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FACULTAD DE INGENIERIA
MECANICA ELECTRICA
ZONA POZA RICA-TUXPAN
TESINA PROFESIONAL
PARA ACREDITAR LA MATERIA DE EXPERIENCIA
RECEPCIONAL
PRESENTAN:
2013
INDICE
INTRODUCCIN ......................................................................................... 3
CAPITULO 1 ................................................................................................ 4
1.1 Justificacion ................................................................................................................. 5
1.2 Naturaleza, sentido y alcance de trabajo ....................................................................... 6
1.3 Enunciacin del tema ................................................................................................... 7
1.4 Explicacin de la estructura del trabajo ........................................................................ 8
CAPITULO 2 .............................................................................................. 10
2.1 Desarrollo del tema .................................................................................................... 11
2.2 Planteamiento del tema de la investigacin ................................................................. 11
2.3 Marco contextual....................................................................................................... 12
2.4 Excavadoras ............................................................................................................... 13
2.4.1 Antecedentes ........................................................................................................... 13
2.4.2 Qu es una excavadora? ......................................................................................... 26
2.4.3 Descripcin de las partes mecnicas que componen a una excavadora ..................... 28
2.4.4 Materiales usados para la construccin de las puntas de una excavadora.................. 34
2.4.5 Descripcin de algunos tipos de excavadoras........................................................... 39
2.5 Caracterizacin de la punta de una excavadora ........................................................... 51
2.5.1 Anlisis de dureza ................................................................................................... 54
2.5.2 Anlisis de rugosidad de la superficie de la punta .................................................... 56
2.6 Anlisis del desgaste producido en la punta de una excavadora .................................. 58
2.6.1 Estudios previos sobre el desgaste en puntas............................................................ 58
2.6.2 Identificacin de mecanismos de desgaste usando Microscopa ptica ..................... 61
2.7 Anlisis crtico de los diferentes enfoques .................................................................. 64
CAPITULO 3 .............................................................................................. 65
3.1 Conclusiones .............................................................................................................. 66
3.2 Bibliografa ................................................................................................................ 67
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INTRODUCCIN
Las excavadoras son mquinas para trabajo pesado utilizadas para cavar trincheras y
agujeros. Aunque en la actualidad gracias a la capacidad que han ido adquiriendo con el
paso de los aos, tambin puedes ser usadas para otras tareas tales como: el manejo de
material, para hacer trabajos de silvicultura, demoliciones, levantamientos y colocacin de
tubos u otros materiales pesados, taladrar el suelo, romper concreto, montaje de accesorios,
etc.
Dependiendo del tipo de construccin o del trabajo que se requiera realizar ser el tamao
de la excavadora que se utilice, las hay de tamao pequeo (llamada mini excavadora o
excavadora compacta), mediano y grande, el tamao requerido tambin depender del tipo
de terreno sobre el cual se va a trabajar.
El trabajo primordial del motor de una excavadora es el manejo de bombas hidrulicas, por
lo general son tres, las dos bombas principales sirven para suministrar el aceite y la tercera
sirve para el control del operador, siendo esta de ms baja presin que las anteriores
Los componentes bsicos de una excavadora incluyen, el tren de aterrizaje el cual incluye
una lamina, pistas, marcos de pistas, traccin final la cual tiene un motor hidrulico y
engranado a la traccin de las pistas individuales, la cabina del operador, contrapeso,
motor, tanques de aceite hidrulico y combustible.
Al igual que las mini excavadoras y retroexcavadoras, mayormente los constructores optan
mejor por rentar este tipo de maquinarias, ya que el costo se reduce. Claro que esto
depender del tiempo que requieran usarla, ya que podra darse el caso de que resulte
mejor comprarla. En algunas ocasiones los que deciden hacer la compra, al trmino del
trabajo ponen la mquina a la venta para recuperar al menos parte de lo que gastaron al
adquirirla o deciden tambin rentarla para poco a poco ir recuperando la inversin que
hicieron al comprarla.
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CAPITULO 1
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1.1 JUSTIFICACION
Este trabajo est relacionado con el desgaste que ocurre en las puntas usadas en una
excavadora. El principal motivo para realizar esta investigacin radica en el constante dao
que sufren estos elementos mecnicos al hacer contacto con diferentes partculas o
contaminantes, tales como tierra, pedazos de vidrio o piedra, todo tipo de residuos, etc. El
dao en este tipo de piezas mecnicas es caracterizado por ralladuras profundas sobre sus
superficies, agujeros provocados por la incrustacin de partculas de forma angular
(puntiaguda) y esfrica, adems de grietas que provocan la fractura de estas. Debido a todo
esto, este trabajo tiene como objetivo analizar el desgaste que se genera en estos
dispositivos mecnicos y encontrar posibles soluciones a este problema.
Este trabajo tendr incidencia directa en materias como: Ciencia de los materiales,
estructura y propiedades de los materiales, diseo mecnico y fsica. El cual ayudar a
mostrar a los alumnos evidencia del desgaste producido en un componente o pieza por el
dao real que da a da es posible.
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CAPITULO 2
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2.1
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Esto es por que se cuenta con la bibliografa adecuada, capacidad y tiempo necesario para
poder realizar la investigacin pertinente para ampliar el conocimiento que se tiene acerca
del desgaste observado sobre las puntas de una excavadora. Es importante mencionar que
la bibliografa de otras instituciones como el Instituto Politcnico Nacional, la Universidad
Nacional Autnoma de Mxico, as como libros y artculos de revistas internacionales
especializadas en el tema, sern consultadas para alcanzar un trabajo de alta calidad
informativa.
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2.4 EXCAVADORAS
2.4.1 ANTECEDENTES
El primer tipo de maquinaria excavadora fue desarrollada en el siglo XVIII y fue conocida
como la draga flotante (ver Fig.1 ). Aunque esta mquina excavadora fue usada sobre
terreno slido sino en el agua en un comienzo, su desarrollo marc el comienzo de la
maquinaria avanzada. La dragadora flotante consisti de una cadena conectada a un
cucharn que era dirigido por fuerza animal o humana. Al inicio, obreros ingenieros usaron
hasta el viento para ayudar a levantar barro de la superficie a ser excavada.
El dispositivo de draga ms antiguo apareci en 1776 y fue usado para el trabajo de
excavacin en el puerto de Sunderland de Inglaterra. Mquinas dragadoras fueron usadas
con regularidad pero fue su uso sobre la tierra lo que realmente cambi la industria.
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siguen teniendo una gran aceptacin y confirman a Ernst Menzi como un magnfico
inventor y como un empresario con visin de futuro [2].
La primera excavadora sobre patines conquist el mercado internacional en el ao 1966,
cuando comenz la Menzi Muck (ver figura 2). Hasta ese momento, ninguna de las
mquinas de construccin convencionales haba podido utilizarse para realizar trabajos
complicados en pendiente. La primera mquina se bautiz con el nombre de Menzi Muck,
en referencia al legendario personaje de un cuento popular ("el pequeo Muck", el hombre
menudo que con todo pudo).
(a)
(b)
Fig. 2 Excavadora sobre patines/excavadora araa [2].
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Adems en la historia del desarrollo de las excavadoras, se indica que las primeras
excavadoras se adaptaron de tractores de granja, que eran usados para arar campos. En
1923, un agricultor joven llamado a James Cummings y un delineante llamado a J. Earl
McLeod hizo los primeros diseos para la excavadora. Una rplica est en la pantalla en el
parque municipal en Morrow Ville, Kansas donde los dos construyeron la primera
excavadora. El 18 de diciembre de 1923, Cummings y McLeod archivaron la patente
estadounidense con nmero de serie 1,522,378. Esto se public ms tarde el 6 de enero de
1925 para un "Accesorio para Tractores."
Antes de los aos 1920, los vehculos rastreados se hicieron comunes, en particular
Caterpillar 60. Los vehculos cansados de goma entraron en el uso en los aos 1940. Para
cavar canales, los tractores se equiparon con un plato metlico grueso grande en el frente.
(La lmina consigui su forma curva ms tarde). En algunos modelos tempranos el
conductor se sent encima sin una cabina. Hay tres tipos principales de lminas de la
excavadora: una para empujar y llevar distancias relativamente largas de la suciedad, una
lmina directa para "derribar" y extender hemorroides de la suciedad y un cepillo tipo
rastrillo para quitar hierba y races muy profundas. Estos accesorios (construidos de la casa
o construidos por pequeos fabricantes de equipo de accesorios para rodado y tractores del
cobista y camiones) aparecieron hacia 1929 [3].
La adicin de la fuerza proporcionada por cilindros hidrulicos en vez de slo el peso de la
lmina, hizo de esta mquina de excavacin, la preferida para contratistas grandes y
pequeos igualmente antes de los aos 1940, antes el trmino "excavadora" se refiri a la
mquina entera y no slo el accesorio.
Durante el paso de los aos, las excavadoras se hicieron ms grandes y ms importantes en
respuesta a la gran demanda que empezaban a tener estas mquinas. Las firmas como
Caterpillar, Komatsu, Caso, JCB, Euclid, Allis Chalmers, Liebherr, Liu Gong, Terex, FatAllis, John Deere y Cosechadora Internacional fabricaron el tipo rastreado grande earth
moving mquinas. Adems, R.G. Le Tourneau y Caterpillar fabricaron excavadoras
cansadas de goma grandes [3]. Las excavadoras se volvieron ms sofisticadas con el paso
del tiempo. Las mejoras incluyen una transmisin automtica, y en vez de una transmisin
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manual como Euclid C-6 y TC-12 o el Modelo C Tourna Dozer, movimiento de la lmina
controlado por cilindros hidrulicos o motores elctricos en vez del torno/freno de cable de
los modelos tempranos y control del grado automtico. Los cilindros hidrulicos
permitieron la aplicacin de abajo la fuerza, la manipulacin ms precisa de la lmina y
automatizaron mandos. Una innovacin ms reciente es el suministro de excavadoras con
la tecnologa GPS, tal como lo fabricado por Topcon Positioning Systems, Inc., TrimbleInc
o Leica Geosystems para el control del grado preciso y (potencialmente) "stakeless"
construccin. Como una respuesta a muchos, y reclamaciones a menudo variadas sobre
estos sistemas, El Informe de Kellogg publicado en 2010 da una comparacin detallada de
los sistemas de todos los fabricantes, evaluando ms de 200 rasgos de dozers solamente. El
mejor fabricante conocido de excavadoras es probablemente Caterpillar en los Estados
Unidos, esta compaa ha ganado su reputacin haciendo mquinas resistentes, duraderas,
confiables. Komatsu, JCB y John Deere son competidores actuales. Aunque estas
mquinas comenzaron como tractores de granja modificados, se hicieron el pilar para
proyectos de construccin civiles grandes y encontraron su camino en el uso por unidades
de construccin militares por todo el mundo. El mejor modelo conocido, Caterpillar D9
(figura 3), tambin estuvo acostumbrado a minas claras y puede demoler estructuras
enemigas.
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Las primeras excavadoras de rodete tomaron la forma de las dragas de agua de Europa de
mediados del siglo XIX. Las dragas (ver Glosario) eran utilizadas para excavar una gran
cantidad de material de una manera continua. La primera excavadora de cadena y cucharn
fue desarrollada en 1908 por un ingeniero britnico llamado A.R. Grossmith. La
excavadora de cadena y cucharn de Grossmith fue utilizada en un campo de limonita en
Corby, Inglaterra [4].
El intento de Grossmith no fue un xito completo y redujo la excavadora a una pala. Otras
compaas se propusieron producir un aparato con eficacia y que continuamente podra
excavar a los materiales de la tierra. No fue hasta cincuenta aos despus de la primera
excavadora de cadena y cucharn de Grossmith que esto fue completamente realizado.
El desarrollo de Humboldt
La primera excavadora de rodete exitosa a ser producida fue por un Alemn llamado
Humboldt en 1919. La excavadora de rodete de Humboldt fue utilizada en Luise Minein
Braunkohlem Werke, Alemania en 1925. La mquina tuvo tal xito que otras compaas
pensaron imitarla. ATG (Allience Tire Group) Leipzig compr los derechos para fabricar y
distribuir a la mquina de Humboldt y ellos mismos se propusieron llevar a cabo las
mejoras. La implicacin de ATG con las excavadoras de rodete prob ser un xito, pues ya
haba vendido tanto como cincuenta mquinas para 1938.
La evolucin de las excavadoras de rodete
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Fig. 4 Una de las primeras excavadoras de rodete montada en una oruga [5].
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cbicas (2.676 m3) por hora. En el plazo de dos aos, O&K introdujo la primera
excavadora de rodete montada sobre orugas, la cual transform las mquinas.
Considerando que antes poda tardar das para desmontar una excavadora de rodete de
grande tamao, ahora poda viajar por s misma distancias relativamente cortas.
Una de las excavadoras de rodete ms grande que apareci durante este tiempo fue de
Rheinische Braunkohlen Werke (ahora llamada RWE Rheinbraum), una compaa de
Cologne, Alemania. Su mquina era la ms grande en ese entonces, pesando 6,120
toneladas con la capacidad de remover ms de 5,000 yardas cbicas (3.823 m3) de tierra
por hora.
Las compaas manufactureras alemanas no eran las nicas a bordo. En los Estados
Unidos, United Electric Coal Co. (ahora conocida como Freeman Enero Co.) desarroll
una excavadora de rodete llamada W3A para sus minas en Illinois en 1944. El presidente
de United Electric Coal Co. Frank Kolbe produjo seis excavadoras de rodete para la
minera a tajo abierto que fueron instaladas en las bases de los stripping shovels y consisti
en cuatro orugas-dobles. Esta revisin dio lugar a una mquina que era cinco veces ms
eficaz que las palas que fueron montadas. Las mquinas W3A fueron reconstruidas en
1981 y actualmente todava estn en funcionamiento.
Bucyrus-Erie comenz a producir excavadoras de rodete despus de la Segunda Guerra
Mundial. Sus modelos, tales como la 684-WX, pesando 810 toneladas, fueron basados en
los diseos de Kolbe. El 684-WX fue utilizado para excavar 40 millones de yardas cbicas
(31 millones de m3) de tierra para la represa San Luis en California.
Los fabricantes Alemanes todava eran fuertes competidores en el mundo de las
excavadoras de rodete durante los aos 1960s. Tanto as, de hecho, que los dos fabricantes
principales, Krupp y O&K formularon un acuerdo llamado la Unin de Exportacin de
Rodetes. El acuerdo signific que las dos compaas principales trabajaran juntas para
establecer excavadoras de rodete, complejas y eficientes, para su distribucin en el mundo
entero. Un sistema de desarrollar los nombres de las excavadoras de rodete fue establecido
como SchR - un trmino Alemn que traducido significa la excavadora de rodete montada
sobre una oruga giratoria.
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Las excavadoras de rodete para la minera a tajo abierto fueron primero desarrolladas por
Bucyrus-Erie Co. en 1954 despus de obtener una licencia de United Electric Coal Co. Su
excavadora de rodete consisti en nueve cucharones, cada uno capaz de contener una yarda
cbica (0.76 m3).
Bucyrus tambin produjo una excavadora de rodete capaz de remover sedimento glacial no
estratificado entre otros materiales duros. La 1054-WX, que fue montada en una oruga
vieja, con un peso de 1,600 toneladas, tena una capacidad de corte frontal de 1000 pies
(305 m) de alto con 1000 caballos de fuerza.
Una excavadora de rodete sobre orugas, 1060WX, fue desarrollada por Bucyrus en 1967.
Este modelo fue construido usando totalmente nuevas piezas y montado en ocho orugas
con cilindros de nivelacin hidrulicos. Era capaz de aglomerar 57 pies (17 m) y pesaba
1,735 toneladas.
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Una de las excavadoras de rodete ms grande que se construy fue la Schr 1900/5 28 de
Demag Lauchhammer. sta consisti en 12 cucharones que podan contener 2.4 yardas
cbicas (1.83 m3). Tambin incluan cadenas que tenan nueve pies de ancho, con 5,230
caballos de fuerza y 12 orugas que redujeron la presin superficial a 10,7 libras por
pulgada cuadrada (kPa 73.77).
La excavadora de rodete ms grande para la minera a tajo abierto fue construida por
United Electric Coal Co. sta fue utilizada para la mina Cuba en Illinois en 1959. Con una
rueda de excavacin de 27 pies (8.2 m) y una medida de 150 pies (46 m), era capaz de
remover dos millones de yardas cbicas (1.5 millones de m3) de tierra por mes.
Una de las excavadoras de rodete ms pequea era la Krupp 50. Construida en 1958,
pesaba 52 toneladas y poda cavar 275 yardas cbicas (210 m3) por hora.
Una de las excavadoras de rodete ms grande usada en Norteamrica fue la 5872 WX de
Bucyrus (ver figura 6). Fue utilizada para la Mina Captain de Arch Coal Inc. en Illinois en
1986. sta consista en ruedas de 40 pies (12 m) de dimetro, 12 cucharones con
capacidades de 2.14 yardas cbicas (1.63 m3), y pesaban 5,380 toneladas. sta remolcaba a
25 niveles, o 250 pies (76.2 m) de alto.
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La RB293 excava la tierra usando una gran rueda rotatoria que est situada en el extremo
del brazo. Una serie de cucharones penetra en la tierra y empuja. La rueda est dando
vuelta constantemente, permitiendo que el cubo recoja la tierra y despus la descargue
sobre un aparato transportador.
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Fig. 10 Una demostracin de pala de Bergerac. El equipamiento retro, se coloca en la base del camin [12].
En 1948, un prototipo con ruedas de la excavadora fue desarrollado por Carlo y Mario
Bruneri. Ellos cedieron las patentes y derechos de autor a una compaa Francesa llamada
SICAM en 1954, el mismo ao que SICAM construy el Yumbo. El Yumbo, una
excavadora S25 (similar a la Y35 actual), posea una cadena montada (ver figura 11) [13].
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La primera excavadora hidrulica, la TU, fue producida en 1951 con la ayuda de Poclain.
La excavadora no poda producir un giro completo y la energa hidrulica era obtenida con
ayuda de una bomba. Poclain introdujo el TY45, la primera mquina giratoria, en 1960.
El tractor Gradall
El tractor Gradall fue inventado por Ray Ferwerda de Cleveland, Ohio. Ferwerda es
conocido por crear una excavadora telescoping-boom la cual era nica por haber sido
montada a un camin [14]. Otros de los avances fueron el H-2: producido por Milwaukee
Hydraulics Corp. en 1948, fue la primera hydrocrane. El H-3 y el H-5 fueron versiones
ms avanzadas e introducidas despus. Adicionalmente, O&K RH-300: una pala
excavadora con una capacidad de excavacin de 30 yardas cbicas (23 m3); fue producida
en 1980.
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2.4.3
DESCRIPCIN
DE
LOS
PARTES
MECNICAS
QUE
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Chasis
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Corona de Giro
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1.- La Cabina, situada en la posicin ms avanzada en el lado izquierdo del Bastidor, con
el fin de conseguir la mxima visibilidad posible.
2.- El anclaje de la pluma, situado del lado derecho de la cabina, compuesto por unas
placas de acero con, al menos, cuatro taladros, cuyas distancias influyen tanto en la
resistencia del propio anclaje como en la profundidad de excavacin, alcance, etc. de la
excavadora.
3.- El motor disel, encargado de proporcionar movimiento a los componentes restantes de
la excavadora.
4.- El sistema de refrigeracin y los componentes a los que se les dar a lo largo del tiempo
un mantenimiento ms frecuente.
5.- Los depsitos de gas-oil y aceite del sistema hidrulico, junto al grupo de bombas.
6.- El contrapeso de la excavadora que equilibra la excavadora cuando hay que hacer
esfuerzos en su parte delantera con el equipo de trabajo.
Entre los largueros del bastidor, se sita el mecanismo de giro que se compone de un motor
hidrulico y un reductor de velocidad que lleva el movimiento hasta el pin de giro; este
pin, de grandes dimensiones, est en toma constante con la corona de giro que est unida
rgidamente al bastidor principal; cuando el pin comienza a girar, se va desplazando a lo
largo de la corona de giro y arrastra en su movimiento a todo el bastidor con todos sus
componentes.
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Cuchara: fija o mvil y dispuesta en el extremo de un brazo mvil soportado por una
pluma tambin mvil (ver figura 20).
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(a)
(b)
Fig. 21 Sistemas de accionamiento, (a)-(b) Pistones [19].
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Acero Autoendurecido por trabajo a durezas de hasta 550 HB (Hardness Brinell), resistente
al impacto, abrasin y desgaste extremos para la industria pesada. La cualidad de
autoendurecimiento por trabajo hace que la capa desgastada (superficie) se renueve
constantemente, endurecindose y manteniendo siempre su tenacidad interna para resistir
el alto impacto, ideal para la industria de agregados, trituracin, minera, azucarera, de
carbn, molinos de acero, fundidoras, reparacin de equipo pesado o en cualquier otra
aplicacin en donde el impacto, abrasin o desgaste sean un problema. Esto se encuentra
disponible en placas, barras redondas, cuadradas y soleras [20]. En tabla 1, se presenta la
composicin qumica de este material antidesgaste. En adicin, tabla 2 muestra algunas de
las propiedades mecnicas.
% en peso (W)
Carbono
1.0 / 1.25 %
Manganeso
12.0 / 14.0%
Fsforo
0.05% Mx.
Azufre
0.05% Mx.
Silicio
0.04% Max
Ventajas
Altamente resistente al impacto y abrasin
Mejor desempeo en condiciones de alto impacto
Endurecimiento rpido por trabajo a 500-550 HB ( 54-58 RC)
Durabilidad hasta 12 veces mayor a aceros de recubrimiento convencionales
Mantiene su tenacidad interior
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Aplicaciones
Quijadas y Tolvas
Martillos y Platos de Trituradoras
Canales de Transportacin
Tiras y Guas de desgaste
Vas de Ferrocarril y Carros mineros.
Recubrimiento de equipo pesado
Secciones de Transicin.
Camas de Carga (Truck Load beds)
Guas o Alineadores de Equipo Pesado ( Liners)
Cargadores Frontales , Escareadores, Retroexcavadoras
Aplicaciones Abrasivas no magnticas.
Tubera
Canastas y Carros elevadores
Coladoras Mecnicas
Cubculos de Sand Blasteado
Barras Sello de Sinterizado
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PROPIEDADES MECNICAS
Esfuerzo de Cedencia (Yield )
60 -85 Ksi
Elongacin
35 50%
Dureza de Trabajo
Dureza al Entregar
230 255 HB
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Carbono
0.31 % Mx.
Nquel
1.00% Mx
Manganeso
Fsforo
Azufre
1.60% Mx.
0.025% Mx.
0.010% Mx.
Cromo
Molibdeno
Boro
1.50% Mx
0.65% Mx
0.005% Mx
Silicio
0.55% Max
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Ventajas
Dureza de 480 544 HB
Bajo Carbono
Buena Tenacidad
Excelente Resistencia a la Abrasin
Cajones con contenido de Azufre
Excelente Limpieza Interna
Excelente Soldabilidad usando mtodos convencionales (SMAW-Shielded metal
El Acero T-500 es una placa de acero de muy alta resistencia al desgaste que combina bajo
azufre, buena resistencia y propiedades de dureza uniforme para ofrecer una mejor
formabilidad y soldabilidad, manteniendo una superficie totalmente plana y de superior
calidad.
El Acero T-500 es un grado de fcil uso para el usuario que permite mayor amplitud en el
diseo y fabricacin de diversas partes de equipos para industria pesada como minera,
canteras, construccin, etc.
Aplicaciones
Reparacin y refuerzo de equipo pesado
Guas para equipo pesado ( Liners)
Ductos de Asfalto y Abrasin
Equipo de Fabricacin de Block
Orillas de Corte
Alineadores de cargadores frontales
Camas de Carga ( Truck Load Beds)
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Elongacin
11.5%
Reduccin de rea
44%
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(a)
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(b)
Fig. 22 Excavadora hidrulica de ruedas VOLVO EW180C, (a), (b) En operacin [21].
El aguiln
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El giro
Una de las funciones de esta mquina es su habilidad de girar. El giro de una excavadora le
permite voltear. El giro en crculo comprende varios componentes: un outer race, un inner
race, rodamientos de bolas y un pin. Mientras que el outer race se voltea, el pin opera
junto al inmvil inner race. El rodamiento de bolas trabaja asegurando de que esta
operacin de realice suavemente.
La cabina
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Los pies
Existen dos tipos de bases en excavadoras. Una de estas est compuesta por ruedas como
cualquier automvil, conocido tambin como el tipo rueda. Debido a la naturaleza de la
base, es primariamente usada en superficies slidas, como el concreto y la gravilla.
El segundo tipo es conocido como la oruga por su habilidad de transitar en superficies
menos estables, como el barro y la arena (ver figura 25). A diferencia del tipo rueda, la
oruga cubre un rea mayor de la superficie y por consiguiente se hunde en la tierra.
Funciona tal como el nombre lo sugiere, arrastrndose, con un tipo de mecanismo de banda
transportadora. sta mquina solo puede ser usada en emplazamientos y tiene que ser
transportada de un lugar a otro por medio de otros vehculos.
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(c) Cabina
(d) Cuchara
Fig. 25 Excavadora de oruga Serie CX B, CASE Construction [22].
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dependiendo del proyecto y del modelo. La rueda giratoria penetra la superficie mientras
que el brazo hace pivotar ambos lados y el cucharn recoge la tierra. Mientras que el
material cae sobre las bandas transportadoras, se transporta a otros transportadores hasta
que alcanza un punto de descarga. Los transportadores usados estn generalmente
conectados as que pueden ser desmontados cuando la excavadora de rodete necesita ser
transportada.
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(a)
(b)
Fig. 27 Excavadora frontal o pala de empuje [24].
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La retroexcavadora es un tractor con una pala frontal (shovel bucket) y una pequea
retroexcavadora posicionada en la parte trasera de la mquina.
La retroexcavadora tiene la cuchara hacia abajo como lo visto en la figura 28. Permite
llegar a cotas ms bajas. Utilizada sobre todo en construccin para zanjas, cimentaciones,
desmontes, etc. Normalmente se suele referir de forma errnea a la pala mixta como
retroexcavadora.
(a)
(b)
Fig. 28 (a)-(b) Retroexcavadora con cuchara hacia abajo [25].
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Las excavadoras tambin son comnmente referidas como cavadoras (diggers) o 360s, por
su habilidad de girar sobre un eje con un movimiento de 360 grados.
Otros modelos de excavadoras incluyen:
Excavadora de Motor, vase figura 25a
Excavadora de cable de arrastre
Excavadora de largo alcance
Excavadora-arrastradora
Excavadora de succin
Pala a vapor
Pala hidrulica
Tractor Bulldozer, vase figura 25b y c.
Volquete
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Picado intenso
Picado intenso
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Rasguos-Indentaciones irregulares
Picado intenso
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Mesa Porta-espcimen
Display de resultados
de dureza (HV)
(a) Durmetro
(b) Porta-espcimen
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Tabla 5. Micro-dureza
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Materiales
Punta de excavadora
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(a) Microscopio
(b) Porta-espcimen
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Depth (mm)
10
8
6
Direccin de
4
2
0
0
10
15
20
25
30
35
Distance (mm)
(a) Parte superior
12
Depth (mm)
10
8
6
Direccin de
deslizamiento
4
2
0
0
10
15
20
Distance (mm)
25
30
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Por ejemplo, se tienen los contenedores estndar (Standard Duty Bucket) para el manejo de
materiales como arena que pueden almacenarse o acumularse de manera continua. Adems
se tienen contenedores de aplicacin ms pesada (Heavy Duty Bucket), los cuales ofrecen
una mayor resistencia a materiales abrasivos debido a que las puntas son reemplazables, y
cuenta con una base mucho ms gruesa y resistente al desgaste. Existen otros contenedores
que son usados para trabajo donde las condiciones abrasivas pueden incrementarse. Estos
cuentan con caractersticas especiales como aleaciones de acero mucho ms resistentes,
adems de contar con una resistencia al contacto por deslizamiento mucho mayor.
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2.6.2
IDENTIFICACIN
DE
MECANISMOS
DE
DESGASTE
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Indentaciones irregulares
Picado intenso
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Picado intenso
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CAPITULO 3
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3.1
CONCLUSIONES
En este trabajo se present una descripcin del dao producido en las puntas de una
excavadora. No se trato de solucionar el severo problema de desgaste que se tiene en estos
componentes mecnicos sino de dar una explicacin profunda acerca de como se presenta
el dao, porque ocurre y que es lo que lo provoca.
Se realiz una revisin bibliogrfica acerca de las excavadoras, sus antecedentes, los
diferentes tipos que actualmente son empleados para realizar trabajos de excavacin,
extraccin, minera, etc., las diferentes partes que integran a estos componentes mecnicos,
una descripcin de su funcionamiento y de los materiales anti-abrasin que son empleados
comnmente para la fabricacin de estos.
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3.2 BIBLIOGRAFA
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http://books.google.com.mx/books?id=YoHVpEea6bgC&pg=PA54&lpg=PA54&dq=backhoe+Buc
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20Bucyrus%205872-WX&f=false (revisado 6 de Marzo de 2013).
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+Backhoe+Bucyrus&source=bl&ots=c6NNqmQadU&sig=czYr4sBy0SzzSnYAia599tfkf1A&hl=e
s-
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[10]
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How
Does
the
World's
Largest
Land
Vehicle
Work?
Ritchie
wiki,
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http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php/Excavadora_hidr%C3%A1ulica (revisado
12 de enero de 2013).
[12]
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La
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http://www.foromaquinas.com/showthread.php?3866-Historia-de-Poclain (revisado 12 de
Marzo de 2013).
[13]
BUZZY
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JUMBO
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http://www.prevenpiedra.com/upload_folder/tecnicasoperativas_excavadora.pdf (revisado
7 de Marzo de 2013).
[18]
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Serie
CX
B,
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[19]
JOHN
DEERE,
Excavadora
60D,
http://www.deere.com/en_US/docs/construction/excavators/60d/DKA60DCWPES.pdf
(revisado 12 de Marzo de 2013).
[20] TECNIACEROS, Aceros Antidesgaste (Aplicaciones de Impacto y Abrasin),
http://www.tecniaceros.com/productos8.1.htm (revisado 12 de enero de 2013).
[21] Compaa VOLVO, Excavadora Volvo EC360C, http://es.extpdf.com/manual-de-unaexcavadora-volvo-pdf.html#a1#a1 (revisado 12 de enero de 2013).
[22]
CASE
Construction,
Excavadoras
Serie
CX
B,
Caterpillar,
Cat
Backhole
Loader
Options,
Caterpillar,
Adapters
and
Bucket
tips,
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GLOSARIO DE TRMINOS
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FIME
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