FABRICACIN Y CABLES DE

FIBRAS PTICAS
Ing Mauricio Postigo
Malaga
C.I.P. 53012

FABRICACIN DE LAS FIBRAS PTICAS

Las

caractersticas de transmisin y la calidad de

la fibra dependen fundamentalmente de su
fabricacin en los siguientes aspectos:
* Tecnologa empleada
* Proceso utilizado
* Materiales integrantes de la fibra

 Las

Tecnologas de fabricacin existentes son:

* Tcnica del doble crisol
* Tcnica de la preforma
Preforma: barra de slice, cuyas caractersticas
macroscpicas de su seccin son equivalentes a
las de la fibra ptica a obtener, para que despus
de un estiramiento se obtenga los dimetros
esperados.

ETAPA DE FABRICACIN DE LA
PREFORMA
La preforma puede obtenerse por varios mtodos:
Deposicin axial de vapores (VAD)
Deposicin de vapor externa(OVD)
Deposicin de vapor qumico modificado
(MCVD)
Deposicin de vapor qumico activado por plasma
(PCVD)
Deposicin por plasma asociado a la tcnica
MCVD

Todos los mtodos comprenden las siguientes fases:

Vaporizacin qumica, para obtener los materiales
puros.
Deposicin de los vapores, para obtener la
preforma.
Colapsado, par dar a la preforma la consistencia y
dimetros necesarios.

 La

vaporizacin qumica ha permitido no

solamente obtener la pureza necesaria, sino que se
demostrado ser flexible y adaptable en la
fabricacin de la preforma.
La deposicin de vapores tiene variantes de
acuerdo a cada mtodo.

MTODO VAD
Partiendo

de una varilla de alimentacin dispuesta

perpendicularmente, se inyectan mediante soplete
en su extremo inferior las materias primas
dopantes.
El crecimiento por depsitos sucesivos, da lugar a
una preforma porosa que sometida a un
calentamiento localizado se contrae hasta formar
la preforma definitiva.

MTODO OVD
Este

mtodo es similar al VAD

diferencindose solamente en que la
deposicin de las materia primas se realiza
con la preforma en forma horizontal.

MTODO MCVD
Partiendo

de un tubo de silicio muy puro en

posicin horizontal se deposita xido de silicio
con otro xidos dopantes procedentes de la
oxidacin de cloruros evaporados.

MTODO PCVD
Este

mtodo se diferencia del anterior en que

como fuente trmica utiliza un plasma
radioelctrico (horno) y la circulacin del vapor se
realiza con ayuda de una bomba de vaco.

MTODO DE DEPOSICIN POR PLASMA

ASOCIADO A LA TCNICA MCVD
Es uno de los mtodo actualmente utilizados para
la fabricacin de fibras monomodo. El proceso
comprende tres etapas sucesivas e independientes,
a saber:
La fabricacin de la preforma primaria
Deposicin por plasma externo y
Estirado

FABRICACIN DE LA PREFORMA
PRIMARIA
Se

realiza por el mtodo MCVD

El tubo de slice tiene 2 cm de dimetro
DEPOSICIN POR PLASMA EXTERNO
Se amplia el dimetro externo con la deposicin
del plasma, haciendo varias capas sucesivas
concntricas

ESTIRAMIENTO DE LA PREFORMA
Control

del dimetro: Velocidad de estirado,

temperatura y tensin.
Control de calidad.
Aplicacin de resinas polimerizadas.
Pruebas.
Acomodo en los cables

CONSIDERACIONES SOBRE LOS

CABLES PTICOS

CABLES DE FIBRAS OPTICAS

El

cableado produce modificaciones en la

atenuacin y ancho de banda de las fibras
pticas originales.
Dichas modificaciones deben ser mnimas y
dependen de la tecnologa empleada en el
cableado.
Los elementos componentes del cable y su
estructura determinan las caractersticas y
modalidades de empleo.

COMPOSICION
Ncleo

ptico.
Elementos de resistencia mecnica.
Cubiertas.
Rellenos.
Armaduras.
Elementos de servicio

NUCLEO PTICO
Es

el conjunto de fibras pticas con sus

respectivos recubrimientos.
Por lo general muy cerca del elemento de traccin
(segn su aplicacin).
Segn la forma del ncleo ptico se tipifica los
cables.

ELEMENTOS DE RESISTENCIA
MECNICA
Tipos:
Axial
Coaxial
Helicoidal
Mixto

La eleccin final del elemento de traccin depende

de:
Mdulo de Young,
La resistencia mecnica,
Peso,
Costo,
Estabilidad a largo plazo,
Facilidad de manipulacin,

 Reaccin

a la corrosin,
Propagacin de la llama,
Variaciones externas de la temperatura.
El Kevlar tiene una relacin entre resistencia
mecnica y peso, tres veces mayor que el acero.

CUBIERTAS







La finalidad es de proteger a las fibras pticas

contra la abrasin y penetracin del agua (fatiga
mecnica), que puedan producirse en instalacin.
Los materiales mas empleados:
PVC
Polietileno
Poliueretano
Aluminio
Acero

RELLENOS
Material

y forma diversa segn su finalidad.

Contribuye en el armado y resistencia mecnica
del cable.
Acta como barrera trmica.
Impedir la penetracin del agua.

Los materiales empleados son:

Cintas fundas de polietileno, polipropileno,
nylon, celulosa, textiles.
Material gelatinoso, petrolato poliuretano al
65% con aditivos (No degradantes).
El relleno debe contemplar:
La estanqueidad del agua
La manejabilidad

 La

fcil manipulacin.
La inflamabilidad.
Resistencia al cizallamiento
Compatibilidad de los componentes
Comportamiento a los cambios de temperatura.

ARMADURA
Es

incluida cuando se requiere dar al cable mayor

resistencia a la traccin.
Reduce la ventaja de la ligereza y flexibilidad.
Recomendados para la instalacin en condiciones
extremas.

ELEMENTOS DE SERVICIO
Conductores

de cobre para supervisin, alarma,

telealimentacin. Monitoreo y sistemas de
presurizacin.
Estructura especial para cables submarinos.

ESTRUCTURAS
Estructuras densas.
Densas en grupos capas
Densas en cintas
Estructuras holgadas
Holgadas en tubos
Holgadas en cilindros acanalados
Holgadas en cintas hexagonales

TIPOS DE CABLES
Segn el nmero de fibras pticas
Cables monofibras
Cables bifibras
Cables multifibras
Segn la forma de instalacin
Cables areos
Cables subterrneos
Cables subacuticos

Segn la forma de operacin

Cables multiva
Cables de haces de fibra
Cables Especiales
Cable tierra-ptico (OP-GW)
Cable dielctrico (ADFOC)
Cables espaciales

CABLES AREOS
Fenmenos

naturales
Condiciones ambientales
Circunstancias accidentales

CABLES SUBTERRNEOS
Directamente

enterrados.
Para Canalizaciones
Ventajas y desventajas

CABLES SUBACUTICOS
Dotados

de grandes estructuras mecnicas.

Tpicamente diseadas para 25 aos
Con tubos de acero
De construccin para alto voltaje.
Baja resistencia hmica de los conductores
Diferentes fabricaciones para diferentes
profundidades y lechos marinos.

ALGUNOS TIPOS DE CABLE

SUBMARINO
SL

ligero (LW)
SLA de aplicaciones especiales (SPA)
SL ligero, blindado y de alta resistencia (LWAHS)
SL de doble blindaje y de alta resistencia (DAHS)

CABLES TIERRA - OPTICO (OP-GW)

FUENTES DE PRDIDAS Y DETERIOROS

EN LOS CABLES
Curvatura

del cable

Traccin
Aplastamiento

e impactos

Torsin
Generacin

de Hidrgeno
Humedad y agua
Roedores y parsitos

 Variaciones

de temperatura

Vibraciones
Viento
Nieve

y Hielo

ESPECIFICACIONES DE UN CABLE DE
FIBRAS PTICAS
Especificaciones de la fibra ptica
Atenuacin
Apertura numrica
Dispersin - Ancho de Banda
Perfil
Dimetro del Campo Modal
Consideraciones geomtricas
Tolerancias mecnicas

Tipo de Cable
Holgado (loose)
Ajustado (tight)
Estructura del Cable
Caractersticas mecnicas
Traccin mecnica de tendido
Esfuerzo mximo de compresin

 Resistencia

al doblado en fro
Radio mnimo de curvatura
Elongacin permitida
Caractersticas ambientales
Temperatura de trabajo
Pruebas de estanqueidad que debe soportar
Agentes externos
Tiempo de vida

Caractersticas constructivas
Nmero

de fibras
Peso unitario
Longitud de los tramos
Elementos de servicio
Identificacin
Facilidad de trabajo

INSTALACIN DE CABLES DE FIBRAS

PTICAS
Dentro del campo de la Planta Externa.
Modalidades de instalacin:
Area
Subterrnea directamente enterrada
Subterrnea en canalizaciones
Subacutica
Dentro de edificios

PRECAUCIONES PARTICULARES
Minimizar

el nmero de empalmes
No superar la traccin especificada rec.
Manipulacin cuidadosa (torsiones, curv.)
Obturacin de los extremos antes de la
instalacin.
Instalacin de dispositivos de arrastre.

ESTUDIOS PRELIMINARES
Definicin

de los tipos de cables y accesorios de

lnea.
Estudios topogrficos y/o ductera y tipos de
suelos.
Establecimiento de planes de trabajo.

INSTALACIN AEREA

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNA

INSTALACIN AEREA
Mas

econmico
Mas flexible
Rpida localizacin de fallas
Es ms vulnerable
Mas afecto a condiciones climticas
Prohibitivo en algunas zonas.

COSIDERACIONES DE DISEO DE LA
INSTALACIN AREA
Utilizar

rutas existentes
Disear rutas rectas
Planificacin a lo largo de las vas.
Se evitarn en las zonas con peligros naturales o
externos.

INSTALACION SUBTERRNEA
DIRECTAMENTE ENTERRADA
Mayor

seguridad
Menor riesgo de accidentes del personal
Relativamente seguras a agentes externos
Instalaciones ms rpidas
Esttica
Implica negociaciones del uso del suelo
Tolerancia en el curvado

INSTALACIN SUBTERRNEA EN
CANALIZACIONES
Mas

costosa (obras civiles)

Mayor proteccin al cable
Mas flexible para el incremento de instalacin
Menor gasto de mantenimiento
Mayor tiempo de vida de los cables
En grandes urbes
No se presentan permisos de ampliacin de la red

SEGURIDAD CONTRA
PERTURBACIONES Y DAOS
Descargas

atmosfricas
Vecindad con lneas de energa
Sistema de puesta a tierra
Canalizaciones cercanas o comunes a los de
energa elctrica.
Reacciones qumicas subterrneas.
Emisin de estaciones radioelctricas.
Acoplamiento entre lneas de telecomunicaciones.

Ing. Mauricio Postigo Mlaga

Tel: 436094 Cel: 930419
E-mail
cpiarequip@terra.com.pe