PROCESO DE FORJADO.

Es el principal mtodo para conformar piezas

mediante la aplicacin de una fuerza compresiva (miles
de Ton; impacto o gradual) para formar la pieza. Las
operaciones se agrupan el estas acciones:

Disminucin de la seccin transversal y aumento

de la longitud.

Aumento de la seccin transversal y decremento de

la longitud.

Llenado de matrices cerradas originando un flujo

multidireccional

VENTAJAS del FORJADO.

Mxima Resistencia Mecnica de la pieza Forjada.
Menor peso del Elemento comparado con otra
pieza de igual Resistencia obtenida por otro Proceso
de Fabricacin.
Se obtiene la Forma casi Definitiva de la Pieza.
Mnimo exceso de material sobre la superficie a
mecanizar y por consiguiente Menor Tiempo para el
Mecanizado de la pieza.
Menor Consumo del Herramental para la
Mecanizacin de la pieza.
Menos Costo de Produccin por los motivos
indicados anteriormente.

CLASIFICACION del FORJADO.

Mediante la Temperatura de Trabajo.
La mayora de las operaciones se realizan en
Forjado Caliente (por arriba y por debajo de la
Temperatura de recristalizacion). Dada la demanda de
Deformacin que el proceso requiere y la necesidad de
reducir la resistencia e Incrementar la Ductilidad del
metal de trabajo.
Sin embargo el Forjado en Fri es muy comn
para ciertos productos. La Ventaja del Forjado en Fri es
la Mayor Resistencia que adquiere el material que resulta
del Endurecimiento por Deformacin.

CLASIFICACION del FORJADO.

Segn el dado que contiene la Pieza:
Forjado en dado Abierto. El metal fluye sin
restricciones en la posicin lateral.
Forjado en Dado Impresor (cerrado). El material

es restringido por la rebaba que se forma, la debe

removerse.
Forjado Sin Rebaba. El material es restringido por
la forma interna del dado, la cual debe llenar en su

totalidad. Es critico que el volumen inicial sea igual al

Volumen de la Pieza Final (producto)

CLASIFICACION del FORJADO.

CLASIFICACION del FORJADO.

1) Forjado en Dado Abierto:
Para considerar la friccin y la geometra de la
pieza se agrega un factor de forma (Kf) que toma en
cuenta estas variaciones:

F K f *Y f * A

k * n
Yf
(1 n )
K f 1

0.4 * * D
h

Donde:
: Coeficientes de Friccin entre Dado y pieza.
D: Dimetro de la Pieza o Dimensin que representa la Longitud de
Contacto.
h: altura de Evaluacin de la Pieza.

CLASIFICACION del FORJADO.

2) Forjado en Dado Cerrado:
La formula de la Fuerza es la misma para el
Forjado en Dado abierto, Pero su interpretacin es
ligeramente diferente.

F K f *Y f * A

Donde:
Kf: Factor de Forma de Forjado.
rea proyectada de la Pieza incluyendo Rebaba.

Forma de la Parte
FORJADO CON DADO IMPRESOR
Formas Simples con Rebaba.
Formas Complejas con Rebaba.
Formas muy Complejas con Rebaba.
FORJADO SIN REBABA
Acuado (Superficies Superior e Inferior).
Formas Complejas.

Kf
6,0
8,0
10,0

6,0
8,0

CLASIFICACION del FORJADO.