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INTRODUCCIN
1.1. SIGNIFICADO
Son las iniciales de cinco palabras japoneses: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu,
Shitsuke
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
Seleccionar o clasificar
Organizar u Ordenar
Limpiar
Bienestar personal, Estandarizacin
Disciplina y hbito
1.2. CARACTERSTICAS
Las 5 Ss no son los trabajos de limpieza que se organizan ante la visita del
reducen:
Las averas.
Los accidentes.
El nivel de inventarios.
consigue:
2.
2.1. COMPROMISO
La organizacin
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
3.
5
El propsito es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para el trabajo cotidiano. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la
accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar. 1
MTODO DE IMPLEMENTACIN DE LA 1. S
1.
Se desecharn.
Elementos peligrosos:
Todos los artculos que no se utilicen en el rea de trabajo por ms de cierto nmero
de das:
1 www.gestiopolis.com/las-5s-manual-teorico-y-de-implantacion/
Tarjeta Roja: Este tipo de tarjeta permite identificar el elemento innecesario y que se
debe tomar una accin correctiva. (Ver Formato 2).
Plan de accin para retirar los elementos: Una vez visualizados y marcados con las
tarjetas los elementos innecesarios, se tendrn que hacer las siguientes consultas:
Eliminar el elemento.
Control e informe final: El jefe de rea deber realizar este documento y publicarlo
en un tabln informativo
3.
7
4.
elementos innecesarios:
tiempo de no uso).
pisos o encimados.
mostradores,
4.
Despus de que nos hemos deshecho de los elementos innecesarios, el siguiente paso
es ordenar los elementos de trabajo que se utilizan.
El propsito es mantener los elementos de trabajo necesarios en forma ordenada,
identificada y en sitios de fcil acceso para su uso.
Lo anterior permite localizar los materiales, herramientas, equipos, instrumentos y
documentos de trabajo de forma rpida, adems de que se mejora la imagen del rea ante el
cliente o visitas, da la impresin de que las cosas se hacen bien.
En reas administrativas facilita los archivos y la bsqueda de documentos, mejora el
control visual de las carpetas y la eliminacin de la prdida de tiempo de acceso a la
informacin.
MTODO DE IMPLEMENTACIN DE LA 2. S
a)
Ordene el rea donde estn o estarn los elementos necesarios
Se trata de redistribuir los espacios, el mobiliario, los equipos, estantes, gavetas,
materiales, las maquinas y todo aquello que es til para el trabajo que se realiza. De ser
necesario cambie o adquiera mobiliario adecuado para ubicar los elementos
organizadamente.
b)
Determine el lugar donde quedar cada elemento
En este momento habr que definir en qu lugar quedar cada elemento, esto en
razn de la frecuencia de uso, necesidad de cercana, volumen, peso, cantidad, secuencia
en el proceso, riesgo, etc.
Para determinar el lugar correcto de cada elemento habr que considerar que los
elementos de uso frecuente deberan:
CRITERIO DE UBICACIN
A cada momento
Colocarlo
junto
la
Varias veces al da
persona
Colocarlo
cerca
de
la
persona
trabajo
Posiblemente no se use
archivo
Colocarlo
en
archivo
muerto
c)
Establezca criterios de ordenamiento.
Por ejemplo:
ltimo debe ser descriptivo de los elementos que ah se colocarn, ser simple y de fcil
entendimiento.
Criterios que se podrn aplicar:
Habr elementos a los que se les conoce con dos nombres diferentes. Ante esto elija
uno. Esto evitar confusin.
Los pisos podrn ser trazados con lneas y marcas que permitan dividir e identificar
los pasillos, lugares reservados para fines especficos, zonas de maniobras, zonas de
peligro, rutas de evacuacin, extintores, botes de basura, etc.
10
c)
d)
e)
f)
Facilidad para regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizado.
4 www.bnm.me.gov.ar/novedades/pdf/cinco_ese.pdf
11
5.
IMPLEMENTACIN DE LA 3. S: S E I SO (LIMPIAR)
SEISO significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario, equipo,
mquinas y herramientas, paredes, pisos y otras reas del lugar de trabajo, y que todo el
personal se haga responsable de las cosas que usa y se asegure de que se encuentren en
buenas condiciones; por esto ltimo, Seiso implica tambin verificar los elementos de trabajo
durante la limpieza, para identificar problemas o fallas reales o potenciales.
Por ejemplo, un operador que limpia una mquina puede descubrir defectos de
funcionamiento; cuando la mquina est cubierta de aceite, holln y polvo, es difcil
identificar cualquier problema que se pueda estar formando. As pues, mientras se procede
a la limpieza de la mquina podemos detectar con facilidad la fuga de aceite, una grieta
que se est formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos
problemas, pueden solucionarse con facilidad.
Por esta razn, seiso constituye una gran experiencia de aprendizaje para los
operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos tiles mientras limpian las
mquinas.
El polvo, suciedad, sustancias externas, basura y otros elementos pueden propiciar
fallas en la maquinas, equipos o instalaciones, as como, accidentes y desgaste prematuro.
La limpieza general de las instalaciones es responsabilidad de la empresa, pero, cada
quien debe ocuparse de mantener limpio su puesto de trabajo. La suma del esfuerzo de todos,
ms el cumplimiento de los deberes del departamento de aseo, lograrn un ambiente
agradable para laborar.
MTODO DE IMPLEMENTACIN DE LA 3. S
Procedimiento recomendado:
a)
Campaa de limpieza.
b)
Identificar problemas o fallas reales o potenciales.
c)
Determinar las causas de suciedad.
d)
Establecer un programa de limpieza.
a. Campaa de limpieza:
Limpie a fondo los pisos, ventanas, cajones, estantes, herramientas,
equipos, maquinaria, muebles, etc., que se utilice en las operaciones cotidianas.
Es comn que la organizacin realice una campaa de orden y limpieza
como un primer paso para implantar las 5 Ss. En esta jornada se eliminan los
elementos innecesarios y se limpia el equipo, pasillos, armarios, almacenes, etc.,
12
Este tipo de limpieza no debe considerarse como un SEISO totalmente
desarrollado, ms bien es un buen inicio y preparacin para la prctica de la
limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la
forma como deben estar los equipos permanentemente. SEISO debe ayudarnos a
mantener el estndar alcanzado el da de la jornada inicial. Esta campaa crea la
motivacin y sensibilizacin para iniciar el trabajo de mantenimiento de la
limpieza y progresar a etapas subsecuentes.
b. Identifique problemas o fallas reales o potenciales
Verifique la funcionalidad del elemento que fue limpiado. Cualquier
derrame, escurrimiento, goteo, descompostura o falla real o potencial
debe
atenderse de inmediato.
c. Determine las causas de suciedad.
Durante la limpieza debemos observar si la suciedad es normal o anormal,
ante esto ltimo, se debe determinar las causas que lo ocasionan con lo cual se
podr desarrollar un plan de solucin.
Los cuestionamientos que podramos realizar para identificar y analizar las
causas de la suciedad son:
Ya se localiz la fuente?
Se pude prevenir?
13
mantenimiento.
Redistribuir la instalacin de tal forma que pueda realizarse la limpieza
con facilidad y seguridad.
Capacitar al personal de conservacin, de laboratorios, talleres e
instalaciones diversas.
Establecer programas de mantenimiento preventivo.
Reparacin de las maquinas o equipos que generan suciedad.
Mejora de la ventilacin.
etc.
e. Establezca un programa de limpieza.
El propsito es integrar la limpieza dentro de las tareas diarias del personal.
Defina la frecuencia de limpieza: diaria o en forma peridica, con un
cuadro de tareas para cada lugar especfico. Para formalizar y propiciar hbitos
para mantener limpio el ambiente de trabajo, es conveniente desarrollar e
implementar un manual de limpieza.
El Manual de Limpieza
Este manual debe incluir la asignacin de reas; la forma de utilizar los
elementos de limpieza; la frecuencia y tiempo para cada labor; la inspeccin antes,
durante y al final del turno.
Es importante establecer tiempos para estas actividades de modo que
lleguen a formar parte natural del trabajo diario.
Contenido del Manual:
Objetivos de la limpieza.
tomar.
Procedimientos
libre).
a seguir (que consideren la calidad del trabajo y la
14
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
6.
IMPLEMENTACIN DE LA 4. S: SEIKETSU
(Bienestar personal ,
Estandarizacin)
Seiketsu tiene dos significados, el primero es el de procurar el bienestar personal de
los trabajadores, y el segundo, el de conservar lo que se ha logrado en las tres primeras Ss.
BIENESTAR PERSONAL
Consiste en mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo
adecuada, elementos de proteccin personal, as como mantener un entorno de trabajo
saludable y limpio.
Si las mquinas e instalaciones son importantes y por eso las cuidamos y damos
mantenimiento, entonces porque no hacer esto con el elemento humano, que es el que agrega
valor en los procesos. Por tal motivo, es importante cuidar y mantener su salud y seguridad, a
travs de
iluminacin, proteccin contra ruido, buena ventilacin, eliminando malos olores, dotando de
mobiliario y equipo ergonmico, etc., lo cual se ver compensado al disminuir las ausencias
por enfermedades, el agotamiento fsico y los accidentes y un incremento de la productividad.
El bienestar personal es un estado ideal en el que un individuo puede desempear
ptimamente todas sus funciones. Es mantener la limpieza mental y fsica. Las
preocupaciones personales o conflictos en el trabajo u otros distractores impiden la
concentracin que requiere el trabajo y que provocan malestar en los individuos.
15
El bienestar es un factor crtico para lograr las acciones propuestas ya que si los
trabajadores estn mal fsica y/o mentalmente, ser difcil mejorar el ambiente de trabajo, por
lo que las 5 Ss no se alcanzaran por conviccin sino por imposicin.
Para obtener mejores condiciones de trabajo la organizacin y el personal deberan
tomar acciones, tales como:
Acciones de la organizacin:
Mantener una iluminacin adecuada de las instalaciones.
Mantener control del ruido o proporcionar tapones auditivos.
Eliminar los olores indeseables, sobre todo los txicos, y el humo o el polvo a travs
El personal debera:
Utilizar correctamente el equipo de seguridad y cumplir con las normas.
Es comn que algunos trabajadores no siempre aceptan usar los elementos de
proteccin, es ah donde la disciplina toma importancia fundamental, por lo que se
16
Para evaluar y tomar acciones de mejora del ambiente de trabajo se podr utilizar la
tabla del anexo 6
ESTANDARIZACIN
Se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la prctica de las
tres primeras Ss. Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos
para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
La organizacin debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad
de SEIRI, SEITON Y SEISO.
El compromiso, respaldo e involucramiento de la alta direccin en las 5 S se vuelve
algo esencial. Deben determinar con qu frecuencia se llevaran a cabo SEIRI, SEITON Y
SEISO, y qu personas deben estar involucradas. Esto debe ser parte del programa anual de
planeacin.
La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin de
tareas y procedimientos.
MTODO DE IMPLEMENTACIN DE LA ESTANDARIZACIN
Para mantener las condiciones de las tres primeras Ss, se deber:
a)
Determinar y asignar de manera precisa las responsabilidades de lo que
tiene que hacer y cuando, donde y como hacerlo. Esto puede ser atreves de un Cuadro o
matriz de distribucin del trabajo.
b)
Mejorar e Implementar de manera permanente el Manual de limpieza.
c)
Instalar un Tabln donde se registre el avance de cada S implantada.
d)
Elaborar Programa de trabajo para atender problemas no resueltos y para
mejorar los mtodos de limpieza.
e)
Integrar en los trabajos, como rutina, las acciones de clasificacin, orden y
limpieza.
Estos estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos regulares de cada
da.
17
7.
hbitos de orden y limpieza y modificar aquellos que pueden echar atrs lo que se ha logrado
con las 4 Ss, tendremos que luchar contra nuestra natural resistencia al cambio.
La 5. S consiste en establecer y mantener un nuevo orden de vida en el trabajo,
cumpliendo cotidianamente con las normas o estndares de trabajo.
Es comn ver organizaciones que despus de semanas o meses de haber intentado la
implementacin de las "5 S's", regresan al ambiente original, donde las areas estn sucias y
desordenadas. Existe la tendencia de volver a hacer las cosas como antes.
La indisciplina, sta se refleja en:
La impuntualidad.
El desorden.
El retraso de reuniones.
Incumplimiento de compromisos
18
Disciplina es el apego a una serie de leyes o reglas que norman la vida de una
comunidad, de la organizacin o a nuestra propia vida; la disciplina es orden y control
personal que se logra a travs de un entrenamiento de las facultades mentales, fsicas o
morales.
El xito va acompaado de la disciplina, las casualidades son temporales la buena
suerte no perdura.
Practicando y practicando es como lograremos cambiar nuestros hbitos.
Cuando se practica continuamente SEIRI, SEITON, SEISO Y SEIKETSU se ha
adquirido el hbito requerido, por lo que han logrado la disciplina.
Acciones para Promover la Disciplina
La disciplina se puede alcanzar si como trabajadores de la organizacin nos volvemos
conscientes y asumimos un compromiso real, verdadero, genuino legitimo para cambiar
nuestros hbitos y mantener una disciplina de orden y limpieza.
La organizacin, debera entonces comprometerse a:
el programa.
19
entidad.
LAS 4S EN JK TORNEL
En Tornel las 5s son muy importantes para el buen desarrollo de las actividades
laborales de los trabajadores, pero hasta el momento solo se han podido implementar
correctamente 4 las cuales se describirn a continuacin.
1. Objetivo.
5 http://www.industria.gob.ar/wp-content/uploads/2013/08/Estrategia-de-las-5s.pdf
20
Establecer un procedimiento que documente las actividades requeridas para asegurar que
se mantengan (4 S) las
condiciones de trabajo logradas con las primeras 3 S (Seleccionar-Ordenar-Limpiar) en
las reas productivas.
2. Alcance
El presente procedimiento aplica en cualquier rea productiva de Compaa Hulera Tornel
Planta 2.
3. Responsabilidades
Vicepresidencia de produccin:
Asegurar la provisin de recursos, para mantener el orden y limpieza de las reas de
trabajo.
Gerencia de planta correspondiente:
Asegurar la provisin de recursos que se requiera para la implementacin del orden y
limpieza.
Dirigir y apoyar las actividades para el cumplimiento de los programas y objetivos de
orden y limpieza.
Dar seguimiento a las acciones de orden y limpieza
Llevar a cabo revisiones no programadas a las reas para evaluar la implantacin de las
primeras 3 S
Jefaturas/ Supervisores de turno:
Asegurar que se lleven a cabo las actividades de orden y limpieza en cada estacin de
trabajo.
Elaborar plan de accin basado en los hallazgos de las actividades de orden y limpieza
Asegurar el cierre de las acciones de orden y limpieza
Liderar los ejercicios de orden y limpieza (10 minutos al final de cada turno).
21
Dar seguimiento en tiempo y forma a los hallazgos de orden y la limpieza en las reas de
trabajo
Entregar reas ordenadas y limpias al siguiente turno
Recursos Humanos
Disear, coordinar e implementar las actividades de orden y limpieza
Realizar monitoreos del cumplimiento de las actividades de orden y limpieza
Reportar anomalas en el cumplimiento de las actividades de orden y limpieza a la alta
direccin.
Trabajadores y empleados en general:
Comprometerse y contribuir a mantener el orden y la limpieza en su rea, maquinaria y/o
equipo a cargo.
Limpiar y ordenar diariamente su rea, maquinaria y/o equipo, antes de concluir su turno.
4. Definiciones
Seleccionar: Seiri (separar lo que es til y necesario de lo innecesario)
Ordenar: Seiton (un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar)
Limpiar: Seiso (no es limpiar ms, si no evitar que se ensucie)
5. Actividades
5.1 1S-Seleccionar. Actividades para asegurar que las reas cuenten con lo necesario para
el trabajo
5.1.1 El Jefe de rea debe definir con apoyo de las reas correspondientes el equipo,
herramental,
maquinaria que debe de estar disponible, con el fin de solo mantener lo necesario.
22
5.1.2 Es obligacin del Supervisor y /o Jefe de rea verificar que en las reas de trabajo
asignadas se
separen los artculos innecesarios
5.1.3 El trabajador deber de conservar solo los herramentales y lo necesario para realizar
su trabajo.
5.1.4 El Gerente de Planta, el Gerente de Produccin, el Jefe de rea, el Supervisor en
conjunto con los
trabajadores, podrn hacer ejercicios programados para seleccionar lo innecesario de lo
necesario.
5.2 2S-Ordenar. Actividades para asegurar el orden de las reas de trabajo
5.2.1 Es obligacin del supervisor mantener el orden de las reas de trabajo.
5.2.2 El rea de Ingeniera Industrial debe proporcionar el lay out de las reas de trabajo
5.2.3 Las reas de trabajo deben estar identificadas (marcas en el piso, identificacin de
herramentales,
carros, letreros areos, numeracin y nombre de maquinaria, ayudas visuales, rea de
producto no
conforme, etc.) conforme al lay out autorizado
5.3 3S-Limpiar. Actividades para garantizar la limpieza en las reas de trabajo
5.3.1 Se deber tener los utensilios necesarios para la limpieza del rea (escoba, recogedor
y personal),
conforme a las necesidades del rea.
23
5.3.2 El supervisor o jefe son responsables de asegurarse que se lleven a cabo los
ejercicios de orden y
limpieza del rea de trabajo por parte de los operadores antes de concluir el turno (aprox.
10 minutos
diarios).
5.4 4S-Mantener. Actividades para Mantener las condiciones de trabajo logradas con las
primeras 3S.
5.4.1 Se integraron las tres primeras S al trabajo de rutina de los jefes y supervisores.
5.4.1.1 Actividades de rutina: El supervisor y/o jefe deben verificar en su rea de trabajo
las condiciones
logradas con las primeras 3 S , al final de cada turno (ltimos 10 minutos
aproximadamente):
a) Asegurarse de que solo estn los materiales necesarios. Si hay materiales
innecesarios
desprndase de ellos.
b) Asegurarse de que este debidamente ordenada. Cada cosa en su lugar, pasillos
libres, retire y
corrija lo que obstaculice.
c) Limpiar las partes sucias, Recoger y tirar lo que estorba, limpiar su maquinaria y
equipo, barrer
rea de trabajo y eliminar focos de suciedad.
HOJA
Nota: para registrar esta actividad se deber documentar en el formato F1/2RHPGEN002.
Ejercicios
aplicando las 3 primeras S.
24
5.4.1.2 Firmar en el registro (F1/2RHPGEN002) y elaborar plan de accin basado en los
hallazgos
sistmicos de las actividades de orden y limpieza. Asegurarse del cierre de las acciones.
Aplicar el
2ACPGEN006 Procedimiento de acciones correctivas y preventivas.
5.5 Evaluacin
5.5.1 La gerencia de planta realiza recorridos sorpresa cada semana para evaluar la
implantacin de las
primeras 3 S a las diferentes reas de trabajo de la organizacin.
Elaborar plan de accin basado en los hallazgos de las actividades de orden y limpieza
Asegurar el cierre de las acciones de orden y limpieza
25
5.5.2 El rea de Recursos Humanos deber realizar monitoreos semanales no
programados a las reas
de trabajo para verificar que los jefes o supervisores estn llevando a cabo los ejercicios
5S`s al final de
cada turno y asegurarse de que se estn atendiendo los hallazgos de las actividades de
orden y limpieza.
6. Formatos
Descripcin:
Referencia:
Retencin:
Ejercicios Aplicando las 3 primeras S
F1/2RHPGEN002
Activo + 3 aos
7. Documentos Relacionados
2SCPGEN001 Procedimiento de control de los documentos.
2ACPGEN003 Procedimiento de control de los registros
2ACPGEN006 Procedimiento de acciones correctivas y preventivas
26
La siguiente tabla es un checklist implementado en la empresa Tornel para evaluar la aplicacin adecuada
de las 5s en la organizacin.
EsteHULERA
Checklis se
evaluara S.A.
de acuerdo
con los siguientes puntos.
CA.
TORNEL
DE C.V.
CHECKLIST
DEhaORDEN
Y 1:
LIMPIEZA
0: No se
realizado
se ha realizado parcialmente
2: Se ha realizado completamente NA: No aplica
Verific:NOTA: Si el valor total es menor de 32 el supervisor deber realizar acciones correctivas.
rea:
SELECCIONAR
Se encuentran solo las cantidades necesarias de materiales / componentes en el
rea.
Se han retirado los contenedores / transportes de material vacios o innecesarios.
Los contenedores de material estn en buenas condiciones.
Se han retirado de la estacin de trabajo los desperdicios de
material.
El rea se encuentra libre de madera.
Fecha:
de
almacenamiento
estn
identificados.
La materia prima directa se encuentra en su lugar de
almacenamiento.
Es conservada la integridad de los materiales en el rea.
Se encuentra el producto no conforme en su rea designada.
Los pasillos se encuentran despejados.
Los registros / instrucciones de trabajo se encuentran en su lugar.
Se encuentra identificado el producto y almacenado en su respectivo lugar.
LIMPIAR
La maquinaria se encuentra en un estado de limpieza aceptable.
Se han reportado o reparado las fugas de la mquina / equipo.
El piso del rea de trabajo y pasillos se encuentran libres de residuos no
peligrosos.
SEGURIDAD
Las mquinas estan libres de material de desperdicio como objeto de una
reparacin.
Las cajas de luz tienen sus tapas de proteccin.
Se encuentran despejados los extintores e
hidrantes.
Los operadores del rea usan su equipo de proteccin personal.
TOTAL
FORMATOS
BOBEDA DE POLIZAS
N
NOMBRE
1Entradas al almacn de refacciones P.2
2Entradas al almacn de refacciones P.4
3Entradas al almacn de refacciones P.5
4Entradas al almacn de refacciones P.1
5Entradas al almacn de refacciones P.4
6Entradas al almacn de refacciones P.5
LUGAR
MES
Enero a Diciembre
Enero a Diciembre
Enero a Diciembre
Enero a Diciembre
Enero a Diciembre
Enero a Diciembre
AO
2012
2012
2012
2011
2013
2013
ALMACENAMIENTO
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ARCHIVO
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DE
Enero a Abril
Mayo a Agosto
Septiembre a
2013
2013
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Diciembre
2013
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2010
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2009
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2013
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enero a septiembre
2014
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1
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1
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1
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1
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2
0
Auxiliares CHT.
2Auxiliares CHT.
1
2
2
NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
"1997"
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NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
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2011
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NO APLICA
NO APLICA
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2000
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2
3
2
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2
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2
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2
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2
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2
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0
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2013
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2
3
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Junio
2013
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2014
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Marzo
2014
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2014
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3
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3
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3
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4
0
4
1
4
2
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3
4
4
4
5
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4
7
4
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Junio
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NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
NO APLICA
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NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
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Enero a Abril
2013
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Mayo a Junio
2014
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2014
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Abril a Julio
Agosto
a
2014
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2014
2014
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1
5
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5
4
5
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5
7
5
8
5
9
6
Octubre
Enero
Diciembre
Julio
6
1
Plizas de JK Tornel
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Enero
a
2013
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2013
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2013
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Febrero
6
4
Plizas de JK Tornel
Marzo a Abril
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Plizas de JK Tornel
Mayo a Junio
2013
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Plizas de JK Tornel
Julio a Agosto
2013
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Julio a Agosto
Octubre
a
2014
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2013 y 2014
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NO APLICA
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2013
2014
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6
5
6
6
6
7
6
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Balanzas
Diciembre
Agosto
Septiembre
Enero
a
a
Diciembre
7
1
2
7
NO APLICA
Septiembre a
Octubre
Enero
Febrero
7
Marzo a Abril
2014
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Mayo a Junio
2014
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Julio a Agosto
Agosto
a
2014
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2014
ARCHIVO
2014
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NO APLICA
ARCHIVO
2012
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2008
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2014
ARCHIVO
7
5
7
6
7
7
Septiembre
Septiembre
Octubre
7
9
Papelera (gusanitos)
8
0
8
1
NO APLICA
Noviembre a
8
2
Noviembre
Plizas Generales de JK Tornel
Diciembre
8
3
NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
ARCHIVO
Diciembre
2013
ARCHIVO
NO APLICA
Enero
a
NO APLICA
2013
ARCHIVO
ARCHIVO
8
4
8
5
8
interna)
estados de cuenta proveedores
6
8
7
Diciembre
Enero
Diciembre
2008
ARCHIVO
8
8
papelera
NO APLICA
NO APLICA
ARCHIVO
NO APLICA
NO APLICA
ARCHIVO
Documentacin de Arrendadoras
NO APLICA
NO APLICA
ARCHIVO
NO APLICA
NO APLICA
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ARCHIVO
Edo. Financiero
NO APLICA
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Edo. Financiero
Cheque Emitidos, Auxiliar Proveedor y Edo.
NO APLICA
y 2009
Enero
a
8
9
9
0
9
1
9
2
9
3
9
4
Prov.
9
Diciembre
Enero
9
6
Diciembre
Enero
Diciembre
ARCHIVO
2013
ARCHIVO
2010
ARCHIVO
2012
ARCHIVO
a
a
Nombre
1 Tornel
2 PAE Proyeccin y administracin empresarial S.A De C.V.
3 Fundacap Vanzolini
F. Termino
indefinida
indefinida
18/03/2012
Tipo de Servicio
asesoras y consultoras
PROVEEDORES
asesoras
4
5
6
7
indefinido
indefinido
indefinido
2013 por 6 meses
Indefinido
prestacin de servicio
otorgacin de poder
afianzadora
clases de ingles
Evaluacin Cuenta
Predial
Solcargo
Servicios Legales
Fundacap Vanzolini
Basham
20 de agosto 2012
28 de agosto 2012
Servicio de Certificacin
Consultora
2015
2015
2015
Fundacap Vanzolini
Duran Silva
Vigencia
indefinido
indefinida
por 10 aos
por comn
acuerdo
indefinido
indefinido
Indefinido
13 de Octubre
2012
mar-14 Auditoria
3 de septiembre
2013
soporte agosto
2015
indefinido
17 de enero 2015
propuesta de contrato
indefinido
GAPE
Julio 22 2013
Outsorsing
indefinido
Bibliografa
a) http://www.industria.gob.ar/wp-content/uploads/2013/08/Estrategia-de-las5s.pdf
b) www.bnm.me.gov.ar/novedades/pdf/cinco_ese.pdf
c) www.upchiapas.edu.mx/media/sgc/DA/MANUAL5_S.doc
d) www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
e) www.gestiopolis.com/las-5s-manual-teorico-y-de-implantacion/