EVOLUCION DEL PROCESO PRODUCTIVO.

POR:
THANIA KARINA DOMINGUEZ
DOMINGUEZ
Maestro:

VELAZQUEZ MARQUEZ CARLOS

Asignatura:
GESTIOND DE LA PRODUCCION 1

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo se describe la Evolucin del Proceso productivo de lo que

podramos nombrar hasta este momento era moderna vemos que con el paso del
tiempo han evolucionado adems de sus tareas que en sus comienzos eran
individuales comenzaron a distribuirse entre varios individuos, dando lugar a la
formacin de organizaciones que da como resultado los cambios en la sociedad y
del desarrollo tecnolgico. La organizacin de un grupo de personas se relaciona
con el modo en que se procesa y circula en su interior la informacin. sta
constituye el insumo necesario para que las acciones de cada miembro alcancen
sus fines, los que, a su vez, corresponden a los objetivos de la propia
organizacin.
Sin duda alguna los requerimientos actuales no son los mismos que aos atrs,
por lo cual ha resultado indispensable que las organizaciones adquieran nuevas
maneras de gestionar sus procesos, solo aquellos sistemas que sean capaces de
responder a las necesidades actuales del mercado seguirn vigentes.

La actividad tecnolgica de la humanidad es tan antigua como el hombre.

En los primeros tiempos, los materiales de los que dispona el hombre eran
esencialmente de origen natural. Sobre ellos deba realizar las operaciones de
transformacin necesarias para lograr los utensilios o las armas que su vida
cotidiana requera.

Con el tiempo, los conocimientos tecnolgicos del hombre se fueron ampliando.

Se
Descubrieron nuevos materiales, se domesticaron animales, se produjeron
alimentos y fibras textiles.
En plena era agrcola, los sistemas de produccin estaban basados
esencialmente en actividades de cultivo y cra de animales que satisfacan las
necesidades de la familia del agricultor. No exista la economa de mercado y
el precio de cambio de los productos tecnolgicos de la poca se estableca a
travs del trueque.
Los talleres estaban organizados de manera que cada uno tena un maestro y
varios aprendices, cuando el aprendiz dominaba el manejo de todas las
herramientas, aprenda la tcnica y conoca los secretos de su oficio llegaban a
ser maestro y poda establecer su propio taller.
Sin embargo es en la segunda mitad del el siglo XVIII, con la llegada de la
Revolucin Industrial, cuando la extensin y profesionalizacin de la produccin
de bienes de consumo, as como tambin la direccin de estas operaciones, tuvo
un gran despegue. La Revolucin industrial estuvo dividida en dos etapas: la
primera del ao 1750 hasta 1840, aproximadamente.
Con la primera Revolucin Industrial la economa basada en el trabajo manual,
fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. Esta primera
revolucin se caracteriz por un cambio en los instrumentos de trabajo de tipo
artesanal por nuevas mquinas. Este cambio se da porque a pesar de que los

rudimentarios instrumentos utilizados por los artesanos cumplan con el objetivo

para el cual fueron creados; estos, al ser manejados por trabajadores con fuerza y
velocidad limitada, limitaban tambin la produccin. Este tipo de manufactura no
era suficiente para la demanda requerida de esa poca.
Es as como se requiere un nuevo actor: la mquina. Con la llegada de estas
nuevas tecnologas aparecieron las fbricas en donde todas las modernas
mquinas se convirtieron en propiedad de un capitalista.
Una de las innovaciones tecnolgicas ms importantes fue la mquina de
vapor, movida por la energa del carbn. La produccin y desarrollo de nuevos
modelos de maquinaria favorecieron enormes incrementos en la capacidad de
produccin. La produccin artesanal no pudo competir con la industrial, fue as
como la era artesanal fue llevada a la ruina. Los antiguos artesanos, entonces
tuvieron que convertirse en trabajadores asalariados para sobrevivir, a partir de
entonces serian controlados por el capitalista industrial.
2. Produccin en serie
Tras la primera fase de la industrializacin, se inici una nueva etapa, la
Segunda Revolucin Industrial, que habra de durar de 1880 hasta 1914. Esta
etapa implica el desarrollo de las industrias como la elctrica, del petrleo y del
acero. Esto por la sustitucin del hierro por el acero en la industria y el reemplazo
del vapor por la electricidad y los derivados del petrleo como fuente de energa.
Con el uso del petrleo se da la introduccin del motor de combustin interna, que
diera lugar a la comercializacin del automvil, y con ello la produccin en masa
de bienes de consumo.
Con la complejidad de los nuevos procesos de produccin, en esta segunda fase
de la industrializacin, surgi la necesidad de nuevos sistemas organizativos. En

esta poca se acenta la divisin del trabajo y su especializacin. Llega la ciencia

a la industria. Es entonces, cuando aparece Frederic W. Taylor (1856 1915) en
escena.

Taylor fue el padre de la organizacin cientfica del trabajo; comienza sus

experiencias en 1880 buscando determinar las velocidades ms favorables para
trabajar el acero y la forma de mejorar las herramientas, y al mismo tiempo trata
de determinar la mxima cantidad de trabajo sostenido que se le puede exigir a un
buen obrero, de forma tal que mantenga su ritmo durante varios aos sin que sufra
molestias. Para esto, se lanza a la conquista del control del gesto en la actividad
industrial; el mtodo que utiliza es el mismo tanto para determinar la herramienta
que ms conviene usar, como los gestos ms convenientes del hombre que
maneja la mquina.

El trabajo se descompone en operaciones elementales que son medidas y

seleccionadas, buscando eliminar las que a primera vista resultan intiles para el
mejor rendimiento de la mquina, pero omitiendo tener en cuenta los aspectos
humanos (psicolgicos y fisiolgicos) del complejo obrero-mquina. La primera
etapa de su experiencia era descorticar y apropiarse del aspecto intelectual del
trabajo del obrero, la segunda -la organizacin cientfica del trabajo- era obtener
del obrero (sin posibilidades de aplicar sus conocimientos tcnicos para fijar sus
propias condiciones de trabajo) el mximo de eficacia dictndole las normas de
trabajo. No se le pide al obrero que piense o razone, sino que opere al ritmo y de
la manera como decide la oficina de mtodos y planificacin.

La organizacin cientfica del trabajo es lo que se conoce con el nombre de

taylorismo.

Algunos de los criterios propuestos por el taylorismo son:

I. Circulacin contina de material a lo largo del proceso.
2. Cada puesto de trabajo debe estar en permanente funcionamiento.
3. Un operario por cada puesto de trabajo.

Sin embargo faltaba un paso, incorporar esta organizacin cientfica del trabajo
en un sistema de mquinas que progresara automticamente y dictase su ritmo al
obrero.
Fue Henry Ford quien lo hizo al introducir la lnea de montaje. Ahora bien, un
cambio en las tcnicas de produccin implicaba un cambio paralelo en los modos
de vida. Para producir mucho haca falta un mercado que consumiera mucho, y
como lo deca Henry Ford, no se poda contar solamente con los ricos, ellos no
eran lo suficientemente numerosos, la produccin en masa que planteaba Ford
slo poda imaginarse en una gran sociedad de consumo, para eso haba que
hacer de los obreros consumidores, integrarlos psicolgica y financieramente al
funcionamiento del capitalismo, como trabajadores y como clientes, he all la
solucin.

Para esto Henry Ford decide pagar ms a sus asalariados y anuncia en todo
E.E.U.U. ofertas de empleo prometiendo ms del doble que en el resto del pas.
Pero lgicamente a condicin de plegarse a la disciplina de la fbrica moderna, al
rutinario trabajo en cadena, al ritmo impreso por el taylorismo.
Ford basa su sistema en la idea de la prosperidad general como garanta de una
produccin masiva y altos salarios. En el fordismo, la productividad deja de ser el
resultado de la sumatoria de esfuerzos individuales y pasa a depender de la
planificacin y correcta utilizacin de la capacidad de produccin.

Los obreros realizan solamente tareas fragmentarias y montonas, aquellas

que segn Henry Ford cualquiera puede aprender en menos de dos horas, los
hombres repiten los mismos gestos, muchas veces sin comprender su sentido, la
concepcin fordista del trabajo en cadena significa la marginacin de la destreza,
de la iniciativa individual, de la cultura tecnolgica; pero podemos decir que
la libertad de movimiento y la iniciativa perdida son en parte compensadas por la

Ejemplo de una produccin taylorista

Habr que tener en cuenta los siguientes aspectos:

Tiempo

Instalaciones

Espacio fsico (lay-out)

El proceso productivo

El personal

La circulacin de informacin

Los costos

La productividad

Los costos

Varios factores deben tomarse en cuenta a la hora de poner un valor a los

productos que se quieren vender.
-Mano de obra: es el costo en proporcin al tiempo de los operarios, o sea, al
trabajo humano necesario para fabricar un producto.

Materia prima: son los materiales que se utilizan en la elaboracin de cada

producto incluyendo lo que se desperdicia y aquellos materiales que no
permanecen en el producto final pero que se requieren en el proceso.

-Costos fijos: corresponden a la maquinaria y las instalaciones.

-Energa: se considera lo que se consume (en electricidad u otros

combustibles) a lo largo de la produccin.

-Impuestos: los que establece el Estado de acuerdo con la actividad y las

ganancias.

La productividad

Diseada de acuerdo con los aspectos considerados, la fbrica debe

producir 24 sillas por hora, es decir, 192 sillas por da, suponiendo una
jornada de 8 horas. En un mes de 22 das hbiles producir 4.224 sillas.
Convendr, entonces, que venda aproximadamente 4.224 sillas por mes.

Puede suceder que el equipo de ventas, luego de una campaa comercial,

consiga pedidos que superen lo que la empresa produce. Para satisfacerlos
ser necesario aumentar la cantidad de sillas que se fabrican en
determinado perodo (por ejemplo, en un da), es decir aumentar la
productividad.

El aumento de productividad supone un aumento de las ganancias de los

dueos de la empresa, dado que el costo de los materiales variar con las
cantidades que se transformen, pero el costo del trabajo humano en un
mismo tiempo seguir siendo el mismo. Hay empresas que establecen
premios y estmulos como un modo de repartir las ganancias con los
trabajadores.
Si se logra una optimizacin total del proceso (por ejemplo, mediante la
incorporacin del control automtico y la eliminacin de los "tiempos
muertos", que se producen cuando no hay piezas o materiales en las
maquinarias) y la demanda sigue creciendo, el aumento en la productividad
estar asociado a un incremento en la cantidad de mquinas y operarios, e
incluso del horario de trabajo.
Pero tambin puede ocurrir que, por muy diversos factores, internos o
externos, la empresa no pueda mantener las ventas en un determinado
nivel. En ese caso, comienza a tener prdidas, hasta el extremo de tener
que cerrar, si los ingresos no alcanzan para pagar los gastos

BIBLIOGRAFA
Branger, P. (1994). En busca de la excelencia industrial. Mxico, D.F.: Limusa.
Noriega Editores.
Chase, R. B. (s.f.). Administracin de la Produccion y las Operaciones. Mc GrawHil.
Contreras, V. (s.f.). Manual de Lean Manufacturing Gua bsica 2da. edicion. .
Mxico: Limusa.
J., G. M. (s.f.). Produccion en serie vs Produccion flexible.
http://es.slideshare.net/acpicegudomonagas/la-evolucin-en-los-procesosproductivos-a-lo-largo-de-la-historia

http://www.gestiopolis.com/evolucion-de-los-sistemas-productivos/

CONCLUSION

Despus de estudiar lo expuesto, se puede notar el importante el papel de los

procesos de produccin ya que este determina si la organizacin seguir de pie en
el mercado ya que al no seguir el proceso productivo puede ocurrir que el
resultado que se espera no sea el indicado lo cual implica perdida de materiales,
tiempo, recursos humanos y principalmente l insatisfaccin del cliente con dicho
proceso.
Fue gracias a la tecnologa, por as decirlo, a la introduccin de las maquinas a la
industria que se realiz la revolucin industrial, tambin influyo el hecho del
crecimiento demogrfico, disminuyo la mortalidad, la gente empez a concentrar
en los centros urbanos, as que tambin se puede decir que gracias a este
revolucin surgi el urbanismo. Frederic w. y Taylor fueron potenciales para el
desarrollo del proceso de produccin industrial.