Este tipo de horno es empleado para el tratamiento de materiales
conflictivos ,pcl bajo o diferencias de tamao en el combustible y alimentacin como en la incineracin de residuos slidos o pastosos. 1. residuos finamente divididos (combustible particulado) 2. combustible derivado de residuos. 3. lodos de alcantarillado, fangos, carbn, lignito, biomasa y otros. 4. permite la incineracin de combustibles de bajo pci. En este sistema el horno esta dispuesto verticalmente, siendo cilndricos recubiertos de refractarios y con una altura alrededor de 15 metros. Estos incineradores tienen un lecho de arena, almina o carbonato de calcio. Estos son mezclados con las sustancias a incinerar, las que son forzadas a travs de los lechos mediante inyeccin con aire. Esto permite un buen mezclado con el exceso de aire alcanzndose temperaturas alrededor de 900C, con una eficiencia trmica superior a la de los hornos rotatorios. Los gases de combustin pasan a una segunda cmara para completar el proceso de incineracin. Descripcin del equipo El lecho fluido estndar est formado por un cajn estanco, separado en dos zonas por una solera de fluidificacin consistente en una chapa metlica perforada, aunque dependiendo de la aplicacin se puede utilizar otro elemento. El cajn de soplado inferior puede dividirse en compartimentos para adaptar las velocidades y temperaturas del aire al proceso requerido en el producto, dependiendo de los cambios fsico qumicos que pueda tener
ste. Una de las zonas puede reservarse, al final del tratamiento,
para el enfriamiento del producto. Tipos de fluido
LECHO FLUIDO ESTACIONARIO
Velocidad del lecho: 1-2 m/s Altura de la capa: 1-1,5 m Q= 1,2-1,6 MW/m^2 Ventajas: Temperatura de combustin ms baja, buena transferencia de calor (superficie de metal para favorecer la transmisin de calor dentro del lecho), desulfuracin interna por medio de piedra caliza, se evita la formacin de otros gases contaminantes como halgenos, permite el quemado de carbones ricos en ceniza y combustibles de difcil ignicin (por ejemplo, basura). Desventajas: Alto consumo propio y prdidas en el hogar, mala respuesta a trabajo a carga parcial, el arranque en fro es complicado, tcnica y econmicamente costoso, la superficie de intercambio es susceptible a la erosin, se supera frecuentemente el lmite de emisin de NOx. LECHO FLUIDO CIRCULANTE Comparacin con lecho fluido estacionario: Ms complejidad tcnica, es decir ms componentes: cicln de recirculacin, no existe intercambiador de calor dentro del lecho, velocidad del gas mayor que la velocidad de cada de las partculas(5-6 m/s), mejor mezcla de los slidos (mejor desulfuracin, menos consumo de caliza), temperatura constante en todo el ciclo, menos prdidas en el hogar, menores emisiones de NOx (la combustin es escalonada). Ventajas
Requiere menor exceso de aire(10-50%) a diferencia de los
convencionales (75-100%).
Puede trabajar a temperaturas menores evitando la fusin
de las escorias, se reduce erosin y corrosin.
No hay partes mviles en el sistema ,con lo que el
mantenimiento es reducido.
Al trabajar en menores temperaturas la generacin de
NOx ,es limitada.
Empleo de mezclas heterogneas de combustible.
Caractersticas Empleo de un ciclon para la recirculacin del material inerte (arena o alumina). -
Temperatura en la zona libre sobre el lecho: 850-950C.
Alto grado de uniformidad de temperaturas. Alta tasa de transferencia de calor.
Temperatura en la zona de post-combustin: 980-1400C.
Tiempo de residencia: hasta 2,5 s (de 1 a 5s).
Inyeccion de aire primario por la parte inferior del lecho.
Introduccion de aire secundario precalentado.
El residuo solido (y la alumina o arena recirculadas), se
introducen por la parte superior del lecho.
Descripcin del proceso
El producto se alimenta por la parte superior del equipo gracias a una canaleta inclinada. Al inyectarlo con un ventilador dentro del cajn de soplado, el aire de proceso (fro o caliente) se distribuye de forma homognea gracias a la solera perforada dispuesta en el lecho, producindose la fluidificacin del producto. La parte superior del lecho esta compuesta por una campana de la que se aspira con
un ventilador de extraccin, el aire de proceso contaminado con
finos del producto, que adems se encarga de equilibrar la presin dentro del lecho fluido. El proceso puede regularse modificando la altura de la capa fluidificada, el tiempo de estancia, as como la actuacin sobre el resto de equipos auxiliares (cmara de combustin, clapetas de regulacin. Parmetros antes de la construccin -
Consumo de combustible.
Calor bruto.
Perdidas (radiacin, evaporacin del contenido de
humedad, evaporacin del agua obtenida de la combustin).
Calor neto.
Peso de los productos de combustin.
Productos de la combustin por residuo (contenido
de humedad, combustible utilizado).
Perdidas de calor por combustible (radiacin,
evaporacin del contenido de humedad en el combustible y en el aire de combustin).
Calor neto total (temperatura final de los gases de