Inspeccin de Recubrimientos

2009 Comex Group

Evaluacin diagnstica

15 minutos

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OBJETIVO

El participante conocer los lineamientos bsicos para

poder realizar una inspeccin de recubrimientos

Basndose en una Especificacin

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MTODOS DE INSPECCIN
Rol del inspector y especificador
Debe estar completamente familiarizado con la
especificacin y asegurarse de que puede cumplir con sus
responsabilidades.

El inspector es responsable principalmente de observar y

reportar los aspectos tcnicos de un proyecto, tomando
como base la especificacin.

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Rol del inspector y especificador

Es importante que el inspector no se involucre en ninguna
disciplina o actividad que est fuera de su campo de
trabajo.
La supervisin no es considerada como parte del rol del
inspector.

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Especificacin
La especificacin es un documento por escrito, el cual
detalla y describe con precisin el trabajo que debe
hacerse, describiendo los materiales y su aplicacin.

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Propsitos y contenidos de la especificacin

Obtener el producto deseado

Asegurar : Calidad de materiales

Calidad del trabajo

Cumplir tiempos de entrega

Cumplir requerimientos

-Legales
-Ambientales
-Seguridad

EVITAR COSTOS EXTRAS

Y
RECLAMACIONES

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Para el inspector, la especificacin debe

contener:
Autoridad y Responsabilidades

-Organigrama
Cuando? Como? Donde?

-Realizar las mediciones

-Que instrumentos de medicin utilizar
Documentacin

-Guas de preparacin de superficie

-Reportes de Inspeccin
-Etc.

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Responsabilidades del inspector

Inspeccionar

-Materiales
-Preparacin de superficie
-Aplicacin del recubrimiento
-Producto final
Cumplimiento de la especificacin
Reportar todas las actividades diarias

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Interpretacin de la literatura tcnica

Carta Tcnica

Documento emitido por la planta donde se fabrica el

recubrimiento

Informacin

-Propiedades
-Propiedades
-Usos
-Preparacin
-Etc.

Mecnicas
Qumicas

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Ejemplo:
Amerlock 400

Adelgazador

Volumen de Slidos

Limpiador
Componentes

Rendimiento Terico

Secado

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Interpretacin de lectura tcnica

Hoja de seguridad

Documento emitido por la planta donde se fabrica el

recubrimiento

Informacin

-Riesgos de cada componente

-Precauciones especiales
-Riesgos de fuego o explosin
-Emergencias y primeros auxilios
-Etc.

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Ejemplo:
Amerlock 400
Resina

Riesgos del
Producto

Producto
Especifico

Datos de la
Empresa

Identificacin
de
Componentes

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Cundo se realiza la inspeccin?

Antes de la aplicacin

Durante la aplicacin

Despus de la aplicacin

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Inspeccin previo a la aplicacin

Condiciones ambientales:
Humedad relativa
Temperatura ambiental
Punto de roco

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Inspeccin previo a la aplicacin

Humedad relativa
Higrmetro de rehilete
Higrmetro digital

Temperatura ambiente mayor a 277 K (4C) y menor a 316 K (43C)

Humedad Relativa ambiente menor al 85%
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Inspeccin previo a la aplicacin

Condiciones del sustrato
Grado de limpieza
Presencia de Cloruros y Sulfatos
Perfil de anclaje
Temperatura de superficie

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Inspeccin previo a la aplicacin

Grado de limpieza
Metal blanco
Cercano a metal blanco
Industrial
Comercial

Rfaga
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Inspeccin previo a la aplicacin

Presencia de Cloruros y Sulfatos

Bresle Test Kit

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Inspeccin previo a la aplicacin

Perfil de anclaje

Cinta Testex

Micrmetro
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Inspeccin previo a la aplicacin

Perfil de anclaje

Placas Comparadoras
Digital

Micrmetro

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Inspeccin previo a la aplicacin

Temperatura de superficie

Temperatura de la superficie mayor a 277 K (4C) y menor a 316 K (43

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Inspeccin previo a la aplicacin

Preparacin del producto

Identificacin
Incorporacin

Relacin de mezcla
% de adelgazador
Vida til de la mezcla

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Inspeccin previo a la aplicacin

Verificacin del equipo de aplicacin
Tipo de aplicacin
Brocha
Rodillo

Aspersin
Convencional
Airless

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Inspeccin previo a la aplicacin

Verificacin del equipo de aplicacin

Condiciones
Apropiado

Funcionalidad
Limpieza

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Inspeccin durante la aplicacin

Condiciones ambientales
Espesores de pelcula hmeda
Apariencia de la pelcula

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Inspeccin durante la aplicacin

Espesores de pelcula hmeda.

Frmula:

EPH= EPS(100+%Solvente)
%S.V
EPH = micras mils de pulgada
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Inspeccin durante la aplicacin

Apariencia de la pelcula
Escurrimientos
Cscara de naranja

Sangrado
Briseo

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Inspeccin durante la aplicacin

Apariencia de la pelcula
Ojo de pescado
Blanqueo

Enchinamiento

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Inspeccin posterior a la aplicacin

Tiempos de secado
Al tacto
Segunda mano

Acabado

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Inspeccin posterior a la aplicacin

Espesor de pelcula seca

El EPS no debe ser menor al

80% del espesor mnimo
especificado.
El EPS no debe ser mayor al
120% del espesor mximo
especificado.

EPS = micras mils de pulgada

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Inspeccin posterior a la aplicacin

Continuidad de pelcula o porosidad

CD Bajo voltaje

CD Alto voltaje
CA Alto voltaje

No admite la presencia de poros o discontinuidades en el sistema de

recubrimientos.
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Criterios de aceptacin visual

Defecto

Criterio

Observaciones

No se acepta ningn
porcentaje, por mnimo
que sea.

Toda
aquella
indicacin
encontrada, se debe reparar.

Acocodrilamiento
Agrietamiento imperceptible

Agrietamiento
Ampollas

Decoloracin
Calo

Burbuja
Delaminacin
Atomizacin seca
Incrustaciones de contaminantes
Ojo de pescado

Grietas de desecacin
Cscara de naranja
Sobre atomizacin
Poros
Puntos de herrumbre

Manchas, desprendimientos y
relleno
Ablandamiento
Efecto adherente

Corrugado
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Inspeccin visual correctiva

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Inspeccin visual correctiva

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Inspeccin visual correctiva

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Inspeccin visual correctiva

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Inspeccin visual correctiva

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Reporte de inspeccin
El reporte de inspeccin debe de contener por lo
menos la siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

j)
k)

Identificacin completa del elemento a inspeccionar.

rea inspeccionada.
Recubrimiento aplicado.
Humedad relativa, temperatura ambiente y temperatura de
superficie.
Espesor especificado del recubrimiento por sistema o por capa.
Grado de preparacin de superficie y perfil de anclaje (patrones de
referencia empleados).
Identificacin, descripcin y localizacin de las reas donde se
detecten problemas.
Fecha de la inspeccin.
Equipo utilizado en la inspeccin (marca, modelo, nmero de serie
y
fecha de calibracin).
Nombre y firma del inspector.
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