TECNOLOGIA DE MATERIALES

(PRACTICA DE HORMIGONES)
CILINDROS

SUBGRUPO # 5

INTEGRANDES
EULISER ARANGO VALENCIA
ANDERSON URREGO LONDOO
YECID ANDRES VERA MOTOYA
ALIRIO SANCHEZ SANCHEZ

FECHA
08 / MAYO / 2016

OBJETIVO.
Se pretende vaciar 2 cilindros con una mezcla y una dosificacin particular de
1:2:3 con relacin de agua cemento de 0,60, la dosificado se realiza por peso
para tener unos resultados ms exactos y as poder determinar sus
propiedades tanto de resistencia como de manejabilidad.

DESCRIPCION DE LA MUESTRA
Se cuenta con materiales almacenados en el laboratorio, los cuales al no estar
a la intemperie poseen un grado de humedad relativamente bajo, por lo cual
nos afecta en la preparacin de la muestra ya que hay que adicionar ms agua
para lograr un grado de manejabilidad optimo; contamos con una arena de una
granulometra que posee partculas relativamente grandes que llegan a los
dimetros de aproximadamente 5 mm, en cuanto a la grava encontramos que
es piedra lavada de rio que es la ms ptima para la fabricacin de concretos y
pose una granulometra entre 2 y 3 cm, en cuanto a su aspecto fsico esta libre
de races, micas o linos lo cual lo hace ideal para la elaboracin de los
concretos.

EQUIPO A UTILIZAR

Moldes de cilindros
Molde troncocnico para prueba del slump
Palustre
Mezclador metlico
Aceite quemado
Barilla metlica
Balanza
Chipote de goma

CALCULOS REALIZADOS
Para llenar los 2 cilindros se utiliza 30 kg
Para llenar el cono para el slump 15 kg
30 + 15 = 45 kg

Peso del cemento 45,000 g x (1 parte /0,6) = 6818,18

Peso de la arena 45,000 g x (2 parte /0,6) = 13636,36

Peso del triturado 45,000 g x (3 parte /0,6) = 20454,54

Relacin agua cemento A/C = 0,60

Peso del agua 0,60 * 6818,18 = 4090,908

PREPARACION DE LA MUESTRA
La preparacin de la muestra se hace de forma manual mediante mezclero
metlico y palustre, adicionando el agua con probeta para tener una cantidad
precisa del agua utilizada.

Se limpia el mezclero y sobre l se agrega primero la arena en la

cantidad especificada
agregamos el cemento y mezclamos hasta obtener una mezcla lo ms
uniforme que podamos
luego pesamos y vaciamos el agregado, mezclamos nuevamente hasta
que quede esparcido el cascajo en toda la mezcla
Se vierte la cantidad de agua que requerimos segn las especificaciones
y depende de las condiciones que queremos obtener tanto de
manejabilidad como de resistencia
Mezclamos por ltima vez hasta obtener homogeneidad en la humedad
de la muestra}

Antes de realizar el vaciado de los cilindros debemos hacer la prueba de

asentamiento (slump)
Para verificar que la humedad de la muestra si es la requerida y si la mezcla si
tiene la resistencia requerida.

Debemos rellenar el cono con tres capas de

la mezcla y por cada capa dar 25 chuzones
para permitir que el concreto si asiente
correctamente, despus de haber llenado el
cono completamente retiramos el cono y lo
colocamos al lado, luego de 30 segundos
verificamos que tanto se desparramo la
mezcla, luego colocamos la varilla sobre el
cono y la mezcla y medimos que tanto bajo
el nivel.

Despus de realizar la prueba del slump debemos rellenar los cilindros con la
misma prctica del slump, rellenndolos con 3 capas
y por cada capa 25 chuzones, luego despus de
estar lleno en su totalidad con el palustre
pulimos la parte de arriba, se marca el molde y
se deja 24 horas, al da siguiente se desencofro
el cilindro y se puso a fraguar en un tanque con
agua durante 7 das mas
Por ultimo esta la realizacin del fallado que se hace
mediante una mquina de compresin, que lo que hace
es imprimirle una fuerza en forma vertical y en ambos sentidos para verificar
que capacidad portante tiene el concreto
En la prueba del fallado se obtuvo:
CILINDRO 1
DATOS
Peso

: 13,69

Altura

: 30,04

Dimetro

: 0,15 m

RESULTADOS
Kilo newton
Mega pascales

: 0313,04
: 0017,70

CILINDRO 2
DATOS
Peso

: 13,53

Altura

: 30,06

Dimetro

: 0,15 m

RESULTADOS
Kilo newton
Mega pascales

: 0288,59
: 0016,33

ALGUNAS DE LAS REQUISITOS MS IMPORTANTE PARA LA

FABRICACION DE HORMIGONES
CEMENTO

El cemento utilizado en la fabricacin de hormign debe estar

totalmente seco y suelto, y no debe presentar grumos de fraguado
anticipado.
Para tener el cemento en buenas condiciones, debe ser almacenado en
un sitio cubierto, seco, con ventilacin apropiada que puede ser unas
teleras de madera colocadas sobre el piso que evite el contacto de los
sacos de cemento colocados encima con la humedad del suelo.
Los sacos de cemento no deben ser arrumados en pilas de ms de 10
unidades de altura para evitar el fraguado por presin.

AGREGADO

Los agregados pueden ser utilizados en su estado natural o pueden

provenir de un proceso de trituracin. El agregado grueso triturado
presenta mejores caractersticas de adherencia que el agregado natural,
por lo que sus hormigones pueden alcanzar mayor resistencia.

AGUA

El agua utilizada en el hormign debe ser potable en lo posible o al

menos debe estar libre de impurezas. Nunca debe usarse agua de mar.