1) A qu solucin se le denomina ferrita, Austenita, Bainita, Cementita,

Perlita, Martensita? Caractersticas.

Ferrita: este es un hierro comercialmente puro, y en la prctica constituye una
solucin muy dbil de carbono (0.006%, a la temperatura ambiente) en hierro alfa.
El hierro alfa es un alotrpico de hierro, la ferrita es suave dctil, y relativamente
dbil.
Cementita: este es el nombre que le dan los ingenieros y metalrgicos al carburo
de hierro. Es muy duro y frgil. Todo el carbono presente en el acero se combina
con hierro para formar carburo de hierro.
Perlita: esta es una aleacin eutectoide de ferrita y cementita. Los dos
componentes forman una estructura que se lamina como la madera
contrachapada. Estos cristales, observados al microscopio, presentan un brillo
nacarado que le da origen a su nombre. Los cristales de carbono contienen 0.83%
de carbono y forman la estructura ms fuerte presente en un acero simple al
carbono.
Austenita: esta es una solucin de carbono y hierro gamma. El hierro gamma es
un altropo de hierro. Habitualmente solo existe por encima de las temperaturas
crticas superiores correspondientes a los aceros simples al carbono. Los tres
constituyentes y estructuras previas se transforman en austenita en el momento
en que se alcanza la temperatura critica superior. En forma anloga, al enfriarse,
la austenita cambia siempre de nuevo a ferrita, cementita y perlita cuando se llega
a la temperatura critica inferior.
Bainita: La bainita es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formacin
intervienen procesos de difusin. La bainita forma agujas o placas, dependiendo
de la temperatura de transformacin. Los detalles micro estructurales de la bainita
son tan finos que su resolucin slo es posible mediante el microscopio
electrnico. Est compuesta de una matriz ferrtica y de partculas alargadas de
cementita.
Martensita: es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas.
Dicha fase se genera a partir de una transformacin de fases sin difusin
(infiltracin de partculas ajenas al material procesado), a una velocidad que es
muy cercana a la velocidad del sonido en el material. Por extensin se denominan
martensitas todas las fases que se producen a raz de una transformacin sin
difusin de materiales metlicos.

2) Cul es el procedimiento obligado de cualquier tratamiento trmico?

Es el calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta y
luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada. Produce una
estructura granular fina que aumenta la resistencia a la tensin y disminuye la
ductilidad.
3) Determine la temperatura de fusin del acero y A qu se denomina cambio
alotrpico?
El punto ms frecuente de fusin est en torno a 1375C, Pero puede alcanzar
hasta los 1650C del acero rpido, a mayor porcentaje de carbono y otros aleantes
mayor ser el punto de fusin
Cambio alotrpico: se da cuando un elemento cambia su estructura cristalina en
base a la aplicacin de algn tratamiento trmico
4) Realizar el grfico Temperatura - Tiempo de los distintos tratamientos
trmicos.

5) Cmo se comporta el acero estructuralmente a temperaturas menores a 910

C y por encima de los 1400 C?
A 910 C el acero ya ha cambiado su estructura cristalina volvindose ms
uniforme y ordenada para que el acero sea ms duro, pero a la vez frgil.
Por encima de los 1400 C el acero ha entrado en el rango de temperatura para
alcanzar el punto de fusin.
6) A qu se llama acero eutectoide e hipoeutectoide?
Eutectoide: En la misma forma que la solucin eutctica cambia de lquido a solido
sin pasar por una fase intermedia (semi-lquida), la austenita cambia directamente
a perlita en la composicin eutectoide de 0.83% de carbono. Hasta que se llega a
la temperatura critica baja, el carbono se disuelve en hierro gamma, debido al
sistema reticular, el que es mayor en el caso de un cristal cubico centrado en las
caras. A la temperatura critica ms baja, los cristales cbicos centrados en las
caras cambian a cristales cbicos centrados en el cuerpo, lo que elimina, por

precipitacin, al carbono. (hay menos espacio para los tomos de carbono en los
cristales cbicos centrados en el cuerpo).
Hipoeutectoide: Por debajo de la temperatura critica superior, la ferrita se separa
siempre primero en aceros hipoeutectoides, dejando la austenita a la
concentracin de 0.83% (eutectoide). A la temperatura critica bsica, la austenita
restante se cambia en perlita como se describi en el punto anterior, de manera
que el slido final es de ferrita y perlita.

7) Cules son las caractersticas fsicas y qumicas de los aceros bajos en

carbono, de los medios y de los altos en carbono?
Aceros bajos en Carbono
Son los aceros ms frecuentes y contienen entre un 0,008% y un 0, 25% en peso
de Carbono. Estos aceros presentan una buena ductilidad y tenacidad, sin
embargo, presentan una resistencia y baja siendo relativamente blandos. Al
enfriarse desde una temperatura elevada
Sus aplicaciones principales se encuentran en la fabricacin de vigas, carroceras
de automviles, rales de ferrocarril etc. Al alearse con otros metales pueden
elevar su resistencia. Presentan, a su vez, facilidad de mecanizado, buena
soldabilidad ya que se pueden emplear todos los mtodos y un bajo coste.
Aceros de contenido medio en Carbono
Son aceros que presentan un contenido en Carbono de entre 0,25% y 0,6%.
Tienen su aplicacin en campos en que se requieren resistencias mayores que los
aceros de bajo contenido en Carbono. Sin embargo, presentan menor ductilidad y
maleabilidad. Se utilizan para fabricar componentes de mquinas como
cigeales, partes de motores, acoplamientos, pernos, etc. Al aadir ciertos
materiales se mejora su capacidad de recibir tratamientos trmicos.
Aceros de contenido alto en Carbono
Son aceros con contenidos superiores al 0,6% de Carbono que se utilizan cuando
se requiere una elevada resistencia, rigidez y dureza. Se utilizan, aleados con
otros materiales en mayor medida para fabricar herramientas de cortadura.