Universidad Nacional de Colombia

Sede Manizales
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
Departamento de Ingeniera Civil
Pavimentos. Profesor: Luis Ricardo Vsquez Varela, M.Sc.

Perfil y propiedades.

Mtodo Marshall para el Diseo de

Mezclas Asflticas en Caliente.
Referencias:

Mix Design Methods for Asphalt Concrete and Other Hot Mix Types (Asphalt Institute, Manual Series No. 2.
Sixth Edition).
Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras (INVAS ,2013).

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Generalidades.

Desarrollado por Bruce Marshall en el Estado de Mississippi y adoptado y mejorado por

el USACE.

ASTM D6927-06 Mtodo de ensayo para la estabilidad y el flujo Marshall de mezclas

bituminosas.

Marshall original:

Mezcla asfltica en caliente con tamao mximo de 25.0 mm o menos.

Se han desarrollado metodologas para tamao mximo hasta 38.0 mm

El mtodo Marshall permite el diseo de mezcla en laboratorio y el control de calidad

en campo.

El mtodo es emprico y su significado se pierde completamente si el procedimiento de

ensayo no se respeta en su totalidad.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Resumen del mtodo.

Preparacin de especmenes.
Todos los materiales propuestos deben satisfacer las especificaciones del
proyecto.
Las combinaciones de agregados deben satisfacer la granulometra de las
especificaciones.
Para los anlisis de peso unitario y vacos se debe determinar el peso
especfico bulk de las fracciones de agregado y del cemento asfltico.

El mtodo emplea especmenes cilndricos de 64 mm de alto x 102 mm de

dimetro (briquetas).
Se preparan con un procedimiento especfico de calentamiento, mezclado
y compactacin.
05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

 Las principales caractersticas del mtodo Marshall son:

Anlisis de peso unitario y vacos de los especmenes compactados.

Ensayo de la estabilidad y el flujo de los especmenes compactados.

Estabilidad: Mxima resistencia a la carga diametral a 60C (libras).
Flujo: Deformacin total en el espcimen en la determinacin de la
estabilidad (0.01 pulgadas).

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Preparacin de especmenes.

El objetivo del diseo es establecer el contenido ptimo de asfalto.

Se preparan muestras con diferentes contenidos de asfalto:

Se estima el contenido ptimo de asfalto.
Por experiencia.
Con una frmula.
A partir de la relacin polvo asfalto (0.6 1.2).

Deben elaborarse dos muestras por encima y dos por debajo del ptimo estimado.
Cada muestra se compone de al menos tres especmenes.
Seis contenidos de asfalto requieren de 18 briquetas (6 x 3).

Los incrementos de asfalto entre muestras son de 0.5%.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Ejemplo de estimacin del asfalto ptimo mediante una frmula:

= 0.035 + 0.045 + +

P:

Contenido aproximado de asfalto en la mezcla en % del peso de la mezcla.

a:

Porcentaje del agregado mineral retenido en el tamiz de 2.36 mm (No. 8).

b:

Porcentaje del agregado mineral que pasa el tamiz de 2.36 mm (No. 8) y es retenido en el
tamiz de 75 m (No. 200).

c:

Porcentaje del agregado mineral que pasa el tamiz de 75 m (No. 200).

K:

05/04/2015

F:

0.15 para c de 11% a 15%

0.18 para c de 6% a 10%.
0.20 para c de 5% o menos.

0% a 2%, basado en la absorcin de agregados ligeros o pesado. En ausencia de datos se

toma 0.7%.

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Nmero de especmenes:
Tres para cada contenido de asfalto.

Preparacin de agregados: Seque los

agregados a peso constante (105C 110C) y seprelos en fracciones:
1 a :

25.0 mm a 19.0 mm.

a :

19.0 mm a 9.5 mm.

a No.4:

9.5 mm a 4.75 mm.

Determinacin de temperaturas de
mezclado
con
el
asfalto
y
compactacin.
Se obtienen de la curva reolgica del
asfalto empleado.

Temperatura
de
laboratorio y campo:
centistokes.
Temperatura
laboratorio:

de

mezclado
17020

en

compactacin en
28030 centistokes.

No. 4 a No.8: 4.75 mm a 2.36 mm.

Pasante de No.8: Pasante de 2.36 mm.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

CURVAS REOLGICAS DE LOS ASFALTOS DE ECOPETROL

60/70 (Abril/2013)
Densidad a 15C (kg/m)
1,019.6
Temperatura (C)
Viscosidad (cP)
60
155,000.0
80
14,950.0
100
2,921.0
135
278.7
150
157.5
80/100 (Marzo/2013)
Densidad a 15C (kg/m)
1,021.0
Temperatura (C)
Viscosidad (cP)
60
89,250.0
80
9,913.0
100
1,895.0
135
239.0
150
121.0

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Viscosidad (cS)
152,020.4
14,662.6
2,864.8
273.3
154.5

Viscosidad (cS)
87,414.3
9,709.1
1,856.0
234.1
118.5

Asfalto 60/70:
Tmezcla:
Tcompactacin:

145C 150C
133C 137C

310 cS
280 cS

250 cS

190 cS
170 cS
150 cS

Asfalto 80/100:
Tmezcla:
139.8C 144.8C
Tcompactacin:
130C 134C

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Compactacin de especmenes.

Ponga un disco de papel en la parte superior de la mezcla.

Ponga el molde sobre el pedestal de compactacin.

Aplique los golpes que correspondan con el martillo de compactacin segn la especificacin de
diseo.

Mantenga el eje del martillo perpendicular a su base durante la compactacin.

Remueva la base y el collar del molde, voltelo y vulvalo a ensamblar para compactar la otra cara
del espcimen (http://www.youtube.com/watch?v=XkVm4HGNArM).

Luego de compactar remueva la base y los discos de papel y permita que la muestra se enfre hasta
que pueda ser extrada del molde sin deformarse.

Remueva el espcimen del molde con un extractor, ponga en una superficie plana y djelo enfriar
durante la noche (http://www.youtube.com/watch?v=_LajEKpZhgg&NR=1).

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

10

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

11

Procedimiento del ensayo.

Generalidades: Cada espcimen compactado ser sometido a:

Determinacin del peso especfico bulk.

Ensayo de estabilidad y flujo.

Estabilidad:

Carga.

Anlisis de densidad y vacos.

Flujo:

Deformacin.

Equipos.

Mquina de ensayo Marshall.

Bao trmico.

05/04/2015

Dispositivo de compresin.
Aplica cargas a los especmenes mediante mordazas cilndricas.
Velocidad constante de 51 mm por minuto.
Se mide la carga mxima, estabilidad, y la deformacin correspondiente o
flujo.

Al menos 152 mm de profundidad.

Temperatura controlada en el rango 60 1C.
Soporte de separacin de los especmenes de mnimo 51 mm del fondo.

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

Prensa Marshall.
http://www.labs4uconstruction.co.uk/products/asphalt/marshall-testing

12

Determinacin del peso especfico bulk.

Esta determinacin se hace en especmenes que se han enfriado a temperatura ambiente.

Ensayo de estabilidad y flujo.

Sumerja los especmenes en el bao a 60 1C de 30 a 40 minutos antes del ensayo.

Fije el cero del dial de medicin del flujo.

Limpie los cabezales de carga y mantngalos entre 21.1C y 37.8C.

Remueva los especmenes del bao trmico, squelos y colquelos entre los cabezales de carga.

Aplique la carga a un tasa constante de desplazamiento de 51 mm por minuto hasta que se presente el pico
de carga de la muestra que se reportar como estabilidad.

Mida la mxima deformacin del espcimen y reprtela como flujo.

Todo el procedimiento de ensayo desde la remocin de la muestra del bao trmico se debe completar en
menos de 30 segundos.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

13

 Anlisis de peso unitario y vacos.

Haga el anlisis volumtrico de los especmenes.
Promedie el peso especfico bulk de los especmenes para cada contenido de
asfalto; elimine datos evidentemente errados.
Determine el peso unitario promedio para cada contenido de asfalto multiplicando
el peso especfico bulk por 62 libras / pie.
Determine el peso especfico mximo terico con dos contenidos cercanos al
ptimo y obtenga de estos el peso especfico efectivo promedio del agregado. A
partir de este podr calcular el peso especfico mximo para varios contenidos de
asfalto.
Calcule el asfalto absorbido por peso del agregado, los VMA, los Va y los VFA.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

14

http://www.youtube.com/watch?v=65m7CFvCjZw&NR=1

05/04/2015

http://www.youtube.com/watch?v=JqoGodLBLNk&NR=1

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

15

Interpretacin de los resultados del

ensayo.

Corrija la estabilidad de los especmenes con alturas diferentes de 63.5 mm (ver la

siguiente diapositiva).

Promedie las estabilidades corregidas y flujos de las muestras para un mismo contenido
de asfalto.

Prepare grficas de:

Estabilidad vs. Contenido de asfalto.

Flujo vs. Contenido de asfalto.

Peso unitario de la mezcla total vs. Contenido de asfalto.

Porcentaje de vacos de aire, Va vs. Contenido de asfalto.

Porcentaje de vacos llenos de asfalto, VFA vs. Contenido de asfalto.

Porcentaje de vacos en el agregado mineral, VMA vs. Contenido de asfalto.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

16

Relacin de correccin para la estabilidad Marshall segn el volumen de la briqueta.

Idealmente, las briquetas deben tener un volumen de 515 cm, correspondiente con una altura de
6.35 cm (2 ) dentro del molde de 10.16 cm (4) de dimetro.

La capacidad para soportar carga diametral (estabilidad) es directamente proporcional al volumen de

la briqueta. A menor volumen menor estabilidad y viceversa.

05/04/2015

Volumen del
espcimen
(cm3)

Espesor
aproximado
(mm)

Espesor
aproximado
(pulgadas)

Relacin de
correccin

Volumen del
espcimen
(cm3)

Espesor
aproximado
(mm)

Espesor
aproximado
(pulgadas)

Relacin de
correccin

200 a 213
214 a 225
226 a 237
238 a 250
251 a 264
265 a 276
277 a 289
290 a 301
302 a 316
317 a 328
329 a 340
341 a 353
354 a 367
368 a 379
380 a 392
393 a 405

25.4
27.0
28.6
30.2
31.8
33.3
34.9
36.5
38.1
39.7
41.3
42.9
44.4
46.0
47.6
49.2

1
1 1/16
1 1/8
1 3/16
1
1 5/16
1 3/8
1 7/16
1
1 9/16
1 5/8
1 11/16
1
1 13/16
1 7/8
1 15/16

5.56
5.00
4.55
4.17
3.85
3.57
3.33
3.03
2.78
2.50
2.27
2.08
1.92
1.79
1.67
1.56

406 a 420
421 a 431
432 a 443
444 a 456
457 a 470
471 a 482
483 a 495
496 a 508
509 a 522
523 a 535
536 a 546
547 a 559
560 a 573
574 a 585
586 a 598
599 a 610
611 a 625

50.8
52.4
54.0
55.6
57.2
58.7
60.3
61.9
63.5
65.1
66.7
68.3
69.8
71.4
73.0
74.6
76.2

2
2 1/16
2 1/8
2 3/16
2
2 5/16
2 3/8
2 7/16
2
2 9/16
2 5/8
2 11/16
2
2 13/16
2 7/8
2 15/16
3

1.47
1.39
1.32
1.25
1.19
1.14
1.09
1.04
1.00
0.96
0.93
0.89
0.86
0.83
0.81
0.78
0.76

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

17

Formato de reporte para un diseo de mezcla asfltica por mtodo Marshall

Proyecto:
Localizacin:
Fecha:
Mezcla de prueba:

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

LOCALIZACIN DEL PROYECTO. TRAMO. SECTOR. ABSCISAS
MAYO DE 2010
Tamao mximo nominal = 19 mm ()
MEZCLA NMERO 01.

Compactacin (golpes por cara):

Peso especfico del asfalto:
Peso especfico bulk del agregado:

75
1.03
2.674

Tipo de asfalto:
Absorcin de asfalto por el agregado (%):
Peso especfico efectivo:

Peso (gramos)
% de asfalto
por peso de
la mezcla

Briqueta

Altura de la
briqueta
(mm)

En el aire

3.5
A
3.5
B
3.5
C
3.5 Promedio

1240.6
1238.7
1240.1

4.0
A
4.0
B
4.0
C
4.0 Promedio

1244.3
1244.6
1242.6

4.5
A
4.5
B
4.5
C
4.5 Promedio

1249.3
1250.8
1251.6

5.0
A
5.0
B
5.0
C
5.0 Promedio

1256.7
1258.7
1258.4

5.5
A
5.5
B
5.5
C
5.5 Promedio

1263.8
1258.8
1259.0

En el agua

726.4
723.3
724.1

727.2
727.0
727.9

735.8
728.1
735.3

739.8
742.7
737.5

742.6
741.4
742.5

60 / 70 pen
0.6
2.717
Anlisis volumtrico

En el aire saturada
Volumen
superficialmente
bulk (cm 3 )
seca

1246.3
1242.6
1245.9

1246.6
1247.6
1244.0

1250.2
1251.6
1253.1

1257.6
1259.3
1259.1

1264.3
1259.4
1259.5

519.9
519.3
521.8

519.4
520.6
516.1

514.4
523.5
517.8

517.8
516.6
521.6

521.7
518.0
517.0

Peso especfico Peso especfico

Peso unitario
bulk de la
mximo de la
(libras/pie 3 )
briqueta
mezcla suelta

2.386
2.385
2.377
2.383
2.396
2.391
2.408
2.398
2.429
2.389
2.417
2.412
2.427
2.437
2.413
2.425
2.422
2.430
2.435
2.429

2.570

148.9
148.8
148.3
148.7

2.550

149.5
149.2
150.2
149.6

2.531

151.5
149.1
150.8
150.5

2.511

151.4
152.0
150.5
151.3

2.493

151.2
151.6
152.0
151.6

Estabilidad (libras)
VMA (%)

14.0

13.9

13.9

13.8

14.1

Va (%)

VFA (%)

7.3

6.0

4.7

3.4

2.6

Medido

0,01
pulgadas

Ajustado

2440
2420
2510

2440
2420
2510
2457

8
7
7
7

2180
2260
2310

2180
2260
2310
2250

9
9
8
9

2420
2410
2340

2420
2314
2340
2358

9
9
9
9

2290
2190
2240

2290
2190
2240
2240

9
8
9
9

2210
2300
2210

2210
2300
2210
2240

9
10
9
9

48.0

57.1

66.0

75.3

81.9

Flujo

Las celdas con fondo amarillo se obtienen mediante clculo.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

18

8.0

14.5

6.0
4.0

100.0
90.0
VFA (%)

15.0

VMA (%)

Vacos de aire, Va (%)

10.0

14.0

13.5

2.0
3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

3.5

152.0
151.5
151.0
150.5
150.0
149.5
149.0
148.5
148.0

4.5

5.0

5.5

6.0

3.0

Flujo (0,01 pulgadas)

2400
2300

2200
2100

3.5

4.0

4.5

5.0

Contenido de asfalto (%)

05/04/2015

3.5

5.5

6.0

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

5.5

6.0

Contenido de asfalto (%)

2500

Estabilidad (libras)

Peso unitario (libras/pie 3)

4.0

Contenido de asfalto (%)

Contenido de asfalto (%)

3.0

60.0
40.0

3.0

6.0

70.0
50.0

13.0

0.0

80.0

5.5

Contenido de asfalto (%)

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

6.0

10
10.0
10
9.5
9.0
9
8.5
9
8.0
8
7.5
8
7.0
7
6.5
7
6.0
6

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

Contenido de asfalto (%)

19

Tendencias y relaciones de los datos del

ensayo.
Sensibilidad de la mezcla al contenido
de asfalto.
El valor de la estabilidad se incrementa
con el contenido de asfalto hasta un
valor pico a partir del cual decrece.
El flujo se incrementa de forma
consistente con el aumento del
contenido de asfalto.

El porcentaje de vacos de aire, Va, se

reduce con el incremento en el
contenido de asfalto aproximndose a
un valor mnimo.
El porcentaje de vacos en el agregado
mineral, VMA, generalmente se reduce
a un valor mnimo y luego se
incrementa con el incremento en el
contenido de asfalto.
El porcentaje de vacos llenos de asfalto,
VFA, se incrementa con el aumento del
contenido de asfalto ya que los VMA se
llenan de ligante.

La curva del peso unitario de la mezcla

total sigue una tendencia similar a la
estabilidad, salvo que el mximo peso
unitario se presenta (la mayora de las
veces) para un contenido de asfalto
ligeramente mayor que el de la mxima
estabilidad.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

20

Criterios recomendados por el Asphalt Institute para una mezcla densa en caliente diseada con el mtodo
Marshall.

Criterio de diseo del mtodo Marshall

Un.

Trfico liviano

Trfico medio

Trfico pesado

NESE < 10,000

10,000 NESE 1000,000

NESE > 1000,000

Rodadura

Base

Rodadura

Base

Rodadura

Base

Mnimo

Mximo

Mnimo

Mximo

Mnimo

Mximo

35

35

50

50

75

75

Libras

750

0.01 plg.

18

16

14

Porcentaje de vacos de aire (Va)

Porcentaje de vacos en el agregado mineral (VMA)

Porcentaje de vacos llenos de asfalto (VFA)

Compactacin: Nmero de golpes en cada extremo del espcimen

Estabilidad

Flujo

1,200

1,800

Segn el tamao mximo nominal (ver tabla)

70

80

65

78

65

75

En el diseo de la mezcla asfltica deben considerarse todos los criterios, no solo la estabilidad.

Los esfuerzos de compactacin de laboratorio debern representar, de la mejor forma posible, la densidad mxima obtenida en
el pavimento bajo la accin del trnsito.

El valor del flujo corresponde al punto en el cual la carga (estabilidad) comienza a decrecer.

El clculo de los vacos de aire (Va) debe considerar el asfalto que se pierde por la absorcin de los agregados.

El porcentaje de vacos en el agregado mineral (VMA) debe calcularse a partir del peso especfico bulk del agregado.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

21

Porcentaje mnimo de vacos en el agregado mineral (VMA).

Tamao mximo
nominal de las
partculas (1, 2)

1)
2)
3)

05/04/2015

Porcentaje mnimo de vacos en el agregado

mineral (VAM)
Porcentaje de vacos de aire (Va) de diseo (3)

mm

Alterno

3.0

4.0

5.0

1.18

No.16

21.5

22.5

23.5

2.36

No.8

19.0

20.0

21.0

4.75

No.4

16.0

17.0

18.0

9.50

14.0

15.0

16.0

12.5

13.0

14.0

15.0

19.0

12.0

13.0

14.0

25.0

11.0

12.0

13.0

37.5

10.0

11.0

12.0

50.0

9.50

10.5

11.5

63.0

9.00

10.0

11.0

Especificacin estndar de tamices de malla para propsitos de ensayo ASTM E11 (AASHTO M92).
El tamao mximo nominal de las partculas corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente superior a aquel que retenga ms del diez por ciento
(10%) del material.
Se puede interpolar el porcentaje mnimo de vacos en el agregado mineral (VAM) para porcentajes de vacos de aire (Va) de diseo diferentes a los
indicados en la tabla.

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

22

 Determinacin del contenido de asfalto de diseo.

Determine el contenido de asfalto para un porcentaje de vacos de aire
(Va) de 4%.
Para este contenido de asfalto, verifique que todas las otras propiedades
calculadas o medidas satisfagan los criterios de diseo.
Si lo anterior se cumple, se adopta el contenido de asfalto preliminar para
Va = 4% como el definitivo de diseo.

En caso contrario, se trata de ajustar con otro contenido de asfalto que

satisfaga todos los parmetros.
De no lograrse una solucin, debe redisearse la mezcla.

05/04/2015

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

23

Criterios de diseo de la mezcla del Artculo

450-13.
Tabla 450 9. Pasos a seguir para el diseo de mezclas asflticas en caliente de gradacin continua.

05/04/2015

Pasos

Descripcin

Diseo preliminar

Estabilidad y flujo Marshall

Propiedades volumtricas

Verificacin del diseo

preliminar

Adherencia
Resistencia al ahuellamiento
Mdulo resiliente
Resistencia a la fatiga

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

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Tabla 450 10. Criterios para el diseo preliminar de la mezcla asfltica en caliente de gradacin
continua por el mtodo Marshall.
Norma de
ensayo
INV

Caracterstica

Compactacin (golpes/cara)
Estabilidad mnima (N)
Flujo (mm) (hasta 5.0 mm para asfalto con polmeros)

E-748
(E-800
para TM
>1)

Relacin Estabilidad / Flujo (kN/mm)

Vacos con aire (Va), %

Bacheos:
50 - 75 mm.: Intermedia
> 75 mm: Base.

Rodadura
Intermedia
Base

E-736
o
E-799

Mezclas densas, semidensas y gruesas

Categora de trnsito (ESE, millones)
< 0.5

0.5 a 5.0

> 5.0

50

75 (112)

75 (112)

75

5,000

7,500 (16,875)

9,000 (33,750)

15,000

2.0 a 4.0

2.0 a 4.0
(3.0 a 6.0)

2.0 a 3.5
(3.0 a 5.3)

2.0 a 3.0

2.0 a 4.0

3.0 a 5.0
(4.5 a 7.5)

3.0 a 6.0
(4.5 a 9.0)

3.0 a 5.0

3.0 a 5.0

4.0 a 6.0

NA

4.0 a 8.0

4.0 a 7.0

4.0 a 7.0

4.0 a 6.0

NA

5.0 a 8.0

5.0 a 8.0

4.0 a 6.0

T. Mx. 38 mm.
Vacos en el agregado mineral
(VAM), % mnimo

T. Mx. 25 mm.
T. Mx. 19 mm.

E-799

T. Mx. 10 mm.
65 a 80

13.0

14.0

14.0

15.0

16.0

Vacos llenos de asfalto (VFA), %

E-799

Relacin llenante / ligante efectivo en peso

E-799

Concentracin de llenante, valor mximo

E-745

Valor crtico

Evaluacin de propiedades de empaquetamiento por el

mtodo de Bailey

Reportar

Espesor promedio de pelcula de asfalto, mnimo (m)

E-741

7.5

05/04/2015

Mezcla de
alto mdulo

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

65 a 78

65 a 75

0.8 a 1.2

63 a 75
1.2 a 1.4

25

Verificacin del diseo Marshall

Tabla 450 11. Verificacin del diseo Marshall.
Norma de
ensayo INV

Valor

Adherencia: Resistencia retenida

E-725

80% mn.

Resistencia a la deformacin plstica: velocidad de

deformacin en el intervalo de 105 a 120 minutos.
- Temperatura media anual del aire > 24C
- Temperatura media anual del aire 24C

E-756

Mdulo resiliente, MPa

- Mezclas de alto mdulo (75 golpes por cara) T = 20C
- Otras mezclas

E-749

Propiedad

Leyes de fatiga:
- Mezclas de alto mdulo: T = 20C y f = 30 Hz, 6
- Otras mezclas

05/04/2015

15 m/min mx.
20 m /min. mx.

Aplicabilidad
Todas las mezclas
- Trnsito > 5.0 millones de ESE: para
capas de rodadura e intermedia
- Mezclas de alto mdulo

10,000 MPa mn.

Doc.
E-808
E-784 E-808

100 m/m mn.

Doc.

LUIS RICARDO VSQUEZ VARELA, M.Sc.

- Obligatoria para MAM.

- Opcional para otras mezclas segn
documentos del proyecto.

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