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EAU DOUCE
MANUEL DE FORMATION
COURS EXP-PR-UT040
Rvision 0.1
Exploration et Production
Les Utilits
Eau Douce
LES UTILITS
EAU DOUCE
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................4
2. LES FONCTIONS DES DESSALEURS...........................................................................5
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................5
2.2. PRINCIPE DU DESSALEMENT................................................................................5
2.3. EXEMPLES ...............................................................................................................6
3. LES DIFFERENTS PROCEDES ET TYPES DE DESSALEURS ....................................8
3.1. DESSALEMENT PAR DISTILLATION ......................................................................8
3.1.1. Principes............................................................................................................8
3.1.2. Distillation simple effet.....................................................................................11
3.1.3. Principe de la distillation multiples effets .........................................................12
3.1.4. Distillation par detentes successives (procede flash) ......................................16
3.1.5. Procede flash a recirculation ...........................................................................20
3.1.6. Comparaison des procedes flash et multiples effets .......................................25
3.1.7. Distillation par compression de vapeur............................................................26
3.1.8. Problemes specifiques a la distillation .............................................................28
3.2. DESSALEMENT PAR ELECTRODIALYSE ............................................................32
3.2.1. Principe ...........................................................................................................32
3.2.2. Pretraitement...................................................................................................33
3.2.3. Avantages et inconvenients.............................................................................34
3.2.4. Applications .....................................................................................................34
3.3. DESSALEMENT PAR OSMOSE INVERSE............................................................35
3.3.1. Principe ...........................................................................................................35
3.3.2. Mecanismes de transfert .................................................................................39
3.3.3. Les membranes dosmose inverse ..................................................................42
3.3.3.1. Membranes en actate de cellulose...........................................................43
3.3.3.2. Membranes en polyamide ..........................................................................45
3.3.3.3. Membranes en polysulfone ........................................................................46
3.3.3.4. Membranes composites .............................................................................47
3.3.3.5. Membranes dynamiques ............................................................................48
3.3.4. Modules dosmose inverse ..............................................................................53
3.3.4.1. Modules tubulaires .....................................................................................53
3.3.4.2. Modules en fibres creuses .........................................................................56
3.3.4.3. Modules plans ............................................................................................57
3.3.4.4. Module spirale............................................................................................58
3.3.5. Types dinstallation osmose inverse ................................................................62
3.3.6. Pretraitement de leau brute avant osmose inverse ........................................65
3.3.7. Moyen delimination des depots: nettoyage chimique .....................................70
3.3.8. Post-traitement ................................................................................................71
3.3.9. Developpement industriel de losmose inverse ...............................................74
4. GLOSSAIRE ..................................................................................................................76
5. SOMMAIRE DES FIGURES ..........................................................................................77
6. SOMMAIRE DES TABLES ............................................................................................79
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Les Utilits
Eau Douce
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1. OBJECTIFS
Le but de ce cours pour Oprateurs est de permettre une meilleure comprhension du
dessalement des eaux et des diffrents systmes de dessalement.
Il nest en aucun cas un cours pour Mcanicien ou Instrumentistes qui devront se rfrer
aux documents spcifiques relatifs aux machines installes dans leur usine.
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2.3. EXEMPLES
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Temprature (C)
40
0,355
0,750
1,273
60
0,418
0,913
1,485
80
0,481
1,047
1,698
100
0,544
1,181
1,911
120
0,607
1,315
2,125
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Leau de mer boue temprature relativement plus leve que leau pure. Cet cart de
temprature dbullition (cart bulliscopique) est donn par le tableau
Cet cart est fonction de la concentration deau de mer.
Pour une eau de mer standard (35 mg/l), leau de mer pression atmosphrique bout
100,5C (ici = 0,5).
Consommation dnergie : (voir shma et paragraphe 3.1.2 suivant)
Compte tenu du fait que leau de mer est prchauffe avec la vapeur de condensation
produite, la consommation spcifique dun bouilleur simple effet est gale :
Q = L + k. Cp . t
Q : Chaleur spcifique dnergie calorifique (kJ/kg)
L : Chaleur latente de vaporisation (kJ/kg) voir table 2
K : Rapport des dbits eau de mer dappoint et eau douce produite
t : Diffrence de temprature entre eau de mer en bullition et eau de mer la sortie du condenseur (C)
Cp : Chaleur spcifique de leau de mer pression constante (kJ.kg-1 .C-1 ) voir table 3
La chaleur latente de vaporisation de leau de mer est presque identique celle de leau
minralise (tableau ci-dessoius)
Temprature (C)
Chaleur latente de vaporisation
en kJ/kg (kcal/kg)
60
75
100
125
2357 (563)
2319 (554)
2257 (539)
2185 (522)
Chaleur spcifique 25 C
en kJ.kg-1.C-1 (kcal.kg-1.C-1)
Eau pure
Eau de mer
35 g/l
Eau de mer
concentre 2 fois
4,178 (0,998)
4,035 (0,964)
3,851 (0,920)
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Exemple :
Pour un bouilleur simple effet fonctionnant pression atmosphrique aliment par de leau
de mer prchauffe 70C dun dbit 2 fois suprieur la production deau douce, la
consommation dnergie est :
Q = 2257 + 2 x 3,851 x 30 = 2488 (kJ/kg) (594 kcal/kg)
Lessentiel de la consommation nergtique correspond lnergie de vaporisation de
leau.
Cest une forte consommation dnergie acceptable si lnergie est peu coteuse ce qui
est le cas par rcupration dnergie sur des navires (vapeur deau produite par
chaudires auxiliares dans les fumes, eau de rfrigration des carters de moteur de
propulsion).
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Q=
L
+ k .C p .t
n
Q=
L
R
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Exemple :
Pour une unit 7 effets dun dbit eau de mer gal 2 fois le dbit deau douce produite,
et fonctionnant t = 6C
Q=
2300
+ 2 3,85 6 = 375kJ / kg (90 kcal / kg )
7
R=
2300
=6
375
Nombres
deffets
t C
Ratio
3,5
3,5
12
3,5
Energie consomme
kcal/kg
kJ/kg
3,5
164
685
3,5
82
343
2,5
10
55
230
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Leau de mer est amene au sommet des faisceaux multi-tubulaires et ruisselle en film
mince le long des tubes changeurs. La saumure recueillie (au moyen dune pompe de
relevage chaque tage qui nest pas reprsente ici) la partie infrieure est expdie
la partie suprieure de la seconde cellule tandis que la vapeur de leau distille produite au
premier tage (effet) sert de vapeur de chauffe pour le second tage et ainsi de suite.
Ces bouilleurs sont trs volumineux.
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P=
D.C p .nt
L+Cp
nt
2
D.C p .nt
L
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Rendement thermique
La consommation de vapeur (Mv) est gale la D. Cp. t divis par la chaleur latente de
vaporisation L :
Mv =
D.C p .t
L
R=
P
nt T1 T0
=
=
M v T
T
Exemple :
T0 = 25C T1 = 82C TMAX = 90C n = 15
P/D =
R=
C p .nt
L
= 0,10
T1 T0
=7
T
La production deau douce est environ 10 % du dbit deau de mer entrant dans le circuit
et le rendement thermique exprim en tonnes deau produite par tonnes de vapeur est
gal 7
Surface du condenseur
Si on suppose constants, le coefficient de transfert thermique global U dans les diffrentes
chambres et ainsi que lcart moyen de temprature entre leau de mer qui circule dans
les condenseurs et la temprature de vapeur saturante qui rgne dans la chambre de
dtente, et si S dsigne la surface globale de tous les condenseurs, on peut crire :
D.C p .nt = U .S .
En prenant pour la moyenne arithmtique entre entre et sortie de chambres on a :
= T ir
t
2
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S=
D.C p .nt
t
U T ir
2
S/P=
L
t
U T ir
2
soit:
S/P=
L
1 1
U nt ir
R 2n
Cette relation montre que la surface spcifique dchange croit avec R, et ir et diminue
avec U, (T1 - T0) et n.
La plupart des installations industrielles sont ralises avec un rapport S/P qui va de :
0,06 0,1 m2 par kg/h (S en m2 et P en kg/h)
2,5 4 m2 par m3/jour (S en m2 et P en m3 /jour)
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Le recyclage permet aussi de rcuprer de lnergie puisque la saumure est plus chaude
que leau de mer.
Sur la figure ce procd est schmatis. La recirculation est divise en 2 parties :
Des tages basse temprature dits rejet de chaleur o leau de mer froide (P1)
est utilise pour la condensation de vapeur produite et o sont extraites leau douce
(P2) et la saumure (P3).
Des tages de rcupration de chaleur et le rchauffeur (R) o la saumure circule
en boucle ferme (P4) ; la concentration de saumure dans les condenseurs est
maintenue constante par injection du dbit deau de mer (D) prtrait .
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Le procd recirculation est largement plus utilis que celui cycle direct car il
reprsente les avantages suivants :
Le dbit deau de mer prtraiter est plus faible quavec le cycle direct. Pour 1 m3
deau douce, il faut prtraiter 2 3 m3 deau de mer pour le cycle recirculation
contre 7 10 m3 pour le cycle direct.
Dans les tages froids o les irrversibilits sont importantes (cart bullioscopique
en particulier), le recyclage permet daccroitre lcart de temprature entre la
saumure qui se dtend et leau de mer qui circule dans les condenseurs.
Par contre il ncessite une pompe de recirculation de taille importante puisque le dbit de
recyclage est compris entre 7 et 12 fois le dbit de production. La pompe dappoint en eau
de mer est petite.
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Site
1928
240
Kachir (URSS)
1957
4 500
Shuwaikh (Koweit)
1965
10 000
Shuaiba (Koweit)
1969
15 000
Chevchenko (Kazakchstan)
1970
22 500
Shuaiba (Koweit)
1972
27 000
Hong-Kong
1982
33 500
Taweelah (Abu-Dhabi)
1993
45 400
1995
57 600
Taweelah (Abu-Dhabi)
2003
78 250
Shuweiat (Emirats)
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Figure 17: Construction d'une unit Flash de 22 500 m/jour Doha (Qatar)
Figure 18: Unit de distillation Flash Al Khobar (Arabie Saoudite) - 10 x 27 000 m/jour
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Distillation Flash
ou MSF
Multiples effets
HTME
Remarques
Faisceau de tubes
Horizontal
Horizontal
Extrieure
Intrieure
Sous pression
En pluie autour
des tubes
2 000 2 500
1
4 000 5 000
2
7 12
1,5
45
23
1,5
1,6 1,8
Diminution
Diminution
Diminution
Aucune
< 1 dans le
rechauffeur final
de saumure
> 1 dans
lvaporateur
haute
temprature
Grand
Petit
Objet
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Lencrassement
Les dpts lorigine de colmatage/encrassement peuvent tre classs en 3 catgories :
Les dpts minraux (Ca CO3, CaSO4 etc )
Les dpts organiques constitus de matire en suspension (acides humiques ou
fulviques.) et les micro-organismes (polysaccharides)
Les dpts collodaux (silice, soufre, hydroxyde de fer, de manganse,
daluminium.)
On peut y rajouter les produits de corrosion des circuits et les prcipits rsultant des
ractifs injects (antitartre, floculants etc)
La solution pour les viter est une bonne filtration (voit figure 30) et une chloration de
leau de mer lentre du bouilleur.
Procd de nettoyage Taprogge
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3.2.1. Principe
Cest un prodd membranes dvelopp dans les annes 1960, qui consiste liminer
les sels dissous dans leau saumtre travers des membranes slectives sous laction
dun champ lectrique.
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3.2.2. Pretraitement
Elimination des matires en suspension
Il est ralis par des filtres sable ou diatomes suivi par des filtres cartouches 50m.
Elimination des matires organiques
Les matires organiques ou collodales sont lgrement ionises et se dposent sur les
membranes changeuse danions qui se colmatent. Lacide humique qui en dcoule est
un des composs organiques les plus nuisibles pour les membranes qui se colmatent et
sont nettoyes par de la soude caustique en quelques heures (solution 0,1 0,5 N)
Empoisonnement des membranes
Certains corps (fer, manganse ou silice) peuvent rester bloqus dans les membranes par
leur taille ou leur valence ou par prcipitation dhydroxydes. Ceci se traduit par une
augmentation de la rsistance et une diminution de la slectivit.
Les concentrations de ces lments dans leau saline doit tre de :
Fer < 0,3 mg/l
Manganse < 0,3 mg/l
Silice < 20 mg/l
Au-del de ces valeurs llimination de ces lments se fera par traitement (oxydation par
air ou permanganate suivi de filtration)
Elments entartrants (Ca, Mg)
Il faut viter de prcipiter les composs tels que CaCO3, Mg(OH)2 ou CaSO4.
On peut pour cela acidifier le circuit de concentration ou augmenter le taux de rejet.
En cas dentartrage accidentel, les membranes supportent un lavage lacide ou base
(selon polluant) car elles ont une bonne tenue en pH 1 13. Elles peuvent galement tre
dmontes ce qui nest pas possible sur le procd concurent dosmose inverse.
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3.2.4. Applications
Le procd reste interressant pour la dnitration et la dfluorisation des eaux potables et
pour la production deau ultrapure.
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La loi de Van Hoff exprime que la pression osmotique exerce par le solut est gale la
pression que ce corps aurait exerce dans ltat gazeux parfait dans le mme volume V et
la mme temprature T. Si le solut est dissoci en ions i, la pression osmotique sera i
fois suprieure.
La pression osmotique est directement proportionnelle la concentration en solut :
= i CRT
: pression osmotique en bar
i : nombre dions dissocis dans le cas dun lectrolyte (nombre dions gnrs par la dissolution dune
molcule de solut)
C : concentration molaire en mol/l
R : constante des gaz parfaits (0,082 lk.bar.mol-1.K-1 )
T : temprature absolue en K
Exemple :
Eau de mer 35 g/l : = 0,7 C = 0,7 x 35 = 24,5 bar
Eau saumtre 5 g/l : = 0,7 C = 0,7 x 5
= 3,5 bar
Dans le cas de solutions concentres, la pression osmotique peut tre calcule partir
des pressions partielles. Mais lexprience montre que le domaine de validit de la loi de
Van Hoff recouvre assez bien celui du dessalement de leau.
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Lcoulement du fluide sur la membrane est continu et tangenciel pour minimiser les
dpts. La solution traiter (Q0) se divise en 2 parties : le permeat (Qp) et le concentrat ou
retentat (Qc)
Caractristiques principales dune unit dosmose inverse (taux de conversion, taux
de rejet, dbit spcifique)
Taux de conversion :
Y=
Qp
Qo
Slectivit : dfinie par le taux de rejet ou de retention que la membrane est sense
retenir.
TR =
C0 C p
C0
= 1
Cp
C0
Noter que pour du chlorure de sodium (cas le plus frquent de dessalement) les
membranes sont trs performantes (99% en eau de mer et 96% en eau saumtre pour
des conditions opratoires P, T, Y dtermines).
Dbit spcifique ou densit du flux volumique :
Pour une slectivit donne, le dbit par unit de surface (densit du flux volumique) doit
tre le plus lev possible de manire minimiser le surface de membrane mettre en
uvre (donc le cot de linstallation)
Le tableau donne quelques valeurs.
m.m-2.s-1
cm.cm-2.h-1
gal.ft-2.jour-1
l.m-2.h-1
l.m-2.jour-1
m3.m-2.s-1
3,6 105
2,1 105
3,6 106
8,6 107
cm3.cm-2.h-1
2,8 10-6
5,9
10
240
gal.ft-2.jour-1
4,7 10-7
1,7 10-1
1,7
41
l.m-2.h-1
2,8 10-7
0,1
0,59
24
l.m-2.jour-1
1,2 10-8
4,2 10-3
2,5 10-2
4,2 10-2
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J1 = A (P - )
J2 = B . C
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Influence de la pression
On voit que pour une membrane, le flux de solvant J1 est directement proportionnel la
pression efficace (P - ) tandis le flux de solut J2 est indpendant
TR =
A(P )
A(P ) + B
Le taux de rejet augmente lorsque la pression augmente et tend vers 1 lorsque la pression
est infinie (assymptote).
Slectivit des ions
Le tableaumontre que les ions bivalents (Ca++, Mg++) ont un taux de rejet suprieur aux
ions monovalents (Na+, K+).
Losmose est donc bonne pour ladoucissement de leau.
Cation
M
g.mol-1
Ehyd
k.J.mol-1
Anion
M
g.mol-1
Ehyd
k.J.mol-1
Cs+
133
286
I-
127
274
Rb+
85,5
237
Br-
80
303
K+
39
363
NO3-
62
310
Na+
23
454
Cl-
35,5
325
Li+
636
F-
19
449
Ca++
40
1 615
SO4- -
96
1 047
1885
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Temprature
C
Viscosit eau
mPa.s
17
A1/A20
Ecart
%
A partir des
viscosits
Calcule par la
relation 13
1,083
0,923
0,935
+ 1,3
20
1,000
1,000
1,000
27
0,854
1,171
1,161
- 0,8
28,2
0,836
1,196
1,191
- 0,4
30,2
0,801
1,248
1,241
- 0,6
32
0,768
1,302
1,287
- 1,15
34
0,737
1,357
1,340
- 1,2
35,5
0,715
1,398
1,381
- 1,2
37,5
0,686
1,458
1,436
- 1,5
40
0,656
1,524
1,507
- 1,1
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Si on appelle Cm la concentration
du solut arrt et C0 la
concentration moyenne du solut
dans la solution, le facteur de
polarisation bta () est dfini par
la relation :
= Cm / C0
Pour les modles en spirale
couramment utiliss ce facteur de
polarisation est 1,2 environ.
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Membrane
UOP PA 300
Filmtec FT 30
Polymre A
Polymre B
Polysulfone
Polysulfone
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0,5
20
40
1,2
50
1,5
60
Membranes composites
10 11 12 13
Actate de cellulose
Polyamide
Polysulfone
Composite
Figure 40: Rsistance au pH des diffrents types de membranes d'osmose inverse
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Matriau
Limite
Tmax Pmax
pH
Rsistance
Performances Mise
Tolrance
attaque
dbit /
en
Cl2
bactrienne
slectivit
oeuvre
Actate de
cellulose
Polyamide
(*)
(**)
Polybenzimidazolone
Polyamide
composite
Filmtec
Polyther
composite
Toray
Organominrale
dynamique
Carre
: Excellente : Bonne
(*) : Dbit faible
(**) : Slectivit trs faible
: Moyenne
: Mauvaise
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4,1%
77,7 %
33,3 %
13,8 %
composs organiques
11,4 %
silicites / silicates
10,0 %
5, 0 %
coagulants
4,0 %
Actuellement la dure de vie des membranes est denviron 5 ans, donc le renouvellement
est denviron 20 % par an.
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Avantages :
Prtraitement simplifi car les diamtres assez importants acceptent des liquides
chargs en particules (particules de diamtre infrieur ou gal 10% du diamtre
du tube). Une solution contenant des particules de 1250 m peut tre traite dans
des tubes de 12,5 mm de diamtre.
Facilit de nettoyage soit par circulation dbits levs de solution adquate soit
mise en place de systme mcanique type Tapproge.
Technologie simple qui permet dans certains cas loprateur de remplacer luimme une membrane
Inconvnients :
Consommation dnrgie de pompage leve car pour viter les dpts la
circulation doit tre de 2 6 m/s. Les nombres de Reynolds doivent tre levs
(suprieur 10 000) pour tre en rgime turbulent. La consommation est dautant
plus importante que le diamtre des tubes est petit.
Faible compacit de surface de transfert faible par unit de volume (entre 10 et
300 m2 par m3)
Cot lev qui fait quil nest plus utilis en dessalement
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Avantages :
Systme modulaire permettant lutilisateur de modifier facilement la capacit (en
modifiant le nombre dlments)
Possibilit pour lutilisateur de
changer lui-mme les
membranes ou den tester de
nouveaux types
Prtraitement simplifi du fait
de lespacement entre
membranes (ordre du mm)
Visualisation du permat
produit par chaque lment.
Ceci permet de dtecter
rapidement la dtrioration
dune membrane
Inconvnients :
Systme peu compact (100
200 m2 par m3)
Investissement lev qui fait
quil reste peu utilis en
dessalement
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Type de module
Tubulaire
Plan
Spirale
Fibres creuses
2/m
300
300
1000
15 000
valeur relative
50
L/h/m
10-50
10-50
10-50
1-5
valeur relative
0,1
m/h/m
3-15
3-15
10-50
15-75
valeur relative
Trs simple
Trs simple
Moyenne
Trs important
Tendance au colmatage
Faible
Faible
Kalle
PCI
Wafilin
DDS
GKSS
Surface membrane
par unit de volume
Dbit spcifique
moyen
Capacit de
productionpar unit
de volume
Europe
Constructeurs
Etats-Unis
Carre
Japon
Daicel
Nitto
Daicel
Nitto
Importante
Filmtec
Hydranautics
UOP
Osmonics
Nitto
Toray
Toyobo
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Type
Matriau
Fabricant
Actate de cellulose
UOP (US)
Osmonics (US)
Envirogenics (US)
Nitto (JP)
Kobe Steel (JP)
Appellation
commerciale
Roga
Sepa
1500
Module
Spirale
Spirale
Spirale
Tubulaire
Fibres creuses
Di/Triactate de
cellulose
Dowex
Hollosep
C-A
WFR
Fibres creuses
Spirale
Fibres creuses
Plan
Tubulaire
Polyamide
aromatique
Du Pont de
Nemours (US
DDS (Danemark)
Permasep
HMX
Fibres creuses
Plan
Polybenzimidazole
Celanese (US)
Osmonics (US)
Polybenzimidazolone
Teijin (JP)
Polyamide
Filmtec (US)
FT 30
Polyamide
UOP (US)
PA 300
Polyfurane
Cyanurate
Toray (JP)
PEC 1000
Polyure
Polyether
UOP (US)
RC 100
Composite
Autres
Desalination (US)
Hyfranautics (US)
Nitto (JP)
Dynamique
support inox
Polyacrylamide
Zircone
Carre (US)
Asymtrique
polymre unique
Composite support
polysulfone dans
la plupart des cas
Tubulaire
Zopa
Spirale
Spirale
Tubulaire
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Surface de membrane en m2 : 35
Dbit de permat en m3 /jour (eau de mer 35 g/l pression 56 bg) : 23
Taux de rejet en % : 99,6
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La coagulation est faite pour neutraliser les collodes chargs ngativement. Le plus
souvent ce sont des composs de mtaux lourds (Al3+ et Fe3+ ) :
Chlorure ferrique Fe Cl3
Sulfate ferrique Fe2 (SO4)3
Sulfate daluminium Al2 (SO4)3, 14 H2O.
La floculation consiste agglomrer sous forme de flocs les particules collodales
neutralises par coagulation. Les membranes dosmose inverse tant charges
ngativement, il est recommand dutiliser des floculants anioniques ou non ioniques :
Non ionique : polyacrylamide PM7 = 105 - 107
Ionique : polyacrylamide partiellement hydrolise PM = 104 - 107
Les doses de ces produits (coagulants et floculants) sont dtermines par la mthode du
jar test .
La dcantation est assez peu utilise en prtraitement avant avant osmose inverse
compte tenu de limportance de la surface prise au sol et de la filtration complmentaire
ncessaire. Elle est utilise aprs une dcarbonatation la chaux sur des eaux turbides
(prises deau de mer ciel ouvert). Dans de tels cas on utilise des dcanteurs lamellaires
avec une charge hydraulique de 8 12 m3/h par m2 de surface plane et recyclage des
boue pour amliorer la dcantation.
La filtration de sable peut tre effectue sous pression ou de faon gravitaire. La filtration
sous pression est rserve aux dbits faibles et moyens. Les vitesses de filtrations sont
de 10 15 m/h. Pour des dbits levs la filtration gravitaire est utilise avec une vitresse
de 5 8 m/h. La masse filtrante peut tre mono-couche ou bi-couche :
Filtre mono-couche constitu dun sable de granulomtrie de 0,4 1 mm sur 1 m de
hauteur
Filtre bi-couches constitu dun sable de granulomtrie de 0,4 1 mm sur 0,7 m de
hauteur surmont dune couche danthracite de 0,3 m de hauteur. Ceci permet des
cycles de fonctionnement plus longs.
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Les pressions transmembranaires utilises sont comprises entre 0,2 et 1,5 bg.
Les dbits spcifiques varient de 50 150 l/h/ m2.
Le dcolmatage priodique est ncessaire. Plusieurs solutions sont possibles :
Air comprim de lintrieur de la fibre vers lextrieur
Air + eau
Air + eau chlore
Solutions de ractifs chimiques
Prvention de lentartrage
Pour information, diffrents traitements chimiques permettent de lutter avec efficacit
contre lantartrage. Ce sont :
La dcarbonatatioin la chaux
La dcarbonatation lacide sulfurique
La germination
Ladoucissement sur rsines
Les inhibiteurs dentartrage (le plus utilis)
La mthode la plus utilise pour viter la formation de tartre (CaCO3, CaSO4, 2H20)
consiste injecter dans leau brute des inhibiteurs dentartrage comme :
Les polysulfates efficaces et bon march mais qui peuvent former des dpts
dorthophosphates par suite de phnomnes dhydrolyse. Ils peuvent aussi tre
interdits pour des problmes environnementaux (rejets interdits).
Les polymres carboxyliques : efficaces sur presque tous les tartres, sans
problmes environnementaux, ils restent couteux.
Lacidification de leau brute en provoquant la dcomposition de bicarbonates est aussi un
moyen efficace de prvenir les dpts de CaCO3.
H+ + HCO3 - CO2 + H20
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Dchloration
Compte tenu de la grande sensibilit des membranes osmose inverse en polyamide (les
plus utilises actuellement), il est indispensable dassurer la dchloration de leau de mer
(ou saumtre) avant son entre dans les modules. Cette dchloration consiste :
A ajouter des ractifs chimiques : le plus souvent du bisulfite de sodium car il est
efficace et bon march
NaHSO3 + Cl2 + H20 NaHSO4 + 2 HCl
A passer au travers de charbon actif :
C + 2 Cl2 + 2H20 4 HCl + CO2
On peut utiliser du charbon actif en poudre (CAP) ou en grains (CAG). Des prcautions
sont ncessaires pour viter le colmatage par des fines de carbone.
Filtration de scurit sur cartouche
Dans tous les cas une installation dosmose inverse doit tre protge par une filtration de
scurit sur cartouche de 5 m. Le tableau donne la description dun prtraitement
complet pour une unitr de dessalement par osmose inverse
Chloration
Coagulation
Floculation
Dcantation
Acidification
H2SO4 : 20 25 g/m
Dchloration
NaHSO3 : 5 10 g/m
Antitartre
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Type de dpts
Dpts organiques
Dpts biologiques
Table 14: Solutions de nettoyage
Noter que les membranes organiques sont sensibles aux oxydants et au chlore et quil faut
considrer aussi les matriaux de linstallation (qualit des joints, garnitures de pompes
etc
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3.3.8. Post-traitement
Correction de lagressivit de leau
Leau produite par osmose inverse est agressive c'est--dire que son pH est infrieur au
pH de saturation ou que son indice de Langelier est ngatif : leau sous sature en CaCO3
dissout le calcaire sous laction du CO2 agressif.
Le CO2 peut tre limin par dgazage soit par neutralisation avec Na(OH) ou Ca (OH)2.
Le plus souvent on utilise un dgazeur en premier et un ajout de soude en phase finale.
Correction de la corrosivit
Lagressivit, phnomne chimique de dissolution du calcaire nest quun cas particulier de
la corrosivit, phnomne electro-chimique de lattaque dun mtal. Le rglage du pH
dquilibre est une condition ncessaire mais non suffisante pour viter les corrosions.
Les cas de corrosion les plus courants sont ds :
Un pH infrieur au pHs du fait de la prsence du CO2 agressif
Une sursaturation en oxygne dissous
Une prsence excessive en sels minraux (chlorures, sulfates)
Support de Formation: EXP-PR-UT040-FR
Dernire Rvision: 25/05/2007
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[Cl ] + 2[SO ]
=
[HCO ]
I Larson
2
4
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Site
Capacit m/jour
Ashkelon (Isral)
320 000
2005
Hamma (Algrie)
200 000
2006
170 000
2003
Tuas (Singapore)
136 000
2005
128 000
1995
125 000
2006
121 000
2003
94 600
2003
Table 15: Principales installations de dessalement d'eau de mer par osmose inverse de
grande capacit
Le dessalement par osmose inverse prend de plus en plus dimportance. Cependant on
peut penser que les procds de distillation (compression de vapeur pour de petites units
et multiples effets pour grandes units) resteront prsents sur le march en particulier
dans les cas suivants :
Eau de mer de salinit leve (> 40 mg/l)
Obtention deau ultra pure pour lindustrie
Eau brute fort pouvoir colmatant
Site disposant dune nergie bon march
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La figure montre le shma hydraulique type dune unit de dessalement par osmose
inverse.
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4. GLOSSAIRE
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