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CODELCO CHILE
GPRO-CDI-57867
16030-C-MEC-CRD-001
GERENCIA DE PROYECTOS
EL TENIENTE
SEPTIEMBRE 2016.
Firma
rea
P. Torres B.
Mecnica
Validado por:
Firma
rea
A. Retamales G.
Calidad
Aprobado por:
Cargo
Ramn Maureira C.
Jefe de Proyecto
Vigencia:
Firma
23-09-2016
rea
Revisin:
Criterios de Diseo
GPRO-CDI-57867
Rev.: B
Vigencia: 23-09-2016
API/OS: T16F406
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NDICE
1
REVISIONES......................................................................................................................................... 4
RESUMEN ........................................................................................................................................... 5
ALCANCE ............................................................................................................................................. 5
OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5
GENERAL ........................................................................................................................................... 6
CDIGOS Y NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES .................................................................................... 7
NORMAS CODELCO .............................................................................................................................. 7
CDIGO Y NORMAS NACIONALES APLICABLES ............................................................................................. 8
UBICACIN ........................................................................................................................................ 8
CONDICIONES AMBIENTALES EXTERIORES .................................................................................................. 8
10
11
EQUIPOS ........................................................................................................................................... 19
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
12
BOMBAS ..................................................................................................................................... 19
ESTANQUES ATMOSFRICOS Y RECIPIENTES A PRESIN. ........................................................................... 21
TECLES ....................................................................................................................................... 22
FILTROS ...................................................................................................................................... 23
DAMPERS ................................................................................................................................... 23
JUNTAS DE EXPANSIN PARA DUCTOS. ................................................................................................ 24
DUCTOS ............................................................................................................................................ 25
12.1
GENERALIDADES ........................................................................................................................... 25
Criterios de Diseo
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SUMIDEROS ...................................................................................................................................... 27
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REVISIONES
REVISIN
A
B
TIPO DE CAMBIO
Emitido para Revisin
Interna
Emitido para Revisin
Cliente
FECHA
21-09-2016.
23-09-2016.
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RESUMEN
ALCANCE
OBJETIVO
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LIMITE DE BATERIA
Los lmites de batera considerados para definir los criterios mecnicos que regirn
los elementos integrados en esta especificacin son los siguientes:
CODIGOS Y NORMAS
6.1 General
Los requerimientos tcnicos sealados en los documentos del Proyecto, tales
como planos, especificaciones tcnicas y hojas de datos son mandatorios para
cada materia en particular.
Los criterios establecidos por estndares industriales, cdigos y normas
internacionales que sean aplicables al diseo y construccin de equipos e
instalaciones para este Proyecto sern considerados para todo efecto como
requisitos mnimos.
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ASME:
ANSI:
OSHA:
UL:
Underwriters Laboratories.
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7.1 Ubicacin
El proyecto se localiza en la zona central de Chile, en la comuna de Machal,
Regin del Libertador General Bernardo O'Higgins, a 80 kilmetros al sureste de la
ciudad de Santiago y a 45 kilmetros al este de la cuidad de Rancagua, a una
altura de 1540 m.s.n.m.
T Mxima de Diseo
: 40C.
T Mxima
T Mnima
Humedad Mxima
Humedad Media
Humedad Mnima
Ambiente
: 30C.
: -9C.
: 99%.
: 86,6%.
: 13%.
: Sucio y polvoriento, zonas con gases y
vapores corrosivos.
: 140 km/h.
: 350 W/m2.
: 760 mm.
: 750 kg/m2.
: Segn Norma NCh 2369 Zona 2
Equivalente UBC Zone 3
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8.2 SEGURIDAD
Los equipos y/o sistemas, sern intrnsecamente seguros y debern cumplir los
requerimientos indicados en la norma OSHA. Sin perjuicio de lo anterior, se deben
cumplir al menos los siguientes aspectos:
Evaluar y proveer todos los accesos, vas de escape y espacios
requeridos alrededor de equipos, instalaciones y/o sistemas para la
realizacin en forma segura y eficaz de las actividades de operacin,
mantenimiento y/o inspecciones.
Evaluar y proveer en caso de necesidad, todas las protecciones que
permitan un trabajo seguro en todos los sistemas motores y partes en
movimiento, en bordes afilados, superficies calientes, etc.
Evaluar y proveer todos los equipos e instalaciones auxiliares que
permitan ejecutar en forma segura y eficaz las actividades de operacin,
mantenimiento y/o inspecciones. Deben ser consideradas en los diseos
las plataformas de acceso, escaleras, puentes, ascensores, monorrieles
provistos con tecles o puentes gra, entre otros.
Hacer evaluaciones para casos de emergencia como cortes de energa y
alumbrado, incendios, derrames, inundaciones, entre otros. Los anlisis
debern estar enfocados en proteger de todo riesgo a las personas y a las
instalaciones, equipos y/o sistemas y, en caso que sea necesario,
mantener la continuidad operacional mediante la instalacin de equipos,
instalaciones y/o sistemas auxiliares.
Evaluar y proveer todos los equipos, instalaciones y/o sistemas que
permitan mantener limpias las reas de trabajo.
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8.3 TCNICAS
La excelencia tcnica de los equipos, instalaciones y/o sistemas, deber ser
obtenida a travs de la adecuada consideracin de al menos los siguientes
factores:
Usar el Sistema Internacional de Medidas (S.I.), en todos los documentos
y planos que sean generados por este criterio de diseo.
Observar parmetros y condiciones de diseo que faciliten el cumplimiento
objetivos de produccin, capacidades requeridas del proceso, frecuencia
de operacin, mantenibilidad y disponibilidad.
Cuidar el cumplimiento de caractersticas especficas de los materiales
que sern procesados y de los productos que se van a obtener con estos
procesos.
Ajustar los diseos y requerimientos de las instalaciones, equipos y/o
sistemas en funcin a las caractersticas del lugar de trabajo (altitud sobre
el nivel del mar, condiciones ambientales, condiciones ssmicas, vas de
acceso, comunicaciones, etc.).
Prever posibles expansiones futuras, cuando sea aplicable.
Respaldar la continuidad operacional apoyndose en la capacidad de
diseo y lograr flexibilidad en las tasas de alimentacin que permitan
garantizar los objetivos de produccin.
Desarrollar clculos y diseos que consideren las condiciones de partida
con plena carga despus de una detencin de operacin.
Preferir siempre que sea posible, equipos, componentes y materiales
nuevos, sin uso previo.
Desarrollar clculos y diseos que aseguren las disponibilidades definidas
por el proyecto para equipos, instalaciones y/o sistemas.
Desarrollar los diseos de equipos, instalaciones y/o sistemas,
considerando un mximo de armado en fbrica y desmontar slo los
conjuntos necesarios para su transporte cuando su manipulacin as lo
requiera.
Seleccionar equipos, instalaciones y/o sistemas de probada tecnologa y
efectividad en similares condiciones de operacin.
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10.2 Acoplamientos
Los Acoplamientos debern cumplir, al menos, los siguientes aspectos:
Los acoplamientos de los ejes de baja y alta velocidad de los reductores
de velocidad sern del tipo de resiliencia torsional. Debern ser diseados
para absorber desalineamiento angulares y desplazamientos transversales
del extremo de los ejes.
El acoplamiento del motor deber absorber el desplazamiento longitudinal
del motor dentro de los lmites que impone el fabricante del mismo. El
proveedor especificar los lmites de desalineamiento y desplazamiento de
cada acoplamiento.
La seleccin de un acoplamiento estar definida por el tamao mximo de
perforacin admisible del cubo, la potencia requerida, por las revoluciones
de giro y el factor de servicio de la aplicacin.
Los acoplamientos flexible sern usados hasta potencias de 37 kW, con
un factor de 1,5 veces por sobre la potencia del motor.
Los acoplamientos hidrulicos debern ser usados cuando se requiera
acelerar de forma suave grandes masas. Para instalaciones donde se
requiera una proteccin contra sobrecarga y amortiguacin de vibraciones
de torsin, se debern especificar acoplamientos de tipo bsico de cmara
de llenado constante.
Los acoplamientos hidrulicos con cmaras de retardo normal, ampliada o
con vlvulas de distribucin sern usados en sistemas donde se requieran
arranques ms suaves, el torque de los motores sea en funcin de la
carga y/o se tengan altos deslizamientos
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10.6 Lubricacin
Todos los depsitos y estanques para lubricantes deben tener conexin roscada,
con tapn para llenado y tapn o vlvula para drenaje, adems de indicador para
el nivel de lquido. De ser requerido por las condiciones de temperatura del sitio se
debe solicitar la instalacin de calefactores y enfriadores.
En los equipos, todos los puntos de aplicacin de lubricante deben ser de fcil
acceso y estar sealizados.
Respecto a derrames y su control, se deben seguir todos los
procedimientos de seguridad de operacin y manejo que apliquen en la Ingeniera
del Proyecto.
El sistema de lubricacin de transmisiones debe estar ubicado en la proximidad
del equipo, alejado y protegido de contaminacin. El sistema de engrase de
descansos debe ser del tipo centralizado y automtico, ubicado en la proximidad
del sistema motriz. Se deben incluir elementos que permitan contener lubricante
usado para disposicin final.
11 EQUIPOS
11.1 Bombas
Todas las bombas centrfugas sern seleccionadas teniendo en consideracin
posibles aumentos de capacidad o presin. El rendimiento de la bomba se
determinar con el rodete de tamao mnimo y mximo, y la seleccin del
dimetro se realizar tomando alrededor del 75% del rango de cabeza disponible
entre el dimetro mayor y el menor.
La bomba ser seleccionada, en forma preferente, con su punto de operacin a la
izquierda o en el punto de mxima eficiencia que muestre la curva caracterstica
de la bomba, cuando se emplee cualquiera de los dos rodetes, el de dimetro
mnimo y el de dimetro mximo.
La velocidad de operacin de la bomba deber estar bajo el 20% de cualquier
velocidad crtica. El eje deber estar adecuadamente dimensionado para
minimizar vibraciones y ser soportado por descansos anti friccin bien
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API-650, para presiones de diseo de 0,0 kPag a 17,2 kPag (2,5 psig)
API 620 para presiones de diseo superiores a 17,2 kPag (2,5 psig) hasta
103,4 kPag (15 psig)
ASME VIII Div 1 para presiones de diseo superiores a 103,4 kPag (15
psig).
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11.3 Tecles
Los puentes gra
elctricos debern cumplir con las normas Crane
Manufacturer`s Association of America (CMAA N70 y 74, DIN, FEM).
Las gras para mantenimiento sern clase B, con botonera de control colgante y
desplazable a travs de todo el puente y/o control remoto. Lo mismo aplica para
polipastos que se desplacen en vigas monorriel.
Los equipos de levante sern dimensionados en cuanto a capacidad y alcance de
izaje, y sern dispuestos convenientemente sobre o desde plataformas
estructurales principales pertenecientes a los edificios de las distintas reas segn
las necesidades de mantenimiento del equipamiento estacionario al cual deben
dar servicio, sobre todo respecto a alcance hacia aquellos equipos o componentes
de gran peso o volumen. La definicin del equipo de levante debe indicar al menos
la capacidad de carga, altura de izaje, alcances mnimos y clase de servicio.
En general, las gras sern comandados a distancia y contemplar a lo menos dos
velocidades, rpida y lenta, tanto para el desplazamiento horizontal como para
el levante de la carga.
Se deben considerar pruebas de carga para las gras posterior a su montaje.
Los tecles deben cumplir con las especificaciones de la Hoist Manufacturers
Institute N 100 su equivalente FEM.
Los tecles de servicio con alturas de levante superiores a 3 m o de capacidades
superior a 1t deben ser motorizados.
Los tecles para desplazamientos cortos o para usos ocasionales pueden ser
operados manualmente.
El diseo puede considerar la instalacin de vigas monorriel equipadas con carro
para uso espordico de tecles porttiles durante mantenimiento.
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11.4 Filtros
Los filtros que se instalen en la aspiracin de las bombas sern tipo canasta,
simplex, con mesh 40 y compatible con el fluido que pase a travs de ellos.
El filtro tendr canasto desmontable en acero inoxidable con posibilidad de drenaje
por la parte inferior del cuerpo.
Deber entregarse la cada de presin al caudal estipulado para corroborar que no
afecte el funcionamiento de la bomba y no entre en rgimen de cavitacin
posterior a su instalacin
Su conexin ser mediante flanges compatible ASME B16.5 RF clase segn la
especificacin de la lnea en el cual se instale dicho filtro.
En caso que el filtro no tenga la conexin estipulada ASME/ANSI y venga tipo DIN,
el fabricante deber entregar el flange par correspondiente para continuar con el
piping.
11.5 Dampers
Los dampers sern fabricados en condiciones estndar y para trabajo continuo,
adems, debe ser armado totalmente en taller para su apropiada instalacin.
El diseo del actuador debe considerar factor de seguridad 5 como mnimo y
sern accionados elctricamente. Estos deben contar con limit switch para indicar
su estado tanto de forma remota como local.
En caso de falla de los actuadores, estos deben llevar a los dampers a su posicin
segura de operacin, adems, deben contar con elementos necesarios para ser
operados manualmente.
El material del eje de accionamiento debe ser de acero inoxidable AISI 316 L.
Los ductos de los dampers sern de acero estructural tipo ASTM A-36 (A250
ESP).
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Las juntas se disearn para uniones embridadas o uniones soldadas a los ductos
de gases, segn se requiera, incluyendo por tanto estas ltimas un bisel en sus
extremos para soldadura pre-calificada.
En la junta se indicar claramente el sentido de flujo del gas.
Las juntas de expansin incluirn orejas de izaje.
La junta se proveer con separadores que eviten el movimiento entre sus partes,
durante el transporte y maniobra.
Los separadores se disearn de modo que la junta se pueda montar a la
temperatura ambiente. Estos separadores se retirarn despus de montada la
junta en su posicin final.
12 DUCTOS
12.1 Generalidades
Los ductos debern estar diseados para soportar las condiciones de presin y
temperaturas estipuladas. Adems en caso de estar bajo el cero manomtrico
(vacio) tambin esta condicin debe ser evaluada para el diseo de los ductos.
Bajo condiciones que exista vapor de agua, presencia de SO3, SO2, acido y la
temperatura se encuentre bajo los 250C, los materiales deben ser resistentes a la
corrosin. En rigor, se utilizar el mismo material que actualmente utiliza la planta
y fueron diseados los ductos, es decir, ASTM A-283 Gr C.
Para absorber esfuerzos mecnicos hacia la conexin de equipos principales
como bombas se instalaran juntas de expansin en nmero y posicin idnea.
Los dampers debern ser instalados en caso de necesidad de aislacin de lnea
de ducteria para servicio pesado y hermeticidad en cualquier condicin de
operacin y temperatura. Estos dampers sern actuados. Se adquirir el kit
completo (dmper ms actuador) para que ambos elementos sean completamente
compatibles.
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Los cantos y biseles para uniones soldadas se prepararn en estricto acuerdo con
las formas y dimensiones establecidas en la especificacin del respectivo
procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminacin superficial y tolerancias
de alineamiento y ajuste de la unin sern los establecidos en el Cdigo de
Soldadura Estructural AWS D1.1.
En los lugares que sean factibles el ingreso del personal, se instalarn puertas de
acceso para la mantencin de los ductos.
La velocidad en los ductos puede oscilar entre 20 a 25 m/s para dimensionar
dimetros y/o areas de los mismos.
12.2 Condicin de alta temperatura
Los ductos tendrn un espesor mnimo de 8 mm de espesor con un aislante
trmico adecuado.
Donde sea necesario, se instalaran juntas de expansin para poder absorber las
dilataciones trmicas en operacin y no transferir esfuerzo a la ducteria.
En el caso de efectuar los clculos para los ductos, se debe considerar un 30% de
polvo dentro de los mismos para resultados de reacciones en el ducto, soportes,
etc.
En el caso de que la temperatura supere los 60C, se instalara aislacin trmica
para proteccin personal o conservacin de calor con una chaqueta de aluminio
para proteger la aislacin.
12.3 Avances
Para el transporte de aire, gases, etc se utilizar en codos mitrados y/o de seccin
rectangular los siguientes avances:
Debe siempre tenderse a disear con lo ptimo, optando en segunda instancia por
el mnimo.
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API/OS: T16F406
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Los avances 1:1 deben evitarse siempre y cuando no sea factible por instalacin,
montaje o algn motivo justificado en planos y debe quedar en acuerdo con
Codelco Teniente (DET).
12.4 Flanges
Donde se necesite efectuar unin flangeada, tanto la ductera como los equipos
que vengan flangeados sern mediante norma DIN 86044.
12.5 Pernos y empaquetaduras
Se utilizarn pernos y tuercas A-307 gr B y empaquetadura de fibra sinttica libre
de asbesto de 3 mm de espesor plana para unin de flanges de ducteria.
12.6 Anlisis de flexibilidad
Se realiza un anlisis de flexibilidad para analizar los ductos de gases, en la cual
se verifican las cargas asociadas a las condiciones mximas de operacin, junto
con los esfuerzos a los que se encuentran sometidos los ductos. En base a este
anlisis se disea la adecuada soportacin de los ductos. El criterio usado se basa
en el Cdigo ASME B31.1.
13 SUMIDEROS
Los sumideros debern considerar lo siguiente como mnimo en su diseo: