Julio Eduardo Lpez Correa (1754076)

Pontificia Universidad Javeriana Cali. Facultad de Ingeniera.

Materiales de Ingeniera, grupo A

Fabricacin del cemento

El hormign es uno de los elementos constructivos ms importantes de la actualidad,
en l se fundamenta la estructura dela sociedad en general; este es la mezcla de varios
componentes como lo son el cemento, los agregados (finos y gruesos), agua y aditivos;
entre todos estos el de mayor relevancia es el cemento debido a que es el encargado
de aglomerar y afianzar las dems partes de la tambin llamada primera roca artificial,
adems por su precio y las caractersticas que aporta al producto final.
Para la fabricacin de este producto se inicia con la explotacin de la materia prima, las
cuales son Diego Snchez, (2001) roca caliza, con ms del 60% de CaC O3 ; yeso,
utilizado para controlar los tiempos de fraguado; y arcillas, que aportan xidos de slice,
hierro y aluminio; se extraen de canteras ubicadas, generalmente, en las cercanas de
la fbrica. Para las calizas, dependiendo de su dureza, puede emplearse o no
explosivos; las arcillas son comnmente extradas por arrastre, implementado palas
mecnicas. La mayor concentracin de lugares para estas actividades en Colombia se
encuentra al interior del pas, entre Antioquia y Cundinamarca.
Ya obtenidos los materiales se procede a una trituracin preliminar de la caliza para
reducir el tamao de las partculas a poco ms de una pulgada. En este punto se
bifurca la fabricacin del cemento entre un proceso hmedo o uno seco; en el proceso
hmedo se forma una lechada por accin da la disolucin de la arcilla en el agua que
pasa a ser mezclada con la caliza triturada en proporciones ya establecidas, una vez
finalizado el mezclado se ingresa al molino de crudo para Diego Snchez, (2001) llevar
la materia a un tamao de 0.05 mm, de la ltima fase sale una pasta con cerca del
50% de agua. En el proceso en seco la materia prima se ingresa al molino de crudo
donde se reduce el porte de los materiales, igual que en el proceso hmedo; y da como
resultado una harina, con menos del 2% de agua.
Lo siguiente es homogenizar las respectivas mezclas; en el proceso hmedo se
emplean las balsas, contenedores cilndricos con aspas rotatorias que son empleadas
junto con burbujas para asegurar que no halla sedimentacin; en el proceso seco la
harina se lleva a unos silos de homogenizacin, donde se inyecta aire a presin para
lograr el cometido.
A continuacin sigue la clinkerizacin, aqu se lleva tanto la pasta como la harina al
horno de clinkerizacin, un gran horno rotatorio que alcanza longitudes de 150 m,
posee una pendiente para crear un flujo descendiente por gravedad, a medida se
defiende se aumenta las temperatura; y es alimentado por ACPM o carbn en polvo. En
Julio Eduardo Lpez Correa (1754076)
julioelopez@javeriana cali.edu.co

el proceso hmedo la pasta se bombea hasta el horno directamente, Diego

Snchez, (2001) en primera instancia se evapora el agua y se extrae dixido de
carbono, llegado ya al final el material se derrite en un 25%, de aqu se forman unas
esferas de diferentes tamaos, mximo 30 mm de dimetro, este es el clinker. Obtener
clinker por va seca es muy similar a la de la va hmeda, con la diferencia de que en
esta existe un proceso de calentamiento del material previo al ingreso al horno.
El producto de la clinkerizacin sale del horno rondando los 1250C y se debe de
enfriar hasta una temperatura de aproximadamente 60C, pero este cambio no debe de
hacerse de forma gradual, sino abrupta para impedir la formacin de xido de
magnesio cristalino que reduce la calidad del producto.
En el final del proceso el clinker frio ingresa a otro molino con compartimientos, junto
con entre 2 a 5% de yeso, donde gradual mente, por medio de esferas de acero se
reduce el tamao de partcula y se homogeniza la mezcla, dando como resultado lo
que se conoce como cemento, especficamente cemento portland, ya que no se han
agregado ningn otro tipo de aditamentos, que en este punto podran ser ingresados a
la mezcla. Ya en este estado el cemento es llevado a silos de almacenamiento donde
se definir su forma de distribucin y, dado el caso, posterior empaquetamiento.
En el proceso de fabricacin de cemento, los factores de error son muchos, desde una
mala valoracin de la materia prima a una disminucin de la velocidad de la lnea de
produccin, estos llevan solamente a desechar la materia generando grandes
sobrecostos; adems es un proceso bastante ligado a la comprensin qumica de los
materiales y como se relacionan entre si los diferentes compuestos de las mezclas que
se obtienen a lo largo de la fabricacin del cemento, todo esto para poder dar un
producto final que cumpla con caractersticas muy especficas, determinados para cada
tipo de proyecto de ingeniera civil.

Referencias
Snchez de Guzmn, D. (2001). Tecnologa del concreto y del mortero. Bogot:
Bhandar editores LTDA.
Holcim. (2015). Cemento: Qu es?. Recuperado de www.holcim.es
Cemex. (2016), Cmo Hacemos Cemento. Recuperado de www.cemex.com

Julio Eduardo Lpez Correa (1754076)

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