FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE MECANICA ELECTRICA

PROFESOR:
ING. ELI GUAYAN HUACCHA
CURSO:
MAQUINAS HIDRAULICAS
TEMA:
CAVITACION Y SELECCIN DE BOMBAS
AUTORES:
FERNANDEZ QUISPE JHORDIN

TRUJILLO-PER
2016

INDICE
- INTRODUCCION
- CAVITACION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
- DESCRIBCION DEL FENOMENO
- CAUSAS DE LA CAVITACION
- DAOS PRODUCIDOS
- COMO DETENER LA CAVITACION
- COMO CORREGIR UNA CAVIACION
- NPSH (REQUERIDO Y DISPONIBLE)
-

NPSH DE LA BOMBA

NPSH DE LA INSTALACION

- SELECCIN DE BOMBAS CENTRIFUGAS

-

COMPARAR CURVAS DE BOMBAS DE MODELOS

DISPONIBLES

CASOS A TENER EN CUENTA

ACTIVACIN, INSPECCIONES Y PRUEBAS

- CONCLUCION
- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

INTRODUCCION
La cavitacin o aspiraciones en vaco es un efecto hidrodinmico que se produce cuando el agua o
cualquier otro fluido en estado lquido pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo
una descompresin del fluido debido a la conservacin de la constante de Bernoulli. Puede ocurrir
que se alcance la presin de vapor del lquido de tal forma que las molculas que lo componen
cambian inmediatamente a estado de vapor, formndose burbujas o, ms correctamente,
cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor presin e implosionan (el vapor regresa
al estado lquido de manera sbita, aplastndose bruscamente las burbujas) produciendo una
estela de gas y un arranque de metal de la superficie en la que origina este fenmeno.
La implosin causa ondas de presin que viajan en el lquido a velocidades prximas a las del sonido,
es decir independientemente del fluido la velocidad adquirida va a ser prxima a la del sonido. Estas
pueden disiparse en la corriente del lquido o pueden chocar con una superficie. Si la zona donde
chocan las ondas de presin es la misma, el material tiende a debilitarse metalrgicamente y se
inicia una erosin que, adems de daar la superficie, provoca que sta se convierta en una zona
de mayor prdida de presin y por ende de mayor foco de formacin de burbujas de vapor. Si las
burbujas de vapor se encuentran cerca o en contacto con una pared slida cuando implosionan, las
fuerzas ejercidas por el lquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a presiones
localizadas muy altas, ocasionando picaduras sobre la superficie slida. Ntese que dependiendo
de la composicin del material usado se podra producir una oxidacin de ste con el consiguiente
deterioro del material.
El fenmeno generalmente va acompaado de ruido y vibraciones, dando la impresin de que se
tratara de grava que golpea en las diferentes partes de la mquina.
Se puede presentar tambin cavitacin en otros procesos como, por ejemplo, en hlices de barcos
y aviones, bombas y tejidos vascularizados de algunas plantas.
Se suele llamar corrosin por cavitacin al fenmeno por el que la cavitacin arranca la capa de
xido (resultado de la pasivacin) que cubre el metal y lo protege, de tal forma que entre esta zona
(nodo) y la que permanece pasivada (cubierta por xido) se forma un par galvnico en el que el
nodo (el que se corroe) es la zona que ha perdido su capa de xido y ctodo la que la mantiene.

1. CAVITACIN DE UNA BOMBA CENTRFUGA

La cavitacin puede ser el principal problema en lo que se refiere al bombeo de fluidos. En muchas
ocasiones, se cree que la cavitacin es un problema de la bomba en s misma. Y ms bien es un
problema de la instalacin que aparece slo en la bomba porque las condiciones han cambiado
o porque, en primer lugar, la bomba no se instal correctamente. No importa cul sea el tipo de
bomba: centrfugas, de desplazamiento positivo, autocebantes o sumergibles, todas ellas pueden
sufrir los efectos de la cavitacin.
DEFINICIONES
Presin atmosfrica: en condiciones normales y al nivel del mar, su valor es de 10,33 metros de
columna de agua (maca.); 760 mm de columna de mercurio (mm de Hg); 1.013,25 hPa; 1 atm o
bien, 1,01 bar.
Temperatura ambiente: la temperatura del emplazamiento de bombeo en un momento dado.
Presin de vapor: presin a la que un lquido empieza a evaporarse. Depende de la temperatura
del lquido.
Implosin: colapso de una burbuja cuya presin interior es menor que la externa.

QU ES LA CAVITACIN?
El diccionario define este trmino como formacin de burbujas de vapor o de gas en el seno de un
lquido, causada por las variaciones que ste experimenta en su presin. Cuando las burbujas se
colapsan aparecen unas oquedades o picaduras, en la superficie del metal en contacto con el
lquido.
Existen dos formas para que un lquido hierva:
-

Una de ellas es calentarlo hasta alcanzar su punto de ebullicin (100 C para el agua).

La 2 manera es reducir la presin a la que est sometido el lquido hasta que ste entre en
ebullicin a temperatura ambiente.

En ambos casos, el lquido hierve a una presin de vapor relativa a una temperatura. En el interior
de una bomba, se crean vacos o zonas de presin negativa. Si este vaco excede la presin de vapor
del lquido a bombear, entonces se forman burbujas de vapor que se desplazan por el sistema hasta
implosionar, cuando existe una presin local suficientemente alta. Cuando las burbujas se colapsan,
2

la implosin puede superar los 6.900 bar. Si la implosin se produce cerca de una zona metlica, se
atacar su superficie con una picadura minscula.
2. DESCRIPCIN DEL FENMENO
Si se eleva la temperatura de un recipiente que contiene agua a presin constante (proceso 1-23-4 en la figura 2.1) hasta la temperatura de saturacin correspondiente (punto 2) se comienza
a observar un cambio de estado, producindose burbujas de vapor.
Si a un sistema de agua lquida se le disminuye la presin a temperatura constante (proceso 1-5 en
la figura 2.1) hasta la presin de saturacin correspondiente (punto 5), se logran similares
resultados.

Figura 2.1
Ebullicin y cavitacin en el diagrama T-S

El primer fenmeno descrito se denomina ebullicin, y el segundo, cuando se debe a un

descenso dinmico de la presin, se denomina cavitacin.
Obsrvese que, a medida que aumenta la temperatura, menor es el salto de presin necesario
para llegar a la presin de vapor (figura 2.1). En la figura 2.2 y en la tabla 2.1 se presenta la

relacin (Pv , T) para agua.

Por lo tanto:
La cavitacin consiste en la formacin de cavidades de vapor dentro del lquido como consecuencia
del descenso local o total de la presin absoluta del lquido en una zona hasta la presin de vapor
correspondiente a la temperatura del lquido en esa zona.

Visualizaciones fotogrficas de tales burbujas (ver Figura 2.3) muestran que stas crecen al
introducirse en regiones de presiones menores a Pv, llegan a un tamao mximo, y al encontrar
gradientes adversos de presin colapsan. Luego se regenera la burbuja y vuelve a colapsar. Este
ciclo se llega a repetir 5 o 6 veces para cada burbuja, en no ms de 0,006 segundos, por lo que las
frecuencias asociadas a este fenmeno sern del orden de 1 kHz.

Figura 2.2

Tabla 2.1

Presin de vapor del agua

Alturas d vapor del agua

Se resumen a continuacin algunas observaciones, de acuerdo a lo anteriormente expuesto,

respecto al fenmeno de la cavitacin:
1.

La cavitacin ocurre en lquidos (no en gases).

2. Es el resultado de un descenso de la presin absoluta por lo que puede ser controlado

controlando la presin absoluta mnima.
3. Se refiere a la aparicin y desaparicin de cavidades en el lquido.
4. Es un fenmeno dinmico pues involucra surgimiento, crecimiento y colapso de tales
burbujas o cavidades.
5. Puede ocurrir en lquidos en reposo o en movimiento.
6. Puede ocurrir tanto en el seno del fluido como sobre la frontera.

Figura 2.3
Fotografa de burbujas de vapor originadas por cavitacin

CAUSAS DE LA CAVITACIN
En una bomba hay dos zonas donde puede producirse el fenmeno de la cavitacin.

Cavitacin en el ojo del rodete o de aspiracin. Se produce cuando existe demasiado vaco
que excede la presin del vapor del lquido bombeado. El lquido hierve y se separa del resto.
Las bolsas de vaco aparecen en el centro del impulsor, que es la zona de ms baja presin, y se
desplazan hasta su implosin o colapso.

Este tipo de cavitacin la causa una altura de aspiracin excesiva o bien, que el NPSHD de la
instalacin se vuelva insuficiente por aumento de la prdida de carga en la succin de la bomba
(obstrucciones parciales).
La bomba no provoca ambas situaciones sino depende de su entorno (instalacin / aplicacin).
Cavitacin en el tajamar de la voluta o de impulsin. Esta situacin se da cuando la altura de
descarga es demasiado alta, desplazando el punto de trabajo hacia la izquierda y fuera de la curva
de funcionamiento. La cavitacin se localiza entre el extremo del labe del rodete y donde acaba la
envolvente del cuerpo o tajamar.
El lquido se estira debido al bajo caudal y a la alta presin diferencial en ambos lados del tajamar.
Al paso de los labes, se forman y se colapsan burbujas continuamente. Entre un labe y el
siguiente, aparecen burbujas que permanecen en el tajamar hasta que el siguiente labe la alcanza.
Es entonces cuando se crea una presin suficiente que permite la implosin de la burbuja en el
extremo del labe. En la parte posterior del labe ya se ha formado una nueva burbuja que
permanece ah hasta que implosin en el siguiente labe.
DAOS PRODUCIDOS
Debe tenerse en cuenta que vlvulas y otros accesorios pueden cavitar sufriendo los mismos
efectos perjudiciales que una bomba. Si una vlvula tiene su admisin parcialmente cerrada,
probablemente cavitar y se deteriorar de la misma forma que lo hara un impulsor y la placa de
desgaste de una bomba cuya aspiracin estuviera obstruida.

Efectos de ambos tipos de cavitacin

Efectos de la cavitacin de impulsin

Desgaste producido por la cavitacin en un rodete de una bomba centrfuga

En la cavitacin de aspiracin, el dao observado puede abarcar desde unas pocas picaduras
localizadas en el ojo del rodete hasta una rotura total del impulsor y destruccin de la placa de
desgaste. En la mayora de casos, el dao consiste en picaduras en el rodete y en la placa de
desgaste. A veces se describe el dao como si fuera un queso suizo o como si se hubiera ametrallado
el rodete. En general, el dao provocado por una cavitacin de aspiracin se limita a estas dos
piezas.
La cavitacin en el tajamar de la carcasa o de impulsin es, con diferencia, mucho ms destructiva
que la cavitacin de aspiracin. Cuando se dan las circunstancias de una cavitacin de impulsin,
aparecen las picaduras caractersticas en el extremo de los labes y por su parte anterior. Si la
cavitacin es suficientemente severa, el ataque avanza por todo el labe. Por otra parte, en carcasas
de volutas simples, a causa de no compensarse la alta presin, el eje aumenta su deflexin a medida
que la altura de bombeo es ms alta.
Gorman Rupp disea los ejes de sus bombas para que admitan esta deflexin en el rango de
trabajo de la curva de funcionamiento. Sin embrago, si la altura de bombeo es suficientemente
elevada como para que el punto de trabajo se site a la izquierda de la curva caracterstica,
entonces se producir la cavitacin de impulsin que reducir la vida til del rodete. La deflexin
del eje podra producir fatiga y su rotura; los rodamientos podran deteriorarse por sobreesfuerzo
y podra daarse el cierre mecnico.
CMO DETECTAR LA CAVITACIN?
Cuando una bomba cavita, se oye un ruido caracterstico que recuerda un martillo golpeando una
pieza de metal o como si la bomba tuviera piedras en su interior e impactaran constantemente. La
forma ms precisa para detectar la cavitacin es tomar lecturas de presin en la aspiracin e
impulsin de la bomba y medir con exactitud la velocidad de trabajo de la bomba. Con esta
informacin, se consulta la curva caracterstica de la bomba y se determina dnde est trabajando
la bomba.
7

Si se sospecha que la bomba padece una cavitacin de aspiracin la lectura de presin en la brida
de succin indicar un nivel de vaco importante o, posiblemente, debe revisarse el clculo del
NPSH. Evidentemente, si se abre la bomba y en el rodete se observa algn ataque similar a los
descritos, entonces la cavitacin ya no es una sospecha, sino que es una realidad.
CMO CORREGIR UNA CAVITACIN
Es sencillo si se conoce la causa del problema.
La cavitacin de impulsin u operacin demasiado a la izquierda de la curva caracterstica implica
reducir la altura de bombeo o bien, aumentar el caudal de trabajo para que la bomba entre en la
curva. En algunos casos, puede ayudar aumentar la velocidad, pero debe conocerse la curva de la
instalacin antes tomar cualquier medida.
En el caso de cavitacin en la aspiracin, puede deberse a algn cuerpo extrao que obstruye la
tubera de succin de la bomba o bien, que la altura de aspiracin es demasiado alta y en
consecuencia el NPSHD es inferior al NPSHR de la bomba. Un vacumetro instalado en la brida de
aspiracin solamente indicar que el vaco es elevado, pero no su causa. Si detecta un atasco en la
tubera de aspiracin, lmpielo lo antes posible! No inyecte aire comprimido porque lo devolvera
al depsito y podra aspirarse de nuevo. Si la altura de aspiracin es demasiado alta, acerque la
bomba a la superficie del lquido o cambie la consigna de nivel del pozo de bombeo.

NPSH CARGA DE SUCCIN NETA POSITIVA

Por definicin el NPSH es la carga de succin neta positiva, medida con relacin al plano de
referencia, aumentada de la altura correspondiente a la presin atmosfrica y disminuida de la
altura debida a la tensin de vapor del lquido.
Hay que tener presente dos conceptos:
-

NPSHreq

NPSHdisp

El NPSH de la bomba
El valor NPSHreq. solamente depende de las caractersticas de la bomba y no de las de la
instalacin. Es variable para cadabomba en funcin del caudal y del nmero de revoluciones y es
siempre positivo. El valor NPSHreq. es independiente de la naturaleza del fluido trasegado. Los
valores NPSHreq. indicados en las curvas caractersticas de cada bomba son resultado de
mediciones efectuadas con agua fra como fluido trasegado. Se obtienen en bancos de pruebas
8

especialmente diseados para mediciones de los valores NPSH y pueden ser verificados en
cualquier momento. El valor NPSHreq. da una indicacin acerca de la capacidad de aspiracin de
una bomba en un punto determinado de la curva caracterstica:
cuanto menor es el valor NPSHreq., tanto mayor es su capacidad de aspiracin.
Unos valores reducidos de NPSHreq. pueden ser conseguidos gracias a adecuadas medidas
constructivas. Son de una gran importancia, especialmente en el caso del trasiego de lquidos cerca
del punto de ebullicin (gases licuados).

El NPSH de la instalacin
El valor NPSHdisp. equivale a la reserva total de presin, por encima de la tensin de vapor del
fluido, disponible en la brida de aspiracin de la bomba. Este valor resume en un slo trmino todas
las caractersticas de la instalacin que influyen en la altura de aspiracin de una bomba. Cuando
debe seleccionar una bomba, es suficiente para el fabricante conocer el valor NPSHdisp., con el fin
poder garantizar el perfecto funcionamiento de una instalacin de bombeo.
Las caractersticas de la instalacin contenidas en el valor NPSHdisp. son las siguientes:
H ac = la altura geodsica de aspiracin [m]
Es la distancia vertical comprendida entre el nivel de aspiracin del lquido y el eje de la bomba. *)
Has = la altura geodsica de acometida [m]
Es la distancia vertical comprendida entre el nivel del lquido en el recipiente de acometida y el eje
de la bomba.
Tv = la tensin de vapor [bar abs.] del lquido a trasegar
La tensin de vapor de un lquido a una temperatura determinada (t) equivale a la presin bajo la
cual el lquido empieza a hervir, si esta presin es ejercida sobre la superficie del lquido. (Ejemplo:
agua hierve a 20 C en un vaco de 0,023 bar abs.)
p=la presin del gas [bar abs.] ejercida sobre el nivel del lquido en la aspiracin
El conocimiento de esta presin es particularmente importante. Si el recipiente de aspiracin o de
acometida es atmosfrico, la presin del gas equivale a la presin atmosfrica (p = 1 bar abs.). En
las instalaciones de la industria qumica, en la mayora de los casos, se utilizan recipientes cerrados,
en los que la presin existente difiere de la presin atmosfrica (instalaciones

bajo vaco o bajo presin). Si el lquido a trasegar se encuentra en el interior del recipiente en estado
de ebullicin, la presin del gas encima del nivel del lquido equivale a la tensin de vapor (pt) de
este lquido a la temperatura (t) del mismo.
densidad [kg/m3] del lquido a trasegar
g = aceleracin de la gravedad g = 9,81 m/s2
Z = prdida de carga [m] en la lnea de aspiracin
T (C) Tv (mmHg) Tv (bar)
-10
2,149
0,00287
-5
3,163
0,00422
0
4,579
0,00610
5
6,543
0,00872
10
9,209
0,01228
15
12,788
0,01705
10
17,535
0,02338
25
23,756
0,03167
30
31,824
0,04243
35
42,175
0,05623
40
55,324
0,07376
Es la prdida de carga resultante de la friccin en tuberas y vlvulas. A menudo se utilizan valores
estimados. En casos crticos puede realizarse un clculo de prdida de carga basado en prdidas de
carga individuales de tuberas, codos, vlvulas etc. El clculo debera ser realizado con el caudal
mximo previsible
Para el clculo del NPSH disponible de una instalacin, debemos distinguir entre:
Funcionamiento en carga:

= 105

( )
()

Hac

10

Funcionamiento en aspiracin:

= 105

( )

( )

El valor del NPSH requerido se determina mediante ensayos por el fabricante se expresa
analticamente como la presin en la zona del punto de mnima presin ms la altura cintica en
este punto.

A continuacin, se demuestra que, efectivamente, si el NPSH disponible es mayor que el NPSH

requerido la bomba no cavitar.
Si aplicamos las Ecuaciones de Bernoulli entre los puntos OE y EX obtenemos 2 ecuaciones

Ecuacin (1)

Ecuacin (2)

11

Si Px< Pv habr cavitacin:

Aplicando la Ecuacin (2)

Aplicando la Ecuacin (1)

Por lo tanto

Suponiendo que hEX prdida de carga en el interior de la bomba es cero:

El primer trmino es el NPSH disponible y el segundo trmino es el NPSH requerido proporcionado

por los fabricantes.
Consecuentemente si se producir cavitacin.
En las aplicaciones prcticas de ingeniera se aplica el criterio de buena prctica que indica que el
diseo de las instalaciones que bombeen fluidos se realizar de tal forma que el NPSH disponible
sea un 25% mayor que el NPSH requerido.
A Partir de las expresiones de NPSH requerido y NPSH disponible se deduce que si aumenta el
caudal de la bomba el NPSH disponible disminuye y el NPSH requerido aumenta,
consecuentemente a partir de un determinado caudal se producir cavitacin
En la siguiente grfica se muestran la forma de las curvas del NPSH disponible y requerido en
funcin del caudal:
12

Ejemplos
Funcionamiento en carga:
NPSH disponible = 105 * ((P Tv ) / ( * g )) + Hac - Z
Se debe bombear agua a una temperatura de 5C desde un depsito abierto (a presin
atmosfrica), donde Hac = 2 m y Z = 0,5 m. Por lo tanto, en la tabla 1 podremos ver que TV a 5 C es
0,00422 bar.
As:
NPSHdisponible = 105 * ((1 0,00422) / (1.000 * 9,81)) + 2 - 0,5 = 11,65 m
Por lo tanto, cualquier bomba con un valor NPSHrequerido < 11,15 (con un margen de seguridad
de 0,5 m), puede ser utilizada en esta instalacin.
Funcionamiento en aspiracin:
NPSHdisponible = 105 * (( P Tv ) / ( * g )) - Has - Z
Se debe bombear agua a una temperatura de 25 C desde un pozo cuyo nivel se encuentra a Has =
1 m (a presin atmosfrica), donde Z se estima en 1 m. Por lo tanto, en la tabla 1 podremos ver que
la Tv a 25 C es 0,03167 bar.

As:
NPSHdisponible = 105 * ((1 0,03167 ) / (1.000 * 9,81 )) - 1 - 1 = 7,87 m
Por lo tanto, cualquier bomba auto aspirante o no auto aspirante, con un valor NPSHrequerido <
7,37 (con un margen de seguridad de 0,5 m), puede ser utilizada en esta instalacin.

13

14

15

16

SELECCIN DE BOMBAS CENTRFUGAS

DEFINICIN
Un equipo de bombeo es un transformador de energa. Recibe energa mecnica y la convierte
en energa que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin o de velocidad.
As, existen bombas que se utilizan para cambiar la posicin de un cierto fluido. Un ejemplo lo
constituye una bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del subsuelo salga
a la superficie.
Un ejemplo de bombas que adicionan energa de presin sera un acueducto, en donde las alturas,
as como los dimetros de tubera y velocidades fuesen iguales, en tanto que la presin es
aumentada para vencer las prdidas de friccin que se tuviesen en la conduccin.
En la mayora de las aplicaciones de energa conferida por una bomba es una mezcla de las tres,
(posicin, presin y velocidad), las cuales se comportan con los principios de la mecnica de fluidos.
CLASIFICACIN GENERAL DE LAS BOMBAS
Existen varios tipos de bombas que se pueden clasificar de la siguiente manera:
* Reciprocantes
Desplazamiento
Positivo

* Rotatorias

BOMBAS
* Centrifugas
Dinmicas

* Especiales

ESPECIFICACIN Y SELECCIN DE BOMBAS

Analizando las etapas por las que pasa la adquisicin de una bomba desde su gestacin
hasta que se encuentra en servicio en la planta, se puede observar que unas corresponden
al fabricante exclusivamente y otras al usuario; a partir de un punto existir un paralelismo
o correspondencia entre ellos.
En el grfico se ha reseado a grandes rasgos, las etapas e indicando la correspondencia.

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FABRICANTE
Diseo de la mquina
Calculo de los elementos
Modelo
Ensayos
Prototipos
Ensayos ( Para obtener caractersticas)
Comercializacin
Oferta
Fabricacin
Pruebas
Envo

USUARIO
Proceso
Normas Diseo del sistema
Clculo del sistema
Hoja de datos
Especificaciones
Peticin de oferta
Seleccin
Activacin
Inspecciones
Pruebas
Autorizacin de Envo
Recepcin
Instalacin
Puesta en servicio

Servicio Tcnico
Mantenimiento

Diseo del Sistema

Cuando un proceso precisa la instalacin de una bomba, lo primero es el diseo de la instalacin;
punto este que debe estudiarse con cuidado, para evitar detalles errados, presentando especial
atencin a la lnea de aspiracin; evitando bolsas de aire, exceso de codos y malas disposiciones de
estos; as como un correcto dimensionamiento de la tubera.
Seguidamente para el clculo del sistema se debe tener presente que los datos sean lo ms
exacto en cuanto a caudales, presiones necesarias en la descarga, fluctuaciones de nivel o presin
en la aspiracin, recorrido geomtrico de la tubera, peso especfico del fluido, viscosidad,
temperatura, presin de vapor y cualquier otro parmetro que pueda influir en la determinacin
de la curva de carga del sistema. Si es preciso se calcular el NPSH (Altura Neta Positiva de Succin
Disponible).
Con estos datos se construir la curva de carga de la instalacin y se revisar la lista de los
resultados, si es necesario, hacer alguna modificacin en el diseo. A continuacin se tomarn los
datos que faciliten al fabricante realizar la oferta de la bomba apropiada. Esta informacin se
presentar en una Hoja de Datos con el fin de encontrar fcil y ordenadamente cualquier
informacin que se precise.
En resumen de lo anterior son establecidos los pasos a seleccionar correctamente una bomba
centrfuga basadas en las curvas caractersticas.
18

Tomando como base manejo de agua clara de gravedad especfica 1.0 es determinada la capacidad
necesaria de descarga a la bomba en gpm.
Determinar cuidadosamente la cabeza total dinmica del sistema en el cual es necesaria la bomba.
Recordar que la cabeza total dinmica TDH consiste en la suma de tres factores:
Cuando la bomba est por encima de la fuente de suministro de lquido a bombear y predomina
una cabeza de succin a levantar (por debajo de la horizontal)
TDH = hs + hd + hf
Sin embargo, si la fuente de suministro est por encima de la bomba y el lquido fluye hacia la
bomba por gravedad predomina la condicin de una cabeza esttica de succin:
TDH = hd hs + hf
donde:
hs = Cabeza esttica a levantar en la succin. La distancia vertical en pies desde el nivel
libre de la fuente, hasta el eje central horizontal de la bomba.
hd = Cabeza esttica de descarga: distancia vertical en pies desde el eje central horizontal
hasta la descarga libre. En caso de descargar a un equipo presionado determinar la cabeza
equivalente.
hf = La cabeza en pies de lquido necesaria para vencer la resistencia de la friccin de
tuberas y conexiones en ambos lados, succin y descarga.
Para determinar la cabeza total dinmica de un sistema de bombeo, tanto la cabeza de friccin
como la esttica debe ser calculada para condiciones de operacin mximas o extremas. Es decir,
la cabeza esttica ser la mxima a esperar a que ocurra y la cabeza por friccin determinada para
la capacidad mxima de flujo.
Comparar curvas de bombas de modelos disponibles
El punto de corte de la curva de cabeza del sistema con la curva de cabeza-capacidad de la bomba
es llamado el punto de operacin de la bomba. Esta ser la tasa de flujo que la bomba entregar al
menos que unas caractersticas del sistema sean cambiadas, por ejemplo restringiendo la vlvula
de salida.
Hoja de Datos
Se pueden encontrar ejemplos de stas en los libros especializados, especificaciones y en los
catlogos de los fabricantes. Sin embargo, de manera general, las empresas usuarias confeccionan
las suyas de acuerdo con sus experiencias y organizacin.
La hoja de datos debe contar con cuatro partes bsicas:
19

1.

Identificacin de la bomba: En esta figurar en detalle, planta donde se instalar, pedido

a que corresponde y cualquier otro dato que le identifique dentro de la instalacin.

2.

Datos facilitados por el cliente: Aqu se indicar lo correspondiente al servicio,

caractersticas del lquido bombeado, caudales y presiones, forma de accionamiento,
requerimientos constructivos de la bomba en funcin del servicio que va a realizar,
requisitos de los materiales, los cuales estarn de acuerdo con todas las caractersticas
fisicoqumicas del fluido, pudiendo utilizarse para su eleccin la tabla que figura en la
Norma API 610 emitida por la American Petroleum Institute. Se enunciar adems la
indicacin de las pruebas e inspecciones que son requeridas, con la alternativa de que sean
efectuadas solamente por el fabricante, el cual entregar posteriormente un certificado, o
si han de ser presenciadas por el cliente.

3.

Datos del Fabricante: Esta parte ir en blanco y ser llenada por el fabricante facilitando la
informacin necesaria para poder hacer un estudio de la bomba ofertada. Por esta razn,
es de gran importancia la eleccin de las cuestiones que se van a plantear, ya que de estas,
depende la informacin que el fabricante facilite. En esta parte se consignar el modelo y
tipo de la mquina, todas sus caractersticas constructivas y operacionales, datos de su
lubricacin, conexiones auxiliares y principales, como todos los dems datos
complementarios.

En un espacio reservado en la margen figurarn todas las notas aclaratorias del caso.
Debern tenerse en cuenta las unidades fsicas a emplear en la hoja de datos. Estas deben ser
apropiadas y homogneas, utilizndose cada vez ms el Sistema Internacional (SI).
Se confeccionar una hoja para cada bomba o grupo de bombas gemelas.
4.

Especificaciones: La hoja de datos describe y puntualiza las caractersticas que debe de

tener la bomba. Sin embargo, hay detalles que no se incluyen por lo que se impone la
redaccin de unas especificaciones donde se indiquen los requisitos mnimos que deban
cumplir las maquinas.

Como ejemplo y base de estas especificaciones se tienen ya citadas las Normas API; la numero 610
se ocupa de las bombas centrfugas para procesos. Muchas empresas se amparan exclusivamente
en esta norma pero es importante que el usuario desarrolle sus propias normas, llenando en esta
forma algunas de las lagunas que las referidas Normas API 610 dejan, a la vez que se adaptan a las
propias necesidades y exigencias.
Las especificaciones de este tipo deben incluir el diseo tanto de la propia bomba como el de las
bancadas, acoplamientos, ejes, equipo de accionamiento, impulsores, aros de roce, cojinetes,
camisas, refrigeraciones, placas de caractersticas, etc., describindose todo en cuanto formas,
dimensiones, tipos, marcas deseadas en los materiales en serie a emplear, tolerancias de
fabricacin y materiales a utilizar en funcin de las temperaturas, presiones y naturaleza del fluido.
Se describirn las inspecciones y pruebas que se pretendan efectuar en la bomba, tolerancias
aceptables en los datos obtenidos, delimitacin de responsabilidades etc. Se indicar tambin la
informacin tcnica que debe acompaar a cada bomba.
20

El fabricante deber indicar que puntos de la especificacin no puede cumplir o propone modificar.
Este punto ser importante al efectuar el estudio comparativo de los distintos ofertantes.
Sobresale que la mejor seleccin de bombas necesita cooperacin entre el usuario y el
fabricante. Las hojas de datos estndar ayudan a la presentacin de los datos del proceso. En estas
hojas la informacin est muy resumida, por eso el profesional o tcnico responsable de la
adquisicin de la bomba es solicitado en ocasiones para proporcionar esquemas de la instalacin y
detalles complementarios.
Cuando son tenidos en cuenta los factores de tolerancia es preferible anotar los valores calculados
de por ejemplo cabeza y capacidad y los valores deseados de diseo. Un factor arbitrario puede
representar la seleccin de una bomba muy costosa.
Las bombas que deben ser especificadas como auxiliares para dos servicios diferentes necesitan
cuidado, comparando el trabajo o potencia para cada servicio, la presin diferencial y la capacidad.
La cabeza dada por una bomba centrfuga permanece casi invariable para una capacidad dada
independiente de la gravedad especfica, ( cabeza en pies x libra / libra del fluido = pies ).
Peticin de la Oferta
Una vez recopilada la informacin a suministrar el fabricante, en la forma descrita, se proceder a
enviarla a los posibles suministradores, que previamente se han preseleccionado por su experiencia
y gama de fabricacin esperando de stos su oferta tcnica y econmica.
Seleccin
Una vez se tiene la informacin de los ofertantes se realiza la seleccin de la bomba ms
apropiada. Para esto se procede a tabular los datos correspondientes a los distintos ofertantes,
haciendo una comparacin homognea. Posteriormente se har un cuadro-resumen donde se
puede decidir la aceptabilidad de las bombas; esto naturalmente depender del nmero de las
ofertas recibidas y de las distintas bombas que se tengan que analizar.
Los puntos que se analizarn en la comparacin sern, en primer lugar que se cumplan las
caractersticas exigidas en la hoja de datos y dentro de esto, que las caractersticas estn dentro de
un rango admisible de las caractersticas de la bomba. Con este criterio se estudiarn
detenidamente los siguientes factores:
-

Caudal mnimo continuo.

Dimetro de los impulsores, en relacin al mximo y mnimo admisible para el tipo

ofertado.
21

Altura a caudal nulo, la cual debe estar entre un (-+ 10) y (+20) de la correspondiente al
punto de trabajo, para evitar excesivas presiones al cierre de la vlvula, y por otra parte,
permitir una cierta regulacin.

NPSH requerida por la bomba. Esta nunca deber ser mayor que la disponible y lo deseable
es que se garantice, por lo

menos, un metro por debajo de aquella. Cuando la diferencia

entre la disponible y la requerida no sea mayor de 2 metros, se debe pues solicitar su

ensayo en fbrica.
Se hace una comparacin de la curva del sistema, con la terica de la bomba ofrecida por el
fabricante, situando sobre sta el punto o los puntos de trabajo.
En la Figura se ven sobre las curvas correspondientes a una bomba, la situacin del punto de
trabajo, considerando cinco casos diferentes que se comentan a continuacin:

1. CASO A: Se encuentra en el punto de mximo rendimiento, pero correspondiendo a la

lnea del impulsor de mximo dimetro, por lo que las caractersticas de la bomba no
podrn aumentarse de exigirlo as una modificaci6n del sistema.
2. CASO B: EL punto de trabajo se encuentra sobre la curva de dimetro mnimo de
impulsor, indica un claro sobredimensionamiento de la bomba, y por lo tanto, representa
as un encarecimiento.
3. CASO C: Aqu est situado en un dimetro intermedio, pero el rendimiento es muy bajo
y, por lo tanto, el consumo elevado; la bomba est sobredimensionada.
4. CASOS D Y E: Ambos seran tericamente correctos, pero mientras el D al aumentar el
dimetro del impulsor mejorara el rendimiento, en el E disminuira.
Por lo tanto, el D seria el ptimo entre los diferentes casos considerados.

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Resumiendo, el punto de trabajo debe corresponder a un dimetro de impulsor no superior

al 90% del mximo y situado en la parte izquierda del rendimiento mximo.
La forma de la caracterstica debe ser, asimismo, motivo de estudio. Una curva
excesivamente plana no admite regulacin de caudal al estrangular la vlvula de impulsin;
por el contrario, si su pendiente es grande, el punto de trabajo puede modificarse con
excesiva facilidad. Los mximos en la curva deben evitarse, principalmente si han de
trabajar en paralelo con otra. Esta instalacin es muy utilizada cuando se desea obtener
mayor caudal con la misma altura.

Cosas a tener en cuenta

Cuando los fluidos a bombear tengan una viscosidad alta, se deber conseguir las curvas corregidas
por viscosidad pues normalmente, estn preparadas para agua.
Los puntos que los fabricantes presentes en desacuerdo con las especificaciones enviadas debern
estudiarse cuidadosamente.
Estas excepciones no indican necesariamente que la bomba ofertada no sea la adecuada, pues las
especificaciones, pues las especificaciones, por ser generales, admiten flexibilidad segn los casos.
En este punto del proceso se puede dar un dictamen de tipo tcnico, el cual deber completarse
con otros factores, tales como plazo de entrega, garanta, servicio tcnico disponible, experiencia
del fabricante etc.
Seguidamente deber realizarse el estudio econmico para lo cual se considerar no slo el precio
de la mquina, sino tambin todos los costos adicionales que pueden afectar, tales como pruebas,
embalaje, transporte y accesorios solicitados.
Se tomar tambin en cuenta el costo de impuestos y servicio tcnico, no olvidando el consumo
energtico de la bomba.
Es aconsejable solicitar la lista de precios, lo ms desglosada posible, para mayor facilidad en caso
de un cambio o anulacin de algunas de las partidas. As, en el caso de bombas centrfugas, se
pueden solicitar los siguientes:

Embalaje

Acoplamiento

Transporte

Cierre Neumtico

Pruebas solicitadas

Acoplamiento del motor en fbrica

Bancada

Tubera auxiliar

Repuestos para dos aos de funcionamiento continuo

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Cualquier otro accesorio o servicio necesario

De esta manera se podr hacer una comparacin ponderada segn las necesidades y seleccionar la
mquina ms conveniente.
Activacin, Inspecciones y Pruebas
Una vez adjudicado el pedido de la bomba, el usuario har, amparado en sus especificaciones, el
seguimiento que considere oportuno del proceso de fabricacin, tanto en lo referente a calidad y
procedimientos como al cumplimiento de plazos de ejecucin de las distintas fases; a esto se le
llama activacin.
Este seguimiento culmina con la realizacin en fbrica de las pruebas previstas.
Las pruebas e inspecciones son generalmente las siguientes:
-

Inspeccin previa que consiste de la verificacin de sus dimensiones, tolerancias y acabados de las
piezas que componen la mquina, todo esto antes de proceder al montaje.

Prueba hidrosttica. Se sometern a esta prueba todos los elementos que trabajan a presin, tales
como carcasa, cmara de cierre, soporte de cojinetes y disipadores de calor si hay.
Todos estos elementos estarn sin pintar en el momento de la prueba y se sometern a una presin
mnima de 1,5 veces la de trabajo, durante media hora.
Conjuntamente a esta prueba, se realizar un control dimensional de espesores de las paredes, que
debern ser iguales mayores a los indicados en la "hoja de datos", teniendo en cuenta el sobre
espesor de corrosin. Tambin se comprobar la calidad de fundicin y el taladrado de bridas.

- Prueba de Funcionamiento. Una vez montada la mquina, se pondr y mantendr en

funcionamiento hasta que se estabilicen las temperaturas de los cojinetes. Durante este tiempo,
adems de controlar la temperatura que, como norma general, no debe bajar en ms de 40 C, a la
del ambiente, ni ser superior a los 80 C, se realizarn las mediciones de caudal, presin y potencia
absorbida en distintos puntos de funcionamiento, para poder determinar las curvas de caudal-altura,
caudal-potencia y caudal-rendimiento. Los puntos que deber ensayarse para la

confeccin de la

curva deben ser por lo menos cinco, estando entre ellos el de caudal cero (vlvula de impulsin
cerrada), punto contratado y el de mxima apertura de la vlvula. Si as se solicita se efectuar la
determinacin de la NPSH requerida por la bomba.
Se observar el funcionamiento de la bomba en cuanto a suavidad de marcha, ruidos y perdidas
por cierres y retenedores.

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Los datos obtenidos en cuanto a caudales, alturas, potencias, servirn de base para calcular los
puntos que determinen las curvas correspondientes; para ello habr de tenerse en cuenta la
velocidad de giro del motor de prueba para hacer la oportuna correccin con respecto a la nominal
del motor definitivo; tambin se har en los resultados correspondientes a potencias la correccin,
segn el peso especfico del fluido a manejar, ya que la prueba se efecta normalmente con agua.
Estos datos debern estar dentro de las tolerancias especificadas con respecto a los solicitados.
Inspeccin Interna. Una vez realizadas las pruebas de funcionamiento se proceder a desmontar
la mquina completamente, con el fin de efectuar una inspeccin de las partes que han estado en
movimiento y poder controlar las dimensiones y deformaciones donde interese. Las inspecciones a
realizar sern:
Comprobacin del estado y terminacin del eje, camisas, aros de desgaste, impulsores, cierres
mecnicos o empaquetaduras cojinetes y rodamientos.
Se controlarn las siguientes medidas: dimetro final del impulsor, juego de los aros de roce, control
muy importante, pues un juego pequeo aumenta el rendimiento por haber menos recirculacin
interna, pero el desgaste durante el funcionamiento es mucho mayor, principalmente si el lquido
no es limpio por lo que interesa un huelgo grande, pero sin perjudicar el rendimiento.
Control dimensional que es de gran importancia por las desagradables sorpresas, que en algunas
ocasiones depara el hecho que la bomba no est de acuerdo con los planos, principalmente la
bancada, ya que normalmente se tiene finalizada la obra civil cuando se recibe la mquina. Lo
mismo puede ocurrir con la situacin de las bridas si se tiene prefabricada la tubera. Se pone
especial inters en comprobar los siguientes puntos.

Distancias y dimensiones de los taladros de bancada, que corresponde a los pernos

de anclaje a la fundacin.

Provisin en la bancada de los necesarios orificios para llenado del mortero de

asiento.

Comprobacin de la altura disponible para la mquina motriz.

Dimensiones y posicin de las bridas de conexin.

Recepcin
Cuando la bomba llegue a la planta se deber tener a la mano toda la informacin necesaria, no
solo para poder hacer el montaje, sino para constituir un plan con vista a su puesta en marcha y
futura operacin y mantenimiento.
Esta informacin deber constar de los siguientes documentos:
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Plano de conjunto actualizado.

Plano de tubera auxiliar.

Plano del cierre mecnico o empaquetadura.

Plano de seccin con piezas numeradas y su correspondiente denominacin y cdigo.

Lista de repuestos recomendada para dos aos de funcionamiento.

Hoja de datos, revisada con las caractersticas finales.

Uno de los tipos de bombas comerciales

LA SERIE CN: QUMICA NORMALIZADA ISO 2858/ISO 5199 PN16 DE IMPULSOR CERRADO.

Construccin:

Construccin segn ISO 5199 y dimensiones segn ISO 2858.

Diseo PROCESOS: desmonte sin desacoplar las tuberas o el motor.

Prevista para los servicios severos y continuos.

Bridas estndares DIN/NFE PN16.

Bastidor de 3 rodamientos lubrificados por el aceite del engrasador de nivel

constante.

Impulsor cerrado, con anillo de usura sobre cuerpo. Anillo de usura sobre impulsor
en opcin segn tamao

Eje totalmente protegido del lquido bombeado.

Estanquidad por trenzas o sello mecnico normalizado simple, doble o tndem.

Control de la presin en la caja de guarnicin por las alabes dorsales del impulsor.

Cmara de refrigeracin en estndar.

Intercambiabilidad mxima de las piezas constitutivas de la serie.

Excelente rendimiento.
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NPSH requerido el ms bajo.

Modelos corrientes en stock.

Cualidades tcnicas:

Caudal: de 2 a 5 000 m3/h o de 10 a 22 000 U.S GPM.

Altura manomtrica total: hasta 165 m o 540 pies.

Presin mxima de servicio: hasta 20 bar.

Temperatura de servicio admisible : de 40 hasta 180 C.

Velocidad mxima: 3 000 rpm a 50 Hz o

3 600 rpm a 60 Hz.

Los materiales estndar :

Fundicin.

Acero inoxidable austentico 18/10/2,5*.

Acero inoxidable austentico 20/25/4 +Cu*.

Acero inoxidable austeno-ferritico 26/5/2+Cu*.

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Otros

materiales

realizables

por

pedido

titanio,

nquel, Hastelloy.
* Los valores indicados son los porcentajes en Cr/Ni/Mo

Las industrias:

Industria qumica.

Industria petroqumica.

Industria siderrgica.

Industria alimenticia.

Centrales trmicas.

Electro-metalurgia

Los derivados:

CDN: Con impulsor de descarga.

CNS: Impulsor semi-abierto.

CDNSF : Impulsor semi-abierto, platillo de usura y sello hidrodinmico.

CNSFR: Cuerpo con cmara de calentamiento.

CDNSFR : Cuerpo con cmara de calentamiento y sello hidrodinmico.

CNSB : Sello hidrodinmico por bastidor con silla soporte con masas centrfugas.

CMNV: Verticalizada mono bloque tipo cmara seca.

CPNS: Con impulsor especial para pasta de papelera.

Para caudales superiores a 5 000 m/h, la serie CN se completa por una serie de bombas
hlico-centrfugas disponibles por pedido.
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CONCLUCION
Es importante verificar las presiones que existen dentro de todo el sistema de bombeo para evitar
que se d la cavitacin, y as ahorrarnos prdidas econmicas por daos al sistema. Hay que tomar
en cuenta tambin que el proveedor de equipos nos d la informacin necesaria para poder as
trabajar con mejor eficiencia

REFERENCIS BIBLIOGRAFICAS
http://www.hidraoil.es/articulo/cavitacion-en-las-bombas-hidraulicas/
http://www.pricast.es/files/6249/style/img/Cavitacion-de-una-bomba-centrifuga.pdf
http://www.agronoms.cat/media/upload/editora_24/Cavitacion%20espa%C3%B1ol%202_edit
ora_241_90.pdf
http://gonzalezpyadira.mex.tl/imagesnew2/0/0/0/0/2/1/4/2/7/5/CAVITACION_2.pdf
https://www.hermetic-pumpen.com/system/assets/405/Info_NPSH_ES_08_2010.pdf
http://instintologico.com/cavitacion-que-es-el-npsh/

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