Progrfluidos SMG-x1 Final

PROGRAMA DE LOS FLUIDOS
PERFORACIN.
POZO SAN MIGUEL-X1
CIA OPERADORA: YPFB CHACO S.A.
ELABORADO POR NOV TUBOSCOPE

OCTUBRE 2014
1
INDICE DE CONTENIDO
I.
RESUMEN EJECUTIVO........................................................................................... 3
II.
CONTENIDO DEL PROGRAMA .............................................................................. 6
III.
OBJETIVOS DEL PROYECTO ................................................................................ 7
IV.
MATRIZ DE RIESGOS.- RECOMENDACIONES .................................................... 8
V.
FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS .................................................... 9
VI.
COMPROMISO DE CSSMA................................................................................... 17
VII.
ESQUEMA DEL POZO .......................................................................................... 17
VIII.
TRAMO I DE 17 : 0 600 M. ........................................................................... 19
IX.
INTERVALO II, TREPANO 12 : 600 2560 M.................................................. 29
X.
INTERVALO III, TREPANO 8 : 2560 3593 M ................................................. 39
X.
TOTAL MATERIALES Y COSTOS PROGRAMADOS ........................................... 47
XI.
MATERIALES A ENVIAR ...................................................................................... 47
XII.
FUNCIONES DEL INGENIERO DE LODOS .......................................................... 49
XIII.
SOPORTE TECNICO EN NUESTRAS OPERACIONES ........................................ 56
XIV.
PRUEBAS DE LABORATORIO ............................................................................. 70
XV.
ANEXO I.-PEGA DE LA TUBERA ........................................................................ 71
XVI.
ANEXO II PRDIDAS DE CIRCULACIN ............................................................. 76
XVII.
ANEXO III.-PRUEBAS DE HINCHAMIENTO LINEAL ........................................... 87
XVIII. INFORMACION DE REFERENCIA ........................................................................ 92

XIX.
REFERENCIAS DE ANTERIORES POZOS........................................................... 94
I. RESUMEN EJECUTIVO
El pozo SMG-x1 est considerado un pozo exploratorio,
principalmente en el primer tramo, donde se esperan formaciones del
grupo Chaco fracturadas, con alto buzamiento, 60-70 y posible
presencia de fallas, dado que el pozo se encuentra justo donde
empieza la zona montaosa del rea.
Ante la escasa informacin geolgica, principalmente en cuanto a la
secuencia del grupo Chaco en el primer tramo, hemos recurrido a
informacin obtenida durante el desarrollo de pozos cercanos al
rea, principalmente los pozos CRE-x1 y CRE-x2D; las lecciones
aprendidas obtenidas durante la perforacin de estos pozos que han
presentado problemas algo similares.
Tambin los criterios tcnicos del personal con experiencia que ha
perforado y supervisado la perforacin de pozos someros y
profundos en esta rea, respecto al comportamiento del lodo.
En base a lo anterior, se puede decir, que los tramos a perforar
tienen las siguientes caractersticas:
En el tramo superior, es probable tener, estratos con
intercalaciones de arenas friables y arcillas plsticas
fracturadas con buzamientos que pueden llegar hasta los 70,
con posible presencia de fallas.
Conforme se profundiza el buzamiento de los estratos seria
cada vez menor, hasta llegar a 10-15, semejante a los campos
aledaos, Carrasco, Kanata;
aunque continuaran las
intercalaciones de arenas friables muy permeables, poco
consolidadas, con tramos de arcillas plsticas, reactivas,
pegajosas y derrumbables (Ycua). Estas caractersticas
generalmente causan los siguientes problemas:
Inestabilidad del agujero perforado, con presencia de

derrumbes de las arenas y arcillas poco consolidadas y cuyos
pliegues tienen alto buzamiento, lo que causara
ensanchamiento del hueco y formacin de cavernas que
pueden poner en riesgo una buena cementacin de la caera
de 13 3/8.
Embotamiento del BHA, arrastres y torque durante la
perforacin y las maniobras, que retrasan la perforacin.
Pegamiento de las arcillas en las mallas de las zarandas, que
obstaculizan la evacuacin rpida de los slidos perforados.
Entre 300 a 400 m se puede presentar ingreso de agua, por lo
que se recomienda iniciar con densidad no menos de 9 ppg e ir
subiendo hasta 10.2-10.4 ppg segn se observe el mnimo
incremento en los niveles de los tanques de lodo.
Presencia de tramos con arenas friables causando prdidas de
lodo que a veces son severas, formando revoque grueso que
estrechan el agujero(Chaco, Petaca, Cajones, Yantata, Ichoa).
Alta generacin de slidos perforados (ROP > 30 m/h) que
recargan el espacio anular con generacin de altos volmenes
de slidos, que pueden causar empaquetamiento.
En algunos casos, presencia de anhidritas, que floculan el lodo,
causando altas viscosidades y geles.
Tambin se tiene vibracin y zapateo del hta, por la presencia
de intercalaciones de conglomerados.
Al entrar al Ycua los estratos arcillosos pueden estar algo
fracturados y presentar derrumbe al perforarlos, estas arcillas
son muy dispersables.
Al pasar el Ycua el MBT del lodo sube a ms de 20 ppb, por lo
que hay que reemplazar volumen del sistema para bajar a no
4
ms de 10 ppb y minimizar el dao al perforar los niveles de

inters.
Para perforar estos intervalos los fluidos recomendados son:
1.1 0 600 m.- Opcin A: Con el fin de dar estabilidad al pozo,
controlar las prdidas por alta permeabilidad y sobre todo
asegurar buena limpieza del hueco mientras se perfora(
presencia de conglomerados), se propone un lodo de alta
tixotropa, que es el sistema NOV MMO-Sellante; segn
programa se iniciar con densidad de 9 ppg; pero al menor
indicio de ingreso de agua se subir hasta 10.0-10.4 ppg hasta
controlar, este ingreso puede darse entre 300 y 400 m;
finalmente subir a 10.6-10.8 ppg hasta llegar al TD del tramo,
calibrar pozo y bajar caera de 13 3/8.
Opcin B: Si las condiciones del pozo requieren el uso de
materiales no compatibles con el sistema Nov MMO, este lodo
se convertir a Bentonitico polimrico-sellante, con material
antiaccresin, goma xntica; adems de otros requeridos para
dar estabilidad al hueco perforado, como asfaltos, lignitos y
grafito(Nov Tex), con buena reologa para limpiar bien el hueco
ante posible presencia de conglomerados. Los materiales
necesarios para la conversin estn como contingencia.
1.2 600 a 2560 m.- Este tramo es el ms largo del pozo, donde
contina la secuencia de arenas friables y arcillitas plsticas y
pegajosas, con prdidas ms que todo por permeabilidad;
durante la perforacin se tienen tramos de resistencia que
obligan a repasar repetidas veces, al parecer por arcillas que
se hinchan al hidratarse, causando rpido embotamiento del
BHA. Desde 630 m se inicia a levantar ngulo hasta tener
14.76 en 851 m.
Para este intervalo NOV Tuboscospe propone el sistema
Polytraxx Sellante, con control de filtrado, con inhibidores de
arcillas como PHPA como encapsulante y poliamina para
controlar hidratacin de las arcillas; material antiaccresin para
5
reducir el embotamiento del BHA, asi como estabilizadores de

arcillas como asfalto, grafito y lignito. Densidad programada de
9.7 a 10 ppg, con baritina.
1.3 2560 3593 m.-En este tramo estn los objetivos del
proyecto, por lo que se ha seleccionado el fluido Drill N(Drill
in), sin baritina ni bentonita; fluido polimrico con capacidad de
inhibicin y encapsulamiento de los slidos arcillosos,
materiales sellantes de granulometra variable, antiaccresin y
lubricante para controlar el embotamiento; adems reductores
de filtrado, densidad de 9.8 a 10.5 ppg con Carbonato de
Calcio. Se mantiene pozo dirigido en 14.7.
En estos tramos es muy importante tener un fluido de perforacin
con buena capacidad de limpieza y sello, que nos d un hueco
estable, con buena geometra, que permita correr registros y bajar
caera sin problemas; adems, lo ms importante, que permita tener
una completacin del pozo de acuerdo a lo programado.
II. CONTENIDO DEL PROGRAMA

1. Objetivos de CSSMA y performance del proyecto
2. Factores Importantes Considerados
3. Compromiso de CSSMA
4. Matriz de riesgos y recomendaciones
5. Discusin por Tramos con volmenes, rango de propiedades
recomendadas para la perforacin.
6. Total de materiales estimados
7. Funciones del Ingeniero de lodos
8. Soporte tcnico en nuestras operaciones
9. Pruebas de laboratorio
10.
Anexos:
6
A. Recomendaciones para pega de la hta.

B. Prdidas de circulacin.
C. Curva de densidad.
D. Grfica de temperaturas de fondo
E. Profundidad vs Dias.
F. Pozos offset.
III.OBJETIVOS DEL PROYECTO
INDICADORES
PERFORMAN
CE
INDICADOR
TECNICO
tem
Medicin
Bencmark
Metas ,%
Volmenes usado
Bbl
Programa
+- 20
Barriles por metro
bbl/m
Informe final
+- 20
Costo del fluido
$us/bbl
Programa
-+ 20
Visitas al pozo
# de visitas
2- mes
INDICADOR
QHES
tem
Medicin
Benchmark
Metas
Derrame productos
Barril
Accidente
Reporte de
Accidentes
IV.
Seccin
Casing
MATRIZ DE RIESGOS.- RECOMENDACIONES

Prof.
(mts)
MD/TVD
Angulo
Riesgos
Consecuencias
Taponamiento
Flow Line
NPT por paro de la perforacin

Embotamiento.
Prdida lodo por

zarandas.
17 1/2
13 3/8
0 - 600
vertical
Taponamiento mallas de
zaranda
Empaquetamiento,
arcilla
plstica sobre carga E.A.
prdidas inducidas.
Pobre Limpieza
Arcillas plsticas
muy hidratables
Problemas para bajar caera
Posible estratos con alto

buzamiento
Prdidas por
permeabilidad,
conglomerados. Altas
ROP.
Asentamiento
recortes y Barita.
12 1/4
(9 5/8)
de
600 - 2560
14.7
Hidratacin de Arcillas
Desgaste
del
BHA
Densidad insuficiente
del lodo Prcticas no
adecuadas.
Aprisionamiento
por
diferencial
en
la
perforacin.
Aprisionamiento
bajada de caera.
en
Inestabilidad
del
agujero,
derrumbes, prdidas de lodo
Empaquetamiento, arcilla
plstica, sobre carga E.A.
prdidas inducidas.
Problemas de Incrementos de
torque y arrastre, problemas en
los
agregados
prdidas
inducidas.
Alto
torque
durante
la
Perforacin, embo tamiento del
BHA, inestabilidad del pozo
(derrumbe), Stuck pipe durante
las maniobras, mala limpieza del
pozo.
Mayor
NPT`S,
Pescas,
Sidetracks.
No cumplir con los objetivos de

pozo.
Mitigacin
Control de la ROP, Limpieza permanente

de los bolsillos de zarandas.
No usar medidor de flujo en FL.
Uso de jets en el Flow Line.
Utilizar mallas adecuadas.
Iniciar con lodo viscoso 60-70 seg.

Bombear pldora viscosa-pesada, 150
sg/qt.
Acondicionar y limpiar bien el hueco para
bajar caera.
Colocar bache con 5% lubricante.
Iniciar con 10 ppg de densid. Sistema
tixotrpico MMO pa ra ayudar a
estabilizar pozo, peso lodo 10-10.6 ppg
Control ROP 20-30 m/hr. Caudal de 600 800 gpm, agregado continuo de
Carbonatos
Calcio
C/M/F,
(sacrificio),verificacin de limpieza con
pldoras viscosa- pesadas, simulaciones
de hidrulica..
Incrementar lecturas de baja 6/3 rpm,
LSYP (> 6). Mayor, control de
recuperacin de recortes en E.C.S.
Mantener las concen traciones y
propiedades programadas. Incrementar
conc. antiaccresin, 1-2% v/v, aplicar
buenas prcticas operativas, repasar
cada tiro perforado, carreras cortas para
configuracin de hueco.
Pldoras de Pipe Lax W, uso de Asfalto /
mejorador de ROP, Lubricante, sellantes.
Carrera de reacondiciona miento con
BHA convencional, balancear baches
sellante/Lubricante (slido-lquido) para
b/caera.
Prdida por
permeabilidad,
conglomerados Altas
ROP.
Petaca, Yantata,
IChoa
8
(7 )
2560 -3593
tangencial
Arenas depletadas:
Yantata, Ichoa
Hidratacin
de
Arcillas
Desgaste
BHA Densidad lodo
Prcticas
no
adecuadas.
Empaquetamiento, arcilla
plstica, sobre carga E.A.
prdida inducidas.
Colapso del pozo por falta de

hidrosttica, problemas de
aprisionamientos, altas prdi
das de lodo.
Alto torque durante la
Perforacin,
embotamiento
del BHA, inestabilidad del pozo
(derrumbe), Stuck durante la
maniobras, mala limpieza del
pozo.
Aprisionamiento por
diferencial en la
perforacin.
Mayor tiempo de operacion,

Pescas, Sidetracks.
Aprisionamiento en
bajada de caera.
No cumplir con los objetivos

de pozo.
Control ROP 15-20 m/hr. Caudal de

800-1000 gpm, agregado continuo
de Carbonatos Calcio C/M/F,
(sacrificio),verificacin de limpieza
con pldoras viscosas de 15 ppg,
simulaciones de hidraulica.
rbol de decisiones, variedad de

LCM disponible en el pozo, Material
suficiente para preparar lodo,
control de Hidrulica limpieza pozo.
Mantener las concen traciones y
propiedades
programadas.
Incrementar conc. Antiaccresin, 12% v/v, aplicar buenas prcticas
operativas, repasar cada tiro
perforado, carreras cortas para
configuracin de hueco.
Pldoras de Pipe Lax W, uso de
Asafalto / ROP EXP-02, Lubricante,
sellantes.
Carrera de reacondicionamiento con
BHA convencional, balancear baches
sellante/Lubricante (slido-lquido)
para registros y bajar caera.
V. FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS

La elaboracin del programa ha considerado los problemas que se
presentaron en los pozos CRE-x1 y CRE-x2D, por ser los ms
prximos al SMG-x1.perforados anteriormente, adems de las
lecciones aprendidas, con cuya informacin hemos buscado mejorar
los Fluidos de perforacin.
5.1
CONSTRUCCION DE UN AGUJERO REGULAR
Dado que la litologa a perforar contiene desde el inicio, altos

porcentajes de arcillas reactivas con intercalaciones de tramos
arenosos; adems, de la posibilidad de tener los estratos con alto
buzamiento, el fluido debe tener la capacidad de originar un agujero
regular y estabilizado; el objetivo del lodo ser minimizar la
hidratacin de los tramos arcillosos (hinchamiento), minimizar el
revoque grueso en los tramos arenosos, para esto es necesario:
Tener la densidad adecuada que evite el derrumbe y
arenamiento del pozo, el fluido tiene materiales que formarn
un revoque que ayudar a estabilizar las arenas y minimizar el
9
hinchamiento de las arcillas; as mismo estabilizar las arcillitas

y limolitas fracturadas y derrumbables por alto buzamiento.
Perforar con ROP controlada (10-15 m/h) que permita
conformar mejor el hueco perforado y no recargar el EA que
puede causar un revoque grueso con alto contenido de slidos
perforados.
Hacer carreras cortas cada 200-300 m, lo que nos permite
conformar bien el hueco y hacer los ajustes correspondientes al
fluido y las normas de perforacin.
Buenos valores de filtracin para minimizar la humectacin de
las paredes del pozo, reducir el hinchamiento de las arcillas y
lutitas, el lavado excesivo del hueco, evitar el diaclasamiento
de las rocas, formar un revoque delgado, plstico y con
buena adherencia que ayude a estabilizar las paredes del
pozo.
5.2
LIMPIEZA DEL POZO:
Lecturas a bajas tasas de corte o LSYP (6 y 3 rpm), tienen un

mayor impacto en la limpieza del pozo que el punto cedente,
adems de proveer mejor suspensin de los slidos en
condicin dinmica y esttica.
Reologa y simulaciones de Hidrulica debern ser efectuadas
en forma peridica usando el software HydPro; en funcin de
estos resultados las propiedades del fluido debern ser
ajustadas para garantizar las mejores condiciones del pozo.
Como la ROP regular la cada de recortes en el anular y la
ECD, se recomienda mantener la concentracin de recortes en
el anular por debajo de 5 % (en volumen) para minimizar los
problemas de perforacin; para esto es importante controlar la
ROP, repasar 2-3 veces el tramo perforado, circular unos 2 min
antes de agregar barras.
10
En caso de tener problemas en la limpieza del agujero,

recomendamos bombear baches viscoso-pesados(2 a 3 ppg
mayor que el peso del lodo); no parar bombas durante el
desplazamiento de los baches y los resultados debern ser
registrados en los reportes diarios de lodo.
5.3
CONTROL DEL POZO :
Las presiones de surgencia y pistoneo debern ser calculadas

antes de cada maniobra utilizando anlisis de hidrulica y las
maniobras debern ser efectuadas a velocidades controladas.
Llenar el pozo en todos los viajes y registrar el volumen
utilizado meticulosamente.
Circular fondo arriba cuando se tienen quiebres en la rata de
penetracin antes de seguir adelante.
Medir y registrar el peso del lodo de entrada y salida cada 30
minutos durante las operaciones de circulacin usando una
balanza de lodo presurizada.
5.4
PROCEDIMIENTOS DE AMAGO Y CONTROL DE POZOS
Medidas Preventivas:
Minimizar ECDs. Monitorear ROP para minimizar la carga de
recortes en el anular.
El movimiento de la tubera no deber exceder las velocidades
crticas durante los viajes. Realizar el clculo de las presiones
de suaveo y surgencia (swab/surge) usando el software
HydPro antes de cada viaje.
Mantener el peso del lodo en el mnimo requerido para
controlar las presiones de formacin y dar estabilidad al
agujero.
Rotar la columna de perforacin cuando se empieza a circular
para ayudar a romper el esfuerzo de gel y minimizar la
presiones de surgencia.
11
Comenzar la circulacin lentamente luego de conexiones

largos periodos de no circulacin.
Planificar romper circulacin en 3 o 4 diferentes profundidades

mientras se viaja en el pozo dependiendo de la reologa del
lodo, la profundidad y las condiciones del pozo.
Mantenga el registro exacto y permanente de prdidas a travs
del uso de una hoja de datos.
Mantener un mnimo de 10 ppb de agentes de puenteo (Carb
de Calcio) en la concentracin de productos en el lodo.
Inyectar pldoras de 30 - 50 ppb de agentes de puenteo y
situarlas frente al tramo ms crtico en el agujero abierto antes
de cada viaje. Levante sobre el tope y presurice 100 a 200 psi
por encima de la ECD segn la profundidad.
5.5 PERDIDA DE CIRCULACIN: CAUSAS Y MEDIDAS
PREVENTIVAS: (VER ANEXO II).
Causas Mecnicas:
Hidrulica inapropiada,
excesivo caudal de bomba,
excesivas velocidades causando altas ECDs
Lodo de perforacin con viscosidad alta, geles altos y
progresivos.
PRCTICAS DE PERFORACIN NO ADECUADAS:
Incremento muy rpido del caudal de bomba luego de las
conexiones y los viajes.
Levantar y Bajar la tubera muy rpido (Surge and Swab).
Excesiva ROP la cual resulta en alta concentracin de recortes
en el fluido del anular causando alta ECDs
12
Hinchamiento de las arcillas o incremento de la cada de

recortes en el anular con alta ECD (empaquetamiento).
RECOMENDACIN DE LOS MATERIALES PARA PRDIDA DE
CIRCULACIN(ver Anexo II)
El tamao y forma del material puenteante deber ser
seleccionada de acuerdo a la severidad de la prdida(hacer
pruebas de sello en PPT).
Agentes puente aplicados en pldoras y concentraciones entre
40 100 ppb han probado ser efectivos, segn la severidad de
la prdida
Es importante incrementar el tamao y la cantidad de agentes
puente si las adiciones normales de pldoras LCM no son
efectivas inicialmente.
Si hay prdidas parciales por filtracin, referirse al rbol de
decisiones para prdidas de circulacin, para determinar el
volumen de las pldoras, baches u otras opciones
disponibles.(Anexo II).
Si existen prdidas totales una buena opcin es utilizar los
Tapones de polmero crosslinkeados o tapones especiales de
cemento.
En pozos con arreglos direccionales, es conveniente cambiar a
un arreglo convencional y trpano con boquillas ms grandes
posibles para poder bombear LCM de mayor tamao.
Para evitar el empaquetamiento de la herramienta, los
ingenieros de lodos debern coordinar con el personal
direccional la cantidad y dimetro de los materiales LCM a
utilizar.
Si se observan prdidas por filtracin en la zona de inters una
buena opcin son las Pldoras de Carbonato de Calcio u otros
sellantes solubles en cidos.
13
5.6
ENSANCHAMIENTO DEL AGUJERO
La primer medida que debemos realizar en el pozo es

cuantificar la cantidad de recortes que se est recuperando por
las zarandas, en coordinacin con la cabina de Mud Logging
determinar con trazadores el dimetro promedio del pozo.
Cuando se est perforando tramos masivos de arcillas es
recomendable aplicar caudales que aseguren la limpieza del
hueco, evitando el pegamiento sobre la tubera de perforacin y
ensancharlo ligeramente de modo de reducir los problemas de
arrastres en las maniobras, ya que los fluidos no dispersos e
inhibidos tienden a dar huecos en calibre.
Evitar circulaciones prolongadas en un mismo lugar.
Evitar, en lo posible, el back reaming durante las maniobras,
as como tambin el repaso repetido al retornar con la hta al
fondo, para no causar inestabilidad al remover el revoque ya
formado sobre una pared humedecida por el filtrado del lodo.
5.7 RECOMENDACIONES
CEMENTACIN
DE
BAJADA
DE
CSG
Muy importante para bajar caera es acondicionar bien el

hueco, el arreglo de acondicionamiento debe ser tal que corrija
las tortuosidades que puede tener, de modo de obtener un
hueco mejor conformado que permita bajar la caera hasta la
profundidad programada, lo ms normal posible.
Previo a cualquier maniobra de cambio de trpano y/o para
acondicionar lodo para bajar caera es recomendable enviar
un bache viscoso-pesado de alta reologa( Vm=>150 seg/qt ) y
circular hasta zarandas limpias.
14
Tambin, dan muy buenos resultados si las condiciones lo

recomiendan, desplazar baches con lubricante qumico y/o
mecnico.
Coordinar con el personal de cementacin, referente al control
de las propiedades que deben tener los pre-flujos que se
enviaran antes de la lechada y que son responsables de
conseguir un buena cementacin.
La re-perforacin de los accesorios y del cemento realizarlo
con agua, con circuito corto, Zaranda-Canaleta-ChupadorPozo. Con esto se minimiza el fluido perdido por
contaminacin.
Muy importante controlar el desplazamiento durante la bajada
de la caera; informar al Coman de cualquier prdida o
incremento de volumen anormal, coordinando con la cabina de
control.
5.8
AGREGADO DE AGUA DURANTE PERFORACIN
Es muy importante la adicin permanente de agua para compensar

las prdidas por evaporacin, principalmente para tener agua libre en
el sistema que permita que los polmeros tengan el agua suficiente
para hidratarse y mantener sus propiedades de acuerdo a su funcin,
tambin reduce la tendencia al pegamiento de las arcillas; el agua se
pierde por evaporacin, infiltracin y en los recortes. Existe una
relacin aproximada entre la temperatura de salida y la evaporacin,
que para lodos base agua es:
bbl/hr = ((Fw/0.18)(2.718^(0.0344xT)x0.006))
donde:
T= temperatura del flow line en F
Fw= fraccin de agua en el lodo.
5.9 Problemas de Aprisionamiento de Tubera: Causas y
Recomendaciones: (Ver ANEXO I).
15
Asentamiento de Recortes: Se recomienda tener una

apropiada reologa del lodo para el calibre del pozo y la ROP,
correr y monitorear el software HydPro diariamente.
Pobre limpieza del Pozo:
Asegurar suficiente circulacin hasta zarandas limpias antes de
cada viaje o al hacer conexiones.
Planear un viaje de limpieza luego de cada seccin perforada.
Preparar y enviar una solucin lavadora como Pipe Free o
Pipe Lax W tan pronto como sea posible luego de que ocurra
pegamiento por presin diferencial cuando se est perforando
con lodo base agua.(en anexo A se dan recomendaciones)
5.10 EQUIPO DE PERFORACION
Las unidades de control de slidos del equipo de perforacin
deben estar en ptimas condiciones; zarandas, desander,
desilter, mud cleaner, contar con conos nuevos de repuestos,
boquillas de distinto tamao.
Segn el tamao de hueco a perforar, altos caudales de lodo y
slidos se van a manejar, por lo que, se recomienda tener un
arreglo mnimo de 3 zarandas en tanden con sus scalpers,
o por lo menos 1 secadora. Las zarandas deben tener buen
stock de mallas( 60 a 250 mesh) y dems accesorios.
Igualmente se recomienda tener 2 centrfugas de altas una de
velocidad variable para usarla como recuperadora de
baritina para eliminar LGS del sistema, Esto es muy
importante para poder mantener los slidos perforados en los
valores ms bajo posibles que nos permita tener el lodo en todo
momento, en buenas condiciones y as minimizar los volmenes
generados;
Igualmente la capacidad de volumen activo circulante en

superficie debe ser mnimo 1500 bbl, adems de unos 300 a
16
500 bbl de reserva para preparar fluidos especiales o

prehidratar polmeros.
VI. COMPROMISO DE CSSMA

Todos los materiales qumicos usados para los fluidos de
perforacin deben estar bien identificados, ordenados y
colocados sobre geomembranas con sus respectivas bermas
de contencin contra derrames.
Por los grandes volmenes de baritina que se manejaran, se
tendr baritina en maxisacos de 1 tn; con esto se reducir la
generacin de desechos contaminantes.
Se deber contar con kit contra derrames.
El sistema contra incendios del equipo deber ser probado con
frecuencia, segn las recomendaciones del sistema de gestin
del equipo de perforacin y YPFB Chaco S.A.
En cuanto a la salud y seguridad del personal de Nov
Tuboscope se aplicaran las normas y recomendaciones de
YPFB Chaco S.A en cuanto a: Tarjetas STOP, ATS, PT, plan
de contingencias; adems de su propio SGI,
VII.
ESQUEMA DEL POZO
17
18
VIII. TRAMO I DE 17 :
0 600 M.
FORMACIN:
CHACO
TIPO DE FLUIDO:
NOV MMO-SELLANTE
MATERIALES BASICOS: BENTONITA SUPREME,

MMO, SODA CAUSTICA,
SODA ASH, CARB. DE CAL
CIO, BARITINA.
8.1 OBJETIVOS:
Perforar hasta 600 m, con mnimos problemas, correr registros, bajar
y cementar caera de 13 3/8, normal.
8.2 PROBLEMAS ESPERADOS:
Entre 300 a 400 m, probable influjo de agua
Posibles prdidas de lodo por alta permeabilidad
Tramos masivos de arcillas plsticas y pegajosas que taponan
el flow line.
Vibracin de la hta. por presencia de conglomerados
Alta generacin de slidos,
Inestabilidad del agujero por alto buzamiento
Posibles problemas para bajar la caera.
8.3 DISEO DEL FLUIDO
Como se mencion anteriormente, en este tramo se espera tener
altos buzamientos y presencia de fallas o tramos muy poco
consolidados, que si no se tiene la densidad y un fluido de
perforacin adecuado, se pueden tener problemas de inestabilidad
con prdidas de lodo. Considerando estas situaciones que se
19
pueden tener, NOV en coordinacin con Chaco se coordin lo

siguiente:
Opcin A: el sistema NOV MMO-Sellante, de alta tixotropa y
densidad entre 9 10.8 ppg; la densidad de inicio ser 9 ppg; en
caso de observar indicios de entrada de agua, ( CRE-x1 en 360 m,
700 bbl), subir a 10-10,4 ppm; luego se ir subiendo el peso del
lodo segn comportamiento del pozo durante perforacin; adems,
es probable que se tenga inestabilidad por alto buzamiento.
En este tipo de fluido, es importante:
mantener el pH entre 11-11.5, en cuyo rango el MMO trabaja
en condiciones ptimas.
el agregado peridico de MMO es para tener siempre los
valores reolgicos altos y asegurar buena capacidad de
limpieza y suspensin.
Previniendo entrada de anhidrita es aconsejable adicionar
siempre Soda Ash para mantener la dureza lo ms bajo
posible.
Este sistema sella bien las zonas porozas, pero en previsin
de tener tramos altamente permables, friables o fisurados, es
aconsejable mantener 5 a 10 ppb de Carb. de Calcio
sellante.
No se debe agregar materiales aninicos ni dispersantes por
que se rompe el complejo del fluido MMO y la reologa se
baja a valores crticos.
Opcin B: En caso, que el comportamiento del pozo exija usar
materiales no compatibles con el sistema MMO, entonces, se
convertir a bentontico polimrico, a fin de poder usar materiales
como Pac, estabilizador de arcillas, material antiaccresin, lignitos
y otros. La formulacin recomendada es:
Bentonita
10 - 12
20
ppb
Soda Caustica
0,25
ppb
Nov Xan-D
0.5 1
ppb
Nov Tex
3-4
ppb
Nov ROP Exp 02
34
ppb
Carb. de Calcio Sell.
10 15
ppb
Baritina
100 130 ppb
Es aconsejable desde el inicio adicionar el antiaccresin Nov

ROP-Exp 02 en 3 ppb para prevenir el embotamiento del
BHA.
Agregar Carbonato de Calcio sellante para minimizar las
prdidas por permeabilidad y reducir el revoque grueso. Es
ventajoso agregar durante la perforacin por el embudo 2 a 4
sacos por hora de Carbonato de Calcio sellante, sto
mientras se perfora arenas.
El Nov Tex se adicionar para estabilizar los tramos con
arcillitas o lutitas fracturadas; es una mezcla de grafito,
gilsonita y lignito, mismo que acta como reductor de
friccin, desfloculante y sellante.
8.4 PROPIEDADES RECOMENDADAS
PROPIEDADES PROMEDIO DEL LODO A MANTENER

Propiedades
Unidad
Lodo MMO
Lodo Bento
nita -Polimero
Densidad
lb/gal
9 10.8
9 10.8
Viscosidad Marsh
Seg/qt
60 - 90
60 70
Cps
12 - 15
15 20
Viscosidad Plstica
21
Punto Cedente
lb/100ft2
40 - 50
30 40
Geles
lb/100ft2
25-35/45-50
10-15/15-20
cc
S/C
S/C
MBT
lb/bbl
< 20
< 25
Ion Calcio
mg/lt
< 200
< 200
10.5 11.5
9.5-10
< 0,5
< 0.5
Filtrado API
pH
Arena
% v/v
Nota 1.-Antes de preparar el lodo bentonitico, al agua que se utilizar

para preparar hacerle un anlisis completo, para determinar la
dureza del agua, el contenido de iones sulfato, carbonatos, etc. De
ser necesario tratar el agua con soda Ash para bajar la dureza del
agua y mejorar el rendimiento de la bentonita.
La calidad del agua debe ser chequeada en forma permanente,
la informacin debe ser colocada en el parte diario. Es
importante chequear el ion sulfato del agua que llega al pozo
para preparar el lodo, tanto en cisternas como por lnea de
bombeo.
No es conveniente usar agua de dewatering cuyo floculante es el
sulfato de Al; contenidos de sulfato mayor de 200 mg/l, flocula
las arcillas, subiendo la reologa, sobre todo los geles. Adems
inhibe los polmeros bajando su rendimiento. Hacer previamente
pruebas piloto.
Nota 2.- Perforar TC, con agua y circuito corto, ZarandaCanaleta-Tq de succin-Pozo. Enviar esta agua contaminada
con cemento a Dewatering.
En seccin XIII , mostramos los ensayos realizados para el lodo
a utilizar en el tramo de 17 , 12.25 y el tramo de 8,5
8.5 DENSIDAD
22
Se iniciar la perforacin con 9 ppg, si se observa influjo de

agua, subir peso a 10-10.2 ppg; de acuerdo al comportamiento
del pozo, subir hasta 10,6-10.8 ppg adicionando baritina.
Tener las mallas adecuadas en las zarandas, que permitan
trabajar con caudales no menos de 600 gpm.
Trabajar con el Desarenador y Desarcillador, en forma
contnua.
Si es necesario, hacer trabajar las centrifugas para retirar los
slidos perforados, y mantener el peso del lodo con baritina.
Agregar en forma continua agua al lodo para compensar las
prdidas por permeabilidad, infiltracin, y por humedecimiento
de los recortes. Se estima un rgimen de 4 a 6 bph de agua.
Muy importante que la cabina de control determine posible
derrumbe que indique subir la densidad.
Igualmente es importante, que Control de Slidos reporte el
dimetro del hueco segn recuperacin de los slidos
generados, lo que tambin nos indicar si es necesario subir
peso al lodo.
8.6 LIMPIEZA DEL AGUJERO
Terminado de perforar el agujero de 17 , antes de sacar
para registros, si est programado, bombear 40 bbl de BVP,
12-13 ppg. Recuperar el BVP.
Seguidamente hacer carrera corta con back reaming para
corregir tortuosidad del pozo. Adicionar Carb. de Calcio sellante
para reponer lo que se remueve.
Llegado al fondo nuevamente bombear otros 40 bbl de BVP,
12-13 ppg, recuperando al retorno el bache, acondicionar a 1213 ppg.
23
Circular hasta zarandas limpias, avaluando volumen de slidos

de salida.
Bombear unos 80-100 bbl de bache con lubricante qumico,
desplazando a EA.
Sacar hta para registros( si est programado).
Igualmente, en la carrera de calibracin para bajar la caera
se recomienda bombear otros 50 bbl de B.V.P, densidad 12-13
ppg, con Viscosidad de Embudo >150 seg/qt, debe llevar
tambin material sellante (Carbonato de Calcio). El B.V.P se lo
puede preparar a partir del lodo circulante agregndole Nov
Xan D (Goma Xntica) que principalmente aumenta las
Propiedades Tixotrpicas del lodo, las lecturas de 3 rpm deben
ser mayores de 12 lb/100ft2. Circular hasta zarandas limpias.
Es recomendable recuperar los BVP para reutilizar y controlar que no
se suba demasiado la reologa y el peso del sistema circulante.
En pozo en forma diaria se correr el programa hidrulico
HYDPRO, para ver la limpieza del agujero, para estimar las
presiones de suaveo y la velocidad de bajada de las diferentes
caeras.
8.7 PRDIDAS POR PERMEABILIDAD.
En el Chaco, generalmente, se tienen arenas friables, por lo que se
pueden tener prdidas por permeabilidad; para minimizar estas
prdidas se recomienda lo siguiente:
Adicionar Carb. de calcio sellante hasta alcanzar 10-15 ppb,
observar por zarandas la presencia de carbonato, si no se
observa es que estara faltando.
Estamos programando un punto cedente de 30-50 lb / 100 pie
2, para mejorar la limpieza del pozo y evitar sobrecargar el
anular, gel inicial > 10.
24
Antes de agregar los triples de DP circular previamente unos 2

min para consolidar el revoque y alivianar EA.
En caso de prdidas mayores que 10 bph, combinar con Carb.
de calcio grueso, Fibras Celulsicas F y M al tanque de succin
durante la perforacin y repaso de tramos arenosos.(estos
materiales estn como contingencia)
Adems se tendr en contingencia LCM en fibras de mayor
tamao, que puede usarse en caso necesario en forma de
baches de 40 -50 bbl
De presentarse prdidas de lodo, se sugiere al final del tramo y
antes de bajar caera, dejar en el pozo lodo con sellante, para
evitar revoque grueso.
Durante las maniobras con repaso, es recomendable adicionar
material sellante para reemplazar lo que se est removiendo.
8.8 ACONDICIONAMIENTO DEL POZO PARA BAJAR CAERA:
Muy importante repasar los tramos que presenten mnima
resistencia, unas 2 veces para conformar mejor el hueco.
En el fondo bombear 40 bbl de BVP, 12-13 ppg, circular hasta
zarandas limpias. Recuperar este bache.
Durante carrera corta hacer flow check unas 2 veces para
verificar si no hay entrada de agua; hacer riguroso control
niveles en tqs del circuito.
Despus de la carrera corta, en el fondo bombear otros 50 bbl
de BVP, circular hasta zarandas limpias.
Luego desplazar unos 100 bbl de bache de lodo con 3 % de
lubricante ms 7 ppb de reductor de friccin(si es necesario) en
bolillas para cubrir el EA del fondo arriba.
8.9 EMBOTAMIENTO DEL BHA
25
El lodo de perforacin est diseado con antiacresin, 3-4 ppb,

adems de Nov Tex, 3-4 ppb,(si se tiene lodo bentonitico) para
controlar el pegamiento de las arcillas a fin de reducir el
embotamiento de trpano y estabilizadores; tambin el agregado de
agua permanente y altos caudales de circulacin ayudan a reducir
este problema.
8.10 CONTROL DEL MBT
Monitorear el MBT cada 100 m de avance haciendo una grfica del
MBT vs la profundidad y ver comportamiento de este parmetro.
Importante que las centrfugas trabajen en serie, recuperando
baritina y retirando los SP, principalmente arcilla y no dejar que el
MBT suba muy rpido por encima de lo programado.
8.11 MATERIALES, VOLMENES Y PROPIEDADES
26
POZO SMG-X1
INTERVALO I: TRP 17 "- Casing: 13 3/8", 0 - 600 m.
CALCULOS DE VOLUMENES
DIAMETRO INT. ULT. CSG
PROFUNDIDAD
VOL.RECUP. TRAMO ANTERIOR
PROFUNDIDAD DEL INTERVALO
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
EFICIENCIA REMOCION SOLIDOS
INCORPORACION DS
% SOLIDOS LGS
RANGO DE DILUCION LGS
ACUMULADO DILUCION POR LGS
VOLUMEN SUPERFICIE
VOL. A CONSIDERAR (bbl)
PROPIEDADES
19 inch
15 m
0 bbls
600 m
8 dias
17,5 inch
0,976 bbl/m
20,00%
19,18 inch
1,171 bbl/m
80,00%
23,4 bb/100m
4,5 %
520 bb/100m
3045 bbls
500 bbls
3005
5,01
BARRILES POR METRO, BBL/M
DENSIDAD
(lb/gal)
9 - 10,8
VISCOSIDAD
(seg)
60 - 90
VISC. PLASTICA
(cps)
12 - 15
P. de FLUENCIA
(lbs/100p2)
35 - 50
GELES
(lbs/100p2) 20-25/35-45
LECTURA 3 / 6 RPM
20-30/30 -40
FILTRADO API
(cc/30 min)
< 15
FILT. HPHT(215F/500 PSI) (cc/30 min)
N/A
Ph
10.5 - 11
CALCIO
(mg/l)
< 120
SOLIDOS PERFORADOS
(%)
<5
M.B.T.
(lb/bbl)
< 30
CALCULO DENSIFICANTE
DEN INIC (Lb/gal)
PESO ESPEC.
8,7 DEN FINAL (lb/gal)

4,2 DENSIF. (lb/bbl)
10,8
130
SISTEMA: NOV MMO -SELLANTE

PESO
CONC. #/BBL
SODA ASH
BENTONITA SUPREME
NOV MMO
SODA CAUSTICA
CARB. DE CALCIO S(M)
BARITINA BIG BAG
(#/unidad)
55
55
25
55
88
2200
0,25
7,00
0,75
0,50
20,00
130,00
14
382
90
27
683
178
CONTIGENCIA
BENTONITA
NOV XAN-D
NOV TEX
NOV ROP-EPX02
NOV MYACIDE G253
BLACKNITE
NOV FREE PIPE
NOV BEADS
ALUMINIUM STEARATE
CASCARA DE NUEZ F/M
MICA F,M,C
OM-500/800/1200
100
25
50
463
46
495
413
25
25
40
40
40
8 - 10
0.5 - 1
3 -4
3 -4
0,5
200
60
160
20
32
20
8
80
30
80
80
120
MATERIALES
UNIDADES
0,25 - 0.5
COSTO TOTAL DE PRODUCTOS

COSTO POR BARRIL ELABORADO ($us/bbl)
COSTO INGENIERIA (1 Ing.Senior+1 Ing.Junior)
UNITARIO
TOTAL
($us)
51,46
26,50
220,00
42,23
7,31
197,67
($us)
720,44
$10.123,00
$19.800,00
$1.140,21
$4.992,73
$35.185,26
$1.290,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + INGENIERIA
27
$71.961,64
$23,95
$10.320,00
$82.281,64
8.12 FUNCIONES DE LOS MATERIALES PROGRAMADOS

Nov MMO: mezcla de xidos metlicos que al entrar en
contacto con una lechada de bentonita sdica, se forma un
complejo catinico con caractersticas tixotrpicas altas pero
planas, que le dan al sistema gran capacidad suspensin y
limpieza, adems que acta como un sellante de
permeabilidad.
Bentonita Supreme: Es una bentonita sdica de alto
rendimiento que en combinacin con el MMO forma un
complejo, obtenindose un fluido altamente tixotrpico y
viscoso.
Bentonita comn: Arcilla natural beneficiada usada para dar
viscosidad a los lodos base agua, tambin acta como
controlador del filtrado dando un revoque de buenas
caractersticas.
Soda Custica: Es Hidroxido de Sodio, que se utiliza en lodos
Base Agua para dar y mantener el pH, los cuales deben
trabajar en un rango de valor que asegure el mximo
rendimiento de los otros aditivos utilizados en la formulacin del
fluido.
Carbonato de Calcio-Grueso-Sellante: Agente de Puenteo
soluble en cido, se utiliza para prevenir la invasin de lquidos
en zonas permeables, mitigar las prdidas de circulacin y en
algunos casos incrementar la densidad al fluido. El carbonato
marmolado tiene ms pureza (> 96%) y tambin es ms duro,
por lo que tarda ms en degradarse de tamao).
Baritina.- Es un Mineral Sulfato de Bario de SG 4.2 , su color
vara de gris claro a marrn. Es un material inerte, molido en
diferentes granulometria y siendo su tamao promedio de 44
micrones que se utiliza como material densificante en lodos
base agua y base Aceite.
Nov Xan D: Polmero de Goma Xntica, biodegradable que se
usa para mejorar la capacidad de limpieza y suspensin de los
28
lodos de perforacin en sistemas base agua, es compatible con

el medio ambiente.
Agente Anti-Acrecin Nov ROP Exp-02: es una mezcla de
surfactantes disueltos en solvente sinttico, que minimiza el
pegamiento, adherencia de los recortes de las arcillas a las
superficies metlicas, mejorando las ROP y proveyendo
adems de propiedades lubricantes, reduciendo el C.O.F.
Nov Myacide GA 255.- Solucin de bactericida a base de
glutaraldehido, utilizado en los fluidos de perforacin,
terminacin, intervencin y empaque (base agua) para
controlar el
desarrollo de bacterias que ocasionan una
degradacin y fermentacin en los fluidos que contienen
polmeros biodegradables, almidones y fibras orgnicas.
IX. INTERVALO II, TREPANO 12 : 600 2560 M

FORMACION: CHACO MEDIO E INFERIOR.?
FLUIDO:
NOV POLYTRAXX-SELLANTE
MATERIALES BASICOS:
BENTONITA, NOV XAN
D, NOV AQUA FILM HT, NOV ROP EXP
02, PHPA-LIQ, NOV TRAXX BLOCK
(POLIAMINA), NOV TEX, CARB. DE
CALCIO
SELLANTE,
BIOCIDA,
BARITINA.
9.1
OBJETIVOS:
Perforar secuencia de arenas y arcillas del Chaco controlando
posibles prdidas de lodo por arenas gruesas friables y
arcillitas pegajosas y muy dispersables que embotan el BHA.
Desde 630 m inicia a construir ngulo hasta 14.76. Correr
registros, bajar y cementar caera de 9 5/8 normal.
29
9.2
PROBLEMAS POTENCIALES
Prdidas durante la perforacin por arenas gruesas muy

permeables.
Embotamiento del BHA por arcillas plsticas y pegajosas.
Arrastre y torque por BHA embotado y hueco en calibre.
Alta generacin de slidos que taponan el Flow line, causando
rebalse de lodo.
Dificultad para deslizar y bajar caera.
Tramos de conglomerados.
9.3
DISEO DEL FLUIDO
Este tramo es importante, ya que es el ms largo, 1960 m, donde se

levanta ngulo y se cruzan paquetes de formaciones de distinta
compactacin, arenas y arcillitas; por lo que es muy importante el
fluido de perforacin a correr. De acuerdo a los pozos anteriormente
perforados, se sugiere un fluido de perforacin con las siguientes
propiedades:
Capacidad de sellar las arenas friables que se tienen.
Que nos d buena limpieza de hueco,
Que controle la hidratacin e hinchamiento de las arcillas.
Que reduzca al mnimo el embotamiento del BHA.
Proporcione un hueco estable.
Que facilite la construccin de un agujero bien conformado.
Que tenga buena lubricidad para minimizar el torque y arrastre.
Que permita correr registros, bajar y cementar la caera con
normalidad.
A fin de obtener las caractersticas anteriores, NOV Fluid Control
propone el sistema inhibido Polytraxx-Sellante con control de
30
filtrado, que tendr Poliamina como supresor de hidratacin, PHPA

para encapsular los recortes perforados, un surfactante que reduzca
el embotamiento del BHA, estabilizadores de lutitas o arcillitas
deleznables(Nov Tex), materiales sellantes para minimizar las
admisiones de lodo y tener un revoque de buena calidad.
El fluido tiene capacidad para minimizar los problemas de
hinchamiento de las arcillas y darle estabilidad a los tramos arenosos
poco consolidados, el fluido propuesto tiene triple inhibicin:
Inhibicin a la hidratacin de las arcillas
Inhibicin a la dispersin de los recortes
Inhibicin al embotamiento
El fluido recuperado del tramo anterior ser acondicionado con
equipos de control de slidos para bajar los SP, ms dilucin para
tener un MBT no ms de 10 ppb, luego adicionar los materiales
correspondientes. Tratar de utilizar el lodo recuperado en los
primeros tramos de esta fase.
Formulacin bsica:
Bentonita
Soda Custica
Nov Aqua Film HT
Nov Xan D
Nov ROP EXPO2
Nov Tex
Polytraxx Block
Nov Drill Liq
Carb. de Calcio-S-G
Myacide
Baritina
8 -10
ppb,
0.25 (pH 9-9.5), prehidratar 4 hrs.
3-4
0.5 - 1
3 -4
3-4
45
1 1.5
10 15
0.5 0.75
60 - 80
ppb(peso inicial 9.2 ppg).
31
9.4
PROPIEDADES RECOMENDADAS:
PROPIEDADES PROMEDIO DEL LODO A
MANTENER
Propiedades
Unidad
Valores
Densidad
lb/gal
9.2 - 10
Viscosidad Marsh
seg/qt
50 - 60
cp
1218
Viscosidad Plstica
25 - 35
lb/100ft
Gel
lb/100ft2
8-10/12-18
cc
68
cc/30 min
< 15
MBT
lb/bbl
< 20
Dureza(ion Calcio)
mg/Lt
< 200
Filtrado API
Filt. HPHT(180F,300 psis)
pH
9.5
Punto Cedente
9.0 - 9,5
Arena
% v/v
< 0.5
Slidos perforados
% v/v
<5
DENSIDAD
Segn antecedentes de pozos en CRE-x1 se perfor con 9.2 10.4

ppg hasta 3070 m; en CRE-x2D, el rango fue de 9.8 11ppg hasta
3838 m. Para este pozo est programado una densidad del lodo de
9.2 10 ppg hasta 2560 m.
Generalmente en este tramo se tienen intercalaciones de arena
friable que implican fuerte tendencia a prdidas por permeabilidad;
adems, de arcillitas blandas, pegajosas y dispersables, causando
embotamiento rpido del BHA; por las altas ROP, puede tener
empaquetamiento del EA y causar pegamiento por diferencial; por lo
que es importante mantener el pozo limpio para evitar prdidas
inducidas.
32
Por tanto, es recomendable trabajar con la densidad mnima

requerida, pero que nos d un pozo estable; por lo que, la densidad
del lodo debe manejarse segn el comportamiento del pozo durante
la perforacin; muy importante observar la salida de recortes por
zarandas, si el volumen de salida est de acuerdo con la
penetracin, adems que la forma de los mismos sea regular y ms
o menos uniforme, por efecto del trpano.
9.6
PRDIDAS DE LODO
Como se indic anteriormente, por las variaciones en las presiones

de poros que se tienen en este intervalo, que indican la presencia de
zonas depletadas(arenas friables, poco consolidadas), crendose
presiones diferenciales que causan incremento en el torque y
arrastre, haciendo muy probable que haya admisin de lodo; por lo
que es importante controlar estos problemas; para minimizar esto
procederemos de la siguiente manera:
Agregar desde el inicio de la perforacin 10-15 lb/bblCO3Ca
(grueso-sellante), al cajn chupador durante la perforacin y
repaso de los tramos arenosos. Este material tiene partculas
de dimetros que estn entre 163-60 micrones; que minimiza
la prdida de lodo por permeabilidad.
Igualmente se adicionar el agente sellante y lubricante Nov
Tex en 3 - 4 ppb durante la perforacin por el embudo, con lo
cual tendremos un amplio rango de tamaos de partculas que
sellarn las arenas que se perforen y que estabilizan las
arcillitas poco consolidadas.
En caso de tener prdidas ms severas, en contingencia tendremos
sellantes fibrosos fino a grueso y laminar; de acuerdo a la severidad
se sugiere bombear baches con mayor concentracin de LCM. Una
muy buena medida es desplazar estos baches hasta las zonas
crticas y presurizarlos con 100-200 psi, de forma que el agente de
puenteo acta de forma ms efectiva, sobre todo cuando se est
subiendo la densidad del fluido.
33
El agregado permanente por el embudo de sellante fino a medio y

Nov Tex durante la perforacin es una buena prctica que ayuda a
controlar prdidas por permeabilidad y estabilizar el hueco.
En el ANEXO II se tienen recomendaciones para controlar y prevenir
prdidas de circulacin en diferentes condiciones de pozo.
9.7
CONTROL DEL FILTRADO
El control del filtrado se har combinando almidn modificado Nov

Aqua Film HT en 3-4 ppb, con Nov Tex, 3 - 4 ppb, que juntamente
con el Carbonato sellante y bentonita crearn un revoque delgado y
poco permeable para atenuar el hinchamiento de las arcillas y sellar
las arenas.
9.8
REOLOGA DEL LODO
Es necesario mantener un punto cedente de 25-30 lb/100ft2 y el gel

inicial no menor de 8 lb/100ft2; igualmente las lecturas de baja, 6/3
rpm, son importantes para la limpieza del pozo dirigido; estas
propiedades se obtendrn combinando bentonita prehidratada con
Nov XanD. Con esta reologa tendremos buena capacidad de
limpieza y suspensin de los recortes.
9.9
LIMPIEZA DEL AGUJERO
Debido al dimetro del trpano y a las formaciones a perforar se

espera tener alta generacin de slidos, por las altas ROP que se
tienen, 20-30 m/hr, que pueden recargar el EA, subiendo la ECD y
causar prdidas inducidas, por lo que es importante tener caudales
no menos de 600 gpm que aseguren buena limpieza y sobre todo
remocin de los lechos de slidos que se formarn durante la
construccin del hueco direccional.
Se recomienda cada 250-300 m, hacer carreras cortas, bombear 50
bbl de BVP, de 12-13 ppg, > 150 sg/qt de VE y circular hasta
zarandas limpias, determinando volumen de slidos que salen por
zarandas; tambin, antes de agregar se debe repasar unas 2 veces
la barra perforada para alivianar la columna del EA y conformar
mejor el hueco.
34
El B.V se puede preparar a partir del lodo circulante agregndole

goma xntica, 0.5-1 ppb. Recuperar los BVP, acondicionarlo y
reutilizar en siguientes maniobras.
En pozo en forma diaria se correr el programa hidrulico HYDPRO,
para ver la limpieza del agujero, calcular las presiones de suaveo y
para estimar la velocidad de bajada de las diferentes caeras.
9.10 EMBOTAMIENTO DEL BHA
El agua libre ayuda a reducir el pegamiento de las arcillas que
embotan el BHA; adems se usar el supresor de hidratacin, Nov
Traxx Block que es una poliamina
orgnica, en 2-4 ppb;
igualmente, PHPA-L en 1 ppb para encapsular los recortes hasta
salir por zarandas; y, lo ms importante, tendremos un surfactante
mejorador de ROP desde el inicio 3-4 ppb, Nov ROP EPX-02, que se
podr subir un poco ms segn el comportamiento de la perforacin..
El uso de buenos caudales de circulacin es un factor importante
para reducir el embotamiento del BHA.
9.11 CONTROL DEL MBT
El MBT es importante mantenerlo no mayor de 25 ppb, para evitar
que los valores reolgicos y principalmente los geles se suban
demasiado y causen sobrepresiones que induzcan prdidas de lodo.
Las centrfugas de alta son factor clave para controlar este
parmetro. Si es necesario, aplicar el Dewatering parcial para retirar
arcillas de formacin. Igualmente la poliamina y el PHPA, actuarn
controlando el hinchamiento y dispersin de las arcillas.
9.12 TORQUE Y ARRASTRE
Para obtener un hueco dirigido bien conformado, es importante
minimizar los problemas de torque y arrastre durante la
perforacin, para lo cual se tiene programado adicionar el ROP
EXP 02, material antiaccresin que tambin acta como
lubricante. Si se ve necesario mejorar la lubricidad para la
operaciones de deslizado, se adicionar el lubricante Nov Lube
35
EXp 01; es recomendable tener el coeficiente de lubricidad en

valor < 0,24 (hacer la prueba con el lubricmetro).
9.13 BAJADA DE LA CAERA

Para bajar la caera y dado el carcter direccional del pozo, es
importante limpiar bien el hueco; por tanto, se recomienda que en la
maniobra de acondicionamiento, antes de bajar la caera, lo
siguiente:
Restituir los materiales sellantes que se remueven durante el
repaso.
Llegado al fondo circular hasta tener las zarandas limpias.
Antes de sacar herramienta, se sugiere bombear unos 150-200
bbls (coordinar con el Coman) de lodo del sistema conteniendo:
Lubricante, 4% en volumen, Carb. de Calcio S/F 10 ppb c/u
ms el reductor de friccin en perlas Lubra Glyde, 6-7 ppb
para asegurar la bajada de la caera. Este bache debe
cubrir los tramos ms crticos.
Durante la bajada del CSG controlar estrictamente los volmenes de
desplazamiento, coordinando con la cabina de control; avisar al
Coman de algn desplazamiento anormal que se observe.
Tenemos que tener un balance de fluidos antes y despus de la
cementacin, esto permite entender mejor las contingencias que
se pueden presentar durante la cementacin.
9.14 FUNCIN DE LOS MATERIALES A USAR
Bentonita: Arcilla natural beneficiada usada para dar viscosidad
a los lodos base agua, tambin acta como controlador del
filtrado dando un revoque de buenas caractersticas
Supresor de hidratacin: NOV PolyAmine, Disminuye el
espacio entre las plaquetas de la arcilla evitando el ingreso de
las molculas de agua.
36
Agente Anti-Acrecin Nov ROP EXP02: mezcla de surfactantes

que minimiza el pegamiento, adherencia de los recortes de las
arcillas a las superficies metlicas, mejorando las ROP y
proveyendo adems de propiedades lubricantes, reduciendo el
C.O.F.
Nov Aqua Film HT: es un almidn carboximetilado usado para
el control de filrado y adems que tiene la propiedad de
encapsular los recortes; resistente hasta 250F. Es
ambientalmente compatible.
Nov Tex: Es una mezcla slida de lignito Potsico, Gilsonita y
grafito de distintos tamaos, que ha dado muy buenos
resultados para controlar las prdidas por permeabilidad dando
lubricidad al revoque. Minimiza problemas de pegamiento por
presin diferencial, tambin inhibe el hinchamiento de las
arcillas; su eficacia ha sido probada en pozos del rea del
bloque San Isidro, tramos tambin del Terciario recientemente
perforados. En anexo. se da la grfica de distribucin
granulomtrica (PSD) del producto, as como de los
Carbonatos sellantes y Densificantes.
NOV Drill Liquid : Es un polmero de poliacrilamida
parcialmente hidrolizada, fcilmente dispersable de alto peso
molecular, diseado para encapsular y estabilizar los recortes
previniendo la absorcin de agua, brindado una mayor
integridad a los recortes.
9.15 MATERIALES Y VOLMENES ESTIMADOS, TRAMO 12
37
POZO SMG-X1
INTERVALO II: 12 "- Casing: 9 "; 600 - 2560 m.
DIAMETRO CASING INTERIOR
PROFUNDIDAD
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
INCORPORACION DS
% SOLIDOS LGS REQUERIDOS
VOLUMEN SUPERFICIE
PROPIEDADES
12,615 inch
600 m
500 bbls
2560 m
20 dias
12,25 inch
0,478 bbl/m
15,00%
13,14 inch
0,550 bbl/m
85%
8,24 bb/100m
3,5 %
236 bb/100m
4617 bbls
600 bbls
5217
2,66
BARRILES POR METRO, bbl/m
DENSIDAD
(lb/gal)
VISCOSIDAD
(seg)
VISC. PLASTICA
(cps)
P. de FLUENCIA
(lbs/100p2)
GELES
(lbs/100p2)
LECTURA 3 RPM
LECTURA 6 RPM
FILTRADO
(cc/30 min)
Ph
Calcio
ppm
SOLIDOS PERFORADOS
(%)
M.B.T.
(lb/bbl)
9,2 - 10
50-60
12 - 15
25 - 35
10-14/14-20
10 - 15
15-18
< 10
9.5 - 10
< 200
<5
< 20
DEN INIC (Lb/gal ) 8,6 DEN FINAL (lb/gal)
PESO ESPEC.
10
82,32
SISTEMA: POLYTRAXX-SELLANTE
MATERIALES
BENTONITA
SODA CAUSTICA
NOV XAN-D
NOV AQUA FILM HT
NOV ROP-EPX02
NOV DRILL -LIQUID(PHPA)
NOV TRAXX BLOCK(POLIAMINA)
NOV TEX
BARITINA BIG BAG
NOV MYACIDE G253
CONTINGENCIA
OM-500/800/1200
SERFLUFIBRA F
ALUMINIUM STEARATE
NOV LUBE EXP-01
CASCARA DE NUEZ F/M
MICA F,M,C
NOV THIN-L
SODA ASH
DEFOAM PLUS
PESO
CONCENT
(#/unidad)
100
55
25
50
463
46
450
50
88
2200
46
LB/BBL
8,0
1,00
1,25
4,00
4,00
1,00
4,00
4,00
15,00
82,00
0,75
UNIDADES
40
25
25
431
40
40
54
55
40
417
95
261
417
45
113
46
417
889
194
85
COSTO UNIT.
TOTAL
($us)
$17,87
$42,23
$115,67
$106,65
$788,23
$140,00
$887,63
$80,00
$7,31
$197,67
$138,69
($us)
$7.451,79
$4.011,85
$30.189,87
$44.473,05
$35.470,35
$15.820,00
$40.830,98
$33.360,00
$6.498,59
$38.347,98
$11.788,65
80
80
30
16
40
80
32
20
16
$268.243,11

$1.290,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + INGENIERIA

38
$51,42
$25.800,00
$294.043,11
X. INTERVALO III, TREPANO 8 : 2560 3593 M

FORMACION:
CHACO INF, FALLA FALLA LA LLU

VIOSA II, YCUA, PETACA, NARAN
JILLOS, CAJONES, YANTATA, ICHOA.
FLUIDO:
NOV DRILL N (DRIL IN)
MATERIALES BASICOS:
NOV XAN D, DRISPAC SL,
NOV TRAXX BLOCK (POLIAMINA),
NOV TRAXX TC, COASTA LUBE,
CARB.
DE
CALCIO
SELLANTE,
DENSIFICANTE y UF(CC-2).
10.1
OBJETIVOS DEL TRAMO
En este tramo estn los niveles de inters por eso es necesario

trabajar con un fluido que minimice el dao a los reservorios
productores, tratando de obtener un hueco regular y estable, que
permita correr registros, bajar y cementar el liner con mnimos
problemas.
10.2
PROBLEMAS POTENCIALES
Prdidas durante la perforacin por arenas fiables muy

permeables con formacin de revoque grueso, Petaca,
Cajones, Yantata, Ichoa;
A veces, se presentan prdidas severas.
Arcillas plsticas y pegajosas(Ycua,) que causan:
Embotamiento del BHA
Arrastre y torque por BHA embotado y hueco muy en calibre
por hinchamiento de arcillas.
Alta generacin de slidos por alta ROP
39
Presencia de anhidrita.
Posible inestabilidad de hueco por arcillitas o limolitas
compactas, quebradizas y deleznables al pasar el Ycua.
10.3
FLUIDO RECOMENDADO
Siendo que en este tramo estn los objetivos del proyecto, para
buscar minimizar el dao de formacin; NOV FLUIDCONTROL,
propone un fluido libre de bentonita y baritina, la viscosidad del fluido
la manejaremos con Goma Xantica (Nov Xan D); controlaremos el
filtrado con una combinacin de Celulosa Polianinica de alta
calidad, DRIPAC SL, Carbonato de Calcio ultrafino(CC-2), sellante y
densificante; de esta manera el radio de invasin del filtrado de lodo
ser mnimo (mantener el ph no ms de 9.5 para minimizar la
dispersin del matrix arcilloso).
Para proteger el matrix de las arenas tendremos en el lodo 5 lb/bbl
de Nov Traxx Block(Polyamine), adems del aditivo anti accrecin
Nov TRAXX TC que en sinergismo con el lubricante Coastalube nos
permiten reducir el embotamiento y mantener un COF menor de
0.24.
Para subir la densidad se recomienda usar Carbonato de calcio
densificante, combinando con sellante, y asi tener una amplia
granulometra para sellar las arenas.
De acuerdo a los pozos anteriormente perforados, se sugiere un
fluido de perforacin con las siguientes propiedades:
Buena capacidad de sello de las arenas permeables que se
tienen (Petaca, Cajones, Yantata, Ichoa).
Que nos d buena limpieza de hueco,
Que controle el hinchamiento, dispersin y pegamiento de las
arcillas en el BHA (Ycua, Naranjillos)
Que proporcione un hueco regular y estable.
40
Para conseguir estos objetivos Nov Tuboscope ha seleccionado el

sistema NOV Drill N, que es un fluido drill in(RDF) mismo que ha sido
aplicado con buenos resultados en pozos perforados dirigidos y de
alto ngulo en: Campo Curiche de Pluspetrol, San Alberto y Sbalo
de Petrobras, ltimamente en JNE-X1000, 1001D, SRS-11D, PJS11DA.
Tanto la Polyamina(Polytraxx Block) como el aditivo anti acrecin,
Nov Traxx TC y el lubricante son consumidos en las arenas al
formar el revoque y en las arcillas por humectacin, por lo que es
necesario adicionar estos materiales peridicamente para mantener
las concentraciones reales de estos aditivos en el lodo.
10.4
PROPIEDADES RECOMENDADAS
ROPIEDADES RECOMENDADAS
DENSIDAD
VISCOSIDAD EMB.
VISC. PLASTICA
P. de FLUENCIA
GELES 10 /10
LECTURA 3 / 6 RPM
pH
FILTRADO API
FILTRADO HPHT,200 F
LGS incorporados(SP)
MBT
Coeficiente de friccin
CONTENIDO DE ARENA
DUREZA TOTAL
10.5
(lb/gal)
(seg/qt)
(cps)
(lbs/100p2)
(lbs/100p2)
cc/30 min
cc/30 min
% v/v
ppb
% v/v
Ca2+
9,8 10.5
50 -60
15 20
25 30
8 -14/15-20
8-15/14-25
9 - 9.5
4-5
10 -12
<3
10 - 25
0,25
< 0.5
< 200
DENSIDAD:
Como en este intervalo se tienen los objetivos del proyecto, se usar

Carbonato de Calcio densificante para subir densidad hasta 9,8 ppg
inicial; el plan es mantener esta densidad hasta el final, si es posible;
en caso de observar alguna inestabilidad la pasar el Ycua, se ir
41
subiendo segn curva de densidad y comportamiento del pozo hasta

10.5 ppg, para correr registros y bajar liner de 7, siempre
observando la estabilidad del pozo.
El clculo del dimetro del hueco segn recortes recuperados,
es muy importante para determinar si el OH se est lavando.
Igualmente es importante,
muestras.
10.6
la descripcin geolgica de las
PERDIDAS POR PERMEABILIDAD
Generalmente en este intervalo se tienen prdidas

por
permeabilidad al pasar el Petaca, Cajones, Yantata e Ichoa, como se
di en los pozos KNT-x1, CRC-x1 y CRC-2D, que pueden generar
revoque grueso que estrechan el hueco, causando resistencias en la
maniobras y hasta empaquetamiento. Para controlar estos eventos,
sugerimos proceder de la siguiente manera:
Desde el inicio de la perforacin entrar con lodo completo,
Poliamina, antiacresin, lubricante, reductor de filtrado y
densidad de 10 ppg segn programa;
Mantener 10 a 15 ppb de Carb. de Calcio sellante y 10 ppb de
CC-2
Tratar de mantener la menor densidad posible que d un hueco
estable, principalmente al pasar el Ycua.
Entrar al Petaca ,Cajones, Yantata y principalmente Ichoa, con
penetracin controlada para dar lugar a que sellen estas
arenas con un revoque de buena calidad, manteniendo
concentracin de Carbonato sellante.
Subir paulatinamente la densidad segn curva programada
combinando Carb. de Calcio densificante con el sellante.
Tener preparado como contingencia unos 60 bbl de lodo con
Carb. de Calcio sellante y grueso, 50 ppb. Si se tuvieran
prdidas mayores de 20 bph,al entrar a los objetivos, se puede
42
agregar Magma Fiber, mas 5 ppb de OM-500, desplazar unos

30 bbl hasta la zona de prdida, levantando por encima del
tope y presurizar 100-150 psi por encima de la ECD que se
tiene al momento. Observar resultados. Si se ve necesario, se
puede bombear un 2 bache.
El agregado permanente de sellante fino a medio durante la
perforacin es una buena prctica que ayuda a controlar
prdidas por permeabilidad.
En el anexo II se tienen recomendaciones para controlar y
prevenir prdidas de circulacin en diferentes condiciones de
pozo.
En contingencia se tendrn el sellante en fibras Magma Fiber
que es soluble en cidos, como tambin obturantes mixtos
OM-500, 800 y 1200.
9.1
CONTROL DE FILTRADO
El control del filtrado se har con celulosa polianinica de alta

calidad, Drispac SL 3-4 ppb y que combinado con el carbonato de
calcio sellante ms el CC-2, nos permitir tener un filtrado API menor
a 5 cc y un HPHT a 200F < 14 cc/30 min, necesario para minimizar
el hinchamiento de las arcillas y lo ms importante menor rea de
invasin en los reservorios productores y por tanto mnima invasin
de partculas finas.
9.2
CONTROL DE ALCALINIDADES
Mantener el ph en valores 9.0 -9.5, inicialmente se subir el ph, con

NaOH, mayor pH con lleva a aumentar la dispersin de las arcillas
que traera consigo un rpido incremento del MBT. Se puede
agregar 1-2 ppb de Carb. de Potasio o Soda Ash para estabilizar el
pH.
9.3
REOLOGIA Y TIXOTROPIA
Es importante mantener un punto cedente mayor a 20 lb/100p2 y el

gel inicial mayor de 8, estas propiedades se las mantiene con goma
43
xntica y las arcillas que se incorporan levemente, adems del

Drispac SL.
9.4
LUBRICIDAD
Por la inclinacin del pozo mantendremos la concentracin de

lubricante Coastalube de 3 4 lb /bbl , que junto al aditivo NOV
TRAXX TC (3 4 lb/bbl) mejorador de ROP , ayudan a mejorar la
lubricidad del lodo y reducir torque y arrastre inicialmente, con lo que
se reducir el embotamiento del BHA.
9.5
CONTROL DEL MBT
Para proteger al reservorio, es conveniente que el MBT est lo ms

bajo posible, no ms de 10 lb/bbl, si es necesario, debe hacerse una
dilucin con lodo nuevo. A fin de controlar el incremento del MBT,
puede que sea necesario subir un poco ms la concentracin del
inhibidor de hinchamiento (Polytraxx Block).
Una vez que se pasa el Ycua, se deber programar una carrera
corta para hacer una renovacin parcial de lodo del sistema por
fluido nuevo, a fin de bajar el MBT del lodo a no ms de 10 ppb y
poder entrar a los tramos de inters con mnimo dao posible;
es posible que se renueven 300 400 bbl.
En anexo III , podemos observar el comportamiento de estos aditivos
en ensayos hechos con el Medidor de hinchamiento lineal; realizados
en el laboratorio de SCZ.
Hacer un monitoreo del MBT cada 100 m perforados para observar la
tendencia y ver los tramos ms crticos.
9.6
AGREGADO DE AGUA DURANTE PERFORACION
Igualmente aqu es importante agregar agua en forma diaria al fluido

para tener agua libre en el sistema que permita siempre a los
polmeros hidratarse y mantener sus propiedades de acuerdo a su
funcin, tambin ayuda a reducir la tendencia al pegamiento de las
arcillas; en el terciario es comn agregar 5 a 10 bph de agua segn
la temperatura de salida.
44
9.7
ACONDICIONAMIENTO DEL POZO PARA BAJAR CAE

RA
Muy importante repasar los tramos que presenten mnima

resistencia, unas 2 veces para conformar mejor el hueco.
Durante repaso continuar los tratamientos normales al lodo
principalmente con sellantes.
En el fondo bombear 50 bbl de BVP, 13 ppg, circular hasta
zarandas limpias. Recuperar este bache.
Despus de la carrera corta, en el fondo bombear otros 50 bbl
de BVP, circular hasta zarandas limpias.
Luego desplazar unos 100 bbl de lodo con 7 ppb de lubricante
mecnico Lubra Glide(Lubra Beads) ms 3% de lubricante
qumico y situarlo para cubrir del fondo arriba. Este bache se
recomienda tenga Carb de Calcio sellante.
Bajar caera de 7 y llegado al fondo circular fondo arriba,
luego hacer circuito corto zarandas-canaleta-tq de succin y
hacer tratamiento combinando dilucin + Desco CF para bajar
reologia sin poner en riesgo la estabilidad del pozo ni del lodo.
Si es posible. se recomienda desplazar las lechadas de
cemento con agua.
9.8
FUNCIN DE LOS MATERIALES
Agente Anti-Acrecin Nov Traxx TC: es una mezcla de

surfactantes que minimiza el pegamiento, adherencia de los
recortes de las arcillas a las superficies metlicas, mejorando
las ROP y proveyendo adems de propiedades lubricantes,
reduciendo el C.O.F.
Nov Coasta Lube: Es un lubricante de alto rendimiento para
lodos base agua compuesto por Polyalphaolefin synthetic ,
como funcin secundaria estabiliza las arcillas, es
ambientalmente aceptable.
45
DRISPAC SL: Celulosa polianinica de alto grado de pureza,

especial para reducir filtrado y generar un revoque fino, plstico
y con buena adherencia. Compatible con el medio ambiente.
9.9
ESTIMADO DE MATERIALES, VOLMENES Y COSTOS.

POZO SMG-X1
INTERVALO III: 8 1/2 " : 2560 - 3593 m
DIAMETRO CASING INTERIOR

PROFUNDIDAD
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO TREPANO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
INCORPORACION DS
% SOLIDOS PERFORADOS
VOLUMEN SUPERFICIE
PROPIEDADES
8,755 plg
2560 m
1000 bbls
3593 m
18 dias
8 1/2 inch
0,230 bbl/m
15,00%
9,12 inch
0,265 bbl/m
85,00%
3,969 bbl/100m
2,0 %
198,46 bbl/100m
2050 bbls
500 bbls
DENSIDAD
(lb/gal)
VISCOSIDAD
(seg)
VISC. PLASTICA
(cps)
P. de FLUENCIA
(lbs/100p2)
GELES 10 ' /10 s
(lbs/100p2)
LECTURA 3 RPM
LECTURA 6 RPM
cc/30
FILTRADO HPHT(200F, 500
PSI)min
FILTRADO API
CALCIO EN FILT.
mg/l
LGS(SP)
% v/v
MBT
ppb
DEN INIC (Lb/gal)
2550
2,47
BARRILES POR METRO, bbl/m
9,8 - 10,5
55 - 70
15 - 20
25 - 30
8-12/15-20
8 - 12
14 - 18
12 - 14
4- 5
< 200
2- 3
< 10
PESO ESPEC.
8,8 DEN FINAL (lb/gal )

10,5
134
SISTEMA: NOV DRILL N

MATERIALES
PESO
CONCENT.
(#/unid)
NOV XAN-D
25
SODA CAUSTICA
55
DRISPAC SL
50
CARB.CALCIO UF(CC-2)
55
NOV TRAXX BLOCK(POLIAMINA) 450
NOV TRAXX TC(MEJOR. DE ROP) 413
88
CARB. CALCIO DENSIF.
88
NOV MYACIDE G253
46
COASTA LUBE
367
CARBONATO DE POTASIO
55
CONTINGENCIA
MAGMA FIBER
DEFOAM PLUS
NOV THIN-L
CITRIC ACID
SODA ASH
DEFOAM A
UNIDADES
#/BBL
2,0
0,5
3,0
10,0
5,0
4,0
15,0
135,0
1,0
4,0
2,0
204
23
153
464
28
25
435
3912
56
28
93
40
40
54
55
55
42
UNITARIO
TOTAL
($us)
$115,67
$42,23
$310,00
$55,00
$887,63
$1.600,00
$7,31
$7,31
$138,69
$1.479,00
$120,00
($us)
$23.596,68
$971,29
$47.430,00
$25.520,00
$24.853,64
$40.000,00
$3.179,85
$28.596,72
$7.766,64
$41.412,00
$11.160,00
40
16
10
20
30
16

$254.486,82
$99,80
$1.290,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + SERVICIOS
46
$23.220,00
$277.706,82
8,755
X. TOTAL MATERIALES Y COSTOS PROGRAMADOS
COSTO TOTAL ESTIMADO DE MATERIALES

Producto
Unit
Size
SODA ASH
25 KG/SX
BENTONITA SUPREME
25 KG/SX
NOV MMO
25 LB/SX
SODA CAUSTICA
25 KG/SX
40 KG/SX
BARITINA BIG BAG
1 TN/SX
BENTONITA
100 LB/SX
NOV XAN-D
25 LB/SX
NOV AQUA FILM HT
50 LB/SX
NOV ROP-EPX02
55 GL/TB
5 GL/BD
NOV TRAXX BLOCK(POLIAMINA) 55 GL/TB
COASTA LUBE
55 GL/TM
NOV TEX
50 LB/SX
NOV MYACIDE G253
5 GL/BD
25 KG/SX
NOV TRAXX TC(MEJOR. DE ROP) 55 GAL/DR
40 KG/SX
25 KG/SX
DRISPAC SL
50 LB/SX
1
1
Unit
Cost
$51,46
$26,50
$220,00
$42,23
$7,31
$197,67
$17,87
$115,67
$106,65
$788,23
$140,00
$887,63
$1.479,00
$80,00
$138,69
$55,00
$1.600,00
$7,31
$120,00
$310,00
$1,00
$1,00
COSTO PRODUCTOS
COSTO INGENIERA
COSTO TOTAL FLUIDOS
XI.
$1.290,00
Interval
1
Interval
2
14
382
90
27
683
178
Intervalo
3
TOTAL
COSTO TOTAL
MATERIALES
$US
14
382
90
145
2007
372
417
465
417
45
113
74
28
417
141
464
25
3912
93
153
0
0
$720,44
$10.123,00
$19.800,00
$6.123,35
$14.671,17
$73.533,24
$7.451,79
$53.786,55
$44.473,05
$35.470,35
$15.820,00
$65.684,62
$41.412,00
$33.360,00
$19.555,29
$25.520,00
$40.000,00
$28.596,72
$11.160,00
$47.430,00
$0,00
$0,00
$71.961,64 $268.243,11 $254.486,82 $594.691,57
$594.691,57
95
889
194
417
261
417
45
113
46
417
85
10.320
204
28
28
56
464
25
3912
93
153
$59.340,00
$59.340,00
$82.281,64 $294.043,11 $277.706,82 $654.031,57
$654.031,57
MATERIALES A ENVIAR
47
25800
23
435
23220
TOTAL PROGRAMADO DE MATERIALES+CONTINGENCIA

MAS CON
TOTAL
MATERIALES TINGENCIA
Producto
Unit
Size
SODA ASH
BENTONITA SUPREME
NOV MMO
SODA CAUSTICA
BARITINA BIG BAG
BENTONITA
NOV XAN-D
NOV AQUA FILM HT
NOV ROP-EPX02
NOV TRAXX BLOCK(POLIAMINA)
NOV TEX
NOV MYACIDE G253
NOV TRAXX TC(MEJOR. DE ROP)
25 KG/SX
25 KG/SX
25 LB/SX
25 KG/SX
40 KG/SX
1 TN/SX
100 LB/SX
25 LB/SX
50 LB/SX
55 GL/TB
5 GL/BD
55 GL/TB
50 LB/SX
5 GL/BD
25 KG/SX
55 GAL/DR
40 KG/SX
25 KG/SX
14
382
90
145
2007
372
417
465
417
45
113
74
417
141
464
25
3912
93
26
115
45
44
602
186
125
140
125
14
57
37
209
71
139
8
1174
47
40
497
135
189
2609
558
542
605
542
59
170
111
626
212
603
33
5086
140
1,00
12,42
1,53
4,71
104,36
558
24,6
6,9
12,3
12,4
3,9
22,7
14,2
4,0
15,1
6,4
203,42
3,49
DRISPAC SL
50 LB/SX
153
46
199
4,52
COASTA LUBE
55 GL/TM
28
36
8,19
TOTAL A
ENVIAR
Tonela Observacin
das
1015,90
Toneladas a enviar para perforacin
1015,9
Trailers de 25 ton(20 tn a cargar)
51
Trailers para Materiales controlados(completar con no contralados)
16
Trailers para Materiales no controlados
35
Total trailers requeridos
51
MATERIALES ADICIONALES DE CONTINGENCIA(ver hoja "contingencia"):

Toneladas a enviar para perforacin
34,07
Trailers de 25 ton( 20 a cargar)
2
Trailers para Materiales controlados(completar con no controlados)
1
Trailers para Materiales no controlados
1
Total trailers requeridos para adicionales de contingencia
2
Total trailers requeridos para programados+contingencia adicional
53
Para sustancias controladas
16
Para sustancias no controladas
37
48
sust.controlada
sust.controlada
sust.controlada
sust.controlada
XII.
FUNCIONES DEL INGENIERO DE LODOS
A.- EN LA BASE
1.- Participar de reunin tcnica-informativa, con supervisor de
campo, con otros ingenieros designados al proyecto y la gerencia, el
objetivo es revisar en forma conjunta el programa de lodos para el
pozo que fue designado, se lo realizara por tramos considerando
principalmente los siguientes puntos:
Las formaciones que se van a perforar, la litologa
predominante problemas potenciales en el rea, o reas vecinas;
analizar las medidas dadas en el programa para minimizar los
mismos.
Verificar en el programa de lodos la presencia de los
materiales especficos para minimizar los problemas a encontrar.
De acuerdo al dimetro del trepano y las ROP del rea, o
esperado, definir las unidades de control de slidos que deben estar
instaladas en el equipo.
Justificar la seleccin del lodo para cada tramo, las ventajas
tcnicas de cada sistema, la sensibilidad que tiene a
contaminaciones, definir el mejor tratamiento preventivo.
Conocer los objetivos del proyecto (si es pozo de desarrollo, es
necesario conocer la presin de formacin, tamao de las gargantas
porales), para mantener la mnima presin diferencial que da
estabilidad al agujero, mnima invasin del fluido al reservorio, por la
presencia de carbonato de calcio de granulometra adecuada para
taponar las gargantas porales.
En forma personal en la base verificar que todos los equipos
del Kit de campo estn en buen estado y calibrados, las soluciones
qumicas deben ser nuevas y recin preparadas.
B.- EN LA LOCACION
49
1.- Pasar todas las maanas la informacin tcnica completa del

fluido y de las operaciones en boca de pozo, o cuando crea
necesaria hacerlo de acuerdo a los acontecimientos.
2.- Participar activamente en todas las reuniones diarias con los
contratistas de perforacin y reuniones de QHSE de NOV
TUBOSCOPE.
3.- Ejecutar Anlisis y evaluaciones de Riesgos en todo trabajo que
no sea parte de la rutina normal de trabajo como por ejemplo
movimientos de equipos grandes, soldaduras, trabajos elctricos,
limpieza y manipulaciones de productos qumicos, limpieza de
tanques.
4.- Determinar la capacidad de todos los tanques de fluidos de
perforacin y o/Workover en cuanto se llegue a la locacin y estar
seguro del volumen de trabajo. Medir cada tanque, registrar los
volmenes antes de realizar las adiciones o verter fluido. Todo
intervalo puede requerir el manejo de volumen para el
desplazamiento del cemento durante una operacin de
cementacin. Ser necesario reducir los volmenes en superficie y
abrir espacios de almacenamientos antes de cada trabajo de
cementacin.
5.- Obtener todos los datos pertinentes para el Equipo de Control de
Slidos en el taladro, como tamao de bombas, tamao de impeler,
RPM, toda la informacin de las zarandas y cantidades de mallas
para las mismas. Determinar la eficiencia de todas las UCS y
asegurarse que los manmetros estn funcionando y en el lugar
apropiado.
6.- Asegurarse que copias de los programas de Fluidos de
perforacin y Terminacin estn disponibles en el laboratorio de
ingeniero de fluidos.
7.- Conocer los Benchmarks ms relevantes de cada intervalo y
registrar estos datos en el Well Star.
50
8.- Supervisar la carga y descarga de materiales. Registrar los sacos

y tambores daados y tratar de utilizarlos primero y o rembolsar o
trasvasijar a otro tambor. Reportar malos manejos al jefe de pozo y al
Company Man. Organizar reuniones en las reas de almacenamiento
cuando sea
necesario. Si se estn desarrollando operaciones
crticas en forma simultnea, comunicar al ingeniero de turno.
9.- Organizar el material para facilitar el conteo diario, no mezclar
los materiales y utilizar un rea especfica para los productos crticos
o peligrosos.
10.- El espacio designado para almacenamiento de los materiales
debe estar bien sealizado, e indicar toda la informacin referente a
seguridad del producto en forma fcilmente visible.
11.- Realizar inventario semanal fsico semanalmente y presentarlo
al supervisor de fluidos envindolo fsicamente o electrnicamente.
12.- Considerar las distancias, clima y condiciones de las vas para
establecer rdenes de materiales. Mantener registro de los cambios
de personal y viajes.
13.-Minimizar los pedidos urgentes de material. Estimar con
anticipacin las rdenes de pedido de material, con el conocimiento
de la frecuencia de consumo de cada uno de ellos.
14.-Mantener limpio y bien organizado el Laboratorio, prever la falta
de repuestos indispensables y de reactivos para anlisis en
Laboratorio.
15.-El Laboratorio deber tener Hojas de MSDS de productos, una
pizarra blanca, una lista actualizada del personal involucrado en el
proyecto.
16.- Todos los Equipos de Laboratorio deben estar debidamente
calibrado con los certificados correspondientes y el correspondiente
cronograma de calibracin de acuerdo a nuestro Sistema de Calidad.
51
17.- Informar y capacitar al personal involucrado en el manejo de

sustancias peligrosas: alcalinas fuertes, cidas o cualquier material
que requiera manejo especial o equipo de proteccin personal.
18.-Enviar semanalmente muestras de Fluido de perforacin y
o/Workover al Laboratorio de la Base o ms seguido dependiendo de
los requerimientos del ingeniero de proyectos o si el pozo lo amerita.
Las muestras debern ser tomadas en la entrada y salida del sistema
activo. Se requerirn muestras adicionales cuando se sospeche o
perciban problemas en el Fluido.
19.-Mantener suficiente material densificante en la locacin, para
asegurar un rpido tratamiento en casos de problemas de descontrol
de pozos. Tener un volumen de reserva de contingencia con
densidad > 2 puntos en ppg. Es decir si el sistema est de 10 ppg, la
reserva ser de 12 ppg. De esta manera se puede facilitar una
dosificacin ms rpida.
20.-Realizar la inspeccin visual y obtener muestras de formacin
que puedan estar adheridas al BHA cuando sale del pozo en una
maniobra.
21.-Recolectar y almacenar muestras de recortes de cada formacin
para ser incluidos en la biblioteca en la base de la Cia.
22.- Registrar en el Well Star y extender la relevancia de los datos de
perforacin obtenidos diariamente.
23.- Realizar por lo menos dos anlisis completo del fluido por turno
de 12 horas.
24.- Registrar con exactitud los resultados del anlisis del fluido. Si
existiera problemas con algunas de las propiedades del fluido,
advertir al Co. Man e informarle qu acciones se debern tomar para
ajustar esta variable.
25.-Llevar un registro exacto de la broca en el Well Star.
26.- Comentar con el Co Man avance o progreso de la perforacin en
caso de observar una anomala.
52
32.- No hacer funcionar innecesariamente las centrfugas o los mud

cleaners, ya que estos concentrarn los slidos finos.
33.- Los ingenieros de fluidos debern estar en el piso del Equipo
cuando el BHA ya est cerca de superficie durante una sacada de
herramienta para as evaluar visualmente si estas herramientas
estn o no embotadas.
34.- Los ingenieros de fluidos debern estar en el piso del Equipo o
en los cajones cuando la broca este cerca del fondo luego de los
viajes.
35.- Los ingenieros de fluido debern verificar personalmente las
tomas de densidad del fluido, as como la viscosidad de embudo y
niveles de los tanques. Verificar tambin el buen funcionamiento de
la balanza de fluidos o en su defecto calibrarla.
36.- Verificar que los ingenieros de control de slidos tengan listo sus
equipos antes de iniciar la circulacin.
37.- Exigir a los ingenieros de slidos que revisen las mallas de las
zarandas en cada conexin.
38.- Los ingenieros de fluidos debern tomar una muestra de fluido
de la lnea de retorno luego de cada viaje y realizar un anlisis
completo. Estas muestras debern enviarse tambin al Laboratorio
de la Base.
27.- Realizar la seccin de comentarios un informe consistente con
las del jefe de pozo, personal Mud Logging, Direccional, encargado
de brocas y Co. Man para no crear discrepancia en el mismo. 28.Trabajar en comunicacin con el personal de Mud Logging para
conocer la formacin que se est perforando, tambin para coincidir
con los volmenes reportados y agregados. Siempre comunicar a
este personal antes de agregar o sacar del sistema volmenes de
fluido.
29.- Calcular el volumen del agujero conociendo el calibre y el lavado
del mismo. Esto afecta a la concentracin de productos, tiempo de
retornos y reporte de volmenes. Usar el clculo de los recortes
53
generados para estimar el volumen del fluido en el hueco ms

exactamente.
30.-Determinar con exactitud y constantemente las velocidades de
dilucin: Tener medidores instalados en las lneas de agua y diesel.
Esto tendra un efecto sobre las concentraciones de los productos y
consecuentemente sobre los valores programados y los costos
estimados.
31.- Asegurarse que cada pieza del equipo de control de slidos
haya sido revisada para el caudal, eficiencia y presin esperada.
32.- No hacer funcionar innecesariamente las centrfugas o los mud
cleaners, ya que estos concentrarn los slidos finos.
33.- Los ingenieros de fluidos debern estar en el piso del Equipo
cuando el BHA ya est cerca de superficie durante una sacada de
herramienta para as evaluar visualmente si estas herramientas
estn o no embotadas.
34.- Los ingenieros de fluidos debern estar en el piso del Equipo o
en los cajones cuando la broca este cerca del fondo luego de los
viajes.
35.- Los ingenieros de fluido debern verificar personalmente las
tomas de densidad del fluido, as como la viscosidad de embudo y
niveles de los tanques. Verificar tambin el buen funcionamiento de
la balanza de fluidos o en su defecto calibrarla.
36.- Verificar que los ingenieros de control de slidos tengan listo sus
equipos antes de iniciar la circulacin.
37.- Exigir a los ingenieros de slidos que revisen las mallas de las
zarandas en cada conexin.
38.- Los ingenieros de fluidos debern tomar una muestra de fluido
de la lnea de retorno luego de cada viaje y realizar un anlisis
completo. Estas muestras debern enviarse tambin al Laboratorio
de la Base para su anlisis y as comparar con los anlisis del
laboratorio del pozo.
54
39.- Los ingenieros de fluidos deben requerir al ingeniero de slidos

un registro de tiempo de uso y el tipo de mallas de las zarandas y
registrarlo en el reporte diario de fluidos.
40.- Todo el personal de NOV TUBOSCOPE debern vestir con los
EPP con su logo de identificacin de la Empresa.
41.- Los ingenieros de fluidos debern tener un reloj o cronmetro
bueno y duradero, cinta mtrica, llaves allen, navaja y linterna, Orings de repuestos, lapiceros, marcador permanente, libro de
anotaciones y calculadora de bolsillo.
42.- Todos los anlisis de fluido estarn basados en normas y
procedimientos API y/o como lo requiera el cliente operador.
43.- Hacer copias o respaldos diarios en computadora de todos los
datos ms importantes.
44.- Practicar la buena higiene personal mientras se est en la
locacin.
45.- No almacenar alimento en el Laboratorio de fluidos en la
locacin, a menos que el rea haya sido librada de qumicos.
46.- Mantener limpia y ordenada el rea de trabajo.
47.- Al trmino de cada intervalo, el ingeniero de fluidos deber
realizar un informe tcnico y enviarlo al supervisor con una copia
para el Co. Man.
48.- Al trmino de todos los intervalos de perforacin, el ingeniero de
fluidos deber realizar un informe final de todo el pozo para presentar
al supervisor de fluidos.
49.- Todo ingeniero de fluidos deber realizar un pasaje de servicio
para su relevo antes de salir de descanso. En este pasaje de servicio
deber narrar todas las operaciones realizadas e inventario durante
su permanencia en el pozo. Deber presentar una copia para su
supervisor.
55
50.- Al trmino de cada fase del proyecto, los ingenieros de fluidos

solicitarn al Co. Man realice una evaluacin del servicio que
prestamos, llenando el formulario de Evaluacin del Servicio de NOV
TUBOSCOPE.
51.- El encargado de laboratorio de la base deber presentarse
peridicamente en la locacin y chequear los equipos que se estn
utilizando para determinar fallas, proceder a su correccin o cambio
del equipo si es necesario.
52.- El supervisor de fluidos deber presentarse peridicamente en la
locacin para poder verificar el performance del trabajo de los
ingenieros de fluidos.
XIII.
SOPORTE
OPERACIONES
TECNICO
EN
NUESTRAS
Laboratorio de Fluidos Bogota, Colombia

National Oilwell Varco ha establecido su nueva lnea de fluidos
en Bolivia, con el propsito de ofrecer a Pluspetrol un servicio
integrado de manejo de fluidos.
Tenemos un laboratorio en nuestra base, que atender todos los
requerimientos de Pluspetrol, nuestro personal de laboratorio tiene
ms de 10 aos de experiencia, que sern parte del servicio que le
prestaremos a nuestros clientes.
Nuestros laboratorios en Houston, Lafayatte y Colombia, darn
soporte adicional para realizar pruebas especiales, que no pudieran
ser ejecutadas en Bolivia.
OFITE es nuestro proveedor de equipos de laboratorio. A
continuacin mostramos algunos de los equipos solicitados.
56
Con el propsito de ofrecer un servicio integrado en el manejo de fluidos,

National Oilwell Varco Colombia cuenta con un laboratorio completamente
equipado que brindar soporte tcnico en las diversas operaciones a desarrollar
y el cual a su vez recibir soporte adicional desde nuestro Laboratorio localizado
en Houston para realizar pruebas especiales que no pudiesen ser ejecutadas en
Colombia.
57
El Laboratorio de National Oilwell Varco Colombia tambin brindara a sus

clientes la evaluacin y desarrollo de los sistemas de fluidos de perforacin,
completamiento, anlisis de aguas para proceso de dewatering y pruebas de
control de slidos, basado en el Sistema de Gestin de Calidad establecido bajo
Normas ISO9001.
EQUIPO PARA PRUEBAS BASICAS DISPONIBLES EN SC:
Viscosmetros Fann
Modelo 35 A:
Equipo utilizado en la
evaluacin
del
comportamiento reologico
de los fluidos.
El viscosmetro modelo 35A
tiene la habilidad de realizar
la prueba a 6 diferentes
velocidades. Su rango es de
3rpm hasta 600rpm.
Mezcladores Hamilton
Beach:
Termocuplas:
Copa de calentamiento de
fluidos.
Las
Termocopas
estn
diseadas para controlar la
temperatura de las muestras
de lodos mientras se toman
las
lecturas
en
el
viscosmetro.
Filtro prensa API:

La medicin de la filtracin de
Equipo utilizado para la

mezcla de fluidos de
perforacin.
un lodo y las caractersticas de

los revoques generados son de
principal importancia en la
calidad del fluido seleccionado
Filtroprensa HTHP:
Permeability Plugging
Tester (PPT):
La Filtro Prensa HPHT,

OFI, est diseada para
ensayar
fluidos
de
perforacin y cemento, bajo
temperaturas y presiones
elevadas.
Esto
simula
condiciones variables de
fondo de hueco y provee un
mtodo
confiable
para
determinar la efectividad de
los materiales a
ser
ensayados.
El instrumento es til para

hacer ensayos de filtracin
sobre materiales taponantes
o sellantes. El P.P.T. es
muy til en la prediccin de
como el fluido de perforacin
puede formar un revoque de
baja permeabilidad para
sellar las zonas depletadas,
bajo intervalos presurizados.
Utiliza discos de aloxita para
simular el tamao de poro de
la formacin.
58
Kit de Retorta:
La retorta es un
equipo usado para la
separacin y medicin
de los volmenes de
agua, aceite y slidos
contenidos en una
muestra de fluidos de
perforacin.
El
volumen total de
slidos, tanto los
suspendidos como los
Horno de Rolado:
El Horno de Rolado OFITE es usado para la
determinacin de los efectos trmicos que experimentan
los fluidos de perforacin circulando en las operaciones de
perforacin.
El envejecimiento del fluido de perforacin dentro de
contenedores presurizados demuestra efectivamente los
efectos trmicos sobre la viscosidad y el comportamiento
de varios aditivos
disueltos, se obtiene por

diferenciacin del volumen total
de muestra versus el volumen
final de lquido colectado
Balanza de Lodos:
La densidad o peso de un fluido se determina por medio
de la balanza de lodos convencional. Tambin se cuenta
con la balanza de lodos presurizada la cual tiene la
capacidad de desplazar el aire atrapado bajo presin para
brindar mayor precisin en el peso tomado.
Balanza de Lodos Presurizada
PRUEBAS QUIMICAS:
Anlisis de Alcalinidad, Cloruros y Dureza Total:
MBT (Test de Azul de Metileno):
Alcalinidad: Las valoraciones de alcalinidad determinan
La capacidad al Azul de Metileno de un fluido de perforacin

es una indicacin de la cantidad de arcillas reactivas
(bentonita o slidos de perforacin) presentes, determinadas
por el ensayo del Azul de Metileno (MBT).
las
concentraciones
de
hidroxilos,
carbonatos
bicarbonatos, ocasionalmente boratos, fosfatos y sulfatos

midiendo a cantidad de acido requerida para reducir el pH.
59
Las pruebas de alcalinidad son Pf, Mf y Pm.

Cloruros: Este test mide la concentracin total de iones
cloruros solubles en el filtrado de lodo. Estos cloruros
pueden provenir del cloruro de sodio, cloruro de calcio o
cloruro de potasio.
Dureza Total: El ensayo mide la cantidad de iones calcio y
magnesio solubles en el filtrado del lodo. Cuando se miden
simultneamente, el resultado se denomina dureza total.
pH:
Equipo usado para la determinacin del pH de los fluidos de
perforacin.
KITS PARA PRUEBAS ESPECIALES:
Garret Gas Train:
Kit de Nitratos:
Este Kit est diseado

para determinar la
cantidad de sulfuros
solubles
y
la
concentracin
de
carbonatos presentes
en una muestra de
fluido de perforacin.
El Kit de Nitratos est

diseado
para
tomar
lecturas de la concentracin
del Ion nitrato como
trazador en los lodos de
perforacin bajo condiciones
de campo.
60
Prueba de Contenido de Arena:

Este Kit se usa para conocer el contenido de arena de los
lodos de perforacin. Se define como tamao de
partculas de arena a cualquier partcula mayor a 74
micrones
Resistivimetro:
El medidor de Resistividad en un instrumento porttil
diseado para proporcionar una medicin rpida y fiable
de la resistividad de una muestra pequea, se expresa en
ohm-metros.
Kit de Anlisis de Bacterias:
Kit de Hidrmetros:
Esta prueba utiliza un procedimiento de dilucin para

identificar y contar el nmero de organismos presentes.
Las ampollas estn disponibles, tanto para bacterias
aerbicas (rojo de fenol) como para bacterias anaerbicas
(sulfato-reductoras).
El Kit de Hidrmetros mide la gravedad especfica

verdadera de los lquidos en un rango de 0.700 a 2.000. El
kit contiene 8 hidrmetros de vidrio y un termmetro de
rango -30 a 120F con divisiones de 1.
61
EQUIPOS ESPECIALIZADOS:
Microtrac S3500: ANALIZADOR DE TAMAO DE PARTICULA(EN COLOMBIA)

Microtrac ofrece soluciones innovadoras en el anlisis de partculas con la tecnologa de dispersin de la luz.
Utilizando la tecnologa patentada Tri-Laser Tecnolgica S3500 proporciona informacin precisa y tamao de las
partculas confiables y repetibles para aplicaciones que van desde la investigacin y desarrollo a la produccin de proceso y
control de calidad.
Microtrac S3500:
El Sistema Tri-Laser utiliza la medicin precisa angular
de la luz dispersada a travs de una completa gama de
180 grados angulares con tres lseres y dos conjuntos de
detectores.
El S3500 utiliza el fenmeno de la luz dispersada por
varios haces de lser proyectada a travs de una corriente
de partculas. La cantidad y la direccin de la luz
dispersada por las partculas se miden por un conjunto de
detectores pticos y luego analizados por el software
Microtrac.
Las muestras de partculas pueden ser suministradas en
estado hmedo o seco, dependiendo de las caractersticas
de la muestra y el equipo de entrega de la muestra
configurado con el sistema. Adems, el analizador S3500
est configurado para varios rangos de medicin de
tamao de partculas.
El Rango de medida es de 0.02 a 2800 micrones.
62
Fann 90: Filtracin Dinmica a Alta

Temperatura y Alta Presin
El Equipo de Filtracin Dinmica Alta Temperatura Alta
presin proporciona informacin sobre el filtrado
simulando las condiciones de fondo de un pozo.
Se utiliza un medio filtrante de aloxita para simular las
paredes donde se va a depositar el cake o la torta de filtro
en la formacin.
La filtracin se produce en sentido radial desde el interior
del ncleo de filtro hacia el exterior.
Fann 75: Viscosidad a Alta Temperatura y Alta

Presin.( EN SC):
El Equipo automtico de Viscosidad a alta temperatura y
alta presin utiliza un nuevo diseo de software para el
control automtico de la temperatura, presin y velocidad
del motor, as como la manipulacin completa de datos
para su presentacin final. El instrumento mide geologa
de un mximo de 20000 psi y 500F. Permite resultados
consistentes y datos ms fiables.
63
Lubricity Tester: Medidor de Lubricidad

El Equipo medidor de lubricidad es un equipo de alta
calidad que se utiliza para medir la lubricacin de los
fluidos de perforacin y as evaluar el tipo y la calidad de
los lubricantes y las adiciones que pueden ser necesarias
en los fluidos.
SEQUOIA Particle Size Analizer: Equipo

Porttil medidor de tamao de Partcula:
El LISST Portable es un equipo analizador porttil que
usa como fuente de poder bateras. Se puede utilizar en el
campo o en laboratorio. Utilizando los mismos principios
de ngulo de dispersin de lasser, el LISST porttil
analiza muestras en una distribucin de tamao de
partculas en estado hmedo y a su vez la concentracin
en volumen de las partculas.
Rango: 2.5 a 500 micrones.
Capillary Suction Timer: Equipo Medidor de

Succin Capilar
En la industria del petrleo se utiliza el Capilar Suction
Timer para caracterizar las lutitas y as de esta forma
evaluar los inhibidores que contiene los fluidos de
perforacin.
64
Bulk Hardness Test: Equipo medidor de

Dureza de Lutitas:
Este equipo est diseado para evaluar el efecto inhibidor
en las arcillas. Se evala la dureza de las mismas en el
fluido evaluado.
M4600 HTHP Linear Swell Meter:

Equipo Medidor de Hinchamiento Lineal
Disponible en SC
El Equipo Medidor de hinchamiento Lineal a alta

temperatura y alta presin, est diseado para medir la
expansin volumtrica de una muestra de cortes en el
fluido. El equipo consta de un aparato medidor y un
compactor que es para la formacin de los ncleos de
cortes a analizar. Los resultados del LSM demuestran los
efectos inhibitorios de estos en los fluidos para la
hinchazn de las arcillas.
Bao Maria :
Este equipo est diseado para ser usado en las pruebas de
compatibilidad, las cuales requieren un bao termosttico
para el calentamiento de las pruebas durante el test.
Silverson Mixer:
65
Mezclador Altas Revoluciones:

El Silverson Mixer es un mezclador ideal para mezclar
lodos base aceite y as poder formar las emulsiones y
homogenizar mucho ms el fluido.
GRAVITY CONVECTION DRYING OVEN

Horno de Conveccin para Secado de
Muestras:
Horno con recirculacin de aire para secado de muestras
solidas.
EQUIPOS DISPONIBLES EN LABORATORIO SC

Microscopio de Barrido Electrnico
HITACHI TM3000:
El SEM permite determinar la distribucin del tamao de
los poros del reservorio para determinar el material
optimo de puenteo para evitar el dao de la formacin
inducida por la invasin de partculas solidas o altos
volmenes de filtrado.
66
VISCOMETER BROOKFIELD LV-DV-III

ULTRA:
Viscosimetro Brookfield:
El viscosmetro permite medir propiedades reologicas a los
fluidos de perforacin a baja velocidad con una capacidad
variable de 0.01 a 200rpm.
HYGROMETRO:
Este equipo se utiliza para medir la actividad acuosa de la
Fase emulsionada utilizando un electro-higrmetro.
El Termo-higrmetro proporciona lecturas de alta
precisin en un tiempo muy corto tanto para Humedad
Relativa (RH) y temperatura
Rango 10.0 to 95.0% RH; 32 to 140F (0.0 to 60.0C)
PRUEBAS CONTROL DE SOLIDOS Y TRATAMIENTO DE AGUAS:
Test de Jarras
(Floculador):
El Floculador es un
agitador mltiple
de
paletas,
de
velocidad variable,
de 10 a 120 o a 300
Conductivimetro:
floculacin, a fin de optimizar los
resultados del tratamiento en
plantas de aguas potables,
industriales o de desecho.
Instrumento utilizado para la

medicin de la conductividad
en las muestras de aguas o
fluidos de perforacin.
67
rpm, el cual es ideal

para desarrollar la
"prueba de jarras"
en la dosificacin de
productos qumicos
a agregar al agua,
en el proceso de
Espectrofotmetro:
El espectrofotmetro DR 2700 es un equipo del espectro
visible, con un rango de longitud de onda de 400 a 900 nm,
para anlisis de laboratorio y de campo.
El espectrofotmetro DR 2700 suministra lecturas digitales
en unidades directas de concentracin, absorbancia o
porcentaje de transmitancia.
Equipo ideal para la determinacin de algunos parmetros
fisicoqumicos en el anlisis de aguas.
Otros Equipos Disponibles:

Medidor de Estabilidad Elctrica
Kits para medicin de Oxgeno Disuelto
Campana de Extraccin
Balanza analtica (Para mxima exactitud en el
control de calidad)
CONTROL DE CALIDAD:
Se siguen procedimientos API y ASTM para determinar el control de calidad de productos tales
como:
Barita
68
Bentonita
Bentonita No Tratada
Carbonato de Calcio
CALIBRACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:
Para National Oilwell Varco es muy importante brindar un servicio que cumpla con los
estndares de calidad, por ello se hace seguimiento a la trazabilidad de la calibracin de
los equipos usados tanto en laboratorio como en sus distintas operaciones. Por tal motivo
es importante hacer seguimiento del cumplimiento del Programa de Calibracin y
Verificacin establecido en el laboratorio tanto para calibraciones internas hechas por
personal capacitado como para calibraciones externas llevadas a cabo por empresas
acreditadas.
Nuestra organizacin es una combinacin de varias compaas

adquiridas por NOV, Spirit Drilling Fluids desde el ao 2002 y Ambar
Lone Star en Mayo de 2009. El laboratorio de Spirit se movi a
nuestras instalaciones y est siendo actualizado y reformado para
ofrecer soporte total en los Estados Unidos y Latinoamrica.
Hemos tambin realizado alianzas con laboratorios externos con el
fin de tener cubrimiento completo en lo que a pruebas de laboratorio
se refiere. Actualmente estamos utilizando el Centro De Tecnologa
de Westport.
69
XIV.
PRUEBAS DE LABORATORIO
A continuacin se presentan las pruebas realizadas en nuestro

laboratorio para los fluidos base agua propuestos.
A continuacin se presentan las pruebas realizadas en nuestro
laboratorio para los fluidos base agua propuestos.
Se prepararon los lodos para los diferentes tramos, tomaron
propiedades fsico qumicas, se puso a rolar los lodos del tramo II y
III durante 16 hrs. @ 130 F y 300 psi. Y se midi las propiedades.
Los resultados se dan en siguientes cuadros.
Formulacin:
PRODUCTO
MMO POLYTRAXX DRILL N
SODA CAUSTICA
0.25
0.2
0.2
SODA ASH
0.25
BENTONITA SUPREME
8
BENTONITA COMUN
8
XAN D
0.75
2
NOV MMO
0.75
CaCO3 sellante
10
15
10
BARITINA
17
32
AQUA FILM HT
4
NOV TEX
4
DRILL L
1
TRAXX BLOCK
4
5
TRAXX TC
4
ROP EXP 02
4
DRISPAC
3
CARB. DE POTASIO
2
COASTALUBE
4
CC2
10
CaCO3 DENSIFICANTE
75
MYACIDE
0.5
0.5
DENSIDAD (PPG)
9
9.2
9.8
70
Resultados de los anlisis:

ANALISIS ANTES DE ROLAR
PROPIEDADES
MMO
POLYTRAXX DRILL N
L600/L300
83/78
94/64
123/89
L200/L100
70/55
54/38
75/56
L6/L3
40/35
9/7
19/16
VP/PC
5/73
30/34
34/55
GELES
29/39
9/11
17/23
PH
11
10
API
30
4.5
5.5
Pf/Mf
0.7/1.2
0.3/2.1
1.7
Cl
250
1400
7.2
Dureza
40
120
120
Los fluidos del segundo y tercer tramo se pusieron a rolar durante 16

hrs @ 150 F y 300 psi, se obtuvieron los siguientes resultados:
PROPIEDADES POLYTRAXX DRILL N
L600/L300
55/37
119/89
L200/L100
27/17
75/55
L6/L3
8/7
20/17
VP/PC
18/19
30/59
GELES
7/9
17/23
PH
9
10
API
5.6
5.8
Pf/Mf
0.4/2
1.6/7.2
Cl
1600
650
Dureza
160
80
XV.
ANEXO I.-PEGA DE LA TUBERA
SPOTTING FLUIDS PEGAMIENTO DE TUBERIA
Debido a su mayor rea de contacto, los portamechas se pegan por

presin diferencial con mayor frecuencia que el resto de la columna
71
de perforacin. A menos que haya alguna indicacin de un

estudiodel punto libre o de los clculos de estiramiento de la tubera
que la tubera est pegada encima de los portamechas, los Spotting
Fluid se colocarn generalmente alrededor de los portamechas.
El Spotting Fluid se lo prepara mezclado PIPE FREE con Diesel, esta
mezcla debe colocarse alrededor del BHA. El volumen a bombear
debe ser suficiente para cubrir todo el BHA, ms un volumen
adicional que se deja al interior de la tubera para que sea
desplazado cada hora unos 2-3 bbl; durante por lo menos 6 horas.
La mayora de las fallas ocurren porque toda la seccin de pega no
est completamente cubierta.
Se recomienda el siguiente
portamechas pegados:
procedimiento
para
liberar
los
1. Determinar el volumen de Spotting Fluid requerido para llenar el

espacio anular alrededor de los portamechas. El volumen anular
frente a los portamechas puede ser calculado multiplicando
elvolumen anular (bbl/pie) por la longitud de los portamechas (pies).
2. Este volumen debera ser aumentado lo suficientemente para
compensar el ensanchamiento del pozo y dejar suficiente solucin
dentro de la tubera para que se pueda bombear peridicamente un
volumen adicional para compensar la migracin del fluido colocado.
El volumen adicional est generalmentecomprendido entre 50 y
100% del volumen de bombeado al anular.
3. La solucin de PIPE-FREE/DIESEL se mezcla aadiendo 6gal de
PIPE -FREE por cada barril de DIESEL. El Spotting Fluid debe ser
mezclado completamente antes de ser colocada.
4. Determinar los strokes de bomba y los barriles de fluido de
emplazamiento y lodo a bombear para desplazar todo el espacio
anular del portamechas con el Spotting Fluid de imbibicin, dejando
el volumen dereserva dentro de la tubera, luego apagar la bomba.
5. Despus de colocar la solucin de PIPE-FREE/DIESEL, la tubera
debera ser sometida a un esfuerzo de compresin para tratar de
72
moverla. Liberar 10.000 lb por debajo del peso de la tubera y aplicar

vuelta de torque por cada 1.000 pies con tenazas o la mesa
rotatoria. Dejar de aplicar el torque y levantar las 10.000 lb de peso.
Repetir este ciclo una vez cada cinco minutos. En general la tubera
selibera durante el ciclo de compresin. Cabe notar que cuando se
aplica una tensin o traccin sobre laTubera de 10.000 a 50.000 lb
por encima del peso especificado para la columna de perforacin, la
tubera puede pegarse ms arriba en el pozo, en un ojo de llave o
una pata de perro. Estas condicionesdel pozo son frecuentes a
pequeas profundidades.
6. Bombear peridicamente 2 a 3 bbl de Spotting Fluid para
mantener los portamechas cubiertos.
Seguir moviendo la tubera de la manera indicada anteriormente. El
xito de librar la sarta est en funcin de que tan rpido se desplace
el SpottingFluids frente a los portamechas.
FORMULACION PARA 50 BBL SPOTTING FLUIDS
PIPE FREE
Diesel ,bbl
55GAL/TB
43.0
La formulacin de este fluido fue determinada mediante ensayos

realizados en laboratorio como se muestra a continuacin:
Ensayo del Spotting Fluid Propuesta de NOV Fluid Control
Para llevar a cabo esta prueba se realiz un fluido base en donde se
le agreg alto contenido de slido para obtener un revoque ms
grueso y poroso. Una vez obtenido el revoque se hicieron varias
pruebas hasta llegar a la formulacin correcta del producto Nov Pipe
free para ayudar a la remocin del revoque para mitigar los
problemas de pega de la herramienta por diferencial de presin.
Estas pruebas se las coloc en el roller oven a una temperatura de
120F durante 19 hrs.
73
Formulacin del Fluido: se utiliz una concentracin de 4.4 gal/bbl

de Nov Pipe free
Materiales
Unidades Prueba # 1 Prueba # 2
Diesel
cc
203
Agua
cc
102.2
Salmuera
cc
Nov Pipe free
cc
203
102.2
36.6
36.6
Se obtuvieron los siguientes resultados:

Prueba # 1
Prueba # 2
En la prueba # 1 se observ un poco de resquebrajamiento del

revoque.
En la prueba #2 se observa que no existe ningn efecto con las
concentraciones utilizadas y la salmuera.
Dado los resultados se increment las concentraciones del Nov Pipe
free y se modific la formulacin quitando el agua dulce y la
salmuera. Tambin se propuso realizar una prueba con dispersante
Nov Thin, que en estudios realizados este producto a dado buenos
resultados en fluidos con polmeros en su formulacin.
Estas pruebas fueron colocadas en el roller oven a una temperatura de
120F durante 2 horas.
74
Formulacin del Fluido: se utiliz una concentracin de 6 gal/bbl de Nov

Pipe free 0.24 gal/bbl de dispersante para fluidos base agua Nov Thin
Materiales
Diesel
Agua
Nov Pipe free
Nov Thin
Unidades Prueba # 1
cc
300
cc
cc
50
cc
Prueba # 2
348
2
Fotos de las pruebas:
Prueba con Nov THin
75
Prueba con Nov Pipe free
XVI.
ANEXO II PRDIDAS DE CIRCULACIN
Factores importantes a considerar

Parmetros Crticos.
Los parmetros crticos deben ser agregados al Programa del Pozo.

Si ocurren prdidas tener en cuenta prcticas normales de
perforacin en el rea para el dimetro de agujero.
Hay algunas medidas de seguridad, que necesiten ser seguidas
cuando ocurran prdidas
Podr el equipo perforar con prdidas totales sin poner en peligro
la integridad del subsuelo?
Podr continuar la perforacin en forma segura existen lutitas o
arcillas que puedan reaccionar si la hidrosttica disminuye debido
a las prdidas?
Hay acuferos de agua dulce, que necesiten ser preservados
mediante la perforacin con lodo de base agua?
Cuando ocurran prdidas:
Parar la perforacin y levantar la herramienta 20-30 m por encima

de la zona de perdida para evitar aprisionamiento de la tubera.
Registrar la presin y el caudal, as como los volmenes de lodo en
los archivos del reporte diario. Estos debern ser actualizados cada
hora en el equipo cuando ocurran prdidas
Si las prdidas no se reducen se deber tomar una decisin para
sacar la herramienta y cambiarla por un stinger, o por trpano sin
boquillas, para poder bombear una alta concentracin de material
para prdidas o cemento o perforar por encima de la zona de
perdida.
Establecer la severidad de las prdidas.
Revisar los criterios para el manejo de las prdidas, estos debern
ser distintos dependiendo del estado de progreso de la seccin.
Considerar el mecanismo que ocasion la perdida. Cuando ocurri
esta?, en que formacin?. Que indujo a la prdida?. Hay zonas de
fractura o de alta permeabilidad?. Es inusual en esta rea o
formacin?.
Si la prdida fue inducida entonces se deber limpiar el pozo de
recortes antes de enviar las pldoras de material para perdida LCM.
En varias situaciones de prdida en la que se continuar
perforando y no se remediar la perdida, se necesitar limpiar los
76
recortes de la zona de perdida lo que significa que se debern

preparar baches limpiadores.
Dependiendo del criterio a seguir y la severidad de la perdida,
prepararse a manejar la prdida de acuerdo a un rbol de
decisiones.
Recomendaciones:
Si las prdidas son por filtracin o parciales pero< 150 bbl/hr:

tratar de estimar la ECD usando los clculos de Hidrulica antes
de bombear pldoras LCM o pldoras alta viscosidad HiVis.
Pldoras de baja viscosidad debern ser bombeadas siempre antes
de las pldoras de alta viscosidad para tratar de remover lechos de
recortes acumulados antes de levantarlos con las pldoras de alta
viscosidad.
Se recomiendan pldoras de 50-100m en secciones cercanas a la
superficie y secciones intermedias..
Rotar la tubera y re perforar si se tiene un top drive .
El material para prdida puede ser agregado al lodo que est
perforando, el sistema debe tener la propiedad de mantener en
suspensin cualquier concentracin de material para prdida y
Carbonatos de Calcio.
El material sellante (Mica fina o Carbonato de Calcio Sellante)
deber ser agregado para proveer un puente en la zona de fractura
y deber ser seguido de material fino.
En algunos campos la mica fina a proporcionado un buen sello
cundo se combina con Carbonato de Calcio.
Repita el bombeo de las pldoras de LCM solo una vez, a no ser que
haya una disminucin en la prdida, en este caso continuar
bombeando pldoras hasta que la prdida se estabilice o se observe
que no tiene ningn efecto adicional.
Las pldoras para prdida de circulacin deben ser dejadas en contacto
con la zona de prdida por lo menos durante 30 minutos, aun luego del
sello.
ALTERNATIVAS de SOLUCION
La primera opcin para controlar prdidas de circulacin debe ser el uso
de pldoras con material para prdidas. El tamao mnimo de la pldora
depender de la severidad de la prdida:
Pldoras de 30 bbl para prdidas por filtracin o parciales < 60 bbl/hr.
Pldoras de 60 bbl para prdidas entre 60 150 bbl/hr
77
Pldoras de 100 bbl para prdidas > 150 bbl/hr.

La cantidad de material para control de prdidas depender del BHA con
que se est perforando o substitutos de circulacin. En general una
concentracin de 70-100 ppb puede ser bombeada con seguridad a
travs de substitutos de 6 y de 50 a 70 ppb a travs de substitutos de
4.
El ingeniero de fluidos de la locacin deber informar a la compaa de
perforacin direccional la mayor concentracin que podr ser bombeada
a travs del BHA , sin substitutos de circulacin.
Nota: Prdidas parciales < 60 bbl/hr podrn ser remediadas mientras se
est perforando por encima de las mismas pero a menudo se presentarn
nuevamente. Datos de pozos anteriores ayudarn a decidir si la
perforacin debe continuar o si la prdida debe ser controlada de
inmediato, especialmente si hay arcillas reactivas luego de la zona de
prdidas o si la prdida es a una formacin arcillosa.
PERDIDAS DINAMICAS
Las prdidas dinmicas deben ser estimadas cuando se circula a un caudal y

presin constante y para un dimetro de pozo especifico. El caudal de bombeo
en BPM o GPM y la presin tambin debern ser reportados. Las prdidas
dinmicas no incluyen las prdidas de fluido debido a filtracin, generacin
de recortes, prdidas en las zarandas y en las centrifugas
PERDIDAS
ESTATICAS
Prdidas
estticas son
aquellas que
requieren el
llenado del
pozo a travs
del anular.
Es importante remediar prdidas > 60 bbl/hr en la superficie del agujero

debido a la alta permeabilidad, gran tamao de las fracturas y el
volumen / metro del agujero abierto, no perforar ms de 10 metros
pasada la zona de prdida antes de que la solucin est preparada.
La secuencia para remediar prdidas en formaciones no productoras es
la siguiente:
Materiales para prdida de circulacin: CaCO3 medio y fino, LCMF,M.C(Notar que el material grueso puede ser muy grueso para el MWD,
boquillas del trpano, etc.), Mica fina.
Cemento: Cemento tixotrpico (formulado con aditivos lquidos) cemento
clase G de varias densidades.
78
Como se mencion anteriormente, si no hay cambio luego de que se

hayan bombeado dos pldoras LCM, se debe utilizar cemento para
controlar totalmente la zona de prdida.
La adicin de pequeas cantidades de materiales para prdidas LCM, OM
(mezcla de fibras), mica fina, carbonato de calcio de granulometra
variada, son los materiales ms convenientes para las prdidas por
filtracin. Realizar pruebas piloto para comprobar el efecto de estos
materiales sobre la reologa. Generalmente el sistema puede recibir +/- 5
ppb sin efectos adversos.
El agregado de mezclas de fibras como materiales para el control de
prdidas de circulacin, pueden tener un efecto sobre el pH, en algunos
fluidos esto puede significar una reduccin en la reologa, se debe estar
preparado para el agregado de soda custica al sistema activo para
compensar este efecto, se recomienda realizar pruebas piloto antes del
agregado de cualquier material.
PERDIDAS A FORMACIONES PRODUCTORAS.
Si las prdidas son por filtracin o parciales pero < 150 bbl/hr:
tratar de estimar la ECD usando la Hidrulica antes de bombear
pldoras LCM o pldoras alta viscosidad HiVis y reducir la densidad
tanto como sea posible. Recomendable que el LCM a usar debe ser
soluble en cidos.
Pldoras de baja viscosidad debern ser bombeadas siempre antes
de las pldoras de alta viscosidad para tratar de remover lechos de
recortes acumulados antes de levantarlos con las pldoras de alta
viscosidad.
Rotar la tubera y re perforar si se tiene un top drive cuando se
est bombeando la pldora para asegurar la limpieza del agujero.
El material para prdida puede ser agregado al lodo que este
perforando, el sistema debe tener suficiente viscosidad para
mantener en suspensin cualquier concentracin de material para
prdida y Carbonatos de Calcio.
El material grueso utilizado para prdidas de circulacin LCM
(Carbonato de Calcio sellante) deber ser agregado para proveer
un puente en la zona de fractura y deber ser combinado con
material fino.
Repita el bombeo de las pldoras de LCM solo una vez, a no ser que
hay una disminucin en la prdida en este caso continuar
bombeando pldoras hasta que la prdida se estabilice o se observe
que no tiene ningn efecto adicional.
79
Las pldoras para prdida de circulacin deben ser dejadas en

contacto con la zona de perdida por lo menos durante 30 minutos,
aun luego del sello.
Si las prdidas no se reducen se deber tomar una decisin para

sacar la herramienta y cambiarla por un stinger o trpano sin
boquillas para poder bombear una alta concentracin de material
para prdidas o cemento o perforar por encima de la zona de
perdida.
TAPONES DE SELLO PARA PRDIDAS SEVERAS A FORMACION
Squeezes
Tapones de HEC crosslinked.
Tierras diatomeas.
Gunksqueeze
Carbonato de Calcio y fibras solubles.
Las principales propiedades y sus efectos son:
Diferencia en las propiedades de flujo debido a la temperatura. Luego

de una carrera, ser necesario operar a bajos caudales antes de que
se realice un ciclo completo. Esto permitir al lodo calentarse hasta la
temperatura normal de circulacin y viscosidad, previniendo
innecesarios valores altos de la densidad equivalente de circulacin.
Diferencias en la presin de bomba mayores a 100 psi no son raros
debido al calentamiento del fluido.
Debido a la expansin del fluido en los lodos base agua, el valor de la

densidad a menudo se incrementar debido al enfriamiento del fluido
a medida que se acerca a la superficie. Estas diferencias son mayores
en lodos de alta densidad. Por esta razn, la temperatura a la cual se
mide la densidad del lodo debe registrarse siempre. Se debe evitar la
tendencia a reducir la densidad del lodo en los cajones a menos que
las densidades se midan a la misma temperatura.
80
Control de prdidas - Tramo

24, 17 , 12
Ver la posibilidad de agregar

al
sistema
obturantes
mientras se perfora.
Coordinar con Repsol YPF
81
PLAN PARA COMBATE DE PRDIDAS DE FLUIDO A FORMACION

PARA FORMACIONES CARBONICO/DEVONICO: Preparar las pldoras con
fibras. El fluido base a utilizar ser el mismo de perforacin solo levantando
un poco mas la viscosidad del fluido con bentonita. La concentracin de
Fibras ser en funcin al rgimen de prdida determinado.
PARA REGIMEN DE 10 - 20 BPH: PILDORA #1 (Fluido POLITRAXX HPHT)
PRODUCTOS
CONCENTRACIONES
Fluido de Perforacin
Bentonita
0.92 bbl
5 7 ppb
Serflufibra F 10 lb/bbl
Red Seal F 20 lb/bbl
Myacide
1 lb/bbl
PARA REGIMEN 20 - 50 BPH: PILDORA #2

PRODUCTOS
CONCENTRACIONES
Bentonita
0.90 bbl
5 7 lb/bbl
Serflufibra F 15 lb/bbl
Serflufibra M
15 lb/bbl
Red Seal F 20 lb/bbl

Myacide
1 lb/bbl
PARA REGIMEN >60 BPH: PILDORA #3

PRODUCTOS
CONCENTRACIONES
0.90 bbl
82
Bentonita
10 lb/bbl
Asfalto Sulfonado 5 -10 lb/bbl

Red seal F
30 lb/bbl
Surflufibra M
Myacide
30 lb/bbl
1 lb/bbl
PARA PERDIDA TOTAL: PILDORA #4 SE VE NIVEL DE LODO ( con BHA

convencional sin boquillas)
PRODUCTOS
CONCENTRACIONES
Bentonita
0.87 nbbl
15 lb/bbl
Asfalto Sulfonado 10-15 lb/bbl

Red seal F
20 lb/bbl
OM-500
30 lb/bbl
OM-800
30 lb/bbl
OM-1200
40 LB/BBL
Myacide
1 lb/bbl
PARA PERDIDA TOTAL PILDORA #5 NO SE VE NIVEL DE LODO (Con BHA

convencional sin boquillas)
1.
Tener un lodo Bentonitico solalamente prepararado con 20 lb/bbl de
Bentonita, Unos 100 bbl.
2.
Alistar 40 sacos de OM-500
3.
Alistar 40 sacos de OM-1200
83
4.
Unas listos encima de piletas, pero ubicados serca de la descarga del
embudo de la pileta de donde succionar la bomba, cortarlos los sacos, los
80 sacos.
5.
Tambien los sacos de Bentonita deberan estar encima o lo mas serca
posible del embudo pero cortados.
6.
Cordinar con la gente (ayudantes distribuidos en su tarea). Prender o
hacer funcionar la bomba centrfuga de agitacion de la pileta donde est el
lodo Bentonitico y la bomba del equipo succionar tambien de la misma
pileta.
7.
Quitar los filtros de la bomba del equipo con la cual se bombear este
bache.
8.
Ordenar que la bomba del equipo succione de dicha pileta
lentamente y al mismo tiempo se empieza a agregar los sacos deBentonito
lo mas rpido que pueda hacerse y tambien los obturantes mixtos (OM).
9.
Una vez terminado de enviar este bache de esta manera, levantar la
herramienta por encima de la columna torica de este bache.
10. Circular encima de este bache/presurizar con el fin de que el bache
entre en la fractura de la prdida. Adems que al circular se observar si el
bache ha sellado total o parcialmente la prdida de acuerdo si el nivel del
fluido sube o ya se lo v.
11. Caso el nivel subiera hasta una profundidad visible, se puede repetir
el procedimiento.
12. Este procedimiento tiene la finalidad de que la bentonita
conjuntamente con el LCM se hidrate(inche) dentro de la fractura, sellando
ms efectivamente.
13. Este procedimiento ha sido empleado en los pozo de la Operadora
Petrobras en los pozos SBL-8, Sal-17 y Itu-4D con xito.
84
ARBOL DE DECISIONES
OCURRENCIAS DE PERDIDA DE FLUIDO A FORMACION
REGIMEN 10-20BPH
REGIMEN 20-50BPH
Bombear Pildora#2
Bombear Pildora#1
TOTAL SIN RETORNO pero se ve nivel lodo
Bombear Pildora#4
Bombear Pildora#3
REGIMEN PERDIDA TOTAL SIN RETORNO NO SE VE NIVEL DE LODO
85
Control de prdida de circulacin

en lodos Drill In, tramo de 8 , 6"
Tener desde el inicio 100 bbl

lodo Drill N del sistema mas:
Nov Xan-D
1 ppb
Carb.Calcio G-S 50 ppb
-parar perforacin
-levantar vstago
-reducir caudal
-balancear en fondo 50
bbl lodo sellante
-levantar por encima
del bache.
-circular con mximo
caudal. Si positivo, ba
jar circulando hasta
fondo. Perforar 1 m,
observar, seguir asi
hasta normalizar.
Si prdida se reduce
parcialmente,
bombear otros 50 bbl.
Repetir secuencia an terior
-parar perforacin
< 50 bbl
>50 bbl
Prdida
de lodo
prdida
total
-levantar vstago
-reducir caudal
-balancear en fondo 60
bbl lodo sellante mas:
Magma Fiber 10 ppb
-levantar por encima
del bache.
-circular con mximo
caudal. Si positivo, bajar circulando hasta
fondo. Perforar 1 m,
observar, seguir asi
hasta normalizar.
Si prdida se reduce
parcialmente, bombear otros 50 bbl.
Repetir secuencia an terior
-levantar vstago
-parar circulacin,
-rotar hta, observar nivel pozo.
-bombear a mnimo caudal 100
bbl lodo sellante mas:
Carb. Ca G-S 20 ppb
Magma Fiber 20 ppb
Selflufibra
5 ppb
-Una vez el bache llega al trp.
-bajar hasta cerca a la zona de
prdida, seguir bbeando bache.
-Si positivo, bajar circulando al
fondo. -Perforar 1m, observar,
-seguir asi hasta normalizar.
-Si prdida se reduce parcialmente, bombear otros 50 bbl.
-repetir secuencia anterior.
Si prdida contina severa,

analizar sacar hta para
usar obturantes fibrosos
orgnicos fino a grueso,
polimeroscrosslinked o
tapn de cemento
86
sacar filtros de las

bombas,
colocar
mallas mas gruesas
XVII. ANEXO
LINEAL
III.-PRUEBAS
DE
HINCHAMIENTO
RESUMEN:
Se realizan las pruebas de hinchamiento lineal con diferentes tipos de ncleos
(Bentonita, Formacin Chaco y Formacin Yecua).
PRUEBAS REALIZADAS:
Se probaron diferentes lodos DRILL N que tenan la siguiente formulacin:

FORMULACION
AGUA
NaOH
HCOOK
PETROCIDE
AQUAFILM
PAC LV
PRUEBA 1
280
0.4
--0.75
6
2
PRUEBA 2
280
0.4
10
0.75
6
2
PRUEBA 4
FORMULACION
AGUA
NaOH
HCOOK
PETROCIDE
FLC-07
AQUAFILM
TRAXX BLOCK
TRAXX TC
COASTALUBE
CaCO3 MARM. DENS.
CaCO3 MARM. SELL.
PRUEBA 4
350
0.5
15
0.75
40
5
8
4
4
60
10
87
PRUEBA 3
280
0.4
10
0.75
7
3
PROPIEDADES
PRUEBA 1
PRUEBA 2 PRUEBA 3 PRUEBA 4
DENSIDAD ( lpg)
9.6
9. 6
9.6
9.3
PH
9.1
9.1
10.7
REOLOGIA @ 120F
120F
120F
120F
120F
600/300
122/77
106/72
162/111
94/73
200/100
61/41
58/39
88/59
59/44
6/3
8/6
8/6
11/8
13/10
VP, cp
35
34
51
21
PC, lbs/100ft2
42
58
60
52
GELES 10sec / 10min,
6/7
6/7
8/9
11/13
4.8
4.3
3.7
lbs/100ft
API(cc)
PRUEBAS REALIZADAS
PRUEBA CON NUCLEOS DE BENTONITA

PRUEBAS
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
PRUEBA 4
% HINCHAMIENTO
26.5
26.4
19.7
27.3
GRAFICA
88
TIEMPO (HORAS)
5
5
5
5
PRUEBAS CON NUCLEOS DE FORMACION CHACO
PRUEBAS
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
PRUEBA 4
% HINCHAMIENTO
14.2
17.4
15
16.1
GRFICA
89
TIEMPO (HORAS)
17
17
17
17
FOTOS.
90
PRUEBAS CON NUCLEOS DE FORMACION YECUA

PRUEBAS
PRUEBA 1
PRUEBA 3
% HINCHAMIENTO
18.4
18.2
GRAFICA
91
TIEMPO (HORAS)
17
17
XVIII.
17.1
INFORMACION DE REFERENCIA
CURVA DE DENSIDAD POZO SMG-X1
92
17.2
TEMPERATURAS ESTIMADA SEGN LA PROFUNDIDAD
93
XIX.
REFERENCIAS DE ANTERIORES POZOS
POZO CRC-X1:
94
POZO CRC-X2D
95
POZO KANATA ESTE- X1
Tramo 8-1/2 (2702 - 3525 m) CSG 7

-Realiz FIT con una presin de 1430 psi con lodo nuevo Poly Plus de 10.4 ppg, para una densidad equivalente de
13.50 ppg.
-El tipo de lodo base agua utilizado es el Poly Plus de 10.4 ppg. El peso del lodo se mantuvo durante todo el tramo.
En 2970 m circulando 50 bbl de BVP D-14 ppg observ perdida de circulacin, Vol. perdido 37 bbl. Control admisin
con 100 bbl de bache sellante, concentracin 100 lpb.
-Se baj la sarta de registros elctricos: 6CAL-HDIL-ZDL-CN-SL hasta 3523 m, registrando el calibre del pozo durante la
bajada sin observar resistencia, al sacar herramienta se observ resistencia y pegamiento de la herramienta,
maniobr tratando de librar sin resultado. Realiz pesca enhebrada recuperando herramienta.
-Baj CSG 7 con 66 centralizadores y 132 stop ring hasta 2824 m, donde encontr resistencia, maniobr CSG S/E,
Sac CSG a superficie maniobrando asentando peso hasta 125 Klbs y arrastres de 85 Klbs en partes del hueco
abierto, observ perdida de 4 centralizadores y 8 stop ring. Arm y baj BHA de calibracin.
-CSG 7 solo baj hasta 3403 m. Dej hueco abierto 8-1/2.
96
CARRASCO FW-X1
97

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PROGRAMA DE LOS FLUIDOS

ELABORADO POR NOV TUBOSCOPE

CONTENIDO DEL PROGRAMA .............................................................................. 6

OBJETIVOS DEL PROYECTO ................................................................................ 7

MATRIZ DE RIESGOS.- RECOMENDACIONES .................................................... 8

FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS .................................................... 9

ESQUEMA DEL POZO .......................................................................................... 17

TRAMO I DE 17 : 0 600 M. ........................................................................... 19

INTERVALO II, TREPANO 12 : 600 2560 M.................................................. 29

INTERVALO III, TREPANO 8 : 2560 3593 M ................................................. 39

TOTAL MATERIALES Y COSTOS PROGRAMADOS ........................................... 47

MATERIALES A ENVIAR ...................................................................................... 47

FUNCIONES DEL INGENIERO DE LODOS .......................................................... 49

SOPORTE TECNICO EN NUESTRAS OPERACIONES ........................................ 56

PRUEBAS DE LABORATORIO ............................................................................. 70

ANEXO I.-PEGA DE LA TUBERA ........................................................................ 71

ANEXO II PRDIDAS DE CIRCULACIN ............................................................. 76

ANEXO III.-PRUEBAS DE HINCHAMIENTO LINEAL ........................................... 87

XVIII. INFORMACION DE REFERENCIA ........................................................................ 92

REFERENCIAS DE ANTERIORES POZOS........................................................... 94

Inestabilidad del agujero perforado, con presencia de

ms de 10 ppb y minimizar el dao al perforar los niveles de

reducir el embotamiento del BHA, asi como estabilizadores de

II. CONTENIDO DEL PROGRAMA

A. Recomendaciones para pega de la hta.

III.OBJETIVOS DEL PROYECTO

Barriles por metro

Costo del fluido

MATRIZ DE RIESGOS.- RECOMENDACIONES

NPT por paro de la perforacin

Prdida lodo por

Problemas para bajar caera

Posible estratos con alto

No cumplir con los objetivos de

Control de la ROP, Limpieza permanente

Iniciar con lodo viscoso 60-70 seg.

Colapso del pozo por falta de

Mayor tiempo de operacion,

No cumplir con los objetivos

Control ROP 15-20 m/hr. Caudal de

rbol de decisiones, variedad de

V. FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS

CONSTRUCCION DE UN AGUJERO REGULAR

Dado que la litologa a perforar contiene desde el inicio, altos

hinchamiento de las arcillas; as mismo estabilizar las arcillitas

LIMPIEZA DEL POZO:

Lecturas a bajas tasas de corte o LSYP (6 y 3 rpm), tienen un

En caso de tener problemas en la limpieza del agujero,

CONTROL DEL POZO :

Las presiones de surgencia y pistoneo debern ser calculadas

PROCEDIMIENTOS DE AMAGO Y CONTROL DE POZOS

Comenzar la circulacin lentamente luego de conexiones

Planificar romper circulacin en 3 o 4 diferentes profundidades

Hinchamiento de las arcillas o incremento de la cada de

ENSANCHAMIENTO DEL AGUJERO

La primer medida que debemos realizar en el pozo es

Muy importante para bajar caera es acondicionar bien el

Tambin, dan muy buenos resultados si las condiciones lo

AGREGADO DE AGUA DURANTE PERFORACIN

Es muy importante la adicin permanente de agua para compensar

Asentamiento de Recortes: Se recomienda tener una

Igualmente la capacidad de volumen activo circulante en

500 bbl de reserva para preparar fluidos especiales o

VI. COMPROMISO DE CSSMA