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INTRODUCCIN

Uno de los procesos de manufactura ms empleados en la industria es


la fundicin. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de
fusin, para que el metal adopte la forma deseada a travs de un molde.
Dentro del proceso de formacin de un ingeniero mecnico, el
conocimiento de este proceso permitir tomar decisiones tcnicas a la
hora de disear productos o dirigir operaciones que involucren los
procesos de fundicin.

La fundicin en arena.
La fundicin en arena es el proceso ms utilizado en la industria de la
fundicin, la produccin por medio de este mtodo representa la mayor
parte del tonelaje total de fundicin. Casi todas las aleaciones pueden
fundirse en arena, de hecho, es uno de los pocos procesos que pueden
usarse para metales con altas temperaturas de fusin, como son el
acero, el nquel y el titanio. Su versatilidad permite fundir partes muy
pequeas o muy grandes en cantidades de produccin que van desde
una pieza a millones de stas.

La fundicin en arena consiste en vaciar el metal fundido a un molde de


arena, dejarlo solidificar y romper despus el molde para remover la
fundicin. Posteriormente, la fundicin pasa por un proceso de limpieza
e inspeccin.

Moldes.
La fundicin en arena requiere un patrn o modelo al tamao de la
parte, ligeramente agrandado, tomando en consideracin la contraccin
y las tolerancias para el maquinado de la pieza final.
Los materiales que se usan para hacer estos modelos son madera,
resinas o metales.
El ms simple est hecho de una pieza, llamado modelo slido, que
tiene la misma forma de la fundicin y los ajustes en tamao por
contraccin y maquinado. Su manufactura es fcil, pero la complicacin
surge cuando se utiliza para hacer el molde de arena. Determinar la
localizacin del plano de separacin entre las dos mitades del molde e

incorporar el sistema de vaciado y el vertedero de colada para un


modelo slido, puede ser un problema que se dejar al juicio y habilidad
del operario del taller de fundicin. Por tanto, los modelos slidos se
usan solamente en producciones de muy baja cantidad.

Caractersticas del proceso.


Piezas de poco valor aadido pero muchas aplicaciones, proceso de gran
importancia industrial.
VERSATILIDAD
Material de pieza
Geometra
Tamao de pieza
Tamao de serie

LIMITACIONES
Precisin y acabado.
Productividad.
Defectos en pieza: poca
fiabilidad mecnica.
Las cotas funcionales requieren
mecanizado posterior.

PROCESOS DE FUNDICIN
Los procesos de fundicin se pueden clasificar segn el tipo de molde
que utilicen: moldes permanentes o moldes desechables. Los procesos
de molde desechable implican que para sacar la pieza fundida se debe
destruir el molde que la contiene, haciendo de este un proceso con
velocidades de produccin bajas. Gran parte del tiempo de fabricacin
se destina a realizar el molde y el tiempo de fundicin es relativamente
bajo en comparacin con el de moldeo.
En los procesos de fundicin en molde permanente, el molde est
fabricado en un material duro como el metal o la cermica que permite
usarlo repetidas veces; el poder reutilizar el molde permite que el
tiempo de produccin sea ms bajo que en los procesos de molde
desechable.
El trabajar con arena permite trabajar metales con altos puntos de
fundicin como el acero y el nquel. El proceso general de la fundicin en
arena comienza con la fabricacin del modelo de la pieza a fundir, luego
este modelo se coloca entre la arena para generar una cavidad negativa
y se ubican los sistemas de alimentacin que guiaran el metal fundido
hacia las cavidades del molde. Una vez el metal se solidifica al interior
de la cavidad, se destruye el molde y se extrae la pieza terminada; si se
requiere se puede realizar el proceso de tratamiento trmico a la pieza

fundida o realizar los procesos adicionales de acabados y controles


necesarios.
Modelos para fundicin en arena.
Los modelos para fundicin en arena sern los encargados de generar la
cavidad en la arena para posteriormente fundir el metal en ella. El
tamao de los modelos debe contemplar los valores de contraccin del
metal fundido y los excesos de material para procesos de maquinados
posteriores. La seleccin del material para el modelo depender de
factores como: tamao y forma de la fundicin, precisin dimensional y
la cantidad de ciclos que se quiera utilizar el modelo. En la siguiente
tabla se aprecian caractersticas de diferentes materiales para ser
usados como modelos.

La superficie del modelo puede ser recubierta por agentes separadores


que permitan un fcil desmolde del modelo en la arena.
Clasificacin de los Modelos para fundicin en arena
Modelos de una sola pieza. Tambin llamados modelos slidos, tienen
la misma forma que el producto y un extra de material para
contrarrestar la contraccin del material y los procesos de maquinados
posteriores. Se utilizan para piezas simples y produccin de bajas
cantidades.
Modelos divididos. Son modelos en dos piezas donde cada una de las
piezas forman cada una de las mitades de la cavidad. El plano donde se
parten las piezas del modelo coincide con el plano de particin del
molde usado para la fundicin. Se obtienen formas ms complejas,
menores tiempos para el moldeo y mayores cantidades de produccin.

Placas Modelo. Este procedimiento se utiliza para volmenes de


produccin mayores. En este los modelos partidos se adhieren a una
placa de acoplamiento; la placa cuenta con guas para lograr hacer
coincidir las mitades que harn las cavidades en la arena. En ocasiones
las placas modelo cuentan con partes como los sistemas de vaciado o
canales.
Arena.
Para los procesos de fundicin en arena se utiliza arena de slice (SiO2),
debido a su economa y resistencia a altas temperaturas. Uno de los
factores ms importantes en la seleccin de la arena es el tamao del
grano. Los granos finos permiten un mejor acabado superficial de la
cavidad y as de la pieza; sin embargo los granos finos reducen la
permeabilidad del molde. Para lograr una forma estable y mejorar la
resistencia del molde la arena se mezcla de forma homognea con
bentonita la cual funciona como aglutinante. Durante el proceso se
tamiza la arena, de tal forma que la arena ms fina es la que entra en
contacto con el modelo y la arena ms gruesa da el cuerpo al molde y
permite la salida de gases. Tambin se pueden agregar resinas o
aglutinantes orgnicos o inorgnicos a la arena para darle mayor
resistencia durante el proceso de fundicin.

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