Compresoras Atlas Gx11

Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GX 7, GX 11
Manual de instrucciones
Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GX 7, GX 11
A partir de los nmeros de serie siguientes: CAI 275 524
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.
Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones
de modelos, designaciones y planos.
El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE.
Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2011 - 05
N 2924 7054 02
www.atlascopco.com
ndice
1
Normas de seguridad.....................................................................................................5
1.1
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................5
1.2
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................5
1.3
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................5
1.4
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................7
1.5
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................8
Descripcin general.....................................................................................................10
2.1
INTRODUCCIN.................................................................................................................................10
2.2
FLUJO DE AIRE.................................................................................................................................12
2.3
SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................14
2.4
SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................15
2.5
SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................16
2.6
PANEL DE CONTROL .........................................................................................................................18
2.7
DIAGRAMAS ELCTRICOS....................................................................................................................21
2.8
PROTECCIN DEL COMPRESOR............................................................................................................23
2.9
SECADOR DE AIRE............................................................................................................................25
Instalacin.....................................................................................................................26
3.1
PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................26
3.2
DIBUJOS DE DIMENSIONES..................................................................................................................29
3.3
CONEXIONES ELCTRICAS .................................................................................................................35
3.4
PICTOGRAMAS.................................................................................................................................40
Instrucciones de funcionamiento...............................................................................41
4.1
PUESTA EN MARCHA INICIAL...............................................................................................................41
4.2
ARRANQUE......................................................................................................................................44
4.3
PARADA.........................................................................................................................................46
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4.4
PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................48
Mantenimiento..............................................................................................................50
5.1
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................50
5.2
MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................51
5.3
ESPECIFICACIONES DEL ACEITE...........................................................................................................52
5.4
CAMBIO DE ACEITE, FILTRO Y SEPARADOR ............................................................................................52
5.5
CAMBIO DEL FILTRO PDX/DDX (OPCIONAL).........................................................................................54
5.6
ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................55
5.7
JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)...................................................................................................55
Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................56
6.1
FILTRO DE AIRE................................................................................................................................56
6.2
REFRIGERADORES............................................................................................................................57
6.3
VLVULA DE SEGURIDAD ...................................................................................................................58
6.4
PRESOSTATO DE DESCARGA/PARADA....................................................................................................59
6.5
CAMBIO Y TENSIN DEL JUEGO DE CORREAS.........................................................................................60
Solucin de problemas................................................................................................62
Datos tcnicos..............................................................................................................66
8.1
LECTURAS DEL PANEL DE CONTROL......................................................................................................66
8.2
TAMAO DE CABLES ELCTRICOS.........................................................................................................67
8.3
AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA Y LOS FUSIBLES..............................................................................67
8.4
CONDICIONES DE REFERENCIA Y LIMITACIONES.......................................................................................68
8.5
DATOS DEL COMPRESOR....................................................................................................................69
Instrucciones de uso....................................................................................................73
10
Directrices para inspeccin.........................................................................................75
11
Directivas sobre equipos de presin..........................................................................76
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12
Declaracin de conformidad.......................................................................................77
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Normas de seguridad
1.1
Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2
Normas generales de seguridad
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y
normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se
aplicar la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas
aplicables.
5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare
el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Adems, abra y bloquee el seccionador.
En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere seis minutos antes de iniciar cualquier
reparacin elctrica.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo
con mucho cuidado y protjase los ojos.
7. El propietario es responsable de mantener la unidad en unas condiciones de funcionamiento seguras.
Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.
8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la unidad.
1.3
Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del
incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de
observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se
hayan mencionado expresamente.
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Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder
con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga
levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de
seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de
elevacin.
2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un
conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en
el aire de aspiracin.
3. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
4. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben ser
del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
5. El aire aspirado estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que
puedan provocar un incendio o explosin interna.
6. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no se puedan aspirar ropas sueltas de las personas.
7. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
8. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: "PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso".
El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de
realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen
equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est
comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de
arranque.
10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada
de aire de refrigeracin.
11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben
estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse
un seccionador bloqueable cerca del compresor.
12. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel
que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
14. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni el aislamiento montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
15. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80 C (176 F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o
aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas.
16. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con la presin
mxima de entrada del agua de refrigeracin.
17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el

funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de
la aplicacin, no incluidas aqu.
Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por
consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de
una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre
golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partculas inflamables o txicos.
5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales.
6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden
abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use
protectores auditivos cuando abra una puerta.
En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o
exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe peridicamente que:
Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas
Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos
y no rozan
No existen fugas
Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados
Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado
Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad
o pintura
La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire
respirable.
10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.
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11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
1.5
Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad,
etc.).
2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Utilice nicamente repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se est trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor antes de conectar o desconectar una tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de
presin y libere toda la presin del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas
con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra
ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin
espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
depsito de presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.
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15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos
los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el
protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de
humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el
material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan
en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente
el nivel de presin acstica.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de
policarbonato.
21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa
ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo
el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento.
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Descripcin general
2.1
Introduccin
Introduccin
Los GX 7 y GX 11 son compresores de tornillo de una etapa, refrigerados por aire, con inyeccin de aceite y
accionados por motor elctrico.
Los compresores tienen transmisin por correa.
Los compresores van alojados en una carrocera insonorizada.
Est instalado un panel de control fcil de usar que incluye el interruptor de arranque/parada y el botn de
parada de emergencia. La carrocera incorpora un armario que aloja al regulador, presostato y arrancador del
motor.
Las versiones Pack no tienen refrigerador de aire, secador de aire ni sistema de drenaje de condensado.
Las versiones Full-Feature estn equipadas con un refrigerador de aire y un secador de aire con un purgador
de condensado automtico.
Modelo montado sobre el suelo
El compresor se instala directamente en el suelo.
Modelo montado sobre depsito
Los GX 7 y GX 11 montados sobre depsito se suministran con un depsito de aire de 270 l (71,28 US gal /
59,40 Imp gal / 9,45 cu.ft) o de 500 l (132 US gal / 110 Imp gal / 17,50 cu.ft).
10
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Vista delantera, GX 7 y GX 11 Full-Feature montados sobre depsito
Ref.
Nombre
Panel de control
AF
Filtro de aire
AO
Salida de aire
AR
Depsito de aire
Ca
Refrigerador de aire
Co
Refrigerador de aceite
Da
Purgador automtico
Dm1
Purgador de condensado manual
DR
Secador
Elemento compresor
OF
Filtro de aceite
OS
Separador de aceite
OT
Depsito separador de aceite
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11
2.2
Flujo de aire
Pack
Flujo de aire, GX 7 y GX 11 Pack montados sobre depsito
El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se
comprime. El aire comprimido y el aceite fluyen al depsito/separador de aceite (OT). El aire se descarga a
travs de la vlvula de presin mnima (Vp) hacia la salida de aire (AO).
12
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Full-Feature
Flujo de aire, GX 7 y GX 11 Full-Feature (montados sobre depsito)
El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se
comprime. El aire comprimido y el aceite fluyen al depsito/separador de aceite (OT). El aire se descarga a
travs de la vlvula de presin mnima (Vp), el refrigerador de aire (Ca) y el secador de aire (DR) hacia la
salida de aire (AO).
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13
2.3
Sistema de aceite
GX 7 y GX 11 Pack
GX 7 y GX 11 Full-Feature
La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito/separador de aceite (OT) a travs del refrigerador (Co)
y el filtro (OF) al elemento compresor (E). En el depsito/separador de aceite (OT), la mayor parte del aceite
se separa por la accin centrfuga. El aceite restante se elimina en el separador de aceite (OS).
14
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El sistema de aceite est equipado con una vlvula de derivacin (BV). Cuando la temperatura del aceite est
por debajo del punto de ajuste de la vlvula, la vlvula de derivacin cierra la entrada de aceite desde el
refrigerador. Cuando la temperatura del aceite supera el ajuste de la vlvula, la vlvula de derivacin empieza
a abrir el suministro desde el refrigerador (Co). El ajuste de la vlvula de derivacin depende del modelo.
Consulte la seccin Datos del compresor.
2.4
Sistema de refrigeracin
GX 7 y GX 11 Pack
El sistema de refrigeracin de la versin Pack comprende un refrigerador de aceite (Co) y un ventilador (FN).
El ventilador, montado directamente en el eje del motor, genera el aire de refrigeracin para enfriar el aceite
y las piezas internas del compresor.
Est disponible, como opcin, un refrigerador de aire (Ca).
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15
GX 7 y GX 11 Full-Feature
El sistema de refrigeracin de la versin Full Feature comprende un refrigerador de aceite (Co), un refrigerador
de aire (Ca) y un ventilador (FN).
El secador (DR) de las versiones Full-Feature tiene un ventilador independiente y un purgador de condensado
automtico (consulte tambin la seccin Secador de aire).
2.5
Sistema de regulacin
Vista detallada del conjunto de vlvula de descarga (UA)
Los componentes principales del sistema de regulacin son:

Presostato, que abre y cierra a los lmites de presin preajustados. Consulte tambin la seccin Proteccin
del compresor.
16
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Vlvula de descarga (UA), incluyendo la vlvula de entrada (IV) y la vlvula de descarga (UV).
Vlvula solenoide de carga (Y1).
El regulador Elektronikon 001
Carga
Mientras la presin de trabajo se encuentre por bajo del mximo establecido, la vlvula solenoide permanece
activada y permite que el aire de control pase a la vlvula de descarga: la vlvula de entrada abre
completamente y la vlvula de descarga cierra completamente. El compresor funcionar completamente en
carga (salida 100%).
Descarga
Cuando la presin de trabajo alcanza el lmite mximo, la vlvula solenoide se desactiva y descarga el aire
de control: la vlvula de entrada cierra completamente y la vlvula de descarga abre completamente. El
compresor funcionar completamente en descarga (salida 0%).
Los GX 7 y GX 11 estn equipados con el Elektronikon 001, un controlador inteligente que detiene el
compresor despus de un perodo variable de funcionamiento en descarga usando el siguiente algoritmo:
Si se alcanza la presin de descarga despus del primer arranque y no hay consumo de aire, el compresor
funcionar en descarga durante 2 minutos y despus parar.
Si hay una peticin de presin en los primeros 2 minutos despus de parar, el controlador prev un mayor
consumo de aire: la prxima vez, la unidad parar despus de 5 minutos de funcionamiento en descarga.
Si no hay ninguna peticin de presin antes de 2 minutos despus de parar, el controlador prev un menor
consumo de aire: la prxima vez parar de nuevo despus de 2 minutos de funcionamiento en descarga.
Si el compresor se para manualmente, se detendr despus de 2 minutos de funcionamiento en descarga.
El compresor volver a arrancar automticamente cuando la presin de la red descienda hasta el lmite mnimo.
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17
2.6
Panel de control
Panel de control, GX 7 y GX 11
Smbolo
Descripcin
Botn REARME.
Al pulsar el botn se cancela la indicacin de alarma guardada.
Pulsando el botn durante ms de 3 segundos, se realiza una prueba de la unidad de
control central: deben iluminarse todos los LED.
Botn ARRANQUE.
Al pulsa el botn se conecta el compresor. El motor arranca 25 segundos despus de
pulsar el botn.
Botn PARADA.
Al pulsar el botn se inicia la fase de desconexin del compresor: el compresor funciona
en vaco durante 120 segundos (2 minutos) antes de parar.
Smbolo
LED intermitente
LED iluminado fijo
El rel de sobrecarga del motor (FM1) El contacto NC del rel de sobrecarga del motor
ha desconectado el motor. El contacto (FM1) vuelve a cerrarse, pero el fallo no se ha
NC de FM1 est abierto.
rearmado todava.
No aplicable
18
No aplicable
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Smbolo
LED intermitente
LED iluminado fijo
El termostato de aceite (TSH) ha

El contacto NC del termostato de aceite vuelve
desconectado el motor. El contacto NC a cerrarse, pero el fallo no se ha rearmado
est abierto.
todava.
En los compresores con arranque
estrella/tringulo, durante el arranque
(transitorio: contactor de estrella
activado)
El compresor funciona en carga
Alarma general
No activado
No activado
El compresor funciona en descarga

(vaco) antes de parar
Compresor preparado para arrancar (Stand-by)
Compresor en marcha
Alimentacin elctrica conectada
Para arrancar despus de que haya disparado una proteccin (alarma): pulse el botn de
REARME y despus el botn de ARRANQUE (1).
El motor arrancar despus de un retardo de 25 segundos.
Funcionamiento de la unidad de control central

La unidad de control central est programada para ahorrar energa. Arranca y para automticamente el
compresor en funcin de la necesidad de aire comprimido. Antes de desconectar, el compresor funcionar en
vaco (descarga). El perodo de vaco disminuye cuando se reduce el consumo de aire, con lo cual se reduce
al mnimo el tiempo de marcha en vaco. Vea tambin Sistema de regulacin.
Referencia
Designacin
Funcin
1
2
Botn de arranque
Botn de parada
Para arrancar o parar el compresor. Despus de la orden

de parada, el compresor funcionar en descarga durante
120 segundos y despus parar.
Hm
Cuentahoras
Indica el tiempo total de funcionamiento.
Gdp
Indicador de punto de roco
Indica la temperatura de punto de roco.

No instalado en las versiones Pack
Gpa
Presin de trabajo
La aguja blanca indica la presin de trabajo actual. La roja

indica el lmite mximo.
S3
Botn de parada de
emergencia
Para parar el compresor inmediatamente; slo debe

utilizarse en caso de emergencia. Se debe desbloquear
antes de arrancar tirando de l.
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19
Utilice el botn de parada de emergencia (S3) nicamente en caso de emergencia.
20
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2.7
Diagramas elctricos
Diagrama elctrico, GX 7 y GX 11 IEC
2924 7054 02
21
Diagrama elctrico, GX 7 y GX 11 CSA/UL
22
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2.8
Proteccin del compresor
Vlvula de seguridad del compresor y del depsito
Referencia
Designacin
Funcin
TSH
Termostato de parada
Consulte tambin la
seccin Diagramas
elctricos
Detiene el compresor si la temperatura en la salida del

elemento compresor es demasiado alta.
SV
Protege el sistema de salida de aire si la presin de

salida excede la presin de apertura de la vlvula.
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Vlvula de seguridad
23
Armario elctrico
Leyenda
24
Ref.
Designacin
(1)
slo en versiones Full Feature
(2)
slo en versiones multi-voltaje
Ref.
Designacin
F1-2-3-4-10
Fusibles (F10 slo en unidades Full Feature; vea (1) en la figura)
FM1
Rel de sobrecarga del motor
KL
Contactor de lnea
KY
Contactor de estrella
KD
Contactor de tringulo
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2.9
Ref.
Designacin
T1
Transformador
KMD
Rel del secador (slo en versiones FF; vea (1) en la figura)
XM1
Terminales de conexin (slo disponibles en versiones multi-voltaje; vea (2) en la figura)
Secador de aire
Secador de aire
El aire comprimido hmedo entra en el secador y contina enfrindose mediante el aire seco de salida (2). Se
condensa la humedad en el aire que entra. A continuacin, el aire fluye a travs del intercambiador de calor
(1) donde el refrigerante se evapora al extraer calor del aire. El aire fro pasa a travs del colector de condensado
(4) donde el condensado se separa del aire. El condensado se drena automticamente. El aire fro y seco pasa
despus a travs del intercambiador de calor (3) donde se calienta mediante el aire de entrada.
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25
Instalacin
3.1
Propuesta de instalacin
Funcionamiento en exteriores/altitud
Si el compresor est instalado en el exterior o si es posible que la temperatura ambiente descienda por debajo
de 0 C (32 F), debern tomarse precauciones. Consulte con Atlas Copco en este caso y tambin si el
compresor va a funcionar a gran altitud.
Desplazamiento/elevacin
Transporte por carretilla elevadora
Para transportar la unidad con una carretilla elevadora, utilice las aberturas que hay en el
bastidor.
Mueva el compresor despacio.
26
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Propuesta
Propuesta de instalacin, GX 7 y GX 11
Ref.
Accin
Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso.
La distancia mnima recomendada entre la parte superior de la unidad y el techo es de 900 mm
(35,1 pulg.).
El depsito de aire no se debe fijar al suelo con pernos.
Para las unidades montadas sobre depsito, la distancia mnima entre la pared y la parte trasera
del compresor es de 300 mm (19,5 pulg.).
Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido.

Cierre la vlvula.
Conecte la red de aire a la vlvula.
La cada de presin en el tubo de suministro de aire se puede calcular de la manera siguiente:

p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
d = dimetro interior del tubo en mm
p = cada de presin en bar (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi))
L = longitud del tubo en m
P = presin absoluta en la salida del compresor en bar
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
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27
28
Ref.
Accin
Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la
recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador.
La velocidad del aire a travs de las rejillas debe limitarse a 5 m/s (200 pulg/s).
La capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura de la sala de compresores puede
calcularse con la frmula siguiente:
Qv = 0,92 N / T
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s
N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
T = aumento de temperatura de la sala de compresores, en C
Posicin de entrada del cable de alimentacin.
Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector.
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3.2
Dibujos de dimensiones
Planos de dimensiones, GX 7 y GX 11
GX 7 y GX 11 montado en depsito (270 l), Pack
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29
GX 7 y GX 11 montado en depsito (500 l, opcional), Pack
30
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GX 7 y GX 11 montado en depsito (270 l), Full-Feature
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31
GX 7 y GX 11 montado en depsito (500 l, opcional), Full-Feature
32
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GX 7 y GX 11 montado en el suelo, Pack
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33
GX 7 y GX 11 montado en el suelo, Full-Feature
34
Ref.
Nombre
Salida de aire de refrigeracin
Entrada de aire de refrigeracin
Localizacin de la entrada del cable de alimentacin
Purgador manual (G 3/8 hembra)
Salida de aire comprimido (G 1/2 hembra)
Salida de aire del secador
Entrada de aire de secador
Entrada de aire de refrigeracin del motor
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3.3
Ref.
Nombre
Vlvula de salida (se suministra suelta)
Conexiones elctricas
Desconecte siempre la alimentacin antes de trabajar en el circuito elctrico.
Instrucciones generales
Conexin elctrica, GX 7 y GX 11
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Paso
Accin
Instale un seccionador cerca del compresor.
Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Consulte Ajustes del rel de
sobrecarga y los fusibles.
Si estn instalados, compruebe que la conexin de los transformadores es correcta.
Conecte los cables de alimentacin a los terminales L1, L2 y L3 (1X0) y el conductor neutro
(si procede) al terminal (N). Conecte el conductor de tierra.
Instrucciones especficas para GX 7 y GX 11 con armario de 208 V / 230 V / 460 V

La configuracin de voltaje estndar del compresor figura en la placa de datos de la mquina. Los compresores
salen de fbrica conectados para 230 V / trifsico.
Para modificar el cableado para un voltaje de trabajo de 208 V o 460 V, se debern cablear tanto el armario
principal del compresor como el armario del transformador del secador de la forma siguiente:
A. Modificaciones en el armario del compresor:

Paso
Accin
Ajuste el rel de sobrecarga del motor (FM1).
Reconecte el transformador de control (T1)
Sustituya los fusibles de control (F1) por los fusibles suministrados de 10,3 x 38 mm 1 A
o 2 A (consulte la informacin ms adelante).
Modifique la configuracin de puentes de terminales del motor en el armario principal para

el voltaje deseado.
Sustituya la etiqueta de voltaje por la etiqueta apropiada.
En las unidades FF, sustituya los fusibles (F10 en el armario principal, F11 en el armario
del transformador de potencia) por los fusibles suministrados del tipo CC de 5 A y 7,5 A
respectivamente.
Modifique la configuracin de puentes de terminales del transformador de potencia en el

armario del transformador para el voltaje deseado.
Para ajustar el rel de sobrecarga del motor (FM1), gire simplemente el tornillo (1) en la parte frontal del rel
al ajuste deseado (vea la tabla siguiente).
36
2924 7054 02
Tornillo de ajuste del rel de sobrecarga del motor
Ajustes del rel de sobrecarga del motor

(FM1)
7,5 kW
10 CV
11 kW
15 CV
208 V
36,3
48
230 V (ajuste estndar de fbrica)
34,4
45
460 V
16,9
22,5
Para reconectar el transformador de control (T1), mueva el cable del transformador al terminal marcado con
el voltaje deseado (208 V, 230 V o 460 V).
Sustituya los dos fusibles marcados como F1 abriendo el portafusibles. Use los fusibles de 2 A para 208 y
230 V, y los de 1 A para 460 V. Los fusibles se suministran con el compresor.
2924 7054 02
37
Fusibles
capacidad del
fusible V
208 V
230 V
460 V
Clase
F1
600 V CA
2A
2A
1A
UL clase JDYX o JDYX2 10,3 x

38 mm
F1
600 V CA
2A
2A
1A
UL clase JDYX o JDYX2 10,3 x

38 mm
F2
250 V CA
3A
3A
3A
UL clase JDYX o JDYX2 5 x 20

mm
F3
250 V CA
1A
1A
1A

mm
F3
250 V CA
1A
1A
1A

mm
F10
600 V CA
7,5 A
7,5 A
5A
UL gua JDDZ clase CC tipo

FNQ-R 10,3 x 38 mm
F10
600 V CA
7,5 A
7,5 A
5A

FNQ-R 10,3 x 38 mm
Nota: los fusibles F10 slo son aplicables para las unidades FF. Consulte tambin Diagramas elctricos.
Para modificar la configuracin de puentes de terminales al motor, configure dichos puentes para el voltaje
deseado (208 V, 230 V o 460 V) de acuerdo con el diagrama siguiente. Los puentes de terminales (1) se
pueden quitar fcilmente con unos alicates. Se suministran puentes de terminales adicionales con el compresor.
Las conexiones para 230 V son las estndar de fbrica.
Localice las etiquetas de voltaje amarillas que se entregan con el compresor. Sustituya la etiqueta existente
por la etiqueta de voltaje adecuada (208 V, 230 V o 460 V).
38
2924 7054 02
Etiquetas de voltaje para GX 7 y GX 11
B. Modificaciones en el armario del transformador del secador

Desmonte el panel posterior y la tapa trasera de la caja del transformador. Utilice los fusibles F11 slo para
un voltaje de alimentacin de 460 V. Los fusibles F11 no se usan para un voltaje de alimentacin de 208 o
230 V.
Fusibles
208 V
230 V
460 V
Clase
F11
600 V CA
7,5 A

FNQ-R 10,3 x 38 mm
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39
3.4
40
Pictogramas
Ref.
Descripcin
Presin de trabajo
Cuentahoras
Temperatura del punto de roco
Arranque
Parada
Aviso: voltaje
Aplique una capa ligera de aceite a la junta del filtro de aceite, rsquelo y apriete a mano
Aviso: desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar cualquier labor

de mantenimiento
10
Aviso: piezas calientes
11
Bloquee todas las puertas de la carrocera y pulse el botn de arranque.

Si la hoja cae hacia abajo: pare el compresor inmediatamente y desconecte el voltaje.
Invierta las dos lneas elctricas de entrada. Repita el paso anterior.
Si la hoja vuela, el sentido de rotacin del motor es correcto.
12
Purgador de condensado manual
13
Purgador de condensado automtico
14
Purgue el depsito de aire diariamente
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Instrucciones de funcionamiento
4.1
Puesta en marcha inicial
Seguridad
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Preparacin general
Vlvula de salida de aire en el depsito de aire
Purgador de condensado, GX 7 a GX 11
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41
Vlvula de drenaje de condensado en el depsito de aire
Paso
Accin
Consulte las instrucciones de instalacin (vea Instalacin).
Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas locales.
La instalacin debe estar puesta a tierra y protegida de cortocircuitos por medio de fusibles
en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor.
Instale la vlvula de salida (2), cirrela y conecte la red de aire a dicha vlvula.
Conecte la vlvula de drenaje de condensado (Dm) y la salida del purgador automtico
(Da) a un colector de drenaje. Cierre la vlvula.
Conecte la vlvula de drenaje de condensado (4) del depsito de aire a un colector de
drenaje. Cierre la vlvula.
Sistema de aceite
Mirilla de nivel de aceite, GX 7 y GX 11
Paso
Accin
Compruebe el nivel de aceite.
La mirilla del nivel de aceite (SG) debe encontrarse entre 1/4 y 3/4 llena.
42
2924 7054 02
Arranque
Etiqueta en la parte superior
Paso
Accin
Fije la hoja (5) que explica el procedimiento de comprobacin del sentido de rotacin del
motor a la salida de aire de refrigeracin del compresor (consulte Planos de
dimensiones).
Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo inmediatamente.
Compruebe el sentido de rotacin del motor usando la hoja (5). Si el sentido de rotacin
del motor es correcto, la etiqueta de la rejilla superior volar hacia arriba. Si la hoja
permanece en su posicin, el sentido de rotacin es incorrecto (vea los pictogramas en
la etiqueta).
Si el sentido de rotacin es incorrecto, desconecte el voltaje, abra el disyuntor e invierta
dos lneas elctricas de entrada.
Arranque el compresor y djelo funcionando unos minutos. Compruebe que el compresor

funciona con normalidad.
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43
4.2
Arranque
Vlvula de salida de aire
Manmetro
Indicador de temperatura de punto de roco
44
2924 7054 02
Panel de control
Posicin de la mirilla de aceite y tapn de llenado
Paso
Accin
Antes de arrancar, la mirilla de nivel de aceite (SG) debe encontrarse entre 1/4 y 3/4 llena.
Conecte el voltaje.
Abra la vlvula de salida de aire (2).
Pulse el botn de arranque (1). El motor se pone en marcha despus de 25 segundos y

se ilumina el LED de funcionamiento automtico (3).
En compresores con arrancador estrella-tringulo, el motor de accionamiento conmuta de
estrella a tringulo 10 segundos despus de arrancar.
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45
Paso
Accin
El nmero mximo de arranques del motor se debe limitar a 20 por hora.
Se recomienda encarecidamente hacer funcionar el compresor con un factor de carga de
ms del 10% para evitar la formacin de condensado en el aceite.
Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. De 10 a 15 minutos despus de parar,

la mirilla (SG) debe encontrarse entre 1/4 y 3/4 llena.
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, pare el compresor, despresurice el sistema de
aceite desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta y espere unos
minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que la mirilla est 3/4 llena. No llene en
exceso. Instale y apriete el tapn (FC).
Cuando est encendido el LED (3) de funcionamiento automtico, el regulador controla

el compresor automticamente, es decir, carga, descarga, parada y rearranque de los
motores.
Compruebe con regularidad la presin de trabajo (Gpa) y el indicador de punto de roco

(Gdp) (unidades FF).
Compruebe con regularidad que se descarga el condensado (Da) mientras la unidad

funciona.
En funcionamiento normal, el nivel del aceite debe estar aproximadamente en el centro

de la mirilla. En determinadas condiciones, es posible que slo se vea espuma. En ese
caso, el nivel de aceite slo se puede comprobar despus de parar, siguiendo el
procedimiento descrito.
Pare siempre el compresor como se explica en la seccin Parada. Nunca utilice el botn
de parada de emergencia para una parada normal.
4.3
Parada
46
2924 7054 02
Panel de control
2924 7054 02
47
Paso
Accin
Pulse el botn de parada (2) en el panel de control. El compresor conmutar a descarga

y parar al cabo de 120 segundos. Se apaga el LED de funcionamiento automtico.
Para parar el compresor inmediatamente en caso de emergencia, pulse el botn (S3).
Consulte la seccin Panel de control. Despus de solucionar la avera, desbloquee el
botn tirando de l.
Utilice el botn de parada de emergencia nicamente en caso de emergencia. Evite usar
el botn para la parada normal del compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire (2) y desconecte el voltaje del compresor.
Abra la vlvula de drenaje de condensado (Dm) durante unos segundos para vaciar el
posible condensado y, a continuacin, cirrela.
Abra la vlvula de drenaje de condensado (4) del depsito de aire durante unos segundos
para vaciar el posible condensado y, a continuacin, cirrela.
El secador de aire y el depsito de aire permanecen bajo presin.
El filtro integrado (si est instalado) permanece presurizado.
Si fuese necesario realizar trabajos de mantenimiento o reparacin, consulte la seccin
Solucin de problemas para conocer las normas de seguridad pertinentes.
4.4
Puesta fuera de servicio
Vlvula de salida de aire (unidades montadas sobre depsito)
48
2924 7054 02
Tapn de llenado de aceite, GX 7 y GX 11
Este procedimiento debe realizarse al final de la vida til del compresor.

Paso
Accin
Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire (2).
Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico.
Despresurice el compresor abriendo el tapn (3) una vuelta.

Abra la vlvula de drenaje de condensado (Dm).
Abra la vlvula de drenaje de condensado (4) del depsito de aire.
Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida.

Desconecte el compresor de la red de aire.
Vace los circuitos de aceite y condensado.
Desconecte el tubo y la vlvula de salida de condensado del compresor de la red de

drenaje.
2924 7054 02
49
Mantenimiento
5.1
Programa de mantenimiento preventivo
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,
proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Desconecte el voltaje y abra el seccionador.
Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas de drenaje manual de
condensado.
Despresurice el compresor.
Para obtener las instrucciones detalladas, consulte las siguientes secciones.
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Garanta y responsabilidad del fabricante

Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas
no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante.
Generalidades
Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas desmontadas.
Intervalos
Realice el mantenimiento al intervalo que se cumpla antes. La compaa de ventas local de Atlas Copco puede
desviarse del programa de mantenimiento, especialmente en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en
funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del compresor.
Las comprobaciones de los "intervalos largos" deben incluir tambin las de los "intervalos cortos".
Programa de mantenimiento preventivo para GX 7 y GX 11
50
Perodo (1)
Horas de
funcionamiento
(1)
Operacin
A diario
--
Compruebe el nivel de aceite.

Despus de parar, vace el condensado del depsito de aire por medio
de la vlvula de drenaje manual (4), consulte la seccin Parada.
Cada 3 meses
--
Compruebe el funcionamiento del colector de condensado: limpie el

filtro DA (para conocer la posicin del filtro DA, consulte la seccin
Introduccin).
Cada 3 meses
--
Para los compresores con filtro PDX: compruebe el indicador de

servicio; cambie el filtro si es necesario.
"
500 (2)
Inspeccione el filtro de aire. Proceda con su limpieza si es necesario.
"
1000
Compruebe la tensin y el estado de las correas. Ajuste si es

necesario.
2924 7054 02
Perodo (1)
Horas de
funcionamiento
(1)
Operacin
"
1000 (2)
Inspeccione el refrigerador de aceite; lmpielo si es necesario.
"
"
Inspeccione el refrigerador de aire; lmpielo si es necesario.
"
"
En las versiones Full-Feature: inspeccione el condensador del secador

y lmpielo si es necesario.
Anualmente
2000 (3)
Si se utiliza Roto-Inject Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite.
"
4000 (2)
Cambie el filtro de aire.
"
4000 (2)
Cambie el separador de aceite.
"
4000
Para los compresores con filtro PDX, cambie el filtro.
"
4000 (3)
Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el aceite y el

filtro de aceite.
"
--
Compruebe la vlvula de seguridad.
"
"
Compruebe el funcionamiento de los sensores, enclavamientos y

componentes elctricos.
"
"
Compruebe el termostato de parada por alarma.
(1): lo que ocurra primero.

(2): con ms frecuencia en ambientes con mucho polvo
(3): Los intervalos de cambio de aceite indicados son vlidos para las condiciones de funcionamiento estndar
(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) y la presin de trabajo nominal (consulte la seccin
Datos del compresor). La exposicin del compresor a contaminantes externos o si funciona en condiciones
de alta humedad, combinado con unos ciclos de trabajo cortos, podra hacer necesario un intervalo de cambio
de aceite ms corto. Contacte con Atlas Copco en caso de duda.
Importante
Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador de
servicio.
Para conocer el intervalo de cambio del aceite y del filtro de aceite en condiciones
extremas, consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras
o juntas flexibles daadas.
5.2
Motor de accionamiento
Descripcin
Los rodamientos del motor estn lubricados de por vida.
2924 7054 02
51
5.3
Especificaciones del aceite

Nunca mezcle aceites de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles y
la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque de
aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes Atlas Copco. Consulte Programa de mantenimiento
preventivo para los intervalos de cambio de aceite recomendados.
Para las designaciones, consulte el despiece.
Roto-Inject Fluid
Roto-Inject Fluid de Atlas Copco es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de
tornillo de una etapa con inyeccin de aceite. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en
condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Si el compresor funciona normalmente a temperaturas
ambiente de 40 C a 46 C (115 F), la vida til del aceite se reduce considerablemente. En tal caso se
recomienda usar Roto-Xtend Duty Fluid.
Roto-Xtend Duty Fluid
Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo
con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Gracias a su extraordinaria estabilidad
a la oxidacin, Roto-Xtend Duty Fluid puede utilizarse para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 46 C (115 F).
5.4
Cambio de aceite, filtro y separador
Importante
No mezcle nunca aceites de marcas o tipos diferentes. El depsito de aire/tanque de
aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado
que se deja en el compresor puede acortar la vida til del aceite nuevo.
Si el compresor est expuesto a contaminantes externos, si se utiliza a temperaturas altas
(temperatura del aceite superior a 90C / 194F) o en condiciones severas, se recomienda
cambiar el aceite con ms frecuencia. Consulte a Atlas Copco.
52
2924 7054 02
Ubicacin del filtro de aceite y separador
Paso
Accin
Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la vlvula
de salida de aire y desconecte el voltaje. Consulte Parada.
Despresurice el compresor desenroscando el tapn de llenado (2) una vuelta para permitir
que escape la presin que pueda haber en el sistema. Retire el tapn una vez que el
sistema est despresurizado.
Despresurice el depsito de aire abriendo la vlvula de drenaje (8).
Retire el tapn (5) y vace el aceite abriendo la vlvula de drenaje (6). Cierre la vlvula y
vuelva a instalar el tapn despus del drenaje. Entregue el aceite vaciado al servicio local
de recogida de aceite.
Desmonte el filtro (7) y el separador (1) de aceite. Limpie los asientos del colector.
Lubrique las juntas del filtro y separador nuevos y rsquelos en su posicin. Apriete
firmemente a mano.
Llene el separador de aceite/depsito (3) con aceite hasta que el nivel llegue al centro de
la mirilla (4). Compruebe que no entra suciedad en el sistema.
Reinstale y apriete el tapn de llenado (2).
Cierre la vlvula de drenaje (8) del depsito de aire.
10
Haga funcionar el compresor durante unos minutos.
11
Pare el compresor y espere unos minutos para permitir que se asiente el aceite.
12
Compruebe el nivel de aceite. Aada aceite si es necesario.

Si el nivel de aceite es demasiado bajo, despresurice el sistema desenroscando el tapn
de llenado (2) una vuelta para permitir que escape cualquier presin que haya en el
sistema. Despresurice el depsito de aire abriendo la vlvula de drenaje (8).
13
Aada la cantidad de aceite necesaria. La mirilla deber estar 3/4 llena. Apriete el tapn
(2) y cierre la vlvula de drenaje (8) del depsito de aire.
2924 7054 02
53
5.5
Cambio del filtro PDX/DDX (opcional)
Tapn de llenado de aceite
Vlvula de drenaje, depsito de aire
54
Paso
Accin
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire, desconecte el voltaje y despresurice

desenroscando el tapn de llenado de aceite (3) una vuelta para permitir que escape
cualquier presin existente en el sistema. Consulte la seccin Parada.
En las unidades montadas sobre el suelo, despresurice el filtro abriendo su vlvula de
drenaje.
Si el compresor est montado sobre un depsito de aire, despresurice dicho depsito
abriendo la vlvula de drenaje de condensado (4).
Desenrosque la cazoleta del filtro. Se producir un sonido de silbido si la cazoleta no est

completamente despresurizada. En tal caso, se deber volver a roscar la cazoleta y repetir
el venteo.
Desmonte y deseche el elemento filtrante.
Limpie la cazoleta y cambie la junta trica.
Instale el nuevo elemento filtrante.
Vuelva a instalar la cazoleta del filtro.
Apriete el tapn de llenado de aceite (3).
2924 7054 02
5.6
Paso
Accin
Cierre la vlvula de drenaje de condensado (4).
Almacenamiento despus de la instalacin

Si se almacena el compresor sin que se ponga en marcha de vez en cuando, consulte a Atlas Copco para tomar
medidas de proteccin.
5.7
Juegos de servicio (service kits)
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo.
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen
las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en
niveles econmicos.
Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas
para mantener los compresores en condiciones inmejorables.
Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
2924 7054 02
55
Ajustes y procedimientos de servicio
6.1
Filtro de aire
Cambio del filtro de aire
Filtro de aire
Procedimiento:
56
Paso
Accin
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Retire el panel frontal y el panel superior de la carrocera del compresor.
Desenrosque la tapa del filtro (1) y retire el cartucho. Deseche el cartucho del filtro de aire.
Instale el cartucho nuevo y rosque la tapa del filtro.
Vuelva a instalar los paneles superior y frontal.
2924 7054 02
6.2
Refrigeradores
GX 7 y GX 11
Paso
Accin
Mantenga limpio el refrigerador de aceite (Co) para mantener la eficacia de refrigeracin.

Para versiones con refrigerador de aire: mantenga limpio tambin el refrigerador de aire
(Ca) para mantener la eficacia de refrigeracin.
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Elimine toda
la suciedad del refrigerador de aceite (Co) con un cepillo de cerdas. Para versiones con
refrigerador de aire: elimine tambin toda la suciedad del refrigerador de aire (Ca). No
emplee nunca un cepillo de alambres ni objetos metlicos. Seguidamente limpie con aire
comprimido.
2924 7054 02
57
6.3
Vlvula de seguridad
Vlvula de drenaje de condensado, GX 7 y GX 11 montados sobre depsito
Tapn de llenado, GX 7 y GX 11
Prueba
La vlvula se puede probar en una lnea de aire comprimido independiente.
Antes de desmontar la vlvula de seguridad, pare el compresor (consulte la seccin Parada), cierre la vlvula
de salida de aire, desconecte el voltaje, abra las vlvulas de drenaje (4) (unidades montadas sobre depsito)
y la vlvula de drenaje manual (5) (si est instalada, en las unidades montadas sobre el suelo) y desenrosque
el tapn de llenado (3) una vuelta para permitir que escape cualquier presin existente en el sistema.
Si la vlvula no abre a la presin que lleva estampada, cambie la vlvula.
No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin una vlvula de
seguridad.
58
2924 7054 02
6.4
Presostato de descarga/parada
Presostato, GX 7 a GX 11
El presostato permite al operario seleccionar la presin de descarga/parada (vase Sistema de regulacin).

El ajuste puede llevarse a cabo nicamente si est presurizado el presostato.
La presin de descarga/arranque se controla con el botn de ajuste (2). Retire el dispositivo de bloqueo (3) y
gire el botn en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presin y en sentido contrario para reducirla.
Vea tambin el plano siguiente.
La diferencia de presin entre descarga y carga se ajusta mediante el mismo botn. Apriete el botn hacia
abajo y grelo en el sentido de las agujas del reloj para reducir la diferencia de presin y en el sentido opuesto
para aumentarla.
2924 7054 02
59
6.5
Cambio y tensin del juego de correas
GX 7 y GX 11
Lea el aviso de la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Comprobacin de la tensin de la correa en GX 7 y GX 11

Paso
Accin
Desmonte la puerta delantera y el panel interno.
La tensin es correcta cuando una tensin de entre 20 N (4,5 Ibf) y 25 N (5,63 Ibf) aplicada
en el punto medio de las correas produzca una desviacin de 5 mm (0,2 pulg.).
Instale los paneles de la carrocera.
Ajuste de la tensin de las correas de transmisin en GX 7 y GX 11
60
Paso
Accin
Desmonte la puerta delantera, el panel interno, la cubierta superior y la proteccin de la

polea.
Afloje los 4 pernos (2) una vuelta.
Ajuste la tensin de la correa girando la tuerca tensora (1).
La tensin es correcta cuando una tensin de entre 20 N (4,5 lbf) y 25 N (5,63 lbf) aplicada
en el punto medio de las correas produzca una desviacin de 5 mm (0,2 pulg.).
2924 7054 02
Paso
Accin
Vuelva a apretar los pernos (2).
Instale los paneles de la carrocera.
Cambio de las correas de transmisin en GX 7 y GX 11
Paso
Accin
Las correas (3) deben reemplazarse como un conjunto, aunque slo una de ellas est
desgastada. Utilice nicamente correas originales de Atlas Copco.
Desmonte la puerta delantera, el panel interno, la cubierta superior, la proteccin de la

polea y el panel izquierdo.
Afloje los 4 pernos (2) una vuelta.
Descargue la tensin de la correa aflojando la tuerca tensora (1).
Desmonte el conducto del ventilador (4).

Quite las correas.
Monte las nuevas correas.
Tense las correas (3) tal como se ha descrito anteriormente.
Vuelva a montar el conducto del ventilador (4), la proteccin de la polea y el panel interno.
Vuelva a montar el panel izquierdo y la cubierta superior.
10
Compruebe la tensin despus de 50 horas de funcionamiento.
2924 7054 02
61
Solucin de problemas
Panel de control
62
2924 7054 02
Tapn de llenado de aceite
Vlvula de drenaje, depsito de aire
GX 7 y GX 11
2924 7054 02
63
Atencin
Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de
piezas no autorizadas no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del
fabricante.
Observe todas las Normas de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones.
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin en el compresor: pulse
el botn de parada (2).
Espere hasta que se pare el compresor y desconecte el voltaje. Consulte la seccin
Parada.
Abra el seccionador para evitar un arranque accidental.
Cierre la vlvula de salida de aire (2) y despresurice el compresor abriendo el tapn de
llenado de aceite (3) una vuelta.
Abra las vlvulas de drenaje manual del condensado (4 y/o 5).
La vlvula de salida de aire (2) se puede bloquear durante los trabajos de
mantenimiento o reparacin de la manera siguiente:
Cierre la vlvula.
Quite el tornillo que sujeta el mango
Desmonte el mango.
Instale el tornillo.
Fallos y soluciones
Para las referencias que se indican a continuacin, consulte Diagrama de flujo de aire, Puesta en marcha
inicial o Sistema de regulacin.
Condicin
Fallo
Solucin
El compresor se pone en
marcha, pero no carga
despus de un perodo de
retardo.
Vlvula solenoide (Y1)

averiada
Cambie la vlvula
Vlvula de entrada (IV)

atascada en posicin cerrada
Compruebe la vlvula
Fugas en las mangueras

flexibles de aire de control
Cambie la manguera flexible con

fugas
Fugas en la vlvula de presin Compruebe la vlvula

mnima (Vp), (cuando la red
est despresurizada)
Temporizador averiado
64
Cambie el temporizador
2924 7054 02
Condicin
2
Fallo
Solucin
La salida de aire del compresor El consumo de aire sobrepasa Compruebe el equipo conectado
o la presin es inferior a lo
la capacidad del compresor
normal
Cartucho del filtro de
Cambie el cartucho del filtro
aspiracin de aire (AF)
obstruido
Vlvula solenoide (Y1)
averiada
Cambie la vlvula
Fugas en las mangueras

flexibles de aire de control
Cambie la manguera flexible con

fugas
La vlvula de entrada (IV) no

abre completamente
Compruebe la vlvula
Separador de aceite (OS)

obstruido
Cambie el elemento separador
Vlvulas de seguridad con

fugas
Cambie las vlvulas
Temperatura del aire de salida Aire de refrigeracin

superior a lo normal
insuficiente o su temperatura
es demasiado alta
Compruebe si hay restricciones de

aire de refrigeracin o mejore la
ventilacin de la sala de
compresores. Evite la recirculacin
del aire de refrigeracin. Si est
instalado un ventilador en la sala de
compresores, compruebe su
capacidad
Nivel de aceite demasiado bajo Compruebe y repare, segn sea

necesario
Refrigerador obstruido
Limpie el refrigerador
El termostato funciona mal
Compruebe el termostato
El elemento compresor (E)

est averiado
Consulte a Atlas Copco
Fallo
Solucin
GX 7 a GX 11 con refrigerador de aire

Condicin
1
2924 7054 02
No se descarga condensado Manguera flexible de descarga

mientras la unidad funciona en obstruida
carga
Fallo de funcionamiento de la
vlvula de flotador
Compruebe y repare, segn sea

necesario
Desmonte el conjunto de vlvula de
flotador, limpie o cambie segn
proceda
65
Datos tcnicos
8.1
Lecturas del panel de control
Manmetro GX 7 a GX 11
Cuentahoras
Indicador de punto de roco
Las lecturas mencionadas a continuacin son vlidas en condiciones de referencia (vase

Condiciones de referencia y limitaciones).
66
2924 7054 02
8.2
Ref.
Nombre
Gpa
Presin de salida de aire

Lectura: Flucta entre la presin preestablecida de descarga/parada y la presin de carga
Gdp
Temperatura del punto de roco

Lectura: aprox. 5 C (41 F) a 20 C (68 F) de temperatura ambiente
Hm
Cuentahoras
Lectura: tiempo de marcha total
Tamao de cables elctricos
Atencin
Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se
proponen a continuacin.
La cada de tensin no debe exceder un 5% del voltaje nominal. Podra ser necesario usar
cables de un tamao mayor que el especificado para cumplir con este requisito.
GX 7
GX 11
Voltaje
(V)
Tamao de cables
Tamao de cables
50
200
16 mm2 (6 mm2 XLPE o EPR)
50
230
10 mm2
50
400
4 mm2
6 mm2
50
500
4 mm2
6 mm2
60
440/460
4 mm2
6 mm2
60
380
4 mm2
6 mm2
60
200
AWG6
AWG6
60
208-230 / 460
AWG8-8 / AWG10
AWG6-6 / AWG8
60
575
AWG12
AWG10
Frecuencia
(Hz)
IEC
CSA/UL
8.3
Ajustes del rel de sobrecarga y los fusibles
GX 7 y GX 11
Frecuencia
(Hz)
Voltaje (V)
GX 7
IEC
Estrellatringulo
Rel de
sobrecarga FM1
(A)
2924 7054 02
GX 11
Interruptor +
Rel de
disyuntor del
sobrecarga FM1
motor (curva D) + (A)
dispositivo de
corriente residual
Interruptor +
disyuntor del
motor (curva D) +
dispositivo de
corriente residual
67
8.4
Frecuencia
(Hz)
Voltaje (V)
GX 7
GX 11
50
200
20,5
50
29,5
63
50
230
18
40
25,5
50
50
400
11
25
15
32
50
500
25
12
32
60
380
12
25
15,7
32
60
440/460
10
25
13,5
32
CSA/UL
DOL
Rel de
sobrecarga FM1
(A)
Fusibles
Rel de
principales (A)
sobrecarga FM1
(clase J o RK) + (A)
interruptor
tamao >=1,25 x
FLA, consulte el
diagrama de
conexiones.
Fusibles
principales (A)
(clase J o RK) +
interruptor
tamao >=1,25 x
FLA, consulte el
diagrama de
conexiones.
60
200
40
60
55
70
60
208-230/460
36,3-34,4/16,9
50-45 / 25
48-45 / 22,5
70 - 70 / 35
60
575
14
20
18,5
25
Condiciones de referencia y limitaciones
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire
bar
Presin (absoluta) de entrada de aire
psi
14.5
Temperatura de entrada de aire
20
Temperatura de entrada de aire
68
Humedad relativa
Presin de trabajo
bar(e)
Vase Datos del compresor
Presin de trabajo
psi
Presin mxima de trabajo
bar(e)
Presin mxima de trabajo
psig
Presin mnima de trabajo
bar(e)
Presin mnima de trabajo
psig
58
Temperatura mxima de entrada de aire
46
Temperatura mxima de entrada de aire
115
Temperatura ambiente mnima
Temperatura ambiente mnima
32
Limitaciones
68
2924 7054 02
8.5
Datos del compresor
50 Hz 7,5-13 bar (en las condiciones de referencia)

Tipo de compresor
GX7
GX11
GX7
GX11
GX7
GX11
50
50
50
50
50
50
Presin mxima (de bar(e)

descarga), Pack
7,5
7,5
10
10
13
13
Presin mxima (de psig

descarga), Pack
109
109
145
145
189
189
Presin mxima (de bar(e)

descarga), FullFeature
7,25
7,25
9,75
9,75
12,75
12,75
Presin mxima (de psig

descarga), FullFeature
105
105
141
141
185
185
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
9,5
12,5
12,5
Presin de trabajo
nominal
psig
102
102
138
138
181
181
Punto de ajuste,
C
vlvula termosttica
75
75
75
75
75
75
Punto de ajuste,
F
vlvula termosttica
167
167
167
167
167
167
Frecuencia
Hz
Temperatura del aire

en la vlvula de
salida (aprox.), Pack
Montado sobre
38
43
38
43
38
43
Montado sobre
100
109
100
109
100
109
Montado sobre
61,5
65
61,5
65
61,5
65
Montado sobre
143
149
143
149
143
149
Temperatura del aire C

en la vlvula de
salida (aprox.), FullFeature
25
26
25
26
25
26
Temperatura del aire F

en la vlvula de
salida (aprox.), FullFeature
77
79
77
79
77
79
Potencia nominal del kW

motor
7,5
11
7,5
11
7,5
11
Potencia nominal del CV

motor
10
15
10
15
10
15
depsito
depsito
el suelo
el suelo
2924 7054 02
69
Tipo de compresor
GX7
GX11
GX7
GX11
GX7
GX11
Consumo de energa kW
del secador a plena
carga, unidades FullFeature
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
Consumo de energa CV
del secador a plena
carga, unidades FullFeature
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48
Capacidad de aceite l
3,2
3,2
3,2
Capacidad de aceite Gal.

USA
0,8
0,84
0,8
0,84
0,8
0,84
Nivel de presin
dB(A)
acstica (segn ISO
2151 (2004))
65
67
65
67
65
67
60 Hz 100-125 psi (en las condiciones de referencia)

Tipo de compresor
GX7
GX11
GX7
GX11
Frecuencia
Hz
60
60
60
60
Presin mxima (de descarga),

Pack
bar(e)
7,4
7,4
9,1
9,1

Pack
psig
107
107
132
132

Full-Feature
bar(e)
7,15
7,15
8,85
8,85

Full-Feature
psig
103,7
103,7
128
128
Presin de trabajo nominal
bar(e)
6,9
6,9
8,6
8,6
psig
100
100
125
125
Punto de ajuste, vlvula

termosttica
75
75
75
75

termosttica
167
167
167
167
Montado sobre depsito
38
43
38
43
100
109
100
109
Montado sobre el suelo
60
66
60
66
140
151
140
151
Temperatura del aire en la vlvula C

de salida (aprox.), Full-Feature
23
25
23
25
Temperatura del aire en la vlvula F

73
77
73
77
Potencia nominal del motor
kW
7,5
11
7,5
11
CV
10
15
10
15
Temperatura del aire en la vlvula

de salida (aprox.), Pack
70
2924 7054 02
Tipo de compresor
GX7
GX11
GX7
GX11
Consumo de energa del secador kW

a plena carga, unidades FullFeature
0,44
0,44
0,44
0,44
Consumo de energa del secador CV

0,59
0,59
0,59
0,59
Capacidad de aceite
3,2
3,2
Capacidad de aceite
Gal.
USA
0,8
0,84
0,8
0,84
Nivel de presin acstica (segn

ISO 2151 (2004))
dB(A)
67
68
67
68
GX7
GX11
GX7
GX11
60 Hz 150-175 psi (en las condiciones de referencia)

Tipo de compresor
Frecuencia
Hz
60
60
60
60

Pack
bar(e)
10,8
10,8
12,5
12,5

Pack
psig
157
157
181
181

Full-Feature
bar(e)
10,55
10,55
12,25
12,25

Full-Feature
psig
153
153
178
178
bar(e)
10,3
10,3
12
12
psig
149
149
174
174

termosttica
75
75
75
75

termosttica
167
167
167
167
38
43
38
43
100
109
100
109
60
66
60
66
140
151
140
151
Temperatura del aire en la vlvula C

23
25
23
25
Temperatura del aire en la vlvula F

73
77
73
77
kW
7,5
11
7,5
11
CV
10
15
10
15
0,44
0,44
0,44
0,44
Temperatura del aire en la vlvula

de salida (aprox.), Pack
Consumo de energa del secador kW

2924 7054 02
71
72
Tipo de compresor
GX7
GX11
GX7
GX11
Consumo de energa del secador CV

0,59
0,59
0,59
0,59
Capacidad de aceite
3,2
3,2
Capacidad de aceite
Gal.
USA
0,8
0,84
0,8
0,84
Nivel de presin acstica (segn

ISO 2151 (2004))
dB(A)
67
68
67
68
2924 7054 02
Instrucciones de uso
Depsito separador de aceite

1
Este depsito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que
esto supone si no lo utiliza correctamente.
Este depsito se usar nicamente como depsito separador de aire comprimido/aceite

y funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos.
No se debe modificar este depsito con procedimiento mecnico alguno, ya sea soldando,
taladrando o cualquier otro mtodo, sin autorizacin escrita del fabricante.
La presin y temperatura de este depsito deben estar claramente indicadas.
La vlvula de seguridad debe corresponder a picos transitorios de presin de 1,1 veces

la presin de trabajo mxima admisible. Debe garantizar que la presin no sobrepase
permanentemente la presin de trabajo mxima admisible del depsito.
Utilice slo el aceite especificado por el fabricante.
No hay necesidad intrnseca de realizar inspecciones del depsito separador de aceite si

se usa dentro de los lmites de diseo y para la aplicacin prevista. Sin embargo, si las
unidades no se utilizan correctamente (temperatura de aceite demasiado baja o un
intervalo de parada prolongado) se puede acumular cierta cantidad de condensado en el
depsito separador de aceite, que deber drenarse correctamente. Para ello, desconecte
la unidad de la alimentacin elctrica, espere hasta que se haya enfriado y
despresurizado, y vace el agua a travs de la vlvula de drenaje de aceite, situada en la
parte inferior del depsito separador de aceite.
Podra ser necesario realizar una inspeccin interna si as lo establece la legislacin local.
Depsito de aire (en unidades montadas sobre depsito)

1
Debe evitarse la corrosin: en funcin de las condiciones de uso, puede acumularse

condensacin en el interior del depsito y ste debe drenarse a diario. Esta
operacin se puede hacer manualmente, abriendo la vlvula de drenaje, o por medio del
purgador automtico, si est instalado en el depsito. No obstante, es necesario
comprobar semanalmente el funcionamiento correcto de la vlvula automtica. Esto debe
realizarse abriendo la vlvula de drenaje manual y comprobando el condensado. Verifique
que el sistema de drenaje no se ve afectado por obstrucciones de xido.
Es necesario realizar inspecciones de servicio peridicas del depsito de aire, ya

que la corrosin interna puede reducir el grosor de la pared de acero con el
consiguiente riesgo de explosin. Deben respetarse las normativas locales, si procede.
Est prohibido usar el depsito de aire una vez que el grosor de la pared alcance el valor
mnimo indicado en el manual de servicio del depsito de aire (parte de la documentacin
suministrada con la unidad).
La vida til del depsito de aire depende principalmente del entorno de trabajo. Evite
instalar el compresor en un entorno sucio y corrosivo, ya que esto puede reducir
drsticamente la vida til del depsito.
No ancle el depsito o los componentes fijados directamente al suelo o a estructuras fijas.

Instale amortiguadores de vibracin en el depsito de presin para evitar posibles fallos
por fatiga provocados por la vibracin del depsito durante su uso.
Use el depsito dentro de los lmites de presin y temperatura indicados en la placa de

datos y en el informe de prueba.
2924 7054 02
73
74
No se debe modificar este depsito con procedimiento mecnico alguno, ya sea soldando,
taladrando o cualquier otro mtodo.
2924 7054 02
10
Directrices para inspeccin
Directrices
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este compresor.
Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante
podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
2924 7054 02
75
11
Directivas sobre equipos de presin
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE

Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE superiores o equivalentes a la categora
II:
vlvulas de seguridad.
Para conocer las designaciones, consulte el despiece.
Clasificacin general
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior
a la Categora II.
76
2924 7054 02
12
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto:

Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Amberes)
Blgica
2924 7054 02
77
Para ser su primera opcin y eleccin (First in MindFirst in

Choice) en todas sus necesidades de aire comprimido, Atlas
Copco le ofrece productos y servicios que le ayudarn a mejorar
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No. 2924 7054 02 / 2011 - 05 - Printed in Belgium
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NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................5

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................5

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................7

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................8

PANEL DE CONTROL .........................................................................................................................18

PROTECCIN DEL COMPRESOR............................................................................................................23

CONEXIONES ELCTRICAS .................................................................................................................35

PUESTA EN MARCHA INICIAL...............................................................................................................41

PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................48

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................50

MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................51

ESPECIFICACIONES DEL ACEITE...........................................................................................................52

CAMBIO DE ACEITE, FILTRO Y SEPARADOR ............................................................................................52

CAMBIO DEL FILTRO PDX/DDX (OPCIONAL).........................................................................................54

ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................55

JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)...................................................................................................55

Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................56

VLVULA DE SEGURIDAD ...................................................................................................................58

CAMBIO Y TENSIN DEL JUEGO DE CORREAS.........................................................................................60

LECTURAS DEL PANEL DE CONTROL......................................................................................................66

TAMAO DE CABLES ELCTRICOS.........................................................................................................67

AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA Y LOS FUSIBLES..............................................................................67

CONDICIONES DE REFERENCIA Y LIMITACIONES.......................................................................................68

DATOS DEL COMPRESOR....................................................................................................................69

Directrices para inspeccin.........................................................................................75

Directivas sobre equipos de presin..........................................................................76

Normas generales de seguridad

Normas de seguridad durante la instalacin

Precauciones durante la instalacin

Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

Vista delantera, GX 7 y GX 11 Full-Feature montados sobre depsito

Purgador de condensado manual

Depsito separador de aceite

Flujo de aire, GX 7 y GX 11 Pack montados sobre depsito

Flujo de aire, GX 7 y GX 11 Full-Feature (montados sobre depsito)

Vista detallada del conjunto de vlvula de descarga (UA)

Los componentes principales del sistema de regulacin son:

LED iluminado fijo

LED iluminado fijo

El termostato de aceite (TSH) ha

El compresor funciona en carga

El compresor funciona en descarga

Compresor preparado para arrancar (Stand-by)

Alimentacin elctrica conectada

Funcionamiento de la unidad de control central

Para arrancar o parar el compresor. Despus de la orden

Indica el tiempo total de funcionamiento.

Indicador de punto de roco

Indica la temperatura de punto de roco.

La aguja blanca indica la presin de trabajo actual. La roja

Para parar el compresor inmediatamente; slo debe

Utilice el botn de parada de emergencia (S3) nicamente en caso de emergencia.

Diagrama elctrico, GX 7 y GX 11 IEC

Diagrama elctrico, GX 7 y GX 11 CSA/UL

Proteccin del compresor

Vlvula de seguridad del compresor y del depsito

Detiene el compresor si la temperatura en la salida del

Protege el sistema de salida de aire si la presin de