INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias

Extractivas

LABORATORIO
TRANSFERENCIA DE CALOR
PRCTICA
TUBOS CONCNTRICOS
Profesor: Zamorano Garca Hector
Alumna: Maldonado Miranda Metzly
Grupo: 2IV56

Fecha de Entrega: 30 de Septiembre 2016

OBJETIVOS.
Conocer el concepto de intercambiador de calor
de tubos
concntricos.
Observar y entender el comportamiento de un intercambiador de
calor a diferentes condiciones de operacin.
Aprender a operar el equipo.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor.

INTRODUCCIN.
En el siguiente reporte se conocer la forma de operar un
intercambiador de calor de tubos concntricos a distintas condiciones de
operacin, as como analizar los datos tericos y, posteriormente los
prcticos para as realizar un anlisis comparativo de los resultados.
Primeramente, debemos comprender los conceptos que se utilizaron en
esta prctica, como: Intercambiador de Calor, clasificacin, usos,
coeficiente global de transferencia de calor, etc., as como el equipo a
utilizar, realizando un diagrama de flujo indicando instrumentos,
vlvulas, accesorios e indicando las lneas de operacin, y asi tener una
idea ms precisa de cmo se lleva a cabo el proceso.

MARCO REFERENCIAL.

Los intercambiadores de calor son equipos que permiten el

calentamiento, cambio de fase o enfriamiento de un fluid (lquido o gas)
por medio de otro fluido a diferente temperatura y separado por una
pared generalmente metlica.
Serpentines
sumergidos

Con tubos

Intercambiador
es de Calor

Compactos

De
superficies
planas

De doble
tubo
De tubo y
Coraza

De placas
Recipientes
encamisado
s

En la industria qumica la transmisin de calor se efecta por medio de

intercambiadores de calor y el ms sencillo est formado por dos tubos
de diferentes dimetro de tal manera que uno est dentro del otro, al
espacio entre ambos se le denomina anulo o seccin anular por donde
uno de los fluidos circula, el otro fluido circula dentro del tubo interior.
Este intercambiador se conoce como intercambiador de tubos
concntricos.
Los intercambiadores de clasifican normalmente de acuerdo con el
arreglo del flujo.
Usos: Debido a que la seccin transversal es pequea estos cambiadores
manejan poco volumen de fluido, tiene la ventaja a trabajarse a
presiones y temperaturas elevadas, debido a que la relacin entre el
dimetro y espesor es alto, lo que le da una alta resistencia mecnica.
Esto intercambiadores presentan poca rea de transferencia de calor, si
se desea aumentarla se unen varios tramos de estos equipos,
constituyndolos en intercambiadores de mltiple paso. Actualmente su
uso es limitado por el espacio que ocupan.

II.

Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energa trmica

desde un fluido a alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura,
con ambos fluidos moviendose a travs del aparato.
Los intercambiadores de calor tienen diferentes nombres segn el uso,
como por ejemplo:

Los calentadores: Se usan primariamente para calentar

fluidos de proceso y generalmente es utilizado vapor como
fluido de calentamiento, para este fin.

Los enfriadores : se emplean para enfriar fluidos de proceso;

el agua es utilizada como el medio enfriador principal.

Los condensadores: Son enfriadores cuyo principal propsito

es eliminar calor latente para lograr la condensacin de un
gas.

Los hervidores: Tienen el propsito de suplir los

requerimientos de calor en los procesos de destilacin como
calor latente.

Los evaporadores: Se emplean para la concentracin de

soluciones por evaporacin de agua, si se evapora otro
fluido adems del agua, la unidad se llama vaporizador.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS

CONCNTRICOS.
VENTAJAS.
D

Diseo: Es muy fcil realizar sus partes estndar para un posterior

montaje.

Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomera.

Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo

costo.

D
. DESVENTAJAS.
D

Transferencia: La principal desventaja es la pequea superficie de

transferencia de calor contenida en una horquilla simple.

Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilacin se requiere

gran nmero de horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de

fugas debido a las conexiones.
D

Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes

superficies de transferencia de calo, se necesitan gran nmero de
equipos, los que no se pueden acomodar en pequeos espacios. se
recomienda el uso de tubos concntricos para superficies pequeas
(100-200 ft2).

Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y

realizar limpiezas son prohibitivos, comparados con otros tipos de
equipos.
Posicin de los fluidos
La colocacin de los fluidos depende de varios factores, el ms
importante es el de colocar el de fluido caliente en el tubo interior con el
objetivo de que no haya prdidas de calor por conveccin al medio
exterior (aire). Tambin hay otros factores que suprimen a este como por
ejemplo que el fluido sea corrosivo o txico en caso de este se colocara
este fluido en el tubo interior porque es preferible que se dae el tubo
interior que el exterior para evitar prdidas de este fluido, adems si
llegara haber un escape el medio ambiente no estara en peligro ya
porque el fluido txico se encuentra en la tubera interior. La colocacin
de los fluidos depende tambin de la cada de presin en los tubos, ya
que la cada de presin de cada tubo debe ser menor a la presin
disponible de cada uno.
Temperatura
Por conveniencia, el mtodo para calcular la diferencia de temperaturas
entre dos fluidos, deber emplear nicamente las temperaturas de
proceso, ya que en general son las nicas que se conoce. La diferencia
de temperaturas que se utiliza para los tubos concntricos es la MLDT
llamada la media logartmica de temperaturas.
Para utilizar esta diferencia de temperaturas se debe aceptar las
siguientes 5 suposiciones:

El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en

toda la trayectoria.
Las libras por horas de fluido que fluye son constantes,
obedeciendo los requerimientos de estado estable.
El calor especfico es constante en toda la trayectoria.
No hay cambios parciales de fase en el sistema, por ejemplo
vaporizacin o condensacin.
Las prdidas de calor son despreciables.

III.

Tipos de intercambiadores de calor segn su

operacin.
Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas,
tamaos, materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados
de acuerdo con caractersticas comunes. Una de las caractersticas
comunes que se puede emplear es la direccin relativa que existe entre
los dos flujos de fluido. Las tres categoras son: Flujo paralelo,
Contraflujo y Flujo cruzado.

Flujo paralelo. Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de

los tubos y el flujo externo o de la carcaza ambos fluyen en la
misma direccin. En este caso, los dos fluidos entran al
intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una
diferencia de temperatura significativa. Como el calor se
transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de
menor temperatura, la temperatura de los fluidos se aproxima la
una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro
la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio trmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca
alcanza la temperatura del fluido ms caliente.
Contraflujo. Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos
fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno
de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos Ya
que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del
intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con
mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se
aproximar a al temperatura del fluido de entrada. Este tipo de
intercambiador resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos
mencionados anteriormente. En contraste con el intercambiador
de calor de flujo paralelo, el intercambiador de contraflujo puede
presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la
transferencia de calor en el intercambiador
Flujo cruzado. Uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al
otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a travs de tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un
ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son
comnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de
fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador
en dos faces bifsico.
En la actualidad, la mayora de los
intercambiadores de calor no son puramente de flujo paralelo,
contraflujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una
combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador.

intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de

intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de
analizar. La razn de incluir la combinacin de varios tipos en uno
solo, es maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las
restricciones propias del diseo, que son: tamao, costo, peso,
eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operacin, que permiten establecer la complejidad del
intercambiador.
Tipos de intercambiadores de calor segn su construccin
Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable
variedad de formas y tamaos, la construccin de los intercambiadores
est incluida en alguna de las dos siguientes categoras: carcaza y tubo
o plato. Como en cualquier dispositivo mecnico, cada uno de estos
presenta ventajas o desventajas en su aplicacin.

Carcaza y tubo

La construccin ms bsica y comn de los intercambiadores de calor es

el de tipo tubo y carcaza.
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un
contenedor llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le
denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del
contenedor como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos de
los tubos, el fluido interno es separado del fluido externo de la carcaza
por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una placa
para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos
presentan una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor
presin se hace circular tpicamente a travs de los tubos y el lquido
con una presin ms baja se circula del lado de la cscara. Esto es
debido a los costos en materiales, los tubos del intercambiador de calor
se pueden fabricar para soportar presiones 3 ms altas que la cscara
del cambiador con un costo mucho ms bajo.

Plato

El intercambiador de calor de tipo plato, consiste de placas en lugar de

tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro Los lquidos calientes
y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el
flujo del lquido entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un
rea superficial muy grande, las placas proveen un rea
extremadamente grande de transferencia de trmica a cada uno de los
lquidos .Por lo tanto, un intercambiador de placa es capaz de transferir
mucho ms calor con respecto a un intercambiador de carcaza y tubos
con volumen semejante, esto es debido a que las placas proporcionan

una mayor rea que la de los tubos. El intercambiador de calor de plato,

debido a la alta eficacia en la transferencia de calor, es mucho ms
pequeo que el de carcaza y tubos para la misma capacidad de
intercambio de calor.
Funcionamiento de los intercambiadores de calor
La funcin general de un intercambiador de calor es transferir calor de
un fluido a otro. Los componentes bsicos de los intercambiadores se
puede ver como un tubo por donde un flujo de fluido est pasando
mientras que otro fluido fluye alrededor de dicho tubo. Existen por tanto
tres intercambios de calor que necesitan ser descritos: 1 Transferencia
de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo 8 2
Transferencia de calor conductiva a travs de la pared del tubo 3
Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia
el fluido exterior. Para desarrollar la metodologa para el anlisis y diseo
de un intercambiador de calor, atendemos primero el problema de la
transferencia de calor del fluido interno en el tubo hacia el fluido externo
en la carcaza.

El diseo trmico de los intercambiadores es un rea en donde tienen

numerosas aplicaciones los principios de transferencia de calor. El diseo
real de un intercambiador de calor es un problema mucho ms
complicado que el anlisis de la transferencia de calor porque en la
seleccin del diseo final juegan un papel muy importante los costos, el
peso, el tamao y las condiciones econmicas. As por ejemplo, aunque
las consideraciones de costos son muy importantes en instalaciones
grandes, tales como plantas de fuerza y plantas de proceso qumico las
consideraciones de peso y de tamao constituyen el factor
predominante en la seleccin del diseo en el caso de aplicaciones
especiales y aeronuticas.

ANLISIS DE RESULTADOS.

En los resultados se observ que en la corrida 1 y corrida 2 en la

desviacin porcentual no es proporcional a los resultados obtenidos, esto
quiere decir, que la corrida 1 su %D es 72 % y en la corrida 2 %D= 76 %.
Se puede deber a distintos factores, uno de ellos puede ser la toma del
gasto y la temperatura en la operacin del equipo, la variacin del
rotametro que entre mayor de acerque la Uexp a la Uteo el %D ser
menor, asi como entre mas lejano este va a ser mayor.

OBSERVACIONES.
Durante la experimentacin al controlar el % del rotmetro hubo error,
ya que, el rotmetro llegaba a variar con de la medida establecida y eso
influyo en los clculos y se reflej en la eficiencia.

CONCLUSIONES.
En los intercambiadores de calor, las formas de flujo paralelo y
contracorriente usualmente involucran tubos concentricos con un fluido
fluyendo en un tubo anular. El arreglo de flujo en contracorriente es,
termodinmincamente uno de los mas eficaces.
La operacin, uso y manejo de este equipo result un poco mas sencillo,
pero hubo un aspecto que influyo para que la eficiencia fuera baja, fue
que no se cuid bien los parmetros del % del rotmetro y la presin,
esta ltima no se modific quedo casi exacta a como se pidi, pero el
rotmetro si tubo variaciones a consecuencia de descuido.
En cuanto al coeficiente global de transferencia de calor existe una
diferencia muy grande entre la terica y la experimental, este indica la
resistencia trmica total para la transferencia de calor del agua y el
vapor. Pudo influir que el intercambiador tiene muchas perdidas de calor,
el fluido caliente debe ir por los tubos para que el intercambio sea mas
eficaz. Los posibles errores que se pudieron cometer puede ser la
perdida de calor en la carcaza el volumen que la diferencia de perdida
que
ue
de
1
litro.
En general, los intercambiadores de calor son necesarios en casi todos
los procesos industriales, es por eso que es necesario saber utilizar este
equipo.

BIBLIOGRAFA.

Procesos de Transferencia de calor, Donald Q. Kern, Trigsima primer

reimpresin, Editorial Continental, S.A. de C.V. Mxico, 1999.
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
Bowman, R. A., Mueller, A. C., and Nagle, W. M. (1940). Mean
Temperature Difference in Design, Trans.ASME, 62, 283294.
Fischer, F. K. (1938). Mean Temperature Difference Correction in
Multipass Exchangers, Ind. Eng. Chem., 30(4), 377383.
Manual del Ingeniero Qumico, Sexta Edicin, Perry R y D Green, Mc
Graw Hill, Mxico 1984.