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2010
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02
2010
WEITERBILDUNG
Die Methoden der bohrtechnischen Erkundung von Lagersttten mineralsicher Rohstoffe
- Teil III
Tudeshki, H. ; Hertel, H.
TECHNOLOGIETRANSFER
Forschungsansatz und Vorgehensweise zur Ermittlung von empirischen
Korrekturparametern fr richtungsgenaues Bohren
Tudeshki, H. ; Kappler, M.
Wehinger, A.
Dahmen, D.
Wissen, was los ist -Die Anwendung von Web-basierten Monitoring- und AnalysePlattformen fr die berwachung von Bschungen in Steinbrchen und Tagebauen
Graf, T. ; Fyfe, T. D.
Bruhn, D.
Gestaltung von Unterwasserbschungen bei der Gewinnung von Sand und Kies Strategien zur Vermeidung von Bschungsbrchen
Goldscheider, M.
Dahmen, D. ; Karcher, C.
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WEITERBILDUNG
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WEITERBILDUNG
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WEITERBILDUNG
geschtzt. Das Schlagwerk besteht aus einem Kolben,
einer Zylinderlaufbuchse in der sich der Kolben axial in
Linearbewegung hebt und senkt, sowie berstrmkanle
mit selbstttigem Steuermechanismus. Dieser dient dem
Befllen und Entleeren der beiden Luftkammern zum
Heben bzw. Senken des Kolbens. Nach dem Durchstrmen
des Schlagwerkes gelangt die Druckluft durch
Austrittsffnungen auf die Bohrlochsohle und reinigt diese
vom abgelsten Bohrklein.
Das herkmmliche
Imlochhammerbohrverfahren
Beim herkmmlichen Imlochhammerbohrverfahren
gelangt die Druckluft durch das Bohrgestnge zum
Imlochhammer und strmt mit Bohrklein beladen im
Ringraum zwischen Bohrgestnge und Bohrlochwand
nach bertage (direktes Splbohrverfahren). Aufgrund
der geringen Tragfhigkeit der Luftsplung sollte deren
Aufstiegsgeschwindigkeit mindestens 15 m/s betragen.
Um die Splstromgeschwindigkeit zu erreichen, werden
Volumenstrme je nach Bohrdurchmesser von 8 bis 35 m3/h
(bezogen auf atmosphrische Druckverhltnisse) bentigt.
Der tatschliche Volumenstrom bestimmt sich aus den
Durchmesserverhltnissen im Ringraum, den teufen- und
beladungsabhngigen Druckverhltnissen, die zu einer
Kompression fhren, sowie den Splungsverlusten.
Die tatschliche Aufstiegsgeschwindigkeit des
Bohrkleins resultiert im Wesentlichen aus der
Splstromgeschwindigkeit sowie der Gre und Wichte
der einzelnen Bohrkleinteilchen.
Mit dem herkmmlichen Imlochhammerbohrverfahren
knnen flache Bohrungen bis zu einer Teufe von ca. 150 m
mit einem Bohrdurchmesser von 90 mm bis ca. 254 mm im
kompakten Festgestein mit hoher Effizienz niedergebracht
werden. In diesem Durchmesser- Teufen-Bereich ist
das Imlochhammerbohren im standfesten, trockenen
und kompakten Festgestein den meisten Bohrverfahren
berlegen. Mit Einschrnkungen hinsichtlich der
optimalen Bohrleistung knnen im herkmmlichen
Imlochhhammerverfahren auch Bohrungen mit einem
Bohrdurchmesser bis zu 750 mm (in Spezialwerkzeugen
durch clustern mehrerer Hmmer bis ca. 1800 mm) und
Endteufen von mehr als 250 m hergestellt werden. Die
technisch ausgereiften Systemkomponenten garantieren
eine hohe Zuverlssigkeit. In mittelharten und kompakten
Formationen mit wenigen wasserfhrenden Kluft- oder
Karstrumen ist ein Bohrfortschritt von 30 m/h bis 70 m/h
realisierbar. Die Leistungsfhigkeit und der Einsatz der
Druckluftsplung bieten optimale Voraussetzung fr die
Anwendung als Gewinnungsbohrtechnik. Zum Herstellen
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Die technischen
Wesentlichen
Systemkomponenten
sind
im
zur
Bereitstellung
der
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WEITERBILDUNG
sind die auftretenden Druckverluste im Bohrgestnge und
Ringraum, durch den statischen Druck der zu hebenden
Frdersule sowie einem Druckverlust im Zyklon mit zu
bercksichtigen.
Die Dimensionierung vom Durchmesser des
Imlochhammers
erfolgt
nach
dem
geplanten
Bohrdurchmesser. Mit der fachgerechten Abstimmung
des Meieldurchmessers zum Auendurchmesser
des Hammer soll zum Einen das mglichst optimale
Verhltnis aus der wirksamen Kolbenflche des Hammers
und der vom Meiel zu bearbeitenden Flche der
Bohrlochsohle hergestellt werden. Zum Anderen ist der
Bohrkleintransport im Ringspalt zwischen Hammer und
Bohrlochwand bercksichtigt. Die Gre des Ringspaltes
soll das ungehinderte Passieren der Bohrkleinteilchen in
der gelsten Gre erlauben. Jedoch mindert ein zu gro
dimensionierter Ringspalt die Strmungsgeschwindigkeit
der Druckluftsplung und setzt somit deren Tragfhigkeit
herab.
Der nahezu vollstndig schlagende Lseprozess wird
vom Bohrmeiel durch Einleiten der vom Imlochhammer
generierten Impulse verrichtet. Die prinzipielle Konstruktion
des Bohrmeiels ist in einen oberen Aufnahme- bzw.
Fhrungsschaft und in eine Arbeitsflche zum Lsen des
Gesteins zu unterscheiden. Durch den Fhrungsschaft ist
der Vollbohrmeiel mit dem Imlochhammer verbunden.
Dieser ermglicht die bertragung vom Drehmoment und
gewhrt einen einaxialen Freiheitsgrad zur Verrichtung
der Schlagarbeit. Die Arbeitsflche des Bohrmeiels
besteht aus einem Grundkrper, der mit einer Anzahl
einzelner Hartmetallstifte in einem berechneten Profil
bestckt ist. Die Hartmetallstifte zertrmmern das auf
der Bohrlochsohle anstehende Material. Durch die
Drehbewegung des Bohrstranges wird die Arbeitsflche
versetzt, so dass die Hartmetallstifte mit jedem Impuls
auf noch ungelstes Gesteinsmaterial treffen. Auf der
Arbeitsfront befinden sich weiterhin Splungskanle, ber
die ein Teil der Druckluftsplung auf die Bohrlochsohle
gefhrt wird. Diese gewhrleisten die unverzgliche und
vollstndige Suberung der Bohrlochsohle vom gelsten
Bohrklein.
Mit der konstruktiven Gestaltung hinsichtlich der Anzahl,
hervorstehenden Lnge und Gre der Hartmetallstifte
sowie die Form der Meielfront werden die Bohrmeiel an
die Eigenschaften des zu erbohrenden Gesteins angepasst.
Mit der Gestaltungsmglichkeit dieser Merkmale ist auch
eine Spezialisierung der Bohrmeiel auf besonders hohen
Bohrfortschritt, verbesserte Fhrungsstabilitt oder hhere
Meielstandzeit mglich. An dieser Stelle soll jedoch nur
auf die drei Standardprofile, das konkave, konvexe und
flache Profil, eingegangen werden (siehe Abbildung 2).
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Abb. 2:
Standardformen fr
die Frontform von
Imlochhammerbohrmeiel
von oben nach unten:
konkaves Profil, konvexes
Profil, flaches Profil [12]
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WEITERBILDUNG
Der Erzeugung der Druckluftsplung, die zum Aufbringen
der schlagenden Lseenergie sowie dem Transport des
Bohrkleins dient, kommt in der Imlochhammerbohrtechnik
eine Schlsselfunktion zu. Die Erzeugung von Druckluft
erfordert einerseits einen hohen energetischen Aufwand
(Gesamtwirkungsgrad von ca. 6 bis 8 %), ist jedoch
andererseits Garant fr einen optimalen Bohrfortschritt. Ein
effizienter Bohrprozess erfordert eine optimale Abstimmung
der Kompressorleistung auf den Typ des eingesetzten
Imlochhammers in Abhngigkeit zum Bohrdurchmesser,
den kalkulierten Druckverlusten im Frdersystem sowie
der geplanten Endteufe. Aus diesen Faktoren sind der
vom Kompressor zu erzeugende Druck und Volumenstrom
zu ermitteln. Die Ausgangsgre zur Berechung des vom
Kompressor zu erzeugenden Druckes ist der Arbeitsdruck
des Imlochhammers. Diesem sind Druckverluste aus der
Strmung im Bohrgestnge, dem Heben der Frdersule und
der Druckbedarf am Probenentnahmegert hinzuzufgen.
Der notwendige Druck und die Strmungsverluste nehmen
mit der Bohrtiefe zu. Einen erheblichen Einfluss auf den
bentigten Druck der Luftsplung geht vom anstrmenden
Grundwasser aus. Gelangt dieses in das Bohrloch, erhht
sich die Wichte der zu hebenden Sule. Der bentigte
Volumenstrom bezieht sich auf das unter atmosphrischen
Bedingungen vom Kompressor angesaugte Volumen. In
Abbildung 3 ist in Abhngigkeit des Bohrdurchmessers
fr den maximalen Arbeitsdruck von 24 bar der untere
Grenzwert des vom Kompressor anzusaugenden Volumens
dargestellt.
Aufgrund der geringen Gte der gewonnenen Proben
findet das herkmmliche Imlochhammerbohrverfahren
jedoch nur bedingte bzw. regionale Akzeptanz als
Abb. 3:
Mindestluftmenge
konventioneller
Imlochhmmer bei einem
Arbeitsdruck von 24 bar
in Abhngigkeit zum
Bohrdurchmesser.
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WEITERBILDUNG
Diese strenden Einflsse nehmen grundstzlich mit
der Lnge der Gesamtfrderstrecke (Bohrlochtiefe), der im
Gebirge unverrohrten Frderstrecke, sowie der Gre des
Ringraumes zu. Unterschiedliche Bohrkleineigenschaften
haben differierende Aufstiegsgeschwindigkeiten der
einzelnen Teilchen zur Folge. Kleine Bohrkleinteilchen mit
geringer Wichte strmen an greren und schwereren
Bohrkleinteilchen vorbei. Mit zunehmender Frderstrecke
verstrkt sich somit die Vermischung von Bohrklein,
welches aus unterschiedlichen Teufen gelst wurde. Hinzu
kommt, das die Teufe aus der das Material tatschlich
heraus gelst wurde, aufgrund des instationren
Frderzustandes nur nherungsweise bestimmt werden
kann. In gut zu erbohrenden Formationen, in denen ein
hoher Bohrfortschritt erreicht wird, steigt die Beladung
der Druckluftsplung an. Der hohe Dichteunterschied
des Bohrkleins zur Druckluft wirkt sich unmittelbar auf
die Kompressibilitt des Frdermediums und somit auf die
Strmungseigenschaften aus. Strmt Grundwasser ins
Bohrloch, so erhht sich der zur Frderung bentigte Druck,
die Bohrkleineigenschaften knnen sich durch Reaktionen
mit dem Wasser (verklumpen) verndern und zudem
knnen die Ringraumeigenschaften durch verklebendes
Material beeintrchtigt werden. Durch Ablagerungen von
Bohrklein an der Bohrlochwand, in Auskolkungen und
am Bohrgestnge wird die Probenqualitt ber lngere
Bohrabschnitte gemindert. Die Ablagerungen lsen sich
nachdem sie getrocknet sind und gelangen erneut in den
Frderstrom, so dass ihre Herkunft aus einer tiefer liegenden
Formation angesprochen wird. Aus der geringen Dichte der
Druckluftsplung kann sich eine weitere Beeintrchtigung
der Probengte ergeben. Mit der Druckluftsplung kann
die Bohrlochwand nicht stabilisiert werden. Lockeres
Gesteinsmaterial aus bereits durchteuften Formationen kann
ungehindert als Nachfall in den Frderstrom gelangen und
somit Verflschung der Proben herbeifhren. Im Weiteren
knnen Beeintrchtigungen der Probenqualitt durch
Verlust von Bohrklein hervorgerufen werden. Abgesehen
von einigen Sonderverfahren wird im herkmmlichen
Imlochhammerbohrverfahren keine Schutzverrohrung
mitgefhrt. Aus diesem Grund kann beim Durchbohren
geklfteter oder verkarsteter Gebirgsabschnitte die
Druckluftsplung in die Hohlrume hineinstrmen bzw.
die vorhandene Trennflchenfllung verdrngen. Mit der
abstrmenden Druckluftsplung wird auch das Bohrklein
mitgefhrt, sodass Verluste in der Probenmenge entstehen.
Im Abstrmen der Bohrsplung werden Teilverluste und
Totalverluste unterschieden. Diese knnen temporr
auftreten, z.B. bis zur Fllung eines Hohlraumes, oder in
weit verzweigten Trennflchengefgen lang anhaltend
sein. In diesen Fllen ist zu entscheiden, inwiefern
diese Formationsabschnitte mit einem zustzlichen
Arbeitsaufwand zu stabilisieren sind.
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WEITERBILDUNG
Bohrgestnge aufgrund der konstanten und
geometrisch gnstigen Querschnittsflche
des
Splungsdurchganges
sowie
der
glattwandigen
Rohrmantelflche
vorteilhafte Strmungseigenschaften. Das
geschlossene und strmungstechnisch
gnstigere Frdersystem gewhrleistet
dem
Imlochhammerbohrverfahren
mit
Umkehrsplung das Gewinnen von gestrten
Bohrkleinproben, die fr ein breites
Spektrum von Erkundungsaufgaben eine
ausreichend teufengerechte, vollstndige
und
unverflschte
Gte
aufweisen.
Die im Vergleich zum herkmmlichen
Imlochhammerbohrverfahren signifikanten
Verbesserungen
der
grundlegenden
Qualittsmerkmale von Bohrproben sind auf
folgende Faktoren zurckzufhren:
Dem Aushalten von Nachfall im
Frderstrom
Dem
Reduzieren
Grundwasserzutritten
in
Frderstrom
von
den
Dem
Reduzieren
Bohrkleinverlusten
von
Dem
Reduzieren
Splungsverlusten
von
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Abb. 4:
Doppelwandiges Bohrgestnge; die
mechanischen Belastungen werden vom
Auenrohr aufgenommen, das Innenrohr
dient als Frderleitung [10].
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WEITERBILDUNG
Flche des Splungskanals ergibt (ohne Bercksichtigung
der Kompressibilitt). Fr eine gute Tragfhigkeit der
Druckluftsplung sollte die Aufstiegsgeschwindigkeit
eine Strmungsgeschwindigkeit von 20 m/s bis 45 m/s
erreichen. In der Abstimmung der Komponenten fr ein
optimales Frdersystem sollte sich ein Verhltnis aus der
Flche des Bohrmeiels (bzw. Flche der Bohrlochsohle)
zu der durchstrmten Flche des Innenrohres von ca. 2,3
bis 2,7 :1 ergeben. In greren Bohrdurchmesserbereichen
ist dieses geometrische Verhltnis nicht mehr einzuhalten
und steigt bis ca. 6 : 1 an.
Aufgrund seiner Konstruktion besitzt das doppelwandige
Imlochhammerbohrgestnge
zum
vergleichbaren
herkmmlichen Imlochhammerbohrgestnge eine um
20 bis 60 % hhere spezifische Masse. Diese ist sowohl
in der Handhabung der einzelnen Bohrstange, als auch
in der bohrtechnischen Beherrschung sowie der Logistik
der gesamten Bohrstrangmasse zu bercksichtigen.
Zur Handhabung im Aufsetzen oder Ablegen von
doppelwandigen Bohrstangen sind grundstzlichen
(teil-) mechanisierte Hilfseinrichtungen erforderlich.
Ein doppelwandiges Bohrgestnge mit dem hufig
verwendeten Auendurchmesser 4 weist bei einer
Standardlnge von 3 m blicherweise ein Gewicht von
mehr als 90 kg auf. In der nachfolgenden Abbildung sind die
zu erwartenden spezifischen Massen von doppelwandigen
Imlochhammerbohrgestnge
(grne
Flche)
und
herkmmlichen Imlochhammerbohrgestnge (rote Flche)
ber den Gestngeauendurchmesser dargestellt.
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WEITERBILDUNG
Abb. 6:
Schematische Darstellung
der Anwendung eines
Cross Over Subs fr den
Einsatz von herkmmlichen
Imlochhmmern fr das RC
Bohrverfahren.
Abb. 7:
Exemplarische Darstellung fr einen RC Down The Hole Hammer [12].
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WEITERBILDUNG
Splungsdurchgang vom Bohrgestnge geleitet wird. Mit
den speziellen Imlochhmmern, den so genannten Reverse
Circulation Down The Hole Hammer, kann die indirekte
Splstromrichtung
im
Imlochhammerbohrverfahren
konsequent umgesetzt werden.
Die RC Hammer unterscheiden sich zu herkmmlichen
Imlochhmmern grundlegend in der Konstruktion des
Schlagwerkes. Der Kolben sowie die Strmungs- bzw.
Steuerungskanle erlauben einen zentrisch durch das
Schlagwerk gefhrten Splungskanal, dem so genannten
Probenrohr. Dieses ermglicht den strmungstechnischen
Anschluss des Bohrmeiels an den Splungsdurchgang
vom Bohrgestnge. Die dem Imlochhammer zugefhrte
Druckluftsplung durchstrmt die Luftkammern zum
Antrieb des Schlagwerkes und wird ber Splungskanle
entlang vom Schaft des Bohrmeiels und weiter ber
Splungskanle im Meiel zur Bohrlochsohle bzw. in
dem vom Meielhub eingenommenen untersten Teil des
Ringraumes gefhrt. Mit der Teilung des Splstromes wird
die Reinigung des Freischnittes sowie der Bohrlochsohle
ermglicht. Der offene Splungsweg wird von einer als
Verschleiteil im unteren Bereich des Imlochhammers
positionierten Futtermanschette, dem sogenannten Chulk
Collar, zum oberen Ringraum hin begrenzt.
Abb. 8:
Schematische Darstellung eines
speziellen RC-Imlochhammers mit
zentrischer Bohrkleinaufnahme ber den
Bohrmeiel.
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WEITERBILDUNG
bezogen auf die Sohlenflche reduziert. Der Vorteil
von Kombinationen mit einem etwas greren
Bohrmeieldurchmesser besteht aufgrund des greren
Ringraumes im Verschleiverhalten am Zylinderrohr des
Imlochhammers und im geringeren Drehmoment. Die
speziell fr die Erkundungsbohrtechnik angebotenen RCImlochhammersysteme sind in der Kombinationsmglichkeit
der empfohlenen Bohrmeieldurchmesser verhltnismig
eng abgestuft. So betrgt die Differenz zwischen dem
grten und kleinsten geeigneten Meieldurchmesser
eines Hammers nicht selten weniger als 45 mm (1 ).
In der Erkundung von mineralischen Rohstoffvorkommen
sind die mit RC-Imlochhammerbohrsystemen zu
realisierenden Bohrdurchmesser im Bereich von 112
mm (4 ) bis 165 mm (6 ) dominierend. In diesem
Kaliberbereich knnen einerseits die geometrischen
Gegebenheiten fr die Realisierung einer leistungsfhigen
Frder- und Lsetechnik genutzt werden und limitieren
anderseits das zu lsende und frdernde Gesteinsvolumen
auf einen der Zielstellung angemessenen Umfang.
Die Betriebsparameter der RC-Imlochhammertechnik
sind analog zu den herkmmlichen Imlochhmmern durch
die pneumatischen Leistungskennwerte charakterisiert.
Die Schlagkraft des Hammers wird aus der wirksamen
Abb. 9:
Arbeitskennwerte verschiedener RC-Imlochhmmer in einer
reprsentativen Auswahl unterschiedlicher Leistungsklassen.
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WEITERBILDUNG
Der bentigte Volumenstrom zum jeweiligen Arbeitsdruck
von RC-Imlochhmmern ist prinzipiell etwas geringer als
der von herkmmlichen Imlochhmmern. In der folgenden
Abbildung ist der Luftverbrauch zum Arbeitsdruck
exemplarisch fr drei Modellreihen dargestellt. Diese
sind optimal fr einen Bohrdurchmesser von 5 bis
5 geeignet und operieren bei unterschiedlichen
Betriebsparametern.
Die mechanischen Betriebsparameter Andruck,
Drehzahl und Drehmoment sind vergleichbar mit
denen der herkmmlichen Imlochhammerbohrtechnik
und stellen verhltnismig geringe Anforderungen
an
die
Bohrgertetechnik.
Grundstzlich
sind
Imlochhammerbohrmeiel fr einen schlagend zertrmmernden Gesteinslseprozess konstruiert und
verfgen nicht ber schneidend bzw. reiend wirkende
Gesteinslseeigenschaften. Bei der optimalen Einstellung
der Rotation wird die Anordnung der Hartmetallstifte auf der
Meielfront so versetzt, dass diese mit jeden Schlagimpuls
auf noch anstehendes Material treffen und dieses zerstren
knnen. Die Einstellung der Drehzahl ist eine Funktion der
optimalen Umfangsgeschwindigkeit und unterliegt dem
Meieldurchmesser, der tatschlichen Schlagfrequenz
sowie der von jedem Hartmetallstift erzeugten
Kraterdimension. In Abhngigkeit zum Bohrdurchmesser
von 112 mm (4 ) bis 165 mm (6 ) werden unter der
Voraussetzung einer optimalen Schlagfrequenz zwischen
60 und 20 U/min empfohlen.
Abb. 10:
Abschtzung der bentigten Hakenlast im Zuschlagsfaktor 1,7 bis 2,2.
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WEITERBILDUNG
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des
RC-
sowie
formationsbedingten,
teufenbedingten
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WEITERBILDUNG
Abb. 11:
Pneumatische Druckverluste (Nherungswerte) ber die Bohrlochtiefe im trockenen
Bohrloch (blau) sowie unter der Annahme von Grundwasserzutritt ab 300 m.
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WEITERBILDUNG
Abb. 12:
Systemkombination aus Kompressor und Booster fr einen Arbeitsdruck
bis 69 bar; installierte Antriebsleistung von ca. 500 kW [7].
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Separation vom Splstrom mit einem Splitter auf ca. 1/7 bis
1/12 reduziert, so dass aus dem gesamten Material eine
reprsentative Bohrkleinprobe von ca. 2 bis 5 kg/Bohrmeter
entnommen wird. Fr die geochemische Analyse wird
hieraus nochmals eine kleinere Menge extrahiert. Die
Begutachtung und Verwahrung des gesamten erbohrten
Gesteins bersteigt den wirtschaftlich vertretbaren
Aufwand. Mit dieser reduzierenden Methode knnen
reprsentative Proben aus einem verhltnismig groen
Aufschlussfenster gewonnen werden und ist insbesondere
fr die Beurteilung von Lagersttten mit einer hohen
Verwachsung bzw. unregelmigen Wertstoffverteilung
von Vorteil.
Die mit dem RC-Imlochhammerbohrverfahren zu
erreichende Bohrlochendteufe wird im Wesentlichen
von der Bohrstrangmasse oder der bentigten
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WEITERBILDUNG
Abb. 13:
Planungsschema fr die Dimensionierung sowie
Abstimmung von Bohrstrang, Kompressor und Bohrgert.
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WEITERBILDUNG
Die geeignete Bohrtechnik zur Erkundung mineralsicher
Rohstoffe ist aufgrund variierender Einsatzbedingungen
und wechselnden geologischen Gegebenheiten nicht
grundstzlich auf die erwhnten Standardbohrverfahren
zu limitieren. In speziellen Erkundungsaufgaben
eignen sich auch Technologien, die fr andersweitige
Bohraufgaben konzipiert wurden. Diese werden dann
als Sonderverfahren in der Erkundung mineralischer
Rohstoffvorkommen eingesetzt und beleiben in diesen
Beitrag unbercksichtigt.
Quellenverzeichnis
[1]
BULROC LTD.: Produktinformation: D.T.H. Reverse
Circulation Equipment, www.bulroc.com, 2010
[2]
Buja, Heinrich: Handbuch der Baugrunderkundung;
1. Auflage, Dsseldorf, Werner Verlag GmbH & Co.KG,
1999
[3]
ROCKMORE INTERNATIONAL: Internetinformation,
www.rockmore-intl.com; 2010
[4]
ATLAS
COPCO
HURRICANE
LLC:
Internetinformation, www.hurricane-compressors.com,
2010
[5]
Hartman, Howard L.: SME Mining Handbook,
Society For Mining, Metallurgy and Exploration; 2nd Edition;
1998
[6]
NUMA: Internetinformation, www.numahammers.
com; 2010
[7]
ATLAS COPCO:
atlascopco.com
Internetinformation,
[8]
ATLAS
COPCO:
Produktinformation:
application the hole story, 2010
www.
DTH
[9]
SULLAIR CORPORATION: Internetinformation,
www.championcompressors.com.au, 2010
[10]
BOART LONGYEAR: Reverse Circulation Tools,
03/2009
[11]
MINCON ROCKDRILLS: Internetinformation, www.
mincon.com; 2010
[12]
SANDVIK:
Internetinformation,
miningandconstruction.sandvik.com, 2010
www.
[13]
METZKE: Internetinformation, www.metzke.com.
au, 2010
[14]
Marshal, Alan; Bettenay, Leigh: RAB Drilling
and RAB Geochemistry; Erschienen in: Explore, Nr. 130,
02/2006
[15]
FOREMOST:
Produktinformation:
Reverse
Circulation Drill Pipe; www.foremostdrilling.com, 2010
[16]
Speer, Ian: High pressure air and its application
D.T.H. hammer drilling for profit; Kalamunda, Australien;
Sperr Compression Systems, 1996
[17]
Halco Drilling International Limited: A-Z of DTH
The defininitve guide to selecting and operating Down The
Hole hammers and bits; Halifax; 1999
| tudeshki@tu-clausthal.de | www.bergbau.tu-clausthal.de |
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19
TECHNOLOGIETRANSFER
Deutschland GmbH
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TECHNOLOGIETRANSFER
Bohren und Sprengen ist integraler Bestandteil der Lsearbeit im Produktionsprozess der
Steine-und-Erden-Industrie. Es wird festgestellt, dass ungenaue Bohrungen eine Gefahr fr die
Sicherheit und Umwelt sind und darber hinaus die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses
verringern. Darum wird mit diesem Artikel ein Konzept vorgestellt, mit dem die Ursachen fr das
Verlaufen von Bohrungen ermittelt werden sollen und darauffolgend in ein Handlungskonzept
zur Optimierung des Bohrprozesses einflieen. Ziel ist es, unabhngig von der Geologie und den
Gesteinseigenschaften richtungsgenaue Bohrungen abzuteufen.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Das Ziel eines richtungsgenauen Niederbringens
von Bohrungen ist von einer Reihe Einflussparameter
unterschiedlicher Natur sowie deren gegenseitiger
Wechselwirkung abhngig. Dabei sind die folgenden
Parametergruppen von Bedeutung [15], [16], [17]:
geologische, gebirgsmechanische und tektonische
Parameter,
maschinentechnische Parameter,
abbau- und gewinnungstechnische Parameter,
Parameter hinsichtlich der Qualifikation und
Erfahrung des Bohrpersonals sowie der betrieblichen
Organisation und
sonstige Parameter wie beispielsweise Orientierung
der Bohreinrichtung und Neigung der der
Standflche.
Problembeschreibung
Neben
den
weitgehend
vermeidbaren
Handhabungsfehlern, wie fehlerhaftes Ansetzen,
Ausrichten, Anbohren und Zentrieren, kommt es beim
Bohrprozess
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Abb. 1:
Darstellung der mglichen
Fehlerquellen beim Bohren [6].
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TECHNOLOGIETRANSFER
Es wird also deutlich, dass die Genauigkeit, mit der
Sprengbohrlcher hergestellt werden, entscheidend fr
die resultierende Sprengerschtterung und den Steinflug
ist. Zudem knnen betriebliche Folgeprozesse wie Laden,
Transportieren und Aufbereiten durch eine verbesserte
Haufwerksqualitt positiv beeinflusst werden.
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TECHNOLOGIETRANSFER
bersteigt. Durch Ausleuchten des Bohrlochs knnen
der freie Durchgang und das mgliche Verlaufen
berprft werden. Mit dem Handgefllemesser kann die
Bohrlochneigung direkt gemessen werden, die Tiefe wird
mit einem Bandma berprft. Wenn auf diese Weise der
Verlauf der Bohrung nicht bis ins Bohrlochtiefste ermittelt
werden kann, mssen andere Verfahren angewendet
werden [3], [13], [16].
Mit dem Vorgabemesssystem Diademe wird nicht das
Bohrloch, sondern indirekt die Position des Bohrloches
relativ zur Bruchwand im Wandfu ermittelt [14]. Das
System besteht aus einem frei beweglichen Sender und
einem Empfnger mit Sonde, Kabel und Anzeigegert.
Mit einem Stangensatz oder am Kabel wird der Messkopf
ins Bohrlochtiefste hinabgelassen. Der Sender strahlt
elektromagnetische Signale aus und wird gleichmig
ber die Bruchwand gefhrt. Der Empfnger registriert
die ankommenden Signale und zeigt die Distanz zwischen
Sende- und Empfngerteil am Bohrlochmund an. Ein
Rechner erfasst bei diesem Vorgang die genaue seitliche
Position und den Abstand des Bohrlochs zur Bruchwand
und stellt diese graphisch dar. Auch der Abstand
benachbarter Bohrlcher kann so angezeigt werden. Ein
Nachteil des Verfahrens ist die aufwendige Vermessung
der einzelnen Bohrlcher sowie die bei magnetischen
Einflssen auftretenden Ungenauigkeiten [3], [13], [16].
Die aussagekrftigste und zuverlssigste Methode
zur Vermessung von Sprengbohrlchern ist Boretrak der
Firma MDL. Die in zwei Ebenen messende Sonde wird an
leichtgewichtigen Stangen mit einaxialen Gelenken oder
an einem Kabel in das Bohrloch hinabgelassen. In kurzen
Zeitintervallen registriert eine Messeinheit die jeweilige
Neigung der Sonde zur Vertikalen sowie die zugehrige
Bohrlochtiefe. Die im System integrierte Kontroll- und
Anzeigeeinheit speichert alle Daten, die im Anschluss
an die Messung auf einen Computer bertragen werden.
Die Boretrak-Software bernimmt die Auswertung,
vergleicht die Daten der Planung mit den Ergebnissen der
tatschlichen Bohrung und gibt die Unterschiede grafisch
aus. Durch Kombination der Ergebnisse mit den Daten
einer lasergesttzten Wandvermessung kann eine exakte
Bestimmung der Vorgabe erfolgen. Neben der schnellen
und einfachen Handhabung wirkt sich bei diesem
Verfahren vor allem die Tatsache vorteilhaft aus, dass
die Messgenauigkeit weder durch magnetische Einflsse
noch durch die Beschaffenheit der Bohrlochwandung oder
durch Wasser im Bohrloch beeinflusst wird [7], [16].
Die Vermessung der Bruchwnde wurde lange Zeit
mit Hilfe des Lotmessverfahrens, mit Hngekompass
und Gradbogen, mit Handgefllemessern oder mittels
Tachymeter-Theodolit durchgefhrt. Die Arbeiten
mussten unmittelbar vor der Wand vorgenommen werden,
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TECHNOLOGIETRANSFER
quantitativen Korrekturparametern in Anlehnung an Art
und Umfang der Abweichungen des Untergrundes im
Vergleich zu den optimalen Verhltnissen sowie deren
Integration in den Bohrprozess zur Steuerung des
Bohrlochverlaufes bietet einen realen Lsungsansatz
zur Lsung der angesprochenen Problemstellung.
Die beschriebenen Vermessungstechnologien
knnen helfen, die auftretenden Ungenauigkeiten
zu korrigieren, indem die Sprenganlage auf die
realen Bohrlochgeometrien angepasst wird. Die
Vermessungstechnologien liefern allerdings keine
Lsung des beschriebenen Hauptproblems. Sie
knnen nur nach Fertigstellung der Bohrung und mit
einem hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand zu
einer Korrektur der Sprenganlage beitragen. Hinzu
kommt, dass erfahrungsgem in den meisten Fllen
eine Bohrlochvermessung erst nach der Fertigstellung
einer Reihe von Bohrungen durchgefhrt wird. Somit
sind hufig direkt mehrere Bohrungen von einem
Verlaufen betroffen und eine geeignete Reaktion des
Bohrpersonals wird zustzlich erschwert.
Im Rahmen dieser Forschung wird die Sonde Pulsar
Blasthole Probe Mk3 (vgl. Abbildung 2) fr die Messung
des Neigungswinkels und des Azimut verwendet.
Die gemessenen Daten werden mit der Software
Quarrypocket auf einem mobilen Handrechner TDS
Recon X aufgezeichnet und anschlieend auf einem
PC mit der Software HoleDev.6 prozessiert (vgl.
Abbildung 3).
Abb. 3:
Frontalansicht einer Bohrlochreihe mit erheblichen
Abweichungen, mit Hole Dev.6 generiert.
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Abb. 2:
Sonde Pulsar Blasthole Probe Mk3 mit TDS Recon X.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Technisch ist der RDI ein Bewertungssystem fr
die Ermittlung des zu erwartenden Bohrfortschrittes.
Die Gesteinseigenschaften, die dafr von Bedeutung
sind, beinhalten physikalische Parameter (Krnung,
Gefge), die Widerstandskraft (Mohs Hrte, einaxiale
Druckfestigkeit) und strukturelle Parameter des
Gesteins (Kluftgre, -einfallen, -fllung). Je nach
Ausprgung und Abhngigkeit des zu erwartenden
Bohrfortschrittes werden fr die Parameter ordinal
skalierte Punkte vergeben. Die Bewertungsspanne
reicht von 7 bis 100 Punkten. Je hher der ermittelte
Punktwert ist, desto grerer bzw. schneller ist der
erwartete Bohrfortschritt. Die Tabelle 1 fasst die
Bewertung des RDi zusammen [5].
Die gesuchte Zielgre dieses Projektes hat gemein
mit dem RDi, dass sie grtenteils von denselben
Parametern abhngt. Darber hinaus sind aber noch
weitere geologische Einflussgren wie Strungszonen
und Schichtverlufe von Belang.
Abb. 4:
Klfte und Strungen erschweren die Herstellung richtungsgenauer
Bohrlcher; hier im Bild schrg einfallende Rhyolith-Sulen
durchbohrt mit einen Auenhammer.
Tab. 1:
RDi, Klassifikation zur Bohrbarkeit von Gesteinen [5].
Pors
Fragmentiert
Granitoid
Porphyrisch
dicht
Korngre
--
> 5 mm
2-5 mm
0,05-1 &2-5 mm
0,05-1 mm
Bewertung
15
10
Mohs Hrte
(Skalenwert)
1-3
3-4,5
4,5-6
6-7
>7
Beschreibung
Relative weich
Relative hart
Hart
Sehr hart
Bewertung
18
13
Einaxiale
Druckfestigkeit [MPa]
1-25
25-50
50-100
100-200
>200
Beschreibung
Sehr geringe
Festigkeit
Geringe Festigkeit
Durchschnittliche
Festigkeit
Hohe Festigkeit
Bewertung
22
16
11
Kluftabstand (a)
>2 m
1-2 m
0,5-1 m
0,15-0,5 m
0-0,15 m
Bewertung
18
13
Geschlossene Kluft
0-2 mm
> 20 mm
12 20 mm
9 12 mm
2 9 mm
Bewertung
15
10
70 - 90
55 - 70
35 - 55
20 - 35
0 - 20
Bewertung
12
Fr den Fall, dass mehr als mehrere Kluftsysteme existieren, wird das vorherrschende Kluftsystem klassifiziert. Fr den Fall
gleichbedeutender Kluftsysteme wird die durchschnittliche Bewertung fr die Ermittlung des RDi herangezogen. In Grenzfllen ist
die jeweils niedrigere Klasse angemessen.
(a) Fr regelmig geschichtete Gesteine wir eine Bewertung mit 12 angenommen aufgrund der leichten Bohrbarkeit.
(b) Fr Kluftfllungen aus Boden und sehr feinen Pulvern wird eine Bewertung mit 7 als angemessen erachtet.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Die Frage, die sich nun stellt, ist, ob es sinnvoll ist, den RDi
zu erweitern und auf die Bedrfnisse des richtungsgenauen
Bohrens anzupassen. Der RDi gibt keine Empfehlung im
Sinne eines Handlungskonzeptes welches Bohrgert in
Abhngigkeit des Gesteins gewhlt werden sollte und
welche Maschinenparameter eingestellt werden mssen,
um gerade und przise Bohrungen abzuteufen. Ergebnis
eines Handlungskonzeptes oder Bewertungssystems
msste es daher sein eine konditionale Beziehung zwischen
den unvernderbaren (Geologie, Gesteinsmechanik),
den in Grenzen variablen Parametern (Maschinenwahl,
Betriebsparameter, Bohrlochgeometrie) und den whrend
des Bohrprozesses variablen Parametern (Andruck,
Drehzahl, Spldruck, etc.) herzustellen. Ziel ist es also,
aus den gegebenen Einflussgren empirisch bestimmte
Werte herzuleiten, die die Richtungsgenauigkeit des
Bohrens prognostizieren und darber hinaus Empfehlungen
fr die Wahl der am besten geeigneten Maschine und
Korrekturempfehlungen fr den Bohrprozess liefern.
Der zu entwickelnde Index knpft insofern also an den
RDi an, dass er neben anderen auch die Gesteinsparameter
als Ausgangsgre bercksichtigt. Allein die Gewichtung
und die Auswirkung auf die Zielgre mssen neu bestimmt
werden, weil die Abhngigkeiten unterschiedlich geartet
sein knnten. Auf der grundstzlichen Struktur und der
Idee des RDi kann aufgebaut werden. Beispielsweise
sinkt die Bohrbarkeit eines Gesteins je kleiner die Krnung
und je dichter die Textur ist (vgl. Tabelle 1). Hingegen
knnte eine grobe Krnung und weicheres Gestein eine
Ablenkung des Bohrstranges begnstigen. Die Bewertung
ist also nicht gleichgerichtet. Dennoch wird deutlich, dass
die ermittelten Parameter vergleichbar zum RDi in eine
Rangfolge gesetzt werden mssen, um eine Aussage
ber die Hufigkeit einer Abweichung unter den jeweils
vorliegenden Bedingungen zu fllen.
Die Anforderungen an das zu entwickelnde
Handlungskonzept gewhrleisten nicht eine vollstndige
Prognose des Bohrlochverlaufes, sondern charakterisieren
vielmehr das zu entwickelnde Modell. Sie finden sich z.B.
auch in der Entwicklung des RDi wieder und lassen sich
reduzieren auf:
a) berschaubare, geringe Anzahl an Parametern,
b) Vermeidung von Proportionalitten und Redundanzen
(Multikollinearitt),
c) Gruppierung der Parameter und
d) Einfache, praktische Handhabung vor Ort, [5].
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Abb. 5:
Indexstruktur, in Anlehnung am RDi.
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Vorgehensweise und statistische
Versuchsplanung
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Sedimentr:
Metamorph:
Magmatisch:
Muschelkalk, Massenkalk.
Gneis, Granit-Gneis.
Andesit, Rhyolith.
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TECHNOLOGIETRANSFER
der vorherigen Stichprobe bekannt sind, kann eine
signifikant darber hinausgehende oder darunter liegende
Abweichung auf die unterschiedliche Maschinenauswahl
und Parametereinstellung zurckgefhrt werden.
Semivariabel sind die Parameter fr die Auswahl der
Maschinentechnik. So lassen sich wie bereits gesagt die
beiden Techniken Imlochhammer und Auenlochhammer
unterscheiden. Das COPROD-System der Firma Atlas
Copco steht fr diese Untersuchung nur begrenzt zur
Verfgung, weil bisher nur ein Betrieb in der Bundesrepublik
Deutschland diese Technik anwendet. Darber hinaus
knnen verschiedene Meielformen, Bits (sphrisch,
ballistisch, semiballistisch) und Gestnge (Durchmesser,
Pilotrohr etc.) verwendet werden. In den Grenzen der
Maschineneigenschaften sind die Bohrparameter wie
z.B. der Andruck und die Drehzahl auch whrend des
Bohrprozesses variabel, wenngleich diese in der Regel
kaum variiert werden.
Geht man davon aus, dass die Bohrlochabweichungen
normalverteilt sind und die Varianz und der Erwartungswert
unbekannt sind, mssen diese Werte mit Hilfe der
Stichprobe ermittelt werden. Der Stichprobenumfang
sollte dafr ber 30 Bohrungen mglichst aus einer Sohle
Abb. 7:
Histogramm der
2D-Bohrlochabweichung
weichen Gestein.
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Abb. 8:
Streudiagramm der
2D-Bohrlochabweichung
weichen Gestein.
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Neben der absoluten Bohrlochabweichung in xyRichtung ist es von Interesse, ob die Abweichungen eine
Tendenz in eine bestimmte Richtung aufweisen oder ob
man zumindest ein gewisses Muster wiedererkennen
kann. Fr die Richtung der Abweichung wird gemeinhin
der Winkel verantwortlich gemacht, mit dem der Bohrkopf
auf unterschiedlich harte Gesteinsschichten, Klfte und
Strungen trifft. Darum ist sowohl der Neigungswinkel
der Bohrung als auch das Einfallen und Streichen von
Schichten und Klften von Bedeutung. Um die Richtung der
Abweichung bestimmen zu knnen, erscheint eine weitere,
separate Analyse angebracht. Die unterschiedlichen
Lithologien zwischen den Sohlen eines Steinbruches
und auch innerhalb einer Bohrreihe machen es nahezu
unmglich vergleichbare Bedingungen zu testen, zu
wiederholen und zu validieren. Die Herausforderung
besteht darin, fr jedes Bohrloch teufenabhngige Daten
in definierten Abstnden aufzuzeichnen, um daraus eine
Gesetzmigkeit abzuleiten. Diese Mglichkeit ist technisch
zurzeit nicht gegeben. Die Smartrig Technologie der
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TECHNOLOGIETRANSFER
Firma Atlas Copco bietet mit dem Werkzeug Measure
While Drilling die bislang einzige den Autoren bekannte
Mglichkeit der Aufzeichnung. Diese Technologie ist
jedoch noch nicht verbreitet in der Steine und Erden
Industrie.
Datenauswertung
Die statistische Datenauswertung lsst sich
grtenteils mit der Software Excel der Firma Microsoft
durchfhren. Statistica (Firma StatSoft) o.. Programme
verfgen ber weitergehende statistische und grafische
Analysewerkzeuge, die eventuell notwendig werden.
Verschiedene statistische Methoden sollen die
Modellbildung untersttzen. Bevor eine Aussage ber
einen quantitativen Zusammenhang gemacht werden
kann, wird die absolute Abweichung in Abhngigkeit von
den zuvor bestimmten Faktoren zunchst grafisch auf ein
Vorhandensein und die Strke der linearen Korrelation
hin untersucht. Zu diesem Zweck werden die absoluten
Abweichungen der Bohrlcher in vergleichbaren Teufen
von 5, 10, 15, 20, 25 und 30m den Bohrlochparametern
(Durchmesser, Winkel, etc.), den Gesteinseigenschaften,
der Geologie und den Bohrdaten (Andruck, Drehzahl,
Spldruck, Schlagenergie, etc.) gegenbergestellt. Dabei
muss den unterschiedlichen Skalenniveaus Rechnung
getragen werden, indem man angepasste Verfahren
verwendet.
Die Korrelation wird zunchst auf Signifikanz geprft.
Dadurch soll ausgeschlossen werden, dass die ermittelten
Zusammenhnge rein zufllig zustande gekommen sind.
Nach Ablehnung dieser Hypothese, wird geprft, ob
ein linearer Zusammenhang besteht. Zu diesem Zweck
sollte im Voraus eine Grenze fr den absoluten Wert
des Korrelationskoeffizienten (z.B. I rxy I 0,5) bestimmt
werden, ab den von Linearitt ausgegangen wird. Im
dritten Schritt wird die Strke und Richtung der linearen
Korrelation untersucht. Grafisch lassen sich der zweite
und dritte Schritt auch anhand eines Streudiagrammes
berprfen. Ist kein linearer Zusammenhang der
untersuchten Gren erkennbar, knnte dennoch ein
logarithmischer, exponentieller oder anderweitiger nichtlinearer Zusammenhang bestehen, was wiederum grafisch
mit Hilfe einer Trendlinie berprft wird.
Sind die Art und die Strke des Zusammenhanges
der zu untersuchenden Gren bestimmt und lassen sie
sich kausal begrnden, wird eine Regressionsanalyse
durchgefhrt. Dabei werden die mit Hilfe der KleinsteQuadrate-Methode (kurz: KQ-Methode, engl.: OLSMethod) bestimmten Parameter mit dem sogenannten
F-Test und dem T-Test auf Signifikanz geprft.
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TECHNOLOGIETRANSFER
laufenden Betriebes statistisch verwertbare Vergleiche
zwischen Imloch- und Auenhmmern innerhalb eines
Betriebes anzustellen, werden auch die Ergebnisse nur
auf die berwiegend verwendete Bohrhammertechnik
der Auenlochhammer angewendet werden knnen. Die
Auswahl der Steinbrche ist damit durch die Verfgbarkeit
der vergleichbaren Maschinentechnologie und der
Steinbrche vergleichbarer geologischer Formation
reduziert.
Literaturverzeichnis
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Atlas Copco: Informationsmaterial der Firma
Atlas Copco: Hydraulic Rock Drills, COP 4050-Series,
http://pol.atlascopco.com/SGSite/SGAdminImages/
PrintedMatters/3396.pdf, abgerufen am:08.01.2010.[
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Breithaupt: Informationsmaterial der Firma
Breithaupt, http://www.breithaupt.de/produkte/steinbruchmessinstrumente/bruchwand-laser-vermessungssystem/
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Gltzl
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Murphey, C.E./Cheatham, J.B.: Hole
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Dissertation Lulea University of Technology, 1989.
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Vermessung und Berechnung von Grobohrlochsprengungen.
Schriftenreihe der Steinbruchsberufsgenossenschaft,
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[14]
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[16]
Tudeshki, H.: Vorlesungsunterlagen
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zur
[17]
Tudeshki, H.: Vorlesungsunterlagen
Vorlesung Tagebautechnik I und III.
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[18]
Wild, H.W.:
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Betriebsbcher Band 10, 1984.
Glckauf-
[19]
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Bohrtechnisches Handbuch, Version 1.0, 2002.
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TECHNOLOGIETRANSFER
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Projektverlauf
Nachdem
die
Tunnelunterfahrung
und
die
Installationskammer (die so genannte Bergebox) inklusive
Betonausbau bereits vollstndig hergestellt waren, kam
die Raisebohrmaschine HG 250 der Herstellerfirma Wirth
zum Einsatz.
Das Bohrgert wurde auf dem vorbereiteten
Bohrfundament ber Tage montiert. Hinsichtlich der
Zielgenauigkeit bestanden hohe Anforderungen die
Pilotbohrung musste die Kalotte der Installationskammer
mittig treffen. Um diesen hohen Anforderungen zu
entsprechen, entschloss sich die Thyssen Schachtbau
GmbH fr den Einsatz eines Rotary-Vertical-DrillingSystems (RVDS).
Vor dem Einsetzen des RVDS musste auf Grund der Lnge
des Steuerwerkzeugs zunchst ein vertikaler Bohrabschnitt
von ca. 6 m Lnge mit stabilisierter Bohrwerkzeuggarnitur
geteuft werden.
Die Pilotbohrung wurde mit dem im Bohrstrang
enthaltenen RVDS sofort auf den fr das Raisebohren
erforderlichen Durchmesser von 12 (311 mm) abwrts
gebohrt.
Nach dem untertgigen Durchschlag der Raisebohrung
wurde der Pilotbohrmeiel demontiert und der
Raisebohrkopf in der Installationskammer montiert. Im
Anschluss erfolgte die eigentliche Erweiterungsbohrung
durch drehendes Aufwrtsfhren des Bohrstranges mit
Erweiterungsbohrkopf auf den Enddurchmesser 3,00 m.
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Projektverlauf
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TECHNOLOGIETRANSFER
geplanten Zielbohrpunkt eingestellt, so dass
mit den letzten notwendigen Abschlgen im
konventionellen Bohr- und Sprengbetrieb eine
Anpassung des Stollenverlaufs zur Pilotbohrung
erfolgen konnte. Der Bohrlochverlauf und die
Koordinate im Bohrlochtiefsten wurden zuvor
zu diesem Zwecke vermessen.
Die Aufweitung der Pilotbohrung zum
Ausbruchsdurchmesser von 3,05 m ist
aufwrts gefhrt mit einem Raisebohrkopf
der Firma Sandvik aus der untertgigen
Installationskammer des Zugangsstollens
erfolgt. Im Gegensatz zur Pilotbohrung wurde
beim Aufweiten des Schrgschachtes eine
geringe Splungsmenge von ca. 30 l/min
zum Bedsen des Haufwerks und Reinigen
des Bohrwerkzeugs bentigt. Das beim
Raisebohren anfallende Haufwerk wurde am
Schachtfu mittels Radfahrlader weggeladen.
Trotz technischer Probleme, dem Versagen
einer
Gestngeverbindung
nach
142
Bohrmetern, erreichte der Raisebohrkopf am
24.06.2009 den Schachtkopf. Beim Erweitern
auf den Ausbruchdurchmesser von 3,05 m hat
sich das anstehende Gebirge entsprechend der
geologischen Vorhersagen als sehr standfest
erwiesen, so dass nach der Fertigstellung
des Raisebohrschachtes eine sehr saubere
Gebirgskontur ohne Ausbrche zu sehen war.
Nach
der
Aufweitung
des
Raisebohrschachtes mit einer Lnge von
258,50 m wurde der Raisebohrkopf abgespannt,
gesichert und die Robbins 73 deinstalliert.
Der obere Bereich des Schachtkopfes wurde
mittels Hydraulikbagger und Hydraulikhammer
ausgespitzt, der 12 t schwere Raisebohrkopf
unter dem Einsatz eines Mobilkrans aus
dem Schacht gehoben und zum Abtransport
verladen.
Zusammenfassend knnen wir als Thyssen
Schachtbau GmbH das erfolgreiche Erstellen
des Druckleitungsschachtes Schattenhalb 3 in
der Zeit vom 9. Mrz bis zum 29. Juni 2009 in
guter Kooperation mit dem Auftraggeber und
Nachauftragnehmer vermelden.
Ausblickend wird der Schrgschacht
entsprechend
der
geologischen
Situation
Gebirgssicherungsklassen
zugeordnet, mit Ankern und Spritzbeton
gesichert. Abschlieend werden eine
korrosionsgeschtzte
Druckstahlleitung
DN1000,
eine
Wartungstreppe
sowie
Kabelschutzrohre installiert.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Raisebohrung fr das
Wasserkraftwerk am
Taschinasbach
Bohrplatz
Wasserschloss
nrdlich Seewis-Dorf,
Bohrfundament und
Bohrpfahlpositionen
fr Gebirgsvergtung.
(Foto: Mitarbeiter TS
Gruppe)
Zur
Erstellung
eines
Druckausgleichschachtes, dem so genannten
Wasserschloss,
des
Wasserkraftwerkes
Taschinas wurde vom Bauherren, der Rtia
Energie AG, das Raisebohrverfahren prferiert.
Im April 2009 wurde die Timdrilling von der
bauausfhrenden
Arbeitsgemeinschaft
GrischaTaschinas mit der Erstellung der
Raisebohrung beauftragt.
Der Bohrstandort liegt auf ca. 1000 m ber
dem Meeresspiegel, am Hang der Deponie
Plileisch, nrdlich der Ortschaft Seewis-Dorf
im Prttgau. Die Zufahrt zur Baustelle besteht
Installation der HG 160-2
aus einer schmalen, steilen Strae mit diversen
Spitzkehren, was den Antransport smtlicher Bohranlage.
(Foto: Mitarbeiter TS Gruppe)
Ausrstung erschwert.
Auf der Deponie soll im Verlauf der Arbeiten
das Ausbruchsmaterial der zu erstellenden
unterirdischen Hohlrume (Druckschchte,
Wasserschloss usw.) gelagert werden.
Bereits die Vorbereitung zum Erstellen
des
Bohrplatzes
wurde
durch
die
Gelndeoberflche (Hanglage) und das
anstehende Deckgebirge erschwert. Die
oberen 9 m des Deckgebirges bestehen aus
quartren Lockergesteinsschichten und teils
tonig-bindigen Material.
Zur
Stabilisierung
des
benannten
Deckgebirgsbereiches wurde eine ringfrmige
Bohrpfahlwand bis zur Tiefe des anstehenden,
festen Gebirges erstellt. Der Innenbereich des
Bohrpfahlringes wurde ebenfalls zementiert.
Die Aufstellflche des Bohrgertes wurde aus
lagenweise verdichtetem Ausbruchsmaterial
Oben: Drehbohrkopf der HG 160-2 mit
und einer Fundamentplatte erstellt. Die Gestngegeber.
Fundamentplatte wurde so ausgelegt, dass die
Unten: Durchschlag der Pilotbohrung,
Zugkrfte der verankerten Raisebohrmaschine Erweiterungsmeiel montiert.
beim Pilotbohren und die Druckkrfte beim (Foto: Mitarbeiter TS Gruppe)
eigentlichen Erweiterungsbohren aufgenommen
werden knnen. Das Betonfundament dient
nicht nur als Widerlager beim Einsatz des
Bohrgertes, sondern verteilt die Auflast der
Maschine so, dass eine Sicherheit gegen
Einsinken und Kippen vorhanden ist.
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Projektverlauf
Zum
Erstellen
des
Wasserschlosses
war
es
erforderlich, 48,8 m vertikal
zu bohren und dabei unter
Tage punktgenau die Firste
der
Installationskammer
zu
erreichen. Seitens Timdrilling und
an Hand der Informationen zur
geologischen Situation wurde
diese Bohrung ohne Einsatz eines
Richtbohrsystems
angeboten.
Der Bohrstrang wurde dazu beim
Pilotbohren mit 12 Durchmesser
mit 5 Stabilisatoren von jeweils 1,5
m Lnge versteift. Eine Fhrung
des Bohrstranges ist in den
ersten 9 m Bohrmetern vor allem
durch die homogene Zementation
der Bohrpfhle gewhrleistet
gewesen.
Als
Bohrsplung
wurde
Frischwasser ohne zustzliche
Bohrsplungskomponenten
eingesetzt und im Kreislauf ber
ein Absetzbecken mit 30 m
Fassungsvermgen gepumpt. Die
Pilotbohrung ist in 1,5 Arbeitstagen
fertig gestellt worden.
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Anschlieend
wurde
in
der
untertgigen
Installationskammer der Erweiterungskopf, ein CRH3 mit
1,05 m Schneiddurchmesser der Firma Sandvik, montiert
und das Bohrloch von unten nach oben innerhalb von 1,5
Arbeitstagen aufgeweitet.
Rckblickend lsst sich zusammenfassen, dass die
Bohrung exakt, entsprechend der Anforderungen und zur
vollen Zufriedenheit des Auftraggebers erstellt worden ist.
Es wurden beim Bohren keine unerwarteten geologischen
Bedingungen angetroffen.
Ausblickend wird das Wasserschloss durch den
Auftraggeber mit einer zentrierten Stahlvorrohrung
DN800 versehen und mit Betonsuspension im Ringraum
hinterfllt.
Auch hier Lob und Dank an den Auftraggeber fr die
hervorragende Vorbereitung und den projektbegleitenden
Service.
Autoren:
Tilo Jautze & Joachim Gerbig
Fazit
Mit den dargestellten Projekten hat sich die Thyssen
Schachtbau GmbH im Alpenraum einen guten Ruf als
leistungsstarkes und zuverlssiges Raisebohrunternehmen
erworben.
Mehrere Projekte im Wasserkraftwerksbau und im
Bergbau befinden sich in der Angebotsphase. Die Thyssen
Schachtbau GmbH steht bereit fr beste Bauausfhrung.
WEITERE INFORMATIONEN UND KONTAKT:
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Operta GmbH
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Im Tonrevier des Westerwaldes ist europaweit die hchste Zahl und rumliche Dichte an
Tontagebauen vorhanden. Die sedimentren Tone des Tertir weisen zum Teil nur geringe
Scherfestigkeiten auf. Das Bestreben die Lagersttten mglichst vollstndig zu gewinnen fhrt
insbesondere in Verbindung mit ungnstigen geologischen Randbedingungen vergleichsweise
hufig zu Bschungsinstabilitten und Massenbewegungen (Abb. 1). Wiederholt sind dadurch
auch angrenzende Bauwerke, wie Siedlungen, Straen und Bahntrassen, gefhrdet. Die aus
Schadensfllen gewonnenen Erfahrungen werden dokumentiert, um fr zuknftige Tagebaue
deren Planung optimieren zu knnen.
Westerwlder Ton
Das Kannenbckerland ist Teil des Westerwaldes und
liegt in Rheinland-Pfalz (Bundesrepublik Deutschland).
Hier kommen bis 70 m mchtige Tonlagersttten vor,
die sowohl mengen- als auch qualittsmig zu den
bedeutendsten Tonvorkommen Mitteleuropas zhlen. ber
50 Tagebaue frdern jhrlich etwa 3 Millionen Tonnen Ton.
Die Tone entstanden in der Zeit des Tertirs (vor 65 bis 2,6
Millionen Jahren) unter Festlands-Bedingungen durch
Verwitterung der 400 Millionen Jahre alten Tonschiefer des
Rheinischen Schiefergebirges. Die Lagersttten zeichnen
sich durch ihre groe Zahl und zum Teil sehr gute Qualitt
Abb. 1:
Beispiel fr eine
Bschungsrutschung
in einem Tontagebau in
der Verbandsgemeinde
Wirges im Westerwald
(Bundesrepublik
Deutschland) (Foto:
Wehinger 2002).
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Fallbeispiel
In der Verbandsgemeinde Westerburg sind im
Winter 2004/2005 in einer parallel zu einem Tontagebau
gelegenen Kreisstrasse Risse aufgetreten (Abb. 2). Die
Hauptgleitflche erstreckte sich von der Fahrbahnmitte bis
zum etwa 20 m tiefer gelegenen Fu der Tagebaubschung.
Die Gleitflche lief etwa horizontal aus. Dabei rutschten
ausgeprgt plastische Tone auf geringer plastischen
Tonen ab. Im Vorfeld der Rutschung wurden im oberen
Bschungsbereich Wasseraustritte beobachtet. Die
Bschung wies eine Generalneigung von etwa 30 auf.
Einzelbschungen waren bis zu 80 steil geneigt (Abb.
3). Das Bschungssystem war somit insbesondere
bei Wassereinfluss bersteilt und nicht dauerhaft
standsicher.
Nach der Erkundung in Form von Feld- und
Laboruntersuchungen wurde zunchst das Rutschereignis
rckgerechnet (Abb. 4). Mit den dabei gewonnenen
Bodenkenngren konnte die Sanierung bemessen werden.
Folgende Einzelmanahmen wurden durchgefhrt:
Abb. 3: (unten)
Bschung des Tontagebaus unmittelbar neben der geschdigten
Strae (im Bild links). Hier werden zur Bestimmung der Scherfestigkeit
Flgelsondierungen durchgefhrt (Foto: Wehinger 2005). .
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Abb. 2: (oben)
Abriss inmitten einer Strae, die oberhalb
eines Tontagebaus verluft (im Bild rechts)
(Foto: Wehinger 2005).
.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Die Strae wurde rckverlegt und abgesenkt (Verringerung
der Auflast).
Der Straenunterbau wurde verstrkt.
Am Fu der Rutschung wurden Ksten aus grobstckigem
Trachyt und Basalt hergestellt. Der Ton wurde bis 3 m Tiefe
unter die Gleitsohle ausgehoben und durch insgesamt 4 m
hohe Ksten aus Grobkorn ersetzt.
Die Bschungsvorschttung wurde in Sandwichbauweise
neu aufgebaut. Tonige Lagen wurden mit Grobkorn stabilisiert.
Abb. 4:
Nachrechnung der Rutschung. Der Sicherheitsbeiwert liegt mit h= 0,98 knapp unter dem Grenzgleichgewicht. Entsprechend der Verwertung
der Lagersttte wurden sieben verschiedene Tonqualitten mit Reibungswinkeln in der Gre von j= 16-30, und Kohsionen c= 5-10 kN/m2
unterschieden.
Abb. 5:
Bschung des Tontagebaus in der Verbandsgemeinde Westerburg unmittelbar neben der geschdigten Strae (im Bild rechts) whrend der
Sanierungsarbeiten: Die Rutschmassen wurden abschnittsweise ausgekoffert und durch reibungsfestes Material hier grobstckige Trachytund Basaltstcke ersetzt. Rechts ist die Gelndeoberflche bereits zum Teil tiefer gelegt (Foto: Wehinger 2005).
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TECHNOLOGIETRANSFER
Abb. 6:
Standsicherheitsberechnung fr den sanierten Zustand (vergleiche mit Abb. 4). Nach der Sanierung mit Austausch der Rutschmassen ergibt
sich eine rechnerische Sicherheit h= 1,42.
Geotechnische Erfahrungen
Fr die Rutschungen von Bschungen in Tontagebauen
des Westerwaldes knnen folgende Erfahrungen
zusammen gefasst werden:
Insbesondere am Fu von Rutschungen ist die Gleitflche
hufig an vorgegebene Schwchezonen gebunden.
Solche Schwchezonen knnen wasserfhrende bzw.
wasserempfindliche Zwischenschichten (sandige oder
kohlige Lagen), Tone mit geringer Scherfestigkeit, Sohlen
ehemaligen Altbergbaus oder auch nur die Grenzflche
zwischen sehr unterschiedlich plastischen Tonen sein. Auf
solche Schwchezonen ist whrend des Abbaubetriebs
besonders zu achten. Erforderlichenfalls kann hier die
Gewinnung nur abschnittsweise erfolgen.
Hufig liegen Bruchkrper mit einer polygonalen Bruchfigur
vor. Obwohl Ton zu den Lockergesteinen zhlt, fhren in
dem kohsiven Material Trennflchen
bzw. Unstetigkeiten vielfach zu
Blockgleitungen, wie dies sonst eher bei
Festgesteinen zu beobachten ist.
Viele
Rutschungen
sind
durch
anfallendes Wasser gesteuert. Der
Drainage bzw. schadlosen Fassung und
Ableitung aller Arten von Wasser kommt
sowohl bei der Vorbeugung als auch
der Sanierung von Rutschungen eine
besondere Bedeutung zu (Abb. 7).
Ebenfalls
aus
Grnden
der
Wasserverfgbarkeit
ist
die
hchste Rutschungsaktivitt in den
Frhjahrsmonaten zu verzeichnen.
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Tab. 1:
Tabelle mit charakteristischen, bodenmechanischen Kennwerten und der typischen Bandbreite von unterschiedlichen Tonen im Westerwald.
Die Kennwerte wurden ber bodenmechanische Laborversuche sowie die Rckrechnung der Standsicherheit bei Bschungsbrchen ermittelt.
Tonart / Parameter
Charakteristischer Wert
Typische Bandbreite
Charakteristischer Wert
Typische Bandbreite
Bodenmechanische Kennwerte
In der Tabelle 1 sind fr die beiden genannten
Tonvarianten charakteristische Kennwerte und deren
typischen Bandbreiten zusammengestellt. Es ist
besonders darauf hinzuweisen, dass selbstverstndlich
im konkreten Einzelfall die tatschlichen geologischbergbautechnischen Gegebenheiten zu prfen sind. Die
Abb. 8:
Zusammenstellung
der
bodenmechanischen
Versuchsergebnisse von Tonen des Westerwaldes
aus verschiedenen Tagebauen. Bemerkenswert ist
die positive Korrelation des Aluminium-Gehalts mit
den plastischen Eigenschaften.
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WasseraufPlastizittsReibungsnahmezahl
winkel
vermgen
Feuchtwichte
Statistik
Kohsion
g [kN/m]
IP [%]
wmax [%]
j' []
c' [kN/m]
18
30
90
15
16-20
25-35
60-120
10-20
0-10
20
25
60
22
18-22
20-30
40-80
17-27
0-40
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TECHNOLOGIETRANSFER
Hintergrund
Im Tagebau kommt es infolge der Massenentnahme
durch den Gewinnungsprozess zu Spannungsnderungen
und damit Verformungen im Lockergebirge. Aufgrund
der Schichtung des Gebirges konzentrieren sich
Verformungen insbesondere in Bden mit niedriger
Festigkeit und auf Bereiche, in denen Schichten mit stark
unterschiedlichen Scherfestigkeiten aneinander grenzen.
Da sich die Scherfestigkeit eines Bodens mit zunehmender
Deformation ndert und ggf. bis zu einem residuellen Wert
abnehmen kann, ist eine frhzeitige Identifizierung von
hoch-ausgelasteten Bereichen fr die Beurteilung der
Standsicherheit der Bschung von hoher Bedeutung, da
sich dort Versagenszonen ausbilden knnen.
Zur Beobachtung des Verformungsverhaltens werden
meist terrestrische Messungen an den Oberflchen von
Bschungen nach deren Fertigstellung durchgefhrt.
Mittels Inklinometermessungen knnen ergnzend
Verschiebungen im Gebirge gemessen werden. Auf der
Grundlage von Inklinometermessungen knnen Aussagen
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Abb. 1:
Messprinzip Inklinometer
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TECHNOLOGIETRANSFER
Historie/Entwicklung
Im Juni 1985 wurden im Rheinischen Revier erstmals
Vertikalinklinometer in Tage-baubschungen eingesetzt.
Dies erfolgte wegen der groen Teufen und der zu
erwartenden Verformungen in Verbindung mit VierkantStahlrohren, die in Untersuchungsbohrungen eingebaut
wurden. Seit 2002 werden auch fr die Entwsserung
nicht mehr nutzbare Brunnenrhren zum Einbau solcher
Inklinometerrohre verwendet. Ebenfalls in 2002 erfolgte
die Beschaffung eines automatisierten Messanhngers
sowie von Inklinometermessketten zur kontinuierlichen
berwachung einzelner Verformungshorizonte. In 2005
wurden neue Rollenfhrungen fr die Inklinometersonden
entwickelt, und in 2008 erfolgte die Beschaffung eines
semimobilen Messcontainers als Ersatzsystem sowie
einer Videokamera zur Begutachtung von Schden in
Inklinometerrohren.
Zur Messung einer evtl. vorhandenen Torsion der
Messrohre wurden auch Drehwinkelsonden entwickelt,
die allerdings aufgrund der Fhrungsungenauigkeiten
nicht reproduzierbare Messergebnissen erbrachten. Der
Einsatz von Torsionsmessgerten mit Kreiselkompass
scheitert derzeit noch an deren zu groen Abmessungen.
Die seit 1991 verwendeten Vierkant-QuadratprofilStahlrohre in der Dimension 110 mm x 110 mm werden
beim Einbau mittels geschweiter Muffen wasserdicht
verbunden. Die Messrohre werden mit der Diagonale
(A-Richtung) in Fallrichtung der Bschung eingebaut. Die
bei RWE Power verwendeten Messsonden werden mit
Rollenfhrungen in der Diagonale des Messrohres gefhrt;
sie besitzen eine Lnge von 2 m, sind allerdings einkrzbar
auf 1 m und 0,5 m um die Messung auch strker verformter
Messrohre und eine Erhhung der Messauflsung
zu gewhrleisten. Eine in 2005 neu entwickelte
Sondenfhrung verhindert das Steckenbleiben der
Sonde beim Herausfahren. Die Messsonden besitzen
Neigungssensoren fr die A-Richtung (Fallrichtung der
Bschung) und die um 90 im Uhrzeigersinn gedrehte
B-Richtung.
Die mit der Ausrstung erzielbaren Genauigkeiten
liegen maximal bei 0,1 mm/2 m, in der Praxis werden
0,2 mm/2 m erreicht. Da der Entwurf der Neufassung der
DIN 4107-1 hhere Genauigkeiten fordert, luft derzeit
ber den DEBRIV ein Einspruchverfahren.
Abb. 2:
konventionelle (oben) und neu
entwickelte Sondenfhrung (unten)
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Durchfhrung von Messungen
Der seit 2002 eingesetzte teilautomatisierte Messanhnger erlaubt
eine 1-Mann-Bedienung, eine schnellere Messung und eine Steigerung
der Genauigkeit durch automatische Positionierung. Dazu ist das Kevlarverstrkte Messkabel mit Teufen- und Induktionsmarken versehen.
Abb. 3:
Automatisierter Messanhnger
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ein Vergleich zwischen der aus terrestrischer Messung und der
aus Inklinometermessung ermittelten Kopfpunktbewegung mglich.
Aus der Differenz beider Messungen ergibt sich die Bewegung des
- bei der blichen Auswertung von Inklinometermessungen als fest
angenommenen - Fupunktes.
Abb. 4:
Entwicklung Inklinometerverformung
bei Bezug auf festen Fupunkt.
Abb. 5:
Entwicklung Inklinometerverformung bei
Bezug auf markscheiderisch gemessene
Kopfpunktbewegung.
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Zusammenfassung
Inklinometermessungen haben sich in den letzten
25 Jahren zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel zur
Beurteilung des Zustandes und damit der Standsicherheit
von
Tagebaurandbschungen
im
Rheinischen
Braunkohlenrevier entwickelt.
Sie dienen zur frhzeitigen in-situ-Lokalisierung von
Verformungszonen und geringmchtigen einzelnen
Verformungshorizonten.
Sie erlauben damit Rckschlsse auf die Ursachen von
Bschungsverformungen und sind damit eine wichtige
Ergnzung der terrestrischen markscheiderischen
Messungen.
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Wissen, was los ist Die Anwendung von Web-basierten Monitoring- und AnalysePlattformen fr die berwachung von Bschungen in
Steinbrchen und Tagebauen
von Thomas Graf, Timothy D. Fyfe
FUGRO CONSULT GmbH | Berlin | Deutschland
Abb. 1:
Laser-Tachymeter zur
Hangberwachung
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TECHNOLOGIETRANSFER
getroffen werden? In der Vergangenheit bedeuteten derartige Fragestellungen aufwendige
Feldmessungen, Monitoringkampagnen und Auswertungen. Die Ergebnisse solcher Messungen
kamen i.d.R. zu spt wie zahlreiche Unglcke in der Vergangenheit gezeigt haben.
Moderne Internet-basierte Anwendungen knnen dabei heutzutage leicht Abhilfe schaffen. In
krzester Zeit knnen vollautomatisch und in Echtzeit Antworten auf die oben gestellten Fragen
geliefert werden. Das System sorgt dafr, dass immer alle relevanten Parameter vorliegen und
deren zeitliche Entwicklung schnell grafisch visualisiert und analysiert werden kann.
Abb. 2:
Auswahlbildschirm eines Webbasiertes Monitoringsystem
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TECHNOLOGIETRANSFER
Abb. 3:
Beispiellayout zur Informationsdarstellung
in Abhngigkeit der Ausgangswerte kann auch ein Prebzw. Post-Processing ausgefhrt werden, bei dem neue
virtuelle, d.h. nicht gemessene sondern berechnete,
Parameter entstehen knnen.
Der GeODin Portal Server produziert Webdarstellungen
in Echtzeit auf der Grundlage der aktuell in der Datenbank
vorhandenen Daten. Die gemessenen und berechneten
Werte werden in GeODin-Layouts on-the-fly
dargestellt, die jeder Webbrowser anzeigen kann. Die
Darstellungen knnen dabei unterschiedlichste Grafiken
und Informationen enthalten. Innerhalb der Darstellungen
und Grafiken sind Verknpfungen auf andere GeODinLayouts (Webseiten) mglich. Diese knnen an variablen
Textelementen oder auch an Zeitreihen festgelegt
werden. Natrlich sind Verknpfungen auch auf beliebige
Webseiten und MapServer-Anwendungen mglich.
Auf der Basis der GeODin-Platform erstellen Sie
ein komplettes Web-Portal fr die Prsentation Ihrer
Datenbestnde. Hierfr sind keinerlei Kenntnisse zu
HTML-Programmierung oder Webseitengestaltung
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TECHNOLOGIETRANSFER
Ereignissen ein Alarm ausgelst wird. Falls ein AlarmEvent eintritt, wird je nach Voreinstellung eine SMS und/
oder Email an bestimmte verantwortlichen Personen
versendet. Auch das Verschicken periodischer Berichte
an ausgewhlte Empfnger und ist mglich.
Wichtig dabei ist, dass die Systeme an die jeweils
vorliegenden Bedrfnisse des Abbaubetriebes angepasst
werden knnen. Somit lassen sie sich universell einsetzen
und unterliegen keinerlei Einschrnkungen. Weiterhin sind
sie jederzeit unkompliziert erweiterbar. Selbstverstndlich
ist bei aller Konfigurierbarkeit und allzeitiger Zugnglichkeit
die Sicherheit der sensiblen Daten vor unberechtigten
Zugriffen garantiert. Damit steht den Abbaubetrieben
eine hilfreiche und vergleichsweise preiswerte
Palette an Werkzeugen parat, um den wachsenden
Sicherheitsanforderungen gerecht zu werden. Gleichzeitig
knnen derartige Systeme dazu beigetragen, dass
wirtschaftliche Ausflle und finanzielle Schden minimiert
oder verhindert werden.
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Abb. 4:
Vereinfachtes Flieschema von der
Datenerfassung zur Web-basierten
Monitoringplattform
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TECHNOLOGIETRANSFER
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TECHNOLOGIETRANSFER
Auf Basis dieser Information wurde die geotechnische
Baugrunduntersuchung fr das Baufeld anhand von
2 Schrfgruben, 6 Rammkernbohrungen und zwei
berschweren Rammsondierungen (DPG) mit einem 200 kg
Rammbren sowie Ac = 20 cm und d = 50 mm ausgefhrt.
Die Ergebnisse dieser Untersuchung besttigten die
oben zitierten und fr das Baufeld angenommenen
ingenieurgeologischen Verhltnisse:
Unter einer Lockergesteinberlagerung von Hanglehmen
im Sinne von Residuallehmen mit Mchtigkeiten zwischen
3 und 5 m wurde der verwitterte unterdevonische
Tonschiefer angetroffen. Die bergangszone zu den
weniger stark verwitterten Tonschiefern reichte bis zu
7,5 m unter Gelndeoberkante.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Angeblich aus wirtschaftlichen Grnden und wegen
eines sehr engen Zeitplans wurde der Baugrubenaushub
nicht nach der o.g. Empfehlung durchgefhrt. Kurz vor
der Profilierung der endgltigen nrdlichen Bschung
entwickelten sich in diesem Bschungsbereich mehrere
Bschungsbrche an der zu diesem Zeitpunkt 8 m hohen
Bschung.
Das in die Baugrube abgeglittene Schichtpaket des
Tonschiefers sowie die weitere Instabilitt der Bschung
fhrten aus Sicherheitsgrnden zu einer Sperrung des
gefhrdeten Bereiches.
Die unmittelbare Erkundung der entstandenen Situation
zeigte, dass die Baugrubensohle komplett durch die
Fahrspuren von Baggern und Dumpern zerfahren war und
keine berwachung der geologischen Situation ermglicht
hat. Entgegen der Empfehlung wurde kein tgliches
Monitoring der Untergrundsituation durchgefhrt.
Die nachfolgende Untersuchung der strukturellen
und geologischen Situation zeigt ein hochkomplexes
Zusammenspiel
von
mehreren
limitierenden
strukturgeologischen Parametern:
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Abb. 2:
Auf den Scherflchen in der Aushubbschung rutschten
kompakte Blcke des Tonschiefers mit Dicken um ca. 1 m
hinab zum Bschungsfu auf die Baugrubensohle.
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TECHNOLOGIETRANSFER
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Abb. 3:
Die Grostrung zeigte aufgrund ihrer Wasserfhrung und
als Resultat der vermutlich tertiren Verwitterung eine
massive Alteration des benachbarten Gesteins.
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TECHNOLOGIETRANSFER
mit einer an einem Ausleger eines Baggergert
montierten Morath Bohrlafette unter Verwendung eines
Druckluftimlochhammers gebohrt. Das Einfhren der
Felsngel in die Bohrlcher und die Verpressarbeiten
wurden von einer Hebebhne aus einem sicheren Abstand
heraus durchgefhrt.
Abb. 4:
Durch die Strung wurden die westlichen
Abschnitte der relevanten nrdlichen
Bschung deutlich alteriert.
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Abb. 1:
Gegebene Situation: Tiefe
geschichtete Bschung, die
in ein Gewsser eintaucht.
(a) bis (f) Schichten.
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TECHNOLOGIETRANSFER
und zur festen Umgebung bewegen knnen (Beispiele
Abb. 2). Die Gesetzmigkeiten fr die Konstruktion und
Berechnung derartiger Bruchmechanismen sind in [2]
beschrieben. Zusammengesetzte Bruchmechanismen
sind optimal dazu geeignet, die Besonderheiten der
Schichtung, Bschungsgeometrie und Einwirkungen zu
bercksichtigen.
Abb. 2:
Beispiele fr zusammengesetzte
Bruchmechanismen aus mehreren
Gleitkrpern und im Lngsschnitt
geraden Gleitlinien [2].
Abb. 3:
Beispiel
eines
Gleitkreises
mit
Wasserdrcken und Lamelleneinteilung;
Koordinaten und Bezeichnungen.
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TECHNOLOGIETRANSFER
gendert wird, sie gelten also nicht fr sehr starke Beben und sehr lockere Bden. Fr zusammengesetzte
Bruchmechanismen gelten im Prinzip die gleichen Anstze fr die Erdbebenwirkungen, aber dort gestaltet sich
die Berechnung der Statik etwas komplizierter, weil die vereinfachenden statischen Annahmen des BishopVerfahrens nicht benutzt werden.
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Abb. 4:
Statik fr eine Lamelle im Bereich C des Gleitkrpers.
(a) Lamelle mit allen angreifenden Krften
einschlielich der Erdbebenkrfte. (b) Krftepolygon
fr Grenzgleichgewicht im Zustand ohne Erdbeben.
(c) Krftepolygon fr Grenzgleichgewicht im Zustand
mit Erdbebenkrften bei nach unten gerichteter
senkrechter Komponente DVi+ . (d) wie (c), jedoch mit
nach oben gerichteter senkrechter Erdbebenkraft DVi-
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TECHNOLOGIETRANSFER
Statik der Lamellen ohne Erdbebenkrfte
Beim Lamellenverfahren zur Berechnung von Gleitkreisen
wird der Gleitkrper durch senkrechte Schnitte in Lamellen
zerlegt (Abb. 3). Die Zerlegung in Lamellen dient dazu, ber
stati-sche Annahmen und die Gleichgewichtsbedingungen
fr die einzelnen Lamellen eine statisch mgliche Lsung
fr die Spannungsverteilung lngs der Gleitlinie, die
statisch unbestimmt ist, zu erhalten. Eine Lsung fr die
Spannungsverteilung wird bentigt, weil die Sicherheit
gegen Bschungsbruch mit einer gekrmmten Gleitlinie
in einem Reibungsboden von der Spannungsverteilung
abhngt. Die dabei einzufhrenden statischen Annahmen
beziehen sich auf die frei geschnittenen Krfte in den
Lamellenschnitten. Die Statik wird fr einen gedachten
Grenzgleichgewichtszustand aufgestellt, wobei mit der
effektiven Grenzbedingung fr die einzelnen Schichten
Formeln (2)
gerechnet wird; dabei sind mit c und s gem dem fr
Tagebauendbschungen verwendeten Sicherheitskonzept
die charakteristischen Werte der Scherparameter
gemeint.
Beim
Lamellenverfahren
nach
Bishop,
welches hier zugrunde gelegt wird, werden die
Lamellenschnittkrfte
horizontal
angenommen.
Auerdem werden die Anforderungen aus der
Momentengleichgewichtsbedingung fr die einzelnen
Lamellen vernachlssigt.
Es sei n die Anzahl der Lamellen und i mit 1< i < n die
laufende Nummer der Lamellen. Die Lamellenbreite ist
bi und ihre Winkelkoordinate qi , wobei qi durch den
Radiusvektor des Schnittpunkts der senkrechten Mittellinie
der Lamelle mit dem Gleitkreis festgelegt wird (Abb. 4 a).
Fr die weiteren berlegungen gengt es, eine Lamelle
aus dem Bereich C von Abb. 3 zu betrachten, in dem die
Bschungsoberflche unter dem Auenwasserspiegel
liegt. Im mittleren Bereich B entfallen die Wasserdrcke
wi auf die Bschungsoberflche, im oberen Bereich A
auch alle Wasserdrcke ui auf die inneren Rnder. Abb.
4 a zeigt die an einer Lamelle im Bereich C angreifenden
Krfte unter den genannten Bedingungen. Vor allem
wegen der verschiedenen Wirkungen der Erdbebenkrfte
auf die Wasserdrcke im Boden werden die Wasserdrcke
wie in DIN 4084 durch Ansatz der Wasserdrcke auf alle
Rnder eines Bodenelements in Verbindung mit der totalen
Bodenwichte statt mit den Strmungskrften und der
Auftriebswichte bercksichtigt; der letztere Ansatz wre
jedoch auch mglich. Ohne Erdbeben greifen somit an
einer Lamelle folgende Krfte an:
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TECHNOLOGIETRANSFER
in Gl. (6) bedeutet hF einen fr alle Schichten und
Lamellen gleichen und unbekannten Faktor, der
so zu bestimmen ist, dass sich zwischen den Ti
nach Gl. (6) und den gegebenen einwirkenden
Krften Gleichgewicht ergibt. hF hat die Bedeutung
eines globalen Sicherheitsbeiwerts und heit
Sicherheitsbeiwert nach Fellenius. Statt mit hF lsst
sich Gl. (6) auch mit dem in DIN 4084 definierten
Ausnutzungsgrad der Scherwiderstnde schreiben.
Der Angriffspunkt von Ti wird ebenso wie derjenige
von Ni im Schnittpunkt der senkrechten Mittellinie
der Lamelle mit dem Gleitkreis, die Neigung in
Richtung der Tangente in diesem Punkt, das
heit unter dem Winkel Ji gegen die Horizontale
angenommen.
5) Die Lamellenschnittkrfte (Erddrcke) Ei,i-1 und
Ei,i+1, die horizontal angenommen werden, womit
unter allen mgliche Richtungsannahmen die
Scherfestigkeit in diesen Schnitten am wenigsten
ausgenutzt wird.
Fr die Statik wird die Vereinfachung eingefhrt,
dass die Momentengleichgewichtsbedingung fr die
einzelnen Lamellen nicht beachtet wird; nur die je zwei
Krftegleichgewichtsbedingungen werden bercksichtigt.
Dieser statischen Vereinfachung entsprechen die bei
der obigen Aufzhlung der Krfte genannten Annahmen
bezglich der Angriffspunkte und Richtungen der Krfte
Gi, Ui, Ni und Ti. Die Momentengleichgewichtsbedingung
fr die einzelne Lamelle knnte unter anderem eine
exzentrische Lage des gemeinsame Angriffspunkts
von Ti und Ni erfordern. Damit wrden sich auch die
Neigungswinkel dieser Krfte ndern, was sich auf das
Krftegleichgewicht und somit die Gre der unbekannten
Krfte auswirken wrde. Andererseits ist die Erfllung
des Momentengleichgewichts fr jede Lamelle im
Allgemeinen nicht mglich, ohne Unstetigkeiten in der
Spannungsverteilung zu erzeugen, die physikalisch
ausgeschlossen sind. Bei der Lsung des Gleitkreisproblems
sind statische Nherungen unumgnglich, und gewisse
Ungenauigkeiten mssen akzeptiert werden; denn der
Gleitkreis ist im Allgemeinen nicht die exakte Lsung des
plastischen Problems.
Nach Vernachlssigung des Momentengleichgewichts
stehen fr jede Lamelle i, 1 < i < n folgende Gleichungen
zur Verfgung:
1) Die Grenzbedingung fr die effektiven Spannungen,
Gl. (2), unter Einrechnung des unbekannten globalen
Sicherheitsbeiwerts hF nach Fellenius: Fr die
Krfte an einer Lamelle nach Abb. 4 a fhrt die
Grenzbedingung auf Gl.(6) und (6 a):
(Formel (7))
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Die Gleichgewichtsbedingungen fr die Horizontalkrfte
knnte man verwerten, indem man zuerst die Summe
dieser Gleichungen fr alle Lamellen bildet, wodurch sich
die Lamellenschnittkrfte Ei,i+1, 1< i < n-1 herausheben
wrden; aber diese Gleichungssumme enthielte immer
noch die Ui und die Unbekannten Ni. Zu einer noch
bequemeren Gleichung gelangt man, indem man nach
dem Vorschlag von Bishop anstelle der Summe der
Gleichgewichtsgleichungen fr die Horizontalkrfte, die
Summe der Momente um den Gleitkreismittelpunkt benutzt.
Diese Gleichung lautet:
(Formel (12))
M wx = W x dw
das Moment der
darin ist
Horizontalkomponente des gesamten Wasserdrucks auf
die Bschungsoberflche um den Gleitkreismittelpunkt.
Umformen von Gl. (12) ergibt die implizite Gleichung fr hF
(Formel (13))
mittels Gl. (13) und (11) bestimmt man hF iterativ, wobei
man mit einem Schtzwert h0 beginnt.
Es ist anzumerken, dass hF auch ber die
Gleichgewichtsbedingung der Horizontalkrfte Gl. (9)
iterativ bestimmt werden knnte, wobei dieser hF Wert
von dem Wert nach Gl. (13) trotz gleicher Definition im
Allgemeinen verschieden ist. Der Unterschied zwischen
den beiden hF Werten ist auf den unvermeidlichen Defekt
im Momentengleichgewicht fr die einzelnen Lamellen
zurckzufhren, der sich auf beide Berechnungsarten,
nach Gl. (9) und nach Gl. (13) unterschiedlich auswirkt.
blich und in DIN 4084 festgelegt ist die Berechnungsart
nach Gl. (13), was aber berwiegend historisch begrndet
ist.
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Zustzliche Massenkrfte:
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TECHNOLOGIETRANSFER
nderung
der
hydrostatisch
bedingten
Porenwasserdrcke: Weil die Erdbebenbeschleunigung
auch auf das Porenwasser wirkt, werden ebenso wie Gi
auch alle Porenwasserdrcke im Boden um den Faktor
1+/-av verndert, das heit, die Porenwasserdrcke ui in
der Gleitlinie berechnen sich nun anstatt mit Gl. (3) mit der
Beziehung
(Formel (16))
(Formel (20))
umgesetzt. (Im Fall DNi >0 nach Gl.(18) ist DUi nach Gl.(19)
eine Porenwasserberdruck-Kraft, die auf die Lamellen in
Richtung zum Gleitkreismittelpunkt hin wirkt, wie in Abb.
4 c, andernfalls eine Porenwasserunterdruck-Kraft, das
heit eine Zugkraft wie in Abb. 4 d).
Der Zahlenwert des Faktors pu in Gl. (19) hngt von
der Wasserdurchlssigkeit und vom Sttigungsgrad des
Bodens in der Umgebung der Gleitflche ab. Bis genauere
Erkenntnisse vorliegen, wird mit folgenden Schtzwerten
gerechnet:
Gleitlinie unter dem Grundwasserspiegel: pu =1,0 bei allen an
den Endbschungen der Tagebaue von RWE vorkommenden
Bden
Porenwasserberdrcke:
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(Formel (19))
(Formel (21))
(Formel (22))
horizontal von der Bschung weg
mit D w = gw D hw und Dhi nach Abb. 4a.
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Einfhrung der Erdbebenkrfte in die
Gleichgewichtsbedingungen:
Dazu lst man die Gln. (23) nach Einsetzen von (7) nach Ni
auf und erhlt anstelle von Gl. (10) den Ausdruck
(Formel (25))
durch Einsetzen von Gl.(25) in Gl.(7) erhlt man anstelle
von Gl. (11) den Ausdruck
(Formel (26))
(Formel 23))
(Formel(27))
(Formel (24))
dabei gilt, weil sich die horizontalen Wasserdrcke
wegen des horizontalen Wasserspiegels gegenseitig
ausbalancieren, U i , i 1 U i , i +1 W ix U i sin Ji = 0
wodurch sich Gl. (24) vereinfacht zu
Formel (24a))
(Formel (28))
Mittels Gl. (28) wird hF in blicher Weise iterativ
ermittelt.
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Zusammenfassung
Erdbebenbeschleunigungen mit horizontaler und
senkrechter Komponente haben mehrfache Wirkung auf
eine Bschung: Sie erzeugen zustzliche Massenkrfte
des Bodens, die sich proportional zu den Massenanteilen
auf das Korngerst und das Porenwasser verteilen. Durch
die senkrechten Beschleunigungen ndern sich auch die
hydrostatisch bedingten Porenwasserdrcke. Die aus
diesen zustzlichen Krften bzw. Drcken resultierenden
nderungen der totalen Spannungen werden je nach
Wassersttigung des Bodens teilweise oder vollstndig
in Porenwasserberdrcke umgesetzt, die sich den
genderten
hydrostatischen
Porenwasserdrcken
berlagern. Taucht die Bschung in ein offenes Gewsser
ein, so ist mit einer raschen Spiegelabsenkung bei gleich
bleibendem Grundwasserspiegel infolge langer Wellen zu
rechnen, die durch das Erdbeben ausgelst werden knnen.
Im Beitrag wird gezeigt, wie diese durch ein Erdbeben
erzeugten Krfte zu formulieren und in die Lamellenstatik
des blichen Gleitkreisberechnungsverfahrens nach
Literatur
[1] Prof. Klaus- G. Hinzen: Seismische Lasten fr die
Ermittlung von Bschungsstandsicherheiten (interner
Bericht)
[2] Goldscheider, M.: Zur Berechnung der Standsicherheit
hoher Bschungen unter Wasser und Erdbebenkrften.
Verff. Institut fr Bodenmechanik und Felsmechanik Univ.
Karlsruhe, H. 170, Teil 2, 2008, S. 9-30
[3] Steven L. Kramer: Geotechnical Earthquake Engineering,
Prentice Hall,1996
DIN 4084: Baugrund Gelndebruchberechnungen.
Januar 2009
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TECHNOLOGIETRANSFER
Das Ingenieurbro PATZOLD, KBKE & PARTNER ENGINEERS hat vor dem Hintergrund von
zahlreichen Bschungsbrchen bei der Gewinnung von Sand und Kies, die durch die Autoren in
den vergangenen Jahren fachgutachterlich begleitet wurden und in vielen Fllen zu erheblichen
Sach- und Vermgensschden fhrten, wirksame Strategien zu deren Vermeidung entwickelt.
Diese Strategien werden nachstehend allgemein beschrieben.
Einleitung
Die Gestaltung von Unterwasserbschungen als
Erdbauwerke im Sinne der DIN 4084 bei der Gewinnung
von Sand und Kies steht im Spannungsfeld zwischen den
Interessen der Abbautreibenden und Aufsichtsbehrden.
Einerseits ist den Abbautreibenden aus rohstoffwirtschaftlichen Grnden und im Hinblick auf eine
Maximierung der gewinn- und nutzbaren Vorrte an einer
mglichst steilen Bschung gelegen. Andererseits ist den
Aufsichtsbehrden aus genehmigungsrechtlichen Grnden
an einer ausreichend standsicheren und entsprechend
flachen Bschung gelegen.
Fr
Standsicherheitsnachweise
von
Unterwasserbschungen beim Abbau von Sand und
Kies stehen nach dem derzeitigen Stand der Technik und
Wissenschaft zwar keine geeigneten Berechnungsmodelle
zur Verfgung, es liegen jedoch empirische
Untersuchungsergebnisse sowie ein entsprechendes
Planungssystem von BODE (2005) und PATZOLD et al.
(2008) vor als Bestandteil des Planungssystems SAGALO
System zur Anlagenplanung fr die Gewinnung und
Aufbereitung von Lockergestein von PATZOLD, KBKE &
PARTNER ENGINEERS (s. PATZOLD et al., 2004).
Die Gewinnungspraxis zeigt, dass sich die
Unterwasserbschungen bei der Gewinnung von Sand
und Kies in anderer Neigung einstellen, als die blichen
Berechnungsverfahren in DIN 4084 erwarten lassen.
Eine Bercksichtigung von dynamischen Einwirkungen
durch die unterschiedlichen Gewinnungsverfahren oder
auch eine rechnerische Betrachtung von dynamischen
Prozessen durch das stndige Auftreten von Rutschungen
und Trbestrmen im Zuge der Abbauttigkeit mit
mageblicher Bedeutung fr die jeweils herstellbare
Bschungsneigung ist mit erdstatischen Verfahren und
kontinuumsmechanischen Methoden nicht mglich.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Abb. 1:
Versagen der Bschung (rote Pfeile) nach Einschub von
Boden (blauer Pfeil) aus dem Trockenen ins Nasse.
Abb. 2:
Erstreckung eines Schadensbereiches
in Nordrhein-Westfalen.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Theoretisch lsst sich mit der unkontrollierten Baggerung im Sand und Kies eine hochgradig
instabile Bschung mit einer Neigung entsprechend dem kritischen Reibungswinkel jc als
Reibungswinkel des rolligen Bodens bei groer Verformung herstellen. Eine Betrachtung der
Bschungsbruchsicherheit nach DIN 4084 ist jedoch, wie bereits oben angefhrt, nicht mglich,
da die sich einstellende Bschungsneigung offensichtlich von dynamischen Vorgngen bei den
auftretenden Rutschungen abhngt.
Abb. 3:
Erstreckung eines Schadensbereiches
in Niedersachsen.
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Abb. 4:
Prinzip der unkontrollierten Baggerung.
Eine
Abschtzung
der
standsicheren
Unterwasserbschung bei unkontrollierter Baggerung
kann nach PATZOLD & BODE (2004) und BODE (2005) auf
Grundlage von Ergebnissen einer Regressionsanalyse mit
Gl. 1 erfolgen.
H : Lerf .
j
<0 , 63
= 5,260155 0,074211
+ 0,004926 <0,63
gj
mit:
H:Lerf. Neigungsverhltnis der Unterwasserbschung [-]
j Reibungswinkel des Bodens []
j Teilsicherheitsbeiwert fr Reibungswinkel [-]
<0,63 Feinkornanteil des Bodens < 0,63 mm [Gew.-%]
Box-Cut Baggerung
Im Hinblick auf die Gewhrung der Betriebssicherheit bei
der Gewinnung von Sand und Kies sowie zur Minimierung
des Schadenspotentials ist die Bschungsbaggerung als
sogenannte Box-Cut Baggerung unter technischen und
wirtschaftlichen Gesichtspunkten alternativlos. Diese von
PATZOLD, KBKE & PARTNER ENGINEERS empfohlene
Art des Abbaus kann mit Gewinnungsgerten, die mit
zwangsgefhrten und eingeschrnkt auch mit nicht
zwangsgefhrten Lsewerkzeugen ausgerstet sind,
durchgefhrt werden. Verfahrenstechnisch liegt das Box-
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TECHNOLOGIETRANSFER
Abb. 5:
Prinzip der Box-Cut Baggerung.
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H:Lerf. Neigungsverhltnis der Unterwasserbschung [-]
1
j
a dyn. tan c mit:
H : Lerf . =
g j
tab.
Abb. 6:
Ausfhrung einer Box-Cut Baggerung (blaue Linie).
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TECHNOLOGIETRANSFER
Abbaukontrolle
Die Entwicklung von Strategien zur Vermeidung von
Bschungsbrchen bei der Gewinnung von Sand und
Kies ist ohne eine Abbaukontrolle nicht denkbar. Dazu
stehen am Markt leistungsfhige Anlagen zur Verfgung,
die eine Box-Cut Baggerung und eine Minimierung von
Gewinnungsverlusten berhaupt erst ermglichen. Als
Beispiel wird hier auf die Abbaukontrollanlage Fabrikat
Arge VPC & SPE, Typ MARPO_DGPS_K, hingewiesen.
Die Funktionsweise dieser Anlage ist nachstehend
beschrieben.
Konfiguration des Gelndemodells: Vor der Installation
werden Daten einer Lagerstttenerkundung, Auflagen
gem Planfeststellung zu Abbaugrenzen, Sollbschungsneigungen und gegebenenfalls zu Bauverbotszonen etc.
sowie die Konstruktionsgeometrie des Schwimmbaggers in
den Bordrechner eingegeben.
Positionierung des Baggers: Die Position des Baggers wird
ber Satelliten-Positionierung bestimmt. Die Positionsdaten
werden mittels Kabel oder per Funk auf den Bordrechner
bertragen und dort verarbeitet.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Bildebene I: Lageplan, Position des Baggers,
Topographie der Gewssersohle, Abbaugrenzen,
Bschungsfulinie sowie Schnittlinie fr Bildebene II.
Bildebene II: Vertikalschnitt, Gelndemodell mit Position
des Lsewerkzeuges sowie Soll- und Ist-Bschung.
Abbaukonzept
Die Anfertigung eines Abbaukonzeptes und dessen
Umsetzung im Gewinnungsbetrieb stellt schlielich das
Werkzeug zur Vermeidung von Bschungsbrchen bei der
Gewinnung von Sand und Kies dar. Die Grundlagen und
Elemente in diesem Zusammenhang sind nachstehend
angefhrt.
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TECHNOLOGIETRANSFER
Die Ausweisung einer Bauverbotszone ist z.B.
nach einem Bschungsbruch zur Minimierung eines
Lasteintrags in die Abbruchbschung sinnvoll. In diesem
Fall ist die Breite des Sperrstreifens im Sinne des
Bundesfernstraengesetzes (9, FstrG, 1994) als auch des
Niederschsischen Straengesetzes (24, NstrG, 1980) im
Bereich des Schadensfalles entsprechend der Breite aus
resedimentiertem Material anzulegen, und zwar um das
Widerlager am Bschungsfu gegen einen neuerlichen
Bruch der betreffenden Bschung nicht zu schwchen.
Die Erstreckung der Berme zum Schadensbereich hin ist
aus Ergebnissen einer Standsicherheitsuntersuchung und
Echolotpeilung abzuleiten.
Anfertigung eines Abbaukonzeptes: Auf Grundlage der
Standsicherheitsuntersuchung und Sensitivittsanalyse
sowie unter Bercksichtigung der Vorgaben gem
Planfeststellung ist ein Abbaukonzept anzufertigen, das
blicherweise als Betriebshandbuch anzulegen ist.
Erstellung eines Gelndemodells: Durch Digitalisierung
des Baugrundmodells sowie des Soll- und Ist-Profils wird
ein Gelndemodell zur Implementierung in eine Abbaukontrollanlage erhalten.
Installation der Abbaukontrollanlage: Nach Erstellung des
Gelndemodells wird die Abbaukontrollanlage installiert.
Schulung der Mitarbeiter: Zur Qualifizierung des
Baggermeisters im Hinblick auf den Einsatz der
Abbaukontrollanlage und die Durchfhrung einer Box-Cut
Baggerung ist eine Schulung erforderlich.
Auswertung der Abbaukontrolldaten: Im Zusammenhang mit
der Wartung und Funktionsprfung der Abbaukontrollanlage
ist eine Auswertung der Abbaukontrolldaten in einem Intervall
von < 12 Monaten anzuraten. Damit wird zugleich ein Nachweis gegenber der Aufsichtsbehrde im Hinblick auf die
Einhaltung der Auflagen gem Planfeststellung erbracht.
Zusammenfassend
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Aufgefhrte Schriften
BODE, G. (2005): Zur Ausbildung und Gestaltung von
Bschungssystemen bei der Gewinnung von Sand und
Kies Entwicklung eines Planungssystems. Diss. Naturwissenschaftliche Fakultt der Universitt Hannover:
177S., 74 Abb., 65 Tab., 5 Anh.; Hannover.
BTTGER, M. (1978): Bschungsschden und ihre
Verhinderung in Kiesgruben. Dargestellt an Beispielen aus
dem Oberrheingebiet. Garten und Landschaft, 88 (3): 160166; Mnchen (Callwey).
BTTGER, M. (1983 a): Die Bschungsgestaltung in
Baggerseen der Sand- und Kiesvorkommen des mittleren
Oberrheingebietes. Carolinea (4): 21-32; Karlsruhe.
BTTGER, M. (1983 b): Echolotmessungen in Baggerseen
Ergebnisse und Folgerungen. Wasser & Boden, (9): 400404; Hamburg.
HORN, A. (1969): Der Gleichgewichtszustand von
Kiesgruben unter Grundwasser. Zulssiger Grenzabstand
bei Baggerungen. Wasser & Boden, (8): 237-239;
Hamburg.
KARCHER, C. (2003): Tagebaubedingte Deformationen im
Lockergestein. Diss. Fakultt fr Bauingenieur-, Geound Umweltwissenschaften der Universitt Karlsruhe
Verffentlichungen des Institutes fr Bodenmechanik und
Felsmechanik der Universitt Fridericiana in Karlsruhe 160:
193 S.; Karlsruhe.
KHLER, H.-J. (2001): Druckwechselbelastung an WasserBoden-Grenzflchen. Die Bautechnik 16: 409-413; Berlin
(Ernst).
MEYER, H. & FRITZ, L. (2001): Unterwasserbschungen aus
Sicht der Bodenmechanik. Zeitschrift fr angewandte
Geologie 47 (1): 4-7; Stuttgart (Schweizerbart).
PATZOLD, V. (1994): Auswahl des Gewinnungsverfahrens
beim Abbau von Kiessand unter Bercksichtigung von
Gewinnungsverlusten. Erzmetall (47) 10: 618-626;
Clausthal-Zellerfeld.
PATZOLD, V. (1995): Gertebedingte Gewinnungsverluste
und Anstze zu deren Minimierung. Erzmetall (48) 6/7:
444-451; Clausthal-Zellerfeld.
PATZOLD, V. & BODE, G. (2001): Herstellung und Ausbildung
von Unterwasserbschungen in Baggerseen. Zeitschrift
fr angewandte Geologie 47 (1): 17-22; Stuttgart
(Schweizerbart).
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TECHNOLOGIETRANSFER
PATZOLD, V. & BODE, G. (2004): Abschlussbericht zum
Forschungs- und Entwicklungsvorhaben Verminderung
des Flchenverbrauchs durch die Rohstoffgewinnung
durch Maximierung der gewinn- und nutzbaren Vorrte
von Lagersttten im Lockergestein (Sand und Kies)
unter besonderer Bercksichtigung der Gestaltung von
Unterwasserbschungen. 159 S., 62 Abb., 66 Tab., 6 Anh.,
1 Anl.; Frderung durch Deutsche Bundesstiftung Umwelt,
Aktenzeichen 18713; Osnabrck.
PATZOLD, V., KBKE, J.-U., LBKE, H., BODE, G. & GRUHN,
G. (2004): Sagalo Ein System zur Anlagenplanung fr die
Gewinnung und Aufbereitung von Lockergestein. Aufbereitungstechnik 12: 32-40; Gtersloh (Bauverlag).
PATZOLD, V., GRUHN, G. & DREBENSTEDT, C. (2008):
Der Nassabbau Erkundung, Gewinnung, Aufbereitung,
Bewertung. 472 S., zahlr. Abb. und Tab.; Berlin, Heidelberg,
New York (Springer).
RICHWIEN, A. (2005): Untersuchungen zur Standsicherheit
von
Unterwasserbschungen
aus
nichtbindigen
Bodenarten. Diss. Institut fr Geotechnik und
Markscheidewesen der Technischen Universitt Clausthal
Schriftenreihe Geotechnik und Markscheidewesen 10:
165 S., zahlr. Abb, Tab. und Anh.; Clausthal-Zellerfeld.
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WEITERBILDUNG
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ATLAS
Copco
Neue Gesteinsbohrhmmer
fr den Untertageeinsatz!
tlas Copco stellt einige neue und modifizierte Gesteins- und Sttzenbohrhmmer vor. Eine
komplette Reihe von leichten und schallgedmpften Bohrhmmern fr den Untertageeinsatz
wird zur Bauma 2010 prsentiert. Ein modifiziertes Modell hat das ATEX-Verfahren bestanden und
entspricht jetzt in vollem Umfang der ATEX-Richtlinie. Darber hinaus werden zwei Versionen eines
neuen Hochleistungs-Sulenbohrhammers vorgestellt.
Schallemissionen
sind
bei
Gesteinsbohrungen im Tage- und Bergbau
ein wichtiges Thema. Heute verlangen die
Kunden immer hufiger schallgedmpfte
Ausfhrungen fr ihre Gesteinsbohrhmmer,
erlutert Rikard Nordn, Product Line
Manager Light Rock Drills bei Atlas Copco
Construction Tools. Um die Nachfrage zu
befriedigen, wird eine Reihe bestehend aus
drei schallgedmpften Hmmern eingefhrt.
Die Schallleistungspegel unserer BBC 16 WS,
BBD 34 WS und BBD 94 WE wurden je nach
Modell um 5-8 dB(A) gesenkt, fgt Nordn
hinzu. Das menschliche Ohr empfindet dies
als eine Reduzierung um mehr als 50 %.
Einige technische nderungen haben
dazu beigetragen, dass das Modell BBD 94
WS zusammen mit der Bohrsttze BMK 91RS
der ATEX-Richtlinie entspricht. Das ist Atlas
Copcos einziger leichter Gesteinsbohrer, der
das ganze Verfahren gem der Richtlinie
94/9/EC durchlaufen hat, erlutert Rikard
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ATLAS
Copco
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Das SmartRig ROC D65s ergnzt die Produktpalette der bertageBohrgerte von Atlas Copco und bietet eine fortschrittliche
Bohrlsung fr jede Tagebau- und Bohranwendung.
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ATLAS Copco
Geotechnische
Untersuchungsmethoden
mit Terracore!
Terracore
Fr den spezialisierten Bedarf von Kunden, die im Segment
der geotechnischen und Lockergesteinserkundung
arbeiten, wurde das Terracore-Produktprogramm
entwickelt.
Das Sortiment umfat Bohrwerkzeuge
und
Ausrstungen
fr
Lockergesteinsboh-rungen,
fr geotechnische Bohrungen und Bohrungen in
Baugrunduntersuchungspro-jekten. Terracore Produkte
sind jedoch ebenso einsetzbar bei Drainagebohrungen und
Pilotbohrungen fr Bergbau- und Schachtbohrprojekte.
Atlas Copco ist ein Lieferant fr Kernbohrausrstungen
seit 1886 und Synonym fr hochentwickelte Produkte im
Bereich Diamantkernbohrung.
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Sandvik WT7000
Sandvik WT7000
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Natur und den Anwohnern verpflichtet. Das schliet Reduktion der Lrmemission ein., ergnzt Iseke die Philosophie
des Hauses. In diesem Zusammenhang wurde der Kontakt zu Sandvik aufgenommen.
Erste, positive Erfahrungen mit den Sandvik Verschleigummiplatten WT7000 hat das Unternehmen bereits vor einem
halben Jahr bei der Auskleidung eines ca. 6 m2 groen Trichters an der Ofenaufgabe gemacht. Das modulare System
zeichnet sich durch den leichten Einbau und die Minderung des Geruschpegels um ca. 20 dB aus, das menschliche Ohr
empfindet dies als eine Minderung der Schallemissionen um 50%, hiervon berzeugt, entschied sich die Geschftsleitung
ebenfalls den neuen 120 m2 groen Einkipptrichter mit den WT7000 Gummiplatten auszustatten.
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Sandvik ist eine globale Gruppe hochtechnologischer Unternehmen, die Spitzenprodukte herstellt und eine weltweit fhrende Rolle in folgenden
Bereichen einnimmt: Werkzeuge fr die Metallbearbeitung, Maschinen und Werkzeuge fr die Gesteinsverarbeitung, Edelstahlprodukte, Speziallegierungen,
Hochtemperatur-Materialien sowie Prozess- und Sortieranlagen. Die Gruppe beschftigte 2009 rund 44 000 Mitarbeiter in 130 Lndern. Der Jahresumsatz
betrug knapp 72 Milliarden SEK.
Sandvik Mining and Construction ist ein Geschftsbereich der Sandvik-Gruppe und weltweit fhrender Anbieter von Bohr- und Tiefbaumaschinen,
Hartmetallwerkzeugen, Dienstleistungen und technischen Lsungen zur Gewinnung und Zerkleinerung von Gestein und Mineralien im Bergbau und in der
Bauindustrie. Der Jahresumsatz betrug 2009 rund 32,6 Milliarden SEK. Das Unternehmen beschftigte 14 400 Mitarbeiter.
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ittelstndische Unternehmen wie Herrmann Trollius GmbH in Lauterhofen bilden eine tragende
Sule der Steine- und Erdenindustrie. Um stets wettbewerbsfhig zu bleiben und dabei
nachhaltig wirtschaftlich zu arbeiten, legen die Betreiber dort hohe Qualittsmastbe zugrunde.
In den Produktionssttten des Oberpflzer Kalk- und Schotterwerks Trollius spielen sowohl eine gut
funktionierende Anlagensteuerung als auch eine aussagekrftige Prozess-Visualisierung eine groe
Rolle. Maschinen und Anlagen befinden sich durch stndige Ersatz- und Erweiterungsinvestitionen auf
dem neuesten Stand: Das Nachbrechen von Mineralbeton-Fraktionen bernimmt seit August 2009 ein
Metso Kegelbrecher vom Typ Nordberg HP100 modular.
Im Werk Lauterhofen steht die Aufbereitung von Kalkstein
u. a. zu Mineralbeton und Edelsplitt im Vordergrund.
Das Nachbrechen zu Edelsplitt erfolgte dort bisher
ausschlielich ber eine Prallmhle. Mit zunehmendem
Bedarf an 2/5 und 5/8-Fraktionen wurde ber die Prallmhle
zu viel unverkuflicher Sand 0/2 produziert. Um deutlich
mehr Zielkorn vor allem 5/8 mit weitaus weniger Sand zu
erzeugen, sollte ein Teilstrom der Mineralbeton-Fraktionen
8/16, 16/22, 22/32 und 32/45 mit einem dafr besonders
geeigneten Brecher zerkleinert werden. Da die Anbindung
an die vorhandene Anlage einfach und kostengnstig sein
sollte, entschied man sich fr eine kompakte und mobile
Einheit ohne eigenes Antriebsaggregat und Fahrwerk.
Hier bot sich die vorinstallierte Kegelbrechereinheit HP100
modular auf Kufengerst an, die sich die Firma Trollius
bereits auf der Steinexpo 2008 angesehen hatte. Dieses
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ContiTech:
Energieoptimierte Frdergurte
reduzieren Kosten und schonen die Umwelt
CONTITECH:
Mit mehr als zwei Dritteln macht der Rollwiderstand den grten Anteil am
gesamten Bewegungswiderstand einer Frdergurtanlage aus. ContiTech hat
energieoptimierte Frdergurte entwickelt, die den Rollwiderstand minimieren.
Damit kann der Energieverbrauch beim Rohstofftransport um 20 Prozent
gesenkt werden. (Foto: ContiTech)
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Signifikantes Energiesparpotenzial
Dies ist gelungen. Aktuelle Messungen auf einem mit
einer speziellen Messtechnik ausgestatteten Prfstand
am Institut fr Transport und Automatisierungstechnik
der Universitt Hannover ergaben bei der neusten
Entwicklung der energieoptimierten Frdergurte von
ContiTech eine signifikante Reduktion des Rollwiderstands
und damit ein Energiesparpotenzial von etwa 20 Prozent.
Bei einer fnf Kilometer langen Frdergurtanlage im
Braunkohletagebau knnen so beispielsweise ber
3.000 kW Antriebsleistung eingespart werden. In 1,5
Stunden wird dabei so viel Energie eingespart, wie
ein durchschnittlicher Vier-Personen-Haushalt in
Deutschland pro Jahr verbraucht.
Zukunftsthema
Obwohl wir bereits sehr gute Ergebnisse erzielt haben,
bleibt das Thema energieoptimierte Frdergurte auf
unserer Agenda, erklrt Wilhelm Schrand. Wir arbeiten
stetig daran, unsere Lsungen noch weiter zu verbessern,
um so dazu beizutragen, dass Rohstofffrderung noch
kostengnstiger, klimafreundlicher und nachhaltiger
wird.
eMail: mailservice@contitech.de
Internet: www.contitech.de
Die ContiTech AG
Continental gehrt mit einem Umsatz von ca. 20 Mrd Euro im Jahr 2009 weltweit zu den fhrenden Automobilzulieferern. Als Anbieter von Bremssystemen,
Systemen und Komponenten fr Antriebe und Fahrwerk, Instrumentierung, Infotainment-Lsungen, Fahrzeugelektronik, Reifen und technischen
Elastomerprodukten trgt Continental zu mehr Fahrsicherheit und zum globalen Klimaschutz bei. Continental ist darber hinaus ein kompetenter
Partner in der vernetzten, automobilen Kommunikation. Continental beschftigt derzeit rund 138.000 Mitarbeiter in 46 Lndern. Die Division ContiTech
gehrt zu den weltweit fhrenden Anbietern von einer Reihe von technischen Elastomerprodukten im Non-Tire-Rubber-Bereich und ist ein Spezialist
fr Kunststofftechnologie im Non-Tire Rubber Bereich. Die Division entwickelt und produziert Funktionsteile, Komponenten und Systeme fr die
Automobilindustrie und andere wichtige Industrien. Die Division beschftigt insgesamt ca. 22.000 Mitarbeiter. 2009 erzielte sie einen Umsatz von
ca. 2,4 Mrd Euro.
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Mit kurvengngigen
Gurtfrderanlagen
Schttgut effizient
transportiereN!
Beckum,
2010
Moderne
Abbautechnologien erfordern gerade
im Bergbau Gurtfrderanlagen, die in
der Lage sind, immer grSSere Volumina
bei zunehmenden Achsabstnden ber
unwegsames und bergiges Gelnde
zu bewegen. Die BEUMER Gruppe,
international fhrender Hersteller im
Bereich Frdertechnik, entwickelt und
installiert solche Anlagen.
Fr die Frderung von Schttgut wie Erz, Kohle, Kies oder Sand zum Beispiel vom Bergwerk, von der
Sandgrube oder vom Steinbruch zum Werk bentigen Unternehmen effektive Mglichkeiten. Der Transport mit
Lkw ist kostenintensiv und umweltbelastend. Eine wirtschaftliche Alternative sind Stetigfrderer wie Mulden- oder
Rohrgurtfrderer. Mit der richtigen Auslegung knnen diese an die Umgebungsbedingungen vor Ort optimal angepasst
werden. Umweltbeeintrchtigungen wie Staub, Geruschemissionen und Abgase werden minimiert oder sogar
ausgeschlossen. Im Vergleich zu Lkw-Transporten lassen sich hohe Massenstrme umsetzen. Der bauliche Aufwand
dieser Anlagen ist selbst in schwieriger Umgebung gering.
Individuelle
Frdergut
Anpassung
an
das
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Energieeffizienz im Mittelpunkt
Die Motoren in diesen Anlagen lassen sich so regeln,
dass eine optimale Belastungsverteilung im Gurt bei
allen Betriebszustnden ermglicht werden kann.
Je nach Gelndetopographie und Beladungszustand
knnen die Anlagen auch im generatorischen Betrieb
arbeiten. Die dabei gewonnene elektrische Leistung
kann ber eine Rckspeiseeinheit in das ffentliche
Netz zurckgeleitet werden. So lassen sich die
Energiekosten zum Betreiben der Gesamtanlage
reduzieren.
BEUMER Gurtfrderer:
Bieten energieeffiziente Frderung von Schttgut aus Steinbrchen,
Kiesgruben und anderen Bereichen der Mining-Industrie.
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Start klar:
Als einer der ersten Neumaschinen-Kunden in Bielefeld konnte Peter Kgel (rechts)
von Kiesel-Niederlassungsleiter Uwe Stratmann den Mobilbagger Hitachi ZX210W-3
in Kgel-Firmenfarben bernehmen.
Zusammen wachsen
Die neue Kiesel Niederlassung in Bielefeld ist der erste
neue Standort, den Kiesel im Jahr 2010 einweiht. Wie
derzeit kaum ein anderes der bundesweit vertretenen
Baumaschinen-Handelsunternehmen
investieren
die Baienfurter damit nicht nur in die Breite, sondern
auch mageblich in die serviceorientierte Tiefe ihres
Angebots. Insbesondere mit schlagkrftigen eigenen
Niederlassungen will Kiesel die regionalen Standards in
Sachen Kundenbetreuung neu setzen.
Diese Philosophie bestimmte auch die Ausrichtung
der Anfang 2009 gegrndeten Kiesel Berobau. Durch
Einbindung der Kiesel-Preissler-Standorte entstand eine
leistungsstarke Vertriebsregion, die heute innerhalb
des Kiesel-Netzwerks fr den Raum Niedersachsen
und
benachbarte
Teilregionen
Sachsen-Anhalts.
Damit betreut die Regionaltochter mit insgesamt 130
Mitarbeitern nicht nur technisch stark unterschiedliche
Branchensegmente (z.B. Sand/Kies / Hartstein), sondern
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Bielefeld la carte
Ein gutes Beispiel fr diese Strategie ist der Mobilbagger
Hitachi ZX210W-3, der als eine der ersten Bielefelder
Neumaschinen Ende Januar an die Bad Oeynhausener
Kgel Bau GmbH & Co. KG bergeben wurde. Ab Werk
mit 2,91-m Stiel und Verstellausleger ausgeliefert,
KIESEL:
Kundenwnsche frei ab Bielefeld: Der neue Kgel-Mobilbagger
Hitachi ZX210W-3 wartet mit umfangreicher Sonderausstattung auf
seine Auslieferung.
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Kiesel GmbH
Alexandra Schweiker
Tel.: +49 (0)751 - 50 04 45
Fax: +49 (0)751 - 50 04 50
eMail: a.schweiker@kiesel.net
Internet: www.kiesel.net
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Hitachi Construction Machinery Europe NV (HCME) hat seine beliebte Radladerreihe um die drei
Modelle ZW330, ZW370 und ZW550 erweitert. Diese Hitachi Radlader sind die ersten, die seit Bildung
der Allianz im Oktober 2008 zwischen Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (HCM), Kawasaki
Heavy Industries Ltd. (Kawasaki) und TCM Corporation (TCM) auf den europischen Markt gebracht
werden.
Kawasaki-Radlader sind bekannt fr ihre Zuverlssigkeit
und Langlebigkeit. Der Kastenrahmen, tief angelenkte
Hubzylinder und zwei Schaufelzylinder machen diese
Fahrzeuge noch robuster. Die Einfhrung des ZW330,
ZW370 und ZW550 ist ein schnes Beispiel dafr, was
durch Technologie- und Informationsaustausch erreicht
werden kann. Wir sind sicher, dass die neuen Modelle von
unserer wachsenden Kundenbasis in diesem Bereich gut
angenommen werden, so Peter Stuijt.
Rder steuert. Optional sind auch Achsen mit LamellenSelbstsperr-Differential erhltlich (LSD). Darber hinaus
sind die beiden Modelle ZW370 und ZW550 mit einer
Traktionskontrolle ausgestattet, welche die Motordrehzahl
automatisch an die Arbeitsbedingungen anpasst.
Die Load-Sensing-Lenkung verstrkt die Lenkkraft
so, dass das Pumpendrehmoment voll fr eine hhere
Produktivitt genutzt werden kann. Die ZW370 und der ZW550
verfgen ber eine optimierte Drehmomentsteuerung zur
Verbesserung der Gesamtleistung.
Hhere Leistung
Die ZW330, ZW370 und ZW550 sind mit kraftvollen
und sparsamen Motoren ausgestattet, die in zwei
verschiedenen Betriebsarten arbeiten knnen: im Poweroder Kraftstoffsparmodus. Diese Betriebsarten knnen je
nach Anforderung ausgewhlt werden und steigern die
Produktivitt und Effizienz.
Die groen Modelle der ZW-Serie verfgen serienmig
ber Achsen mit Drehmoments-Verlagerungsdifferential
(TPD), die die Verteilung des Drehmoments auf die
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Niedrigere Betriebskosten
Die Modelle ZW330, ZW370 und ZW550 verfgen ber
eine Reihe von Leistungsmerkmalen, die zu einer Senkung
von Kraftstoffverbrauch und Gesamtbetriebskosten
beitragen. Das computergesttzte Motorsteuergert (ECM)
stellt wichtige Daten fr eine rasche Fehlerdiagnose und
-behebung zur Verfgung. Weitere Diagnosewerkzeuge
liefern zudem wichtige Motordaten fr genaue Analysen,
die eine Reduzierung von Ausfallzeiten ermglichen.
KIESEL:
Radlader Hitachi ZW550.
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KIESEL:
Radlader Hitachi ZW550.
Technische Daten
ZW330
ZW370
ZW550
Maximale Motorleistung (kW) ISO 9249 242 (325 PS) 268 (359 PS) 360 (483 PS)
Betriebsgewicht (kg) *
Schaufelinhalt (m)
26.500
31.400
48.200
4,6 5,2
4,9 5,8
6,2 6,9
* In Standardausfhrung
KIESEL:
Radlader Hitachi ZW370.
Ausgabe 02 | 2010
Kiesel GmbH
Alexandra Schweiker
Tel.: +49 (0)751 - 50 04 45
Fax: +49 (0)751 - 50 04 50
eMail: a.schweiker@kiesel.net
Internet: www.kiesel.net
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99
Cat 988H
Aktualisierung des
bringt Kunden Mehrwert durch
verbesserte Systeme, niedrigere
Kosten und beispielhaften
Fahrerkomfort
Der Cat-Radlader 988 wird seit 1963 fr die Arbeit weltweit in Anwendungen in Steinbrchen,
Bergbau, Industrie und Bauwesen eingesetzt, und der Bestand des aktuellen 988H betrgt fast
4000 Einheiten. Hierzu gehren ber 600 Maschinen mit mehr als 20.000 Betriebsstunden sowie mehr
als 150 Maschinen, die ber 30.000 Betriebsstunden aufweisen ein hervorragender Beweis fr die
robuste Konstruktion des 988H.
Aufbauend auf dieser Tradition des 988 hat Caterpillar
eine aktualisierte Version des 988H vorgestellt, die die
besten Eigenschaften des Vorgngers mit bis zu 10 Prozent
sparsamerem Kraftstoffverbrauch und neuen Funktionen
vereint, die die Produktivitt erhhen, Kosten senken, den
Arbeitsplatz des Fahrers verbessern und die legendre
Haltbarkeit und Zuverlssigkeit des 988 noch erweitern.
Die weiterentwickelte Konstruktion des neuesten 988H in
Kombination mit der Strke des Cat-Hndlernetzes bietet
dem Kunden einen ungewhnlich hohen Nutzwert.
Aktualisierung
Teil des aktualisierten 988H-Pakets ist das neue
Hydrauliksystem fr Arbeitsgerte PFC (Positive Flow
Control, Positive Durchflussregelung), das zur Steigerung
der Beladeleistung und fr sparsamen Kraftstoffverbrauch
ausgelegt ist. Ergnzt wird das PFC-System durch neu
gestaltete Schaufeln, die einfacher mit mehr Material zu
beladen sind, sowie durch nde-rungen am Ladergestnge,
die fr grere Ausbrechkraft sorgen.
nderungen
Ausgabe 02 | 2010
am
Bremssystem
verbessern
die
Dauerbremsleistung
und
verlngern
die
Bremsenlebensdauer,
whrend
neue
Kraftstoffregelungsfunktionen
das
Potenzial
fr
Kraftstoffeinsparungen
erhhen.
Zur
weiteren
Verbesserung der Effizienz beim Ladevorgang bietet das
optionale Wgesystem eine erhhte Genauigkeit, ist
robuster in der Konstruktion und einfacher zu kalibrieren.
Fr mehr Fahrerkomfort und -sicherheit sorgt eine
erhebliche Reduzierung der Fahrerhausschallpegel, und
eine neue elektrohydraulische Steuerkonsole verringert
den Kraftaufwand und die Ermdung des Fahrers.
Klappspiegel gestatten sichereren Zugang zum Reinigen
der Windschutzscheibe, und eine optionale Sitzheizung
sowie neue Radiooptionen (Bluetooth, Aux, MP3 und
Satellit) stehen fr greren Fahrerkomfort.
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100
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Bewhrte Basis
Bei der Aktualisierung des 988H wurden alle
bewhrten Eigenschaften beibehalten, die den Ruf des
988 fr Langlebigkeit, Zuverlssigkeit und effiziente
Leistung begrndet haben. Der massive Hinterrahmen in
Kastenbauweise und der kastenfrmige Laderahmen der
neuen Maschine wurden im Hinblick auf die whrend
des Betriebs auftretenden Krfte entwickelt. Bei beiden
kommen in hoch beanspruchten Bereichen Gussteile
zum Einsatz. Der speziell geschweite Kastenausleger
weist eine hhere Verwindungssteifigkeit als die bei
herkmmlichen Z-Gestngen verwendeten Auslegerarme
auf, und der Ausleger arbeitet ruckfrei mit doppelten
Schaufelgliedern, um hervorragende Ausbrechkrfte und
dauerhafte Leistung bereitzustellen.
Technische Daten
Motor
988H
Cat C18 ACERT
Leistung (Brutto)
Einsatzgewicht
Nenn-Nutzlast
Schaufelfassungsvermgen
Hydraulikstrom
Entlastungsdruck
8,2-10 yd (6,3-7,6 m)
130 US-Gall/min. (492 l/min)
5075 psi (35.000 kPa)
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Liebherr R 9800:
Ersteinsatz des
weltgrSSten Tieflffel-Mining-baggers
in australischer Kohlemine
iebherr hat das erste Seriengert des Miningbaggers R 9800 an Thiess Pty Ltd.
ausgeliefert. Zum Einsatz kommt das neue Flaggschiff der Liebherr-Miningbagger
beim Peabodys Burton Coal Project in Zentral-Queensland, Australien.
Die jahrelange Erfahrung von Liebherr im Entwurf,
Bau und in der Betreuung von Grohydraulikbaggern
fr den Miningbereich kam mit dieser Neuentwicklung
in der ultraschweren 800 t-Klasse zur Geltung. Bei
der Entwicklung arbeitete Liebherr eng mit den
Praxisexperten von Thiess in Australien zusammen. Der
jetzt an der Burton Mine eingesetzte erste Bagger dieses
Typs ist der weltgrte Tieflffelbagger berhaupt.
Der erste R 9800 mit Klappschaufel wird zur Zeit einer
intensiven Erprobung im Herstellerwerk unterzogen;
danach beginnt eine Praxistestphase.
Die ausgezeichnete Leistung des R 9800 beruht auf der
Anwendung neuester Technologien und der langjhrigen
Erfahrung von Liebherr im Bereich des Antriebsstrangs
und der Hydraulik- und Steuerungssysteme, aber auch
auf dem Einsatz neuer Techniken in den Hauptbereichen
der Stahlkonstruktion. Dadurch kann der R 9800 mit einer
Nennkapazitt von 42 m als Tieflffelgert und 42,7 m
mit Ladeschaufel betrieben werden. Erste praktische
Prfungen bei Theiss an der Burton Mine ergaben
Taktzeiten unter 29 Sekunden und Schaufelinhalte bis zu
75 Tonnen pro Ladebewegung.
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LIEBHERR R9800:
Der weltgrte Tieflffel-Miningbaggers Liebherr R 9800 bewhrt sich beim
Ersteinsatz in der australischen Kohlemine Burton Downs in Zentral-Queensland.
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Surface Miner:TSM300.
Surface Miner:TSM300.
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enova TAKRAF prsentiert die TAKRAF Mobile Crushing Systems TMCS eine Serie neu entwickelter
mobiler Brecheranlagen als modulare Systeme im Leistungsbereich zwischen 3.000 und
12.000 t/h. Das wendige System stellt die Verbindung zwischen Lffelbagger und Strossenband her.
Der kostenintensive Einsatz von Trucks im Tagebau wird mit diesem System fast vollstndig abgelst.
Das TMCS kann mit einem Bandwagen oder einer mobilen Frderbrcke kombiniert werden. Dabei
knnen bis zu 3 Stufen von je ber 15 m Hhe bis zum Strossenband berspannt werden.
Im einfachen Strossenbetrieb arbeitet das TMCS
auch ohne zustzliche mobile Verbindungsbnder. In
kontinuierlicher und synchroner Bewegung mit dem
Lffelbagger zeigt sich die mobile Brecheranlage
auerordentlich manvrierfhig. Der feststehende
und berdimensionierte Abzugsfrderer unter dem
Brechermodul gleicht den Materialfluss aus und reduziert
Verschttungen.
Das Konzept TMCS weit sich durch die Anordnung
von Raupenfahrwerken nahe Kopf und Heck des starren
Unterbaus aus. Der Aufgabebunker direkt ber einem
voll ausgeglichenen Raupenpaar wird durch diese
Raupenfahrwerke untersttzt und abgefedert. Groe
Erschtterungen werden direkt in den Boden abgeleitet.
Ein
Kugelzapfenlager
ber
dem
vorderen
Doppelraupenfahrwerk lsst Drehbewegungen um die
vertikale Achse zur Lenkung der Brecheranlage zu.
Hydraulische Lenkzylinder, aber auch alle zustzlichen
hydraulischen Absttzungen konnten vermieden werden.
Die bahnbrechende Neuerung der neuen Generation
mobiler Brecheranlagen ist die stndige Verfahrbarkeit
der Anlage ohne den Materialfluss unterbrechen zu
mssen. Diese kontinuierliche Beweglichkeit setzt
wertvolle Produktionszeit frei und erhht sowohl die
Verfgbarkeit der Brecheranlage als auch die Nutzbarkeit
des gesamten Tagebausystems.
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Tenova TAKRAF
Bahnhofstrae 26
01979 Lauchhammer | Deutschland
Tel.: +49 (0) 3574 - 854 0
Fax: +49 (0) 3574 - 854 100
eMail: service@takraf.com
Internet: www.takraf.com
www.tenovagroup.com
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HRTETEST!
Dank
krftigem
Direktantrieb
und
neuem
Materialflusskonzept nicht nur leistungsstark, sondern auch
sehr wirtschaftlich im Betrieb: MOBIREX MR 130 EVO.
evor die Serienfertigung der neuen MR 110 EVO und MR 130 EVO startet, wurden ber mehrere
Monate hinweg umfangreiche Tests mit mehreren Prototypen erfolgreich durchgefhrt.
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Das Testfazit:
Das Konzept passt Enorme
Leistungsfhigkeit bei signifikant
erhhter Wirtschaftlichkeit
Nach diesen umfangreichen Tests mit allen gngigen
Anwendungsfllen in einem Fall wurde sogar
Stahlwerksschlacke verarbeitet konnte auch eine sehr
gute Kostenbilanz gezogen werden. Wie in der Theorie
berechnet, weisen beide Anlagen eine sehr positive
Bilanz in puncto Wirtschaftlichkeit und Verschlei aus.
Das neue Materialflusskonzept zeigt seine Wirkung also
nicht nur in hherer Leistung sondern auch in geringerem
Verschlei. Die hheren Standzeiten, in Verbindung mit
dem sehr effizient arbeitenden Direktantrieb, ergeben auf
der Betriebskostenseite sprbare Kostenvorteile. In der
Gesamtbetrachtung wird somit deutlich, dass Kleemann
mit diesen Anlagen ein groer Wurf gelungen ist.
Kleemann GmbH
Die Kleemann GmbH ist ein Unternehmen der Wirtgen Group, einem expandierenden, international ttigen Unternehmensverbund
der Baumaschinenindustrie. Zu ihm gehren die vier renommierten Marken Wirtgen, Vgele, Hamm und Kleemann mit ihren
Stammwerken in Deutschland sowie lokale Produktionssttten in den USA, Brasilien und China. Die weltweite Kundenbetreuung
erfolgt durch 55 eigene Vertriebs- und Servicegesellschaften.
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Die Absauganlage VCS ist fr acht Wirtgen Kaltfrsenmodelle mit Frontladesystem verfgbar. Wirtgen setzt
hier neue Mastbe bei Arbeitsschutz und Arbeitsplatzergonomie fr Maschinenbediener von Straenfrsen.
Wirtgen bringt
Absauganlage VCS
er Weltmarktfhrer fr Kaltfrsen bringt die neue Absauganlage VCS fr Straenfrsen mit Frontladesystem auf den
Markt. Mit VCS wird die Menge der luftgetragenen Partikel, die bei Frsarbeiten durch das Abfrsen des Materials
entstehen, reduziert. Die Wirtgen GmbH ist weltweit der einzige Hersteller, der eine Absauganlage fr Kaltfrsen
anbietet.
VCS im Detail
Die von Wirtgen entwickelte Absauganlage VCS - die
Abkrzung steht fr Vacuum Cutting System - funktioniert
in der Praxis so: Beim Frsprozess entstehen im
Frsaggregat feine Materialpartikel und Wasserdampf.
Durch Unterdruck werden mit Hilfe des VCS diese feinen
Partikel in den kurzen Bandkanal der Frse gesaugt.
Eine zustzliche Abdichtung des Frswalzenaggregats
untersttzt diesen Vorgang. Eine Absaughaube ber dem
Bandkanal saugt die Partikel in zwei Schluche. Diese
Schluche fhren das abgesaugte Material direkt zum
langen Band des Ladebandsystems und umgehen damit
die Materialbergabe vom kurzen zum langen Band. Auch
hier untersttzen Abdichtungen im kurzen Bandkanal und
an der Absaughaube diesen Prozess. Ein hydraulisch
angetriebener Radiallfter auf dem Ladeband sorgt
verstrkend dafr, dass das abgesaugte Material in den
langen Bandkanal gelangt. Dadurch entsteht gleichzeitig
Unterdruck im Frswalzenaggregat. Zustzliches
Einsprhen von Wasser an dieser Stelle bindet die meisten
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Beste Arbeitsbedingungen fr
Maschinenbediener
Durch die unmittelbare Absaugung der Partikel profitieren
die Maschinenfhrer von einer freieren Sicht auf die
Frskante. Insbesondere bei Nachtarbeiten mit Kaltfrsen
knnen dank VCS deutlich bessere Sichtverhltnisse
erreicht werden. Ein weiterer technischer Vorteil, den die
optionale Ausrstung einer Kaltfrse mit VCS mit sich bringt,
ist die messbar geringere Motorverschmutzung durch die
auftretenden feinen Partikel. Die geringere Verschmutzung
wirkt sich wiederum fr den Maschinenbetreiber und das
Wartungspersonal positiv auf das Wechseln der Diesel-,
Luft- und lfilter aus. Langfristig betrachtet ergibt sich auch
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www.wirtgen-group.com
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DER
UNIVERSELLE
SCHNELLANSCHLUSS!
Das Unternehmen aus Vicenza, welches sich weltweit in der Produktion und dem
Verkauf von Backenbrecherlffeln rhmen kann, berrascht uns auch weiterhin:
Beginnend ab 2010 unterschreibt das Unternehmen eine geniale Innovation, DEN
UNIVERSELLEN SCHNELLANSCHLUSS, ein Gert, das den Kunden die Mglichkeit bietet,
so vielseitig wie mglich auf der Baustelle zu arbeiten.
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MB S.p.A.
eMail: info@mbcrusher.com
Internet: www.mbcrusher.com
MB S.p.A.
Die MB S.p.A., das Unternehmen aus Vicenza und Leader weltweit in der Produktion und dem Verkauf von Backenbrecherlffeln
berrascht seine Kunden auch weiterhin mit seiner Fhigkeit, sich stets seinen Platz in der ersten Reihe im Bereich der
Abbrucharbeiten und der Wiederverwertung zu behaupten. Die kontinuierliche Forschung des spezialisierten Teams sorgt dafr,
dass das Unternehmen stets Erster bei der Planung von auf der Baustelle unentbehrlichen Arbeitsgerten ist.
Die angebotenen Gerte haben dieses Unternehmen in nur kurzer Zeit zur ernsthaften Konkurrenz und seinen Namen auf der
gesamten Welt bekannt gemacht.
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Hartl Powercrusher
Hartl Powercrusher
er sterreichische Traditionsbetrieb aus St. Valentin und weltweit bekannte Hersteller fr raupenmobile Siebund Brechanlagen, Hartl Anlagenbau GmbH, zeichnete am 23.02.2010 ein Kooperationsabkommen mit dem
chinesischen Zementriesen Dunshi, der Jidong Development Group Co. Ltd. in Tangshan, China. Das brsennotierte
Milliarden Unternehmen beschftigt insgesamt ber 20.000 Mitarbeiter in der Gruppe und gilt in China als Vorzeige- und
Paradeunternehmen.
In feierlichem Rahmen und unter Beisein der hchsten
Vertreter aus Wirtschaft und Politik wurde eine langfristige
Zusammenarbeit besiegelt, welche Hartl in kurzer Zeit zum
fhrenden Player fr raupenmobile Gesteinsbrech- und
Siebanlagen am chinesischen Markt machen wird. Die
Grundlage fr diese Zusammenarbeit ist ein Joint Venture
Unternehmen mit dem Namen Hartl Jidong Crusher
Manufacturing Limited Liability Company und Hauptsitz
in Tangshan, Hebei Provinz, P. R. China. Dieses 50/50 Joint
Venture wird in Zukunft die modernen und am letzten Stand
der Technik befindlichen Anlagen nach dem Know How
und den hohen sterreichischen Qualittskriterien fr den
chinesischen Markt fertigen.
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VOLLAUTOMATISCHE VERLADEANLAGE
FR DIABAS-STEINBRUCH
IN SAALFELDEN
Laakirchen, Mai 2010. Dank Spezial-Know-how ist es
dem obersterreichischen Anlagenbauer SBM Mineral
Processing gelungen, einen 2,2 Mio. EUR Auftrag fr
eine Diabas-Frderanlage von der STRABAG Mineral
Abbau GmbH zu gewinnen. Die Anlage wird im STRABAGSteinbruch in Saalfelden wo Diabas seit 1928 abgebaut
wird zum Einsatz kommen. Konkret umfasst der Auftrag
eine Anlage, bestehend aus Frder- und Dosierbnder
sowie Siebe, mit denen Gleisschotter auf LKWs und
Bahnwaggons verladen wird. Die Leistung der Anlage
betrgt 600 Tonnen pro Stunde das entspricht grob
gerechnet dem Gewicht von 300 Mittelklasseautos, das
jede Stunde von den Frderbndern transportiert wird. In
Betrieb gehen soll die Anlage im Frhjahr 2011.
Menedetter PR
Mag. Brigitte Mhlbauer
Sto im Himmel 1
1010 Wien | sterreich
Tel.: +43 (0)1 - 533 23 80
eMail: muehlbauer@menedetter-pr.at
ber SBM:
SBM Mineral Processing erwirtschaftet als Hersteller von Aufbereitungs- und Frderanlagen fr Kies, Sand, Schotter sowie
hnliche Materialien einen Umsatz von ber 50 Mio. EUR und ist mit einer Exportquote von 80% international prsent. In
Spezialbereichen zhlt SBM zu den Weltmarktfhrern. Das Produktportfolio umfasst Einzelmaschinen, stationre und mobile
Anlagen sowie mobile Betonmischanlagen und Service & Support. Der Firmensitz ist im obersterreichischen Laakirchen.
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MACHT
DIE
ARBEIT
Dehaco GmbH
Podbielskistrae 333
30659 Hannover (D)
E dick.berbee@tiscali.nl
I www.dehaco.eu
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www.dehaco.eu
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DEHACO FHRENDER
LIEFERANT von STAUBBEKMPFERn
Fernbedienung
Die neuen Dehaco-Staubbekmpfer unterscheiden
sich u.a. durch ein hheres Ma an Effektivitt: Ein
drastisch reduzierter Strom- und Wasserverbrauch
und umfangreiche Mglichkeiten, um den Wassernebel
an die Situation anzupassen. Ein Maschinist kann
den Staubbekmpfer von seinem Kran aus mit einer
Fernbedienung bedienen; beispielsweise um die
Reichweite des Wassernebels anzupassen und/oder
die Hhe und den Winkel einzustellen. Dies bringt
einen betrchtlichen Zeitgewinn mit sich. Weiterhin
sind zustzliche Accessoires, wie ein Dreh- und
Scharniersystem und ein praktisches Kontrollpult
lieferbar, mit denen das System - wenn gewnscht -
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DE-Dust Pico
Dehaco B.V.
DE-Dust Femto
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VERANSTALTUNGEN
2010
DER AMS-VERANSTALTUNGSKALENDER
Juli 2010
Sankt Andreasberg ,
Deutschland
www.montanhistorik.de
Halle, Deutschland
www.gdmb.de
Dsseldorf, Deutschland
www.energieagentur.nrw.de
Salzburg, sterreich
www.agit.at/
Mackay, Queensland,
Australien
www.aims.rwth-aachen.de/AIMS
Johannesburg, Sd
Afrikaa
www.terrapinn.com/2010/mining.za
www.argentinamining.com
Budapest, Ungarn
www.mecc2010.org
Clausthal-Zellerfeld,
Deutschland
www.fwz-clz.de
Clausthal-Zellerfeld,
Deutschland
www.fwz-clz.de
Freiberg, Deutschland
www.tu-freiberg.de
August 2010
September 2010
Glasgow, Schottland
www.bulksolidseurope.com
Freiberg, Deutschland
www.bergbau-tagebau.de
Essen, Deutschland
www.aluminium-messe.com
Clausthal-Zellerfeld,
Deutschland
www.gdmb.de
Kassel, Deutschland
www.gdmb.de
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VERANSTALTUNGEN
2010
DER AMS-VERANSTALTUNGSKALENDER
Oktober 2010
04 - 08 Okt 2010 Electra Mining Africa 2010
Johannesburg,
Sd Afrika
www.specialised.com
Congo, Demokratische
Republik Congo
www.ipad-africa.com
Kln, Deutschland
www.intergeo.de
05 - 07 Okt 2010
Darmstadt, Deutschland
www.geodarmstadt2010.de
Mnchen, Deutschland
www.hdt-essen.de
Ontario, Kanada
www.cim.org/memo2010
Torgau, Deutschland
www.gkz-ev.de
kostenlos
digital
informativ
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VERANSTALTUNGEN
Rohstoffversorgungstechnik
Weiterbildungsangebot
Lehrgang fr Fachund Fhrungskrfte
in der mineralischen
Rohstoffindustrie
16. - 18.02.2011
Mittwoch, 16. Februar 2011
Dozenten
Teilnahmebedingungen
Rohstoffaufbereitung
- Aufbereitung und Veredlung
von Steine-und-Erden
- Analyse
- Zerkleinern, Klassieren, Sortieren
- Entwssern, Trocknen
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VERANSTALTUNGEN
steinexpo 2011
Vorbereitungen angelaufen!
Wer erinnert sich nicht gerne an die steinexpo 2008, als bei herausragender Stimmung
ber 43.000 Fachbesucher die Demonstrationsmesse fr die Bau- und BaustoffIndustrie im Basaltsteinbruch Niederofleiden besuchten. Kaum zu glauben, wie
schnell die Zeit voranschreitet, haben bereits krzlich die Vorbereitungen fr die
steinexpo 2011 (31.8.-3.9.2011) wieder begonnen. Mit der Vertragsunterzeichnung
zwischen dem Betreiber des grSSten europischen Basalt-Steinbruchs in
Homberg/Niederofleiden, der Mitteldeutsche Hartstein-Industrie MHI, und den
Verantwortlichen der steinexpo zur Nutzung des Steinbruchs als Messegelnde
wird die Neuauflage nun wieder konkret.
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VERANSTALTUNGEN
Beeindruckende Bilanz
Die letzte Auflage der steinexpo schloss mit dem
gewnschten Erfolg: Mit 43.280 Besuchern konnte die
Besucherzahl enorm gesteigert werden; die etwa 230
Aussteller mit rund 360 vertretenen Marken zeigten
sich mit der Resonanz auf ihre Demonstrationen und
Vorstellungen hoch zufrieden. Speziell die aktive
Leistungsschau der Maschinen und Anlagen in der
Demonstration stand in der Gunst der Besucher
ganz oben. Als besonders positiv wurde seitens der
Aussteller der hohe Fachbesucheranteil von ber 90
Prozent bewertet, der einen intensiven fachlichen
Austausch ermglichte. Die Aussteller goutierten auch
die Internationalitt innerhalb der Besucherstruktur
(20,9 %).
Alles in allem:
Starke Partner
Wie bei der letzten Messe ist der Verband
Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.
(VDMA) wieder fachlich-ideeller Partner der
steinexpo 2011. Auch der Bundesverband
Mineralische Rohstoffe e.V. (MIRO) engagiert
sich aktiv bei der Konzeption, Publizierung und
Durchfhrung der Demonstrations-Messe.
Gleiches gilt fr den Verband der BaumaschinenIngenieure und -Meister e.V. (VDBUM). Das
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126
VERANSTALTUNGEN
Institut fr Bergbau
Ja, wir mchten ausstellen. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
17. Kolloquium
Name, Vorname:
Firma:
Strae/Postfach:
PLZ/Ort:
Telefonnummer:
E-Mail:
Fachausstellung:
Institut fr Bergbau
rs
e
ap
p
r
o
f
l
l
a
c
17. Kolloquium
rs
e
ap
p
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l
l
a
c
Profil
Vortragsanmeldung
Sonstiges
Im Jahre 1632 kam es zur ersten belegbaren Anwendung der Sprengtechnik im Oberharzer
Bergbau. Nicht nur die sehr frhe Anwendung
der Schiearbeit, sondern auch die Verwendung
des brisanten Sprengstoffes, im Jahre 1866, im
selben Jahr, in dem Alfred Nobel das Dynamit
erfand, zeugen vom Ideereichtum und der
Durchsetzungskraft frher Generationen von
Harzer Bergleuten.
Das Paper sollte mind. 1 Seite, aber hchstens 8 Seiten umfassen. Eine kurze Zusammenfassung am Beginn des Beitrags wre hilfreich, ebenso Tabellen,
Grafiken und Bilder. Zustzlich sollten Angaben zur
Person des Vortragenden, idealerweise ein kurzer Lebenslauf sowie die Kontaktdaten ergnzt werden.
Alle akzeptierten und prsentierten Beitrge der
Konferenz werden in einem Tagungsband und im
Magazins AMS ONLINE Advanced Mining Solutions
verffentlicht.
Bitte richten Sie Ihre Vorschlge unter dem Stichwort BUS 2011 bis zum 1. August 2010 an die angegebene Kontaktadresse.
Tagungsgebhr
Teilnehmer
250,- (zzgl. 19 % MwSt.)
Bergbehrden 100,- (zzgl. 19 % MwSt.)
Studenten
20,- (zzgl. 19 % MwSt.)
Die Tagungsgebhr beinhaltet:
Tagungsmaterial
Pausengetrnke
Mittagsimbiss an beiden Tagen
Teilnahme am Bergmnnischen Abend auf
dem Haus des Corps Montania (21.1.2011).
Zimmerreservierung
Bitte wenden Sie sich fr Zimmerreservierungen
direkt unter dem Stichwort BUS 2011 an:
Hotel Goldene Krone
Harzhotel zum Prinzen
Landhaus Kemper
Pension am Hexenturm
(0 53 23) 93 00
(0 53 23) 9 66 10
(0 53 23) 17 74
(0 53 23) 13 30
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127
VERANSTALTUNGEN
Fachtagung
Schttgutfrdertechnik
Begrung
Prof. Dr.-Ing. W. Gnthner, Lehrstuhl fml, TU Mnchen
Themenblock 1:
Neues aus der Forschung
10:15
10:45
11:15
11:45
Themenblock 2:
Auslegung und Entwicklung
13:30
14:00
14:30
Themenblock 4:
Umweltvertrglichkeit
09:00
09:30
10:00
10:30
Themenblock 5:
Komponenten der Frdertechnik
12:00
Direktantriebe fr Gurtfrderer
Dr.-Ing. T. Hellmuth, Siemens Industry, Erlangen
12:30
13:00
13:30
Pipe Conveyor
BEUMER
Themenblock 3:
Neues aus der Industrie
15:30
Moderne Getreideerfassungsbetriebe
M. Eng., Dipl.-Wi.-Ing. FH P. Stefan, BayWa AG, Mnchen
16:00
16:30
Industrieausstellung
Im Rahmen der kostenfreien Industrieausstellung, die parallel
zur Tagung stattfindet, knnen Sie Ihr Unternehmen und neue
Produkte anhand von Exponaten einem breiten Publikum
prsentieren.
Veranstaltungsort:
Technische Universitt Mnchen
Fakultt Maschinenwesen
Lehrstuhl fr Frdertechnik Materialfluss Logistik (fml)
Boltzmannstrae 15
85748 Garching bei Mnchen
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Institut fr
Logistik und Materialflusstechnik
Prof. Dr.-Ing. habil. Dr. h.c.
Friedrich Krause
Otto-von-Guericke-Universitt Magdeburg
fml
Lehrstuhl fr
Frdertechnik Materialfluss Logistik
Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wi.-Ing.
Willibald A. Gnthner
Technische Universitt Mnchen
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VERANSTALTUNGEN
on
en
er
elle
ung
zeit
ANMELDUNG
Veranstaltungsort:
Technische Universitt Mnchen
Fakultt Maschinenwesen
Lehrstuhl fr Frdertechnik Materialfluss Logistik (fml)
Boltzmannstrae 15
85748 Garching bei Mnchen
Mit
Auf
dor
ma
Bes
Anmeldung:
Bitte melden Sie sich im Internet zur Tagung an:
www.fml.mw.tum.de/Schuettguttagung
Anmeldeschluss:
Anmeldeschluss ist der 3. September 2010.
Bei Absage nach Anmeldeschluss sowie bei Nicht-Teilnahme ohne
Absage wird der halbe Tagungsbeitrag berechnet, sofern nicht ein
Ersatzteilnehmer gestellt wird. Absagen sind schriftlich oder per
Fax an die unten genannte Anschrift zu richten.
Teilnahmegebhr:
Die Teilnahmegebhr betrgt 300,- zzgl. MwSt. bzw. ermigt
fr Hochschulangehrige nur 200,- zzgl. MwSt.
In dieser Gebhr sind inbegriffen:
Die Tagungsteilnahme, die Tagungsunterlagen, Mittagessen mit
Getrnken, Abendveranstaltung sowie Pausengetrnke.
Zahlungsmodalitten:
Bitte berweisen Sie die Tagungsgebhr nach Erhalt der
Rechnung. Die Rechnung ist gleichzeitig die Anmeldebesttigung.
Fachtagung
230
Schttgutfrdertechnik
inie
Ausknfte:
Lehrstuhl fr
Frdertechnik Materialfluss Logistik (fml)
Technische Universitt Mnchen
Boltzmannstr. 15
85748 Garching
Ausgabe 02 | 2010
Lehrstuhl fr
Frdertechnik Materialfluss Logistik
Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wi.-Ing.
Willibald A. Gnthner
Technische Universitt Mnchen
Ab
S
b
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6
Zim
In f
Zim
fml
Institut fr
Logistik und Materialflusstechnik
Prof. Dr.-Ing. habil. Dr. h.c.
Friedrich Krause
Otto-von-Guericke-Universitt Magdeburg
Mit
Ab
Alle
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Ga
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Aktuelle Informationen finden Sie jederzeit auch auf der InternetSeite des Lehrstuhls fml unter: http://www.fml.mw.tum.de
www.advanced-mining.com
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IMPRESSUM
VERLAG
GESCHFTSFHRUNG
Minka Ruile
HERAUSGEBER
REDAKTIONSTEAM
BANKVERBINDUNG
GRAFISCHES DESIGN
PROGRAMMIERUNG INTERNETPORTAL
79pixel
Steffen Ottow, B.Sc.
Scharenbergstr. 24
38667 Bad Harzburg | Deutschland
Tel.: +49 (0) 53 22 - 8 19 38
eMail: steffen@79pixel.de
Internet: www.79pixel.de
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