LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES Descripcin de una Planta Concentradora
Alumno: Moiss Tapia Corts Profesora: Lorena Corts
Antofagasta, 23 de Noviembre del 2007
PRESENTACIN El presente informe tiene por objetivo mostrar una descripcin de una planta concentradora, en este caso, la planta elegida fue la
correspondiente a la minera El Porvenir, ubicada en Per y perteneciente
al grupo MILPO. Este es un grupo minero con 55 aos de experiencia, el cual est orientado al desarrollo y operacin de minas medianas, productoras de zinc, cobre, plomo, plata y oro. Actualmente, junto con sus dos unidades operativas, la Mina El Porvenir y la Mina Ivn (Rayrock), la empresa cuenta con una interesante cartera de proyectos, en diferentes estados de avance. MINERA EL PORVENIR
Mina subterrnea ubicada en Cerro de Pasco, Per.
Produce concentrados de zinc, plomo y cobre, con contenidos de
oro y plata.
Ventas anuales de US$ 63 millones, aproximadamente.
El complejo minero-metalrgico de El Porvenir tiene reas
principales claramente definidas: exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin de mina (minera subterrnea con corte y relleno mecanizado y relleno hidrulico) y una planta concentradora (concentracin por flotacin diferencial).
El Porvenir cuenta con una Central Hidroelctrica (La Candelaria) y
una Central Termoelctrica.
El Porvenir es una de las minas ms profundas de Latinoamrica.
PLANTA CONCENTRADORA
En esta planta concentradora se obtienen dos productos, estos son:
plomo (Pb) y Zinc (Zn), ambos obtenidos en distintos circuitos de flotacin, pero dispuestos en serie. DIAGRAMAS DE FLUJO Diagrama 1. Diagrama de flujo del circuito de molienda-flotacin unitaria.
En este diagrama se puede observar que el circuito cuenta con dos
alimentaciones, las cuales ingresan a molinos, independientemente. El producto de cada molino pasa enseguida a una celda de flotacin convencional obtenindose dos concentrados parciales que se unen conformando un nico concentrado, logrndose una recuperacin entre 73 a 74%. A su vez, los relaves de las celdas son llevadas a clasificacin, creando circuitos cerrados de molienda-flotacin-clasificacin. En uno de stos - el circuito de mayor alimentacin la pulpa es dividida en dos despus de pasar por el clasificador y donde el el 40% va al molino principal y 60% a otra molienda en un molino ms pequeo y donde el producto ingresa nuevamente al clasificador. La razn de esta divisin debe ser debida a la capacidad de tratamiento del molino, ya que en este circuito la alimentacin es mayor en 450 tmspd. Por otra parte, el material fino clasificado por los ciclones se lleva a una nueva etapa de flotacin para recuperar el plomo contenido. Esta etapa se muestra en el siguiente diagrama.
Diagrama 2. Diagrama de flujo del circuito de flotacin de plomo.
En este diagrama, la alimentacin corresponde al material fino
clasificado por los ciclones, aunque en la figura dice de molinos. Este flujo es llevado a la primera etapa de flotacin, llamada rouguer, donde el concentrado obtenido es llevado a una celda columna y el relave a la etapa scavenger (barrido), desde donde se obtiene el relave de plomo y el concentrado es sometido a clasificacin. En este punto, el material fino pasa a la etapa de primera limpieza y el material grueso a molienda, formnado un subcircuito cerrado de clasificacin-molienda. Como se haba dicho previamente, el concentrado de la etapa primaria es llevado a la celda columna, donde los productos pasan a directamente a la segunda etapa de limpieza, con la alternativa de ser unido el relave de sta con el concentrado de la etapa de barrido. Finalmente, el concentrado de la etapa barrido-limpieza en unido con el relave de la celda columna o unido con el concentrado de la primera etapa de limpieza, la cual se une al concentrado de la celda columna; el relave de la etapa barrido-limpieza se recircula, uniendolo al flujo de alimentacin y el concentrado final corresponde al obtenido en la segunda etapa de limpieza.
Diagrama 3. Diagrama de flujo del circuito de flotacin de zinc.
En este circuito, la alimentacin corresponde al relave de plomo
obtenido en el circuito de flotacin de plomo. Este circuito cuenta con una etapa primaria, una primaria-barrido de la cual se obtiene el relave final. Para la etapa de limpieza cuenta con una celda columna y con celdas convencionales y para la ltima etapa, barrido-limpieza cuenta con celdas convencionales. El concentrado final de zinc se obtiene luego de tres etapas de limpieza. DATOS DE DISEO Y OPERACIN DE LAS CELDAS