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La pasteurizacin,
a
veces
denominada pasterizacin,1es
el
proceso
trmico
realizado
a lquidos (generalmentealimentos) con el objeto de reducir los agentes patgenosque puedan
contener: bacterias, protozoos, mohos ylevaduras, etc. El proceso de calentamiento recibe el nombre de su
descubridor, el cientfico-qumico francsLouis Pasteur (1822-1895). La primera pasteurizacin fue realizada
el 20 de abril de 1864 por el mismo Pasteur y su colega Claude Bernard. Uno de los objetivos del tratamiento
trmico es la "esterilizacin parcial" de los alimentos lquidos, alterando lo menos posible la estructura fsica,
los componentes qumicos y las propiedades organolpticas de stos. Tras la operacin de pasteurizacin, los
productos tratados se enfran rpidamente y se sellan hermticamente con fines de seguridad alimentaria; por
esta razn, es bsico en la pasteurizacin el conocimiento del mecanismo de latransferencia de calor en los
alimentos. A diferencia de la esterilizacin, la pasteurizacin no destruye las esporasde los microorganismos,
ni elimina todas las clulas de microorganismos termoflicos. El avance cientfico de Pasteur mejor la calidad
de vida al permitir que ciertos productos alimenticios bsicos, como la leche, se pudieran transportar largas
distancias sin que la descomposicin los afectara.2 En la pasteurizacin, el objetivo primordial no es la
"eliminacin completa de los agentes patgenos" sino la disminucin sustancial de sus poblaciones,
alcanzando niveles que no causen intoxicaciones alimentarias a los humanos (suponiendo que el producto
pasteurizado se haya refrigerado correctamente y que se consuma antes de la fecha de caducidadindicada).
En la actualidad, la pasteurizacin es objeto de cada vez ms polmicas en ciertas agrupaciones de
consumidores a lo ancho del mundo, debido a las dudas existentes sobre la destruccin de vitaminas y
alteracin de las propiedades organolpticas (sabor y calidad) de los productos alimenticios tratados.
Los intentos de esterilizar alimentos en envases cerrados se atribuy histricamente al inventor
francs Nicholas Appert en sus trabajos de investigacin realizados en el siglo XVIII.3 No obstante algunas
investigaciones demuestran que con anterioridad ya se haba intentado esterilizar recipientes sellados de
alimentos.4 Hacia finales de siglo XIX, los qumicos alemanes trasladaron este procedimiento a la leche cruda,
y ya por entonces (antes de Pasteur) empezaron a sospechar que los tratamientos trmicos resultaban
eficaces para destruir las bacterias presentes en ella. De este modo, dieron origen no slo a un importante
mtodo de conservacin, sino tambin a una medida higinicafundamental para cuidar la salud de los
consumidores y conservar la calidad de los alimentos. Estos trabajos sentaron las bases de lo que Pasteur
posteriormente descubrira y explicara cientficamente.
Algunos de los contemporneos de Pasteur, incluido el eminente qumico alemn Justus von Liebig, insistan
en que la fermentacin era un proceso puramente qumico y que no requera en absoluto de la intervencin de
ningn organismo vivo (es decir, suponan que era un proceso puramente inorgnico). En el ao 1864, a
instancias del emperador Napolen III, Pasteur investig la causa por la que el vino y
la cerveza se agriaban con el paso del tiempo, causando grandes prdidas econmicas a las
empresas francesasdebido a lo perecedero de estas mercancas. Pasteur regres al pueblo de su
infancia, Arbois, con el objetivo de resolver el problema definitivamente; all estudi el problema que afectaba
a las vias. Con ayuda de un microscopio, descubri que, en realidad, intervenan dos tipos de organismos
una levadura y una bacteria de la familiaacetobacter que eran la clave del proceso de fermentacin. Uno
produca alcohol y el otro, cido actico que agriaba el vino produciendo el vinagre. Con
posterioridad, Charles North aplic con xito el mismo mtodo de Pasteur a la leche en el ao 1907.5
Pasteur utiliz un nuevo mtodo para eliminar los microorganismos que pudieran degradar al vino o la
cerveza, despus de almacenar el lquido en cubas bien selladas y elevando su temperatura hasta los 44 C
durante un breve periodo. Comprob experimentalmente que las poblaciones de bacterias del
gnero Acetobacter se reducan en extremo hasta quedar "casi esterilizado" el alimento. A pesar del horror
inicial de la industria ante la idea de calentar el vino, un experimento controlado con lotes de vino calentado y
sin calentar demostr de forma contundente la efectividad del procedimiento. Pasteur dio el primer paso en el
que sera este nuevo mtodo denominado posteriormente "pasteurizacin" en su honor, y lo fue aplicando a
otros alimentos lquidos como la leche. El proceso se aplica hoy en da como una norma higinica en los
procesos bsicos de la industria alimentaria y actualmente garantiza la seguridad de muchos productos
alimenticios del mundo.
La historia de la esterilizacin de los alimentos fue revisada por Harold Burton (1988).6 Los esterilizadores
fueron patentados y construidos para calentar leche a temperaturas que van desde los 130 C hasta los
140 C antes delsiglo XIX, curiosamente antes de que sus beneficios fueran entendidos. La leche esterilizada
se desarroll industrialmente en el ao 1921, y el proceso de inyeccin de vapor fue desarrollado en 1927 por
G. Grindrod enEstados Unidos.7 Sin embargo, las iniciativas ms relevantes que dieron lugar a la
comercializacin del mtodo UHTse empezaron a desarrollar a fines del decenio de 1940, debido a la tcnica
desarrollada en los esterilizadores de tubos concntricos y de vapor de uperizacin para los sistemas de
produccin de leche. Debe entenderse que los esfuerzos de aquella poca fueron muy grandes en
la industria para lograr empaquetar aspticamente la leche, hasta que finalmente se logr con xito en el
ao 1961.
Procesos de pasteurizacin
La pasteurizacin es un proceso trmico realizado a los alimentos: los procesos trmicos se pueden realizar
con la intencin de disminuir las poblaciones patgenas de microorganismos o para desactivar
las enzimas que modifican los sabores de ciertos alimentos. No obstante, en la pasteurizacin se emplean
generalmente temperaturas por debajo del punto de ebullicin (en cualquier tipo de alimento), ya que en la
mayora de los casos las temperaturas superiores a este valor afectan irreversiblemente ciertas caractersticas
fsicas y qumicas del producto alimenticio; as, por ejemplo, si en la leche se sobrepasa el punto de ebullicin,
las micelas de la casena se coagulan irreversiblemente (o dicho de otra forma, se "cuajan"). El proceso de
calentamiento de la pasteurizacin, si se hace a bajas temperaturas, tiene adems la funcin de detener
los procesos enzimticos.8 Hoy en da, la pasteurizacin realizada a los alimentos es un proceso industrial
continuo aplicado a alimentos viscosos, con la intencin de ahorrar energa y costes de produccin.
Existen tres tipos de procesos bien diferenciados: pasteurizacinVAT o lenta, pasteurizacin a altas
temperaturas durante un breve perodo(HTST, High Temperature/Short Time) y el proceso a altas
temperaturas (UHT, Ultra-High Temperature).
Proceso VAT: Fue el primer mtodo de pasteurizacin, aunque la industria alimenticia lo ha ido renovando por
otros sistemas ms eficaces. El proceso consiste en calentar grandes volmenes de leche en un recipiente
estanco a 63 C durante 30 minutos, para luego dejar enfriar lentamente. Debe pasar mucho tiempo para
continuar con el proceso de envasado del producto, a veces ms de 24 horas.
Proceso HTST: Este mtodo es el empleado en los lquidos a granel, como la leche, los zumos de fruta,
la cerveza, etc. Por regla general, es el ms conveniente, ya que expone al alimento a altas temperaturas
durante un perodo breve y adems se necesita poco equipamiento industrial para poder realizarlo,
reduciendo de esta manera los costes de mantenimiento de equipos. Entre las desventajas del proceso est
la necesidad de contar con personal altamente cualificado para la realizacin de este trabajo, que necesita
controles estrictos durante todo el proceso de produccin.
Existen dos mtodos distintos bajo la categora de pasteurizacin HTST: en "batch" (o lotes) y en "flujo
continuo". Para ambos mtodos la temperatura es la misma (72 C durante 15 segundos).
En el proceso "batch" una gran cantidad de leche se calienta en un recipiente estanco (autoclave
industrial). Es un mtodo empleado hoy en da, sobre todo por los pequeos productores debido a que es
un proceso ms sencillo.
En el proceso de "flujo continuo", el alimento se mantiene entre dos placas de metal, tambin
denominadasintercambiador de calor de placas (PHE)9 o bien un intercambiador de calor de forma
tubular. Este mtodo es el ms aplicado por la industria alimenticia a gran escala, ya que permite realizar
la pasteurizacin de grandes cantidades de alimento en relativamente poco tiempo.
Proceso UHT: El proceso UHT es de flujo continuo y mantiene la leche a una temperatura superior ms alta
que la empleada en el proceso HTST, y puede rondar los 138 C durante un perodo de al menos dos
segundos. Debido a este muy breve periodo de exposicin, se produce una mnima degradacin del alimento.
La leche cuando se etiqueta como "pasteurizada" generalmente se ha tratado con el proceso HTST, mientras
que la leche etiquetada como "ultrapasteurizada" o simplemente "UHT", se debe entender que ha sido tratada
por el mtodo UHT. El reto tecnolgico del siglo XXI es poder disminuir lo ms posible el perodo de
exposicin a altas temperaturas de los alimentos, haciendo la transicin de altas a bajas temperaturas lo ms
rpida posible, disminuyendo el impacto en la degradacin de las propiedades organolpticas de los
alimentos; por esta razn, se est investigando la tecnologa basada en microondas, que permite este tipo de
efectos (es empleado incluso en carnes).11 Este mtodo es muy adecuado para los alimentos lquidos
ligeramente cidos (la acidez se mide con el pH), tal como los zumos de frutas y los zumos de verduras (como
el gazpacho), ya que permite perodos de conservacin de 10 a 45 das si se almacenan refrigerados a 10 C.
Brucella abortus
Campylobacter jejuni
Escherichia coli
Coxiella burnetii
Listeria monocytogenes
Mycobacterium tuberculosis
Mycobacterium bovis
Streptococcus pyogenes
Yersinia enterocolitica