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Distribucin en plantas Agroindustriales

DISTRIBUCCION EN PLANTAS
AVANCE PRCTICO No3: CLCULO DEL Q PTIMO, COSTO DE
INVENTARIOS Y ESPACIOS PARA INVENTARIOS EN BODEGA DE MATERIAS
PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS.

FABHER MARCELO CHAMORRO 411024

EDWARD ANDRES RINCON 411536
JHOAN ELISEO SUAREZ 411545

TRABAJO PRESENTADO A:
CIRO MARTINEZ OROPESA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y ADMINISTRACION
PALMIRA
2015

Distribucin en plantas Agroindustriales

INDICE.
Contenido.
Pagina
Introduccin3
Objetivos generales y especficos4
Marco terico..5
Consideraciones generales6
Determinacin de la materia prima...6
Q ptimo de la materia prima.7
No. De pedidos de la materia prima..7
Q. ptimo de antioxidantes.7
No. De pedidos de antioxidantes..8
Tiempo de pedido para materia prima.8
Tiempo de pedido para antioxidantes.8
Punto de reorden para materia prima..9
Punto de reorden para antioxidantes...9
Costos de inventarios.10
Determinacin de espacio en bodega de materia e insumo...11
Simulacin de bodega13
Web grafa...15
Tablas.
Tabla No1: Dimensiones por materia6
Tabla No2: Costo de material..6
Tabla No3: Materiales6
Tabla No4: Tamao de inventario..7
Tabla No5: Cantidad de pedidos en el ao.8
Tabla No6: Tiempo entre pedidos..8
Tabla No7: Puntos de orden de un pedido..9
Tabla No8: Costo inventarios10
Tabla No9: Medidas de estantera y cajas..12
Tabla No10: Espacio en bodega...12
Tabla No11: Espacio usado por material14
Formulas.
Formula No1: Q optimo7
Formula No2: Numero de pedidos7
Formula N03: Tiempo entre pedidos8
Formula No4: Punto de reorden de un pedido..9
Formula No5: Costo de inventarios.10

Distribucin en plantas Agroindustriales

INTRODUCCION.
El nivel ptimo de la inversin en inventarios se debe establecer en relacin con la
flexibilidad operativa que las existencias dan a la empresa. Si se mantiene una
constante vigilancia sobre estos, de tal manera que se logre la adecuada eficiencia
en su administracin, suceder que cuanto menor sea el volumen menor ser la
flexibilidad de la empresa en sus actividades de produccin y comercializacin. En
caso contrario cuanto ms elevada es la inversin en las existencias, ms flexibles
son las funciones antes dichas. Para determinar el nivel ptimo de inventario, la
empresa debe equilibrar las economas de compra y produccin y el aumento de
ventas con el costo de mantener un inventario mayor o menor.
Para que la inversin en inventarios no sea excesiva, esto debe administrarse
eficientemente, a fin de que le permitan a la empresa operar con mnima
flexibilidad fabril y comercial. Los inventarios en materias primas le dan a la
empresa elasticidad en cuanto a sus compras, ya que de lo contrario, si no tuviera
existencia, estara obligada a ir comprando lo estrictamente necesario para
cumplir con un determinado programa de produccin. En similar forma, las
existencias de productos terminados permiten cierta flexibilidad para una
adecuada programacin de la produccin y una satisfaccin atencin de la
demanda.
Tener inventarios da a la empresa algunas ventajas. Puede obtener economas en
la compras y en la produccin y adicionalmente le permite satisfacer
adecuadamente las ordenes de los clientes con mayor rapidez. De otro modo,
poseer inventarios tiene, algunas desventajas. El costo de mantener un inventario,
el cual incluye el almacenamiento, el manejo y la rentabilidad sobre el monto
invertido en aquellos. La compensacin entre las ventajas y desventajas de
mantener inventarios est en funcin da la estimacin de las economas que se
obtienen en las compras, el costo de mantener inventarios, y la eficiencia del
control financiero de los mismos.
La eficiencia del control financiero de los inventarios influye decididamente en la
elasticidad operativa de la empresa. Procedimientos inadecuados de control
financiero son, a veces, causas de un inventario desequilibrado, esto es que
algunos artculos se encuentran en exceso, mientras que otros faltan o se
encuentran en forma limitada. La inversin en el inventario est en funcin inversa
a la eficiencia del control financiero eficiente sobre los inventarios que adems de
determinar una inversin ptima proporcione la adecuada flexibilidad en las
operaciones de compras, produccin y ventas de la empresa.

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OBJETIVOS GENERAL.

Garantizar una eficiente gestin de inventarios en la empresa OLMUE

Colombia productora de fruta troceada. (Sugerencia).
OBJETIVO ESPECIFICO.

Determinar la necesidad de materia prima e insumo en el proceso, de

acuerdo a la demanda de cada uno de estos.

Determinar el tamao del inventario de la materia prima e insumos.

Determinar el espacio fsico necesario del inventario de la materia prima e

insumo que son requeridas.

Distribucin en plantas Agroindustriales

MARCO TEORICO.

En todas las empresas se hace necesario un sistema de logstica integral que

permita realizar todos sus procesos de una manera ordena y eficiente logrando
disminuir costos, organizar los procesos, ejercer control y mejorar cada una de las
reas de las empresa. Ya que la finalidad de cualquier sistema logstico es
satisfacer a los clientes mediante el mejoramiento del nivel de servicio, a travs de
aspectos tan importantes como el entregar justo a tiempo y en el lugar correcto
esto se logra no solo se demuestra las buenas estrategias logsticas en
almacenamiento y distribucin, sino que tambin brinda la oportunidad de
consolidar los clientes.
El nivel de servicio como un ndice de rendimiento de la cadena logstica, refleja
aspectos importantes como la disponibilidad de los materiales en el momento en
que son solicitados, la velocidad y la seguridad de respuesta a un pedido logrando
as una diferencia frente a los dems y un servicio al cliente adecuado donde se
logra cumplir con las expectativas de los diferentes clientes.
Actualmente la logstica se ha convertido en un factor clave de competitividad para
las empresas y los pases, ya que permite tener adecuados canales de
distribucin que proporcionan un mejor y mayor flujo de materias y productos
terminados, facilitan el acceso de las personas a los mismos y generando de tal
forma negociaciones importantes entre las empresas, de modo que el entorno
econmico actual exige a las organizaciones aplicar estrategias que permitan un
desarrollo eficiente y una respuesta a los diversos marcados tanto nacionales
como internacionales logrando posicionarse.

Distribucin en plantas Agroindustriales

CONSIDERACIONES GENERALES.

La materia prima (pia) usada para el proceso de troceado de pia, tiene una
presentacin de 70 Kg saco de una unidad, y el antioxidante solo se adquiere en
cajas de 5 Kg, compuesto de 1000 sobres, cada uno de 500mg/kg.

Materiale Lnea de
s
productos

Pia
Antioxida
ntes

Dimensiones del material de acuerdo

unidad de embalaje
Ancho (cm)

Alto (cm)

Largo(cm)

16,5

19,4

3,70

42

28

60

Pia troceada
Pia troceada

Provee
dor
Nacion
al
Nacion
al

Tabla No1: Dimensiones por material.

Materiales

Costo de compras

Costo de almacenamiento

Pia
Antioxidan
tes

$3.500

$70/Saco

$2.000

$ 5/Caja

Tabla No2: Costo de material

Determinacin de la materia prima (Pia), para su respectivo proceso.

La cantidad de pia a procesar y la cantidad de antioxidante a procesar. (90% de
pia como materia prima y 10% de antioxidante como insumo), demanda anual de
417.163 Kg/ao.
Pia =

417.163 x 0,90=375.447 Kg

Antioxidante =

417.163 x 0,10=41.176 Kg

Tipo de producto
Pia troceada

Tipo de material
Materia prima(pia)
Antioxidantes (Ac. Ascrbico y

Cantidad(Kg)
375.447
41.716

Distribucin en plantas Agroindustriales

agua)
Tabla No3: Materiales.

Transformacin de Kg a bultos de material (1 bulto= 70 Kg) y (1

caja= 5Kg)
Materia prima(Pia)
Antioxidantes (Ac. Ascrbico
y agua)

375.447/70=

5.363 Sacos

41.716/5=

8.343 Cajas

Tabla No4: Tamao de inventario.

Para determinar el tamao del inventario se realiza la siguiente formula.

2C 2 D
C3

Formula No1: Q ptimo.

Q. ptimo para materia prima.

Q Pia =

2 x ( 1.500 ) x ( 5.363 )
=479 Sacos .
70

D
N
Q
Formula No2: Numero de pedidos.

Nmero de pedidos de materia prima.

N Pia =

5.363
=11 pedidos
479

Q. ptimo para antioxidantes (Ac. Ascrbico y agua)

Distribucin en plantas Agroindustriales

Q Antioxidantes =

2 x ( 3.000 ) x ( 8.343 )
=3.164 Cajas .
5

Nmero de pedidos de antioxidantes (Ac. Ascrbico y agua).

N Antioxidantes =

8.343
=3 pedidos
3.164

Informacin Demanda, Q ptimo y No. Pedidos

Materia Prima (Pia)
Antioxidantes (Ac. Ascrbico y
agua)

375.447

479

11

41.716

3.164

Tabla No5: Cantidad de pedidos en el ao.

Para determinar el tiempo entre pedido se realiza la siguiente formula.

1
T
x 281
N
Formula No3: Tiempo entre pedidos.

Tiempo de pedido para materia prima.

T Pia =

1
x 281=26 dias
11

Tiempo de pedido para Antioxidantes (Ac. Ascrbico y agua)

Distribucin en plantas Agroindustriales

T Antioxidantes =

1
x 281=94 dias
3
Tiempo entre pedidos (Das)
Materia prima

26

Antioxidantes (Ac. Ascrbico y agua)

94

Tabla No6: Tiempo entre pedidos.

Para determinar el punto de reorden de un pedido se realiza la siguiente

formula.

B ( D * L ) / 281
Formula No4: Punto de reorden de un pedido.

Punto de reorden de un pedido de la materia prima.

B

pia

5.363 X 26
=496 Sacos
281

Punto de reorden de un pedido de antioxidantes (Ac. Ascrbico y agua).

B Antioxidantes =

8.343 X 94
=2.791 Cajas
281

Productos de reorden (sacos y cajas)

B= (D*L)/281
Materia prima
Antioxidantes (Ac
Ascrbico y agua)

5.363

26

496

Sacos

8.343

94

2.791

Cajas

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Distribucin en plantas Agroindustriales

Tabla No7: Puntos de reorden de un pedido

Por ultimo para determinar el costo de los inventarios se realiza la siguiente

formula.

D
Q
C3

Q
2

C C1 * D C2

Formula No5: Costo de inventarios

En donde:
C1= Costo unitario
C2= Costo ordenar el pedido
C3= Costo almacenamiento
D= Demanda anual
Q= Optimo
Costos de inventarios

Materias primas
Pia
Antioxidantes
(Ac. Ascrbico y
agua)

Costo
de
compra
r

Deman
da
anual

Costo
cantida
de
d
ordenar optima

Costo
almacenamie Costo de
nto
inventario

3.500

5.363

1.500

479

70

$18.804.05
9

2000

8.343

3000

3.164

$16.701.82
0

Tabla No8: Costo de inventarios.

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Distribucin en plantas Agroindustriales

Determinacin de espacio en bodega de materia prima e insumo.

Consideracin general.
Teniendo en cuenta que muestra materia prima tiene la particularidad de ser
perecedera. La manera de realizar su almacenamiento en bodega difiere de las,
dems materias primas no perecederas, por esta razn se realiza de la siguiente
manera.
Asumiendo que nuestra bodega tiene un flujo de 487 mensual de sacos de pia y
que esta posee una rea de 5500m 2 (L= 110m2 y W=50m2), teniendo en cuenta que
ente mismos espacio tambin se almacena cajas de antioxidantes en estantera
tameran compuesta de tres niveles con un de ancho de 190cm, largo 80cm y alto
230cm. Con la capacidad de un solo estandarte de contener 16 cajas.
Se requiere de tan solo dos de este estante res, que poseen un rea de 30.4m 2

Imagen tomada de: Heavy duty racks and pallet racks.goswamislottedangles.com

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Distribucin en plantas Agroindustriales

Medidas Estantera tameran (cm)
Ancho
190
Largo
80
Alto
230
Medidas de cajas (cm)
Ancho
42
Largo
60
Alto
28
Tabla No9: Medida de estantera y cajas

En cuanto a la pia en sacos, tenemos en cuenta que cada saco posee un rea de
1,95m2, y cada saco que se encuentre en bodega hace parte de un grupo
compuesto de 24 sacos ms, formando estos una sola unidad de 20 que se
encuentran en bodega. Cabe aclarar que cada saco se encuentra uno junto al otro
sin dejar espacio entre ellos por unidad, mientras que por grupos se dejan
espacios considerables, de 2m esto con el fin de permitir el libre desplazamiento
del operario.
Sabiendo el flujo de almacenamiento en la bodega de 487 la organizacin es de
20 grupos distribuidas de manera uniforme en la bodega.

Unidades

Espacio usado por

grupo (m2)

Grupos

Espacio usado por cada

unidad (m2)

24

47,4

20

949,6

Tabla No10: Espacio usado en bodega

Es determinante la manera en que la empresa realiza su almacenamiento en la

bodega, esto debido a que esta empresa emplea un tipo de stock cclico, cada
periodo se atiende a la demanda realizada por los clientes de producto.

Simulacin de bodega.

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Distribucin en plantas Agroindustriales

110m de largo por 50m de ancho, con una altura de 5,7m de altura. Teniendo en
cuenta que la bodega ya ha sido diseada y construida con respecto a la demanda
del producto.
1Estantera

11
11
11

2Estantera

2m

66

19

La direccin de las flechas indica el orden al cual deben ser procesadas con
mayor brevedad esto debido a la condicin de maduracin en la cual llegad fruta a
la panta.

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Distribucin en plantas Agroindustriales

Es necesario tener en cuenta que al determinar el nmero de sacos que se

encuentran mensualmente en bodega, nos permiti ubicar de manera ptima cada
saco e insumos

Material
Nombre
Pia
Antioxidante(Caja)

Medidas (cm)

Inventario (Q)

rea (m2)

16,5

19,4

3,7

479

949,6

42

28

60

3.164

30,4

Tabla No11: Espacio usado por material

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Distribucin en plantas Agroindustriales

WEBGRAFIA.

repository.cesa.edu.co/bit stream/10726/486/5/TG00720.pdf

kehiladelolivo.com/multimedia/datos/Aditivos_060638_230111_9360.pdf

andragogy.org/_Cursos/Curso00197/Temario/pdf%20leccion%203/Lecci
%C3%B3n%203.pdf

ribuc.ucp.edu.co:8080/jspui/bitstream/handle/10785/499/completo.pdf?
sequence=1

mific.gob.ni/Portals/0/Portal%20Empresarial/Dise%C3%B1o
%20mermelada%20de%20Pi%C3%B1a.pdf

huitoto.udea.edu.co/FrutasTropicales/pina.html

academia.edu/7126892/SEGURIDAD_EN_BODEGAS_DE_ALMACENAMIENT
O

docentes.unal.edu.co/wadarmej/docs/LOGISTICA/ALMACENAMIENTO.pdf