ANEJO 22

Ensayos previos y caractersticos del hormign

Ensayos previos

Este tipo de ensayos no sern necesarios, salvo en aquellos casos en los que no haya
experiencia previa que pueda justificarse documentalmente del empleo de hormigones con los
materiales, dosificacin y proceso de ejecucin que estuvieran previstos en la obra concreta.
El objetivo de los ensayos previos es demostrar mediante ensayos, que se efectuarn
sobre hormigones fabricados en laboratorio, que con los materiales, dosificacin y proceso de
ejecucin previstos es posible conseguir un hormign que posea las condiciones de resistencia
y durabilidad que se le exigen en el proyecto.
Para su realizacin se fabricarn al menos cuatro series de probetas procedentes de
amasadas distintas, de dos probetas cada una para su ensayo a 28 das de edad, por cada
dosificacin que se desee emplear en la obra, y operando de acuerdo a los mtodos para la
fabricacin de probetas y para la realizacin de los ensayos de resistencia y de durabilidad
recogidos en esta Instruccin.
En el caso de la resistencia a compresin, se deducir a partir de los valores as
obtenidos un valor de la resistencia media en el laboratorio fcm, que deber ser lo
suficientemente grande como para que sea razonable esperar que, con la dispersin que
introduce los procesos de fabricacin previstos para su empleo en la obra, la resistencia
caracterstica real en obra sea superior, con un margen suficiente, al valor de la resistencia
caracterstica especificada en el proyecto.
Los ensayos previos aportan informacin para estimar el valor medio de la propiedad
estudiada pero son insuficientes para establecer la distribucin estadstica que sigue el
hormign de la obra. Dado que las especificaciones de esta Instruccin, o las adicionales
recogidas en el proyecto, no se refieren generalmente a valores medios, como es el caso de la
resistencia, es necesario adoptar una serie de hiptesis que permitan tomar decisiones sobre
la validez o no de las dosificaciones ensayadas.
Generalmente, se puede admitir una distribucin de tipo gaussiano, con una desviacin
tpica poblacional o coeficiente de variacin que debe ser funcin de los datos conocidos del
control de produccin de la instalacin en la que se vaya a fabricar el hormign. Obviando la
variacin que existe entre las poblaciones de hormign de laboratorio y las fabricadas
realmente para la obra, en el caso de la resistencia, puede exigirse al menos que;

x n f ck + 2
donde x n es la resistencia media de la muestra obtenida de los ensayos y fck es la resistencia
caracterstica especificada en el proyecto.
La desviacin tpica es un dato bsico para poder realizar este tipo de estimaciones.
Cuando no se conozca su valor correspondiente a la instalacin de fabricacin que vaya a
emplearse, puede suponerse en una primera aproximacin que:

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 = 4N / mm 2
La frmula anterior se corresponde con unas condiciones medias de dosificacin en
peso, con almacenamiento separado y diferenciado de todas los materiales componentes y
correccin de la cantidad de agua por la humedad incorporada a los ridos donde, adems, las
bsculas y los elementos de medida se comprueban peridicamente y existe un control (de
recepcin o en origen) de las materias primas.
La informacin suministrada por los ensayos previos de laboratorio es muy importante
para la buena marcha posterior de los trabajos, por lo que conviene que los conozca la
Direccin facultativa. En particular, la confeccin de mayor nmero de probetas a edades
inferiores a los 28 das puede resultar muy til.

Ensayos caractersticos de resistencia

Este tipo de ensayos no sern necesarios, salvo que no que pueda justificarse
documentalmente el empleo previo en otros casos, de hormigones con los materiales,
dosificacin y procesos de ejecucin como los que estn previstos para la obra. Tienen por
objeto comprobar, antes del comienzo del suministro, que las caractersticas del hormign que
se va a colocar en la obra no son inferiores a las previstas en el proyecto.
Los ensayos se llevarn a cabo a los 28 das de edad sobre probetas procedentes de
seis amasadas diferentes, para cada tipo de hormign que vaya a emplearse en la obra. Se
enmoldarn dos probetas por amasada, que se fabricarn, conservarn y ensayarn de
acuerdo con los mtodos indicados en esta Instruccin.
Para la resistencia a compresin, se calcular el valor medio correspondiente a cada
amasada a partir de los resultados individuales de rotura, lo que permite obtener una serie de
seis resultados medios:

x1 x 2 ..... x6
La Direccin facultativa aceptar la dosificacin y el proceso de ejecucin
correspondiente, a los efectos de resistencia, cuando se cumpla que:

x6

0,8.( x6

x1) f ck

En caso contrario, no se producir la aceptacin, debiendo el responsable de la central

introducir las oportunas correcciones hasta que se logre cumplir las anteriores condiciones.
Mientras tanto, se retrasar el comienzo del suministro del hormign hasta que, como
consecuencia de nuevos ensayos caractersticos, se llegue al establecimiento de una
dosificacin y un proceso de fabricacin aceptable.
Puede resultar til ensayar varias dosificaciones iniciales, pues si se prepara una sola y
no se alcanza con ella el comportamiento adecuado, hay que comenzar de nuevo el proceso,
con el consiguiente retraso para la obra.

Ensayos caractersticos de dosificacin

Estos ensayos tienen por objeto comprobar, previamente al inicio del suministro del
hormign, que las dosificaciones a emplear son conformes con los criterios de durabilidad

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establecidos en esta Instruccin. En el caso de que se efecten tambin ensayos

caractersticos de resistencia, podrn efectuarse simultneamente con stos.
Se realizarn series independientes de ensayos para cada uno de los tipos de
hormign cuyo empleo est previsto en la obra, al objeto de caracterizar sus respectivas
dosificaciones. Dichos ensayos sern, al menos, los de resistencia a compresin y los de
determinacin de la profundidad de penetracin de agua bajo presin. Asimismo, el Pliego de
prescripciones tcnicas particulares del proyecto o la Direccin facultativa podrn disponer la
realizacin de otros ensayos para la determinacin de caractersticas adicionales como, por
ejemplo, la determinacin de la velocidad de carbonatacin o del coeficiente de difusin de
iones cloruro cuando el proyecto incluya una estimacin de la vida til de la estructura, segn
el Anejo 9 de esta Instruccin.
Previamente al inicio del suministro, se proceder a la realizacin de tres series de
cuatro probetas, procedentes de tres amasadas fabricadas en la central con la misma
dosificacin que se vaya a emplear en la obra. De cada serie, dos probetas se destinarn al
ensayo de resistencia y otras dos al ensayo de profundidad de penetracin de agua. La toma
de muestras deber realizarse en la misma instalacin en la que va a fabricarse el hormign
durante la obra. La seleccin del momento para realizar la citada operacin, as como la del
laboratorio encargado de la fabricacin, conservacin y ensayo de estas probetas debern ser
previamente acordadas por el responsable de la recepcin del hormign, el suministrador del
mismo y, en su caso, el constructor o el prefabricador.
Los ensayos se realizarn conforme a lo establecido en el apartado 86.3 de esta
Instruccin. Se elaborar un informe con los resultados obtenidos, tanto en los ensayos de
resistencia como en los de determinacin de la profundidad penetracin de agua. Se indicar
tambin la dosificacin real empleada en el hormign ensayado, as como la identificacin de
sus materias primas.
Los valores medios de los resultados de los ensayos de profundidad de penetracin de
agua obtenidos para cada serie, se ordenarn de acuerdo con el siguiente criterio:
-

las profundidades mximas de penetracin: Z 1 Z 2 Z 3

las profundidades medias de penetracin: T 1 T 2 T 3

Para su aceptacin, el hormign ensayado deber cumplir simultneamente las

siguientes condiciones:

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Clase de exposicin
ambiental
IIIc, Qc
Qb (solo en el caso
de elementos
pretensados)

IIIa, IIIb, IV, Qa, E,

H, F,
Qb (en el caso de
elementos en masa
o armados)
I, IIa , IIb
(sin clase
especfica)

Especificaciones para las

profundidades mxima

Especificaciones para las

profundidades medias

Z1 + Z2 + Z3 30 mm
3

40
mm
Z3

T1 + T 2 + T3 20 mm
3

27
mm
T3

Zm =

Tm =

Z1 + Z2 + Z3 50 mm
3

65
mm
Z3

T1 + T 2 + T3 30 mm
3

40
mm
T3

Zm =

Tm =

No requiere esta comprobacin

No requiere esta comprobacin

A partir de los valores obtenidos en los ensayos de resistencia a compresin, se

determinarn los resultados medios para cada serie,
x1 x 2 .x 3 ....
La resistencia caracterstica mnima compatible con los criterios de durabilidad se
definir aplicando una de las siguientes expresiones:
-

en el caso de que se realicen simultneamente ensayos caractersticos de resistencia,

con seis series de probetas:

f c,dosif = x 6
-

0,80.( x 6

x1)

en otro caso, con tres series de probetas:

f c,dosif = x 3 1,35.( x3

x1)

donde x i es la resistencia media de un nmero i de series ensayadas.

La Direccin facultativa aceptar el inicio del suministro del hormign cuando se
cumplan, simultneamente, las siguientes condiciones:
-

el valor de fc,dosif no es inferior al valor correspondiente de la tabla 37.3.2.b,

el valor de fc,dosif no es inferior al valor de fck establecido en el proyecto.

La Direccin facultativa aceptar el inicio del suministro del hormign si el valor de

fc,dosif no es inferior al valor de fck establecido en el proyecto, ni es inferior en ms de 5 N/mm2
respecto a la establecida en la tabla 37.3.2.b.

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La Direccin facultativa podr cambiar la especificacin del hormign pedido si el valor

de fc,dosif se corresponde con una tipificacin de resistencia, de la serie recomendada en 39.2,
superior a la especificada en proyecto. El control de recepcin de la resistencia,
consecuentemente, se realizar conforme a la nueva especificacin.
El laboratorio que ha efectuado los ensayos elaborar un certificado de la dosificacin
en el que constarn, al menos, los siguientes datos:
- acreditacin del laboratorio,
- identificacin de la central,
- designacin tipificada del hormign,
- en su caso, distintivo de calidad que posea el hormign y referencia completa de la
disposicin por la que se ha efectuado su reconocimiento oficial,
- dosificacin real del hormign ensayado, incluida la identificacin completa de las
materias primas empleadas,
- resultados individuales de la resistencia a compresin obtenidos en los ensayos y valor
calculado para fc,dosif,
- resultados de la profundidad de penetracin de agua obtenidos en los ensayos,
- en su caso, mencin explicita de la conformidad del hormign ensayado con las
exigencias de este artculo,
- fecha de realizacin de los ensayos y perodo de validez del certificado, que no podr
ser superior a los seis meses desde aqulla.

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