Mecnica General

ROSCAS Y TIPOS DE ROSCAS

Juan Camilo Castellanos Villalobos
Cd. 43764
Vaiojc92@hotmail.com

del material del que este se encuentre hecho no sea el

previsto en el diseo o un defecto dimensional en lo que
respecta principalmente a las tolerancias que debe tener
su roscado, en este caso se generara una rotura del
tornillo o un deterioro de la rosca.
Y finamlmente el tercer defecto puede ser un
montaje deficiente por no aplicar el par de apriete
adecuado, de acuerdo con su calidad y las dimensiones
de este, en este caso si es un exceso de apriete se
puede producir rotura del tornillo o deterioro de la rosca,
pero si por el contrario el defecto es que el apriete del
ensablaje quede flojo, entonces se geeneraria una
vibracin indeseada que ocasionara una averia en el
mecanismo ensablamdo. Actualmente en nuestro
desarrollo industrial es de gran importancia conocer
aquellos instrumentos u objetos que nos permiten y
facilitan convertir o transformar la materia prima
adquirida en un producto determinado.

RESUMEN: Este informe est basado en ampliar

nuestros conocimientos sobre las roscas y sus tipos,,
siendo estas el resultado de un mecanizado, las cuales
utilizamos (utilizaremos) en nuestras prcticas de
laboratorio, con el fin de afianzar los conocimientos
brindados por el profesor y las investigaciones que
realicemos, obteniendo como resultado un mejor
desempeo en las actividades acadmicas y en nuestra
vida laboral.
PALABRAS CLAVE: Roscas, cresta, raz, flanco.

ABSTRACT:
This report is based on expanding our knowledge of
drill bits and chisels , these being the tools we use ( use )
in our laboratory practices, in order to strengthen the
knowledge provided by the teacher and the research we
conduct, resulting in better performance in academic
activities and in our work life

2 OBJETIVOS

KEYWORDS:
Chisel, drill, around, cut, Sharp

2.1 OBJETIVO GENERAL

Ampliar la informacin brindada por el profesor sobre las
roscas y sus tipos, mediante la realizacin de
investigaciones tecnicas.

1 INTRODUCCIN
Los primeros antecedentes de la utilizacin de
roscas se remontan al tornillo de Arqumedes,
desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 a. C.,
emplendose ya en aquella poca para la elevacin de
agua.
Durante la poca del Renacimiento las roscas se
empleaban como elementos de fijacin en relojes,
mquinas de guerra y en otras construcciones
mecnicas. Leonardo da Vinci desarrolla entonces
mtodos para el tallado de las roscas; sin embargo,
stas seguan fabricndose a mano y sin ninguna clase
de normalizacin hasta bien entrada la Revolucin
industrial.
La tornillera en general es parte importante de la
rigidez y buen funcionamiento que se espera y desea de
los elementos ensamblados. Por eso los fallos o
defectos que pueda tener un tornillo pueden ocasionar
un dao o un imperfecto indeseado.
El primer defecto que puede presentar un tornillo es
un defecto de diseo o de clculo porque sus
dimensiones o calidades no sean las adecuadas, en
este caso el fallo que se puede provocar es una rotura
prematura del tornillo por no poder soportar las
tensiones y esfuerzos a los que est sometido.
El segundo defecto en importancia que puede tener
un tornillo es un defecto de fabricacin donde la calidad

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Afianzar nuestros conocimientos para realizar

un ptimo desempeo en el campo acadmico
y laboral.
Realizar el sistema de roscado de forma
adecuada, evitando asi posibles averias en el
ensamblaje y en los tornillos.
Aplicar lo aprendido mejorando el desempeo
da a da, teniendo en cuenta las medidas de
seguridad para evitar posibles accidentes en los
laboratorios y lo aprendido para poder realizar
las
actividades
con
ptimo
desarrollo
obteniendo resultados satisfactorios.

3 ROSCA
La Rosca es una arista helicoidal de un tornillo
(rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior) de
seccin triangular, roma o cuadrada, formada sobre
una base cilndrica, cuyo paso y dimetro se hallan
normalizados. La funcin de la rosca es insertar un
elemento (tornillo, perno, tubo) en el interior de un

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.
hueco con forma similar y con una rosca
equivalente, a travs de un movimiento circular, con
el objeto de integrar ambas piezas. Segn el tipo de
rosca, el conjunto puede tener la funcin de
asegurar una pieza o, en roscas de mayor precisin,
la de evitar todo tipo de fugas de fluidos.
Las roscas se caracterizan por su perfil y paso,
adems de su dimetro. Ademas desempean un
papel importante en los trabajos de taller.

ejemplo de estas son las usadas en cilindros de gas,

bujes y en los cubre llamas o trompetillas de fusiles.
Las roscas son diferenciadas segn la forma de su filete,
sentido de rosca y su utilidad, pueden ser:

Rosca derecha e izquierda:

Paso: es la distancia que existe entre cresta y cresta.

Hilos por pulgada: es el numero de espirales

contenidas en cierta distancia.

3.1 CARACTERISTICAS DE LAS ROSCAS

Angulo de flanco y conicidad:

Las Roscas pueden ser interiores o exteriores segn

recubran la parte externa de un cilindro o el interior de
un orificio tambin cilndrico, respectivamente.
Existen roscas derchas o izquierdas, aunque las mas
comunies son las derechas. Las roscas izquierdas se
emplean cuando por motivo de vibraciones constantes o
similares, se presentan aflojamientos de las tuercas, un

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.
tuercas, cuyo fin es unir los dos elementos de forma
firme ya que en un principio estos se encuentran
separados. Los tornillos cilndricos tambin son usados
para calibrar ciertas piezas de precisin o de medicin. Y
las roscas cnicas se usan para realizar uniones
hermticas, como en el caso de tubos por los cuales
deben circular fluidos.

4 CLASIFICACION DE LAS ROSCAS

Las roscas se clasifican segn su numero de filetes, la
forma del filete y segn su sentido y posicin.

Diametro exterior:

Segn el numero de filetes.

Segn su posicin: de una entrada, rosca
derecha, rosca izquierda y de varias entradas.
Segn la forma de filete: roscas triangulares,
cuadradas, redondasy de dientes de sierra.

5 TIPO DE ROSCAS
Cresta y raz:
De paso grueso: la amplitud de cada estria es amplia,
no tiene gran precisin en cuanto a la unin del
elemento que se inserta y la pieza hueca donde se
instala.son comunes en trabajos normales que requieren
firmeza aunque no una unin tn estrecha.
De paso fino: generan una mayor firmeza en la unin y
son comnmente usadas en la industria automotriz y
aeronutica.
De paso extrafino: comnmente usadas cuando se
requiere una mayor precisin, se recomienda su uso en
materiales de paredes finas o cuando se requiere un
gran numero de filetes en una longitud dada.

Roscas a puerto:
Paralela:

Roscas de ocho hilos: En esta serie hay ocho hilos por

pulgada todos los dimetros desde 1 a 6 pulgadas. Esta
serie es recomendada para las uniones de caeras,
pernos de pistn y otros cierres donde se establece una
tensin inicial en el elemento de cierre para resistir
presin de vapor, agua, etc.
-

Serie de doce filetes: Esta serie tiene doce hilos por

pulgada para dimetros que van de a 6 pulgadas. Los
tamaos de a 1 pulgadas se usan en calderera.

Conica:

Serie de diecisis filetes: Esta serie tienen diecisis

por pulgada y abarca dimetros que van desde hasta
6 pulgadas. Se usan en una amplia variedad de
aplicaciones, tales como collares de ajuste, retn, etc.
que requieren un filete muy fino.
Rosca acme: Son usadas donde se necesita aplicar
mucha fuerza, ya que se emplean para transitir
movimiento en todo tipo de herramientas, maquinas,
gatos,prensas grandes.

3.2 USO DE LAS ROSCAS

Segn sus caractersticas las roscas tienen diferentes
usos, las mas comunes son las roscas cilndricas y se
utilizan en tornillos, pernos y sus correspondientes

Rosca de diente de sierra: Esta conformada por un

filete cuya seccin es aproximadamente un trapecio

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.
rectngulo. Rosca de difcil elaboracin, pero muy
resistente a los esfuerzos axiales en un solo sentido. Es
muy utilizada en artillera y prensas.

avanza de derecha a izquierda y el borde cortante se

encuentra sobre el lado izquierdo del buril; el buril de
corte lateral izquierdo funciona de forma inversa al
lateral derecho.
Buriles para refrentar, de corte derecho e izquierdo:
son aquellos buriles que se utilizan en resaltes
refrentados, la parte frontal del buril para refrentado de
corte derecho esta esmerilado de una forma que permite
librar una de las puntas del torno cuando se est
realizando el refrentado de los extremos, este buril corta
cuando se apoya de derecha a izquierda y el borde
cortante se ubica en el lado izquierdo, mientras la cresta
se aparta gradualmente del borde cortante. El buril para
refrentado de corte lateral izquierdo es esmerilado
inverso que el de corte lateral derecho; el borde cortante
se encuentra al lado derecho del buril, mientras que la
parte superior se aparta gradualmente del filo. En ambos
casos, el taln del buril es esmerilado de tal modo que
facilite el espejo suficiente para evitar la friccin cuando
el filo se apoya contra la pieza que va a ser torneada.
Buriles redondeados: son usados para numerosas
operaciones en el torno, la cara superior del buril se
esmerila de una forma en la cual esta quede plana para
permitir cortes ligeros en cualquier direccin o con
inclinacin lateral derecha o izquierda, para cortes en
una direccin determinada.
Buriles para roscar y el buril de corte interior
El uso de estos buriles depende del mtodo a emplear.

Rosca cuadrada: Esta conformada por un filete de

seccin cuadrada. No est normalizada, por lo que en la
actualidad tiende a desaparecer, se emplean cuando
sea conveniente evitar la accin radial de la rosca

6 ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE
LAS ROSCA
El buril es una herramienta manual de corte, se
encuentra formada por una barra de acero templado, sin
embargo, los buriles modernos estn realizados de
insertos de metal duros con recubrimientos especiales,
esto con el fin de mayor durabilidad en su filo de corte,
por lo cual no requerirn de afilados constantes sino de
cambios. Las propiedades de cada material que poseen
los diferentes buriles y la aplicacin de los mismos
dependen del material por mecanizar y del torno.
Los buriles ms comunes son los clsicos, cuya
deficiencia ms frecuente es la prdida de su filo por lo
tanto es necesario realizar un re afilado tcnico
mediante la utilizacin del esmeril.

6.1 TIPO DE BURILES

7 NOMENCLATURA DE LAS ROSCAS

Buriles de acero de alta velocidad: estos buriles estn

realizados por aceros aleados con tungsteno, cromo,
vanadio, molibdeno y cobalto y se usan para realizar
cortes gruesos, soportar impactos y mantener el borde
del corte afilado en altas temperaturas.
Buriles duros: son resistentes al desgaste ya que
mantienen la dureza al rojo, se usan en procesos de
corte en los cuales tengan que soportar impactos y el
borde debe estar completamente afilado para que pueda
penetrar debidamente en la pieza.
Buriles de cermica: como su nombre lo indica estn
hechos de cermica hacindolos resistentes al calor, el
xido de aluminio es el ms utilizado en herramientas de
corte cermicas. Esta clase de buriles permite mayores
velocidades de corte, mayor duracin de la herramienta
y mejor acabado.
Buriles de carburo cementado: alcanzan una
velocidad de corte de 3 o 4 veces que los buriles de
acero de alta velocidad. Tienen baja tenacidad pero alta
dureza. Sirven para mecanizar
hierro colado y
materiales no ferrosos ya que forman crteres con
facilidad y se desgastan fcilmente, no se recomienda
para realizar cortes de piezas de acero.
En el torno, los buriles utilizados ms frecuentemente
son:
Buriles de corte derecho e izquierdo: son usados para
realizar cortes de desbaste y trabajos generales en la
mquina, el buril es formado con un esmerilado como
mnimo, cuyo fin es dejar una superficie amplia sobre el
corte realizado por el buril, permitiendo as, la
eliminacin rpida del calor que se genera en la
realizacin de cortes pesados, prolongando as, la vida
til del filo. Buril de corte lateral derecho: corta cuando

Para realizar el afilado del buril es necesario contar

con un esmeril de grano grueso, con el cual se le dar
forma al filo del buril. El afilado correcto, tcnico y
adecuado de un buril depende de los ngulos de
incidencia y de ataque que deben de afilarse en la
herramienta.
Los ngulos de las herramientas de torno estn
estipulados por superficies esmeriladas, las cuales
forman un perfil teniendo en cuenta la operacin a
ejecutar y una cua adecuada del material con el que se
va a trabajar. Contar con los ngulos adecuados y la
posicin correcta de la herramienta permite a la cua
desprende el material con menor esfuerzo y menor
vibracin en la mquina, generando as un corte
eficiente y exacto.
ngulos de afilado

Angulo de incidencia lateral: formado en el

flanco de la herramienta debajo de la
arista cortante, generalmente va de 6 a
10. En un buril cortador permite que la
herramienta avance longitudinalmente
hacia la pieza de trabajo giratoria.

Angulo de incidencia frontal: permite al

buril penetrar la pieza de trabajo.

Angulo de filo o corte: est formado por la

arista cortante y una lnea perpendicular al
costado de la herramienta, vara entre 5 y
30 dependiendo del tipo de corte y del
acabado deseado.

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Angulo de ataque lateral: es el que est

formado en la cara a partir de la arista
cortante.
Inclinacin positiva de ataque: es donde la
punta de la herramienta y el filo entran en
contacto primero con el metal, haciendo
que la viruta salga por la parte inferior por
la cara del buril.
Inclinacin negativa de ataque: es donde
la cara de la herramienta hace contacto
con el metal a cortar, haciendo que la
viruta salga por la parte superior por la
cara del buril.
Angulo de ataque positivo: es el mejor
ngulo para realizar la eliminacin del
metal.
Angulo de ataque negativo: es utilizado
para cortes interrumpidos y cuando el
metal es duro o abrasivo.

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10 HERRAMIENTAS
MANUAL

DE

ROSCADO

9.1 CARACTERISTICAS DEL ROSCADO MANUAL

11 CONCLUSIONES

8 IDENTIFICACION DE LAS ROSCAS

9 SISTEMAS DE ROSCAS
La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina
paso y est normalizado segn el sistema de rosca que
se aplique.
Rosca mtrica: rosca estandarizada, gran resistencia
a la traccin, debido al gran angulo del hilo de rosca
Rosca Chapa: Tornillo utilizado para la union de
chapas, suele ajustar a grapas colocadas en las chapas
Rosca whitwourth: Rosca de perfil triangular cuyas
medidas se dan en pulgadas.
Rosca SAE.
Rosca Sellers: 1/4 de pulgada de dimetro, 20 hilos
por pulgada con corte a 60 , paso unificado grueso, tipo
americana.
Rosca UNF: rosca unificada fina, utilizada para
conductos de liquidos.

Mediante la investigacin realizada conoc

diferentes tipos de brocas y sus usos
respectivos
El afilado de las herramientas de corte que se
emplean en el proceso de tornear y taladrar, se
aplica en forma principal a las brocas y buriles,
ya que estas realizan la mayor cantidad de
trabajo, pues extraen la cantidad de material
necesario para dar forma y acabado a una
pieza especifica.
La buena atencin a las pautas dadas por el
profesor y a lo investigado es la base
fundamental para poder realizar el afilado de
brocas y buriles de forma ptima, cabe aclarar
que la practica hace al maestro, es decir entre
ms se practique este procedimiento ms fcil
ser la comprensin del mismo y mejores sern
los resultados.

12 BIBLIOGRAFIA Y CIBERGRAFIA
W. Franco, Mecnica General- Guas De
Laboratorio. Bogot, Colombia: Universidad ECCI, 2009.
http://es.slideshare.net/vidalcamarero/tipos-deroscas-15182991
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecaniz
ado/tipos-de-roscas
http://eafdelautomovil.blogspot.com.co/2013/02/tipo
s-de-roscas-y-parametros-principales.html
http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/descargas/tema12.p
df