ELABOR:

Comit de Directores de la Carrera de

Ing. en Mantenimiento Industrial

REVIS:

Comisin de Rectores de
Fortalecimiento del SUT

APROB:

C. G. U. T.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2009
F-CAD-SPE-24-PE-5A-02

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.

Competencias

2.
3.
4.
5.
6.

Cuatrimestre
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
7.
Objetivo de aprendizaje

Optimizar las actividades del mantenimiento y las

condiciones de operacin de los equipos a travs de
tcnicas y herramientas de confiabilidad para
incrementar la eficiencia global de los equipos y reducir
los costos de mantenimiento como apoyo a la
sustentabilidad y la competitividad de la empresa.
Sptimo
29
46
75
5
El alumno elaborar programas de mantenimiento de la
maquinaria para reducir los costos, coadyuvar al mejor
aprovechamiento de los recursos naturales y la
reduccin de la contaminacin del medio ambiente,
mediante la aplicacin de los conceptos de la Tribologa
tales como desgaste, lubricacin y anlisis de aceite

Unidades de Aprendizaje
I.
II.

III.
IV.
V.

Impacto de la tribologa en los costos de

manufactura y medio ambiente
Sistema tribolgico y los tipos de friccin
Fallas de los elementos mecnicos por
desgaste
Lubricacin
Anlisis de aceite

Horas
Tericas Prcticas
1
4

Totales
5

4
4

6
6

10
10

10
10
29

15
15
46

25
25
75

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

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F-CAD-SPE-24-PE-5A-02

TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
5. Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje

Temas

I. Impacto de la tribologa en los costos de manufactura y

medio ambiente
1
4
5
El alumno determinar prcticas en la operacin o
mantenimiento de mquinas para generar ahorros en los
costos de manufactura, el uso de recursos naturales y la
reduccin de la contaminacin al medio ambiente, mediante la
aplicacin de la ciencia de la tribologa.

Saber

Introduccin a
la tribologa.

Saber hacer

Explicar la aplicacin de
conceptos tribologcos
desde los tiempos
remotos.
Narrar el proceso del
nacimiento de la Ciencia
de la Tribologa.
Explicar la definicin de
Tribologa.

Ser
Proactividad
Liderazgo
Ordenado
Creativo
Tenaz
Propositivo
Analtico

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Temas

Saber

Saber hacer

Tendencias de Explicar las

los costos de
oportunidades de ahorro
mantenimiento. en los costos de
mantenimiento si se
pone atencin a la
lubricacin.
Explicar cual es el
impacto del desgaste
prematuro de los
elementos de mquina,
en los costos de
operacin, el deterioro
de los recursos
naturales y la
contaminacin del
medio ambiente.
Tribologa y
medio
ambiente

Explicar aspectos
importantes a considerar
en la elaboracin de un
plan para difundir el
conocimiento de la
Tribologa en la
empresa.

Ser

Determinar
oportunidades de
ahorro econmico al
desarrollar las
actividades de
operacin y
mantenimiento en la
maquinaria, aplicando
la Tribologa.
(Desgaste, lubricacin
y anlisis de aceite).

Proactividad
Liderazgo
Ordenado
Creativo
Tenaz
Propositivo
Analtico

Elaborar un plan para

difundir el
conocimiento de la
tribologa en la
empresa con el fin de
mejorar la operacin y
mantenimiento de los
equipos

Proactividad
Liderazgo
Ordenado
Creativo
Tenaz
Propositivo
Analtico

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TRIBOLOGA
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje
A partir de un caso,
elaborar un reporte del
diseo de planes para
mejorar la operacin y
mantenimiento de la
maquinaria aplicando la
ciencia de la tribologa y que
incluya: desgaste,
lubricacin y anlisis de
aceite.

Instrumentos y tipos de
reactivos
1.- Comprender el concepto y la Estudios de casos
importancia de la tribologa en
Lista de cotejo
la operacin y mantenimiento
de una mquina.
Secuencia de aprendizaje

2.- Comprender la evolucin en

los costos de mantenimiento de
la dcada de los 70s a la fecha
3.- Identificar la importancia de
difundir los conocimientos de la
Tribologa en el sector
productivo
4. Comprender procedimiento
de elaboracin de planes que
coadyuven al mejoramiento de
la operacin y el mantenimiento
de la maquinaria.

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TRIBOLOGA
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Discusin de grupo
Anlisis de casos
Equipos colaborativos

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Elementos mecnicos que han sufrido
desgaste

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1.
2.
3.
4.

Unidad de Aprendizaje
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales

5. Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje

Temas
Caractersticas
que inciden en
la friccin

II. Sistema tribolgico y los tipos de friccin

4
6
10
El alumno identificar las partes que constituyen un sistema
tribolgico para localizar posibilidades de reduccin de
friccin mediante el reconocimiento de tipos de friccin y los
factores (variables) que la originan.

Saber

Saber hacer

Ser

Explicar el concepto de: De una situacin dada, Responsabilidad

elaborar un esquema
Proactividad
a) sistema tribolgico,
en el que se
Motivacin
b) el concepto de
identifiquen las
rugosidad,
situaciones
c) rea de contacto de
particulares en las que
los picos de las
opera el sistema
superficies,
tribolgico de un par
d) contacto elstico y
de elementos de
contacto plstico,
mquina.
e) energa de adhesin
por compatibilidad de
los materiales,
f) acabados de las
superficies de acuerdo
al tipo de maquinado
utilizado.

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Temas
Tipos de
friccin que se
presentan en
los elementos
de mquina

Saber

Saber hacer

Explicar las
caractersticas de la
friccin deslizante, la
friccin por rodadura, la
friccin por rotacin y la
friccin combinada,
utilizando ejemplos en
los que se presentan
estos tipos de friccin
en los movimientos de
los elementos de
mquina.

Ser

Medir la rugosidad de Responsabilidad

varias superficies de
Proactividad
elementos de mquina Motivacin
utilizando un
rugosmetro.

Determinar en forma
prctica, porcentajes
de contacto entre
superficies, empleando
azul de Prusia.
Dados dos metales
que estarn en
Explicar las ecuaciones contacto, calcular el
para calcular: la friccin nivel de compatibilidad
esttica deslizante,
entre ambos y su
friccin esttica de
interpretacin para
rotacin, friccin
conocer el nivel
dinmica en movimiento adhesividad entre
deslizante, friccin
ambas superficies.
dinmica en movimiento
de rotacin
Determinar entre qu
rangos de rugosidad
se encontrar la
superficie y viceversa
Conociendo el tipo de
maquinado realizado
en un elemento de
mquina.
Calcular valores de
friccin: esttica
deslizante, esttica de
rotacin, dinmica en
movimiento deslizante,
dinmica en
movimiento de rotacin

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TRIBOLOGA
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

A partir de un caso,
elaborar un reporte en
donde determina las causas
que originan el incremento
de la friccin de los
elementos mecnicos
mediante la medicin de las
caractersticas de la
superficie como rugosidad y
temperatura, y reconocer la
estructura molecular de los
materiales.

1.- Identificar las partes de un

sistema tribolgico estudio.

Instrumentos y tipos de
reactivos
Anlisis de casos
Lista de verificacin

2.- Identificar las caractersticas

de forma de la superficie,
utilizando el rugosmetro y
tcnicas prcticas de
inspeccin.
3.- Identificar pares de
superficies que tienen mayor
adhesividad molecular entre
ambos y adems relaciona el
tipo de maquinado con el grado
de rugosidad de la superficie

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TRIBOLOGA
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Discusin de grupo
Simulacin
Anlisis de casos

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para anlisis de
desgaste
Videos, fotografas, visitas a talleres de
maquinado
Rugosmetro, Azul de Prusia, 15 pares de
placas metlicas pulidas para realizacin de
prcticas relacionadas a la determinacin del
% de rea de contacto entre las superficies,
bloques para calibracin de instrumentos de
medicin para ejemplificar el nivel de
adhesividad

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1.
2.
3.
4.

Unidad de Aprendizaje
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales

5. Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje

Temas
Tipos de
desgaste:

III.- Fallas de los elementos mecnicos por desgaste

4
6
10
El alumno identificar los tipos de fallas por desgaste de los
elementos mecnicos para prevenir las causas que las
originan, mediante el anlisis de las condiciones de operacin
de los elementos mecnicos o el anlisis de las superficies
afectadas.

Saber

Saber hacer

Explicar causas del:

desgaste abrasivo
desgaste adhesivos
desgaste por fractura
desgaste por corrosin
desgaste por erosin
desgaste por cavitacin

Calcular el desgaste
en los elementos de
mquina midiendo
espesores y
rugosidades.

Ser
Responsabilidad
Proactividad

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Temas
Tipos de fallas

Saber

Saber hacer

Explicar porqu y como

falla un rodamiento
Explicar cuales son los
patrones de carga de
los rodamientos y su
interpretacin.

Ser

Determinar falla por

Responsabilidad
desgaste en los
Proactividad
elementos de mquina
y las causas que la
originan

Explicar la clasificacin
de las fallas de los
rodamientos de acuerdo
a la ISO.
Explicar como fallan los
engranes y clasificacin
de sus modos de falla
de acuerdo a la norma
ISO.
Explicar como fallan las
levas y la clasificacin
de sus modos de falla.
Explicar como fallas los
cojinetes de superficie
de contacto y su
clasificacin de sus
modos de falla.
Explicar como fallan las
cadenas.
Explicar los
procedimientos para
calcular el nivel de
desgaste

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TRIBOLOGA
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje
A partir de un caso,
elaborar un reporte que
contenga:
- identificacin de las fallas
por desgaste en los
elementos de mquina y las
causas que le dieron origen
y calcular niveles de
desgaste en los elementos
de mquina.

Secuencia de aprendizaje
1.- Identificar los diferentes
tipos de desgaste.

Instrumentos y tipos de
reactivos
Ejercicios prcticos
Lista de verificacin

2.- Identificar las fallas por

desgaste en los elementos
mecnicos.
3.- Comprender el nivel de
desgaste que se presenta en un
elemento mediante el clculo.
4.- Interpretar las fallas por
desgaste e identifica las
acciones para disminuir el
incremento del desgaste o
tomar acciones correctivas para
evitar que vuelva reincidir si se
ha presentado una falla
catastrfica.

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TRIBOLOGA
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Conferencias y exposicin
Taller
Anlisis de casos

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para anlisis de
desgaste
Videos, fotografas, visitas a talleres de
maquinado.

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1.
2.
3.
4.

Unidad de Aprendizaje
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales

5. Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje

Temas
Tipos de
pelculas
lubricantes.

IV.- Lubricacin
10
15
25
El alumno lubricar sistemas tribolgicos para reducir su
desgaste mediante la identificacin y aplicacin de los
diferentes tipos de lubricantes

Saber

Saber hacer

Explicar las
caractersticas de la
pelcula
a) Hidrodinmica,
b) Hidrosttica,
c) De capa lmite
(mixta),
d) Elastohidrodinmica,
Regmenes de
lubricacin en funcin
de la velocidad (curva
de Stribeck).

Ser

Determinar el tipo de
Responsabilidad
pelcula lubricante con Honestidad
la que debe de trabajar Proactividad
un sistema tribolgico
determinado.

ELABOR:

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Temas
Tipos de
lubricantes.

Saber

Saber hacer

Explicar la composicin
de los aceites
lubricantes (aceite
bsico y aditivos).
Caractersticas de los
aceites minerales.
Caractersticas de los
aceites sintticos.

Ser

Diferenciar el
Responsabilidad
comportamiento de la Honestidad
pelcula lubricante de
Proactividad
acuerdo a la carga, la
velocidad, la
temperatura y el medio
ambiente en la que
opera un sistema
tribolgico
determinado.

Composicin y
caractersticas de las
grasas (aceite mineral,
aceite sinttico).
Vida til de los aceites y
de las grasas
lubricantes
caractersticas de los
lubricantes slidos y
fase vapor.

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Temas
Lubricacin de
elementos de
mquina.

Saber

Saber hacer

Ser

Cojinetes de superficie
de contacto (bujes y
arandelas axiales de
carga ):

Determinar el tipo de
Responsabilidad
lubricante, la cantidad Honestidad
de suministro, las
Proactividad
frecuencias de
relubricacin, el
Procedimiento para el
mtodo de aplicacin
clculo del tipo de
ms apropiado, para la
lubricante -grasa o
lubricacin de
aceite.
elementos de
El mtodo de aplicacin mquina.
y el grado de viscosidad
a utilizar considerando
la carga velocidad de
trabajo y la temperatura
-temp. de suministro +
20 max-.
Seleccin del tipo de
vena de lubricacin a
emplear.
Cojinetes antifriccin
(rodamientos):
Procedimiento para el
clculo del tipo de
lubricante -grasa o
aceite-, mtodo de
aplicacin y los periodos
de relubricacin
considerando la carga,
velocidad, temperatura
de trabajo y el medio
ambiente, as como
tambin del tipo de jaula
del rodamiento.

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Temas
Mtodos de
aplicacin del
lubricante.

Saber

Saber hacer

Procedimiento para la
lubricacin de engranes,
levas y seguidores y
coples flexibles,
considerando: si son
abiertos o cerrados, sin
fin-corona, su carga y
velocidad de trabajo.

Ser

Establecer el sistema Responsabilidad

apropiado para lubricar Honestidad
elementos de
Proactividad
mquina.

Procedimiento para el
clculo del riesgo de
que se produzcan
surcos -scuffing- o
desgaste en el diente
del engrane.
Consideraciones para la
seleccin del mtodo de
lubricacin.
Procedimientos para la
seleccin del tipo de
lubricante considerando
el tipo de cople y las
rpm de giro.
Procedimiento para
seleccin del mtodo de
lubricacin de los cables
de acero, considerando
el tipo de movimiento.
Clasificacin de los
sistemas de lubricacin
Criterios para
seleccionar en qu
casos se debe de
utilizar un determinado
mtodo de lubricacin
.

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Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Explicar el principio de
operacin de los
sistemas de prdida
total de grasa.
Explicar el principio de
operacin de los
sistemas de prdida
total de aceite o grasa
semifluida.
Explicar el principio de
operacin de los
sistemas por bao o
salpique.
Explicar el principio de
operacin de los
sistemas por neblina.
Explicar el principio de
operacin de los
sistemas a circulacin

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TRIBOLOGA
PROCESO DE EVALUACIN
Instrumentos y tipos de
reactivos
A partir de un proyecto,
1.- Identificar las caractersticas Proyecto
elaborar programas de
de la pelcula a) Hidrodinmica, Lista de cotejo
lubricacin de elementos de b) Hidrosttica, c) De capa
mquina en forma adecuada lmite ( mixta), c)
considerando carga,
Elastohidrodinmica,
velocidad, temperatura
regmenes de lubricacin en
condiciones ambientales, su funcin de la velocidad (curva
mtodo de aplicacin y sus
de Stribeck), composicin de
periodos de relubricacin y
los aceites lubricantes (aceite
mtodo de aplicacin.
bsico y aditivos), de los
aceites minerales y sintticos,
grasas, lubricantes slidos y
fase vapor.
Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

2.- Analizar la lubricacin

efectiva de los rodamientos,
cojinetes, engranes, coples,
levas y cadenas en base a las
condiciones de trabajo y las
caractersticas de los
lubricantes comerciales.

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Fortalecimiento del SUT

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TRIBOLOGA
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en proyectos
Anlisis de casos
Equipos colaborativos

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Sonido ambiental
Cmara fotogrfica digital y de video
Aceites lubricantes, mineral y sinttico,
Equipos y dispositivos de lubricacin manual
y automticos.

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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Fortalecimiento del SUT

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TRIBOLOGA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1.
2.
3.
4.

Unidad de Aprendizaje
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales

5. Objetivo de la Unidad de
Aprendizaje

Temas

V.- Anlisis de aceite

10
15
25
El alumno disear e implementar programas de anlisis
de aceite para garantizar la confiabilidad de operacin de
los lubricantes mediante la realizacin de pruebas en campo
y/o laboratorio.

Saber

Saber hacer

Ser

Control de
calidad del
aceite recibido.

Identificar normas para

el almacenamiento de
aceites y grasas
lubricantes, (NOM y
EMA).

Elaborar un
procedimiento para
asegurar la calidad del
aceite recibido.

Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

Calidad en el
almacenamient
o y surtimiento
de los aceites y
grasas
lubricantes.

Identificar equipo
adecuado para el
suministro, distribucin
y aplicacin de rellenos
a depsitos de
lubricacin.

Elaborar una
propuesta de
infraestructura para el
almacenamiento, as
como un
procedimiento para el
suministro de los
lubricantes de manera
que se evite la
posibilidad de
contaminacin.

Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

ELABOR:

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REVIS:

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Fortalecimiento del SUT

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

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Temas
Tomas de
muestras de
aceite

Saber

Saber hacer

Explicar las finalidades

de puntos de muestreos
primarios y secundarios
para el anlisis efectivo.
Identificar el equipo
apropiado para la
extraccin de muestras
de aceite.

Tomar muestras de
aceite utilizando
prcticas que
reduzcan la posibilidad
de que contaminen la
muestra de aceite
despus de haberse
sacado del depsito de
almacenamiento del
sistema de lubricacin.

Explicar los
procedimientos para la
extraccin de muestras
de aceite, y
administracin de las
muestras de aceite
tomadas.
Identificar las
frecuencias de
muestreos de aceite
recomendados.

Ser
Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

ELABOR:

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Temas
Pruebas de
anlisis de
aceite.

Saber
Describir en que
consisten las pruebas
que se le realizan al
aceite para conocer el
grado de salud del
aceite, su grado de
contaminacin y la
inspeccin del nivel de
desgaste de los
elementos mecnicos,
"in situ" para generar
tendencias y de
laboratorio.

Saber hacer
Seleccionar pruebas
mnimas necesarias de
anlisis de aceite para
garantizar la
confiabilidad de
desempeo del
mismo.

Ser
Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

Diagnosticar el nivel
de degradacin y
contaminacin en el
que se encuentra
operando un aceite
lubricante.

Listar nombres de
laboratorios que ofrecen Calcular el incremento
servicios de anlisis de de vida til de los
aceite.
elementos mecnicos
al reducir el nivel de
contaminacin por
partculas.
Determinar las
caractersticas de las
partculas de desgaste
contenidas en una
muestra de aceite.
Elaborar reporte de
resultados y
recomendaciones para
garantizar la
confiabilidad de
operacin de los
equipos.

ELABOR:

Comit de Directores de la Carrera de

Ing. en Mantenimiento Industrial

REVIS:

Comisin de Rectores de
Fortalecimiento del SUT

APROB:

C. G. U. T.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2009
F-CAD-SPE-24-PE-5A-02

Temas
Interpretacin
de resultados.

Saber

Saber hacer

Explicar rangos de
parmetros para
diagnosticar cuando el
lubricante est en
condiciones de
operacin, grado de
contaminacin y el nivel
de desgaste en los
elementos de mquina.

Diagnosticar el nivel
de degradacin y
contaminacin en el
que se encuentra
operando un aceite
lubricante.

Ser
Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

Explicar la forma de
interpretar Norma de
ISO 4406:99 referente
al cdigo de limpieza de
partculas.
Explicar la
interpretacin de la
Tabla del nmero de
veces que se extiende
la vida til de los
elementos de mquina
al reducir el nivel de
partculas
contaminantes en el
aceite.
Listar los rangos de
cdigos de limpieza del
aceite aceptados para
elementos de mquina
para su buen
funcionamiento.

ELABOR:

Comit de Directores de la Carrera de

Ing. en Mantenimiento Industrial

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Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Anlisis de
partculas de
desgaste.

Explicar la finalidad del

anlisis de partculas de
desgaste.
Identificar la
clasificacin de las
partculas de desgaste.

Calcular el incremento
de vida til de los
elementos mecnicos
al reducir el nivel de
contaminacin por
partculas.
Identificar las
Explicar los factores que caractersticas de las
determinan la severidad partculas de desgaste
del desgaste.
contenidas en una
muestra de aceite.

Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

Emisin de
resultados.

Explicar el
procedimiento para la
elaboracin de reportes
y recomendaciones en
base a los resultados.

Responsabilidad
Honestidad
Proactividad
Liderazgo

Explicar el
procedimiento para la
disposicin de los
lubricantes utilizados:
filtracin, centrifugado,
reciclado y
confinamiento.

Elaborar reporte de
resultados y
recomendaciones para
garantizar la
confiabilidad de
operacin de los
equipos.

ELABOR:

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TRIBOLOGA
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje
Disear e implementar un
programa de anlisis de
aceite que permita tomar
acciones proactivas para
garantizar la confiabilidad de
operacin de las mquinas.

Secuencia de aprendizaje
1.- Identificar un sistema de
calidad para la recepcin,
almacenaje y suministro de los
lubricantes.

Instrumentos y tipos de
reactivos
Proyecto
Lista de cotejo

2.- Identificar puntos de

muestreos primarios y
secundarios en una mquina.
3.- Comprender procedimiento
de las pruebas que se le
realizan a un lubricante
considerando sus condiciones
de trabajo
4. Comprender metodologa en
la toma de muestras de aceite.
4.- Interpretar los resultados del
anlisis de aceite.

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Ing. en Mantenimiento Industrial

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TRIBOLOGA
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en proyectos
Anlisis de casos
Equipo colaborativos

Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora
Can
Sonido ambiental
Cmara fotogrfica digital y de video
Aceites lubricantes mineral y sinttico,
Equipos y dispositivos de lubricacin manual
y automticos.
Titulador Karl Fischer
Titulador AN
Contador de Partculas
Espectgrafo FTIR
Viscocmetro
Equipo para analizar partculas DR-5 Ferro
graph, FM-IIIE Ferro gram Maker, FS-6 Ferro
scope w/ Camera,
Microscope Adapter,
Passport License & Software, Wear Particle
Atlas, Glass Marking Pens, Substrate Heater,
Sample Oven

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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TRIBOLOGA
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad

Criterios de Desempeo

Estructurar los programas maestros de

mantenimiento mediante filosofas de
mantenimiento: correctivo, preventivo,
predictivo y autnomo para asegurar su
cumplimiento

Elabora propuesta de mejora al plan maestro de

mantenimiento en funcin de los resultados y
anlisis de la aplicacin de las tcnicas
pertinentes de mantenimiento (Inspeccin visual,
Lubricacin, termografa, ultrasonido,
vibraciones, alineacin con lser y otras pruebas
no destructivas).

Estructurar los programas maestros de

mantenimiento mediante filosofas de
mantenimiento: correctivo, preventivo,
predictivo y autnomo para asegurar su
cumplimiento.

Elabora propuesta de mejora al plan maestro de

mantenimiento en funcin de los resultados y
anlisis de la aplicacin de las tcnicas
pertinentes de mantenimiento (Inspeccin visual,
Lubricacin, termografa, ultrasonido,
vibraciones, alineacin con lser y otras pruebas
no destructivas).

Estructurar los programas maestros de

mantenimiento mediante filosofas de
mantenimiento: correctivo, preventivo,
predictivo y autnomo para asegurar su
cumplimiento.

Elabora propuesta de mejora al plan maestro de

mantenimiento en funcin de los resultados y
anlisis de la aplicacin de las tcnicas
pertinentes de mantenimiento (Inspeccin visual,
Lubricacin, termografa, ultrasonido,
vibraciones, alineacin con lser y otras pruebas
no destructivas).

Diagnosticar maquinaria y equipo

mediante tcnicas predictivas con
ensayos no destructivos (termografa,
vibraciones, ultrasonido, tribologa, entre
otras) aplicando modelos matemticos y
otras herramientas para la deteccin
oportuna de fallas y optimizacin de las
actividades de mantenimiento.

Presenta el diagnstico de las condiciones de

operacin de los sistemas electromecnicos
utilizando tcnicas predictivas (inspeccin visual,
lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones,
alineacin con lser y otras pruebas no
destructivas).

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TRIBOLOGA
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor

Ao

Ttulo del Documento

Ciudad

Pas

Editorial

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Industrial
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(1989)

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Sons, Inc

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Friction and wear of

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Booser, R.

(1997)

Tribology data
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Van Beek, A

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Van Beek, A

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Booser, R.

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New York

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New York

ELABOR:

Comit de Directores de la Carrera de

Ing. en Mantenimiento Industrial

REVIS:

Comisin de Rectores de
Fortalecimiento del SUT

APROB:

C. G. U. T.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2009
F-CAD-SPE-24-PE-5A-02

Autor

Ao

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Ciudad
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Editorial

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Thompson
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John Wiley &

Sons, Ltd

Tribology: How a word was coined 40 years ago. (Consulta realizada 24/02/2009) en
http://www.highbeam.com/Tribology+~A~+Lubrication+Technology/publications.aspx?date=200603
Castaeda, V. (2008) Metodologa para integrar la tecnologa del anlisis de aceite a los
programas de mantenimiento predictivo, Tesis. (Consultado 01/03/2009). Mxico. CICATA-IPN
QRO . http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/handle/123456789/1158
MACHINERY LUBRICATION (Sep-Oct 2005) The importance of ISO Cleanliness code,
(Consultado 01/03/2009). http://www.machinerylubrication.com/Backup/200509/Contam-Tab2.gif

ELABOR:

Comit de Directores de la Carrera de

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