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EMITIDO PARA LICITACIN

20/05/2016

BG

RL

AG

EMITIDO PARA LICITACION

26/01/2016

BG

RL

AG

EMITIDO PARA LICITACION

20/08/2015

WA

HM

AG

EMITIDO PARA LICITACION

08/05/2015

DE

DE

DE

FECHA

BY

CHK.

APPD.

REV.

DESCRIPCIN

PROYECTO: CAMBIO DE LINEAS DE GAS PILOTO DEL FLARE - PISCO


TITULO:

ALCANCE DE LOS TRABAJOS


ESPECIFICACION TECNICA

P&P FACILITIES DEPARTMENT


ESCALE
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Revisin

DOCUMENTO N:

PPIS630ETX003

REEMPLAZA A:

Pg. 1 de 33

CLIENTE:

PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A.

PROYECTO:

SERVICIO DE CAMBIO DE LINEAS DE GAS PILOTO DEL FLARE - PISCO


TITLE:

DOCUMENTO N:

ALCANCE DE LOS TRABAJOS


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ESPECIFICACIN TCNICA

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33

INDICE
1. INTRODUCCION ....................................................................................................................................................................4
2. OBJETIVO ..............................................................................................................................................................................4
3. DEFINICIONES .......................................................................................................................................................................4
4. ALCANCE DEL SERVICIO ....................................................................................................................................................4
4.1. INGENIERA ..................................................................................................................................................................6
4.2. SUMINISTRO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO...............................................................................................7
4.3. CONSTRUCCIN..........................................................................................................................................................7
4.3.1.

TIE- INS HOT TAPS ................................................................................................................................. 9

4.3.2.

PRECOMISIONADO, COMISIONADO & PUESTA EN MARCHA (PC, C & PEM) .................................. 10

4.3.3.

DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA .............................................................................................. 14

4.4. SUMINISTROS DE PPC................................................................................................................................................15


4.5. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y ASPECTOS AMBIENTALES..................................................................15
4.5.1.

PROCEDIMIENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................... 15

4.5.2.

TRABAJOS DE IZAJE .............................................................................................................................. 16

4.5.3.

ASPECTOS AMBIENTALES .................................................................................................................... 16

4.5.4.

4.5.3.1.

AGUA PARA PRUEBAS HIDROSTTICAS ................................................................................................. 17

4.5.3.2.

MANEJO DE RESIDUOS ............................................................................................................................... 17

4.5.3.3.

USO DE BAOS QUMICOS DENTRO DEL REA DE PLANTA ................................................................ 17

4.5.3.4.

MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS .................................................................................................. 17

4.5.3.5.

ORDEN Y LIMPIEZA EN REAS DE TRABAJO .......................................................................................... 17

4.5.3.6.

MATERIAL EXCEDENTE DE OBRA ............................................................................................................. 17

ASUNTOS COMUNITARIOS (AA.CC) ...................................................................................................... 17

5. DESCRIPCIN AMPLIADA DEL ALCANCE DEL SERVICIO ..............................................................................................17


5.1. PROCESOS...................................................................................................................................................................18
5.2. MECNICA - PIPING ....................................................................................................................................................19
5.3. OBRAS CIVILES ...........................................................................................................................................................22
5.3.1.

OBRAS PRELIMINARES .......................................................................................................................... 22

5.3.2.

EXCAVACIONES Y RELLENOS LOCALIZADOS.................................................................................... 22

5.3.3.

SOPORTES DE TUBERIA ........................................................................................................................ 22

5.3.4.

CIMENTACION DE FLARES Y OTROS EQUIPOS .................................................................................. 23

5.3.5.

BOTAS DE CONDENSACION .................................................................................................................. 23

5.3.6.

VIENTOS (CUERDAS DE SUJECIN) ..................................................................................................... 23

5.3.7.

PASE DE TUBERIAS EN DIQUES ........................................................................................................... 23

5.4. OBRAS DE INSTRUMENTACIN ................................................................................................................................25


5.4.1.

INSTRUMENTACION Y CONTROL .......................................................................................................... 25

5.4.2.

INTEGRACIN A SISTEMA DE CONTROL Y SEGURIDAD ................................................................... 28

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5.5. OBRAS ELCTRICAS ..................................................................................................................................................29


5.5.1.

SISTEMA DE ALIMENTACIN ELCTRICA ........................................................................................... 29

5.5.2.

TABLERO ELCTRICO DE ALIMENTACIN ......................................................................................... 29

5.5.3.

DISTRIBUCIN DE ALIMENTADORES ELCTRICOS ........................................................................... 30

5.5.4.

SISTEMA DE ILUMINACIN .................................................................................................................... 30

5.5.5.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................................ 30

6. CONSIDERACIONES ADICIONALES ...................................................................................................................................30


6.1. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA ............................................................................................................30
6.1.1.

REAS DE TRABAJO ............................................................................................................................. 30

6.1.2.

COMUNICACIN ...................................................................................................................................... 31

6.1.3.

SUMINISTRO DE ENERGA, AIRE, NITRGENO AGUA ....................................................................... 31

6.1.4.

CALIDAD DE LOS TRABAJOS, QA/QC .................................................................................................. 31

6.1.5.

EHS (SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD)................................................................................. 31

6.2. FACILIDADES ...............................................................................................................................................................31


6.2.1.

FACILIDADES DE OFICINA ..................................................................................................................... 31

6.2.2.

ALOJAMIENTO Y ALIMENTACIN ......................................................................................................... 31

6.2.3.

TRANSPORTE DE PERSONAL A OBRA ................................................................................................ 32

6.2.4.

COMBUSTIBLE ......................................................................................................................................... 32

6.2.5.

SUMINISTRO DE AGREGADOS .............................................................................................................. 32

6.3. PERFIL DEL CONTRATISTA .......................................................................................................................................32


7. PLAN DE EJECUCION / SCHEDULE DEL PROYECTO ......................................................................................................32
8. PROCESO DE VALORIZACIN / CERTIFICACIN .............................................................................................................33
9. MODALIDAD DE CONTRATATACION .................................................................................................................................33
10. ANEXOS .................................................................................................................................................................................33

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1. INTRODUCCIN
PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A., en adelante PPC, tiene a cargo la operacin de la Planta de
Fraccionamiento de Pisco, la cual est ubicada en el KM. 14 de la Ruta San Andrs Paracas, en el distrito
de ICA.
PPC tiene la necesidad de realizar el mantenimiento de las lneas de gas piloto, las lneas de alta y baja del
Ground Flare dado que han sufrido corrosin externa severa. Debido a esto, PPC ha previsto la instalacin
temporal de dos Flare Stacks con el objetivo de poner fuera de servicio el Ground Flare existente para los
trabajos de mantenimiento y de esta manera asegurar la continuidad en la operacin de la planta.
Una vez se consiga la puesta en marcha de los Flare Stacks temporales y el Ground Flare est fuera de
servicio, deber realizarse el reemplazo de las lneas de gas piloto indicado as como el reemplazo del dique
existente por uno de concreto al lado norte.
Existirn actividades de mantenimiento dentro del Ground Flare que no se encuentran dentro del alcance del
presente servicio y que sern ejecutadas por otros.
Luego de realizar estas actividades, se pondr en marcha el Ground Flare y se proceder con el
decomisionado de los Flares Stack temporales, su desmontaje y posterior paquetizado listo para su
devolucin.
Para el presente servicio, PPC suministrar materiales y equipos (piping, elctricos e instrumentacin) como
se indicar ms adelante.
2. OBJETIVO
Este documento describe y establece el Alcance de los Trabajos, que debe ser llevado a cabo por el
CONTRATISTA y tambin contiene y hace referencia a los planos correspondientes, normas,
especificaciones y otros documentos, procedimientos administrativos y requerimientos tcnicos que el
CONTRATISTA deber cumplir para la implementacin del Proyecto.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los servicios, trabajos y materiales requeridos por la ingeniera,
como los suministros, fabricacin, transporte, construccin, instalacin, pruebas, precomisionado,
comisionado y asistencia a la puesta en marcha, como se describe en el presente documento.
3. DEFINICIONES
CONTRATISTA es la empresa contratada por PPC para ejecutar el PROYECTO, de acuerdo al alcance
descrito en el presente documento.
DIA debe entenderse como da calendario.
OFERENTE es la empresa invitada a participar del proceso de licitacin del presente SERVICIO.
PPC es Pluspetrol Per Corporation S.A.
PROYECTO Es el proyecto de Cambio de lneas de gas piloto del Flare - Pisco y actividades asociadas para
el cumplimiento de lo descrito en el pliego.
SERVICIO son todas las actividades necesarias para la ejecucin del PROYECTO.
SITIO es la Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural Pisco (PFLGN - Pisco).
4. ALCANCE DEL SERVICIO
El CONTRATISTA deber ejecutar las siguientes tareas:
 Previas al mantenimiento del Ground Flare: obras civiles, electromecnicas
instrumentacin/control necesarias para poner en marcha los dos flare temporales.

de

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 Durante el mantenimiento del Ground Flare: trabajos de mantenimiento dentro del Ground Flare
como la construccin del talud norte y el cambio de las lneas de gas piloto.
 Posteriores al mantenimiento del Ground Flare: decomisionado y embalaje de los Flare Stack
temporales.
Sobre la base del paquete de ingeniera detallado incluido o referenciado en el presente documento, el
CONTRATISTA desarrollar toda aquella ingeniera complementaria y adicional, que sea necesaria para
poder ejecutar el PROYECTO de acuerdo a lo especificado. Tambin proveer los suministros que no
sean explcitamente mencionados como provisin de PPC, realizar la construccin, pre-comisionado,
comisionado y asistencia a la puesta en marcha de los flares temporales, as como tambin el desmontaje y
posterior paquetizado (embalaje) de dichos equipos.
El CONTRATISTA deber proveer toda la mano de obra, maquinarias, gestin de compras, materiales,
herramientas, equipos, supervisin, servicios tcnicos y profesionales, seguros y transporte en el sitio.
La ingeniera de PPC y toda otra informacin que proporcione PPC, slo pretenden formar una base para la
realizacin de un trabajo total (all-inclusive). En el caso de que algn tem no haya sido especficamente
mencionado, pero que sea necesario para un Trabajo all-inclusive y completo, el CONTRATISTA deber
llevar a cabo el mencionado tem como parte de su Alcance, sin costo adicional para PPC. Todo trabajo no
excluido especficamente en este documento deber ser llevado a cabo por el CONTRATISTA como parte de
su alcance.
A continuacin se detalla un listado de carcter referencial, no limitativo, de las tareas a ejecutar:
1. Instalacin de dos flares temporales tipo Stack: de Alta y Baja Presin, provistos por PPC.
2. Instalacin de una lnea de 24 cuya conexin a la lnea existente ser mediante hot tap. Esta lnea
contar con 2 botas de drenaje ubicadas en cada extremo de la lnea la cual contar con una
pendiente.
3. Instalacin de una lnea de 16 cuya conexin a la lnea existente ser mediante hot tap. Esta lnea
contar con 2 botas de drenaje ubicadas en cada extremo de la lnea la cual contar con una
pendiente.
4. Instalacin de una derivacin de 2 en acero al carbono para gas combustible. La conexin a la lnea
existente ser mediante hot tap, para luego dividirse en dos lneas de 1, las cuales contarn con un
lazo de regulacin de presin por cada lnea, llevando el gas combustible para cada piloto de cada
flare.
5. Instalacin mediante Line Stop, de una vlvula manual de 24 y otra de 16 en cada lnea de los flare
existentes.
6. Instalacin de la totalidad de materiales para el reemplazo de las tuberas de gas piloto de los flare
existentes mediante una lnea de igual dimetro pero con mayor espesor. Incluye el retiro de la
cobertura de tierra sobre las lneas de gas piloto y lneas de gas de quema. Luego de realizados los
trabajos de reemplazo de las lneas, se debern volver a conformar las coberturas de tierra. (Ver
plano PPIS-630-PL-C-010)
7. Respecto al punto anterior, el retiro y posterior conformacin de la cobertura de tierra abarcar
inclusive a la totalidad de la lnea de gas de quema al flare, tanto de alta (8 lneas) como de baja (1
lnea). (Ver plano PPIS-630-PL-C-010.
8. Preparacin y limpieza del terreno sobre las lneas proyectadas, adems de un rea para el montaje
e izaje de los flares de alta y baja.

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9. Retiro de parte del cerco metlico existente, en la longitud que sea necesaria para facilitar la
ejecucin de los trabajos.
10. Suministro e instalacin de un cerco perimtrico nuevo, similar al existente (Plano PPIS-630-PL-B001 // PPIS-500-TI-X-001-A.pdf)
11. Realizar las excavaciones para las cimentaciones de los soportes de las tuberas, bases de equipos,
tableros y las botas de condensado.
12. Suministro, fabricacin y montaje de la soportera metlica. Instalacin de elementos de aislacin
entre los soportes metlicos y las caeras para prevenir la corrosin
13. Ejecucin de bases de concreto armado tipo zapata simple con pedestal, en la cual se proyecta dejar
pernos pre instalados para recibir la plancha base y que a su vez servirn como apoyo de las lneas
en aquellos tramos donde la altura sea menor a 2 metros.
14. Realizar todas las obras elctricas y de instrumentos asociadas a los equipos y la zona del proyecto.
15. Suministro y montaje de instrumentacin, cableado y programacin de PCS (integracin al Delta V de
la planta).
16. Suministro e instalacin de una (01) luminaria del tipo industrial apta para ser instalada a la
intemperie con dos (02) lmparas fluorescentes de 32W c/u.
17. Vinculacin a la malla de puesta a tierra existente mediante soldadura exotrmica y cable de cobre
aislado de todas las estructuras metlicas, de los Flare stacks de alta y baja presin, tableros
elctricos, etc.
18. Ejecucin de todos los Tie-Ins e instalacin de las caeras necesarias para las interconexiones.
19. Retiro de dique norte del flare existente y la ejecucin de un muro de contencin de concreto armado
(Muro Pasacaos N 5) en el lado norte del Flare. (Segn Plano: PPIS-500-PL-B-011 y PPIS-500PL-B-012)
20. Desmontaje y embalaje de los dos flare temporales tipo Stack previamente instalados (Alta y Baja
Presin) provistos por PPC. El resto de instalaciones quedarn de forma permanente y no sern
retiradas.
4.1. INGENIERA
Las instalaciones para el PROYECTO debern ser construidas atendiendo los estndares ambientales
aplicables (minimizando el impacto social y proveyendo un ambiente de trabajo seguro).
El CONTRATISTA deber analizar toda la documentacin recibida y chequear que toda la informacin sea
consistente, incluyendo las verificaciones en el sitio que sean necesarias.
El CONTRATISTA deber emitir, para consideracin de PPC, los resultados de su Chequeo de Consistencia
dentro de los 15 das posteriores a la fecha de inicio del Contrato (Effective Date).
El CONTRATISTA ser totalmente responsable por todo el trabajo de campo e ingeniera necesario para
completar los diseos existentes y preparar nuevos, segn sea requerido para desarrollar completamente el
SERVICIO.
Ninguna de las aprobaciones de PPC implicar renuncia de responsabilidad para el CONTRATISTA de
cualquiera de sus obligaciones bajo el presente Contrato en el presente documento.
El CONTRATISTA deber garantizar que toda la documentacin de los vendedores y subcontratistas se
realizar de acuerdo a los requerimientos y especificaciones de PPC.

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El CONTRATISTA ser responsable de verificar y coordinar todas las interfaces entre diferentes disciplinas de
ingeniera y documentacin de vendor's.
En el Anexo IV.- Ingeniera del Proyecto, se adjunta la documentacin de ingeniera suministrada por PPC.
Como parte del Pliego de Licitacin, el OFERENTE recibir el reporte de HAZOP realizado durante la
elaboracin de la Ingeniera Detalle. El CONTRATISTA ser responsable de seguir todas las
recomendaciones de dicho reporte de HAZOP y los incluir dentro de los documentos tcnicos del
PROYECTO de manera que asegure su implementacin.
4.2. SUMINISTRO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El CONTRATISTA ser responsable de la provisin y/o alquiler de todos los equipos y materiales requeridos
para realizar el SERVICIO, a excepcin de aquellos especficamente indicados como suministrados por PPC
(ver tem 4.4). Tambin est incluido dentro del alcance del CONTRATISTA el adecuado embalaje de los
equipos y materiales que formen parte del suministro, las inspecciones, los traslados a puerto y/o aeropuerto,
tramites de exportacin en origen, confeccin de documentos de importacin, transporte internacional y
transporte hasta la obra, as como asegurar la carga y descarga, su acopio y custodia en la Planta de Pisco.
Los equipos y los materiales provistos por el CONTRATISTA respondern a la Lista de Proveedores
(Approved Manufacturer List - PCSE-100-ET-X-004).
El CONTRATISTA entregar los planes de inspeccin y ensayo de sus suministros para calificacin de PPC.
El CONTRATISTA deber considerar que las inspecciones aplicables sern de un Nivel 3 conforme se
describe en PCSE-100-ET-X-203.
Las caractersticas bsicas mnimas de los embalajes se describen en PCSE-100-ET-X-006 (Packing and
Marking Instructions). La integridad de los embalajes es fundamental para garantizar la condicin de
conservacin de los equipos y materiales durante su transporte martimo, terrestre y fluvial. Debe asegurarse
el mantenimiento de esta integridad de los embalajes an despus de haber sido intervenidos por las
inspecciones de aduana.
Todas las actividades de embarque de suministros deben seguir las Shipping Instructions PCSE-100-ET-X000.
Antes de la inspeccin de los equipos y materiales en fbrica, el CONTRATISTA y PPC acordarn los
equipos y materiales a ser inspeccionados por PPC.
Posteriormente, durante la etapa de construccin, PPC podr hacer ensayos PMI en el sitio para asegurar
que los materiales aleados son instalados en los sitios especificados.
El CONTRATISTA ser responsable por la custodia, el mantenimiento y la preservacin de la totalidad
de equipos y materiales desde su recepcin, aplicando para ello las recomendaciones de cada
fabricante o proveedor, tanto para los suministros por PPC como para los del propio CONTRATISTA. A
tal fin, el CONTRATISTA deber prever realizar cobertizos y galpones temporarios con el adecuado
acondicionamiento climtico, conexin de calefactores a motores, tableros, etc. El CONTRATISTA llevar un
control diario de la preservacin.
El CONTRATISTA se har responsable de dejar en el almacn de PPC u otro lugar en especfico dentro de la
Planta de Fraccionamiento, de todos los materiales, los sobrantes de materiales (surplus) y dems
equipamientos del PROYECTO incluso de lo suministrado por PPC.
4.3. CONSTRUCCIN
El CONTRATISTA es responsable por todas las actividades asociadas de desmontaje, demolicin y
adecuacin de instalaciones existentes y de la construccin de las nuevas instalaciones. El CONTRATISTA,

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de darse el caso, debe tener en cuenta que su responsabilidad incluye tambin la instalacin y la
interconexin detallada de los equipos e instalaciones provistas por PPC.
El CONTRATISTA no podr comenzar ninguna tarea de fabricacin, soldadura, construccin, instalacin,
ensayo, sin planos, documentos tcnicos y/o procedimientos/instructivos visados por PPC.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin de la totalidad de las obras civiles incluyendo limpieza,
movimientos de suelo y nivelacin del terreno, fundaciones para equipos, estructuras, plataformas, soportes,
cmaras, zanjas de concreto, alcantarillas, trincheras, drenajes, canaletas, sleepers, anclajes, etc.
Los trabajos debern ser llevados a cabo por el CONTRATISTA, tanto en relacin a sus propios suministros
como a los de PPC: montaje de equipos, fabricacin y montaje de caeras, accesorios y vlvulas, pintura y/o
retoques para estructuras, equipos y tuberas, todas las aislaciones en equipos y caeras, desmontaje o
modificacin de caeras existentes, accesorios y vlvulas si fuera necesario, ejecucin de tie-ins,
instalacin elctrica y de instrumentacin, estructuras, plataformas escaleras, fabricacin y montaje de
soportes, cableados, instalacin de gabinetes, provisin e integracin del sistema de control, etc. Todos los
materiales y equipos de instalacin necesarios para ejecutar stos y otros trabajos sern por cuenta del
CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber verificar y prever en su alcance la resolucin de eventuales interferencias que las
nuevas obras tengan con las instalaciones existentes, tal como corrimiento de columnas de iluminacin y de
torres de proteccin atmosfrica existente, drenajes y caeras contra incendio enterradas, tendidos elctricos
enterrados, etc.
El CONTRATISTA deber confirmar en campo la exacta ubicacin de las instalaciones enterradas existentes
que pudiesen interferir con instalaciones nuevas. (Ver INS-PERPPC-15-03 Excavacin y Zanjas)
El Contratista deber presentar un Plan de Ejecucin no ms de 15 das despus del Effective Date,
segn el documento PSCE-100-GA-X-004
El CONTRATISTA deber tener en cuenta la accesibilidad a los equipos de lucha contra incendios, de
operacin y mantenimiento de Planta.
La Ingeniera de Construccin del CONTRATISTA deber incluir, pero no estar limitada a la interpretacin y
verificacin de dibujos, resolucin de problemas de campo, enlace con PPC o con el Ingeniero de PPC,
trabajos de diseo bsicos para reflejar las determinaciones y verificaciones de campo, especificaciones,
revisin y presentacin de consultas tcnicas y propuesta de soluciones a PPC.
El CONTRATISTA ser responsable de proveer ingenieros de construccin calificados y competentes para la
ejecucin del SERVICIO para poder cubrir todos los requerimientos en las reas de caeras, electricidad,
instrumentos, sistema de control, estructuras, mecnico y civil.
El CONTRATISTA deber presentar los certificados de habilidad profesional originales emitidos por el Colegio
de Ingenieros de Per correspondiente a los ingenieros que tendrn la responsabilidad de la construccin y
que estn a cargo de las distintas reas involucradas.
El establecimiento o construccin por parte del CONTRATISTA de todas las reas de almacenamiento y
estructuras temporarias relacionadas al SERVICIO, debern ser confinadas. Las estructuras temporarias
autorizadas debern ser provistas por el CONTRATISTA a su costo. El CONTRATISTA deber presentar para
revisin de PPC, un Plan de Instalaciones Auxiliares (no ms de +15 dias del Effective Date) que el
CONTRATISTA requiera en el sitio que PPC le indique. Este plan deber incluir, pero no limitarse a,
instalaciones de almacenamiento para materiales y equipos, oficinas, reas de estacionamiento para
vehculos, suministro elctrico temporal, reas de recoleccin de residuos, etc., incluyendo ubicaciones
propuestas. El CONTRATISTA deber preservar y proteger el medio ambiente en el emplazamiento del
trabajo y adyacente a l.

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En caso de ser necesario, el CONTRATISTA ejecutar los accesos que requiera a los sitios de todas las
instalaciones temporarias, junto con las nivelaciones, drenajes, cercos, iluminacin, mantenimiento y limpieza
del rea, etc. La remocin final de todas las instalaciones temporarias tambin ser responsabilidad del
CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, si lo requiere, deber proveer adecuados talleres, instalaciones para mantenimiento y
reparacin, lugares de almacenamiento cubiertos y protegidos, reas para arenado y pintura, sala para
calibracin de instrumentos, talleres para prefabricacin de spools de caeras, ensayo de soldaduras, etc.
El CONTRATISTA deber tener en cuenta que existen restricciones en la ejecucin de tareas consideradas
de alto riesgo (segn la evaluacin de riesgos) en horario nocturno, los fines de semana y/o feriados.
El CONTRATISTA deber contar con un grupo dedicado de QA/QC que se encargar de verificar, ejecutar y
mantener los registros de todas las actividades, desde la recepcin de los materiales y equipos, la
construccin y ensayos, a fin de garantizar la aplicacin de los estndares y procedimientos.
El grupo de QA/QC presentar los procedimientos necesarios para llevar a cabo sus actividades y emitir el
Plan de Calidad y de Inspeccin y Ensayos de la construccin, para aprobacin de PPC, no ms all de + 30
das del Effective Date.
El CONTRATISTA, a travs de su estructura de QA/QC, recopilar, confeccionar y mantendr la
documentacin actualizada a fin de disponer de ella para el inicio de las actividades de precomisionado.
El CONTRATISTA deber incluir en su precio las interferencias en la ejecucin de los trabajos con los
Contratistas que pudieran estar realizando trabajos en las zonas prximas al presente Proyecto en Licitacin,
por lo que deber existir estrecha coordinacin constante entre ambos.
DESMONTAJE:
Una vez finalizadas las instalaciones definitivas y que se ejecuten las tareas de mantenimiento dentro del
Ground Flare, el CONTRATISTA proceder con el decomisionado de los flares provisorios, desmontaje y
posterior paquetizado, preparndolos para su devolucin. El trabajo de decomisionado, desmontaje y
posterior paquetizado (reembalaje), comprende las provisiones de la mano de obra, equipos, materiales y
todo el trabajo necesario.
El CONTRATISTA deber presentar un plan de trabajo de los procedimientos a realizar durante el
desmontaje para minimizar el efecto de errores y maximizar el rendimiento, dentro de las disposiciones
internas de seguridad.
Todos los materiales a ser utilizados durante el desmontaje debern estar conformes para su utilizacin bajo
responsabilidad del CONTRATISTA. Los materiales que as lo requieran debern almacenarse, separarse,
manipularse y protegerse de forma adecuada durante los procedimientos de desmontaje para mantener su
aptitud de uso.
4.3.1. TIE- INS Hot Taps
La ejecucin de los TIE-INS necesarios para la interconexin de las nuevas instalaciones con las existentes
ser del alcance del CONTRATISTA as como todas las herramientas, equipamiento necesario y materiales, a
excepcin de aquellos especficamente indicados como suministros por PPC (ver tem 4.4 del presente
documento), para su ejecucin. La tarea incluye los ensayos y pruebas que fueren necesarios realizar en
funcin de los cdigos de diseo y las especificaciones de PPC, tanto en las instalaciones nuevas como en
las existentes intervenidas. El CONTRATISTA coordinar con PPC el momento para ejecutar cada uno de
esos TIE-INS.
Para la ejecucin de los Tie-Ins no est previsto ningn Paro de Planta, por lo que el CONTRATISTA deber
coordinar y programar con la debida antelacin (al menos 3 meses) la ejecucin de dichas intervenciones.

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Las dos intervenciones ms importantes son las siguientes:


 Derivacin para nuevas lneas de los Flare Stacks
Para alimentar los dos Flare Stacks provisionales, en las acometidas existentes de 24 y de 16 del
Ground Flare, se requiere instalar una derivacin con su respectiva vlvula de bloqueo. Dichos Tie Ins se
ejecutarn a travs de Hot Taps.
 Nuevas vlvulas de bloqueo del Ground Flare.
Como condicin para el mantenimiento dentro del Ground Flare (algunos trabajos bajo el alcance del
presente servicio) se requiere instalar (01) una vlvula de bloqueo en cada una de las acometidas
existentes de 24 y de 16. Dichos Tie Ins se debern ejecutar a travs de Line Stop y los mismos solo
podrn realizarse una vez se garantice el funcionamiento de manera confiable de los Flare Stack
provisionales.
El CONTRATISTA emitir un plan extensivo para la ejecucin de tie-ins, el cual incluir el cronograma general
de ejecucin as como las carpetas por cada Tie In que incluyen tpicamente: procedimientos especficos,
planos, fotos, recursos de equipos y mano de obra, planificacin y anlisis de riesgos, y toda la informacin
que PPC considere necesaria para tener un plan detallado de las tareas.
Ser necesario que en la oferta tcnica, el OFERENTE indique claramente la empresa que realizar dichos
trabajos, demostrando la experiencia en labores similares.
4.3.2. PRECOMISIONADO, COMISIONADO & PUESTA EN MARCHA (PC, C & PEM)
El CONTRATISTA deber seguir las indicaciones del documento PCSE-500-ST-X-002-0, el cul contiene los
conceptos generales para la ejecucin de estas tareas.
El Completamiento Mecnico (Mechanical Completion) ser alcanzado cuando:

La totalidad de las instalaciones estn totalmente construidas y/o montadas de acuerdo con los
planos, especificaciones, normas cdigos aplicables, los ensayos e inspecciones requeridas se
hayan ejecutados, se disponga de la documentacin completa de los proveedores y estn cumplidos
satisfactoriamente todos los requerimientos del Contrato.
Los sitios donde se efectuaron las tareas estn en condiciones de limpieza y seguridad.
Los tems de la Lista de Pendientes (Punch List) establecidos para esta etapa estn completos
(utilizar el formato de Punch List de PPC: GRAL-100-OP-X-101).

El CONTRATISTA ser responsable del precomisionado y comisionado de la totalidad de las nuevas


instalaciones, dando inicio cuando:

Se encuentre completada la planificacin y disponible los recursos de personal, herramientas y


equipamiento para comenzar las tareas de precomisionado. Deber presentar la gua general de
Precomisionado y de Comisionado, as como la definicin de sistemas y subsistemas a PC&C.
Se encuentren aprobados los procedimientos de precomisionado, las listas de chequeo de la
instalacin, los formatos para los reportes, etc.
Se encuentren descritas y programadas las actividades de precomisionado de los proveedores.
El Precomisionado es el conjunto de actividades ejecutadas sobre los sistemas o subsistemas y que no
implican riesgo a las instalaciones u operaciones existentes, comprendiendo y no limitante ha:
Ensayos estticos y dinmicos con/sin energa y sin fluidos de proceso.
Alineacin de equipos, verificacin de conexionados e instalacin de filtros, etc.

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Inspeccin y verificacin de calibracin de los equipos, tableros, motores, instrumentos, vlvulas, etc.,
de acuerdo a las hojas de datos del proyecto.
Limpieza y barrido de lneas, retiro de temporarios, apertura de recipientes e inspeccin final de sus
interiores
Verificacin de la ejecucin del control de la calidad de la instalacin de cada componente de un
sistema subsistema y su registro en el Manual de la Calidad.
Ejecucin mandatoria en forma inmediata anterior a la etapa del Comisionado, no estando permitida
la extensin de cualquier actividad a ningn perodo de la etapa posterior mencionada, siendo esta la
ltima oportunidad de revisin e inspeccin.
Carga de todos los fluidos y/o qumicos, elementos de filtrado y/o lechos.
Registro de todos los chequeos realizados sobre los procedimientos de precomisionado y debida
documentacin de los check list por especialidad.
Lista de pendientes establecidos para esta etapa (tipo A) cumplidos en su totalidad, aceptndose
nicamente remanentes del tipo B.

El Comisionado (Commissioning) es el conjunto de actividades realizadas en forma sucesiva sobre los


sistemas subsistemas con el fin de asegurar las condiciones necesarias para la Puesta en Marcha, y que
comprenden, y no limitante ha:

Secado e inertizacin de lneas y/ equipos.


Ensayos estticos y dinmicos con/sin energa.
Ingreso de gases y fluidos de utilidades.
Ejecucin de las simulaciones posibles de acuerdo a sus especificaciones particulares.
Verificacin de los registros de Control y Aseguramiento de la Calidad, que deben estar completos
para esta fase.
Finalizacin de los tems de la Lista de Pendientes establecidos para esta etapa (tipo B).

La lista de pendientes (Punch List) es el listado de tareas aplicables a sistemas subsistemas que resultan
necesarias para cumplimentar la condicin de seguro y confiable de los mismos.
Los pendientes se clasificarn de acuerdo a lo siguiente:
A = Limitativos y/o Inseguros para la operabilidad de los sistemas y subsistemas.
B = Limitativos y/o Inconvenientes para dar comienzo a la fase operativa.
C = Menores que pueden ser ejecutados en paralelo con la fase operativa.
El listado de pendientes ser del tipo abierto, agregndose nuevos tems en la medida que surjan hasta
complementar la Aceptacin Provisional (Provisional Acceptance)
La Puesta en Marcha (Start Up) es el conjunto de actividades que con el ingreso de los fluidos de proceso, a
caudal nominal, aseguren el correcto arranque de los sistemas y subsistemas, la integridad de los mismos y
el ajuste de sus componentes a los parmetros de operacin y diseo.
Dichas actividades se darn por finalizadas cuando los sistemas y/o subsistemas se encuentren funcionando
a capacidad nominal y se encuentren estabilizados en ese rgimen.
En esta etapa el Listado de Pendientes deber solamente contener tems tipo C y en cantidades mnimas.

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El CONTRATISTA ser responsable de la asistencia a la puesta en marcha, herramientas y maletines


completos de trabajo por especialidad, proveer los materiales, fluidos consumibles, los repuestos de
commissioning/puesta en marcha, la asistencia de los proveedores/subcontratistas, las pruebas de
rendimiento, la capacitacin y el entrenamiento al personal operativo.
El CONTRATISTA ser responsable de coordinar la programacin del personal de los proveedores (vendors),
equipos, herramientas, personal de apoyo con la finalidad de cumplir con el programa global de ensayos,
comisionado y puesta en marcha de los equipos. PPC coordinar la visita del vendor de los Flares en
funcin a la programacin que indique el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA ser responsable de desarrollar, entre otros, documentos, procedimientos, y listas de
chequeo para los ensayos de precomisionado, comisionado, puesta en marcha y pruebas de rendimiento. Los
documentos debern tener en cuenta las instrucciones y recomendaciones de PPC y de los proveedores del
CONTRATISTA, los cuales deben ser desarrollados sobre la base de sistemas y subsistemas y deben ser
presentados para la revisin de PPC en una etapa temprana del proyecto (no mayor a 45 dias del
Effective Date).
Los OFERENTES debern indicar en la propuesta si disponen de software dedicado para la gestin del
precomisionado y comisionado. Se podrn utilizar software dedicados para la generacin y seguimiento de
datos, los que podrn ser propiedad del CONTRATISTA o suministro externo, en cuyo caso se deber contar
con las licencias correspondientes. En cualquiera de las opciones, al final del Proyecto, el CONTRATISTA
deber entregar la respectiva base de datos actualizada en soporte MS Office Excel o similar.
La estrategia del CONTRATISTA deber contemplar que el orden de comisionado de los sistemas ser
definido en poca temprana de modo que los recursos, los equipos temporarios y las instalaciones necesarias
estn disponibles cuando el comisionado comience. Especialmente en esta etapa temprana el
CONTRATISTA deber definir en calidad, tipos y cantidad todas las necesidades de fluidos de lavado,
flushing de lneas, definicin de circuitos posibles, equipamiento auxiliar (bombas de inyeccin, recipientes
acumuladores, etc.), equipos de prueba, equipos de torque en cantidad suficiente para el ajuste de las
uniones bridadas, recursos, etc. de tal manera de realizar la gestin temprana de compra/alquiler, a los
efectos que a partir del Completamiento Mecnico (Mechanical Completion) de cada sistema/subsistema se
puedan iniciar inmediatamente el resto de las fases.
La siguiente tabla es un resumen de las actividades a ser desarrolladas por el CONTRATISTA para todos los
sistemas de la Planta:
TABLA N1 - Resumen de Actividades

Fase

Actividad

Hito

Construccin

Construccin, montaje, ensayos y Punch List

Emisin certificado Mechanical


Completion)

Flushing / Limpieza
Chequeos de Conformidad
Ensayos estticos y dinmicos
Carga de lubricantes y consumibles
Punch List (Resolucin de pendientes tipo A )

Emisin certificado Ready for


Commissioning

Pre comisionado

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TABLA N1 - Resumen de Actividades

Fase

Actividad

Hito

Comisionado

Secado
Inertizacin
Energizacin
Arranque de equipos
Punch List (Resolucin de pendientes tipo B)

Emisin certificado Ready for


Start Up (RFSU)

Puesta en Marcha

Puesta en Marcha
Presentacin al PPC de: Job Books Documentacin conforme a Obra y Levantamiento
Punch List Tipo C.

Decomisionado,
Desinstalacin y
Paquetizado
Aceptacin Provisoria
Operacin

30 das + Fecha RFSU

Provisional Acceptance

Periodo de Garanta

Aceptacin Final

(Warranty Period)

(Final Acceptance)

El CONTRATISTA deber incluir, como parte de su alcance, las horas-hombre de asistencia a los
representantes de los proveedores de las provisiones del CONTRATISTA y de PPC.
El CONTRATISTA deber advertir a PPC cuando los representantes de los proveedores estn listos para
movilizarse al SITIO y hacer lo necesario para hacer que ese representante de proveedor est disponible si
PPC as lo requiriese.
El CONTRATISTA se encargar de la limpieza, barrido y secado de todos los sistemas, incluso de aquellas
caeras y equipos (nuevos o existentes que se vean afectados) no provistos por el CONTRATISTA bajo el
alcance de este contrato. El CONTRATISTA deber programar estas operaciones y coordinar con PPC el
momento y forma de ejecucin principalmente en aquellas lneas que afectan instalaciones existentes. El
CONTRATISTA deber proveer todos los equipos, estructuras y materiales de caeras para instalaciones
temporales que resulten necesarias para desarrollar estas tareas. El documento PCSE-100-ET-C-002
(General Cleaning, Pressure Testing, Preparation of Pipe System for Start Up- Technical Specification) el cual
contiene los requerimientos bsicos para realizar estas tareas.
El CONTRATISTA deber verificar la calibracin y configuracin, y recalibrar / reconfigurar todos los
instrumentos, incluso los que estuviesen dentro de la provisin de PPC. La verificacin de todos los lazos de
control est en el alcance del CONTRATISTA. El CONTRATISTA deber certificar los segmentos de FF as
como de la Fibra ptica si aplicase.
El CONTRATISTA deber proveer e instalar la carga inicial y las cantidades necesarias para la Puesta en
Marcha de todos los productos tales como: qumicos, materiales de filtracin, lubricantes, disecantes, gases
industriales, emulsificadores, bateras, aceite para transformadores y cualquier otro fluido de operacin,
consumibles y materiales requeridos para el precomisionado, comisionado y puesta en marcha hasta el

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rgimen estable de las instalaciones. El alcance de este suministro incluye los equipos suministrados por PPC
en aquellos casos en que no estuvieran incluidos por los proveedores.
Para la asistencia a PPC durante la etapa de la Puesta en Marcha, el CONTRATISTA deber disponer en
forma permanente (24 Horas al da en dos turnos de 12 Horas) del equipo de trabajo EPC (T) (ver definicin
abajo) empleado en las etapas de Pre comisionado y Comisionado.
Este personal estar disponible con sus herramientas, instrumentos y equipos acordes (para cada turno). El
costo de esta provisin de equipos y personal estar incluido en el precio Suma Alzada del CONTRATISTA.
La asignacin de roles para aceptacin de los sistemas deber responder a lo siguiente:
TABLA N2

Ejecuta

Controla/Lidera

CONSTRUCCION

PRECOMISIONADO

COMISIONADO

PUESTA EN
MARCHA

EPC+ QA/QC

EPC+EPC (T)

EPC+EPC (T)+VEA

PPC (con asistencia


del EPC(T))+VEA

PPC

PPC

PPC

Visa

PPC Op

En la matriz anterior, las referencias resultan las siguientes:


EPC: CONTRATISTA
QA/QC: Control y aseguramiento de calidad del CONTRATISTA
EPC (T): Equipo de trabajo para precomisionado y comisionado del CONTRATISTA
VEA: Asistencia del vendedor del equipamiento (a cargo del CONTRATISTA)
PPC: Equipo Pluspetrol
PPC Op: Equipo Pluspetrol Operaciones
El listado de sistemas y subsistemas es indicativo a los efectos que el CONTRATISTA los desarrolle bajo los
lineamientos descritos y los presente a PPC para aprobacin con una anticipacin de 30 das antes del inicio
de las actividades de precomisionado y comisionado.
4.3.3. DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA
Los cambios de diseo que resulten del montaje y la construccin, debern ser aprobados por PPC
previamente a su materializacin.
Sobre la base de la documentacin entregada por PPC al CONTRATISTA, este ltimo actualizar dicha
informacin segn los cambios realizados o incurridos durante la ejecucin y entregar al termino de ellos un
01 set completo de dicha documentacin revisada con el status conforme a obra.
Dentro de los treinta (30) das, luego de la Aceptacin Provisional, EL CONTRATISTA deber presentar el
Job Book revisado, el cual deber contener toda la documentacin conforme a obra de las instalaciones ms
toda la informacin necesaria para la futura Operacin y Mantenimiento de las Instalaciones (Ej.: los

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manuales de los proveedores de provisiones y/o equipos suministrados por el CONTRATISTA y/o PPC,
Dossier Calidad, Dossier Precom/Com) para la aprobacin de PPC.
Estos Job Books debern ser presentados en los siguientes formatos:
Copias Papel: Dos (2) sets completos (11 X 17 tamao reducido) organizados en carpetas.
Archivos Electrnicos: 03 juegos de CD-ROM de toda la documentacin (con dibujos en Autocad
2007, para otros documentos en Word, Excel, escaneados en extensin .PDF, etc.).
4.4. SUMINISTROS DE PPC
Los tems listados a continuacin debern considerarse como provisin de PPC y debern ser excluidos de la
provisin del CONTRATISTA. Ser parte del alcance del CONTRATISTA revisar dichos listados y proveer el
resto de materiales que considere necesario para cumplir con el alcance del proyecto.
PPIS-630-LM-C-001
PPIS-630-LM-K-001
PPIS-630-LM-E-001
As mismo, ser parte de la provisin de PPC los dos Flares Stack temporales segn las siguientes hojas de
datos:
PPIS-630-HD-M-001-0
PPIS-630-HD-M-002-0
Todo equipamiento provisto por PPC ser entregado al CONTRATISTA dentro de la PFLGN en Pisco. El
CONTRATISTA tendr a su cargo la carga, transporte al sitio de trabajo, descarga y desembalaje de dicha
provisin.
4.5. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y ASPECTOS AMBIENTALES
EL CONTRATISTA tomar en cuenta el Anexo 2 Requisitos SSMAAACC mnimos para el servicio,
documento que describe las premisas y los requisitos que debe cumplir el PLAN DE GESTION SSMA&AACC
y que debe elaborar el CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos relacionados con las labores
descritas en las especificaciones tcnicas del contrato.
El CONTRATISTA cumplir con la Legislacin aplicable en Salud y Seguridad, (El CONTRATISTA har su
propia revisin de estas y otras leyes y regulaciones aplicables), incluyendo pero no limitado a:
DS 043 2007 EM Reglamento de Seguridad para Actividades de Hidrocarburos y Adendas
Norma G-050 del Reglamento Nacional de Edificaciones
Ttulo V del Cdigo Nacional de Electricidad (Para instalaciones elctricas temporales)
LEY 28028 Ley de Regulacin del Uso de Fuentes de Radiacin Ionizante (si es aplicable).
Reglamento de Seguridad y Salud DS 009-2005-TR
RM 148 2007 TR Reglamento de los Comits de Seguridad
Reglamento Nacional de Trnsito y Reglamento de Vehculos.
DS 023-2015-EM Reglamento de Normas para la Refinacin y Procesamiento de Hidrocarburos.
De acuerdo a lo que est indicado en el artculo 61 de Reglamento de Seguridad para Actividades de
Hidrocarburos DS-043-2007 EM, Permisos de Trabajo (incluyendo extensiones) tendr un mximo de
duracin de 12 horas para el personal involucrado. El CONTRATISTA proporcionar y certificara el
entrenamiento del personal relacionado a los procedimientos antes mencionados antes de iniciar las tareas.
4.5.1. Procedimientos de referencia
EL CONTRATISTA tomar en cuenta las indicaciones y procedimientos de seguridad que forman parte del
Pliego, los cuales se detallan y adjuntan en el Doc. PRS-PERPPC-12.

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4.5.2. Trabajos de izaje


PPC no proveer al CONTRATISTA de ningn tipo de elemento destinado al izado de equipos, materiales o
skids, asimismo el OFERENTE deber considerar que los equipamientos no vienen provistos con elementos
de izado especiales; en la oferta se deber prever todo lo necesario para el correcto montaje de todos los
equipos y sistemas provistos por PPC o por el propio CONTRATISTA.
Cualquier estructura temporaria necesaria para el montaje de los equipos provistos por PPC o por el
CONTRATISTA deber ser diseada, fabricada y construida por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber seguir todas las instrucciones escritas de los proveedores, tanto los de PPC como
los del propio CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber proteger de daos todas las estructuras existentes, mejoras o utilidades en las
cercanas del emplazamiento del trabajo, y deber reparar y restaurar cualquier dao resultante de un error
propio durante la ejecucin del trabajo.
Para el transporte y posicionamiento definitivo de equipos pesados considerados como Transport and Heavy
or Critical Lift, el CONTRATISTA deber elaborar un plan que contemple todas las caractersticas referentes
a los equipos involucrados y a sus cargas, incluyendo una lista de chequeo para alcanzar una operacin
segura y que tendr carcter mandatario previo a cualquier inicio de una operacin.
En los izados con empleo de dos gras con operacin simultnea, la parte de la carga correspondiente a
cada una de ellas, no podr superar el 75% de la capacidad neta de izado de la gra de menor porte.
En los izados se tendr en cuenta las velocidades mximas de viento permisible, as como las condiciones
climatolgicas que permitirn realizar las maniobras; las mismas sern definidas por el CONTRATISTA bajo
su responsabilidad y la revisin de PPC.
El CONTRATISTA efectuar en etapa temprana del proyecto, todos los contactos previos y formales con las
empresas especializadas en transporte e izajes con el fin de asegurarse la disponibilidad de los equipos en el
sitio en una fecha acorde con el programa de construccin. La responsabilidad final de todas las tareas
estar dentro del alcance del CONTRATISTA.
Tambin estar en el alcance del CONTRATISTA la ejecucin de las calles de acceso y/o consolidacin de
los terrenos para que resulten aptos a los fines del transporte y/ o el almacenaje transitorio de los equipos.
Asimismo estar dentro de su alcance la construccin de fundaciones u otras obras complementarias segn
se requieran para el adecuado soporte y apoyo de los diferentes equipos de izado. En caso de que estas
obras complementarias interfieran con instalaciones proyectadas y a construirse con posterioridad, debern
ser desmanteladas y/o demolidas por el CONTRATISTA.
Se hace notar que el oferente deber evaluar la totalidad de las tareas a desarrollar durante el montaje de las
nuevas instalaciones teniendo en cuenta que estas se llevarn a cabo dentro de una planta en operacin. El
CONTRATISTA deber considerar que no podrn quedar los equipos de izado estacionados dentro de la
planta una vez finalizada la jornada laboral.
4.5.3. Aspectos ambientales
EL CONTRATISTA tomar en cuenta los procedimientos ambientales que forman parte del pliego, haciendo
especial nfasis en los listados a continuacin:
 Procedimiento de Gestin de Residuos, PRMA-PERPPC-03.
 Identificacin y manejo de suelo contaminado, INS-PERPPC-26-03.

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Estndares Ambientales Aplicables, STDMA-PERPPC-01-07.

4.5.3.1. Agua para pruebas hidrostticas


El CONTRATISTA deber proveer el agua a ser utilizada en pruebas hidrostticas u otras que sean
requeridas, a travs de camiones cisterna.
El agua residual proveniente de la prueba hidrosttica deber contar con un tratamiento previo que asegure el
cumplimiento de los estndares de referencia (STDMA-PERPPC-01-07 Estndares ambientales aplicables),
de ser necesario el CONTRATISTA deber gestionar los permisos de tratamiento, reso o disposicin de esta
agua residual.
En lo posible el agua ser reutilizada para las mismas pruebas, para lo cual el CONTRATISTA debe realizar
el tratamiento necesario con el fin de obtener la calidad de agua requerida para las mismas.
4.5.3.2. Manejo de Residuos
Se deber cumplir con el procedimiento de Gestin de Residuos, PRMA-PERPPC-03. En las reas de trabajo
el CONTRATISTA habilitar lugares para recoleccin de residuos, asegurando la segregacin de acuerdo al
cdigo de colores utilizado en la PFLGN. El CONTRATISTA ser el responsable por el manejo y disposicin
final de los residuos, fuera de las instalaciones de la planta, de acuerdo a los procedimientos establecidos
hacia botaderos AUTORIZADOS por las leyes peruanas.
4.5.3.3. Uso de baos qumicos dentro del rea de Planta
El CONTRATISTA proveer de baos qumicos (certificados) para ubicarlos en reas de trabajo, en funcin al
nmero de personal. Deber encargarse de la disposicin final de los residuos lquidos, entregando las
constancias correspondientes a PPC.
4.5.3.4. Manejo de Sustancias Peligrosas
Los combustibles, lubricantes, gases y otros productos qumicos a ser empleados por el CONTRATISTA
debern ser almacenados en lugares apropiados, siguiendo los lineamientos de la regulacin aplicable.
4.5.3.5. Orden y limpieza en reas de trabajo
El CONTRATISTA deber demostrar en todo momento el compromiso de mantener orden y limpieza en todas
sus reas de trabajo.
4.5.3.6. Material excedente de obra
Todo material excedente de excavaciones, obras civiles, estructuras, tuberas y dems facilidades
temporales, deber ser retirado por el CONTRATISTA a lugares debidamente autorizados, fuera de las
instalaciones de la PFLGN-Pisco, en instituciones AUTORIZADAS por las leyes peruanas y cuya constancia
de su internamiento deber ser presentado a PPC.
4.5.4. Asuntos Comunitarios (AA.CC)
El CONTRATISTA deber considerar la contratacin del 100 % del personal local como Mano de Obra No
Calificada para la ejecucin de las obras en coordinacin con el rea de Asuntos Comunitarios de PPC
5. DESCRIPCIN AMPLIADA DEL ALCANCE DEL SERVICIO
A continuacin se describen de manera ampliada las tareas que el CONTRATISTA deber realizar. Esta no
limita y/o restringe las labores que el CONTRATISTA ejecutar para dejar las instalaciones en condiciones
adecuadas para el funcionamiento.

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El alcance del CONTRATISTA incluir la revisin y, de ser necesario, el completamiento de la ingeniera


entregada por PPC, adquisicin de materiales, equipos y servicios, construccin, montaje e instalacin,
precomisionado, comisionado, y asistencia tcnica para el arranque, incluyendo cualquier requerimiento de
pruebas de funcionamiento. Adems, luego de concluidos los trabajos de cambio de las lneas de gas a
pilotos del Flare, deber incluir el desmantelamiento ordenado de los componentes de los flare stack
provisorios.
El CONTRATISTA deber demostrar en todo momento el compromiso de mantener orden y limpieza en todas
sus reas de trabajo.
5.1. PROCESOS
Descripcin de las condiciones de procesos hacia los Flare stack.
Las condiciones de proceso se presentan en 5 escenarios, 2 para el flare de alta presin y 3 para el flare de
baja presin, los cuales se muestran en la siguiente tabla:

Component
Methane
Ethane
Propane
i-Butane
n-Butane
i-Pentane
n-Pentane
Mol Wt.
Design Flow
Lb/hr
Design Flow
MMSCFD
Temperature
(Deg. F)
Available Pressure
(psig)

LZZ-6000

LZZ-6005

High Pressure Ground flare

Low Pressure Ground flare

Case I

Case II

Case I

Case II

Case III

Mole %
0.01
7.49
91.76
0.26
0.03

Mole %

Mole %

Mole %

Mole %

44.02

1.56
31.28
65.75
1.32
0.09
58.10

0.86
49.67
16.02
32.79
0.62
0.04
51.02

1.71
97.13
0.97
0.19

44.02

4.87
38.97
55.74
0.40
0.02
58.10

500,000

500,000

24,200

32,000

43,400

104.4

79.0

5.0

5.0

7.75

125

132

-40

30

<0.5

<0.5

<0.7

Estas condiciones de operacin sirvieron de partida para determinar el dimetro, altura y evaluar los niveles
de radiacin de los 02 Flare stack, los clculos se encuentran en los documentos de Memoria de Clculo
PPIS-630-MC-Y- 001.

Los dimetros calculados para los Flare stack de Alta y Baja presin son de 24 y 12 respectivamente. Las
alturas calculadas para los Flare stack de Alta y Baja Presin son de 158 ft y 50 ft respectivamente. La
distancia de separacin mnima a considerar entre el Ground flare (existente en la planta) y los Flare stacks
de Alta y Baja Presin es de 180 ft y 85 ft respectivamente. Toda esta informacin debe ser revisada y
validada por el proveedor de los Flare stacks que prestar el servicio de manera conjunta con el
CONTRATISTA y PPC.

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5.2. MECNICA - PIPING


El alcance de los trabajos del CONTRATISTA ser la adquisicin de materiales, equipos, servicios,
construccin, montaje, pre-comisionado y comisionado de la totalidad de las instalaciones, puesta en marcha
de los equipos o sistemas que l provea incluyendo los ensayos, la asistencia de puesta en marcha de
equipos o sistemas de provisin de PPC.
Para los equipos que el CONTRATISTA provea, deber solicitar a los proveedores la emisin de todos los
documentos que considere necesario a fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos tcnicos
especificados.
Los Proveedores y Sub-Proveedores autorizados estn indicados en la Lista de Proveedores Aprobados
PCSE-100-ET-X-004 de PPC. Cualquier proveedor propuesto por el CONTRATISTA que no est nombrado
en la Lista de Proveedores Aprobados, debe ser aprobado con anterioridad por el PPC. Sin embargo PPC se
reserva el derecho de aceptar o rechazar el proveedor propuesto.
La documentacin que deber presentar el CONTRATISTA (tanto en la fase de oferta como durante la fase
de ejecucin) deber ser suficientemente completa para evaluar su aceptabilidad tcnica.
El CONTRATISTA deber incluir dentro de su alcance y conforme a las especificaciones de los proveedores
el suministro y la instalacin de todos los consumibles y lubricantes necesarios para llevar a cabo las tareas
de comisionado y puesta en marcha de todos los equipos de su provisin y de los provistos por PPC.
Con respecto a los Flare stacks de Alta y Baja Presin, sern provistos por PPC y entregado al
CONTRATISTA en los almacenes de PPC en Pisco. El CONTRATISTA tendr como responsabilidad la carga,
y el transporte al sitio de trabajo. Luego finalizar el uso de los flare provisorios deber hacer el reembalaje de
dichos equipos para su posterior transporte al vendor.
El CONTRATISTA, deber considerar que los Flare stacks de Alta y Baja Presin provisorios estarn en
operacin 45 das en funcionamiento desde el cumplimiento del Listo para puesta en marcha (Ready for
Start Up RFSU) Luego de ese plazo el CONTRATISTA deber iniciar el decomisionamiento, desmontaje y
reembalaje de ambos Flares Stack.
Para el montaje, transporte, izaje y desmontaje EL CONTRATISTA deber considerar las recomendaciones
del fabricante indicados en las especificaciones tcnicas del proveedor; la cual ser entregada por PPC.
Herramientas especiales: Cuando fuera necesario el CONTRATISTA deber incluir en el alcance de
suministro aquellas herramientas especiales necesarias para el montaje y mantenimiento de los equipos de
su provisin y/o de los de PPC.
Repuestos: El CONTRATISTA deber considerar en su oferta el suministro de repuestos para el
precomisionado, comisionado y puesta en marcha.
El CONTRATISTA ser responsable por el suministro y colocacin de todo el grouting requerido durante el
montaje y la provisin de los pernos de anclaje. El tipo y material de los pernos de anclaje y el grouting
deber ser de acuerdo a lo especificado por PPC.
Los planos de proveedores mencionados en este documento son los disponibles al da de la fecha de emisin
de esta especificacin.
El CONTRATISTA dentro de su alcance de suministro, a excepcin de lo suministrado expresamente por
PPC, deber proveer todos los materiales de piping (tuberas, accesorios, bridas, vlvulas, juntas, esprragos
con tuercas, elementos especiales, filtros temporarios o permanentes, espaciadores, etc.), soportes

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(definitivos y temporarios), pintura, reubicacin de equipos y modificacin de soportes existentes que


obstaculicen el ruteo de las nuevas tuberas.
La instalacin y el ruteo de tuberas estarn de acuerdo a los planos y documentos de la ingeniera
proporcionada por PPC. Adems se tomarn en cuenta las especificaciones de PPC, las normas tcnicas y la
legislacin peruana.
La totalidad de los materiales que no estn contemplados como suministro por PPC y sean necesarios para la
completar las instalaciones materia del PROYECTO, sern suministrados por el CONTRATISTA
Para todas las tuberas correspondientes a esta ampliacin, fuera y dentro del alcance de suministro, el
CONTRATISTA deber indicar el sentido de flujo y numero de lnea.
Para las tuberas suministradas tanto por el CONTRATISTA y PPC, es responsabilidad del CONTRATISTA la
ejecucin del esquema completo de pintura conforme especificacin tcnica PGRAL-100-ET-X-002 y los
protocolos de calidad adjuntos en la RFQ.
En todos los casos el CONTRATISTA deber realizar la liberacin de aplicacin del recubrimiento (pintura)
por personal calificado y certificado como Inspector NACE nivel II.
Cualquier desvo a las especificaciones o elemento de caera fuera de clase deber ser especificado y
justificado por el CONTRATISTA y enviado por escrito a PPC para su aprobacin.
Los fabricantes de tuberas a suministrar debern estar de acuerdo al documento PCSE-100-ET-X-004.
Todos los materiales a suministrar debern contar con sus respectivos certificados, pruebas y reporte de
inspeccin que aseguren el cumplimiento de las especificaciones.
El CONTRATISTA deber incluir dentro de su Sistema de Calidad las previsiones necesarias para que cada
componente pueda ser identificado y su calidad probada en cualquier etapa del proceso (trazabilidad).
Todos los materiales suministrados por el CONTRATISTA que evidencien defectos o deterioros debern ser
reemplazados sin costos adicionales para PPC.
El CONTRATISTA deber proveer placas de identificacin para todas las vlvulas manuales. Las mismas
sern de acero inoxidable y los datos estarn estampados de forma indeleble, adems debern estar
vinculadas a las vlvulas de forma tal que sea visibles y no puedan ser removidas o alteradas. Las placas de
identificacin contendrn la siguiente informacin:

TAG#: (Segn lo indicado en el P&ID correspondiente)


Descripcin del Servicio
Orden de Compra #:
Tipo de Vlvula:
Size - Rating - End Type:
Material

Todos los materiales consumibles, de descarte y surplus de materiales a granel, as como las herramientas
manuales, elctricas, automticas y/o equipos de izado necesarios para la prefabricacin, fabricacin y
montaje, estarn dentro del alcance del CONTRATISTA.
La fabricacin y el montaje de caeras deber realizarse cumpliendo con lo especificado en PCSE-100-ETC-001 (General Piping Fabrication and Installation Technical Specification) y la documentacin entregada
por PPC y/o generada por el CONTRATISTA segn corresponda a cada instalacin.

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El CONTRATISTA deber prever dentro de su alcance las tareas de ajustes necesarios de tuberas,
prefabricados y soportes, que surjan durante la etapa de montaje y que se encuentren dentro de un margen
de tolerancia de instalacin de al menos +/- 100mm.
Para todas las caeras (incluso las provistas por PPC), el CONTRATISTA deber prever las tareas de
limpieza, barrido, inspeccin y pruebas cumpliendo con lo especificado en PCSE-100-ET-C-002 (General
Cleaning, Pressure Testing, Preparation of Pipe System for Start Up- Technical Specification) y con la
documentacin entregada por PPC y/o generada por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber suministrar, fabricar y realizar el montaje de todos los Tie-ins de interconexin con
tuberas existentes que se encuentran mencionadas en la ingeniera de detalle proporcionada por PPC.
El CONTRATISTA deber prever dentro de su alcance los soportes de tuberas temporarios que fueran
necesarios y que permitan la continuidad de operacin de las instalaciones existentes en forma segura hasta
el completamiento de las instalaciones definitivas.
El CONTRATISTA deber prever tareas previas de desmontaje de instalaciones existentes e instalaciones
nuevas temporarias que surjan necesarias para posibilitar y/o facilitar la construccin de las nuevas
instalaciones permanentes y as mantener la planta en operacin durante la etapa de construccin, previa
aprobacin de PPC.
La pintura, de los equipos, las caeras, accesorios, estructuras y dems componentes tanto dentro de los
skids como equipos sueltos suministrados por el CONTRATISTA o PPC, sern suministrados por el
CONTRATISTA para condiciones de medio ambiente marino, polvoriento y ser en conformidad con la
Especificaciones Tcnicas PGRAL-100-ET-X-002 Seleccin y aplicacin de pinturas para mantenimiento.
El alcance de los trabajos de piping incluir lo siguiente:

Instalacin de una lnea de 24 cuya conexin ser mediante hot tap en 24. La lnea a intervenir es 24FL-40702-A1-B. La nueva lnea en acero al carbono seguir un recorrido hacia el oeste de la planta y
posteriormente hacia el sur hasta la ubicacin de flare LZZ-6000B tal como indica el plano PPIS-630-PLC-002. Esta lnea contar con 2 botas de drenaje ubicadas en cada extremo de la lnea. La lnea contar
con una pendiente de 0.5% en direccin hacia las botas.

Instalacin de una lnea de 16 cuya conexin ser mediante hot tap en 16. La lnea a intervenir es 20FL-40601-A2-B. La nueva lnea en acero al carbono aleado para baja temperatura, seguir un recorrido
hacia el oeste de la planta y posteriormente hacia el sur hasta la ubicacin de flare LZZ-6005B tal como
indica el plano PPIS-630-PL-C-002. Esta lnea contar con 2 botas de drenaje ubicadas en cada extremo
de la lnea. La lnea contar con una pendiente de 0.5% en direccin hacia las botas

Instalacin de una derivacin de 2 en acero al carbono para gas combustible a piloto. Esta conexin ser
mediante hot tap de 1 y la lnea a intervenir es 2-FG-40417-A1-B. La nueva lnea de 2 seguir la misma
ruta de las nuevas lneas del flare para luego dividirse en dos lneas de 1 la cual contarn con un lazo de
regulacin de presin en cada lnea, llevando el gas combustible para cada piloto de cada flare.

Luego de la instalacin y puesta en marcha de las dos derivaciones y de los flare temporales, se instalar
una vlvula manual de 24 y de 16 en cada lnea de los flare existentes, aguas abajo de los hot tap de
24 y 16. Las instalaciones de estas vlvulas en cada lnea sern mediante line stopping, debido a que
cada lnea no cuenta con una vlvula de corte para sacar fuera de servicio el ground flare.

Se reemplazar las tuberas de suministro de gas combustible a pilotos de los flares existentes mediante
una lnea de igual dimetro pero con mayor espesor. Este reemplazo se deber porque actualmente
presentan alta corrosin.

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Las nuevas tuberas de alta en 24, de baja en 16 y las de fuel gas 1 que alimentarn a los flare stack
y las tuberas de gas combustible a piloto del ground flare, sern pintadas de acuerdo al documento
PGRAL-100-ET-X-002 Seleccin y aplicacin de pinturas para mantenimiento.

EL CONTRATISTA deber presentar una memoria de clculo y planos de fabricacin de los accesorios
para el hot tap (Split Tee) u otro accesorio que se utilice para el refuerzo de la tubera. Estos documentos
debern ser provistos por la empresa que realizar el Hot Tap.

EL CONTRATISTA indicar la empresa que realizar los trabajos de Hot Tap y line Stopping,
demostrando la experiencia en labores similares.

5.3. OBRAS CIVILES


El CONTRATISTA deber asegurarse del cumplimiento de los correctos procedimientos de los trabajos
realizados en obra y de cumplir las normas mnimas de seguridad segn el Reglamento Nacional de
Edificaciones RNE y la Norma G-050 seguridad durante la Construccin.
El CONTRATISTA ser totalmente responsable de los equipos, materiales, mano de obra y transporte
necesarios para el desarrollo de los trabajos de forma integral.
El CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales y equipos necesarios para el correcto cumplimento
de las obras civiles segn los documentos y planos del proyecto, todos los materiales a suministrar debern
contar con sus respectivos certificados y pruebas de laboratorio que aseguren el cumplimiento de las
especificaciones.
A continuacin se detallan los trabajos por rea a desarrollar por el CONTRATISTA en la especialidad de civil:
5.3.1. OBRAS PRELIMINARES
Consiste en la preparacin y limpieza del terreno sobre las lneas proyectadas, adems de un rea suficiente
para el montaje e izaje de los flares stack de alta y baja. Previamente se tiene previsto el retiro del cerco
metlico existente, para as facilitar la ejecucin de los trabajos.
Una vez concluida esta etapa se proceder con el extendido de una plataforma con material adecuado en el
rea de montaje. Las dimensiones y espesores sern validadas por el proveedor y el montador de los equipos
antes de iniciar la etapa de construccin.
5.3.2. EXCAVACIONES Y RELLENOS LOCALIZADOS
Consiste en las excavaciones para las cimentaciones de los soportes de las tuberas, bases de equipos,
tableros y las botas de condensado.
Las excavaciones son superficiales y el terreno de esta rea, segn vista de sitio, est conformado por una
grava arenosa poco densa.
Los materiales de relleno estn definidos en la especificacin tcnica Practicas de construccin para
movimientos de tierra, los caminos de la planta y cimientos de tanques PCSE-100-ET-B-003.
5.3.3. SOPORTES DE TUBERIA
Existen dos tipos de soportera. Cuando el ruteo de la lnea o lneas supera los 2m de altura stas se
apoyarn en una estructura de tipo prtico metlico proyectado con perfiles estructurales de acero ASTM
A36, estos se han proyectado con uniones empernadas de manera que se puedan montar y desmontar con
facilidad. El acero deber ser pintado segn los estndares de PPC despus de la fabricacin y repintado

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antes y despus del montaje en obra. Como Fire Proofing deber usarse pintura firetex M90/02 u otra similar
aprobada por PPC y que asegure 04 horas de proteccin contra fuegos.
Este prtico est apoyado en una cimentacin rectangular de concreto armado vaciada in situ. Y ser sujeto
a esta mediante pernos de anclaje pre-instalados.
Cuando la altura de ruteo es menos a 2m, las lneas se apoyarn en bases de concreto armado tipo zapata
aislada con pedestal. En ste se proyecta dejar pernos pre-instalados para recibir la plancha base que a su
vez recibe a la tubera.
En ambos tipos de soportes, la profundidad de cimentacin (Df) es de 1.5m respecto del nivel de terreno
existente.
Entre el terreno y las bases de las cimentaciones se proyecta un solado de 0.05m de espesor, con una
resistencia a la compresin de 100 kg/cm2.
La resistencia a la compresin mnima del concreto ser de 210 kg/cm2, mientras que el esfuerzo de fluencia
del acero ser de 4200 kg/cm2.
5.3.4. CIMENTACION DE FLARES Y OTROS EQUIPOS
Las cimentaciones de los dos (2) flare stacks y los vientos que requieran sern definidas por el proveedor de
los mismos.
Entre el terreno y las bases de las cimentaciones se proyectar un solado de 0.05 m de espesor, con una
resistencia a la compresin de 100 kg/cm2.
La resistencia a la compresin mnima del concreto ser de 210 kg/cm2, mientras que el esfuerzo de fluencia
del acero ser de 4200 kg/cm2
5.3.5. BOTAS DE CONDENSACION
Para ambas lneas se ha considerado 2 botas de condensados estas consisten en buzones de concreto
armado de forma rectangular y paredes de espesor 0.20 m. Entre el terreno y sta estructura se proyecta un
solado de 0.05 m de espesor, una resistencia a la compresin de 100 kg/cm2.
La resistencia a la compresin mnima del concreto ser de 210 kg/cm2, mientras que el esfuerzo de fluencia
del acero ser de 4200 kg/cm2.
Ambas botas de condensacin tienen altura de muro aproximada de un metro. Para la bota de condensacin
ubicada al lado sur oeste del Ground flare se ha considerado, para el acceso a la misma, perfilar el terreno
con una pendiente del 10%.
5.3.6. VIENTOS (Cuerdas de Sujecin)
EL CONTRATISTA deber realizar los bloques o dados de concreto armado, enterrados en el terreno y con
su anclaje embebido en el concreto respectivo.
Entre el terreno y sta estructura se proyectar un solado de 0.05 m de espesor, con una resistencia a la
compresin de 100 kg/cm2.
La resistencia a la compresin mnima del concreto ser de 210 kg/cm2, mientras que el esfuerzo de fluencia
del acero ser de 4200 kg/cm2.
5.3.7. PASE DE TUBERIAS EN DIQUES
Los trabajos a ejecutarse para los pases de tuberas de la lnea de gas a pilotos y las lneas de gas para
quema del flare en diques, estn ubicados en el talud norte del Flare, el cual corresponde a una longitud de
60 metros de largo aproximadamente. El trabajo a ejecutar consiste en realizar el cambio del dique actual por

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un muro de concreto armado de acuerdo a los planos PPIS-500-PL-B-011 y PPIS-500-PL-B-012 (Muro


Pasacaos Cruce 5). Esta estructura se divide en dos partes: la primera es una serie de muros de concreto
armado que se construirn entre unas columnas existentes, y la segunda son dos muros de contencin del
talud colindante en ambos extremos.
a.

MURO DE CONCRETO ARMADO ENTRE COLUMNAS EXISTENTES

Trazo y Replanteo
Se deber ubicar en obra la estructura de acuerdo a las indicaciones del proyecto, cuidando el
alineamiento del talud y el alineamiento de los tubos en los cruces. Se deber tener en cuenta que la
zona a descubrir es mayor que la indicada en los planos, se requiere un espacio por construccin al
permitir que los taludes mantengan una pendiente estable para realizar los trabajos.
Excavacin
Consiste en el corte y extraccin del terreno del talud donde se construir el muro, cuidando de no
daar las tuberas existentes. As mismo se deber excavar la zona del talud que ser necesaria como
espacio adicional por construccin que ser un retiro de 0.50 m en la parte ms baja y dejar el talud en
una pendiente de 1.5 / 1.0. Posteriormente se cortar y excavar el terreno donde se construir la
cimentacin.
El material retirado deber ubicarse en una zona dentro de la planta a definir.
Obras de Concreto Armado Cimentacin
La cimentacin de los muros entre columnas tiene una seccin rectangular en planta de 1.95 m x 3.856
m en la mayora de casos y con una altura de 0.60 m. En el sector donde el muro est colindante a la
columna existente el muro se ancla en la cimentacin existente mediante insertos sobre la zapata
existente.
Obras de Concreto Armado Nuevos en Muros
En ambas cimentaciones arrancan una serie de muros de concreto armado de 5.785 m, 5.485 m, 5.285
m, 5.085 m. Los muros tienen un espesor de 25 cm y estn alineados a la cara interior de las columnas
existentes. En las zapatas existentes se utilizaran anclaje qumico para anclar los aceros de refuerzo de
acuerdo al procedimiento indicado en los planos.
Para la construccin de los muros se deber colocar un casing de 3/16 de espesor a las tuberas en el
sector donde se interceptan con los muros, esto permitir una mejor adherencia del sello y la
estructura. As mismo para las juntas transversales con las columnas existentes se colocar una junta
que ser de lana mineral con una densidad de 100 kg/m3 y que sern sellados en los bordes.
Relleno Compactado
Se deber rellenar los sectores sobre las cimentaciones. Este relleno y compactacin de material
propio producto de la excavacin, considerando como objetivo alcanzar una compactacin no menor a
95% del proctor modificado de acuerdo al ASTM D-1557. El relleno se realizar en capas de 20 cm
como mximo.
Sellado de Pases y Juntas
El espacio entre las tuberas y el casing se deber sellar con un sello acrlico CP 601-S o similar, para
lo cual se deber rellenar previamente con fibra de lana mineral con una densidad de 100 kg/m3. Por
ltimo se aplicar el CP 601-S de acuerdo a las indicaciones del proveedor.
De la misma forma el espacio entre muros nuevos y las columnas existentes se debern sellar con un
sello acrlico CP 601-S o similar, previamente el espacio se rellenar con lana mineral con una
densidad de 100 kg/m3. Por ltimo se aplicar el CP 601-S de acuerdo a las indicaciones del
proveedor.

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MURO DE CONTENCION DEL TALUD COLINDANTE

Trazo y Replanteo
Se deber ubicar en obra la estructura de acuerdo a las indicaciones del proyecto, cuidando el
alineamiento del talud y el alineamiento de los tubos en los cruces. Se deber tener en cuenta que la
zona a descubrir es mayor que la indicada en los planos, debido a que se requiere un espacio por
construccin, adems de que se requiere que los taludes mantengan una pendiente estable que
permita realizar los trabajos.
Excavacin
Consiste en el corte y extraccin del terreno del talud donde se construir el muro, cuidado de no daar
las tuberas existentes. As mismo se deber excavar la zona del talud necesaria como espacio
adicional por construccin (retiro de 0.50 m en la parte ms baja y dejar el talud en una pendiente de
1.5 / 1.0). Posteriormente se cortar y excavar el terreno donde se construir la cimentacin.
Obras de Concreto Armado Cimentacin
La cimentacin tiene una forma irregular pero su seccin principal es de seccin rectangular en planta
de 3.20 m x 9.61 m y con una altura de 0.60 m con un tramo de 3.115 m y 2.50 m de ancho. (Ver
esquema en planta)
Dado que un sector de la cimentacin se interfiere con la zapata existente, se est realizando una
unin mecnica entre zapata nueva y zapata existente para una adecuada transmisin de cargas. Ver
Procedimiento de anclaje de barras de la Zapata Zapata Existente indicado en los planos de diseo.
Obras de Concreto Nuevos Muros
En el sector donde el muro est colindante a la columna existente el muro se ancla en la cimentacin
existente mediante insertos sobre la zapata existente. Los muros de los extremos siguen la forma del
talud y la excede en 15 cm.
Relleno Compactado
Se deber rellenar los sectores sobre las cimentaciones. Este relleno y compactacin de material
propio producto de la excavacin, considerando como objetivo alcanzar una compactacin no menor a
95% del proctor modificado de acuerdo al ASTM D-1557. El relleno se realizar en capas de 20 cm
como mximo.
5.4. OBRAS DE INSTRUMENTACIN
Los trabajos a ejecutarse por el CONTRATISTA se sustentan en los estndares aplicables para las
instalaciones de instrumentacin existentes de PPC. De haber interferencias con instalaciones existentes, el
CONTRATISTA ser responsable de realizar las relocalizaciones necesarias e incluirlo en su programa de
actividades constructivas.
5.4.1. INSTRUMENTACION Y CONTROL
La instrumentacin, control y dems instalaciones deben ser diseados en cumplimiento con los estndares
industriales aplicables y regulaciones locales, con el objetivo de proveer una operacin segura y continua.
Los trabajos a ejecutarse por la Contratista responsable de las obras de Instrumentacin y Control, se
sustentan en los estndares aplicables para las instalaciones de instrumentacin existentes de PPC, as
como en base a la informacin de las instalaciones existentes entregadas por el Cliente. De haber
interferencias con instalaciones existentes, ser la contratista responsable de realizar las relocalizaciones
necesarias e incluirlo en su programa de actividades constructivas.
La instrumentacin y control deber integrarse con la planta existente.

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Es parte del alcance del CONTRATISTA, pero no limitado a esto, lo siguiente:

La provisin e instalacin de todo equipamiento requerido incluyendo todos los paneles, instrumentos,
sensores, materiales, cables, conduits, bandejas, conexiones, cajas de empalme, soportes, vlvulas,
controladores, accesorios, dispositivos finales de control, dispositivos de comunicaciones,
transductores, conversores, etc., requeridos.
Calibracin y prueba de todo equipamiento requerido incluyendo paneles, instrumentos, controles,
vlvulas, sensores, dispositivos finales de control, dispositivos de comunicaciones, transductores,
conversores, etc., an los provistos por el PPC.
Provisin, instalacin y prueba de todo el cableado de instrumentos y control de planta con excepcin
de la provisin del cableado interno de skids indicados como provistos por el PPC en la seccin de
Consideraciones Especiales.
Provisin, instalacin y prueba del ruteo de cables, incluyendo bandejas, conduits, paneles, soportes,
cajas de empalme (junction boxes), terminadores Fieldbus, accesorios, etc.
Provisin, instalacin de lneas de impulso y prueba de las conexiones neumticas y conexiones a
proceso de los instrumentos y actuadores.
Provisin de todo el material y accesorios de instalacin elctrica y mecnica de instrumentos.
Provisin e instalacin de estructuras, escaleras, plataformas, etc. para un adecuado acceso a las
vlvulas e instrumentos para operacin y mantenimiento.
Provisin, instalacin y prueba de los cables de interconexin de los PLC de los mdulos
paquetizados.
Para el armado de fichas de cables de comunicaciones y red deben utilizarse herramientas y
conectores certificados, provistos por el CONTRATISTA. Para el caso de las conexiones Ethernet las
mismas deben ser al menos Categora 5.
Provisin, instalacin y cableado para la puesta a tierra de paneles e instrumentos, incluyendo
materiales.
Provisin de documentacin tcnica completa de todos los instrumentos, equipamiento, controles,
software y licencias a ser suministrado por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber verificar la calibracin y eventualmente recalibrar todos los instrumentos
segn sea necesario.
Verificacin de todos los lazos de control de todos los instrumentos.
En caso de que fuera necesario desinstalar algn instrumento, panel de control o caja de paso el
CONTRATISTA deber reinstalarlos cambiando las juntas en aquellos equipos bridados (la provisin
de estas juntas son tambin parte del alcance del CONTRATISTA).
Todo otro requerimiento de provisin, instalacin, prueba y/o comisionado mencionado en este
documento o en sus especificaciones adjuntas.
Instalacin y prueba del ruteo de cables, incluyendo conduits, cajas de empalme para seales
analgicas y digitales (junction box - JBA) y accesorios.

EL CONTRATISTA no realizar el montaje de toda clase de equipos e instrumentos, hasta que se completen
las actividades de montaje de las estructuras, soldaduras, piping en general y de acuerdo a las liberaciones
para evitar daos de los mismos.

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El CONTRATISTA proveer con herramientas e instrumentos de calibracin patrones actualizados y


certificados vigentes, con los sistemas de energa necesarios.
El CONTRATISTA deber proteger las estructuras y/o instalaciones existentes (como canales de drenaje,
edificios, accesos, y cualquier otra instalacin existente) durante el periodo de desarrollo de los trabajos.
El CONTRATISTA deber coordinar con PPC, con la debida anticipacin, los trabajos a realizarse con el
objeto de no obstaculizar las labores propias de la operacin. Cualquier demora o perjuicio a PPC por
trabajos no coordinados, ser de entera responsabilidad del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA ser responsable de la coordinacin con PPC con la debida antelacin las actividades que
permitan interconectar las nuevas instalaciones con las instalaciones existentes.
Los trabajos especficos son los siguientes:
-

Instalacin de instrumentos en las botas de contencin de condensados del Flare de Baja ( 16). En la
bota en mencin se instalar el visor de nivel LG-6005B-2, mediante vlvulas de bloqueo de para la
conexin al proceso, as como de la respectiva instalacin de vlvulas de para el venteo y de para
drenaje. El visor de nivel del tipo rflex permitir la supervisin local del nivel de condensados acumulado
en la bota, se instalar tambin el switch de nivel del tipo flotador con cmara de acumulacin de lquidos,
LSH-6005B. El instrumento se conectar mediante prensable del tipo explosin proof y cable armado, el
cual ir directamente enterrado hacia la caja de conexionado JBS-63050 (proyectada). En la bota en
direccin mas al norte de flare provisorio se instalar el visor de nivel LG-6005B-1, mediante vlvulas de
bloqueo de para la conexin al proceso, as como de la respectiva instalacin de vlvulas de para
el venteo y de para drenaje.

Del mismo modo para el Flare de Alta, sern instalados los instrumentos visor de nivel LG-6000B-2 y
switch de nivel LSH-6000B-1 en la bota asociada a este flare ( 24). Dicho switch de nivel se canalizar
tambin hacia la Caja de Conexionado JBS-63050 (proyectada) a travs de cable armado directamente
enterrado. En la bota mas al norte de flare provisorio se instalar el visor de nivel LG-6000B-1, mediante
vlvulas de bloqueo de para la conexin al proceso, as como de la respectiva instalacin de vlvulas
de para el venteo y de para drenaje.

El contratista encargado del conexionado de los instrumentos de los flares de alta y de baja existentes
(LZZ- 6000 y LZZ-6005) y los flares de alta y de baja proyectados (LZZ-6000B y LZZ-6005B), deber
desconectar los cables existentes de los instrumentos LSH-6000/LSH-6005 y utilizar una caja tipo GUAL
de 1 apto para reas clasificadas, para realizar la interconexin con nuevos cables (LSH-600A/LSH6005A) haciendo uso de conectores tipo resorte. Los nuevos cables a utilizar contarn con una armadura
de acero e irn directamente enterrado desde los instrumentos existentes LSH-6000/LSH-6005 hasta la
JBS-63050 (proyectada), donde se realizar la interconexin con los instrumentos proyectados LSH6000B/LSH-6005B mediante puentes enchufables tipo peine (hasta que finalice la etapa de
mantenimiento en el ground flare). Para mayor detalle del conexionado en la JBS-63050 (proyectada),
remitirse al plano diagrama de conexionado Sistema Flare, PPIS-630-DC-K-001.

Las seales de alarma comn originadas en el Panel MZZ-6195 (proyectado) o en el panel MZZ-6190
(proyectado), sern canalizadas mediante cable armado directamente enterrado hacia la caja de
conexionado JBS-63050 (proyectada). As mismo se deber acondicionar un juego de borneras en el
panel de ignicin existente (MZZ-6180), con la finalidad de realizar la interconexin del cable existente
(UA-0630) y el nuevo cable (UA-0630A). El nuevo cable a utilizar contar con una armadura de acero e
ir directamente enterrado desde el panel de ignicin existente (MZZ-6180) hasta la JBS-63050
(proyectada), donde se realizar la interconexin con las seales de los paneles de ignicin proyectados

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(MZZ-6190 y MZZ-6195), hasta que finalice la etapa de mantenimiento en el Ground flare. Para mayor
detalle del conexionado en la JBS-63050 (proyectada), remitirse al plano Diagrama de conexionado
Sistema Flare, PPIS-630-DC-K-001.
-

Los cables del tipo termocupla para monitoreo del estado de flama del Flare de Baja (LZZ-6005B) y del
Flare de Alta (LZZ-6000B), suministrados por el proveedor de los flares mencionados, se conectarn
desde la caja de pase del respectivo flare (instalado a pie del flare y suministrado por el proveedor del
flare), hacia su respectivo Panel de Ignicin (MZZ-6195 MZZ-6190, suministrados por el proveedor del
flare). La canalizacin se efectuar mediante conduit rgido galvanizado 1 directamente enterrado. Del
mismo modo los cables de ignicin sern conectados desde cajas de pase instalados a pie de antorcha
(suministrado por el proveedor del flare) hacia su respectivo panel de ignicin mediante conduit rgido
galvanizado 1 directamente enterrado.

Los transmisores de presin PIT-3261 y PIT-3256 sern instalados mediante conexiones tipo T a los
indicadores de presin existente P-3260 y PI-3255, con sus respectivas vlvulas manifold de aislamiento
y purga. Dichos transmisores Foundation Fieldbus sern canalizados a travs de tubera conduit adosada
a la estructura existente (PIT-3256) o canalizados a travs de bandejas existentes (PIT-3260), tal como se
muestra en el Plano de Secciones y Detalles del rea del Flare (PPIS-630-PL-K-002). Las seales de
ambos transmisores se conectarn a la caja de conexionado existente JBF-63001, la cual cuenta con
reservas disponibles para el conexionado de ambas seales.

5.4.2. INTEGRACIN A SISTEMA DE CONTROL Y SEGURIDAD


Los trabajos especficos son los siguientes:
-

Para la integracin de seales de los transmisores de presin PIT-3261 y PIT-3256 (proyectados) a Sala
de Control se utilizar el cable de comunicacin Foundation Filedbus existente (MIF-63001), que
actualmente se canaliza desde el JBF-63001 hasta el Gabinete PCS-02 y ser conectado al bloque R2 S1
(FF), canal 2, tal como indicado en el diagrama de lazos (PPIS-630-DC-K-002). Estas seales debern
reflejarse en el HMI de la Sala de Control con las animaciones y alarmas estandarizadas del sistema de
control.

Para la integracin de seales de los switch de nivel LSH-6000B y LSH-6005B (proyectados) al Sistema
de Control, se debern interconectar los switch de nivel LSH-6000/LSH-6005 (existentes) y LSH6000B/LSH- 6005B (proyectados) en la JBS-63050 (proyectada, re-utilizando los cables y la canalizacin
existentes que actualmente conforma las seales del LSH-6000 y LSH-6005 hacia el Gabinete SSS-003.
La Contratista responsable del Sistema de Control deber utilizar el bloque I/O GE1B50-DI, asignar el
canal 21 al LSH-6005B y el canal 20 al LSH-6000B, tomando en consideracin el cambio de
denominacin de registros en el Sistema de Control. Finalizadas las instalaciones definitivas el
CONTRATISTA proceder a retornar las condiciones originales de los instrumentos se seguridad, es
decir, realizar el conexionado de la instrumentacin LSH-6000 y LSH-6005 desconectados
provisionalmente para los trabajos de mantenimiento, por lo cual deber asegurar y proteger los cables e
instrumentos existentes para su preservacin.

Para la integracin de las seales de alarma comn UA-101A (MZZ-6195) y UA-101B (MZZ-6190) a Sala
de Control, se deber interconectar la seal del UA-630 (existente) con las seales UA-101A y UA-101B
(proyectadas) en la JBS-63050 (proyectada), reutilizando los cables y la canalizacin existentes que
actualmente conforma la seal del UA-630 existente hacia el Gabinete SSS-003. La Contratista
responsable del Sistema de Control deber utilizar el bloque I/O GE1B50-DI, asignar el canal 28 a las
seales UA-101A/UA- 101B, tomando en consideracin el cambio de denominacin de registros en el

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Sistema de Control. Finalizadas las instalaciones definitivas el CONTRATISTA proceder a retornar las
condiciones originales de las seales de alarmas UA-630.
5.5. OBRAS ELCTRICAS
El CONTRATISTA deber coordinar con PPC, con la debida anticipacin, los trabajos a realizarse con el
objeto de no obstaculizar las labores propias de la operacin. Cualquier demora o perjuicio a PPC por
trabajos no coordinados, ser de entera responsabilidad del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA ser responsable de coordinar con PPC las conexiones (TIE-IN) con los sistemas
existentes, para asegurar disponibilidad y seguridad.
En todos los casos las instalaciones incluyen soportes, conduits, drenajes, bandejas, cables y accesorios, de
la ampliacin del sistema de puesta a tierra, sus conexiones de puesta a tierra, ensayos y puesta en marcha.
Todos los trabajos descritos a continuacin en todas sus fases incluyendo compra, instalacin, ensayo y
aceptacin debern estar de acuerdo con los requerimientos tcnicos de este Pliego incluyendo sus anexos.
El CONTRATISTA deber realizar todas las actividades civiles asociadas a las canalizaciones elctricas,
puesta a tierra, iluminacin, construccin de bases de concreto para la instalacin de soportes metlicos de
los equipos y soportes de bandejas tal como se muestran en los planos del presente PROYECTO.
EL CONTRATISTA deber realizar los trabajos referentes a la conexin a tierra de los equipos y estructuras
metlicas, para lo cual deber realizar las excavaciones de las zanjas necesarias para la conexin a la malla
de tierra existente, instalacin de soldaduras exotrmicas, conexin a los equipos y estructuras metlicas
mediante terminales a compresin, tal como se muestran en los planos respectivos.
Para todas las actividades a realizar el CONTRATISTA deber tomar en cuenta la documentacin tcnica del
proyecto, estndares entregados por PPC y especificaciones de instalacin de parte de los fabricantes.
El CONTRATISTA deber tener en cuenta los siguientes requerimientos elctricos.
5.5.1. SISTEMA DE ALIMENTACIN ELCTRICA
La alimentacin elctrica para los equipamientos del Flare, se realizar desde el Centro de Control de
Motores existente (MCC-40) en 480V, el cual se encuentra ubicado dentro de la Sala elctrica Satlite N2
existente.
La alimentacin ser desde el espacio de reserva vaco (cubculo 2H) del referido MCC. (Ver plano PPIS-630PL-E-001), para ello se deber realizar las adecuaciones para la instalacin de un interruptor termomagntico
de 3x150A, en dicho cubculo.
5.5.2. TABLERO ELCTRICO DE ALIMENTACIN
Se implementar un nuevo tablero de distribucin proyectado TDFL-001 (Ver hoja de datos PPIS-630-HD-E001), el cual ser alimentado desde el Centro de Control de Motores (MCC-40) existente en 480 Vac ubicado
en la Sala Satlite N2.
Este nuevo tablero de distribucin proyectado brindar alimentacin elctrica para los Tableros Arrancadores
de los Sopladores (LZZ-6000B y LZZ-6005B), Paneles de Ignicin (MZZ-6190 y MZZ-6195), los cuales sern
suministrados por el proveedor de los Flares Stacks; adicionalmente, se derivara un circuito para alimentacin
del sistema de iluminacin localizada para estos tableros (ver plano PISS-630-PL-E-003)
Los equipos elctricos y las instalaciones elctricas se disearn para operar bajo los siguientes sistemas de
tensin nominal:

Tablero elctrico Proyectado (TDFL-001)

: 480 VAC, 1F, 60 Hz

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Tablero Arrancador de los sopladores


(Suministrado por el proveedor del Flare stack)
Tablero de Ignicin
(Suministrado por el proveedor del Flare stack)
Iluminacin Proyectada

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: 480 VAC, 3F, 60 Hz


: 120 VAC, 1F, 60 Hz
: 220 VAC, 1F, 60 Hz

5.5.3. DISTRIBUCIN DE ALIMENTADORES ELCTRICOS


El suministro de energa para la instalacin proyectada se realizar a travs del alimentador TDFL001/P01,
con cable tripolar del tipo Metal Clad de 1-3/C#4/0 AWG + T; desde el Centro de Control de Motores (MCC40) existente en 480 Vac para luego recorrer a travs de ductos, directamente enterrados por tramos y
adosado al cerco existente para llegar finalmente al Tablero de Fuerza del TDFL-001 (Ver plano PISS-630PL-E-003).
A partir del tablero de fuerza TDFL-001, se derivarn los alimentadores hacia el Tablero Arrancador de los
Sopladores (TLZZ6000B/P01 y TLZZ6005B/P01) y los Paneles de Ignicin (MZZ6190/P01 y MZZ6195/P01).
La alimentacin hacia la caja de conexiones de los 02 sopladores LZZ6000B/P01 y LZZ6005B/P01 (motores)
ser mediante un cable de cobre tripolar de calibre 4 AWG, 600V, con aislamiento del tipo caucho siliconado
o similar, diseado para soportar una temperatura de operacin no menor a 150 C, esto debido a que deber
soportar altas temperaturas cercanas a 120 C aproximadamente, debido a que los 2 sopladores se ubicaran
al pie del Flare.
5.5.4. SISTEMA DE ILUMINACIN
Se considerar la instalacin de una (01) luminaria del tipo industrial apta para ser instaladas a la intemperie
con dos (02) lmparas fluorescentes de 32W c/u; la cual, ser adosada al techo de la cobertura de los
tableros.
Para la alimentacin de dicha luminaria se utilizar cable del tipo MC de 2-1/C 12AWG+G. (Ver plano PISS630-PL-E-003).
5.5.5. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Todas las estructuras metlicas, de los flares stack de alta y baja presin, tableros elctricos como: Paneles
de ignicin, tablero arrancador del soplador, se vincularn a la malla de tierra existente mediante soldadura
exotrmica y cable de cobre aislado THWN de 35 mm2, color verde. (Ver plano PISS-630-PL-E-004).
6. CONSIDERACIONES ADICIONALES
6.1. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA
6.1.1. reas de Trabajo
El CONTRATISTA tomar en cuenta que los trabajos se llevarn a cabo junto a instalaciones existentes y
funcionando, requiriendo por ello de procedimientos especficos para la realizacin de cada tarea preservando
la seguridad; los trabajos se realizarn mayormente en reas clasificadas como riesgosas (de acuerdo con
NFPA 70, Clase 1 Div. 1 Div. 2 Grupo C y D, segn corresponda), debiendo cumplir los requisitos de
seguridad solicitados por PPC en la documentacin incluida en el Pliego de Licitacin.
Algunas partes del trabajo sern llevadas a cabo en reas consignadas por operaciones para el
Departamento de Construccion de PPC. Estas reas Consignadas tendrn la entrada restringida, con un
acceso de control (punto de chequeo) con portn cruzado y con la requerida medida expresada por la
inspeccin de PPC a conocer el concepto de reas consignadas.

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Dentro de las reas definidas como consignadas, los permisos de trabajo totales (fros o calientes) sern
autorizados por el Dpto. de FACILITIES de PPC (como el Supervisor Autorizante).
Fuera de las reas definidas como consignadas, los permisos de trabajo totales (fros o calientes) sern
autorizados por el responsable de operaciones de PPC (como el Supervisor Autorizante)
El CONTRATISTA considerar que la consignacin de un rea finalizar cuando el comisionamiento de las
instalaciones dentro de esa rea fue iniciado.
6.1.2. Comunicacin
EL CONTRATISTA ser responsable de establecer sus propios medios de comunicacin a prueba de
explosin para la ejecucin del SERVICIO (como son telfono celular, internet o radios).
Para el uso de radios de comunicacin en el interior de la planta, deber de contar con la autorizacin
respectiva de PPC y en la frecuencia establecida.
6.1.3. Suministro de Energa, Aire, Nitrgeno y Agua
EL CONTRATISTA como parte de su alcance tendr a su cargo el suministro de energa, aire, nitrgeno y
agua para la ejecucin de los trabajos.
6.1.4. Calidad de los trabajos, QA/QC
El CONTRATISTA deber contar con el personal para desarrollar todos los procedimientos de trabajo los
cuales debern someterse a la aprobacin de PPC. El procedimiento especfico para cualquier trabajo,
deber ser entregado a PPC para su revisin 07 das antes de su ejecucin. Los procedimientos de trabajo
debern indicar claramente los materiales, los equipos, la gente especializada, el mtodo constructivo,
aspectos de EHS y los registros de QA/QC que se emplearn a lo largo de las tareas.
6.1.5. EHS (Seguridad, Medio Ambiente y Salud)
El CONTRATISTA deber contar permanentemente en la obra con personal de EHS, para supervisar el
cumplimiento de las leyes Peruanas y las polticas de EHS de PPC durante toda la ejecucin de los trabajos.
Durante la construccin, el CONTRATISTA ser el nico responsable por la seguridad de los trabajos, sus
equipos e instalaciones. Durante la ejecucin de los trabajos, el CONTRATISTA deber minimizar el dao al
medio ambiente. El CONTRATISTA deber cumplir durante todo el tiempo de la ejecucin de los trabajos, con
las normas y estndares de medio ambiente que ordene la legislacin Peruana y/o PPC.
El CONTRATISTA deber considerar lo indicado en el Doc. N PRS-PERPPC-12, lo cual permitir poder
evaluar tcnicamente su oferta y asegurar el cumplimiento de procedimientos y polticas de PPC.
6.2. FACILIDADES
6.2.1. Facilidades de Oficina
PPC asignar (01) una oficina en la PFLGN-Pisco para el CONTRATISTA, que ser cedido por el tiempo que
dure la ejecucin los trabajos. El amoblamiento (sillas, mesas, etc) y equipamiento (laptop, impresoras, aire
acondicionado, etc.) ser a cargo del CONTRATISTA.
6.2.2. Alojamiento y Alimentacin
El CONTRATISTA ser responsable del alojamiento y alimentacin de su personal as como de sus
proveedores. El almuerzo deber ser brindado dentro del comedor de PPC, para ello el CONTRATISTA
deber contratar a la empresa de catering (actualmente Sodexo) que brinda los servicios en la planta, de tal
forma que el personal no tenga que abandonarla durante su jornada de trabajo.

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6.2.3. Transporte de Personal a Obra


EL CONTRATISTA ser el responsable del transporte de su personal a la Obra y dentro de la PFLGN-Pisco.
6.2.4. Combustible
El CONTRATISTA tendr a su cargo el suministro y adecuado almacenamiento del combustible que necesite
para sus tareas.
6.2.5. Suministro de Agregados
El CONTRATISTA ser responsable del suministro y traslado de agregados hasta la zona de trabajo.
6.3. PERFIL DEL CONTRATISTA
El CONTRATISTA contar con los antecedentes, acreditaciones, certificados correspondientes que aseguren
la calidad del SERVICIO; asimismo, que cumpla con el siguiente perfil:

Cuente con personal y recursos (materiales y herramientas) calificados de acuerdo a especificaciones


del presente documento.
Cuente con la experiencia en trabajos tipo Ingeniera, Procura, Construccin, Precomisionado,
Comisionado y Puesta en Marcha.

Esta indicacin aplica tambin para los vendor y/o subcontratistas.


7. PLAN DE EJECUCION / SCHEDULE DEL PROYECTO
El OFERENTE debe presentar un Plan de Ejecucin del proyecto describiendo cmo ser llevado a cabo el
trabajo. Ver su contenido en el tem 2. Plan de Ejecucin de Proyecto (PEP) del documento PCSE-100-GAX-004
El OFERENTE deber entregar junto a su oferta el Schedule Detallado respetando los siguientes niveles de
jerarqua, primeramente por fases (ingeniera, procura y construccin); en un segundo nivel por reas (layout);
el tercer nivel por disciplinas (civil, mecnica, tuberas, etc) y finalmente por actividades.
El software a utilizar deber ser el Microsoft Project 2007 (formato: *.mpp) con todas las actividades
programadas a partir de la posible fecha de inicio de actividades y las fechas de finalizacin del
completamiento mecnico, tareas de precomisionado, comisionado y puesta en marcha, segn las fechas
claves que se informan en el pedido de precio.
El OFERENTE incluir como parte de su propuesta un Histograma con apertura quincenal del personal
directo e indirecto afectado a la obra. Adems de ello, el Oferente deber indicar en su propuesta el rgimen
de trabajo/descanso que sus trabajadores poseern, el cual debe cumplir estrictamente con los requisitos de
la legislacin laboral vigente.
El OFERENTE presentar un Organigrama como parte de su propuesta en donde se muestre la estructura
de la organizacin requerida separada por niveles de responsabilidad. En este organigrama se indicarn las
posiciones claves de jefatura y supervisin de obra.
El OFERENTE incluir como parte de su propuesta el Listado de Equipos afectado a la obra, con indicacin
de las caractersticas (marca, modelo, potencia, capacidad, accesorios, antigedad) y si es de su propiedad o
rentado.
Una vez adjudicado El CONTRATISTA deber presentar el a) Programa detallado del Proyecto y el b) Manual
de Planificacin y Control del Proyecto (MPCP) para calificacin por PPC a los 15 das calendario despus de
la Effective Date.

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El CONTRATISTA ser el encargado de mantener informado a PPC de los avances del Proyecto. Estos
debern ser elaborados en Ms-Project y entregados adjuntos a los reportes mensuales del proyecto (mas
detalles ver tem 3 - Informes de Proyecto del documento PCSE-100-GA-X-004)
Requerimientos adicionales para la Administracin del Proyecto estn contenidos en PCSE-100-GA-X-004
(Administracin del Proyecto).
8. PROCESO DE VALORIZACIN / CERTIFICACIN
La valorizacin / certificacin por los trabajos ejecutados, se har de forma mensual, considerndose el
avance de fecha 21 del mes anterior a la fecha 20 del mes en curso.
Los documentos que el CONTRATISTA debe presentar adjunto a la valorizacin / certificacin, sern:
Sustento de obras ejecutadas en el mes, consignando los valores acumulados hasta el mes en curso,
presentando planos, esquemas, hojas de clculo, protocolos, fotos, etc; debidamente firmados por el
personal de supervisin en campo de PPC.
Partes diarios firmados por personal de supervisin en campo de PPC.
Reporte de avance mensual del SERVICIO.
La firma de la valorizacin / certificacin ser en triplicado.
9. MODALIDAD DE CONTRATATACION
Este SERVICIO ser adjudicado al CONTRATISTA bajo la modalidad de LUMP SUM, de acuerdo al Alcance
indicado en el Anexo 3.2 Planilla de Cotizacin Rev.3.
Para el caso de trabajos adicionales que pudieran surgir a solicitud de PPC, el CONTRATISTA deber incluir
en su oferta una Planilla de Tarifas de Mano de Obra y de Equipos.
Para el caso suministros adicionales a solicitud de PPC, se emplear la Modalidad de Costos Reembolsables
(Cost + Fee).
10.ANEXOS
Ver documento PPIS-630-LD-X-001.- LISTADO DE DOCUMENTOS ANEXOS

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