Professional Documents
Culture Documents
N: 2
N
200
2009
009
00
9 ENAM
ENAM XXXX
XXXX
Doctorat ParisTech
THSE
pour obtenir le grade de docteur dlivr par
Bo LIU
le 18 avril 2014
Jury
M. Jocelyn BONJOUR, Professeur, CETHIL, Insa-Lyon
M. Christophe COQUELET, Professeur, CTP, Mines-Paristech
M. Franck DAVID, Ingnieur de Recherche, MFEE, EDF R&D
M. Renaud GICQUEL, Professeur, PERSEE, Mines-Paristech
M. Franois MARECHAL, Professeur, EPFL, Ecole Polytechnique Fdrale de Lausanne
M. Christophe MARVILLET, Professeur, IFFI, CNAM
M. Philippe RIVIERE, Docteur, CES, Mines-Paristech
M. Nicolas TAUVERON, HDR, Direction de la Recherche Technologique, CEA
M. Pascal TOBALY, HDR, LGP2ES, CNAM
MINES ParisTech
Centre Efficacit nergtique des Systmes
60 bd Saint-Michel 75272 PARIS Cedex 06
Prsident
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Rapporteur
Rapporteur
T
H
S
E
A mes parents
A ma famille
A ma grand-mre
Remerciement
Je voudrais tout dabord remercier mon directeur de thse Professeur Christophe COQUELET,
mes matres de thse Messieurs Philippe RIVIERE, Renaud GICQUEL ainsi que mon
encadrant EDF Monsieur Franck DAVID, pour avoir suivi sans relche lavance de mes
travaux, pour leurs disponibilits et pour tout ce quils mont appris. Sans eux, je naurais pas
pu aboutir ce travail de longue haleine.
Mes remerciements vont galement vers les collgues dEDF et les professeurs de Mines
Paris Tech qui ont suivi mon travail avec lintrt et qui m'ont donn leurs conseils tout au
long de la ralisation de cette thse : Messieurs Yann LE-MOULLEC, Vincent MAUPU,
Jean-Franois COMBES, Enrico DERI, Marc BOUCKER, Oystein BREMNES, Etienne
DECOSSIN, Jean-Louis PEUREUX, Alain CAPITAINE, Dominique MARCHIO, Lucien
WALD et Maroun NEMER.
Je remercie Monsieur Jean DE BERNARDY (Honeywell) qui ma permis de dmarrer le
travail sur le fluide R1233zd(E) et Monsieur Richard BRECKENRIDGE (EPRI) qui ma aid
lors de la confrence ASME 2013.
Jexprime galement toute ma gratitude aux membres de jury commencer par Messieurs
Nicolas TAUVERON et Pascal TOBALY qui ont accept dvaluer ce manuscrit. Je remercie
galement Professeurs Jocelyn BONJOUR, Christophe MARVILLET et Franois
MARECHAL qui ont accept de fait partie du jury et pour leurs intrts mon travail.
Je garde un trs bon souvenir de lquipe Vibration et Thermohydraulique des changeurs et
des curs qui ma accueilli durant ces trois annes. Merci Guillaume, Thomas, Julien(s),
Mickael, Andr, Ouardia, Fadila, Clment, Audrey, Elisabeth, Romain, Jol, Franck, Pierre
notamment pour les moments partags aux pauses caf et repas. Je noublie pas celles et ceux
que jai ctoys et qui sont partis pour de nouveaux horizons : Cdric, Samuel, Joann, Jrmy,
Annick, Pierre Je remercie Mounir, Hayato de lquipe Nouvelle Filire de Production et
Thermochimie et Jean-Marc de lquipe Ecoulements et Turbomachines pour les
discussions constructives.
Je noublie pas bien sre Monsieur Mohamed YAHIA (Valeo) qui ma introduit au monde de
la recherche applique.
Merci mes amis qui mont toujours encourag.
Un grand merci ma famille, notamment mes tantes et mes oncles qui mont permis
darriver et dtudier en France.
Merci ma mre, mon pre et aux grands parents qui mont toujours support dans mes
choix.
Introduction
Dans le cadre de programmes de recherche de solutions innovantes pour de nouvelles
centrales de production dlectricit, lensemble des producteurs, et notamment EDF,
cherchent amliorer la performance et la robustesse de leurs installation et tudient
diffrentes options possibles pour les systmes de conversion dnergie et leur refroidissement.
Le rendement de la production dlectricit et le refroidissement du racteur dpendent
troitement de la disponibilit et de la temprature de la source froide. Cest la raison pour
laquelle la plupart des centrales, quelles soient thermiques ou nuclaires, sont installes prs
dune source deau abondante (mer, fleuves forts dbits). Cependant, lalimentation en eau
de la source froide peut se rvler problmatique dans certains cas, lors de canicules ou en
priode de scheresse notamment. Avec le changement climatique, les rglementations
environnementales de plus en plus strictes, les tensions possibles autour du partage de cette
ressource, nous devons prvoir des volutions de moyens de productions correspondants et
imaginer des sources alternatives afin de rduire la dpendance des centrales de production en
eau moyen et long termes.
Le refroidissement lair sec serait lune des options possibles. Cependant tant donn la
ncessit davoir dune surface dchange plus importante, le recours lair ambiant comme
source froide nest pas, dans la majorit des cas, viable conomiquement.
Paralllement, nous pouvons constater lencombrement de la salle machine et le gigantisme
des turbines du circuit secondaire. Cela est d la vapeur deau qui devient extrmement
volumineuse trs basse pression. Les derniers tages de la turbine basse pression (BP) sont
alors trs volumineux. Dans ce cas des considrations de rsistance des matriaux conduisent
rduire la vitesse de rotation des turbines. De plus trs basse temprature, le gain
nergtique sur le cycle est compens par laugmentation de la perte cintique lie
laugmentation de la vitesse de fluide la sortie de la turbine.
Afin de faciliter lutilisation dun systme de refroidissement sur lair et de rduire en mme
temps la taille de la turbine BP, une des solutions imagine par EDF dans les annes 70 tait
de changer larchitecture du cycle de production. Lide tait de considrer un cycle de
production compos de deux cycles de Rankine en cascade, le premier fonctionnant avec de la
vapeur deau et le deuxime fonctionnant avec de lammoniac dont la vapeur basse pression
est beaucoup plus dense que celle de leau. Nous appellerons dans la suite de ce document ce
type de cycle le cycle bi-tag .
Larchitecture de ce nouveau systme est prsente Figure 0.1. Les principales diffrences de
fonctionnement de ce cycle bi-tag par rapport un cycle vapeur classique sont :
Cycle vapeur deau du cycle bi-tag:
La vapeur deau en sortie de la turbine BP a une pression plus leve que pour le cycle
classique, et par consquent avec un volume spcifique plus faible. Lnergie restante
de la vapeur deau est rcupre via un condenseur - bouilleur eau / ammoniac
Cycle ammoniac du cycle bi-tag :
La vapeur dammoniac, beaucoup plus dense que leau, est dtendue dans la
turbine ammoniac et la puissance restante est rcupre.
Lammoniac se condense sans perte de fluide travers un changeur sec (arocondenseur).
Du point de vue nergtique : le cycle bi tag utilise lair sec comme source froide.
Lamplitude de variation de temprature de lair ambiant sur une anne est plus
importante que celle de leau de rivire ou de mer. Cette condition est particulirement
intressante en hiver car elle peut gnrer une surpuissance pour le cycle de Rankine
en cascade qui nexiste pas dans le cycle vapeur classique. En effet, la surpuissance
est compense par la perte cintique en sortie de turbine dans un cycle classique. En
t, le refroidissement par lair sec est sans doute moins performant, mais la
temprature ambiante de lair dans les zones tempres (en France) devrait permettre
une production de rendement annuel moyen quivalent.
Page 3
Sommaire
Introduction ................................................................................................................................ 1
1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
Conclusion .......................................................................................................... 12
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
Conclusion .......................................................................................................... 19
1.3
1.4
1.4.1
1.4.2
Conclusion .......................................................................................................... 29
1.5
1.6
Conclusion ................................................................................................................. 31
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
Conclusion .......................................................................................................... 44
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
2.7
2.8 Validation des rsultats de modles implments dans CTPlib et valuation des
dviations ............................................................................................................................. 68
2.8.1
2.8.2
2.9
3
Conclusion ................................................................................................................. 88
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.5
4
4.1.1
4.1.2
4.2.2
4.2.3
4.3 Estimation du bnfice li la vente dlectricit 2011-2012 pour les diffrents sites
de production en France ..................................................................................................... 146
4.4
ASHRAE Standard 34, dsignation et classification de suret des rfrigrants ..... 161
7.1.1
7.1.2
7.2
7.3
Tableaux de rsultats de calculs pour la validation des modles de fluides ............ 163
7.3.1
Butane............................................................................................................... 163
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7
7.3.8
7.4
Equations utilises dans le modle non nominal (le cas du R245fa)...................... 174
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.7
7.7.1
7.7.2
7.7.3
7.7.4
7.7.7
Page 7
Page 8
elle permet dvacuer la chaleur restante du cycle aprs la rcupration du travail dans
la turbine ;
sa temprature influence la puissance produite par le cycle et son efficacit. En effet,
le rendement maximal dun cycle moteur partir de deux sources de chaleur est le
rendement de Carnot. Le rendement est exprim sous la forme :
(1.1)
est la temprature de la source froide, en K.
est la temprature de la source chaude, en K.
Actuellement, les centrales de production dlectricit sont dans la plupart des cas refroidies
par de leau. Ceci ncessite la disponibilit dune quantit deau trs importante: la production
de llectricit est le premier secteur en terme de besoin en eau. Il est important de noter que
ce besoin est suprieur la consommation deau (Krger 1998). La quantit de leau
demande est restitue en totalit ou partiellement la rivire aprs le refroidissement selon le
type systme choisi.
La Figure 1.1 reprsente les trois circuits dune centrale nuclaire classique. Le circuit
primaire transporte la chaleur produite par le cur de racteur via de leau sous-pression.
Cette eau passe par le gnrateur de vapeur (GV) o elle cde sa chaleur au circuit secondaire.
La puissance est rcupre par la turbine dans le circuit secondaire. La chaleur restante est
ensuite vacue vers le milieu extrieur dans le circuit tertiaire.
Figure 1.1 Schma des 3 circuits dune centrale de production refroidie par une tour humide
(source EDF)
Page 9
Dans cette section, nous nous focalisons sur le circuit tertiaire : le circuit de refroidissement
de la centrale.
Diffrents types de systme de refroidissement existent. Les paragraphes suivants prsentent
les 3 principaux :
Aujourdhui toutes les centrales en service en France utilisent les deux premires mthodes
pour refroidir la vapeur deau provenant du gnrateur de vapeur. Ceci explique que les
centrales sont toujours construites proximit dune source deau abondante. Les donnes
chiffres ci-dessous sont pour la plupart issues des sources EDF.
Page 10
Le refroidissement en boucle ferme ou par voie humide est bas sur le contact entre lair
atmosphrique et leau de refroidissement du condenseur. Ce systme ncessite la
construction dun aro-rfrigrant. Deux phnomnes se produisent lintrieur de larorfrigrant :
un change par vaporation : 75 % de la puissance dans le condenseur est alors
vacue par vaporisation de leau. Lenthalpie dvaporation de leau la pression
atmosphrique est environ 2200 kJ/kg.
un change convectif : environ 25 % de la puissance est change par change de
chaleur sensible entre lair et leau. Les ordres de grandeur de la chaleur spcifique
de leau et celle de lair condition ambiante sont respectivement 4.18 kJ/kg/K et
1.06 kJ/kg/K .
Puisque lchange est assur majoritairement par vaporisation, on utilise lair atmosphrique
comme source froide principale. Le dbit deau ncessaire pour le refroidissement est
beaucoup plus faible quen boucle ouverte et le rchauffement de leau prleve est limit. Par
contre, ceci a un cot : environ 0.7 m3/s deau est vapor dans lair pour une centrale de
1300 MWe, cette quantit deau tant consomme et non restitue la source.
De plus, lors de lvaporation de leau, des dpts de sels peuvent saccumuler. Cela pose
galement un problme en terme de maintenance. Il est ncessaire de purger ces dpts de
sels pour un systme de refroidissement boucle ferme. Ainsi le dbit prlev la source
deau, appel le dbit dappoint, doit toujours tre suprieur au dbit vapor. Le dbit rejet
la source deau, contenant les impurets est appel le dbit de purge.
(1.2)
(1.3)
Le dbit dappoint est calcul par rapport la concentration de sels dans la source deau et
dans le circuit. La concentration de sel dans le circuit est dfinie lors de la conception
de la machine et en fonction de la quantit deau disponible.
1.1.4 Conclusion
La brve description des sources froides montre la dpendance vis--vis de leau des systmes
de refroidissement actuels. Cette situation limite dune part lemplacement des sites de
centrales de production et dautre part pose un problme lors des canicules. Avec le
changement climatique, le manque de source froide pourrait saccentuer dans le futur. Il est
donc impratif de prvoir des solutions pour faire face ces possibles volutions.
Lutilisation daro-condenseurs pourrait tre une solution envisageable. Cependant, il faut
noter que le cot dinvestissement dune telle technologie est beaucoup plus lev en raison
de la grande surface dchange demande. Ltude conomique est donc une tape clef dans
lvaluation de la viabilit dune telle solution, dans laquelle il est ncessaire de considrer
lensemble du systme de conversion dnergie tant donn limpact potentiel de la source
froide utilise sur le rendement de production.
Page 12
1.2
Figure 1.5 Schma d'un cycle vapeur simple ralis sous ThermoptimTM
Nous prenons ici lexemple dun cycle vapeur deau. La Figure 1.6 reprsente le cycle cidessous dans le diagramme (T,s) de leau.
Le fluide de travail y subit plusieurs transformations :
1-2 : leau liquide entre dans la pompe o sa pression slve de la basse pression
(BP) la haute pression (HP)
2-3 : leau est chauffe et vaporise dans le gnrateur de vapeur au contact dune
source chaude. La vapeur deau sort ltat satur ou surchauff (le cycle est aussi
appel le cycle de Hirn dans le cas surchauff).
3-4 : la vapeur deau est dtendue dans la turbine et cde une puissance mcanique
Page 13
4-1 : le fluide dtendu entre dans le condenseur o il est liqufi et sa chaleur est
vacue vers la source froide
1
4
Figure 1.6 Cycle de Rankine vapeur deau avec surchauffe dans un diagramme (T,s)
Dans les centrales de grande puissance fonctionnant avec un cycle de Rankine, nous pouvons
observer deux points communs :
Une trs grande puissance vacuer au condenseur, cela demande une quantit deau
de refroidissement disponible importante,
En rapport avec le volume massique de la vapeur deau la sortie de la turbine basse
pression, la taille de turbine est trs importante.
Le second point observ est illustr par la Figure 1.7. En effet, le diamtre des derniers tages
de la turbine basse pression pour les centrales de trs grande puissance atteint une taille trs
importante, de plus de 4 mtres. Il est donc ncessaire de limiter sa vitesse de rotation en
raison de latteinte de la limite de rsistance des matriaux. De plus, la fabrication de ces
turbines gantes est extrmement coteuse.
Page 14
Ces deux points peuvent apparatre comme des faiblesses du systme actuel dans la mesure o
le refroidissement dune part, la performance et la fiabilit de la turbine dautre part, sont des
sujets de proccupation importants pour un producteur dlectricit.
Figure 1.8 Schma reprsentant le cycle bi-tag l'ammoniac (Fleury et Bellot 1989)
Le choix de lammoniac avait t justifi par les raisons suivantes :
Page 15
Une masse volumique de vapeur leve et une chaleur latente importante : moins
de dbit ncessaire pour changer la mme puissance et une vapeur dense en sortie
de turbine, donc une taille de turbine rduite.
La performance leve de lammoniac dans les applications basse temprature
Une temprature de fusion faible
Une pression de condensation dans larocondenseur suprieure la pression dair
atmosphrique : pas de risque dentre dair
La temprature critique du fluide est assez leve. Le cycle ammoniac est un
cycle sous critique. Cela permet un change thermique entre deux paliers de
changement dtat et donc des irrversibilits limites dans le condenseurbouilleur.
NH3
H2O
Le dbit volumique ncessaire pour la turbine est diminu dun facteur 125. La Figure 1.9
reprsente la turbine ammoniac conue par Alstom pour le projet Cybiam. A grande chelle,
cette solution pourrait conduire une rduction de cot dinvestissement non ngligeable.
Simultanment, le problme pos par la limite de la rsistance des matriaux constituant la
turbine BP serait rsolu.
De plus, lorsque la temprature de la source froide diminue, les analyses ont postul une
surpuissance produite par une centrale cycle bi-tag lammoniac par rapport une
centrale classique. En effet, si la temprature de la source froide diminue, la pression de la
vapeur la sortie de la turbine diminue. Il devient alors thoriquement possible de rcuprer
plus de travail (W) lors de la dtente. Ceci implique en contrepartie une augmentation de
vitesse dchappement du fluide. De plus, la masse volumique de la vapeur du fluide
augmente aussi lors de la diminution de la temprature de la source froide. Donc les pertes
cintiques par vitesse restante (PVR) la sortie de la turbine BP deviennent plus importantes.
20
puissance (W)
15
10
5
0
-5
-10
0
10
20 (K)
temprature
30
Page 17
Figure 1.11 La production du cycle bi-tag l'ammoniac par rapport un cycle vapeur
d'eau classique en fonction de la temprature de lair ambiant, donnes des essais Cybiam
(Fleury et Bellot 1989)
Sur le plan conomique, les tudes prliminaires dEDF sur un cycle du type Cybiam
produisant 1300MWe ont montr le rsultat suivant : lconomie ralise sur la rduction de
taille turbine et de la salle machine suffit compenser le surcot de construction des
arocondenseurs (Fleury et Bellot 1989). A priori, il ny a donc pas de surcot par rapport
une centrale vapeur standard.
De plus, il faut remarquer que la temprature de la source froide doit diminuer sensiblement
afin de pouvoir profiter de la surpuissance susceptible dtre produite par le cycle bi-tag. Le
refroidissement lair sec correspond donc bien ce critre (en comparaison par exemple
une centrale condensation eau de mer). Ainsi larchitecture du cycle bi-tag et le
refroidissement par air sec peuvent tre qualifis de complmentaires.
Par consquent, tout en rsolvant les problmes poss par la taille de la turbine BP dun cycle
classique, le projet Cybiam a montr la possibilit de rendre la production dlectricit moins
dpendante de leau en dployant le cycle bi-tag. La performance de ce dernier durant les
priodes froides est particulirement intressante. De plus, cette innovation nengendre pas de
surcot dinvestissement.
Cependant la toxicit de lammoniac et des problmes de corrosion ont remis en cause
lintrt du Cybiam pour des applications industrielles grande chelle. On souhaite donc
tudier la possibilit dutiliser un autre fluide de travail plus adapt et ventuellement plus
performant afin de remplacer lammoniac.
condenseur-bouilleur. Pour lammoniac, elle peut varier entre 70 et 150 C. Cette temprature
dpend de la pression de coupure. Elle correspond une pression de coupure de 0.2 2 bar. Il
sagit donc de trouver un fluide alternatif dans un cycle de rcupration de chaleur basse
temprature.
Or, lutilisation du Cycle Organique de Rankine (Organic Rankine Cycle, ORC en anglais)
savre tre une solution intressante dans le domaine de la rcupration de chaleur basse
temprature. Un fluide organique, plus adapt pour faire fonctionner des cycles basse
temprature que leau, est utilis dans ce type de cycle de Rankine. Des centrales
gothermiques et des centrales de biomasse fonctionnant avec le systme ORC ont t
dveloppes lors de cette dernire dcennie (Desideri et Bidini 1997) pour des sites pilotes ou
de production de petite puissance. Un des exemples franais de ces centrales ORC est la
centrale gothermique de Soultz dans la rgion de Strasbourg. Les niveaux de temprature de
la source chaude de ces centrales ORC correspondent bien notre application. Les
informations disponibles sur ces installations dans la littrature, et notamment le choix des
fluides de travail, peuvent donc savrer prcieuses pour notre travail de thse.
Diffrentes architectures dORC ont t tudies par le pass. Liu et al. (Liu, Chien et Wang
2004) ont montr en considrant des ORCs surchauffs et sous-refroidis que la surchauffe et
le sous-refroidissement ne permettent pas damliorer la performance du systme. Roy et al.
(Roy, et al. 2010) ont analys la performance de quatre cycles fonctionnant avec les
rfrigrants R12, R123, R134a et R717 avec surchauffe. Un ORC simple (ie constitu de 4
composants principaux, condenseur, pompe, chaudire, turbine, en srie sur un seul circuit)
peut tre amlior notamment en introduisant des rcuprateurs et des prlvements de
turbine (Desai et Bandyopadhyay 2009). Desideri et al. (Desideri et Bidini 1997) ont tudi
diffrents types de cycles pour la production dlectricit partir de la gothermie et ont
conclu que lORC avec rcuprateur est une solution prometteuse. Dai et al. (Dai, Wang et
Lin 2009) ont compar les efficacits des ORC simples et des ORC avec rcuprateur sur une
dizaine de fluides (R236ea et R245fa inclus) et ont constat que le systme avec rcuprateur
est lgrement plus performant.
Cependant, aucun fluide na t dsign comme le fluide optimal pour lapplication ORC, du
fait des interdpendances entre le fluide de travail, les conditions de fonctionnement et
larchitecture du cycle.
1.2.4 Conclusion
A partir des observations faites sur les centrales de grande puissance existantes, nous avons
identifi deux points damlioration simultanment possibles : diminution de la dpendance
des centrales en eau et rduction de la taille des turbines basse pression. Pour aller dans ce
sens, EDF a travaill sur un cycle de Rankine bi-tag ammoniac. Le cycle ammoniac
permet daugmenter la puissance basse temprature. Mais les natures toxique et corrosive de
lammoniac laissent la porte ouverte aux recherches sur dventuels autres fluides de travail.
Compte tenu du succs rcent des applications ORC dans le domaine de rcupration de
sources de chaleur basse temprature, il est possible de rechercher de nouveaux fluides de
travail parmi les fluides organiques. Nous cherchons ainsi dterminer le fluide le plus adapt
pour lapplication bi-tage. Le choix du fluide organique dpend de sa performance
nergtique et de la compacit des composants. Pour cela, larchitecture du cycle doit tre
Page 19
dfinie. Le paragraphe suivant dtaille les paramtres et les variables du cycle bi-tag que
nous allons considrer dans nos tudes.
1.3
Afin de nous approcher suffisamment des applications existantes forte puissance et en mme
temps denvisager les volutions attendues dans un futur proche, nous considrons les
conditions dun cycle vapeur du type Super Phnix (SPX) sans les derniers tages de la
turbine basse pression. La puissance du cycle considr est de lordre de 650 MWe.
Larchitecture du cycle vapeur de Super Phnix est une version simplifie du cycle rel
issue dune tude antrieure (source EDF). Lcart de performance entre la version simplifie
et larchitecture relle est de lordre de 2 points de rendement.
Le cycle bi-tag que nous considrons est constitu dun cycle de Rankine vapeur deau et
dun second cycle fonctionnant avec un autre fluide de travail dterminer. Nous allons
rechercher les fluides candidats essentiellement parmi les fluides organiques. Le cycle est
refroidi par lair sec afin dliminer la contrainte de la localisation du site de la centrale de
production.
Figure 1.12 Schma du cycle bi-tag adapt aux conditions Superphnix sous ThermoptimTM
et son diagramme (T,s) reprsentatif
Page 20
Turbine vapeur HP
Turbine vapeur BP
Pompe eau
Prchauffeur
Rchauffeur
Condenseur-bouilleur
Turbine ORC
Pompe ORC
Arocondenseur
Variable
Temprature dentre ( ) en C
Temprature de sortie ( ) en C
Pression dentre ( ) en bar
Pression de sortie ( ) en bar
Dbit massique () en kg/s
Efficacit isentropique ( )
Taux de dtente
Efficacit isentropique ( )
Taux de dtente
Efficacit isentropique ( )
Pincement ( ) en K
Surchauffe ( ) en K
Dbit massique ( ) en kg/s
Pression de coupure (Steam
Turbine Exhaust Pressure, )
en bar
Pincement ( ) en K
Temprature dvaporation ( )
Efficacit isentropique ( )
Efficacit isentropique ( )
Temprature de lair ( ) en C
Approche ( ) en K
Valeur
208
490
230
180
680
0.87
20
0.85
Dpendant de la valeur de STEP
0.7
4
17
20
Valeur contrle, entre 0.2 - 1
5
Dpendant de la valeur de STEP
0.85
0.7
11
29
Ltude des composants relatifs au second cycle est trs importante (ils sont nots en gras
dans le Tableau 1.2). En effet, nous nous intressons non seulement aux performances des
cycles comme dans la plupart des tudes dORC identifies dans la littrature, mais nous
souhaitons galement raliser une tude de dimensionnement et prdire lventuel gain
nergtique et conomique de ce systme sur sa dure de vie.
En supprimant les derniers tages de la turbine BP et en rajoutant un ORC, la diffrence de
cot entre un cycle bi-tag et un cycle classique provient principalement des composants
additionnels: le condenseur-bouilleur, larocondenseur et la turbine ORC. Le cot de la
pompe ORC tant relativement faible, il ne sera pas tudi.
Cependant, avant de se poser la question du dimensionnement, nous devons dfinir les
composants valuer. Nous nous posons alors la question suivante : quels types dchangeurs
de chaleur et de turbines faut-il choisir ?
Page 21
1.4
Les changeurs thermiques sont des quipements utiliss dans le transfert dnergie entre
deux ou plusieurs corps de tempratures diffrentes. Les changes peuvent tre contact
directs ou indirects. Dans le cadre de notre projet, nous nous intressons surtout aux changes
entre leau et un fluide caloporteur ou entre lair et ce mme fluide. Ltude ne portera que sur
les changes indirects. Pour la mme raison, les changeurs Gaz-Gaz, en dehors du domaine
dapplication, ne seront pas traits par la suite.
Figure 1.13 Tubes ailettes continues (b) et tubes ailettes indpendantes (a) (Shah et
Sekulic 1998)
Page 22
Les tubes sont en gnral fabriqus en cuivre, en aluminium ou en acier. Afin daugmenter le
coefficient dchange, des traitements spcifiques peuvent galement tre effectus sur la
surface intrieure des tubes et sur les ailettes.
La puissance change dans un changeur ailettes peut aller de lordre du kW jusqu
plusieurs dizaines de MW (cycle combin) avec une temprature qui est gnralement
infrieure 500 C. Les pressions supportables par les changeurs sont directement lies la
tenue mcanique des matriaux des tubes.
1.4.1.2 Echangeur micro canaux
Les changeurs micro-canaux sont le plus souvent utiliss dans les systmes de
climatisation. Ils permettent dvaporer ou de condenser le fluide frigorigne en changeant la
chaleur avec lair extrieur.
Ces changeurs de taille relativement faible sont souvent fabriqus en aluminium. Ils sont
composs de tubes plats extruds lisses ou rainurs (Figure 1.14 en violet) sur lesquels sont
attaches des ailettes persiennes (Figure 1.14 en rouge) afin daugmenter la surface
dchange.
Figure 1.14 Reprsentation des composants dun changeur micro-canaux (GRETh 2012)
Ce type dchangeur peut supporter une pression jusqu 200 bar et une temprature
gnralement infrieure 150 C. Les pices des changeurs tant brases dans un four
spcifique, les perspectives daugmentation de la taille unitaire de ces changeurs semblent
limites. Par consquent, la puissance totale change est gnralement infrieure celle des
changeurs tubes ailettes, seulement de lordre de quelques dizaines de kW au maximum
(groupes de production deau glace condensation air).
Page 23
Figure 1.15 Schma dun changeur tubes et calandres (Bontemps, et al. n.a.)
Les changeurs tubes et calandre sont utiliss pour chauffer ou refroidir un liquide. Les
avantages de ce type dchangeur sont :
Les tubes sont souvent fabriqus en cuivre ou aluminium. Les calandres et la bote sont en
acier. Ltanchit est assure par brasage ou soudure. Afin damliorer lchange de chaleur,
certains changeurs tubes et calandre sont composs de tubes rainurs au lieu de tubes
lisses.
1.4.2.2 Echangeur plaques
Un changeur plaque et joint est constitu dun certain nombre de fines plaques mtalliques
rectangulaires dont ltanchit est assure par des joints en polymres. Lensemble est fix
sur un cadre mtallique. Les plaques, souvent en acier inox ou en titane pour certaines
applications spcifiques, sont fabriques par procd demboutissage. Les surfaces des
plaques comportent des formes ondules qui ont pour but daugmenter la turbulence
(amlioration du coefficient dchange) et daugmenter la compacit.
Page 24
Cependant, d son assemblage, sa tenue en temprature et en pression est moindre que celle
de lchangeur tubes et calandres : temprature < 200 C et pression < 20 bar.
Des variantes dchangeur plaques sont disponibles, notamment pour assurer ltanchit.
Cest le cas de lchangeur plaques brases et de lchangeur plaques soudes qui
prsentent une meilleur tenue en pression, de lordre de 40 bar. Cependant, en soudant les
pices, le dmontage et le nettoyage de lchangeur sont moins faciles que pour les
changeurs plaques et joints. Il existe des changeurs qui permettent de tenir la pression
jusqu 200 bar et la temprature jusqu 815 C avec une technologie de type plaque
calandre comme les Packinox par exemple. Le Tableau 1.4 reprsente lordre de grandeur
des surfaces dchange de ces changeurs plaques soudes:
Page 25
Figure 1.17 Schma reprsentative dun changeur plaques spirales (Shah et Sekulic 1998)
Le principal avantage de ce type dchangeur est sa compacit et sa rsistance
lencrassement. Cependant de par sa structure, la taille de lchangeur plaques spirale est
limite. Ses pression et temprature de travail maximales restent faibles par rapport celles
des autres types dchangeurs cits dans ce paragraphe : temprature < 500 C et pression <
25 bar. La puissance changeable est infrieure au MW.
Suite la description prcdente, nous remarquons que les principaux critres de choix des
changeurs dans le cadre de notre projet peuvent tre classs de la manire suivante:
Critres fonctionnels :
Usages
Temprature limite
Pression limite
Puissance thermique totale change
Page 26
Critres technologiques :
Matriaux utiliss
Surface dchange et Compacit
Le Tableau 1.5 ci-dessous rsume lensemble des critres de slection des diffrents
changeurs vus dans les paragraphes prcdents :
Tableau 1.5 Caractristiques des changeurs classs selon les critres de choix
Type
dchangeur
Usage
T limite
P limite
Tubes ailettes
Refroidir ou
rchauffer de
lair/gaz,
dshumidifier
lair,
rcuprateur de
gaz,
condenseur
vapeur deau ou
de fluide
organique (arorfrigrant)
Evaporateur ou
condenseur des
groupes de
climatisation
< 500 C
Dpendant
directement
du matriau
< 150 C
Refroidir ou
chauffer liquide,
Evaporateur,
condenseur
Micro-canaux
Tubes et
calandre
Plaques
Refroidir ou
chauffer liquide,
Evaporateur,
condenseur
Puissance
totale
change
par bloc
kW-MW
Matriaux
convention
nellement
utiliss
Cu, Al,
acier
Surface et
Compacit
10 -100 kW
limite par
sa taille
Al
Dpendant
directement
du matriau
Dpendant
directement
du matriau
kW - GW
Cu, Al,
acier
Jusqu 5900
m2/m3
Plus compact
que les tubes
ailettes.
< 700 m2/m3
pour systme
tubes lisses
< 1100 C
(cas
extrme)
< 200 C
( joints)
kW - GW
Acier inox,
titane
< 815 C
(soud,
Packinox)
Commentaire
3300 m2/m3
disponible
commerciale
ment,
Facilement
modulable
Technologie la
moins contrainte
par les conditions
dutilisation. Mais
aussi moins
compact. Standard
TEMA
2500 m2 par
bloc pour les
changeurs
plaques et
joints, jusqu
10000 m2 par
bloc pour les
Packinox
Plus compact
(1/2 1/3 du
volume dun
changeur
tubes et
calandre de
mme
puissance)
Spiral
Refroidir ou
chauffer liquide,
Evaporateur,
condenseur
< 200 C
< 30 bar
MW
Acier inox,
titane,
alliages de
nickel
500 m2 pour
un diamtre
de 1.8 m
Environ 20%
moins
volumineux
quun
changeur
tubes et
calandre de
mme
puissance
Page 27
Afin de slectionner les changeurs de chaleur du cycle bi-tag, les contraintes particulires
pour ce cycle sont dcrites ci-dessous :
Concernant la dimension des tubes et les ailettes, nous considrons les composants
disponibles dans lindustrie pour viter le surcot dune fabrication sur mesure.
Page 28
1.4.4 Conclusion
Un choix parmi les technologies dchangeurs disponibles est ncessaire avant deffectuer le
dimensionnement de nos installations. Il est dautant plus important quil dterminera la
diffrence de cot dinvestissement entre une centrale fonctionnant avec un cycle bi-tag et
une centrale classique.
Etant donns les technologies dchangeur actuelles et les conditions du cycle tudi, les
changeurs tubes et calandre et les changeurs plaques soudes semblent tre adapts pour
remplir la fonction de condenseur-bouilleur. La technologie du premier est mature et trs
utilise pour les chaudires de grande puissance. La technologie du second est plus rcente et
plus compacte.
Concernant laro-condenseur, nous disposons de moins de choix compte tenu de
limportance de la puissance vacuer. Les tubes ailettes semblent tre la solution la mieux
adapte. Cependant, il faudra mettre de nombreux blocs dchangeurs en parallle afin de
pouvoir dissiper toute la puissance dans lair ambiant.
Page 29
1.5
Nous pouvons classer les turbines utilises dans les centrales de production dlectricit en
deux catgories principales: turbine radiale et turbine axiale. La turbine radiale est plus
souvent utilise dans le cas o le dbit du fluide est faible et le rapport de la dtente est
important. Dans le cas inverse, la turbine axiale est prfre (Silla 2003).
Si un fluide organique est considr dans un cycle de rcupration dnergie basse
temprature, le rapport de dtente dans la turbine reste peu lev. Le Tableau 1.6 reprsente
les rapports de dtente de plusieurs fluides utiliss dans des ORCs en considrant une
temprature dvaporation de 120 C et une temprature de condensation de 40 C :
Tableau 1.6 Exemples de rapports de dtente de 3 fluides organiques
Fluide organique
Rapport de dtente
isopentane
Isobutane
R245fa
10.86
28.33
19.27
1.51
5.31
2.50
7.17
5.33
7.69
Pour notre application, le rapport de dtente nest pas a priori un facteur limitant dans le choix
du type de turbine. En revanche, la puissance produite par la turbine ORC prsente une part
importante de la qualit globale dlectricit. En considrant le cycle bi-tag de 650 MWe
dcrit au paragraphe 1.3, si 20 % de puissance est produite sur le second cycle (en reprenant la
valeur du prototype Cybiam), la dtente du fluide organique doit fournir une puissance de 120
MWe.
Compte tenu de cette forte puissance, il est plus judicieux de choisir les turbines du type
centrifuge axial dans le cas de notre application.
Cette proposition peut galement tre vrifie par les donnes des constructeurs spcialiss
dans la construction des turbines ORC.
Le Tableau 1.7 est une liste rcapitulative non-exhaustive de turbines ORC commerciales
existantes.
Tableau 1.7 Liste de turbines ORC commerciales centrifuges de diffrentes marques
(Cirincione 2011)
Marque
Ormat
Turboden
Pratt and Whitney
General Electric
Freepower
Tri-O-Gen
Nelson, Cummins
Puissance
11.3 MW
1-7 MW
280 kW
125 kW
6-120 kW
60 165 kW
60 kW
Page 30
1.6 Conclusion
Devant limportance de la disponibilit de leau comme source froide pour les centrales de
production de grande puissance, il est sans doute souhaitable de rendre les systmes de
conversion dnergie moins dpendants en eau. Cela permet danticiper les volutions des
politiques environnementales, de plus en plus strictes, et des situations o leau devient moins
disponible dans le futur. Cependant lutilisation directe de refroidissement par lair sec dans
un cycle de Rankine classique se heurte la question de viabilit conomique.
Une seconde constatation peut aussi tre faite sur la taille trs importante des tages de basse
pression des turbines vapeur deau dans les centrales actuelles du fait de la faible masse
volumique de la vapeur deau basse pression.
Une solution technique alternative de production dlectricit a t imagine pour rendre le
systme de conversion moins dpendant en eau et en mme temps avoir une salle machine
plus compacte: le cycle de Rankine bi-tag constitu de deux cycles de Rankine en cascade.
Test sur le prototype Cybiam par EDF dans les annes 70-90, le cycle de Rankine bi-tag
ammoniac a montr ses avantages. Son architecture permet de :
Page 32
Ce chapitre est consacr ltude des fluides de travail pour le cycle de rcupration de
chaleur basse temprature. En analysant les besoins de lapplication du cycle bi-tag, les
critres de slection de fluide seront prsents. Nous prsenterons les modles permettant de
calculer les proprits thermophysiques et les proprits de transport de ces fluides. La
connaissance de ces proprits est primordiale lvaluation de performance et au
dimensionnement du cycle.
Page 33
Page 34
Dans les paragraphes qui suivent, nous allons dcrire les diffrentes familles de fluides
frigorignes.
2.1.1.2 Les HydroCarbures (HC)
Nous pouvons distinguer plusieurs sous-familles de fluides selon leurs structures
molculaires.
Les atomes constituant les alcanes sont relis uniquement par des liaisons covalentes. Leur
formule gnrale est : CnH2n+2. Les exemples notables utiliss dans lindustrie du froid ou
dans les applications ORC sont le propane, le butane et le pentane.
Les hydrocarbures contenant une ou plusieurs liaisons doubles entre atomes de carbone sont
appels les alcnes. Leur formule chimique gnrale est : CnH2n-2.
Les hydrocarbures cycliques sont les hydrocarbures contenant une chaine de carbone qui se
referme sur elle-mme. La formule gnrale est CnH2n. Les exemples sont le cyclopropane
(C3H6) et le cyclobutane (C4H8).
Les aromatiques sont les hydrocarbures cycliques contenant des liaisons . Ils possdent 4n
+ 2 lectrons dlocalisables dans un systme cyclique. n est lentier naturel qui correspond au
nombre de cycles. Les plus courants sont le benzne et le tolune.
2.1.1.3 Les Chloro-Fluoro-Carbone (CFC) et les Hydro-Chloro-Fluoro-Carbone (HCFC)
Les CFC et HCFC sont des fluides chlorofluors de synthse. En raison de la prsence du
chlore dans le compos, les CFC et HCFC ragissent avec lozone (United Nations
Environment Programme 2009).
La raction chimique dtruisant la couche dozone est la suivante :
(2.1)
Les exemples les plus connus sont sans doute le R11 (CFC) et le R22 (HCFC).
2.1.1.4 Les Hydro-Fluoro-Carbone (HFC)
Les HFC sont des fluides fluors de synthse, mis sur le march depuis les annes 90, visant
remplacer les CFC et les HCFC. Cependant les HFC ont un impact sur leffet de serre non
ngligeable. En effet, en absence de chlore, la molcule a une meilleure stabilit chimique et
sa dgradation dans latmosphre est plus lente. Ce point a t mis en vidence par le
protocole de Kyoto (United Nations 1998).
Lexemple trs connu est le R134a utilis dans le systme de climatisation automobile ou le
mlange de HFC nomm R410A, constitu de R125 et de R32, utilis principalement en
climatisation stationnaire.
Page 35
Le nombre datomes de chlore peut tre dduit des informations fournies par la nomenclature
du fluide :
Nombre de [Cl] = 2(X+1) (Y-1) Z + 2
(2.2)
Composition chimique
CHClF2
CF3CH2F
CF3CF=CH2
Parmi les exemples montrs dans le Tableau 2.1, nous remarquons lajout des suffixes a
ou yf pour certains fluides. Ces lettres reprsentent les isomres du fluide organique. Les
isomres ont des proprits physiques et chimiques diffrentes. Ainsi la nomenclature
diffrentie les isomres selon limportance de leur asymtrie, par ladjonction successive de
lettres en suffixe comme pour le R134a.
De manire similaire, afin de spcifier un hydrocarbure cyclique, la rglementation impose
dinsrer la lettre C devant le numro didentification du fluide frigorigne.
Nanmoins des cas particuliers existent, notamment pour reprsenter les mlanges et les
composs non organiques.
Page 36
Parmi les mlanges, nous distinguons les mlanges zotropiques et les mlanges azotropique.
Un mlange zotrope est un mlange dont les compositions en phase vapeur et en phase
liquide diffrent lorsque les deux phases coexistent. Par consquent, la temprature
dbullition dans lvaporateur nest pas constante. Cette diffrence de tempratures est
appele le glissement de temprature.
La srie des 400 est attribue aux mlanges zotropiques. Les numros didentification sont
les numros dordre denregistrement des mlanges. Les mlanges ayant les mmes
composants ont le mme numro, seule une lettre majuscule en suffixe caractrise la
rpartition massique des constituants du mlange.
Le R410 A est compos de : R125 (50%), R32 (50%), en fraction massique
Le R410 B est compos de : R125 (55%), R32 (45%), en fraction massique
Un mlange azotropique est un mlange de fluides qui se comporte comme un corps pur. La
srie des 500 est attribue ces mlanges.
La srie 600 est attribue aux divers hydrocarbures. Par lexemple, le R600 reprsente le
butane.
La srie des 700 est attribue aux fluides inorganiques. La rgle de nomenclature consiste
rajouter la masse molaire du fluide au numro de la srie 700. Par exemple le R717 est
lammoniac.
quen maintenance pour complter la charge dinstallation existante. Leurs productions seront
interdites partir de 2015.
LEurope, en anticipant linterdiction de 2010, a contribu au dveloppement des HFC ds les
annes 90s. (European Evironment Agency 2012)
Afin de mesurer limpact dun fluide sur la couche dozone, le facteur ODP (Ozone Depleting
Potential) est dfini comme le ratio de la capacit de destruction de la couche dozone dun
fluide donn compare celle du R11.
2.1.3.2 Le protocole de Kyoto
La signature du protocole de Montral a conduit la disparition progressive des fluides fort
impact sur la couche dozone. Cependant en raison de la confirmation du rchauffement
climatique par les missions de gaz effet de serre, limpact des fluides frigorignes sur
leffet de serre prend une place de plus en plus importante dans les rglementations. Le
protocole de Kyoto est un trait international dont lobjectif est la rduction des missions de
gaz effet de serre.
Sign en 1997 Kyoto, ce protocole vise rduire de 5.2 % les missions de six gaz effet de
serre. Les gaz comme le dioxyde de carbone, le mthane, le protoxyde d'azote et substituts des
CFC sont concerns. Cette diminution des gaz effet de serre devait seffectuer entre 2008 et
2012, en ayant comme niveau de rfrence lanne 1990.
Pour valuer limpact dun gaz sur le rchauffement climatique, le GWP (Global Warming
Potential) a t dfini. Le GWP est dfini comme tant le rapport entre la contribution dune
unit du gaz (x) et la contribution dune unit du gaz de rfrence (r), en loccurrence le CO2 :
Avec :
(2.3)
Cette grandeur exprime le potentiel de rchauffement dun gaz effet de serre compar
celui du dioxyde de carbone. Cest un indicateur de la masse de CO2 mise donnant un effet
de rchauffement quivalent celui de la masse de fluide frigorigne. Etant donn que la
dure de vie dans latmosphre des ces gaz varie, et donc que leur impact varie au cours du
temps, on dfinit cet indicateur sur une base de 100 ans, priode temporelle correspondant aux
objectifs globaux fixs pour limiter limpact des missions de gaz effet de serre sur
laugmentation moyenne de temprature de la plante.
Le projet de modification du rglement europen 842-2006 (F-gas) paru en 2012 tendrait
imposer des contraintes plus strictes court terme :
Page 38
La recharge dinstallations existantes sera interdite pour les fluides dont le GWP est
suprieur 2500.
Il sera interdit dutiliser des fluides dont le GWP est suprieur 150 pour les
installations neuves.
A3
A2
A1
B3
B2
B1
Augmentation de toxicit
Page 39
Dans ce paragraphe sont prsents les diffrents critres de choix pour le cycle bi-tag.
P ~ 11 Mpa
P ~ 4 Mpa
Il est donc raisonnable de garder une distance suffisante entre le point critique et la ligne
HP du cycle. Il nexiste pas de norme pour la dfinition de cette distance. Cela est valu au
cas par cas dans les tudes de fonctionnement. Drescher et Brggemann. (Drescher et
Brggemann 2007) suggrent de positionner la haute pression au moins 0.1 MPa infrieure
la pression critique. Delgadeo-Torre et Garcia-Rodriguez. (Delgado-Torres et GarciaRodriguez 2010) considrent la temprature de saturation la HP 10 - 15 K plus basse que la
temprature critique.
Selon les tudes menes par Saleh et al. (Saleh, et al. 2007), on peut observer la tendance
suivante: les fluides ayant une temprature critique plus leve permettent dobtenir une
efficacit du cycle plus importante. Lquation obtenue par Liu et al.. (Liu, Chien et Wang
2004) montre la mme tendance : lefficacit thermique de lORC est proportionnelle la
temprature critique Tc.
Par consquent, un cart minimal entre les coordonnes critiques et ligne HP de notre
application doit tre assure. En mme temps, afin damliorer la performance du cycle, il est
intressant de prendre un fluide ayant un point critique le plus lev possible.
2.2.1.2 Le glissement de temprature
Dans notre application, la chaleur source de lORC provient de vapeur deau en condensation.
Afin dviter des irrversibilits supplmentaires, il est prfrable de maintenir une
temprature dvaporation du fluide constante lors du transfert dnergie du cycle vapeur
lORC. Cest le cas pour les corps purs. En revanche, si un mlange de plusieurs fluides purs
est choisi, il est prfrable de regarder si un azotrope existe, ou, dfaut, de choisir un
mlange avec le glissement de temprature ou de pression le plus faible possible.
2.2.1.3 Types de fluide de travail
On peut distinguer trois types de fluides : les fluides secs, les fluides isentropiques et les
fluides humides.
Cette distinction se fait par la valeur de x, dfinie par x=dS/dT sur la courbe de saturation
vapeur.
Concrtement, la courbe de saturation vapeur des fluides secs possde une pente positive;
celle des fluides isentropiques prsente une pente infinie et les fluides humides ont une
pente ngative. Cela se traduit par la forme des courbes de saturation reprsentes dans la
Figure 2.2.
Page 41
Figure 2.2 Diagrammes (T,s) pour les trois types de fluides : sec, isentropique et humide
Le type de fluide est un facteur important dans notre application :
Il prfrable de faire fonctionner les turbines dans le domaine vapeur plutt que dans la zone
dquilibre liquide-vapeur en raison de la formation des gouttes de liquide. La quantit de
liquide forme lors de la dtente doit tre limite afin dviter lendommagement des turbines.
Si la vapeur est sature lentre de la turbine, seuls les fluides du type sec et
isentropique peuvent satisfaire la condition. Dans le cas de lutilisation dun fluide
humide , une surchauffe serait alors ncessaire.
De plus, la surchauffe nest pas recommande pour tous les types de fluides. Dans certain cas,
elle peut tre un moyen de gagner en efficacit du systme. Mais cela nest pas toujours le cas.
De faon gnrale, la surchauffe est avantageuse pour un fluide humide , mais moins
efficace pour un fluide sec (Chen, Goswami et Stefannakos 2010). Ainsi, le type de fluide
choisi a une influence sur larchitecture du systme nergtique.
On donnera la priorit au choix des fluides isentropiques ou secs . En revanche,
remarquons quun fluide du type sec nest pas forcment le fluide parfait. En effet, il peut
rester fortement surchauff aprs une dtente. On doit alors penser utiliser un rgnrateur
pour rcuprer cette puissance entre le point surchauff et le point de la saturation. Cela peut
prsenter parfois des difficults technologiques.
Sa masse volumique leve est la principale raison pour laquelle lammoniac avait t choisi
dans le projet Cybiam.
Lexpression de la variation de lenthalpie du fluide dans la turbine obtenue par Chen et al.
(Chen, Goswami et Stefannakos 2010) montre que le travail extrait de la turbine est plus
important lorsque la chaleur latente est grande.
Page 42
Page 43
2.2.5 Conclusion
Le Tableau 2.3 rcapitule les diffrents critres de fluide inspecter dans lordre. Nous avons
mis les critres environnementaux et les critres de suret en dernier pour plusieurs raisons.
En fait, selon la classification de scurit des fluides frigorignes Ashrae (Ashrae 2010), les
fluides du groupe A1 seront les mieux adapts pour notre application. Cependant, trs peu de
fluide de travail sont classs parmi cette catgorie A1. Par consquent, pour viter dliminer
des fluides haute performance, ces deux critres seront valus en dernier.
Tableau 2.3 Les Critres de choix de fluides classs dans lordre dinspection
Lordre
des
valuations
Coordonne critique
Chaleur latente
Volume spcifique
Proprits de transport
Vitesse du son
Temprature de fusion
Type de fluide
Glissement de temprature
Pression de condensation
GWP, ODP
Toxicit, inflammabilit
Page 44
Famille
Tc
(K)
Pc
(MPa)
Facteur
Acentrique
R134a
R245fa
R365mfc
R1234yf
R1216
n-butane
Propane
Isopentane
Benzene
Toluene
Ammoniac
HFC
HFC
HFC
HFO
HFO
Hydrocarbure
Hydrocarbure
Hydrocarbure
Aromatique
Aromatique
-
374
427
460
367
358
425
369
460
562
591
405
4.059
3.651
3.266
3.382
3.136
3.796
4.247
3.378
4.831
4.126
11.333
0.3267
0.3776
0.3800
0.2760
0.3529
0.2002
0.1523
0.2274
0.2092
0.2657
0.2560
Masse
Molaire
(g/mol)
102
134
148
114
150
58
44
72
78
92
17
GWP
Groupe Ashrae
1430
1030
890
4
1
1
3
11
<1
A1
B1
A2
A2
A3
A3
A3
Toxique/Inflammable
Toxique/Inflammable
B1
Afin dillustrer laspect prdictif de notre dmarche, nous proposons galement de travailler
sur un nouveau fluide qui nest pas dcrit de manire extensive au moment de la ralisation de
nos travaux : le R1233zd(E), produit par Honeywell.
Page 45
Les 12 fluides mentionns prcdemment vont tre tests par simulation dans un modle de
cycle bi-tag.
Nos tests de fluides de travail consistent :
Par consquent, les besoins de connaissance en terme de proprits thermophysiques sont les
suivants :
Si aucun des fluides candidats mentionns ne se rvlent assez satisfaisant, nous nous
intresserons aux mlanges. Nous pouvons par exemple mlanger un HFC avec un HFO pour
rduire le GWP.
En raison de la nature organique des fluides candidats considrs et de laspect prdictif de la
dmarche du projet, on a choisi une approche utilisant des modles thermodynamiques dont
les proprits sont estimes partir des quations dtat cubiques du type van der Waals.
Dautre part, les proprits de transport seront values en utilisant la mthode TRAPP
(TRAnsport Properties Prediction).
Les paragraphes suivants dcrivent les mthodes de calcul des proprits thermophysiques des
fluides. Nous allons commencer par prsenter lquilibre liquide vapeur pour les corps purs
et les modles qui leur sont associs. Nous verrons les modles pour les mlanges dans un
second temps.
Page 46
(2.4)
(2.5)
(2.6)
Pour un fluide rel, il faut utiliser la notion de fugacit. Lenthalpie libre scrit :
(2.7)
(2.8)
La fugacit traduit lactivit dun corps pur hors conditions du gaz parfait.
Le coefficient de fugacit est calcul par la relation ci-dessous :
Ln(F(T , P )) = Z - 1 - Ln(Z ) +
1 RT
- P dv
RT v
(2.9)
(2.10)
(2.11)
(2.12)
(2.13)
pour le modle de van der Waals. On note que ce modle reprsente moins bien la phase
liquide que la phase vapeur. De nombreuses modifications sont proposes par la suite partir
de ce modle.
Les quations cites dans les paragraphes qui suivent ne sont que des amliorations de
l'quation dtat de van der Waals.
2.4.2.2 Modle de Soave-Redlich-Kwong (SRK)
Lquation de Soave, Redlich et Kwong (SRK) (Redlich et Kwong 1949) (Soave 1972)
s'applique pour les composs non-polaires ou lgrement polaires. Elle s'crit sous la forme
suivante:
(2.14)
(2.15)
Page 48
(2.16)
(2.17)
(2.18)
(2.19)
(2.20)
(2.21)
On remarque que les modles SRK et PR proposent des modifications uniquement sur le
terme attractif de l'quation. Schmidt et Wenzel (Schmidt et Wenzel 1980) ont propos en
1980 une forme gnralise des quations d'tat cubique en u et w:
(2.22)
Les couples (u, w) pour les diffrents modles cits ci-dessus sont donns dans le tableau :
Tableau 2.5 les diffrents couples (u, w) selon les modles
Equation dtat
vdW
SRK
PR
u
0
1
2
w
0
0
-1
Page 49
prcision les comportements des fluides : les quations dtat cubique deux paramtres sont
imprcises en ce qui concerne la reprsentation des proprits volumtriques.
Le modle de Patel-Teja (PT) (Patel et Teja 1982) intgre cette dernire remarque dans sa
(2.23)
(2.24)
(2.25)
(2.26)
(2.27)
Avec et .
(2.28)
avec
(2.29)
(2.30)
Page 50
(2.31)
(2.32)
(2.33)
(2.34)
(2.35)
(2.36)
Page 51
Dans le cadre de notre approche par quation dtat, les fonctions dtat scrivent sous la
forme dune somme de trois termes bien distincts : un terme idal, un terme rsiduel et un
terme de rfrence.
(2.37)
(2.38)
(2.39)
(2.40)
Forme polynomiale (utilise dans les versions antrieures de Thermoptim) (Gicquel 2010):
(2.41)
Forme selon la base de donnes DIPPR (Design Institue for Physical PRoperties) (ProSim
2001):
(2.42)
(2.43)
(2.44)
Page 52
(2.45)
(2.46)
En prenant en compte les quations cubiques prsentes dans les paragraphes prcdents, ces
expressions peuvent tre crites analytiquement :
(2.47)
(2.48)
(2.49)
Nous rappelons que les paramtres u et w correspondants aux modles de van der Waals,
SRK et PR sont donns dans le Tableau 2.5. Les paramtres u et w correspondants au modle
PT sont prsents dans le Tableau 2.6.
Tableau 2.6 les diffrents couples (u, w) pour le modle PT
Equation dtat
PT
u
1+c/b
w
c/b
dtre applicable aussi bien dans le domaine gaz que dans le domaine liquide
dtre prdictive et de ncessiter peu de donnes dentre pour les calculs de viscosit
et de conductivit
Page 53
(2.50)
(2.51)
Lintgrale de collision peut tre calcule avec la corrlation empirique propose par
Heufeld
et
al.
(Neufeld,
Janzen
et
Aziz
1972),
.
Cependant lorsque la masse volumique du fluide augmente, linteraction entre les molcules
devient plus en plus importante, ce qui ncessite dintroduire une correction pour le calcul de
la viscosit. Lexpression de la viscosit scrit alors sous la forme :
(2.52)
La mthode TRAPP (Klein, McLinden et Laesecke 1997) est une mthode obtenue en
appliquant le principe des tats correspondants aux deux fluides, en considrant que les
fluides obissent la mme quation dtat exprime avec ses variables rduites (Hirshfelder,
Curtiss et Bird 1954).
Cela signifie quun fluide, dont la viscosit est bien connue, doit tre choisi en tant que fluide
de rfrence. A partir de la viscosit du fluide de rfrence, les viscosits des autres fluides
sont ensuite estimes aprs correction.
Page 54
Le R134a a t choisi comme rfrence pour les fluides frigorignes (Huber, Laesecke et
Perkins, Model for the viscosity and thermal conductivity of refrigerants, including a new
correlation for the viscosity of R134a 2003), tandis que pour les hydrocarbures, le propane ou
le mthane sont souvent slectionns (Poling et Prausnitz 2000). Dans la suite de ce chapitre,
nous prsentons uniquement la mthodologie TRAPP comme dcrite dans Huber 2003.
La viscosit du R134a est obtenue en faisant sparment les calculs de la viscosit du gaz
dilu et de la viscosit rsiduelle.
(2.53)
(2.54)
Les coefficients sont prsents dans le tableau 6. /k vaut 288.82 K pour le R134a daprs
Wilhelm et Vogel (Wilhelm et Vogel 1996).
(2.55)
(2.56)
(2.57)
0
1
2
3
4
5
2.218816 E-01
-5.079322 E-01
1.285776 E-01
-8.328165 E-02
-2.713173 E-02
-1.7999496 E+00
4.6692621 E+01
-5.3460794 E+02
3.3604074 E+03
-1.3019164 E+04
3.3414230 E+04
-0.331249 E-01
-0.468509 E-03
0.156983 E+00
3.073830 E+00
-0.36398 E+00
Page 55
6
7
8
9
10
11
12
-5.8711743 E+04
7.1426686 E+04
5.9834012 E+04
3.3652741 E+04
-1.2027350 E+04
2.4348205 E+03
-2.0807957 E+02
0.215221 E+00
En appliquant le principe des tats correspondants, nous pouvons exprimer la viscosit dun
autre rfrigrant en fonction de celle du R134a et de leurs coordonnes critiques. Lindice R
signifie Rfrence , cest dire le R134a dans ce cas.
(2.58)
(2.59)
(2.60)
avec
Il vient,
(2.61)
(2.62)
Huber et Ely ont amlior cette approche en rajoutant les facteurs de forme (shape factor) et
fonctions de la temprature et de la masse volumique du fluide. Ces deux coefficients
peuvent tre dtermins de diffrentes manires:
(2.63)
(2.64)
Page 56
Ely et al. (Poling et Prausnitz 2000) ont propos de considrer les rapports de rductions et
en fonction de la temprature rduite du fluide et du facteur acentrique. Les paramtres
sont gnralement ajusts partir des donnes exprimentales.
(2.65)
(2.66)
Afin damliorer le calcul de viscosit dun gaz dilu , il est possible demployer la
mthode de Lucas, plus prcise que la mthode de Chapman-Enskog.
La mthode de Lucas (Poling et Prausnitz 2000) permet dobtenir la viscosit du gaz dilu
dun fluide en prenant comme donnes dentre : ses coordonnes critiques et son moment
dipolaire.
avec
(2.67)
(2.68)
Posons
, en bar
Si , alors
Si , alors
Si , alors
(2.69)
Si le moment dipolaire dun fluide est connu, nous remplaons la mthode de ChapmanEnskog par la mthode de Lucas.
2.4.5.2 Mthode de calcul de la conductivit thermique
Le principe de la mthode TRAPP (Huber et Ely, Prediction of the thermal conductivity of
refrigerants and refrigerant mixtures 1992) explique dans la section prcdente est galement
Page 57
(2.70)
Le R134a est toujours considr comme fluide de rfrence. La conductivit thermique de gaz
dilu du R134a est calcule partir dune corrlation dont les paramtres sont obtenus partir
de donnes exprimentales :
(2.71)
(2.72)
1
2
3
-1.568403
16.71530
-12.56456
4
5
6
3.371808
2.982238
-1.180252
(2.73)
Avec
(2.74)
(2.75)
(2.76)
Le terme est calcul par la corrlation dEucken modifie (Poling et Prausnitz 2000) ;
(2.77)
Page 58
(2.78)
(2.79)
(2.80)
Or nous pouvons relier comme pour les corps purs lenthalpie libre de Gibbs et la fugacit.
Ainsi, lquilibre thermodynamique va se traduire par lgalit des fugacits. Dans notre cas,
pour un quilibre liquide vapeur, nous avons galit des fugacits liquide et vapeur.
On a choisi dutiliser lapproche symtrique pour exprimer lquilibre entre phases liquide et
vapeur de chaque constituant. Les coefficients de fugacit et sont calculs partir de
lquation dtat cubique.
(2.81)
Un diagramme de phase isotherme dun mlange binaire est compos des courbes de rose et
de bulle. Le point de bulle reprsente le point o la premire bulle de vapeur du mlange
apparait lors de sa vaporisation. Le point de rose reprsente le point o la dernire goutte de
liquide du mlange restante disparait. La Figure 2.4 reprsente une lentille de vaporisation de
mlange R245fa/Isopentane.
Page 59
3.50E+06
Pression (Pa)
3.00E+06
2.50E+06
2.00E+06
1.50E+06
1.00E+06
5.00E+05
0.00E+00
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
composition x
0.7
0.8
0.9
T, x -> P, y
T, y -> P, x
P, x -> T, y
T, y -> P,x
Pression de bulle
Pression de rose
Temprature de bulle
Temprature de rose
Page 60
(2.82)
(2.83)
est le coefficient dinteraction binaire qui corrige, selon la nature des interactions entre les
molcules des diffrents composants du mlange, le terme attractif. Il est dtermin
gnralement par ajustement sur des donnes exprimentales.
Sa valeur est ngative si les constituants diffrents sattirent ( ) , elle est positive
dans le cas contraire. Ce coefficient peut tre ajust exprimentalement ou valu par des
mthodes du type contribution de groupes (Jaubert, et al. 2005, Jaubert; Mutelet 2004).
(2.84)
(2.85)
(2.86)
Page 61
(2.87)
(2.88)
Paramtres utiliss dans les calculs des termes rsiduels de la mthode TRAPP :
(2.89)
(2.90)
(2.91)
est une masse molaire moyenne calcule par la rgle de mlange suivante :
(2.92)
(2.93)
Avec :
(2.94)
(2.95)
(2.96)
(2.97)
(2.98)
(2.99)
Page 62
reprsente le terme idal de viscosit calcul selon la thorie cintique du gaz du mlange.
(2.100)
(2.101)
(2.102)
(2.103)
(2.104)
(2.105)
est une quantit lie un fluide hypothtique ayant la mme densit que le mlange
considr.
(2.109)
(2.107)
(2.108)
(2.106)
(2.110)
(2.111)
(2.112)
(2.113)
Page 63
(2.114)
Cependant, notons que le calcul du terme idal est lgrement diffrent. Wassiljewa
(Wassiljewa 1904) a propos une rgle de mlange pour le calcul du terme idal :
(2.115)
Avec et
(2.116)
(2.117)
(2.118)
Page 64
Page 65
Figure 2.7 Algorithme de rsolution d'un flash isotherme propos par Sandler (Sandler 1977)
(2.119)
A, B, C, D sont des paramtres ajusts partir des donnes exprimentales.
Notons que ces paramtres de corrlations correctives doivent tre ajusts sparment pour la
viscosit liquide, la viscosit vapeur, la conductivit thermique liquide et la conductivit
thermique vapeur. De plus, leurs valeurs sont diffrentes pour chaque modles de fluides
choisis.
Page 66
La version actuelle du logiciel utilise comme donnes dentre un fichier de fluide contenant
les principales proprits intrinsques au fluide, comme suit :
Un modle dquation cubique et une fonction doivent tre choisis avant de dmarrer la
simulation de proprits du fluide. Dans le cas purement prdictif, nous pouvons travailler
avec le modle PR ou SRK coupl la fonction gnralise. En revanche, si nous
disposons de quelques points exprimentaux, nous pouvons alors travailler avec les modles
PR, SRK ou PT coupls la fonction de Mathias-Copeman dont les paramtres sont
ajusts pour une meilleure prcision de calcul. La procdure dajustement et son algorithme
sont dcrits dans lannexe 7.2.
Le manuel dutilisation du CTPlib est galement consultable dans lannexe 7.6.
Page 67
HC : le butane;
HFC : le R134a, le R245fa;
HFO : le R1216, le R1233zd ;
Aromatique: le tolune.
Pour illustrer les calculs de mlange, nous prsenterons les rsultats de calcul du mlange
R245fa/Isopentane 392 K. Les tableaux de donnes utiliss pour le trac des courbes
dquilibre sont consultables en annexe 7.3.
2.8.1.1 Le butane
Plus connu pour son usage de combustible domestique, le butane peut aussi tre utilis dans
des systmes de rfrigration et des ORC. Cependant son inflammabilit ncessite une
scurit renforce.
La formule chimique est : CH3-2(CH2)-CH3.
Les paramtres du fluide sont :
Tableau 2.9 Paramtres du butane
(K)
(MPa)
425.16
3.80
0.2002
0.732
-0.850
2.867
Page 68
2.5
P (MPa)
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Le volume spcifique vapeur du butane est galement bien valu. Lcart observ est
infrieur 1 % (Figure 2.9). En revanche, en raison de la difficult gnrale des modles
cubiques reprsenter le volume liquide du fluide, nous observons un cart de lordre 5 %
entre 280 et 390 K (Figure 2.10).
1 200
1 000
800
600
400
200
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 69
12 000
10 000
8 000
6 000
4 000
2 000
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
2.8.1.2
Le R134a
Le R134a est actuellement le fluide le plus utilis dans la climatisation automobile. Il nest ni
inflammable ni toxique. Cependant, son GWP de 1430 contraint son retrait progressif
probable du march des fluides frigorignes
La formule chimique est : CF3CHF2.
Les paramtres du fluide pris lentre du progiciel sont :
Tableau 2.11 Paramtres du R134a
(K)
(MPa)
374.3
4.01
0.32669
0.808
0.165
0.458
Page 70
4.0
3.5
P (MPa)
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
La masse volumique vapeur du R134a est bien estime. Lcart observ est de lordre de 1-2
% (Figure 2.12). En revanche, nous observons un cart sur la masse volumique liquide de
lordre de 5 % lorsquon sloigne du point critique. A lapproche du point critique, lcart
augmente pour atteindre plus de 15 % (Figure 2.13). Cette dviation est due la difficult du
modle cubique reprsenter les forces interactives, notamment prs du point critique.
4.00E+06
3.50E+06
3.00E+06
2.50E+06
2.00E+06
1.50E+06
1.00E+06
5.00E+05
0.00E+00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 71
1.40E+04
1.20E+04
1.00E+04
8.00E+03
6.00E+03
4.00E+03
2.00E+03
0.00E+00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
2.8.1.3 Le R245fa
Le R245fa est un des fluides haute temprature critique utilis pour les applications
temprature leve (exemple : les pompes chaleur travaillant plus de 373 K). Il nest
pas inflammable mais lgrement toxique. Comme pour le R134a, son GWP de 1030
contraindra probablement ce HFC un retrait progressif du march ; il pourrait
ventuellement tre remplac par des HFO du type R1233zd(E).
La formule chimique est : CF3CH2CHF2.
Les paramtres du fluide pris lentre du progiciel sont :
Tableau 2.13 Paramtres du R245fa
(K)
(MPa)
427.16
3.65
0.3776
0.957
-0.932
4.185
Page 72
2.0
1.8
1.6
P (MPa)
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
270
290
310
330
350
T(K)
370
390
Le volume de vapeur sature de R245fa est galement bien valu. Lcart moyen observ est
de lordre de 1 2 % (Figure 2.15). Nous observons un cart sur la masse volumique liquide
de lordre de 3 5 % (Figure 2.16). Ces rsultats, qui semblent plus prcis que les calculs
prcdents pour le R134a, sont notamment dus lloignement des points de calcul par
rapport au point critique.
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 73
12 000
10 000
8 000
6 000
4 000
2 000
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
2.8.1.4 Le R1216
Le R1216 est un HFO. Son GWP est trs faible, de lordre de 1. Cependant son point critique
reste relativement bas. Ce corps pur peut tre utilis dans des mlanges pour baisser limpact
environnemental du fluide. Le CTP Mines Paristech a ralis des mesures exprimentales de
ce fluide (Subramoney, et al. 2012).
La formule chimique est : CF3CF = CF2.
Les paramtres du fluide pris lentre du progiciel :
Tableau 2.15 Paramtres du R1216
(K)
(MPa)
358.9
3.14
0.3529
0.915
-0.743
3.581
Page 74
3.5
3.0
P (MPa)
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
270
290
310
330
350
370
T(K)
Les calculs de la masse volumique liquide saturation du R1216 donnent des dviations
similaires au R134a : plus le point calcul est proche du point critique plus lcart devient
important. Lcart est de lordre de 15 % au prs du point critique (Figure 2.18).
12 000
10 000
8 000
6 000
4 000
2 000
0
270
290
310
330
350
370
T(K)
2.8.1.5 Le R1233zd(E)
Le R1233zd(E) est un HFO ou plus exactement un HCFO (Hydro- Chloro- Fluoro -Olefine)
encore en cours de test. Trs peu de donnes existent sur ce fluide. Durant nos travaux de
thse, nous utilisons les donnes de Hulse et al. et des donnes confidentielles fournies par
Honeywell. Son avantage par rapport au R1216 est davoir un point critique lev et un GWP
trs faible (GWP = 5). Ce corps va pouvoir ventuellement remplacer le R245fa dans le futur.
Page 75
Cependant latome de chlore dans le compos engendre un ODP non nul mais trs trs faible
(Environmental Protection Agency 2013). Le point critique du fluide pris lentre du
logiciel est issu de la publication de Hulse (Hulse, et al. 2012). Le facteur acentrique est
recalcul partir des points de donnes.
Tableau 2.17 Paramtres dentre du R1233zd
(K)
438.75
(MPa)
3.77
0.3412
2.8.1.6 Le tolune
Le tolune est un aromatique. En raison de sa performance nergtique, il existe quelques
installations ORC qui lutilisent comme fluide de travail. Cependant ce fluide est inflammable
et toxique. Il ncessite une scurit renforce pour sa manipulation.
La formule chimique est : CH3-C6H5.
Les paramtres du fluide pris lentre du progiciel sont :
Tableau 2.19 Paramtres du tolune
(K)
(MPa)
591.75
4.13
0.2657
0.854
-0.959
2.508
Les calculs de pression sont en accord avec les donnes du NIST (Figure 2.19). Cependant, en
raison de la valeur absolue trs faible de la pression lorsque la temprature diminue
(notamment lorque T < 300 K), la dviation relative devient plus importante.
0.14
0.12
P (MPa)
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Les masses volumiques vapeur et liquide du tolune sont relativement bien estimes sur la
plage de temprature considre (Figure 2.20 et Figure 2.21).
Page 77
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
9 600
9 400
9 200
9 000
8 800
8 600
8 400
8 200
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 78
R245fa
Isopentane
(MPa)
427.16
460
3.65
3.378
0.3776
0.2274
Les enveloppes des pressions saturantes ont t calcules et compares aux donnes de CTP.
Les calculs sont en accord avec les rsultats exprimentaux (Figure 2.22, Tableau 2.22 et
Tableau 2.23).
2.5
Pression (MPa)
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
composition x
0.7
0.8
0.9
(Pa)
0.9672 1189400
0.9447 1257400
0.9166 1334300
0.8737 1440400
0.8264 1542900
0.7853 1619900
0.7305 1710500
0.659 1815000
0.5993 1885600
0.5239 1964700
Page 79
0.394
0.3092
0.1431
0.0942
0.0719
2067700
2109400
2103300
2069100
2046000
2047724
2078353
2061188
2029798
2050189
0.97
1.47
2.00
1.90
0.20
0.8964
0.8395
0.7809
0.7073
0.6439
0.6005
0.5513
0.4969
0.4562
0.4122
0.3416
0.2826
0.1585
0.1164
0.091
(Pa)
1189400
1257400
1334300
1440400
1542900
1619900
1710500
1815000
1885600
1964700
2067700
2109400
2103300
2069100
2046000
1200379
1273720
1356656
1471935
1580609
1658838
1749082
1846443
1913694
1977009
2050358
2080760
2058348
2029838
2049472
0.9
1.3
1.7
2.2
2.4
2.4
2.3
1.7
1.5
0.6
0.8
1.4
2.1
1.9
0.2
12
10
8
6
4
2
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
En revanche, nous observons que les proprits de transport de la phase liquide sont moins
bien estimes. La Figure 2.25 et la Figure 2.26 prsentent les rsultats de calculs pour la phase
liquide. En effet, le terme rsiduel, qui reprsente les interactions molculaires et qui dpend
de la temprature et du volume spcifique du fluide, a un poids plus important dans ces
calculs. Par consquent, ces incertitudes observes viennent notamment de la propagation de
la dviation du volume spcifique liquide calcul.
Page 81
350
300
250
200
150
100
50
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
0.16
0.14
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Nous avons valu cette propagation derreurs. La Figure 2.27 prsente le rapport des
incertitudes de la viscosit par rapport celles du volume spcifique.
Page 82
25.0%
20.0%
15.0%
10.0%
5.0%
0.0%
0.0%
0.5%
4.5%
5.0%
Figure 2.27 Rapport de la dviation de la viscosit liquide sur la dviation volume spcifique
Lisopentane est un fluide bien connu. Pour amliorer la reprsentation des proprits de
transport en phase liquide, nous pouvons introduire les coefficients de correction ajusts pour
le modle PR :
(2.120)
(2.121)
Les carts sont infrieurs 1 % aprs les corrections. (Figure 2.28 et Figure 2.29)
300
250
200
150
100
50
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.28 Rsultats de calculs de la viscosit en phase liquide pour lisopentane aprs les
corrections
Page 83
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
2.8.2.2 Le R245fa
Les calculs pour le R245fa sont raliss en utilisant comme fluide de rfrence le R134a. La
Figure 2.30 et Figure 2.31 prsentent les dviations de la viscosit et de la conductivit
thermique de la phase vapeur. La Figure 2.32 et Figure 2.33 prsentent la dviation des
proprits de la phase liquide. Nous observons la mme tendance gnrale que pour
lisopentane : les calculs de la phase liquide sont moins prcis. Globalement, nous obtenons
des dviations plus leves que celle de lisopentane : de lordre de 10 - 15 % pour la phase
vapeur (Figure 2.30 et Figure 2.31) et de lordre de 15 20 % pour la phase liquide (Figure
2.32 et Figure 2.33).
18
Viscosit Vapeur (Pa-s)
16
14
12
10
8
6
4
2
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 84
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.31 Rsultats de calculs de la conductivit thermique en phase vapeur pour le R245fa
600
500
400
300
200
100
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Page 85
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.33 Rsultats de calculs de la conductivit thermique en phase liquide pour le R245fa
De la mme manire que pour lisopentane, nous pouvons amliorer ces rsultats en
introduisant les corrlations de correction dont les paramtres sont prsents dans le Tableau
2.24. Les carts entre les rsultats calculs et les donnes sont infrieurs 1 %.
Tableau 2.24 Paramtres des corrlations de correction pour les proprits de transport du
R245fa (Modle PR)
Paramtres de correction
viscosit liquide
viscosit vapeur
conductivit thermique liquide
conductivit thermique vapeur
A
3.09
1.06
-0.51
2.07
B
-5.87
-0.45
3.72
-3.04
C
4.24
0.19
-2.14
1.92
D
0.0057
0.0104
0.0102
0.0114
Page 86
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
R245fa/isopentane
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.35 Rsultats de calculs de la conductivit thermique en phase vapeur pour le mlange
R245fa/isopentane
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.36 Rsultats de calculs de la viscosit en phase liquide pour le R245fa avec :
Page 87
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
270
290
310
330
T(K)
350
370
390
Figure 2.37 Rsultats de calculs de la conductivit thermique en phase liquide pour le R245fa
Tableau 2.25 Paramtres des corrlations de correction pour les proprits de transport du
mlange R245fa/isopentane (Modle PR)
Paramtres de correction
A
B
C
D
viscosit liquide
1.38
-0.69 0.24 0.0046
viscosit vapeur
6.99
-13.91 7.95 -0.0043
conductivit thermique liquide -12.40 19.11 -7.04 -0.0937
conductivit thermique vapeur 1.21
-0.66 0.32 0.0000
2.9 Conclusion
Afin dassurer la bonne performance nergtique et la compacit des composants du cycle bitag, il est indispensable de bien choisir les fluides de travail. Nous avons tabli un nombre
de critres de choix adapts lapplication du cycle bi-tage et suivant ces critres et partir
des tudes bibliographiques sur les ORC, nous avons choisi un ensemble de candidats tester.
Les fluides slectionns appartiennent aux diffrentes familles : les HC, les HFC, les HFO.
La connaissance des proprits thermophysiques et des proprits de transport des fluides
slectionns sont indispensables aux calculs de performances du cycle et aux calculs de
dimensionnement. Pour cela, nous avons implment des modles prdictifs et semi-prdictifs
et cr un serveur de proprits de fluides (nomm CTPlib) bas sur les quations dtat du
type cubique et la mthode TRAPP pour les proprits de transport.
Nous avons valid les rsultats des calculs du serveur de proprits en comparant nos rsultats
avec les donnes du NIST et des donnes mesures au CTP de Mines Paristech.
Nous avons choisi ces modles pour leurs simplicits et pour le fait quils peuvent reprsenter
tout type de mlange. Cependant les quations dtat cubiques sont moins prcises pour
lestimation des masses volumiques, particulirement pour la phase liquide. En effet, les
quations dtat cubiques ne permettent pas de simuler les proprits des fluides fortement
associatifs ou polaires comme leau ou lammoniac.
Page 88
Les incertitudes sur les volumes spcifiques liquides induisent galement une propagation
derreur sur les proprits de transport qui peut tre assez consquente. Cela introduit donc
une incertitude supplmentaire lors du dimensionnement des changeurs, que nous traiterons
dans le chapitre 3. Pour y remdier, nous avons introduit une correction numrique applicable
uniquement pour les fluides connus pour lesquels nous disposons de donnes exprimentales.
Les paramtres de la fonction de correction dpendent du modle de fluide choisi. Cependant
nous devons nous rappeler que notre objectif est de construire un outil prdictif afin de tester
de nouveaux fluides (corps purs, mlanges) pour lesquels peu de donnes exprimentales sont
disponibles. Cest lexemple du R1233zd(E) que nous avons test. En effet, nous ne
travaillons pas avec les mmes objectifs : nous ne sommes pas positionns pour comparer la
prcision de notre outil aux logiciels existants avec des quations ddies tels que RefProp. Si
un fluide est bien connu et que son quation ddie existe, il est bien sr judicieux de
travailler avec ces quations. En revanche, si un fluide est nouveau ou quil nest pas encore
rpertori dans les bibliothques existantes, les mthodes implmentes dans CTPlib
fournissent une solution alternative assez prcise, rapide et suffisamment fiable pour une
premire valuation.
La Figure 2.38 rsume les dmarches adopter selon la connaissance sur le fluide tester
Equations ddies
Faible
Equations dtat
+
TRAPP
Equations dtat
+
TRAPP
+
Correction
Bonne Connaissance
des
proprits de transport
Faible
Page 90
Ce chapitre a pour objectif de prsenter les modles utiliss pour la simulation du cycle bitag et le dimensionnement de ses composants. Nous allons dfinir dabord le point de
fonctionnement nominal du cycle via un modle de cycle sous Thermoptim. Ce point de
design dpend principalement du climat du site de production considr. Ceci permettra
de comparer les performances des diffrents fluides de travail. Les plus performants parmi
ces derniers seront choisis pour les tudes de dimensionnement de composants. Au final, nous
tudierons la performance du cycle en rgime non nominal.
En pratique, nous dcrirons dabord lensemble des mthodes appliques aux diffrentes
tapes de modlisations du cycle bi-tag pour valuer la performance des diffrents fluides.
Les rsultats obtenus seront prsents dans un second temps.
Page 91
Pour valuer la performance des fluides de travail dans le cycle, il est ncessaire de modliser
les diffrentes transformations. Ce sous-chapitre explicite les quations mises en jeu.
Figure 3.1 Schma du cycle bi-tag adapt aux conditions Superphnix sous ThermoptimTM
Page 92
(3.2)
(3.3)
(3.4)
(3.5)
En posant ,
et
(3.6)
(3.7)
(3.8)
Ltat initial du fluide lentre de la machine est connu. En fin de dtente, seule la pression
de refoulement est connue. Toutes les autres variables thermodynamiques relatives ltat
final du fluide la sortie dpendent des changes thermiques et des caractristiques de la
machine.
La transformation mcanique dans la turbine est une opration irrversible : en effet, les
frottements et les chocs entrainent une gnration dentropie. Pour prendre en compte cette
irrversibilit, nous introduisons le rendement isentropique de la machine, dfini comme le
rapport de la variation denthalpie de la transformation relle sur celle de la transformation
rversible.
(3.9)
La transformation rversible est reprsente dans un diagramme (T,s) (Figure 3.3) par le
segment en pointill (a-is) et la transformation relle est reprsente par le segment (a-r). La
valeur du rendement isentropique de la machine est trs souvent dtermine
exprimentalement. Les turbines vapeur modernes ont un rendement typique de lordre de
0.9.
Figure 3.3 Reprsentation dune dtente relle et idale dans un diagramme (T,s)
Etant donn que le fluide transite dans la turbine pendant une dure relativement faible,
lchange thermique Q vers le milieu extrieur reste ngligeable devant le travail rcupr.
Par consquent, le travail rcupr dans la turbine est gal la variation denthalpie entre
lentre et la sortie.
(3.10)
Cette formulation est valable sauf pour les dtentes trs basse pression o la perte cintique
doit tre prise en compte. En effet, le changement de volume spcifique de la vapeur peut tre
trs consquent faible niveau de pression. Nous pouvons prendre lexemple de la variation
Page 95
du volume de la vapeur deau saturation entre 20 et 0.04 bar. Cette dernire valeur est
reprsentative de la pression de sortie dune turbine BP dans un cycle secondaire classique. Le
volume spcifique de la vapeur passe de 0.10 m3/kg 34.79 m3/kg, soit une multiplication par
un facteur denviron 350. Nous observons une augmentation trs consquente de la vitesse du
fluide la sortie de la turbine par rapport lentre. Nous prenons en compte cette perte
Dans le cadre des simulations pour le cycle bi-tag, les quations mises en jeu pour les trois
turbines considres sont :
Turbine HP :
Turbine BP :
Turbine ORC:
(3.11)
(3.12)
(3.13)
3.1.3
Page 96
Figure 3.4 Reprsentation dune compression relle et idale dans un diagramme (T,s)
Le rendement isentropique de la machine est dfini comme le rapport de la variation de
lenthalpie de la transformation rversible sur la variation de la transformation relle.
(3.14)
Dans le cadre des simulations pour le cycle bi-tag et tenant compte des diffrentes
hypothses, les quations bilans applicables pour les pompes sont :
Pour les pompes du cycle de Rankine vapeur
(3.15)
(3.17)
(3.16)
3.1.4
(3.18)
Echanges de chaleur
Lchange de chaleur entre deux fluides ncessite une surface dchange proportionnelle la
puissance transfrer. En absence de paroi mobile, le travail reu dans un changeur de
chaleur est nul. La puissance change est donc gale la variation denthalpie.
(3.19)
Page 97
Dans le cadre des simulations pour le cycle bi-tag, les quations appliques pour les
changeurs sont :
Pour le condenseur bouilleur
(3.20)
(3.21)
(3.22)
(3.23)
(3.24)
Pour larocondenseur
Pour lconomiseur
Pour le resurchauffeur
(3.25)
Page 98
laro-condenseur
le condenseur-bouilleur
La zone dchange gaz-gaz est dcoupe en plusieurs parties pour mieux prendre en compte
les variations des proprits thermophysiques du fluide de travail. La zone dchange
diphasique-gaz est dcoupe en 4 morceaux dont chacun reprsente un change dnergie
Page 100
Fluide ORC
Air
Figure 3.6 Reprsentation de lallure des tempratures dans larocondenseur.
Afin dvaluer la surface dchange de cet arocondenseur, nous utilisons la mthode de la
diffrence de temprature logarithmique moyenne (DTLM, ) et le coefficient dchange
global (UA).
La puissance transfre dans une portion de lchangeur est exprime en fonction de ces deux
variables.
(3.26)
Connaissant la puissance transfre et les tempratures des fluides chaud et froid, nous
pouvons calculer les coefficients dchange globaux et en dduire la surface dchange
ncessaire.
3.2.1.3 Calcul des coefficients dchange thermique
Dans larocondenseur, le fluide de travail chaud circule dans les tubes. La chaleur est
transfre vers lair ambiant travers la paroi des tubes et des ailettes.
Le coefficient dchange global est calcul par :
(3.27)
est le coefficient dchange de la paroi du tube. est le facteur dailettes. Ces deux
variables ne dpendent que de la gomtrie et du matriau du tube ailettes. La conductivit
du matriau du tube est gale 50 W/m/K. Par contre, le coefficient de convection du fluide
Page 101
(3.28)
fluide chaud monophasique sous forme gazeuse dans les tubes lisses (avec ,
, ):
(3.29)
(3.31)
(3.32)
Dans lquation 3.32, le calcul de doit tre fait avec le dbit de masse total.
est le titre du fluide en vapeur.
(3.33)
Page 102
Avec en
La corrlation utilise pour caractriser lcoulement dair perpendiculaire aux tubes reste
identique celle utilise pour la zone dchange gaz-gaz.
3.2.1.4 Calculs des pertes de charge
La loi de calcul des pertes de charges du fluide chaud par frottement dans les tubes se prsente
sous la forme (Gicquel 2009):
(3.34)
Si ,
(3.35)
O et
Re > 4000
(3.36)
La loi de perte de charge sur lair est prise en compte par une corrlation exprimentale de la
forme suivante :
(3.37)
tant la vitesse frontale de lair en . k et i sont des paramtres exprimentaux.
3.2.1.5 Validation du modle darocondenseur
Le modle darocondenseur a t valid en effectuant un calcul de surface dchange pour
larocondenseur de la centrale de Saltillo. Les conditions nominales de fonctionnement de
larocondenseur sont prsentes dans le Tableau 3.2. Les caractristiques des tubes ailettes
du tableau 1 ont t reprises pour les calculs de validation.
Tableau 3.2 Conditions de fonctionnement nominales de larocondenseur de Saltillo
Paramtres
Puissance change (MW)
Temprature ambiante (C)
Temprature de condensation (C)
Pression de condensation (Pa)
Dbit de vapeur (kg/s)
Conditions nominales
144
18
40
7300
64
Page 103
8130
35.2
0.93
Page 104
0.018
0.02
Page 105
liquide
Fluide ORC
Prchauffe
Evaporation
(3.38)
Connaissant la puissance transfre et les tempratures des fluides chaud et froid, nous
pouvons calculer les coefficients dchange et en dduire la surface dchange ncessaire. Le
DTLM de la zone dchange condensation-vaporation est approxim par le pincement de
lchangeur.
Page 106
le fluide de travail du second cycle (fluide froid) qui circule dans les tubes et qui
svapore
la vapeur deau lextrieur des tubes qui se condense sous forme de film liquide.
(3.39)
(3.40)
(avec
, , ):
(3.41)
Equation de Nusselt adimensionnelle pour les tubes horizontaux (Padet s.d.) afin
dvaluer directement le coefficient dchange du film liquide:
(3.42)
Page 107
(3.43)
(3.44)
et sont les coefficients de Schrock et Grossman, leurs valeurs sont connues pour le
condenseur- bouilleur du type Cybiam (source EDF).
(3.45)
(3.46)
(3.47)
(3.48)
O et
Re >4000
(3.49)
Page 108
Conditions nominales
58
10
50 000
7
2/3 Vapeur
1/3 liquide
Les caractristiques des tubes sont prsentes dans le Tableau 3.5. Nous avons repris les
coefficients de Schrock et Grossman A=2.5, n=0.75 selon les tudes de Cybiam. Nous
recalculons la surface dchange de ce condenseur-bouilleur et la comparons avec la surface
indique par le constructeur dans le Tableau 3.6. Lcart entre la valeur calcule et la valeur
du constructeur est de lordre de 6 %. Cela montre laccord entre notre modle et les donnes
existantes.
Tableau 3.6 Rsultats du calcul de surface dchange partir du modle tabli compar avec
la surface dchange indique par le constructeur
Surface d'change recalcule
Donnes du constructeur
Ecart
2 312 m2
2 450 m2
6%
Page 109
Tableau 3.7 Configuration des tubes du condenseur-bouilleur du type vertical (source EDF)
diamtre intrieur du tube (m)
diamtre extrieur du tube (m)
longueur (m)
nb tubes pour 16 modules
Taux de recirculation
0.022
0.025
19.90
152 160
10
Figure 3.9 Schma du condenseur bouilleur considr lors de la validation des modles de
perte de charge par frottement (source EDF)
Le Tableau 3.8 compare le rsultat du calcul de perte de charge par rapport aux diffrentes
donnes existantes.
Tableau 3.8 Comparaison des pertes de charge par frottement du condenseur-bouilleur du type
vertical selon diffrentes sources.
Sources
Perte de charge par frottement (Pa)
Rsultat obtenus partir des modles
7 090
Donnes constructeur
3 900
Etude de la convection force de lammoniac*
8 617
*cette valeur de rfrence est issue dun rapport CEA (Perroud, Rebiere et Rowe s.d.)
En raison du peu de donnes disponibles, il est difficile de conclure de manire prcise. Ces
modles choisis nous permettent dobtenir des valeurs de perte de charge par frottement
comprises dans lintervalle des rfrences (entre 3900 Pa et 8617 Pa). Nous devons garder la
Page 110
Figure 3.10 Schma reprsentant le distributeur et la roue mobile dun tage de turbine
(Combes 2012).
Page 111
Les conditions dentre dans ltage sont donnes pour le premier tage, ou correspondent aux
conditions de sortie de ltage prcdent. On connat ou on peut calculer les vitesses U1, V1,
W1, la pression P1, la temprature T1 et les angles a1, b1.
Le degr de raction est le rapport des chutes denthalpie dans la roue et ltage. Lors des
calculs de turbine, cest un paramtre de conception qui permet de calculer la variation
denthalpie isentropique dans le distributeur et dans la roue. On en dduit toutes les grandeurs
thermodynamiques correspondantes une transformation isentropique (pression, temprature,
enthalpie) en sortie de distributeur et de roue, ainsi que les vitesses V2 et W2 et les
nombres de Mach correspondants.
Les donnes des coefficients de ralentissement f et y permettent de prendre en compte les
pertes par frottement et autres irrversibilits dans le distributeur et dans la roue. Ces
coefficients sont dfinis de la manire suivante :
dans le distributeur, est la vitesse correspondant au cas isentropique.
dans la roue, est la vitesse correspondant au cas isentropique.
Ces coefficients sont des paramtres qui peuvent tre modifis dans le logiciel. ils sont pris
gaux 0.98 par dfaut.
On en dduit les variations denthalpie et les grandeurs thermodynamiques correspondant
une transformation relle, ainsi que le rendement de ltage.
Pour complter les triangles de vitesse, on a besoin de trois donnes complmentaires :
En plus du triangle de vitesses, on obtient la hauteur des ailettes et les diamtres du moyeu et
du carter : le diamtre maximal peut tre calcul.
Le choix dun profil de roue dans la bibliothque permet enfin dobtenir le nombre dailettes
du distributeur et de la roue. A la fin des calculs, nous vrifions que le rendement de la turbine
ORC est compris entre 0.85 et 0.9.
3.2.3.2 Donnes dentre et rsultats de sortie
Dans le logiciel GTDT, nous devons entrer les donnes correspondant au point de
fonctionnement de la turbine :
Pour caractriser les fluides de travail dans le logiciel, nous devons renseigner :
Lindice adiabatique (
) du fluide
(3.50)
Les rsultats de ce logiciel nous permettront de raliser les tudes conomiques et les
modlisations en conditions non nominales.
La constante de Stodola : K
Le rendement isentropique de la machine :
(3.51)
Le rendement isentropique de la turbine peut tre exprim par une fonction polynomiale du
rapport de dtente ( ). Les paramtres de la fonction sont ajusts partir des points de
malheureusement pas de point de mesure. Nous faisons alors lhypothse que le rendement
isentropique varie peu (Gicquel 2009).
La perte cintique est calcule grce la connaissance de la surface de passage en sortie de la
turbine et du nombre dunits de turbine ncessaire :
(3.52)
(3.53)
Nous avons fait lhypothse que les proprits thermophysiques du fluide sont constantes
dans lchangeur. Si on considre U comme une variable dpendante des tempratures
dentre et de sortie, le systme dquations implicites risque dtre trs difficile rsoudre.
Ce cas est valable pour tous les changeurs intervenant dans le cycle bi-tag SPX.
Il existe une approche simplifie qui permet dviter dventuels problmes numriques. En
effet, il est possible de faire lhypothse que la valeur de UA reste constante. Une tude de
sensibilit de UA est ralise dans le cas dun cycle rcepteur (Gicquel 2009) sous
Thermoptim et montre les rsultats suivants :
Pour justifier que cette hypothse est galement valable pour notre cycle de production
dlectricit, nous avons valu le U de larocondenseur aux diffrentes tempratures dair (
-20 et 30 C) assez loignes du point nominal. Nous avons compar les U obtenus au U
nominal ( 11 C). En raison de la forte contribution de la rsistance thermique de lair, la
variation de U nexcde pas 3 % pour la zone de lchange diphasique de larocondenseur.
Nous avons en suite recalcul la performance de cycle bi-tag 11 C en faisant varier de 3
Page 114
A partir de ces deux paramtres, les autres variables du cycle secondaire sont dtermines. Le
gnrateur de vapeur, dont la temprature lentre du circuit primaire et le dbit sont
considrs constants fournit la puissance thermique ncessaire.
Variable
Temprature dentre ( ) en C
Temprature de sortie ( ) en C
Valeur
208
490
Page 115
Turbine vapeur HP
Turbine vapeur BP
Pompe eau
Prchauffeur
Rchauffeur
Condenseur-bouilleur
Turbine ORC
Pompe ORC
Arocondenseur
230
180
680
0.87
20
0.85
Dpendant de la valeur de STEP
0.7
4
17
20
Valeur contrle, entre 0.2 - 1
5
Dpendant de la valeur de STEP
0.85
0.7
11
29
Nous portons une attention spciale au paramtre pression de coupure . Cette dernire doit
tre contrle par rapport la temprature de lair extrieur lors de la dfinition du point de
fonctionnement nominal. Du point de vue nergtique, il existe une pression de coupure
optimale pour chacun des fluides choisis chaque temprature dair extrieur donne. Cela
signifie que lors de la dfinition du point de fonctionnement nominal du cycle, nous devons
prendre en compte le climat de la rgion o se situe la centrale de production.
Les Figure 3.11 - Figure 3.13 reprsentent les performances des diffrents fluides dans un
cycle bi-tag trois niveaux de temprature dair extrieur moyenne (respectivement -10 C,
11 C et 25 C). Ces courbes permettent dune part de comparer les diffrents fluides et
dautre part de rechercher la pression de coupure optimale.
0.405
Performance du cycle
0.4
0.395
0.39
0.385
0.38
0.375
0.37
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Pression de coupure (bar)
0.8
0.9
Page 116
0.43
Performance du cycle
0.425
0.42
0.415
0.41
0.405
0.4
0.395
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Pression de coupure (bar)
0.8
0.9
0.8
0.9
Performance du cycle
0.38
0.375
0.37
0.365
0.36
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Pression de coupure (bar)
Le Tableau 3.10 classe les fluides de travail en fonction de leur performance value dans
lordre dcroissant.
Tableau 3.10 Classement tabli suite aux tests raliss dans le cycle bi-tag
Fluides
Tc (K)
Classement de performance
benzne
562
tolune
592
R717
406
R1233zd
438
R365mfc
460
isopentane
460
R245fa
427
R600
425
R134a
374
R290
370
10
R1234yf
368
11
R1216
358
12
Le Tableau 3.11 donne le niveau de pression de coupure optimal pour chacun des fluides.
Avec un cycle bi-tag ainsi dfini, 90 % de la puissance est produite par le cycle vapeur, et
10 % par lORC.
1
0.6
1
1
0.6
1
R717
0.4
0.4
0.7
Benzene
0.3
0.2
0.3
Toluene
0.2
0.2
0.3
R1233zd
0.4
0.2
0.7
R1234yf
0.4
0.3
0.6
R1216
0.3
0.2
0.4
R365mfc
0.4
0.2
0.6
R245fa
0.4
0.2
0.5
R134a
0.3
0.3
0.3
Isopentane
R600
11
-10
25
R290
Tableau 3.11 Pressions de coupure optimales pour les diffrents fluides choisis
Pression de coupure optimale observe (bar)
(C)
0.6
0.3
0.9
Les volumes spcifiques en phase vapeur de ces deux fluides sont trs importants
(respectivement 9 et 20 fois plus grands que ceux du R365mfc),
La pression de condensation est trs infrieure la pression atmosphrique,
Les deux fluides sont toxiques et inflammables.
Compte tenu de ces trois arguments, les composs aromatiques sont carts.
Nous nous focalisons alors sur les fluides suivants : le R1233zd, le R365mfc, lisopentane et
le R245fa (classs n 4, n 5, n 6 et n7). Lammoniac (class n 3) sert de fluide de
rfrence.
Notons cependant que les fluides organiques choisis ne sont pas parfaits, notamment si nous
regardons les critres denvironnement et de suret :
Page 119
0.398
0.397
0.396
0.395
0.394
0.393
0.392
0.391
0.8
0.82
0.84
0.86
0.88
Rendement de la turbine
0.9
0.92
Figure 3.14 Influence du rendement de la turbine ORC sur la performance du cycle bi-tag
Linfluence du rendement de la turbine ORC sur la performance du cycle bi-tag est assez
linaire comme montr dans la Figure 3.14. Chaque point supplmentaire de rendement de la
turbine permet un gain de rendement de 0.05 %.
3.4.3.2 Influence du pincement des changeurs
Les tudes de sensibilit sur le pincement du condenseur-bouilleur et sur le pincement de
larocondenseur donnent des rsultats tout fait comparables (Figure 3.15 et Figure 3.16).
En diminuant le pincement des changeurs de 1 K, nous avons un gain de performance de 0.1
% sur la performance du cycle.
0.397
0.396
0.395
0.394
0.393
0.392
0.391
2
4
5
6
Pincement du condenseur-bouilleur (K)
Page 120
0.397
0.396
0.395
0.394
0.393
0.392
0.391
0.39
6
8
9
10
Pincement de l'arocondenseur (K)
11
12
Page 121
Tableau 3.12 Comparaison de performance dun cycle bi-tag classique et un cycle avec
rcuprateur .
STEP (bar)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
Gain de rendement
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.001
0
0.1
0.3
0.5
0.7
Pression de coupure (bar)
0.9
Figure 3.18 Gain de rendement dun cycle avec rcuprateur en fonction de la pression de
coupure
En raison du faible gain nergtique en tenant compte tenu de la complexit apporte par un
tel changeur, nous dcidons de ne pas rajouter de rcuprateur dans le cycle bi-tag.
3.4.3.4 Conclusion sur les tudes de sensibilit
Les pincements des changeurs et le rendement de la turbine influencent lefficacit du cycle
de manire non significative. Ce phnomne rsulte de la faible part de la puissance produite
dans le cycle ORC, savoir, de lordre de 10 % de la puissance totale. Avec le mme
raisonnement et en tenant compte de la complexit de la solution apporter, nous pouvons
aussi dire que linstallation dun rcuprateur semble donc peu utile.
Page 122
3.50E+06
3.00E+06
2.50E+06
2.00E+06
1.50E+06
1.00E+06
5.00E+05
0.00E+00
Zone
de condensation
Condensation
zone (m2)
Zone de dsurchauffe
Desuperheating
zone (m2)
Surface
Total
Surface totale
(m2)
1.20E+05
1.00E+05
8.00E+04
6.00E+04
4.00E+04
2.00E+04
0.00E+00
Zone dvaporation
Evaporation
zone (m2)
Zone
de prchauffe
Preheat
zone (m2)
Surface
totale
Total
Surface
(m2)
Zone de Condensation
(m2)
Zone de dsurchauffe
(m2)
Surface totale
calucle (m2)
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd
R245fa/iC5
1 876 866
3 119 393
3 068 367
2 779 869
3 095 348
3 021 771
100
83
79
80
85
82
0
626 636
800 276
701 861
548 558
661 257
0
17
21
20
15
18
1 876 866
3 746 029
3 868 643
3 481 730
3 643 905
3 683 028
La surface dchange pour lammoniac est deux fois plus faible que pour les fluides
organiques. Pour expliquer cet cart, nous avons analys les relations entre les proprits du
fluide considr et le coefficient convectif du fluide.
En effet, lors de lvaluation du coefficient dchange, le nombre de Reynolds, le nombre de
Prandtl et le nombre de Nusselt ont t valus. Nous rappelons la relation :
(3.54)
(3.55)
Page 124
Le Tableau 3.14 rsume les valeurs calcules de ce paramtre en fonction des proprits du
fluide considr la condition de condensation.
Tableau 3.14 Evaluation du paramtre mtrique convectif condenseur des fluides de travail,
T=40 C
Fluide
viscosit
(Pa.s)
0.0001142
Cp (kJ/kg/K)
ammoniac
conductivit
(W/K/m)
0.4440
P condensation
(bar)
15.49
Pc
(bar)
113.33
PMCC
4.93
vL
(m3/kg)
0.001725
R245fa
0.0751
0.0003105
1.36
0.000755
2.52
36.51
5 252
R365mfc
0.0775
0.0004020
1.41
0.000782
1.00
32.66
6 486
iC5
0.1267
0.0002236
2.35
0.001593
1.51
33.78
6 638
R1233zd
0.0824
0.0003272
1.19
0.000762
2.09
37.72
5 573
R245fa/iC5
0.1186
0.0002731
2.26
0.001464
1.66
33.92
5 988
15 186
Ces rsultats montrent que lammoniac possde une meilleure capacit de transfert de chaleur
que les fluides organiques. Cela se traduit par une surface dchange beaucoup plus petite.
Pour la comparaison entre les fluides organiques, il est plus difficile de conclure. En effet, les
carts de surfaces calcules sont de lordre de 10 %. Or, sans considrer de correction
exprimentale, nos modles de prdiction de proprits de transport peuvent donner des
rsultats avec une incertitude variant de 5 % 20 %. Le modle dchangeur introduit
galement une certaine marge derreur. Ceci tant dit, le calcul du PMCC reste nanmoins
une approche intressante et permet de donner une premire ide des rsultats de
dimensionnement directement partir des proprits thermophysiques du fluide choisi.
Les pertes de charge par frottement dans les arocondenseurs calcules sont infrieures 0.1
bar en raison notamment de la trs faible vitesse dcoulement du fluide dans les changeurs.
Ces pertes conditionnent trs peu le dimensionnement de lchangeur.
3.4.4.2 Discussion sur les rsultats obtenus pour le condenseur-Bouilleur
Le Tableau 3.15 prsente les rsultats des calculs de surface dchange pour le condenseur
bouilleur. En effet, le coefficient dchange du fluide ltat liquide est trs faible devant
celui de leau liquide. Par consquent, sa contribution dans la rsistance thermique est trs
significative, do la diffrence trs importante entre lammoniac et les fluides organiques. Le
rapport des surfaces calcules est de lordre de 3 4.
Tableau 3.15 Rpartition de surfaces dchange des 2 zones
Fluid
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd
R245fa/iC5
Zone dvaporation
(m2)
25 686
95 111
99 954
72198
102 774
84973
%
89
78
74
77
76
81
Zone de prchauffe
(m2)
3 256
27 383
35 977
21 513
31 955
19 520
%
11
22
26
23
24
19
Surface totale
(m2)
2 8942
122 494
135 931
93 711
134 729
104 493
Page 125
Nous pouvons raliser le mme type danalyse de coefficient dchange quau paragraphe
3.4.4.1.
Lexpression du Paramtre Mtrique Convectif du Bouilleur en Zone Diphasique (PMCBD)
pour le fluide lintrieur des tubes est lgrement diffrente de celle du PMCC. En effet, le
facteur de correction de Lockhart-Martinelli qui est utilis pour corriger le coefficient
dchange liquide, scrit en fonction des masses volumiques et des viscosits liquide-vapeur
du fluide considr.
Pour la zone dvaporation, le coefficient dchange convectif est proportionnel au PMCBD
sous la forme :
(3.56)
Le Tableau 3.16 rsume les valeurs calcules du PMCB en fonction des proprits du fluide
considr aux conditions dvaporation.
Tableau 3.16 Evaluation du paramtre mtrique convectif bouilleur des fluides de travail T
= 70 C pour les fluides organiques et T = 80 C pour lammoniac
Cp
(kJ/kg/K)
5.99
vL
(m3/kg)
0.00202
vV
(m3/kg)
0.02608
viscosit L
(Pa.s)
7.40E-05
viscosit V
(Pa.s)
1.22E-05
PMCBD
Ammoniac
Conductivit
W/m/K
0.324
R245fa
0.064
1.45
0.00082
0.03032
2.08E-04
1.36E-05
6 125
R365mfc
0.067
1.48
0.00083
0.06692
2.79E-04
1.21E-05
7 276
iC5
0.111
2.53
0.00170
0.10036
1.62E-04
8.48E-06
7 747
R1233zd
0.073
1.27
0.00082
0.03802
2.28E-04
1.88E-05
6 682
R245fa/iC5
0.106
2.44
0.00157
0.08939
1.86E-04
8.66E-06
7 310
15 243
La lecture du Tableau 3.16 nous permet de remarquer que les coefficients de convection des
fluides organiques restent assez proches.
En comparant le Tableau 3.15 et Tableau 3.16, nous constatons un point qui peut sembler
contradictoire : la surface dchange du R365mfc calcule est plus grande que la surface
dchange du R245fa et le PMCBD du R365mfc est plus lev que celui du R245fa. Cela peut
tre expliqu par la perte de charge qui intervient dans le calcul du condenseur-bouilleur.
Nous avons fix une limite de perte de charge partir des donnes du condenseur-bouilleur du
projet Cybiam. La perte correspond 1.5 bar pour une pression dvaporation de 36 bar, soit
un rapport de 1.5/36. Nous conservons ce rapport par la suite pour le dimensionnement
condenseur-bouilleurs.
En raison de la plus faible pression dvaporation du R365mfc dans le condenseur-bouilleur
( ), la perte de charge limite est deux fois plus faible que celle du R245fa
( ). Les limites de perte de pression sont de :
Page 126
Le volume massique du R365mfc liquide est comparable celui du R245fa. Par contre, il est
deux fois plus lev ltat vapeur. Cela signifie que lcoulement du R365mfc devient plus
important que celui du R245fa aprs vaporation. Cela induit plus de perte de charge par
frottement.
En combinant les lments voqus ci-dessus, nous pouvons conclure que le R365mfc a
besoin dun plus grand nombre de tubes afin de limiter sa vitesse dcoulement et rduire sa
perte de pression. La surface dchange ncessaire devient donc beaucoup plus importante.
Pour quantifier linfluence de lincertitude des proprits de transport sur la surface dchange
calcule, notamment la conductivit thermique du fluide qui est directement proportionnelle
au coefficient dchange, nous avons ralis une tude de sensibilit en considrant le R245fa
comme fluide de travail. Nous faisons varier la conductivit thermique du fluide entre -40 et
+40%. La Figure 3.21 prsente les rsultats de calculs. Linfluence sur la surface dchange
du condenseur-bouilleur calcule reste limite, en raison de la contribution du coefficient
convectif de leau et du coefficient de transfert de paroi qui ne changent pas. Si nous
considrons la mme tude pour larocondenseur, limpact est encore plus faible cause de
la forte rsistance thermique de lair.
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
-2%
-4%
-6%
-8%
-40%
-30%
-20%
-10%
0%
10%
20%
Incertitude sur la conductivit du fluide
30%
40%
Page 127
iC5
1500
R1233zd
1500
R245fa/iC5
1500
4
18.23
2.55
6
12.41
1.70
4
16.04
2.09
Les rsultats montrent encore une fois lavantage de lammoniac par rapport aux trois fluides
organiques :
la vitesse de rotation de la turbine est plus leve (3 000 tr/min au lieu de 1 000-1 500
tr/min pour les composs organiques),
le diamtre de la dernire roue est galement deux fois plus faible,
le nombre dunits de turbine ncessaire est plus faible.
Ces diffrences constates peuvent tre expliques par linfluence combine de trois
proprits des fluides choisis : la chaleur latente, la vitesse du son et le volume spcifique.
En effet, comme montre le Tableau 3.18, la chaleur latente de lammoniac est environ 5 fois
suprieure celle des fluides organiques. Un dbit plus grand est alors ncessaire dans lORC
pour produire la mme puissance souhaite. Or la vitesse du son des fluides organiques est 2
fois infrieure celle de lammoniac. Cela limite le dbit volumique pouvant traverser une
turbine. Ces conditions expliquent lavantage indiscutable de lammoniac.
Tableau 3.18 Proprits des fluides impactant le dimensionnement de la turbine
Chaleur latente l'vaporation
(kJ/kg)
Vitesse du son la sortie de la
turbine (m/s)
Volume massique (m3/kg)
Ammoniac
R245fa
R365mfc
Isopentane
R1233zd
938
160
172
307
166
404
137
134
191
140
0.083*
0.074
0.18
0.23
0.093
En comparant les rsultats de pr-dimensionnement des turbines fonctionnant avec les fluides
organiques, nous constatons que le R365mfc semble le moins intressant. En effet, en raison
de son volume spcifique relativement lev, le diamtre maximal de la turbine R365mfc est
le plus grand. Dans les tudes suivre, nous dcidons donc de travailler uniquement avec les
fluides suivants : le R245fa, lisopentane, le R1233zd, le mlange R245fa/isopentane et
lammoniac.
Page 128
Performance du cycle
0.42
0.41
0.4
0.39
0.38
0.37
0.36
0.35
-20
-10
10
20
30
40
Figure 3.22 Performances du cycle calcules en rgime non nominal pour diffrents fluides de
travail
Nos simulations confirment la constatation principale faite dans le chapitre 1 : en raison de la
perte cintique de leau trs importante basse pression, le gain nergtique devient inexistant
pour les tempratures ngatives. En revanche, les fluides plus denses que leau, comme le
R245fa, lisopentane, le R1233zd et lammoniac, permettent davoir une surpuissance trs
basse temprature. Cette amlioration commence se faire sentir partir dune temprature
de lordre de 5 C, qui reprsente environ 1.5 point de performance augmente par rapport
un cycle classique vapeur. Pour viter davoir une perte cintique trop importante, nous
maintiendrons artificiellement la basse pression du cycle classique vapeur partir de la
temprature ngative. Nous observons galement que le R245fa et le R1233zd prsentent une
meilleure performance trs basse temprature par rapport lisopentane. Ceci est
principalement du leur volume spcifique massique en phase vapeur qui est plus petit que
celui de lisopentane. Cest dailleurs, la raison pour laquelle nous observons une lgre
Page 129
Frquence (h/an)
0.20
0.64
3.15
9.44
20.09
65.59
157.29
458.50
562.38
908.59
971.36
1256.76
1038.79
1132.63
782.71
626.57
339.26
238.40
105.33
58.55
16.96
5.43
1.32
0.04
Page 130
Tableau 3.20 Lnergie produite sur une anne type de la rgion parisienne
Cycle
vapeur
Cycle bi-tag
ammoniac
5626
-
Energie produite
(GWh/an)
Gain par rapport
un cycle vapeur
5709
Cycle bitag
R245fa
5677
Cycle bi-tag
R245fa/iC5
5670
Cycle bitag
R1233zd
5687
1.48%
0.91%
0.78%
1.08%
0.89%
5676
Le Tableau 3.20 prsente le gain nergtique du cycle bi-tag par rapport une centrale
classique. Le cycle bi-tag permet une amlioration de production denviron 1 % 1.5 %.
Lammoniac reste suprieur aux fluides organiques en terme de performance nergtique.
Parmi les fluides organiques, le fluide R1233zd prsente un gain assez intressant. A cause de
son volume spcifique en phase vapeur plus grand, lisopentane prsente un gain plus faible.
3.5 Conclusion
Le choix des fluides de travail est primordial dans notre tude. Cependant, en comparaison
des autres tudes existantes sur les ORC, limpact du choix du fluide sur la performance du
cycle bi-tag reste relativement faible. Cela est d au fait que 90 % de la puissance
demande est toujours produite par le cycle vapeur, et seulement 10 % par lORC.
En revanche, le choix du fluide est dterminant pour la taille des composants. De ce point de
vue, les principaux paramtres thermophysiques dinfluence sont :
Au contraire, les proprits telles que la temprature critique ou la pression critique qui
influencent principalement le rendement du cycle jouent un rle secondaire.
Cinq fluides organiques candidats ont t choisis suite lvaluation de performance du cycle
bi-tag au point nominal: le R245fa, le R365mfc, lisopentane, le R1233zd et le mlange
R245fa/Isopentane. Lammoniac a t choisi comme fluide de rfrence. Ils constituent la
base des fluides de test pour le dimensionnement des composants du cycle bi-tag. Le
condenseur-bouilleur et larocondenseur ont t modliss. Les modles ont t valids par
rapport des donnes relatives des changeurs existants. Le dimensionnement de la turbine
a t fait avec le logiciel GTDT.
Les calculs de dimensionnement montrent un net avantage de lammoniac par rapport aux
fluides organiques :
La surface dchange dun condenseur-bouilleur fluide organique est 3-4 fois plus
grande quun condenseur-bouilleur lammoniac.
La surface dchange dun arocondenseur fluide organique est 2 fois plus grande
quun arocondenseur lammoniac.
Page 131
Page 132
Ce chapitre est consacr ltude conomique du cycle bi-tag. Nous nous intressons
dune part aux cots des diffrents composants dimensionns dans le chapitre prcdent.
Dautre part, nous quantifions le gain nergtique du systme sur des annes diffrentes. A
partir de la surpuissance annuelle produite et de lventuel surcot du systme, nous valuons
le cot de production dlectricit pour le cycle bi-tag. Nous tudions galement le gain en
chiffre daffaire annuel partir des donnes de prix de vente de llectricit pour diffrents
sites de production en France. Nous en dduisons les bnfices engendrs par lutilisation du
cycle bi-tag. Enfin, nous tendons notre tude lEurope pour observer linfluence de la
zone climatique sur les gains du cycle bi-tag.
Page 133
Les rsultats ont montr que linvestissement total dans un cycle Cybiam est similaire un
cycle classique. La diffrence est de lordre de 2 % (source EDF).
Ainsi, nous faisons lhypothse suivante : le cot du cycle SPX bi-tag lammoniac reste
quivalent au cycle SPX classique vapeur.
(4.1)
Page 134
P : puissance de la turbine en kW
d : diamtre maximal de la turbine en m
4.1.1.2 Corrlation du cot du condenseur-bouilleur
La corrlation est valable pour un changeur du type tubes et calandres. Le cot de cette
installation dpend notamment de son niveau de temprature et de la pression dapplication.
(4.2)
(4.3)
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd R245fa/iC5
Figure 4.1 Cots relatifs des turbines par rapport la turbine lammoniac valu 12 M
Page 135
2.5
2
1.5
1
0.5
0
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd
R245fa/iC5
Figure 4.2 Cots relatifs des condenseurs-bouilleurs par rapport au bouilleur lammoniac
valu 1.7 M
2.5
2
1.5
1
0.5
0
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd
R245fa/iC5
Figure 4.3 Cots relatifs des arocondenseurs par rapport larocondenseur lammoniac
valu 45 M
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
R717
R245fa
R365mfc
iC5
R1233zd
R245fa/iC5
Figure 4.4 Cots totaux relatifs des trois composants additionnels par rapport au systme bitag lammoniac
Page 136
En terme de cot dinvestissement, les fluides organiques sont beaucoup moins comptitifs
que lammoniac. Le cot total pour les trois composants additionnels a t au minimum
multipli par 2 dans le cas dun fluide organique. Particulirement pour le R365mfc, le cot
de la turbine ORC est 4 fois plus lev que pour lammoniac. Cela justifie le fait que nous
lavons exclu de la liste des fluides candidats suite au dimensionnement. En revanche, les
autres fluides prsentent des cots de composants trs similaires entre eux.
LCOE = (CAPEX +
) /
(4.4)
Dans le cadre notre tude, nous ne disposons pas de toutes les donnes ncessaires pour
raliser une valuation complte du LCOE.
En effet, les calculs de cot raliss pour les composants additionnels ne reprsentent quune
partie de linvestissement initial. Par exemple, le cot de gnie civil et le cot des composants
du cycle vapeur ne sont pas encore connus.
En revanche, nous avons fait lhypothse que le cot dun cycle bi-tag ammoniac est
quivalent un cycle vapeur : ceci est justifi par des tudes EDF antrieures. Par
consquent, la diffrence du cot des composants additionnels entre un cycle fluide
organique et un cycle ammoniac reprsente le surcot du cycle bi-tag par rapport au cycle
vapeur classique. Ce surcot est dit minor . En effet, le cycle bi-tag ammoniac est le
plus compact parmi les systmes bi-tags tests. Si les cots de la salle machine et de gnie
civil viennent complter lanalyse dans le futur, ce surcot ne pourra quaugmenter. Ainsi, le
surcot du cycle bi-tag fluide organique par rapport un cycle vapeur est valu environ
60 millions deuros.
Dautre part, nous ne pouvons pas anticiper le cot de maintenance du systme qui doit
comprendre notamment le cot de recharge de fluide. Il ne sera pas considr dans les calculs
conomiques qui suivent.
Nous avons valu les surplus de production dlectricit pour les diffrents fluides de travail
par rapport un cycle classique. Le gain nergtique annuel moyen Paris a t valu 61
GWh pour le R1233zd(E) reprsentatif des fluides organiques. Nous supposons que la dure
de vie est de 40 ans et le taux dactualisation de 8 %.
Page 137
Rcapitulons les hypothses et les donnes dont nous disposons pour le calcul de cot de
production :
LCOE = CAPEX /
(4.5)
LCOE est le cot moyen actualis marginal minor en /MWh. Il reprsente le cot
minimal pour produire le surplus de llectricit dans le cycle bi-tag.
CAPEX est le surcot minimal d aux rajouts des composants additionnels, en .
E est le surplus de la production dlectricit pour une anne type, en MWh,
N est la dure de vie du systme,
r est le taux dactualisation.
En appliquant les donnes numriques du corps dhypothses, nous obtenons le cot pour le
surplus dlectricit produite :
(4.6)
Avec la mme mthode de calcul, sa valeur est 48.96 / MWh pour le cycle ammoniac.
Page 138
Page 139
Des donnes mtorologiques horaires mesures Paris entre fvrier 2012 et fvrier
2013.
Des donnes du prix dlectricit de la bourse dlectricit Europenne (EPEX Spot)
sur la mme priode avec un pas de temps dune heure.
12/02/2012-17/04/2012
19/04/2012-22/04/2012
25/04/2012-18/05/2012
20/05/2012-06/07/2012
09/07/2012-21/12/2012
18/01/2013-21/01/2013
22/01/2013-12/02/2013
Les valuations de performance sont donc ralises sur ces heures disponibles.
Par ailleurs, les donnes mtorologiques de lanne 2012-2013 indiquent que le temps a t
relativement doux en comparaison avec les donnes de lanne type utilise dans le chapitre
3:
A priori, le gain nergtique doit donc tre infrieur aux rsultats obtenus prcdemment.
europenne totale d'lectricit. La valeur dELIX indique le prix horaire de llectricit dans
ces zones de march. Les prix sont affichs en /MWh. Ces donnes correspondent bien nos
besoins de lvaluation du chiffre daffaire de la vente dlectricit en France. De plus, il
permet galement de reprsenter de manire approche la situation du march dlectricit
europen. Nous avons collect les donnes de prix sur les priodes indiques dans le
paragraphe 4.2.1. Contrairement la variation de temprature, la variation de prix peut tre
brutale. Par exemple, dans la Figure 4.6, entre le 20/05/2012 et le 06/07/2012, le prix a atteint
190 /MWh avant de retomber moins de 50 /MWh.
Page 141
T(C)
25
20
15
10
5
0
05/20/2012 18:00
05/31/2012 04:00
06/10/2012 14:00
06/21/2012 00:00
07/01/2012 10:00
Prix (/MWh)
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
05/20/2012 18:00
06/02/2012 06:00
06/14/2012 18:00
06/27/2012 06:00
T(C)
Prix (/MWh)
T(C)
14
12
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
01/22/2013 20:00
01/31/2013 04:00
02/08/2013 12:00
70
60
50
40
30
20
10
0
01/22/2013 20:00
01/31/2013 04:00
02/08/2013 12:00
Energie
(GWh)
R245fa
iC5
R1233zd
NH3
R245fa+iC5
Eau
5 080
5 075
5 092
5 107
5 076
5 028
Gain
nergtique
(%)
1.04
0.94
1.26
1.57
0.95
-
Vente (M)
226
226
226
227
226
223
Gain
conomique
(%)
1.11
1.01
1.34
1.65
1.03
-
Page 145
P = V LCOEbi-tag E
P, les bnfices, en ;
V, le chiffre daffaire de la vente dlectricit, en ;
LCOE, le cot moyen actualis de production, en / MWh ;
E, llectricit produite, en MWh.
Nous avons rcupr auprs dEDF les donnes de temprature horaire de 2011-2012 pour les
diffrents sites de production dlectricit franais existants. Parmi ces sites, nous en avons
choisi trois avec des climats distincts pour raliser des calculs des estimations de gains. Les
sites choisis sont :
La Figure 4.11 prsente lvolution du prix dlectricit sur lanne 2011-2012 (8760 heures)
Prix (/Mwe)
153
Variation de prix
103
53
3
1
4801
7201
Page 146
40
T (C)
30
20
10
0
-10
2401
4801
7201
Temps (heure)
T(C)
2401
4801
7201
Temps (heure)
T (C)
40
30
20
10
0
-10 1
2401
4801
7201
Temps (heure)
Fluide
Energie
(GWh)
TROYES
R245fa
iC5
5 671
5 664
Gain en
pourcentage
(%)
1.6
1.5
Vente
(M)
288
287
Gain en
pourcentage
(%)
1.6
1.5
Page 147
R1233zd(E)
NH3
R245fa+iC5
Eau
COLMAR
R245fa
iC5
R1233zd(E)
NH3
R245fa+iC5
Eau
AGEN
R245fa
iC5
R1233zd(E)
NH3
R245fa+iC5
Eau
5 682
5 703
5 670
5 581
5 666
5 658
5 677
5 698
5 664
5 571
5 623
5 617
5 634
5 653
5 621
5 562
1.8
2.2
1.6
1.7
1.6
1.9
2.3
1.7
1.1
1.0
1.3
1.7
1.1
-
288
289
288
283
288
287
288
289
288
283
285
285
286
287
285
282
1.8
2.2
1.6
1.7
1.6
1.9
2.3
1.7
1.1
1.0
1.3
1.6
1.0
-
En revanche, les gains du cycle bi-tag sur les sites de Troyes et de Fessenheim sont trs
proches entre eux. Linstallation dun cycle bi-tag lest de la France ne semble pas
amliorer de manire significative la performance du systme. Selon nos tudes, le revenu
supplmentaire maximal engendr par linstallation du cycle bi-tag fluide organique de
650 MWe en France est de lordre de 5 millions deuros par an. Les gains de chiffre daffaire
ne semblent pas varier de manire trs significative selon les sites choisis.
A partir de ces rsultats de vente et le cot de vente calcul au 4.1.2, nous avons estim les
bnfices engendrs par les solutions bi-tages. Le Tableau 4.6 prsente les rsultats des
calculs pour le R1233zd(E) reprsentatif des fluides organiques et lammoniac. En raison de
son cot de production plus lev, les bnfices engendrs par un cycle bi-tag fluide
organique sont seulement la moiti de ceux dun cycle ammoniac en valeur absolue.
De plus, nous pouvons observer un gain de bnfices dun cycle bi-tag fluide organique
par rapport un cycle vapeur sur les trois sites. De lgers gains de bnfices sont constats
sur les sites de Nogent et de Fessenheim. En revanche, on enregistre une perte de bnfices
pour le site de production de Golfech en raison de sa temprature moyenne annuelle plus
leve.
Tableau 4.6 Bnfices engendrs par l'utilisation des cycles bi-tags R1233zd ou
ammoniac sur la priode 2011-2012 pour les sites de Nogent, Fessenheim et Golfech.
Site
Fluide
TROYES
R1233zd(E)
NH3
Eau
R1233zd(E)
NH3
Eau
COLMAR
AGEN
R1233zd(E)
NH3
Eau
6.0
11.68
6.68
-10
78*
-
*les gains de bnfices du cycle bi-tag ammoniac sont levs, partiellement en raison de
lhypothse du surcot nul
Nous remarquons que les sites valus ci-dessus appartiennent tous la zone de climat
ocanique tempr. Suivant les valeurs de gains de bnfice prsentes dans le Tableau 4.6,
la zone de climat ocanique tempr semble tre une zone limite de rentabilit pour cycle bitag fluide organique.
Pour cette raison, nous nous intresserons linfluence des diffrentes zones de climat sur la
performance du cycle bi-tag. Nous dcidons dlargir nos tudes en incluant diverses villes
dEurope qui se situent dans des zones de climat diffrentes.
Nous ne disposons pas de toutes les donnes de prix de vente dans ces diffrentes rgions
dEurope. En revanche, nous avons constat dans les cas tudis que la valeur du gain
conomique est quasiment identique (en pourcentage) la valeur du gain nergtique. Dans la
suite des tudes, nous allons faire alors lhypothse simplificatrice suivante : le pourcentage
de gain conomique est gal au pourcentage de gain nergtique annuel.
Page 149
Helsinki
Oslo
Stockholm
Copenhague
Riga
Minsk
Dublin
Bruxelles
Vienne
Zrich
Monaco
Kiev
Prague
Paris
Lisbonne
Varsovie
Berlin
Londres
Budapest
Sarajevo Belgrade
Sofia
Rome
Madrid
Athnes
Page 150
Nous avons choisi de raliser uniquement les calculs pour le cycle bi-tag R1233zd(E) et le
cycle bi-tag ammoniac qui ont prcdemment montr les meilleures performances
nergtiques et conomiques. Le Figure 4.16 prsente les rsultats de prvision des gains
conomiques des cycles bi-tags si ils taient installs prs des villes listes. Nous donnons
aussi la zone climatique correspondante chaque ville.
En fonction des valeurs de gains de revenu calcules, nous pouvons classer les zones
climatiques europennes en trois catgories :
Dans certaines zones favorables linstallation du cycle bi-tag comme les pays de lest ou
les pays nordiques, nous calculons un gain conomique deux fois suprieur celui pour la
France.
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Figure 4.16 Gains de revenus annuels des cycles bi-tags R1233zd et Ammoniac pour
diffrents types de climats europens.
Page 151
Conclusion
Le cot des composants des cycles bi-tags a t calcul par des corrlations conomiques.
En considrant uniquement les composants additionnels, le surcot dun systme fluide
organique est environ deux fois plus lev que celui dun cycle ammoniac. Nous obtenons
un cot de composants denviron 60 millions deuros pour le cycle ammoniac et 120
millions deuros pour un cycle bi-tag fluide organique. Par manque de donnes, nous
navons pu estimer quun cot moyen actualis de production minor pour un cycle bi-tag.
Son cot, de lordre de 50 /MWh pour un cycle fluide organique, est trs proche du cot
de production dlectricit du nuclaire historique. Il est alors difficile den tirer une
conclusion dfinitive et une analyse conomique complte semble ncessaire.
En raison dinvestissements initiaux plus levs du cycle bi-tag fluide organique, le gain
de production annuel devient un facteur important qui permet de rquilibrer linvestissement
supplmentaire sur les composants.
Nous avons dabord considr le cas de la production dlectricit annuelle sur un site soumis
au climat parisien sur lanne 2012 - 2013. La connaissance du prix de llectricit a permis
dvaluer un gain de chiffre daffaire qui slve 5 millions deuros annuel en comparant un
cycle bi-tag de 650 MWe avec un cycle vapeur classique de mme puissance. Les
bnfices annuels du cycle bi-tag ont galement t estims. En raison du cot moyen de
production lgrement plus faible, les bnfices sont de lordre de 7 millions deuros pour les
fluides organiques (soit 5 % suprieur un cycle vapeur) et deux fois plus lev pour
lammoniac. Cependant, nous restons prudents vis--vis de ces rsultats car lhypothse forte
est que le cycle bi-tag ammoniac ne prsente pas de surcot par rapport un cycle
vapeur classique.
En revanche, le choix de la localit du site de production ne semble pas influencer le rsultat
de manire trs significative en France. Pour cette raison, nous avons largi notre tude
lEurope. Nous en avons dduit que les zones de climat continental, de climat subarctique ou
de climat montagnard sont les zones les plus favorable linstallation du systme bi-tag en
Europe. Les cycles bi-tags dans ces zones prsentent un gain environ deux fois suprieur
que celui obtenu en France.
Nous restons nanmoins prudents sur les rsultats des calculs conomiques notamment en
raison des incertitudes assez fortes. De plus, il manque certains paramtres importants comme
le cot des composants du cycle vapeur et le cot du gnie civil pour raliser une tude
conomique complte. En perspective, ces donnes peuvent venir complter les rsultats
prsents dans ce chapitre et nous devons calculer le temps de retour sur investissement du
systme et valuer sa rentabilit.
A ce stade, nous pouvons conclure que les cycles bi-tags tudis prsentent des
performances nergtiques et conomiques de lordre de 2 3 % suprieures celles des
cycles classiques tour de condensation. Toutefois, les fluides organiques sont moins
comptitifs que lammoniac aussi bien sur le plan nergtique que sur le plan conomique.
Cela laisse donc la voie ouverte la recherche dautres fluides plus comptitifs.
Page 152
Conclusion Gnrale
Le prototype dun cycle bi-tag lammoniac, test par EDF dans les annes 70, a montr
quil tait possible dutiliser un tel systme pour produire de llectricit. En revanche, le
dveloppement dun tel systme est troitement li au choix du fluide de travail.
Ainsi, nous avons dabord dfini les diffrents critres de choix pour slectionner les fluides
de travail. Lors de ltude des performances thoriques du cycle pour les diffrents fluides,
nous avons pu mettre en vidence quil existait une pression de coupure correspondant la
performance optimale du cycle bi-tag et que cette pression de coupure variait en fonction du
fluide retenu. Cependant, en comparaison des autres tudes existantes sur les cycles de
Rankine organiques, nous avons pu constater que limpact du choix du fluide sur la
performance du cycle bi-tag reste trs faible. Cela est d au fait que 80 % 90 % de la
puissance demande est toujours produite par le cycle vapeur, et seulement 10 % 20 % par
le cycle de Rankine organique. En revanche, nous avons not que le choix du fluide est
dterminant pour le dimensionnement des composants et de fait pour le cot dinvestissement.
De ce point de vue, les principaux paramtres thermophysiques dinfluence sont :
Notre travail a aussi montr que les proprits telles que la temprature critique ou la pression
critique jouent un rle moins important que prvu.
Cependant, toutes les proprits des fluides doivent tre considres avec attention pour bien
prdire la performance dun systme nergtique et dimensionner les composants. Pour cette
raison, un outil informatique de prdiction des proprits thermophysiques a t cr et
interfac au progiciel de simulation de systmes nergtiques Thermoptim. Cette dmarche a
permis de tester les fluides rcents ou les fluides pour lesquels peu de donnes sont
disponibles : cest le cas notamment du R1233zd(E) test dans nos travaux.
Plusieurs fluides organiques candidats ont t slectionns suite lvaluation de performance
du cycle bi-tag : le R365mfc, lisopentane, le R245fa, le R1233zd(E) et le mlange
R245fa/isopentane. De plus, nous avons aussi valu un cycle bi-tag ammoniac. Ces
fluides constituent notre base des fluides de test pour le dimensionnement des composants du
cycle bi-tag. Le condenseur-bouilleur et larocondenseur ont t modliss. Les modles
ont t valids par rapport des donnes relatives des changeurs existants. Le
dimensionnement de la turbine a t valu avec loutil GTDT, disponible EDF. Les calculs
de dimensionnement montrent un net avantage de lammoniac sur les fluides organiques.
Nous retrouvons une tendance similaire en effectuant un calcul de cot des composants. Le
R365mfc, le moins performant en terme de compacit et de cot des composants parmi les six
fluides, a t rapidement exclus de la comptition.
En raison dinvestissements initiaux du cycle bi-tag organique ventuellement plus levs,
le gain de production annuel devient un facteur important qui permet de rquilibrer
linvestissement supplmentaire sur les composants. Les cycles bi-tags prcdemment
dfinis ont t modliss en rgime non-nominal. La production dlectricit annuelle a t
Page 153
calcule sur des sites de production situs en Europe. Pour les cycles bi-tags considrs,
nous avons obtenu un gain nergtique et en chiffre daffaire annuel de lordre de 2-3 %
compar avec un cycle vapeur classique. Le gain de bnfices est de lordre de 5 % pour le
nord de France et de -10 % pour le sud de France. En terme de localisation et de climat
associ, il semblerait que :
la zone de climat ocanique tempr soit la zone limite de rentabilit du cycle bi-tag,
les zones de climat continental qui prsentent un t relativement doux en Europe du
Nord et de lEst soient favorables lutilisation dun cycle bi-tag.
Actuellement, les fluides organiques identifis pour notre application sont le R245fa,
lisopentane, R1233zd(E) et le mlange R245fa/isopentane qui prsentent des performances
relativement satisfaisantes par rapport un cycle vapeur classique.
En revanche, notons que le R245fa va probablement disparaitre terme en raison de son
GWP lev. Il sera ventuellement remplac par le R1233zd(E) qui nest pas pour le moment
sur le march, mais qui donne la meilleure performance (gain nergtique ~ 3 % dans les pays
nordiques) parmi les fluides organiques retenus. En terme de taille de composants, ces fluides
sont tous comparables et beaucoup moins performants que lammoniac. Par consquent, pour
qualifier les fluides que nous avons identifis, nous ne pouvons sans doute parler que de
fluides acceptables .
Cette thse a permis de construire et de valider une dmarche dvaluation technicoconomique prdictive des systmes nergtiques. Nous sommes partis des critres de
slection des fluides de travail et de quelques proprits simples telles que les coordonnes
critiques. Nous ne nous sommes pas arrts lvaluation de la performance des divers
fluides dans le cycle comme dans la plupart des publications existantes. Nous avons pouss
les tudes plus loin vers le dimensionnement des composants et vers la vrification de la
viabilit conomique du nouveau systme en considrant le cot dinvestissement et le gain
conomique annuel dans son contexte dutilisation. La force de cette dmarche est de pouvoir
prdire la performance nergtique et conomique dun nouveau fluide mal connu dans un
systme nergtique donn. Un outil de simulation est n de cette dmarche. Un article de
journal de rang A et trois actes de congrs ont t publis au cours de la thse.
En terme de perspectives, nous sommes tout fait conscients que de nombreux travaux restent
raliser.
Sur la question du choix de fluide, il serait intressant de regarder de plus prs les diffrents
fluides organiques et lammoniac lchelle molculaire. Comme nous lavons indiqu dans
cette thse, lavantage de lammoniac par rapport aux fluides organiques tests provient
principalement de sa chaleur latente importante et de ses proprits de transport. Nous
pourrions, par exemple, nous poser la question suivante : comment peut-on amliorer la
chaleur latente ou les proprits de transport des fluides?
Sur le plan des modles de fluides et de leurs implmentations, des amliorations sont
galement possibles. Il serait intressant de revoir la corrlation de correction des proprits
de transport et essayer de chercher une forme de corrlation plus gnrale qui ne dpende pas
du modle de fluide choisi. La dmarche prdictive peut aussi tre approfondie en faisant par
exemple intervenir des groupes de molcules de contribution de groupes. Loutil CTPlib que
nous avons ralis dans le cadre de la thse va tre repris et dautres modles viendront
Page 154
complter le logiciel existant. Un projet de mise en place dun nouveau serveur de proprits
thermodynamiques est en cours de discussion.
Pour la partie de la modlisation du cycle bi-tag, les modles de cycle et de composants
peuvent tre affins. Dans nos tudes centres sur la comparaison des diffrents fluides, nous
navons pas valu les impacts de tous les aspects architecturaux du cycle sur sa performance
nergtique et conomique (le dbit, la pression de prlvement, par exemple). Les
intgrations nergtiques peuvent aussi tre ralises sur ce systme pour amliorer la
performance globale.
Les valuations de cots peuvent et doivent tre approfondies. En effet, les connaissances du
cot des composants additionnels et des gains conomiques annuels ne sont pas suffisantes
pour donner une conclusion dfinitive sur la rentabilit du systme. Le cot du gnie civil du
cycle bi-tag, les conomies ralisables grce la suppression des tages BP, le cot de
rechargement du fluide de travail mais aussi les cots potentiellement vits si lon renonce
une source froide sur leau, sont par exemple des lments rassembler et prendre en
considration pour obtenir un schma plus complet et plus net sur le cot dinvestissement.
De plus, nous devons galement rester prudents sur la conclusion en raison des incertitudes
sur les corrlations employes.
La prochaine tape pour confirmer la possibilit de travailler avec les fluides retenus sera la
construction ventuelle dun prototype.
En terme de dbouchs, les dveloppements des Small Module Reactors (SMR) aux EtatsUnis pourraient donner des pistes dapplication au cycle bi-tag. Le fait de pouvoir installer
un systme de production sans contrainte de disponibilit de la source deau pourrait se
rvler intressant pour ces racteurs de petites puissances (150 -200 MW).
Dans ce dernier paragraphe, nous voudrions rappeler un lment trs important : certes nous
avons tudi le cycle bi-tag appliqu aux conditions dun racteur rapide au sodium, mais le
principe du cycle est adaptable aussi bien avec une source chaude nuclaire quavec une
source chaude thermique. Il est tout fait pertinent dassocier le cycle bi-tag une centrale
charbon ou gaz si les contraintes lies laccs une source froide sur leau sont fortes.
Page 155
5 Bibliographie
Ashrae. American standard ANSI/ASHRAE 34 - Designation and Safety Classification of
Refrigerants. Ashrae, 2010.
. "Ashrae Climate Data ." 2013.
Assaf. Intgration dune pompe chaleur dans un procd agroalimentaire-Simulation,
exprimentation et intgration. Thse de Doctorat, Ecole des Mines de Paris, 2010.
Bontemps, et al. "Echangeurs de chaleur description des changeurs." Trait gnie
nergtique, Technique de lIngnieur, n.a.
Chapman, Gubbins, Jackson, and Radosz. "SAFT: Equation-of-State Solution Model for
Associating Fluids." Fluid Phase Equilibria, 1989: 31-38.
Chen, Yogi Goswami, and Stefannakos. "A review of thermodynamic cycles and working
fluids for the conversion of low-grade heat." Renewable and Sustainable Energy Reviews
(14), 2010: 3059-3067.
Cirincione. Design, construction and commissioning of an organic Rankine cycle waste heat
recovery system with a tesla-hybrid turbine expander. Colorado State University, 2011.
Combes. "Manuel d'utilisation de GTDT." 2012.
Cours des Comptes. "Les cots de la filire lectronuclaire." Rapport public, 2012.
Dai, Wang, and Lin. "Parametric optimization and comparative study of organic Rankine
cycle (ORC) for low grade waste heat recovery." Energy Conversion and Management (50),
2009: 576-582.
Delgado-Torres, and Garcia-Rodriguez. "Analysis and optimization of the low-temperature
solar organic Rankine cycle (ORC)." Energy Conversion and Management (51), 2010: 28482856.
Desai, and Bandyopadhyay. "Process integration of organic Rankine cycle." Energy (34),
2009: 16741686.
Desideri, and Bidini. "Study of Possible Optimisation Criteria for Geothermal Power Plants."
Journal of Energy Conversion and Management (38), 1997: 1681-1691.
Drescher, and Brggemann. "Fluid selection for the organiac Rankine cycle (ORC) in
biomasse power and heat plants." Applied Thermal Enginnering (27), 2007: 223-229.
El-Ahmar, Valtz, Paricaud, Coquelet, Abbas, Rached. "Vapor-liquid equilibrium of binary
systems containing pentafluorochemicals from 363 to 413 : measurement and modeling with
Peng-Robinson and three SAFT-like equations of states." Int. J. of Refrigeration (35), 2012:
22972310.
Environmental Protection Agency. "Revision to Definition of Volatile Organic Compounds
Exclusion of trans 1-chloro-3,3,3-trifluoroprop-1-ene [SolsticeTM 1233zd(E)]." Federal
Register (Vol. 78, No. 32). February 15, 2013.
Epex Spot. "Donnes de la bourse europenne de llectricit ." 2012.
European Evironment Agency. "Fluorinated greenhouse gases 2011." 2012.
Filloque. Quel fluide frigorigne choisir? ISUPFERE, 2013.
Fleury, and Bellot. "EDF is testing a 22MWe pilot plant operating with an ammonia
bottoming cycle." Proceedings of ASME Winter Congress. San Francisco, 1989.
Gicquel. Manuel de rfrence Thermoptim. 2010.
. Systmes nergtiques. Paris: Presse des Mines, 2009.
GRETh. "Technologies des changeurs thermiques." GRETh Training Session. Aix-les-bains:
GRETh, 2012.
Hirshfelder, Curtiss, and Bird. Molecular Theory of Gas and Liquids. New York: Wiley,
1954.
Huber, and Ely. "Prediction of the thermal conductivity of refrigerants and refrigerant
mixtures." Fluid Phase Equilibria (80), 1992: 249-261.
Page 156
Huber, Laesecke, and Perkins. "Model for the viscosity and thermal conductivity of
refrigerants, including a new correlation for the viscosity of R134a." Industrial & Engineering
Chemistry Research (42), 2003: 3163-3178.
Hulse, Basu, Singh, and Thomas. "Physical Properties of HCFO-1233zd(E)." J. Chem. Eng.
Data 57 (12), 2012: 35813586.
Jaubert, and Mutelet. "VLE predictions with the Peng-Robinson equation of state and
temperature dependant kij calculated through a groupe contribution method." Fluide Phase
Equilibria (224), 2004: 285-304.
Jaubert, Vitu, Mutelet, and Corriou. "Extension of the PPR78 model (predictive 1978, PengRobinson EOS with temperature dependent kij calculated through a group contribution
methode) to systems containing aromatic compounds." Fluid Phase equilibria (237), 2005:
193-211.
Klein, McLinden, and Laesecke. "An improved extended corresponding stats method for
estimation of viscosity of pure refrigerants and mixtures." International Journal of
Refrigeration (20), 1997: 208-217.
Kontogeorgis, Voutsas, Yakoumis, and Tassios. "An Equation of State for Associating
Fluids." Ind. Eng. Chem. Res., 1996: 4310-4318.
Krger. Air-cooled heat exchangers and cooling towers. New York: Begell House, Inc, 1998.
Lee, and Kesler. "A generalized thermodynamic correlation based on three parameter
corresponding states." AIChE Journal, 1975.
Le-Moullec. "Evaluation technico-conomique de procds innovants: application aux
technologies de captage de CO2." 2012.
Liu, Chien, and Wang. "Effect of working fluids on organic Rankine cycle for waste heat
recovery." Energy (29), 2004: 1207-1217.
Lockhart, and Martinelli. "Proposed Correlation of Data for Isothermal Two-Phase TwoComponent Flow in Pipes." Chemical Engineering Progress, 1949: 39-48.
Mason, and Saxena. "Approximate formula for the thermal conductivity of gas mixtures."
Physics of Fluids, 1958: 361-369.
Mathias, and Copeman. "Extension of the Peng-Robinson Equation of State to Complex
Mixtures: Evaluation of the Various Forms of the Local Composition Concept." Fluid Phase
Equilibria (13), 1983: 91108.
Neufeld, Janzen, and Aziz. "Empirical equations to calculate 16 of the transport collision
integrals for the Lennard-Jones potential." J. Chem. Phys., 1972: 1100-1102.
NIST. Refprop 8.0. NIST Standard Reference Database 23, version 8.0. NIST, 2007.
Padet. Convection thermique et massique nombre de Nusselt. Techique de lingnieur.
Patel, and Teja. "A new Cubic Equation of State for Fluids and Fluid mixtures." Chem. Eng.
Sci. (37), 1982: 463-473.
Peel, Finlayson, and McMahon. "Updated world map of the Kppen-Geiger climate
classification." HESSD, 2007: 439473.
Peng, and Robinson. "A new two parameters Equation of State." Ind. Eng. Chem. Fundam.
(15), 1976: 59-64.
Perroud, Rebiere, and Rowe. "Convection force de l'ammoniac." Rapport C . E . A . - R
3088.
Poling, and Prausnitz. The properties of gases and liquids. McGraw-Hill Professional, 2000.
ProSim. Component Plus, DIPPR database. AICHE, 2001.
Quoilin, Orsz, Hemond, and Lemort. "Performance and design optimization of a low cost
solar organic Rankine cycle for remote power regeneration." Solar Energy (85), 2011: 955966.
Redlich, and Kwong. "On the Thermodynamics of solutions. V. An Equation of State.
Fugacities of Gaseous Solutions." Chem. Rev (44), 1949: 233-244.
Page 157
Roy, Dsilets, Galanis, Nescreddine, and Cayer. "Thermdynamic analysis of a power cycle
using a low-temperature source and a binary Nh3-H2O mixture as working fluid."
International journal of thermal sciences (49), 2010: 48-58.
Saleh, Kogalbauer, Wendland, and Fischer. "Working fluids for low-temperature organic
Rankine cycles." Energy (32), 2007: 1210-1221.
Sandler. Chemical and Engineering Thermodynamics. Wiley, 1977.
Schmidt, and Wenzel. "A modified van der Waals Type Equation of state." Chem. Eng. Sci.
(35), 1980: 15031512.
Shah. "A general correlation for heat transfer during film condensation inside pipes."
International Journal of Heat and Mass Transfer, 1979: 547-55.
. Encyclopedia of Energy Technology and the Environment. New York: Wiley, 1994.
Shah, and Sekulic. Heat Exchangers, Handbook of Heat Transfer. McGraw Hill, 3rd Edition,
1998.
Silla. Chemical Process Engineering: Design And Economics. New York: Marcel Dekker,
Inc, 2003.
Soave. "Equilibrium constants for modified Redlich-Kwong equation of state." Chem. Eng.
Sci. (4), 1972: 1197-1203.
Stalling, and Maulbetsch. "Economic Evaluation of alternative cooling technologies ." EPRI
Report 102480, 2012.
Stodola. Steam and Gas Turbines. New York: McGraw-Hill, 1927.
Subramoney, Valtz, Coquelet, Richon, Naidoo, and Ramjugernath. "Vapor-liquid equilibrium
measurements and modeling for the ethane (R-170) + 1,1,2,3,3,3-hexafluoro-1-propene (R1216) binary system." Journal of Chemical and Engineering Data, 2012: 2947-2955.
United Nations Environment Programme. Handbook for the Montreal Protocol on substances
that deplete the ozone layer. Eighth ed. UNEP, 2009.
United Nations. Kyoto Protocol to the United Nations Framework Convention on Climate
Change. 1998.
van der Waals. Over de Continuiteit van den Gas- en Vloestoftoestand (ber die Kontinuittt
des Gas- und Flssigkeitszustands). Leipzig: Universitt Leiden, Niederlande, 1899.
Vidal. Thermodynamiques, Mthodes appliques au raffinage et au gnie chimique. Technip,
1973.
Wassiljewa. "Wrmeleitung in Gasgemischen." Physik. Z., 1904: 737742.
Wilhelm, and Vogel. "Gas-phase viscosity of the alternative refrigerant R134a at low
densities." Fluid Phase Equilibria (125), 1996: 257266.
Page 158
B. Liu, P. Rivire, C.Coquelet, R.Gicquel and F.David, Investigation of a two stage Rankine
cycle for electric power plants, Applied Energy 100 (2012) 285294.
B. Liu, P. Rivire, C.Coquelet, R.Gicquel and F.David, Potential interest and fluid selection
for bottoming cycles applied to nuclear plants, in Proceedings of ICAPP 2013, Jeju Island,
Korea, April 14-18, 2013.
B. Liu, P. Rivire, C.Coquelet, R.Gicquel and F.David, Air cooled two-stage Rankine Cycles
for large power plants operating with different working fluids: performance, size and cost, in
Proceedings of the ASME 2013 Power Conference, Boston, Massachusetts, USA, July 29
August 1, 2013.
B. Liu, P. Rivire, C.Coquelet, R.Gicquel and F.David, Investigation of Air Cooled TwoStage Rankine Cycles for Power Plants Operating with Different Working Fluids, in
Proceedings of SFGP 2013, Lyon, France, October 8 -10, 2013.
Page 159
7 Annexes
Les annexes compltent les lments prsents dans les chapitres 1-4 du manuscrit. Des
informations supplmentaires sont apportes aux diffrents points suivants :
Page 160
Page 161
Une fluide est class Catgorie 3 sil prsente une limite basse dinflammabilit infrieure ou
gale 0.10 kg/m3 ( 23 C et 1 bar atmosphrique) et une chaleur de combustion
suprieure 19 000 kJ/kg ( 25 C et 1 bar atmosphrique).
Si
(7.1)
Les paramtres c1, c2, c3 sont dtermins partir des donnes de tension de vapeur. En
prenant des valeurs initiales adaptes pour les paramtres c1, c2, c3, on peut effectuer les
premiers calculs de la pression de saturation. On est capable ainsi d'estimer la diffrence entre
les valeurs exprimentales et calcules. Cette estimation est alors reprsente par une fonction
d'objectif. Notre but est donc de trouver les paramtres c1, c2, c3 qui minimisent la fonction
dobjectif.
La Figure 7.1 reprsente lalgorithme dajustement des paramtres de la fonction de
Mathias-Copeman.
Page 162
(Pa)
132820
158280
187340
220340
257600
299460
346280
398420
456240
520120
590450
667610
752010
844060
944180
1052800
1170400
1297400
1434300
1581600
1739900
1909800
2091800
(Pa)
132429
158192
187552
220814
258294
300315
347214
399335
457036
520687
590672
667388
751250
842688
942154
1050116
1167070
1293532
1430047
1577190
1735562
1905807
2088605
(mol/m3)
(mol/m3)
10208
10113
10016
9918
9819
9717
9614
9508
10757
10649
10538
10424
10306
10185
10060
9931
Dviation
Relative Absolue
(%)
5.38
5.30
5.21
5.10
4.97
4.82
4.65
4.45
(mol/m3)
(mol/m3)
60
71
83
97
112
129
149
170
60
70
83
96
112
129
148
170
Dviation
Relative Absolue
(%)
0.88
0.66
0.50
0.40
0.35
0.33
0.34
0.36
Page 163
9400
9290
9177
9061
8941
8819
8692
8560
8424
8282
8134
7978
7814
7640
7453
9798
9660
9518
9370
9216
9056
8889
8714
8531
8339
8137
7924
7697
7455
7196
4.23
3.99
3.71
3.41
3.07
2.69
2.27
1.80
1.27
0.69
0.04
0.68
1.50
2.42
3.45
194
221
250
283
319
358
402
451
505
565
631
706
789
883
990
193
220
249
281
317
357
400
449
503
563
630
705
789
885
994
0.39
0.43
0.46
0.50
0.51
0.52
0.50
0.47
0.42
0.34
0.25
0.13
0.02
0.18
0.36
7.3.2 R134a
Tableau 7.3 Rsultats de calculs de pressions de saturation du R134a
(Pa)
T (K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
372710
440830
518050
605120
702820
811970
933400
1068000
1216600
1380300
1559900
1756600
1971500
2205900
2461100
2738600
3040500
3369000
3727800
(Pa)
371266
439884
517674
605388
703800
813703
935913
1071271
1220639
1384904
1564981
1761808
1976364
2209650
2462712
2736626
3032525
3351576
3695008
Dviation
Dviation
Page 164
(mol/m3)
(mol/m3)
12465
12295
12121
11942
11758
11567
11368
11161
10945
10718
10478
10222
9948.3
9651
9323.7
8955.7
8527.9
8000.3
7255.8
12091
11901
11703
11495
11278
11049
10809
10556
10288
10004
9701
9377
9029
8651
8236
7775
7249
6625
5810
Relative Absolue
(%)
3.00
3.21
3.45
3.74
4.09
4.48
4.92
5.42
6.00
6.66
7.41
8.26
9.24
10.37
11.67
13.19
15.00
17.19
19.93
(mol/m3)
(mol/m3)
178.65
210.51
246.85
288.18
335.12
388.36
448.74
517.24
595.05
683.68
784.98
901.43
1036.3
1194.2
1381.8
1610
1897.3
2282.6
2880.5
175
207
243
284
330
383
443
511
589
677
778
894
1029
1186
1373
1599
1881
2253
2807
Relative Absolue
(%)
1.88
1.74
1.63
1.52
1.43
1.33
1.24
1.15
1.06
0.97
0.88
0.80
0.72
0.67
0.64
0.69
0.86
1.29
2.54
7.3.3 R245fa
Tableau 7.5 Rsultats de calculs de pressions de saturation du R245fa
T (K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
(Pa)
71755
88615
108480
131720
158690
189800
225470
266110
312170
364100
422390
487510
559960
640250
728910
826490
(Pa)
70509
87730
108020
131721
159190
190800
226936
268001
314409
366594
425007
490115
562406
642391
730605
827607
360
365
370
375
380
385
390
933530
1050600
1178300
1317400
1468300
1631800
1808800
933988
1050367
1177400
1315785
1466255
1629595
1806640
0.05
0.02
0.08
0.12
0.14
0.14
0.12
(mol/m3)
10343
10247
10149
10049
9948
9845
9741
9634
9525
9414
9300
9183
9063
8939
8812
8680
8543
8401
8253
8098
7934
7761
7577
(mol/m3)
10620
10519
10414
10306
10195
10080
9962
9839
9713
9581
9445
9303
9156
9002
8842
8674
8497
8312
8117
7910
7690
7456
7204
Dviation Relative
Absolue (%)
2.68
2.65
2.61
2.56
2.48
2.39
2.27
2.14
1.97
1.78
1.56
1.31
1.03
0.71
0.34
0.07
0.53
1.06
1.65
2.32
3.07
3.94
4.92
(mol/m3)
32
39
47
57
68
81
95
112
130
151
175
202
232
265
303
344
391
444
502
568
643
727
824
(mol/m3)
31
38
47
56
67
80
94
111
129
150
173
200
229
262
299
340
386
438
497
563
637
722
820
Dviation Relative
Absolue (%)
3.07
2.41
1.90
1.53
1.27
1.10
1.00
0.95
0.95
0.97
1.02
1.07
1.13
1.17
1.21
1.22
1.21
1.17
1.10
1.00
0.86
0.69
0.49
7.3.4 R1216
Tableau 7.7 Rsultats de calculs de pressions de saturation du R1216
T (K)
263.49
283.17
303.36
(Pa)
228400
457600
840800
(Pa)
227280
454045
835315
323.37
343.18
348.16
353.13
355.18
357.01
358
1418600
2245100
2501600
2780000
2901800
3014100
3076300
1414634
2246399
2504021
2782981
2904710
3016782
3078767
0.28
0.06
0.10
0.11
0.10
0.09
0.08
(mol/m3)
9749
9212
8585
7826
6809
6394
5889
5626
5199
4719
(mol/m3)
10066
9427
8620
7592
6153
5654
5028
4695
4314
4028
7.3.5 Toluene
Tableau 7.9 Rsultats de calculs de pressions de saturation du tolune
T (K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
(Pa)
1383
1855
2459
3222
4177
5362
6817
8588
10727
13290
16340
19942
24170
29102
34821
41416
(Pa)
1230
1682
2266
3014
3957
5134
6589
8368
10523
13112
16197
19844
24126
29119
34904
41568
360
365
370
375
380
385
390
48980
57612
67418
78505
90988
104990
120620
49201
57899
67761
78892
91400
105397
121002
0.45
0.50
0.51
0.49
0.45
0.39
0.32
Tableau 7.10 Rsultats des calculs de masses volumiques liquide et vapeur du tolune
(mol/m3)
(mol/m3)
9540
9490
9440
9389
9339
9288
9237
9186
9135
9083
9032
8980
8928
8875
8822
8769
8716
8662
8608
8553
8498
8442
8386
9530
9491
9451
9410
9369
9327
9284
9240
9196
9151
9105
9059
9011
8963
8914
8864
8813
8761
8708
8654
8599
8543
8486
Dviation
Relative Absolue
(%)
0.11
0.01
0.12
0.22
0.32
0.42
0.51
0.59
0.67
0.75
0.82
0.88
0.94
0.99
1.04
1.08
1.12
1.15
1.17
1.18
1.19
1.20
1.19
(mol/m3)
(mol/m3)
0.60
0.78
1.02
1.32
1.68
2.12
2.66
3.30
4.06
4.97
6.02
7.25
8.68
10.32
12.20
14.34
16.77
19.52
22.60
26.06
29.92
34.22
38.98
0.53
0.71
0.94
1.23
1.59
2.03
2.57
3.21
3.98
4.88
5.95
7.19
8.63
10.28
12.17
14.32
16.75
19.50
22.57
26.01
29.84
34.09
38.79
Dviation
Relative Absolue
(%)
11.12
9.43
7.93
6.59
5.43
4.42
3.54
2.79
2.16
1.63
1.20
0.85
0.58
0.38
0.23
0.14
0.10
0.09
0.12
0.18
0.27
0.37
0.49
Viscosit
Vapeur
NIST
(Pa-s)
Viscosit
Vapeur
calcule
(Pa-s)
Dviation
relative
absolue
(%)
Conductivit
Vapeur NIST
(W/m/K)
Conductivit
Vapeur
calcule
(W/m/K)
Dviation
relative
absolue
(%)
Page 168
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
6.80
6.92
7.05
7.18
7.30
7.43
7.56
7.69
7.82
7.95
8.09
8.22
8.36
8.50
8.64
8.78
8.93
9.08
9.24
9.40
9.56
9.74
9.92
6.75
6.88
7.01
7.14
7.27
7.41
7.54
7.68
7.81
7.95
8.10
8.24
8.39
8.54
8.69
8.85
9.01
9.18
9.35
9.53
9.72
9.92
10.12
0.62
0.59
0.54
0.49
0.43
0.36
0.28
0.19
0.10
0.01
0.12
0.24
0.37
0.50
0.64
0.79
0.95
1.12
1.29
1.47
1.66
1.85
2.06
0.013
0.014
0.014
0.015
0.015
0.016
0.016
0.017
0.017
0.018
0.019
0.019
0.020
0.021
0.021
0.022
0.023
0.023
0.024
0.025
0.026
0.027
0.027
0.014
0.015
0.015
0.016
0.016
0.017
0.017
0.018
0.018
0.019
0.020
0.020
0.021
0.022
0.022
0.023
0.024
0.024
0.025
0.026
0.026
0.027
0.028
7.4
7.3
7.1
7.0
6.8
6.6
6.5
6.3
6.1
5.9
5.6
5.4
5.2
4.9
4.6
4.3
4.0
3.7
3.4
3.0
2.7
2.3
1.9
Tableau 7.12 Rsultats de calculs de proprits de transport en phase liquide pour lisopentane
(K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
Viscosit
liquide
NIST
(Pa-s)
261.53
247.79
235.11
223.37
212.47
202.32
192.84
183.96
175.62
167.77
160.36
153.35
146.69
140.36
134.33
Viscosit
liquide
calcule
(Pa-s)
319.27
302.38
286.48
271.48
257.32
243.92
231.24
219.21
207.79
196.94
186.62
176.79
167.42
158.47
149.93
Dviation
relative
absolue
(%)
22.08
22.03
21.85
21.54
21.11
20.56
19.91
19.16
18.32
17.39
16.38
15.28
14.13
12.90
11.62
Conductivit
liquide NIST
(W/m/K)
0.114
0.112
0.110
0.108
0.107
0.105
0.103
0.101
0.100
0.098
0.096
0.095
0.093
0.092
0.090
Conductivit
liquide
calcule
(W/m/K)
0.144
0.141
0.139
0.136
0.134
0.131
0.128
0.126
0.123
0.121
0.118
0.115
0.113
0.110
0.108
Dviation
relative
absolue
(%)
26.02
25.89
25.71
25.47
25.18
24.85
24.47
24.03
23.54
23.00
22.42
21.78
21.10
20.38
19.61
Page 169
355
360
365
370
375
380
385
390
128.56
123.03
117.72
112.6
107.67
102.89
98.258
93.751
141.77
133.96
126.49
119.33
112.47
105.89
99.57
93.50
10.28
8.89
7.45
5.98
4.46
2.91
1.34
0.27
0.088
0.087
0.085
0.084
0.082
0.081
0.080
0.078
0.105
0.102
0.100
0.097
0.095
0.092
0.090
0.088
18.79
17.93
17.04
16.10
15.12
14.11
13.07
11.98
Tableau 7.13 Rsultats de calculs de proprits de transport en phase liquide pour lisopentane
aprs correction
(K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
Viscosit
liquide
NIST
(Pa-s)
261.53
247.79
235.11
223.37
212.47
202.32
192.84
183.96
175.62
167.77
160.36
153.35
146.69
140.36
134.33
128.56
123.03
117.72
112.6
107.67
102.89
98.258
93.751
Viscosit
liquide
calcule
(Pa-s)
262.55
248.86
236.17
224.39
213.43
203.20
193.64
184.69
176.29
168.38
160.91
153.85
147.16
140.80
134.74
128.95
123.41
118.08
112.94
107.98
103.17
98.50
93.95
Dviation
relative
absolue
(%)
0.39
0.43
0.45
0.45
0.45
0.43
0.42
0.40
0.38
0.36
0.34
0.33
0.32
0.32
0.31
0.30
0.30
0.30
0.30
0.29
0.27
0.25
0.21
Conductivit
liquide NIST
(W/m/K)
Conductivit
liquide calcule
(W/m/K)
Dviation
relative
absolue (%)
0.114
0.112
0.110
0.108
0.107
0.105
0.103
0.101
0.100
0.098
0.096
0.095
0.093
0.092
0.090
0.088
0.087
0.085
0.084
0.082
0.081
0.080
0.078
0.114
0.112
0.110
0.108
0.106
0.105
0.103
0.101
0.100
0.098
0.096
0.095
0.093
0.091
0.090
0.088
0.087
0.085
0.084
0.082
0.081
0.080
0.078
0.19
0.19
0.19
0.19
0.18
0.17
0.16
0.15
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
0.09
0.09
0.08
0.07
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.01
Viscosit
Viscosit
Dviation
Conductivit
Conductivit
Dviation
Page 170
(K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
Vapeur
NIST
(Pa-s)
9.65
9.82
9.99
10.15
10.32
10.48
10.65
10.82
10.99
11.17
11.35
11.53
11.72
11.92
12.13
12.36
12.60
12.86
13.15
13.47
13.84
14.25
14.73
Vapeur
calcule
(Pa-s)
11.05
11.25
11.45
11.64
11.84
12.04
12.24
12.44
12.64
12.84
13.05
13.25
13.46
13.67
13.88
14.09
14.31
14.54
14.78
15.04
15.30
15.60
15.92
relative
absolue
(%)
14.45
14.53
14.62
14.71
14.79
14.86
14.94
14.98
15.02
15.02
14.99
14.92
14.80
14.61
14.36
14.03
13.60
13.06
12.39
11.59
10.62
9.47
8.11
Vapeur NIST
(W/m/K)
0.012
0.012
0.012
0.013
0.013
0.013
0.014
0.014
0.015
0.015
0.015
0.016
0.016
0.017
0.017
0.018
0.018
0.019
0.019
0.020
0.021
0.022
0.023
Vapeur
calcule
(W/m/K)
0.012
0.013
0.013
0.014
0.014
0.015
0.015
0.015
0.016
0.016
0.017
0.017
0.018
0.018
0.018
0.019
0.019
0.020
0.020
0.021
0.021
0.022
0.022
relative
absolue
(%)
6.57
7.29
7.87
8.33
8.68
8.92
9.06
9.11
9.07
8.95
8.75
8.46
8.10
7.66
7.12
6.48
5.73
4.85
3.80
2.56
1.09
0.68
2.81
Tableau 7.15 Rsultats de calculs de proprits de transport en phase liquide pour le R245fa
(K)
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
Viscosit
liquide
NIST
(Pa-s)
519.33
484.51
452.93
424.13
397.76
373.52
351.14
330.40
311.13
293.14
276.32
260.52
245.64
Viscosit
liquide
calcule
(Pa-s)
481.72
450.83
422.13
395.38
370.41
347.03
325.11
304.50
285.11
266.81
249.53
233.19
217.70
Dviation
relative
absolue
(%)
7.24
6.95
6.80
6.78
6.88
7.09
7.41
7.84
8.36
8.98
9.69
10.49
11.37
Conductivit
liquide NIST
(W/m/K)
Conductivit
liquide calcule
(W/m/K)
0.094
0.092
0.091
0.089
0.088
0.086
0.084
0.083
0.081
0.080
0.078
0.076
0.075
0.090
0.088
0.085
0.083
0.081
0.079
0.077
0.075
0.073
0.071
0.069
0.067
0.065
Dviation
relative
absolue
(%)
3.98
4.94
5.86
6.75
7.60
8.40
9.16
9.88
10.55
11.18
11.76
12.31
12.81
Page 171
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
231.59
218.28
205.64
193.60
182.09
171.06
160.46
150.23
140.31
130.66
203.01
189.06
175.80
163.17
151.13
139.65
128.68
118.19
108.15
98.51
12.34
13.39
14.51
15.72
17.00
18.36
19.80
21.33
22.92
24.61
0.073
0.072
0.070
0.068
0.067
0.065
0.064
0.062
0.061
0.059
0.063
0.062
0.060
0.058
0.057
0.055
0.054
0.052
0.050
0.049
13.29
13.74
14.17
14.60
15.03
15.49
16.00
16.57
17.26
18.08
Viscosit
Vapeur
NIST
(Pa-s)
9.61
9.96
10.31
10.67
11.02
11.37
11.72
12.07
12.42
12.98
13.68
14.57
Viscosit
Vapeur
calcule
(Pa-s)
10.92
11.30
11.69
12.08
12.47
12.87
13.27
13.69
14.13
14.60
15.15
15.82
Dviation
relative
absolue
(%)
13.63
13.48
13.35
13.25
13.19
13.17
13.23
13.42
13.78
12.49
10.78
8.60
Conductivit
Vapeur NIST
(W/m/K)
0.012
0.013
0.013
0.014
0.015
0.016
0.017
0.018
0.019
0.021
0.023
0.025
Conductivit
Vapeur
calcule
(W/m/K)
0.013
0.014
0.014
0.015
0.016
0.017
0.018
0.019
0.020
0.021
0.022
0.022
Dviation
relative
absolue
(%)
6.48
7.40
7.84
7.82
7.39
6.58
5.37
3.72
1.59
1.08
4.45
8.74
Tableau 7.17 Rsultats de calculs de proprits de transport en phase liquide pour le mlange
R245fa/Isopentane
(K)
280
290
300
310
320
Viscosit
liquide
NIST
(Pa-s)
461.24
403.98
356.09
315.39
280.28
Viscosit
liquide
calcule
(Pa-s)
366.81
331.82
298.92
268.10
239.31
Dviation
relative
absolue
(%)
20.47
17.86
16.05
14.99
14.62
Conductivit
liquide NIST
(W/m/K)
Conductivit
liquide calcule
(W/m/K)
0.095
0.092
0.089
0.085
0.082
0.080
0.078
0.075
0.072
0.069
Dviation
relative
absolue
(%)
15.67
15.65
15.77
15.99
16.26
Page 172
330
340
350
360
370
380
390
249.59
222.41
198.07
176
155.75
136.93
119.16
212.47
187.51
164.31
142.77
122.75
104.14
86.75
14.87
15.69
17.04
18.88
21.19
23.95
27.20
0.079
0.075
0.072
0.069
0.066
0.063
0.060
0.066
0.063
0.060
0.057
0.054
0.051
0.048
16.56
16.88
17.23
17.67
18.27
19.21
20.72
Page 173
7.4 Equations utilises dans le modle non nominal (le cas du R245fa)
//Temprature de la source froide
(7.2)
//dbits
(7.3)
(7.4)
(7.5)
(7.6)
(7.7)
(7.8)
(7.9)
(7.10)
(7.11)
(7.12)
(7.13)
(7.14)
(7.15)
(7.16)
(7.17)
(7.18)
(7.19)
(7.20)
(7.21)
(7.22)
(7.23)
(7.24)
(7.25)
(7.26)
(7.27)
(7.28)
(7.29)
(7.30)
(7.31)
(7.32)
(7.33)
(7.34)
(7.35)
(7.36)
(7.37)
Page 174
(7.38)
(7.39)
(7.40)
(7.41)
(7.42)
(7.43)
(7.44)
(7.45)
(7.46)
(7.47)
(7.48)
(7.49)
(7.50)
(7.51)
(7.52)
(7.53)
(7.54)
(7.55)
(7.56)
(7.57)
(7.58)
(7.59)
(7.60)
(7.61)
(7.62)
(7.63)
(7.64)
(7.65)
(7.66)
(7.67)
(7.68)
(7.69)
(7.70)
(7.71)
(7.72)
(7.73)
(7.74)
(7.75)
(7.76)
(7.77)
(7.78)
(7.79)
(7.80)
Page 175
)(7.81
)(7.82
)(7.83
)(7.84
)(7.85
)(7.86
)(7.87
)(7.88
)(7.89
)(7.90
)(7.91
)(7.92
)(7.93
)(7.94
)(7.95
)(7.96
)(7.97
)(7.98
)(7.99
)(7.100
)(7.101
)(7.102
)(7.103
)(7.104
)(7.105
)(7.106
)(7.107
)(7.108
)(7.109
)(7.110
)(7.111
)(7.112
)(7.113
)(7.114
)(7.115
)(7.116
)(7.117
)(7.118
)(7.119
)(7.120
)(7.121
)(7.122
Page 176
)(7.123
)(7.124
)(7.125
)(7.126
)(7.127
)(7.128
)(7.129
)(7.130
)(7.131
Page 177
10
5
0
-5
-10
-15
02/12/2012 01:00 02/24/2012 13:0003/08/2012 01:00 03/20/2012 13:0004/02/2012 01:00 04/14/2012 13:00
Figure 7.2 Variation de la temprature de lair par heure (priode 12/02/2012 - 17/04/2012)
Prix (/MWh)
200
150
100
50
0
02/12/2012
01:00
02/24/2012
13:00
03/08/2012
01:00
03/20/2012
13:00
04/02/2012
01:00
04/14/2012
13:00
Energie (GWh) Gain nergtique (%) Vente (M) Gain conomique (%)
1 009
1.59
45.42
1.69
1 008
1.46
45.36
1.55
1 012
1.87
45.54
1.97
1 015
2.16
45.68
2.27
Page 178
R245fa+iC5
Eau*
1 008
994
1.44
-
45.35
44.66
1.55
-
10
8
6
4
2
0
04/19/2012
18:00
04/20/2012
04:00
04/20/2012
14:00
04/21/2012
00:00
04/21/2012
10:00
04/21/2012
20:00
Prix (/MWh)
04/20/2012
04:00
04/20/2012
14:00
04/21/2012
00:00
04/21/2012
10:00
04/21/2012
20:00
Eau*
36 796
1.76
T(C)
20
15
10
5
0
04/25/2012
23:00
04/30/2012
03:00
05/04/2012
07:00
05/08/2012
11:00
05/12/2012
15:00
05/16/2012
19:00
Prix (/MWh)
60
50
40
30
20
10
0
04/25/2012
23:00
04/30/2012
03:00
05/04/2012
07:00
05/08/2012
11:00
05/12/2012
15:00
05/16/2012
19:00
Energie
(MWh)
342 464
342 210
342 907
344 142
342 129
340 731
Gain
nergtique
0.51%
0.43%
0.64%
1.00%
0.41%
-
Vente (M)
12.59
12.58
12.61
12.65
12.58
12.53
Gain
conomique
0.51%
0.44%
0.63%
1.00%
0.41%
Page 180
T(C)
5
0
-5
-10
01/08/2013 01:00
01/12/2013 05:00
01/16/2013 09:00
Prix (/MWh)
100
80
60
40
20
0
01/08/2013 01:00
01/12/2013 05:00
01/16/2013 09:00
Energie
(MWh)
R245fa
iC5
R1233zd
NH3
R245fa+iC5
Eau*
163 263
162 926
163 842
164 368
163 040
157 563
Gain
nergtique
(%)
3.62
3.40
3.99
4.32
3.48
-
Vente (M)
8.64
8.62
8.67
8.70
8.63
8.33
Gain
conomique
(%)
3.75
3.53
4.11
4.46
3.60
-
Page 181
Page 182
Page 183
Page 184
Si un mlange est choisi, il est ncessaire dindiquer la fraction molaire ou massique des
diffrents composants. La figure ci-dessous montre lexemple du chargement du R410A.
Options de calcul
apparues aprs avoir
correctement charg
le fluide
Pour calculer des proprits thermodynamiques des fluides, il suffit de dfinir les 2 grandeurs
connues : (P,T), (P,h) ou (P,s). Puis entrer les valeurs correspondantes. Pour la pression et la
temprature de saturation, cocher imposer la pression de saturation ou imposer la
temprature de saturation au lieu de non contraint .
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
19
20
Twu & al. Peng-Robinson 6: Stryjeck & Vera 7: Mathias & Copeman 8:generalisee avec P&T
Alpha 2
[TransportProperties]; 0: Huber 2003, 1:Huber 1996
Huber 0
[component 1]
R32
Tc
351.26
7
Pc
57.82e5
Vc
0.000122698
M
52.024
9
omega 0.2769
11
dipole 1.978
Tref 298.15
13
Pref 100000
Tb
221.5
15
Tmini 136.34
Tmaxi 435.00
17
Pmaxi 5.e6
c1
0
c2
0
c3
0
Cp
1
-4.9572993951
161.9010514031
-98.2908469939
24.0709909279
-1.0302692021
0.0917908675 2.0246246223
Psat 0
25.11880209 -11.70037444 -8.546353426 1.984377898 2
Tsat 1
221.3787192 19.55768083 2.065270081 0.216925775 0.013194268
CoefVL
0
0
0
0
0
CoefVV
0
0
0
0
0
CoefCL
0
0
0
0
0
Page 186
24
25
CoefCV
0
0
0
0
0
h0
600
21-23
s0
2
u0
0
nbexp 0
[component 2]
R125
Tc
339.17
Pc
3.6177e6
Vc
0.000209247
M
120.02
omega 0.3052
dipole 1.563
Tref 298.15
Pref 100000
Tb
225.06
Tmini 250.
Tmaxi 800.
Pmaxi 1.e8
c1
1
c2
-1
c3
1
Cp
1
86.5631366893
243.7550148869
-258.4102714026
130.4745177202
-25.8613240666
1.8085468996 -19.5033864954
Psat 0
25.89762677 -12.49477298 -10.56156879 2.409974844 2
Tsat 1
221.3787192 19.55768083 2.065270081 0.216925775 0.013194268
CoefVL
0
0
0
0
0
CoefVV
0
0
0
0
0
CoefCL
0
0
0
0
0
CoefCV
0
0
0
0
0
h0
600
s0
2
u0
0
nbexp 0
[kij]
k12 0
-5.469e-4
k21 -5.469e-4
0
Ce fichier contient les informations concernant (dans lordre de lapparition) :
1) Nombre de composant : 1 pour les corps purs, plus pour les mlanges
2) Equation dtat choisie
3) Fonction alpha choisie*
4) Modle de proprits de transport choisi : Huber 2003 est plus adapt pour les
rfrigrants, Huber 1996 est plus adapts pour les hydrocarbures
5) Nom du fluide
6) Temprature critique du fluide
7) Pression critique du fluide
8) Volume critique du fluide
9) Masse molaire
10) Le facteur acentrique
Page 187
11) Moment dipolaire : connaissance facultative qui permet de mieux calculer la viscosit
du fluide
12) Temprature de rfrence
13) Pression de rfrence
14) Temprature dbullition
15) Temprature dapplication minimale
16) Temprature dapplication maximale
17) Pression dapplication maximale
18) Trois coefficients C1, C2, C3 pour la fonction alpha de Mathias-Copeman : ces
paramtres doivent tre ajusts partir des donnes exprimentales et par rapport un
type de lquation dtat donn*
19) La corrlation du Cp, la corrlation utilise pour initialiser la pression de saturation et
la corrlation utilise pour initialiser la temprature de saturation*
20) Les paramtres des coefficients correctifs pour les proprits de transport.
21) Enthalpie de rfrence
22) Entropie de rfrence
23) Energie interne de rfrence
24) Nombre dexprience, gale 0 dans cette version (les ajustements des paramtres de
modle sont raliss par des modules externes)*
25) Coefficients dinteraction binaire pour les mlanges
Si on considre un corps pur uniquement, il suffit de reprendre les lments lists pour le
composant 1.
Cette criture de fichier fluide doit tre strictement respecte !
Lors de la rdaction de ce fichier .mel, on doit apporter un soin particulier aux donnes
toiles. Les explications sont dtailles ci-dessous:
Pour la fonction alpha choisie, il est ncessaire de prendre celle qui correspondant lquation
dtat slectionne dans la ligne prcdente. Si la fonction alpha de Mathias-Copeman est
choisie pour la prdiction, on doit disposer soit des valeurs de paramtres C1, C2, C3 fiables,
soit des donnes exprimentales afin dajuster les 3 paramtres de Mathias-Copeman.
Pour le calcul de Cp, on a vu quil existe plusieurs types de corrlations. Le programme actuel
permet deffectuer des calculs systmatiques pour la formulation polynmiale et la
formulation DIPPR. Le premier chiffre entier de la ligne, entre 0 et 2, permet le choix de la
corrlation :
Si on souhaite dappliquer autres corrlations plus complexes, on est alors oblig daller
modifier les codes du serveur de proprits thermodynamiques des fluides. Les classes
concernes sont : fonctionCp(int, double) et numeroCas . Il est conseill dappliquer la
corrlation polynomiale.
Selon le type de corrlation choisie, les coefficients A, B, C, D, E, F, G, K sont diffrents.
Lunit molaire J/K/mol est utilise.
Page 188
CoefVL
CoefVV
CoefCL
CoefCV
0
0
0
0
0
0
0
0
Paramtres A, B, C, D
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
R245fa.mel 1
R245fa
Tmaxi=1100 Tmini=216.7 T0=273.15
MolMass=134 PC=36.51
P0=36.59027
TC=427
Page 189
Ces paramtres permettent une prsentation rapide du fluide lors de son chargement et
dindiquer Thermoptim le fichier fluide .mel utilis. En revanche, les paramtres utiliss lors
des calculs de proprits du fluide sont bien ceux provenant du fichier .mel.
getSatPressure(double T, double x)
getSatTemperature(double P, double x)
calcSubstance(double T, double P, double x)
CalcViscosityConductivity(double T, double v)
getSatPressure(double T, double x)
getSatTemperature(double P, double x)
calcSubstance(double T, double P, double x)
flashAdiab(double T, double P)
CalcViscosityConductivity(double T, double v)
Cependant notons que les sorties finales sont obtenues en faisant intervenir de nombreuses
mthodes intermdiaires. La section ci-dessous liste les principales mthodes qui
interviennent dans les calculs de proprits.
Page 190
u_gaz_mol(double)
Tsat_P(double)
psat_T(double)
Mthode
minPack
Calcul des rsidus pour les inversions de getEnthalpyResidual(double, double, double[])
getEnthalpyResidual2(double, double[], double)
fonctions
getEnthalpyResidual3(double, double[])
getEntropyResidual(double, double, double[])
getEntropyResidual2(double, double[], double)
getEntropyResidual3(double, double[])
getFugacityResidual(double, double, double[])
Rsolution de lquation dtat cubique avec la cubique(double, double, double, double)
mthode de Cardan
Calcul des coefficients de l'equation d'etat equationdEtat(double, double, double, double,
double, double)
generalise en Z
calculFugacite(double, double, double, double,
Calcul de fugacit du fluide
double, double, double)
Calcul de la somme de
Calcul des drives de et de mlange
Mthode
sumx(double, double)
sumy(double, double)
getMixMolarmass(double[])
ai(double)
bi(double)
amix(double[], double[], double[][])
bmix(double[], double[])
saxi(double[], double[], int, double[][])
dai(double)
damix(double[], double[], double[], double[][])
Page 191
Flash isotherme
Composant du Flash, calcul des fugacits
Composant du Flash, vrification de
conservation de masse, calcul avec minPack
Calcul des paramtres pseudo-critiques
ZPeng(double, double)
trie_d(Vector, boolean)
bubblePointP(double[], double, double[][])
dewPointP(double[], double, double[][])
dewPointT(double[], double, double[][])
bubblePointT(double[], double, double[][])
flashAdiab(double, double)
eLVComp(double, double)
la liqSplit(double)
CalcTcMix()
CalcPcMix()
CalcMMix()
CalcVcMix()
Mthode intermdiaire
HUBER2003(double, double)
HUBER1996(double, double)
Lucas(double, double, double, double)
ChapmanEnskog(double, double, double, double)
Page 192
Mthode intermdiaire
HUBER2003(double, double)
HUBER1996(double, double)
viscosityM0(double) /Lucas
WilkeMethode(double)
CalcLamdaMixtureZero(double)
Fp0(double, double, double, double, double)
E(double, double, double)
CalcFpm0(double)
CalcFqm0()
CalcEtaMixture()
VFR(double, double, double)
Calcul du terme
VFR2003(double, double, double)
CalcTheta_ij()
CalcG_ij(double)
CalcEta_ij(double)
CalcBij(double, double)
CalcYi(double)
CalcBeta_i(double, double)
CalcSigmaX()
CalcMx()
CalcViscoEnskogXZero(double)
CalcGx(double)
CalcBx(double, double)
CalcYx(double)
CalcFij()
Calcul des coefficients de rduction mlange
CalcHij()
CalcHm()
CalcFm()
Calcul de Tc et Pc mlange avec la rgle de CalcTcm()
CalcPcm()
mlange de Kay
CalcMm()
Calcul de la masse molaire mlange
CalcMij()
Calcul des coefficients de correction pour la CalcFLamdaM()
CalcXLamdaM1996() /huber1996 uniquement
conductivit mlange
Calcul du pseudo-facteur acentrique du AcentricFactorM()
mlange
Calcul du terme pour le terme idal de la CalcAij(double)
Page 193
conductivit du mlange
Les classes Alphas.java, CpGeneralisee.java, EdE.java, ELVComposition.java,
EnthalpieEntropie.java, Modeles.java, OutputPv.java, ResultatsCardan.java, SolutionR.java
ne contiennent pas de mthode de calcul. Elles reprsentent des vecteurs de grandeurs
utilises ou calcules dans les quations dtat cubiques.
Classes
Alphas.java
Variables
Alpha : valeur de la fonction
m : valeur du paramtre m dans la fonction
dalpha : valeur de la drive de la fonction
CpGeneralisee.java,
Cp: valeur de Cp
cette classe est rarement utilise suite la CpT: valeur de Cp/T
standardisation de forme de Cp dans les h0: enthalpie de rfrence
fichiers fluide .mel
s0: entropie de rfrence
EdE.java
A, B, C, D : valeurs des paramtres de
lquation dtat
ELVComposition.java
nbComponents : nombre de composants
L : quantit de fluide en phase liquide
x : composition de la phase liquide
y : composition de la phase vapeur
fugLiq : fugacits des composants en phase
liquide
fugVap : fugacits des composants en phase
vapeur
EnthalpieEntropie.java
h : enthalpie
s : entropie
Modeles.java
u, w, omegaa, omegab, omegac: paramtres de
lquation dtat cubique gnraliss.
OutputPv.java
P : pressio
vL : volume liquide
vV : volume vapeur
critere : critre de convergence de lgalit de
fugacit
vI : volume issu de la troisime solution de
lquation cubique
ResultatsCardan.java
ZL : rsultat de calcul de lquation dtat, Z
liquide
ZV : rsultat de calcul de lquation dtat, Z
vapeur
ZI : troisime solution du calcul de lquation
dtat.
r1, r2 : paramtres issus lquation dtat cubique,
SolutionR.java
utiliss dans lexpression analytique de enthalpie et
entropie rsiduelles
Page 194
Executive Summary
de la thse intitule
Modlisation dun cycle de production dlectricit bi-tag arorfrigrant sec
Page 195
7.7.1 Introduction
Dans le cadre de programmes de dveloppement de solutions innovantes pour de nouveaux
racteurs, EDF tudie diffrentes options possibles pour les systmes de conversion dnergie
et leur refroidissement.
Le rendement de la production dlectricit et le refroidissement du racteur dpendent
troitement de la disponibilit et de la temprature de la source froide. Cest la raison pour
laquelle la plupart des centrales dans le monde sont construites prs dune source deau.
Cependant, lutilisation dune source froide alimente sur leau peut se rvler problmatique
dans certains cas, lors de canicules ou en priode de scheresse notamment. Le
refroidissement lair sec est une des options possibles. Cependant tant donn le besoin
dune surface dchange plus importante, le changement de la source froide par lair ambiant
nest, dans la majorit des cas, pas viable conomiquement.
Un autre problme a t constat dans les centrales de production : lencombrement de la salle
machine et la taille des turbines. En effet, la vapeur deau devient extrmement volumineuse
trs basse pression. Les derniers tages de la turbine basse pression (BP) sont alors
gigantesques. Dans ce cas des considrations de rsistance des matriaux conduisent rduire
la vitesse de rotation des turbines, ainsi que la taille des composants. De plus trs basse
temprature, le gain nergtique sur le cycle est compens par laugmentation de la perte
cintique lie laugmentation de la vitesse de fluide la sortie de la turbine.
Une des solutions imagine EDF dans les annes 70 tait de changer larchitecture du cycle
de production. Lide tait de considrer un cycle de production compos de deux cycles de
Rankine en cascade, le premier fonctionnant avec de la vapeur deau et le deuxime
fonctionnant avec de lammoniac dont la vapeur basse pression est beaucoup plus dense que
celle de leau.
La vapeur dammoniac, beaucoup plus dense que leau, est dtendue dans la
turbine ammoniac et la puissance restante est rcupre.
Lammoniac se condense sans perte de fluide travers un changeur sec (aro
condenseur).
Ce procd permet de rduire considrablement la taille de la turbine basse pression.
Globalement, le cycle vapeur reprsente 90 % de la puissance produite et le cycle
ammoniac 10 %.
En combinant lide du cycle bi-tag lammoniac et du refroidissement air sec, on aboutit
au projet Cybiam (CYcle BInaire AMmoniac). Un prototype dessai de 22 MWe, simulant
une tranche de 1300 MW, a t construit et expriment EDF de la fin des annes 70 au
dbut des annes 90. Le cur du racteur a t remplac par une chaudire fuel. Les
intrts de ce projet sont :
Du point de vue nergtique : le Cybiam utilise lair sec comme source froide.
Lamplitude de variation de temprature de lair ambiant sur une anne est plus
importante que celle de leau de rivire ou de mer. Cette condition est particulirement
intressante en hiver. On constate une surpuissance de 0.46 % / K pour le cycle
Cybiam. Par contre, il nexiste pas de gain pour un cycle vapeur deau classique en
raison des pertes cintiques trs importantes qui compensent finalement cette
surpuissance. En t, le refroidissement par lair sec est sans doute moins performant,
mais la temprature ambiante de lair dans les zones tempres (en France) devrait
permettre une production de rendement annuel moyen quivalent.
Comment le changement de fluides va-t-il impacter sur les composants du cycle et sur
lquilibre technico-conomique ? En raison de du changement darchitecture du cycle par
rapport un systme de conversion dnergie classique, il est judicieux de considrer laspect
long terme de ce projet prospectif. Il est important de prvoir les changements futurs,
particulirement, la sortie des nouveaux fluides plus performants et plus respectueux de
lenvironnement. Do le besoin de disposer d un outil de simulation de cycle qui permet
dvaluer ces nouveaux fluides pour lesquels nous disposons de peu de donnes
exprimentales.
La dmarche de notre travail sera donc la suivante :
Page 198
Il se trouve que lutilisation du Cycle Organique de Rankine (ORC) a t prouve tant une
solution intressante dans le domaine de rcupration de chaleur basse temprature. Un
fluide organique, plus adapt que leau pour faire fonctionner des cycles basse temprature,
est utilis dans ce type de cycle. Des centrales gothermiques et des centrales de biomasse
fonctionnant avec le systme ORC ont t dveloppes lors de cette dernire dcennie pour
des sites pilotes ou de production de petites puissances. Les niveaux de tempratures de la
source chaude de ces centrales ORC correspondent bien notre application. Cela constitue la
principale raison dorienter nos travaux dans cette direction. Notons que la performance des
cycles ORC dpend troitement du fluide de travail choisi, ce qui implique que le choix des
fluides et lobtention des proprits des fluides constituent une partie trs importante de notre
projet.
Diffrentes architectures dORC ont t tudies dans le pass. Cependant, aucun fluide na
t identifi comme tant le fluide optimal pour lapplication ORC du fait des
interdpendances entre le fluide de travail, les conditions de fonctionnement et larchitecture
du cycle.
Le cycle bi-tag de notre tude sera constitu dun cycle vapeur deau et dun ORC dont le
fluide de travail est dterminer.
Concernant le cycle vapeur deau, nous considrons les conditions dun cycle existant du
type Superphnix (SPX) auquel nous enlevons les derniers tages de la turbine basse pression.
Les raisons de ce choix sont :
lexistence et la connaissance des caractristiques du prototype Superphnix ;
compte tenu de laspect long terme du projet, il est plus judicieux de travailler sur
une architecture de cycle plus rcente ;
nos travaux sinscrivent dans le cadre du projet Generation IV dEDF
Nanmoins, lapproche utilise peut tre transpose aux autres systmes de production
comme le REP ou la centrale charbon. La puissance du cycle SPX considr est de lordre
de 650 MWe.
Les conditions de fonctionnements et larchitecture du cycle bi-tag considres sont
respectivement reprsentes dans le Tableau 7.22 et la Figure 7.18
Figure 7.18 Schma du cycle bi-tag adapt aux conditions Superphnix sous ThermoptimTM
Page 199
Composant
Gnrateur de vapeur
Turbine vapeur HP
Turbine vapeur BP
Pompe eau
Prchauffeur
Rchauffeur
Condenseur-bouilleur
Turbine ORC
Pompe ORC
Arocondenseur
Variable
Temperature dentre ( )
Temperature de sortie ( )
Pressure dentre ( )
Pressure de sortie ( )
Dbit massique ()
Efficacit isentropique ( )
Taux de dtente
Efficacit isentropique ( )
Taux de dtente
Efficacit isentropique ( )
Pincement ( )
Surchauffe ( )
Dbit massique ( )
Pression de coupure (Steam Turbine
Exhaust Pressure, )
Pincement ( )
Temprature dvaporation ( )
Efficacit isentropique ( )
Efficacit isentropique ( )
Temprature de l air ( )
Approche ( )
Valeur
208 C
490 C
230 bar
180 bar
680 kg/s
0.87
20
0.85
Dpendant de la valeur de STEP
0.7
4 C
35 C
20 kg/s
Valeur contrle, entre 0.2 - 1 bar
5 C
Dpendant de la valeur de STEP
0.85
0.7
11 C
29 C
Ainsi le choix technologique pour les deux changeurs du cycle ORC est le suivant:
Condenseur-bouilleur : Type changeur tubes et calandres ou Type changeur plaques
soudes. Lors du dimensionnement nous considrerons les changeurs tubes et calandres
pour lesquels des donnes sont disponibles pour valider les modles dchange thermique.
Aro-condenseur : Type changeur tubes ailettes. Concernant la dimension des tubes et
les ailettes, nous essayerons dutiliser les composants disponibles dans lindustrie, lors du
dimensionnement, pour viter le surcot dune fabrication sur mesure. La configuration de
larocondenseur est base sur les donnes du condenseur air de la centrale cycle combin
de Saltillo.
En raison de la forte puissance lectrique produire, la turbine choisie est du type axial et
subsonique. Le prdimensionnement de la turbine ORC est ralis avec loutil GTDT fourni
par VNIIAM EDF.
Coordonnes critiques
Les conditions sur la temprature critique et la pression critique sont dune importance
majeure, car ces donnes dtermineront la limite de la haute pression (HP) du cycle de
Rankine. Or, selon la littrature, on peut observer la tendance suivante: les fluides ayant
une temprature critique plus leve permettent dobtenir une efficacit du cycle plus
importante.
Prs de la pression critique, une variation trs faible de la temprature peut entraner un
changement de pression important. Cela peut influencer la stabilit du systme.
Il est donc raisonnable de garder une distance approprie entre le point critique et la
HP du cycle. Il nexiste pas de mthode standard pour la dfinition de cette distance. Cela
peut cependant tre valu au cas par cas dans les tudes de fonctionnement.
En conclusion, on a tout intrt choisir un fluide ayant une temprature critique la plus
leve possible afin damliorer la performance du cycle. On doit galement assurer un
cart minimal entre les coordonnes critiques et la HP de notre application.
Le glissement de temprature
La source chaude de lORC est constitue de vapeur deau en condensation. Afin dviter
des pertes exergtiques supplmentaires, il est donc prfrable de maintenir une
temprature dvaporation du fluide constante lors du transfert dnergie du cycle vapeur
lORC. La question ne se pose pas pour les corps purs. Cependant si un mlange de
plusieurs fluides purs est choisi, il est judicieux de regarder si un azotrope existe, ou,
dfaut, de choisir un mlange avec le glissement le plus faible possible.
Les critres technico-conomiques concernent :
Un fluide avec un faible volume massique et une chaleur latente importante permettent :
o dabsorber plus dnergie lors de lvaporation,
o de rduire le dbit ncessaire, donc de diminuer la taille de linstallation.
o de rduire le volume de vapeur la sortie de la turbine ORC, donc de diminuer
la taille de la turbine.
Sa densit leve est la principale raison pour laquelle lammoniac avait t choisi
dans le projet Cybiam.
Proprits de transport
Page 202
La turbine ORC choisie est du type axial et subsonique. La vitesse du son du fluide limite
donc le dbit de fluide circulant dans un corps de turbine. Ce paramtre influence
directement la taille et le cot de la turbine ORC.
Le maintien en condition oprationnelles de la machine impose des limites certaines
caractristiques physiques des fluides. Ces critres de limite de fonctionnement sont :
Temprature de fusion
La particularit de notre cycle est lutilisation de lair ambiant comme source froide. Nous
devons prendre en compte que lamplitude de variation de temprature de lair est
beaucoup plus importante que celle de leau. Par consquent, la temprature de
condensation peut descendre assez bas en hiver. Or le fluide ne doit en aucun cas se
solidifier dans lORC. Une temprature de fusion trs basse est donc prfrable.
Afin dassurer la scurit des oprateurs, il est prfrable dutiliser un fluide non-toxique
et non-inflammable. La classification des rfrigrants Ashrae permet de connatre ces
deux proprits du fluide.
Cependant, pour viter dliminer des fluides haute performance, ces deux critres seront
considrs en dernier ressort.
Le Tableau 7.23 rcapitule les fluides purs qui ont t slectionns pour tre tests :
Page 203
Fluide
Famille
Tc
(K)
Pc
(MPa)
Facteur
Acentrique
R134a
R245fa
R365mfc
R1234yf
R1216
n-butane
Propane
Isopentane
Benzene
Toluene
Ammoniac
HFC
HFC
HFC
HFO
HFO
hydrocarbon
hydrocarbon
hydrocarbon
aromatic
aromatic
-
374
427
460
367
358
425
369
460
562
591
405
4.059
3.651
3.266
3.382
3.136
3.796
4.247
3.378
4.831
4.126
11.333
0.3267
0.3776
0.3800
0.2760
0.3529
0.2002
0.1523
0.2274
0.2092
0.2657
0.2560
Masse
Molaire
(g/mol)
102
134
148
114
150
58
44
72
78
92
17
GWP
Ashrae
1430
1030
890
4
1
1
3
11
<1
A1
B1
A2
A2
A3
A3
A3
Toxic/Inflammable
Toxic/inflammable
B1
Tableau 7.23. Liste des fluides slectionns pour test et les proprits caractristiques
Une fois les tests des fluides termins, nous pouvons mlanger un fluide de haute performance
avec un fluide ayant des bons critres lis lenvironnement parmi les candidats ci-dessus.
Average
saturation
pressure difference (%)
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
maximal
saturation
pressure difference (%)
<1
<1
2
<1
<1
<1
<1
Tableau 7.24. Evaluation des incertitudes du modle Peng-Robinson compar aux donnes du
NIST entre 280 K et 390 K
En effet, la pression de saturation et le volume de la vapeur sature sont bien reprsents par
les modles cubiques. Par contre, le volume du liquide satur est moins bien calcul et peut
prsenter jusqu 15% dcart par rapport aux donnes exprimentales en raison de la
difficult reprsenter les forces interactives.
Eau et ammoniac, que les modles cubiques classiques ont du mal modliser, sont beaucoup
mieux reprsents par le modle CPA. Lcart moyen sur le volume liquide est rduit de 20 %
moins de 1 %.
Cependant cette incertitude sur le volume liquide affecte peu le rsultat final. En effet, le
volume liquide influence surtout le bilan nergtique de la pompe. Or lnergie consomme
par ce composant reste trs faible devant lnergie produite par la turbine, do un bilan
nergtique global du cycle quasi inchang.
Le volume liquide calcul tant moins prcis, cela peut induire des incertitudes importantes
sur le calcul de la viscosit liquide et de la conductivit liquide. Elles peuvent parfois excder
30%, dans des cas extrmes.
Dautre part, les prdictions de la viscosit et de la conductivit vapeur dpendent
principalement du calcul de la viscosit et de la conductivit du gaz dilu. Les carts constats
sont gnralement de lordre de 10%, mais ils peuvent monter localement jusqu 15%-20%.
Page 205
Tc (K)
Classement de performance
benzne
562
tolune
592
R717
406
R365mfc
460
isopentane
460
R245fa
427
R600
425
R134a
374
R290
370
R1234yf
368
10
R1216
358
11
Tableau 7.25 Classement tabli suite aux tests raliss dans le cycle bi-tag de base
Benzne et tolune possdent des rendements nergtiques trs levs, cependant :
Les volumes spcifiques en phase vapeur de ces deux fluides sont trs grands
(respectivement 9 et 20 fois plus grands que le R365mfc),
La pression de condensation est trs infrieure 1 bar atmosphrique,
Les deux fluides sont toxiques et inflammables.
Compte tenu de ces trois arguments, les aromatiques sont carts de la comptition.
Nous nous focalisons alors sur les fluides suivants : le R365mfc, lisopentane et le R245fa
(classs n 4, n 5, n 6). Lammoniac (class n 3) servira de fluide de rfrence.
Par ailleurs, pour chacun des fluides et une temprature dair externe donne, il existe un
optimum de pression de coupure. Cela signifie que la dfinition de la valeur de pression de
Page 206
0.4
0.395
0.39
0.385
0.38
0
0.2
0.4
R245fa
0.6
STEP (bar)
R365mfc
NH3
0.8
1.2
iC5
Figure 7.19 Recherche du point de fonctionnement optimal pour les 4 fluides candidats
Lvaluation de la taille des installations se fait sur 3 composants essentiellement :
larocondenseur, le condenseur-bouilleur et la turbine ORC. La taille de la pompe nest pas
considre.
Le dimensionnement des changeurs est effectu selon la mthode de la Diffrence de
Temprature Logarithmique Moyenne (DTLM). Le flux de chaleur est crit en fonction de la
DTLM, le coefficient de transfert thermique global U et la surface dchange A.
Le coefficient U est calcul en fonction des coefficients convectifs du fluide de travail choisi,
de lair ambiant ou de la vapeur deau. Le coefficient convectif dun fluide donn est
proportionnel sa conductivit thermique et son nombre de Nusselt. Des corrlations
exprimentales sont utilises pour les calculs de nombre de Nusselt du fluide de travail de
lORC.
Les modles de larocondenseur et du condenseur-bouilleur sont valids en comparant
respectivement aux donnes de constructeur de la centrale de Saltillo et dun condenseurbouilleur ammoniac EDF existant. Les carts de surface sont de lordre de 5%.
Les rsultats de calcul des surfaces dchangeur donnent la tendance reprsente dans la
Figure 7.20 et la Figure 7.21. Les changeurs ammoniac sont les plus compacts. Cela est
essentiellement d une forte diffrence entre la conductivit thermique de lammoniac et
celle des composs organiques (sa valeur est 7 fois suprieure). De plus, la dtente de
lammoniac se termine dans la zone diphasique, donc la surface de dsurchauffe est gale
zro. Les fluides organiques donnent des rsultats tout fait comparables. Pour les
arocondenseurs, la principale rsistance aux transferts thermiques provient notamment de la
Page 207
R365mfc
iC5
Figure 7.20 Surfaces des arocondenseurs calcules pour les 4 fluides candidats
160 000
140 000
120 000
100 000
80 000
60 000
40 000
20 000
0
Evaporation zone (m2)
R717
R365mfc
Figure 7.21 Surfaces des condenseurs-bouilleurs calcules pour les 4 fluides candidats
Pour valuer rapidement les capacits de transfert convectives des fluides et relier la surface
dchange directement aux proprits des fluides, deux paramtres convectifs ont t tablis
partir des corrlations exprimentales. Ils sont proportionnels au coefficient dchange du
fluide, crit en fonction de la conductivit thermique, de la viscosit, du volume spcifique, de
la capacit calorifique et de la pression rduite du fluide considr.
La turbine ORC a t dimensionne par loutil GTDT. Les rsultats de calcul montrent encore
une fois lavantage de lammoniac par rapport aux trois fluides organiques :
la vitesse de rotation de la turbine est plus leve (3000 tr/min au lieu de 1000-1500
tr/min pour les composs organiques),
le diamtre de la dernire roue est galement deux fois plus faible,
le nombre de corps de turbine ncessaire est plus petit.
Ces diffrences constates peuvent tre expliques par linfluence combine de trois
proprits des fluides choisis : la chaleur latente, la vitesse du son et le volume spcifique. En
effet, la chaleur latente de lammoniac est environ 5 fois suprieure celle des fluides
organiques. Un dbit plus grand est alors ncessaire dans lORC pour produire la mme
Page 208
puissance souhaite. Or la vitesse du son des fluides organiques est 2 fois infrieure celle de
lammoniac. Cela limite en plus le dbit volumique pouvant traverser une turbine. En
comparant les rsultats de pr-dimensionnement des turbines fonctionnant avec les 3 fluides
organiques, nous constatons que le R365mfc semble le moins intressant.
Nos travaux prcdents ont permis de dfinir le point de fonctionnement du cycle et dobtenir
les caractristiques des composants importants. Cependant, un systme nergtique, une fois
install, est soumis aux variations des conditions externes. La prdiction du comportement du
systme sous ces conditions diffrentes du point de fonctionnement prdfini (rgime nonnominal) est essentielle pour ltude du cycle bi-tage. En effet, un des avantages annoncs
de larchitecture du cycle bi-tag tait de pouvoir produire plus dlectricit en hiver. Il faut
donc prvoir et quantifier le gain conomique du systme sur la dure.
Les centrales de production sont contrles par rapport la puissance de consigne demande
par le rseau. Lorsque les conditions externes changent, les niveaux de pression et les dbits
voluent dans le cycle pour produire la puissance demande.
Les changeurs sont calculs en considrant sparment la zone diphasique
(condensation/vaporation) et la zone monophasique (dsurchauffe/prchauffe) des
changeurs.
Les turbines sont modlises par la loi de Stodola, dont le coefficient est ajust partir de la
condition nominale du cycle. En raison de la forte variation de la temprature et de la
possibilit de fonctionnement du cycle avec une source froide trs basse temprature, la
perte cintique par vitesse restante la sortie de la turbine est prise en compte.
Performance du cycle
Les cycles fonctionnant avec le R245fa et lisopentane sont modliss. Afin de pouvoir
comparer le gain du cycle bi-tag, un cycle de Rankine classique vapeur deau a galement
t modlis. La temprature de lair extrieur varie entre -20 C et 40 C.
0.44
0.43
0.42
0.41
0.4
0.39
0.38
0.37
0.36
0.35
-20
-10
10
20
30
40
temperature (C)
R245fa
iC5
Figure 7.22 Evaluation de performance en fonction de la temprature dair, des cycles bitags R245fa et isopentane, compare au cycle de Rankine classique en rgime non-nominal
La Figure 7.22 reprsente la comparaison de performance du cycle. Autour du point de
fonctionnement nominal, les performances des 3 cycles sont trs proches. Lorsque la
temprature de la source froide (air) augmente le cycle de Rankine classique est lgrement
Page 209
avantag. A 40 C, lcart de performance entre le cycle de Rankine classique et les cycles bitags tests est de lordre de 0.5 %.
En revanche, lorsque la temprature de lair est faible, la situation est inverse. En effet, la
diminution de temprature de la source froide permet davoir une dtente plus importante la
turbine basse pression, et donc de rcuprer thoriquement plus dnergie mcanique. Or le
volume spcifique du fluide quittant la turbine augmente galement avec cette baisse de
pression. La vitesse de la vapeur quittant la turbine devient plus importante. Par consquent,
la perte cintique la sortie de la turbine est plus leve et vient compenser le gain
nergtique de la dtente.
Ce phnomne est particulirement prononc sur le cycle de Rankine classique o le volume
spcifique de leau est trs grand. Notre tude montre quen dessous de 10 C, le gain de
performance du cycle de Rankine classique devient trs faible. Le gain nergtique sefface
entirement pour les tempratures ngatives. Dans la figure 6, nous avons maintenu
artificiellement partir de 0 C la pression de condensation pour viter une perte cintique
trop importante.
Par contre, les cycles bi-tags sont trs avantags par cette situation en raison de la forte
densit de vapeur du fluide de travail. La performance du cycle augmente de manire continue.
Nous observons galement que le R245fa est lgrement plus performant que lisopentane
basse temprature ( partir de -5 C). En effet, le volume spcifique du R245fa est environ la
moiti de celui de lisopentane. La perte par vitesse restante est donc par consquent divise
par 4.
Page 210
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Relative Cost
Turbine
Relative Cost
Condenser Boiler
R717
R245fa
iC5
Figure 7.23 Cots relatifs des composants, calculs par rapport celui de lammoniac
Parmi les trois fluides organiques, le moins performant en terme de compacit et de cot est le
R365mfc. Il ne sera donc plus inclus dans les tests du chapitre suivant.
Le GWP du R245fa tant relativement lev, il est envisageable dutiliser le mlange
R245fa/isopentane au lieu des corps purs. Dautre part, il serait galement possible de
regarder les ventuels futurs remplaants du R245fa (comme par exemple le R1233zd, qui a la
mme, voire une meilleure, performance nergtique et conomique que le R245fa ;
cependant le fluide est encore en phase de test et non commercialis.)
A partir de ces rsultats de performance calcules, nous pouvons considrer un site de
production particulier dont un climat sur lanne est connu afin dvaluer le gain conomique.
Le prix dlectricit varie au cours de lanne. En France, il est plus cher en hiver en raison de
la forte demande de chauffage lectrique. Selon les priodes de lanne, le prix dlectricit
est obtenu en multipliant le prix de base par un coefficient correcteur. Nous disposons pour
cela de donnes fournies par EDF.
La connaissance des donnes climatiques, conomiques et la prvision de performance nous
permettent dvaluer la valeur de la vente annuelle dlectricit dune centrale de 650 MWe.
Nous avons ralis cette tude pour les cycles bi-tags R245fa et lisopentane. Nous avons
galement calcul le cas dune centrale classique afin de comparer les gains conomiques. Le
Tableau 7.26 montre les rsultats de cette valuation conomique, les donnes climatiques
parisiennes tant t considres. Le gain conomique est de lordre de 4 million dEuros /an
dans cet exemple.
cycle R245fa
Vente dlectricit
(en Million euros/ an)
288
cycle iC5
287
283
7.7.7 Conclusion
Le choix des fluides de travail est primordial dans notre tude. Cependant, en comparaison
des autres tudes publies, limpact du choix du fluide sur la performance du cycle bi-tag
reste trs faible. Cela est d au fait que 90 % de la puissance demande est toujours produite
par le cycle vapeur, et seulement 10 % par lORC. En revanche, le choix du fluide est
dterminant pour la taille des composants et donc pour le cot dinvestissement. De ce point
de vue, les principaux paramtres thermophysiques dinfluence sont :
la chaleur latente : dbit du cycle
le volume spcifique : taille des changeurs et perte cintique de la turbine
les proprits de transport : taille des changeurs.
Au contraire, les proprits telles que la temprature critique ou la pression critique jouent un
rle plus secondaire que prvu.
Ceci tant dit, toutes les proprits de fluides sont importantes pour bien prdire la
performance dun systme nergtique et dimensionner les composants. Pour cette raison, un
outil informatique de prdiction des proprits thermophysiques a t cr et reli au progiciel
de simulation de systmes nergtiques Thermoptim. Cette dmarche a permis de tester les
fluides rcents ou les fluides pour lesquels peu de donnes sont disponibles. En implmentant
les diffrents modles de fluides, nous observons que les amliorations des modles ont
souvent port sur les calculs de courbes de saturation et la prcision des calculs des proprits
comme les volumes spcifiques. Pour notre projet, nous constatons que dautres proprits
comme la conductivit thermique et la viscosit sont tout aussi importantes, en permettent
notamment dobtenir de bonnes prvisions de la taille des installations.
Trois fluides organiques candidats ont t dtermins suite lvaluation de performance du
cycle bi-tag : le R365mfc, lisopentane et le R245fa. Lammoniac a t choisi comme fluide
de rfrence. Ils constituent la base des fluides de test pour le dimensionnement des
composants du cycle bi-tag. Le condenseur-bouilleur et larocondenseur ont t modliss.
Les modles ont t valids par rapport des donnes relatives des changeurs existants. Le
dimensionnement de la turbine a t fait avec loutil GTDT. Les calculs de dimensionnement
montrent un net avantage de lammoniac sur les fluides organiques. Le calcul de cot des
installations montre la mme tendance. Le R365mfc, le moins performant en terme de
compacit et de cot des composants, est exclus de la comptition.
En raison dinvestissements initiaux du cycle bi-tag organique ventuellement plus levs,
le gain de production annuel devient un facteur important qui permet de rquilibrer
linvestissement supplmentaire sur les composants. Les cycles bi-tags prcdemment
dfinis ont t modliss en rgime non-nominal. La production dlectricit annuelle a t
calcule sur des sites de production donns. La connaissance du prix dlectricit a permis
dvaluer un gain qui slve plusieurs Million dEuros / an en comparant une centrale bitage de 650 MWe avec une centrale classique de mme puissance.
Actuellement, les fluides organiques identifis pour notre application sont le R245fa et
lisopentane qui ont prsent des performances relativement satisfaisantes. En raison du GWP
relativement lev, il est sans doute prfrable dutiliser un mlange de R245fa et
disopentane. Le R1233zd, ventuel remplaant futur du R245fa qui nest pas encore sur le
march, a galement fourni des rsultats intressants. En revanche, en terme de taille des
composants, ces fluides sont tous beaucoup moins performants que lammoniac. Par
Page 212
consquent, pour qualifier les fluides que nous avons identifis, nous ne pouvons sans doute
parler que de fluides acceptables .
Cette thse a permis de construire et de valider une dmarche dvaluation technicoconomique prdictive du systme nergtique en faisant le lien entre le gnie des procds,
le systme nergtique et ltude conomique. Nous sommes partis des critres de slection
des fluides de travail et de quelques proprits simples telles que les coordonnes critiques.
Nous ne nous sommes pas arrts lvaluation de la performance des divers fluides dans le
cycle comme dans la plupart des publications existantes. Nous avons pouss les tudes plus
loin vers le dimensionnement des composants et vers la vrification de la viabilit
conomique du nouveau systme en considrant le cot dinvestissement et le gain
conomique annuel. La force de cette dmarche est de pouvoir prvoir la performance
nergtique et conomique dun nouveau fluide mal connu dans un systme nergtique
donn. Un outil de simulation est n de cette dmarche. Un article de journal et trois articles
de congrs ont t publis au cours de la thse.
Nous sommes galement conscients que de nombreux travaux restent raliser. Les modles
des fluides implments peuvent encore tre amliors si nous disposons de donnes
exprimentales. Cela concerne notamment les proprits de transport qui prsentent encore
des incertitudes assez leves. Les modles de cycle et de composants peuvent aussi tre
affins, et il serait sans doute intressant dvaluer les impacts des divers paramtres comme
le dbit, la pression de prlvement sur la performance mais aussi sur les rsultats
conomiques du cycle. Les valuations de cots peuvent tre amliores, par exemple en
incluant le cot du gnie civil, pour obtenir un schma plus net sur le cot dinvestissement
tout en restant prudent sur les incertitudes des corrlations employes.
La dmarche prdictive peut aussi tre approfondie. En faisant intervenir des groupes de
molcules de contribution (mthode de Joback par exemple), nous pouvons imaginer utiliser
la composition molculaire du fluide comme donnes dentre des quations dtat.
Page 213
8 Nomenclatures
Lettres
A
C
Cp
D
F
G
Gr
GWP
g
kx
h
L
l
M
m
N
Nu
nx
ODP
P
Pr
Sc
SPX
Q
R
Re
STEP
T
U
Ux
Vx
v
Wx
Xtt
surface, m2
Vitesse du son, m/s
chaleur spcifique, kJ/kg/K,
diamtre, m
rapport surface des ailettes/ surface du tube
dbit massique surfacique, kg/s/m2
coefficient de Grossman
Global Warming Potential (Potentiel de rchauffement global)
gravit, 9.81 m/s2
constante
enthalpie massique, J.kg-1
chaleur latente, kJ/kg
longeur, m
masse molaire, g/mol
dbit massique, kg.s-1
nombre de tubes
nombre de Nusselt
constante
Ozone depletion potential (Potentiel de deterioration de la zone
dozone)
pression, Pa
nombre de Prandlt
coefficient de Schrock
Super PhniX
puissance thermique, W
constante de gaz, 8.314 J.K1.mol1
Reynolds number
steam Turbine Exhaust Pressure, bar
temperature, K
admittance, W/K/m2
vitesse dentrainement, m/s (triangle de vitesse)
vitesse absolue, m/s (triangle de vitesse)
vitesse, m/s
vitesse relatve, m/s (triangle de vitesse)
paramtre de Lockhart-Martinelli
Lettres Grques
coefficient de fugacit
efficacit
conductivit thermique, W/K/m
viscosit, Pa.s
masse volumique, kg/m3
Lockhart-Martinelli coefficient
diamtre de la particule rigide, nm
intgrale de collision
puissance mcanique, W
Page 214
Indices
a
aa
ab
ACC
Air
b
CB
CONDO
c
EVAP
EVAPO
H
h
L
m
O
P
PH
PO
p
pass
ref
res
r
SG
SH
T
TBP
TH
THP
TO
tot
t
V
[m]
[m2]
[kW]
Page 215
Page 216
FIGURE 2.31 RESULTATS DE CALCULS DE LA CONDUCTIVITE THERMIQUE EN PHASE VAPEUR POUR LE R245FA .... 85
FIGURE 2.32 RESULTATS DE CALCULS DE LA VISCOSITE EN PHASE LIQUIDE POUR LE R245FA .............................. 85
FIGURE 2.33 RESULTATS DE CALCULS DE LA CONDUCTIVITE THERMIQUE EN PHASE LIQUIDE POUR LE R245FA ... 86
FIGURE 2.34 RESULTATS DE CALCULS DE LA VISCOSITE EN PHASE VAPEUR POUR LE MELANGE
R245FA/ISOPENTANE ................................................................................................................................... 87
FIGURE 2.35 RESULTATS DE CALCULS DE LA CONDUCTIVITE THERMIQUE EN PHASE VAPEUR POUR LE MELANGE
R245FA/ISOPENTANE ................................................................................................................................... 87
FIGURE 2.36 RESULTATS DE CALCULS DE LA VISCOSITE EN PHASE LIQUIDE POUR LE R245FA AVEC : .................... 87
FIGURE 2.37 RESULTATS DE CALCULS DE LA CONDUCTIVITE THERMIQUE EN PHASE LIQUIDE POUR LE R245FA .... 88
FIGURE 2.38 CONNAISSANCE DES FLUIDES ET LES DEMARCHES CORRESPONDANTES ............................................. 89
FIGURE 3.1 SCHEMA DU CYCLE BI-ETAGE ADAPTE AUX CONDITIONS SUPERPHENIX SOUS THERMOPTIMTM ........... 92
FIGURE 3.2 SCHEMA DUN SYSTEME OUVERT ........................................................................................................ 93
FIGURE 3.3 REPRESENTATION DUNE DETENTE REELLE ET IDEALE DANS UN DIAGRAMME (T,S) ............................ 95
FIGURE 3.4 REPRESENTATION DUNE COMPRESSION REELLE ET IDEALE DANS UN DIAGRAMME (T,S) .................... 97
FIGURE 3.5 SCHEMA DUN DIEDRE ET DES TUBES AILETES LE COMPOSANT. ......................................................... 100
FIGURE 3.6 REPRESENTATION DE LALLURE DES TEMPERATURES DANS LAEROCONDENSEUR. ........................... 101
FIGURE 3.7 SCHEMA REPRESENTANT LE CONDENSEUR-BOUILLEUR DU CYBIAM (SOURCE EDF) ......................... 105
FIGURE 3.8 REPRESENTATION DE LALLURE DES TEMPERATURES DANS LE CONDENSEUR BOUILLEUR. ................ 106
FIGURE 3.9 SCHEMA DU CONDENSEUR BOUILLEUR CONSIDERE LORS DE LA VALIDATION DES MODELES DE PERTE DE
CHARGE PAR FROTTEMENT (SOURCE EDF) ................................................................................................. 110
FIGURE 3.10 SCHEMA REPRESENTANT LE DISTRIBUTEUR ET LA ROUE MOBILE DUN ETAGE DE TURBINE (COMBES
2012). ......................................................................................................................................................... 111
FIGURE 3.11 PERFORMANCES DES CYCLES BI-ETAGE A ................................................................. 116
FIGURE 3.12 PERFORMANCES DES CYCLES BI-ETAGE A .............................................................. 117
FIGURE 3.13 PERFORMANCES DES CYCLES BI-ETAGE A ................................................................. 117
FIGURE 3.14 INFLUENCE DU RENDEMENT DE LA TURBINE ORC SUR LA PERFORMANCE DU CYCLE BI-ETAGE ...... 120
FIGURE 3.15 INFLUENCE DU PINCEMENT DU CONDENSEUR-BOUILLEUR SUR LA PERFORMANCE DU CYCLE BI-ETAGE
................................................................................................................................................................... 120
FIGURE 3.16 INFLUENCE DU PINCEMENT DE LAEROCONDENSEUR SUR LA PERFORMANCE DU CYCLE BI-ETAGE .. 121
FIGURE 3.17 SCHEMA DU CYCLE BI-ETAGE AVEC UN RECUPERATEUR.................................................................. 121
FIGURE 3.18 GAIN DE RENDEMENT DUN CYCLE AVEC RECUPERATEUR EN FONCTION DE LA PRESSION DE COUPURE
................................................................................................................................................................... 122
FIGURE 3.19 COMPARAISON DE SURFACES DECHANGE CALCULEES POUR LAEROCONDENSEUR......................... 123
FIGURE 3.20 COMPARAISON DE SURFACES DECHANGE CALCULEES POUR LE CONDENSEUR-BOUILLEUR ............ 123
FIGURE 3.21 ETUDE DE SENSIBILITE DE LA CONDUCTIVITE DU FLUIDE DE TRAVAIL. ............................................ 127
FIGURE 3.22 PERFORMANCES DU CYCLE CALCULEES EN REGIME NON NOMINAL POUR DIFFERENTS FLUIDES DE
TRAVAIL .................................................................................................................................................... 129
FIGURE 4.1 COUTS RELATIFS DES TURBINES PAR RAPPORT A LA TURBINE A LAMMONIAC EVALUE A 12 M ....... 135
FIGURE 4.2 COUTS RELATIFS DES CONDENSEURS-BOUILLEURS PAR RAPPORT AU BOUILLEUR A LAMMONIAC
EVALUE A 1.7 M ....................................................................................................................................... 136
FIGURE 4.3 COUTS RELATIFS DES AEROCONDENSEURS PAR RAPPORT A LAEROCONDENSEUR A LAMMONIAC
EVALUE A 45 M ........................................................................................................................................ 136
FIGURE 4.4 COUTS TOTAUX RELATIFS DES TROIS COMPOSANTS ADDITIONNELS PAR RAPPORT AU SYSTEME BIETAGE A LAMMONIAC ............................................................................................................................... 136
FIGURE 4.5 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 20/05/2012-06/07/2012) .............. 142
FIGURE 4.6 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 20/05/2012-06/07/2012) .............. 142
FIGURE 4.7 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 09/07/2012-21/12/2012) .............. 143
FIGURE 4.8 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 09/07/2012-21/12/2012) .............. 143
FIGURE 4.9 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 22/01/2013-12/02/2013) .............. 144
FIGURE 4.10 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 22/01/2013-12/02/2013) ............ 144
FIGURE 4.11 VARIATION DU PRIX DELECTRICITE EN 2011-2012 (EPEX SPOT 2012) ........................................... 146
FIGURE 4.12 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR A TROYES EN 2011-2012 (SOURCE EDF) ..................... 147
FIGURE 4.13 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR A COLMAR EN 2011-2012 (SOURCE EDF) .................... 147
FIGURE 4.14 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR A AGEN EN 2011-2012 (SOURCE EDF) ......................... 147
FIGURE 4.15 LE CLIMAT EUROPEEN SELON LA CLASSIFICATION DE KPPEN-GEIGERLE (PEEL, FINLAYSON ET
MCMAHON 2007)....................................................................................................................................... 150
FIGURE 4.16 GAINS DE REVENUS ANNUELS DES CYCLES BI-ETAGES R1233ZD ET AMMONIAC POUR DIFFERENTS
TYPES DE CLIMATS EUROPEENS. ................................................................................................................. 151
FIGURE 7.1 ALGORITHME D'AJUSTEMENT DES PARAMETRES DE LA FONCTION DE MATHIAS-COPEMAN ........... 162
FIGURE 7.2 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 12/02/2012 - 17/04/2012) ............ 178
Page 217
FIGURE 7.3 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 12/02/2012-17/04/2012) .............. 178
FIGURE 7.4 VARIATION DE TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 19/04/2012-22/04/2012) ................... 179
FIGURE 7.5 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 19/04/2012-22/04/2012) .............. 179
FIGURE 7.6 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 25/04/2012-18/05/2012) .............. 180
FIGURE 7.7 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 25/04/2012-18/05/2012) .............. 180
FIGURE 7.8 VARIATION DE LA TEMPERATURE DE LAIR PAR HEURE (PERIODE 18/01/2013-21/01/2013) .............. 181
FIGURE 7.9 VARIATION DE PRIX (EUROPEAN ELECTRICITY INDEX) (PERIODE 18/01/2013-21/01/2013) .............. 181
FIGURE 7.10 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 1.............................................................................. 183
FIGURE 7.11 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 2.............................................................................. 183
FIGURE 7.12 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 3.............................................................................. 184
FIGURE 7.13 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 4 (CORPS PURS). ..................................................... 184
FIGURE 7.14 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 4 (MELANGES). ....................................................... 185
FIGURE 7.15 CHARGEMENT DUN FLUIDE EXTERNE : ETAPE 5.............................................................................. 185
FIGURE 7.16 SCHEMA REPRESENTANT LA STRUCTURE DU BIBCTP .......................................................................... 190
FIGURE 7.17 SCHEMA DU CYCLE BI-ETAGE EAU-AMMONIAC ............................................................................... 196
FIGURE 7.18 SCHEMA DU CYCLE BI-ETAGE ADAPTE AUX CONDITIONS SUPERPHENIX SOUS THERMOPTIMTM ....... 199
FIGURE 7.19 RECHERCHE DU POINT DE FONCTIONNEMENT OPTIMAL POUR LES 4 FLUIDES CANDIDATS ............... 207
FIGURE 7.20 SURFACES DES AEROCONDENSEURS CALCULEES POUR LES 4 FLUIDES CANDIDATS.......................... 208
FIGURE 7.21 SURFACES DES CONDENSEURS-BOUILLEURS CALCULEES POUR LES 4 FLUIDES CANDIDATS ............. 208
FIGURE 7.22 EVALUATION DE PERFORMANCE EN FONCTION DE LA TEMPERATURE DAIR, DES CYCLES BI-ETAGES
R245FA ET ISOPENTANE, COMPAREE AU CYCLE DE RANKINE CLASSIQUE EN REGIME NON-NOMINAL ......... 209
FIGURE 7.23 COUTS RELATIFS DES COMPOSANTS, CALCULES PAR RAPPORT A CELUI DE LAMMONIAC ................ 211
Page 218
Page 219
TABLEAU 3.14 EVALUATION DU PARAMETRE METRIQUE CONVECTIF CONDENSEUR DES FLUIDES DE TRAVAIL, A
T=40 C ..................................................................................................................................................... 125
TABLEAU 3.15 REPARTITION DE SURFACES DECHANGE DES 2 ZONES ................................................................. 125
TABLEAU 3.16 EVALUATION DU PARAMETRE METRIQUE CONVECTIF BOUILLEUR DES FLUIDES DE TRAVAIL A T = 70
C POUR LES FLUIDES ORGANIQUES ET T = 80 C POUR LAMMONIAC ........................................................ 126
TABLEAU 3.17 RESULTATS DES CALCULS DE TURBINE ORC ............................................................................... 128
TABLEAU 3.18 PROPRIETES DES FLUIDES IMPACTANT LE DIMENSIONNEMENT DE LA TURBINE ............................ 128
TABLEAU 3.19 DONNEES METEOROLOGIQUES DE LA REGION PARISIENNE (STATION AEROPORT CHARLES DE
GAULLE) (ASHRAE 2013) ........................................................................................................................... 130
TABLEAU 3.20 LENERGIE PRODUITE SUR UNE ANNEE TYPE DE LA REGION PARISIENNE ...................................... 131
TABLEAU 4.1 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 20/05/2012-06/07/2012) PAR
RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU ........................................................................... 142
TABLEAU 4.2 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 09/07/2012-21/12/2012) PAR
RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU ........................................................................... 143
TABLEAU 4.3 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 22/01/2013-12/02/2013) PAR
RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU ........................................................................... 144
TABLEAU 4.4 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE TOTAL DES CYCLES BI-ETAGES SUR LA PERIODE 2012-2013 PAR
RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU ........................................................................... 145
TABLEAU 4.5 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE TOTAL DES CYCLES BI-ETAGES SUR LA PERIODE 2011-2012
POUR LES SITES DE NOGENT, FESSENHEIM ET GOLFECH. ............................................................................ 147
TABLEAU 4.6 BENEFICE ENGENDRE PAR UTILISATION DES CYCLES BI-ETAGES A R1233ZD OU A AMMONIAC SUR LA
PERIODE 2011-2012 POUR LES SITES DE NOGENT, FESSENHEIM ET GOLFECH. ............................................ 148
TABLEAU 7.1 RESULTATS DE CALCULS DE PRESSIONS DE SATURATION DE BUTANE ............................................ 163
TABLEAU 7.2 RESULTATS DE CALCULS DE MASSE VOLUMIQUE DU BUTANE ........................................................ 163
TABLEAU 7.3 RESULTATS DE CALCULS DE PRESSIONS DE SATURATION DU R134A .............................................. 164
TABLEAU 7.4 RESULTATS DE CALCULS DE MASSE VOLUMIQUE DU R134A .......................................................... 164
TABLEAU 7.5 RESULTATS DE CALCULS DE PRESSIONS DE SATURATION DU R245FA ............................................ 165
TABLEAU 7.6 RESULTATS DE CALCULS DE MASSE VOLUMIQUE DU R245FA......................................................... 166
TABLEAU 7.7 RESULTATS DE CALCULS DE PRESSIONS DE SATURATION DU R1216 .............................................. 166
TABLEAU 7.8 RESULTATS DE CALCULS DE MASSE VOLUMIQUE DU R1216........................................................... 167
TABLEAU 7.9 RESULTATS DE CALCULS DE PRESSIONS DE SATURATION DU TOLUENE .......................................... 167
TABLEAU 7.10 RESULTATS DES CALCULS DE MASSES VOLUMIQUES LIQUIDE ET VAPEUR DU TOLUENE ............... 168
TABLEAU 7.11 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE VAPEUR POUR LISOPENTANE168
TABLEAU 7.12 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE LIQUIDE POUR LISOPENTANE169
TABLEAU 7.13 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE LIQUIDE POUR LISOPENTANE
APRES CORRECTION .................................................................................................................................... 170
TABLEAU 7.14 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE VAPEUR POUR LE R245FA .... 170
TABLEAU 7.15 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE LIQUIDE POUR LE R245FA .... 171
TABLEAU 7.16 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE VAPEUR POUR LE MELANGE
R245FA/ISOPENTANE ................................................................................................................................. 172
TABLEAU 7.17 RESULTATS DE CALCULS DE PROPRIETES DE TRANSPORT EN PHASE LIQUIDE POUR LE MELANGE
R245FA/ISOPENTANE ................................................................................................................................. 172
TABLEAU 7.18 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE ENTRE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 12/02/201217/04/2012) PAR RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU ................................................ 178
TABLEAU 7.19 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 19/04/2012-22/04/2012)
PAR RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU .................................................................... 179
TABLEAU 7.20 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 25/04/2012-18/05/2012)
PAR RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU .................................................................... 180
TABLEAU 7.21 GAIN ENERGETIQUE ET ECONOMIQUE DES CYCLES BI-ETAGES (PERIODE 18/01/2013-21/01/2013)
PAR RAPPORT A UN CYCLE SPX CLASSIQUE A VAPEUR DEAU .................................................................... 181
TABLEAU 7.22. CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DU CYCLE BI-ETAGE ............................................................ 200
TABLEAU 7.23. LISTE DES FLUIDES SELECTIONNES POUR TEST ET LES PROPRIETES CARACTERISTIQUES .............. 204
TABLEAU 7.24. EVALUATION DES INCERTITUDES DU MODELE PENG-ROBINSON COMPARE AUX DONNEES DU NIST
ENTRE 280 K ET 390 K ............................................................................................................................... 205
TABLEAU 7.25 CLASSEMENT ETABLI SUITE AUX TESTS REALISES DANS LE CYCLE BI-ETAGE DE BASE ................. 206
TABLEAU 7.26 VENTES DELECTRICITE ANNUELLES SELON DIFFERENTES CONFIGURATIONS DE LA CENTRALE ... 211
Page 220
Keywords : Working fluids, Predictive Model, Thermodynamic & transport properties, Organic
Rankine Cycle (ORC), Two-stage cycle