OBJETIVO DEL ENSAYO: determinar experimentalmente la dureza
Rockwell. Estudiar su campo de aplicacin. CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES. Definicin de dureza: se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones. Los mtodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia principal de que la medicin de las caractersticas geomtricas de la impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca de los bordes de la impronta. Por esto surgi la necesidad de desarrollar otros mtodos de determinacin de la dureza llevando al desarrollo de mtodos como el Rockwell, en el cual la medicin de la dureza es mucho ms gil y objetiva. El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de manera directa medir la dureza a travs de la determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a la penetracin del indentador. El estndar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un indentador cnico- esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas contra la superficie del material a ser ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga. El estndar ASTM E18-03 define el nmero de dureza Rockwell como un nmero derivado del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en el indentador es incrementada desde una fuerza previa (preliminar especfica) hasta una fuerza total (especfica) y luego retornada al valor de fuerza previa.
El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en
la figura 1.
Figura 1. Esquema de medicin de la
dureza Rockwell Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la muestra bajo la accin de la carga previa P0, la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto garantiza una mayor exactitud del ensayo ya que excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades de la delgada capa superficial. Despus se expone la probeta a la accin de la carga total Pf = P0 + P1, y la profundidad de penetracin aumenta. Luego de retirada la carga principal P1, en el Sistema probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica, ya que sobre el acta slo la carga previa P0, siendo posible la medicin de la profundidad de penetracin h, la cual determina el nmero de dureza Rockwell (HR). Para determinar la dureza Rockwell se utilizan dos tipos de indentadores: el cnico-esferoidal de diamante y el de bola (acero o carbono de tungsteno) de varios dimetros Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la siguiente dependencia:
De estas frmulas se deduce que cada unidad de dureza Rockwell
corresponde a una penetracin de 0,002 mm y que el valor de dichas unidades debe ser restado de cierto tope para que haya coherencia:
a menor profundidad de penetracin mayor ser el nmero de
Rockwell y viceversa. En la prctica no hay necesidad de usar estas frmulas, ya que los indicadores de las mquinas de Rockwell de manera automtica realizan estas operaciones mostrando directamente el nmero de dureza en sus diales. Esta caracterstica granje para este mtodo una gran popularidad. El estndar define las caractersticas geomtricas de los indentadores. Para el penetrador cnico esferoidal se muestran en la figura:
Indentador cnico esferoidal de Rockwell
Las bolas son similares a las del mtodo Brinell y tienen los siguientes dimetros: 1/16; 1/8; 1/4; 1/2. Las cargas a aplicar pueden ser: carga previa P0 carga principal carga total Pf
5 6
10 9 1 1 1
En la prctica las escalas ms difundidas son la B y C.
El nmero de dureza Rockwell se denota como HR seguido de la letra mayscula de la escala as: 64 HRC
Esta notacin indica una dureza Rockwell de 64 unidades en la escala C
(diamante, carga total 150 kgf) Cuando se utiliza una bola como indentador, la designacin de la escala es seguida por la letra S si es de acero o W si es de carburo de tungsteno. Conclusin Flores Enciso Benjamn Daniel La utilizacin de las diferentes escalas de dureza Rockwell depende totalmente de las caractersticas de los materiales. Existen piezas que no tienen la misma dureza en toda su estructura y por esta razn obtuvimos medidas diferentes en la misma pieza. La dureza es una medida adimensional.