Conceptos Bsicos

Industriales
Ing. Luis Gabriel Barrios Toledano
Asesor Tcnico Industrial

Centro de Formacin Integral (CFI)

T Centro de Soluciones

Santa Mara la Ribera

Mxico, D.F.

 2009 Comex Group

Evaluacin diagnstica

15 minutos

2009 Comex Group

Resultado de Aprendizaje
Conocer los principios fundamentales de pinturas y

recubrimientos Industriales, interpretar el contenido de

una Ficha Tcnica (Industrial) para determinar:

Litros de pintura para cubrir un rea.

Espesor hmedo (EPH).
Espesor seco (EPS).

Rendimiento.
Mermas.
Para recomendar y vender correctamente los
recubrimientos de la lnea industrial en tu tienda .

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Conceptos de Pintura
y Recubrimiento
Pintura

Recubrimiento

2009 Comex Group

Componentes de las Pinturas

y Recubrimientos
Proveen color y cubrimiento
TiO2
Orgnicos
Inorgnicos
Extendedores

Provee la integridad de
la pelcula y la
adherencia al sustrato.

Provee consistencia y hace

posible la aplicacin de la
pintura.

Son los ingredientes que se

encuentran en menor proporcin que
proveen propiedades especificas
como son resistencia a hongos,
evitan la formacin de espuma,
mejoran la fluidez y la nivelacin.

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Pigmentos
De Alto Poder Cubriente
Blancos

De Bajo Cubriente

Orgnicos
De Color

Inorgnicos

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Pigmentos de Color

Origen
Costo
Resistencia a la luz
Poder Tintreo
Poder Cubriente
Poder Anticorrosivo
Color (tono)

ORGANICOS

INORGANICOS

Sintticos
Mayor
Menor
Mayor
Menor
Menor
Limpios

Minerales
Menor
Mayor
Menor
Mayor
Mayor
Sucios

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Disolvente

Disuelve la resina y baja la viscosidad del

recubrimiento

Acondicionamiento para aplicacin

Control del secado de la pelcula hmeda

Adhesin y durabilidad de la pelcula seca

Mezclas de solventes para controlar la velocidad

de evaporacin y la formacin de pelcula

Rigen la cantidad de solventes orgnicos VOC

Los VOC reaccionan con la luz del sol y otros

contaminantes del aire para formar ozono el cual

es daino para la salud.

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Disolvente
Expresiones para la Dilucin de Pinturas y Recubrimientos

En trminos de Partes en
volumen

En trminos de Porcentaje en
Volumen

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Aditivos

Reologicos
Humectantes
Dispersantes
Surfactantes
Antiespumantes
Deareadores
Biocidas

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Caractersticas que determina

el tipo de resina
Adherencia

Brillo

Resistencia Qumica

Resistencia Mecnica

2009 Comex Group

Caractersticas que determina

el tipo de resina

Mecanismo de formacin
de pelcula

Lavabilidad

Tipo de disolvente

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Alquitrn de hulla

Silicn

Nitrocelulosa

Oleoresinosa

Fenlica

H. Clorado

Acrlica

Epxica

Poliuretano

Vinlica

Alquidl

Tipos de Resinas
y Caractersticas

Brillo
Flexibilidad

Resistencia
Qumica
Adherencia
Resistencia
Abrasin
Dureza
Resistencia
a la Humedad
Secado rpido

Resistencia
altas temperaturas
Curado por temperatura

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Superficies a las que se

puede adherir una resina

Metales

Ferrosos
No Ferrosos

Madera

Papel

Vidrio

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Superficies a las que se

puede adherir una resina
Mampostera

Mortero

Concreto

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Brillo

Tipo de
Pintura

20
Gloss

60
Gloss

85
Gloss
(sheen)

Brillante

20-90

70 - 95+

--

SemiBrillante

5-45

25-75

--

Sheen

--

5-25

10-40

Low
Sheen

--

2-15

5-25

Mate

--

0-10

0-15

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Resistencia Qumica

Resistencia al solvente
Resistencia a agentes qumicos
Agentes limpiadores

Grasas y aceites

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Resistencia Mecnica

Abrasin
Elasticidad
Flexibilidad

Dureza
Impacto

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Mecanismo de Formacin
de Pelcula

Evaporacin de Solvente

Oxidacin
(Reaccin con el oxigeno del aire)

Reaccin Qumica

Temperatura
Humedad

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Etapas de Secado
1.

Secado al Polvo

2. Secado al Tacto

4. Secado Duro

3. Secado a la Huella

5. Curado Total

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Sistema de Aplicacin

Serie de operaciones ejecutadas de

manera planificada y ordenada que
aseguran a nuestros clientes los
mximos
beneficios
de
los
Recubrimientos Industriales Comex,
este se divide en 6 etapas
generales.

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Sistema de Aplicacin
Acondicionamiento del rea
Son las operaciones requeridas antes de comenzar a
trabajar sobre una superficie, estn dirigidas a la
proteccin de la salud y seguridad
Personas que rodean a la aplicacin
Aplicador
Instalaciones

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Sistema de Aplicacin
Reparacin de Superficie
Consiste en el empleo de materiales y la realizacin de trabajos que permitan
que la superficie tenga una apariencia uniforme.

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Sistema de Aplicacin
Preparacin de Superficie
Es realizar las operaciones necesarias para garantizar que la
superficie tenga las condiciones ptimas para asegurar la
adherencia de la capa base a aplicar.

Limpieza Manual
Limpieza Mecnica
Limpieza Qumica

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Sistema de Aplicacin
Aplicacin de Capa Base
Consiste en la aplicacin de una capa que
nos permite en la superficie obtener los
siguientes beneficios:
Esta en contacto directo con el sustrato
La adherencia del sistema depende de esta
Actan

contra

la

corrosin

(barrera,

inhibidor, sacrificio)

Sella Porosidad

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Sistema de Aplicacin
Aplicacin de Capa Intermedio o Enlace

Puede corregir errores en el primario

Aumenta espesor al sistema de proteccin
Incrementa la proteccin como una barrera
Proporciona resistencia mecnica
Enlace para promover la adherencia entre

primario y el acabado

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Sistema de Aplicacin
Aplicacin de Acabado
Recubrimiento final (exterior) del sistema
Resistencia adicional contra el medio
ambiente
Protege al intermedio y primario del
ataque cido, lcalino y rayos ultravioleta

Puede proporcionar resistencia a la

abrasin
Aspecto esttico
Incrementa resistencia a la inmersin

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Interpretacin de la
literatura tcnica
Carta Tcnica

Documento emitido por la planta

donde se fabrica el recubrimiento

Informacin

-Propiedades Qumicas
-Propiedades Fsicas
-Propiedades Mecnicas
-Usos
-Preparacin de superficie
-Etc.

2009 Comex Group

Interpretacin de la
literatura tcnica
Hoja de seguridad

Documento emitido por la planta

donde se fabrica el recubrimiento

Informacin

-Riesgos de cada componente

-Precauciones especiales
-Riesgos de fuego o explosin
-Emergencias y primeros auxilios
-Etc.

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Corrosin
Qu es Corrosin?
Es
la
degradacin
que
sufren
los
materiales
(principalmente el acero) debido a una interaccin de
stos con el medio ambiente o una condicin particular de
algn proceso.

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Corrosin
Elementos para que ocurra la Corrosin Galvnica

-nodo: Parte del metal que se corroe

-Ctodo: rea menos activa, consumo
de electrones

-Va Metlica: Unin nodo ctodo

-Electrolito: Medio liquido o corrosivo
que conduce la electricidad

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Rendimiento

Terico

Practico

2009 Comex Group

Porcentaje de slidos

50% DE SOLVENTE
100% DE SLIDOS

50% DE SLIDOS

EPS= 10 mils

EPH = 10 mils
EPS = 5 mils

superficie

superficie

2009 Comex Group

Porcentaje de slidos
con dilucin.

% SVd

%SVd

% SVsd (Vsd )
Vd

porcentaje de slidos en volumen

(despus de la dilucin)

%SVsd

porcentaje de slidos en volumen

(antes de la dilucin)

Vsd

volumen de slidos de la pintura sin diluir

Vd

volumen de slidos de la pintura con dilucin

2009 Comex Group

Rendimiento Terico:

RT

m2
39.4
% SV
l
EPS 100

RT

rendimiento terico

% SV

porcentaje de slidos por volumen

EPS

espesor de pelcula seca

2009 Comex Group

Rendimiento prctico:

RP

RT (1 M )

RP

rendimiento practico

RT

rendimiento terico

merma

M= 25% - 40%

2009 Comex Group

Espesor de pelcula hmeda

(EPH)

EPH

EPS(100 %Solvente)
%SV

EPH

espesor de pelcula hmeda

EPS

espesor de pelcula seca

%SV

porcentaje de slidos por volumen

%Solvente

porcentaje de solvente agregado

2009 Comex Group

Espesor de pelcula seca

(EPS)

EPS

EPH (% SV )
100 %vol. solvente

EPH

espesor de pelcula hmeda

EPS

espesor de pelcula seca

%SV

porcentaje de slidos por volumen

%vol solvente porcentaje en volumen de solvente agregado

2009 Comex Group

FORMULAS PARA CALCULAR AREAS

Rectngulo

Cilindro

Esfera

A b*h
Al

2 *r *h

At

2 * r (h r )

A 4 *r2

2009 Comex Group

Formulario
Slidos con dilucin:

% SVd

% SVsd (Vsd )
Vd

Rendimiento terico (m2/l):

RT

m2
39.4
% SV
l
EPS 100

Rendimiento prctico (m2/l):

RP

RT (1 M )

Espesor de pelcula hmedo (mils):

EPH

EPS (100 % Solvente)

% SVd

Espesor de pelcula seco (mils):

EPS

EPH (% SVd )
100 %vol. solvente

Volumen de pintura:

Vp

A(m 2 )
m2
RP
l

litros

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Equivalencias
1 pulgada = 2.54cm
1mm = 0.0394pulgadas
1mm= 39.4 mils 40mils

25.4 micras = 1 mils

1micra= 0.000001mm

2009 Comex Group

www.comexindustrialcoatings.com

Gracias!!
lgbarriost@comex.com.mx
01 55 39 99 44 29