Horno de lecho fluidizado

Este tipo de horno es empleado para el tratamiento de materiales

conflictivos ,pcl bajo o diferencias de tamao en el combustible y
alimentacin como en la incineracin de residuos slidos o
pastosos.
1. residuos finamente divididos (combustible particulado)
2. combustible derivado de residuos.
3. lodos de alcantarillado, fangos, carbn, lignito, biomasa y
otros.
4. permite la incineracin de combustibles de bajo pci.
En este sistema el horno esta dispuesto verticalmente, siendo
cilndricos recubiertos de refractarios y con una altura alrededor
de 15 metros. Estos incineradores tienen un lecho de arena,
almina o carbonato de calcio. Estos son mezclados con las
sustancias a incinerar, las que son forzadas a travs de los lechos
mediante inyeccin con aire.
Esto permite un buen mezclado con el exceso de aire
alcanzndose temperaturas alrededor de 900C, con una
eficiencia trmica superior a la de los hornos rotatorios. Los gases
de combustin pasan a una segunda cmara para completar el
proceso de incineracin.
Descripcin del equipo
El lecho fluido estndar est formado por un cajn estanco,
separado en dos zonas por una solera de fluidificacin consistente
en una chapa metlica perforada, aunque dependiendo de la
aplicacin se puede utilizar otro elemento.
El cajn de soplado inferior puede dividirse en compartimentos
para adaptar las velocidades y
temperaturas del aire al proceso requerido en el producto,
dependiendo de los cambios fsico qumicos que pueda tener

ste. Una de las zonas puede reservarse, al final del tratamiento,

para el enfriamiento del producto.
Tipos de fluido

LECHO FLUIDO ESTACIONARIO

Velocidad del lecho: 1-2 m/s Altura de la capa: 1-1,5 m Q= 1,2-1,6
MW/m^2 Ventajas:
Temperatura de combustin ms baja, buena transferencia de
calor (superficie de metal para favorecer la transmisin de calor
dentro del lecho), desulfuracin interna por medio de piedra
caliza, se evita la formacin de otros gases contaminantes como
halgenos, permite el quemado de carbones ricos en ceniza y
combustibles de difcil ignicin (por ejemplo, basura).
Desventajas: Alto consumo propio y prdidas en el hogar, mala
respuesta a trabajo a carga parcial, el arranque en fro es
complicado, tcnica y econmicamente costoso, la superficie de
intercambio es susceptible a la erosin, se supera
frecuentemente el lmite de emisin de NOx.
LECHO FLUIDO CIRCULANTE
Comparacin con lecho fluido estacionario: Ms complejidad
tcnica, es decir ms componentes: cicln de recirculacin, no
existe intercambiador de calor dentro del lecho, velocidad del gas
mayor que la velocidad de cada de las partculas(5-6 m/s), mejor
mezcla de los slidos (mejor desulfuracin, menos consumo de
caliza), temperatura constante en todo el ciclo, menos prdidas
en el hogar, menores emisiones de NOx (la combustin es
escalonada).
Ventajas

Requiere menor exceso de aire(10-50%) a diferencia de los

convencionales (75-100%).

Puede trabajar a temperaturas menores evitando la fusin

de las escorias, se reduce erosin y corrosin.

No hay partes mviles en el sistema ,con lo que el

mantenimiento es reducido.

Al trabajar en menores temperaturas la generacin de

NOx ,es limitada.

Empleo de mezclas heterogneas de combustible.

Caractersticas
Empleo de un ciclon para la recirculacin del material inerte
(arena o alumina).
-

Temperatura en la zona libre sobre el lecho: 850-950C.

Alto grado de uniformidad de temperaturas. Alta tasa de
transferencia de calor.

Temperatura en la zona de post-combustin: 980-1400C.

Tiempo de residencia: hasta 2,5 s (de 1 a 5s).

Inyeccion de aire primario por la parte inferior del lecho.

Introduccion de aire secundario precalentado.

El residuo solido (y la alumina o arena recirculadas), se

introducen por la parte superior del lecho.

Descripcin del proceso

El producto se alimenta por la parte superior del equipo gracias a
una canaleta inclinada.
Al inyectarlo con un ventilador dentro del cajn de soplado, el
aire de proceso (fro o caliente) se distribuye de forma
homognea gracias a la solera perforada dispuesta en el lecho,
producindose la fluidificacin del producto. La parte superior del
lecho esta compuesta por una campana de la que se aspira con

un ventilador de extraccin, el aire de proceso contaminado con

finos del producto, que adems se encarga de equilibrar la
presin dentro del lecho fluido.
El proceso puede regularse modificando la altura de la capa
fluidificada, el tiempo de estancia, as como la actuacin sobre el
resto de equipos auxiliares (cmara de combustin, clapetas de
regulacin.
Parmetros antes de la construccin
-

Consumo de combustible.

Calor bruto.

Perdidas (radiacin, evaporacin del contenido de

humedad, evaporacin del agua obtenida de la
combustin).

Calor neto.

Peso de los productos de combustin.

Productos de la combustin por residuo (contenido

de humedad, combustible utilizado).

Perdidas de calor por combustible (radiacin,

evaporacin del contenido de humedad en el
combustible y en el aire de combustin).

Calor neto total (temperatura final de los gases de

combustin).

Volumen de los productos de la combustin.

Area y altura de la chimenea.