BASF Construction

Chemicals Espaa, S.L.

Admixture Systems

Hormign
especial para
aplicaciones
criognicas

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Llobregat
(Barcelona)
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NDICE
0.- DESCRIPCIN GENERAL.

1.- CAMPO DE APLICACIN..

2.- OBJETIVO.

3.- CONDICIONES TCNICAS

3.1.- Tipo de ambiente

3.2.- Resistencia caracterstica del hormign.

3.3.- Consistencia...

3.4.- Tamao mximo del rido..........

4.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.

4.1- Diseo de la mezcla..........

4.1.1.- Cemento..

4.1.2.- Relacin agua/cemento ........................................................................

4.1.3.- Aditivos.

4.1.4.- ridos

4.2.- Mezcla de los componentes ..

4.3.- Transporte...

4.4.- Puesta en obra

4.5.- Compactacin.

4.6.- Desencofrado..

5.- INFORMACIN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS

5.1.-Criterios de seleccin de aditivos para hormign criognico...

5.1.1.- Actuacin sobre la consistencia y reduccin agua/cemento...

5.1.2.- Aditivo inclusor de aire..

5.2.- Criterio de seleccin de los agentes desmoldeantes..

6.- RECOMENDACIONES ESPECIALES..

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7.- ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIN

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7.1.- Absorcin de agua por capilaridad segn EN 480-5...

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7.2.- Consistencia segn UNE-EN 12350-2......

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7.3.- Resistencia a compresin segn UNE-EN 12390-3 .

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7.4.- Impermeabilidad segn UNE-EN 12390- 8..

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7.5.- Determinacin del contenido de aire segn UNE-EN 12350-7..

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7.6.- Resistencia a flexin segn UNE-EN 12390-5

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HORMIGN ESPECIAL PARA APLICACIONES CRIOGNICAS

0.- DESCRIPCIN GENERAL

Las recomendaciones dadas en este captulo estn encaminadas hacia el hormign para aplicaciones
criognicas, para ello se seguirn las indicaciones de la instruccin EHE-08.

1.- CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a la confeccin de hormign para aplicaciones criognicas.

2.- OBJETIVO
Fabricacin, puesta en obra y curado de hormign especial para aplicaciones criognicas.

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3.- CONSIDERACIONES PREVIAS

3.1.- Tipo de ambiente.
Para clasificar el ambiente se tendrn en cuenta las Tablas 8.2.2., 8.2.3.a y 8.2.3.b de la instruccin EHE-08.
En funcin de las caractersticas del ambiente se requiere un contenido mnimo de cemento y una relacin
agua/cemento mxima (EHE-08 tabla 37.3.2.a).
Comentarios:
Un elemento estructural estar sometido a un ambiente definido por la combinacin de una serie de clases
de exposicin.
La determinacin de los parmetros establecidos en EHE-08 Tabla 8.2.3.b se llevar a cabo de acuerdo con
los mtodos definidos por las normas UNE 7234:71; 7131:58; 7130:58.

3.2.- Resistencia caracterstica del hormign.

La resistencia de proyecto del hormign no ser inferior a 30 N/mm2 en hormign armado o pretensado
debido a la importancia de la durabilidad en estos hormigones. Se seguirn las prescripciones del valor
mnimo de la resistencia segn el Artculo 31.4 de la EHE-08 y la tabla 37.3.2.b Resistencias mnimas
compatibles con los requisitos de durabilidad.
Comentarios:
Debido a la importancia de la fluencia del hormign, para una correcta puesta en obra, la consistencia y el
contenido de aire se deben controlar ms frecuentemente que para el hormign convencional. Se deben
romper las probetas a edades tempranas para determinar cuando el hormign ha ganado suficiente
resistencia para permitir el desencofrado de la estructura.

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3.3.- Consistencia segn Abrams.

Seguirn las prescripciones del Artculo 31.5 de la EHE-08.
Comentarios:
Los materiales deben ser seleccionados por su contribucin para mejorar las caractersticas del hormign
para fluir. Para este tipo de hormigones se recomienda el uso de hormign fluido (cono >15 cm.) e incluso
hormign autocompactante.

3.4.- Tamao mximo de rido.

Definido en el Artculo 28.3 de la Instruccin EHE-08.
Comentarios:
El tamao mximo de rido recomendado para este tipo de estructuras es de 20 mm aunque deber guardar
relacin con la distancia entre armaduras.

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4.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

4.1.- Diseo de la mezcla.
El hormign se disear considerando la naturaleza del propio hormign (armado o pretensado), su
resistencia de proyecto, la consistencia deseada y el tipo de ambiente de exposicin, siguiendo el Artculo
31 de la EHE-08. Se ajustar la curva granulomtrica de los ridos segn el mtodo patrn deseado (Fuller,
Bolomey,...) tomando para ello las curvas granulomtricas de cada una de las fracciones individuales de que
se disponga y siguiendo el Artculo 28.4 de la EHE-08.
Se definir la relacin agua/cemento y la cantidad mnima de cemento a partir del tipo de cemento a
emplear, de la resistencia necesaria y del tipo de ambiente y de ello se llegar a la dosificacin de cemento,
aplicando alguno de los mtodos de diseo de dosificaciones.
Comentarios:
Es necesaria la realizacin de ensayos tanto en el laboratorio como en escala industrial para definir la
dosificacin del hormign.

4.1.1.- Cemento.
Se pueden usar todos los cementos que cumplan con UNE-EN 197-1.
Comentarios:
Es necesario conocer el calor de hidratacin del cemento y controlar la temperatura del hormign as como
su gradiente trmico, aunque quiz no sea necesario un cemento de bajo calor de hidratacin.

4.1.2.- Relacin agua/cemento.

Se definir la relacin agua/cemento y la cantidad mnima de cemento a partir del tipo de cemento a emplear,
de la resistencia necesaria y del tipo de ambiente y de ello se llegar a la dosificacin de cemento, aplicando
alguno de los mtodos de diseo de dosificaciones.
Comentarios:
Adems de un determinado contenido de aire (2% al 4% dependiendo de la estructura), para este tipo de
hormigones se requiere una baja relacin agua/cemento para proporcionar al hormign la suficiente
durabilidad considerando las condiciones de exposicin.

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4.1.3.- Aditivos.
La eleccin adecuada de los aditivos es decisiva para evitar cualquier tipo de problema que pueda
presentarse en los hormigones para aplicaciones criognicas como: segregacin, presin de bombeo, o
tiempo abierto de hormigonado. A parte de su especial calidad, deben tener una reologa muy particular para
superar un bombeo complicado y un trepado en grandes masas. La consistencia, el tiempo abierto con
temperaturas a veces extremas, la relacin agua/cemento y el aire ocluido deben estar totalmente
controlados.
Los aditivos superplastificantes de nueva generacin basados en ter policarboxlico (gama GLENIUM),
permiten fuertes reducciones de agua que implican menor permeabilidad. En funcin de la demanda de la
resistencia requerida o en caso contrario del mantenimiento de consistencia requerido, siempre en relacin
con las caractersticas de los materiales empleados as como de las condiciones ambientales, deber
seleccionarse el aditivo superplastificante/reductor de agua de alta actividad adecuado en funcin de sus
propiedades (tal como se expone en el apartado 5).
Es importante en este tipo de hormigones la inclusin de aire entre 2% y 5% (hay que prestar especial
atencin a la estabilizacin de dicho aire ya que podra afectar a la resistencia final del hormign). Para la
incorporacin de aire as como para su estabilizacin se hace imprescindible la utilizacin de aditivos
inclusores de aire (MICRO-AIR).
Debido a la posible existencia de juntas fras entre trepa y trepa, para mejorar la adherencia entre las
mismas, es recomendable la utilizacin del desactivador superficial RHEOFACE, ya que evita la utilizacin
de puentes de unin.
Comentarios:
Para poder cumplir con las especificaciones es necesario llevar un control exhaustivo, no solo de los
materiales utilizados y de la puesta en obra sino que adems las caractersticas del hormign se tienen que
mantener constantes durante toda la puesta en obra (contenido de aire ocluido, consistencia, resistencia a
compresin).

4.1.4.- ridos.
La calidad de los ridos es fundamental. Ya que tienen que soportar el control de las propiedades
criognicas solicitadas.
Comentarios:
La fabricacin de hormigones con ridos de buena calidad es siempre beneficioso para la durabilidad. Sin
embargo, en el caso de hormigones criognicos ser de gran importancia usar ridos de menor tamao
mximo, alta densidad, baja absorcin, bajo contenido de finos, sin materia orgnica ni partculas
desmenuzables y con alta resistencia a la desintegracin y al desgaste.

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4.2.- Mezcla de los componentes.

La mezcla de los componentes se realizar en planta amasadora, debido al especial cuidado que hay que
tener en la fabricacin de este tipo de hormigones. Se seguirn las prescripciones del Artculo 71 de la EHE08.
Comentarios:
La mezcla tiene que ser homognea y perfectamente amasada. Para evitar retrasos en la entrega del
hormign, lo que conllevara a un posible rechazo del mismo si no se cumplen las especificaciones, resulta
muy aconsejable la instalacin de la planta de hormign en la propia obra.

4.3.- Transporte.
El transporte se realizar por medio de camiones siguiendo el Artculo 71.4 de la EHE-08.
Comentarios:
Es importante conocer en todo momento tanto la consistencia como el contenido de aire del hormign en
cada camin.

4.4.- Puesta en obra.

La puesta en obra es vital en la confeccin del hormign criognico. Una correcta dosificacin resulta intil
ante una mala puesta en obra.
En ningn caso se tolerar la colocacin en obras de masas con indicios de fraguado.
Un buen proceso de colocacin del hormign debe evitar que se produzca una prdida de homogeneidad y
conseguir que la masa llene perfectamente todas las esquinas y rincones del encofrado y recubra bien las
armaduras en toda su superficie.
Anteriormente al vertido se debe comprobar si las presiones que origina la velocidad de hormigonado son
resistidas por el sistema de encofrados, as como prever las juntas de hormigonado dejando esperas
embebidas si fuese necesario.
El sistema de puesta en obra ms sencillo consiste en verter el hormign desde el dispositivo de transporte
(cuba, cubilote, etc.) hasta el encofrado, molde o lugar donde se haya de colocar. Se deben tomar todas las
medidas para evitar la cada libre del hormign desde una altura superior a los dos metros, a fin de impedir
que se rompa la homogeneidad de la mezcla al caer ms rpidamente el rido grueso que el resto de los
componentes y evitar daos a los encofrados.

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No se colocarn en obra capas o tongadas de hormign cuyo espesor sea superior al que permita una
compactacin completa de la masa. Como regla general, este espesor estar comprendido entre 30-60 cm,
en funcin de los mtodos de compactacin y forma del encofrado.
El vertido de grandes montones y su posterior distribucin por medio de vibradores no es recomendable, ya
que produce notable disgregacin de la masa.
Se tendr especial cuidado en evitar el desplazamiento de las armaduras durante la puesta en obra,
manteniendo el recubrimiento mnimo establecido para cada caso particular.
La correcta puesta en obra seguir las prescripciones del Artculo 71.5 de la EHE-08.

4.5.- Compactacin.
Se realizar la compactacin del hormign con objeto de conseguir la mxima homogeneidad en la
distribucin de los componentes del hormign as como conseguir la mxima compacidad posible, ya que de
ello depende la resistencia del hormign y la permeabilidad, y con ello la durabilidad y la proteccin contra la
corrosin de las armaduras.
El mtodo de compactacin a seguir ser funcin de la consistencia. A la vez, se adaptar en lo posible a las
condiciones particulares de cada caso, considerando, por ejemplo, el tipo de elemento estructural.
Tabla 71.2 de la EHE-08

Consistencia

Tipo de compactacin

Seca

Vibrado energtico

Plstica

Vibrado normal

Blanda

Vibrado normal o picado con barra

Fluida

Picado con barra o vibrado ligero

En el caso de vibradores de molde o encofrado deber verificarse que el tipo de vibracin de stos sea la
adecuada.
La compactacin se realizar siguiendo el Artculo 71.5.2 de la EHE-08.
Comentarios:
La utilizacin de un hormign fluido, frente a un blando reduce sustancialmente el tiempo de vibrado para su
compactacin, y como consecuencia, se mejoran las condiciones de trabajo adems de dar una mayor
garanta de calidad.
Aunque en el caso de hormigones criognicos se necesita una cantidad mnima de aire ocluido es
imprescindible la compactacin, ya que ayudar a eliminar el aire excesivo que perjudica a la durabilidad y
resistencia, pero no elimina las microburbujas generadas con MICRO AIR (aditivo aireante).
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4.6.- Desencofrado.
Los diferentes moldes o encofrados se retirarn sin producir sacudidas ni choques en la estructura y siempre
que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con seguridad y sin deformaciones
los esfuerzos a los que se ver sometido. Podr realizarse ensayos de informacin para determinar la
posibilidad o no de desmoldar.
El Artculo 74 de la EHE-08 describe las operaciones de desmoldeo.
Comentarios:
Para facilitar la tarea de desencofrado se recomienda el uso de productos antiadherentes que sern
aplicados al molde antes de verter el hormign, por ejemplo, los desencofrantes RHEOFINISH.

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5.- INFORMACIN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS

Para completar la informacin sobre los productos citados en el presente procedimiento ser necesario
consultar las Fichas Tcnicas y las Hojas de Datos de Seguridad de los mismos.

5.1.- Criterios de seleccin de aditivos para hormign criognico.

5.1.1.- Actuacin sobre la consistencia y la relacin a/c:
Aditivo

Propiedad

Aplicacin

Resistencias superiores a
GLENIUM

Todo tipo de hormigones criognicos

25-30 MPa y/o elevadas

consistencias.

5.1.2.- Aditivo inclusor de aire.

Aditivo

Propiedades

Funcin
Absorcin

MICRO-AIR

de

los

cambios

Incorporacin a la masa de

dimensionales producidos por los

burbujas de tamao controlado y

ciclos hielo-deshielo.

con un factor de espacio regular.

Reduccin de la fisuracin.

5.2.- Criterio de seleccin de los agentes desmoldeantes.

Aditivo

Tipo de encofrado

Base del producto.

Calidad del acabado

RHEOFINISH 217

Metlico, madera,
fenlico, plstico.

Aceite vegetal en agua.

Alta.

RHEOFINISH 290

Metlico, madera,
fenlico, plstico.

Aceites minerales.

Media.

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6.- RECOMENDACIONES ESPECIALES

- En ningn caso debe aadirse agua al hormign a su llegada a obra o en caso de prdida de consistencia.
- Controlar el rango de dosificacin de los aditivos empleados, sin que excedan el mximo ni el mnimo
recomendado en cada caso.
- En la colocacin mediante vertido directo del hormign evitar la cada directa desde alturas superiores a los
dos metros.
- Al hormigonar sobre una junta fra se debe eliminar la lechada de cemento existente con chorreado de
arena o agua a presin, y aplicar puente de unin, con el fin de asegurar una buena adherencia con el
soporte reciente.
- Compactar con vibrado de abajo hasta arriba, hasta ver aparecer una humectacin brillante en superficie.
- Respetar en cualquier caso los tiempos de curado recomendados.

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7.- ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIN

Para el control de la correcta ejecucin de los trabajos podrn tomarse muestras del hormign (segn norma
UNE-EN 12350-1Ensayos de hormign fresco-Toma de muestras) para la realizacin de los siguientes
ensayos:

7.1. Absorcin de agua por capilaridad segn EN 480-5.

7.2.- Consistencia segn UNE-EN 12350-2.
7.3.- Resistencia a compresin segn UNE-EN 12390-3.
7.4.- Impermeabilidad segn UNE-EN 12390-8.
7.5.-Determinacin del contenido de aire segn UNE-EN 12350-7.
7.6.- Resistencia a flexin segn UNE-EN 12390-5.

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