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2014
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5. CONSTRUCCIN
5.1. Introduccin
La Construccin de Muros Mecnicamente Estabilizados (MME) es relativamente
simple y rpida. La secuencia de construccin se compone principalmente de la
preparacin del desplante, instalacin de los elementos que componen el
paramento, colocacin y compactacin de relleno, tendido del refuerzo en su
posicin (puede ser necesaria tensin del refuerzo en los geosintticos). La
mayora de los proveedores de materiales proporcionan capacitacin para la
construccin de sus sistemas.
Existen algunas consideraciones especiales de construccin, de las cuales
deben estar conscientes tanto el diseador, personal de la construccin y el
equipo de inspeccin para evitar problemas potenciales en el rendimiento y
estabilidad de los M.M.E. Estas consideraciones se refieren al tipo de sistema
que se va a implementar, a las condiciones especficas del sitio, al material
de relleno utilizado y a las especificaciones del paramento.
Condiciones topogrficas
Alteracin y movimientos de tierras realizados en la zona
Localizacin de bancos de materiales de relleno para el M.M.E.
Accesos, cercanos y en buenas condiciones a la zona de la obra
Clima y condiciones sociales
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1.
2.
3.
4.
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Para el izaje y montaje de los paneles se recomienda usar gras tipo HIAB,
como se muestra en la Figura 56.
de
friccin,
cohesin),
5.3.4.2. Recomendaciones
Es importante realizar pruebas y sondeos en el suelo de desplante, con la
finalidad de conocer el comportamiento real del suelo ante la presencia
del
M.M.E. En algunos casos, cuando el suelo de cimentacin no cumpla con la
capacidad de carga exigida por el M.M.E., se recomienda realizar un
mejoramiento del terreno. El mejoramiento tendr que ser realizado y
recomendado por el departamento de mecnica de suelos correspondiente.
En suelos con presencia de agua o nivel fretico muy superficial, el muro
mecnicamente estabilizado tendr presencia de agua por el fenmeno de
capilaridad, esta situacin se tendr que tomar en cuenta para el diseo del
muro.
5.3.5. Ensayes de laboratorio del material de relleno en etapa previa al
montaje
El relleno en los M.M.E. es el elemento clave para un desempeo satisfactorio.
Tanto el uso del material adecuado como su correcta colocacin son propiedades
importantes. El material de relleno se especifica para cumplir con cierta
graduacin, plasticidad, y requisitos electroqumicos.
En funcin del tipo de contrato, las pruebas para asegurar el cumplimiento
sern realizadas por el contratista o el propietario. Las pruebas llevadas a
cabo antes de la construccin y peridicamente durante la construccin son
destinadas a asegurar la calidad y a fundamentar la aprobacin del material.
Estas pruebas incluyen granulometras, pruebas de ndice de plasticidad a la
tasa de un ensayo por cada 1500 m 3 de material colocado y siempre que la
apariencia y/o cuando el comportamiento del relleno cambie notablemente.
Pruebas para los materiales de relleno:
Granulometra (Norma ASTM D 422-63)
Lmites de consistencia (Norma ASTM D 4318-00)
Obtencin del ngulo de friccin interna mediante Prueba Triaxial (Norma
ASTM D 20166-00, D 2850-95, D 4767-95 o de Corte Directo (Norma ASTM D
3080-98).
5.3.5.1. Materiales
Los materiales para relleno en M.M.E. son suelos granulares que se utilizan
para formar el cuerpo de los macizos, mediante su colocacin y compactacin
adecuada. Estos materiales pueden ser gravas y arenas.
5.3.5.2. Condiciones mecnicas
A continuacin se presentan los requisitos que cumplir un material para ser
considerado como relleno en un M.M.E., los cuales puede parecer que varan de
acuerdo con lo establecido en la Norma AASHTO, sin embargo, esta diferencia en
realidad es una especificacin ms concreta, ya que AASHTO establece un margen
muy amplio para el material de relleno. Las caractersticas son:
TABLA
19 mm
No.
4,75
No. 40
425 m
No. 100
150 m
No. 200
75 m
% que
100
70 - 100
30 - 100
15 - 100
5 - 65
0 - 15
la
herramienta,
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equipo
material
para
la
120 de 155
En
los
planos
y
procedimientos
de
construccin
se
indicaran
las
especificaciones del concreto y los requerimientos, elementos, equipo y
herramientas necesarias para el colado de los paneles. Previo al colado se
contara con el armado del acero de refuerzo.
Instalacin de Cimbra o Moldes. Antes del colado se contara con la instalacin
de la cimbra (metlica o de madera). Se tendrn limpios los moldes de polvo,
residuos u otras sustancias ajenas a este. Se colocar el producto desmoldante
que se considere adecuado, pudiendo ser a base parafinas, a base de aceite
vegetal u otros. La aplicacin del desmoldante se realizara siguiendo siempre
la ficha tcnica e instrucciones del fabricante.
Se har la revisin de las geometras de la cimbra o molde antes del colado,
para evitar paneles descuadrados y prevenir problemas en el montaje.
Vaciado de concreto. El colado del concreto se realizar una vez que se haya
autorizado el uso de cimbras o moldes. Dependiendo de la magnitud de la obra,
el patio de fabricacin podr contar con servicios de laboratorio de control
de calidad de concreto.
Compactacin o vibrado de concreto. Se realizara la vibracin del concreto
para obtener un panel compactado con textura uniforme y superficie deseada en
la cara visible.
La vibracin del concreto se realizara en base a lo indicando en la norma NCTR-CAR-1-02-003/04 SCT.
Cuando los dispositivos de fijacin de los elementos de refuerzo y el panel
sean metlicos, se deber prever que no estn en contacto con el acero del
panel para evitar problemas por corrosin.
Previo al colado, se dejarn preparaciones en el panel, para facilitar el
izaje tanto para el desmolde, como para el montaje.
5.3.6.3. Desmolde
El desmolde se realizara con una gra tipo HIAB, para el izaje adecuado del
panel y evitar daos y fracturas. Es importante contar con la bitcora de la
gra para tener conocimiento sobre su funcionamiento. El operador responsable
de la gra est obligado a contar con una constancia que garantice sus
conocimientos sobre la maquinaria empleada.
5.3.6.4. Transporte
Se recomienda realizar estos trabajos con una gra tipo HIAB, ya que con este
equipo se podrn realizar los trabajaos correspondientes al desmolde,
transporte y descarga de los paneles.
Se colocaran elementos que funcionen como almohadillas entre cada uno de los
paneles, para evitar daos tanto en los elementos de fijacin de los elementos
de refuerzo, as como fracturas en los paneles. Se recomienda transportar 5
paneles como mximo por viaje, siempre y cuando el vehculo tenga la capacidad
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para transportar este peso. Los paneles estarn sujetos para evitar cualquier
imprevisto en el trayecto del patio de prefabricados al lugar de montaje.
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y estiba de paneles
5.3.7. Seguridad
Para la ejecucin de todos los trabajos, el personal portara el quipo de
seguridad correspondiente (vase Figura 62).
En la zona de los trabajos se colocaran seales preventivas para el personal.
Estas seales indicaran las restricciones que el personal considerara en
algunas reas: La indicacin de materiales y sustancias peligrosas, zonas de
riesgo y zonas de seguridad y zona de atencin a trabajadores lesionados
(vase Figura 63).
6. CONTROL DE CALIDAD
6.1. Control de calidad de paramentos y refuerzos del sistema
El control de calidad abarcar los siguientes aspectos:
Comportamiento mecnico
Durabilidad
Aspecto
Algunos de estos parmetros son controlados en fbrica y otros dentro de la
obra. Cuando se trate de control desde fbrica, ste quedara plasmado en un
certificado de garanta o documento que garantice la calidad de los elementos.
El paramento es un componente de los M.M.E. utilizado para interactuar con el
suelo y realizar mejoras de las propiedades mecnicas entre las filas de
refuerzo. Los revestimientos comunes incluyen paneles prefabricados de
concreto, bloques modulares, lminas de metal, placas, mallas de alambre,
lminas envueltas con geosintticos. El revestimiento desempea un papel
estructural de menor importancia en la estabilidad de la estructura, pero
contribuye al de control de la erosin.
Se puede asumir que la tensin en los refuerzos es resistida por un empuje del
suelo uniformemente distribuido en la parte posterior del bloque reforzado.
Se buscara utilizar un revestimiento que no se deforme lateralmente y que no
se desplome ms all de las tolerancias establecidas.
6.1.1. Revestimientos de concreto
En caso de que los elementos se elaboren en fbrica se realizara un control de
la resistencia a flexin realizando ensayos con las mismas frecuencias y sobre
el nmero de muestras especificado en las normas vigentes.
En la recepcin en obra se controlarn las dimensiones geomtricas y el
aspecto superficial de todos los paneles, que debern cumplir las
especificaciones exigidas por los planos y las especificaciones tcnicas.
Se tomarn todas las precauciones necesarias en el manejo y almacenamiento
para evitar daar los elementos, manchar la superficie exterior (paramento) y
doblar las fijaciones para conectar los refuerzos. Los paramentos no tendrn
contacto directo con el suelo.
Los paneles se almacenarn siempre con las fijaciones hacia arriba, sobre
tacos de madera de mayor espesor que la longitud de las conexiones, alineados
y colocados junto a stos. Nunca se apilarn ms de 5 paneles.
Se indicar claramente
fabricacin.
en
cada
panel,
en
su
parte
trasera,
la
fecha
de
Los dos primeros estn relacionados con las caractersticas mecnicas y los
tres ltimos con las de durabilidad.
Adems se har en fbrica un control del aspecto superficial del galvanizado,
en su caso, para verificar que cumple lo exigido en las normas
correspondientes.
El control en obra podr omitirse siempre que exista un certificado de
calidad, excepto en lo referente al aspecto superficial del recubrimiento, y a
la integridad fsica del paramento (que debern carecer de fisuras, rebabas,
etc., y no haber sufrido deformaciones plsticas) y la comprobacin de las
dimensiones.
En el caso de que slo se proporcione certificado de calidad y para obras con
control intenso, se recomienda realizar en obra medidas no destructivas del
espesor del recubrimiento. La frecuencia de estas medidas ser de 1 ensayo por
cada 1460 kg de armadura 0 100,0 m2 de muro.
6.1.1.2. Acabados
Los acabados de los paneles pueden tener una gran variedad de colores, formas
texturas y materiales brindando una atmosfera amigable con el medio ambiente
que lo rodea adicionando un valor alternativo a el proyecto en cuestin.
6.1.2. Suministros
6.1.2.1. Almohadillas
Son los elementos situados entre dos paneles de concreto que estn colocadas
una encima de otra, tiene por misin obtener un contacto flexible que permita
el giro y un cierto desplazamiento relativo entre los dos paneles. Esta junta
es horizontal
El material deber presentar un buen aspecto, sin grietas ni signos de
descomposicin. Ser suficientemente resistente como para permitir su manejo y
puesta en obra sin sufrir daos
6.1.2.2. Geotextil
El geotextil complementar a las almohadillas para evitar prdidas de material
fino a travs del paramento, tanto en las juntas verticales como horizontales.
El geotextil se colocar pegado a la parte trasera del paramento tapando las
juntas verticales.
los
refuerzos
metlicos
en
las
1
1
1
1
1
1
1
Proctor
Ensayo granulomtrico completo
Equivalente de arena
Determinacin de resistividad
Determinacin de pH
Determinacin del contenido en materia orgnica
Ensayo cualitativo de la presencia de sulfuros
b) En banco
Se realizarn las siguientes operaciones:
Comprobar el retiro de tierra vegetal antes del comienzo.
Comprobar la explotacin racional del frente y en su caso la exclusin
de las vetas no utilizables.
Tomar muestras representativas, de acuerdo con el criterio del
responsable de la obra, del material excavado en cada desmonte o
prstamo.
Sobre ellas se efectuaran los siguiente ensayos si el
control es intenso
1 Determinacin de la resistividad
1 Ensayo granulomtrico
1 Proctor
1 Determinacin de pH
1 Contenido en materia orgnica
c) En el lugar de colocacin.
Se examinarn los montones procedentes de la descarga de camiones,
desechando de entrada aqullos que, a simple vista, presenten restos
Figura 66.- Revisin del plomo y alineamiento de los elementos del paramento
Los paneles prefabricados de altura completa, mostrados en la Figura 67. son
ms susceptibles a la desalineacin que los paneles. Cuando se utilizan
paneles de altura completa, el procedimiento de construccin debe ser
controlado cuidadosamente para mantener las tolerancias. Puede ser necesario
la implementacin de procedimientos especiales de construccin, tales como
refuerzos adicionales y mayor desplome de la cara del panel.
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c)
Muros
de
paramento
envuelto
y
taludes
(por
ejemplo,
malla
electrosoldada o paramento geosinttico): 15 mm por metro (direccin
horizontal y vertical).
d)
e)
f)
Muros
de
paramento
envuelto
y
taludes
(por
ejemplo,
malla
electrosoldada o paramento geosinttico) en general vertical: 8 mm por
m
Muros
de
paramento
envuelto
y
taludes
(por
ejemplo,
malla
electrosoldada o paramento geosinttico) abultado: 25 a 50 mm como
mximo.
Elevaciones para la colocacin del refuerzo: 25 mm en la elevacin para
la conexin.
TABLA
No
Condici
Posible causa
1
Falla en el muro :
Material de cimentacin (subsuelo)
a) asentamiento diferencial
b) inclinacin del muro ms
demasiado blando o hmedo para
all de la tolerancia de
tener suficiente apoyo.
Material
alineacin vertical
de relleno de mala calidad o sin
c) choque
entre
una compactacin adecuada.
paneles, tenindose
desprendimientos,
astillado en las orillas
2
Primera
fila
de
paneles
Dala de nivelacin construido fuera
difcil
de
ajustar
o
de desplante.
mantener su nivel. Contacto
entre
paneles
con
desprendimientos
y/o
3
Muro con alineacin vertical a) Paneles sin el desplome suficiente.
con inclinacin hacia afuera b) Equipo de relleno y/o compactacin
fuera de tolerancia.
de gran
tamao dentro del 1.0
m cercano a la parte posterior
de los paneles.
c) Material de relleno con ms humedad
que el contenido de humedad
ptimo.
Material
con
un
contenido excesivo de material
fino
(porcentaje
mayor
del
material que pasa la malla No.
200)
d) El material de relleno empuja el
panel del paramento antes de
ser compactado por encima de
los elementos de refuerzo.
e) Compactacin excesiva o vibratoria
de
una
arena
uniforme,
medianamente fina (ms del 60%
pasa por la malla No. 40).
f) El material de relleno es arrojado
cerca del extremo libre de los
elementos de refuerzo, luego
extendido
hacia
la
parte
posterior del muro, provocando
el
desplazamiento
de
los
refuerzos
y
empujando
hacia
afuera el panel.
g)
Cuas no ajustadas firmemente.
h) Sargentos en los paneles que no
ajustan firmemente
i) Holgura en el refuerzo hacia las
conexiones del paramento
j) Tensado
inconsistente
en
el
refuerzo geosinttico.
k) Sobrecompactacin en algunas zonas
del relleno.
TABLA
No
6
relleno.
Compactacin
inadecuada
del relleno.
Posible
falla de capacidad
de carga.
Muro con paneles modulares fuera de
la tolerancia vertical
Revisar las causas 3c, 3d, 3e, 3j
y
3k.
El relleno suturado por
fuertes
lluvias
o una nivelacin
incorrecta
del
relleno
despus
de
las
operaciones
de cada da.
Condici
Los paneles no se ajustan
correcta-mente en el lugar
previsto
Posible causa
Los paneles no estn al mismo
nivel
por
asentamientos
diferenciales
(ver
posible
causa 1)
b) Panel colado fuera de tolerancia
c) Falla al emplear el escantilln
Grandes variaciones en el a) Material de relleno no uniforme
movimiento de los paneles
b) Compactacin
de
relleno
adyacentes
no uniforme
c) Colocacin inconsistente de los
paneles del paramento.
a)
material de refuerzo,
paraconstructivo
procedimiento
del
su
proveedor.
s
e
tendr
qu
e
consulta
r
e
l
izajes de montaje.
sargentos para rigidizar los paneles durante el montaje.
cuas de madera para los paneles.
regla metlica de 3 m.
nivel y plomada
puntales para la primera fila de paramentos
polines y largueros, para el acopio de los paramentos
adems del equipo y materiales que no son mencionados, pero que aparecen
en el procedimiento constructivo del proveedor.
6.2.9. Suministros
Es de vital importancia tener los suministros operacionales
ejecutar la obra en tiempo y forma para ello se contar con:
para
poder
combustibles
aceites
lubricantes
electricidad plantas de emergencia
anticongelante
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141 de
155
142 de
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horizontal
debe
ser
incluir
todos
algunos
de
los
propsitos
TABLA
Parmetr
os
1. Desplazamientos
horizontales del paramento
2. Desplazamientos verticales
de la estructura en general
3. Desplazamientos locales o
deterioro de los elementos
del paramento
TABLA
Posibles instrumentos
1. Observacin
visual Mtodos
topogrficos
Estaciones de control
2. Observacin
visual Mtodos
topogrficos
Puntos de
3. Observacin
visual Medidores
de grietas
Parmetr
os del drenaje
4. Comportamiento
del relleno detrs del muro
Posibles instrumentos
4. Observacin visual de
los puntos de salida
Piezmetros de tubo
vertical abiertos
5. Desplazamientos horizontales
dentro de la estructura
general
6. Desplazamientos verticales
dentro de la estructura
general
7. Desempeo de la
estructura apoyada sobre
el M.M.E.
8. Empuje lateral de tierras en
la parte posterior de los
elementos del paramento
9. Distribucin de esfuerzos en
la base de la estructura
10. Esfuerzo en el refuerzo
esfuerzo en
dentro del
parte
seccin del
presin de
de la
16. Temperatura
17. Lluvia
18. Presin atmosfrica
5. Mtodos topogrficos
Estaciones de control
horizontal Extensmetros de
sonda Extensmetros fijos en
el terrapln
Inclinmetros
6. Mtodos topogrficos
Puntos de referencia
Extensmetros de sonda
Inclinmetros
horizontales Medidores
7. Numerosos instrumentos
posibles (depende de los
detalles de la estructura)
8. Clulas de empuje de tierras
Medidores de deformacin en
las conexiones
Celdas de carga en
las conexiones
9. Clulas de empuje de tierras
10. Medidores de esfuerzo
de resistencia
Medidores de bobina de
induccin Manmetros
hidrulicos de tensin
Medidor de deformaciones
de cable vibrador
11. Mismos instrumentos que en
el esfuerzo en el refuerzo (No.
10)
12. Mismos instrumentos que:
- Desplazamientos verticales
de la superficie de la
estructura en general (No.
2)
- Desplazamientos verticales
dentro de la masa de la
estructura en general (No.
6)
- Esfuerzos en el refuerzo
(No. 10)
13. Mismos
instrumentos que en
el esfuerzo en el refuerzo (No.
14. Clulas de empuje de tierras
15. Piezmetros de tubo
vertical abierto
Piezmetros neumticos
Piezmetros de cuerda
16. Registro de
temperatura ambiente
Termopare
s
Termistor
es
Dispositivos de resistencia a
17. Medidor de precipitaciones
18. Medidor de presin
6.3.3. Tolerancias
Las tolerancias permitidas son las que se describen en el Control de Calidad
durante el montaje de esta Gua.
6.3.4. Control topogrfico
Se deber monitorear constantemente el avance del montaje con estacin total
teniendo como referencia un banco de nivel con coordenadas conocidas para
tener control total del paramento, detectar posibles errores y corregirlos
inmediatamente, ya que de otra manera el desplome se acumulara causando
problemas geomtricos y estructurales en los paneles del paramento, que con un
simple monitoreo se pueden prevenir.
6.3.5. Planos conforme a obra
Debido a la naturaleza y grado de complejidad del proyecto el directo de obra
tendr la obligacin de notificar cualquier cambio para que el departamento
tcnico avale el cambio y se pueda representar en los planos finales, en los
cuales se especificarn los cambios realizados en cuanto a procedimiento,
cantidades de materiales, especificaciones tcnicas, etc.
Es esencial tener en el levantamiento de campo a detalle las estructuras
existentes como postes, alcantarillas o cualquier elemento que haya afectado
el proyecto en cuestin.
Cuando aparezcan en los planos obras especiales deber hacerse la mencin
mediante nota al plano en el que aparece el detalle en cuesin.
En los planos conforme a obra es conveniente marcar cualquier obra de
infraestructura encontrada y que no figure en los planos de obra como ductos
de servicios pblicos, otras lneas que no se hayan reportado en los primeros
planos, toda esta informacin con sus debidas cotas y representadas tambin en
el perfil del plano.
6.4. Supervisin
La construccin de M.M.E. es relativamente simple y rpida. La secuencia de
construccin se compone principalmente de la preparacin del desplante,
colocacin y compactacin de relleno, tendido del refuerzo en su posicin y la
instalacin de los elementos que componen el paramento (puede ser necesaria
tensin del refuerzo). No son requeridos equipo o habilidades especiales y
puede ser utilizada la mano de obra local disponible. La mayora de los
proveedores de materiales proporcionan capacitacin para la construccin de
sus sistemas.
Hay algunas consideraciones especiales de construccin que el equipo de
inspeccin tiene que ser consciente para evitar problemas potenciales en el
rendimiento. Estas consideraciones se refieren al tipo de sistema que se va a
TABLA
TABLA
7. GLOSARIO DE TRMINOS
Anlisis Global. Anlisis
individual.
de
una
estructura
en
conjunto,
no
en
forma
se
asumen
son,
una
Estado
Lmite de
deformacin
normales.
Modelo.
8. BIBLIOGRAFA
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Officials, Inc., Washington, D.C.
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Materials, Philadelphia, P.A.
ASTM C 136-01 Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates
ASTM C 117-95 Standard Test For Materials Finer Than 75
Mineral
Aggregates by Whashing
m Sieve in
151 de
155
152 de
155
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Petros P. Xanthakos, Ground Anchors and Anchored Structures
Interscience Publication, John Wiley & Sons, Inc. Canada.
Wiley-