Mejora De Mtodos De Trabajo

Estudiante: Elsias Jefte Quiroz Vsquez

Curso: Mejora de Mtodos de Trabajo
Carrera: Mecnica De Mantenimiento
Grupo: 01
Correo: 832844@senati.pe
Tutor virtual: Alfaro Rodrguez

SENATI
Zonal la libertad

I.

Presentacin.
Mi nombre es Elsias Jefte Quiroz Vsquez y soy estudiante del servicio de
adiestramiento en trabajo industrial SENATI, de la carrera de mecnica de
Mantenimiento. Tengo 21 aos de edad y soy proveniente de Tayabamba; Soy
un joven que se esfuerza da a da para aprender todo lo que pueda y as
adquirir nuevos conocimientos para mi formacin tcnica profesional,
responsabilidad, puntualidad y respeto son los pilares en mi forma de ser;
actualmente soy practicante en la empresa ENRIQUE CASSINELLI E HIJOS
S.A.C

II.

Identificacin de la empresa
La empresa en donde realizo mis prcticas para mi formacin profesional como
mecnico de mantenimiento (ENRIQUE CASSINELLI E HIJOS S.A.C) es una
organizacin lder y rentable en la produccin y comercializacin de bebidas
en el norte del pas la cual se dedica a la elaboracin de bebidas no
alcohlicas, produccin de aguas minerales y otras aguas embotelladas.

III.

Seleccin de la actividad a ser mejorada

La principal actividad que me gustara solucionar en mi trabajo es la de mejorar
el mantenimiento preventivo de las maquinas enchapadoras, la cual me
gustara poder realizar ms rpido dicha tarea y mejorar los mtodos de
trabajo.
Ya que realizando esta tarea a mayor eficiencia y en menor tiempo, generara
ms produccin para beneficio de la empresa.

1) Seleccionar:

El problema que elijo sera el de la falta de materiales para la reparacin y

mantenimiento, ya que debido a ello nos demoramos en hacer el trabajo y eso
podra generar prdida de produccin conllevando a perdidas econmica para
la empresa.
Para solucionar este problema sera cuestin de que la empresa haga una
pequea inversin econmica para poder conseguir y abastecer de los
suficientes materiales y repuestos necesarios que se requiere en la reparacin
y/o mantenimiento.

2) Registrar:
Representacin del problema propuesto por medio de estos diagramas
Diagrama de operacin (DOP) para el mantenimiento de una maquina
enchapadora.

Mantenimiento de una
Maquina enchapadora

Inspeccin de componentes
requieren mantenimiento.

en

mal

estado

que

Desarmar, extraer componentes para el respectivo

mantenimiento.

Requerir y abastecerse de materiales y/o componentes

nuevos

Comprar los materiales y repuestos necesarios y

requeridos.

Contratiempos, en bsqueda de repuestos escasos.

Verificar que no falte ningn repuesto y est en buen

estado

Proveerse de las herramientas, materiales necesarios para

armar los repuestos en la mquina.

Maquina enchapadora lista para trabajar.

Diagrama de anlisis de procesos (DAP) para el mantenimiento y reparacin de la

maquina enchapadora.
Diagrama N:

01

Hoja N: 01

Objeto:

Resumen
Actividad

Act
ual

Operacin

Transporte

Actividad:

Espera

Tiempo para el mantenimiento de una

maquina enchapadora

Inspeccin

Almacenamie
nto

Lugar:
hijos

Tiempo

14 h

los repuestos

EMPRESA: Enrique Cassinelli e

S.A.C

(Horashombre)

Propu
esto

Econom
a
-

Operario:

N: 00

Compuesto por: Elsias

18/08/2016
Aprobado por:

Fecha:

Costo:
Mano
Obra

de

Fecha:
Material
Total

Descripcin
actividad.

Inspeccin
componentes
estado
que
mantenimiento.

de

la Dis
t.

Tiem
po

(m)

(min)

de
en
mal
requieren

1.30
horas

Desarmar,
extraer
componentes
para el
respectivo mantenimiento.

3
horas

Requerir y abastecerse de
materiales
y/o
componentes nuevos.

30
min

Comprar los materiales y

repuestos necesarios y
requeridos.

4:30
horas

Contratiempos
bsqueda de
escasos.

2
horas

en
repuestos

Verificar que no falte ningn

repuesto y estn en buen
estado.

30
min

Proveerse
de
las
herramientas,
materiales
para
armar
los
componentes y repuestos

3
horas

08

OBSERVACIONE
S
Utilizar
herramientas
especiales
instrumentos.

Buscar tienda por

tienda
los
repuestos que se
necesitan.

Inspeccin
de
repuesto
por
repuesto a fin de
que
sean
los
indicados.

nuevos en la mquina.
Maquina enchapadora lista
para trabajar.

30
min

3) Registrar:
Para mejorar el mtodo de trabajo en el rea de mantenimiento,
tenemos que conocer algunas interrogantes y preguntas para poder
desarrollar mejor el trabajo y ms rpido.

Propsito

Lugar

Sucesin

Por qu se demora mucho un mantenimiento de la maquina enchapadora?

Cunto tiempo se demora un pedido de repuestos?
Por qu la empresa no se preocupa por tener en stock sus repuestos?
Cmo se debera llevar a cabo un buen mantenimiento a menor tiempo?
Cmo podemos mejorar el trabajo de mantenimiento en nuestra rea?

Conoce

Critica

Sugiere

Elige

Qu se hace?
Inspeccin
de
todos
los
componentes de la
maquina
enchapadora para
posteriormente
hacer
el
mantenimiento
Dnde se hace?
En el rea de
mantenimiento de
la empresa.

Por
qu
se
hace?
Para la estabilidad
productiva de la
empresa.

Qu otra cosa
podra hacerse?
Mayor rapidez en
el mantenimiento.

Qu
debera
hacerse?
Temer un almacn
de
repuestos
necesarios y los
ms importantes.

Por qu se hace
all?
Para impedir que
la produccin siga
su curso.

En que otro
lugar se podra
hacerse?
En el taller de
mantenimiento de
la empresa.

Dnde debera
hacerse?
100% en el rea
de trabajo.

Cundo
se Por qu se hace
hace?
en
ese
Cuando
el momento?
encargado
del Por
qu
el
mantenimiento lo encargado
ya
requiere.
tiene
una
programacin de

Cundo podra
hacerse?
Siempre en la
fecha programada,
excepto
la
maquina presente
problemas.

Cundo debera
hacerse?
Siempre en la
fecha programada,
excepto
la
maquina presente
problemas.

cada
mquina
para
su
mantenimiento

Persona

Medios

Quin lo hace?
El
tcnico
encargado
del
mantenimiento.

Por qu lo hace
esa persona?
Por qu esta ya
designada por la
empresa.

Qu
otra
persona
podra
hacerlo?
Nosotros
los
practicantes.

Quin
debera
hacerlo?
El
tcnico
encargado ya que
es el especialista.

Cmo se hace?
Usando
los
materiales,
herramientas
y
equipos
necesarios.

Por qu se hace
de ese modo?
Por
qu
nos
ayudara a alargar
la vida til de la
maquina
enchapadora.

De qu otro
modo
podra
hacerse?
Con ayuda de los
practicantes a fin
de avanzar con la
tarea.

Cmo
debera
hacerse?
Con el proceso y
especificaciones
adecuadas para el
mantenimiento

4) Idear:
Para mejorar el tiempo del mantenimiento de la maquina enchapadora
se debera tener un almacn en donde encontremos los repuestos ms
necesarios e importantes, tambin contar con las herramientas
necesarias y adecuadas lejanas a un ambiente reducido ya que esto
tambin puede impedir el avance en el mantenimiento de esta
mquina y as mejorar el trabajo para los tcnicos encargados del
mantenimiento y favorecer a la empresa con la produccin.

Tarea Avance II

Mantenimiento de una
Maquina enchapadora

Inspeccin de componentes
requieren mantenimiento.

en

mal

estado

que

Desarmar, extraer componentes para el respectivo

mantenimiento.

Ir al almacn de la empresa y requerir los

repuestos necesarios para la mquina.

Verificar que los repuestos estn en buen estado y sean

los correctos antes de colocarlo en la mquina.

Proveerse de las herramientas, materiales necesarios

para armar los repuestos en la mquina, probar
funcionamiento.
Diagrama de anlisis de procesos (DAP) con el nuevo mtodo mejorado, para el
mantenimiento y reparacin de la maquina enchapadora.
Diagrama N:
Objeto:

02

Hoja N: 02

Resumen
Actividad

Act

Propu

Econom

los repuestos

ual

esto

a
-

Operacin

Transporte

Actividad:

Espera

Tiempo para el mantenimiento de una

maquina enchapadora

Inspeccin

Almacenamie
nto

Lugar:
hijos

Tiempo

08 h

EMPRESA: Enrique Cassinelli e

S.A.C

Operario:

N: 00

Compuesto por: Elsias

02/09/2016
Aprobado por:

Fecha:

(Horashombre)
Costo:
Mano
Obra

de

Fecha:
Material
Total

Descripcin
actividad.

Inspeccin
componentes
estado
que
mantenimiento.

de

la Dis
t.

Tiem
po

(m)

(min)

de
en
mal
requieren

1.30
horas

Desarmar,
extraer
componentes
para el
respectivo mantenimiento.

3
horas

Ir al almacn de la empresa
y requerir los repuestos
necesarios
para
la
mquina.

15
min

Verificar que los repuestos

estn en buen estado y

15

05

OBSERVACIONE
S
Utilizar
herramientas
especiales
instrumentos.

Inspeccin
repuesto

de
por

sean los correctos antes de

colocarlo en la mquina.

min

repuesto a fin de
que
sean
los
indicados.

Proveerse
de
las
herramientas,
materiales
necesarios para armar los
repuestos en la mquina,
probar funcionamiento.

3
horas

Total: 3 operaciones y 2 inspeccin.

Los grficos del Diagrama de operacin (DOP) y Diagrama de Anlisis de procesos
(DAP) nos dicen que el mtodo actual tiene 4 operaciones, 2 inspecciones, 1 espera
y 1 transporte y con el nuevo mtodo mejorado se ha reducido a 3 operaciones y 2
inspecciones.
Debido a eso, debimos a ver reducido una operacin y se han unido a otras dos, y la
inspeccin de ancho de remalle se ha unido a la de ajuste.
Es decir estas uniones de operaciones e inspecciones lo realizar un mismo
operario con la finalidad de eliminar tiempos por el traslado, transporte y espera de
los repuestos para la mquina.

5) Definir:
MEDICIN DE TIEMPOS

Mtodo actual:
Para esto analizaremos los elementos de las
operaciones mencionadas anteriormente en los
diagramas.

Elementos
N

Inspeccin de
componentes
en mal estado

TIEMPOS OBSERVADOS (EN

MINUTOS)

T1

T2

T3

T4

T5

90

90

80

85

80

VALORACIN
(%)

TIEMPO
BSICO

SUPLEMENTOS
(14%)

TIEMPO TIPO

85

96.4

6.8

103.0

que
requieren
mantenimiento
.
Desarmar,
extraer
componentes
para el
respectivo
mantenimiento
.
Requerir y
abastecerse
de materiales
y/o
componentes
nuevos.
Comprar los
materiales y
repuestos
necesarios y
requeridos.
Contratiempos
en bsqueda
de repuestos
escasos.
Verificar que
no falte ningn
repuesto y
estn en buen
estado.
Proveerse de
las
herramientas,
materiales
para armar los
componentes
y repuestos
nuevos en la
mquina.
Maquina
enchapadora
lista para
trabajar.

TIEMPO
CICLO

18
0

16
0

17
0

18
0

18
0

106

190.8

8.9

197.00

30

28

30

25

30

75

31.8

5.6

37.4

27
0

30
0

25
0

26
0

25
0

107

264.4

10.9

274.7

12
0

12
5

11
5

12
0

12
0

80

127.2

7.9

135.00

30

35

25

27

30

60

30.7

5.0

35.7

17
5

18
0

17
0

18
0

18
5

105

189.9

8.6

188.5

30

30

28

30

30

65

30.5

4.9

35.4

1006.7

Se procedi a obtener el tiempo promedio, basado en la medicin del proceso

en 3 oportunidades para cada proceso
Se fij el suplemento para todas las operaciones en un 14% de acuerdo a las
siguientes consideraciones
I. Suplemento por fatiga fsica
7%
II. Suplemento por contingencias
4%
III. Suplemento por necesidades personales
3%

Total suplemento
14%

Mtodo mejorado:
Para esto usaremos los datos anteriores del mtodo mejorado en los diagramas
Elementos
N

Inspeccin de
componentes
en mal estado
que
requieren
mantenimiento
.
Desarmar,
extraer
componentes
para el
respectivo
mantenimiento
.

Ir al almacn
de la empresa
y requerir los
repuestos
necesarios
para la
mquina.
Verificar que
los repuestos
estn en buen
estado y sean
los correctos
antes de
colocarlo en la
mquina.
Proveerse de
las
herramientas,
materiales
necesarios
para armar los
repuestos en la
mquina,
probar
funcionamiento

TIEMPOS OBSERVADOS (EN

MINUTOS)

VALORACIN
(%)

TIEMPO
BSICO

SUPLEMENTOS
(14%)

TIEMPO TIPO

T1

T2

T3

T4

T5

90

90

80

85

80

85

96.4

6.8

103.0

18
0

16
0

17
0

18
0

18
0

106

190.8

8.9

197.00

15

12

15

20

15

70

15.9

3.5

19.4

15

15

16

20

15

75

16.2

3.9

20.1

18
0

16
0

17
0

18
0

18
0

99

190.8

8.9

197.00

TIEMPO
CICLO

536.5

RESULTADOS
En el mtodo actual se presenta que para realizar las actividades de mantenimiento
se toma 1006.7 min y con el mtodo mejorado se tiene 536.5 min, en conclusin el
tiempo de ciclo disminuy a 470.2 min con el nuevo mtodo mejorado. Tenemos un
ahorro en tiempo.

Tiempo Ciclo
Tiempo Ciclo

T0=
T1=

1006.7
536.5

Actual
Mejorado

6) Implantar nuevo mtodo

Si al implantar un nuevo mtodo eso quiere decir que el mtodo anterior ha de haber
estado fallando entonces tendramos que seguir los pasos al pie de la letra y as ver
la falla por la cual no est funcionando.
Ya resuelto el mtodo debera de seguir incrementando la productividad sin ninguna
falla.

7) Mantener el uso del nuevo mtodo

Para mantener el nuevo mtodo debemos seguir paso a paso sin equivocarnos y no
incrementar otros pasos que no puedan ayudar o beneficiar al trabajo de la empresa
y perjudicando al nuevo mtodo.
De esta manera la empresa incrementara sus ganancias y crecer con la ayuda del
nuevo mtodo.

 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Luego de haber realizado los pasos correspondientes sobre este tema (mtodos) se
pudo concluir que gracias a este mtodo se puede ganar tiempo y producir ms.
Se ver beneficiado la empresa y los tcnicos.
La empresa aumentar sus porcentajes de ganancia y as podr crecer, siempre y
cuando no descuiden los pasos correspondientes y empleando siempre el nuevo
mtodo mejorado.

BIBLIOGRAFA
Manual de UNIDAD 1 y 2. Senati virtual.
https://www.youtube.com/watch?v=uc67KL12yqY
https://www.youtube.com/watch?v=XXemROXpRl0