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VARGAS TORRES DE
ESMERALDAS
Facultad de Ingenieras y
Tecnologas
Ensayo
Tema: Procesos de obtencin de los
derivados que produce la refinera de
Esmeraldas.
Materia: Qumica General
Carrera: Ing. Elctrica
Ciclo: 1er Ciclo C
AUTOR DEL ENSAYO:
Fernando Cevallos
ESMERALDAS ECUADOR
RESUMEN
INTRODUCCION
La Refinera Estatal de Esmeraldas [REE] Se encuentra a 7km. De la ciudad de
PROBLEMA
Procesos de obtencin de los derivados que produce la refinera de
Esmeraldas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Los Bsicos
Los Especiales
Los Residuos
BSICOS
Disel ol
Disel oil2
Nafta
Combustibles de Aviacin
Asfaltos
Solventes Industriales
Spray Oil
Gas
RESIDUOS
Son aquellos que resultan del proceso de refinacin y tienen demanda en la
industria
Spray
Solventes
Asfaltos
Azufre
GLP
Destilacin al Vaco
Craqueo trmico
Craqueo Cataltico
Hidrotratamiento
Propsito
Subproducto
Producir querosene
Lubricante (originales)
Carga de craqueo
Incrementar la gasolina
Residuos combustibles
bunker
Materia
prima
petroqumica
Acondicionar la carga a las Naftas
unidades
de
Reforming
Cataltico e Isomerizacin
para
Isomerizacin
Nafta
Reforma cataltica
Aromticos
Planta de coke
Hidrotratadora y
Desulfuracin
Produccin y Tratamiento
De GLP
Alquilacin
Incrementar El Octanaje Y
Rendimiento De La Gasolina
Polimerizacin Cataltica
Mejorar El Rendimiento Y
Octanaje De La Gasolina
2. Craqueo Trmico
El proceso de craqueo trmico, o pirlisis a presin, se desarroll en un
esfuerzo para aumentar el rendimiento de la destilacin.
En este proceso, las partes ms pesadas del crudo se calientan a altas
temperaturas bajo presin. Esto divide (craquea) las molculas grandes de
hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la cantidad de
gasolina compuesta por este tipo de molculas producida a partir de un
barril de crudo.
No obstante, la eficiencia del proceso era limitada, porque debido a las
elevadas temperaturas y presiones se depositaba una gran cantidad de coque
(combustible slido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exiga emplear
temperaturas y presiones an ms altas para craquear el crudo.
Ms tarde se invent un proceso de coque faccin en el que se recirculaban los
fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una
acumulacin de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este
proceso de pirlisis a presin.
3. Craqueo Cataltico
El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de
hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un
catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura
ms baja que la necesaria para el craqueo trmico de la misma carga.
Las reacciones producidas son mucho ms rpidas y selectivas que las de
craqueo trmico.
Las reacciones generan una cantidad de carbn que se deposita sobre la
superficie del catalizador.
Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulacin de
catalizador que se contacta ntimamente con la carga. Posteriormente el
catalizador se regenera por medio de la combustin del carbn producido, lo
que produce la energa que requiere el sistema para funcionar.
(Nos da a conocer como con el craqueo cataltico nos ayuda en la industria petroqumica)
4.
Hidrotratamiento
Hidrotratamiento de naftas
5. Isomerizacin
La isomerizacin es el proceso mediante el cual se modifica la estructura de
las molculas de los hidrocarburos para obtener productos con diferentes
caractersticas. La funcin principal de esta Unidad es la transformacin de
las parafinas lineales de bajo ndice de octano en isoparafinas de alto ndice
de octano. Las reacciones de isomerizacin nicamente cambian la
disposicin de los tomos en la molcula, manteniendo, por tanto, su peso
molecular. La alimentacin tpica a las plantas de isomerizacin son
corrientes ricas en naftas ligeras. Las reacciones de isomerizacin ocurren
en presencia de catalizador y en atmsfera de hidrgeno, aunque el
consumo neto de este componente es muy bajo.
6. Reforma Cataltica
La nafta pesada producida por la Unidad Hidrotratadora alimenta la Unidad de
Reformacin Cataltica, cuya funcin es elevar el ndice de Octano de esta
fraccin del petrleo, produciendo a la vez el Hidrgeno necesario para
remover Azufre en la Hidrotratadora. Las reacciones de la Unidad de
Reformacin Cataltica ocurren a altas temperaturas, en presencia de un
catalizador de Platino en una base de Almina.
Esta unidad consta de una seccin de destilacin donde se liberan los
componentes livianos (gas combustible y gas licuado de petrleo),
convirtindolo en un producto ms estable o reformado, el cual mezclado con la
nafta liviana de la Unidad Hidrotratadora se convierte en la gasolina regular.
7.
Planta de coke
8. Hidrotratadora Y Desulfuracin
En esta unidad se extrae el azufre que contienen las fracciones de keroseno,
mediante reacciones a altas temperaturas y elevada presin, en un reactor que
contiene un catalizador de nquel en una base de almina. De este proceso se
extrae:
gas combustible
10. Polimerizacin
Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las molculas de luz
de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre s para formar
molculas ms grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de
petrleo se puede utilizar para reaccionar butenos (molculas de olefinas con
cuatro tomos de carbono) con iso-butano (ramificadas molculas de parafina,
o isoparafinas, con cuatro tomos de carbono)) para obtener una gasolina de
alto octanaje.
11. Alquilacin
Se refiere a la unin qumica de estas molculas de luz con isobutano para
formar molculas ms grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que
se forma para producir una gasolina de alto octanaje. Isomerizacin:
Kerosene/Jet A-1
Fuel oil
Sistema de Almacenamiento
Los diversos productos que se producen en la planta, as como los importados,
son almacenados en tres tipos de tanques: 1) Esferas para el GLP; 2) de techo
flotante para las gasolinas, el crudo y el desecho seco; y 3) de techo fijo para el
keroseno, gasoil y aceite combustible. El crudo es almacenado en tres tanques
con una capacidad de 888,000 barriles.
CAPACIDAD
(Bls/da)
UNIDAD
UNIDADES NO CATALITICAS 1
Destilacin Atmosfrica 1
Destilacin al Vaco 1
Reductora de Viscosidad 1
UNIDADES NO CATALITICAS 2
Destilacin Atmosfrica 2
Destilacin al Vaco 2
Reductora de Viscosidad 2
UNIDAD CATALITICA 1
Cracking Cataltico Fluido (FCC)
Concentracin de Gases (GASCON)
Merox LPG
Merox Gasolina
UNIDAD CATALITICA 2
Merox Jet-Fuel
Reformadora 1 (UOP)
Hidrodesulfuradora de Naftas (HDT)
Reformadora Reg. Continua de Catalizador (CCR)
UNIDAD CATALITICA 3
Hidrodesulfurizadora de Diesel (HDS)
Tratamiento de Gas Combustible 1 y 2
Tratamiento de Aguas Amargas 1 y 2
Recuperacin de Azufre 1 y 2
UNIDAD TERMINALES
Almacenamiento de Transferencias
55.000
29.400
15.750
55.000
15.900
15.750
18.000
5.522
12.080
15.000
2.780
13.000
10.000
24.500
10.3 y 18.3 ton/hora
23,7 y 8 ton/hora
11.9 y 50 ton/da
Sistema de Aire
Distribucin de Combustible
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUAS
Tratamiento de aguas amargas
Tratamiento de aguas industriales efluentes
CONTROL DE CALIDAD
Unidad No Cataltica 1
Tratamiento Del Crudo, descantacion y Desalado
El crudo recibido en la refinera es previamente tratado antes del proceso de
refinacin, a fin de eliminar la mayor cantidad de contaminantes que ste
contiene.
Unidad No Cataltica 2
Los procesos que conforman la Unidad No-Catalticas 2, son los mismos que
en la Unidad No-Catalticas 1, con la nica diferencia que la capacidad de la
Unidad 2, es menor. Los principios fsicos, la operacin y los productos
obtenidos son similares, sin embargo, pueden operar en forma independiente
para el procesamiento del crudo.
Unidad Cataltica 1
Craqueo Cataltico Fluido y Concentracin de Gases Gascn
La Unidad de Craqueo Cataltico Fluido (FCC) es una de las ms importantes
de la Refinera Estatal Esmeraldas, pues en sta, el gasleo obtenido en las
Unidades de Destilacin al Vaco, por efecto de la temperatura y en presencia
de un catalizador, es convertido en productos valiosos como el LPG y gasolina
de alto octano.
Merox LPG
En esta Unidad el LPG obtenido en la Unidad de Concentracin de Gases, es
tratado a fin de que cumpla las especificaciones de corrosividad vigentes en el
pas.
Merox Gasolina
Unidad Cataltica 2
Merox Jet-Fuel
Es la Unidad en donde se trata al Jet-Fuel, obtenido en las Unidades de
Destilacin atmosfrica. Este combustible es utilizado en los aviones, y por lo
tanto debe cumplir especificaciones muy rigurosas. Este proceso consiste en
un lavado custico, principalmente para la neutralizacin de los cidos
naftnicos.
Reformadora UOP
En esta Planta, en presencia de hidrgeno, un catalizador en base de platino y
por accin de la temperatura y presin, la nafta pesada, formada por
compuesto entre C6 y C11 de la destilacin atmosfrica, es transformada en
nafta reformada que tiene alto octanaje.
Unidad Hidrotratadora de Naftas Pesadas, HDT
Este proceso est destinado a eliminar el azufre (que es una impureza
contaminante) que se encuentra en el combustible al finalizar todos los
tratamientos anteriores, tales como destilacin fraccionada, destilacin al vaco.
Unidad de Reformado Cataltico, CCR
Este proceso consta de 3 reactores donde se produce el cracking trmico.
Esencialmente, el cracking trmico acciona la ruptura de las molculas de
hidrocarburos, bajo la nica influencia de la temperatura, seguida de otras
rupturas o recombinaciones parciales de los grupos formados inicialmente.
Unidad Cataltica 3
Unidad Hidrodesulfurizadora de Disel, HDS
Este proceso elimina el azufre presente en el disel al finalizar todos los
tratamientos anteriores. Para esto, el disel es sometido al proceso de
Hidrodesulfuracin, que consiste en tratar el combustible en forma combinada
con hidrgeno, alta temperatura y catalizadores.
Unidad de Gases Amargos, U / U1
La Refinera Esmeraldas cuenta con esta unidad donde los gases utilizados en
los procesos son tratados para eliminar compuestos de nitrgeno y azufre que
contaminan estas corrientes.
Unidad de Aguas Amargas, Z1 / Z2
de
de
de
en
Unidad De Utilidades
Unidad de Generacin de Vapor
El proceso de generacin de vapor consiste en alimentar a los calderos agua
desmineralizada.
Generacin Elctrica
El sistema de generacin elctrica, est conformado por cuatro turbos
generadores. Adems, la Refinera dispone de una conexin desde el Sistema
Nacional Interconectado, SNI., que es utilizada como seguridad en caso de
deficiencia de generacin o para el caso de arranques iniciales.
Sistema de Aire
Para el accionamiento de mecanismos de control, como vlvulas, para uso en
procesos, la Refinera Estatal Esmeraldas utiliza aire de instrumentos y planta.
Distribucin de Combustibles
Los combustibles utilizados por los hornos y calderas de la Refinera son el fuel
oil y el gas combustible.
Conclusiones
La obtencin de los derivados que produce nuestra refinera
son muy tiles en nuestra vida cotidiana ya que con esta
pequea investigacin logramos ver la variedad de procesos
que se realizan para obtener los derivados que utilizamos
como son los combustibles ya que son empleados en diversas
reas en la actualidad.
En esta investigacin nos hemos enfocado en dar a conocer
sobre los derivados y los procesos que realiza y obtiene
nuestra refinera ya son que son de vital importancia ahora en
la actualidad.
Bibliografa:
http://www.sectoresestrategicos.gob.ec/finalizo-paro-total-de-lasunidades-de-procesos-en-refineria-esmeraldas/
http://www.refidomsa.com/unidades-de-proceso
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/refinopetroquimico/materiales-de-clase-1/bloque_II.pdf
http://www.grupoag.es/refineriabalboa/medioambiente/pdf/larefineria.pdf
(Nos da a conocer el proceso de refinacin la cual se realiza para la obtencin de los combustibles)