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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA Y


PETRLEOS

INCREMENTO DE LA PRODUCCIN DE PETRLEO EN EL


CAMPO LIBERTADOR MEDIANTE LA IMPLEMENTACIN DE
COMPLETACIONES INTELIGENTES

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIEROS EN


PETRLEOS

JORGE ARMANDO CHANCAY ZAMBRANO


LUIS FRANKLIN RUMIPAMBA JARAMILLO

DIRECTOR: ING. GUILLERMO ORTEGA V.

Quito, Noviembre 2007

II

DECLARACIN

Nosotros, Jorge Armando Chancay Zambrano y Luis Franklin Rumipamba


Jaramillo, declaramos bajo juramento que el trabajo aqu descrito es de nuestra
autora; que no ha sido previamente presentado para ningn grado o calificacin
profesional; y que hemos consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen
en este documento.

A travs de la presente declaracin cedemos nuestros derechos de propiedad


intelectual correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politcnica Nacional,
segn lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por
la normatividad institucional vigente.

Jorge Armando Chancay Zambrano

Luis Franklin Rumipamba Jaramillo

CERTIFICACIN

Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Jorge Armando Chancay
Zambrano y Luis Franklin Rumipamba Jaramillo, bajo mi supervisin.

Ing. Guillermo Ortega V.


DIRECTOR DEL PROYECTO

DEDICATORIA

No hay cario comparable con su cario, ni amor tan sacrosanto sin mensura;
madre.

A mi padre Jorge que junto a mi madre fueron un pilar fundamental en mi vida, por
su apoyo y por su comprensin.

A mis hermanos Jorge, Luis y Gabriela por todo lo que hemos vivido juntos y en la
lejana.

A mis sobrinos Gabriel y Bryana por ser mi inspiracin.

Y a mi abuelita Iraida (+) por ser la base de toda mi vida

Jorge Armando
El hijo, el hermano, el to
y el nieto que nunca los olvida.

DEDICATORIA

Con todo mi amor, a las dos personas que ms amo en mi vida, y a quienes les
debo mi existir, Olguita y Luis.

A mi hermana Elizabeth, quien siempre estuvo brindndome su apoyo en los


momentos ms difciles de mi vida estudiantil y que gracias a sus consejos supe
vencer adversidades.

A Melanie Anah, la luz de mi vida.

A todos mis familiares, quienes confiaron que poda conseguir este reto tan
importante para m.

Luis

AGRADECIMIENTOS
A Dios por ser el creador de todo y darme la fuerza necesaria para levantarme en
los momentos ms difciles.
A mis padres Jorge y Adelaida, y a toda mi familia porque sin el consejo y apoyo
de ellos este proyecto no hubiera sido posible.
A la Escuela Politcnica Nacional por acogerme y darme la formacin profesional.

A mis compaeros y verdaderos amigos Teoty, Vernica, Bayron, Hugo, Jorge,


Ricardo, Oscar, Francisco, Carlos que son como mi segunda familia y con los que
compart toda mi vida universitaria, momentos buenos y malos, noches de
desvelo y de diversin tambin, de todos me llevo un recuerdo muy especial.
A una persona muy especial Doa Yolanda que es como una madre para m por
todos sus buenos y acertados consejos.
A mi director de proyecto Ing. Guillermo Ortega por su acertada gua.

A mis profesores y amigos de la Carrera de Ingeniera en Petrleos que


compartieron sus conocimientos durante todo el tiempo de mi carrera.
Al Ing. Benito Cabrera que con su ayuda desinteresada fue parte de la realizacin
de este proyecto.
A BAKER OIL TOOLS y PETROPRODUCCIN que me abrieron sus puertas para
llevar a cabo mi proyecto de titulacin y a los ingenieros de dichas empresas
petroleras que directa o indirectamente colaboraron para la culminacin del
mismo.
A mi compaero de tesis Luis y a todas las personas que pusieron su granito de
arena para que este proyecto sea una realidad, a todos un milln de gracias
Jorge Armando

AGRADECIMIENTOS
Al creador, Dios

A toda mi familia, en especial a mis padres, mi hermana y mi sobrinita, los pilares


de mi vida.

A Colombita Valverde (+), Consuelo, personas que me acogieron en su hogar, en


mis inicios como estudiante de la Poli.

A la Escuela Politcnica Nacional, por tener excelentes profesores quienes


imparten su sabio conocimiento.

Al Ingeniero Guillermo Ortega, quin ha sabido dirigir correctamente este


proyecto.

A mis amigos de estudio y diversin, Francisco, Oscar, Hugo, Alfredo, Bayron,


Ricardo, Paulo, con quienes he convivido durante mi vida estudiantil.

A mi compaero de tesis Armando, con quin hemos logrado concluir este


proyecto.

A los ingenieros de las empresas Petroproduccin y Baker Oil Tools, quienes


colaboraron en la realizacin de este proyecto.

Luis

CONTENIDO

CAPTULO 1.....................................................................................................................................................1
CARACTERSTICAS PETROFSICAS DE LAS ARENAS Y FLUIDOS DEL REA LIBERTADOR
...........................................................................................................................................................................
1
1.1
UBICACIN GEOGRFICA DEL REA LIBERTADOR................................................................................ 1
1.2
RESEA HISTRICA DE LOS CAMPOS DEL REA LIBERTADOR................................................................1
1.3
CARACTERSTICAS LITOLGICAS DE LOS RESERVORIOS DEL REA LIBERTADOR..................................4
1.3.1 Arenisca u superior.................................................................................................................4
1.3.2 Arenisca u media.................................................................................................................... 4
1.3.3 Arenisca u inferior..................................................................................................................5
1.3.4 Arenisca Basal Tena....................................................................................................................5
1.3.5 Arenisca t superior................................................................................................................. 5
1.3.6 Arenisca t inferior...................................................................................................................5
1.4
CARACTERSTICAS PETROFSICAS DE LAS ARENAS Y DE LOS FLUIDOS DEL REA LIBERTADOR.............5
1.5
MECANISMOS DE PRODUCCIN............................................................................................................ 6
1.5.1 CampoS SECOYA, SHUARA Y SHUSHUQUI............................................................................6
1.5.2 Campos atacapi y parahuacu.....................................................................................................8
1.5.3 Campos Cuyabeno y sansahuari.................................................................................................9
1.5.4 Campos Tapi y Tetete.................................................................................................................. 9
1.5.5 Campo frontera...........................................................................................................................9
1.5.6 Campo Vctor Hugo Ruales........................................................................................................ 9
CAPTULO 2...................................................................................................................................................10
CLCULO DE RESERVAS EN LAS NUEVAS ARENAS PERFORADAS Y DESCRIPCIN DEL
SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE...................................................................................10
2.1 INTRODUCCIN.............................................................................................................................10
2.2 RESERVAS..........................................................................................................................................10
2.3 TIPOS DE RESERVA..............................................................................................................................11
2.4 CLCULO DE RESERVAS DE LAS NUEVAS ARENAS...............................................................................13
2.5
PARMETROS DETERMINADOS PARA EL CLCULO DE RESERVAS................................13
2.5.1 rea de la roca productora ( Ad ).............................................................................................13
2.5.2 Porosidad de la roca ()..........................................................................................................15
2.5.3 Saturacin (S)...........................................................................................................................16
2.5.4 Espesor de la capa hidrocarburfera (hNET)..............................................................................17
2.5.5 Factor volumtrico de petrleo (oi)........................................................................................18
2.5.6 Factor de recobro......................................................................................................................19
2.6
CLCULO DE RESERVAS EN LOS POZOS RECIENTEMENTE PERFORADOS...........................................20
2.6.1 Mtodo volumtrico para la estimacin de reservas................................................................21
2.6.2 Ejemplo de clculo....................................................................................................................21
2.7 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE............................................................22
2.7.1 Introduccin..............................................................................................................................22
2.7.2 Objetivos de la completacin inteligente..................................................................................26
2.7.3 Aplicaciones de la completacin inteligente.............................................................................26
2.7.4 Metodologa de la completacin inteligente.............................................................................27
2.7.5 Requerimientos para la completacin inteligente.....................................................................27
2.7.5.1
2.7.5.2
2.7.5.3
2.7.5.4
2.7.5.5
2.7.5.6

Tipo de pozo....................................................................................................................................... 27
Tubera de revestimiento (Casing)....................................................................................................... 29
Tubera de produccin (Tubing).......................................................................................................... 30
Fluidos del pozo.................................................................................................................................. 31
Presiones............................................................................................................................................. 31
Temperaturas....................................................................................................................................... 32

2.8
HERRAMIENTAS PRINCIPALES DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES............................................ 33
2.8.1 Empacaduras de produccin.....................................................................................................35
2.8.1.1

Beneficios de las empacaduras de produccin..................................................................................... 36

2.8.2

Reguladores de flujo ( CAMISAS DESLIZABLES )..................................................................37

2.8.2.1
2.8.2.2
2.8.2.3
2.8.2.4
2.8.2.5

Presin Operativa de la lnea de control.............................................................................................. 40


Presin diferencial operativa............................................................................................................... 40
Mximo diferencial de descarga.......................................................................................................... 40
Mximo diferencial de flujo................................................................................................................ 40
Beneficios de las camisas deslizables.................................................................................................. 40

2.8.3 Paquetes de lneas de control....................................................................................................41


2.8.4 Sensores de fondo......................................................................................................................42
2.9
COMPONENTES ADICIONALES.............................................................................................................43
2.9.1 Bomba electrosumergible..........................................................................................................43
2.9.2 Motor.........................................................................................................................................43
2.9.3 Seccin sellante ( PROTECTOR ).............................................................................................45
2.9.4 Succin (Intake)........................................................................................................................ 45
2.9.5 Cabezal de completacin inteligente........................................................................................ 45
2.9.5.1.

2.9.6

Procedimiento general de instalacin del cabezal inteligente.............................................................. 47

Informer y panel de control hidrulico.....................................................................................54

CAPTULO 3...................................................................................................................................................55
ANLISIS TCNICO PARA SELECCIONAR LOS POZOS EN LOS QUE SE IMPLEMENTAR
EL SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE............................................................................. 55
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

ANTECEDENTES..................................................................................................................................55
ANLISIS DE POZOS PARA INSTALAR UNA COMPLETACIN INTELIGENTE............................................56
PROCESO DE ELECCIN DE CANDIDATOS A POZOS INTELIGENTES.......................................................56
SELECCIN DEL POZO CANDIDATO..................................................................................................... 57
ANLISIS DE LAS ZONAS CON POTENCIAL DE HIDROCARBURO...........................................................57
CLASIFICACIN DE LOS POZOS CANDIDATOS......................................................................................57
INFORMACIN REQUERIDA.................................................................................................................60

CAPITULO 4...................................................................................................................................................62
DISEO DEL SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE PARA LOS POZOS
SELECCIONADOS........................................................................................................................................62
4.1 INTRODUCCIN...............................................................................................................................................62
4.2 CONDICIONES ACTUALES DE PRODUCCIN...........................................................................................................63
4.3 DATOS REQUERIDOS DEL POZO.............................................................................................................................63
4.4 DESCRIPCIN DEL PROGRAMA WELL EVALUATION MODEL WEM USADO PARA EL DISEO DE LAS
COMPLETACIONES INTELIGENTES................................................................................................................... 65
4.4.1 Flujo de fluidos del reservorio al pozo..................................................................................... 66
4.4.1.1

4.4.2
4.4.2.1

4.4.3
4.4.3.1

4.4.4
4.4.5
4.4.5.1
4.4.5.2
4.4.5.3
4.4.5.4

4.4.6

Ecuacin de flujo radial....................................................................................................................... 67

Flujo de fluidos en la tubera de produccin............................................................................68


Flujo en tuberas inclinadas................................................................................................................. 68

Prediccin del comportamiento del reservorio.........................................................................69


Anlisis nodal...................................................................................................................................... 69

Ingreso de datos al programa...................................................................................................71


Configuracin...........................................................................................................................72
Pantalla de entrada.............................................................................................................................. 72
Fluidos del reservorio.......................................................................................................................... 73
Pozo/Lnea de flujo............................................................................................................................. 74
Reservorio/Modelo de Completacin.................................................................................................. 74

Caso Base..................................................................................................................................76

4.4.6.1 Datos PVT........................................................................................................................................... 76


4.4.6.1.1 Tabla Black Oil.............................................................................................................................76
4.4.6.1.2 Tabla de Correlacin Black Oil.....................................................................................................77
4.4.6.2 Perfil del Pozo..................................................................................................................................... 78
4.4.6.2.1 RKB/Tsurf.....................................................................................................................................78
4.4.6.2.2 Profundidades y temperaturas del reservorio.................................................................................78
4.4.6.2.3 Survey Direccional........................................................................................................................79
4.4.6.3 Pozo.................................................................................................................................................... 81
4.4.6.3.1 Cabezal..........................................................................................................................................81
4.4.6.3.2 Tubera de revestimiento...............................................................................................................82
4.4.6.3.3 Tubera de produccin...................................................................................................................82
4.4.6.3.4 Equipo de fondo............................................................................................................................83

4.4.6.3.5 Bomba Electrosumergible.............................................................................................................85


4.4.6.4 Reservorio/Completacin.................................................................................................................... 86
4.4.6.4.1 Arena U Superior..........................................................................................................................86
4.4.6.4.2 Arena U Inferior............................................................................................................................87
4.4.6.5 Ejecucin del programa Nodal............................................................................................................ 88

4.5 ANLISIS DE RESULTADOS PARA CONDICIONES ACTUALES...................................................................................89


4.5.1
Variacin EN las posiciones de laS camisaS superior e inferior..............................................89
4.5.1.1
4.5.1.2

Camisa inferior abierta variando las posiciones de la camisa superior................................................ 89


Camisa superior abierta variando las posiciones de la camisa inferior................................................ 90

4.5.2
Anlisis de resultados, condiciones futuras..............................................................................90
4.6 DISEO DEL EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE......................................................................................91
4.6.1
Datos para el dimensionamiento de la bomba..........................................................................93
4.6.2
Ejemplo de clculo....................................................................................................................93
4.6.3
tally y diagrama de Completacin inteligente del pozo cuy -24d..........................................105
CAPTULO 5.................................................................................................................................................107
ANLISIS DE LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES
EN RELACIN A LAS COMPLETACIONES TRADICIONALES.......................................................107
5.1
INTRODUCCIN................................................................................................................................107
5.2
VALOR DE LA PROPOSICIN PARA EL SISTEMA DE POZOS INTELIGENTES...........................................107
5.3
TECNOLOGA DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE...........................................................................108
5.4
VENTAJAS DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES........................................................................110
5.5
DESVENTAJAS DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES..................................................................110
5.6
COSTOS DE INVERSIN Y PROGRAMA PROPUESTO DE REACONDICIONAMIENTO..........111
5.6.1
Ingresos....................................................................................................................................111
5.6.2
Egresos.....................................................................................................................................111
5.6.3
Programa de reacondicionamiento e inversion inicial...........................................................114
5.7
EVALUACIN DEL PROYECTO............................................................................................................118
5.7.1
Valor Actual Neto (VAN)..........................................................................................................118
5.7.2
Tasa interna de retorno (TIR)................................................................................................. 121
CAPITULO 6.................................................................................................................................................123
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................................................123
6.1
CONCLUSIONES...........................................................................................................................123
6.2
RECOMENDACIONES.................................................................................................................125
BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................................127
GLOSARIO DE TRMINOS.....................................................................................................................157

XI

TABLAS

TABLA 1.1 COORDENADAS GEOGRFICAS DE LOS CAMPOS DEL REA LIBERTADOR........4


TABLA 1.2 PARMETROS PETROFSICOS Y PVT DE LAS ARENAS Y DE LOS FLUIDOS DE
LOS CAMPOS DEL REA LIBERTADOR..................................................................................................7
TABLA 2.1 RESERVAS PROBADAS Y REMANENTES DE LOS CAMPOS DEL AREA
LIBERTADOR.................................................................................................................................................12
TABLA 2.2 RADIOS Y REAS DE DRENAJE DE LOS POZOS PERFORADOS ENTRE MAYO
2005 HASTA NOVIEMBRE 2006.................................................................................................................15
TABLA 2.3 POROSIDAD DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE MAYO 2005 HASTA
NOVIEMBRE 2006.........................................................................................................................................16
TABLA 2.3 SATURACION DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE MAYO 2005 HASTA
NOVIEMBRE 2006.........................................................................................................................................17
TABLA 2.4 ESPESOR NETO DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE MAYO 2005 HASTA
NOVIEMBRE 2006.........................................................................................................................................18
TABLA 2.5 FACTORES VOLUMTRICOS DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE
MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006....................................................................................................19
TABLA 2.6 FACTORES DE RECOBRO DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE MAYO
2005 HASTA NOVIEMBRE 2006.................................................................................................................20
TABLA 2.7 RESERVAS DE PETRLEO DE LAS ARENAS DE LOS POZOS PERFORADOS
DESDE JULIO DE 2005 HASTA JUNIO DE 2007......................................................................................23
TABLA 2.7 RESERVAS DE PETRLEO DE LAS ARENAS DE LOS POZOS PERFORADOS
DESDE JULIO DE 2005 HASTA JUNIO DE 2007 (CONT.)......................................................................24
TABLA 2.8 CARACTERSTICAS DE LOS CASING DE PRODUCCIN INSTALADOS..................29
TABLA 2.9 CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS DE PRODUCCIN INSTALADO................30
TABLA 2.10 CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS DE LOS POZOS EN ESTUDIO....................31
TABLA 2.11 PRESIONES DE ARENAS EN LOS POZOS DE ESTUDIO...............................................32
TABLA 2.12 TEMPERATURAS DE LAS ARENAS DE LOS POZOS EN ESTUDIO...........................33
CUADRO 2.3 TIPOS DE CAMISAS USADAS EN COMPLETACIONES INTELIGENTES Y SUS
CARACTERSTICAS....................................................................................................................................38
TIPOS DE CAMISAS USADAS EN COMPLETACIONES INTELIGENTES Y SUS
CARACTERSTICAS (CONT.)....................................................................................................................39
TABLA 3.1 CLASIFICACIN DE LOS POZOS CANDIDATOS PARA EL SISTEMA DE
COMPLETACIN INTELIGENTE.............................................................................................................59
TABLA 4.1 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO CUYABENO 24D.........................................63
TABLA 4.2 VALORES ACTUALES DE PRODUCCIN DEL POZO CUY - 24D.................................63
TABLA 4.3 HOJA DE DATOS PARA EL ANLISIS DE RESERVORIOS.............................................64
TABLA 4.3 HOJA DE DATOS PARA EL ANLISIS DE RESERVORIOS (CONT.).............................65
TABLA 4.4 CAMISA HCM UINF 100% ABIERTA Y VARIANDO POSICIONES DE LA CAMISA
HCM USUP......................................................................................................................................................90

TABLA 4.5 CAMISA HCM USUP 100% ABIERTA Y VARIANDO POSICIONES DE LA CAMISA
HCM UINF......................................................................................................................................................90
TABLA 4.6 CONDICIONES FUTURAS DE RESERVORIO....................................................................92
TABLA 4.7 SERIES DE EQUIPOS ELECTROSUMERGIBLES.............................................................98
TABLA 4.8 RANGO OPERATIVO DE BOMBAS ELECTROSUMERGIBLES....................................99
TABLA 4.9 CARACTERSTICAS DEL MOTOR....................................................................................102
TABLA 4.10 DIAGRAMA Y TALLY DE LA COMPLETACIN DISEADA PARA EL POZO
CUYABENO 24D...........................................................................................................................................106
TABLA 5.2 PRODUCCIN MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA CON
DECLINACIN DE 6.72% ANUAL...........................................................................................................112
TABLA 5.3 INGRESOS MENSUALES DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA.....................119
TABLA 5.4 EGRESOS MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA..........................120
TABLA 5.5 EVALUACIN DEL PROYECTO PARA EL POZO CUYABENO 24D............................121

FIGURAS

FIGURA 2.1 METODOLOGA DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE.........................................28


FIGURA 2.2 COMPONENTES PRINCIPALES DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES.. 34
FIGURA 2.3 EMPACADURA DE PRODUCCIN (PACKER).................................................................35
FIGURA 2.4 REGULADOR DE FLUJO......................................................................................................37
FIGURA 2.5 LNEA DE CONTROL............................................................................................................42
FIGURA 2.6 SENSORES DE FONDO..........................................................................................................42
FIGURA 2.7 CABEZAL PROPUESTO PARA COMPLETACIN INTELIGENTE.............................46
FIGURA 2.8 CABEZAL INTELIGENTE (HOYOS PARA LNEAS HIDRULICAS).........................48
FIGURA 2.9 CABEZAL INTELIGENTE (CONECTOR).........................................................................49
FIGURA 2.10 INFORMER Y PANEL DE CONTROL HIDRULICO....................................................54
FIGURA 4.1 FLUJOS EN EL POZO............................................................................................................66
FIGURA 4.2 SECCIN INCLINADA DE TUBERA................................................................................68
FIGURA 4.3 ANLISIS NODAL WEM.......................................................................................................70
FIGURA 4.4 PANTALLA PRINCIPAL DEL PROGRAMA WEM...........................................................71
FIGURA 4.5 PANTALLA DE ENTRADA....................................................................................................72
FIGURA 4.6 FLUIDOS DEL RESERVORIO..............................................................................................73
FIGURA 4.7 POZO/LNEA DE FLUJO.......................................................................................................74
FIGURA 4.8 RESERVORIO/MODELO DE COMPLETACIN..............................................................75
FIGURA 4.9 TABLA BLACK OIL................................................................................................................76
FIGURA 4.10 TABLA DE CORRELACIN DE BLACK OIL.................................................................77
FIGURA 4.11 RKB/TSURF............................................................................................................................78
FIGURA 4.12 PROFUNDIDADES Y TEMPERATURAS DEL RESERVORIO.....................................79
FIGURA 4.13 SURVEY DIRECCIONAL....................................................................................................80
FIGURA 4.14 CABEZAL...............................................................................................................................81
FIGURA 4.15 TUBERA DE REVESTIMIENTO.......................................................................................82
FIGURA 4.16 TUBERA DE PRODUCCIN.............................................................................................83
FIGURA 4.17 EQUIPO DE FONDO.............................................................................................................84
FIGURA 4.17A CAMISA ENCAPSULADA................................................................................................84
FIGURA 4.17B CAMISA...............................................................................................................................85
FIGURA 4.18 BOMBA ELECTROSUMERGIBLE....................................................................................86
FIGURA 4.19 ARENA U SUPERIOR...........................................................................................................87
FIGURA 4.20 ARENA U INFERIOR............................................................................................................88
FIGURA 4.21 EJECUTAR EL PROGRAMA NODAL..............................................................................89

XIV

FIGURA 4.22 CURVA DE RENDIMIENTO DE LA BOMBA SN 3600 A 60 HZ...................................100


FIGURA 4.23 HP VS DYNAMIC HEAD 540 SERIES SEAL SECTION...........................................101
FIGURA 4.24 CADAS DE VOLTAJE POR CADA 1000 FT DE CABLE............................................103
FIGURA 4.25

TEMPERATURA DEL POZO VS CORRIENTE.........................................................104

FIGURA 5.1 BENEFICIOS DERIVADOS DE LOS AUMENTOS DEL RESERVORIO EN


INGRESOS....................................................................................................................................................108
FIGURA 5.2 COMPARACIN DEL FLUJO NETO DE CAJA DURANTE EL CICLO DEL POZO
.......................................................................................................................................................................
109
FIGURA 5.3 PRODUCCIN MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA................113
FIGURA 5.4 TIEMPO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN.....................................................122

XV

ANEXOS

ANEXO 1.1 MAPA VIAL DEL REA LIBERTADOR............................................................................129


ANEXO 1.2 COLUMNA ESTRATIGRFICA DE LA CUENCA ORIENTE.......................................130
ANEXO 2.1 COMPLETACIONES ORIGINALES DE LOS POZOS PERFORADOS EN EL AREA
LIBERTADOR...............................................................................................................................................131
ANEXO 2.2 CABEZAL PROPUESTO PARA COMPLETACIN INTELIGENTE............................144
ANEXO 3.1 HOJA DE DATOS NECESARIOS PARA EL DISEO DE UNA COMPLETACIN
INTELIGENTE.............................................................................................................................................145
ANEXO 4.1 DATOS OBTENIDOS DE LA BOMBA GN 4000, PREVIO EL CORRECTO DISEO
DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE................................................................................................147
ANEXO 4.2 DIAGRAMA Y TALLY DE LA COMPLETACIN DISEADA PARA EL POZO
CUYABENO 24D...........................................................................................................................................153
ANEXO 5.1 CONFIGURACIONES DE COMPLETACIONES INTELIGENTES INSTALADAS EN
LATINOAMRICA......................................................................................................................................154
ANEXO 5.2 DECLINCIN ANUAL DE PRODUCCIN DEL POZO CUYABENO 24D...................158

RESUMEN
La tecnologa de pozos inteligentes ha avanzado a un gran ritmo dentro de la
industria hidrocarburfera a niveles mundiales y porque no decirlo en Amrica
Latina. Dentro de los factores que la han hecho que esta tecnologa tenga una
buena acogida es el hecho de que estas demuestran un gran valor en trminos de
mejoramiento de los pozos y rendimiento de los yacimientos.

En este proyecto se presenta el proceso de anlisis de los beneficios que han


sido usados para cuantificar el valor que tiene el Sistema de Completaciones
Inteligentes para los reservorios, procesos que envuelven la cooperacin entre la
compaa de servicios y la compaa operadora.

El proyecto identifica y selecciona los pozos potenciales para el sistema de


Completacin Inteligente, luego entiende al reservorio y sus cuestiones
operacionales, disea la solucin ms apropiada de sistema de Completacin
Inteligente para el o los pozos seleccionados y por ltimo cuantifica el valor de la
aplicacin de este sistema comparado con las alternativas de completacin
convencionales.

PRESENTACIN
La Empresa Estatal Petrolera PETROECUADOR a travs de su filial
Petroproduccin tiene a su cargo la exploracin, explotacin y produccin
hidrocarburfera del rea Libertador en el Distrito Amaznico.

Actualmente existen tcnicas mucho ms complejas dentro del desarrollo


econmico, tcnico y porque no decirlo del ambiental que sugieren un nuevo tipo
de diseo de completacin de pozos.

Por tales razones y por la necesidad de acceder a mltiples zonas o


acumulaciones de hidrocarburo por medio de un solo pozo y tecnologa ms
avanzada, requiere que el rendimiento del pozo se extienda mucho ms de las
capacidades de las completaciones convencionales.

El proyecto INCREMENTO DE LA PRODUCCIN DE PETRLEO EN EL


CAMPO

LIBERTADOR

MEDIANTE

LA

IMPLEMENTACIN

DE

COMPLETACIONES INTELIGENTES hace referencia a la extraccin de los


fluidos del pozo con un proceso de control fundamental, monitoreando la
produccin del mismo en tiempo real a travs de sensores en el pozo que
permiten al operador cambiar las caractersticas del flujo de fluidos desde la
superficie sin la necesidad de intervenir en el pozo.

El primer captulo detalla las caractersticas petrofsicas de las arenas y fluidos del
rea libertador as como la ubicacin estructural del campo.

El segundo captulo presenta el clculo de reservas en las nuevas arenas y la


descripcin en si de lo que es una Completacin Inteligente.

El tercer captulo describe el proceso que conlleva el seleccionar el o los pozos


que van a ser candidatos para el sistema de Pozos Inteligentes.

El cuarto captulo contiene el diseo propuesto para el pozo

seleccionado

indicando cada una de las partes que componen el sistema de Completacin


Inteligente.

El quinto captulo hace referencia a la comparacin de este sistema con el


sistema de completaciones convencionales indicando sus ventajas y sus
desventajas tanto en lo tcnico como en el aspecto econmico.

Finalmente el sexto captulo menciona las conclusiones obtenidas del estudio


realizado, as como tambin las recomendaciones para que sean tomadas en
cuenta en la aplicacin de futuras Completaciones Inteligentes.

CAPTULO 1
CARACTERSTICAS PETROFSICAS DE LAS ARENAS Y
FLUIDOS DEL REA LIBERTADOR
1.1 UBICACIN GEOGRFICA DEL REA LIBERTADOR
El rea libertador constituye una de las reas productoras de petrleo ms
importantes del Distrito Amaznico. Se encuentra ubicada en la parte norte de la
Cuenca Oriente, en la provincia de Sucumbos; est conformada por los
siguientes campos: Atacapi, Parahuacu, Secoya, Shuara, Shushuqui, Cuyabeno,
Sansahuari, Tapi, Tetete, Frontera y Vctor Hugo Ruales (VHR).

Los campos Ocano, Pea Blanca, Singue, Chanangue, Alama y Carabobo


continan cerrados hasta el mes de agosto del ao 2007.

1.2 RESEA

HISTRICA

DE

LOS

CAMPOS

DEL

REA

LIBERTADOR
En 1980, la Corporacin Estatal Petrolera Ecuatoriana (CEPE) perfor las
estructuras Secoya, Shuara y Shushuqui, con los pozos Secoya 1 entre enero y
febrero, Shuara 1 entre febrero y marzo, y Shushuqui 1 entre octubre y
noviembre. Las primeras interpretaciones ssmicas, mostraban a las tres
estructuras antes mencionadas como independientes, pero, interpretaciones
posteriores, sustentadas en la informacin aportada por los pozos perforados, as
como nuevos datos de velocidades, permitieron elaborar un nuevo modelo
estructural que integraba en un solo campo a las estructuras Shushuqui,
Pacayacu, Shuara y Secoya.

Los campos Secoya, Shuara, Shushuqui, Pacayacu empezaron su produccin en


1982. En agosto de 1992, alcanzaron su mxima produccin promedio con 56651

BPPD, a partir del cual comenz a declinar. Actualmente tiene una produccin de
17734 BPPD.

El Campo Parahuacu fue descubierto por el consorcio Texaco-Gulf con la


perforacin del pozo Parahuacu 1, que arranc el 4 de octubre y fue completado
el 17 de Noviembre de 1968, alcanzando la profundidad de 10173. Dio una
produccin inicial de 448 BPPD de 31 API del reser vorio T. Actualmente el
campo tiene una produccin de 1718 BPPD.

El campo Atacapi fue descubierto por Texaco con el pozo Atacapi 1, cuya
perforacin se inici el 6 de Agosto, alcanz los 9848 de profundidad, y fue
completado el 28 de septiembre de 1968. Produjo un total de 3800 BPPD (1960
BPPD de 29 API del yacimiento U y 1840 BPPD de 3 4 API de T). Su
produccin arranca en diciembre de 1978 con 4000 BPPD. Actualmente el campo
tiene una produccin de 5207 BPPD.

El Campo Tapi Tetete antes considerados independientes, fue descubierto en


julio de 1980 con la perforacin del pozo Tetete 1, el mismo que alcanz los 9400
de profundidad, y dio 1645 BPPD de los reservorios T (1315 BPPD, 30 API) y
U (330 BPPD, 29 API). Entre septiembre y octubre de 1985, se perfor la
estructura Tapi con el pozo Tapi 1, el que lleg a los 9183 de profundidad y
produjo 2045 BPPD de los reservorios T (1333 BPPD, 29 API) y U (712
BPPD, 28 API). Este campo arranca su produccin e n abril de 1984 y alcanza su
mximo histrico en septiembre de 1994 con cerca de 7500 BPPD promedio.
Actualmente produce 2280 BPPD.

El Campo Cuyabeno Sansahuari fue descubierto mediante la perforacin del


pozo Sansahuari 1, perforado entre el 25 de octubre y el 12 de noviembre de
1979, alcanz una profundidad de 8268 y produjo 2098 BPPD de 23-26 API del
reservorio U. El Cuyabeno 1 por su parte fue perforado a partir del 23 de
octubre, siendo completado el 24 de noviembre de 1972, llegando a los 8157 de
profundidad total. Su produccin fue de 648 BPPD de 26 API de U, mientras
que de la arenisca Tena Basal, solo se obtuvieron trazas de crudo pesado.

En 1996, una nueva interpretacin ssmica y geolgica integra las dos estructuras
en una sola, lo que se confirm con la perforacin de los pozos Cuyabeno 21 y
Sansahuari 10. Este campo es puesto en produccin en enero de 1984, con 806
BPPD en promedio. En agosto de 1997, llega a los 14157 BPPD, que es su
mximo histrico de produccin. Actualmente produce 12019 BPPD.

El campo llamado actualmente VHR, inicialmente llamado Cantagallo, y con ese


nombre se perfor el primer pozo entre 17 de junio y el 18 de julio de 1988.
Alcanz una profundidad de 8330 y dio una produccin de 10617 BPPD de los
reservorios T (1008 BPPD, 33 API), U (8617 BPP D, 32 API), M2 (442
BPPD, 32 API) y Basal Tena (550 BPPD, 20 API). En 1991, a raz del
fallecimiento de Vctor Hugo Ruales (Ejecutivo de CEPE, uno de los artfices del
arranque de la produccin de los primeros campos de la empresa), se le rebautiz
con su nombre.

El campo VHR inicia su produccin en marzo de 1991. Con la informacin ssmica


obtenida en 1987 e interpretada por CEPE-ECOPETROL se defini un alto
estructural compartido entre Ecuador y Colombia, al que se denomin FronteraQuillasinga, perforndose en diciembre de 1987 los pozos FTR-01, con una
produccin de 4500 BPPD de las arenas Ui y T y en 1988 el pozo Quillasinga01 por ECOPETROL Colombia, con una produccin en los mismos yacimientos.
Actualmente el campo produce 6819 BPPD.

El rea Libertador est ubicado en la provincia de Sucumbos, entre las


coordenadas geogrficas de latitud desde 0004 Sur hasta 0006 Norte

longitud desde 763300 hasta 763640 Oeste, tie ne una extensin de 25000
acres.

Las coordenadas geogrficas de cada campo del rea Libertador, se encuentran


en el cuadro 1.1.

TABLA 1.1 COORDENADAS GEOGRFICAS DE LOS CAMPOS DEL REA


LIBERTADOR

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

En el Anexo 1.1, se indica un mapa vial con la ubicacin de los pozos perforados
en el rea Libertador.

1.3 CARACTERSTICAS LITOLGICAS DE LOS RESERVORIOS


DEL REA LIBERTADOR
La columna estratigrfica de la Cuenca Oriente se muestra en el Anexo 1.2, la
litologa de cada reservorio se indica a continuacin.

1.3.1

ARENISCA U SUPERIOR

Describe areniscas cuarzosas con frecuentes bioturbaciones y la presencia de


intercalaciones de lutita. A la base se desarrolla una secuencia grano-creciente y
hacia arriba secuencias grano-decreciente.

1.3.2

ARENISCA U MEDIA

Es una arenisca de poco espesor, cuarzosa, con estratificacin cruzada, ondulada


y en partes masiva hacia la base, con delgadas intercalaciones lutceas. Hacia el
techo se encuentra bioturbacin.

1.3.3

ARENISCA U INFERIOR

Corresponde a una arenisca cuarzosa, en partes algo miccea, grano


decreciente, limpia, masiva y con estratificacin cruzada a la base, laminada al
techo.

1.3.4

ARENISCA BASAL TENA

Fue depositada rellenando canales erosionados, de tendencia SE y un ancho


entre 140 y 250, definidos sobre la base de informacin ssmica

1.3.5

ARENISCA T SUPERIOR

Define areniscas cuarzo-glautonticas en bancos mtricos de grano muy fino,


masivas onduladas, con bioturbaciones. Tiene importante presencia de cemento
calcreo.

1.3.6

ARENISCA T INFERIOR

Es una arenisca cuarzosa en secuencias mtricas grano decreciente de grano


grueso a muy fino, con estratificacin cruzada e intercalaciones lutceas. Tiene un
importante contenido de glauconita, la misma que aparece ya en la parte media y
superior del cuerpo T inferior.

1.4 CARACTERSTICAS PETROFSICAS DE LAS ARENAS Y DE


LOS FLUIDOS DEL REA LIBERTADOR
Las propiedades de las arenas y de los fluidos del rea Libertador son
presentadas en la tabla 1.2, en la misma se puede apreciar que los parmetros
petrofsicos promedios, as como los parmetros PVT de los fluidos, se
encuentran dentro de los siguientes rangos:

La porosidad se encuentra en un rango de 10,4 a 19%, la saturacin de agua se

encuentra en un rango de 20 hasta 50%, el espesor neto de petrleo saturado


tiene un rango de 7,5 a 65 pies, mientras que la permeabilidad del rea se
encuentra en un rango de 10 a 1468 md.

Para los parmetros PVT de los fluidos, tenemos que la Presin inicial vara de
3000 a 4150 psi, lo que nos indica que existi una buena presin inicial de los
reservorios, la temperatura de reservorio vara de 195 a 222 F, el factor
volumtrico de petrleo se encuentra en un rango de 1.085 a 1.366 PCS/BLS, y
mientras que la gravedad especfica del gas se encuentra en un rango de 0.992 a
1.54 (aire =1).

1.5 MECANISMOS DE PRODUCCIN


1.5.1

CAMPOS SECOYA, SHUARA Y SHUSHUQUI

El mecanismo de produccin en todos los reservorios de los campos Secoya,


Shuara y Shushuqui es el empuje lateral hidrulico; por lo que la presin inicial es
mayor que la presin del punto de burbuja. Cuando la presin se reduce debido a
la produccin de fluidos, se crea un diferencial de presin a travs del contacto
agua-petrleo. De acuerdo con las leyes bsicas de flujo de fluidos en medio
poroso, el acufero reacciona haciendo que el agua contenida en l, invada al
reservorio de petrleo originando Intrusin o Influjo lo cual no solo ayuda a
mantener la presin sino que permite un desplazamiento inmiscible del petrleo
que se encuentra en la parte invadida. La Intrusin ocurre debido a:

(a) Apreciable expansin del agua del acufero. A medida que se reduce la presin, el
agua se expande y reemplaza parcialmente los fluidos extrados del reservorio.

(b) El acufero es parte de un sistema artesiano. El agua que rodea al reservorio de


petrleo esta en contacto con agua proveniente de la superficie. Dependiendo
de la forma como ingresa el agua al reservorio de petrleo, los reservorios por
empuje de agua se denominan:

TABLA 1.2 PARMETROS PETROFSICOS Y PVT DE LAS ARENAS Y DE LOS FLUIDOS DE LOS CAMPOS DEL REA
LIBERTADOR

CAMPO

ATACAPI

CUYABENO
SANSAHUARI
FRONTERA
SECOYA
SUARA
SHUSHUQUI

PARAHUACU
TAPI
TETETE

VHR

YACIMIENTO

"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
"U" Inferior
T
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
Basal Tena
U
T
"U" Inferior
T
Basal Tena
M-2
"U" Superior
"U" Media
"U" Inferior
T

PARMETROS PETROFSICOS PROMEDIOS

Sw
ho
K
(%)
(%)
(pies)
(md)
15.0
17.0
13.0
14.0
17.0
19.0
17.0
17.6
15.8
15.0
17.0
12.0
17.0
12.7
10.4
11.9
15.6
13.7
15.5
13.2
15.9
15.7
15.7
14.0

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y LUIS RUMIPAMBA.


FUENTE: YACIMIENTOS PETROPRODUCCIN.

30.0
35.0
42.0
32.0
30.0
30.0
25.0
24.6
27.1
38.0
21.0
42.0
30.0
35.0
29.0
30.0
20.0
25.0
37.0
50.0
22.0
25.0
28.0
30.0

15
35
65
65
12
29
25
25
20
14
33
40
40
7.5
15.5
40.5
18
14
9
12
18
10
43
12

250
500
500
800
451
233
235
644
223
115
310
100
800
20
30
10
400
700
889
137
1468
592
1048
77

Pi
(psi)
3942
4012
3970
3970
3243
3270
3338
3762
3777
3800
3800
3900
3900
4150
3600
3000
3750
3810
3150
3190
3250
3280
3340
3400

PARMETROS PVT DE LOS FLUIDOS


Tr
o
GOR
API
Gas
( F) (By/Bn) (Scf/bbl)

(Aire = 1)
205
208
209
210
194
203
205
220
221
212
217
220
222
195
199
202
213
217
195
198
201
204
212
220

1.338
1.231
1.250
1.214
1.163
1.163
1.248
1.120
1.110
1.263
1.224
1.265
1.265
1.229
1.219
1.280
1.120
1.366
1.085
1.123
1.179
1.181
1.225
1.269

442
326
355
404
150
271
357
225
179
333
271
402
402
162
463
395
300
420
180
100
210
260
230
50

31.0
29.0
31.4
34.0
30.2
27.8
29.9
34.2
34.7
27
27.8
29.9
31.1
19
28
32
28.5
29
20
29
32
30
32
31

1.071
1.088
1.409
1.410
1.170
1.120
1.240
1.440
1.430
1.42
1.22
1.62
1.43
0.992
1.186
1.249
1.54
1.65
1.062
1.051
1.117
1.242
1.11
1.088

(a) Reservorios por empuje de fondo, en la cual la formacin es usualmente de gran


espesor con suficiente permeabilidad vertical, tal que el agua puede moverse
verticalmente. En este tipo de reservorios la conificacin puede convertirse en un
gran problema.

(b) Reservorios por empuje lateral, en la cual el agua se mueve hacia el reservorio
desde los lados.

Algunos indicadores para determinar la presencia de un empuje de agua

son:

(a) El hidrocarburo (petrleo o gas) esta rodeado por agua.

(b) Debe existir suficiente permeabilidad para permitir el movimiento del agua (por lo
menos 50 md), si observamos la tabla 1.1, vemos que el nico campo que no
posee empuje hidrulico, es el campo Parahuacu.

(c) A medida que el tiempo transcurre, la produccin de agua incrementa.

(d) El mtodo de balance de materiales es el mejor indicador.

En los estudios y anlisis PVT del Campo Libertador se ha determinado que este
Campo corresponde a un yacimiento subsaturado (Simulacin de Yacimientos,
Campo Libertador, Volumen I, Febrero 2004).

1.5.2

CAMPOS ATACAPI Y PARAHUACU

El mecanismo predominante de produccin de la Arena T del Campo Atacapi es


un acufero de fondo, mientras que la Arena U tiene empuje lateral.

En el Campo Parahuacu el mecanismo produccin es mediante la expansin


volumtrica. Las estructuras mencionadas corresponden a un yacimiento
subsaturado.

1.5.3

CAMPOS CUYABENO Y SANSAHUARI

Segn los estudios de Ingeniera de Petrleos del rea Libertador las estructuras
corresponden a un yacimiento subsaturado y el mecanismo de produccin de la
Arena U es un acufero lateral; de la Arena Ts es un acufero de fondo.

1.5.4

CAMPOS TAPI Y TETETE

El mecanismo predominante de produccin de la Arena U de estos campos es


un acufero de fondo y de la Arena T es mixto: expansin volumtrica y empuje
lateral; corresponden a un yacimiento subsaturado, segn los estudios de
Ingeniera de Petrleos del rea Libertador.

1.5.5

CAMPO FRONTERA

El mecanismo de produccin de la Arena T tiene un empuje lateral con acufero


de fondo y la Arena U tiene empuje lateral y corresponde a un yacimiento
subsaturado, segn los estudios de Ingeniera de Petrleos del rea Libertador.

1.5.6

CAMPO VCTOR HUGO RUALES

Segn los estudios de Ingeniera de Petrleos del rea Libertador el mecanismo


predominante de produccin de la Arena T es un acufero de fondo, mientras
que la Arena U tiene un empuje lateral; corresponde a un yacimiento
subsaturado.

10

CAPTULO 2
CLCULO DE RESERVAS EN LAS NUEVAS ARENAS
PERFORADAS Y DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE
COMPLETACIN INTELIGENTE
2.1 INTRODUCCIN
El mejoramiento del recobro en los campos del Ecuador, con el consecuente
incremento en valor se est convirtiendo en una prioridad para las empresas
operadoras. Generalmente, para conseguir este objetivo, se requiere de la
aplicacin de ingeniera en conjunto con nuevas tecnologas. Los campos del
rea Libertador, explotados por la Estatal Ecuatoriana PETROECUADOR, no son
la excepcin.

La condicin de rea madura hace que sus campos sean interesantes para
evaluar y para desarrollar una estrategia de explotacin a mediano y largo plazo,
e identificar las oportunidades de aplicacin de nuevas tecnologas con el objetivo
de reducir las incertidumbres, mitigar los riesgos e incrementar la tasa de
produccin en el corto plazo.

2.2 RESERVAS
Se entiende por reservas de petrleo y gas de un yacimiento al volumen de
hidrocarburos que ser posible extraer del mismo, en condiciones rentables, a lo
largo de su vida til. La reserva de un yacimiento es una fraccin del "petrleo
original in situ", ya que nunca se recupera el total del petrleo existente.

Para establecerla hay que conocer cul ser el factor de recuperacin del
yacimiento, factor que implica tambin el conocimiento del tipo de empuje del

yacimiento, su presin; permeabilidad de la roca; medida de la transmisibilidad


entre los poros de la roca y la forma de explotacin.

El valor resultante de esta fraccin vara entre un 15% y un 60% del total del
petrleo existente. Las reservas de los campos del rea Libertador se encuentran
en la tabla 2.1.

2.3 TIPOS DE RESERVA


En funcin del grado de seguridad que se tenga en cuanto a la existencia del
yacimiento y su volumen comercialmente recuperable, las reservas pueden ser
agrupadas en:

Reservas probadas.- cuando el volumen de hidrocarburos puede ser


recuperable por medio de mecanismos primarios o secundarios.

Reservas suplementarias.- cuando se pueden recuperar mediante la


aplicacin de varias tcnicas llamadas en su conjunto de recuperacin
mejorada.

Reservas no probadas.- cuando el volumen de hidrocarburo que se


estima ser recuperado de las cuencas sedimentarias, donde el taladro an
no ha comprobado la presencia de depsitos petrolferos.

Reservas probables.- cuando el anlisis geolgico y de ingeniera


determinan que son ms factibles de ser comercialmente recuperables que
de no serlo. No hay pozo exploratorio perforado en el rea que se est
evaluado.

Reservas posibles.- cuando es menos segura su recuperacin comercial


que las reservas probables. Son el volumen de hidrocarburos que se cree
que existe en reas an no exploradas, evaluado solamente en base a
criterios geolgicos.

12

TABLA 2.1 RESERVAS PROBADAS Y REMANENTES DE LOS CAMPOS DEL AREA LIBERTADOR
CAMPO

YACIMIENTO

POES
BLS

ATACAPI

CUYABENO
SANSAHUARI

TAPI - TTT

FRONTERA

SECOYA
SHUARA
SHUSHUQUI

PARAHUACU

VHR

"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Media
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
Basal Tena
SUB-TOTAL
"U" Inferior
T
SUB-TOTAL
"U" Inferior
T
SUB-TOTAL
Basal Tena
"U" Superior
"U" Inferior
T
SUB-TOTAL
Basal Tena
U
T
SUB-TOTAL
Basal Tena
M-2
"U" Superior
"U" Inferior
"U" Media
"T" Superior
"T" Inferior
SUB-TOTAL

TOTAL DEL REA

19,758,223
53,740,622
18,939,795
44,219,949
136,658,589
86,518,565
33,899,087
147,834,850
86,440,974
16,358,722
1,200,000
372,252,198
70,851,717
23,374,783
94,226,500
16,559,694
15,259,301
31,818,995
123,525,500
138,644,000
686,787,000
340,217,000
1,289,173,500
27,807,713
38,632,485
81,992,698
148,432,896
8,674,185
8,305,121
29,925,034
57,602,000
21,250,000
4,159,241
16,466,580
146,382,161
2,218,944,839

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: YACIMIENTOS PETROPRODUCCIN

FR
(INIC.)
%
20
50
40
40
24.7
23
24
32
25
16
34.76
35
46
44
15
24.99
41
31
15
20
29
30
30
28
29
40
20
28

RESERVAS ORIG.
PROBADAS
BLS

PRODUCCIN PRODUCCIN
RESERVAS
% RECUPERADO
2006
ACUMULADA REMANENTES
EN FUNCIN DE
BLS
BLS
BLS
POES RESERVAS

3,951,645
26,870,311
7,575,918
17,687,980
56,085,853
21,370,086
7,796,790
35,480,364
27,661,112
4,089,681
192,000
96,590,032
24,628,057
8,181,174
32,809,231
7,617,459
6,714,092
14,331,552
18,528,825
34,647,136
281,582,670
105,467,270
440,225,901
4,171,157
7,726,497
23,777,882
35,675,536
2,602,256
2,491,536
8,379,010
16,704,580
8,500,000
831,848
4,610,642
44,119,872

1,532,859
175,469
736,130
2,444,458
417,303
61,820
2,183,994
756,612
209,941
3,629,670
538,049
415,421
953,470
146,570
72,761
219,331
215,104
583,316
3,878,598
1,652,700
6,329,718
37,126
46,354
502,700
586,180
439,158
201,079
525,876
274,205
742,606
193,372
2,376,296

719,837,976

16,539,123

282,141
23,094,387
1,521,518
7,996,648
32,894,694
19,742,096
61,820
30,616,303
24,961,526
1,693,955
183,114
77,258,814
20,922,571
7,378,412
28,300,983
7,095,425
5,507,998
12,603,423
3,277,498
24,255,640
192,105,580
91,589,008
311,227,726
1,114,904
815,404
12,447,252
14,377,560
1756055
2365779
6433425
9440199
5090814
553771
1824769
27464812

3,669,504
3,775,924
6,054,400
9,691,332
23,191,159
1,627,990
7,734,970
4,864,061
2,699,586
2,395,726
8,886
19,331,218
3,705,486
802,762
4,508,248
522,034
1,206,094
1,728,129
15,251,327
10,391,496
89,477,090
13,878,262
128,998,175
3,056,253
6,911,093
11,330,630
21,297,976
846,201
125,757
1,945,585
7,264,381
3,409,186
278,077
2,785,873
16,655,060

1.43
42.97
8.03
18.08
24.07
22.82
0.18
20.71
28.88
10.36
15.26
20.75
29.53
31.57
30.04
42.85
36.10
39.61
2.65
17.49
27.97
26.92
24.14
4.01
2.11
15.18
9.69
20.24
28.49
21.50
16.39
23.96
13.31
11.08
18.76

7.14
85.95
20.08
45.21
58.65
92.38
0.79
86.29
90.24
41.42
95.37
79.99
84.95
90.19
86.26
93.15
82.04
87.94
17.69
70.01
68.22
86.84
70.70
26.73
10.55
52.35
40.30
67.48
94.95
76.78
56.51
59.89
66.57
39.58
62.25

504,128,012

215,709,964

22.72

70.03

13

2.4 CLCULO DE RESERVAS DE LAS NUEVAS ARENAS


Para realizar el clculo de reservas de los pozos con nuevas arenas perforadas,
tenemos que realizar un clculo individual de reservas de cada pozo.

Para realizar este clculo se ha hecho una pre-seleccin de pozos, escogiendo


los pozos que se han perforado desde Mayo de 2005 hasta Noviembre de 2006.

Estos pozos son los siguientes: ATA -18, SEC -31, SEC -32, SEC -35, SEC -36,
CUY -24D, CUY -25, CUY -26, CUY -27, SSH -12D, VHR -15, VHR -17. La
completacin actual de los pozos se presenta en el Anexo 2.1.

2.5 PARMETROS DETERMINADOS PARA EL CLCULO DE


RESERVAS
Para poder determinar las reservas lo primero que se debe conocer es cunto
petrleo y/o gas contiene el yacimiento, esto se conoce como el POES.

Este clculo obliga al conocimiento de:

El rea de roca productora.

La porosidad de la roca

La saturacin de estos espacios

Factor volumtrico del petrleo

El espesor de la capa hidrocarburfera

2.5.1

REA DE LA ROCA PRODUCTORA ( Ad )

El rea de produccin (acres) de la reservas, es normalmente determinada de


mapas geolgicos y representa el rea de extensin de la formacin de inters
que contiene petrleo. Por eso los mapas ispacos son normalmente delimitados
arriba por el contacto gas-petrleo (si esta presente) y por debajo por el

contacto

agua-petrleo. Las profundidades de

estos contactos son

normalmente

establecidas por anlisis de registros y pruebas de produccin. Para esto se ha


obtenido las distancias de los pozos vecinos para luego calcular una distancia
promedio con la siguiente ecuacin:

n
X

X
2

1
X 1

X ...
3
X
n

m.Ecuacin 2.1

Donde X , X , X , X son las distancias en metros, a los pozos ms cercanos al


1
2
3
n
pozo al que se le realiza el clculo.

Luego calculamos el radio de drenaje en metros ( Rd ) con la siguiente ecuacin:

R
X
m..Ecuacin 2.2
d
2
Y por ltimo el rea de drenaje en acres ( Ad ) del pozo se calcula con la siguiente
ecuacin:

Ad * d acres.Ecuacin 2.3
4047

Por ejemplo para nuestro primer pozo tenemos:

Rd

467 540
2

503,5 m

503,5

251,75 m

Ad

* 251,752 49,2 acres


4047

Realizando el mismo clculo para el resto de los pozos obtenemos los resultados
mostrados en la tabla 2.2.

TABLA 2.2 RADIOS Y REAS DE DRENAJE DE LOS POZOS PERFORADOS


ENTRE MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

POZOS P. VECINO
ATA-18
SEC-36
SEC-35
VHR-17
CUY-27
VHR-15
CUY-26
CUY-25
SEC-32
SEC-31
CUY-24D
SSH-12D

SEC-22
SEC-27
VHR-08
CUY-07
VHR-01
CUY-16
CUY-23
SEC-10
SEC-20
CUY-21
SSH-10

DIST.
DIST.
DIST. X Prom Rd
Ad
P. VECINO
P. VECINO
(m)
(m)
(m) (m)
(m) (acres)

No se cuenta con los nombres de los pozos


749,43 374,71 109,00
467,00 SEC-14 540,00
503,50 251,75 49,20
626,00 SEC-03 527,00
576,50 288,25 64,50
828,00 VHR-07 503,55
665,78 332,89 86,02
660,00 CUY-19 684,49 CUY-10 772,93 705,81 352,90 96,68
604,18 VHR-17 514,76
559,47 279,74 60,74
746,26 CUY-05 809,56
777,91 388,96 117,44
671,84 CUY-21 586,93
629,39 314,69 76,88
536,27 SEC-05 526,96
531,62 265,81 54,85
601,61 SEC-05 1522,95
1062,28 531,14 219,00
680,22 CUY-22 656,04
668,13 334,07 86,63
750,38 CUY-23 1037,23
893,81 446,90 155,04

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.5.2

POROSIDAD DE LA ROCA ()

Es la caracterstica petrofsica ms conocida de un yacimiento de petrleos y se


entiende entonces que es la habilidad que tiene la roca para almacenar un fluido y
representa el porcentaje del espacio total que puede ser ocupado por un lquido o
un gas. Generalmente se expresa como porcentaje o fraccin decimal.

Las porosidades de las arenas se muestran en la tabla 2.3.

TABLA 2.3 POROSIDAD DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE


MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.5.3

SATURACIN (S)

Cada uno de los fluidos (petrleo, agua o gas) estn presentes en un punto del
yacimiento en determinada proporcin respecto al volumen total de los poros. A
este valor porcentual lo denominamos saturacin del fluido. La suma de las tres
saturaciones es igual a uno.

Tiene particular importancia el conocimiento de la saturacin de agua ( Sw ) que se


consigue con las resistividades de los registros elctricos. Se expresa en
porcentaje o en fracciones decimales.

Las saturaciones de las arenas se muestran en la tabla 2.3.

TABLA 2.3 SATURACION DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE


MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.5.4

ESPESOR DE LA CAPA HIDROCARBURFERA (HNET)

El espesor neto de petrleo es determinado del grosor de la altura de petrleo


(entre el contacto gas-petrleo y el contacto agua-petrleo) por eliminacin de la
roca que no es eficaz, como las lutitas.
El criterio para eliminar la roca que no es efectiva son usualmente las de baja
porosidad y baja permeabilidad basados en los datos de anlisis de ncleos. Este
valor vara de acuerdo con la ubicacin pero se determina su valor medio sobre el
rea de inters.

Los espesores de las arenas de los pozos en estudio son prestados en la tabla
2.4.

TABLA 2.4 ESPESOR NETO DE ARENAS EN POZOS PERFORADOS ENTRE


MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.5.5

FACTOR VOLUMTRICO DE PETRLEO (OI)

El factor volumtrico de petrleo es definido como el volumen de fluido del


reservorio requerido para producir un volumen de petrleo a condiciones
estndar.

Este factor es funcin de la composicin de los fluidos, la presin, la temperatura


y de la forma en el que el gas es separado del petrleo en superficie.

Los factores volumtricos de las arenas de los pozos en estudio se muestran en


la tabla 2.5.

TABLA 2.5 FACTORES VOLUMTRICOS DE ARENAS EN POZOS


PERFORADOS ENTRE MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.5.6

FACTOR DE RECOBRO

Es el porcentaje de petrleo que puede ser recuperado en superficie. Los factores


de recobro de las arenas de los pozos recientemente perforados se muestran en
la tabla 2.6.

20

TABLA 2.6 FACTORES DE RECOBRO DE ARENAS EN POZOS


PERFORADOS ENTRE MAYO 2005 HASTA NOVIEMBRE 2006

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.6 CLCULO DE RESERVAS EN LOS POZOS RECIENTEMENTE


PERFORADOS
Para realizar el clculo de reservas de los pozos en las posibles arenas que
puedan complementarse a la produccin, tenemos que realizar un clculo
individual de reservas de cada pozo.
Para dicho clculo usaremos el mtodo volumtrico que se basa en el clculo del
volumen de las cantidades de petrleo in situ que estn originalmente en los
yacimientos, a las cules se les multiplica por el factor de recuperacin que se
puede determinar de anlisis petrofsicos, de presin, volumen, temperatura
(PVT) y de ingeniera petrolera.

2.6.1

MTODO VOLUMTRICO PARA LA ESTIMACIN DE RESERVAS

Con los datos de las tablas 2.2, 2.3, 2.4, 2.5 y 2.6 podemos realizar el clculo
para estimar dichas reservas.

As el volumen total de hidrocarburos in situ puede ser expresado por:


POES A * hnet * * (1 S w )Bls.......Ecuacin
2.4 El volumen de hidrocarburos usualmente es expresado en barriles:
POE
S

7758 * A * hnet * * (1 Sw )Bls .Ecuacin 2.5

Para obtener el dato a condiciones estndares o de superficie lo calculamos con:

POE
7758 * A * hnet * * (1 S w ) * oiBf .....Ecuacin
S
2.6

El volumen de hidrocarburos que se podra recuperar es:

N p 7758 * A * hnet * * (1 S w ) * FRBls .Ecuacin


2.7

2.6.2

EJEMPLO DE CLCULO

Pozo: Atacapi 18
Arena: U Superior
rea de drenaje (Ad): 109 acres.
Espesor neto (ho): 17 pies.
Porosidad (): 11,8 %
Saturacin de agua (Sw): 45%
Factor Volumtrico del Petrleo (oi): 1,173 Bf/By
Factor de recobro (FR): 30

POES 7758 *109 *17 * 0,118 * (1 0,45) *1,173 1'094 .379Bf


Re servas Pr obadas 1'094.379 * 0,30 328.314 Bf

Las reservas de las arenas de los pozos perforados desde Mayo 2005, hasta
Noviembre 2006, son mostradas en la tabla 2.7.

2.7 DESCRIPCIN

DEL

SISTEMA

DE

COMPLETACIN

INTELIGENTE
2.7.1

INTRODUCCIN

La evolucin de las tecnologas en lo referente a sensores de fondo, camisas


deslizables y vlvulas de seguridad sub-superficiales controladas desde superficie
han permitido el desarrollo de pozos inteligentes.

La tecnologa disponible est permitiendo que esto sea posible, hoy en da se


perforan y se completan menos pozos para explotar los yacimientos de manera
ms rentable.

En la industria del petrleo y del gas, hablar de pozos inteligentes generalmente


se refiere a la implementacin de procesos fundamentales de control de fondo de
pozos. Los pozos inteligentes permiten la vigilancia, interpretacin y actuacin en
una continua operacin de realimentacin en tiempo real.

El motor principal detrs de las completaciones inteligentes es la necesidad de


dirigir a los diseadores de pozos de hoy en da, que desafan las capacidades
tcnicas y las suposiciones econmicas de las intervenciones basadas en la
produccin convencional.

23

TABLA 2.7 RESERVAS DE PETRLEO DE LAS ARENAS DE LOS POZOS PERFORADOS DESDE JULIO DE 2005 HASTA
JUNIO DE 2007
POZO

YACIMIENTO

POES
BF

ATACAPI 18

SECOYA 36

SECOYA 35

VHR 17

CUYABENO 27

VHR 15

CUYABENO 26

"U" Superior
"U" Inferior
"T" Inferior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Media
"U" Inferior
"T" Superior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"T" Superior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Inferior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Media
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
SUB-TOTAL
"U" Media
"U" Inferior
SUB-TOTAL

1.094.379
753.422
4.539.912
6.387.714
690.125
3.016.833
402.757
4.109.715
347.885
215.776
432.858
506.975
1.503.494
1.828.466
1.828.466
3.656.932
2.122.891
5.175.031
765.490
8.063.413
1.851.294
95.147
2.269.687
284.109
174.788
4.675.025
281.008
3.258.954
3.539.962

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

FR
RESERVAS ORIG. PRODUCCIN PRODUCCIN
RESERVAS
% RECUPERADO
(INIC.)
PROBADAS
ACTUAL
EN FUNCIN DE
ACUMULADA REMANENTES
%
BLS
BLS
BLS
BLS
POES RESERVAS
30
40
40
32
39
32
25
40
31
31
20
25
20
25
25
25
23
18
25
25
23
24

328.314
301.369
1.815.965
2.445.648
220.840
1.176.565
128.882
1.526.287
86.971
86.310
134.186
157.162
464.630
365.693
457.117
822.810
424.578
1.293.758
191.373
1.909.709
462.824
21.884
408.544
71.027
43.697
1.007.975
64.632
782.149
846.781

446
446
362
362
145
145
680
680
510
510
892
892
150
324
474

310.416
310.416
208.512
208.512
81.490
81.490
308.040
308.040
205.530
205.530
357692
357692
56850
122796
179646

328.314
301.369
1.505.549
2.135.232
220.840
968.053
128.882
1.317.775
86.971
86.310
134.186
75.672
383.140
57.653
457.117
514.770
424.578
1.088.228
191.373
1.704.179
105.132
21.884
408.544
71.027
43.697
650.283
7.782
659.353
667.135

6,84
4,86
6,91
5,07
16,07
5,42
16,85
8,42
3,97
2,55
19,32
7,65
20,23
3,77
5,07

17,09
12,69
17,72
13,66
51,85
17,54
84,23
37,44
15,89
10,76
77,28
35,49
87,96
15,70
21,22

TABLA 2.7 RESERVAS DE PETRLEO DE LAS ARENAS DE LOS POZOS PERFORADOS DESDE JULIO DE 2005 HASTA
JUNIO DE 2007 (CONT.)

CUYABENO 25

SECOYA 32

SECOYA 31

CUYABENO 24D

SANSAHUARI 12D

"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
SUB-TOTAL
Basal Tena
"U" Inferior
"T" Superior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
"T" Inferior
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Inferior
T
SUB-TOTAL
"U" Superior
"U" Inferior
"T" Superior
SUB-TOTAL

TOTAL DE LOS POZOS

805.170
1.580.303
545.728
2.931.201
517.719
475.038
415.808
1.408.565
1.290.471
1.371.406
1.011.043
1.745.597
5.418.517
1.503.685
2.784.601
2.516.311
6.804.596
3.509.440

20
20
25

3.448.873
6.958.313

25

55.457.449

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

12
41
31
34
39
39
34
20
25
25
20

161.034
316.061
136.432
613.527
62.126
194.765
128.901
385.792
438.760
534.848
394.307
593.503
1.961.418
300.737
696.150
629.078
1.625.965
701.888
1.176
862.218
1.565.282

597
597
1.180
1.180
947
947

15.175.824

6.233

213129
213.129
0
0
389400
0
0
389400
0
293570
0
293570

2.547.425

161.034
102.932
136.432
400.398
62.126
194.765
128.901
385.792
438.760
145.448
394.307
593.503
1.572.018
300.737
402.580
629.078
1.332.395
701.888

13,49
7,27
28,39
7,19
10,54
4,31
-

67,43
34,74
72,81
19,85
42,17
18,06
-

862.218
1.565.282

4,59

16,79

12.628.399

25

La tecnologa de pozos inteligentes, haciendo referencia al control fundamental


del fondo del pozo, ha avanzado rpidamente durante la ltima dcada en la
industria de petrleo y gas. El enfoque para la puesta en prctica de esta
tecnologa en Amrica Latina ha cambiado de proyectos de pozos en el mar
(offshore) a los ms sensibles econmicamente pozos en tierra (onshore). El
estmulo para este cambio en el mercado de Amrica Latina ha sido la habilidad
de demostrar el valor de las completaciones inteligentes en trminos de mejorar el
pozo y su rendimiento. Pero lo ms significativo es la reduccin en lo que
respecta a costos en las intervenciones de los pozos.

Actualmente, el desarrollo tcnico, econmico y lo que respecta al medio


ambiente ponen en duda muchos de los controladores fundamentales y las
suposiciones de las completaciones convencionales. El deseo de acceder a
mltiples zonas o a las acumulaciones de hidrocarburo con un solo pozo y otros
avances tecnolgicos requieren que el rendimiento del pozo se extienda ms all
de la capacidad de la tecnologa de completaciones tradicionales.

El diseo de pozos convencionales requiere la intervencin con cables de poleas


(wireline), tubera enrollada (coiled tubing) o de taladros (rigs) para realizar una
medicin o modificar la circulacin de la zona. Instalando equipos de control en el
fondo del pozo conectados a superficie (como la tecnologa inteligente), la
medicin y el control puede ser posible sin ninguna intervencin, adems cuando
se

alcanzan

yacimientos

independientes

desde

un

pozo

sencillo,

las

completaciones convencionales resultan ineficientes para llevar a cabo programas


de explotacin simultnea y control selectivo (commingle).

El sistema de pozos inteligentes adquiere datos de sensores avanzados y


permiten que el operador cambie caractersticas del flujo (en produccin y/o
inyeccin) de superficie, o de la comodidad de su oficina, sin la necesidad de
intervenir en el pozo.

Tanto en Amrica Latina como en nuestro pas hablar de completaciones


inteligentes resulta novedoso. Esta tecnologa utiliza sensores de fondo que

nos

permite medir temperaturas y presiones de manera individual de cada arena


productora, permitiendo un control adecuado de cada zona simultneamente.

Las completaciones inteligentes a las que se har referencia en este trabajo son
las que se utiliza normalmente en el pas para producir de dos zonas, que
controlan el flujo, temperatura y presin de cada zona pero que resultan en una
sola produccin en superficie.

2.7.2

OBJETIVOS DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE

El objetivo primordial de un sistema de completacin inteligente es controlar la


produccin del pozo en tiempo real, maximizar el valor del activo acelerando el
flujo de caja, minimizando las intervenciones al pozo e incrementando el facto de
recuperacin.

Para maximizar el flujo de caja (produccin diaria), se logra con la produccin


conjunta de zonas independientes, incremento del rea de flujo (pozos
horizontales), pozos multilaterales.

Para reducir el costo por intervenciones al pozo (tipo y frecuencia), se logra


previniendo cambios de comportamiento y evitando las intervenciones al pozo
(control remoto).

Y para aumentar el facto de recobro (eficiencia de drenaje), se debe tener


programas de recuperacin secundaria y capacidad para ajustar sistemas de
levantamiento artificial y programas de recuperacin secundaria en tiempo real.

2.7.3

APLICACIONES DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE

La aplicacin de las completaciones inteligentes es muy amplia, y su uso se


remite a:

Pozos Fluyentes (flujo natural)

Sencillos Selectivos

Multilaterales Selectivos

Pozos con Sistemas de Levantamiento Artificial:

Gas Lift

Bombeo Electrosumergible

Bombeo de Cavidad Progresiva

Pozos Inyectores

2.7.4

METODOLOGA DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE

Para la realizacin de la instalacin de un sistema de completacin inteligente se


siguen los pasos como indica el diagrama de flujo del Proceso Inteligente (Figura
2.1).

2.7.5

REQUERIMIENTOS PARA LA COMPLETACIN INTELIGENTE

Siempre se debe tener presente toda la informacin necesaria para poder realizar
el diseo de una completacin de fondo para un pozo productor de petrleo. Esta
informacin que se requiere tiene que ver con:

Tipo de Pozo.

Tubera de Revestimiento (Casing).

Tubera de Produccin (Tubing).

Fluidos del pozo.

Presiones

Temperaturas

2.7.5.1 Tipo de pozo

Tenemos que considerar el tipo de pozo al que se requiere instalar un


determinado tipo de completacin, si este es productor o inyector, para este caso
en especfico se realizar el estudio en pozos netamente productores con al
menos dos zonas potenciales de hidrocarburo ya que el principal objetivo es
aumentar la misma por medio de las completaciones inteligentes y con el sistema
de levantamiento artificial de bombeo electrosumergible.

FIGURA 2.1 METODOLOGA DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

2.7.5.2 Tubera de revestimiento (Casing)

Este tipo de tuberas constituyen el medio con el cual se reviste el hueco que se
va perforando. Con esto se asegura el xito de las operaciones que se llevan a
cabo durante las etapas de perforacin y completacin del pozo.

La produccin exitosa de petrleo y gas depende del apropiado rendimiento de la


tubera de revestimiento, que sirve para proteger las zonas perforadas y aislar las
zonas problemticas que se presentan durante la perforacin y excluye los fluidos
no deseados.

Deben estar equipadas con uniones de roscas o acoplamientos que pueden ser
hechos fcilmente y que proveen conexiones libres de fugas.
Adems de proporcionar el medio para instalas las conexiones superficiales de
control (cabezales, BOP), los empacadores y la tubera de produccin. La tabla
2.8 muestra las caractersticas del tipo de casing que se encuentra instalado en
los pozos en estudio.
TABLA 2.8 CARACTERSTICAS DE LOS CASING DE PRODUCCIN
INSTALADOS

CARACTERISTICAS DEL CASING


POZO
ATACAPI 18
CUYABENO 24D
CUYABENO 25
CUYABENO 26
CUYABENO 27
SECOYA 31
SECOYA 32
SECOYA 35
SECOYA 36
SANSAHUARI 12D
VHR 15
VHR 17

OD
in
7
9 5/8
7
7
7
7
7
7
7
9 5/8
7
7

ID
in
6,276
8,681
6,276
6,276
6,276
6,276
6,276
6,276
6,276
8,681
6,276
6,276

PESO
lbm / ft
26
47
26
26
26
26
26
26
26
47
26
26

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

GRADO

TIPO DE ROSCAS

C - 95
K - 55
C - 95
C - 95
C - 95
P -110
P -110
C - 95
C - 95
K - 55
C - 95
C - 95

BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC
BTC

30

2.7.5.3 Tubera de produccin (Tubing)

Las tuberas de produccin son el elemento a travs del cual se conducen hasta
la superficie los fluidos producidos de un pozo, o bien, los fluidos inyectados
desde la superficie hacia el yacimiento.

El rendimiento de la tubera de produccin que opera dentro de la tubera de


revestimiento es importante. La tubera de produccin no slo debe soportar las
mismas tensiones a las que est sujeta la tubera de revestimiento, sino, tambin
debe resistir la accin corrosiva de los fluidos del pozo.

Las caractersticas del tubing instalado actualmente en los pozos en estudio se


encuentran en la tabla 2.9.

TABLA 2.9 CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS DE PRODUCCIN


INSTALADO

CARACTERISTICAS DE LA TUBERA DE PRODUCCIN


POZO
ATACAPI 18
CUYABENO 24D
CUYABENO 25
CUYABENO 26
CUYABENO 27
SECOYA 31
SECOYA 32
SECOYA 35
SECOYA 36
SANSAHUARI 12D
VHR 15
VHR 17

OD
in
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
2 7/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2

ID
in
2,992
2,992
2,992
2,992
2,441
2,992
2,992
2,992
2,992
2,992
2,992
2,992

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

PESO
lbm / ft
9,3
9,3
9,3
9,6
6,5
9,3
9,6
9,3
9,3
9,3
9,6
9,3

GRADO TIPO DE ROSCAS


N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80

EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE
EUE

2.7.5.4 Fluidos del pozo

Es importante conocer las caractersticas de los fluidos que se encuentran


produciendo en los pozos en estudio, y en base a esta informacin realizar un
adecuado diseo de todos los equipos que conforman el sistema de completacin
inteligente. Estas caractersticas se muestran de mejor manera en la tabla 2.10.

TABLA 2.10 CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS DE LOS POZOS EN


ESTUDIO
POZO

ARENA

T inf
U sup
U inf
CUYABENO 24D
U sup
U inf
CUYABENO 25
T sup
U inf
CUYABENO 26
U med
U inf
CUYABENO 27
U sup
U inf
SECOYA 31
U sup
T inf
SECOYA 32
T sup
T sup
SECOYA 35
U sup
U inf
SECOYA 36
U sup
T sup
SANSAHUARI 12D
U sup
U sup
VHR 15
U inf
U sup
VHR 17
T sup
ATACAPI 18

API
33,1
29,15
26,3
25,2
23,3
28,6
23,9
27,3
28,3
26
27,6
28,6
32,4
30
33,5
29,3
29,6
27
28,3
29,2
29,4
32
31
30,2

Petrleo
Agua
Gas
o (cp) oi (bbl/BF) salinidad (ppm) Grav. Especif. Grav. Especif.
1,244
1,250
12100
1
1,409
1,730
1,240
23550
1
1,088
1,246
1,261
10200
1
1,534
1,332
1,256
46200
1
1,534
2,250
1,276
4450
1
1,481
1,680
1,278
3500
1
1,587
1,580
1,163
6200
1
1,481
1,443
1,163
10500
1
1,225
1,564
1,163
7300
1
1,534
1,872
1,163
11250
1
1,587
1,573
1,179
31355
1
1,129
1,356
1,179
43200
1
1,129
1,856
1,335
8300
1
1,539
1,397
1,335
11220
1
1,539
1,648
1,335
7850
1
1,539
1,583
1,179
19500
1
1,129
1,773
1,369
39100
1
1,129
1,856
1,369
42100
1
1,129
1,938
1,248
4900
1
1,618
2,113
1,170
40000
1
1,389
1,683
1,179
12250
1
1,117
1,751
1,225
8650
1
1,110
1,869
1,221
14500
1
1,117
1,583
1,248
8120
1
1,088

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.7.5.5 Presiones

Dentro de las operaciones de completacin de pozos tenemos que considerar


presiones como la del reservorio que es con la que aporta la formacin
productora, es importante para conocer que tipo de herramientas se va a utilizar.

Este parmetro puede obtenerse de las curvas de variacin de presin.

ndice de produccin.

Dimetro de la tubera de revestimiento.

Presin de trabajo.

TABLA 2.11 PRESIONES DE ARENAS EN LOS POZOS DE ESTUDIO

POZO

ARENA

Pr
psi

Pb
psi

Pwf
psi

ATACAPI 18

T inf

3970

1312

2565

CUYABENO 24D

U inf
U sup

3019
3023

1380
1380

2263
2262

CUYABENO 25

U inf

3270

1380

2055

CUYABENO 26

U inf

3078

1380

2851

CUYABENO 27

U inf

3150

1380

1760

SECOYA 31

U inf

3225

1085

1755

SECOYA 32

T inf

3655

555

2437

SECOYA 35

T sup

3445

555

2118

SECOYA 36

U inf

3330

1085

2428

SANSAHUARI 12D

T sup

2728

690

1410

VHR 15

U sup

2950

850

2120

VHR 17

U sup

3100

850

2400

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.7.5.6 Temperaturas

Necesariamente, cuando se trabaja con pozos, en donde se vaya a instalar un


sistema de completacin de fondo, se hace necesario conocer las temperaturas
de fondo esperadas a una profundidad predeterminada. Los estudios de
temperatura de un pozo son un mtodo econmico para determinar las
condiciones del problema del pozo. Los datos obtenidos de un estudio de
temperaturas es a veces el nico dato disponible y usualmente son exactos y
confiables. Los datos de las temperaturas de los pozos en estudio se muestran en
la tabla 2.12

TABLA 2.12 TEMPERATURAS DE LAS ARENAS DE LOS POZOS EN


ESTUDIO
POZO

T inf
U sup
U inf
U sup
U inf
T sup

Tr
F
210
205
202
203
205
215

U inf

204

U inf
U sup
U inf
U sup
T inf
T sup
T sup
U sup
U inf
U sup
T sup
U sup
U sup
U inf
U sup
T sup

209
202
205
201
219
214
213
209
211
210
209
207
217
220
189
190

ARENA

ATACAPI 18
CUYABENO 24D
CUYABENO 25
CUYABENO 26
CUYABENO 27
SECOYA 31
SECOYA 32
SECOYA 35
SECOYA 36
SANSAHUARI 12D
VHR 15
VHR 17

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

2.8 HERRAMIENTAS PRINCIPALES DE LAS COMPLETACIONES


INTELIGENTES
La Figura 2.2 ilustra los principales componentes de una completacin inteligente
tpica: La adquisicin de datos en tiempo real es posible con el sensor de fondo
de pozo que mide presin, temperatura, rata de flujo, densidad o el corte de agua.
Este

dispositivo

puede

incluir

un

medidor

electrnico

convencional,

instrumentacin con fibra ptica o una combinacin de ambas.

Alternativas para el rango de control de flujo en tiempo real desde un regulador de


flujo de control remoto hidrulico, electro-hidrulico o netamente elctrico. Estos
dispositivos pueden ser controlados en superficie por vlvulas simples de apertura
y cierre o multi-posicionales.

FIGURA 2.2 COMPONENTES PRINCIPALES DE LAS COMPLETACIONES


INTELIGENTES

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

Empacadores de produccin especializados con pasajes de lneas de control para


la facilidad de alimentacin a travs de ellos para las lneas de control desde la
superficie hasta los sensores de fondo y dispositivos de control de flujo.

Lneas de control electrnicas e hidrulicas enlazadas al monitoreo de datos en


superficie y paneles de control de flujo. La proteccin de fondo de estas lneas es
provista por medio del uso de un sistema de abrazaderas y empalmes
especializados.

2.8.1

EMPACADURAS DE PRODUCCIN

Las empacaduras de produccin (Figura 2.3) son generalmente clasificadas como


de tipo permanente y/o recuperable.

FIGURA 2.3 EMPACADURA DE PRODUCCIN (PACKER)

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

Las empacaduras tienen varios propsitos entre los cuales podemos mencionar la
proteccin de la tubera de revestimiento de las presiones del pozo como de
estimulacin y de fluidos corrosivos; tambin asla de fugas a la tubera de

revestimiento, asla los disparos cementados a presin forzada, o intervalos de


produccin mltiple, cancelan o disminuyen los cabeceos o los suaveos de los
fluidos, ayuda a la instalacin de equipos de levantamiento artificial y mantiene los
fluidos de matado o de tratamiento en el espacio anular.

Para hacer una buena seleccin de un empacador se deben tomar en cuenta los
siguientes parmetros:

Dimetro de la tubera de revestimiento o hueco abierto en caso del tipo


inflable.

Grado y peso de la tubera de revestimiento.

Temperatura a la que estar sometido.

Presin de trabajo.

Tensin y compresin.

Diseo de operacin.

En este caso especfico se utiliza el packer recuperable SC-2P que puede ser
corrido y asentado con las mismas herramientas usadas con otros modelos de
packers.

2.8.1.1 Beneficios de las empacaduras de produccin

Puede

ser asentado con

wireline o herramientas

hidrulicas de

asentamiento.

Puede ser equipado con una variedad de guas para fondo del pozo. Las
guas deben ser ordenadamente separadas.

Packer debe fcilmente acomodarse a las expansiones y contracciones del


tubing.

El mecanismo de asentamiento de los packers no es afectado por el peso


de la tubera o por la presin diferencial que existe en el pozo.

Se deben considerar los costos de este accesorio, as como los mecanismos de


sello y empacamiento mecnico, la resistencia a los fluidos y presiones, su

capacidad de recuperabilidad o no, sus caractersticas para las operaciones de


pesca o molienda, si hay la posibilidad de efectuar operaciones con cable a travs
de l (through-tubing). Y por ltimo deben considerarse los cambios de la
temperatura y la presin.

2.8.2

REGULADORES DE FLUJO ( CAMISAS DESLIZABLES )

Las camisas deslizables (Fig. 2.4) son de alto rendimiento, y permiten la


comunicacin entre la tubera de produccin y la de revestimiento para
circulacin, seleccionar zonas productoras o aislarlas.

FIGURA 2.4 REGULADOR DE FLUJO

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

Los tipos de camisas usadas para un diseo de completacin inteligente son


mostradas en el cuadro 2.3.

38

CUADRO 2.3 TIPOS DE CAMISAS USADAS EN COMPLETACIONES INTELIGENTES Y SUS CARACTERSTICAS


TIPO DE CAMISA

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Componente activo principal de fondo que suministra la produccin y el control

Deslizable HCM

TM

de inyeccin sin necesidad de intervenciones.


Reduce la intervencin, reduciendo los costos y los riesgos asociados a la para
de produccin.
Controlada por 2 lneas de control hidrulicas desde la superficie igual que como
se hace con las vlvulas de seguridad estndares de la industria.
Controla selectivamente la arena productora abriendo o cerrando la camisa
deslizable.
Mismas caractersticas de la HCM.

HCM-Plus

TM

Proveda de dos paquetes planos para bypass.


Puertos cerrados comunes integrados.
Perfiles de cambio mecnicos.

TIPOS DE CAMISAS USADAS EN COMPLETACIONES INTELIGENTES Y SUS CARACTERSTICAS (CONT.)

Es la misma camisa HCM pero con una capsula que cierra por debajo de una
HCM Encapsulada

TM

junta perforada y por encima de los puertos de la camisa.


Diseada con una junta perforada ubicada por debajo de un neplo de asiento
controlador de flujo que esta adjuntada debajo de la camisa deslizable HCM.
Tiene un plug preinstalado en el neplo de asientos antes de ser bajada en el
hueco para desviar los fluidos a travs de la vlvula. Esto crea un espacio anular
entre el dimetro interno de la capsula y la junta perforada, el neplo y una
pequea porcin de la camisa.
Puede ser colocada por encima de la empacadura mientras permite una
operacin zonal desde encima de la empacadura.
Puede ser utilizada tanto para inyeccin como para produccin.
Todas las caractersticas de la HCM y HCM-Plus.

HCM-A

TM

con choques ajustables

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: BAKER OIL TOOLS

Choques multi-posicionales.

40

2.8.2.1 Presin Operativa de la lnea de control

Es la presin aplicada por el sistema de control hidrulico a travs de la lnea de


control que activa el pistn interno de la vlvula. Esta limitacin de presin es
determinada por la rata de colapso de la cmara de control y por las condiciones
del hueco como el diferencial hidrosttico entre el anular, tubera de produccin y
lneas de control.

2.8.2.2 Presin diferencial operativa

Es la presin diferencial mxima al que la vlvula puede ser expuesta cuando


est totalmente cerrada, sin fugas y sin fallas mecnicas.

2.8.2.3 Mximo diferencial de descarga

Es la mxima presin diferencial que puede ser soportada por la vlvula mientras
empieza el proceso de apertura de la misma sin crear daos en los sellos debido
al efecto de lavado causado por un igualamiento repentino a travs de la vlvula.

2.8.2.4 Mximo diferencial de flujo

Mxima presin diferencial a travs de los puertos (abiertos o chocados) sin


reducir considerablemente el funcionamiento esperado de los equipos debido a la
erosin o causas de falla mecnica (colapso).

2.8.2.5 Beneficios de las camisas deslizables

En completaciones de pozos de gas y petrleo, las camisas deslizables proveen


un medio de comunicacin entre la tubera de produccin (tubing) y el espacio
anular para la circulacin de fluidos o seleccionar la zona productora o de
inyeccin.

Los reguladores de flujo proporcionan una solucin para el control de circulacin


inteligente y son diseadas para el control de produccin selecto sin la necesidad
de intervenir el pozo. Son controladas desde la superficie por dos lneas de
control hidrulicas que operan una recmara hidrulica como las vlvulas de
seguridad estndares de la industria.

Entre las ventajas de estos reguladores de flujo se encuentran:

Elimina la intervencin del pozo ya que son operadas desde la superficie


por medio de control de lneas hidrulicas.

Reduce los costos ya que evitan que la produccin decaiga con su


manipulacin.

Reduce todos los riesgos asociados con la intervencin de pozos.

Reduce los efectos de almacenamiento del pozo durante los test salvando
la produccin durante el tiempo improductivo.

Aslan las zonas productivas y la produccin conjunta usando varios


reguladores de flujo.

Los diseos simples o encapsulados son cmodamente usados dentro de


diferentes dimetros de tuberas de proteccin.

Pueden ser actuadas repetidamente bajo condiciones severas.

Son resistentes a la erosin.

2.8.3

PAQUETES DE LNEAS DE CONTROL

La lnea de control (Fig. 2.5) es la encargada de garantizar el suministro elctrico


hacia el motor, estn fabricados de diferentes materiales conductores protegidos
para garantizar su integridad para sus condiciones de operacin y de medio
ambiente.

Para su diseo deben ser consideradas todas las condiciones de sobre voltaje, de
temperatura y de los fluidos usados en el pozo.

Vienen diseados en dos presentaciones bsicas, planos y redondos.

FIGURA 2.5 LNEA DE CONTROL

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

2.8.4

SENSORES DE FONDO

Los sensores de fondo (Figura 2.6) proporcionan informacin de la temperatura y


presin, que son datos de vital importancia ya que la correcta interpretacin de
estos parmetros indica la posibilidad del cambio de tamao de las bombas, la
cercana de un reacondicionamiento, el sobrecalentamiento del motor entre otros.
No requieren de sistemas especiales ya que las seales son enviadas a superficie
a travs de los cables de energa.

FIGURA 2.6 SENSORES DE FONDO

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

El monitoreo permanente con sensores provee datos de produccin de la cara de


la formacin en el pozo, en tiempo real sin la necesidad de intervencin del pozo.
Esta informacin es la base de conocimiento para el manejo del yacimiento.

2.9 COMPONENTES ADICIONALES


Cabe recalcar que con los componentes principales mencionados anteriormente
ya se puede disear un sistema de completacin inteligente adaptando cualquier
sistema de levantamiento artificial conocido, pero este proyecto se basa en el
estudio de implementacin exclusivamente de bombeo electrosumergible que es
el sistema que en la actualidad es el ms usado por las compaas operadoras.
Entre los componentes adicionales de este sistema tenemos.

2.9.1

BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

Son bombas centrfugas multi-etapas. Cada etapa consiste en un impulsor


rotatorio y un difusor estacionario. El tipo de etapa a ser usado determina el
volumen de fluido a ser producido. El nmero de etapas determina la cabeza de
elevacin y potencia requerida. Se fabrican en un amplio rango de capacidades
para solventar todas las condiciones de los pozos.

Otra clasificacin de los diferentes tipos de bombas se realiza segn la serie, que
a su vez esta directamente relacionada con el dimetro de la bomba, por ejemplo
A; D; G; H; etc.

La nomenclatura utilizada para identificar a una bomba ser por su serie


(dimetro) ms el caudal que la bomba pueda manejar en su punto de mayor
eficiencia.

2.9.2

MOTOR

El motor elctrico para bombeo electrosumergible es de dos polos, trifsico, tipo


jaula de ardilla, de induccin, similares a los usados en superficie.

Suministra la energa a la bomba para su rotacin y acelerar los fluidos a ser


bombeados. Estn llenos de aceite mineral refinado y con alta resistencia
dielctrica.

El diseo y operacin de estos motores pueden ser para voltajes tan bajos como
230 V y tan altos como 5000 V. Los requerimientos de amperaje varan entre 12 y
110 A.

Los motores pueden ser utilizados en sistemas de potencia de 60 Hz o de 50 Hz,


la diferencia entre ellos ser que el motor funcionando a 50 Hz producir 5/6
veces la potencia que desarrollara a 60 Hz para la corriente nominal de el, pero a
su vez el requerir 5/6 veces el voltaje requerido para funcionar a 60 Hz.

Al igual que las bombas, los motores estn clasificados segn su serie, esta est
directamente relacionada con el dimetro externo del motor: en el caso de BES,
los motores se designan con nmeros, de acuerdo a su dimetro externo: TR3;
TR4; TR5 por ejemplo.

Los motores se seleccionan de acuerdo a la potencia demandada por el sistema y


el dimetro interior disponible en el revestidor.

Si por alguna razn, el sistema demanda una potencia mayor a la del motor ms
grande para una serie determinada, estos pueden montarse en tandems de dos o
tres motores, duplicando o triplicando la potencia.

Al realizar combinaciones de mas de un motor, es importante mantener el mismo


amperaje de placa en todas las piezas, tambin es recomendable mantener
misma potencia y mismo voltaje.

Cuando seleccionemos motores en tandem, debemos tener presente lo siguiente:


Si utilizamos dos motores tendremos doble potencia, tambin necesitaremos
doble voltaje en superficie, pero el amperaje mximo permitido ser el de la placa
del motor.

2.9.3

SECCIN SELLANTE ( PROTECTOR )

Las secciones sellantes prcticamente cumplen cuatro funciones bsicas:

Evitar el ingreso de fluidos del pozo al interior del Motor (Sellar).

Absorber los empujes descendentes y ascendentes de la bomba


(Proteger).

Equilibrar la presin interna del motor con la presin del pozo (Ecualizar).

Adems, sirve de vnculo mecnico entre el motor y la bomba.

A medida que se baja el equipo dentro del pozo, una pequea cantidad de fluido
del pozo entra en la parte superior del protector, esto hace que el motor trabaje
con una pequea presin diferencial con respecto a la presin del anular del pozo.

Los fabricantes de protectores usan aceites con gravedades especficas mayores


que el agua para separar el aceite del motor de los fluidos del pozo.

2.9.4

SUCCIN (INTAKE)

Es la puerta de acceso de los fluidos del pozo hacia la bomba, para que esta
pueda desplazarlos hasta la superficie. Adems de las succiones estndares,
existen succiones con separadores de gas, que adems de permitir el ingreso de
fluidos al interior de la bomba, tiene la finalidad de eliminar la mayor cantidad del
gas en solucin contenido en estos fluidos.

2.9.5

CABEZAL DE COMPLETACIN INTELIGENTE

Los cabezales permiten la instalacin de los colgadores de protectores y tubera y


provistos con la preparacin adecuada para la mayora de los conectores
elctricos y capilares disponibles en el mercado.

El cabezal es presentado en la Figura 2.7, y en el anexo 2.2.

FIGURA 2.7 CABEZAL PROPUESTO PARA COMPLETACIN INTELIGENTE

2.9.5.1. Procedimiento general de instalacin del cabezal inteligente


1. Instalacin Conector de Mordazas Slip-Lock 13-3/8"

a) Inspeccionar el conector verificando que todas las piezas se encuentren


limpias, libres de rebabas y sin daos.
b) Cortar y aboquillar el casing en forma perpendicular al eje.
c) Engrasar moderadamente el dimetro exterior del casing.
d) Orientar el cabezal con las salidas laterales en la posicin deseada

bajarlo hasta que haga tope sobre el casing. Para comprimir los sellos
puede ser necesario aplicar una carga de aproximadamente 1000 kg.
e) Retirar los 4 tornillos del portamordaza. Esto permitir que las mordazas
caigan sobre el casing.
f) Ajustar las tuercas en forma alternada hasta alcanzar el torque indicado.
g) Traccionar la cabeza con el aparejo del equipo para verificar que las
mordazas hayan mordido efectivamente al casing.
h) Retirar el tapn de 1/2" e instalar una bomba de alta presin.
i) Presurizar hasta alcanzar la presin indicada por el supervisor de
perforacin. No superar el 80% de la presin de colapso del casing.
Monitorear presin durante 10 minutos.
j) Reinstalar el tapn de 1/2".
k) Luego de la prueba hidrulica se recomienda chequear que el torque de las
tuercas se mantenga segn lo especificado en la tabla de torque. Se
recomienda tambin hacer este chequeo si se realiza la prueba de BOP
con tapn tipo copa (sello contra el casing). Para esta prueba
sobrepasar el 70% de la presin interna de fluencia del casing.

no

FIGURA 2.8 CABEZAL INTELIGENTE (HOYOS PARA LNEAS HIDRULICAS)

FIGURA 2.9 CABEZAL INTELIGENTE (CONECTOR)

50

2. Prueba de BOP 13-5/8".

a) Asegurarse de que todos los pernos de retencin y de alineamiento del


cabezal estn retirados hasta que liberen totalmente el pasaje.
b) Verificar que los sellos del Tapn de Prueba Combinado estn sin daos.
Ante cualquier dao reemplazarlos.
c) Conectar el tapn a la tubera de perforacin en la rosca marcada con
"TOP". La caera de perforacin puede ser suspendida debajo del tapn
sin necesidad de tener que sacar toda la sarta para probar.
d) Bajar el tapn a travs del BOP hasta que asiente sobre el hombro del
cabezal.
e) Presurizar encima del tapn para probar el BOP. Mximo 3000 psi.
f) Aliviar presin y retirar el tapn de prueba.

3. Instalacin del Colgador de casing 9-5/8" Mandrell.


a) Bajar el casing de 9-5/8" hasta la profundidad deseada.
b) Asegurarse que el Colgador de Casing tenga las roscas en buenas
condiciones y el cuello de sello limpio y sin daos. El colgador tiene en su
parte inferior una marca de referencia, asegurarse que est limpia y
pintada de amarillo o blanco.
c) Asegurarse que la herramienta de Instalacin tenga las roscas en buenas
condiciones y los sellos limpios y sin daos. Engrasar moderadamente la
rosca y los sellos.
d) Enroscar el Colgador en el ltimo tramo de casing. Al torquear no daar el
cuello superior del colgador.
e) Enroscar un tramo de maniobra 9-5/8, en la rosca superior de la
herramienta de Instalacin.
f) Enroscar la herramienta de Instalacin sobre la rosca izquierda del
colgador de casing hasta hacer tope. No aplicar torque.
g) Retirar tapn de 1/8 de la herramienta de Instalacin y probar los sellos.
Mximo 5000 psi. Colocar tapn de 1/8.

h) Asegurarse que todos los pernos de retencin y de alineamiento del


cabezal estn retirados hasta que liberen totalmente el pasaje.
i) Bajar lentamente el colgador de casing hasta que asiente en el cabezal.
j) Soltar todo el peso de la caera.
k) Cementar el casing segn se requiera.
l) Retirar la herramienta de instalacin girando 7.5 vueltas a la derecha. Para
facilitar esta operacin se recomienda centrar lo mejor posible el tramo de
maniobra.

4. Lavado.

a) Drenar fluidos por la salida lateral inferior y mantener las vlvulas abiertas.
b) Enroscar un tramo de maniobra 4-1/2 a la herramienta de lavado.
Asegurarse que todos los pernos de retencin y de alineamiento del
cabezal estn retirados hasta que liberen totalmente el pasaje.
c) Bajar la herramienta de lavado hasta que asiente sobre el colgador de
casing y luego levantarla de 350 a 400 mm.
d) Lavar durante 5 minutos. Circular agua, presin mxima 50 psi.
e) Bajar la herramienta de lavado hasta que asiente sobre el colgador de
casing.
f) Lavar sobre el cuello del colgador durante 10 minutos. Circular agua,
presin mxima 50 psi.
g) Retirar la herramienta de lavado.

5. Instalacin Empaquetador 9-5/8".

a) Verificar que los sellos del empaquetador estn sin daos. Ante cualquier
dao reemplazarlos.
b) Asegurarse que todos los pernos de retencin y de alineamiento del
cabezal estn retirados hasta que liberen totalmente el pasaje.
c) Lubricar la rosca y enroscar un tramo de maniobra 4-1/2" a la herramienta
de instalacin.

d) Lubricar la rosca del empaquetador y enroscar la herramienta de


instalacin, 4 vueltas aproximadamente, en la rosca izquierda del
empaquetador.
e) Bajar el empaquetador a travs del BOP hasta que asiente sobre el
colgador de casing con su ranura gua orientada con el perno de
alineamiento del empaquetador o levemente desfasada a la derecha,
debido a que luego solamente puede ser girado a la izquierda.
f) Una vez que est asentado el empaquetador sobre el colgador de casing
se debe proceder a alinearlo. Para esto ajustar el perno de alineamiento
del empaquetador hasta donde sea posible.
g) Ajustar alternadamente los 6 pernos de retencin del empaquetador.
h) Probar los sellos superiores e inferiores del empaquetador a travs de los
agujeros de prueba del carretel. Mximo 3000 psi.
i) Rotar la herramienta de instalacin 4 vueltas a derecha para liberarla del
empaquetador.
j) El perno de alineamiento posee una arandela que funciona como sello
adicional que, una vez instalado el empaquetador, debe ser activado
aflojando totalmente a tope el perno y ajustando.

6. Instalacin del Colgador de tubing y brida adaptadora

a) Verificar que todos los sellos del colgador estn sin daos. Ante cualquier
dao reemplazarlos.
b) Asegurarse de que todos los pernos de retencin y el de alineamiento del
colgador de tubing estn retirados hasta que liberen totalmente el pasaje.
c) Lubricar las roscas del colgador y enroscarlo al tubing. La llave para
enroscar debe colocarse en la zona inferior del colgador.
d) Instalar en el colgador el cable de potencia y conector elctrico de la
bomba electrosumergible de acuerdo a las instrucciones dadas por el
fabricante.
e) Enhebrar el conector en la lnea de control. Pasar la lnea de control a
travs del colgador de tubing. Instalar los conectores pasantes superior e
inferior en el colgador y ajustarlos.

f) Verificar que el colgador y el alojamiento en el empaquetador estn limpios


y no tengan partculas adheridas. Engrasar el colgador y los sellos con una
grasa apropiada.
g) Bajar el colgador a travs del BOP lo ms centrado posible hasta que
asiente sobre el hombro del empaquetador.
h) Hacer una marca en el tubing que coincida con la mesa rotativa.
i) Levantar el colgador aproximadamente 500mm (20")
j) Enroscar el perno de alineamiento del colgador de tubing hasta que la
arandela haga tope en el carretel.
k) Bajar lentamente el colgador lo ms centrado posible hasta que el
indicador de peso del equipo registre disminucin de peso.
l) Si la marca realizada al tubing se encuentra por encima de la mesa
rotativa, girar la sarta lentamente hasta que el peso vuelva al indicador,
esto indica que la ranura gua del colgador coincide con el perno de
alineamiento del carretel.
m)Bajar lentamente el colgador hasta que la marca hecha en el tubing
coincida con la mesa rotativa, luego soltar todo el peso.
n) Ajustar alternadamente a 180 los pernos de retencin del colgador hasta
que hagan tope en el colgador de tubing y ajustar fuertemente.
o) Verificar que los aros de la boquilla estn bien colocados en su posicin y
que todos los sellos en las dos boquillas del colgador estn en

buen

estado.
p) Colocar el anillo de junta y bajar la brida adaptadora lo ms

derecho

posible y luego la brida giratoria.


q) Colocar los esprragos y las tuercas. Ajustar las tuercas aplicando

el

torque especificado para la medida del esprrago que corresponda.


r) Retirar el tapn para test en la brida adaptadora y conectar una bomba
manual. Aplicar presin hidrulica para probar la hermeticidad de los sellos
del colgador y el anillo de junta, mximo 3000 psi.
s) El perno de alineamiento posee una arandela que funciona como sello
adicional que, una vez instalado el colgador, debe ser activado aflojando
totalmente a tope el perno y ajustando.

2.9.6

INFORMER Y PANEL DE CONTROL HIDRULICO

El Informer (Figura 2.10) es el lector de datos de presin, temperatura, caudal y


corte de agua en superficie en tiempo real y el panel de control hidrulico permite
ajustar los choques de las vlvulas desde superficie con su respectivo historial.

FIGURA 2.10 INFORMER Y PANEL DE CONTROL HIDRULICO

FUENTE: BOT

CAPTULO 3
ANLISIS TCNICO PARA SELECCIONAR LOS POZOS
EN LOS QUE SE IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE
COMPLETACIN INTELIGENTE
3.1 ANTECEDENTES

La primera justificacin para el uso de completaciones inteligentes fue el hecho de


aminorar los altos costos de las intervenciones de los pozos sobre todo en
operaciones offshore.

En la actualidad las completaciones inteligentes estn probadas para permitir al


operador cambiar las caractersticas de flujo del pozo sin necesidad de intervenir
en el y aadir potencialmente varios millones de dlares al valor neto actual del
pozo.

Actualmente se aplican tecnologas de completaciones inteligentes por cinco


beneficios principales:

1. Para reducir costos de pozos requeridos para drenar las reservas;


2. Para ahorrar en el costo de instalaciones (facilidades) de superficie;
3. Reducir o eliminar los costos de intervencin;
4. Acelerar la produccin accediendo a ms zonas; y
5. Aumentar reservas recuperables finales a travs del mejoramiento de la
direccin de reservorios.

Las operaciones de produccin de petrleo y gas involucran riesgos que son


tpicamente una funcin de las incertidumbres que involucran eventos futuros que
no se conocen, como son el progreso prematuro de agua, o la declinacin de
presin del reservorio. El sistema de completacin inteligente (IWS) ayuda a los

operadores a resolver tales incertidumbres y llevar el riesgo asociado.

Para propsitos de evaluacin econmica, su valor comienza a reconocerse


diariamente con las operaciones de los pozos con Completaciones Inteligentes.

3.2 ANLISIS DE POZOS PARA INSTALAR UNA COMPLETACIN


INTELIGENTE

Para poder concluir si un pozo es apto o no para instalar una Completacin


inteligente se realiza un procedimiento que permite realizar un anlisis eficaz de
los pozos y de las zonas con un alto potencial de hidrocarburo, para esperar un
funcionamiento ptimo de los mismos, luego seleccionado el o los pozos
analizaremos caractersticas propias de cada uno de estos y sus zonas.

3.3 PROCESO DE ELECCIN DE CANDIDATOS

A POZOS

INTELIGENTES
Primeramente para la seleccin de un pozo o pozos candidatos se los identifica,
nos planteamos un objetivo, sus problemas y sus limitaciones, definimos el
proceso ideal de explotacin, se disea una arquitectura de completacin previa y
se simula como se va a comportar el pozo y el yacimiento para saber si aumenta
la produccin o aumenta el factor de recobro, si la respuesta a esta pregunta es
negativa tendramos que disear una nueva arquitectura de completacin y repetir
el proceso hasta que consigamos el objetivo deseado.

Una vez alcanzado el objetivo, se procede a evaluar el proyecto desde un punto


de vista de rentabilidad para comprobar si esta es mayor o igual a la deseada, si
no lo es entonces se debera considerar otra alternativa de tecnologa, pero de ser
positiva, se procede a ejecutar el proyecto de completacin inteligente.

3.4 SELECCIN DEL POZO CANDIDATO


Para poder seleccionar un pozo, es necesario realizar una generalizacin sobre el
conjunto de pozos nuevos o ya en produccin, sea cual sea el caso es primordial
confirmar la existencia de por lo menos dos zonas con potencial hidrocarburfero
para luego:

Identificar, examinar y clasificar pozos candidatos al sistema de


completacin inteligente, potenciales para el anlisis adicional;

Evaluar y cuantificar el rendimiento de pozo y reservorio de configuraciones


de pozos multi-zonales y opciones de completacin para los mejores pozos
candidatos al IWS, incluyendo los anlisis de sensibilidad;

Determinar las condiciones de operacin nominal de fondo de pozo para


los pozos con mejor ranking candidatos al IWS y establecer los parmetros
de diseo para las vlvulas de control del pozo especfico; y

Determinar la configuracin de pozo final y el diseo de completacin para


el pozo o pozos mejor con mejor ranking candidatos al IWS para optimizar
la economa de proyecto en conjunto.

3.5 ANLISIS

DE

LAS

ZONAS

CON

POTENCIAL

DE

HIDROCARBURO
Para analizar que zona, es la que se va a implementar para el incremento de la
produccin nos basamos en los resultados de los clculos de reservas
presentadas en la tabla 2.7 del captulo anterior, y se seleccion como arena
principal la que est produciendo actualmente y como segunda arena la que
aportaba con mayores reservas.

3.6 CLASIFICACIN DE LOS POZOS CANDIDATOS


Dentro del proyecto analizado para la compaa operadora en cuestin se
identific una lista final de doce pozos potenciales, candidatos al sistema de
completacin inteligente, distribuidos en un rea de campos diferentes. En

todos

los casos, los pozos candidatos estn produciendo actualmente de una zona y la
completacin inteligente fue deseada para proveer el acceso a una segunda zona,
con produccin conjunta.

Para poder llegar a esta lista de doce pozos, se descartaron el sobrante de pozos
por tener ya mucho tiempo en produccin y en algunos casos estos ya haban
agotado las reservas de las arenas de las cuales estuvieron produciendo
anteriormente o simplemente no cuentan con las caractersticas suficientes para
que en estos se pueda realizar la implementacin de completaciones inteligentes.

Una vez que se obtuvo la lista final, se examinaron todos los datos disponibles
para los doce pozos candidato al Sistema de Completacin Inteligente en un
intento de revelar cualquier asunto que aumentara o causara inconveniencia en
un pozo para la tecnologa de completaciones inteligentes.

Los rasgos salientes de estos asuntos fueron resumidos en una clasificacin de


un candidato preliminar (Tabla 3.1). Otra vez, esta clasificacin es un "Primer
paso", basado en revisin de datos de registros del pozo, rendimiento del
reservorio, completaciones existentes y otros datos correspondientes para cada
pozo. Los pozos CUY -24D, SSH -12D, y CUY -26 fueron considerados buenos
candidatos al Sistema de Completacin Inteligente, principalmente porque no
tenan condiciones importantes que afecten al pozo o al yacimiento ni asuntos
negativos.

Los pozos CUY -27, SEC -31, SEC -32, y CUY 25, fueron considerados como
candidatos razonablemente buenos para el Sistema de Completacin Inteligente.
Su clasificacin ms baja eran los resultados de al menos una caracterstica
negativa o una caracterstica en cuestin.

Mientras que los pozos SEC -35, SEC -36, VHR -15, VHR -17 y ATA -18, fueron
considerados candidatos pobres o malos al Sistema de Completacin Inteligente
debido a ms que tenan ms de una caracterstica muy importante mala o ms
de una caracterstica en cuestin. Algunas de las caractersticas muy importantes

que causaron una mala clasificacin incluyen:

El potencial de la zona para producir arena,

Intervalo muy delgado o calidad pobre del reservorio,

Proximidad de otros pozos produciendo actualmente a la nueva zona,

Altos ngulos de desviacin (pata de perro) o Completaciones bajadas


anteriormente con problemas.

TABLA 3.1 CLASIFICACIN DE LOS POZOS CANDIDATOS PARA EL


SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE

RANKING POZO

ARENA EN

NUEVA

PRODUCCIN

ARENA

CUY-24D

"U" Inferior

2
3

SSH-12D "T" Superior "U" Superior


"U" Inferior +
CUY-26 "U" Media

CUY-27

"U" Inferior

"U" Media

SEC-31

"U" Inferior

"U" Superior

SEC-32

"T" Inferior

"T" Superior

CUY-25

"U" Inferior

"T" Superior

SEC-35

"T" Superior

"U" Media

SEC-36

"U" Inferior

10

VHR-15 "U" Superior

11

VHR-17 "U" Superior

12

ATA-18

"T" Inferior

"U" Superior

ASPECTOS POSITIVOS

ASPECTOS NEGATIVOS

PROBLEMAS

Casing de 9,625" hasta


profundidad total, Se Alta presin de burbuja
tiene B'UP de la nueva
Casing de 9,625"
Rpido incremento de Nueva Arena
Sin
hasta
profundidad
BSW
Punzonar
total, Alta estructura (20')
Rpido incremento de Nueva Arena
Sin
BSW
Punzonar
Sin
Buen espesor neto de Rpido incremento de Nueva Arena
arena (13')
BSW
Punzonar
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar
Bajo Potencial de la
Dos
Arena, Mala Calidad de
Reacondicionamientos
la roca
Problemas Operacionales
Liner 7"
(Pescado)
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar
Sin
Nueva Arena
Liner 7"
Punzonar

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

60

3.7 INFORMACIN REQUERIDA


Una vez que un pozo es seleccionado, se debe contar con cierta cantidad de
informacin para obtener caractersticas del pozo y sus zonas productoras, y
realizar el anlisis conveniente para la instalacin de una completacin inteligente.

Entre los datos que se necesitan y que son bsicos para la realizacin de un
diseo de completaciones inteligentes estn los datos generales que contienen el
tipo de pozo, configuracin del pozo, ubicacin del pozo, si es vertical o desviado,
que tipo de levantamiento artificial posee, detalles de la tubera de produccin
(tamao, peso, grado), detalles de la tubera de revestimiento (tamao, peso,
grado), tipo de completacin del reservorio, detalles de los capilares de inyeccin
de qumicos.

Entre otros datos que se utilizan para el anlisis nodal estn los de reservorio,
que a su vez se subdividen en propiedades de los fluidos como la gravedad API
del petrleo, relacin gas petrleo, gravedad especfica del gas, presiones, corte
de agua, gravedad especfica del agua, estos datos se encuentran en la tabla 1.2.

Luego estn las propiedades del pozo como la profundidad de referencia, tope y
base de las zonas productoras, tope y base de las perforaciones, espesores netos
de las zonas productoras, permeabilidad, porosidad, radio de drenaje, dimetro
del hueco, profundidad total, presin y temperatura del reservorio, presin y
temperatura de superficie.

Tambin es requerida informacin de las pruebas de presin (BUP) como la


presin de fondo fluyente, la relacin gas-petrleo, la presin de cabeza, el caudal
de produccin, la relacin gas-lquido, corte de agua, el dao y el ndice de
productividad. Por ltimo estn los datos de las condiciones de operacin que
realmente produce el pozo como el caudal producido, la relacin gas-petrleo
producido, el corte de agua producido, y las presiones de cabeza y de fondo
fluyente medidas.

Para el diseo con bombeo electrosumergible tambin son requeridos los datos
de la serie y modelo de la bomba, el nmero de bombas, el nmero de las etapas,
y la profundidad de descarga de la bomba.

El Anexo (3.1) muestra el formato establecido por Baker Oil Tools (BOT) en el que
se resume la informacin bsica requerida.

CAPITULO 4
DISEO DEL SISTEMA DE COMPLETACIN
INTELIGENTE PARA LOS POZOS SELECCIONADOS
4.1 INTRODUCCIN
En los captulos anteriores se ha elaborado una descripcin del campo de
produccin as; su esquema de funcionamiento, infraestructura, y una sntesis de
los pozos, en primera instancia seleccionados, el presente captulo trata sobe la
realizacin del estudio del pozo para instalar una Completacin Inteligente,
tomando en cuenta las arenas productoras.

Para realizar el diseo de una Completacin Inteligente en un pozo se


desarrollar un procedimiento que servir para definir las caractersticas;
relacionando la mecnica del pozo y las condiciones de productividad de cada
zona productora; estableciendo el apropiado diseo al cul el pozo ser sometido.

En el captulo 3 se analiz y se clasific a los pozos por orden de jerarqua para


un posible diseo, y es as como realizaremos el diseo de la completacin
inteligente ms adecuada para el pozo Cuyabeno 24D, el cual producir de dos
arenas, para lo que en un principio es necesario considerar a cada zona
independiente, as, al momento de instalar una completacin inteligente los fluidos
de las dos arenas no deben mezclarse antes de ser debidamente cuantificados y
determinadas ciertas caractersticas como el API, BSW, entre otras.

Una vez seleccionado (s) el pozo (s) candidato (s), se realiza el anlisis para
determinar la factibilidad de implementar Completaciones Inteligentes. A
continuacin se efecta el diseo para el pozo (s) mencionado (s) anteriormente.

4.2 CONDICIONES ACTUALES DE PRODUCCIN


Es importante saber cules son las condiciones actuales del pozo, porque
adems de permitirnos tener una idea clara de cmo se encuentra este, a futuro
nos ayudar a realizar una comparacin entre los valores de produccin; al
producir de una sola arena, en este caso la arena actual en produccin, U inferior,
y al producir de dos arenas U inferior ms la arena escogida U superior.

En la tabla 4.1 se presenta el historial de produccin del pozo seleccionado.

TABLA 4.1 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO CUYABENO 24D

Fecha Arena Uinf Bomba P planta P casing


Psi
Psi
02/08/2006 U inf GJPLII 2 1/2 3750
220
17/09/2006 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
20/10/2006 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
18/11/2006 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
17/12/2006 U inf GJPLII 2 1/2 3750
240
20/01/2007 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
20/02/2007 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
16/03/2007 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210
14/04/2007 U inf GJPLII 2 1/2 3750
210

P tub P man
Psi Psi
3500 38
3400 26
3400 36
3500 38
3600 35
3500 34
3650 34
3650 34
3650 34

P sep
Psi
28
28
28
26
28
28
28
27
27

INYECCION
BFPD BSW API
%
1580 0.2 26.3
1450 0.3 26.3
1450 0.2 26.3
1430 0.2 26.3
1430 0.4 26.3
1380 0.3 26.3
1440 0.2 26.3
1360 0.5 26.3
1400 0.6 26.3

RETORNO
BFPD BSW API GAS
% Mcf/d
3410 50 26.3 150
3058 22 26.3 300
3073 22 26.3 303
3087 30 26.3 234
3099 32 26.3 217
3022 32 26.3 217
3123 36 26.3 179
3193 36 26.3 160
3228 36 26.3 274

CALCULO REAL
BFPD BPPD BSW API
%
1830 128 93 26.1
1608 939 41.6 26.2
1623 949 41.5 26.2
1657 734 55.7 26.4
1669 683 59.1 26.3
1642 680 58.6 26.5
1683 562 66.6 26.4
1833 691 62.3 26.5
1828 675 63.1 26.5

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

Los valores actuales de produccin del pozo se muestran en la tabla 4.2.

TABLA 4.2 VALORES ACTUALES DE PRODUCCIN DEL POZO CUY - 24D


Pozo

Tipo Levantamie.

BFPD BPPD BAPD BSW

API

ARENA

CUY-24D

Bombeo Hidrulico

1669

26.3

U Inferior

683

986

59%

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

4.3 DATOS REQUERIDOS DEL POZO


Los datos que se requieren del pozo se detallan en la tabla 4.3.

TABLA 4.3 HOJA DE DATOS PARA EL ANLISIS DE RESERVORIOS


15 de Febrero de 2007

Date:
Client:
Client Contact:

PETROPRODUCCIN

Country:
Contact Email:

Project:

Contact Phone:
CUY-24D

Well Name(s):

01

Proposal No:

District Contact Point:

District Contact Phone:


GENERAL WELL DATA

Target Installation Date:

Number of Wells:

Well Type:

Oil Producer

Well Configuration:

Vertical

Wellhead / Tree:

Platform

Wellhead Type:

Horizontal

Multi-Lateral

Deviated (Horizontal)

Land

Subsea
Conventional

Number of Penetrations Available: Hydraulic:


Control Line Fluid:

Gas Injector

Water Injector

Electric:

Oil Based

Control Line Fluid (Comm. Spec):


Wt: 47

Grade: K-55

TD:

Threads:

Wt:

Grade:

TD:

Threads:

Upper Tubing Details: Size: 4 1/2

Wt: 12.6

Grade: K-55

TD:

Threads:

Lower Tubing Details: Size: 4 1/2

Wt: 12.6

Grade: K-55

TD:

Threads:

Production Casing Details: Size: 9 5/8


Production Liner Details: Size:

Reservoir Completions Type:

Cased & Perforated

Gravel Packed, min. ID:

Cemented & Perforated Liner, size:

OH Expandable, min. ID:

Slotted Liner, size:

Cased Hole Expandable, min. ID:

Stand Alone Screen in OH, size:

Other

TRSCSSV: Style:
Chemical Injection: Yes
Artificial Lift:

No

Size:

OD:

ID:

Depth:

Size:

OD: 3/8"

ID:

Depth:

None

ESP

ES-PCP

Gas Lift

Number of Artificial Lift Devices:


Artificial Lift Device OD:
Artificial Lift Setting Depth:

in.

in.

in.

feet MD

feet MD

feet MD

RESERVOIR DATA for NODAL ANALYSIS

PROPERTIES CANDIDATE WELL

FLUID PROPERTIES

Production Zone Name:


Oil Gravity (API):
Recombined GOR (scf/bbl):
Gas Specific Gravity:
N2 Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
H2S Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
CO2 Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
Producing Water Cut (%):
Water Salinity (ppm, mg/l):
Water Specific Gravity:
Depth Reference:
KB Elevation (ft), relative to sea level:
Wellhead Elevation (ft), relative to sea level:
Water Depth (ft):
Top of Zone (ft), MD:
Base of Zone (ft), MD:
Top of Zone (ft), TVD:

U inf

U sup

26.3
373
1.5335
0
0
0
59
10200
1

25.2
354
1.5335
0
0
0
6
46200
1
Wellhead

Kelly Bushing (KB)


780
750
8051
8137
7645

7997
8031
7604

TABLA 4.3 HOJA DE DATOS PARA EL ANLISIS DE RESERVORIOS (CONT.)

WELL TEST DATA


CONDITIONS TARGET OPERATING

Base of Zone (ft), TVD:


Top of Perfs (ft), MD:
Base of Perfs (ft), MD:
Top of Perfs (ft), TVD:
Base of Perfs (ft), TVD:
Net Reservoir/Gross Reservoir (%):
Horizontal Permeability (md):
Porosity (%):
Horizontal/Vertical Permeability:
Drainage Radius (ft):
Borehole Diameter (in):
Datum Depth (ft), TVD:
Reservoir Pressure at Datum, (psig):
Reservoir Temperature (F):
Static Wellhead Temperature (F):
Water Surface Temperature (F):
Sea Floor Temperature (F):
Flowing Wellhead Pressure, Pwh (psig):
ESP Operating Frequency (Hz):
G.L. Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):
Flowing Bottom Hole Pressure, Pwf (psig):
Well Test Production Rate (bfpd):
Well Test Producing GOR (scf/bbl):
Well Test Water Cut (%):
Flowing Wellhead Temperature, Twh (F):
Skin, S:
Productivity Index, PI (bbl/day/psi):

NE

7614

8051
8060
7645
7654

8010
8020
7604
7614

1277
20.3
NE
1096
8.5
NE
2916
202

1194
18.4
NE
1096
8.5
NE
2709
203
NE
NE
NE

2287
1872
373
2.6

2186
1632
354
6

12.7
2.97

2.5
3.12

Flowing Wellhead Pressure, Pwh (psig):


Production Rate (bfpd):
Producing GOR (scf/bbl):
Producing Water Cut (%):
Minimum (Maximum) Pwf (psig):
ESP Operating Frequency (Hz):
G.L. Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):
DNH Allovable:

ESP

Number of Pumps:
Pump Model:
Number of Stages / Pump:
Depth at Pump Discharge (ft), MD:

GAS LIFT

ARTIFICIAL LIFT DATA


Manufacturer / Series:

Injection Depth (ft), MD:


Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):
Operating Valve Differential (psi):
Injection Temperature (F):
Injection Gas Specific Gravity:

REALIZADO POR: BAKER OIL TOOLS


FUENTE: PETROPRODUCCIN

4.4 DESCRIPCIN DEL PROGRAMA WELL EVALUATION MODEL


WEM USADO PARA EL DISEO DE LAS COMPLETACIONES
INTELIGENTES
El programa WEM (Well Evaluation Model) realiza un anlisis nodal completo del

flujo de fluidos en el reservorio y en la tubera de produccin. Con la ayuda de


este programa se realiza el correcto diseo del equipo de fondo que conformar
nuestra Completacin Inteligente. A continuacin se detalla los conceptos
fundamentales bajo los cuales WEM realiza los clculos de Anlisis Nodal.

FIGURA 4.1 FLUJOS EN EL POZO

FUENTE: BAKER OIL TOOLS

Flujo de entrada (Inflow).- Flujo de fluidos desde las zonas de inters hacia
el pozo.

Flujo de salida (Outflow).- Flujo de los fluidos de reservorio hacia superficie


por una tubera de produccin.

El flujo de fluidos en cada uno de estos sistemas es mostrado en la figura 4.1, y


pueden ser descritos por una ecuacin representativa.

El objetivo del programa es examinar las ecuaciones para entender sus varios
parmetros y como estos son cuantificados en aplicaciones prcticas.

4.4.1

FLUJO DE FLUIDOS DEL RESERVORIO AL POZO

Refirindonos otra vez a nuestro diagrama de anlisis nodal, se examinar en


detalle el sistema de flujo de entrada en el reservorio.

Darcy encontr, que para una sola zona, el flujo lineal de un fluido incompresible a
travs de un medio poroso, la velocidad aparente del fluido es directamente
proporcional al gradiente de presin, e inversamente proporcional a la viscosidad
del fluido, manteniendo constantes los otros parmetros.

En anlisis de reservorios, la Ley de Darcy es aplicada a ambos fluidos dentro del


reservorio y tambin al flujo de fluidos desde el reservorio en un pozo productor.

La aplicacin de la Ley de Darcy en el flujo de fluidos dentro del reservorio, toma


forma de la Ecuacin de Flujo Radial.

4.4.1.1 Ecuacin de flujo radial

1. Tpicamente, la ecuacin de flujo radial se extiende al flujo multifsico,


introduciendo la permeabilidad relativa, y se ajuste a las condiciones de
superficie con el factor de volumtrico. La expresin resultante para la
produccin de petrleo es:

0.001127 2 k
h k ro p
qo
ew
B o
s
0.5
odwln rr

Donde:
qo:

Caudal de petrleo, (bbl/dia)

Pe:

Presin del radio de drenaje, (psia)

Pwf:

Presin de fondo fluyente, (psia)

rd:

Radio de drenaje, (pies)

rw:

Radio del pozo, (pies)

s:

Factor de dao

K:

Permeabilidad de la roca
h:

espesor neto de petrleo

Kro:

Permeabilidad relativa del petrleo

Bo:

Factor Volumtrico del petrleo, (PCS/BF)

o:

Viscosidad del petrleo, (cp)

4.4.2

FLUJO DE FLUIDOS EN LA TUBERA DE PRODUCCIN

Nuevamente tenemos que revisar la figura 4.1, y ahora se va a examinar el flujo


de fluidos hacia superficie en ms detalle.

El flujo de fluidos del reservorio al pozo es determinado por Anlisis de flujo de


fluidos.

Tal como en el anlisis de flujo de fluidos del reservorio al pozo, el anlisis de flujo
de fluidos en la tubera tambin se interesa previamente en establecer una
relacin entre el caudal de fluido y la distribucin de presin, en este caso para
varios nodos, a lo largo del sistema de produccin.

4.4.2.1 Flujo en tuberas inclinadas

La teora de flujo en una tubera desviada, describe la distribucin de presin a lo


largo de la tubera, como resultado de algunos fluidos fluyendo a travs de la
misma. La figura 4.2 muestra una geometra generalizada de una seccin de la
tubera.

FIGURA 4.2 SECCIN INCLINADA DE TUBERA


node n+1

node n

Aqu nuevamente se introduce el concepto de nodo, el cul simplemente define


a un punto, a lo largo de la tubera de produccin, por ejemplo donde los clculos
de gradiente de presin son hechos, as nosotros tenemos el Anlisis Nodal.

El cambio totales presin, o el gradiente de presin, de un fluido fluyendo a travs


de la tubera esta comprendido de tres componentes, tal como muestra la
siguiente ecuacin.

144 p p p p

h
h elevation h friction h accelerati on

Donde:

P = Cambio en presin a lo largo de la tubera


h = Cambio en posicin a la largo de la tubera

4.4.3

PREDICCIN DEL COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO

Mientras que el conocimiento de las reservas de hidrocarburos es importante,


tambin es necesario saber, cunto de, y a qu costo?, el recurso puede ser
comprado en el mercado. Esta es una primera tarea de los ingenieros de
Reservorios, en conjunto con los Ingenieros en Produccin, para analizar y
disear la estrategia ms efectiva para predecir el comportamiento de produccin
del reservorio con el tiempo. Este diseo y prediccin provee el costo (capital y
costo operativo) y rdito (perfil de produccin). Datos necesarios para determinar
la viabilidad econmica del proyecto. A continuacin se muestran las
herramientas para realizar el anlisis de reservorio, realizando predicciones de
comportamiento.

4.4.3.1 Anlisis nodal

Ya se ha mostrado los conceptos y ecuaciones usadas para determinar el flujo de


fluidos desde el reservorio al pozo y desde el pozo a superficie a lo largo de la
tubera de produccin. El propsito del anlisis nodal es calcular las condiciones
operativas a las cules los resultados de flujo de fluidos desde el reservorio al
pozo, y desde el pozo a superficie son compatibles.

Como indica la figura 4.3, este es una tpica prediccin del comportamiento

del

70

pozo en un anlisis nodal. En la escala de la derecha se coloca el caudal total de


fluido para un pozo de petrleo, la escala vertical muestra la presin de fondo
fluyente en el fondo del pozo.

La curva de negro indica el flujo de fluido desde el reservorio hacia el pozo, se


pude apreciar que el caudal incrementa a medida que la presin de fondo fluyente
disminuye. La curva azul ilustra como la produccin a lo largo de la tubera
incrementa con el respectivo incremento de la presin de fondo fluyente.

El valor de caudal y presin de fondo fluyente donde estas dos curvas se


intersecan es llamado punto de operacin. Es importante entender que el anlisis
nodal puede ser usado solamente para predecir el comportamiento de un solo
pozo a un punto especfico en el tiempo.

FIGURA 4.3 ANLISIS NODAL WEM

INFLOW

OPERATING POINT

OUTFLOW

FUENTE: WEM

4.4.4

INGRESO DE DATOS AL PROGRAMA

Una vez que sabemos cules son los principios y ecuaciones que utiliza el
programa WEM, es el momento de ingresar la informacin requerida por el
mismo, para que este nos de valores que permitan realizar nuestro Anlisis Nodal.
A continuacin se muestra paso a paso, cul debe ser el orden en que se debe
llenar cada una de las tablas almacenadas en el WEM.

En la figura 4.4 se muestra la pantalla principal del WEM. Como se puede


apreciar, es un programa que contiene las opciones ms comunes existentes en
otros programas bsicos. Una vez que se ingrese toda la informacin se obtendr
valores que nos permitirn realizar un Anlisis Nodal.

FIGURA 4.4 PANTALLA PRINCIPAL DEL PROGRAMA WEM

FUENTE: WEM

4.4.5

CONFIGURACIN

4.4.5.1 Pantalla de entrada


Nos brinda opciones para escoger que tipo de pozo es en el que se va ha realizar
el diseo, en este caso el pozo Cuy 24D es un productor, adems nos permite
ingresar el nivel de referencia bajo el cul hemos tomado nuestras medidas de
profundidades. Seguido de esto tenemos que escoger si el pozo se encuentra
costa adentro o costa afuera, ya que esto es muy importante al momento de
escoger nuestros niveles de referencia. En la figura 4.5, se puede apreciar de
mejor manera, cules son los parmetros que debemos escoger en esta parte del
programa.
FIGURA 4.5 PANTALLA DE ENTRADA

FUENTE: WEM

4.4.5.2 Fluidos del reservorio

En esta pantalla, tenemos que ingresar que tipo de fluido es el que estamos
produciendo del reservorio, en el caso del Cuy 24D, es un pozo productor de
petrleo, en caso de pozos de gas existe la opcin, en la que se la escogera si
fuera el caso.

A continuacin, tenemos que ingresar el nombre de las dos o ms arenas que


sern sometidas al anlisis, as como el tipo de fluido que estas producen. En la
figura 4.6 se puede observar como ya aparecen los nombres de nuestras dos
arenas en estudio, existe la opcin en la que nosotros podramos producir de una
tercera zona, pero para este pozo solo existen dos zonas que tiene potencial de
hidrocarburo, y que son de nuestro inters.

FIGURA 4.6 FLUIDOS DEL RESERVORIO

FUENTE: WEM

4.4.5.3 Pozo/Lnea de flujo

Para esta ventana, tenemos que ingresar el perfil o tipo de pozo, es decir si es un
pozo vertical o direccional, as mismo tenemos que activar la opcin, Downhole
Equipment (Equipo de Fondo del Pozo), la misma que permitir a futuro poder
ingresar nuestros elementos que conformarn la completacin de fondo. En la
figura 4.7 se muestra como estas opciones han sido activadas.

FIGURA 4.7 POZO/LNEA DE FLUJO

FUENTE: WEM

4.4.5.4 Reservorio/Modelo de Completacin

Como se puede apreciar en la figura 4.8, a medida que vamos ingresando los
datos, estos van quedando guardados dentro del programa, y ya se puede
observar el nombre de las arenas, as como el tipo de fluido que estas producen,
lo que contina es especificar cual es el tipo de perforaciones que tienen las

arenas, en este caso las perforaciones son naturales, es decir, son realizadas
mediante punzados.

Tambin tenemos que escoger el estado del pozo, como se puede apreciar en la
figura, el estado del pozo es abierto es decir que actualmente se encuentra
produciendo.

La siguiente ventana nos permite escoger el modelo de flujo bajo el cul el


programa realizar los clculos.

Como tenemos los datos de Build up, se escoger la opcin donde permita
ingresar datos del IP, ya que estos son datos reales del pozo.

FIGURA 4.8 RESERVORIO/MODELO DE COMPLETACIN

FUENTE: WEM

4.4.6

CASO BASE

4.4.6.1 Datos PVT

4.4.6.1.1

Tabla Black Oil

Esta opcin nos permite ingresar las propiedades del fluido para cada arena, tal
como se indica en la figura 4.9. Los datos ingresados fueron obtenidos del Build
Up tomado en este pozo.

Datos como CO2, N2, H2S, son valores mnimos que el programa los desprecia,
prcticamente son cero. Y por lo tanto no tienen efecto sobe los resultados
obtenidos al final.

FIGURA 4.9 TABLA BLACK OIL

FUENTE: WEM

4.4.6.1.2

Tabla de Correlacin Black Oil

Escogemos los tipos de correlacin, bajo los cules se realizarn los clculos de
Relacin de Solubilidad Rs, Factor Volumtrico del Petrleo o, Viscosidad del
Petrleo o, estas correlaciones fueron escogidas tomando en cuenta que han
sido las mas utilizadas en pozos vecinos.

La figura 4.10 nos indica lo mencionado anteriormente.

FIGURA 4.10 TABLA DE CORRELACIN DE BLACK OIL

FUENTE: WEM

4.4.6.2 Perfil del Pozo

4.4.6.2.1

RKB/Tsurf

En esta parte del programa, tenemos que ingresar la distancia del Kelly Bushing
al cabezal del pozo, y la temperatura aproximada a la cul se encuentra el medio
ambiente. Todos estos parmetros se dan a conocer en la figura 4.11.

FIGURA 4.11 RKB/TSURF

FUENTE: WEM

4.4.6.2.2

Profundidades y temperaturas del reservorio

La figura 4.12 expone que en la parte superior de nuestra ventana, tenemos que
escoger si las medidas de las profundidades son MD (Measure Depth), o TVD
(True Vertical Depth) en nuestro caso todas la medidas que se obtuvieron del

archivo del pozo fueron MD, una vez hecho esto, se debe ingresar los valores de
las profundidades a las cules se realizaron los disparos en cada arena, as como
la medida de las Temperaturas en cada reservorio.

Estos valores son muy importantes en el desarrollo de nuestro anlisis, ya que


nos permite almacenar en el programa cules son las condiciones de reservorio.

FIGURA 4.12 PROFUNDIDADES Y TEMPERATURAS DEL RESERVORIO

FUENTE: WEM

4.4.6.2.3

Survey Direccional

Anteriormente, nosotros tuvimos que escoger si nuestro pozo, era vertical o


direccional, en este caso al haber escogido un pozo direccional, se activan dos
opciones.

80

En la primera opcin nos pide ingresar valores de MD, Angulo de Inclinacin y


Azimut, como segunda opcin pide ingresar datos de MD, TVD.

En base a la informacin recopilada, se escogi la primera opcin, es decir se


ingresaron datos de MD, Angulo de Inclinacin y Azimut.

La figura 4.13 nos da una idea ms clara de lo antes mencionado.

FIGURA 4.13 SURVEY DIRECCIONAL

FUENTE: WEM

4.4.6.3 Pozo

4.4.6.3.1

Cabezal

En esta parte del programa, tenemos que ingresar el valor de Pwh, que permitir
hacer llegar los fluidos producidos hacia la estacin de produccin.

Este valor fue tomado en base a las condiciones actuales de produccin del pozo
y es mostrado en la figura 4.14.

FIGURA 4.14 CABEZAL

FUENTE: WEM

4.4.6.3.2

Tubera de revestimiento

En esta opcin, tenemos que escoger cules son las caractersticas actuales del
casing, como son; OD, Peso, ID, Grado de casing, as como los valores de
profundidades a las que se encuentra asentado el casing. Es muy importante
conocer estas caractersticas porque nos ayudarn a prevenir el uso de
herramientas durante la instalacin de la completacin inteligente.

Estas caractersticas se encuentran en la figura 4.15

FIGURA 4.15 TUBERA DE REVESTIMIENTO

FUENTE: WEM

4.4.6.3.3

Tubera de produccin

Como en la ventana anterior, tenemos que ingresar las caractersticas del tubing
de produccin. Estos valores se indican en la figura 4.16.

FIGURA 4.16 TUBERA DE PRODUCCIN

FUENTE: WEM

4.4.6.3.4

Equipo de fondo

En esta ventana se activan los componentes del equipo de fondo, los cules son
escogidos de acuerdo al diseo que se vaya a realizar. En nuestro diseo se
escogern dos camisas, una de las cules ser encapsulada.

En las figura 4.17, se encuentran los componentes de fondo, a continuacin se


van escogiendo cada uno ellos.

FIGURA 4.17 EQUIPO DE FONDO

FUENTE: WEM

La figura 4.17A es la continuacin de la figura anterior, en esta llenamos las


caractersticas de la camisa que trabajar con la arena U superior, en este caso
los valores que caracterizan a esta camisa pertenecen a los fabricados por Baker
Oil Tools.

FUENTE: WEM

FIGURA
4.17A
CAMISA
ENCAPS
ULADA

Como podemos apreciar en la figura 4.17B, es hora de llenar los valores que
tambin caracterizarn a la camisa que ayudar a producir de la arena U inferior,
y como se puede apreciar son los mismos valores de porcentaje de apertura e
ndice de descarga que los de la camisa anterior.

FIGURA 4.17B CAMISA

FUENTE: WEM

4.4.6.3.5

Bomba Electrosumergible

Al continuar ingresando datos al programa WEM, llegamos a la opcin en donde


nos pide ingresar las caractersticas del equipo de bombeo electrosumergible.
Para esto se realiz un diseo previo del equipo Electro Sumergible. Este diseo
se lo hizo en base a la cantidad de fluido que se encuentra produciendo
actualmente la arena U inferior, y tomando un valor de produccin estimado en
base a las pruebas de produccin que se realizaron en la arena U superior al
momento del Build Up. Esto se indica en la figura 4.18.

Todos los resultados obtenidos con la bomba utilizada en este proceso, se indican
en el Anexo 4.1 la bomba utilizada fue la bomba Reda, GN 4000, serie 513.

FIGURA 4.18 BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

FUENTE: WEM

4.4.6.4 Reservorio/Completacin

4.4.6.4.1

Arena U Superior

Tenemos que ingresar el valor de Presin del reservorio para la arena antes
mencionada, as como el valor de su ndice de productividad. Ver la figura 4.19.

FIGURA 4.19 ARENA U SUPERIOR

FUENTE: WEM

4.4.6.4.2

Arena U Inferior

Al igual que la otra zona, se deben ingresar los datos correspondientes de Presin
de reservorio e ndice de productividad para esta arena.

Esto se puede apreciar en la figura 4.20.

FIGURA 4.20 ARENA U INFERIOR

FUENTE: WEM

4.4.6.5 Ejecucin del programa Nodal

Una vez que se ha ingresado toda la informacin correspondiente del pozo Cuy
24D, se procede a ejecutar el programa, el cul nos dar resultados que van a ser
interpretados, y con lo cul al final nos ayudar a conseguir el diseo del equipo
de fondo de la Completacin Inteligente.

El programa realiza un anlisis de los datos ingresados, y los imprime en una


pantalla, este proceso se muestra en la figura 4.21, cabe decir que los resultados
obtenidos sern estudiados ms adelante.

FIGURA 4.21 EJECUTAR EL PROGRAMA NODAL

FUENTE: WEM

4.5 ANLISIS DE RESULTADOS PARA CONDICIONES ACTUALES


Para obtener los resultados finales del anlisis nodal, se realizaron varias corridas
en el programa, especialmente con la posicin de las camisas, ya que las mismas
poseen ocho posiciones, y al varearlas nos darn diferentes resultados que
servirn para nuestro anlisis.

4.5.1

VARIACIN EN LAS POSICIONES DE LAS CAMISAS SUPERIOR E


INFERIOR

4.5.1.1 Camisa inferior abierta variando las posiciones de la camisa superior

La tabla 4.4, nos muestra los resultados obtenidos al haber realizado la variacin

90

de posicin en la camisa HCM Usup, y mantener siempre 100% abierta la


posicin de la camisa HCM Uinf. Como podemos ver, los resultados varan en
funcin del porcentaje de apertura de la camisa HCM Usup. La ventaja de tener
estas camisas es que nosotros podemos controlar la produccin desde superficie,
y as de acuerdo a los resultados de diseo que nos de nuestro equipo de
bombeo electrosumergible, escoger la mejor posicin de apertura de las camisa.

4.5.1.2 Camisa superior abierta variando las posiciones de la camisa inferior

En esta tabla 4.5 se muestra los resultados obtenidos al realizar la variacin de la


posicin de la camisa HCM Uinf, y manteniendo totalmente abierta la camisa
HCM Usup. Estos resultados son distintos a los obtenidos en la tabla anterior, ya
que se tiene dos condiciones de reservorio totalmente distintas e independientes
una de otra.

Los resultados que se tienen en las dos tablas, sern la base fundamental para
realizar nuestro diseo del equipo electrosumergible, ya que ah encontraremos el
caudal total de fluido que la bomba tendr que levantar, as como varios
parmetros

que

son

necesarios

para

realizar

el

diseo

del

equipo

electrosumergible. Un ejemplo de la obtencin de resultados mediante la


utilizacin del programa WEM, se indica en el Anexo 4.1

4.5.2

ANLISIS DE RESULTADOS, CONDICIONES FUTURAS

El programa utilizado, en este caso WEM, permite realizar variaciones en las


condiciones de reservorio, lo que es muy importante, ya que debemos tener una
estimacin de las condiciones a futuro al momento de realizar el diseo de la
Bomba Electrosumergible. Aprovechando las ventajas que brinda el programa, y
revisando informacin de pozos cercanos que produzcan de las mismas zonas, se
decidi que el corte de agua en nuestras arenas tendr un incremento similar al
de las arenas productoras de los pozos vecinos.

90

TABLA 4.4 CAMISA HCM UINF 100% ABIERTA Y VARIANDO POSICIONES DE LA CAMISA HCM USUP

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS

TABLA 4.5 CAMISA HCM USUP 100% ABIERTA Y VARIANDO POSICIONES DE LA CAMISA HCM UINF

camisa HCM Uinf camisa HCM Usup


% abierta
% abierta
0
100
0,5
100
1
100
1,5
100
2
100
3
100
5
100
10
100
100
100

Pwf
(psi)
2916
2450
2363
2352
2324
2288
2259
2242
2238

U inf
P reservorio = 2916
Qt Qo Qw Qg
(bbl/d) (bbl/d) (bbl/d) (Mscfd)
0
0
0
0
1382 566 817 211
1643 672 970 251
1674 685 989 256
1758 719 1039 268
1864 763 1101 284
1952 799 1153 298
2001 819 1182 305
2013 824 1189 307

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS

P
(psi)
0
466
553
564
592
628
657
674
678

Pwf
(psi)
1768
2063
2119
2126
2144
2167
2186
2196
2199

U sup
P reservorio = 2709
Qt
Qo Qw Qg
(bbl/d) (bbl/d) (bbl/d) (Mscfd)
2935 2759 176 977
2016 1895 121 671
1840 1730 110 612
1819 1710 109 605
1763 1657 106 586
1693 1591 102 563
1633 1535 98 543
1601 1505 96 533
1593 1497 96 530

P Pwf @ comming point


(psi)
(psi)
941
1517
646
1811
590
1868
583
1874
565
1892
542
1915
523
1934
513
1944
510
1947

Uinf + Usup
Qt Qto Qtw Qtg
(bbl/d) (bbl/d) (bbl/d) (Mscfd)
2935 2759 176 977
3398 2461 937,4 881,9
3482 2402 1081 863
3493 2395 1098 861
3520 2376 1144 855
3555 2353 1202 847
3585 2334 1251 841
3601 2323 1278 838
3605 2320 1285 837

WLR GOR
(%) (scf/bbl)
6
354
27,6 358,4
32
359
31
359
33
360
34
360
35
361
35
361
36
361

91

Para obtener los resultados que muestra la tabla 4.6, se decidi mantener
totalmente abiertas las dos camisas HCM Usup, y la HCM U inf, ya que ah se
obtendr el mximo aporte de caudal entre las dos zonas, y de esta forma
tendremos un valor de corte de agua mximo, que es lo que debemos considerar
al momento del diseo del equipo electrosumergible.

Los resultados obtenidos en la tabla 4.6, nos da una idea de lo que puede pasar
con las condiciones del reservorio a futuro, y estos valores al igual que los
obtenidos a condiciones actuales, servirn al momento de realizar el diseo de
nuestro equipo electrosumergible.

4.6 DISEO DEL EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE


Para realizar el diseo de nuestro equipo, debemos tomar en cuenta que la
cantidad de fluido que vamos a levantar se va a encontrar dentro de un rango,
este rango vara entre: la mxima produccin que se tiene al tener totalmente
abiertas las dos camisas, y al tener una de ellas abierta totalmente y la otra
cerrada en su totalidad.

Para la segunda opcin nosotros tenemos dos posibilidades, que la camisa HCM
Uinf, este cerrada totalmente y la segunda posibilidad, es que la camisa HCM
Usup est cerrada en su totalidad; en este caso el valor que escogeremos para
que sea el valor mnimo de referencia al momento del diseo de nuestro equipo
ser el valor menor que se tenga de las dos opciones antes mencionadas.

Mediante el diseo de nuestro equipo de bombeo electrosumergible, nosotros


podremos conocer cul es la cantidad de fluido que podremos llevar a superficie,
as como los valores de presin de succin y descarga a los cules debe trabajar
la bomba, tambin se calcular el nmero de etapas que necesite la bomba para
levantar una cierta cantidad de fluido, para realizar todos estos clculos se
necesita de informacin que permita realizar el diseo.

92

TABLA 4.6 CONDICIONES FUTURAS DE RESERVORIO

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS

93

4.6.1

DATOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LA BOMBA

Datos del pozo


Casing
Tubing
Profundidad del pozo
Profundidad de asentamiento de la bomba

9 5/8, 47 lb/ft
4 , 12.6 lb/ft
8398 ft
7200 ft

Datos de produccin
Presin de cabeza
Presin del separador
Presin de fondo fluyente
Tasa de produccin deseada
GOR
Presin esttica de fondo
BHT
Gradiente geotrmico
Corte de agua
Produccin actual

240 psi
28 psi
1983 psi
3600 bfpd
367 pcs/bl
Pr = 2550
202F
0.024 F/ ft
60%
1669 bfpd

Caractersticas de los fluidos


Gravedad API del petrleo
Gravedad especfica del agua
Gravedad especfica del gas
Viscosidad del petrleo
Presin de burbuja

4.6.2

25.6
1.02
1.5335
1.3 cp
1380 psi

EJEMPLO DE CLCULO

1.- Determinar la Presin de Succin de la Bomba:

La presin de entrada a la bomba, a la produccin deseada puede ser


calculada con las condiciones actuales de produccin.

PI

Pr Pwf

94
Donde:

PI

= Indice de Productividad

= caudal de prueba

Pr

= Presin esttica de reservorio

Pwf

= Presin de fondo fluyente a caudal Q

PI

4000
2550 1983

7.05bpd / psi

La presin de entrada a la bomba puede ser determinada corrigiendo la


presin de fondo fluyente por la diferencia en la profundidad de
asentamiento de la bomba y la profundidad promedio de disparos. Como se
tiene petrleo y agua en el fluido producido, es necesario calcular la
gravedad especfica del fluido producido.

SGL ((1 BSW ) SGo ) BSW * SGw

Donde:

SGL

= gravedad especfica del lquido

SGo

= gravedad especfica del petrleo

SGw
BSW

= gravedad especfica del agua


= corte de agua, %

En este caso el valor de la gravedad especfica del petrleo, tiene que ser
un valor de API, que corresponda a la mezcla de los dos fluidos, por lo que
se tiene.

API

API

Ui * Q Ui ) (
API

Us * Q Us )

Q Ui Q Us

Donde:

Q Ui = Caudal de la arena Uinferior


Q Us = Caudal de la arena Usuperior

API (26.3 * Q Ui) (25.2 * Q Us)


Q Ui Q Us

API 25.6

141.5
SGo
131.5 API

141.5
SGo
131.5 25.6

SGo 0.9

Una vez que calculamos la gravedad especfica del petrleo promedia,


ahora si procedemos a calcular la gravedad especfica de la mezcla el
gradiente de presin del fluido.

SGL (1 0.36) (0.9) (0.36)(1)


SGL 0.94

La diferencia entre la profundidad de salida de los fluidos, en la camisa


HCM Usup, (7347 pies) y la profundidad de asentamiento de la bomba
(7216 pies) es 131 ft. Para estimar la presin de entrada a la bomba

(PIP)

se puede convertir esta diferencia de 131 ft, a presin y restarla de la


presin de fondo deseada
H . L SGL
PIP Pwf

2.31 ft / psi

Donde:

PIP

= Presin de entrada a la bomba

= Profundidad de la camisa HCM Usup

= Profundidad de asentamiento de la bomba

7347 7216 0.94


PIP 1983
1930 psi.
2.31 ft /

psi

2.- Carga Dinmica Total

TDH Hd Ft Pwh

Donde:

Hd

= Levantamiento dinmico neto (pies)

Ft

= prdidas por friccin (pies)

Pwh

= Presin de cabeza (pies)

Levantamiento dinmico neto (Hd)

Pwf * 2.31 ft / psi


Hd H

SGL
7347
Hd

1 983 *
2.31 ft /

psi

2474 ft
0.94

Prdidas por friccin (Ft)

Para determinar la prdida de friccin en la tubera se usa la frmula de


Hazen Williams, que se muestra a continuacin.
F
Ft

1000

*L

3 100
2.08
C

F
1000
ft

3 100
2.08

F
1000

120

1.85

* Q1.85
I.D 4.8655

1.85

Ft

116.67

1.85

12.27 pies

3.9584.8655

12.27 pies * 7216 pies


885 pies
1000 pies

Donde:

= prdidas de friccin por cada 1000 pies de tubera (pies)

= constante; 120,(tubera nueva); 94,( tubera de ms de 10 aos)

= caudal (gpm)

I.D

= dimetro interno del tubing (plg)

Presin de cabeza

La presin de cabeza requerida es 240 psi. Que convertida a pies es:

Pwh

Pwh * 2.31pies / psi


SGL

Pwh

240 * 2.31
0.94

590 pies

TDH 2474 885 590 3950 pies

3.-

Tipo de Bomba

De la tabla 4.7 se puede ver que el motor serie 562, protector serie 540 y
bomba serie 562 son las unidades ms grandes que pueden entrar en el
casing de 7 pulg. Las unidades de unidad ms grandes son generalmente
la primera opcin, si la produccin deseada se encuentra dentro del rango
operativo de la bomba.

TABLA 4.7 SERIES DE EQUIPOS ELECTROSUMERGIBLES


API CASING
OD
4 1/2"
(114.3 mm)
5 1/2"
(139.7 mm)
6 5/8"
(168.3 mm)
7"
(177.8 mm)
8 5/8"
(219.1 mm)

Motor
375

SERIE DEL EQUIPO


Protector
Bomba
325, 375
338

456

400

400

540

540

540

562

540

538, 562

738

738, 950

675

FUENTE: REDA

Tres ventajas comunes para seleccionar las unidades de dimetro ms


grande son:

1. Si el dimetro del equipo aumenta, la eficiencia aumenta.


2. Los equipos ms grandes, son normalmente menos caras y,
3. La unidad se mantiene ms fra debido a que la velocidad del fluido
es ms alta.

A continuacin se utiliza la tabla 4.8, en la que se puede ver que la


produccin deseada (3600 bpd) se encuentra dentro del rango operativo de
la bomba tipo SN 3600.

TABLA 4.8 RANGO OPERATIVO DE BOMBAS ELECTROSUMERGIBLES

SERIES

338

400

540

538

562

675

TIPO

A 400
AN 550
AN 900
A 1200
AN 1200
A 1500
AN 1500
DN 280
D 400
DN 440
DN 525
DN 675
D 950
DN 1000
DN 1100
DN 1300
D 1400
DN 1750
DN 1800
DN 2150
DN 3000
DN 3100
DN 4000
GN 1600
GN 2100
GN 2500
G 2700
GN 3200
GN 4000
GN 5200
GN 5600
GN 7000
GN 10000
SN 2600
SN 3600
SN 8500
HN 13000
HN 15000
HN 21000
JN 7500
JN 10000
JN 16000
JN 21000

CAUDAL @ MEJOR
EFICIENCIA
60 Hz
(BPD)
400
550
900
1200
1200
1500
1500
280
400
440
525
675
950
1000
1100
1300
1400
1750
1800
2150
3000
3100
4000
1600
2100
2500
2700
3200
4000
5200
5600
7000
10000
2600
3600
8500
13000
15000
21000
7500
10000
16000
21000

RANGO DE
OPERACIN
60 Hz
(BPD)
200
500
400
700
700
1060
800
1650
800
1650
1000
2000
1000
2000
100
500
200
550
100
550
300
625
320
830
600
1150
600
1250
600
1350
960
1640
900
1850
1200
2050
1200
2400
1300
2600
2100
3700
2100
3900
3400
5200
1000
2150
1650
2700
1800
3100
2000
3400
2000
340
3200
4800
3900
6600
4000
7500
5000
9000
7000
12000
1600
3200
2400
4600
6000
11000
9200
16400
12000
18000
17500
24000
6500
9000
8250
14500
12800
19500
16000
25000

FUENTE: REDA

La figura 4.22 es la curva de rendimiento a 60 Hz para la bomba SN 3600.


Usando esta curva se encuentra, a la produccin deseada de 3600 bpd, la
carga por etapa (49 pies/etapa) y los BHP por etapa (1.85 BHP/etapa).

100

FIGURA 4.22 CURVA DE RENDIMIENTO DE LA BOMBA SN 3600 A 60 HZ

FUENTE: REDA

A continuacin se determina el nmero de etapas requerido para la


aplicacin.
No.etapas
No.etapas

TDH
pies / etapa
3950

81etapas

49 pies /
etapa

Una vez que se ha calculado el nmero de etapas, se puede calcular los


BHPs de la bomba con la siguiente frmula.

BHP

BHP
etapa * No.etapas * SG
L

BHP 1.85 BHP


* 81etapas * 0.94
etapa
BHP 141BHP

4.- Seleccin del motor y la seccin sellante

Normalmente la serie de la seccin sellante es la misma que la de la


bomba. La potencia requerida (HP) para la seccin sellante est basada en
la carga dinmica total producida por la bomba. La figura 4.23 indica un
requerimiento de HP para la seccin sellante serie 513, basada en una
TDH de 3950 pies. Por consiguiente, la potencia total requerida para esta
aplicacin es 141 HP de la bomba ms los 3 HP de la seccin sellante, es
decir 144 HP en total.

FIGURA 4.23 HP VS DYNAMIC HEAD 540 SERIES SEAL SECTION

En la tabla 4.9 se puede apreciar que a 150 HP, serie 540, se dispone de
motor. Se debe tener cuidado cuando se seleccione un motor que se
sobrecargue durante una operacin normal. Esta condicin se sobrecarga
resultar en una reduccin de la vida til.

TABLA 4.9 CARACTERSTICAS DEL MOTOR

FUENTE: REDA

La decisin final usualmente se basa tanto en las consideraciones


econmicas como en la experiencia previa bajo condiciones similares. Para
esta aplicacin, se seleccionar el motor de 150HP. El voltaje del motor
puede ser calculado basndose en las siguientes consideraciones:

1. Motores de alto voltaje (consecuentemente baja corriente) tiene


prdidas ms bajas de cable y requieren cables de conductores ms
pequeos.

2. A ms alto voltaje de motor, se tendr un controlador ms caro.

3. La utilizacin de equipos existentes.

Algunas veces, los ahorros debido a cable ms pequeo podran ser


compensados por la diferencia en costo del controlador del motor y podra
ser necesario realizar un anlisis econmico para varios voltajes de motor.
Sin embargo, para la aplicacin hecha referencia, se seleccionar el motor
de alto voltaje, es decir (150HP, 2380 Voltios, 38 Amperios).

5.- Cable de potencia

La seleccin del cable de potencia involucra tamaos, prdidas y costo del


cable. El tamao apropiado del cable depende de factores combinados de
cada de voltaje, amperaje y espacio disponible entre los collares del tubing

y el casing. La figura 4.24 muestra la cada de voltaje para varios tamaos


de cable.

FIGURA 4.24 CADAS DE VOLTAJE POR CADA 1000 FT DE CABLE

Con el amperaje del motor seleccionado y la temperatura de fondo dada, la


seleccin del tamao de un cable que dar una cada de voltaje menor a 30
voltios por cada 1000 pies, es usualmente recomendado para asegurar la
capacidad del cable para llevar corriente, sin embargo, la seleccin de un
tamao de cable para pozos profundos que tendrn una cada de voltaje en
el cable menor a 15% del voltaje nominal del motor es usualmente
recomendado. Si la cada de voltaje est entre el 15% y el 19% un
controlador de velocidad variable (VSD) podra ser requerido. Sobre el 19%
se debe contactar con los fabricantes de la bomba electrosumergible para
consideraciones especiales.

La seleccin del tipo de cable est basada principalmente en las


condiciones del fluido y la temperatura operacional. La temperatura
operacional puede ser determinada utilizando la figura 4.25

FIGURA 4.25

TEMPERATURA DEL POZO VS CORRIENTE

Usando la figura 4.25, la corriente del motor (38 Amperios) y la temperatura


de fondo (202 F), se encuentra que la temperatura operacional del cable
ser de 227 F. El cable se seleccionar en base a esta temperatura
operacional.

Se seleccion el cable No.4 que tiene una cada de voltaje de 16 voltios /


1000 pies a 68 F. Aadiendo 200 pies de cable para conexiones de
superficie, y corrigiendo por temperatura del conductor 227 F, la cada de
voltaje total sera:

16V * 7416 pies *1.354


1000 pies
Cada de Voltaje 160Voltios
Cada de Voltaje

Esta cada de voltaje es el 6.72% del voltaje nominal, por lo tanto empezar
usando un panel de control estndar sin problemas.

A continuacin se puede determinar el voltaje de superficie requerido,


utilizando la siguiente ecuacin:

Voltaje de Superficie Voltaje Nom. del motor Cada de voltaje en el cable


Voltaje de Superficie 2380 160 2540Voltios

Los KVA totales pueden ser calculador mediante la siguiente ecuacin:

4.6.3

KVA

Voltaje de Superficie * Amp.motor *1.73


1000

KVA

2540 * 38 *1.73
167KVA
1000

TALLY Y DIAGRAMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE DEL POZO


CUY -24D

A continuacin en la tabla 4.10 tenemos el tally y el diagrama de


completacin del pozo CUY -24D, aqu se puede apreciar todos los
elementos que conforman el BHA de la completacin inteligente, as como
el resto de la completacin, el diagrama se muestra en formato A2, en el
Anexo 4.2

106

TABLA 4.10 DIAGRAMA Y TALLY DE LA COMPLETACIN PROPUESTA PARA EL POZO CUYABENO 24D
Tally de Completacin
Petroproduccin Area Libertador Cuy-24 D InForce Installation

Elevacin desde Mesa a Cabezal Section B:

17 Enero 2007

Type

01
02
03

Tubing

04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Proovedor

Petroproduccin
Petroproduccin
REDA

Tubing
Tubing
X-Over
Tubing
Tubing
Tubing
X-Over
Tubing
Flow Control
Tubing
Tubing
Flow Control
Tubing
Tubing
Instrumentacion

X-Over
Tubing
Tubing
Tubing
Tubing

Longitud Total BHA

107,17

Descripcin

Tubing Hanger, 4-1/2" EUE Pin


4-1/2" 12.6# New Vam Pin x 4-1/2" EUE Pin
4-1/2" 12.6# New Vam Tubing Joints Box x Pin, 230 Joints

OD
(in)

ID
(in)

4,892

3,958

Longitud
ft

Setting Depth
ft

1,20
3,73
7130,00
50,00

15,53
16,73
20,46
7150,46
7200,46

ESP Pump Intake Depth


Casing Hanger, 7" EUE Pin
7" 26# BTC Casing for ESP Shroud (162 Joints)
Pup Joint, 7" 26# Buttress Box x Pin 2ft
Tubing X-Over, 7" 26# Buttress Box x 4-1/2" 12.6# New Vam Pin
Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 6ft
4-1/2" 12.6# New Vam Tubing Joint Box x Pin (1 Joint)
Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 6ft
Tubing X-Over, 4-1/2" 12.6# NV Box x 3-1/2" 9.2# NV Pin, 1 Cr
Tubing Coupling, 3-1/2" 9.2# New Vam, 1 Cr
3-1/2" HCM-A, 3-1/2" 9.2# New Vam Pin x Pin, 1 Cr
Pup Joint, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr
Handling Pup Joint, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr
3-1/2" Shrouded HCM-A, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin, 1 Cr
Handling Pup Joint, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin 4ft, 1 Cr
Handling Pup Joint, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr
3-1/2" Harvest Flowmeter, 3-1/2" 9.2# New Vam B x P, 1 Cr
Tubing X-Over, 3-1/2" 9.2# NV Box x 4-1/2" 12.6# NV Pin, 1 Cr
Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 4ft, 1 Cr
4-1/2" 12.6# New Vam Tubing Box x Pin, 1 Cr (17 joints @ 30.5 ft/joint)
Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr
Tubing X-Over, 4-1/2" 12.6# NV Box x 3-1/2" 9.2# NV Pin, 1 Cr

7,375
7,375
7,400
4,892
4,892
4,892
4,921
3,900
5,350
3,900
3,900
7,080
3,900
3,900
5,250
4,540
4,892
4,892
4,892
4,920

6,276
6,276
3,958
3,958
3,958
3,958
2,992
2,992
2,810
2,992
2,992
0,300
2,992
2,992
0,810
2,992
3,958
3,958
2,992
2,992

5,46
7295,00
2,54
2,34
6,00
30,50
6,00
1,98
0,61
13,53
6,00
6,00
21,51
4,00
6,00
6,93
1,78
4,00
518,50
6,00
1,98

0,00
5,46
7300,46
7303,00
7305,34
7311,34
7341,84
7347,84
7349,82
7350,43
7363,96
7369,96
7375,96
7397,47
7401,47
7407,47
7414,40
7416,18
7420,18
7938,68
7944,68

3-1/2" Dual Harvest Gauge Carrier, 3-1/2" 9.2# New Vam B x P, 1 Cr

5,270

2,992

6,42

7946,66

Pup Joint, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr

3,900

2,992

6,00

7953,08

Chemical Injection Mandrel, 3-1/2" 9.2# New Vam Box x Pin, 13 Cr

4,300

2,992

2,74

7959,08

Tubing X-Over, 3-1/2" 9.2# NV Box x 4-1/2" 12.6# NV Pin, 1 Cr


Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 4ft, 1 Cr
4-1/2" 12.6# New Vam Tubing Box x Pin, 1 Cr (2 Joint)
Handling Pup Joint, 4-1/2" 12.6# New Vam Box x Pin 6ft, 1 Cr
GBH-22 Locator Seal Assembly, 1 Cr
6 Bonded Nitrile Seal Units with Spacer 10'
4-1/2" 12.6# New Vam Box x 4.328" Nat'l Thd 10 TPI Pin

4,892
4,892
4,892
4,892

2,992
3,958
3,958
3,958

0,88
4,00
61,00
6,00

7961,82
7962,70
7966,70
8027,70

4,750

3,875

Instrumentacion

BOT

27

Tubing

Petroproduccin

28

Chemical

BOT

29
30
31
32

X-Over
Tubing
Tubing
Tubing

BOT
Petroproduccin
Petroproduccin
Petroproduccin

33

Seal

BOT

34

X-Over
BOT

Crossover, Locator to Ratcheting Mule Shoe


Ratcheting Mule Shoe, 1 Cr
4.328" Nat'l Thd 10 TPI Box

4,97

8033,70

0,87

8038,67

4,740

3,875

2,01

8039,54

36

Packer

BOT

SC-2P Production Packer Size 96A4x47, 1 Cr


7" Long Casing Box Down (Setting depth is center of element)

8,465

4,750

5,95

8036,00

37

MOE

BOT

Millout Extension, Size 190-47, 1 Cr


7" Long Casing Pin x Pin

7,000

6,000

2,43

8039,65

38
39

x-over
SBE

BOT
BOT

8,110
7,000

4,892
4,800

1,50
10,00

8042,08
8043,58

40

WEG

BOT

6,500

4,800

0,56

8053,58

Baker X-over Sub


Seal Bore Extension
Wireline Entry Guide, 1Cr
7" Long Casing Box
End of Packer Assembly

REALIZADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS

36,75
226,35

Petroproduccin
Petroproduccin
BOT
Petroproduccin
Petroproduccin
Petroproduccin
BOT
Petroproduccin
BOT
Petroproduccin
Petroproduccin
BOT
Petroproduccin
Petroproduccin
BOT
BOT
Petroproduccin
Petroproduccin
Petroproduccin
BOT

26

35

17,1

Elevacin de Kelly Bushing:


4-1/2" Tubing Joints to Hanger Aproximados

8054,14

107

CAPTULO 5
ANLISIS DE LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS
COMPLETACIONES INTELIGENTES EN RELACIN A
LAS COMPLETACIONES TRADICIONALES
5.1 INTRODUCCIN
En el presente captulo se analizar que tan factible es la implementacin del
sistema de completacin inteligente, teniendo en cuenta factores como los costos
de la inversin inicial, los costos por intervencin de pozos, costos de produccin,
la produccin inicial, valor actual de los equipos y la recuperacin final

Adems se va a considerar el valor de la proposicin del sistema, la tecnologa


de la completacin inteligente y sus ventajas y desventajas. Los mtodos de la
evaluacin del proyecto a ser utilizados son el Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa
Interna de Retorno (TIR).

5.2 VALOR DE LA PROPOSICIN PARA EL SISTEMA DE POZOS


INTELIGENTES
Originalmente, la justificacin principal para usar sistemas de pozos inteligentes
era su habilidad de aminorar los costos en la intervencin de pozos en las
operaciones medio ambientales en operaciones offshore.

Los sistemas de pozos inteligentes son ahora probados para permitir al operador
cambiar las caractersticas de flujo sin la necesidad de intervenir en el pozo, y
potencialmente aadir varios millones de dlares al valor actual neto del pozo. Sin
embargo, casos especficos respaldan el axioma que, a decir verdad, reducir o
eliminar la intervencin se tiene en cuenta para una pequea proporcin del valor
relativo del que la IWS que fue credo originalmente.

El valor legtimo est encaminado con un flujo de caja acelerado y el incremento


del factor de recobro final. A decir verdad, un operador muy importante que
reduce los costos por intervencin de pozos alrededor de solamente cinco por
ciento del impacto relativo de la empresa del sistema de pozos inteligentes
mientras completamente sesenta por ciento de los beneficios derivan de los
aumentos relacionados con el reservorio en ingresos. (Figura 5.1).

FIGURA 5.1 BENEFICIOS DERIVADOS DE LOS AUMENTOS DEL


RESERVORIO EN INGRESOS
Beneficios de la Completacin Inteligente
Porcentajes
0

10

20

30

40

50

60

Reduccin de Costos Por


Intervencin de Pozos
Aceleracin de la Produccin
Reduccin de Costos del Pozo

Impacto Relativo de
Negocios

Reduccin de las Facilidades de


Produccin
Incremento de la Recuperacin Final

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: BAKER OIL TOOLS Y PETROPRODUCCIN

5.3 TECNOLOGA DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE


Hoy en da los operadores aplican tecnologas de completaciones inteligentes por
cinco razones principales:

1. Para reducir costos de pozos requeridas para drenar las reservas;


2. Para ahorrar en el costo de instalaciones (facilidades) de superficie;
3. Reducir o eliminar los costos de intervencin;
4. Acelerar la produccin accediendo a ms zonas; y

5. Aumentar reservas recuperables finales a travs del mejoramiento de la


direccin de reservorios.

La Figura 5.2 ilustra cmo los beneficios de la IWS podran ser esperados para
mejorar el flujo neto de caja durante el ciclo vital de un pozo. Como con la
mayora de las tecnologas avanzadas de pozos, el valor a ser obtenido de usar
IWS debe ser tasado y valorado caso por caso.

FIGURA 5.2 COMPARACIN DEL FLUJO NETO DE CAJA DURANTE EL


CICLO DEL POZO

FUENTE: BOT

Las operaciones de produccin de petrleo y gas involucran riesgos que son


tpicamente una funcin de las incertidumbres que involucran eventos futuros que
no se pueden predecir, como son el progreso prematuro de agua prematuro o la
declinacin de presin del reservorio. La IWS ayuda a resolver tales
incertidumbres y llevar el riesgo asociado. Para propsitos de evaluacin
econmica, su valor comienza a reconocerse diariamente por los operadores de
pozos con IWS.

110

5.4 VENTAJAS DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES


Dentro de las ventajas mas representativas de usar el tipo escogido de
completacin inteligente ante una completacin tradicional tenemos que se puede
producir de dos o ms zonas simultneamente bajo las regulaciones de la
Direccin Nacional de Hidrocarburos. (Gerenciamiento de los Yacimientos).

El anexo 5.1 muestra diferentes configuraciones de completaciones inteligentes


usadas alrededor del mundo.

La produccin y corte de agua de la zona inferior se mide con un medidor de flujo


de fondo y la zona superior se calcula por diferencia en superficie.

Si la BES falla, se realiza un workover normal sin necesidad de sacar la


completacin (BES independiente de la IWS).

Durante la realizacin de un workover, se cierran las dos camisas, y se interviene


el pozo sin necesidad de daar las zonas.

Se controla la produccin de agua de cada zona, mediante los chokes y si se usa


BES con el uso de variadores de frecuencia tambin se puede controlar dicha
produccin de agua.

Se minimiza costos de workover por la facilidad de manipulacin de los equipos


en superficie, se puede realizar BUP, sin necesidad de perder produccin ya que
se cuenta con sensores de fondo que permiten esta operacin.

5.5 DESVENTAJAS DE LAS COMPLETACIONES INTELIGENTES


Dentro de las desventajas ms representativas de usar una completacin
inteligente ante una completacin tradicional tenemos la incertidumbre que se
tiene de no conocer los valores de las nuevas arenas que se quieren aadir.

5.6 COSTOS DE INVERSIN Y PROGRAMA PROPUESTO DE


REACONDICIONAMIENTO
5.6.1

INGRESOS

Para obtener los ingresos mensuales se tom como referencia el precio del crudo
al mes de Mayo de 2007 que era de $40 dlares, multiplicado por el nmero de
barriles de petrleo producidos cada mes.

La tabla 5.2 muestran la declinacin de la produccin con el respectivo aumento


del BSW; para dicho clculo se considera una declinacin del 6,72% anual (Ver
Anexo 5.2) que refleja el comportamiento del campo en los ltimos aos.

Los ingresos mensuales se muestran en la tabla 5.3.

Para determinar la declinacin de la produccin se utiliz la ecuacin de la


declinacin exponencial.

q qO * e
Donde:

q = Caudal esperado en cierto periodo de tiempo (BFPD)


qO = Caudal inicial (BFPD)
D = Porcentaje de declinacin del campo (Aos)
t = Tiempo en el cual se desea calcular el nuevo caudal (aos)
5.6.2

EGRESOS

Dentro de los egresos mensuales tomamos en cuenta los costos de produccin


que son de $7.50 dlares por barril (fuente departamento de ingeniera econmica
Petroproduccin), as como los costos que implican cambiar el sistema del
levantamiento artificial.

Los egresos mensuales se detallan en la tabla 5.4.

TABLA 5.2 PRODUCCIN MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN


ECONMICA CON DECLINACIN DE 6.72% ANUAL

CUYABENO 24-D
FECHA

BFPD

23-dic-06
23-ene-07
23-feb-07
23-mar-07
23-abr-07
23-may-07
23-jun-07
23-jul-07
23-ago-07
23-sep-07
23-oct-07
23-nov-07
23-dic-07
23-ene-08
23-feb-08
23-mar-08
23-abr-08
23-may-08
23-jun-08
23-jul-08
23-ago-08
23-sep-08
23-oct-08
23-nov-08
23-dic-08

1669
1660
1650
1641
1632
1623
1614
1605
1596
1587
1578
1570
1561
1552
1544
1526
1526
1518
1509
1501
1493
1484
1476
1468
1460

U Inferior
BPPD
BAPD
684
672
660
657
637
633
613
610
591
587
568
565
546
543
525
519
504
501
483
480
463
460
443
440
423

985
988
990
985
996
990
1001
995
1006
1000
1010
1005
1015
1009
1019
1007
1023
1017
1026
1021
1030
1024
1033
1028
1036

BSW

BFPD

59
60
60
60
61
61
62
62
63
63
64
64
65
65
66
66
67
67
68
68
69
69
70
70
71

3605
3585
3565
3545
3525
3506
3486
3467
3448
3428
3409
3390
3390
3353
3334
3315
3297
3279
3260
3242

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: DEPARTAMENTO DE INGENIERA REA LIBERTADOR

U Inferior + U Superior
BPPD
BAPD

2307
2276
2246
2216
2186
2156
2127
2097
2069
2040
2011
1983
1966
1928
1900
1873
1846
1820
1793
1767

1298
1308
1319
1329
1340
1350
1360
1369
1379
1388
1398
1407
1424
1425
1434
1442
1451
1459
1467
1475

BSW

36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
46

113

BPPD

FIGURA 5.3 PRODUCCIN MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA

Elaborado por: Chancay Armando y Rumipamba Luis


Fuente: Departamento de Ingeniera rea Libertador

114

5.6.3

PROGRAMA DE REACONDICIONAMIENTO E INVERSION INICIAL

DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS


EXPLORACIN Y EXPLOTACIN
PROGRAMA DE TRABAJO O REACONDICIONAMIENTO

No.
NOTIFICACION
APROBACION
DATOS GENERALES
COMPAA

BLOQUE

PETROPRODUCCION

FECHA

TRABAJO /
REACONDICIONAM IENTO
N

30-oct-07

YACIMIENTO

CAMPO

POZO

CUYABENO

CUY-24D

FECHA COMPLET. INIC.


ESTADO ACTUAL DEL POZO

Napo U

01-Agosto-2006

CERRADO

X PRODUCIENDO

Causa en caso de estar cerrado


1. OBJETIVO DEL REACONDICIONAMIENTO
Cambio de sistema de levantamiento artificial. Bajar bombeo elctrico sumergible (completar con COMPLETACIN
INTELIGENTE)
2. HISTORIA DE PRODUCCIN
2.1 PRODUCCIN INICIAL
N

%
BSW

API
60F

GOR

Salinid.
PPm

MTODO

PFC

PB

IP

128

93

26,1

254

28000

PPH

ctk

1380

2,145

939

41,6

26,2

373

20000

PPH

ctk

1380

2,081

%
BFPD BPPD
BSW

API
60F

GOR

Salinid.
PPm

MTODO

PFC

PB

IP

OBSERVACIONES

FECHA

YACIMIENTO

BFPD BPPD

01-ago-06

Us

1830

01-ago-06

Ui

1608

OBSERVACIONES

2.2 LTIMA PRODUCCIN


N

FECHA

YACIMIENTO

20-feb-07

Ui

1683

562

66,6

26,4

373

21000

PPH

200

1380

2,14

piston PL-II

16-mar-07

Ui

1833

691

62,3

26,5

373

22000

PPH

200

1380

2,14

piston PL-II

14-abr-07

Ui

1828

675

63,1

26,5

373

20500

PPH

200

1380

2,14

piston PL-II

3. PRODUCCIN ACUMULADA
abr-07

FECHA
YACIMIENTO

PETRLEO (bls)

"Ui"

AGUA (bls)

225000

Gas MPC

228000

INCREMENTO DE PRODUCCIN ESTIMADA BLS / DIA

1931

4. HISTORIA DE REACONDICIONAMIENTOS
W.O. N

FECHA

BREVE DESCRIPCIN

RESULTADOS

5. COSTOS ESTIMADOS
COMPAA

SERVICIO

MATERIAL

GASTO

INVERSION

MOVIMIENTO DE LA TORRE

6000

TRABAJO DE LA TORRE (+/- 10 DIAS)

50000

SUPERVISION Y TRANSPORTE

10000

TUBERA Y ACCESORIOS

140000

MATERIALES DE WIRELINE

5000

ACCESORIOS PARA LA BOMBA

150000

EQUIPO DE FONDO DE COMPLET. INTELIGENTE

700000

EQUIPO DE SUPERFICIE DE COMPLET. INTELIGENTE

60000

EQUIPO DE CABEZAL

50000

RENTA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

25000

QUIMICOS

8000

UNIDAD DE CABLE ELECTRICO

60000

BOMBA + MOTOR + PROTECTOR

200000

UNIDAD DE WIRE LINE + VACCUM

5000

SUPERVISION E INSTALACION EQUIPO BES

2000

CONTINGENCIAS

400000
1871000

SUBTOTAL
TOTAL

1871000

6. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN

1.- Reversar bomba piston desde cavidad 2 7/8" a 7823


2.- Controlar el pozo con agua tratada y filtrada de 8,3
lbs/gal. 3.- Mover torre de reacondicionamiento a la
locacin del pozo.
4.- Desarmar cabezal, armar BOP. Probar. Desasentar empacaduras "FH" @ 8040' y 7892'. Sacar
completacin de Bombeo Hidrulico. Reportar la presencia de escala y/o corrosin al
Departamento de Ingenieria de Petrleos. De ser necesario un programa alterno ser ejecutado.

5.- Bajar broca + scraper para casing de 9 5/8 hasta 8291' (Collar Flotador @ 8301'. No topar).
Circular. Limpiar.
Sacar. 6.- Primera etapa
de corrida:
Asentamiento de la Empacadura de 7 Mod. SC-2P con setting tool @ 8036'
A.- Medir y calibrar herramienta de asentamiento y todo el equipo involucrado durante esta
etapa.
B.-Conectar y correr equipo de completacion segn diseo:

C.-

Pup joint 3-1/2

Crossover sub, 3-1/2 9.2# NV Box x 4-1/2 12.6# NV Pin

Millout extension 190-47

Empacadura mod. SC-2P tamao 7 26 #/ft

Setting tool

Tubera hasta la superficie.

Correr esta etapa segn velocidades de corrida pre-determinadas .

(10 dobles /hora en casing 9-5/8 y 5 dobles en casing 7) hasta la profundidad de 8036'
D. Verificar el peso de la sarta.
E.- Lanzar esfrica de 1- 7/16 y esperar 0:30 hora hasta que esta llegue al
asiento expulsable. F.- Conectar el cuadrante y verificar el peso de la sarta.
G.-Presurizar por la tubera para asentar la empacadura de la manera
siguiente: 1900 psi por 5 min., descargar a 0 psi.
2500 psi por 5 min., descargar a
0 psi.
3100 psi por 5 min., descargar a
0 psi.
H.- Tensionar la sarta 10.000 lbs
I.- Rotar la tubera 5 vueltas a la derecha, verificar torque, girar 10 vueltas mas para liberar
el setting tool. J.- Levantar la sarta, verificar liberacin del setting tool, levantar 10
K.- Presionar el drill pipe con 3200 psi (+/-15%), para expulsar el asiento y romper
circulacion. L.- Recuperar la sarta de trabajo con el setting tool
M.- Proseguir con el programa establecido.

7.- Segunda etapa de corrida


Corrida de la Completacin Inteligente
A.- Cambiar pipe rams de 3 - 1/2" x 4 - 1/2" en el BOP y chequear su funcionamiento.
B.- Medir y calibrar herramienta de asentamiento y todo el equipo involucrado durante
esta etapa. C.- Armar ensamblaje de acoplamiento para packer SC-2P:
GBH-22 Localizador y sellos, ensamblaje 1 (lower stinger assembly), seguido por tubera de 3-1/2
EUE
y tubos reforzados de 3-1/2 (blast joint) los mismos que asegurarn el paso de fluido
frente a la arenisca U superior.
. Ensamblaje 2 (Instrumentation assembly) que incluye: puerto de inyeccin de qumicos,
medidor de flujo, medidor de corte de agua, sensores de presin y temperatura de fondo
QuantX, colocar protectores de capilar y cable cada junta.
. Un tubo de 3-1/2 para acoplar ensamblaje 3 (Shrouded HCM-Plus On - Off) que contiene la
camisa ajustable que controla la produccin de U inferior. (Abierta), colocar protectores
especiales
para capilares y cable especial.
. Conectar la camisa superior HCM-A que controla el flujo de ingreso de la zona U superior.
(Abierta).
. X-Over 4-1/2 x 7 y 162 juntas de tubing de 7, 26 lb/ft con Special Clearance
Coupling, colocar protectores de capilares y cable cada junta.
D.- Bajar completacin inteligente con tubera de 7 BTC utilizando los procedimientos
recomendados por el departamento de Ingeniera y chequeando integridad de capilares
mediante panel de control.
E.- Una vez que se aproxime el ensamblaje de acoplamiento al Packer SC-2P, comprobar el
ingreso del stinger dentro del mismo (mximo de 12,000 lbs) Realizar espaciamiento.
F.- Colgar en Casing Mandrel Hanger 13-5/8 x 7, retirar BOP y colocar Tubing Spool, tener
mucho cuidado al pasar las lneas de control y sensores a travs de esta zona (4 capilares y
un cable).
G.- Colocar BOP sobre tubing spool.
8.- Tercera etapa de corrida
Bajada de Bomba Electrosumergible
A.- Armar completacin BES REDA, siguiendo procedimiento de ensamble:
. Gua de motor con Sensor
. 540 - SX Motor 150 HP 2380 V/ 38 A
540 Seal Protector

Produccin CUY-24D

2500
2000
1500
1000

U Inf + U Sup

B.- Correr con tubera de (1187


4-1/2 EUEMBO)
hasta 7200 pies con cable plano #1 y capilar de inyeccin
de qumica, colocando protectores de tubera cada junta.

500
0

9.- Colgar en el Tubing Hanger 11 x 4-1/2, realizando la conexin de superficie con Quick Connector.

U Inferior (409
10.- desarmar BOP instalar
cabezal, probar con presin
MBO)

11.- Retirar subestructura, bajar mstil, probar funcionamiento de equipo BES


12 Dar por finalizadas las operaciones.

Meses

U Inf + U SupU InferiorLineal


(U Inferior)
Nombre
Firma

No. Registro
CIGMYP

Preparado por
Revisado y de acuerdo

Ings. A. Chancay / L.
Rumipamba
Ing. G. Ortega

07-17-780

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: DEPARTAMENTO DE INGENIERA REA LIBERTADOR

5.7 EVALUACIN DEL PROYECTO


Los dos mtodos ms importantes que toman en cuenta el valor del dinero en el
tiempo son:
1) El mtodo de Valor Actual Neto (VAN).
2) El mtodo de la Tasa Interna de Retorno (TIR)

5.7.1

VALOR ACTUAL NETO (VAN)

Se entiende por VAN a la diferencia entre el valor actual de los ingresos


esperados de una inversin y el valor actual de los egresos que la misma
ocasione. Al ser un mtodo que tiene en cuenta el valor de dinero en el tiempo,
los ingresos futuros esperados, como tambin los egresos, deben ser
actualizados a la fecha del inicio del proyecto. La tasa de actualizacin que se usa
es del 12%, la misma que es dada por PETROPRODUCCIN.

Para la evaluacin de este proyecto vamos a ocupar el mtodo del mnimo comn
mltiplo, el cual consiste en determinar los VAN acumulados de cada alternativa,
simulando la renovacin a la idntica en un periodo igual al mnimo comn
mltiplo de los periodos de vida til de todas las alternativas factibles, es decir
aquellos cuyo VAN inicial sea positivo y se escoge el proyecto que tenga el VAN
acumulado mximo.

TABLA 5.3 INGRESOS MENSUALES DURANTE LA EVALUACIN


ECONMICA
CUYABENO 24-D
U Inferior

MESES

BPPD

1
684
2
670
3
659
4
654
5
634
6
630
7
609
8
605
9
585
10
582
11
562
12
558
13
539
14
536
15
517
16
510
17
495
18
492
19
474
20
471
21
453
22
450
23
432
24
430
25
412
TOTAL INGRESOS

Ingresos
Mensuales
(USD)
821148
803755
790509
785257
760538
755485
731222
726364
702550
697881
674508
670026
647086
642787
620272
612057
594055
590108
568424
564647
543367
539757
518874
515427
494935
16371039

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: DEPARTAMENTO DE INGENIERA REA LIBERTADOR

U Inferior + U Superior

BPPD

2307
2270
2234
2198
2162
2127
2092
2057
2023
1990
1956
1923
1903
1858
1826
1794
1763
1732
1701
1671

Ingresos
Mensuales
(USD)

2768640
2724460
2680745
2637491
2594693
2552348
2510451
2468997
2427984
2387407
2347262
2307545
2283424
2229379
2190923
2152880
2115245
2078015
2041187
2004756
47503834

120

TABLA 5.4 EGRESOS MENSUAL DURANTE LA EVALUACIN ECONMICA

CUYABENO 24-D
U Inferior

Mes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Produccin
mensual con
declinacin Costos de
Costos
6,72% anual reparacin de operativos
(BPPM)
pozos
7,5$/bbl
20,529
20,165
19,806
19,695
19,096
18,990
18,400
18,297
17,717
17,618
17,046
16,951
16,389
16,298
15,744
15,569
15,111
15,027
14,490
14,410
13,882
13,804
13,285
13,211
12,699

TOTAL EGRESOS

0
0
0
0
0
0
0
0
0
289,900
0
0
0
0
0
0
0
0
0
289,900
0
0
0
0
0

153,965
151,241
148,542
147,715
143,220
142,423
137,998
137,230
132,875
132,135
127,848
127,136
122,916
122,232
118,078
116,767
113,333
112,702
108,678
108,073
104,113
103,533
99,636
99,081
95,245

U Inferior + U Superior
Produccin
mensual con
Egreso total declinacin Costos de
por mes 6,72% anual reparacin
(USD)
(BPPM) de pozos
153,965
151,241
148,542
147,715
143,220
142,423
137,998
137,230
132,875
422,035
127,848
127,136
122,916
122,232
118,078
116,767
113,333
112,702
108,678
397,973
104,113
103,533
99,636
99,081
95,245

3,686,514

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: BAKER OIL TOOLS Y PETROPRODUCCIN

0
0
0
0
0
69,216
68,293
67,378
66,471
65,572
64,681
63,798
62,923
62,055
61,196
60,343
59,499
58,990
57,832
57,010
56,196
55,388
54,588
53,795
53,009

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
289,900
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Costos
operativos
7,5$/bbl

Egreso total
por mes
(USD)

0
0
0
0
0
519,120
512,197
505,334
498,532
491,791
485,108
478,485
471,921
465,415
458,967
452,576
446,242
442,428
433,744
427,578
421,467
415,412
409,411
403,463
397,569

0
0
0
0
0
519,120
512,197
505,334
498,532
491,791
485,108
768,385
471,921
465,415
458,967
452,576
446,242
442,428
433,744
427,578
421,467
415,412
409,411
403,463
397,569

9,426,662

5.7.2

TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Es la tasa de actualizacin que iguala el flujo de fondos con la inversin inicial. En


otras palabras, la TIR es la tasa de actualizacin por la cual el VAN es igual a
cero, lo cual indicara el nivel mnimo de rentabilidad. El TIR ayuda a medir en
trminos relativos la rentabilidad de una inversin.

Criterio de Aceptacin:
TIR > Tasa de Actualizacin;

El proyecto es factible.

TIR < Tasa de Actualizacin;

El proyecto no es factible.

TABLA 5.5 EVALUACIN DEL PROYECTO PARA EL POZO CUYABENO 24D

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: BAKER OIL TOOLS Y PETROPRODUCCIN

FNC

FIGURA 5.4 TIEMPO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN

ELABORADO POR: CHANCAY ARMANDO Y RUMIPAMBA LUIS


FUENTE: BAKER OIL TOOLS Y PETROPRODUCCIN

Como podemos ver en la tabla 5.5 y en la figura 5.4 el valor actual neto del
proyecto es $32677.802 USD, la tasa interna de retorno es del 116% y el tiempo
de recuperacin de la inversin es de aproximadamente 1 mes y medio.

CAPITULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES
Se incrementar el recobro de reservas de petrleo produciendo dos
o ms zonas de manera simultnea. (Evitando el cruce de fluidos y
manejando el corte de agua).

Se monitorean las condiciones del reservorio a travs de sensores


de presin, temperatura, medidor de flujo y porcentaje de agua de
manera permanente en tiempo real.

Se controlar las tasas de inyeccin, para una mejor eficiencia del


frente de barrido.

No es un producto o sistema aislado.

Integra las disciplinas de la ingeniera petrolera para definir la forma


ms eficiente de drenar el yacimiento.

Emplea dispositivos y herramientas operadas a control remoto para


monitorear el comportamiento del pozo y controlar de la produccin
del mismo.

Su empleo requiere de un proceso de diseo, planeacin

ejecucin perfectamente detallados, as como de un programa de


post-completacin que asegure la evaluacin de los beneficios
correspondientes.

Se maximizar el valor del activo, acelerando el flujo de

caja,

minimizando las Intervenciones al pozo, e incrementando el factor


de recuperacin.

Se incrementa de la produccin de aceite, la contabilidad


independiente de produccin y reservas y se protege la zona inferior.

Reduce el corte de agua en superficie.

Se controla la calidad de la mezcla en superficie.

Se controla el flujo de arena.

Se evita el flujo cruzado y la perdida de produccin.

Permite cumplir con los reglamentos de contabilidad de la


produccin y las reservas.

Reduce el dao potencial de las zonas productoras.

Los conceptos y la metodologa IWS son aplicables en cualquier


tipo de yacimiento.

En los campos marginales IWS se justifica por el incremento de la


productividad de los pozos y/o el factor de recobro.

6.2 RECOMENDACIONES
Se recomienda instalar la completacin inteligente en el pozo
Cuyabeno 24D, ya que se tiene un incremento de produccin de
1931 bfpd.

El uso de este tipo de tecnologas, debe ser aplicado por


Petroproduccin, ya que esto permitir obtener un mayor incremento
de produccin, y por ende una mayor rentabilidad para la empresa.

Al momento de planificar la perforacin de un pozo, se debe realizar


un estudio de las posibilidades de que a este pozo se le pueda
implementar algn tipo de nueva tecnologa en el futuro, y
completarlo con los elementos que a futuro no impidan una nueva
instalacin de otro tipo de completacin.

Tambin se recomienda realizar pruebas de produccin en los pozos


Build Up, antes de instalar una completacin inteligente, ya que
esto nos ayudar a tener conocimiento de cmo se encuentran
nuestros reservorios.

Una vez instalada la completacin inteligente, es necesario realizar


al menos una prueba de restauracin de presin al ao, para saber
exactamente como esta funcionando nuestro reservorio y establecer
las adecuadas condiciones de produccin.

En pozos nuevos y que produzcan a flujo natural, se debe analizar


IPR, reservas, casing de produccin, para as saber si son buenos
candidatos a realizar una completacin inteligente.

Para instalar este tipo de completaciones, es recomendable tener un


buen dimetro de casing de produccin, por lo que sera
recomendable
perforados,

para

los nuevos pozos que

vayan

ser

completarlos con casing de produccin 9 5/8 pulgadas. Esto se lo


hace con la finalidad de que a futuro, se encuentre un excelente
candidato y debido a que no posea un dimetro de casing apropiado
no sea considerado.

Es recomendable tener un monitoreo constante de la locacin, para


evitar problemas ajenos a los que nos pueda dar nuestra instalacin.

BIBLIOGRAFA
Ingeniera de pozos rea Libertador, Archivos de pozos
REDA, Catlogo de Bombas Electrosumergibles , Programa 1999
REDA, Curso avanzado de Bombeo Electrosumergible, 1997
Subgerencia de Exploracin y Desarrollo, Estudio de Simulacin de
Yacimientos Campo Libertador, Quito Ecuador, Febrero 2004
CARRERA N y MAFLA Z., Anlisis Tcnico Econmico para cambio
de tipo de sistema de Levantamiento Artificial para pozos con alto
potencial a BES en el rea Libertador.
CABRERA

BENITO.,

Reservoir

Based

Benefits

Anlisis

Demonstrates Value of Intelligent Completions in Latin America.


SPE 95056

VAN

35,000,000

30,000,000

25,000,000

20,000,000

15,000,000

10,000,000

5,000,000

-5,000,000

0123456789

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

21

Meses
VAN

ANEXOS

ANEXO 1.1 MAPA VIAL DEL REA LIBERTADOR

130

ANEXO 1.2 COLUMNA ESTRATIGRFICA DE LA CUENCA


ORIENTE

FUENTE: SUBGERENCIA DE EXPLORACIN Y DESARROLLO PETROPRODUCCIN

ANEXO 2.1
COMPLETACIONES ORIGINALES DE LOS POZOS PERFORADOS
EN EL AREA LIBERTADOR

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO ATACAPI 18

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO CUYABENO 24D

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO CUYABENO 25

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO CUYABENO 26

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO CUYABENO 27

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO SECOYA 31

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO SECOYA 32

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO SECOYA 35

FUENTE: PETROPRODUCCIN

140

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO SECOYA 36

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO SANSAHUARI 12D

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO VHR 15

FUENTE: PETROPRODUCCIN

COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO VHR-17

FUENTE: PETROPRODUCCIN

ANEXO 2.2
CABEZAL PROPUESTO PARA COMPLETACIN INTELIGENTE

ANEXO 3.1 HOJA DE DATOS NECESARIOS PARA EL DISEO DE


UNA COMPLETACIN INTELIGENTE
Date:
Client:
Client Contact:

Country:
Contact Email:

Project:

Contact Phone:

Well Name(s):

Proposal No:

District Contact Point:

District Contact Phone:

~ PL E A S E F I L L

AL L AV A I L A B L E IN F O R M A T I O N ~

IN

GENERAL WELL DATA


Number of Wells:

Target Installation Date:


Well Type:

Oil Producer

Well Configuration:

Vertical

Wellhead / Tree:

Platform

Wellhead Type:

Horizontal

Gas Injector

Water Injector

Multi-Lateral

Deviated (Horizontal)

Land

Subsea
Conventional

Number of Penetrations Available: Hydraulic:


Control Line Fluid:

Electric:
Control Line Fluid (Comm. Spec):

Oil Based

Production Casing Details: Size:

Wt:

Grade:

TD:

Threads:

Production Liner Details: Size:

Wt:

Grade:

TD:

Threads:

Upper Tubing Details: Size:

Wt:

Grade:

TD:

Threads:

Lower Tubing Details: Size:

Wt:

Grade:

TD:

Threads:

Reservoir Completions Type:

Cased & Perforated

Gravel Packed, min. ID:


OH Expandable, min. ID:

Cemented & Perforated Liner, size:


Slotted Liner,

Cased Hole Expandable, min. ID:


Other

size:
TRSCSSV: Style:

Size:

Chemical Injection: Yes


Artificial Lift:

No

OD:

Size:

None

OD: 3/8"
ESP

ID:

Depth:

ID:

Depth:

ES-PCP

Gas Lift

Number of Artificial Lift Devices:


Artificial Lift Device OD:
Artificial Lift Setting Depth:

in.

in.

in.

feet MD

feet MD

feet MD

* Please attach available completion schematics and directional survey data

RESERVOIR DATA for NODAL ANALYSIS

CONDITIONS OPERATING
TARGET
WELL TEST DATA

CANDIDATE WELL PROPERTIES

FLUID PROPERTIES

Production Zone Name:


Oil Gravity (API):
Recombined GOR (scf/bbl):
Gas Specific Gravity:
N2 Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
H2S Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
CO2 Partial Pres. (psi, mole %, ppm):
Producing Water Cut (%):
Water Salinity (ppm, mg/l):
Water Specific Gravity:
Depth Reference:
KB Elevation (ft), relative to sea level:
Wellhead Elevation (ft), relative to sea level:
Water Depth (ft):
Top of Zone (ft), MD:
Base of Zone (ft), MD:
Top of Zone (ft), TVD:
Base of Zone (ft), TVD:
Top of Perfs (ft), MD:
Base of Perfs (ft), MD:
Top of Perfs (ft), TVD:
Base of Perfs (ft), TVD:
Net Reservoir/Gross Reservoir (%):
Horizontal Permeability (md):
Porosity (%):
Horizontal/Vertical Permeability:
Drainage Radius (ft):
Borehole Diameter (in):
Datum Depth (ft), TVD:
Reservoir Pressure at Datum, (psig):
Reservoir Temperature (F):
Static Wellhead Temperature (F):
Water Surface Temperature (F):
Sea Floor Temperature (F):
Flowing Wellhead Pressure, Pwh (psig):
ESP Operating Frequency (Hz):
G.L. Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):
Flowing Bottom Hole Pressure, Pwf (psig):
Well Test Production Rate (bfpd):
Well Test Producing GOR (scf/bbl):
Well Test Water Cut (%):
Flowing Wellhead Temperature, Twh (F):
Skin, S:
Productivity Index, PI (bbl/day/psi):
Flowing Wellhead Pressure, Pwh (psig):
Production Rate (bfpd):
Producing GOR (scf/bbl):
Producing Water Cut (%):
Minimum (Maximum) Pwf (psig):
ESP Operating Frequency (Hz):
G.L. Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):
DNH Allovable:

MT

LOWER U

Kelly Bushing (KB)

Wellhead

LU: BOPD;MT:

ESP

Number of Pumps:
Pump Model:
Number of Stages / Pump:
Depth at Pump Discharge (ft), MD:

GAS LIFT

ARTIFICIAL LIFT DATA


Manufacturer / Series:

Injection Depth (ft), MD:

Inj. Rate (Mscfd) or GLR (scf/stb):

Operating Valve Differential (psi):

Injection Temperature (F):

Injection Gas Specific Gravity:

ANEXO 4.1
DATOS OBTENIDOS DE LA BOMBA GN 4000, PREVIO EL
CORRECTO DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE

*****************************************************************
* *
* *
* *
W E L L
E V A L U A T I O N
M O D E L
( W E M )
* *
* *
* *
* *
I N P U T
S U M M A R Y
* *
* *
* *
* *
* *
* *
WEM Release V11.2.2
* *
* *
* *
*****************************************************************
Software by P.E. Moseley & Associates (http://www.pmoseley.com)
Lse/Fld :
Well
:

Date : 1/31/2007
Time :
14:13: 7

Cuy 24D

=========================== WELLBORE DATA =========================


Flowing WHD Pres
Casing Pres

(psig) =
(psig) =

240.0
300.0

Flowing WHD Temp

= HeatTran

>> CASING/TUBING DESCRIPTION <<

Measured
Depth (ft)
---------30.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1700.00
1800.00
1900.00
2000.00
2100.00
6430.00
6600.00
6700.00
6800.00
6900.00
7000.00
7200.00
7368.30
7376.00
7379.50
7383.70
7500.00
8040.00
8301.00
8435.40

Vertical
Depth (ft)
---------30.00
799.91
999.27
1197.54
1394.16
1588.62
1684.86
1780.36
1875.05
1968.86
2061.74
6061.03
6219.88
6314.52
6409.98
6506.18
6603.07
6798.62
6965.10
6972.71
6976.18
6980.33
7095.38
7634.94
7895.73
8030.02

Casing
OD (in)
-------

Casing
ID (in)
-------

Tubing
OD (in)
-------

Tubing
ID (in)
-------

Flow
Path
-------

9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
9.625
7.005
7.005
7.005
9.625
9.625
9.625

8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
8.681
6.080
6.080
6.080
8.681
8.681
8.681

4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.575
4.500
4.500
4.500

3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958
3.958

TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
TUBING
ANNULUS
ANNULUS
TUBING
TUBING
CASING

Perf Depth --- Meas (ft)=


8055.5 Perf Depth --- TVD (ft) =
Flow Correlation
= Hage/Brown Absolute Roughness (in) =

7650.4
.00180

Beggs/Brill Incl Factor =


B/B for Near_Horz Flow
=
Static Liq in Btm of Well=

Yes
Yes
No

Pressure Solution Method = RIGOROUS


Deviation from Vertical (deg)= 75.0

>> User Cd Table <<


Table Name : HCM-A, U inf, Prod
Percent Open
Disc Coeff
( % )
----------------------.5
1.9500
1.5
1.0700
2.0
.9700
3.0
.8900
5.0
.8600
8.0
.8800
10.0
.9000
15.0
.9300
21.0
.9100
100.0
.5500
Table Name : HCM-A, U sup, Inject
Percent Open
Disc Coeff
( % )
----------------------.5
2.0300
1.5
1.0200
3.0
.8200
5.0
.8000
10.0
.8700
15.0
.9100
21.0
.8600
40.0
.7200
70.0
.6500
100.0
.7500
>> Control Valves <<
Depth
Area
Name
(ft)
(in^2)
-----------------U sup
7348.00
6.27
U inf, shr
7376.00
6.27

Open %
(%)
----.5
100.0

>> HEAT TRANSFER MODEL <<


Heat Trans Solution Method =
U Coeff

(B/h/ft2/F) =

TVD
(ft)
---------30.00
7609.62
7650.12

IDEAL
2.2920

Static Temp
(deg F)
---------------70.0
202.0
203.0

Cd Option
--------HCM-A, U i
HCM-A, U i

150

===============================| PUMP DATA ===========================


Meas Depth/Discharge (ft) = 7220.0
Pump Diameter
(in)
Pump Length
(ft) =
21.8
No. of Pumps
Annulus Gas/no Sep
(%) =
.0
Gas Separator
Manufacturer
=
REDA
No. of Stages
100
Pump Series
=
513
Pump Curves Rated @ RPM
Pump Model
=
GN4000

=
=
=
=

5.130
1
No

3500.0

>> SURFACE EQUIPMENT <<


Controller Type
Casing Pres (psig)

= Variable Speed
=
300.0

Operating Frequency

(Hz) = 50.0

**********************************************
*
Reservoir 1: U sup
*
*
Status
: Active
*
*
Perf Depth :
8015.0 ft
*
**********************************************
=============================| FLUID PROPERTIES
|=============================
Oil Gravity
(deg API)
Gas Gravity
(air=1.0)
Water Gravity (H2O=1.0)
Produced GOR (scf/bbl)
Percent Water ( % ) =
Mole Percent N2
( % )
Mole Percent H2S ( % )
Pbp @ Tres
(psig)

=
=
=
=
=
=
=

25.20
Oil Vol Factor Corr
=
1.533
Solution Gas Corr
=
1.060
Oil Viscosity Corr
=
354.0
Oil/Water Vis Corr
=
6.0
Gas-Water Solubility =
.00
Mole Percent CO2 ( % )=
.00
1221.71

NO

VAZQ
VAZQ
ROBN
AVG
.000

==========================| RESERVOIR DESCRIPTION =====================


Straight Line PI
MD:Top of Reservoir(ft) = 8010.0 MD: Btm of Reservoir(ft) =
8020.0
Reservoir Pressure(psig)=
2709.0 Reservoir Temp
(deg F) =
202.0
Productivity Index (b/d/psi)=
3.12
**********************************************
*
Reservoir 2: U inf
*
*
Status
: Active
*
*
Perf Depth :
8055.5 ft
*
**********************************************
=============================| FLUID PROPERTIES
|=============================
Oil Gravity
(deg API)
Gas Gravity
(air=1.0)
Water Gravity (H2O=1.0)
Produced GOR (scf/bbl)
Percent Water
( % )
Mole Percent N2
( % )
Mole Percent H2S ( % )
Pbp @ Tres
(psig)

=
=
=
=
=
=
=
=

26.30
1.533
1.060
373.0
59.0
.00
.00
1234.56

Oil Vol Factor Corr


=
Solution Gas Corr
=
Oil Viscosity Corr
=
Oil/Water Vis Corr
=
Gas-Water Solubility =
Mole Percent CO2 ( % )=

VAZQ
VAZQ
ROBN
AVG
NO
.000

=========================| RESERVOIR DESCRIPTION ====================


Straight Line PI
MD: Top of Reservoir(ft) = 8051.0 MD: Btm of Reservoir(ft) =
8060.0
Reservoir Pressure(psig) =
2916.0 Reservoir Temp (deg F) =
203.0
Productivity Index (b/d/psi)=
2.97

**********************************************
* Node Network System
*
*
*
*
Total No. of Nodes
=
6
*
*
Total No. of Segments =
5
*
**********************************************
>>

Node Information

Node
---2
6
5
4
3
Top Node -->
1
>>
Seg
--1
2
3
4
5

NODE
From
To
---- ---2
1
6
5
5
4
4
3
3
1

Source
--------------U sup
U inf

<<

Segment Information

Node Type
----------

DEPTH
From
To
-------- ------8015.0
7348.0
8055.5
8040.0
8040.0
7383.7
7383.7
7376.0
7376.0
7348.0

DELIVERY/TOP NODE =

1 @ Depth

Tbg Bottom
CV Shroud
Cntrl Valv
Cntrl Valv
<<

Wellbore
-----Parent
Parent
Parent
Parent
Parent

Flow
SS / CV
----- ------ANNU
U sup
ANNU
TUBG Uinf, shrou
ANNU Uinf, shrou
TUBG

7348.0

*********************************************************************
* *
*
* *
W E L L
E V A L U A T I O N
M O D E L
( W E M )
*
* *
*
* *
I P R / T U B I N G
P E R F O R M A N C E
R E P O R T
*
* *
*
* *
WEM Release V11.2.2
*
* *
*
*********************************************************************
Software by P.E. Moseley & Associates (http://www.pmoseley.com)

*
*
*
*
*
*
*

Lse/Fld :
Well
:

Date :
Time :

1/31/2007
14:13: 7

================| INFLOW/OUTFLOW SENSITIVITY INPUT TABLE =============


>> INFLOW

SENSITIVITY VARIABLE <<


N O N E

>> OUTFLOW SENSITIVITY VARIABLE <<


N O N E

============================|

Solution Points

=======================

-------------------------------------------------Intersection Point @ Inflow and Outflow (BasCase)


-------------------------------------------------Qtot
=
Pwf (@ top reservoir) =

3333.50 bbl/d
1871.72 psig

Qoil
Qh2o
Qgas

=
=
=

1948.55 bbl/d
1384.95 bbl/d
707.20 Mscf/d

WLR
GOR

=
=

41.55 %
362.94 scf/bbl

>> Reservoir U sup


Pwf
Qoil
Qh2o
Qgas
WLR
GOR

=
=
=
=
=
=

2357.14
1031.90
65.87
365.29
6.00
354.00

>> Reservoir U inf


Pwf
Qoil
Qh2o
Qgas
WLR
GOR

=
=
=
=
=
=

2163.23
916.65
1319.08
341.91
59.00
373.00

<<
psig
bbl/d
bbl/d
Mscf/d
%
scf/bbl
<<
psig
bbl/d
bbl/d
Mscf/d
%
scf/bbl

ANEXO 4.2
DIAGRAMA Y TALLY DE LA COMPLETACIN DISEADA PARA
EL POZO CUYABENO 24D

ANEXO 5.1
CONFIGURACIONES DE COMPLETACIONES INTELIGENTES
INSTALADAS EN LATINOAMRICA

FUENTE: BOT

FUENTE: BOT

FUENTE: BOT

ANEXO 5.2
DECLINCIN ANUAL DE PRODUCCIN DEL POZO CUYABENO
24D

156

DECLINACIN ANUAL DE PRODUCCIN DEL POZO CUY 24D

FUENTE: OFM, PETROPRODUCCON

157

GLOSARIO DE TRMINOS

BOT: Baker Oil Tools


IWC: Intelligent Well Completion (Completacin Inteligente)
IWS: Intelligent Well System (Sistema de Completacin Inteligente)
WEM: Well Evaluation Model
BPPD: Barriles de petrleo por da.
BAPD: Barriles de agua por da.
BPPD: Barriles de petrleo por da.
ATA: Atacapi
CUY: Cuyabeno
SEC: Secoya
SSH: Sansauari
VHR: Vctor Hugo Ruales.
POES: Petrleo original en sitio.
S: Saturacin.
Sw: Saturacin de agua.
So: Saturacin de petrleo.
Boi: Factor volumtrico de petrleo.
FR: Factor de recobro.
PVT: Presin, Volumen, Temperatura.
BES: Bombeo electrosumergible.
BOP: Blow Out Preventor.
API: American Petroleum Institute.
K: Permeabilidad
Pwf: Presin de fondo fluyente.
Qo: Caudal de petrleo.
Rd: Radio de drenaje.
Ad: rea de drenaje.
H: Espesor neto de petrleo.
Kr: Permeabilidad relativa.