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SIGMALINE 2500

5 pginas

julio de 2013
Revisin abril de 2009

Descripcin

revestimiento de dos componentes sin disolvente epoxy fenlico curado con


aminas

PRINCIPALES
CARACTERISTICAS

COLORES Y BRILLO

marrn oscuro brillante

DATOS BASICOS A 20 C

(1 g/cm = 8,35 lb/US gal; 1 m/l = 40,7 ft/US gal)

sistema monocapa directamente sobre el metal para exterior de tuberas


excelente resistencia a la proteccin catdica
apariencia lisa y brillante
reduce el riesgo de incendio y explosin
rpido curado especialmente si se aplica en substratos precalentados
se puede aplicar en tuberas giratorias en espesores de pelcula seca
de 600 micras con una temperatura de substrato de hasta 90C
aprobado por Saudi Armaco APCS 113

(datos para producto mezclado)


Densidad
Volumen de slidos
COV (Suministrado)
Espesor de pelcula seca
recomendado
Rendimiento terico
Secado al tacto
Intervalo de repintado
Curado total al cabo de
Estabilidad del envase (lugar fro
y seco)
CONDICIONES
RECOMENDADAS
DEL SUBSTRATO Y
TEMPERATURAS

1.5 g/cm
100%
max. 83 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED)
max. 125 g/l (aprox. 1,0 lb/gal)
ver hoja informativa 1411
600 m dependiendo del sistema
1,7 m/l para 600 m *
30 minutos a 60 C
mn. igual para secado que para manejo (ver tabla de curado)
mx. 2 das (exposicin exterior) 1 mes (exposicin en taller)
3 horas a 60 C *
(datos por componentes)
al menos 12 meses
* ver datos adicionales

acero; chorreado segn ISO-Sa2, perfil de rugosidad 50 - 100 micras


la temperatura del substrato debe estar por encima de los 15C y al
menos 3C por encima del punto de roco
la temperatura recomendada del substrado deber estar entre 40C y 60C,
preferiblemente
estas temperaturas del substrato aseguran buen curado y apariencia

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INSTRUCCIONES DE USO

proporcin de mezcla, en volumen: base a endurecedor 4 : 1

Tiempo de induccin
Vida de la mezcla

aplicacin con equipos de pulverizacin sin aire de alimentacin doble en


caliente
ninguno
6 minutos a 50 C *
* ver datos adicionales

PISTOLA SIN AIRE


Disolvente recomendado
Orificio de boquilla
Presin de boquilla

bonba airless de doble alimentacin en caliente


no se debe aadir disolvente
aprox. 0.48 - 0.78 mm (=0.019 - 0.031 pulgadas) dependiendo de la velocidad
requerida de produccin y espesor seco
a 40C (temperatura de pintura) min. 19 MPa (= aprox. 190 bar; 2756 p.s.i.)
a 60C (temperatura de pintura) min. 15 MPa (= aprox. 150 bar; 2130 p.s.i.)
la viscosidad de bombeo se alcanza entre 40C - 60C
la temperatura en la unidad de mezcla debe de estar entre 40C y 70C
tiempo de gelificacin: 4-6 minutos a 50C

BROCHA/RODILLO
Disolvente recomendado

solamente para reparacin de pequeas reas


no se debe aadir disolvente

DISOLVENTE DE LIMPIEZA

Thinner 90-83 (preferible) Thinner 90-53


Procedimientos de limpieza para el equipo de pulverizacin:
se debe limpiar todo el equipo utilizado en la aplicacin despus de su uso
la pintura dentro del equipo de pulverizacin debe eliminarse antes de que
haya expirado la vida de la mezcla

DATOS ADICIONALES

Espesor de pelcula seca y rendimiento


rendimiento terico en m/l

1,7

dft en m

600

medicin del espesor de pelcula hmeda


con frecuencia se obtiene una desviacin entre el espesor de pelcula
hmeda aparente y el realmente aplicado
se debe a la tixotropa y a la tensin superficial de la pintura que retarda la
liberacin del aire atrapado en la pelcula durante algn tiempo
se recomienda aplicar espesor de pelcula hmeda igual al de pelcula seca
especificado ms 60 micras secas

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medicin del espesor de pelcula seca


a causa de la ligera dureza inicial, no se puede medir el espesor de pelcula
seca durante algunos das debido a la penetracin del aparato medidor
dentro de la pelcula de pintura blanda
el espesor de pelcula seca debe medirse usando una lmina de calibracin,
de espesor conocido, situada como revestimiento y el aparato medidor
Tabla de repintado para SigmaLine 2500 con espesor de 600 micras secas
(slo para reparaciones y repasos)
temperatura del substrato

20C

30C

40C

intervalo mnimo

3 horas

1,5 hora

1 hora

intervalo mximo

1 meses

1 meses

1 meses

la superficie debe estar seca y sin contaminacin


* cuando se expone a la luz solar el mximo intervalo es de 2 das para todas las
temperaturas mencionadas

Curado

Tabla de curado para espesor de pelcula seca hasta 600 micras


temperatura del
substrato
20C
30C
40C
50C
60C
70C
90C

seco para manejar

curado total

3 horas
90 minutos
60 minutos
40 minutos
30 minutos
20 minutos
10 minutos

2 dias
1 dia
12 horas
6 horas
3 horas
2 horas
1 horas

aunque las pintura no contiene disolvente, es necesario una


buena ventilacin durante la aplicacin y curado (ver fichas
informativas 1433 and 1434)
Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicacin)
20 C
50 C
60 C
70 C

20 min.
5 min.
4 min.
3 min.

en los retoques debido a la reaccin exotrmica, la temperatura durante y


despus de la mezcla puede aumentar

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DISPONIBILIDAD MUNDIAL

PPG tiene el objetivo de suministrar exactamente los mismos productos de


proteccin y recubrimiento para aplicaciones navales en todo el mundo. Sin
embargo, en ocasiones resulta necesario llevar a cabo ligeras modificaciones
de los productos para adaptarlos a la legislacin nacional o a las condiciones
locales. En dichas circunstancias, se utiliza una ficha de datos de producto
alternativa.

REFERENCIAS

Tablas de conversin
Explicacin de fichas tcnicas de productos
Precauciones de seguridad
Seguridad para la salud en espacios reducidos
Peligros de exposicin y toxicidad
Seguridad del trabajo en espacios reducidos
Directrices para el uso de la ventilacin
Preparacin de las superficies
Especificacin para abrasivos minerales
Preparacin de superficies de tuberas e
instalaciones de acero - aplicacin en taller
Limpieza qumica interna de tuberas de acero
aplicacin in situ
Humedad relativa - temperatura del substrato temperatura del aire

PRECAUCIONES DE
SEGURIDAD

ver hoja 1410


ver ficha informativa 1411
ver ficha informativa 1430
ver ficha informativa 1431
ver ficha informativa 1433
ver ficha informativa 1434
ver ficha informativa 1490
ver ficha informativa 1491
ver ficha informativa 1492
ver ficha informativa 1493
ver ficha informativa 1650

para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de


seguridad 1430, 1431 y ficha de seguridad del producto
aunque es una pintura sin disolvente, hay que tomar precauciones para
evitar la inhalacin del nebulizado, al igual que evitar el contacto de la
pintura hmeda con la piel y los ojos
tiene que haber ventilacin en los espacios cerrados para que haya
buena visibilidad

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GARANTIA
PPG garantiza (i) que es titular del producto; (ii) que la calidad del producto cumple las especificaciones de PPG en vigor en
el momento de su produccin, y (iii) que el producto se entrega libre de cualquier reclamacin legtima de terceros por uso
indebido de patentes estadounidenses asociadas el producto. ESTAS SON LAS NICAS GARANTAS QUE PPG OFRECE.
PPG DECLINA CUALQUIER OTRA GARANTA EXPRESA O IMPLCITA CONTEMPLADA POR LA LEY O POR LAS
PRCTICAS COMERCIALES, LO QUE INCLUYE DE FORMA NO EXHAUSTIVA CUALQUIER GARANTA DE IDONEIDAD
PARA UN PROPSITO O USO PARTICULAR. Cualquier reclamacin que se presente bajo esta garanta deber ser
presentada por el Comprador directamente a PPG, mediante comunicacin escrita en un plazo mximo de cinco (5) das desde
la deteccin del defecto, pero en ningn caso ms all de la fecha de caducidad del producto o, en todo caso, no ms tarde
de un ao a contar desde la fecha de entrega del producto al Comprador (tendr validez la opcin que sea ms temprana). El
Comprador no podr hacer uso de la garanta si no notifica la no conformidad a PPG del modo indicado.

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La informacin que contiene el presente documento tiene carcter exclusivamente orientativo y est basada en
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la idoneidad del producto para su aplicacin concreta. Se considera que el Comprador ha hecho las verificaciones
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utilizar el producto. La documentacin actualizada referente a todos los productos de proteccin y recubrimiento para
aplicaciones navales de PPG se encuentran en www.ppgpmc.com.
La versin inglesa de este documento prevalecer sobre cualquier traduccin de la misma.

195814

PDS
7667
marrn oscuro 2058002200

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