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FACULTAD DE
INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
CURSO
: INDUSTRIAS LCTEAS
GRUPO
: Z
2008-II
I. INTRODUCCIN
En la actualidad se vienen practicando muchas tcnicas de reutilizacin de los
residuos que se dejan en la industria y no slo por un afn ambiental sino tambin
econmico, es por eso que se sigue practicando la elaboracin de quesos fundidos
usando residuos de quesera y quesos madurados que no pueden venderse no porque
estn deteriorados sino que presentan algn aspecto fsico que el cliente no quiso al
momento de comprarlo, entre otros motivos.
El queso fundido puede ser del tipo en bloque y untable, es as como en la
prctica se sigui el procedimiento para la elaboracin de queso fundido cortable. La
presente prctica tuvo como objetivos:
pueden
emplear
esterilizadores
de
superficie
rascada,
formados
esquemticamente por dos tubos coaxiales. El tubo interior, a travs del cual circula el
queso fundido, es rascado por cuchillos fijados a un rotor central. El tubo exterior es
recorrido por un fluido calefactor. Estos aparatos pueden emplearse tambin para
perfeccionar la textura o para enfriar, pero la recuperacin de caloras es mediocre. La
esterilizacin slo es aplicable para los quesos de untar.
No se emplean prcticamente los homogenizadores propiamente dichos, dado
que stos dan un producto terminado blanco y de sabor inspido.
El queso fundido lquido caliente debe, en casi todos los casos, sufrir un
tratamiento destinado a regular su consistencia. Se realiza en aparatos parecidos a
los esterilizadores de superficie rascada, pero sin rascadores, sin intercambio trmico.
La temperatura y la duracin del tratamiento dependen del grado inicial de encremado
y del grado de consistencia adecuado para el envasado (Eck. 1990)
Agua
Leche en polvo
3.2 Maquinarias
Equipo infrarrojo
Licuadora industrial
Olla
Balanza
Potenciometro
Termmetro
Centrifuga
Pipetas
Bombilla de succin
3.3 Reactivos
Alcohol amlico
3.4 Procedimiento
a) Formulacin
QUESO
MADURADO
QUESO FRESCO
LECHE EN POLVO
SALES
FUNDENTES
MEZCLA PRIMARIA
%HUMEDAD
HUMEDAD
(Kg)
% GRASA
GRASA
(Kg)
25
42.00
10.50
29.00
7.25
70
5
100
65.00
2.57
45.50
0.13
56.13
24.00
2.10
16.80
0.11
24.16
54.49
56.13
23.45
24.16
3
103
KG
1.19
3.33
0.240
5g
140 g
Promedio
+1.25
-0.5
de T con 1.5 % C se acerca al pH final terico que se desea llegar que es en promedio
5.6.
b) Elaboracin
Se sigui los pasos que se detallan en la Figura 1.
QUESO GOUDA
%H= 42%,
Grasa = 29 %
QUESO FRESCO
%H= 65%,
Grasa= 24%
Pesado y dosificacin
Triturado
Leche en Polvo
Sales Fundentes
Agua
Mezcla
FUNDICIN
(calentamiento)
70 75 C
(5 minutos)
Queso fundido en
bloque envasado
ENVASADO
Se pesaron dentro del tubo de vidrio que ir dentro del sistema cerrado
en la centrifuga 3 gramos de muestra.
Resultados
Valor
5.86
42.14
14
4.2. Discusin
El queso fundido que se realiz en la prctica fue del tipo bloque. Se utiliz
1.19 kg de queso Gorda, 3.33 kg. de queso fresco, 240 g de leche en polvo, 140 g de
sales fundentes y un aproximado de 500 mL de agua de botella y en total se obtuvo
3.750 Kg. de queso fundido (15 depsitos por 250 g en cada uno de ellos).
Debemos resaltar que al agregar los 2 tipos de quesos stos fueron cortados en
trozos pequeos (cuadrados) debido a que cunto ms pequea es el picado o
molienda la fundicin es mejor. Para el queso Gorda no
descortezado previo, ya que no hubo corteza, como si hubiese tenido sque hacerse
para otros tipos de queso disminuyendo asi el rendimiento final. Una vez molidas
ambas partes se procedi a la mezcla en una olla.
En primer lugar se agreg el Queso Gouda y fresco poco a poco junto con la leche en
polvo y tambin de poco en poco para hacer ms suelta la masa el agua. La leche en
polvo se aadi con el fin de lograr el cambio de estado de gel a slido. El agua se liga
con la zona hidrofbica notndose una modificacin de la consistencia, es algo ms
cremoso.
Durante todo este proceso de fundicin se trat de mantener por 5 minutos la
temperatura entre 70 y 75 C y lograr una agitacin uniforme, lo cul fue difcil debido
a que se realiz una agitacin manual.
El queso fundido resultante presento buenas caractersticas sensoriales en
caliente, buen color, textura y olor. Al ser conservado en refrigeracin, el queso
present grumos pequeos lo cual puede deberse por la cristalizacin de las sales
fundentes; adems de pequeos agujeros y espacios internos de aire lo cual pudo
haberse debido al rpido envasado ya que durante este en muchos de los taper se le
aadi ms queso estando este ya casi slido. Una vez terminada la fundicin, al
enfriarse se observ el cambio de estado, debido a una reorientacin de la molcula
de protena.
En cuanto al rendimiento en el proceso del fundido de un total aproximado (porque no
se cuantific el peso de merma la licuadora, lo cual representa una merma y
disminucin de este valor) de 5.4 kg de materia despus del fundido se obtuvieron
3.750 kg de producto final aproximado (porque no se peso el contenido de cada
recipiente, slo se aproxim la cantidad que caba all y se multiplic por la cantidad de
recipiente, adems no se consider la merma que qued en la olla) resultando un
rendimiento de 69.44%.
Se hicieron mediciones del pH dando un valor final de 5.86 lo cual nos indica que las
sales fundentes lograron su efecto en el queso fundido, pero al no ser muy aproximado
al valor que se esperaba (5.6 en promedio) se podra presumir que las sales de Joha
C no tuvieron mucho efecto en la dimisin del pH con su aporte.
Las sales fundentes agregadas pueden generar cambios e influenciar en las
caractersticas finales del producto. Pulgar Vidal (1988) menciona que los polifosfatos
influencian el efecto cremoso, los citratos influencian el sabor as como levemente el
color.
Para las sales Pulgar Vidal (1988) indica que la adicin debe ser entre 2 a 3%, el
porcentaje utilizado en la prctica fue de 3%, asimismo indica que pueden aadirse sal
y colorante para obtener una mejor presentacin del producto. Tambin menciona la
utilizacin de conservantes (cido srbico o bixina) lo cul no se realiz en la prctica
debido a que el producto iba a ser consumido inmediatamente.
Se midi la grasa final del producto la que debi ser aproximadamente 45% debido a
los clculos y la formulacin empleada. Pero en la prctica resulto de 14% de grasa lo
cul representa un valor muchsimo inferior al terico, esto pudo deberse a una mala
formulacin, al no considerar la crema de leche, o a posibles errores sistemticos al
mometo de la determinacin de grasa.
En cuanto al contenido de humedad se report un 42.14% lo cual es inferior al valor
requerido y por el cual se hicieron los clculos (45%), esta disminucin se pudo haber
debido a la deshidratacin que sufri el queso fundido durante el fundido para el cual
se exager un poco en el tiempo que debera tomar.
V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFA
Ediciones