INTRODUCCIN

La razn de ser de todo almacn radica en el hecho de que el ser humano

debe guardar aquello que produce, para consumirlo poco a poco o
conforme a sus necesidades. El hombre produce bienes en un lugar
determinado y en un tiempo determinado, pero necesita consumirlos con
regularidad. La existencia de un almacn se fundamenta por la
imposibilidad de eliminar el tiempo que transcurre entre la fabricacin para
el consumo de un producto y el acto en s mismo del consumo, ya sea
porque no se puede ajustar la oferta a la demanda, o por las propias
caractersticas del bien (perecederos, inflamables) Tambin existen
razones que son puramente econmicas y que dan sentido a los
almacenes: Puede ser ms provechoso para la empresa comprar en
grandes cantidades y as reducir el precio del producto, a pesar de que se
necesite mayor espacio para su almacenamiento.
Denme un empleado de almacn con una meta y les dar un hombre que
har historia. Denme un hombre sin metas y les dar un empleado de
almacn. J. C. Penney. 1875 1971. Empresario estadounidense.
Misin: almacenar materiales por un perodo de tiempo y permitir el
acceso a dichos materiales cuando stos sean necesarios.
Objetivo: Es almacenar materias primas, partes adquiridas o
compradas, Works-In- Process, productos acabados, material sobrante,
residuos, herramientas, piezas de repuesto, material de oficina, registros
y otros documentos de la planta, etc.

Almacn

DEFINICIN:
El almacn es un medio para lograr economas potenciales y para
aumentar las utilidades de la empresa,permiten a la empresa, mantener

continuidad de los recursos de materiales que se requiere para el

desarrollo normal de sus actividades y la consecucin de sus metas.
Es una Unidad de Servicio en la estructura orgnica y funcional de una
empresa comercial o industrial, con objetivos definidos de resguardo,
custodia y control al abastecimiento de materiales y productos.
Sin embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes
funciones son comunes a todo tipo de almacenes:

Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.
Mantienen los materias primas a cubierto de incendios, robos y
deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias
almacenadas.
Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre
las existencias reales de materia prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas
y salidas)
Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).
Funcin de las Existencias:

Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos de:

Retraso en el abastecimiento de materiales.
abastecimiento parcial
Compra o produccin en totales econmicos.
Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.
En conclusin podemos decir que los almacenes tienen funciones que
son muy importantes para el control de inventarios ya que en ellos se
lleva a cabo un registro fsico de todo el material que entra y sale, y de los
que estn almacenados, utilizado correctamente puede ser una
herramienta muy til para el control de inventarios y contabilidad.

IMPORTANCIA DE LOS ALMACENES

La importancia de los almacenes como factor determinante en el control
de alimentos y bebidas Podramos definir al almacn en trminos simples
como aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de

mercanca. Dependiendo al tipo de establecimiento y su actividad

productiva. La existencia de un almacn y su correcto manejo es de vital
importancia para el buen funcionamiento de la empresa, ya que si no hay
un correcto manejo de la materia prima puede llegar a ocasionar
perdidas. Al mantener limpios los lugares donde se guardan los productos
alimenticios se reducen sustancialmente los focos de contaminacin y la
atraccin de las plagas. Muchas veces el orden de los lugares donde se
almacenan alimentos no resulta una tarea sencilla por diferentes razones
de infraestructura y equipamiento. En este sentido, el ordenamiento
posible dista bastante de lo que sera ideal. Por ejemplo, lo ideal sera
almacenar los elementos de limpieza en un ambiente distinto al de los
vveres secos. De esta manera y hablando econmicamente se puede
decir que habr un ahorro en el momento de comprar mayor cantidad de
bienes de los que se requieren en ese momento. Los motivos de
seguridad, implica tener inventarios de soporte para proveer fluctuaciones
de la demanda o entrega, protegindose contra la incertidumbre y el
retraso.

PROCESOS DE LA GESTIN DE ALMACENES

El mapa de proceso de la gestin de almacenes se compone de dos ejes
transversales que representan los procesos principales - Planificacin,
Organizacin y Manejo de la informacin - y tres subprocesos que
componen la gestin de actividades y que abarca la recepcin, el
almacn y el movimiento.

PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN
El proceso de planificacin y organizacin es de carcter estratgico y
tctico, dado que tiene que brindar soluciones de recursos en comunin
con las polticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la
compaa, en aras de potenciar las ventajas competitivas por las que
apuesta la misma. Dentro de las actividades o subprocesos que se deben
realizar en el proceso de planificacin y organizacin se encuentran:

DISEO DE LA RED DE DISTRIBUCIN DE LA

COMPAA:
es la planificacin y ubicacin estratgica de los almacenes y centros de
distribucin de manera que permitan gestionar el flujo de productos desde

uno o ms orgenes hasta el cliente. Desarrollar una adecuada red de

almacenes para la compaa y los clientes requiere considerar una
cantidad significativa de elementos: Nmero de almacenes, las
ubicaciones, la propiedad de la gestin o el tamao de los mismos.
Tras tener identificadas las necesidades de distribucin y
almacenamiento, la compaa debe decidir qu tipos de almacenes y
centros de distribucin se ajustan a sus necesidades de manera ms
eficiente, as como la ubicacin de los mismos.
Responsabilidades de la Gestin de Almacenes (Gestin Propia o
Subcontratacin):
Una vez se ha diseado la red de distribucin se procede a determinar si
se auto gestionar el almacn o si se subcontratar. Una vez ms la
decisin depende de muchos factores dependientes de la estrategia de la
organizacin, de su mercado, tamao y cadena de abastecimiento, sin
embargo existen claras ventajas y desventajas de acuerdo al tipo de
gestin (propia o por subcontratacin), dentro de las ms significativas se
encuentran:

SUBCONTRATACIN:

Conservacin del capital

Aumento del espacio de almacn para cubrir picos de demanda
Ventajas fiscales(impuestos)
Conocimiento especfico de los costes de almacenamiento
manutencin

El proceso de almacenamiento
El almacenamiento es un proceso tcnico del abastecimiento y sus
actividades estn referidas a:
1. Ubicacin de bienes;
2. Custodia de los bienes;
3. Control de los bienes.
El proceso de almacenamiento consta de las siguientes fases:
a) Recepcin de los materiales: Proceso de vital importancia referido a
las entradas de productos, descarga y verificacin; del mismo depende
en buena parte la Calidad del producto final. Esta estrechamente ligado
con las compras, ya que almacn debe coordinar con el rea de compras
aspectos tales como el tipo de embalaje para la conservacin de la
mercadera en el almacn, el rotulado o bultos requeridos, fecha y horario
de recepcin, etc. El material recibido debe ser sometido a una
inspeccin preliminar, antes de ser introducido en el rea de
almacenamiento, en el caso de que en la inspeccin inicial se detecte
materiales de calidad inferior
o en malas condiciones se debe
rechazar.

PROCESO DE LA RECEPCIN :
Se recepciona y almacena los productos en buenas condiciones,
firmando y sellando los documentos en seal de conformidad
1. Llegada del producto.
2. Comprobacin y control.
3. Sellado, informe, pruebas Los productos recibidos deben ser
registrados y controlados, clasificndolos, codificndolos y ubicndolos
dentro del almacn.
4. Registro. Se ingresan los documentos correspondientes al
ingreso de mercadera al sistema o base de datos en forma inmediata.
5. Etiquetado. Todos los productos recibidos son rotulados y sus
ubicaciones son colocadas en el sistema

b) Verificacin y Control de Calidad: consiste en revisar

cuantitativa y cualitativamente los bienes recibidos, para

determinar que estn de acuerdo con las especificaciones

tcnicas solicitadas y que las cantidades remitidas
coinciden con las requeridas.
c) Aceptacin: accin de aceptar o rechazar el
ingreso de un bien entregado por un proveedor, en
funcin del resultado del proceso de verificacin y
control de calidad realizado previamente. No se puede
aceptar un bien que no cumpla con las caractersticas
fsicas, qumicas, funcionales o administrativas
especificadas en su orden de compra.
d) Internamiento: comprende las actividades que
sirven para ubicar fsicamente los bienes en los lugares
previamente asignados.
e) Registro y control: es la actividad que consiste en
registrar los datos referentes a los movimientos de
almacn para efectuar las acciones de control sobre su
custodia y operacin.
f) Custodia y mantenimiento: tiene la finalidad de
conservar los bienes almacenados con las mismas
caractersticas fsicas, qumicas, funcionales o
administrativas en que fueron recibidos, as como
efectuar su limpieza y mantenimiento.

UBICACIN DE LOS ALMACENES

Las primeras actividades en el diseo de un almacn se orientan
aseleccionar el lugar donde ste se va a ubicar. La situacin de un
almacndentro de una red logstica constituye una de las decisiones
clave, porque va a condicionar de forma trascendental la relacin
coste/servicio del sistema logstico global.Si el sistema logstico puede ser
considerado como una red a travs dela cual circulan mercancas e
informaciones, los almacenes son los nodos de la red, donde los
productos se detienen temporalmente. El problema que se plantea es la
determinacin de la cantidad de nodos, su tamao y su posicin en esa
red logstica. La localizacin de un almacn pasa por dos etapas:
1. Localizacin de la zona general. La decisin deber considerar los
costes implicados y los niveles de servicio al cliente.
2. Seleccin de un punto concreto dentro de la zona general elegida
anteriormente. Esta decisin se basar en los estudios de las
caractersticas particulares y diferenciales de los posibles puntos dentro
de esa zona.
como seleccionar la zona ?

Efectivamente, esta primera etapa puede llegar a ser un problema de

compleja solucin, si se considera la gran cantidad de combinaciones
posibles; antes se resolva forma intuitiva y experimental pero ahora
existen tcnicas que simulan los resultados de las diferentes hiptesis.
Para ubicar en almacn en la red logstica se utilizan frecuentemente dos
modelos

MTODO GRFICO DE WEBER

Este mtodo soluciona la ubicacin de almacenes en una red
distribucin, de forma que la suma de los costes de transporte
minimice. El factor considerado ms importante para la ubicacin de
nodo en la red es el coste de transporte. Este mtodo considera:
demanda de los productos; La situacin de puntos origen/destino;
precio del transporte.

de
se
un
La
El

MTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

El mtodo de Weber considera los costes de transporte pero no el
volumen de la demanda. El mtodo del centro de gravedad se basa en la
consideracin de que la mejor situacin de un almacn es el centro de
gravedad de la demanda por los costes del transporte.

TAMAO DEL ALMACN

La relacin coste-servicio del sistema logstico global viene determinado
fundamentalmente por una decisin estratgica: la localizacin de los
recursos e instalaciones dentro de la red logstica. Esta decisin implica
determinar el nmero, la localizacin y el tamao del almacn por el que
debe circular el flujo de mercancas.

DISEO Y LAYOUT DE LOS ALMACENES

ZONAS DE UN ALMACN
Recepcin: Zona donde se realizan las actividades del proceso de
Recepcin.

Almacenamiento, reserva o stock: Zona destino de los productos

almacenados. Incluye zonas especificas de stock para mercancas
especiales, devoluciones, etc.
Preparacin de pedidos: Zona donde son ubicadas las mercancas para
su expedicin.
Salida, verificacin o consolidacin: Donde se produce la expedicin y la
inspeccin final de las mercancas.
Paso maniobra: zonas destinadas al paso de personas, mquinas
y la maniobrabilidad de las mquinas.
Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo auxiliares
a las operaciones propias de almacn

FORMAS DE ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

El aspecto fsico de un almacn de materiales depende de la dimensin
y caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una simple
estantera hasta sistemas complicados, que involucren grandes
inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de
almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:

Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

Tipos de materiales que sern almacenados.

Numero de artculos guardados.

Velocidad de atencin necesaria.

Tipo de embalaje.

Los materiales se pueden almacenar de las siguientes formas:

Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga

constituida por embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una
cierta cantidad de material para posibilitar su manipulacin, transporte
y almacenamiento como si fuese una unidad. La carga unitaria es
un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo
nico en cuanto a la manipulacin, almacenamiento o transporte. La
formacin de cargas unitarias se hacen a travs de pallets
(plataformas), que son estrados de madera esquematizados de

diversas dimensiones. Sus medidas convencionales bsicas son

1.100 mm y 1,100 mm como patrn internacional para adecuarse a los
diversos medios de transporte y almacenamiento
Cajas o cajones: Es la tcnica de almacenamiento ideal para materiales
de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos
materiales de oficina, como bolgrafos, lpices entre otros. Algunos
materiales en proceso, semiacabados se pueden guardar en cajas en
las propias secciones productivas. Las dimensiones deben ser
esquematizadas y sus tamaos pueden variar segn las necesidades.
Estanteras: Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales
de diversos tamao y para el apoyo de cajones y cajas
estandarizadas. Las estanteras pueden tener diferentes tamaos y
dimensiones. Los materiales que se guardan en ellas deben estar
identificados y visibles. Las estanteras constituyen el medio de
almacenamiento mas simple y econmico. Es una tcnica adoptada para
piezas pequeas y livianas cuando las existencias no son muy
grandes.
Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y
estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otros.
Pueden se montadas en rueditas para facilitar su movimiento. Su
estructura puede ser de madera o de acero. Z
Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas para
aprovechar al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas
son apiladas unas sobre otras, obedeciendo a una distribucin
equitativa de cargas. Es una tcnica de almacenamiento que reduce
la necesidad de divisiones en las estanteras, ya que en la practica,
forman un gran y nico estante. El apilamiento favorece la utilizacin de
las plataformas y en consecuencia de las pilas, que constituyen el
equipo ideal para moverlos.
TIPOS DE ALMACENAMIENTOS DE LOS MATERIALES
Racking: Permite utilizar de manera eficiente el espacio vertical,
almacenando existencias en grandes racks, sin embargo puede
requerir mayor trabajo y ser mas caro. Es muy comn la utilizacin
de tcnicas de almacenamiento asociado al sistema de apilamiento de
cajas o plataformas, que proporcionan flexibilidad y mejor
aprovechamiento vertical de los almacenes

Por Zonas: Agrupa las existencias de caractersticas comunes juntos en

lugares de fcil acceso
Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al tamao de los lotes y el
espacio disponible sin relacionar las caractersticas de los productos,
se usa eficientemente el espacio pero no ayuda para el despacho
De temporada o promocionales: Destinados a productos de fcil
recogido y abastecimiento para minimizar los costos de manipulacin
Cuarentena de Alto Riesgo: Para productos como sustancias
controladas, existencias de alto valor o armas de fuego que requieren
condiciones especiales de almacenamiento
De temperatura controlada: Es importante tener en cuenta la seguridad
de los empleados y protegerlos de los repentinos cambios de
temperatura. La manipulacin es lenta

TIPOS DE ALMACENES
SEGN EL GRADO DE PROTECCIN ATMOSFRICA
Almacenes cubiertos: Como su nombre indica son almacenes que
poseen una edificacin sea de ladrillos, lona, paneles metlicos. Ofrecen
una proteccin completa a los materiales que all se almacenan, y
permiten inclusive el cambio de condiciones como temperatura,
humedad, etc., dentro del almacn.
Almacenes descubiertos o al aire libre: Estos son almacenes delimitados
por cercas, marcajes y que no poseen ninguna edificacin fsica. Aqu se
almacenan productos que no se deterioran o degradan con los efectos
atmosfricos, un ejemplo, los vehculos nuevos. En muchos casos en
estos tipos de almacenaje se utilizan protecciones para no permitir el
deterioro como plsticos, retractilados, cremas o protectores,
anticorrosivos.
egn el tipo de material almacenado (la naturaleza el artculo nos da el
tipo de almacn)

Almacenes de materias primas: Este tipo de almacenes normalmente

estn situados cerca de la nave de produccin o el sitio donde se
utilizarn estos materiales para ser transformados.

Almacenes de productos intermedios (Semi-elaborados): Estos

almacenes generalmente se sitan en el interior de la planta de
fabricacin, ya que su misin es la de servir de colchn entre las distintas
fases de obtencin de un producto; se asume que estos materiales
tienen tiempos mnimos de espera para su utilizacin.
Almacenes de productos terminados: Como su nombre lo dice, son
almacenes exclusivos para el producto terminado y su funcin es de
regulador. Es el almacn que normalmente es el de mayor valor
econmico de todos los existentes, por el que el primer objetivo es el de
mantener el ndice de rotacin lo ms alto posible.
Recambios: Este almacn es el dedicado a los repuestos; es un almacn
que est dirigido a almacenar las necesidades de mantenimiento.
Materiales auxiliares: Es el dedicado a los materiales auxiliares que se
utilizan en la produccin.
Archivos
Segn su funcin de la logstica de distribucin

Almacenes de planta o almacn central: Son aquellos almacenes que

estn localizados lo ms cerca posible del centro de fabricacin, con el
fin de reducir los costos de manipulacin y transporte, desde la salida de
produccin al punto de almacenamiento. Su misin principal es de
controlar la operacin como poseedor del stock principal, y as si es
necesario, surtir a los almacenes regionales. Estos actuarn tambin
como regionales en el rea de influencia de donde estn ubicados.
Almacenes regionales: Estos almacenes deben estar lo ms cercano
posible al punto de mayor consumo de la regin o zona de su influencia,
teniendo en cuenta que esta zona de influencia no debe ser ms amplia
para la distribucin de una jornada. Su misin fundamental es la de
distribuir mercanca de los clientes mayoristas o minoristas de una
determinada rea. Estos almacenes deben de estar preparados para
recibir camiones de gran tonelaje desde las plantas de fabricacin o los
proveedores y de igual manera estar preparados para la distribucin en
camiones ms pequeos de reparto capilar. Se le dar importancia en
este tipo de almacenes a la zona de preparacin de pedidos.

ALMACENES PLATAFORMA: Parecida filosofa que el almacn regional

pero de dimensiones menores ya que utiliza tcnicas como crossdocking, flujo tenso y stocks de choque disminuyendo el stock global. La
decisin de crear estos almacenes depender del diseo de distribucin.
Lo que se pretende con las plataformas es minimizar los stocks y
aumentar el nivel de servicio al cliente.
ALMACENES TEMPORALES O DE DEPSITO: Como su nombre lo
dice, son los que estn destinados a cubrir los picos de demanda que
necesitan ser atendidos con un sobre stock. Suelen ser almacenes de
contratacin temporal y se debe tener siempre en cuenta que en caso de
tenerlos debemos pensar bien la mercanca que depositaremos en l,
cuidndonos de que sta sea de servicio directo al cliente o los
almacenes regionales, y nunca de devolucin al almacn principal.
SEGN SU EQUIPAMIENTO Y TCNICAS DE MANIPULACIN
La mecanizacin en los almacenes afecta de manera directa a su
utilidad, hasta el punto que no todas las mercancas deben y se pueden
almacenar con medios mecnicos dados. Por ello podemos clasificarlos
atendiendo a la manipulacin y los medios mecnicos involucrados.
ALMACENES EN BLOQUE: Son aquellos donde la mercanca se
almacena en bloques de referencias, una encima de otra. Como por
ejemplo, ladrillos, detergentes, polietileno expandido, etc. En este tipo de
almacenaje se debe tomar en cuenta la resistencia de la base y la
estabilidad de la columna. El coeficiente que se aplica con relacin a la
resistencia es de 1,5. Es recomendado para pocas referencias y mucha
cantidad.
ALMACENES
CONVENCIONALES:
Se
llaman
almacenes
convencionales a aquellos cuya altura de ltima carga est entre los 6-8
m, y que independientemente, estn equipados con estantera de
paletizacin y disponen de medios nunca ms sofisticados que una
carretilla elevadora de mstil retrctil para el movimiento de las
mercancas.
SEGN SU RGIMEN JURDICO
Propio: es el primero de los casos en Espaa teniendo en cuenta su
historia. Aunque desde hace 10-15 aos esta forma de pensar ha
cambiado, no tanto en empresas familiares, por las empresas extranjeras
y la bsqueda de rentabilidad.

ALQUILADO: Es en estos momentos la opcin ms utilizada. No exige

inversin y los costes pasan de fijos a variables segn su grado de
utilizacin.
RENTING: Se trata de otra modalidad de alquiler a largo plazo, pero que
no contempla a priori la opcin de compra al final del periodo contratado
e incluye servicios de mantenimiento. En este caso el cliente busca, ms
que la inversin de un bien, la funcionalidad. El contrato entre las dos
partes no tiene por qu firmarse en una entidad bancaria comercial,
puede realizarse como cualquier otra operacin mercantil donde se
especifiquen claramente las condiciones de cada uno.
LEASING: El leasing es un contrato de arrendamiento financiero que
incluye una opcin de compra para el arrendatario sobre el bien recibido
en leasing, que podr ejercitar al final del contrato por un precio que se
denomina valor residual y que, obligatoriamente, debe figurar en el
contrato de arrendamiento financiero.

COMO DEBE REALIZARSE EL PROCESO DE

ALMACENAMIENTO
El proceso de almacenamiento debe realizarse de manera tal que
se lleven los registros apropiados, utilizando base de datos, planos,
control de inventarios, todo ello teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
1. PREVENCIN DE PROBLEMAS: Verifique si el almacn o
espacio donde se almacenaran los productos cumple con las normas
bsicas tales como ventilacin y luz, salida de emergencia, paredes
incombustibles, pesajes, etc.
2. CAPACITACIN DEL PERSONAL: El personal de almacn debe
estar debidamente capacitado y conocer los cuidados que se deben
tener en la manipulacin de estos productos.
3. VERIFICACIN DE SISTEMAS DE COMUNICACIN Y MANEJO
DE
INFORMACIN:
Estos deben funcionar adecuadamente
permitiendo el flujo adecuado de informacin, facilitar la actualizacin de
datos, hacer mas eficiente el manejo de inventarios, evitando que
se adquiriera mas producto del que se necesita por fallas de

comunicacin, convirtindolas en materiales que ocupan espacio de

forma innecesaria.
4. RECOPILACIN DE LA SIGUIENTE INFORMACIN: o Elementos
que se proyecta almacenar o Cantidad mxima que requieren almacenar
en pocas de alta demanda. o Tipo de envase que se maneja para cada
producto.
5. AGRUPACIN DE PRODUCTOS: Agrupe los productos por tipo
de presentacin. En este punto, los lquidos se separaran de los slidos,
de otra manera debern proveerse los medios de proteccin para evitar
que un derrame liquido dae un producto slido, los cuales se embalan
comnmente en empaque impermeables.
6. PRODUCTOS ESPECIALES: Identifique dentro de los diferentes tipos
de productos o materiales aquellos que requieran condiciones
especiales de almacenamiento como: refrigerados, inflamables, etc.
Evale si debe sacarlos del almacn a un lugar mas seguro de acuerdo
con las cantidades y las condiciones actuales.
7. SEPARADORES: Ubique separadores entre los diferentes tipos de
presentacin de la siguiente forma: o Productos que dentro de su
mismo tipo
de presentacin son de diferente denominacin o
nombre. o Productos del mismo tipo e igual nombre comercial que
tienen diferente tamao.
8. UBICACIN: Actualice la ubicacin fsica de los productos o
materiales en su sistema o plano del almacn, la posicin final que
ocuparan los productos considerando reas de desplazamiento de
personal, movimiento de estibadores, montacargas, salidas de
emergencia, zona de despacho, etc.
9. MOVIMIENTO DE MATERIALES: Realice los movimientos fsicos de
los materiales de acuerdo con el plano obtenido y haga los ajustes que
considere necesarios.

MTODOS DE ALMACENAMIENTO
ESTANTERA SELECTIVA:
La estantera selectiva, es utilizada para almacenar, clasificar y ordenar
todo tipo de mercancas a cualquier altura logrando un acceso directo
mediante montacargas y manualmente. Permite ajustar los niveles de
acuerdo con las dimensiones de la mercanca a almacenar. Segn la

carga a soportar, ofrecemos tres tipos de estantera selectiva:

semipesado, pesada y sper carga .

ESTANTERA DRIVE:
DRIVE IN: para almacenamientos de mercanca por el modelo LIFO
(ultimo en entrar, primero en salir)
DRIVE THROUGH: para almacenamiento de mercancas por el mtodo
FIFO (primero en entrar primero en salir)
Las estanteras drive in y drive through se utiliza donde se requiere
almacenar gran cantidad de productos con pocas referencias, pues
permiten lograr una mayor densidad de almacenamiento (nmero de
estivas por metro cuadrado).

ESTANTERA DE FLUJO:
FLUJO LIVIANO (FLUJO DE CAJAS): Especialmente diseadas para
picking dinmico, la mercanca se almacena sobre rieles con ruedas,
colocados en un plano inclinado de modo q esta se desplaza por
gravedad. Estas estantera permiten agilizar las tareas y visualizar la
frecuencia de consumo de los materiales, la utilizacin logra mejoras de
productividad.
FLUJO PESADO:
Este sistema es especial mente diseado para un manejo de mercanca
en estivas con una rotacin de inventario F.I.F.O (PRIMERO EN
ENTRAR-PRIMERO NE SALI). Permite excelente organizacin y control
de inventarios, diminucin de errores en los pedidos, reduccin de los
tiempos de cargue y descargue
ESTANTERA
El almacenamiento en estanteras y estructuras consiste en colocar los
distintos tipos y formas de carga en estantes y estructuras alveolares de
altura indefinida, utilizando para ello de equipos de manutencin manual
o mecnica,Se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales
ms pesados, voluminosos y txicos, se deben almacenar en la parte
baja.
Existen distintos tipos de almacenamiento en estanteras y estructuras:

Almacenamiento esttico: sistemas en los que el dispositivo de

almacenamiento y las cargas permanecen inmviles durante todo el
procedimiento.
Almacenamiento mvil: sistemas en los que si bien las cargas unitarias
permanecen inmviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el
conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.
En apilamiento ordenado: Tener en cuenta la resistencia estabilidad y
facilidad de manipulacin de embalaje. Se debe cubrir proteger el
material cuando este lo requiera.
Almacenaje al piso: Se define como producto aquel que por sus formas y
caractersticas fsicas no hagan posible su apilamiento en un pallet de 1x
1.2 mts Una posicin es un rea de dimensiones 1 x 1 mts.
Sistemas de bloques apilados: Consiste en ir apilando las cargas
unitarias en forma de bloques separados por pasillos con el fin de tener
un acceso fcil a cada uno de ellos. ste sistema se utiliza cuando la
mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades de distintas
referencias.

VENTAJAS

Aprovechamiento ptimo de la superficie.

Reduccin del nmero de pasillos.

Utilizacin de medios sencillos para la manutencin.

Inversiones pequeas en material de almacenamiento.

DESVENTAJAS

Dificultad para coger una sola referencia a la hora de preparar los

lotes de salida.

La valoracin de existencias empleando el mtodo Fifo, presenta

serios problemas al no conocer cul ha sido el artculo que ha entrado en
primer lugar.

Las expediciones constituidas por fracciones de cargas paletizadas

presentan dificultades en el momento de prepararlas.

Al colocar las cargas unas encima de otras, pueden ocasionar

inestabilidad y aplastamiento de la mercanca.

SISTEMA CONVENCIONAL
Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancas
paleteadas con artculos individuales. Es el sistema ms empleado, ya
que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, y,
adems, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a
peso y volumen.
Ventajas

ste sistema se adapta con facilidad y permite una distribucin

lgica del espacio en el almacn.

Su implantacin es sencilla y se adapta sin inconvenientes a los

programas de gestin informatizados.

Se puede acceder sin dificultad a las distintas paletas

localizndolas rpidamente y la mercanca se puede manipular sin tener
que mover otra que no sea la deseada.

Permite un control exhaustivo de las existencias siempre y cuando

la mercanca est clasificada y organizada. Se detecta rpidamente la
existencia de roturas en el stock.
Desventajas

La mercanca se almacena con paletas de una nica medida, sin

poder utilizar paletas con medidas distintas.

No permite realizar la salida fsica utilizando el mtodo Fifo.

El volumen de la mercanca que se desea almacenar quedar

limitado a los medios de transporte interno que se utilicen.

SISTEMA COMPACTO
VENTAJAS

Aprovechamiento excelente del almacn. Se requiere una inversin

menor en la construccin y energa necesaria en el local.

La mercanca almacenada no sufre deterioros, ya que no se

colocan una encima de otra y podemos aplicar el mtodo Fifo.

El ahorro de espacio en los pasillos es muy grande, ya que la

manutencin es mnima.

Los costes elevados por las carretillas elevadoras, as como por el

mantenimiento, se reducen considerablemente y el rendimiento es muy
bueno.

DESVENTAJAS

Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones o

fechas de caducidad y permite una sola referencia por pasillo.

Las mercancas pueden perjudicarse cuando se manipulan dentro

de las estanteras.

Exige que los medios de transporte interno se adapten a las

dimensiones y caractersticas de las estanteras y slo admiten paletas
de una nica dimensin.

Las operaciones de manutencin suelen ser lentas y una vez

establecido el sistema es muy difcil modificarlo.

Imposibilidad de emplear de forma continua la superficie del

almacn.

SISTEMA DINMICO
Este sistema permite aplicar el mtodo Fifo (consiste en dar salida por
orden de entrada) con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy
apropiado para el almacenamiento de mercancas que requieren una
rotacin perfecta.
Las estanteras utilizadas son estructuras metlicas compactas, que se
incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados por

rodillos que pueden tener una inclinacin o bien estar dispuestas

horizontalmente si se aplica automatizacin.

EL MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES

Es el subproceso del almacn relativo al traslado de los materiales de
una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona de recepcin a la
ubicacin de almacenamiento Factores a considerar, para el tipo de
herramienta a emplear en el movimiento

Volumen del almacn

Volumen de los productos
Vida de los productos
Costo del equipo
Cantidad de manipulaciones y expediciones requeridas
Distancia de los movimientos

EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO

IDENTIFICACIN DE UBICACIONES
Por Estantera: Es el mas simple y econmico. Cada estante
tiene una codificacin correlativa
Por Pasillo: Los pasillos se codifican con nmeros consecutivos
Visibilidad y trazabilidad de los productos
Los productos almacenados deben ser codificados.
Esta
codificacin debe estar relacionada con la utilizada para identificar
las ubicaciones y con el resto de los procesos de la empresa
Tecnologa en la Gestin de Almacenes
Cdigos de Barras
Radiofrecuencia
Ordenadores de a bordo
Terminales porttiles z Reconocimiento de voz
Sistemas integrados de gestin logstica

INVENTARIO
El inventario es la comprobacin de los productos existentes en el
almacn, en cantidad y valor en determinado momento. Con el se
consigue:
Conocer la situacin exacta de los productos (en cantidad y
estado de conservacin)

 Controlar, confrontar y definir la situacin fsica y la contable.

CLASIFICACIN DE LOS INVENTARIOS

El inventario puede ser fsico o contable.
INVENTARIO FSICO :Consiste en la determinacin de las
cantidades estoqueadas, a travs de la medicin y conteo, en
determinada poca. Esta poca en general es cada fin de ao, aunque
tambin se puede extender durante todo el ao. es el elemento de
control de utilidad bsica para la gestin de produccin y la gestin
financiera. Esta utilidad bsica es justamente la de informar, con la
mayor precisin posible, la cantidad de material realmente
estoqueado.
Para la gestin financiera, el inventario sirve de base para la
evaluacin de los stocks cuyos valores sern llevados al
balance y a la demostracin de las utilidades o perdidas.
Para la gestin de produccin, el inventario informa sobre las
disponibilidades para la produccin y sirve de base para la
determinacin de las cantidades a producir, teniendo en cuenta las
ventas planeadas.
El inventario fsico es imprescindible al inventario contable peridico. El
inventario contable perpetuo precisa tambin ser peridicamente
confirmado a travs del inventario fsico, porque el saldo contable
puede no coincidir con el saldo fsico, sea por error en la anotacin (o no
anotacin) o en el clculo.

INVENTARIO FSICO ,ROTATIVO O CCLICO

La rotatividad del inventario fsico consiste en la determinacin de
un orden de prioridad entre los tems inventariados y la
determinacin de las pocas del inventario, es decir, se realiza
durante un periodo considerado, por ejemplo trimestralmente,
contndose todos los artculos que registraron movimiento durante
ese intervalo de tiempo. Tiene la ventaja de reducir al mnimo el tiempo
en que la organizacin debe parar por causa de inventario fsico,
siendo incluso posible que no precise parar totalmente. La
desventaja del inventario rotativo es que al finalizar el ao solamente los
tems de stock que fueron inventariados en aquellos das son los que
tendrn la mayor probabilidad de tener sus saldos correctos, mientras
que los saldos de los tems inventariados rotativamente en otras pocas

sern solamente ese fin de ao, saldos contables extrados de las

fichas del stock. Esta situacin puede llevarnos a para la empresa
durante varios das para inventariar fsicamente todos los tems
Tarjetas de Control de Inventario:
En estas tarjetas se registran los movimientos de ingresos y
salidas de los materiales y la obtencin inmediata de los saldos
existentes. Para esto el almacenero debe tener sus archivos
ordenados y actualizados de toda la documentacin que origine
movimiento de materiales. Al margen de los actuales programas
computarizados, sea a travs de los ingresos (compras) y salidas
(ventas), es importante que las tarjetas se continen llevando, en vista de
que estos programas no son tan perfectos, pues tienden a solucionar una
parte del problema ms no su totalidad. Todo artculo una vez que
ingresa a los almacenes debe ser ubicado correctamente y, para que
pueda ser localizado, algunas empresas utilizan tarjetas de identificacin
en la que se describen el artculo, fecha de ingreso y cantidad.
A continuacin se presenta el siguiente modelo de una tarjeta de
control valorizado de mercaderas, conocido tambin como tarjetas
Kardex

CLASIFICACIN ABC
Normalmente una pequea gama de productos representa un 80% del
volumen de manipulacin en un almacn, mientras que el resto de los
productos no representa ms de un 20% del total de las manipulaciones.
Para identificar estos productos populares se utiliza el conocido anlisis
ABC esta clasificacin se basa en el principio conocido como ley de Areto
donde se dice que el 80% de las ventas de una empresa se genera por el
20% de los artculos disponibles para la venta, esto se hace calculando
un porcentaje acumulativo del total de ventas en pesos, esto nos saca los
rangos donde se deben clasificar los artculos que son 0% a 80% son
artculos de tipo A, 80% a 95% son artculos de tipo B y de 95% a 100%
son artculos de tipo C. esta clasificacin se puede hacer para cualquier
variable dentro de una bodega como es el peso, el volumen , la rotacin
etc.

SEPARACIN DE REAS

De acuerdo con la clasificacin ABC se puede separar y organizar el

almacn en diferentes reas:
El recinto del almacn se divide en distintas reas, en las que se
desarrollan unas actividades especficas. Segn el tamao y el tipo de
almacn habr unas zonas u otras. Vamos a ver qu zonas son las ms
habituales:

ZONA DE DESCARGA
Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los vehculos
que traen la mercanca procedente de los proveedores, principalmente, y
de las devoluciones que realizan los clientes. En este recinto se
encuentran los muelles, que ocupan tanto la parte interna como la parte
externa del almacn. Las zonas externas comprenden los accesos para
los medios de transporte a su llegada, espacio suficiente para que los
vehculos realicen las maniobras oportunas, zona para aparcar y el
espacio reservado para su salida. Cada vez ms, esta zona requiere de
equipamiento especfico como es el caso de las rampas de carga. stas
se ajustan al medio de transporte, al nivelar la altura del muelle con la
plataforma de carga del vehculo, lo que permite la descarga mediante
carretillas, agilizando el proceso. Tambin se impone la utilizacin de
cubiertas que protegen la zona de las inclemencias del tiempo,
asegurando as la integridad de los productos y evitando su posible
deterioro.

ZONA DE CONTROL DE ENTRADA

Una vez descargada la mercanca, sta se traslada a un recinto donde se
contrasta lo que ha legado con los documentos correspondientes a lo
solicitado. En primer lugar se realiza un control cuantitativo, en el que se
comprueba el nmero de unidades que se han recibido, bien sean aletas,
bultos, cajas, etc. Posteriormente se hace un control cualitativo, para
conocer el estado en que se encuentra la mercanca, el nivel de calidad,
entre otros. Algunos productos exigen que se preparen salas
especializadas y personal tcnico para realizar este tipo de control como,
por ejemplo, productos alimenticios, los elaborados en la industria
qumica y farmacutica.

ZONA DE ENVASADO O REENVASADO.

Encontraremos esta zona en aquellos almacenes en los que se requiere

volver a envasar o repaletizar en unidades de distinto tamao, las cargas
recibidas, por exigencia del sistema de almacenaje, por razones de
salubridad o simplemente para etiquetar los productos recibidos. Por
ejemplo, un proveedor suministra sus productos en paletas cuyas
dimensiones son de 1 1,2 2 m (isopaleta) y para el sistema de
almacenaje instalado se emplean paletas de 0,8 1 1,2 m (europaleta);
obligatoriamente, al recibir productos de este proveedor se deber
traspasar la mercanca de un tipo de paletas a otro para poderlas
almacenar.

ZONA DE CUARENTENA
Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los
productos que, por sus caractersticas especiales, la normativa exige que
pasen unos anlisis previos al almacenamiento para conocer si estn en
buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no
se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los controles
necesarios, se proceder a su almacenamiento definitivo. Los almacenes
que suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos
farmacuticos y agroalimentarios.

ZONA DE ALMACENAMIENTO
Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan
los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su
expedicin. En esta zona se diferencian dos reas:
Un rea que se destina al stock de reserva o en masa, desde donde se
trasladan los productos a otras reas donde se preparan para la
expedicin. Para ello se requieren equipos de almacenamiento
especficos como, por ejemplo, la habilitacin de los pasillos para la
correcta manipulacin de la mercanca.
El rea denominada de picking, que es donde se extraen los productos
para su expedicin. Se caracteriza por que los recorridos de la mercanca
y el tiempo de preparacin del pedido son ms cortos. En esta zona se
emplean equipos de manutencin especficos, que facilitan al operario la
realizacin de tareas de picking.
Zona de consolidacin

Este espacio est destinado a reunir el conjunto de tareas y productos

variados correspondientes a un mismo pedido. En algunos almacenes
esta zona no existe, por lo que la tarea de reagrupamiento de los
productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la
empresa de transporte.

ZONA DE EMBALAJE
En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancas
dispuestas para ser servidas al cliente. Este embalaje puede ser manual
o bien se puede realizar a travs de equipos automatizados. En algunos
almacenes en que no existe este rea, el embalaje se realiza en la zona
de consolidacin. Es importante que la zona de almacenamiento est
prxima a los utensilios de envasado y disponer de medios informticos
para la edicin de etiquetas y confeccin de listados.

ZONA DE CONTROL DE SALIDA

En este recinto se verifica que las mercancas relacionadas en el pedido
se corresponden con las referencias que se han preparado para servir al
cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. La tarea
de control se puede agilizar mediante la incorporacin a los productos de
etiquetas provistas de cdigo de barras, as el operario recoger la
informacin de las mismas mediante un lector ptico con el fin de
comprobar que la unidad de expedicin es correcta.

ZONA DE ESPERA
Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos
imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparacin de las
mercancas que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de
cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el
momento de cargar. La superficie reservada para esta rea debe ser
igual a la plataforma del vehculo que vaya a cargar la mercanca. Se
sealiza con una raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona,
con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar as
que se produzca cualquier desorden.

ZONA TCNICA
Es la zona destinada a cargar las bateras de los medios de transporte
interno y la zona de mantenimiento de las carretillas. Tambin se trata de
una sala para los elementos informticos y donde se puede realizar la

distribucin elctrica del almacn, segn su magnitud, pudindose

incluso incluir en este espacio una subestacin de tensin media. Es
adems un espacio destinado para los elementos deficientes, como
paletas, embalajes, entre otros.

ZONA ADMINISTRATIVA
Es el espacio destinado a las oficinas del almacn, donde encontramos
al responsable del almacn, a los administrativos, la centralita para la
recepcin y realizacin de llamadas telefnicas, el espacio para atender
a los transportistas, entre otros.

ZONA DE SERVICIOS
Esta zona estar destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que
trabaja en el almacn. All encontramos los vestuarios y aseos, el
comedor, la zona de descanso, la sala de reuniones.

TRAMITES PARA CONSTITUIR UNA EMPRESA

Los trmites para iniciar un negocio varan segn se trate de una persona
natural o jurdica. Se denomina persona natural a la persona fsica o

individual. En cambio, una persona jurdica es una entidad abstracta (no

existe fsicamente) a la que la ley le reconoce derechos y obligaciones,
as como le permite le permite suscribir contratos y ser representada
judicial y extrajudicialmente. La persona jurdica acta a travs de sus
representantes
legales.
Una persona comn y corriente que desea iniciar una actividad
comercial, como una bodega, librera, restaurante, entre otros, es
considerada como una persona natural con negocio para efectos
tributarios.
Por su parte, una persona jurdica puede ser una Sociedad Annima S.A., una Sociedad de Responsabilidad Limitada - S.R.L., una Sociedad
Colectiva, una Sociedad Civil o una Empresa Individual de
Responsabilidad Limitada - E.I.R.L. (constituida por una sola persona
natural).
La Reserva del Nombre en Registros Pblicos Permite comprobar que no
existen otras empresas con nombre similar igual inscritas en el registro,
e impide la inscripcin de cualquier otra empresa con un nombre similar
al reservado.
1.Bsqueda de los ndices Solicitar en : SUNARP Superintendencia
Nacional de Registros Pblicos. Verifica la existencia de un nombre
ttulo igual parecido. 1.Obtencin de la Reserva de Preferencia
Registral o Solicitar el : Formato de Reserva de Nombre (Nombre de los
socios, el domicilio fiscal, tipo de sociedad,etc.) o Reserva el nombre de
la
empresa
frente
a
otras
solicitudes.
Para constituir una persona jurdica se debe elaborar un documento
(minuta) en el que se detalla para qu se forma, dnde va a operar,
quienes la componen, los aportes efectuados, su capital, cmo se
tomarn los acuerdos, cmo se van a repartir las ganancias y el Estatuto
con todo lo relativo a la formacin, organizacin y desarrollo. Esta minuta
debe ser elevada a Escritura Pblica por un Notario Pblico e inscrita en
los Registros Pblicos, lo cual determina su existencia.

A continuacin detallamos los trmites que se deben realizar previamente

al inicio de las actividades.

1. Inscripcin en el Registro nico de Contribuyentes - RUC

Si el propio contribuyente o su representante legal es quien realiza el
trmite, podr prescindir de la utilizacin de los formularios requeridos
para este trmite .

PERSONA NATURAL
Debe acercarse a las oficinas de SUNAT y exhibir:
Original de su documento de identidad.
Original de uno de los siguientes documentos: recibo de agua,
telefona fija, luz, televisin por cable cuya fecha de vencimiento de
pago se encuentre comprendida en los ltimos dos meses; o la
ltima declaracin jurada o autoavalo del local donde funcionar
el
establecimiento.
Si el trmite es realizado por una persona autorizada para tal
efecto, deber exhibir adicionalmente su documento de identidad
original y, presentar una carta poder con firma legalizada
notarialmente o autenticada por fedatario de la SUNAT y los
siguientes formularios:
Formulario N 2119 "Solicitud de inscripcin o comunicacin de
afectacin de tributos".
Formulario N 2046 "Establecimientos anexos" (en el caso de
contar con establecimiento anexo distinto al sealado como
domicilio fiscal).

PERSONA JURDICA
El representante legal exhibir:
Original de su documento de identidad.
Original de uno de los siguientes documentos: recibo de agua,
telefona fija, luz, televisin por cable cuya fecha de vencimiento de
pago se encuentre comprendida en los ltimos dos meses; o la
ltima declaracin jurada o autoavalo del local donde funcionar
el establecimiento.

 Original o copia simple del Testimonio de Escritura Pblica de

Constitucin
inscrita
en
los
Registros
Pblicos
.
Si el trmite lo realiza una persona autorizada para tal efecto,
exhibir adicionalmente su documento de identidad original y,
presentar una carta poder con firma legalizada notarialmente o
autenticada por fedatario de la SUNAT y los siguientes formularios:
Formulario N 2119: Firmado por el representante legal.
Formulario N 2054: Solicitud de inscripcin del Gerente General y
los representantes legales de la sociedad, de acuerdo con lo
establecido en su Estatuto.
Formulario N 2046: Siempre y cuando tuviera locales adicionales
al domicilio fiscal.
2. AUTORIZACIN DE IMPRESIN DE COMPROBANTES DE PAGO.
Luego de obtenido su nmero de RUC y de la verificacin de su domicilio
fiscal por parte de la SUNAT, solicitar la autorizacin para imprimir sus
comprobantes de pago con el Formulario N 806 en las oficinas de
SUNAT o con el Formulario N 816 en las imprentas conectadas en lnea
con
la
SUNAT.
Si va a emitir tickets o cintas de mquina registradora, debe solicitar la
inscripcin de la mquina con el Formulario N 809.
3. LEGALIZACIN DE LIBROS DE CONTABILIDAD
Tambin debe adquirir y legalizar ante Notario Pblico o Juez de Paz los
libros que est obligado a llevar segn el rgimen tributario en el que se
hubiera inscrito.
4. OBTENCIN DE LA LICENCIA MUNICIPAL DE FUNCIONAMIENTO
Este trmite se realiza ante la Municipalidad Distrital o Provincial donde
se encuentra ubicado el negocio.

REGMENES TRIBUTARIOS

Es importante tener en cuenta que, al momento de la inscripcin en el

RUC, la persona deber incorporarse al Rgimen General, al Rgimen
Especial del Impuesto a la Renta - RER o al Rgimen nico Simplicado RUS, dependiendo de si cumplen con los requisitos y condiciones
exigidos para ello. Podr optar por uno de estos regmenes, segn
corresponda
1. Quines se pueden acoger al Nuevo RUS? Se puede acoger las
personas naturales o sucesiones indivisas domiciliada en el pas,
que realicen actividades empresariales o presten servicios no
profesionales.
2. CONTRIBUYENTES
Se puede acoger a este rgimen tributario como persona natural o
sucesin indivisa domiciliada en el pas, si realiza una actividad
econmica comprendida en alguno de los siguientes casos:
Actividad de negocios ( Rentas de Tercera Categora [2]). Por
ejemplo, bazares, bodegas, farmacias, ferreteras, libreras,
comercio de mercados, estudios fotogrfico, etc. La realizacin
de servicios no profesionales los ingresos provenientes de las
actividades comprendidas en este Rgimen que perciban
cualquiera de los cnyuges sern considerados en forma
independiente por cada uno de ellos. Los que perciban
adicionalmente ingresos por el ejercicio de una profesin
universitaria no se pueden acoger al Nuevo Rus. En consecuencia,
la sociedad conyugal no se puede incorporar como contribuyente
del Nuevo RUS.
QU ES EL RER RGIMEN ESPECIAL DEL IMPUESTO AQU ES
EL RER RGIMEN ESPECIAL DEL IMPUESTO A LA RENTA?LA
RENTA?
Es un rgimen tributario dirigido a personas naturales y jurdicas,
sucesiones indivisas y sociedades conyugales domiciliadas en el pas
que obtengan rentas de tercera categora provenientes de:
a) Actividades de comercio y/o industria, entendindose por tales a la
venta de los bienes que adquieran, produzcan o manufacturen, as como
la de aquellos recursos naturales que extraigan, incluidos la cra y el
cultivo.

b) Actividades de servicios, entendindose por tales a cualquier otra

actividad no sealada expresamente en el inciso anterior.
Su tasa es de 1.5% de los ingresos netos mensuales.
CMO ACOGERSE AL RGIMEN ESPECIAL DE RENTA?
Para incorporarse a este Rgimen, debe tener presente lo siguiente: A.
Tratndose de contribuyentes que inicien actividades en el transcurso del
ejercicio: El acogimiento se realizar nicamente con ocasin de la
declaracin y pago de la cuota que corresponda al perodo de inicio de
actividades declarado en el Registro nico de Contribuyentes, y siempre
que se efecte dentro de la fecha de su vencimiento.
Tratndose de contribuyentes que provengan del Rgimen General o del
Nuevo Rgimen nico Simplificado: El acogimiento se realizar
nicamente con ocasin de la declaracin y pago de la cuota que
corresponda al perodo en que se efecta el cambio de rgimen, y
siempre que se efecte dentro de la fecha de su vencimiento.