Manufactura avanzada

investigacin de temas 2.1 y 2.3

Unidad 2

Instituto tecnolgico de Apizaco

Manufactura avanzada

Unidad 2
Investigacin de temas 2.1 y 2.3

Equipo 7:
Galicia Flores Misael
Campech Ortega Marco Antonio
Delgado Carrion Miguel ngel
Zarate Rodrguez Juan Carlos.

03/10/16

Equipo 7
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2.1 Anlisis de superficies a maquinar.

El acabado superficial (rugosidad) es un proceso de fabricacin usado en la
manufactura con el objetivo de obtener una superficie deseada en algn producto
ya sea por esttica o para algn uso mecnico de este. En la actualidad los
acabados tienen una amplia variedad de usos as como tambin que el producto
se pueda conservar limpio y estril as como es el caso de herramientas para fines
mdicos o tambin proteger a una pieza contra la corrosin. Mediante el uso de
tolerancias dimensionales y geomtricas se cerciora el funcionamiento de las
piezas.
Anlisis de tolerancias geomtricas
La manufactura de un elemento cualquiera nunca es perfecta, por lo tanto, existen
inexactitudes, una pequea discrepancia entre la pieza terica o ideal.
La tolerancia es la variacin permisible de dimensiones claves de piezas
mecnicas
Las dimensiones lineales con tolerancia, o lmites de tamao, no tienen un control
especfico sobre muchas otras variaciones de forma, orientacin y hasta cierto
grado de posicin. Estas variaciones podran ser errores de paralelismo o
perpendicularidad, o desviaciones provocadas por la flexin de partes, lbulos y
excentricidad.
Para satisfacer los requerimientos funcionales, a menudo es necesario controlar
tales desviaciones. Se agregan tolerancias geomtricas para garantizar que las
partes no solo estn dentro de sus lmites de tamao, sino que tambin estn
dentro de lmites especificados de forma geomtrica, orientacin y posicin.
Las tolerancias bsicas son las de forma simple de rectitud y planicidad, las
tolerancias de orientacin de perpendicularidad y paralelismo, y las tolerancias de
posicin para la ubicacin de barrenos.
Una tolerancia geomtrica es la variacin mxima permisible de forma, perfil,
orientacin, ubicacin y descentrado de lo indicado o especificado en un dibujo. El
valor de tolerancia representa el ancho o dimetro de la zona de tolerancia, dentro
de la cual, debe quedar una lnea o superficie del detalle.
Estas superficies pueden ser planas, cilndricas, cnicas o esfricas o tener una
forma o contorno ms o menos irregular. La medicin, sin embargo, por lo general
ocurre en puntos especficos.
La tolerancia geomtrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano de
simetra, etc) es la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho
elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma
u orientacin, salvo si se da alguna indicacin ms restrictiva.
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En la fabricacin se producen irregularidades geomtricas que pueden afectar a la

forma, posicin y orientacin de los diferentes elementos constructivos de las
piezas.

Simbologa de tolerancias geomtricas

Rectngulo de tolerancia.

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Elemento de referencia.

Anlisis de material
La seleccin del material constituyente es un factor determinante en el diseo de
una pieza, por lo que conseguir una buena aproximacin al inicio del proceso
puede ahorrar mucho esfuerzo, tiempo y sobretodo dinero.
A partir del establecimiento de los requisitos finales de la pieza el diseador puede
generar un perfil de propiedades clave con el que empezar a comparar y
seleccionar los materiales ms adecuados para la aplicacin final.
Seleccin final del material
Para acometer la seleccin final del material con el que se va a realizar la pieza un
procedimiento que puede emplearse es el de la cuantificacin objetiva de cada
uno de los materiales resultantes de la seleccin efectuada en la anterior etapa.
En primer lugar es conveniente realizar un listado exhaustivo de todas las
propiedades que desde el punto de vista del material se desea que tenga la pieza,
por ejemplo en trminos de resistencia mecnica, resistencia qumica, mdulo
elstico etc.
En segundo lugar, cada una de las propiedades se valora con un ndice numrico,
dando, si es el caso, mayor importancia a aquella o aquellas propiedades que
resulten de vital importancia para la pieza.
Finalmente se realiza el cmputo de todas las propiedades y se extrae como
resultado un valor global representativo del material que indicar la mayor o
menor adecuacin del material a la finalidad prevista.

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