Mi gua CAM ZW3D para torneado

Parte 1

Mi gua CAM ZW3D para torneado parte 1

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1.

Aproximacin al mdulo CAM de torneado ZW3D................................................................................................... 4

1.1

Abrir fichero en ZW3D ...................................................................................................................................... 4

1.2

Crear almbrico 2D ........................................................................................................................................... 5

1.3

Plan CAM ......................................................................................................................................................... 10

1.4

Configuracin del mdulo CAM ...................................................................................................................... 11

1.5

Crear material de partida. Stock material....................................................................................................... 12

1.6

Crear las caractersticas del perfil ................................................................................................................... 14

1.7

Creacin de la operacin de refrentado ......................................................................................................... 15

1.8

Verificacin rpida de la trayectoria de la herramienta ................................................................................. 17

1.9

Creacin de una operacin de desbaste ......................................................................................................... 18

1.10

Creacin de una operacin de acabado.......................................................................................................... 24

1.11

Creacin de una operacin de taladro............................................................................................................ 28

1.12

Creacin de una operacin de ranurado ........................................................................................................ 32

1.13

Creacin de una operacin de roscado .......................................................................................................... 38

1.14

Creacin de una operacin de ranurado. Ranurado ranuras ......................................................................... 41

1.15

Creacin de una operacin de tronzado ......................................................................................................... 45

1.16

Verificacin del slido ..................................................................................................................................... 48

1.17

Definicin de la mquina ................................................................................................................................ 49

1.18

Salida ............................................................................................................................................................... 52

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Nota: Es una traduccin libre del manual CAM Turning Training Guide de ZW3D edicin de 2016. El objetivo
de este manual ha sido el aprendizaje del modulo de torneado CAM de ZW3D, partiendo de conceptos bsicos
de CAM. Lo pongo a disposicin de las personas que lo deseen. Tmenlo simplemente como un manual que
he ido haciendo a medida que iba realizando los ejemplos del manual original y que me ha servido para entender los conceptos. Nada ms. Seguir trabajando, espero finalizar pronto uno algo ms pormenorizado sobre las diferentes operaciones y estrategias.
Matar, Septiembre 2016

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1. Aproximacin al mdulo CAM de torneado ZW3D

1.1 Abrir fichero en ZW3D

Iniciar el programa ZW3D y pulsar abrir o Ctrl + O para abrir un fichero.

Fig. 1.1 Abrir fichero

Formatos que puede abrir ZW3D: DWG, DXF, IGES, PARASOLID, STEP, STL, CATIA V4 y V5, INVENTOR, NX, ProE,
SolidWorks, SolidEdge, etc.

Abrir Turning Case 1, fichero de ejemplo, y pulsa doble click para abrir Spindle para recuperar la geometra.

Fig. 1.2 Doble click en Spindle para abrir el fichero

Fig. 1.3 Solido en Spindle

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1.2 Crear almbrico 2D

Click en Almbrico -> Seccin planar -> click en el plano XY de la zona de dibujo -> Introduce 0 en la
opcin Desplazamiento -> click en el botn OK.

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Fig. 1.4 Creacin de una figura 2 D

En el filtro de entidades seleccionar Figura

Fig. 1.5 Seleccin filtro en Figura

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Click sobre la figura para seleccionarla, click botn derecho. Aparece un men de opciones, seleccionar
Ocultar para dejar solo el perfil 2 D.

Fig. 1.6 Ocultar 3D de la pieza

Click en Vista superior para orientar el 2D plano hacia el usuario.

Fig. 1.7 Vista superior

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Click en Polilnea, en la pestaa Almbrico

Fig. 1.8 Polilnea

En Polilnea click como centro en el punto 2 y como punto final en el punto 3. Click OK para crear una
lnea 2D en la seccin 2D.

Fig. 1.9 Dibujo Polilnea 2D

Nota: El software capturar el punto correcto automticamente cuando el cursor est prximo a ese punto.

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Confirmar que el filtro de entidades est en Todo o cambiarlo para que sea as:

Fig. 1.10 Filtro en Todo

Ahora vamos a recortar la parte del perfil sobrante, la parte simtrica con respecto al eje de giro que
hemos dibujado antes.
En la pestaa Almbrico, grupo Editar curva, desplegar el men de recortar. Seleccionar Recortar con
un toque.

Fig. 1.11 Recortar un toque

Seleccionar la lnea del final de la pieza, se recorta ese tramo

Fig. 1.12 Recorte un toque

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Fig. 1.13 Recorte un toque

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Mantener pulsada la tecla shift y pulsar en la parte del perfil a eliminar, el restante. Pulsar el icono de borrar.

Fig. 1.14 Borrar el perfil

Perfil almbrico 2D final. Nos basaremos en l para crear el recorrido de las herramientas.

Fig. 1.15 Perfil 2D para torneado

Nota: El mdulo de torneado de ZW3D puede trabajar con el almbrico del perfil o con el modelo 3D, pero
normalmente se recomienda trabajar con el alambrico, es ms estable y claro.

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1.3 Plan CAM

Click derecho en el espacio de dibujo, click en Plan CAM

Fig. 1.16 Creacin de un plan de mecanizado. Plan CAM

Seleccionar la plantilla Predeterminado, click en ACEPTAR

Fig. 1.17 Seleccin de la plantilla predeterminada

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Estamos ya en el entorno CAM

Fig. 1.18 Entorno de trabajo mdulo CAM

Nota: Se puede utilizar el comando Mover para mover o girar la posicin del origen de la pieza antes de entrar en el entorno. Pero por el momento saltaremos este paso

1.4 Configuracin del mdulo CAM

Cambio del sistema de coordenadas del plano XY al plano estndar de torneado XZ. Pulsaremos el icono
de configuracin y en la seccin CAM clicaremos en Usar espacio torneado.

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Opciones para definir el path
por defecto

Fig. 1.19 Configuracin CAM

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Al cerrar la ventana nos aparece el almbrico 2D con el cambio de plano

Fig. 1.20 Cambio de plano a XZ

1.5 Crear material de partida. Stock material.

En la pestaa Configuracin , click en Aadir material

Fig. 1.21 Aadir material

Aparece a continuacin la pantalla donde podemos seleccionar el material y forma del material de partida.
En este caso click en cilindro

Fig. 1.22 Seleccin del material de partida

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En esta pieza, debido a las dimensiones que ya conoce el entorno de CAM, no da unos valores por defecto:
Radio 36, altura en Z 97. Podemos verlo bajo el ttulo Modelo. Vamos a variar estas dimensiones para
darle un excedente de material, tanto en radio como en la zona del refrentado delantero como en el excedente trasero, para el amarre, refrentado trasero u otro. Los incrementos se aaden con los desplegables +/-.

1
5

Fig. 1.23 Modificacin de las dimensiones del material de partida

Una vez validado, punto 5, aparece una ventana emergente en la que nos pregunta si ocultamos el material. Click en Si.

Fig. 1.24 Ocultar material de partida

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1.6 Crear las caractersticas del perfil

Click derecho en Pieza: Spindle (1), en el gestor de CAM. -> Aadir figura -> Perfil

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Fig. 1.25 Comando seleccin perfil

Manteniendo pulsada la tecla shift selecciona las curvas en la seccin de dibujo, o seleccionarlas mediante una ventana con el cursor. Despus pulsa OK.

Fig. 1.26 Seleccin de las curvas

Confirma que el Tipo sea Pieza, asegura que el perfil vaya en sentido anti horario. Despus pulsa
ACEPTAR

Direccin del perfil

Fig. 1.27 Definicin de caractersticas del perfil para el torneado

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Puntos clave: Para el torneado, la direccin de la caracterstica del perfil debe ser anti horaria, el perfil debe
estar cerrado, siendo el Tipo igual a Pieza

1.7 Creacin de la operacin de refrentado

En la pestaa Torneado -> Encarar

Fig. 1.28 Crear operacin de refrentado

Click Perfil 1 en la ventana emergente Seleccionar figura. Despus pulsa ACEPTAR

Fig. 1.29 Definicin objeto de mecanizado

Seleccin de la herramienta para refrentar. Click derecho en Herramienta (Sin Definir), en la ventana
emergente click sobre Seleccionar o Gestionar

Fig. 1.30 Seleccin de la herramienta

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Modificacin, si necesario, de la herramienta. Para empezar se puede dejar igual y modificar ms tarde.
Validar con Aceptar

Fig. 1.31 Seleccin de la herramienta

En la ventana emergente en la que nos pide calcular la operacin, le responderemos que NO.

Fig. 1.31a Calcular SI/NO

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Definicin del punto de cambio de herramienta. Seleccionar en Punto de estacin un punto fuera del
material. De no aparecer la siguiente ventana, doble click en Planeado 1. La seleccin del Punto de estacin se puede hacer introduciendo directamente las coordenadas en la zona de entrada o bien pulsando en Punto de estacin y luego en la zona de la pantalla donde se desee colocar el punto de cambio.
Pulsar Calcular.

Fig. 1.32 Definicin del Punto de Estacin

1.8 Verificacin rpida de la trayectoria de la herramienta

Click en el icono Verificar Operacin. Aparecer la ventana de verificacin

1
Fig. 1.33 Verificar Operacin
Nota: Una vez cerrada esta ventana tambin podemos verificar la operacin pulsando click derecho en el ttulo de la operacin, por ejemplo Planeado 1, en el rbol de operaciones y seleccionando el icono de Verificar operacin.

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Fig. 1.34 Verificar Operacin, desde el rbol operaciones

Click en el icono Verificar operacin para verificar la trayectoria de la herramienta. Podemos utilizar los
botones de la ventana para verificar los distintos movimientos.

Fig. 1.35 Opciones verificacin trayectoria

1.9 Creacin de una operacin de desbaste

Para ocultar la trayectoria del refrentado, doble click en el icono de Planeado 1.

Fig. 1.36 Oculta/muestra trayectoria de herramienta

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En la pestaa Torneado -> Desbaste

Fig. 1.37 Seleccin operacin Desbaste

En la ventana emergente seleccionar Perfil 1. Despus ACEPTAR

Fig. 1.38 Define objeto a mecanizar

Nota: La caracterstica del perfil se puede utilizar para todas las operaciones. Cuando el material es ms
grande que el mximo tamao de la pieza, podemos aadir/modificar material al rbol de caractersticas para hacer que la trayectoria de la herramienta sea apropiada a la medida del material.

Si utilizamos la misma herramienta que para el refrentado seleccionamos Torneado delantero en la ventana emergente del listado de herramientas.

Fig. 1.39 Selecciona una herramienta existente

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Marcar Si en Calcular [Desbaste torno 1] ahora?

Fig. 1.40 Calcular trayectoria de la herramienta

Fig. 1.41 Resultado de calcular la trayectoria de desbaste

Doble click en Desbaste torno1, para a continuacin seguir los pasos para indicar el punto de cambio de
herramienta.

2
3
4

Fig. 1.42 Clculo con el punto de estacin

Nota: 1) Por seguridad se recomienda indicar el punto de inicio de las trayectorias, punto de estacin, para
todas las operaciones de torneado. 2) Si queremos que el punto de inicio sea el mismo para varias operaciones, lo podemos hacer copiando el original, Ctrl+C, y pegndolo donde haga falta, Ctrl+V.

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Podemos cambiar el fondo de pantalla desde el icono de configuracin. Vamos a ponerlo en Purpura oscuro para ver la trayectoria de la herramienta de manera ms clara.

Fig. 1.43 Cambio del color de fondo

Doble click en el icono de Desbaste torno 1 para ocultar esa trayectoria

Fig. 1.44 Ocultar trayectoria Desbaste torno 1

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Limitacin de la trayectoria de desbaste. Doble click en Desbaste torno 1 -> Limitacin -> Punto derecho de corte click en la pantalla el inicio de la trayectoria que queremos recortar (3) -> Punto izquierdo
de corte click en la pantalla al final de la trayectoria donde queremos que acabe (5). Calcular

2
5

Fig. 1.45 Definicin del recorte izquierdo y derecho

Visualizacin de la nueva trayectoria. Desplazar la ventana Desbaste torno 1 para acceder al rbol de
operaciones. Doble click en el icono de Desbaste torno 1.

Fig. 1.46 Nueva trayectoria una vez definidos los nuevos puntos inicio/fin

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Cambio de estrategia de corte a "vertical". Click Opciones Trayectoria -> Estrategia de corte -> Vertical-> "Calcular"

Fig. 1.47 Trayectoria vertical

Cambio de estrategia "Repetir patrn". Click Opciones Trayectoria -> Estrategia de corte -> Repetir
patrn -> "Calcular"

Fig. 1.48 Trayectoria "Repetir patrn"

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Podemos cambiar el numero de pasadas, modificando "Numero de cortes". Comprobamos el resultado

con un valor igual a 10, despus de pulsar en "Calcular"

Fig. 1.49 Cambio del nm. de pasadas. Nmero de cortes

Muestra de ventanas emergentes de apoyo

Fig. 1.50 Direccin de corte derecha-izquierda

Fig. 1.51 Repeticin de patrn

1.10 Creacin de una operacin de acabado

Click en el comando "Acabado" de la cinta de herramientas "Torneado"

Fig. 1.52 Click en operacin de "Acabado"

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Click Perfil 1 en la ventana emergente Seleccionar figura. Despus pulsa ACEPTAR

Fig. 1.53 Definicin objeto de mecanizado

Seleccionar "Gestionar", para elegir una nueva herramienta o bien "Torneado delantero" para aceptar la
misma herramienta.

Para misma
herramienta
Para NUEVA
herramienta

Fig. 1.54 Seleccin de la herramienta para operacin

Si hemos seleccionado "Gestionar" aparece una ventana emergente donde podemos seleccionar/crear/modifica una nueva herramienta.
Nombre nueva herramienta

Fig. 1.55 Edicin herramienta

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Marcar No en Calcular [Acabado torneado 1] ahora?, para ir directamente a la ventana de parmetros

de la operacin

Fig. 1.56 Calcular trayectoria de la herramienta

Podemos definir en "Punto de estacin" directamente los valores del punto de entrada. La primera coordenada es Z, la segunda es X (en radio) y la tercera es Y.

Fig. 1.57 Definicin directa del punto de entrada

Nota: 1) Si el rea de mecanizado esta dentro de la pieza, hay que cambiar en "Cortar Regiones" a "ID" como
se ve en la figura 1.58 y cambie o seleccione una herramienta de torneado interior, fig. 1.59

Fig. 1.58 Definicin regin de corte

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Fig. 1.59 Seleccin herramienta torneado interior

Click en "Enlace y Entrada" -> "Entrada" -> "Extender Cara" para modificar el punto de entrada. Pulsar
"Calcular" para ver el resultado de la modificacin. Lo mismo para "Retraccin", que se refiere a extender
el punto de salida .

2
1

Fig. 1.60 Entrada extender cara

1
2

Fig. 1.61 Retraccin extender cara

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1.11 Creacin de una operacin de taladro

Click en el comando "Distancia" de la cinta de herramientas "Analizar". Vamos a comprobar el dimetro

del agujero para seleccionar el dimetro de la broca

Fig. 1.62 Seleccionar el comando "Distancia"

Click en dos puntos para medir el radio del agujero. El valor es de 4 mm, significa que el agujero es de 8
mm de dimetro.

2
1

Fig. 1.63 Medicin del radio del agujero

Nota: El valor que nos interesa se refiere a la distancia Y, con respecto al sistema de coordenadas de dibujo.

Click en "Taladro" de la cinta de herramientas "Torneado"

Fig. 1.64 Seleccin operacin de taladro

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Click "Perfil 1" en la ventana emergente "Selec. Caractersticas para operacin", clik en "Aceptar".

Fig. 1.65 Seleccin caractersticas operacin

Si no aparece directamente la herramienta, doble clic en "Herramienta (Sin Definir)"

Fig. 1.66 Seleccin de la herramienta

Si no aparece directamente la herramienta, doble clic en "Herramienta (Sin Definir)"

1
2

Fig. 1.67 Edicin de la herramienta

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En el desplegable de la fig. 1.67 seleccionamos 1) "Taladro", 2)"Nombre" podemos poner "Broca 8", 3)
dimetro "8" mm, 4) "Aceptar"

Si aparece la ventana emergente donde nos pregunta si queremos calcular, le decimos "NO"

Para conocer la profundidad del taladro, podemos, igual que para el caso del dimetro, seleccionar en la
cinta de Opciones "Analizar", la pestaa "Distancia"

2
1
Fig. 1.68 Medicin profundidad taladro
Nota: El valor que nos interesa se refiere a la distancia X, con respecto al sistema de coordenadas de dibujo.

Doble click en "Taladro torno 1" para que aparezca la ventana emergente "Taladro torno 1". En el desplegable "Tipo de taladro" tenemos varias opciones. Seleccionamos "Taladro"

Fig. 1.69 Seleccin del tipo de taladro

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Doble click en "Taladro torno 1" para que aparezca la ventana emergente "Taladro torno 1". En el desplegable "Tipo de taladro" tenemos varias opciones. Seleccionamos "Taladro"

Fig. 1.70 Opciones de taladro

Solamente introduciremos en la "Profundidad" el valor hallado en el paso anterior, 20 mm

Fig. 1.71 Profundidad del taladro

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Dentro de "Opciones y Trayectorias" introducimos "Punto de partida inicio hta.", "Punto de partida final
hta." directamente o bien haciendo click sobre el titulo de la opcin. Tambin podemos introducir la "Distancia Retorno" y "Distancia atraccin".

Fig. 1.72 Puntos de entrada/salida y aproximaciones

Nota: La distancia de retorno se refiere al punto de entrada en rpido, con respecto al origen pieza.

1.12 Creacin de una operacin de ranurado

Click en el comando "Ranurado" de la cinta de herramientas "Torneado".

Fig. 1.73 Seleccin operacin "Ranurado"

Click en "Perfil 1" en la ventana emergente "Seleccionar figura". Despus pulsa "Aceptar"

Fig. 1.74 Definicin objeto mecanizado "Ranurado"

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Al seleccionar el perfil, "Perfil 1", aunque el perfil se refiere a toda la figura de la pieza, el programa detecta como perfil para ranurado solo la trayectoria coloreada en amarillo.
Ese perfil no es determinante para la operacin de ranurado, si seguimos avanzando y seleccionamos
la herramienta para luego indicar el punto de cambio, veremos lo que ocurre:
o

Vamos a utilizar la herramienta de ranurar por defecto para esta operacin. Solo cambiaremos el
nombre por "Ranurado 1", despus "Aceptar" en el formulario del gestor de herramientas. Doble
click en "Herramienta (Sin Definir)".

Fig. 1.75 Edicin de herramienta "Ranurado 1"

o

En el rbol de operaciones, doble click "Ranura Torno 1" para definir caractersticas de la operacin.

Fig. 1.76 Edicin caractersticas "Ranura Torno 1"

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Ahora editaremos el punto de cambio de herramienta y veremos las trayectorias que por defecto
selecciona el programa. Seleccionamos "Opciones Trayectoria".

Fig. 1.77 Entrada "Punto de estacin"

o

Click sobre "Calcular" -> Aparece el mensaje "No se puede crear trayectoria CAM",

Fig. 1.78 "AVISO: No se puede crear Trayectoria CAM"

Esto es debido a que el "Perfil 1", tal como lo conoce el sistema, solo puede usar esa herramienta
para el pequeo chafln de salida de rosca. Dato insuficiente.
Ahora vamos a ver cmo redefinir el perfil para el ranurado. Tenemos dos opciones: Borrar la operacin de ranurado y empezar de nuevo a crearla, ya con el perfil correcto, o crear un perfil para esa
operacin.
Lo haremos borrando la operacin.

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En el rbol de operaciones, seleccionamos "Ranura torno1" y directamente bien con la tecla suprimir o
click derecho "X Borrar". Suprimimos la operacin.

Fig. 1.79 Borrar operacin de ranurado

De nuevo, en la cinta "Torneado" seleccionamos la operacin de "Ranurado". Ventana emergente "Caractersticas para operacin". En lugar de seleccionar "Perfil 1", click en "Crear".

Fig. 1.80 Definicin objeto de mecanizado "Crear"

Cambia el contenido de la ventana. En este caso seleccionaremos "Perfil".

Fig. 1.81 Crear nueva caracterstica -> "Perfil"

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Aparece la ventana de seleccin de entidades. Seleccionaremos, por ventana, o una a una las entidades
que queremos estn dentro de la trayectoria de ranurado. Despus ya recortaremos por ambos extremos.
Click en una vez seleccionadas las entidades

Fig. 1.82 Definir entidades que forman el perfil

Confirmamos que el "Tipo" sea "Pieza", nos aseguramos que la flecha que indica el perfil va hacia adentro,
cambiamos el "Nombre" por "Escapada de rosca". Despus ACEPTAR

Escapada de rosca

Fig. 1.83 Definir caractersticas del perfil

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Seleccin de la herramienta. Doble click en "Herramienta (Sin definir). Aparece la ventana emergente de
seleccin de herramienta. Cambiar el "Nombre" a "Ranura delantera". Despus "Aceptar"

2
Grueso plaquita

Fig. 1.84 Definir herramienta

Introduccin del "Punto de estacin" y visualizacin de la trayectoria. Doble click en "Ranura Torno" ->
click en "Opciones y trayectoria" -> click en "Punto de estacin" -> Click en una zona de la pieza donde va a
posicionarse y volver la herramienta -> click "Calcular"

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1
3

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Fig. 1.85 Definir "Punto de estacin"

Fig. 1.86 Trayectoria de la herramienta

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1.13 Creacin de una operacin de roscado

Click en el comando "Roscado" de la cinta de herramientas "Torneado".

Fig. 1.87 Seleccionar operacin de roscado

Click en "Perfil 1". Todo el perfil de la pieza en amarillo. Click "Aceptar".

Fig. 1.88 Seleccionar "Perfil 1" para roscado

Por defecto se abre la herramienta estndar de roscar. Cambiamos "Nombre" a "Roscado extremo". Click
"Aceptar".

Fig. 1.89 Seleccionar herramienta

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Marcar No en Calcular [Roscando 1] ahora?, para ir directamente a la ventana de parmetros de la

operacin

Fig. 1.90 Calcular trayectoria herramienta

Doble click en "Roscando 1", -> "Primario" -> "Profundidad de rosca", introducir altura filete.

2
3

Fig. 1.91 Altura del hilo

Click en "Opciones Trayectoria" , introducir parmetros de rosca

Fig. 1.92 Otros parmetros rosca

Nota: Paso de rosca -> "inclinacin", Distancia retroceso -> "Plano libre", Longitud salida rosca ->"SacarLon"

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Click en "Limitacin" -> "Posicin Corte", marcar en cualquier zona del perfil donde va la rosca

1
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Fig. 1.93 Posicin corte

Click en "Opciones trayectorias" -> "Punto de estacin", marcar principio y fin donde empieza el posicionamiento de la herramienta.

Fig. 1.94 Punto de estacin

Click en "Opciones trayectorias" -> "Punto de estacin", marcar principio y fin donde empieza el posicionamiento de la herramienta.

Fig. 1.95 Alargar punto de inicio y de fin de rosca

Nota: "Entrada" ->"Extender cara", alargar el punto de inicio de rosca. "Retraccin" -> "Extender cara", alargar el punto de final de rosca

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Click en "Calcular" y "Verificar operacin" para ver la trayectoria.

Fig. 1.96 Trayectoria de rosca

1.14 Creacin de una operacin de ranurado. Ranurado ranuras

Click en el comando "Ranurado" de la cinta de herramientas "Torneado".

Fig. 1.97 Comando ranurado

Vamos a seleccionar una zona concreta del perfil. Click en "Crear"

Fig. 1.98 Crear

De las opciones, tomaremos "Perfil". Luego "Aceptar"

Fig. 1.99 Crear "Perfil"

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Ahora seleccionaremos las entidades que estn relacionadas con el ranurado a realizar. Validar con

Fig. 1.100 Seleccionar entidades

Confirmamos que el "Tipo" sea "Pieza" y que la flecha de "Dir Inversa" apunte hacia adentro. "Aceptar"

Fig. 1.101 Definicin objeto mecanizado "Ranurado"

En el rbol del plano CAM aparecen la operacin de ranurado aadida. "Ranura torno 2" .

Fig. 1.102 Operacin ranurado "Ranura torno 2".

En la operacin "Ranura torno 2", doble click en "Herramienta (sin definir"). Vamos a utilizar una nueva
herramienta. Click en "Gestionar".

2
Fig. 1.103 Seleccin nueva herramienta para ranurar
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Cambiamos el "Nombre" a "Ranuras centrales". No conocemos el ancho de la ranura. Vamos a validar la

herramienta en principio para medir la anchura de la ranura ms pequea y posteriormente modificar el
ancho de la placa W para que sea realizable la operacin

Fig. 1.104 Nueva herramienta ranurar

Click en el comando "Distancia" de la cinta de herramientas "Analizar".

Fig. 1.105 Medir anchura ranura

Seleccionamos los dos puntos a medir. La distancia es de 4 mm. Utilizaremos una placa de ancho 3 mm,
con radios de 0.2.

Fig. 1.106 Medicin

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Editamos de nuevo la herramienta "Ranuras centrales" y modificamos el ancho y el radio de placa y algunas medidas ms. Doble click en "Herramienta: Ranuras centrales", de la operacin "Ranura torno 2"

Radio punta
Longitud de corte
Ancho plaquita
Ancho alojamiento

Fig. 1.107 Edicin caractersticas herramienta

En el rbol de operaciones, doble click "Ranura torno 2" para definir caractersticas de la operacin. Click
"Opciones Trayectoria" -> "Punto de estacin"

Fig. 1.108 Punto estacin

Ventana "Ranura torno 2" -> "Limitacin" -> "Punto de iniciacin" y "Punto final". Despus "Calcular"

Fig. 1.109 "Punto de iniciacin", "Punto final"

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Trayectoria de la herramienta. Con propiedades por defecto.

Fig. 1.110 Trayectoria por defecto

Nota: En funcin del tipo de ranurado, explorar las propiedades de la ventana "Ranura torno 2". Por ejemplo,
pasadas, tipo de movimiento, limitaciones......

1.15 Creacin de una operacin de tronzado

Click en el comando "Corte pieza" de la cinta de herramientas "Torneado".

Fig. 1.111 Seleccionar operacin "Corte Pieza"

Click en "Perfil 1" -> "Aceptar"

Fig. 1.112 Seleccionar "Perfil 1" para tronzado

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Click en "Gestionar" para seleccionar la herramienta de tronzar

Fig. 1.113 Gestionar herramienta tronzado

En "Nombre" introducir "Corte", por ejemplo. Aceptar. Las modificaciones son posibles a posteriori, si necesario.

Fig. 1.114 Edicin herramienta de corte

En "Opciones Trayectoria" marcar el "Punto de corte" y el "Punto de estacin". "Calcular"

Fig. 1.115 Marcar Punto de corte y Punto de estacin

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Aadir chafln al final de la pieza, con la misma herramienta de corte. Opciones Trayectoria -> Esquina
Geometra -> Chafln

Fig. 1.116 Chafln lado pieza

Editar los valores adecuados, por ejemplo: Ancho chafln:0.5, ngulo chafln:45

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Fig. 1.117 Parametrizacin chafln

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Fig. 1.118 Trayectoria actualizada con el chafln

1.16 Verificacin del slido

Click derecho en el rbol CAM, Operaciones -> Verificacin Slido

Fig. 1.119 Verificacin del slido

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Todas las operaciones que se han realizado en el slido

Fig. 1.120 Slido obtenido. Todas las operaciones y diferentes opciones

1.17 Definicin de la mquina

Click derecho en el rbol CAM Maquina (Sin Definir) -> Gestionar

Fig. 1.121 Definir mquina, Gestionar

Seleccionar Torno

Fig. 1.122 Torno

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Editar Nombre Maquina > Torno formacin, click en Configuracin Post -> ZW_Turning_Fanuc

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Fig. 1.123 Torno, cabezal rotativo, post procesador ZW-Turning_Fanuc

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Click en Cambiador Hta, click SI en ventana emergente Crear nuevo Maquina?

Fig. 1.124 Crear nueva mquina

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Click en Aadir todo, click Aceptar, click Aceptar en la ventana emergente Guardar modificaciones
cambio de herramienta, click Aceptar para cerrar la ventana Gestor Mquina

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Fig. 1.125 Definicin de la identificacin y del registro de herramientas

1.18 Salida

Click derecho en Salida -> click CL/NC Parmetros

Fig. 1.126 Ajuste CL/NC parmetros

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Ventana Salida Programa. Podemos editar varios campos, cambiar el nombre del fichero de salida y
guardarlo en el path que queramos. Despus Aceptar. Por defecto el path de salida es :

Fig. 1.127 Edicin nombre y path fichero de salida

Click derecho en el rbol CAM Operaciones -> Salida -> Salida NC para todo

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1.128 Ejecucin del fichero de salida

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Ventana de salida de las diferentes operaciones de la pieza. En la barra de ttulo aparece el path de destino.

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