PREPARACIN DE UNA SALMUERA (I)

Una vez cementada la tubera de explotacin (5), se procede a realizar

la terminacin del pozo. En esta etapa se requiere la utilizacin de fluidos
limpios libres de slidos a fin de evitar el dao a la formacin durante las
operaciones de disparo y pruebas de admisin. Adems de que al no tener
slidos en suspensin facilitan la introduccin del empacador, el aparejo de
produccin, herramientas calibradoras, de disparos, de registros de produccin,
etc. Dependiendo de la
Densidad se puede emplear:
Agua tratada (1.0 gr/cc).
Salmuera sdica (1.01 1.19 gr/cc).
Salmuera clcica (1.20 1.39 gr/cc).

La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un amplio rango

de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar sustancias
dainas como la barita.
Turbidez: Pequeas partculas suspendidas en el fluido producen dispersin
de luz. La turbidez es una medida de luz dispersada por las
partculas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con un nefelmetro,
expresando el resultado en NTU. Este es proporcional a la concentracion de
slidos suspendidos. Un fluido limpio no contiene partculas de dimetro mayor
de 2 micras, con un valor de turbidez no mayor de 30 NTU.
Corrosin: El principal agente corrosivo que afecta a los materiales de
la tubera en fluidos base agua son los gases solubles (O2, CO2, H2, S), as
como las soluciones salinas y cidas.
A fin de prevenir la corrosin, los fluidos de terminacin son tratados
con inhibidores de corrosin, los cuales no las suspenden completamente pero
si la disminuyen considerablemente.

APLICACIONES (II)

Informacin de la tabla 3.3: aproximadamente 154,130 p.p.m de NaCl.

Preparacin:
1. Verificar que el personal tenga y use el equipo de proteccin personal.
2. Tener en las presas metlicas el volumen de agua necesario.
3. Agregar la sal en grano por el embudo y manteniendo una buena agitacin
hasta alcanzar la densidad requerida.
4. Agregar inhibidor de corrosin (4 a 15 lts/m3) en caso que no se tenga
dicho producto puede recomendarse agregar 1 Kg. de sosa custica/m3 o 1 Kg.
de cal/m3 de salmuera.
Nota: en caso de preparar salmuera sdica de 1.19 gr/cm3 no debe de
agregarse ms cloruro de sodio que el calculado, ya que el exceso se
precipitara en el fondo de las presas, por tener su mxima saturacin.

APLICACIONES (I)
Analizar un programa de fluido de Perforacin y Terminacin de
pozos, aplicado en su rea de trabajo, con base a los conocimientos expuestos
y a su experiencia. Anotar sus comentarios y recomendaciones.
Si se desea preparar 80 m3 de salmuera sdica (NaCl) de 1.10 gr/ cm3
Cual es la cantidad de sal por agregar y aproximadamente que salinidad se
obtiene?
Informacin de la tabla 3.4: 154 Kg. (sal)/m3 (salmuera).
946 lts. (agua)/m3 (salmuera).
Operaciones

154 Kg. /m3 x 80 m3 = 12,320 kg. de sal

946 lts./ m3 x 80 m3 = 75,680 lts. de agua

PREPARACIN DE UNA SALMUERA (II)

Tabla 3.4
Preparacin de salmueras de diferentes densidades, usando cloruro de
sodio, cloruro de calcio, y la combinacin de ambos. Cantidad de materiales
requeridos para preparar 1m3 de salmuera a 15.5 C.

PREPARACIN DE UNA SALMUERA (II)

4

Las siguientes tablas nos proporcionan informacin para preparar salmueras

sdicas y clcicas.

PREPARACIN DE UNA SALMUERA (I)

Una vez cementada la tubera de explotacin (5), se procede a realizar

la terminacin del pozo. En esta etapa se requiere la utilizacin de fluidos
limpios libres de slidos a fin de evitar el dao a la formacin durante las
operaciones de disparo y pruebas de admisin. Adems de que al no tener
slidos en suspensin facilitan la introduccin del empacador, el aparejo de
produccin, herramientas calibradoras, de disparos, de registros de produccin,
etc. Dependiendo de la
densidad se puede emplear:
Agua tratada (1.0 gr/cc).
Salmuera sdica (1.01 1.19 gr/cc).
Salmuera clcica (1.20 1.39 gr/cc).
La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un amplio rango
de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar sustancias
dainas como la barita.
Turbidez:
Pequeas partculas suspendidas en el fluido producen dispersin de luz. La
turbidez es una medida de luz dispersada por las partculas suspendidas en el
fluido. La turbidez se mide con un nefelmetro, expresando el resultado en
NTU. Este es proporcional a la concentracion de slidos suspendidos. Un
fluido limpio no contiene partculas de dimetro mayor de 2 micras, con un
valor de turbidez no mayor de 30 NTU.
Corrosin:
El principal agente corrosivo que afecta a los materiales de la tubera en
fluidos base agua son los gases solubles (O2, CO2, H2, S), as como
las soluciones salinas y cidas.
A fin de prevenir la corrosin, los fluidos de terminacin son tratados
con inhibidores de corrosin, los cuales no las suspenden completamente pero
si la disminuyen considerablemente.

Espaciadores y lavadores qumicos.

Todos los procesos para efectuar desplazamientos de fluido de control ya
sea base agua o aceite, utilizan espaciadores y lavadores qumicos, para
evitar mezclas de fluidos compatibles, problemas de contaminacin, as como
para limpiar el pozo de manera efectiva y para la separacin de fases del
sistema.
Los baches espaciadores que deban ser programados debern
ser compatibles con el fluido que sale y el que le precede, pudiendo o no ser
ms viscoso que los fluidos por separar. Estos baches debern extenderse por
lo menos 100 mts. de la parte ms amplia de los espacios anulares para que
tengan mayor eficiencia, por lo que el diseo de los baches para tuberas de
revestimiento muy grandes deber ser ajustado en sus volmenes para
garantizar su eficiencia.
Para fluidos base aceite, su principal contacto como espaciador debe ser el
Diesel por ser ambos compatibles.
Para fluidos base agua, normalmente su principal contacto se inicia con
un bache de agua dulce o alcalinizada con sosa custica. Existen diversos
productos de las compaas de servicios, los cuales pueden ser utilizados
como espaciadores, pldoras o baches viscosos y limpiadores qumicos, todos
ellos utilizan productos como viscosificantes naturales y sintticos, soluciones
alcalinas, surfactantes o solventes, para una activa remocin de contaminantes
orgnicos e inorgnicos.
Generalmente los lavadores qumicos son usados para adelgazar y dispersar
las partculas del fluido de control, stos entran en turbulencia a bajos gastos,
lo cual ayuda a limpiar los espacios anulares; normalmente su densidad
es cercana al agua dulce. En algunos casos se disean productos abrasivos
como arenas para barridos de limpieza.

Recomendaciones previas al desplazamiento (II)

4. La tubera necesita ser reciprocada y si las herramientas lo

permiten, girarse antes y durante el desplazamiento para romper
geles o bolsas estacionarias de fluido de control con slidos
acumulados y que produzcan altas viscosidades.
5. Tratar de centrar la sarta de trabajo, para facilitar el
desplazamiento, un buen centrado permitir incrementar la remocin
del fluido de control.
6. Efectuar viaje corto con los espaciadores o con la tubera de
revestimiento corta (boca liner) o levantarse aproximadamente 300
mts., y volver a bajar a la profundidad programada y seguir circulando
el fluido filtrado. As mismo al tener el pozo lleno de fluido limpio,
repetir el viaje corto para que las herramientas que se lleven en la
punta auxilien en la limpieza de sedimentos y remocin de residuos
que se hubieran quedado adheridos en las paredes de las tuberas de
revestimiento. Este movimiento de tubera permite elevar la
eficiencia del desplazamiento incluso a bajos gastos de bombeo.
7. Proceder a efectuar el desplazamiento del fluido por
espaciadores y lavadores qumicos y por el fluido final programado
para quedarse dentro del pozo, ya sea agua dulce o salmuera libre de
slidos, circulados a gastos mximos de bombeo. La condicin del
flujo turbulento no es precisamente necesaria pero mejorar la
eficiencia de un desplazamiento.
8. Para disear los volmenes de espaciadores y lavadores qumicos,
es necesario considerar el volumen por remover en el lavado de pozo,
ya que en caso de estar muy someros y el volumen por desalojar sea
poco, el diseo puede ser ajustado por menores cantidades y evitar
excesos en los costos de estos reactivos.
9. En el caso de pozos de poca profundidad o de poca costeabilidad
productiva, es conveniente efectuar un anlisis del costo beneficio de

evitar desperdicios de recursos en yacimientos con poco valor de

recuperacin econmica.

Recomendaciones previas al desplazamiento (I)

Previo al desplazamiento del fluido de control, ya sea base agua o base

aceite, por el diseo de espaciadores y lavadores qumicos., es necesario
efectuar algunas consideraciones referentes al fluido de control que se
encuentra dentro del pozo y en presas de trabajo:
1. En pozos sin accesorios dentro del mismo, bajar la tubera de produccin
con los espaciadores adecuados a las tuberas de revestimiento que se van
a limpiar de fluido de control, y hasta la profundidad interior ms cercana a
la zona de inters para remover los slidos y residuos acumulados de
las paredes de las tuberas.
En caso de tener accesorios como empaques, tratar de bajar la
tubera diseada para el paso libre hasta la profundidad adecuada para
efectuar el lavado del pozo.
2. Establecer circulacin con la bomba del equipo al mximo gasto
permisible en forma directa.

3. Un factor muy importante es el acondicionar el fluido de control en presas

de trabajo y al circularse al interior del pozo, previo al desplazamiento
del mismo, por lo que sus propiedades necesitan ser consideradas desde
el desplazamiento, para prevenir la formacin de geles de alto valor, ya que
de esta manera el fluido permitir un mejor desplazamiento con
mayor eficiencia.

Se deben seguir las siguientes consideraciones:

a) Efectuar la circulacin del fluido del pozo hacia los equipos disponibles
de eliminadores
de
slidos,
con
el
propsito
de
remover
contaminantes grandes, y de ser posible hacia presas o tanques limpios para
ser reutilizado ste al salir ya libre de sedimentos y agentes contaminantes.

b) Reducir a valores mnimos permisibles la VISCOSIDAD PLSTICA y

el PUNTO CEDENTE, para asegurar la movilidad del fluido en los
espacios anulares y tener un eficiente barrido del mismo.

c) Evitar en esta etapa los espaciadores o pldoras viscosas.

Formas de desplazamiento (II)

Circulacin Directa.- Si los registros de cementacin muestran zonas no
muy aceptables para ser sometidas a una diferencial de presin calculada del
fluido de control a desplazarse con respecto al agua dulce, deber utilizarse
este mtodo de
CIRCULACION DIRECTA, en el cual no se obtiene un desplazamiento
muy efectivo debido a que los volmenes de agua dulce a manejar son
menores al circularse de las tuberas de produccin a los espacios anulares. Los
regmenes de bombeo sern menores al incrementarse el valor de las prdidas
de presin por friccin, y por consiguiente el empuje del agua sobre el fluido de
control en reas ms grandes crear deficiencias para un desplazamiento
efectivo y en algunos casos no se dar el RGIMEN TURBULENTO necesario
para garantizar que el pozo estar totalmente limpio de contaminantes. As
mismo sern necesarias mayores cantidades de espaciadores y limpiadores
qumicos, aunado al mayor tiempo de circulacin y por consiguiente un costo
ms elevado por filtracin y por tiempos operativos.
Es necesario efectuar los clculos pertinentes para que en ambos casos
la presin de bombeo que se programe, no rebase los lmites permisibles
de colapsos o ruptura de las tuberas, as como tener en cuenta los parmetros
de fractura de los intervalos de inters.
Formas de desplazamiento (I)
10

Existen dos formas para efectuar el desplazamiento del fluido de control, ya

sea por agua dulce, salmuera libre de slidos o la combinacin de ambos:
circulacin inversa y circulacin directa.
La seleccin del procedimiento ms adecuado depende de las
condiciones operativas que se tengan en el pozo en cuestin, as como las
condiciones de calidad de las tuberas de produccin y/o revestimiento que se
tengan, de los resultados obtenidos de los registros de cementacin en las
zonas o intervalos de inters, y el tipo de fluido que se tenga en el interior del
pozo.
Circulacin Inversa.Si la informacin de los registros de cementacin y la calidad de las tuberas
de revestimiento indican que soportar una diferencia de presin calculada,
esta circulacin es ms factible de ser utilizada. Este procedimiento permite
un mayor espaciamiento entre el agua dulce y los fluidos por desalojarse, as
como ser mayor el volumen de agua en los espacios anulares y menor el
fluido que va quedando en las tuberas de produccin, as mismo pueden
utilizarse regmenes de bombeo ms elevados con flujos turbulentos.
Estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para este tipo
de operaciones de limpieza de pozos al ser desplazado el fluido de control; lo
cual permitir desplazamientos ms efectivos y libres de contaminantes. As
mismo tendremos menores tiempos operativos y una menor adicin de aditivos
ya sean espaciadores y de lavadores qumicos, lo cual nos dar como resultado
una considerable reduccin en los costos del lavado y filtracin.
Factores a considerar para un programa de desplazamiento. (II)
Tipo de fluido por desplazar que se tenga en el pozo.- Este es el factor
ms primordial ya que dependiendo de las condiciones de ste, ser la
eficiencia del desplazamiento.
Se debe tomar en cuenta su densidad y viscosidad, considerando que mientras
estas propiedades sean mayores existir una mayor diferencia de presin al ser
desalojado y tambin una probable disminucin en el gasto programado.
Efectividad del programa de desplazamiento -. Desarrollar un programa
de desplazamiento que no sobrepase las condiciones de que se disponga
en superficie. Es necesario verificar en primer lugar, la existencia de todos
los materiales y equipos programados y posteriormente monitorear el
avance, eficiencia y cumplimiento del programa diseado.
Productos qumicos.- se debe considerar el diseo de los espaciadores
y lavadores qumicos especiales, ya que la mayora de los F. P. utilizados
son incompatibles con las salmueras, y es necesario su programacin
11

para garantizar una limpieza y desplazamiento efectivo del F. P. o de control

hacia la superficie sin contaminacin.

Factores a considerar para un programa de desplazamiento. (I)

Condiciones de temperatura y presin del pozo.
-La temperatura afecta las condiciones y propiedades del fluido de
perforacin o de control dentro del pozo, aunque ste ser desplazado es
necesario tomar en cuenta la forma como pudiera la temperatura afectar a los
fluidos diseados para circularse dentro del pozo. La presin puede incidir
drsticamente en el equilibrio de presiones, que debe mantenerse en un
desplazamiento de fluido.
Diseo de las tuberas.
- las tuberas tanto de produccin como de revestimiento, ya fijas en el
interior del pozo y/o los accesorios del aparejo de produccin, influyen en el
gasto o volumen por bombearse al pozo, as como tambin afectan los
regmenes de flujo. Dependiendo de las tuberas o accesorios que llevan estas
ser diseado el programa para desplazar el fluido, ya que en aparejos de
produccin anclados, se circula a travs de los orificios de la camisa y esto
influir ms que si tuviramos una tubera franca, por lo que es necesario
conocer previamente las tuberas a travs de las cuales se llevar a cabo el
desplazamiento y disear el programa ms adecuado al mismo.
Carecer del equipo necesario para efectuar las operaciones diseadas
en superficie.
- Si el gasto necesario no es dado por las bombas o equipo de superficie, su
eficiencia ser severamente reducida lo que puede ocasionar problemas para
tener un desplazamiento y una limpieza totalmente efectiva.
DESPLAZAMIENTO
El desplazamiento del fluido de perforacin de control por agua dulce y/
por fluidos limpios, se realiza con la finalidad de efectuar la remocin del lodo,
el enjarre adherido a las paredes de las tuberas, as como la eliminacin de
los slidos en suspensin presentes en el interior del pozo, sean stos:
barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento que hubiera que
remover. Se recomienda utilizar fluidos con caractersticas fsico-qumicas, que
permitan la desintegracin de los contaminantes y asegurar su total dispersin
y posterior acarreo hasta la superficie.

12

PROBLEMAS MS COMUNES Y CORRECTIVOS EN EL FLUIDO DE

PERFORACIN BASE-AGUA Y BASE-ACEITE EMULSIN INVERSA. (III)

Nota: la anterior tabla generaliza los conceptos, los correctivos

aplicados dependern de los productos comerciales de la compaa prestadora
del servicio. El diesel utilizado para fluidos de perforacin, es especial
presentando las siguientes caractersticas:
Bajo contenido de azufre (0.5 % mximo).
Punto de anilina, mayor de 65 C (150 F). para tener menos daos a
los implementos de hule en el sistema de circulacin.
Punto de ignicin mayor de 52 C.
PROBLEMAS MS COMUNES Y CORRECTIVOS EN EL FLUIDO
PERFORACIN BASE-AGUA Y BASE-ACEITE EMULSIN INVERSA. (II)

13

DE

PROBLEMAS MS COMUNES Y CORRECTIVOS EN EL FLUIDO DE

PERFORACIN BASE-AGUA Y BASE-ACEITE EMULSIN INVERSA. (I)

14

Anlisis
1. Tome el recipiente de la muestra del F. P. y confirme que se encuentre
limpio y seco.
2. Coloque lana de acero en el fondo del cilindro de acero en donde se
enrosca el recipiente de la muestra, suficiente para proporcionar un filtro de
los vapores que pasan al condensador.
3. Llene el recipiente de la muestra con el F. P., coloque la tapa y deje que salga
el exceso de F. P. por el orificio central de la tapa.
4. Limpie el recipiente por su parte externa y agregue grasa metlica en
la rosca.
5. Enrosque el recipiente en el cilindro metlico.

15

6. Coloque el cilindro metlico en la cmara de calentamiento.

7. Coloque la probeta en la parte inferior del condensador.
8. Conecte la retorta.
9. Al terminar la destilacin, retire la probeta del condensador.
10. Tome las lecturas de los cm3 de lquidos (agua y aceite) y multiplique
cada uno por 10 para convertirlo a por ciento y la diferencia de la suma de
estas dos cantidades con el 100%, es el resultado del por ciento de slidos.
11. Deje enfriar la retorta, desarme el conjunto y limpie cada una de sus
partes, para tener la retorta disponible.
Slidos y lquidos (II)
El anlisis fsico que nos proporciona dicha informacin para tomar
una decisin, es por medio de la retorta que se compone de (Fig. 3.3):
Cmara de calentamiento.
Condensador.
Recipiente del F. P. (muestra de 10 cm 3 de F. P.).
Lana de acero.
Probeta graduada. (10 cm3)
Esptula.
Solucin de agente humectante
Cepillos limpiapipetas.
Automtico para el corte de la corriente (110 V) a los 15 minutos.
Grasa metlica (para alta temperatura).

Slidos y lquidos (I)

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Para comprender ms el presente concepto y anlisis, hacemos un recordatorio

de las fases del fluido de perforacin.

Por lo anterior, debemos de tener en cuenta que la fase slida se refiere

a slidos deseables que son propiamente los que tiene nuestro fluido de
perforacin para obtener ciertas propiedades en el mismo y son los que
marcan normalmente las tablas que se aplican para su control. Por lo tanto,
todos los slidos ajenos a stos, llamados slidos indeseables, se deben de
eliminar.

Anlisis
1. Tomar una muestra del fluido de perforacin (F.P.).
2. Agregar el F.P. al vaso del viscosmetro hasta la marca interior del mismo.
3. Colocar el vaso en su base y subirlo hasta que el nivel del F.P. llegue a
la marca del cilindro.
4. Operar el viscosmetro a 600 r.p.m. y anotar la lectura estabilizada que
se observe en el dial.
5. Cambiar la velocidad del viscosmetro a 300 r.p.m. y anotar la
lectura estabilizada
6. Aplicar las siguientes formulas: 600 300 V Lec Lec p = - p p Y = Lec -V 300
Donde:
Vp = Viscosidad plstica, en centipois (cps)
Lec600 = Lectura de 600 r.p.m. en el viscosmetro
Lec300 = Lectura de 300 r.p.m. en el viscosmetro
17

Yp = punto de cedencia (Yield point), en lb/100 pie2

7. Lavar y limpiar el equipo, para dejarlo preparado en un prximo anlisis

18