Propuestas de Mejora de Proceso de Supervisión de Armadura para Hormigón Armado

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD TECNOLGICA
DEPARTAMENTO TECNOLOGAS INDUSTRIALES
PROPUESTAS DE MEJORA DE PROCESO DE SUPERVISIN DE

ARMADURA PARA HORMIGN ARMADO
DAYANA LISSETTE GONZLEZ GAETE

GUSTAVO ANTONIO QUINTEROS PREZ
Profesor gua: Julio Ren Mndez Vsquez

Ingeniero Civil en Obras Civiles
Trabajo
de
Titulacin
presentado
en
conformidad de los requisitos para optar para

el
Ttulo
Profesional
de
Tecnlogo
en
Construcciones con Grado Acadmico de

Bachiller en Tecnologas.
Santiago Chile
2012
Derechos de autor
Dayana Lissette Gonzlez Gaete - Gustavo Antonio Quinteros Prez
Se autoriza la reproduccin parcial o total de esta obra, con fines acadmicos,
por cualquier forma, medio o procedimiento, siempre y cuando se incluya la cita
bibliogrfica del documento.
DEDICATORIA
Primordialmente me nace dedicar, el completar mi carrera, a mis padres,
agradeciendo a Dios la oportunidad de tener a mi madre Margarita Prez quien
toda la vida se ha esforzado para que yo logre cumplir mi anhelo de ser
constructor desde que era un nio, adems, de apoyarme moralmente en todo
momento donde tuve que necesitar su presencia, incluso hasta la actualidad,
como tambin mi padre Hernn Quinteros, quien me ha incentivado a continuar
luchando por los seres queridos, a pesar de todos los problemas que presenta
la vida. A todas las personas que me rodean y ocupan un lugar afectivo en m,
amigos, hermano, primos, tos y profesores que nunca un consejo esta dems
y que este ttulo ser con expectativas al futuro, para cumplir todo objetivo
propuesto y cumplir con mis metas, no solo personales, sino que tambin
sociales para contribuir con una sociedad ms justa y equitativa.
Gustavo Quinteros Prez
En este extracto me gustara agradecer a Dios por hacer mi sueo realidad, es

l quien abri las puertas para que al fin todo fuese posible en mi vida, con
mucho esfuerzo, entrega, dedicacin, trabajo, todo termina. Quiero mencionar
tambin a mi pareja Cristian Conejeros, un gran apoyo en este proceso, mi
compaero, mi mejor amigo, quien esper en mis largas noches de estudio,
soport mi mal humor, me daba nimo y me deca t puedes, no te rindas, eres
inteligente, y as fue, muchas gracias por querer lo mejor para m. Mi madre
Miriam Gaete es un ejemplo de superacin, terminamos juntas la enseanza
media, ella ahora es Tcnico Jurdico y yo Tecnlogo en Construccin, gracias
mam por t esfuerzo porque con tres hijos, sola saliste adelante y nos
entregaste lo que ms pudiste, amor.
Dayana Gonzlez Gaete
TABLA DE CONTENIDOS
DEDICATORIA .................................................................................................... i
RESUMEN ........................................................................................................ xii
CAPTULO 1: INTRODUCCIN......................................................................... 1
1.1 Generalidades ........................................................................................... 1
1.2 Objetivos .................................................................................................... 3
1.2.1 Objetivo General ................................................................................. 3
1.2.2 Objetivos Especficos .......................................................................... 3
1.3 Alcances .................................................................................................... 4
1.4 Limitaciones ............................................................................................... 5
1.5 Justificacin e importancia del tema .......................................................... 5
1.6 Metodologa ............................................................................................... 6
CAPTULO 2: HORMIGN ARMADO ............................................................... 7

2.1 Definicin ................................................................................................... 7
2.2 Historia del hormign Armado en Chile .................................................... 8
2.2.1 Los comienzos en Chile ...................................................................... 8
2.3. Componentes del Hormign ..................................................................... 9
2.3.1 Componentes del Cemento ................................................................. 9
2.3.1.1 Constituyentes principales del cemento Portland ........................ 10
2.3.1.2 Patologas del Cemento .............................................................. 11
2.3.1.3 Recomendaciones genricas para todo tipo de cementos .......... 11
2.3.2 ridos ............................................................................................... 11
2.3.2.1 Patologas de los ridos ............................................................. 12
2.3.3 Agua .................................................................................................. 12
ii
2.3.3.1 Patologas del agua .................................................................... 12

2.3.4 Aditivos ............................................................................................. 12
2.3.4.1 Generalidades de los aditivos ..................................................... 13
2.3.5 Yeso .................................................................................................. 13
2.4 Usos de hormign armado ...................................................................... 14
2.5 Hormign y Acero .................................................................................... 15
2.5.1 Adherencia ........................................................................................ 15
2.5.2 Complementacin ............................................................................. 15
2.5.3 Dilatacin y contraccin trmica ........................................................ 15
2.5.4 Proporcin del acero con respecto al total del volumen .................... 16
2.5.5 Vulnerabilidad del acero frente a fenmenos ambientales ............... 16
CAPTULO 3: ARMADURAS ........................................................................... 17

3.1 Armaduras para hormign Armado.......................................................... 17
3.2 Tipos de Refuerzos.................................................................................. 18
3.2.1 Barra de acero ................................................................................... 18
3.2.1.1 Denominaciones del acero para hormign armado ..................... 19
3.2.2 Malla electrosoldada de alambre ....................................................... 20
3.2.3 Cables de pretensado ....................................................................... 21
3.2.4 Barras de fibra de vidrio .................................................................... 22
3.3 Doblados ................................................................................................. 24
3.3.1. Doblado de 90 ................................................................................ 24
3.3.2 Doblados en 180 .............................................................................. 26
3.4 Apoyo de alambres para barras de acero ............................................... 27
3.5 Sujecin con alambres para barras de acero .......................................... 27
3.5.1 Amarra rpida .................................................................................... 28
3.5.2. Amarra simple con doble alambre .................................................... 28
3.5.3 Amarra envolvente ............................................................................ 29
3.5.4 Amarra para muros............................................................................ 29
iii
3.5.5 Amarra retorcida ................................................................................ 30

3.5.6 Amarra cruzada ................................................................................. 30
3.6 Supervisin de enfierradura ..................................................................... 31
3.6.1 Superficie de la armadura ................................................................. 31
3.6.2 Tolerancias de recubrimiento en la colocacin de la armadura ......... 31
3.6.3 Espaciamiento de la armadura .......................................................... 32
3.7 Estribos y trabas ...................................................................................... 32
CAPTULO 4: CARACTERSTICAS DE UN BUEN SUPERVISOR ................. 34

4.1 Inicio del desarrollo industrial .................................................................. 34
4.1.2 Poder ................................................................................................. 34
4.2 Autoridad ................................................................................................. 35
4.2.1 La Autoridad en las organizaciones................................................... 35
4.3 Fuentes de poder..................................................................................... 36
4.3.1 La Jefatura formal.............................................................................. 36
4.3.2 El liderazgo personal ......................................................................... 36
4.3.3 Los conocimientos profesionales ...................................................... 37
4.3.4 Combinacin de las tres fuentes de poder ........................................ 37
4.4 Ubicacin del supervisor .......................................................................... 38
4.4.1 Grupos de pertenencia del supervisor ............................................... 38
4.5 Principales seis obligaciones del supervisor ............................................ 38
4.6 Tipos de supervisores .............................................................................. 39
4.6.1 El autcrata consumado .................................................................... 40
4.6.2 El autcrata benvolo ........................................................................ 40
4.6.3 El indiferente ..................................................................................... 41
4.6.4 El demcrata ..................................................................................... 41
4.7 Dilemas de un supervisor ........................................................................ 42
4.8 Responsabilidades de un supervisor ....................................................... 43
4.8.1 Cuatro grupos de responsabilidades ................................................. 44
iv
4.9 Habilidades del supervisor ....................................................................... 44

4.9.1 Caractersticas inherentes del supervisor .......................................... 45
4.10 Perfeccionamiento del supervisor ......................................................... 45
CAPTULO 5: PROCESO TRADICIONAL DE SUPERVISIN DE

ARMADURAS .................................................................................................. 47
5.1 Proceso de supervisin de enfierradura en construccin de casas ......... 47
5.1.1 Estudios previos ................................................................................ 48
5.1.2 Confeccin y armado de las piezas de la enfierradura ...................... 49
5.1.3 Transporte ......................................................................................... 49
5.1.3.1 Carga del material ....................................................................... 49
5.1.3.2 Trayecto hacia la obra ................................................................. 50
5.1.3.3 Llegada del material .................................................................... 50
5.1.4 Colocacin ......................................................................................... 50
5.1.4.1 Enfierradura de fundacin ........................................................... 51
5.1.4.2 Enfierradura sobrecimiento ......................................................... 52
5.1.4.3 Enfierradura de fundacin de muros .......................................... 53
5.1.4.4 Enfierradura de muros ................................................................ 55
5.1.4.5 Enfierradura para cadenas y vigas .............................................. 56
5.1.4.6 Enfierradura para losa de segundo piso ..................................... 57
5.1.5 Revisin y correccin ........................................................................ 58
5.1.5.1 Completar las listas de chequeo ................................................. 59
5.1.6 Entrega .............................................................................................. 59
5.2 Proceso de supervisin de enfierradura en construccin de edificios ..... 60
5.2.3 Transporte ......................................................................................... 62
5.2.3.1 Carga del material ....................................................................... 63
5.2.3.2 Trayecto hacia la obra ................................................................. 63
v
5.2.3.3 Llegada del material .................................................................... 63

5.2.4 Colocacin ......................................................................................... 64
5.2.4.2 Muros de contencin ................................................................... 65
5.2.4.3 Escaleras .................................................................................... 66
5.2.4.4 Columnas centro del edificio ....................................................... 67
5.2.4.5 Vigas ........................................................................................... 68
5.2.4.6 Losas........................................................................................... 68
5.2.6 Entrega .............................................................................................. 70
CAPTULO 6: PROPUESTAS DE MEJORA PARA LA CALIDAD EN LA

SUPERVISIN DE ENFIERRADURA .............................................................. 71
1.1 Mejoras para el proceso de supervisin de armaduras en casas ............ 71
6.1.3 Transporte ......................................................................................... 73
6.1.4 Colocacin ......................................................................................... 74
6.1.4.2 Enfierradura sobrecimiento ......................................................... 76
6.1.4.3 Enfierradura de fundacin de muros .......................................... 78
6.1.4.4 Enfierradura de muros ................................................................ 80
6.1.4.5 Enfierradura para cadenas y vigas .............................................. 81
6.1.4.6 Enfierradura para losa de segundo piso ..................................... 82
6.1.5.1 Completar las listas de chequeo ................................................. 84
6.1.6 Sntesis de las propuestas ................................................................ 84
6.2 Mejoras para el proceso de supervisin de armaduras en edificios ........ 85
vi
6.2.2 Confeccin y armado de las piezas de enfierradura ......................... 86

6.2.3 Transporte y recepcin ...................................................................... 86
6.2.4 Colocacin ......................................................................................... 87
6.2.4.2 Muros de contencin ................................................................... 90
6.2.4.3 Escaleras .................................................................................... 91
6.2.4.4 Columnas centro del edificio ....................................................... 91
6.2.4.5 Vigas ........................................................................................... 92
6.2.4.6 Losas........................................................................................... 93
6.2.6 Sntesis de las propuestas ................................................................ 94
CAPTULO 7: CONCLUSIONES...................................................................... 95
7.1 Comentarios ............................................................................................ 95
7.2 Conclusiones ........................................................................................... 96
CAPTULO 8: REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................... 99

8.1 Bibliografa ............................................................................................... 99
8.2 Webgrafa .............................................................................................. 100
8.3 Visitas a empresas ................................................................................ 100
vii
ANEXOS
ANEXO A
A.1 Plano de plantas de fundacin de las casa de la obra Las brisas del
norte de Chicureo
A.2 Planos de enfierradura de losas de segundo piso
A.3 Gua de tensores utilizados para posicionar las barras de acero
verticales de tipo casa B1
ANEXO B
B.1 Plano de planta de fundacin de edifico de Santiago centro
B.2 Detalles muro de contencin
viii
NDICE DE TABLAS, CUADROS Y GRFICOS
Tabla 2.1 Recubrimiento como proteccin contra la corrosin en cm ............... 16

Tabla 2.2 Recubrimiento como proteccin contra el fuego en cm .................... 16
Tabla 3.1 Datos nominales del acero................................................................ 18
Tabla 3.2 Caractersticas del doblado en 90 segn figura 3.4 ......................... 25
Tabla 3.3 Caractersticas del doblado de 180 segn figura 3.5 ....................... 26
Tabla 5.1 Hoja de cubicacin ............................................................................ 61
ix
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Proceso de relleno de pilar de hormign armado ............................ 14
Figura 3.1 Denominaciones del acero .............................................................. 19
Figura 3.2 Tipos de mallas ................................................................................ 21
Figura 3.3 Economa de borde.......................................................................... 21
Figura 3.4 Doblado de 90 ................................................................................ 25
Figura 3.5 Doblado 180 ................................................................................... 26
Figura 3.6 Amarra rpida .................................................................................. 28
Figura 3.7 Amarra simple con doble alambre ................................................... 28
Figura 3.8 Amarra envolvente ........................................................................... 29
Figura 3.9 Amarra para muros .......................................................................... 29
Figura 3.10 Amarra retorcida ............................................................................ 30
Figura 3.11 Amarra cruzada ............................................................................. 30
Figura 3.12 Formas tpicas de estribos ............................................................. 33
Figura 4.1 Grupos del supervisor ...................................................................... 38
Figura 4.2: Esquema de las responsabilidades del supervisor ......................... 43
Figura 4.3 Grupos de responsabilidades ......................................................... 44
Figura 4.4 Situaciones que debe tener presentes un supervisor ...................... 46
Figura 5.1 Enfierradura de ejes de sobrecimiento ............................................ 48
Figura 5.2 Guas de acero ................................................................................ 51
Figura 5.3 Enfierradura de sobrecimiento ......................................................... 52
Figura 5.4 Fundacin de muros ........................................................................ 53
Figura 5.5 Corte seccin tpica enfierradura de fundacin de muros ................ 54
Figura 5.6 Enfierradura de muros ..................................................................... 55
Figura 5.7 Cadenas de segundo piso ............................................................... 56
Figura 5.8 Enfierradura de losa......................................................................... 58
Figura 5.9 Enfierradura de muros de contencin .............................................. 65
Figura 5.10 Corte tipo de escalera con losa inclinada ...................................... 66
x
Figura 6.1 Tensores fuera del ancho del muro ................................................. 75

Figura 6.2 Tensor amarrado al sobrecimiento .................................................. 76
Figura 6.3 Detalle tipo de enfierradura de sobrecimiento ................................. 77
Figura 6.4 Cadena de acero deformada ........................................................... 78
Figura 6.5 Lista de chequeo de muros .............................................................. 79
Figura 6.6 Cadena de segundo piso ms larga que las especificaciones ......... 81
Figura 6.7 Refuerzos de esquina ...................................................................... 83
Figura 6.8 Camin rampa cargado con barras para hormign ......................... 87
Anexos
Figura A.1 Casa tipo B1
Figura A.4 Losa casa tipo B1
Figura A.6 Gua de tensores casa B1
Figura B.1 Plano de planta de edificio de Santiago Centro parte 1
Figura B.3 Corte tpico de muro de contencin de la obra
xi
RESUMEN
El presente documento procede a demostrar, analizar y juzgar los aspectos ms
importantes a observar, para ejecutar una correcta supervisin de la partida de
enfierradura en los casos particulares de casas y edificios.
En el primer captulo se plantea el objetivo especfico y los objetivos generales,

se describen las limitaciones, alcances, importancia del tema y la manera en
que se realizar la recopilacin de informacin.
En el segundo captulo se describe el hormign armado, su historia en Chile,

componentes, los diferentes tipos de usos y la relacin que tiene el hormign
con el acero.
El tercer captulo analiza la armadura como material indispensable en

edificaciones de hormign armado, los tipos de refuerzos que se necesitan y los
doblados de enfierraduras.
El cuarto captulo detalla la forma en que debe ser un buen supervisor, sus
atributos de autoridad, personalidad, el conocimiento que se necesita, habla de
las responsabilidades y habilidades del supervisor.
El quinto captulo explica el proceso tradicional de supervisin de armaduras en

casas y edificios, estudios previos, fabricacin, transporte, colocacin, revisin,
correccin y entrega de enfierradura.
El sexto captulo entrega el anlisis final, de acuerdo a la investigacin

recopilada podemos definir las propuestas de mejoras a la supervisin de
enfierradura actual.
xii
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.1 Generalidades
El hormign, es un material constituido por materiales ptreos de diversos

tamaos que mezclados con agua y un aglomerante forman una roca artificial,
que compactado tiene una gran resistencia a la compresin. En elementos
compactos, se basta por s solo para absorber los esfuerzos axiales de
compresin y/o flexin, pero es deficiente en elementos sometidos a efectos
traccin, ya sea por flexin, esfuerzos axiales directos de traccin o elementos
esbeltos que se pandeen. En estos casos es conveniente reforzar el hormign
con un elemento que no sea invasivo en su comportamiento, que permita su
trabajo conjunto y le otorgue la cualidad que le falta, absorber las tracciones, el
acero.
El hormign armado posee muchas ventajas, de resistencia y formas, siempre y
cuando en su proceso de fabricacin se hayan tomado todas las precauciones
que le permitan optimizar sus cualidades. En estos casos es importantsimo
contar con una buena supervisin y control de calidad durante el proceso de
fabricacin, colocacin y mantencin de las armaduras como material
fundamental durante su consolidacin.
El
control
de
los
hormigones
debe
ser
realizado
por
profesionales
especializados preparados y acreditados por las normativas chilenas y las

dictadas por la American Concrete Institute (ACI) de los Estados Unidos de
Norteamrica.
Esta exigencia, aunque no ha sido totalmente aplicada en todas las obras de
hormign es de suma importancia para asegurar la estabilidad y resistencia de
1
las estructuras, razn por la cual la falta de profesionales preparados para

realizar estas inspecciones es de constante preocupacin de los organismos
rectores.
El trabajo conjunto con las armaduras tambin requiere de personal
especializado que conozca del tema y lo aborde con toda propiedad.
Cualquier aporte en estos temas permitir disminuir la falta de experticia en esta
rea y es ah donde la generacin de un instructivo para la correcta realizacin
de una supervisin tcnica de obra cobra mucha importancia y es lo que se
quiere abordar con xito en esta tesis.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General

Generar los lineamientos que permitan supervisar la partida de enfierradura,
recomendando mejoras en el proceso y destacando los aspectos ms
relevantes en su colocacin.
1.2.2 Objetivos Especficos
Evaluar los aspectos ms relevantes en la fabricacin del hormign.
Interpretar las simbologas utilizadas en la descripcin de los hormigones

solicitados.
Describir el proceso completo de supervisin de armaduras segn

experiencias en el rubro.
Analizar procesos de construccin de casas y edificios respectivamente,

en las partidas de armaduras.
Explicar las caractersticas de un supervisor para realizar un buen trabajo

en terreno.
Adjudicar soluciones para fallas existentes en el proceso de montaje de

armaduras.
Determinar problemas en enfierraduras emplazadas.
Adjudicar soluciones para fallas existentes en enfierradura emplazadas.
Formalizar un plan de mejora en el actual sistema de supervisin de

enfierraduras para hormign armado.
1.3 Alcances
Desarrollar un instructivo prctico que permita a los usuarios a familiarizarse de
todos los aspectos importantes que deben considerarse en la fabricacin,
transporte, colocacin y mantencin del material ms recurrente en las obras
civiles y ms particularmente en lo que respecta a los hormigones y la partida
previa al hormigonado, las armaduras.
No todas las personas involucradas con las partidas en que se encuentra este
material estn preparadas para utilizarlo correctamente, razn por la cual en
esta tesis se pretende entregar los conocimientos previos y mnimos que se
requieren para saber manejarlo dejando la inquietud en el lector para
profundizar en los diversos aspectos que implicara una buena supervisin
cuando ello se requiera.
La investigacin est basada en evaluar en terreno, la aplicacin del documento

desarrollado en la tesis. Este examen se har en base a las experiencias de las
empresas entrevistadas: MATCO S.A. y ENACO Ltda, en donde se aplicarn
las medidas de anlisis que ello signifique. Se examinar el control de calidad a
medida que se desarrolla la obra, para as juzgar el chequeo en las etapas
preliminares, ejecucin y recepcin de las actividades de armaduras, para el
posterior relleno de hormign.
1.4 Limitaciones
En la tesis no se contempla la determinacin de dosificaciones, clculo
estructural de los elementos de hormign, como tampoco las condiciones que
debe tener el hormign para lograr un buen material.
Como es un tema de supervisin, el proceso de cubicacin se limitara, ya que

es una tarea que debe ser previa a la ejecucin en terreno, como tambin la
confeccin de tcnicas de programacin tales como carta Gantt y malla PERT,
ya que corresponden a otra rea previa a la supervisin en obra.
El anlisis se limitar al detalle de las armaduras y su instalacin en faena.
1.5 Justificacin e importancia del tema

La principal importancia del presente tema, es ms bien presentar una serie de
protocolos para que un egresado sepa cmo saber diferenciar las etapas de
colocacin de las armaduras, para brindar un apoyo prctico en la induccin al
mundo laboral.
Para el Tecnlogo en Construccin como profesional del rea, es importante,

conocer los procedimientos en el terreno mismo, sin dar lugar a la
improvisacin.
Los procedimientos en una faena pueden guiar al profesional a implementar

metodologas que permitan el mejoramiento continuo de cada una de las
partidas y por consiguiente garantizar la calidad en la ejecucin de la obra.
1.6 Metodologa
Para profundizar en el tema se explicar de manera generalizada qu es el
hormign armado, sus componentes y la trascendencia de la enfierradura en su
estructura.
Se elaborar un anlisis sobre el material principal de la investigacin la

importancia de la armadura y su inspeccin de acuerdo a las experiencias de
empresas entrevistadas, exponiendo las fallas reales y posibles, que generan
una desfavorable supervisin o colocacin.
La tesis se basar en el mtodo de inspeccin e instalacin de enfierradura

utilizado por las empresas MATCO S.A y ENACO Ltda. Se definirn las
deficiencias presentes en el procedimiento empleado, y se proceder a crear
sugerencias para mejorar tales actividades de supervisin.
CAPTULO 2: HORMIGN ARMADO
En este punto se especifica la funcin, utilizacin y componentes del Hormign

Armado, para luego analizar la importancia de la armadura en las estructuras
de este material, por lo que no se especificar el detalle de enfierraduras pero si
la propiedades beneficiosas de los materiales conjuntos.
2.1 Definicin
La tcnica constructiva del hormign armado consiste en la utilizacin de

hormign reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras.
Tambin es posible armarlo con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de
vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El hormign
armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles y
obras industriales.
El hormign es un material moldeable con propiedades mecnicas y de
durabilidad, la resistencia a los esfuerzos de compresin es destacable en este
material, sin embargo tiene bastante deficiencia en la resistencia a los
esfuerzos de traccin, por esto se combina con el acero que da firmeza frente a
las tensiones de traccin presentes en una estructura, confiere a las piezas
mayor ductilidad permitiendo que las mismas se deformen apreciablemente
antes de la falla.
2.2 Historia del hormign Armado en Chile

En 1909, para la construccin del gran almacn Gath y Chavez, los arquitectos
Siegel y Geiger utilizaron un sistema con un esqueleto de acero recubierto de
ridos conglomerados con cemento. Los entrepisos estaban constituidos de
losas de concreto armado. Este sistema era muy costoso para Chile puesto que
necesitaba la importacin de una estructura metlica desde Europa o Estados
Unidos, la industria metalrgica chilena produca un metal que no era lo
suficientemente resistente.
En 1910, el arquitecto Ricardo Larrain Bravo, habra utilizado una estructura de

hormign armado y tabiques constituidas de bloques de concreto, para la
construccin de la Poblacin Huemul.
Hacia 1911, Alberto Siegel habra realizado el primero edificio, integralmente de

hormign armado, con un sistema suizo (vigas invertidas, pilares, losas y
paredes de concreto armado), ubicado en la Alameda, 1731.
En 1913, Emilio Jecquier utiliz el sistema estado-unidense (Escuela de

Chicago) para la construccin de la Bolsa de Comercio.
2.2.1 Los comienzos en Chile
En sus comienzos el cemento se importaba desde Estados Unidos y Europa,

con precios bastante altos. Al pasar el tiempo, se instalaron diversas fbricas en
el pas. El 20 de diciembre de 1908, fue creada la primera fbrica de cemento
en Chile y en Amrica del Sur, llamada Fbrica El Meln, instalada en la
Calera., lo que permiti, desde este momento, un desarrollo ms importante de
diferentes sistemas de construccin utilizando este material. Posteriormente, en
8
1946, comienza su produccin la industria Juan Soldado, en La Serena, en

1949, la fbrica Cerro Blanco, de Polpaico, en 1961, luego del terremoto del
Sur, inicia la produccin de cemento, la fbrica Bo Bo, en Huachipato,
compaa fundada en 1957 por Hernn Briones y Alfonso Rozas. En
Antofagasta exista INACESA que en 1978, fue adquirida por Bo Bo.
2.3. Componentes del Hormign
Cemento
ridos
Agua
Aditivos
Yeso
2.3.1 Componentes del Cemento

El cemento es un material de fabricacin artificial, formado por la mezcla de
silicatos, aluminato y ferroaluminato de calcio. Se fabrica moliendo finamente
arcilla y caliza (CaCO3), dependiendo de la calidad de la materia prima, en una
solucin acuosa o en forma seca, formando una harina cruda que luego se
coloca en un horno giratorio a 1500 C. Aqu la caliza se descompone,
formando CaO y la arcilla se deshidrata para posteriormente combinarse
formando el clnker.
Posteriormente el clnker es molido hasta reducirlo a un polvo fino, en conjunto

con un pequeo porcentaje de yeso, para retardar su fraguado. El resultado de
esta molienda se conoce como Cemento Portland. En el caso de los cementos
puzolnicos, a la mezcla antes mencionada tambin se le agrega puzolana y en
los siderrgicos, escoria de alto horno, y se muelen en conjunto.
9
2.3.1.1 Constituyentes principales del cemento Portland
Silicato Biclcico (S C2)
Este componente comunica al cemento su resistencia a largo plazo, gracias a

su lentitud en el fraguado y endurecimiento su calor de hidratacin es el ms
bajo.
Silicato Triclcico (S C3)
Es el compuesto ms activo del clnker. Desarrolla una elevada resistencia

inicial, y un elevado calor de hidratacin. Su fraguado es relativamente lento en
comparacin con el aluminato triclcico y su endurecimiento es bastante rpido.
Por esta razn, para cementos de endurecimiento rpido y los de altas
resistencias, se le encuentra en gran proporcin.
Aluminato Triclcico (A C3)
Suministra al cemento un calor de hidratacin muy alto. Posee una elevada

velocidad de fraguado, por lo que la resistencia es adquirida a corto plazo.
Ferroaluminato Tetraclcico (F A C4)
No posee resistencia mecnica, concede fundentes que contienen hierro en la

fabricacin del clnker. Es de bajo calor de hidratacin y alta velocidad de
fraguado.
La resistencia viene fundamentalmente determinada por los silicatos al igual

que el mdulo de elasticidad.
10
2.3.1.2 Patologas1 del Cemento
Falso Fraguado debido a la hidratacin rpida del yeso.
Retraccin por el exceso de calor de hidratacin: depende del Aluminato

Triclcico (A C3).
Retraccin hidrulica.
Exceso de Aluminato Triclcico (A C3) lleva a resistencias bajas a los

ciclos de hielo-deshielo y al ataque de los sulfatos.
Exceso de cal liberada en la hidratacin genera hormigones atacables

por el agua pura o cida.
Exceso de magnesio produce efectos ms nocivos, similares a los de cal

liberada.
Los lcalis del cemento pueden reaccionar con ridos silceos, dando
compuestos expansivos.
2.3.1.3 Recomendaciones genricas para todo tipo de cementos
Debe utilizarse cemento de la menor resistencia posible para el hormign

que se exija, puesto que dar menos problemas patolgicos.
Debe utilizarse el mnimo de cemento posible para el hormign que se

exija, puesto que dosificaciones altas dan problemas de retraccin.
Si hay sulfatos, especialmente en agua, debe utilizarse cemento

resistente a los sulfatos.
2.3.2 ridos
Los ridos constituyen entre el 70 y 80% del volumen total del hormign y son
esenciales para definir su resistencia.
1
Consecuencias qumicas que puede presentar mediante un fraguado del cemento.
11
2.3.2.1 Patologas de los ridos
Exceso de finos (ridos de machaqueo), produce bajas de resistencia.
ridos muy alargados exigen mayor cantidad de agua produciendo bajas

resistencias.
ridos que tienen compuestos de azufre como la pirita, reaccionan con el

cemento dando compuestos expansivos que destruyen completamente la
masa de hormign.
2.3.3 Agua
En general el agua de amasado precisa ser potable, puede utilizarse agua de
mar para hormigones en masa, la resistencia disminuye alrededor de un 15% y
normalmente aparecern eflorescencias. Para hormign armado no debe
emplearse, puesto que el exceso de iones cloro favorece la corrosin de la
armadura.
2.3.3.1 Patologas del agua
Substancias nocivas disueltas en agua que produzcan corrosin qumica

del hormign.
Exceso de agua, que disminuye enormemente la resistencia final del

hormign.
2.3.4 Aditivos
Son productos que aadidos al conglomerante mejoran sus propiedades con
carcter permanente.
12
2.3.4.1 Generalidades de los aditivos
Mejoran pero no arreglan un hormign si es defectuoso.
La mejora de una propiedad puede empeorar otras.
Algunos aditivos en exceso pueden modificar su comportamiento en

sentido contrario. Esto se produce a nivel local, por lo que es muy
importante que se repartan homogneamente en toda la amasada.
Los aditivos con menores problemas suelen ser los plastificantes,

mientras que los ms problemticos suelen ser los inyectores de aire y
aceleradores de fraguado, que incluso pueden acelerar los procesos de
corrosin.
Se
recomienda
cuidar
las
dosificaciones,
asegurar
un
reparto
homogneo y utilizar aditivos de comportamiento suficientemente

contrastado y convenientemente garantizados por el fabricante.
2.3.5 Yeso
Este material fue usado por los egipcios a modo de pasta aglomerante. Su gran
inconveniente es que la humedad tiende a disolverlo. Se sabe que se us en la
construccin de las grandes pirmides faranicas, donde su utilizacin se
justificaba por la facilitacin que brindaba a la superposicin de los pesados
bloques con que fueron erigidas, ya que disminua en un grado considerable la
friccin del bloque ya emplazado con el que se iba a colocar, lo que permita un
ms fcil deslizamiento del nuevo bloque hasta ajustar su posicin. Esta
disminucin de la friccin, en todo caso, es una funcin que obligatoriamente
debe cumplir el mortero usado en toda obra de albailera, incluido el hormign,
ya que si el mortero no envuelve totalmente los granos de grava y no se reduce
la friccin interna durante el secado, puede haber nocivas interferencias en el
proceso de compactacin y acomodo de las piezas colindantes.
13
2.4 Usos de hormign armado

Las estructuras de hormign armado son aquellas que se emplean en las
modernas construcciones de edificios, losas, complejos habitacionales y dems
edificaciones que requieren una construccin rpida y econmica con el fin de
ahorrar costos tanto en materiales como en mano de obra y tiempo de
terminacin.
Figura 2.1 Proceso de relleno de pilar de hormign armado
Entre sus usos ms habituales se encuentran:
Cimientos y pilotes.
Muros de contencin y de cimentacin.
Losas y forjados de soporte de carga.
Armazones y vigas estructurales.
Carreteras, caminos y aceras.
14
La correcta eleccin del cemento para cada trabajo no slo depender del uso
que se le quiera dar y del rendimiento que se requiera del hormign, sino
tambin del tamao del proyecto y de la calidad del acabado necesario.
2.5 Hormign y Acero
2.5.1 Adherencia
Para un buen comportamiento de las estructuras de hormign armado es

necesaria la adherencia satisfactoria entre el acero de refuerzo y el
hormign. La adherencia puede ser resultado de adhesin, friccin, accin de
tope o anclaje en los extremos del hormign y el acero.
2.5.2 Complementacin
Para ello se repartir el acero en las zonas que estarn traccionadas, en la
cantidad y direccin adecuadas a la magnitud y direccin del esfuerzo
respectivo, quedando las zonas a comprimirse con predominancia de hormign
e incluso determinando sectores concentrados como en la losa nervada.
2.5.3 Dilatacin y contraccin trmica

Ambos materiales presentan cierto grado de compatibilidad, lo que unido a la
adherencia adecuada favorece un comportamiento homogneo para cierta
escala dimensional de temperaturas.
15
2.5.4 Proporcin del acero con respecto al total del volumen

El material combinado se expresa en base a una relacin que se llama cuanta.
Todas las relaciones entre propiedades fsicas son dependientes de las
calidades y cantidades proporcionales entre hormign y acero, que deben ser
precisadas por procesos previos de clculo.
2.5.5 Vulnerabilidad del acero frente a fenmenos ambientales

Se soluciona con la proteccin que frente a ellos significa el hormign, que por
lo tanto, debe cubrir y confinar en forma adecuada.
Tabla 2.1 Recubrimiento como proteccin contra la corrosin en cm
Fuente: Manual de detallamiento para

elementos de hormign armado
Ao: 2009
Tabla 2.2 Recubrimiento como proteccin contra el fuego en cm
Fuente: Manual de detallamiento para

elementos de hormign armado
Ao: 2009
16
CAPTULO 3: ARMADURAS
Como es sabido el hormign es un material compuesto a base de ridos, los

que son conglomerados a travs del cemento dando como resultado un material
duro muy resistente a la compresin pero de poca resistencia a la traccin.
Sin embargo, el hormign es considerado frgil, ya que al someterlo a la flexin,

las partes inferiores tienden a ceder porque comienzan a someterse traccin y
se
genera
una
rotura
que
generalmente
termina
en
derrumbe
del
conglomerado.
Son por todas estas razones que el hormign es reforzado con el acero para
solucionar todos estos defectos propios del hormign.
3.1 Armaduras para hormign Armado

Para entender lo que es una armadura para hormign armado primero se define
sus funciones, las cuales son:
Aportar resistencia en el trabajo conjunto con el hormign tanto como en

la traccin y en la compresin.
Confinar al hormign y evitar el pandeo de barras comprimidas para

mejorar las capacidades de deformacin del elemento, a travs de
amarras, trabas, estribos, zunchos.
Mantener la integridad del hormign en las grietas.
17
3.2 Tipos de Refuerzos

Es importante saber distinguir los tipos de refuerzo que existen hoy en da,
como los siguientes:
3.2.1 Barra de acero

Las Barras de Refuerzo para Hormign Armado, son productos de seccin
circular, con nervios longitudinales y nervios inclinados respecto a su eje, en
conformidad a los requisitos de la norma chilena NCh204 Of.2006.
Tabla 3.1 Datos nominales del acero

Caractersticas Nominales
Dimetro
Masa
Seccin
Permetro
dn
mn
Sn
Pn
mm
kg/m
cm2
cm
0,222
0,283
1,89
0,395
0,503
2,51
10
0,617
0,785
3,14
12
0,888
1,13
3,77
16
1,58
2,01
5,03
18
2,00
2,54
5,65
22
2,98
3,80
6,91
25
3,85
4,91
7,85
28
4,83
6,16
8,80
32
6,31
8,04
10,1
36
7,99
10,2
11,3
Fuente: Gerdau aza

Ao: 2011
18
Las Barras de Refuerzo para Hormign Armado, se aplican en la confeccin de

armaduras de cualquier elemento de hormign armado, ya sea vaciado en obra,
pretensado o premoldeado.
3.2.1.1 Denominaciones del acero para hormign armado
Resistencia Mxima
del acero, 440 Mpa
Uso en
Hormign
A 44 28 H
Acero al
carbono
Lmite de Fluencia
del Acero, 280 Mpa
Figura 3.1 Denominaciones del acero
Ejemplo de aplicaciones de barras de acero son en: losas y muros, vigas y

columnas, muros de contencin, estanques de agua, edificios en altura,
represas, diques, pavimentos en general y de aeropuertos, por la razn de que
al poder sujetarse junto a otras barras y tambin, al doblarse se puede lograr
cualquier tipo de forma estructural para soportar las resistencias a las cuales
estarn sometidos.
19
3.2.2 Malla electrosoldada de alambre

Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, su
fabricacin es a pedido. Son fabricadas de acero AT560-50H de alta
resistencia, en donde:
A: Acero
T: Trefilado/Laminado
560: 5.600 Kg/cm2 (lmite de ruptura)
50: 5.000 Kg/cm2 (lmite de fluencia)
H: Hormign
Las mallas electrosoldadas pueden ser aplicadas en el refuerzo de radieres,

losas, estanques, tneles, ductos, sobrelosas, pavimentos, muros y paneles
estructurales, entre otros.
Al mismo tiempo, las mallas cumplen con las normas: NCh 1173 Of. 77 (Que
establece los requisitos que debe cumplir el alambre de acero de alta
resistencia para su utilizacin en hormign armado) y NCh 219 Of. 77 (Que
establece las condiciones de uso de la malla soldada fabricada con alambre de
acero de alta resistencia para su utilizacin en hormign armado).
Existen 2 tipos de mallas utilizadas para el hormigon armado, las cuales son la
malla Tipo C y la malla Tipo R
20
Figura 3.2 Tipos de mallas
Vale la pena anunciar que existe un mtodo llamado economa de borde, el

cual, bsicamente consiste en utilizar por los bordes un dimetro de menos
tamao para evitar duplicar la seccin de acero al hacer el traslapo.
Figura 3.3 Economa de borde
3.2.3 Cables de pretensado
Son aquellos cables de acero tensados y anclados al hormign, para poder

crear el llamado hormign pretensado, ste consiste en la tipologa de
construccin
de elementos
estructurales
de
hormign
sometidos
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio.
21
Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente a
esfuerzos de traccin, y fue patentada por Eugne Freyssinet en 1920, al
aplicar esta tcnica, se emplean hormigones y aceros de alta resistencia, dada
la magnitud de los esfuerzos inducidos.
El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign,

introduciendo un esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte el
esfuerzo de traccin que producen las cargas de servicio en el elemento
estructural.
Una vez ya rellenados los moldes con los cables pretensados, el

hormign fraguado se adhiere a las barras, y cuando la tensin se libera, es
transferida hacia el hormign en forma de compresin por medio de la friccin.
Sin embargo, se requieren fuertes puntos de anclaje exteriores entre los que el
tendn se estira y los tendones estn generalmente en una lnea recta.
Como se ha dicho anteriormente, la resistencia a la traccin del hormign

convencional es muy inferior a su resistencia a la compresin, del orden de 10
veces menor, por lo tanto, este mtodo, tiene la principal ventaja de buscar
encontrar una forma de suplir esta falta de resistencia a la traccin ms ptima
que la convencional, la cual es el hormign armado, ya que esta forma de
proporcionar resistencia a la traccin puede garantizar una resistencia
adecuada al elemento, pero presenta el inconveniente de no impedir el
agrietamiento del hormign para ciertos niveles de carga.
3.2.4 Barras de fibra de vidrio

Las barras de fibra de vidrio se utilizan para el refuerzo de estructuras de
hormign y mampostera. Ellas son inmunes a la corrosin que siempre existe
22
en las armaduras de acero originada por la presencia de humedad y oxgeno.

En algunos casos este proceso es acentuado por factores externos ambientales
ya que los iones de cloro son un desencadenante del proceso. Esta
caracterstica las hace idneas especialmente en aquellos proyectos expuestos
en entornos marinos.
Algunos ejemplos de aplicaciones

Refuerzos para puentes sometidos a ambientes corrosivos.
Estructuras en ambiente marino.
Salas de hospitales con resonancia magntica.
Restauracin de balcones.
Edificios en aeropuertos que interfieren con instrumentos.
Losas de tranvas urbanos.
Estas barras son fabricadas con un proceso patentado que utiliza fibra de
carbono grado aeroespacial y matriz polimrica, lo que permite un sistema
compuesto con extraordinarias propiedades mecnicas, con posibilidad de
utilizar fibras de alto mdulo y diferentes configuraciones superficiales capaces
de asegurar una elevada adherencia barra/hormign.
Tiene como principales funciones:
Aumentar la capacidad de soporte de carga de estructuras de hormign y

mampostera.
Aumento de la capacidad a flexin de vigas y losas de hormign.
Aumento de la resistencia a flexin y cortante de muros de hormign y

mampostera.
Mejora la capacidad del hormign en silos y revestimientos de tneles.

23
Recuperar la capacidad estructural de estructuras deterioradas.
3.3 Doblados
Toda armadura debe doblarse en fro, a menos que el ingeniero estructural
permita otra cosa.
Ninguna armadura parcialmente embebida en el hormign debe doblarse en la

obra, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo permita el
ingeniero estructural.
3.3.1. Doblado de 90
Para realizar un doblado en 90 de estribos, se deben cumplir los siguientes
parmetros.
Estribos y Amarras 16 y menores se necesita un 4.
Barras 10 a 25 se necesitan 6.
Barras 28, 32 y 36 se necesitan 8.
Barras 44 y 56 se necesitan 10.
24
Figura 3.4 Doblado de 90
Tabla 3.2 Caractersticas del doblado en 90 segn figura 3.4
Fuente: Folleto MATCO S.A.

Ao: 2012
25
3.3.2 Doblados en 180

Para poder realizar un doblado en 180 se debe cumplir con el requisito de que
el dimetro del doblez sea el doble del dimetro de la barra, tal como lo indica la
figura.
Figura 3.5 Doblado 180
Tabla 3.3 Caractersticas del doblado de 180 segn figura 3.5
Fuente: Folleto MATCO S.A.

Ao: 2012
26
3.4 Apoyo de alambres para barras de acero
Los apoyos de alambres cumplen, como principal funcin separar la

enfierradura instalada del moldaje o entre las mismas mallas superiores o
inferiores ya sea como se presente en obra, esto es para asegurar un
recubrimiento total de la enfierradura con hormign, estn definidas en 3 tipos
de clases:
Clase 1. Proteccin Mxima: Apoyos con proteccin plstica, para

separar la enfierradura del moldaje.
Clase 2. Proteccin Moderada: Apoyos con acero inoxidable para crear

una separacin entre mallas superiores e inferiores o separacin entre
mallas y refuerzos respectivamente.
Clase 3. Sin Proteccin: No tienen proteccin contra la oxidacin y estn

diseados para uso en obras en las que pueden tolerarse manchas o
donde los apoyos no estn en contacto con la superficie expuesta al
hormign
El acero es protegido contra la oxidacin y est diseado para uso en obras en

las que pueden tolerarse manchas o donde los apoyos no estn en contacto
con la superficie expuesta al hormign.
3.5 Sujecin con alambres para barras de acero

Se emplea para amarrar las barras de acero de refuerzo para la conformacin
de la armadura de cabillas y estribos, existen 6 mtodos tradicionales para la
sujecin de las barras de acero para su posterior hormigonado.
27
3.5.1 Amarra rpida

Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las dos barras,
con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas con el alicate
hasta que queden apretadas, cortando las puntas sobrantes o doblndolas
hacia adentro. Este tipo de amarra es la ms usual en losas y parrillas de
fundacin.
Figura 3.6 Amarra rpida
3.5.2. Amarra simple con doble alambre
Es una versin igual a la anterior, pero, en este caso, el alambre es puesto

doble con el objeto de soportar barras ms pesadas.
Figura 3.7 Amarra simple con doble alambre
28
3.5.3 Amarra envolvente

Es una clase de amarra muy efectiva, pero relativamente complicada, aunque
no ejerce el mismo efecto de torsin en las barras cruzadas; a veces, es usada
en vigas con puentes. En este tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de
la mitad de una de las barras, haciendo una envoltura de media vuelta por
cualquier lado para luego llevar ambos extremos por sobre la otra barra,
sacndolos hacia adelante y abrazando la primera barra.
Figura 3.8 Amarra envolvente
3.5.4 Amarra para muros
Es una amarra en la cual se pasa el alambre alrededor de la barra vertical de la

malla, dndole una y media vuelta, pasndolo diagonalmente alrededor de la
interseccin y retorciendo ambos extremos juntos, hasta que la unin quede
firme y cortando los extremos excedentes.
Figura 3.9 Amarra para muros
29
3.5.5 Amarra retorcida
Es una variedad de la amarra envolvente, pero ms firme y es usada,

habitualmente, en parrillas o enrejados pesados que tienen que ser levantadas
con gra o pluma. En este caso, al alambre se le hace dar una vuelta completa
alrededor de una de las barras, procediendo en seguida, tal como para la
amarra envolvente y pasando sobre la otra barra, ya sea en forma paralela o en
diagonal y retorciendo ambos extremos sobre la primera barra.
Figura 3.10 Amarra retorcida
3.5.6 Amarra cruzada
Esta amarra, con forma de ocho, tiene la ventaja de causar poca o nada de
torsin en las barras, la figura 3.6 grafica los mtodos de amarres explicados
anteriormente.
Figura 3.11 Amarra cruzada
30
3.6 Supervisin de enfierradura
Una breve explicacin de lo que es la inspeccin de la enfierradura una vez

instalada y antes de ser hormigonadas es tener en consideracin los siguientes
puntos:
3.6.1 Superficie de la armadura
Al momento de la colocacin del hormign la armadura debe estar libre de

polvo, aceite u otros recubrimientos no metlicos que puedan afectar la
capacidad de adherencia.
Se permite la presencia de xido y escamas en la barras siempre que no
alteren las dimensiones mnimas de la barra y los cables de pretensado deben
estar limpios y libres de xido excesivo, aceite, mugre, escamas y picaduras.
3.6.2 Tolerancias de recubrimiento en la colocacin de la armadura
d = distancia
d menor que 200 mm
Altura d
+/- 10 mm
Recubrimiento
- 10 mm (-1/3 esp)
d mayor que 200 mm
Altura d
+/- 12 mm
Recubrimiento
- 12 mm (- 1/3 esp)
31
Distancia libre al fondo del moldaje:
Dobleces y extremos de armadura (tramo):
+/- 50 mm
Dobleces y extremos de armadura (borde):
+/- 12 mm
- 6 mm
3.6.3 Espaciamiento de la armadura
Distancia libre entre barras de una misma capa, db pero no menor a 25 mm, las
barras de capas superiores sobre barras de capas inferiores, separacin
mnima entre capas 25 mm, como tambin existe una limitacin de distancia
entre barras se aplica tambin a un empalme y las barras adyacentes y en
muros y losas, la separacin no debe ser mayor de 3 veces el espesor de
elemento ni de 500 mm.
3.7 Estribos y trabas
Los estribos y trabas cumplen varias funciones de gran importancia en el

comportamiento de los elementos de hormign armado. Entre las funciones
ms importantes destacan:
Incrementar la resistencia al corte de vi-gas, columnas y muros.
Confinar el hormign de columnas y de las zonas comprimidas de las

vigas.
Confinar las zonas de empalmes de barras en traccin y compresin.
Amarrar las barras en compresin para evitar su pandeo prematuro.
En general los estribos deben tener la forma que se muestra en la Figura 3.7.
32
Figura 3.12 Formas tpicas de estribos
Se debe preferir el uso de estribos cerrados ya que no rodean la el permetro

completo de la cadena establecida, por lo que se pierde principalmente la
funcin de resistencia antes las fuerzas de torsin de la cadena.
Debido a lo anterior se deben utilizar estribos compuestos solamente en
aquellos casos en que es prcticamente imposible colocar estribos cerrados.
33
CAPTULO 4: CARACTERSTICAS DE UN BUEN SUPERVISOR
La palabra Supervisor proviene de los vocablos latinos sobre y ver.

Vocablos comnmente descritos como El que vigila a los trabajadores. Desde
este ngulo, los supervisores simbolizan algo negativo, asumen un papel de
verdugos, lo cual deriva de otros tiempos en que el supervisor estaba
encargado de un equipo de esclavos y su funcin era la de proteger los
intereses de los propietarios, los cules eran los dueos de los trabajadores.
4.1 Inicio del desarrollo industrial
A principio del desarrollo industrial, antes que existieran tantos departamentos

de Staff, el supervisor era el hombre orquesta. Su objetivo era producir a
menor costo, seleccionar los materiales, arreglar el lugar de trabajo, hacer
inventarios reclutaba y seleccionaba al personal, despeda y disciplinaba a los
trabajadores.
Como se trataba verdaderamente de un hombre equipo, y aunque l no se
diera cuenta, resultaba toscamente ineficiente. En algunas empresas pequeas
o familiares de nuestro pas, pero cada vez menos, an se aprecia una pobre
realidad parecida a sta.
4.1.2 Poder
Se puede definir como Condicin de tomar decisiones que afecten la conducta
de las otras personas
El poder se encuentra ntimamente ligado a la relacin de dos o ms personas
y a una estructura de sanciones y recompensas de un grupo u organizacin por
34
lo que no constituye necesariamente un derecho, a veces es debido a las

costumbres o la creencia en la superioridad de otros, o debido al manejo de un
liderazgo o como en muchos casos, se trata de simples abusos.
El poder, aunque no es la fuerza ni la autoridad, representa la posibilidad de
emplear la fuerza o la autoridad en cualquier situacin social.
4.2 Autoridad
La Autoridad es: La atribucin legal para tomar ciertas decisiones que afecten
la conducta de las otras personas.
El poder se institucionaliza como Autoridad, cuando el uso de la fuerza o
poder se transforma en una situacin de derecho debido a que est
condicionado a las estructuras sociales respaldadas por las legislaciones de los
pases o por organizaciones internacionales OIT, ONU, OEA, etc. La Autoridad
es una situacin de derecho.
4.2.1 La Autoridad en las organizaciones
En las organizaciones, la autoridad se encuentra condicionada a ciertas

posiciones relativas de los cargos
y respaldada por una estructura social
avalada por la legislacin laboral y los contratos de trabajo.

La organizacin da origen a la jefatura. El jefe es tal porque tiene tras de s el
respaldo de la organizacin formal. Quienes ejercen autoridad en el trabajo, no
necesariamente cuentan con dotes personales superiores a sus subordinados.
La Autoridad en una organizacin, sirve para que las personas
ejerzan el
mando o control en relacin a sus cargos, sobre otras personas. En trminos

35
burdos se podra pensar que en esencia, el rol del supervisor es mandar y del
subordinado obedecer; sin embargo, se debe tener en cuenta de que existe una
zona de aceptacin de la autoridad por parte del subordinado; fuera de esta
zona se crea algo conocido como la autoridad no vlida.
4.3 Fuentes de poder

Existen tres clases de fuentes de poder en las organizaciones:
La Jefatura formal: Basada en fundamentos racionales
El Liderazgo personal: Basada en fundamentos Carismticos
Los Conocimientos profesionales: Basada en fundamentos Profesionales
4.3.1 La Jefatura formal
El jefe es elegido por la organizacin. La jefatura es la fuente de poder que

proviene de la autoridad formal y est basada en fundamentos racionales.
Recibe el respaldo de los subordinados por la creencia de la legalidad y
legitimidad de las reglas que gobiernan la organizacin reconociendo como sus
jefes
quienes
se
encuentran
en
los
cargos
de
supervisores
independientemente de sus atributos personales o realizaciones pasadas, de tal

manera que al ser reemplazado por un nuevo supervisor, ste tendr la misma
autoridad a los ojos de los subordinados.
4.3.2 El liderazgo personal
La fuente de poder del lder est basada en fundamentos carismticos y al

contrario del jefe, no ha sido elegido, sino, aceptado y seguido. Posee
36
caractersticas personales que a los ojos del grupo, lo colocan por sobre el
promedio del grupo.
El lder establece metas tomando en cuenta las condiciones existentes
considerando que es lo que puede hacer el grupo y lo que realmente har.
El lder presta atencin al carcter adaptable que podra tener la organizacin y
reconcilia oposiciones internas y presiones ambientales que sta pueda tener.
4.3.3 Los conocimientos profesionales
La fuente de poder de la autoridad profesional est basada en los

conocimientos, habilidades y destrezas, experiencias, etc. que el supervisor
deba poseer.
Comnmente, los trabajadores esperan que el supervisor sea capaz de
solucionar problemas relativos al trabajo. Un supervisor sin esta caracterstica,
no ser respetado por sus subordinados, porque esta parte profesional est
integrada al liderazgo.
4.3.4 Combinacin de las tres fuentes de poder
Lo ideal en las organizaciones es que el supervisor tenga las tres clases de

fuente de poder que son la jefatura formal, liderazgo personal, y autoridad por
los conocimientos personales.
37
4.4 Ubicacin del supervisor
Un supervisor es todo aquel trabajador que tiene trabajadores bajo sus rdenes.
Tiene la atribucin de ser un lder en una organizacin formal por lo tanto es un
lder formal. De acuerdo a esta definicin, el supervisor pertenece por lo menos
a tres grupos definidos:
4.4.1 Grupos de pertenencia del supervisor
Su propio grupo de trabajo, al grupo que supervisa y a la direccin o su

representante.
Trabajadores
Supervisor
Direccin
Trabajo asociado
Figura 4.1 Grupos del supervisor
4.5 Principales seis obligaciones del supervisor
En el presente punto se indican las principales obligaciones del supervisor que

se desprenden del cuadro 4.1
38
Subordinado de su propio jefe y subordinado de los de jerarquas

superiores.
Miembro del grupo de trabajo de los superiores de su propio nivel
Mediador ante los niveles superiores de las necesidades tal como le son
presentadas por sus trabajadores subordinados o por los sindicatos de
stos, si existieran.
Gua e instructor de sus subordinados
Ejecutor de ideas: De las propias y de las procedentes de los superiores

o de los especialistas del staff.
Del cdigo del trabajo conocer a fondo y aplicar las normas que en l se
adjudica con un rol especfico a los supervisores, con el fin de no
transgredir la ley. El supervisor es aquella persona que se encuentra en
una posicin intermedia entre las lealtades y exigencias, opuestas unas
de otras.
El supervisor se mantiene en una constante encrucijada de conflictos debido a

que se encuentra entre presiones opuestas entre quienes estn por encima y
por debajo de l.
El supervisor debe resistir a las diversas presiones y servir de eslabn de
comunicacin. El supervisor ineficaz se deja exprimir por estas presiones
opuestas.
4.6 Tipos de supervisores
Existen diferentes formas de ejercer la supervisin, bsicamente son tres:
Mediante la autoridad
Mediante la manipulacin
39
Mediante la colaboracin
Y se pueden apreciar los siguientes tipos de supervisores:
4.6.1 El autcrata consumado
Este tipo de supervisor se apoya nicamente en la autoridad que le entrega la

organizacin formal; no busca la fuente de su autoridad entregada en su
persona por derecho propio de su puesto de trabajo, sino, por sentirse incapaz
de ser obedecido utiliza en forma irracional la autoridad otorgada.
Posibles reacciones de su grupo:
Sumisin y resentimiento
Aceptacin mnima de responsabilidad
Irritabilidad
La gran satisfaccin de hacer tonto al supervisor
4.6.2 El autcrata benvolo

A este tipo de supervisor se les ha llamado supervisor paternalista porque
trata a sus empleados como si fueran sus hijos.
Posibles reacciones del grupo:
La mayora siente simpata hacia el supervisor, pero algunos detectan su

actitud y lo antipatizan profundamente.
La iniciativa permanece esttica en espera de la reaccin del supervisor.
Se registra sumisin y falta de desarrollo personal.
No desarrollan ideas positivas.

40
4.6.3 El indiferente
Los dos tipos de supervisores anteriores tienden a hacer irresponsable al

trabajador. El supervisor indiferente en cambio, es un individuo que no toma
responsabilidad alguna, ni la suya ni la de su empleado. El jefe que no quiere
serlo, en cada ocasin trata de eludir sus responsabilidades, pasndole stas a
quin primero se le acerque.
La moral de trabajo y la productividad al mnimo.
Descuido en el trabajo, rendimiento bajo.
El empleado tiene poco inters en el trabajo o en mejorar.
No existe el espritu de grupo ni el trabajo en equipo.
Nadie sabe qu hacer ni que esperar.
4.6.4 El demcrata
El supervisor demcrata es aquella persona que dirige al grupo basndose, no

en la autoridad formal, sino en la autoridad informal que se deriva de su propia
persona, ya que la autoridad formal la tiene s o s.
Un alto ndice de entusiasmo hacia el trabajo.
Produccin de excelente
calidad y cantidad (si la tecnologa y los
procedimientos de la organizacin son los adecuados).
Excelente trabajo en grupo.
Sienten que hay xito en el trabajo e intercambian congratulaciones entre

el mismo grupo.
41
Menos problemas de motivacin y rendimiento.
El supervisor est menos cansado y puede planear el tiempo para

ejercer su direccin constructiva.
Los empleados se sienten satisfechos en sus necesidades bsicas.
Sienten que pertenecen a un todo, despliegan participacin a travs de

las decisiones a que llega el grupo.
Despus de estas definiciones, es ineludible preguntarse y responderse Cul

es el mejor tipo de supervisin?, sin embargo pensar que siempre el supervisor
demcrata es el ms efectivo depende en gran medida de los subordinados.
4.7 Dilemas de un supervisor
Al ponerse en el lugar de un supervisor, ste toma papeles de los de un lder, al

cual siempre vienen interrogantes para poder ejercer su labor.
Qu tan demcrata puedo ser?
Qu tan autoritario puedo ser?
Cuyas respuestas se pueden asociar a:
El lder vive en un medio de competitividad, pero debe tener espritu de
cooperacin
El lder se siente apremiado a realizar un trabajo, a ser eficiente, pero debe
escuchar todos los puntos de vista
El lder trabaja apremiado por los plazos, pero el lder quiere que todos formen
parte en la toma de decisiones y eso requiere tiempo.
42
Se ve que existen oportunidades de lograr decisiones rpidas si stas las toma

una sola persona, pero si se comparte la responsabilidad, se logran soluciones
mayores y duraderas.
4.8 Responsabilidades de un supervisor
Un supervisor dirige la produccin vigilando que ella se realice de acuerdo a las

especificaciones y normas prefijadas.
La eficiencia de un supervisor se mide por el trabajo que realizan sus
subordinados y por el rendimiento de su organizacin.
El trabajo de un supervisor se relaciona con:
Figura 4.2: Esquema de las responsabilidades del supervisor
43
4.8.1 Cuatro grupos de responsabilidades
El supervisor es responsable por la buena marcha de sus reas de trabajo y

tiene autoridad suficiente para lograr el normal desarrollo de las actividades.
Responsabilidades:
a) Dirigente o Administrador.
b) Experto.
c) Instructor.
d) Lder.
Figura 4.3 Grupos de responsabilidades
4.9 Habilidades del supervisor
Existen tres tipos primarias de destrezas:

a) Tcnica
b) Relaciones Humanas
c) Conceptual (Integracin o coordinacin)
44
4.9.1 Caractersticas inherentes del supervisor
Este punto se refiere a las caractersticas que no pueden ser adquiridas si no

que debe tenerlas como base y ser parte de la personalidad propia del
supervisor. Los atributos personales inherentes que requiere un supervisor son:
1. Habilidad para producir resultados
2. Habilidad para producir resultados a travs de otras personas:
Apropiada conduccin de los trabajadores
Oportunidad de expresin
Personalidad (desplante)
3. Agilidad mental y capacidad para una rpida comprensin
4. Originalidad y recursos naturales
5. Iniciativa y energa
6. Habilidad para obtener frutos de la experiencia y capacidad de progreso
personal
7. Motivacin, deseo de mejorar y progresar
8. Estabilidad y adaptabilidad emocional
9. Carcter, lealtad, sinceridad, tica y coraje
10. Presencia.
4.10 Perfeccionamiento del supervisor
Para el perfeccionamiento de un supervisor, concurren por una parte el

conocimiento de su trabajo, las funciones y tcnicas implicadas en el trabajo, y
junto con ello, el desarrollo de esas condiciones personales necesarias para
llevar a cabo en forma competente su labor.
45
Figura 4.4 Situaciones que debe tener presentes un supervisor
El supervisor puede perfeccionarse a travs de:
Su superior
Otros supervisores
Auto perfeccionamiento
Bibliotecas tcnicas
Servicios especiales
Internet
Revistas tcnicas
Normas
Conferencias tcnicas, seminarios, eventos profesionales, reuniones

sociales de la empresa
Ferias
Cultura general
Motivacin (cario por su profesin)
Profesionales especializados
46
CAPTULO 5:
ARMADURAS
PROCESO
TRADICIONAL
DE
SUPERVISIN
DE
El tema de supervisin de armadura es un proceso muy detallado en donde el

encargado del rol debe tener una buena cantidad de detalles en cuenta, para
poder realizar una buena labor controlando los pasos correspondientes a la
recepcin, ejecucin y entrega de la partida completa.
Para el presente captulo se procede a exponer ciertos pasos a seguir de cmo
se realiza la supervisin de enfierraduras de la construccin de edificios a base
de hormign armado, en una obra ubicada en Santiago centro, en donde
entrega servicios la empresa MATCO S.A. como tambin de casas a base de
hormign y albailera armada, en la obra ubicada en Las brisas del norte de
Chicureo respectivamente, administrada por ENACO Ltda. Para as, poder
analizarlas y poder concretar algunos consejos aptos para mejorar, dentro de lo
posible, situaciones presentadas en obra para mejorar la calidad de la partida
de enfierradura.
5.1 Proceso de supervisin de enfierradura en construccin de casas
Este proceso es realizado por la empresa ENACO Ltda. y est aplicado en

construccin de casas a base hormign armado y albailera armada. El
proyecto trata de levantar un condominio de 1500 casas avaluadas desde 5000
UF cada una, tiene una duracin programada a siete aos, desglosado en otras
siete etapas, de un ao de duracin cada una, dentro del mismo estn
proyectadas 3 tipos de casas a construir, las cuales tienen como diferencia los
metros cuadrados construidos y la forma de la casa.
En el caso de ENACO Ltda., los encargados de confeccionar las piezas de
enfierraduras son de subcontrato, stos a pesar de ser externos de la propia
47
empresa, deben acatar sugerencias del supervisor, por la razn, de que si algo
sale mal, ambos son los perjudicados.
5.1.1 Estudios previos
Lo primero que debe tener en cuenta el supervisor es tener estudiado con

anticipacin los planos y especificaciones tcnicas de lo que ser construido,
por ejemplo lo que encontramos en el plano es todo el reflejo de lo que debe ser
instalado y ejecutado en terreno, ya que es conocido que todo lo proyectado en
planos est previamente calculado y debe ser respetado por el dirigente de la
partida.
Figura 5.1 Enfierradura de ejes de sobrecimiento
A pesar de lo indicado en el punto anterior, de vez en cuando, se presentan

algunos problemas en terreno que requieren una solucin rpida, para que el
material est en ptimas condiciones para posteriormente ser rellenado con
hormign, por ende, el supervisor tiene que tener en cuenta de realizar la labor
48
presentando una buena calidad, sin perjudicar el programa de las actividades

que vienen posteriormente.
5.1.2 Confeccin y armado de las piezas de la enfierradura
Luego de tener un estudio claro de lo que se necesita construir, se procede a

fabricar la enfierradura correspondiente de cada eje respetando los parmetros
que las especificaciones tcnicas dan a conocer.
En el caso de Chicureo, el subcontratista desarrolla las piezas en el taller de
fierros, guindose con elevaciones propia de cada eje, va confeccionando cada
pieza segn lo especificado, lo que se empea en confeccionar en este caso
son principalmente: tensores, sobrecimientos, enfierradura de muros, cadenas,
vigas y barras de losas de segundo piso.
5.1.3 Transporte
Para el caso particular de transporte en esta obra, ste es desarrollado a travs

de colosos que son impulsados por tractor, hay que tener muy en cuenta este
proceso, porque existen unos cuantos detalles que el supervisor debe tener
considerado antes, durante y la llegada del material desde el taller de
armaduras, hasta el terreno donde sern instalados.
5.1.3.1 Carga del material
Es un tema no menor la carga del material al medio por cual se va a transportar

el material correspondiente, ya que en este caso el medio es un tractor que
impulsa a un coloso, se debe tener sumo cuidado con la enfierradura de
49
sobrecimiento, cadenas y vigas, las cuales se montan prefabricadas y son de

carcter flexible, por lo tanto, pueden ser deformadas por un exceso de peso
sobre ellas mismas.
5.1.3.2 Trayecto hacia la obra
El trayecto hacia la obra debe ser de paso moderado para cuidar que las piezas
no se caigan durante el camino, el cual lgicamente por estar en una obra que
hasta hace poco ha comenzado, es de carcter muy irregular, por consecuencia
toda la carga estar en un constante rebote, lo cual puede afectar la
composicin de cadenas las cuales como se anunci anteriormente, son
flexibles.
5.1.3.3 Llegada del material
Otra etapa que no resta importancia, es el apilamiento del material en obra

previo a ser instalado, ya que ste debe estar en un sector en donde no estorbe
el trnsito de otras maquinarias o trabajadores, y que sea en un orden correcto
y de manera cuidadosa, para no afectar la forma del material prefabricado.
5.1.4 Colocacin
Para entrar a analizar este punto se tienen seis actividades de enfierradura en:
fundacin, sobrecimiento, muros, cadenas, vigas y losas.
50
5.1.4.1 Enfierradura de fundacin
Esta actividad consiste principalmente en colocar tensores empotrados

directamente a la fundacin, stos son para un posterior uso en la albailera
armada, los cuales cumplen con una funcin de crear pilares independientes a
lo largo de toda la estructura de la albailera.
Para desarrollar esta actividad, primero se deben centrar los ejes para proceder
a colocar los tensores, para esto antes de rellenar la excavacin se debe trazar
los ejes perimetrales para poder fijar las llamadas guas de acero, stas son
desmontables, confeccionadas previamente en el taller, las cuales cumplen la
funcin de indicar las distancias en donde se debe levantar un tensor segn su
grosor y ubicacin, gracias a esto se colocan los tensores correspondientes,
para que una vez la fundacin ya sea rellenada con hormign se ubiquen
nuevamente los ejes y se compruebe que los tensores estn ubicados dentro
del grosor del sobrecimiento y posterior muro de albailera armada.
Figura 5.2 Guas de acero
51
La figura indica cmo son las guas de acero fsicamente, aquellas son
colocadas previamente al relleno segn el trazado de los ejes de la casa, se
proceden a amarrar los tensores segn el grosor, justo al lado del tensor
correspondiente. As una vez rellenada estas guas son sacadas, los tensores
quedan empotrados a la fundacin, y las guas son desarmadas para ser
utilizadas en otra fundacin.
5.1.4.2 Enfierradura sobrecimiento
La instalacin de enfierradura de sobrecimiento debe ser rgidamente dirigido

segn las especificaciones de los planos, se debe tener en consideracin
estricta respetar el espaciamiento y dimetro de los estribos de cada eje.
Figura 5.3 Enfierradura de sobrecimiento
Para poder colocar la enfierradura, hay que tener en cuenta que los tensores
deben quedar por dentro de ella, por lo tanto para realizar esto se deben doblar
los tensores hacia el nivel del suelo para insertar los tensores por dentro de la
52
enfierradura previamente fabricada, luego se enderezan los tensores doblados

y se acomoda la pieza de fierro segn el trazado del ancho del sobrecimiento
terminado, as sucesivamente se proceden a colocar todos los ejes respectivos
de una casa.
5.1.4.3 Enfierradura de fundacin de muros
Dentro de la casa proyectada, existen ejes en donde se levantan muros de

hormign armado independientes a la albailera, esto por razones de clculos
estructurales deben tener una base de fundacin con hormign armado, por lo
tanto, los ejes correspondientes deben ser rellenados posteriormente al relleno
de las fundaciones del resto de la casa, esta actividad se ejecuta en el
momento en que la enfierradura de sobrecimiento est siendo instalada, por lo
tanto la enfierradura correspondiente a fundacin de muros, va conectada con
la de sobrecimientos en los lugares de intersecciones correspondientes con
otros ejes.
Figura 5.4 Fundacin de muros
53
Es sumamente importante estar presente en el momento de la colocacin de la

enfierradura, ya que se debe respetar estrictamente, la posicin de la armadura
segn las distancias a los otros ejes, ya que si no existe un control de aquello
una vez hormigonado el acero en un sector errneo, la correccin
correspondiente llega a ser muy compleja por el hecho de que se debe destruir
todo el hormign de fundacin para lograr posicionar bien la enfierradura.
Al ya tener instalada la armadura de fundacin, sobre la misma actividad se
procede a instalar la enfierradura del posterior muro de hormign armado, cuyo
proceso ser explicado en el prximo punto. La siguiente figura demuestra una
lista de chequeo, con los aspectos a observar de la actividad particular de la
enfierradura de muros.
Figura 5.5 Corte seccin tpica enfierradura de fundacin de muros
54
5.1.4.4 Enfierradura de muros
Como la colocacin de muros es una actividad que va de la mano con la

enfierradura de sobrecimiento, es importante posicionar previamente esta ltima
para que el muro cumpla correctamente con la ubicacin.
Figura 5.6 Enfierradura de muros
Lo que si no resta importancia, es que el supervisor debe tener en

consideracin detalles importantes como son las distancias de las barras
horizontales, ya que stas pueden ser modificadas ya sea por la razn de
traslado, amarres endebles o que la enfierradura se junte con una instalacin
elctrica o alguna a otra ajena a la actividad del acero, como tambin
asegurarse que la separacin de las barras est acorde con el ancho del muro,
respetando el recubrimiento correspondiente.
55
5.1.4.5 Enfierradura para cadenas y vigas
Para proceder a instalar las cadenas y vigas del segundo piso, previamente
debe estar ya levantada la mesa de moldaje afirmada con alzaprimas para
poder trabajar por encima de sta, y as poder instalar la enfierradura de vigas y
cadenas para posteriormente colocar la enfierradura correspondiente de la losa.
Para ello el proceso se asimila a la colocacin del sobrecimiento, ya que al
momento de la instalacin debe realizarse acompaado de la especificaciones
tcnicas, ya que se debe seguir estrictamente las rdenes que indica el plano.
Generalmente, los estribos utilizados en este caso particular, son de un
dimetro de 8 y 6 mm cada uno, sobre vanos deben ir siempre, estribos de un
dimetro de 8 mm, y en cadenas se utilizan estribos de 6 mm de dimetro. Es
en este aspecto en donde el supervisor tiene la obligacin de guiar
correctamente la colocacin para no tener problemas a futuro, ya que es
considerado una prdida de tiempo estar reparando errores que pueden
evitarse.
Figura 5.7 Cadenas de segundo piso
56
La figura indica lo anunciado anteriormente, se pueden notar 2 tipos de estribos,

uno estriado y otro liso, como tambin, se aprecia que los tensores empotrados
a la fundacin deben ser doblados segn como lo indica el plano para instalar la
tabiquera correspondiente del segundo piso.
5.1.4.6 Enfierradura para losa de segundo piso
Una vez completados los procesos anteriores, queda completar la ltima

actividad de enfierradura de la casa: la losa de segundo piso, la cual, al igual
como la anterior actividad de vigas y cadenas, debe ser instalada sobre la mesa
de moldaje previamente instalada. Esta actividad se debe desarrollar junto al
plano de planta de enfierradura de losa de segundo piso, correspondiente al
tipo de casa donde se colocar la armadura, stas solamente llevan la primera
malla inferior, en la cual debe existir una separacin con el moldaje para
alcanzar un recubrimiento adecuado de la armadura cuando sea rellenada, esto
se realiza a travs de separadores plsticos tipo torre.
La primera malla est acompaada de refuerzos, los cuales estn ubicados
sobre las separaciones interiores de la casa en el primer piso, los refuerzos
cumplen la funcin de unir las losas independientes de segundo piso y estas no
se separen con el peso que resisten constantemente.
Esta enfierradura va acompaada de refuerzos de esquina, que son totalmente
independientes al resto de malla de acero, stas tiene su propia especificacin
en cuanto a espaciamiento y dimetro correspondiente, debe estar posicionado
por encima de la primera malla considerndose como malla superior.
57
Figura 5.8 Enfierradura de losa
Se puede realizar una comparacin acerca de lo que especifica el plano y lo

que se ejecuta en terreno, es importante instalar algunos fierros independientes
de dimetro de 12 mm, en sectores donde existen vanos en el interior del rea
de la casa.
5.1.5 Revisin y correccin
Una vez que ya se encuentra toda la armadura instalada y sujetada, comienza

la etapa de revisin final, en donde el supervisor debe cumplir con el rol de
gestionar el autocontrol que exige la empresa para corroborar la calidad, para
esto se deben completar las listas de chequeo.
58
5.1.5.1 Completar las listas de chequeo
Como en el presente caso, la empresa constructora est afiliada con la

empresa IDIEM Ltda, encargada de garantizar la calidad de la construccin, se
deben presentar una serie de listas de chequeo correspondientes a las partidas
respectivas que se ejecutan en toda la obra, este procedimiento consiste en
llevar un control detallado de que todos los procesos constructivos se estn
realizando correctamente, al mismo tiempo, tener un compromiso con la calidad
en la ejecucin de las actividades, el deber del supervisor en este aspecto, es ir
adjuntando todas las no conformidades e ir reparndolas para tener un trabajo
completo y desarrollado de manera eficaz.
Para procesar a completar las listas de chequeo, se deben analizar los puntos
presentados y verificar si stos estn completos en la puesta en obra, en caso
de
encontrar
una
anomala
en
la
instalacin,
se
debe
documentar
inmediatamente y mandar a reparar a la brevedad, puesto que posterior a la

actividad de enfierradura, vienen otros procesos que se deben realizar, por lo
tanto, esto es principalmente para no afectar la programacin de las actividades
y no retrasar un proceso de construccin ya establecido.
5.1.6 Entrega
Una vez ya instalada cada actividad particular, la entrega est asociada a tener
la aprobacin correspondiente del supervisor como primera certificacin, ya que
el que da la ltima palabra es el inspector tcnico en obra. Al tener ya la
aprobacin y el permiso, se puede continuar con la siguiente actividad, la que
en el caso de enfierradura es el posterior relleno con hormign correspondiente
segn los clculos realizados.
59
5.2 Proceso de supervisin de enfierradura en construccin de edificios
Para el presente proyecto, el contacto directo es MATCO S.A., si bien no es la

empresa que administra la obra, sin embargo, es la encargada de entregar la
cantidad de armaduras que necesita el proyecto principal para poder construir
un edificio, el proyecto corresponde a un edificio de 20 pisos de altura ms un
subterrneo, ubicado en Santiago centro, en calle Rivas 540, se programa una
duracin de dos aos y su construccin es a base de hormign armado en obra
gruesa.
Para el caso particular de MATCO S.A. antes de comenzar a ejecutar la partida

de enfierradura, se debe realizar previamente un estudio detallado de todos los
planos, ya que estos se encargan de cubicar toda la armadura correspondiente
a una seccin especfica, cuya cantidad de acero resultante, es graficado en
kilogramos, este total corresponde al que se utiliza en cada seccin con un 5%
de prdida. La informacin es procesada por el cubicador, el cual cumple la
funcin de llevar a cabo la realizacin de la hoja de cubicacin, la cual por
obligacin debe estar adjuntada a la informacin que ser enviada a la planta
de fabricacin de las armaduras.
60
Tabla 5.1 Hoja de cubicacin
Fuente: Matco S.A.

Ao: 2012
A modo de ejemplo, se tiene una seccin de un muro de hormign armado, esta
es recibida por el encargado asignado por MATCO S.A. el cual procede a
analizar y cuantificar todo el acero necesario para llevar a cabo la construccin
del muro, una vez afirmando la cantidad necesaria, la informacin es enviada a
la fbrica de acero, los cuales son los encargados de armar las piezas
correspondientes de la seccin.
Al tener una cantidad de enfierradura que ser utilizada para una posterior
instalacin en terreno, esta cantidad es receptada por la fbrica correspondiente
61
asociada a GERDAU AZA, stas son las encargadas de la recepcin de la

informacin correspondiente a armaduras, de cada seccin cubicada.
Entonces GERDAU AZA asigna a los encargados de fabricar las piezas y
armaduras de cada seccin del edificio, es decir, a diferencia de la construccin
de casas de Chicureo, la fabricacin es ejecutada en una planta particular ajena
a la empresa que administra el proyecto en terreno.
En resumen, el plano cubicado con anterioridad es recibido por la fbrica de
aceros, para llevar a cabo fsicamente toda la informacin cuantificada de la
enfierradura que indica la hoja de cubicacin, la cual se puede apreciar en la
figura, sta lleva la informacin del eje al cual corresponde, la forma de la pieza
de acero que ser armada en la faena, y la cantidad exacta de barras que se
necesitan para confeccionarla, as se procura tener una completa informacin
para su realizacin y posterior despacho hacia el terreno.
5.2.3 Transporte
Luego de haber completado el proceso de fabricacin, la empresa encargada

de aquello, tiene todo el material listo para ser despachado una vez ya, al
terreno donde se comienza a ejecutar la colocacin. Para
ejecutar el
transporte, la empresa que administra el proyecto de Santiago centro, se

encarga de subcontratar un medio por donde se puede realizar el proceso, por
lo tanto, el medio de transporte tambin es una empresa ajena a MATCO S.A.,
el medio de transporte es a travs de camiones cubiertos para asegurar un
completo envo del material cargado.
62
5.2.3.1 Carga del material
La carga es exclusivamente responsabilidad de GERDAU AZA, ya que ellos son

los responsables de responder acerca de cualquier dao causado durante el
trayecto, por causa de mal orden u otros factores. La carga se realiza sobre
camiones de carga, en donde el material se debe ajustar al tamao y forma del
contenedor en donde se pondr el material, para esto debe priorizarse un orden
adecuado y sujeciones firmes para stas que no se desmoronen durante el
camino y afecte la forma y propiedades de las piezas de acero.
5.2.3.2 Trayecto hacia la obra
Del traslado se encargan empresas de transportes por medio de subcontratos,

stas solo cumplen la funcin de transportar el material desde su lugar de
fabricacin hasta el sitio donde se ejecuta la obra.
5.2.3.3 Llegada del material
El rol del supervisor se lleva a cabo una vez el que material ha sido entregado a
la obra y en el lugar donde es apilado el material, se debe tener una mayor
observacin si las piezas han venido daadas por errores de fbrica o
simplemente por problemas durante el trayecto a la obra. Posteriormente la
enfierradura debe ser dirigida hacia el lugar donde ser instalada, esto se hace
por medio de gras que suben la carga hacia los niveles correspondientes a
medida que la construccin, en general, avanza.
Es de vital importancia revisar las sujeciones con la cual se afirma a la gra de
soporte, ya que si existe algn problema, no solamente pone en peligro el
material que podra perderse, si no tambin la seguridad de los trabajadores
63
que pueden estar trabajando en los niveles inferiores con respecto adonde se
dirige la carga.
5.2.4 Colocacin
Para el proceso de colocacin se pueden distinguir cinco actividades donde se

ejecuta la instalacin de armaduras, stas son: enfierradura de fundacin,
muros de contencin, columnas, vigas y losas.
Para el caso de la obra a la cual MATCO S.A. presta servicios, los edificios se
comienzan a levantar desde la planta de fundacin, la cual tiene como
particularidad, que en el interior de ella lleva material de armaduras para una
mayor resistencia a todas las cargas ejercidas sobre esta misma.
El proceso para la colocacin del material es ms bien insertar todas las piezas
prefabricadas de planta, en la excavacin realizada con anterioridad, a
diferencia de cmo se comenzaban las casas, en donde solo en algunos ejes
de la casa, debera tener enfierradura dentro de la misma fundacin, sin
embargo, el resto solo lleva inyectado tensores y la fundacin se compone
solamente de hormign.
Vale la pena afirmar que el edificio comienza a ser construido con una
enfierradura de dimetro 32, esto en trminos generales, lo cual a medida que
se eleva la construccin, este dimetro se va modificando por un tema de
resistencia a menos cargas y costos asociados.
Lo importante para el supervisor es corroborar el trazado y seguir la ubicacin
de los ejes segn este, y segn las indicaciones del plano acerca de las
64
distancias entre todos los ejes ya que si la enfierradura queda mal posicionada
afectar en gran magnitud al resto de la construccin con respecto a las
especificaciones de emplazamiento.
5.2.4.2 Muros de contencin
Al mismo tiempo que se ejecuta la actividad de fundacin, se procede a instalar

los muros perimetrales de todo el edificio lo cual, en la mayora de su
estructura, son materiales completos que corresponden en una parte al muro, y
la otra a la fundacin.
Para poder sostener estos muros antes de colocar el moldaje, se sujetan con
barras anexas de 10 amarradas a estacas del suelo, as se asegura que la
enfierradura se mantenga vertical para facilitar la colocacin de moldaje.
Figura 5.9 Enfierradura de muros de contencin
En el caso particular estos muros tienen una altura de 3,15 metros en la parte
inferior del edificio, en los cuales el moldaje tiene dos etapas, por un tema de
calidad y compactacin del hormign.
65
Vale la pena destacar que los propios muros de contencin forman las cadenas
que generalmente van por sobre los sectores donde se junta con la losa
superior y no existe vano, en este caso, como todo el muro se confecciona con
hormign armado, ste reemplaza a la cadena y por encima de este sector, solo
van barras de refuerzo de un dimetro mayor al que se reparte por toda la
posterior losa.
5.2.4.3 Escaleras
Las escaleras, en este caso son independientes al resto de la estructura del

edificio, se construyen con una estructura de losa inclinada, la cual va unida
junto a los muros perimetrales a travs de una junta de dilatacin de poliestileno
expandido, el supervisor debe tener sumo cuidado en esta etapa, ya que
existen una gran cantidad de piezas y espaciamiento en este elemento, porque
el acero que est insertado en el hormign, es lo nico que sostiene la escalera
entre un piso y otro, esto es porque no existen pilares por debajo del descanso
que entorpezca el trnsito de las personas al subir o bajar las escaleras.
Figura 5.10 Corte tipo de escalera con losa inclinada
66
La figura 5.10 indica un corte con la cantidad de barras dobladas que se ubican
en una pequea seccin de una escalera de carcter de losa inclinada.
5.2.4.4 Columnas centro del edificio
En el tema de las columnas, estas tambin posee un procedimiento

independiente de fundacin, lo cual son ajenas al resto del edificio, es decir, las
columnas son levantadas junto con la construccin pero son independientes a
toda la estructura del resto del edificio, esto es por la razn de un resistencia
ssmica, ya que se evita tener una estructura totalmente rgida por lo cual
permite un pandeo libre de dos estructuras separadas y por consecuencia, se
evita un colapso, estas columnas se unen al edificio, solo por medio de juntas
de dilatacin ancladas con unas barras de acero, sin embargo, estas no estn
en total contacto con la losa ya que el espacio que lo rodea no est
hormigonado.
La columna clsica est formada por tres elementos: basa, fuste y capitel, su
estructura interna est compuesta por barras longitudinales, llamadas armado
principal o longitudinal.
Estas barras de acero se dimensionan de acuerdo a la magnitud del esfuerzo

axial y los momentos flectores, mientras que el esfuerzo cortante y el momento
tensor condicionan las caractersticas de la armadura transversal o secundaria.
67
5.2.4.5 Vigas
Al tratarse de una construccin ms compleja que una casa, por lgica necesita
ms materiales y elementos estructurales, los cuales se miden en relacin al
clculo estructural de la construccin en general, las vigas cumplen la funcin
de sostener una losa para evitar un desmoronamiento. En Chile el tema es an
ms minucioso, ya que al ser ssmico, es absolutamente necesario que las
vigas sean calculadas, no solo para la resistencia, sino tambin para soportar
el propio peso de la losa.
Esta actividad es ejecutada una vez que han sido rellenados los muros y
columnas correspondientes, para ello se utilizan una serie de moldajes con
sujeciones de metal, placas prefabricadas reutilizadas durante toda la
construccin aprovechando la homogeneidad de todos los pisos prximos, las
partes en donde van ubicadas las vigas han sido previamente contempladas, y
se dejan los espacios suficientes en sectores sonde se junta con muro de
contencin
columnas
para
proceder
instalar
las
armaduras
correspondientes. La enfierradura procede a ser colocada segn las

especificaciones de plano, es aqu donde el supervisor procede a asegurar que
las actividades se realicen en forma correcta, ya que comnmente el programe
exige un buen ritmo de trabajo, lo que puede jugar en contra y afecte la calidad
de la mano de obra que instala la enfierradura del sector.
5.2.4.6 Losas
La actividad de losas va de la mano a ejecucin de instalacin de vigas, ya que

el moldaje es adecuado para una instalacin de vigas, y una vez acabado, se
realiza la instalacin de las mallas de acero de la losa del nivel a la cual
corresponde. Tienen como particularidad el estar confeccionadas por dobles
68
mallas de acero, una superior y otra inferior, tambin van acompaadas de los
refuerzos ubicados por encima de los muros que separan losas independientes.
Para comenzar la etapa final de la actividad, se revisa meticulosamente la

posicin de las mallas, con los respectivos accesorios llamados trabas y
reparticiones, las cuales en el plano no estn graficadas, ya que stas cumplen
la funcin de mantener la enfierradura en su posicin para que no sean
afectadas, ya sea por el posterior relleno de hormign o tambin, por el trnsito
constante de trabajadores por sobre las armaduras. El supervisor debe tener
una gran observacin en estos detalles no considerados estructurales, sin
embargo, si stos no estuviesen instalados correctamente, la enfierradura
puede ser modificada a tal punto, que no cumpla con la funcin asignada en
cuanto a los clculos realizados de toda la estructura, lo cual puede traer
consecuencias a futuro.
Tan importante es para el supervisor corroborar distancias de las barras, tanto
como la de la malla superior como la de la inferior, as como tambin la cantidad
de refuerzos instalados y barras independientes que generalmente, van por
encima de vanos donde no hay viga, posterior a todo, se proceden a llenar las
listas de chequeo, apuntando todas las observaciones que puedan afectar la
calidad de la construccin, para ser entregadas a la persona asignada como el
Inspector tcnico en obra.
El cubicador recibe una informacin que corrobora si la cantidad de acero es la
apropiada o en algn caso falt material en obra, y esta informacin debe ser
enviada previamente por el supervisor, para as no sobrepasar la holgura que
puede tener la actividad de enfierradura segn la programacin propuesta.
69
La certificacin del cubicador siempre ser la hoja que el mismo realiz, en esta
va adjunta: el nivel al cual corresponde el material, la cantidad de fierro que se
necesita y el eje al cual pertenece, entonces en caso de que faltara material y la
hoja de cubicacin lo indica, para el cubicador la hoja es un respaldo de su
trabajo y la responsabilidad recaera en otros factores, como prdida durante el
traslado, deformaciones de las piezas de acero, desaparicin del material sin
testigos o algn otro tercero que haya influido en la situacin.
Teniendo las partes del supervisor y cubicador conformes, una vez ya instalado
todo el material, se puede procesar a pasar a la etapa de entrega.
5.2.6 Entrega
Al ya estar completamente instalada cada actividad respectivamente, el

supervisor ya ha entregado la primera certificacin, las cuales son las listas de
chequeo, stas son entregadas al correspondiente inspector tcnico en obra, el
cual, como fue indicado anteriormente, es el que entrega la certificacin y
permiso total para proceder a ser rellenado con el hormign correspondiente y
as se puede procesar a continuar con las siguientes actividades, y tambin,
continuar con el constante proceso de completar los siguientes niveles o pisos
del resto del edificio.
70
CAPTULO 6: PROPUESTAS DE MEJORA PARA LA CALIDAD EN LA

SUPERVISIN DE ENFIERRADURA
Como ya se conocen los pasos de supervisin de armaduras, de los dos casos

particulares analizados en el captulo anterior, se puede comenzar a analizar
esos procesos para indicar algunas propuestas para mejorar, facilitar o
aumentar la rapidez de ciertas actividades que se presentan en la obra.
El presente captulo trata de ver cmo se puede agilizar la puesta en marcha de
las variadas actividades de enfierraduras indicadas con anterioridad, para esto
se contemplan cada uno de los pasos, para analizar qu problemas se
encuentran ocasionalmente en terreno y su posible mejora para no afectar el
programa, como ya se sabe, los procesos de supervisin que se ocupan en
ambos casos, ahora con un conocimiento ms a fondo de lo que se puede
observar como estudiantes, es proceder a indicar el cmo evitar problemas
presentados en obra, o en caso de lo contrario, como repararlos de manera
ms efectiva y rpida para respetar el programa establecido.
A continuacin se presentan nuevamente cada etapa de la supervisin, sin
embargo, esta vez con los consejos seleccionados para efectuar una mejor
supervisin.
1.1 Mejoras para el proceso de supervisin de armaduras en casas
Como en el captulo anterior ya se describi cada etapa de construccin en una

casa de albailera armada, ahora se procede a analizar el procedimiento
particular de la empresa y generar nuevas ideas de supervisin de la
construccin de casas.
71
Como el supervisor debe tener estudiados con anterioridad los planos y

especificaciones tcnicas de la obra en general, tambin es importante saber
qu es lo que la empresa ofrece, en cuanto materiales para poder abarcar las
exigencias de esta misma, es decir, conocer previamente las herramientas,
materiales, mano de obra con la que se dispone, estos tres aspectos van muy
de la mano, ya que si se escasea en uno, afecta de manera directa la ejecucin
de otra, por ejemplo, si no tengo herramientas para ejecutar la actividad, la
mano de obra se paraliza y estamos retrasando otra actividad, este un asunto
que se repite en la obra, para lo cual muchas veces la administracin exige
cumplir un programa, pero no existen los medios ni la organizacin previa para
poder respetar aquella programacin.

Un error frecuente que suele suceder en terreno, es la mala fabricacin de las
piezas de acero en el taller de los enfierradores, la mano de obra generalmente
es muy poco calificada y al llevar a cabo sus funciones, esto sucede por la poca
experiencia que tienen algunos o la escasa enseanza que han tenido a lo largo
de toda su vida laboral, un trabador adquiere sus conocimientos a travs de la
experiencia, la cual en la mayora de los casos, no es el aprendizaje ms eficaz
ya que, por ejemplo, aprenden a realizar sus labores en base a la experiencia
de otras personas las cuales han aprendido de la misma forma, cuyos
conocimientos no son de una persona con estudios, sino ms bien realizan las
tareas a gusto propio, es decir, saben cmo armar las secciones de acero de
cada parte de la casa, pero, desconocen la verdadera funcin de stas.
72
Por lo tanto, el supervisor debe tomar la medida de recomendar, aconsejar y si

es necesario, ensear a la mano de obra de cmo realizar la actividad. Una
tarea importante que puede auto asignarse el supervisor, es revisar el acero
terminado en el mismo taller, para indicar qu errores puede tener, ya sean
estribos no correspondientes, espaciamiento de stos, dimetro de barras de
refuerzo, para as, reparar y mejorar las piezas en el mismo taller, porque al
encontrar aquellos defectos una vez que la armadura fue traslada en obra las
soluciones recaen en ir nuevamente a buscar al trabajador para que mejore el
problema en terreno, entonces en ese caso ya se ha perdido tiempo y material.
Por lo tanto, el detalle es certificar que la enfierradura est en ptimas
condiciones y dar la aprobacin de ser cargada al medio de trasporte y evitarse
prdida de otros factores, como la programacin de la propia actividad o las que
vienen posteriormente.
6.1.3 Transporte
En sntesis, los detalles ms relevantes que debe tener en cuenta un supervisor

relacionado con el transporte, es tener confirmado un correcto armado de las
piezas correspondientes, notar si la carga est bien acomodada dentro del
coloso, para que stas no se caigan durante el trayecto a terreno. Como las
armaduras de las cadenas, vigas o sobrecimientos llegan a medir siete metros
en algunos casos, stas se montan en el coloso de manera que los extremos
quedan por fuera del vehculo, en consecuencia, un extremo va arrastrando en
el suelo y el otro extremo queda suspendido por el lado donde va el conductor,
entonces para el primer caso, se debe tener un camino en donde no existan
obstculos que puedan afectar la seguridad de otro trabajador, como cables o
materiales ajenos, para el segundo caso, se debe acomodar la cadena de tal
manera que no afecte ni estorbe al conductor por el movimiento de stas.
73
Si bien estos puntos de vista no son funcin propia de un supervisor, sino que
de un experto en prevencin de riesgos, el supervisor como jefe, con
trabajadores a su cargo, debe estar preocupado de su propia seguridad y la de
sus trabajadores, por lo cual puede tomar medidas preventivas si es que es
necesario.
6.1.4 Colocacin

Antes de colocar los tensores respectivos de cada tipo de casa el supervisor
debe confirmar previamente la correcta rectificacin de las guas de acero
segn el trazado de los ejes, idealmente, se deben proceder a instalar los
tensores segn su dimetro, eje, y distancia correspondiente, cuya informacin
se obtiene de las especificaciones de las guas de tensores, como tambin
tener colocada la aislacin entre el suelo y el posterior relleno de hormign, que
en este caso corresponde a polietileno.
Ahora, se recomienda mandar a colocar los tensores antes del relleno con
hormign, sin embargo, las exigencias del avance de la obra, no permiten
realizar esto con anterioridad, ya que el supervisor no puede estar en dos
lugares a la vez y en algunas actividades de acero se prioriza ms segn otros
requerimientos de otras actividades ajenas a las armaduras, entonces se debe
postergar este procedimiento, hasta que llegue el relleno de hormign
correspondiente. En esto se tiene un periodo de tiempo entre 40 y 50 minutos,
en donde el hormign es manipulable y as da tiempo para que se pueda
74
coordinar con los trabajadores para que instalen las barras mientras el
hormign est fresco.
Como se inform antes, las guas de acero son endebles debido a que la
soldadura de barras de acero para hormign armado no es eficaz, el supervisor
puede estar durante la ejecucin de la actividad, con la gua de tensores y flexo
metro en mano, indicando a los trabajadores donde van ubicados los tensores
faltantes que no estn identificados en las guas de acero.
Cuando el avance de la obra ya es tan exigente, que no se lograron cumplir las

etapas de trazado, rectificacin de guas de acero, o la misma instalacin de los
tensores, se recomienda realizar una inyeccin directa al hormign de
fundacin fraguado, a travs un adherente epxico de alto mdulo, para esto se
deben trazar los centros de los ejes, y el supervisor debe indicar la distancia de
cada tensor correspondiente de cada eje para ejecutar la actividad, lo cual debe
evitarse si es posible, ya que el procedimiento es bastante lento en relacin con
los avances requeridos segn la programacin.
Figura 6.1 Tensores fuera del ancho del muro
75
Existe una probabilidad que los tensores queden ubicados fuera del ancho del
muro, tal como aparece en la figura 6.1, la tolerancia que puede estar ubicada
al borde del muro terminado es de 2,5 cms, la razn sera netamente de un
problema de trazado, la funcin del supervisor en este aspecto es cortar el
tensor y ubicarlo al centro del muro para que cumpla la tarea posterior dentro de
la albailera armada.
6.1.4.2 Enfierradura sobrecimiento

En este punto la recomendacin recae sobre un error encontrado durante la
ejecucin de la instalacin de las largas cadenas de sobrecimiento. Para
instalarlas la mano de obra dobla completamente los tensores de la albailera,
lo cual afecta las propiedades del acero al ser enderezados nuevamente, si bien
estas barras cumplen la funcin de trabajar a la compresin, lo ideal sera no
doblarlas a ras del suelo sino que sea lo menos posible, para asegurarse que el
acero no se vea afectado por la corrosin por esfuerzo.
Figura 6.2 Tensor amarrado al sobrecimiento
76
Un dato que debe manejar el supervisor es que los tensores pueden perder su
posicin ideal al ser rellenados con hormign, para esto se deber amarrar al
sobrecimiento lo ms centrado posible dentro del muro, tal como lo indica la
figura 6.2, siguiendo el eje de la casa, y as no presentar problemas al momento
de levantar la albailera.
Figura 6.3 Detalle tipo de enfierradura de sobrecimiento
Un detalle importante es la poca variedad de tipos de amarras que dominan los

trabajadores, ya que la ms frecuente es la simple, y por razones de rapidez es
abusada en su uso, lo que en algunos casos afecta de manera no menor, a la
calidad y forma de la pieza de acero, como por ejemplo las especificaciones
tcnicas de todos los sobrecimientos indican que las barras laterales de la
cadena son de un espesor de 6 mm lisos como lo indica la figura 6.3, pero los
estribos son de un dimetro de 8 mm estriados, entonces al aplicar una amarra
simple, la sujecin cede por distintos factores, ya sea transporte o manipulacin
de la pieza, estas sujeciones suelen soltarse y al ser rellenadas con el
hormign, stas caern y no cumplirn su respectiva funcin estructural,
entonces es recomendable probar con otros de los cinco amarres indicados en
77
el documento que evite la cada de estas barras, la figura 6.4 demuestra la

cada de las barras laterales.
Figura 6.4 Cadena de acero deformada
En algunas ocasiones los estribos que estn incorrectamente colocados segn

las especificaciones, esto tambin se puede notar en la figura 6.4, la solucin
ms prctica y el avance del trabajo obliga a utilizar los estribos compuestos, su
utilizacin no es la ms recomendable pero si los tiempos de las actividades
posteriores exigen una solucin rpida, su uso es permitido ya que no afecta de
mayor manera a la estructura y al menos cumple con el objetivo de alcanzar la
cantidad de tensores establecidos.
6.1.4.3 Enfierradura de fundacin de muros
Para esta actividad es de suma importancia interceptar la etapa de relleno de

fundacin, ya que es necesario instalar moldes que dejen los cortes
correspondientes para la instalacin de la enfierradura de fundacin, es decir,
las casas van rellenas con hormign de H-10 de relleno, pero en los ejes donde
78
se levantan muros de hormign armado, se necesitan la enfierradura asignada

y un relleno de hormign de H-20, por lo tanto previo al relleno de las
fundaciones de la casa de H-10 se deben dejar instaladas pequeos moldes,
los cuales impiden que el hormign de menos resistencia entre a los ejes con
otra dosificacin de hormign. El supervisor debe tener la seguridad de fijar
correctamente estos moldes, ya que si la sujecin entre ellos es muy dbil, el
hormign se filtrar y estorbar en la instalacin de las armaduras, la solucin
es extraer este material una vez ya fraguado a travs de una placa demoledora,
lo cual es una solucin que debe evitarse por razones de tiempo. La siguiente
figura demuestra una lista de chequeo, con los aspectos a observar de la
actividad particular de la enfierradura de fundacin de muros y enfierradura de
muros.
Figura 6.5 Lista de chequeo de muros
79
El supervisor debe tener en cuenta tambin, la distancia de estos ejes interiores

con respecto a los perimetrales, ya que se requiere obligatoriamente
una
buena posicin en su respectivo eje, ya que si se rellenan en una ubicacin

errnea, la solucin es extremadamente compleja, que afectar ms de alguna
posterior actividad dentro de la casa y el gasto de material ser considerable,
entonces un supervisor debe corroborar las distancias segn el plano, para
evitar este grueso error.
Como
fue
indicado
anteriormente,
los
tensores
deben
amarrarse
al
sobrecimiento para no afectar su posicin al ser rellenada. En los ejes donde

lleva fundacin con hormign H-20 los tensores deber ser amarrados a las
piezas de acero de fundacin de estos ejes, por lo tanto en el mismo momento
que se instala la enfierradura del eje, el supervisor indica donde se colocan los
tensores correspondientes restantes para no afectar la albailera.
6.1.4.4 Enfierradura de muros

La importancia de este punto es tener una buena comunicacin, ya que muchas
veces las barras que confeccionan la armadura del muro, estorban en la
instalaciones elctricas, ya que estas, por ejemplo, topan en lugares donde se
encuentran una caja de derivacin con una barra horizontal, el instalador suele
mover la barra para poder colocar su pieza. Al tomar esta decisin, el armado
del muro puede verse afectado, ya sea estructuralmente o en las sujeciones de
toda barra, el supervisor puede tomar un cuidado previo ante esto, coordinando
las actividades con el supervisor encargado de la actividad de instalaciones,
advertirle de que si un trabajador va a modificar la posicin de las barras de un
muro, hacerle saber para poder solucionarlo cuanto antes. Esta situacin
tambin suele suceder con la actividad de moldajes en donde los trabajadores
comienzan a instalar los moldes sin terminar otras etapas, como la misma
80
instalacin elctrica o la colocacin de separadores, por esto es importante la

capacidad de poder establecer una coordinacin con los encargados de otras
actividades para no afectar un proceso correcto de la actividad.
6.1.4.5 Enfierradura para cadenas y vigas
Las cadenas y vigas en este caso tienen una confeccin muy similar a las del
sobrecimiento, por lo cual puede llevarse a cabo la revisin, de que sus partes
estn correctamente diseadas segn los planos, en el propio taller, la
importancia en donde el supervisor debe estar atento es su correcta colocacin,
en el caso particular los estribos de un dimetro de 8 mm estriados deben ir por
sobre los vanos, suelen ser instalados de manera inversa, ya sea porque los
trabadores, no siempre ejecutan la actividad con especificaciones en mano, por
lo cual el supervisor debe estar indicando la posicin de stas y en caso de que
la cadena est inversamente instalada, mandar cuanto antes a corregirla antes
de ser sujetadas con las intersecciones de las otras piezas de acero.
Figura 6.6 Cadena de segundo piso ms larga que las especificaciones
81
Como en algunos casos algunas cadenas son ms largas que lo especificado,

estas tienden a ser dobladas por los trabajadores como lo indica la figura 6.4,
en este caso se entorpece la colocacin del moldaje, la solucin en terreno ms
prctica es doblarla, sin embargo, no debera hacerse de esto modo. Se puede
solucionar cortando las partes sobrantes y traslapar un pedazo de barra con la
longitud correspondiente, con un doblez final, simulando una barra normal con
su respectivo doblado.
6.1.4.6 Enfierradura para losa de segundo piso
En la presente actividad existen dos aspectos relevantes los cuales son dirigir el
proceso de colocacin de las barras y mantener la calidad de sta.
Dentro del primer caso, el supervisor debe ir dirigiendo y corroborando que la
ejecucin en terreno sean las especificaciones del plano. Se presenta un plano
de losa de segundo piso con sus respectivos dimetros y espaciamiento, los
trabajadores, al estar exigidos, tienden a equivocarse en el espaciamiento, por
lo que la supervisin debe ser muy minuciosa, tambin por la gran cantidad de
barras que se incluyen en las losas, la confusin suele ser comn, sin embargo
las capacidades que tiene que desarrollar un supervisor le permiten hacer un
trabajo eficaz.
Se debe mantener la calidad, esto se refiere a tener algunos parmetros para
que la calidad no sea afectada por aspectos como:
Trnsito constante de trabajadores.
Sujeciones poco eficientes que se afectan al ser rellenados.
Modificacin de las piezas
Moldaje mal acomodado que afecta la posicin de la armadura.

82
Para el supervisor siempre es mejor prevenir antes que solucionar, por lo que
las mallas de acero se ven modificadas por el constante trnsito de los
trabajadores, siendo ms an si es que las actividades son a ltima hora, la
recomendacin en este caso es instalar las trabas correspondientes que
separan la malla inferior con los refuerzos que van de forma superior ya que, los
que transitan sobre sta, a menudo pisan sectores en donde las barras no
tienen trabas, por lo tanto stas se flexionan, como estn unidas junto a otras,
afectan ms de un sector en la losa, idealmente se deben exigir 4 trabas por
metro cuadrado para que el trabajador pise sobre ella y no afecte la posicin y
calidad de resistencia de la posterior losa de hormign armado.
Figura 6.7 Refuerzos de esquina
Los refuerzos de esquina al tratarse de barras de un dimetro de 8 mm como lo

indica la figura 6.7, debido al trnsito la forma ideal se ve sumamente alterada
por su flexibilidad, como son una malla superior en la losa, procurar amarrar
cada unin de la pequea malla, ya que al ser de menor tamao, la prdida de
tiempo es poco significativa, como tambin asegurar de ordenar de colocar las
trabas para que otros trabajadores tengan un lugar donde pisar, como tambin
83
sujetar los extremos interiores de las barras diagonales a la primera malla de la

losa para que stos al flexionarse no superen el alto de la losa, el cual es de 11
centmetros de altura.

6.1.5.1 Completar las listas de chequeo
Vale destacar que para el supervisor es sumamente importante anotar varias

observaciones, porque stas sern comparadas con las que ve el inspector
tcnico en obra (ITO), y en caso de que este ltimo encuentre ms
observaciones que las del supervisor, la calidad y confianza que propone el
supervisor se ver afectada y posiblemente se considerar que no est
realizando su labor de manera eficiente.
6.1.6 Sntesis de las propuestas
En resumen de las recomendaciones declaradas se enfocan a que el supervisor

tenga una mayor atencin a los posibles problemas con los cuales se puede
encontrar en terreno, para ello tendr que saber tomar decisiones sobre el acto,
las recomendaciones indicadas son un apoyo segn la experiencia consultada
del caso particular, lo que es muy tpico son los problemas con las exigencias
de la empresa, por consecuencia, muchas actividades topan en el tiempo y son
entregadas cuando la actividad posterior est comenzado, lo que el supervisor
puede hacer, es establecer una comunicacin previa y organizacin junto a sus
compaeros.
84
6.2 Mejoras para el proceso de supervisin de armaduras en edificios
Igual como la seccin anterior de propuestas de mejora para la supervisin de

casas, ahora se procede a analizar el procedimiento particular de la empresa y
generar nuevas ideas de supervisin de la construccin de un edificio.
En los estudios previos a una instalacin de armaduras existen errores

mecnicos y tcnicos, como por ejemplo pueden ser errores de clculos, de un
mal ploteo de planos, malos entendidos, etc. Para esto debe existir un
supervisor responsable, atento, sigiloso en buscar detalles, que maneje la
informacin completa para llevar a cabo un buen proyecto, con experiencia, y
sobre todo muy organizado, para as no atrasar la colocacin del encofrado y el
vaciado del hormign.
Vale decir que en la presente investigacin, se concluy que los errores pueden
estar presentes no solo en la obra, si no en las empresas subcontratadas para
fabricar la enfierradura. Existen ejemplos otorgados por un representante de la
empresa MATCO S.A que hacen referencia a malos doblados en la fabricacin
de la enfierradura, a barras enviadas que son ms cortas a las requeridas por la
empresa y a lo descrito por los planos, transformndose en un error de fbrica,
tambin se recomienda no inducirse a reutilizar la enfierradura en estado
defectuoso, como por ejemplo, si llega una barra mal doblada y es del largo
requerido, se recomienda cambiarla, no estirarla y volver a doblarla, al hacer
esto, el acero pierde sus propiedades, y en muchas obras para abaratar costos,
se opta por reutilizar material que no es apto para resistir lo indicado por el
calculista.
85
6.2.2 Confeccin y armado de las piezas de enfierradura
Como ni la distribuidora ni la constructora a cargo de la obra, estn presentes

en el momento de la fabricacin de las piezas de armadura, ya que estas son
confeccionadas en plantas independientes dedicadas al acero, el supervisor
solo debe verificar su correcto armado, una vez que llega a terreno. Lo que si
debe tomar en cuenta, es que al fabricar la armadura de acero, se deben contar
los refuerzos horizontales y verticales, considerar el largo de anclaje y empalme
segn sean especificados en los planos.
6.2.3 Transporte y recepcin
El transporte de armaduras para edificios como lo recomienda la empresa

estudiada GERDAU AZA, generalmente es en camiones con rampas largas
para evitar que las barras arrastren sobre el pavimento, la carga debe ser
uniformemente repartida y amarrada. Para lograr la disposicin de los paquetes,
la carga no puede exceder el largo de la rampa, con esto se evitarn
accidentes.
El transportista debe dejar el material en lo posible, lo ms cercano al lugar de
acopio. La persona que recibe, debe revisar el material mediante una gua de
despacho, controlando a la vez el peso de la carga, si ste no puede ser
pesado, la carga se determina previo acuerdo, en base a la masa nominal.
Si la compra fuera realizada por barras, la verificacin de la entrega se har
contando el nmero de barras, segn el dimetro y largo.
86
Si el supervisor que recibe el material considera que no corresponde lo que est

recibiendo con lo que dice la gua de despacho, debe informar inmediatamente
a su supervisor o al proveedor antes de firmar la entrega.
Figura 6.8 Camin rampa cargado con barras para hormign
6.2.4 Colocacin
Para su colocacin, se deben considerar las herramientas, equipos necesarios

y recomendados para el personal que arma, instala y efecta las amarras. Los
implementos de seguridad de uso obligatorio, son los que se indican a
continuacin:
Tirfor o tecle manual.
Alicate Crecent o Klein N10 (10") y destornilladores.
87
Tenazas y cortantes para alambre (10")
Torcedores para amarras de alambre prefabricadas (Twister).
Barras de acero para usar como palancas.
Llaves con torque y llaves punta-corona para el caso de conexiones

mecnicas.
Huinchas de medir metlica de 7 m. y de lona de 20 m. de largo
Plomada, lienzas y nivel.
Panes de tiza de diferentes colores.
Overol de mezclilla y guantes de cuero de descarne o ropa de trabajo

adecuada.
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Protectores faciales y para los ojos.
Casco de seguridad.
Cinturn de seguridad tipo arns, con cola de vida para trabajos en

altura.
En esta etapa ocurren bastantes accidentes, es primordial preverlos
con
personal capacitado en esta rea, por ejemplo una persona egresada de la

carrera Prevencin de Riesgos.
Dada la complejidad e importancia de esta actividad, es recomendable que el
armado e instalacin de las armaduras, o el montaje de elementos
prefabricados como mallas de acero, sea realizado exclusivamente por
maestros de primera o de segunda especialidad solamente, dirigidos por sus
capataces y el jefe de obra, segn la complicacin o exigencias que la obra
imponga, ya que su conocimiento y experiencia en el oficio los califica para
interpretar fielmente las especificaciones, simbologa e indicaciones de los
planos del proyecto de estructuras. Debe quedar en claro que los ayudantes
enfierradores, slo podrn secundar a los maestros en el transporte del
material, pasarle las herramientas, colaborar con el armado ayudando a
88
sostener los elementos, instalar las amarras de alambre, ayudar a instalar las
conexiones mecnicas si existieran y, si corresponde, colocar los separadores
del encofrado para el hormign.
Como requisito las armaduras deben instalarse muy firmes, aplomadas,
niveladas, amarradas y con la pendiente correcta, que se mantenga en su sitio
durante el vaciado y vibrado del hormign el cual al estar en un estado plstico
ejerce fuerzas verticales y horizontales, caracterstica del cemento fresco.
Finalmente, si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los
planos, como por ejemplo, determinar qu barras pasan por arriba o por abajo,
poca claridad en los nudos de barras, interferencias por paso de ductos o
caeras, falta de detalles constructivos para las longitudes de anclaje o de los
empalmes por traslape, los operarios debern consultar y seguir las
instrucciones expresas del profesional o jefe de obra. Como regla general, a
falta de antecedentes claros los trabajadores deben evitar cortar o doblar barras
o tomar cualquier decisin propia, sin previa autorizacin de su superior
responsable.
Las fundaciones son la parte inicial de la estructura, son los apoyos, elementos
que funcionan como interfase entre la superestructura y el suelo de fundacin,
disipando las cargas recibidas.
Las fundaciones transmiten las cargas recibidas desde el exterior del suelo al
interior de
ste, a travs de barras de acero internas, estas mismas cumplen la funcin de
impedir que el hormign al ser sometido a fuerzas de traccin ceda al recibir
89
cargas, producidas habitualmente por desastres naturales como puede ser un

terremoto.
El funcionamiento incorrecto de una fundacin es considerablemente observada
a futuro por los usuarios de las estructuras. Las patologas son varias y de
distintos tipos, siendo las ms comunes, fisuras en paredes, prdidas de
verticalidad o inclinacin en muros.
La responsabilidad del supervisor en la enfierradura de fundacin, es corroborar
el trazado y seguir la ubicacin de los ejes segn est indicado en el plano, que
si la enfierradura queda mal posicionada afectar en gran magnitud al resto de
la construccin con respecto a las especificaciones de emplazamiento.
6.2.4.2 Muros de contencin
Un muro de contencin es aquel que se construye para evitar el empuje de

tierras, por ello los mayores esfuerzos son horizontales, he ah la importancia
de la armadura de acero en su estructura, sta har resistente y slido al muro,
debe ser colocada antes del vaciado del cimiento.
El supervisor debe verificar que las varillas de acero no presenten fisuras, una
vez dobladas no deben enderezarse. Para el muro de contencin una propuesta
de mejora es no utilizar fierro que haya pertenecido a estructuras demolidas y
fijarse si los arranques estn sujetos a la enfierradura de los muros y no
sobrepuestos ya que, stos cumplen la funcin de fijar cadenas de amarres
para unir el permetro y amarrar
los muros de contencin paralelos para
resistencia ssmica.
90
6.2.4.3 Escaleras
Como ya fue informado la enfierradura particular de la escalera, est

confeccionada por numerosas barras de corta longitud, y menor dimetro en
comparacin con el resto de la estructura del edificio, se recomienda al
supervisor, estar controlando su puesta a cabo con la hoja de cubicacin en
mano, ya que sta incluye la cantidad de barras en total y encararse de que no
desaparezca el material, como dejar como responsable a los instaladores, ya
que la cantidad de acero est verificada y en caso de que desaparezca, aplicar
sanciones a los encargados del material, entonces ellos mismos tendrn que
saber cuidar el material que utilizan.
Otro aspecto sera revisar los amarres de las barras peldaos, corroborar su
espaciamiento aprovechando de verificar la cantidad correspondiente. Deben
colocarse las trabas que permiten que stas no se caigan con el trnsito de los
instaladores, y asegurarlas con la barra horizontal de acero en el ngulo exterior
del peldao.
6.2.4.4 Columnas centro del edificio
Las columnas de hormign armado, como se mencion en el captulo cinco, son

independientes a la estructura del edificio, esto es para que sea ms flexible y
no colapse frente a movimientos ssmicos.
Las columnas esbeltas tienen una capacidad resistente a flexocompresin
menor que las columnas cortas, lo que debe ser tomado en consideracin
durante el diseo y su ejecucin, esta caracterstica no debe pasar
desapercibida, en el momento de la supervisin, utilizar enfierradura que no sea
definida por el calculista y que no est especificada en los planos, puede
91
provocar que la estructura general del edificio no tenga las caractersticas

requeridas para evitar que se quiebre, y en caso de algn catastro ambiental
como terremoto existirn ms posibilidades de colapsar.
Es estrictamente necesario que en este proceso exista un supervisor encargado
de verificar que se cumpla con lo establecido, por el hecho de que las columnas
son utilizadas especficamente para generar el pandeo de la estructura.
6.2.4.5 Vigas
Las vigas son un elemento estructural que trabaja principalmente a flexin, en

stas,
la longitud predomina sobre las otras dos dimensiones y suele ser
horizontal y formar parte de los forjados de las construcciones.

El supervisor debe corroborar que las barras para armaduras deben tener
resaltes, el uso de stas permite eliminar en sus extremos los ganchos que
sealan algunas normas, respetando la longitud de anclaje y traslapos, los
resaltes deben cumplir los requisitos.
No se deben cortar las secciones del muro, porque la viga pierde las cualidades
requeridas.
Esta viga es una parte de la resistencia de materiales que permite el clculo de
esfuerzos y deformaciones. Si bien las vigas reales son slidos deformables, en
teora de vigas se hacen ciertas simplificaciones, gracias a las que se pueden
calcular aproximadamente las tensiones, desplazamientos y esfuerzos en ellas
que son principalmente las que soportan cargas del techo.
92
6.2.4.6 Losas
En losas, exceptuando en losas nervadas, la separacin de la armadura

principal a flexin, no debe ser mayor que tres veces el espesor del muro o de
la losa, ni mayor que 500 mm, no se deben soldar las barras que se interceptan,
con el objeto de instalar la armadura a menos que est especificado en los
planos.
El supervisor no debe permitir el trnsito de personas sobre armaduras de
losas, por condiciones de seguridad de los trabajadores, esto puede generar un
desgaste por alteraciones que ocurren en la separacin de barras y
recubrimientos. Para tal efecto, emplear andamios, plataformas o carreras.
Debe estructurarse que las mallas pueden ser dobladas solo si el dimetro
exterior del alambre que las forman sea inferior o igual a 5 mm. y que el
dimetro interior del rollo sea igual o superior a 50 cm, si esto no cumple, el
alambre no puede ser enrollado porque pierde sus propiedades.
Para corregir los datos y cumplir con lo especificado, el supervisor debe crear
una gua definiendo el orden de las supervisiones, especificaciones, mtodos
de inspeccin.
El supervisor a cargo debe ser competente y riguroso, tambin se propone
utilizar la lista de chequeo desde que el material entra a la obra, al hacer esto
estar asegurando que la carga recibida est en buenas condiciones para el
posterior uso. En caso de que el supervisor considere que hay algo en mal
estado, o existe alguna falla en el material recibido, debe informar
inmediatamente a la empresa proveedora para hacer un rechazo. Con todo
93
listo para comenzar la instalacin de la enfierradura, el supervisor tiene que

verificar que todo est de acuerdo a las especificaciones tcnicas de los planos
de enfierradura de la obra en cuestin, ya sea que la enfierradura sea fabricada
en obra o por una empresa externa subcontratada que enve las piezas listas
para ser instaladas.
6.2.6 Sntesis de las propuestas
Como en el presente caso, la enfierradura llega prefabricada y cuantificada

desde planta, el supervisor ms bien, cumple las funciones de revisar su
ejecucin y recepcin de la actividad, como aqu, independiente la cantidad de
pisos de altura, todos son similares, el cambio se produce con los muros
interiores auto soportantes a base de acero galvanizado, por ende la constancia
de cada piso hace ms simplificada el modo de supervisar, ya que si se respeta
el orden y la programacin, el supervisor se crea un protocolo para saber dnde
abarcar y qu actividades cumplir segn el avance de la obra en general. El
supervisor debe estar alerta para poder afrontar cualquier tipo de imprevisto que
afecte el proceso de construccin y atrase las actividades, incluyendo la del
acero.
94
CAPTULO 7: CONCLUSIONES
7.1 Comentarios
Al comentar en conjunto la presente investigacin, es importante destacar que

existen escasas memorias de titulacin relacionadas con el material del acero y
ms an las que involucran un proceso de supervisin, desde un punto de vista
personal, para un recin egresado puede ser muy necesario conocer un
testimonio de unas experiencias anteriores, para tener alguna idea de qu y
cmo afrontar un mundo laboral que posiblemente se tendr que abarcar.
Desde un tema tcnico, las etapas que se explican en el documento son
basadas en edificaciones que se estn ejecutando en la actualidad, en donde
se busca identificar todo lo proyectado en el plano, con las respectivas
especificaciones tcnicas, para llevarlo a cabo, de la manera ms idntica a
terreno, sin afectar de mala manera la calidad de la construccin, ya que eso es
la funcin principal de un supervisor.
La gran meta de esta memoria es fomentar iniciativas propias en cada
profesional para mejorar la ejecucin de cada actividad, sin embargo solo estn
explicados dos temas particulares, que demuestran detalladamente qu se
debe hacer en cada etapa y tambin, como mejorar cada proceso para llevar a
cabo de mejor manera el trabajo. Sin embargo, en el rubro de la construccin
existen muchos casos de edificaciones, por lo cual sin duda, existen un sin fin
de ideas y propuestas que se pueden indicar e investigar, por lo que a partir de
una futura integracin en el trabajo, se podrn descubrir ms ideas que la
experiencia ensear, y as estar siempre al tanto de cada detalle que debe
cubrir un supervisor comprometido con su trabajo.
95
7.2 Conclusiones
Al comenzar a concluir la presente memoria de ttulo, se comprueba que el

objetivo general, fue abarcado totalmente segn la investigacin, ya que se
logr generar un lineamiento de todo el proceso de supervisin realizados en
los dos casos particulares que representan; un ejemplo de los dos rubros ms
frecuentes en la construccin, los cuales son casas y edificios. Al mismo tiempo
se procedi a analizar cada punto, generando las mejoras de stos, de tal
manera, que se ha conseguido extraer testimonios de experiencias, para
aportar un apoyo a los futuros profesionales de cmo realizar una labor de
supervisin, porque muchos tecnlogos seguramente realizarn este trabajo
una vez egresados.
Las recomendaciones que nacen del documento, son enfocadas a unas
mejoras relacionadas con el tiempo y orden dentro del lugar de trabajo, un
aspecto importante de tener presente para cualquier supervisor, es que los
tiempos de una programacin siempre exigen una ejecucin de actividades de
manera rpida y eficaz, lo cual no en todos los casos se logra completamente.
Las limitaciones presentadas al principio de la investigacin fueron respetadas,
ya que no se expone ninguna programacin de actividades. El punto directo de
la investigacin es saber enfrentar el trabajo una vez ya en terreno, en donde
todo el tema de programacin es previamente confeccionado al inicio del
proyecto, como tambin el mbito de no realizar las dosificaciones ni adentrarse
mucho en el tema de hormign, para no desviar el objetivo principal, el cual
recae en el acero.
Los alcances establecidos fueron cubiertos primordialmente al explicar
completamente el proceso completo de supervisin de ambos casos
particulares, generando un instructivo prctico de cada etapa de la
construccin. El documento est basado en experiencias anteriores en el
96
trabajo de la supervisin, por lo que el desarrollo de las entrevistas a las

empresas tambin fue cumplido como fue sealado en un principio y como es
lgico, el anlisis de la calidad en obra fue procesada de tal manera de generar
ciertos ajustes en el proceso de la supervisin.
El colapso de edificios, especficamente por fallas estructurales se debe, en
algunos casos, a la mala ejecucin del supervisor, ya que se hace responsable
de la ejecucin de la mano de obra. Muchas veces para abaratar costos, las
empresas dan cargos importantes donde se requiere mucha responsabilidad, a
personas que no estn capacitadas, que desconocen el funcionamiento y la
rigurosidad del tema, al mismo tiempo, vale la pena recordar que corregir los
problemas una vez finalizada la obra, es mucho ms costoso que realizar
correctamente las partidas durante la ejecucin de stas.
Los resultados obtenidos fueron ms bien capacidades prcticas de apoyo para
contribuir una correcta supervisin, ya que se demuestran posibles problemas,
con sus respectivas soluciones, para que un futuro colega que sea asignado a
al cargo de supervisin, tenga una idea de cmo poder ejecutar su trabajo. Las
recomendaciones son nicamente para un profesional que se inicie al rubro de
la supervisin para que as tenga previstos estos aspectos y pueda ejecutar una
labor con consecuencias positivas e idealmente por sobre el promedio. Por otra
parte el documento busca apoyar a un profesional para que sea capaz de
motivar, dirigir, liderar y organizar a un grupo de trabajo. Como tambin adquirir
conocimientos con los cuales pueda transmitir valores y experiencias, es decir,
formar un profesional de trato y buen entendimiento con las personas. Al
combinar
todas
estas
caractersticas
el
egresado
logra
generar
las
competencias necesarias para afrontar el mundo laboral que le espera.

Si bien a medida que avanza el tiempo, cada vez se van encontrando nuevos
mtodos de construccin, junto a ello, nuevas fallas y nuevas mejoras que se
puedan desarrollar. Todos los procesos son realizados por personas y por
97
lgica no sern de manera perfecta, sin embargo, se puede ayudar a crear

apoyos a partir de la experiencia y del conocimiento, para que cada vez se
ejecuten mejor las etapas de cada construccin y siga evolucionado este rubro
en Chile.
98
CAPTULO 8: REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
8.1 Bibliografa
Maialen Sagarna Aranburu, 2007. Estudio de la evolucin arquitectnica
guipuzcoana unida al desarrollo del hormign armado.
Rene Cheul Z. Cristian Arentsen O. 1971, Facultad de arquitectura y urbanismo,
Departamento de diseo arquitectnico y ambiental, Universidad de Chile. El
Hormign Armado en Santiago, Evolucin Histrica.
Luis Alberto Rojas Keim, 2006, Facultad de ciencias fsicas y matemticas,
Departamento de Ingeniera Civil, Universidad de Chile Estudio de la
durabilidad de estructuras antiguas de hormign armado, con nfasis en la
corrosin de las armaduras.
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, 2009, Manual de detallamiento
para elementos de hormign armado.
Julio Mndez Vsquez, 2010, Facultad Tecnolgica, Departamento de
Tecnologas Industriales, Universidad de Santiago de Chile, Control de obras
de hormign, Refuerzo para hormign
Nextor Leiva Corts, 2007, Facultad tecnolgica, Departamento de Tecnologas
Industriales, Universidad de Santiago de Chile, El rol del supervisor.
99
8.2 Webgrafa
Prcticas Usach, 2008, Apuntes sobre acero, http://practicasusach.files.wordpress.com/2008/08/apuntes-acero.pdf
ACMA S.A, 2012, Mallas Electrosoldadas Estndar con economa de borde,

http://www.acma.cl/productos/electrosoldados/mallas/mallas-electrosoldadasacma-estandar
Vivir-hogar,
2008,
Estructuras
de
Hormign
Armado:
Componentes,
http://www.vivirhogar.es/estructuras-de-hormigon-armado-componentes.html
Ingeniera civil, 2011, Adherencia entre el Acero y el Hormign, http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/04/adherencia-entre-el-acero-y-el
hormigon.html
8.3 Visitas a empresas

Empresa ENACO Ltda, encargada de proyecto llamado Las brisas del norte de
Chicureo contacto Sr. Marco Martn, Licenciado de Constructor Civil, para
informacin de supervisin de enfierradura en casas.
Distribuidora MATCO S.A, encargada de cubicacin y costos de acero en la

construccin, contacto Sr. Johnny Snchez, Tcnico en Construccin, para
informacin de supervisin de armaduras en edificios.
100
ANEXOS
ANEXO A
A.1 Plano de plantas de fundacin de las casa de la obra Las brisas del
norte de Chicureo
A.2 Planos de enfierradura de losas de segundo piso
A.3 Gua de tensores utilizados para posicionar las barras de acero

verticales de tipo casa B1.
Figura A.6 Gua de tensores casa B1
ANEXO B
B.1 Plano de planta de fundacin de edifico de Santiago centro
B.2 Detalles muro de contencin
Figura B.3 Corte tpico de muro de contencin de la obra

Propuestas de Mejora de Proceso de Supervisión de Armadura para Hormigón Armado

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Propuestas de Mejora de Proceso de Supervisión de Armadura para Hormigón Armado

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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

PROPUESTAS DE MEJORA DE PROCESO DE SUPERVISIN DE

DAYANA LISSETTE GONZLEZ GAETE

Profesor gua: Julio Ren Mndez Vsquez

conformidad de los requisitos para optar para

Construcciones con Grado Acadmico de

En este extracto me gustara agradecer a Dios por hacer mi sueo realidad, es

CAPTULO 2: HORMIGN ARMADO ............................................................... 7

2.3.3.1 Patologas del agua .................................................................... 12

CAPTULO 3: ARMADURAS ........................................................................... 17

3.5.5 Amarra retorcida ................................................................................ 30

CAPTULO 4: CARACTERSTICAS DE UN BUEN SUPERVISOR ................. 34

4.9 Habilidades del supervisor ....................................................................... 44

CAPTULO 5: PROCESO TRADICIONAL DE SUPERVISIN DE

5.2.3.3 Llegada del material .................................................................... 63

CAPTULO 6: PROPUESTAS DE MEJORA PARA LA CALIDAD EN LA

6.2.2 Confeccin y armado de las piezas de enfierradura ......................... 86

CAPTULO 8: REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................... 99

NDICE DE TABLAS, CUADROS Y GRFICOS

Tabla 2.1 Recubrimiento como proteccin contra la corrosin en cm ............... 16

Figura 6.1 Tensores fuera del ancho del muro ................................................. 75

En el primer captulo se plantea el objetivo especfico y los objetivos generales,

En el segundo captulo se describe el hormign armado, su historia en Chile,

El tercer captulo analiza la armadura como material indispensable en

El quinto captulo explica el proceso tradicional de supervisin de armaduras en

El sexto captulo entrega el anlisis final, de acuerdo a la investigacin

El hormign, es un material constituido por materiales ptreos de diversos

especializados preparados y acreditados por las normativas chilenas y las

las estructuras, razn por la cual la falta de profesionales preparados para

1.2.1 Objetivo General

1.2.2 Objetivos Especficos

Evaluar los aspectos ms relevantes en la fabricacin del hormign.

Interpretar las simbologas utilizadas en la descripcin de los hormigones

Describir el proceso completo de supervisin de armaduras segn

Analizar procesos de construccin de casas y edificios respectivamente,

Explicar las caractersticas de un supervisor para realizar un buen trabajo

Adjudicar soluciones para fallas existentes en el proceso de montaje de

Determinar problemas en enfierraduras emplazadas.

Adjudicar soluciones para fallas existentes en enfierradura emplazadas.

Formalizar un plan de mejora en el actual sistema de supervisin de

La investigacin est basada en evaluar en terreno, la aplicacin del documento

Como es un tema de supervisin, el proceso de cubicacin se limitara, ya que

El anlisis se limitar al detalle de las armaduras y su instalacin en faena.

1.5 Justificacin e importancia del tema

Para el Tecnlogo en Construccin como profesional del rea, es importante,

Los procedimientos en una faena pueden guiar al profesional a implementar

Se elaborar un anlisis sobre el material principal de la investigacin la

La tesis se basar en el mtodo de inspeccin e instalacin de enfierradura

CAPTULO 2: HORMIGN ARMADO

En este punto se especifica la funcin, utilizacin y componentes del Hormign

La tcnica constructiva del hormign armado consiste en la utilizacin de

2.2 Historia del hormign Armado en Chile

En 1910, el arquitecto Ricardo Larrain Bravo, habra utilizado una estructura de

Hacia 1911, Alberto Siegel habra realizado el primero edificio, integralmente de

En 1913, Emilio Jecquier utiliz el sistema estado-unidense (Escuela de

2.2.1 Los comienzos en Chile

En sus comienzos el cemento se importaba desde Estados Unidos y Europa,

1946, comienza su produccin la industria Juan Soldado, en La Serena, en

2.3. Componentes del Hormign

2.3.1 Componentes del Cemento

Posteriormente el clnker es molido hasta reducirlo a un polvo fino, en conjunto

2.3.1.1 Constituyentes principales del cemento Portland

Silicato Biclcico (S C2)