ESTUDIO DE LOS

EQUIPOS
SUPERFICIALES DE
PRODUCCION

TEMA 4

INTRODUCCION
LOS EQUIPOS SUPERFICIALES SON INSTALADOS PARA EL CONTROL DE
PRODUCCION DE POZOS GASIFEROS Y PETROLIFEROS SON
INSTALADOS Y ENSAMBLADOS EN BOCAS DE POZO UNA VEZ
CONCLUIDA LA INSTALACION DE LOS EQUIPOS SUB SUPERFICIALES

Los objetivos de los equipos superficiales, es de controlar

la circulacin de los fluidos que salen desde el fondo de
pozo con presiones y caudales programados y orientados
hacia los sistemas de circulacin hacia los sistemas de
circulacin superficial , hasta los separadores gas y
petrleo.

LOS EQUIPOS SUPERFICIALES ESTAN

BASICAMENTE CONSTITUIDOS POR LOS
SIGUIENTES COMPONENTES:
rbol de navidad o cabeza de pozo.
Lneas de flujo que son lneas de recoleccin y lneas de
descarga.
Estrangulador de flujo o choque superficiales.
Manifold de control.
Bateras de separacin gas petrleo utilizadas en campos
petrolferos de gas y condensado.
Plantas de gas para yacimientos gasferos.

Almacenaje-ESQUEMA DE LA BATERA
Bombas triplex

TK agua dulce

TK Alma
retorno
TK Almacenaje
TK C
A Playa de
Tanques

Sep. Control

CONTROL
Sep. Generales
Lquido

A gasoducto
GENERAL

TK FWKO

gas
Separador G-L

TK LPG

A gasoducto

A pileta API

ARBOL DE NAVIDAD
Son denominados como vlvulas de surgencia instalados en la
boca de pozo y son instalados por accesorios mecnicos e
hidrulicos como cabezas, bridas, niples, colgadores de tubera
sus funciones principales son:
Facilitar a travs de los colgadores la instalacin del tubing de
produccin de acuerdo al tipo de terminacin programada
Soportar el efecto de las presiones en el espacio anular
Soportar las velocidades y presiones de circulacin de
petrleo o gas por tubera.
Regular los caudales de produccin y presiones.
Soportar todos los esfuerzos de tensin y compresin de las
tuberas por efecto de variacin de temperatura en el pozo.

CLASIFICACION DE LOS ARBOLES DE

NAVIDAD

rbol de navidad para terminacin simple

Estas llevan bridas superiores de correccin para un solo cabezal de

tubera

rbol de navidad para terminacin dobles

Que estn bien constituidos por los cabezales de tubera para instalar
dos columnas de produccin y poder explotar simultneamente dos
niveles productores

rbol de navidad para terminaciones triples o mltiples

Estas contienen tres cabezas de tuberas para instalar tres columnas de
produccin y producir los niveles productores

CRITERIOS DE SELECCIN
LA SELECCIN Y DISEO DE ESTOS SE REALIZAN EN FUNCION DEL
TRABAJO Y ESTRUCTURA DEL POZO COMO SER:

TIPO DE TERMINACION EN FUNCION DE LAS RENAS PRODUCTORAS

PROFUNDIDAD DE LAS ARENAS PRODUCTORAS
PRESIONES DEL POZO
TIPOS DE FLUIDOS EN EL POZO
DIAMETRO DE LAS CAERIAS DE TODO EL ARREGLO DE FONDO
POR EJEMPLO SIMPLE TERMINACION
ARBOL DE NAVIDAD SHAFFER 8 in x 5 in x 2 7/8 in

3-5000 psi

PRESIONES DE APLICACIN EN
ARBOLES DE NAVIDAD
a)Presin de prueba: Es la presin nominal a la que el rbol de
navidad es sometida en fabrica para verificar su resistencia a
los rangos de presin mxima y su sensibilidad a fugaz de
fluidos a travs de sus empaquetaduras y se excede hasta el
100% de operacin de trabajo.
b)Presin de trabajo: Es el valor real de presin con que el rbol
de navidad trabajar en el pozo.
Los rangos de presin de trabajo para arboles de navidad
Baja presin, presin de trabajo de 1-3000 psi
Mediana presion, presion de trabajo 3-5000 psi
Alta presion, presion de trabajo 5000 psi

OPERACIONES DE MONTAJE DE
RBOL DE NAVIDAD
1) Instalacin de la tubera, con anclaje de packer y se verifica si el
pozo esta ahogado.

2) Instalar y anclar en el interior de la tubera, vlvula de retencin

de alta presin.

3) Desarmar BOP, instalar rbol de navidad con todos sus

accesorios.

4) Efectuar prueba de presin de rbol de navidad, utilizando la

vlvula de retencin e inyeccin de fluido con una presin igual
a la presin de pozo mas su factor de seguridad.

COMPONENTES DE ARBOL DE NAVIDAD

Chokes o estranguladores de flujo.- Son accesorios de control instalados en

el portachoke de rbol de navidad ubicado entre su salida principal y a lnea de
descarga que se instala para controlar y mantener las condiciones optimas de
produccin durante a descarga de fluidos de pozo por el rbol de navidad.
Sus objetivos de uso son los siguientes:

Mantener la produccin con presiones y caudales de acuerdo al programa.

Minimizar riesgos de dao en las formaciones a travs de control de flujo racional.
Proteger los equipos de superficie.

Controlar posibilidades de conificacin de agua o de gas en pozos petrolferos.

Permite obtener informacin real para calcular el ndice de productividad y
controlar la estabilidad de la presin y el caudal.

Ya que nos permite el choke optimizar y racionalizar

la energa del pozo para mantener la explotacin
controlada de arena, midiendo dicho control con el valor
de la presin en boca de pozo y que se calcula

a)Para pozos petrolferos:

=17,4

b)

() ,

Para pozos gasferos:

()
=
,

TIPOS DE CHOKE

Existen dos tipos de chokes:

a)Chokes positivos.
b)Chokes variables.
CRITERIOS DE SELECCIN DE TIPO DE CHOKE
Presin esttica y presin fluyente de pozo,
programado.
Caudal de produccin en funcin a las presiones.
Relacin RGP y RAP.
Tipo de rbol de navidad, lneas de descarga de rbol
de navidad.

 OTROS EQUIPOS SUPERFICIAES

Se tiene los siguientes:
Cmara de recoleccin o manifold de control.
Las lneas de flujo.
Las lneas de descarga.

MANIFOLD DE CONTROL
Es un conjunto de vlvulas y niples de tubera de acuerdo a los caudales
que van a ser manejados y orientados desde las lneas de descarga, su
funcin es el de reunir la produccin de los pozos y derivarlos con
presiones controladas a las bateras de separacin en el caso de
produccin de petrleo y a las pantas de gas en el caso de la produccin
de gas.

PROCESOS DE SEPARACION GAS

PETROLEO
El proceso de separacin de los fluidos de formacin, que esta
constituido por a mezcla de gas, petrleo y agua y que salen de los pozos
a la superficie durante a produccin se produce debido a efecto de la
liberacin de presiones y los cambios de temperatura cuando la mezcla
circula por el tubing hasta boca de pozo y de este hasta los separadores.
La eficiencia de separacin varia de acuerdo con los siguientes
factores:
Caracterstica de la mezcla de fluidos a ser separados .
Propiedades fsicas y qumicas de cada componente de la mezcla.
Volumen de a mezcla que ingresaran a los sistemas de separacin.
Caractersticas y tipos de separadores que sern seccionados para el
campo.
Presiones y temperaturas de operacin de los separadores seccionado.

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS QUE

AFECTAN EL TRABAJO DE SEPARACIN

a)Densidad de los fluidos

Que es la relacin de la masa o peso de a mezcla que sale del pozo por
unidad de volumen. La densidad se calcula utilizando a ecuacin de estado
de los gases reales.

PV=
donde n: numero de moles de gas y es igual a:

()
=
()

Reemplazando n en a ecuacin 1 se tiene:

=

()
()

RTZ

En trabajos de campo para calcular la densidad de gas puede

utilizarse tambin a ecuacin de Brill que es igual:
()
=2.7
()

Donde 2.7 , es denominado constante de gas a 14.7 psi y 60 F.

 b) La densidad del petrleo.- La densidad del petrleo durante el

proceso de separacin se calcula en funcin a la medida de su gravedad.
,
=
,+
,, /
=
,+

C) Gravedad especifica del gas:

Se define como la relacin de la densidad del gas respecto a la densidad de

aire a presin y temperatura estndar o sea, P = 14.7 psi y T =60 F

=

Tambin puede calcularse como funcin de los pesos moleculares, o sea:

=

D) FACTORES VOLUMETRICOS
Se define como la relacin del volumen del petrleo y gas a condiciones de yacimiento
respecto al volumen del petrleo a condiciones de separacin .

m3 o ft 3 medido a condiciones de yacimiento

=
1m3 o ft 3 de gas medido a condiciones de separacion
Y el factor volumtrico de petrleo ( ) es la relacin del volumen de petrleo saturado
con gas a presin y temperatura de yacimiento respecto a una unidad de volumen de
petrleo a condicin de separacin o estndar
Vol. de petroleo a condicones de yacimiento
0 =
1 unidad de volumen de petroleo a condiciones de separacion o estandar

e) relacion de solubilidad Rs :
que es el volumen de gas disuelto en una unidad de volumen de petrleo a condiciones de
presin y temperatura
RS=

Vol.de gas en ft3 a condicones de yacimiento

1 Bl de petroleo a condiciones de superficie

ft3
[ ]
1 Bl

Separadores de gas
Son considerados como recipientes de alta presin diseados
para los componentes
de fluidos de pozo bajo ciertas
condiciones de presin, temperatura y volumen.
Son equipos hermticos y cerrados y estas presentan diferentes
etapas

Clasificaciones de separadores
Separadores horizontales.
Separadores verticales.
Separadores esfricos.

De estos tres tipos derivan los siguientes modelos de separadores.

Separadores monocilindricos o monofasicos : son de una sola
fase o etapas en campos netamente petroleros con poco
porcentaje de gas , o sea ,solo para obtener petrleo puro
Separadores bifsicos : o de dos etapas , para instalar en campos
productores de petrleo con mayores porcentajes de gas y poco
porcentaje de agua
Separadores
trifsicos
: los separadores trifsicos son
considerados como separadores convencionales de tres fases
para separar los tres componentes comunes de fluido de pozo ,o
sea, gas petrleo agua

Separadores horizontales

Separadores verticales

Separadores esfricos

En las operaciones de separacin utilizando los tipos de separadores indicados ,

la eficiencia de separacin depende de los siguientes factores .
Tamao de las partculas.
Densidad de la mezcla.
Velocidad de circulacin del gas desde la seccin primaria hasta el extractor
de niebla.
Temperatura y presin de separacin. A mayor la presin, mayor la capacidad
de separacin liquida . A mayor temperatura , mayor la capacidad de
separacin de gas
Densidad de los lquidos. La capacidad de separacin es directamente
proporcional a la diferencia de densidades entre el petrleo y el agua e
inversamente proporcional a la densidad del gas.
Viscosidad del gas. Es en factor que afecta a la velocidad de asentamiento de
las partculas liquidas , por tanto a mayor viscosidad de gas menos la
velocidad de asentamiento del petrleo .

SECCIN DE UN SEPARADOR
Para un trabajo de separacin eficiente los separadores horizontales, verticales o esfricos estn
constituidos por los siguientes:

SECCIN DE SEPARACIN PRIMARIA .- sirve para la separacin del mayor volumen de

lquidos de la mezcla mediante la reduccin de la turbulencia a travs de un cambio de
direccin que experimenta el liquido que ingresa por la entrada al chocar con el Angulo de
impacto o placa desviadora
SECCIN DE SEPARACIN SECUNDARIA .- la mezcla gas- petrleo -agua parcialmente
separado pasa a la seccin secundaria que trabaja con mayor presin de separacin para
separar las gotas pequeas del liquido hasta 100 micrones por efecto del mecanismo de
separacin
SECCIN DE EXTRACCIN E NIEBLA.- es la seccin donde se elimina al mximo las gotas
ms pequeas de lquido 10 micrones, que han quedado en la corriente de gas despus de que
la mezcla han pasado por las dos anteriores secciones.
SECCIN DE ACUMULACIN DE LQUIDOS .- es la seccin donde se descarga y se
almacena los lquidos separados

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS

SEPARADORES
SEPARADORES VERTICALES

Se caracteriza por su configuracin cilndrica vertical donde el fluido de la

mezcla entra en forma tangencial por la parte media la cual origina una parte
circular de los fluidos creando fuerzas centrifugas y gravitacionales que
provocan una eficiente separacin en la seccin primaria.
El gas separado sube directamente a la seccin secundaria para que las gotas
mas pequeas 10 micrones atrapadas en el flujo de gas desciendan las cuales
acumulan suficiente peso para caer por gravedad a la seccin de acumulacin.
El gas sale del extractor de niebla conectadas a un gasoducto

Separadores Verticales

Ventajas y desventajas de los separadores verticales

Presenta mejores rendimientos para la separacin de crudos

Tienen mayor capacidad de separacin liquida por volumen de
gas

Tienen un buen sistema de atenuacin de turbulencias y

formaciones gracias a un deflector

Son de menor capacidad volumtrica

Las perdidas de volmenes de liquido y gas por vaporizacin
son efecto de la temperatura.

No requieren mucho espacio

SEPARADORES HORIZONTALES
Recipiente, con sus ejes cilndricos paralelos al suelo, que
se utiliza para separar petrleo, gas y agua del flujo
producido. El separador horizontal puede ser de dos o
tres fases.
Su funcionamiento es similar a la de los separadores
verticales. Sus caractersticas son:

Tienen mayor eficiencia de separacin de gas.

La capacidad de manejo y eliminacin de solidos
menor en comparacin a la de la separacin vertical.

es

Separadores Horizontales

Clasificacin:

Separadores horizontales mono-cilndricos

Conocidos tambin como separadores simples, pueden ser de
dos o tres fases de baja presin.
Las de dos fases sirven para separar petrleo mas gas y un
porcentaje de agua
Los de tres faces llamados tambin separadores
convencionales sirven para separar tres componentes de fluido
petrole gas y agua

Separadores horizontales bi-cilindricos

Constituidos por dos cilindros montadas una sobre otra,

evacuan parte de liquido mas gas del cilindro superior al inferior

SEPARADORES ESFERICOS
Son recipiente en forma de bola que se utiliza para la separacin de fluidos. Se
puede utilizar un separador esfrico para la separacin de dos o tres fases. Los
separadores esfricos son menos eficientes que los separadores cilndricos
horizontales o verticales y se utilizan menos. Sin embargo, su tamao compacto
y la facilidad para transportarlos los hace aptos para reas de procesamiento
muy complejas.
Caractersticas:

Tienen la configuracin esfrica para trabajos a elevadas temperaturas y

presiones, entonces son de alta presin.

Son de menor capacidad que los anteriores separadores.

Su uso es para separadores de prueba de pozos exploratorios
Se usan para armar bateras de separacin.

Separadores Esfricos

Componentes bsicos de los separadores :

Vlvulas de control interno

Manmetros niples
Vlvulas internas de contrapresin
flotadores

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LOS

SEPARADORES
La capacidad de los separadores sean verticales, horizontales o esfricos se
define como el volumen de la mezcla gas petrleo-agua que es procesado en
el separador durante un periodo completo de 24 hrs de trabajo para obtener
cada uno de los componentes.
La capacidad varia de acuerdo los siguientes factores:
Condiciones fsicas del separador
Tipo y procesos de separacin
Tipo de separadores adecuados al campo
Numero de etapas de separacin que se aplicara en el campo
Caractersticas fsicas y qumicas de los fluidos que sern separados
Nivel de liquido que ser depositada en la seccin de acumulacin.

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LOS SEPARADORES

a) CAPACIDAD DE LOS SEPARADORES VERTICALES

1. Calculo de la capacidad de gas de los separadores

Mtodo de calculo.- uno de los mtodos utilizados para calcular la capacidad de gas esta basada en
la velocidad de cada de las partculas liquidas al fondo regida por la ley de store para un valor de la
gravedad igual a 32,174 ft/s
Tomando en cuenta la ley de store el calculo de l caudal mximo se realiza con la siguiente ecuacin:
2
6
=2,4*10
*

2.- Mtodo de calculo

Utiliza que esta basada en las variaciones del numero de Reynolds para flujo vertical. Para este caso la
ecuacin es la sgt.

2 2 ()
=

0,5

3.- METODO DE CALCULO.Utiliza la siguiente ecuacin practica de calculo del caudal de gas separado. Es el mas aplicado en
trabajos de campo de acuerdo a alas condiciones observadas durante las operaciones y la ecuacin es
la siguiente :

()
=67.82

Para aplicar esta ultima ecuacin en caso de no disponer los datos de las densidades puede ser
utilizada la siguiente ecuacin:
141.5 62.4
=
131.5 +
Dg=2.7

() ()

2.- calculo de la capacidad liquida de los factores verticales

La capacidad liquida de los separadores verticales y depende de los siguientes datos
Altura de l nivel del liquido
Tiempo de retencin del liquido en el separador
Dimetro interno de l separador vertical.
El tiempo de retencin es un parmetro que permite determinar la capacidad real del separador.
El factor de petrleo es otro parmetro importante en la capacidad de separacin y su valor se
determina directamente mediante los anlisis PVT:
En base a estos factores la capacidad liquida de los separadores verticales se calcula con la
siguiente ecuacin:

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE GAS Y LQUIDO

DE LOS SEPARADORES HORIZONTALES
La Capacidad de gas de los separadores es
proporcional al rea de su seccin transversal
disponible para el flujo de gas y es funcin del
dimetro y la altura del nivel de lquido en la
seccin de acumulacin.
Para aplicar las ecuaciones de clculos de la
capacidad de gas se considera los siguientes
criterios tcnicos:

En base a este criterio la capacidad de gas de los separadores horizontales se calcula

con la sigue ecuacin:

= .

Vi: velocidad de circulacin de las partculas liquidas ft/seg y se calcula con la siguiente ecuacin:

2
=

2
18
Reemplazando 2en 1 y tomando los valores a de: g= 31.174 ft/seg^2 , k = 1487.26
Se tiene que:

= .

. .

= .

( )

Donde:
Di: Dimetro interno del separador en pulgadas, plg
De: dimetro externo del separador en pulgadas, plg
Af: rea de flujo del interior del separador, plg^2
h: altura del separador , plg
L: longitud o largo del separador , plg
dp : dimetro de las partculas liquidas, micras, 1 micra = 3.28x 10^-6 pies.

B) clculo de la capacidad liquida de los separadores

horizontales

Es el volumen de petrleo que los separadores horizontales procesan en

un periodo de 24 hrs. De trabajo y se mide en Bl /dia (BD), en las
operaciones de campo los volmenes mximos de separaciones
depende de los siguientes factores:
-altura del nivel del liquido en el separador y que es medida en su seccin
de acumulacin.
- Diametro interno y dimetro externo del separador.
- tiempo de retencin (t) de la mezcla en el interior del separador .

 Luego la capacidad liquida se calcula con las siguientes ecuaciones :

= ( )
Donde:
VSH= L* AF AF = ( *D^2) /4
LUEGO:

( 2

= ()) = . ;

 Calculo De La Capacidad De Los Separadores esfricos

Los fundamentos tericos a los de los horizontales y verticales y las
ecuaciones de clculo son los siguientes:

a)Capacidad de gas
= .

(
)

B )Capacidad liquida del separador horizontal

= .