SERVICIO, INGENIERIA,

MANTENCION Y ABASTECIMIENTO

G R A N A D E R OS 4 5 5 6 T E L E F ON O S : 3 3 2 3 4 7 - 3 3 1 2 7 4
F AX 3 3 1 4 2 2
E M A I L : S I M A F A L K@ C A L A M A - C HI L E

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

CAMBIO DE COMPONENTES CHANCADOR DE COLPAS

Tabla de contenidos.
1.- Propsito y alcance.
2.- Campo de aplicacin.
3.- Objetivos.
4.- Responsabilidad.
5.- Referencias.
6.- Estndar Bsico.
7.- Anexos.

Control de modificaciones.
N Modificacin

N de Pginas

N de seccin

Fecha
21.08.2009

Realizado por:

Asesorado por:

Revisado por:

Pedro Galleguillos
Supervisor S.I.M.A.

Kevin Yepsen R.
APR S.I.M.A

Erik Gutirrez V.
Administrador SIMA

Toma de Conocimiento Superintendencia

Mantencin SQM Salar.

-1-

Firma

Aprobado por:
Jefe turno Mecnicos
SQM

Toma de Conocimiento Dpto. Prevencin

de Riesgos SQM Salar.

1.-

Propsito y Alcance.

Establecer una metodologa aplicada a la tarea de: CAMBIO DE , DESCANSOS, EJES.

MANTENCION GENERAL DEL EQUIPO

2. -

Campo de Aplicacin.

MANTENCIN MECANICA A EQUIPOS PLANTAS MOP, SOP, POZAS, POZOS DE SQM.

3.-

Objetivos.

Controlar y Minimizar los riesgos atenuando el potencial de accidentes mediante procedimiento de

trabajo seguro establecido para la tarea.

4,-

Responsabilidades

Supervisor. Ser responsabilidad del Supervisor de la especialidad verificar en terreno la

correcta y permanente aplicacin del procedimiento de trabajo seguro cuando se est
ejecutando la tarea.

Capataz. Ser de su responsabilidad, la difusin (Verbal), instruccin y verificacin antes

de realizar la tarea que todos los trabajadores quedaron instruidos y capacitados para
realizar el trabajo asignado, adems, de controlar la aplicacin correcta en terreno de los
puntos altamente crtico de la tarea, descritos y especificados en el siguiente procedimiento
de trabajo seguro-

Trabajador. Ser responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente: Verificar el estado

fsico y de funcionamiento de mquinas, herramientas as como tambin, de los equipos de
apoyo antes de realizar los trabajos.
Informar de Inmediato al Capataz y , Jefe de turno y al Asesor en Prevencin de Riesgos
cuando se detecten condiciones Substandares en mquinas, herramientas y equipos de
apoyo que puedan causar accidente con daos a las personas, materiales y equipos.
Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.
Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad fsica y las de
sus compaeros de trabajo.

-2-

5.-

Referencias.

6.-

Art. 18, Captulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, DS N 72

(1985), Modificado por Decreto Supremo N 132.
Artculo 21, Ttulo Sexto (de la obligacin de informar de los riesgos
profesionales), Reglamento sobre Prevencin de Riesgos Profesionales, D.S. 40
(1969) - Ministerio del Trabajo.
Reglamento Interno Especfico de Minera, Control de fuentes de energas
Peligrosas con sistema de Bloqueo con candado y Tarjeta de Advertencia en
Equipos e Instalaciones.
Norma Estndar Operacional N 01, Manejo de cargas con cables de acero,
eslingas, estrobos.
Norma estndar Operacional N02, accesorio para cables de acero, eslingas,
estrobos en el manejo de cargas.
Estndar Operativo Gerencia de Control de Riesgos Operacionales, Bloqueos y
tarjetas GGRO EC 008.
Norma Estndar Operacional N7 Sistema de proteccin contra cadas en trabajos
de altura, cinturones, arneses, lneas de sujecin y de vida.
Reglamento de Gestin de Riesgos y Salud Para Empresas Contratistas SQM.

Estndar Bsico.

rea
: Planta - MOP. G.
Tarea
:Mantencin generar chancador de colpas MOP .G
Descripcin: Cambio de descansos, ejes, rodamiento de caja transmisin y engranes.
Para realizar esta actividad
el trabajador deber:
1.- Visita a Terreno.

Los riesgos Asociados a la

Tratamiento Seguro
actividad
1.- Mala visualizacin de los 1.- Realizar la Visita en forma
trabajos a realizar.
conjunta el usuario y el personal
mecnico
2.- Demarcacin de Superficie 2.- No realizar en forma correcta 2.- chequear cada una de las
de Trabajo.
y exhaustiva la visualizacin de superficie de trabajos y despejar
toda el rea para trabajar bajo el rea eliminando posibles
riesgos controlados.
condiciones subestandar.
3.- Demarcacin del rea de 3.- No demarcar el rea 3.Verificar
el
rea,
trabajo
dejndola habilitada para el demarcndola para evitar el
trabajo de personal ajeno a la ingreso de personal ajeno a la
tarea
tarea.

-3-

4.- Instruccin al personal

sobre el trabajo que realizar.

5.- Bloqueo de Equipo.

4.- No instruir al personal sobre

trabajo a realizar, colocando en
riesgos de integridad de las
personas,
por
no
tener
conocimiento de las tareas a
realizar.
5.No
cumplir
con
procedimiento de bloqueo.
5.1.- Puesta en Operacin del
Equipo.
5.2.- Bloquear Equipo distinto al
Solicitado.

4.- Instruir a los trabajadores

sobre procedimiento de trabajo,
verificando que lean paso por
paso y ha si poder tener
conocimiento en tareas a
realizar
5.- Solicitar
a travs de
formulario,
Registro
de
Solicitud
y
control
de
Intervencin de Equipos de
Procesos.
5.1.- Bloquear Equipo Correcto,
utilizando candado y tarjeta de
advertencia.
5.2.- Verificar el bloqueo en
terreno.
6.- Trabajo con precaucin
coordinar retiro de componentes
6.1.- Delimitar sector de
trabajo.
6.2.-Uso
de
herramientas
adecuadas y EPP en todo
momento

6.-Retirar protecciones de
polea motriz,
6.1.-Retirar protecciones de
correas transmisin y poleas
6.2-Soltar
pernos
caja
sistema
sincronizado
rodamiento y retiro de pernos
fijacin descanso fijo
7.-Retiro de aceite en cajas
trasmisin sincronizado
7.1.-Retirar
caja
tapa
sincronizado
7.2.-Desarme de placas de
regulacin de rodillos
7.3.-Retiro de rodamientos
7.4.-Retiro de cajas porta
rodamiento lado sur

6.- , Tropiezo, cadas a nivel y

desnivel ,atrapamiento,golpeado
por materiales de peso
6.1.- Trabajar en condiciones
inseguras por no tener personal
autorizado a dicho trabajo.
6.2.-No coordinar retiro de
componentes de chancador
7.-lesiones por herramientas
defectuosas.
7.1.- Atropamiento por cada
de tapa
7.2.-Atrapamiento ,tropiezo
cada a nivel y desnivel
7.3.-golpeado
por
desplazamiento

8.- Chequeo
medidas de
componentes a instalar
8.1.- Ir despejando rea de
trabajo segn el avance de la
tarea.

8.- Golpeado por eje ,sobre

esfuerzo al retiro de este
8.1.- Cada de material ,sobre
esfuerzo golpeado por estructura
8.2.- resbalamiento.
.

8.- Precaucin y coordinacin al

retiro de este
8.1.- Uso de herramientas
adecuadas

9.- montaje de componentes 9.-Atropamiento

por
carga
de
nuevos
sistema suspendida
sincronizado
9.1.caida por diferente nivel
9.1.- cambio de descansos en 9.2 Volcamiento no afianzar la
mal estado.
carga en su trayecto.

9.Utilizar
herramientas
adecuadas para la labor.
9.1
.-trabajar
en
forma
coordinada con rigger y
operador de camin pluma

7.- chequeo de herramientas a

utilizar.
7.1.- coordinar y realizar
maniobras de izaje en forma
segura utilizando vientos
cuerdas.
7.2.-todo retiro debe ser con
precaucin y ordenamiento

8.2 utilizar
momento.

9.3.-Atrapamiento ,golpeado por 9.2 utilizar

mala maniobras
momento

-4-

EPP

EPP
de

en

todo

en todo
transitar

10.- Reposicin de pernos.

10.1.- inspeccin de sistema
sincronizado.
10.2.- inspeccin de puntos de
lubricacin.
10.3.- montaje de tapa
sincronizado.
10.4.- relleno de aceite segn
catalogo de equipo, caja de
sincronizado
11 reponer protecciones y
verificar tensin de corres
11. 1 probar equipo manual
11.2 verificar posibles pernos
sueltos
11.3. Retiro de bloqueo.
11.4.- probar equipo y entregar
a operaciones.

6.1

conduccin
ala
defensiva
respetar reglas de transito
internas de SQM
9.3.- personal no debe transitar
bajo carga suspendida
10.- Golpeado por mal uso de 10.Uso
adecuado
de
herramientas.
herramientas y E.P.P en todo
10.1.- Atrapamiento golpeado momento
por
10.1 Coordinar montaje de
10.2.- atrapamiento golpeado cajas.
por espacios muy reducido
10.2 Trabajar coordinadamente,
10.3golpeado por
con precaucin y usando
10.4.- cada.
herramientas adecuadas
10.3-uso adecuado de epp y
herramientas
11.- golpeado por atrapamiento
11.1.- cada por diferente nivel
11.2.- golpes
11.3.- atrapamiento

11.-Trabajar en forma conjunta

y coordinada
11.1.- uso correspondiente del,
EPP.
11.2.- el uso correcto de
herramientas

Estndar Bsico.

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuesto:

Caja de rodamientos. Dos mvil y

una fija.
Eje conducido nuevo.
Eje motriz nuevo.
Juego de engranaje.
Juego de placas sincronizado nuevas.

Equipos de Apoyo:

-5-

Equipo de oxicorte
Maquina de Soldar
Equipo hidrulicos
Maquinas de torque
Llaves neumticas
Tecles de cadena y palanca
Estrobos, eslingas y grilletes

Herramientas:

Llave P/C :1 1/8,1 , 15/16,3/4,9/16

Martillo
Juego de llaves allen
Cordel
Cancamos
.cajas de herramientas completas
dados de impactos 2.

Insumos:

Gas y oxgeno.
Trapos
Escobilla de acero
WD-40
Grasa EP-2
Aceite Spartan 220.

B. Elementos de proteccin personal

Equipo de proteccin personal Bsico:
Casco de Seguridad.
Lentes de Seguridad Claros.
Guantes de Cabritilla.
Zapatos de Seguridad.
Protectores Auditivos.

Equipo de proteccin personal especfico:

Buzo Piloto.
Protector Facial.
Protector Auditivo
Respirador

C. Para realizar la actividad deber consultar la siguiente documentacin.

Estndar Operativo Gerencia de Control de Riesgos Operacionales, Bloqueos y
tarjetas GGRO EC 008.
Reglamento de Gestin de Riesgos y Salud Para Empresas Contratistas SQM.
D. Otras recomendaciones.
Uso correcto de Equipo de Proteccin Personal.
Instruccin clara sobre este Procedimiento hacia los Trabajadores.
Instruccin clara y precisa del chequeo de herramientas y equipos de apoyo.

Autorizacin de Vigencia

2010- 2011
Firma Autorizacin

-6-

Anexo 1.2.- Procedimiento de Comunicaciones.

N de Telfonos de Emergencia
Plan de Rescate
Consola
Rescate
Ambulancia
Policlnico S.Q.M.
Mutual I.S.T

:
:
:
:
:
:

413012
413056
132
131
412963
360991 - 361068

Procedimiento de Comunicaciones
Introduccin: Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea
utilizado para el personal del contrato Mantencin a Plantas MOP, SOP, POZAS, POZOS
DE SQM de la empresa S.I.M.A., en caso de enfrentar una emergencia en las cuales,
pueden tener como consecuencias lesiones a las personas o a la propiedad, se deber seguir
los siguientes pasos para obtener una respuesta rpida y oportuna ante un hecho de esta
naturaleza.

1.- Tipos de emergencias:

- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (Amagos, Incendios, Siniestro).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o Temblores
- Condiciones Climticas adversas (Tormentas Elctricas, Vientos, Lluvias).

2.- Modo de Proceder ante la emergencia:

Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente
(POR RADIO O TELEFONO) a:
- Erik Gutirrez V. (jefe de turno mecnicos ): Fono 98718533
- Kevin Yepsen R; Andrs Novoa W. , (Asesor en Prev. de Riesgos): Fono 7759288599418994
- Rubn Tapia; Oscar Cabrera, (Capataz mecnicos SQM .): Fono 413070
- Pedro Galleguillos; Manuel Galleguillos (Supervisor S.I.M.A.) 78771230 - 99913556

3.- Comunicar lo Siguiente:

-

-7-

Se identificar (Nombre y Apellido).

Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente.
Informar el tipo de emerg%ncia. (Utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus
Compaeros de labores).

7.- Anexos.
Anexo 1.1.- Anlisis de los puntos altamente crticos de la tarea a realizar.
Tarea
Pa
so
N

: Cambio de vlvula de cuchillo.

PASOS DE LA
TAREA A EJECUTAR

RIESGOS
ASOCIADOS

Bloqueo de
Equipo.

No cumplir con
procedimiento de
bloqueo.
Puesta en
operacin de Equipo.
Bloquear equipo
distinto al solicitado.

Desbloqueo de
equipo.

Presencia de
personal trabajando
en equipo.
Prdida de
papeleta de control de
intervencin de
bloqueo y llave de
candado de
seguridad.

03

17

Anexo 1.2.- Procedimiento de comunicaciones.

N de aexos de emergencia

Prevencion de Riesgos: 3012

Policlnico SQM SALAR: 2963
Mutual C.CH.C.: 321489 - 332255

-8-

CONSECUENCIAS
Muerte del
trabajador.
Accidente con
lesiones
incapacitantes
permanentes o
temporales (CTP).
Muerte del
trabajador.

Muerte del
trabajador.
Accidente con
lesiones
incapacitantes
permanentes
temporales (CTP).

MEDIDAS
CORRECTIVAS
Solicitar a travs
de formulario
Registro de solicitud
y control de
intervencin de
equipos de procesos.
Bloquear equipo
correcto, utilizando
candado y tarjetas de
advertencia.
Verificar el
bloqueo en terreno.
Retiro del
personal,
herramientas desde el
permetro del equipo.
Archivar la
papeleta hasta
trmino de la tarea, el
encargado debe
guardar llave de
candado de
seguridad.

Anexo 1.3.- Tabla de nivel de criticidad.

Criterio de Observacin.

NO CRITICO

MEDIANAMENTE CRITICO ALTAMENTE CRITICO

Riesgos controlados de accidentes

con daos a las personas.

Riesgos controlados de accidentes

con daos a la propiedad.

Lesiones personales no
incapacitantes. (STP).
Daos materiales mnimos que no
alteraran el normal funcionamiento.
Prdidas de produccin mnimas.
Fallas operacionales.

RIESGOS ASOCIADOS

RIESGOS ASOCIADOS

Instruccin al personal sobre los

trabajos a realizar.
Solicitud de ingreso al rea.

Prdida de herramientas.

Observaciones visuales.

Entregar el equipo a SQM SALAR.

No instruir al personal.
Contacto con (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Golpeado por. (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Golpeado contra (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Quemaduras (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Atrapamiento (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Cada distinto nivel (que pueda
producir lesiones no incapacitantes
STP).
Cada mismo nivel (que pueda
producir lesiones no incapacitantes
STP).
Proyeccin de partculas (que pueda
producir lesiones no incapacitantes
STP).
Carga suspendida (que pueda
producir lesiones no incapacitantes
STP).
Operador de gra puente no
calificado (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
Exposicin a radiacin controlada.
Proyeccin de glbulos de oxicorte y
soldadura.
Obstruccin de pasillos o vas de
escape (que pueda producir lesiones
no incapacitantes STP).
Prdida de la papeleta de control de
intervencin de bloqueos y llave del
candado.
Amago de incendio.
Cada de material.

RIESGOS ASOCIADOS

-9-

Muerte del trabajador.

Lesiones incapacitantes
permanentes o temporales (CTP).
Daos materiales irreparables o
parciales que se puedan reparar.
Prdida de produccin.
Fallas operacionales.
No cumplir con procedimiento de
bloqueo.
Puesta en operacin del equipo.
Bloquear un equipo distinto al
solicitado.
Al desbloquear el equipo,
presencia de personal que aun
puede estar trabajando.
Contacto con (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o
muerte).
Golpeado por. (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o
muerte).
Golpeado contra (que pueda
producir lesiones incapacitantes
CTP).
Quemaduras (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP).
Atrapamiento (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o
muerte).
Cada distinto nivel (que pueda
producir lesiones incapacitantes
CTP o muerte).
Cada mismo nivel (que pueda
producir lesiones incapacitantes
CTP).
Proyeccin de partculas (que
pueda producir lesiones
incapacitantes CTP).
Carga suspendida (que pueda
producir lesiones incapacitantes
CTP).
Operador de gra puente no
calificado (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o
muerte).
Obstruccin de pasillos o vas de
escape (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).

Anexo 1.4 Registro de firmas de instruccin del procedimiento de trabajo seguro

Nombre del Procedimiento instruido: Cambio de Componente Chancador de

Colpas.
El trabajador acepta lo siguiente:
Recibi por el capataz del rea, instruccin, capacitacin y entrenamiento del procedimiento de trabajo
seguro.
Fue informado por el capataz del rea, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a
la tarea, de los mtodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
Fue informado por el capataz del rea acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar
en su tarea, adems de la identificacin, lmites de exposicin permisibles, los peligros para la salud y
sobre las medidas de prevencin que deben adoptar para evitar los riesgos.
N

Nombre

C. I.

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Instruido por:

- 10 -

Firma:

Firma

Fecha

- 11 -