I.

INTRODUCCIN

En muchas ocasiones en el estudio de materiales se hace necesario conocer las cargas

que son capaces de soportar diferentes materiales. Uno de los procedimientos que se
realizan para llevar a cabo este estudio es el ensayo de traccin. Este ensayo corresponde
a medir la carga mientras se realiza un esfuerzo sobre una probeta de un material
especificado cuyas propiedades conocemos de antemano.
Los resultados de estos ensayos permiten evaluar que material ser el utilizado en cada
situacin que se presente, por esto es muy importante la rigurosidad en el tratamiento de
los datos y de los resultados obtenidos.
A continuacin se presenta el anlisis realizado para 2 materiales metlicos diferentes con
nfasis en sus propiedades fsicas estudiadas durante este curso.

III. OBJETIVOS

Establecer las caractersticas bsicas de materiales de uso cotidiano (acero y aluminio) a

travs de la prueba de traccin basada en la grafica de (esfuerzo. deformacin) resultante.
A. Especficos:
Conocer los criterios a tener en cuenta a la hora de seleccionar ensayos para la
caracterizacin de metales y aleaciones. Conocer las definiciones y mtodos comnmente
utilizados y aprobados por la ASTM para el ensayo de traccin. Observar el
comportamiento de los materiales al aplicrsele una carga. Reconocer el tipo de material
por medio de la grfica esfuerzo deformacin, tensin desplazamiento.

II. MARCO TEORICO

A. Ley de Hooke:
Para un material cuya curva tensin deformacin, resulta evidente que la relacin entre
tensin y deformacin es lineal para los valores relativamente bajos de la deformacin.
Esta relacin lineal entre el alargamiento y la fuerza axial que lo produce fue observada
por primera vez por sir Robert Hooke en 1678 y lleva el nombre de ley de Hooke. Por
tanto, para describir esta zona inicial del comportamiento del material, se puede escribir:
=E donde E representa la pendiente de la parte recta de la curva tensin deformacin

B. Mdulo de Elasticidad
La cantidad E, es decir, la relacin de la tensin unitaria a la deformacin unitaria se suele
llamar modulo de elasticidad del material en traccin o, modulo de Young. En los
manuales aparecen tabulados los valores de E para diversos materiales usados en la
ingeniera. Como la deformacin unitaria es un numero abstracto (relacin entre dos
longitudes) es evidente que E tiene las mismas unidades que la tensin, por ejemplo,
kg/cm2. Para muchos de los materiales Usados en la ingeniera el modulo de elasticidad
en compresin es casi igual al contrado en traccin. Hay que tener en cuenta que el
comportamiento de los materiales bajo una carga, tal como de estudia en este tema, se
limita a esa regin lineal de la curva tensin-deformacin.
C. Limite Elstico
La ordenada de un punto que casi coincide con P se conoce por lmite elstico, esto es, la
tensin mxima que puede producirse durante un ensayo de Traccin simple de muchos
materiales son casi idnticos los valores numricos del lmite elstico y del lmite de
proporcionalidad, por lo que a veces se Consideran sinnimos. En los casos en que es
notoria la diferencia, el lmite elstico es casi siempre mayor que el de proporcionalidad.
D. Limite de proporcionalidad

A la ordenada del punto P se le conoce por lmite de proporcionalidad, esto es, la mxima
tensin que se puede producir durante un ensayo de traccin Simple de modo que la
tensin sea funcin lineal de la deformacin. Par un material que tenga la curva tensindeformacin no existe lmite de proporcionalidad.
E. Otras Definiciones
Ensayo de traccin: Es el ensayo que consiste en aplicar a la probeta, en direccin axial,
un esfuerzo de traccin creciente y que es generalmente hasta la rotura, con el fin de
determinar varias propiedades mecnicas vistas en este informe.
Tensin: Intensidad en un punto de un cuerpo de las fuerzas internas o de sus
componentes que actan en un plano dado a travs de un punto.
Probeta: Trozo o porcin de material extrado del producto metlico por ensayar,
debidamente preparado segn las especificaciones de esta norma y las variaciones
indicadas en la norma particular del producto, puede ser longitudinal, transversal, un
producto si preparacin especial o trabajado segn Especificaciones.
Carga: Fuerza aplicada en cualquier instante del ensayo.
Lmite de fluencia: Si durante el ensayo se observa una cada de la carga, la tensin
correspondiente al valor ms alto de dicha carga se denomina "lmite superior de fluencia",
anlogamente para la tensin menor se denomina "lmite inferior de fluencia".
Alargamiento permanente porcentual: Variacin de longitud entre marcas de la probeta
de ensayo sometida previamente a una tensin prescrita y despus descargada, se
expresa en porcentaje (%) de la longitud inicial entre marcas.
Longitud entre marcas: Longitud de la parte cilndrica o prismtica de la probeta de
ensayo, en cualquier momento antes o durante el ensayo, sobre la cual se mide el
alargamiento. Se expresa en milmetros.

Resistencia mxima a la traccin:

Se considera como el esfuerzo ms alto a la tensin que puede resistir el material antes
de romperse. Sin embargo, para el caso de la curva del acero dctil, el esfuerzo parece
que se reduce a un valor ms pequeo en el Punto de fractura. La cada en el esfuerzo
aparece antes del punto de fractura es un mecanismo causado por la estriccin o
reduccin en el rea de la seccin transversal de la probeta dctil.
Resistencia especifica: Se define como la Resistencia dividida entre la densidad.

IV.CALCULOS

Probeta 1:

Material: Aluminio.
Tipo: Platina de seccin reducida.
Dimensiones: 0.6 cm*0,6 cm*6.5 cm.
Esfuerzo de ruptura aluminio: 248 MPa.
=

F
AST

F=248

F=AST

N
6 mm6 mm
mm 2
F=8.9 kN

Probeta 2:

Material: Acero.
Tipo: Platina de seccin reducida.
Dimensiones: 0.6 cm*0,6 cm*6.5 cm.
Esfuerzo de ruptura acero: 400 MPa.

F
AST

F=400

F=AST

N
6 mm6 mm
mm2
F=14.4 kN

Probeta 3:

Material: Aluminio.
Tipo: Platina sin seccin reducida.
Dimensiones: 0.6 cm*1.9 cm*20cm.
Esfuerzo de ruptura aluminio: 248 MPa.
=

F
AST

F=AST

F=248

N
6 mm19 mm
mm 2
F=28.3 kN

Probeta 4:

Material: Acero.
Tipo: Platina sin seccin reducida.
Dimensiones: 0.6 cm*1.9 cm*20 cm.
Esfuerzo de ruptura aluminio: 400 MPa.
=

F
AST

F=400

F=AST

N
6 mm19 mm
2
mm
F=45.6 kN

Probeta 5:

Material: Aluminio.
Tipo: Cilndrica con seccin reducida.
Dimensiones: d=1.4 cm*6.5 cm.
Esfuerzo de ruptura aluminio: 248 MPa.
=

F
AST

F=248

F=AST

N
14 mm

2
4
mm

)
F=38.2 kN

Probeta 6:

Material: Aluminio.
Tipo: Cilndrica sin seccin reducida.
Dimensiones: d=1.2 cm*20 cm.
Esfuerzo de ruptura aluminio: 248 MPa.

F
AST

F=AST

F=248

N
12 mm

2
4
mm

F=28 kN

GRAFICAS (esfuerzo vs deformacin)

Probeta 1:

Probeta 2:

Probeta 3:

Probeta 4:

Probeta 5:

Probeta 6:

GRAFICAS (fuerza vs

alargamiento)
Probeta 1:

Probeta 2:

Probeta 3:

Probeta 4:

Probeta 5:
Probeta 6:

Tabla de resultados:

Dimetro o espesor
Tipo de material
0.6 cm* 0.6 cm

p
[Mpa]
17.8

f
[Mpa]
19.5

r
[Mpa]
33208.3

Aluminio
0.6 cm*0.6 cm

29.2

24.8

32883.3

Acero
0.6 cm*1.9 cm

18.1

18.6

21801.4

Aluminio
0.6 cm*1.9 cm

32.8

33.1

46688.7

Acero
d= 1.4 cm

24.575

24.6

26560.62

Aluminio
d= 1.2 cm

30.720

31.625

34372.16

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Aluminio

Conclusiones:
Concluimos satisfactoriamente la experiencia pues se cumplen los objetivos.
Ms especficamente logramos caracterizar cada uno de los materiales segn los
antecedentes y que estos concordaran con los resultados obtenidos.
Tambin que los clculos tericos no concuerdan perfectamente con la practica ya que
hay factores que afectan los experimentos, y para los clculos ser tienen condiciones
ideales que jams van a existir.
Adems se logra dar solucin a las principales interrogantes sobre la forma en que estn
los datos y el porqu de su variacin con los datos esperados. Sin dudas uno de los
puntos ms fructferos del informe es la de la consecuencia de los resultados con lo visto
en clases ya que es de las mejores formas que se tienen para comprender de manera
tcnica como sucede, en el cotidiano, el tratamiento y comportamiento del material.
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Finamente podemos comprender empricamente la diferencia entre los tipos de fracturas y

por qu ciertos materiales sufren tales fracturas.

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