Escuela de Construccin Civil

SISTEMA DE GESTIN DE CONTROL DE LA CALIDAD

TOTAL EN VIVIENDAS BASICAS

Tesis para optar al Ttulo de:

Constructor Civil

Profesor Guia: Sr. Heriberto Vivanco B.

Ingeniero Comercial UACH
Constructor Civil UTE

RODRIGO ISRAEL FIERRO PEREZ

VALDIVIA, 2006

PARTE I
Presentacin

INDICE.
PARTE I

-Presentacin.

Indice.
Resumen.
Objetivos.

PARTE II -Introduccin.
Introduccin.

2.1. Definiciones.

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2.2. Autores.
2.2.1. Juran.
2.2.2. Deming.
2.2.3. Garvin.
2.2.4. Crosby.
2.2.5. Ishikawa.
2.2.6. Feigenbaum.
2.2.7. Taguchi.

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2.3. Cambio.
2.3.1. El Cambio.
2.3.2. Causas de Cambio en las Organizaciones.
2.3.3. Modo de Tratar el Cambio.
2.3.4. Modo de Poner en Prctica el Cambio.
2.3.5. Resistencia a los Programas de Cambio.
2.3.6. Estilos del Agente de Cambio.

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2.4. Liderazgo para la Calidad.

2.4.1. Liderazgo Estratgico para la Calidad.
2.4.2. Las Cualidades del Lder.
2.4.3. Las Cualidades del Comportamiento del Lder.
2.4.4. Como Influyen Los Lderes.
2.4.5. Teoras Sobre el Liderazgo.
2.4.5.1. Autocrtico-Democrtico.
2.4.5.2. Teora Situacional del Liderazgo.
2.4.5.3. Teora Camino-Objetivo.

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2.5. Economa.
2.5.1. Clasificacin de los Costes de la Calidad.
2.5.2. Costes de la Calidad Por qu Medirlos?
2.5.3. El Coste de la Calidad v/s el Coste de la Ausencia de la Calidad.
2.5.4. Los Costes Ocultos de la Calidad.
2.5.5. La Gestin de los Costes de la Calidad.

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PARTE III -Teora de Control.

3.1. Planificacin.
3.1.1. Planificar.
3.1.1.1. Necesidad de Planificar para la Calidad.
3.1.1.2. Responsabilidad de Planificar para la Calidad.
3.1.1.3. Tipos de Planes de Calidad.
3.1.2. Proceso de Planificacin de la Calidad.
3.1.2.1. Anlisis del Entorno.
3.1.2.2. Misin de la Calidad.
3.1.2.3. Establecer una Poltica de Calidad.
3.1.2.4. Generacin de Objetivos Estratgicos de la Calidad.
3.1.2.5. Establecer los Planes de Accin de la Calidad.
3.1.2.6. Aplicacin de la Estrategia de Calidad.

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3.2. Control de Procesos.

3.2.1. Requerimientos del Control de Procesos.
3.2.1.1. Elegir qu Controlar.
3.2.1.2. Desarrollo de un Objetivo para una Caracterstica de Control.
3.2.1.3. Determinar una Unidad de Medida.
3.2.1.4. Desarrollo de un Medio para Medir la Caracterstica de Control.
3.2.1.5. Medir la Caracterstica Durante el Proceso de Produccin o al Final de ste.
3.2.1.6. Evaluacin de las Diferencias entre la Ejecucin Real y la Esperada.
3.2.1.7. Toma de las Acciones Necesarias.
3.2.2. Herramientas de la Gestin de la Calidad.
3.2.2.1. Diagramas de Flujo.
3.2.2.2. Cartillas de Control.
3.2.2.3. Histogramas.
3.2.2.4. Diagrama Causa-Efecto.
3.2.2.5. Diagramas de Pareto.
3.2.2.6. Grficos de Control.

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3.3. Control Estadstico de Procesos.

3.3.1. El Proceso de Inspeccin.
3.3.1.1. Medicin.
3.3.1.2. Medidas de la Calidad.
3.3.1.3. Variacin.
3.3.2. Grfico de Control Estadstico.
3.3.2.1. El Concepto de Grfico de Control.
3.3.2.2. Definiciones.
3.3.2.3. Aplicacin del Grfico de Control.
3.3.2.4. Pasos en el Desarrollo de un Grfico de Control.
3.3.3. Grficos de Control de la Calidad.
3.3.3.1. Grficos de Control por Variables.
3.3.3.2. Grficos de Control por Atributos.
3.3.4. Muestreo de Aceptacin.
3.3.4.1. Planes de Aceptacin.
3.3.4.2. Planes de Muestreo.
3.3.4.3. El Plan de Muestreo Simple.
3.3.4.4. El Plan de Muestreo Doble.

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3.4. Estndares de Calidad.

3.4.1. BS EN ISO 9000.
3.4.1.1. Origen y Base.
3.4.1.2. Las Partes de la BS EN ISO 9000.
3.4.2. Certificacin de BS EN ISO 9000.
3.4.2.1. Definiciones.
3.4.2.2. Certificacin.
3.4.2.3. Evaluacin de la Primera Parte.
3.4.2.4. Evaluacin de las Segundas Partes.
3.4.2.5. Certificacin de Terceras Partes.
3.4.2.6. Beneficios de la Certificacin de BS EN ISO 9000.
3.4.3. Auditoria de BS EN ISO 9000.

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PARTE IV -Gestin de Control.- Aplicacin a Poblacin

Pablo Neruda.
4. Introduccin.
4.1. Requisitos Sistema de Gestin.
4.1.1. Requisitos Generales.
4.1.2. Requisitos de la Documentacin.
4.1.3. Manual de la Calidad.
4.1.4. Control de los Documentos.
4.1.5. Control de los Registros.
4.1.6. Proceso de Planificacin de la Calidad.
4.1.7. Proceso de Planificacin de la Gestin de la Calidad.
4.1.8. Proceso de Control de la Calidad.
4.1.9. Proceso de Auditoria del Sistema de Gestin.
4.1.10. Proceso de Mejora del Control de la Calidad.

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4.2. Sistema de Gestin de Control de la Calidad.

4.2.1. Proceso de Planificacin de la Calidad.
a.- Identificacin del Diseo.
b.- Revisin del Diseo a Controlar.
b.1.- Revisin de los Requisitos de Entrada para el Diseo.
b.2.- Revisin de las Especificaciones de Diseo.
c.- Misin de la Calidad.
d.- Establecer una Poltica de calidad.
e.- Generar los Objetivos de la Calidad.
f.- Desarrollar una Estrategia de Calidad.
4.2.2. Proceso de Planificacin del Control de Calidad.
a.- Definir Aspectos y Requerimientos para el Control.
b.- Elegir qu Controlar (Caractersticas de Control).
c.- Desarrollar Objetivos para las Caractersticas de Control.
d.- Desarrollar un Medio para Medir las Caractersticas de Control.
d.1.- Grficos de Control por Variables.
d.2.- Grficos de Control por Atributos.
d.3.- Manual de Control.
e.- Determinar una Unidad de Medida.
e.1.- Para Grficos de Control por Variables.
e.2.- Para Grficos de Control por Atributos.
f.- Desarrollar un Medio para Recoger Datos.
g.- Establecer la Calidad Esperada.
h.- Establecer los Planes de Accin de la Calidad.

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4.3. Proceso de Control de la Calidad.

4.3.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.
4.3.2. Proceso de Control Estructural.
4.3.2.1. Proceso de Techumbre (Grupo 1-A).
4.3.2.2. Proceso de Techumbre (Grupo 2-B).
4.3.3. Proceso de Validacin del Producto (Primer Muestreo).
4.3.3.1. Proceso de Dimensiones de la Vivienda (Grupo 1-2 y A-B).
4.3.3.2. Proceso de Terminaciones de la Vivienda (Grupo 1-2 y A-B).
4.3.3.3. Proceso de Funcionalidad de la Vivienda (Grupo 1-2 y A-B).
4.3.4. Proceso de Validacin del Producto (Segundo Muestreo).
4.3.4.1. Proceso de Terminaciones de la Vivienda (Grupo 1-2 y A-B).
4.3.4.2. Proceso de Funcionalidad de la Vivienda (Grupo 1-2 y A-B).
- Cartillas de Control (Proceso de Techumbre Grupo 1).
- Cartillas de Control (Proceso de Techumbre Grupo A).
- Cartillas de Control (Proceso de Techumbre Grupo 2).
- Cartillas de Control (Proceso de Techumbre Grupo B).
- Cartillas de Control (Proceso de Validacin Primer muestreo Grupo 1-2).
- Cartillas de Control (Proceso de Validacin Primer muestreo Grupo A-B).
- Cartillas de Control (Proceso de Validacin Segundo Muestreo Grupo 1-2).
- Cartillas de Control (Proceso de Validacin Segundo Muestreo Grupo A-B).

PARTE V

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-Mejoramiento de la Vivienda.

5. Introduccin.
5.1. Mejoramiento del Diseo.
5.1.1. Deficiencias Observadas.
5.1.2. Soluciones para el mejoramiento del Diseo.
5.1.2.1. Mejoramiento Habitacional 1.
5.1.2.2. Mejoramiento Habitacional 2.
5.1.2.3. Mejoramiento Habitacional de los Propietarios.
- Planta Grfica de Emplazamiento.
- Plantas Grficas de Proyecto en Estudio.
- Plantas Grficas de Mejoramiento Habitacional 1.
- Plantas Grficas de Mejoramiento Habitacional 2.
- Plantas Grficas de Mejoramiento de los Propietarios.

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Conclusiones.

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Bibliografa.

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Anexos
Anexo A Proceso de Control (Grupo 1-A).
-Cartillas de Control.
Anexo B Proceso de Control (Grupo 2-B).
-Cartillas de Control.

RESUMEN.

El propsito de este trabajo es entregar un sistema de gestin de control de la calidad total

en viviendas bsicas por medio de controles grficos aplicado a los procesos de construccin
de viviendas definidos para este trabajo, realizando un control en paralelo de las diferencias
obtenidas sobre dos grupos de muestras. Uno en un rgimen de control con un sistema de
control total y otro en un rgimen de seguimiento; aplicado en el momento de ejecucin y en
un tiempo considerable de uso de las viviendas, para identificar deficiencias y realizar las
mejoras necesarias al diseo.
Donde el resultado obtenido fue la disminucin de los defectos presentes en las viviendas
controladas con el sistema de gestin de control total en relacin al resto de las viviendas sin
un control, debido a su correccin individual en cada proceso de construccin definido, la
acumulacin de informacin en registros escritos detallando los defectos, en cuanto a su
cantidad, caractersticas, causas y soluciones desarrolladas, lo cual permite administrar los
recursos disponibles para solucionar los problemas que implican una mayor cantidad, calidad
y valor, y una mayor facilidad para mejorar las viviendas en cuanto a su economa de
ejecucin como para su desempeo y satisfaccin de necesidades, basado en la informacin de
las experiencias registradas en el proceso de construccin y en los registros obtenidos de los
controles realizados en el tiempo en las viviendas.

SUMMARY.

The purpose of this work is to give a system of administration of control of the total quality in
basic housings by means of controls graphics applied to the processes of construction of
housings defined for this work, carrying out a control in parallel of the differences obtained on
two groups of samples. One in a regime of control is a sistem of total control and another a

pursuit rgime; applied in the execution moment and at one time considerable of use of the
housings, to identify deficiencies and to carry out the necessary improvements to the design.
Where the obtained result was the decrease of the present defects in the housings
controlled with the system of administration of total control in relation to the rest of the
housings without a control, due to its individual correction in each defined construction
process, the accumulation of information in written registrations detailing the defects, as for its
quantity, characteristic, causes and developed solutions, that which allows to administer the
available resources to solve the problems that imply a bigger quantity, quality and value, and a
bigger easiness to improve the housings as for its execution economy like it stops its acting
and satisfaction of necessities, based on the information of the experiences registered in the
construction process and in the obtained registrations of the controls carried out in the time in
the housings.

OBJETIVOS.

1. Disear un sistema de control total para viviendas bsicas, que tenga la flexibilidad de poder
se mejorado.

2. Realizar un seguimiento a dos grupos de ejecucin, uno bajo el rgimen del sistema de
control total y otro bajo un rgimen solo de seguimiento, para realizar un paralelo de las
diferencias de calidad obtenidas.

PARTE II
Introduccin

2.0. INTRODUCCION.

Como las necesidades de las personas van en aumento a medida que su nivel de vida es
ms alto, tambin aumenta su poder de adquisicin de productos, que se traduce en mayor
cantidad y de mejor calidad, lo que motiva a las organizaciones a producir ms rpido, para
equilibrar la demanda y bajar los costos, generando diferencias de calidad en un mismo
producto y al mismo tiempo diferencias en la satisfaccin de los clientes, lo cual se ve
reflejado en una necesidad bsica, que es la vivienda y sobre todo en viviendas sociales, las
que estn diseadas para satisfacer la necesidad de abrigo de las masas. En donde la manera de
mantener estable el nivel de calidad de este tipo de producto es con un sistema de gestin de
control de la calidad total en viviendas bsicas.
Por lo cual la adopcin de un sistema de gestin de control de la calidad total, debe ser
considerada como una decisin estratgica por parte de las organizaciones. Donde el diseo e
implementacin de este sistema debe ser influenciado por el tipo de vivienda, los procesos que
se definen para su ejecucin y el tamao de la organizacin, aumentando as su competitividad
y supervivencia en el medio en que se desenvuelve.

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2.1. DEFINICIONES.

1. Calidad: Conjunto de propiedades y caractersticas de un producto o servicio, que le

confieren la aptitud para satisfacer necesidades expresas o implcitas.

2. Calidad Total: Conjunto de propiedades, caractersticas y acciones que resultan en

productos y servicios, para satisfacer las necesidades de los clientes, mantenindose en
evolucin contina sin detenerse.

3. Control de calidad Total: Tcnicas y actividades de carcter operacional utilizadas para

satisfacer los requisitos relativos a la calidad, para mantener bajo control un proceso y eliminar
las causas que generan comportamientos insatisfactorios, mantenindose en evolucin
contina sin detenerse.

4. Aseguramiento de la calidad: Acciones planificadas y sistemticas necesarias para

proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos de
calidad establecidos.

5. Especificacin: Documento que establece los requisitos con los cuales un producto o
servicio debe estar conforme.

6. Inspeccin: Accin de medir, examinar, ensayar, comparar con calibres una o ms

caractersticas de un producto o servicio y su comparacin con los requisitos especificados
para establecer su conformidad.

7. No conformidad: El incumplimiento de los requisitos especificados.

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2.2. AUTORES DE LA GESTION DE LA CALIDAD.

2.2.1. JURAN.

La definicin de calidad de juran (citado por Paul James 1997) es adecuacin para el uso.
Lo utiliza en el contexto de que la opinin del usuario es la que indica que la calidad est en el
uso real del producto servicio. Juran (citado por Paul James 1997) aplic a la calidad dos
significados diferentes caractersticas y ausencia de defectos. Manejar con eficacia estos
tipos de calidad significa utilizar lo que ahora parece un concepto muy antiguo de su triloga
de la calidad (Juran 1986, citado por Paul James 1997), e indica la conexin entre
planificacin, control y mejora de la calidad. Cuando se utiliza esta definicin, slo el cliente
puede determinar la calidad del producto o servicio. En consecuencia a los fabricantes no les
gusta utilizarla y prefieren una conformidad ms controlada con las especificaciones.
Adecuado para el uso es un concepto de valor utilitario que vara de un cliente a otro. De
acuerdo con Juran (1974), este concepto est basado en las cinco caractersticas siguientes:
1.- Tecnolgica (fuerza)
2.- Psicolgica (belleza)
3.-Temporal (fiabilidad)
4.- Contractual (garantas)
5.- tica (amabilidad del personal de ventas)

La calidad de un producto fabricado se puede definir, principalmente, por sus

caractersticas tecnolgicas y temporales, mientras que un servicio puede incluir todas las
mencionadas anteriormente.

Esto es un ejemplo

de por qu ha sido difcil aplicar los

programas de calidad en empresas de servicios. Ms an, Juran determin que adecuacin

para el uso puede ser desglosado en cuatro elementos: calidad de diseo, control de calidad,
disponibilidad y servicio post-venta.

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Los cuatro elementos de la adecuacin para el uso de JURAN.

ADECUACION
PARA EL USO

Calidad de diseo

Calidad de investigacin de mercado.

Calidad de concepto.
Calidad de especificacin.

Calidad de
conformidad

Tecnologa.
Gestin.
Mano de obra

Disponibilidad

Fiabilidad
Mantenimiento
Soporte logstico

Servicio Post Venta

Rapidez
Competencia
Integridad

El enfoque de Juran fue siempre hacia la mejora de la calidad. La meta era incrementar
la actuacin a niveles nunca antes conseguidos. Juran sugiri que para poder hacer un
proyecto sobre esto, trabajando en un problema, las compaas deben pasar por una ruptura de
actitud, organizacin, conocimientos, patrones culturales y resultados. En consecuencia, Juran
desarroll las 6 fases de la solucin de problemas para mejorar la calidad.
Las fases 1,2 y 3 se pueden considerar como el viaje del sntoma al remedio. Las fases
4,5 y 6 como el viaje del remedio a otra oportunidad. Este proceso era cclico y reflejaba la
espiral continua del desarrollo de la calidad en una organizacin.
Juran fue el primero en sealar que se poda aplicar el Principio de Pareto para mejorar la
calidad. La base es distinguir los pocos pero vitales problemas de los muchos pero triviales.
Una de las herramientas de la calidad usada por Juran es el principio de Pareto. Tambin
estaba muy interesado en el coste de la calidad, y la herramienta de Pareto se utiliz
extensamente para aplicar a la alta direccin los efectos de mejorar (en trminos de costes) los
pocos pero vitales problemas. Juran tambin introdujo el desarrollo del consejo de calidad.

13

Seis pasos para la solucin de problemas.

PASO

ACTIVIDAD

1. Identificar el proyecto

Nombrar proyectos
Evaluar proyectos
Seleccionar un Proyecto
Pregunta: Es una mejora de la calidad?.

2. Establecer el proyecto

Preparar una exposicin de la misin.

Seleccionar un equipo
Verificar la misin

3. Diagnosticar la causa

Analizar los sntomas

Confirmar/modificar la misin
Formular teoras
Comprobar las teoras
Identificar el origen de la causa

4. Remediar la causa

Identificar las alternativas

Crear el remedio
Disear los controles
Crear la cultura
Comprobar la efectividad
Implementar

5. Mantener las ganancias

Disear los controles efectivos

Infalibilidad del remedio
Auditar los controles

6. Repetir y nombrar

Repetir los resultados

Nombrar los nuevos proyectos

2.2.2. DEMING.

A Deming se le recuerda por sus 14 puntos, el ciclo de Deming, y sus enfermedades

mortales. Antes que muchos otros, l tuvo un particular aprecio por las estadsticas. En los
aos 50, Deming ense el japons control estadstico del proceso. El reconocimiento por su
oportuna intervencin y contribucin a la industria japonesa, el Sindicato de la Ciencia e

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Ingeniera Japonesa instaur el premio Deming. En 1980, la seccin metropolitana de la

Sociedad Americana de Control del Calidad estableci la Medalla Deming, para ser otorgada
por los logros obtenidos en tcnicas estadsticas para la mejora de la calidad.

Los catorce puntos de Deming son:

1.- Crear constancia (y consistencia) de objetivos. Esto significa que la direccin debe
planificar para hoy y para maana y debe ofrecer un esfuerzo coordinado y organizado para
alcanzar las metas establecidas para el futuro. Tambin significa librarse de los plazos cortos y
utilizar eficazmente la planificacin de la calidad. El plan a largo plazo, cuando se usa como
pretexto para generar rpidas devoluciones, provoca que la organizacin tropiece y falle; los
esfuerzos no sern eficaces y se perdern las ganancias. La organizacin orientada hacia la
calidad es un proceso a largo plazo. Deming sugiere que la constancia de objetivos significa
innovacin, investigacin y educacin, una continua mejora del producto y del servicio, y el
mantenimiento del equipo y la planta.

2.- Adoptar la nueva filosofa. La cultura de la calidad debe convertirse en parte del variado
trabajo de una organizacin. Debe convertirse en una especie de religin, que se adhiere con
un entusiasmo que hace que todos en la organizacin se sientan felices de formar parte de
ella. Deming sugiere que esto, en esencia, es en lo que consiste la transformacin de la
direccin. Ya que la calidad transformar a los trabajadores en unidad autogestionadas, se
tratar la direccin a todos los niveles, direccin y obreros. La lnea de demarcacin entre
direccin y trabajadores ser ms corta.

3.- Eliminar la dependencia de la inspeccin en masa. En su poca, la inspeccin en masa

era toda la gestin de la calidad que exista. Esto ya no es as debido a los costes de
inspeccin. Costes, no slo en salarios del equipo de inspeccin, sino tambin en lo que

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respecta a la no prevencin. La inspeccin no hace nada para prevenir la recurrencia de

defectos una y otra vez. Deming dijo una vez que la calidad no surge de la inspeccin sino
de la mejora del proceso.

4.- Acabar con la prctica de conceder un contrato slo por su precio. ste es uno de los
grandes problemas que conlleva el corto plazo. La prctica genera ms proveedores de los
necesarios, lo que deriva en unas tensas relaciones entre la organizacin y los proveedores.
Gestionar por medio de la inspeccin el flujo constante de producto que cumple con las
especificaciones se convierte en un problema que conduce, inevitablemente, a que los
productos defectuosos circulen por el sistema de produccin.

5.- Mejorar constantemente el sistema de produccin y servicio. Es similar a todos los

autores de gestin de la calidad, constante proceso de mejora. Deming (1986, citado por Paul
James 1997) dijo que la calidad debe ser incorporada durante la fase de diseo. Quiere
decir apartarse del status quo, y esto significa riesgo: riesgo para la direccin y para todos los
trabajadores, riesgo que necesita estar ah para asegurar el continuo y eficaz desarrollo de la
calidad.

6.- Instituir la formacin y re formacin. Significa formar y educar en los principios y

prcticas de la gestin de la calidad, incluyendo el SPC y las herramientas adecuadas a las
necesidades especficas del trabajo. Esto les anima a experimentar con el conocimiento del
proceso que controlan. La formacin sistemtica necesita ser parte integral de la tica laboral,
que abarca las mejores prcticas de formacin y tiene asignados recursos suficientes para
asegurar un eficaz desarrollo de las habilidades.

7.- Instituir el liderazgo. Generar un liderazgo eficaz, especialmente el auto liderazgo, que es
un requisito principal en la cultura de la calidad.

Se torna ms importante cuando en una

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organizacin se establecen grupos

de trabajo, aparentemente independientes de la alta

direccin, para trabajar en problemas de calidad.

8.- Erradicar el miedo. La cultura de la culpa debe dar va libre a la cultura de

resolucin de problemas. Esto significa que las sugerencias de mejora deben ser tomadas
positivamente y que debe evitarse la respuesta de la direccin, escasa de apoyo.

Las

burocracias establecidas parecen ser los peores ofensores, que discriminan contra libres
pensadores y otras personas, a quienes les gustara hacer algo positivo sobre su situacin en
el trabajo, pero se encuentran con trabas y el propio miedo de la direccin a las consecuencias.

9.- Derribar las barreras entre las reas del personal. Las barreras estructurales en una
organizacin deben ser eliminadas si interfieren con la eficacia de la mejora de la calidad.
Algunas reas incluyen la fase de diseo de un nuevo producto, cuando la ingeniera, el
marketing y la produccin compiten por su control.

Las barreras imposibilitan los

intercambios de datos y reflejan el mantenimiento burocrtico de la turba.

10.- Eliminar temas, exhortaciones, y objetivos no realizables. Se deben evitar los lemas
que reflejan situaciones ideales, que no guardan similitud con la actual situacin de la calidad.
Deming dice que los lemas tienen un toque altanero, cero defecto, por ejemplo, pero cmo
puede una persona hacerlo correctamente por primera vez cuando el material entrante est sin
determinar, descolorido o tiene otros defectos?.Los objetivos econmicos tambin necesitan
el apoyo de un buen proceso, equipo y formacin. Establecer objetivos no realizables
desmotivar al personal en vez de motivarlo a trabajar ms.

11. Eliminar cuotas numricas. Deming (1982, citado por Paul James 1997) dijo todava
estoy por ver normas de trabajo que incluyan cualquier vestigio de un sistema que ayude a
todos a realizar mejor su labor. La aplicacin de normas de trabajo ha frustrado mucho a los

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trabajadores, porque el esfuerzo no esta incluido en los resultados. Esto desmotiva al personal
y levanta barreras que impiden las mejoras. Se desarrollan las cuotas naturales como
resultados de la limitada capacidad del proceso y del equipo, y no por la escasa motivacin del
empleado.

12. Eliminar barreras para dignificar la fabricacin. Los directivos apremiando a la

produccin en vez de a la calidad es una gran barrera para el desarrollo de la estima. Los
esquemas individuales de incentivos, los conflictos y malentendidos entre los departamentos,
la falta de formacin, el cambio demasiado frecuente de las normas y los supervisores, todo
esto ayuda a crear barreras a la estima del trabajo.

13. Instituir un programa de educacin y re-entrenamiento. Los continuos progresos

cualitativos harn que los trabajadores desarrollen nuevas habilidades, nuevas formas de hacer
su trabajo. Al tiempo que se desarrollan estas habilidades, la direccin deber hacerlo con
ellas, ofreciendo educacin y re-entrenamiento, no como un gasto sino como una inversin, en
ellas y en el futuro de la organizacin. A medida que se desarrollen los trabajos, podr resultar
en lugar de trabajo nuevo y ms racionalizado. Las personas necesitarn ser formadas y
educadas para encajar, de una forma efectiva, en estos nuevos trabajos. La educacin es una
forma de mejorar a la gente as como la capacidad de desempaar los roles en el trabajo.

14. Actuar para lograr las transformaciones. Esto requiere el compromiso de la alta
direccin y un enfoque a largo plazo. No ocurrir ni hoy ni maana! La iniciativa para
engancharse a los otros trece puntos debe venir de la alta direccin.

Deming sugiere que la gestin americana (occidental) sufre una serie de enfermedades
mortales que conspiran para evitar el eficaz desarrollo de las prcticas de direccin. Estas son:

18

1.- Falta de constancia en el objetivo. Esto refleja brevedad en los plazos y Deming lo ve
como un error de gestin. Tambin la inconsistencia con una poltica de calidad y la
implementacin del plan.

2.- nfasis en los beneficios a corto plazo. Esto se relaciona con el anterior numero 1. La
brevedad en plazos tambin tiene que ver con la extraccin de fondos para ser reinvertidos en
la gente que importa en una organizacin, los trabajadores. Es probable que las empresas
pblicas tengan que equilibrar los beneficios de los accionistas, en detrimento de toda la
organizacin y, al final, del cliente.

3.- Evaluacin de la actuacin o revisin anual. El uso de tcnicas de gestin tales como la
gestin segn objetivos, provoca una planificacin a corto plazo y miedo cuando se negocian
requisitos de actuacin en el trabajo. Crean conflicto entre los miembros de los equipos
apoyando actuaciones mediocres en grupos, en vez de apoyar actuaciones que reflejan las
capacidades de cada individuo. La competitividad abunda. Ser un mal negociador no
significa ser un mal trabajador, pero debido a las relaciones de poder entre supervisores y
trabajadores, los ltimos son penalizados.

4.- Movilidad de alta direccin. Deming pens que demasiados altos ejecutivos estaban en
puestos temporales, de 2 a 3 aos, poco tiempo para evaluar su credibilidad en la eficacia de
gestin. La movilidad puede estar bien para los directores, pero no ofrece consistencia a la
retrica de la alta direccin.

El movimiento de los altos ejecutivos y trabajadores es visto como una reflexin sobre
problemas subyacentes de insatisfaccin en el trabajo. No parece que los directores se den
suficiente tiempo para aprender los problemas reales del trabajo antes de cambiarse.

19

5.- Dirigir una compaa slo por cifras. Medir el lado objetivo de una organizacin es, hoy
en da, una tarea relativamente simple. Son las cifras desconocidas las que crean problemas,
por ejemplo, Cmo se puede calcular en el potencial de ventas el efecto de un cliente
insatisfecho?

Algunos obstculos que sugiere Deming que no ayudan a desarrollar una eficaz gestin de
calidad incluyen:

1.- Nuestros problemas son diferentes.

2.- Dependencia de los departamentos de control de la calidad
3.- Calidad por la inspeccin
4.- Culpar a los trabajadores
5.- Comprobacin inadecuada de los prototipos.

Deming ha intentado revisar su filosofa sobre la gestin de la calidad y lo describe como:

1.- Apreciacin por un sistema. Esto significa que todos necesitan entender las partes que
constituyen el sistema en el que trabajan y las varias interrelaciones que existen; un fallo en
una parte del sistema afecta al xito en otra parte del mismo.

2.-

Conocimiento de la teora estadstica. Deming exige que todo el personal est

familiarizado con los mtodos estadsticos generales y los aplique con eficacia.

3.- Teora del conocimiento. Tiene que ver con la eficacia de la planificacin y la aplicacin
de esos planes, para determinar lo que funciona y lo que no.

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4.- Conocimiento de psicologa. El desarrollo de la calidad requiere cambios de actitud en las

personas, en los valores y los comportamientos. En consecuencia, directores y trabajadores
por igual necesitan comprender qu impulsa a la gente y como estos impulsos pueden ser
aprovechados para el desarrollo continuo de la gestin de la calidad.

2.2.3. GARVIN.

Garvin es profesor de la Escuela de Negocios de Harvard. Ha desarrollado muchas

contribuciones que han tenido una gran influencia en la teora de la gestin de la calidad.
Desarroll lo que se conoce como las ocho dimensiones de la calidad. Estas dimensiones son
actuacin, caractersticas, fiabilidad, conformidad, durabilidad, utilidad, esttica y
calidad percibida. Se entiende que indican la amplitud que ha llegado a abarcar la calidad
hasta los significados ms profundos. Adems introdujo la nocin de las cinco bases de la
calidad (trascendencia, producto, usuario, fabricacin y valor).

2.2.4. CROSBY.

En su libro La Calidad es libre, describe un punto de vista donde dice que el coste de
dirigir un programa de calidad en una organizacin puede ser ms que compensatorio, con las
ganancias econmicas de los clientes satisfechos. El lema de calidad de Crosby (citado por
Paul James 1997) es conformidad con las necesidades y la calidad es libre.

Crosby desarroll lo que el llam los cinco absolutos de la calidad. Estos son:

1.- Conformidad con las necesidades. La idea de fondo es que, una vez que se hayan
determinado las necesidades, el proceso de produccin mostrar calidad si el producto o
servicio resultante del proceso est de acuerdo con esas necesidades.

21

2.- No existe otra cosa como un problema de calidad.

3.- No existe otra cosa como la economa de la calidad; es siempre ms barato hacer bien
el trabajo la primera vez.

4.- La nica medida de actuacin es el coste de la calidad.

5.- La nica actuacin estndar es la de cero defectos.

La filosofa fundamental de fondo de estos absolutos es una mentalidad de conformidad y

queda interrumpida si el diseo del producto o servicio es incorrecto o no sirve con eficacia las
necesidades del cliente. Ya que el lenguaje de la direccin es sobre todo el dinero, tiene
sentido poner los de no conformidad en estos trminos. Ilustra claramente el efecto de la no
conformidad y enfoca la atencin en temas de prevencin. sta es la tesis bsica de Crosby
detrs del lema de la calidad es libre.

El plan de calidad de catorce puntos de Crosby trata sobre todo de temas de aplicacin. Los
catorce pasos de Crosby son:

1.- Compromiso de la direccin. Fijar la postura de direccin sobre la calidad y el desarrollo

de una poltica de calidad, podran hacer que la direccin se la tomase en serio.

2.- Equipo de Mejora de la calidad. Crosby sugiere que todos los miembros, excepto el
presidente, lo sean a tiempo parciales, debido al compromiso horario. Se podra decir tambin
que el EMC, como el resto de la organizacin, est mentalmente armonizado con la capacidad
las 24 horas al da. Tambin indica las responsabilidades de los miembros del equipo, que
incluyen:

22

a) Desarrollar y accionar el programa de mejora de la calidad.

b) Representar enteramente sus departamentos en el equipo.
c) Coordinar y ejecutar las decisiones sobre la calidad, tomadas por el equipo, que
afecten a sus departamentos.
d) Contribuir creativamente al programa de la calidad.

3.- Medida de la calidad. De acuerdo con Crosby, esto significa generar datos sobre
disconformidades corrientes y potenciales, y desarrollar las acciones correctoras adecuadas.
Los datos de medicin deben ser y preferiblemente on-line. El uso de la mayora de la
informacin actualizada asegurar decisiones efectivas sobre la calidad.
rechazos de los diferentes procesos,

Para salvar los

fabricacin o servicios, Crosby sugiere tres cosas:

reconocimiento de los problemas, medicin del estado actual y desarrollo de un

programa de calidad para reducir los rechazos.

4.- El coste de la calidad. Crosby indica que el coste de la calidad incluye chatarra, repetir un
trabajo, garanta, labores de inspeccin y control de calidad, diseo y/o

cambios en la

ingeniera, y auditorias. Sugiere que el coste de la calidad es un catalizador que brinda al

equipo de mejora de la calidad una conciencia plena de lo que esta ocurriendo.

5.- Conciencia de la calidad. Esto significa ofrecer el tipo de apoyo necesario para aumentar
el nivel de preocupacin e inters por la calidad en todo el personal, para que comprenda,
reconozca y apoye las razones de un programa de calidad. Crosby afirma que es necesario
elevar la conciencia para conformar con las necesidades del proceso para su aceptacin y
prepararlos para un programa cero defectos. El programa de concienciacin consiste en dos
importantes actividades: reuniones regulares orientadas a la calidad entre la direccin y los
empleados y la comunicacin de informacin sobre el progreso y extensin del programa e

23

iniciativas relacionadas. La conciencia de la calidad debe tender a ser baja de tono pero con
una constante atencin.

6.- Accin correctora. Crosby afirma que existe la necesidad de desarrollar mtodos
sistemticos para resolver los problemas antes expuestos. Esto, sugiere l, debe ser llevado a
cabo a travs de cuatro niveles de constante actividad: reuniones diarias, semanales y
mensuales y equipos encargados que trabajen y se renan diariamente hasta que el problema
est resuelto.

7.- Planificacin cero defecto (CD). Para Crosby los puntos de la planificacin CD son:

a) Explicar el concepto y programa a todos los supervisores.

b) Determinar el material necesario.
c) Determinar el mtodo y proceso de envo del programa (CD).
d) Identificar el programa error- causa- eliminacin y hacer planes para
su ejecucin.

8.- Formacin del supervisor. Crosby sugiere que es necesaria para poder asegurar que los
supervisores son capaces de llevar a cabo las tareas y responsabilidades del programa de
mejora de la calidad. Indica que la formacin del supervisor est dividida en tres partes:

a) Formacin del supervisor que cubra las tcnicas de medicin, de la

calidad, coste de las implicaciones de la calidad, mtodos de acciones
correctivas y la accin concienciadora de la calidad.
b) Resumen del programa cero defectos.
c) Hacerlo otra vez.

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9.- El da CD. Significa hacer, en un da determinado, una conexin visible entre la retrica
de la calidad y las promesas hechas los meses pasados y el futuro compromiso y comprensin
de todos los involucrados, desde ese momento en adelante. El punto esencial es que la
direccin se comprometa pblicamente con la calidad y que los trabajadores lo hagan tambin.

10.- Establecer un objetivo. Es una necesidad que crea motivacin y el impulso para
triunfar, pero necesita todo el apoyo de la direccin para desarrollar el sistema adecuado, para
que la calidad y los objetivos se encuentren de una forma eficaz.

11.- Eliminacin de la causa de error. Este es un mtodo sistemtico de asegurar que el

empleado puede comunicar a la direccin los problemas de calidad que les afectan cuando
hacen su trabajo. Crosby anota que cada una de las respuestas debe tomarse con seriedad.
Los problemas pueden ser muy simples o muy complejos; pero ambos tipos necesitan el
compromiso de la direccin.

12.- Reconocimiento. De acuerdo con Crosby, la gente no solo trabaja por dinero. En
consecuencia, Crosby determina que, en el entorno de la calidad, existen otras formas ms
apropiadas de reconocimiento.

13.- Consejos de calidad. Crosby dice que sirve para reunir regularmente a los profesionales
de la calidad para una comunicacin planificada. Eso esta muy bien si por profesionales de la
calidad se refiere a toda la gente que trabaja para la calidad, pero si se refiere solamente a
individuos formados profesionalmente, entonces es engaoso.
El consejo de calidad es una parte muy importante del desarrollo de la calidad en una
organizacin y debe contener una balanza de profesionales y personas trabajando en el
corazn de la calidad, la planta.

25

14.- Reptalo. Enfatiza que la calidad es una mejora continua.

Estos peldaos no son realmente tales en el sentido de moverse de uno a otro. Deben
usarse como gua para ayudar al desarrollo de un programa sobre calidad.

2.2.5. ISHIKAWA.

Ishikawa fue conocido por su contribucin a la gestin de la calidad a travs del control
estadstico. Su desarrollo del diagrama de Ishikawa (de espina de pescado) y el empleo de las
siete antiguas herramientas de la calidad proporcionaron las capacidades bsicas para el uso de
las tcnicas de resolucin de problemas.
Ishikawa desarroll una simple clasificacin de herramientas estadsticas de la calidad, de
naturaleza jerrquica en el sentido de que requiere un experto en estadstica para su aplicacin.

1.- De las siete herramientas, las primeras pueden ser aprendidas y aplicadas por cada persona
de la organizacin. Esto significa que el personal de planta tendra la capacidad estadstica
para evaluar los problemas de la calidad. Estas herramientas son:

a) Diagrama de causa- efecto

b) Anlisis de Pareto
c) Estratificacin
d) Histogramas
e) Grficos de control de procesos
f) Diagramas de dispersin
g) Tablas de recogidas de datos.

26

2.- Las siguientes son herramientas que pueden ser usadas por directores y especialistas en la
calidad. Incluyen la comprobacin de hiptesis, los muestreos, etc.

3.- El ltimo grupo se puede usar solamente para resolver problemas estadsticos avanzados y
deben hacerlo especialistas en calidad y consultores. Incluye el diseo de experimentos
(mtodos Taguchi) y tcnica de investigacin operativa. Estas son altamente matemticas y
hay poca gente que tenga la preparacin necesaria para saber aplicarlas y por ello su limitado
uso en las organizaciones.

Ishikawa estaba ms orientado a las personas que a las estadsticas. Su principal objetivo
fue involucrar a todos en el desarrollo de la calidad, y no solo a la direccin. El ncleo de sus
contribuciones fue la atencin prestada a la resolucin de problemas. Por tanto, no se puede
enfatizar en exceso la importancia concedida a las herramientas de la calidad. An as, la
dependencia de Ishikawa de generar datos de procesos, y el uso

de simples tcnicas

estadsticas demuestra su mtodo con los pies en el suelo.

Ishikawa insisti en la idea de que las quejas de los clientes eran oportunidades que
nunca deban ser despreciadas, y representaban una ocasin para reajustar la calidad.
Procurar las quejas de los clientes, es algo que debe ser estimulado para que la organizacin
se desarrolle en la direccin correcta, para satisfacer a los clientes y quiz, llegar a deleitarles.
Ishikawa es conocido como el padre de los crculos de calidad, que despreciaron (en
occidente) muchos grupos de personas organizadas en relevantes grupos de trabajo que
resolvan problemas relacionados con la calidad. Estos son los principales grupos que utilizan
las siete viejas herramientas de la calidad. Los crculos de la calidad se desarrollaron como
consecuencia de la aplicacin global en una compaa de las medidas de control de calidad.
Eran, en efecto, pequeas unidades de trabajo donde cada uno poda hacer el trabajo del otro,
potenciando as las mltiples habilidades.

27

2.2.6. FEIGENBAUM.

Feigenbaum (citado por Paul James 1997) es un ingeniero, conocido por su trabajo en
control de la calidad.

Defini la calidad total como un eficaz sistema de integrar el

desarrollo, de la calidad, su mantenimiento y los esfuerzos de los diferentes grupos en una

organizacin para mejorarla, y as permitir que la produccin y los servicios se realicen en los
niveles ms econmicos que permita la satisfaccin de un cliente.
Feigenbaum origin el ciclo industrial, el desarrollo de un producto desde el concepto
hasta su salida de mercado y ms all. ste ciclo inclua marketing, diseo, produccin,
instalacin y elementos de servicio, ahora considerados elementos esenciales de la gestin de
calidad un una organizacin, as como el manejo de un sistema de gestin de calidad como BS
EN ISO 9000. Su visin de la calidad total no se haca extensiva a la aplicacin de la
responsabilidad de mejorar la calidad a los empleados de una organizacin.
sta ideologa choca fuertemente con las filosofas de la GCT. An as su punto de vista
es una gran contribucin al pensamiento sobre la gestin de calidad. En el centro del tema
sobre la gestin

de la calidad est el uso de los profesionales

de la calidad como

coordinadores y partidarios del proceso de gestin de calidad total. El enfoque de la calidad

total est basado en la nocin de coste total y en que la gestin en forma de calidad total,
resultara en costes generales ms bajos para la organizacin y, por tanto para el cliente.
Feigenbaum tambin introdujo el concepto de la planta oculta. Esto trajo la idea de que
los rechazos disminuan la capacidad real de una planta debido a la repeticin de trabajos y
no hacerlo bien desde el principio.

28

2.2.7. TAGUCHI.

La principal contribucin de Taguchi se refiere a la eficacia de la calidad de diseo.

Esencialmente sus mtodos estn enfocados al clculo de los costes ocasionados por no
satisfacer el valor del objeto especificado. Esto choca con las prcticas tradicionales de
gestin de la calidad, las cuales hacen que un producto sea aceptable mientras satisfaga los
lmites de la especificacin dada.
Debido a su desacuerdo con este punto de vista Taguchi (citado por Paul James 1997)
desarrollo la funcin de prdida, donde calcula la reduccin la utilidad como la distancia del
valor desde el objetivo al producto o caractersticas de un proceso resultado (que es la prdida
para la sociedad en trminos de coste). La funcin de prdida se aproxima al cuadrado de la
distancia desde el valor del objetivo.
Taguchi cree en el diseo de un producto y del proceso de produccin para alcanzar un
objetivo de valor, hacindolo fuerte e insensible a las variaciones del proceso. Para poder
aplicar su idea en sta rea, Taguchi usa el parmetro de diseo y tcnicas de control de
experimentos. En este caso Taguchi favorece positivamente la prctica ms preactiva del
control de calidad fuera de lnea a travs de un diseo y un desarrollo eficaces.
Sugiere que el tiempo y el esfuerzo empleados en disear y planificar ahorrar en el
futuro ms esfuerzo, tiempo y costes durante el control de calidad on-line. Sugiere que el
producto acabado de diseo ms eficaz resulta de la consideracin de tres fases:

Fase 1- diseo del sistema;

Fase 2- parmetro y diseo robusto;
Fase 3- diseo de la tolerancia.

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Orientacin de los Profesionales de la gestin de la calidad

Autor

Definicin de la
calidad

Orientacin

Juran

Adecuacin para el
uso

Cliente

Deming

Adecuacin para el
objetivo

Cliente

Garvin

Ninguna especfica

Cliente y
Proveedor

Crosby

Conformidad con las

necesidades

Ishikawa

Feigenbaum
Taguchi

Proveedor

Desarrollo
Triloga de la calidad.
Las cinco caractersticas de la calidad.
Cliente interno.
Las cuatro fases de la resolucin de
problemas.
Consejo de calidad.
Los 14 puntos de la calidad.
Deming y el ciclo PDCA.
Siete enfermedades mortales.
Sistema de profundo conocimiento.
Los cinco fundamentos de la calidad.
Ocho dimensiones de la calidad.
Cinco absolutos de la
Calidad.
Los 14 puntos del plan de calidad.
Clasificacin de las herramientas
estadsticas de la calidad.
Control de la calidad a nivel de la
compaa.
Crculos de calidad.

Ninguna
especificacin

Proveedor

Satisfaccin del
cliente
A los ms bajos costes

Proveedor

Ciclo industrial.
Utilizacin del consultor de calidad.

Ninguna especfica

Proveedor

Mtodos de calidad
de diseo.

30

2.3. GESTION DE CAMBIO.

El cambio es un patrn aceptado y normal en la sociedad de hoy, aunque sus efectos

pueden ser no reconocidos o experimentados inmediatamente. Sin embargo el cambio afecta
a cada individuo directa o indirectamente, en otras palabras, nuestros patrones de cambio y
respuestas al cambio (si existen) y estn influidos por nuestra cultura individual, los cuales se
desarrollan durante nuestra vida y mejora personal. La implantacin de la gestin de la
calidad, por su propia definicin y aplicacin significa el cambio en la manera en que las cosas
estn hechas, o se espera que se hagan. Esto nos entrega una base matemtica para la
negociacin de nuevos acuerdos para el uso de viejos o nuevos conocimientos,
procedimientos, procesos, tecnologa, estructura y recursos.

2.3.1. El cambio.

El cambio implica la generacin de nuevas posibilidades de accin (nuevas polticas,

nuevos comportamientos, nuevos modelos, metodologas, productos e ideas de mercado),
basadas en la reconceptualizacion de los modelos de la organizacin. La arquitectura del
cambio implica el diseo y construccin de nuevos modelos, basados e inspirados en los
modelos antiguos y actuales, para crear nuevas alternativas que se espera sean ms
productivas. El cambio implica la evaluacin del presente y pasado, determinando un futuro
que es relevante y satisfactorio con los objetivos presentes.

2.3.2. Causas de cambio en las organizaciones.

Las cusas del cambio en las organizaciones se pueden catalogar en dos caminos: fuerzas
internas y externas del cambio.

31

Las fuerzas internas del cambio pueden venir por parte de cualquiera de las partes
internas de una organizacin. Estos incluyen clientes y sus reacciones a los productos y
servicios suministrados (esta es la razn de por qu son absolutamente necesarios estudios
continuos de mercado e informacin de marketing), del factor humano y de los proveedores.
Las fuerzas internas podran tambin incluir directivos o consultores de marketing
comprometidos con los propsitos de desarrollar estrategias de mejora de la gestin.
Las fuerzas externas del cambio vienen por cualquier agente externo. Esto incluye a
polticos, grupos de presin, tribunales, competidores (productos o servicios), capacidades de
distribucin y en algunos casos grupos internacionales (una organizacin internacional es
aquella que opera en el mercado interno de otro pas; por tanto, esas fuerzas externas que se
aplican en el mercado interno original podran aplicarse en el extranjero). Otra fuerza externa
es la manera en que los competidores tratan a los proveedores y a su personal.

2.3.3. Modo de tratar el cambio.

Podemos ver el cambio desde el punto de vista de un problema o de una oportunidad.

Cuando el cambio es visto como un problema es conocido como reactivo a la fuerza de
cambio. Lo que sugiere que la direccin no est gestionando actualmente el cambio, pero s
que est

respondiendo a l.

Consecuentemente, este tipo de gestin

implica poca

planificacin o una pequea dotacin de recursos en los programas que se disean, lo que
puede provocar continuos cambios en la direccin de la organizacin a causa de actuar
siempre a corto plazo. Cuando el cambio es visto como una oportunidad, es conocido como
orientado a la accin de la fuerza del cambio. Es inductor de oportunidades porque los
directivos saben qu va a ocurrir. Ellos no se sorprenden por los acontecimientos, porque estos
han sido generalmente considerados, esto significa anticipacin de futuros eventos y desarrollo
de tareas para asegurar que estos eventos futuros sucedan. Adems, el tratamiento del cambio
depende de la orientacin de la gestin. Orientado a la accin, lo que significa tratar con

32

problemas anticipadamente, reactivo significa tratar con los problemas a medida que aparecen.
Adems la organizacin orientada a la calidad trata los problemas antes de que estos ocurran,
lo que implica, que el cambio tambin puede ser delegado o impuesto unilateralmente.
Podemos deducir, que los problemas del cambio podran tomar tres posibles formas:

1.- El proceso de cambio en s mismo- La forma en que el cambio es gestionado.

2.- Los resultados del cambio- requerimientos post culturales- cambios en comportamientos
esperados.
3.- La cultura previa al cambio- Comportamientos que se resisten al proceso de cambio, o a
los resultados del cambio.

2.3.4. Modo de poner en prctica el cambio.

Para poner en prctica el cambio hay que tener en cuenta que esta dirigido a grupos con
actividades estructuradas, lo cual puede generar problemas, para poder resolver estos
problemas, el cambio puede ser estructurado de la siguiente manera:

1. Las personas relevantes estn incluidas en el programa, esto incluye a todo el personal
de la plantilla que puede ser afectado por el cambio (los grupos que son objetivo del
cambio, as como cualquier otro grupo que participara del proceso de implantacin del
cambio.
2. Las metas y objetivos han sido transmitidas a cada uno con claridad. Existe la
necesidad de asegurar que el mensaje de cambio es visto tan autntico y creble como
sea posible, es claramente visible, si hay un representante de confianza de la alta
direccin, el cual debera tener la responsabilidad de llevar a cabo esta comunicacin
inicial.

33

3. Refuerzo positivo al programa de cambios para producir una inercia creciente para la
implantacin continuada del programa de cambio.
4. Contiene tcnicas de aprendizaje basadas en la experiencia y en el conocimiento.
5. A travs de representantes, se desarrolla el programa de cambio a travs de un proceso
que asegure el compromiso de la alta direccin y, premiando cualquier compromiso
con el programa.
6. El proceso de cambio es desarrollado de manera que los individuos aprenden como
aprender. Los trabajadores deberan ser orientados a ayudarse a s mismos a motivarse
par cambiar sus propios comportamientos, para llegar a ser innovadores y para que
experimenten y as asegurar que sus conocimientos son desarrollados eficazmente.

Esquema del proceso de implantacin del cambio.

Identificacin y evaluacin de las fuerzas del cambio

Diagnstico de las implicaciones de las fuerzas del cambio
Desarrollo de las estrategias de cambio y evaluacin del problema
Seleccin del cambio y mtodo (s) de implantacin
Programa de implantacin del cambio
Evaluar la efectividad del programa de cambio

2.3.5. Resistencia a los programas del cambio.

La resistencia al cambio se puede prever, no debe ser reprimida a largo plazo y si

gestionada. Por consiguiente, el mtodo de implantacin debe considerar este factor. La
resistencia al cambio se puede manifestar de muchas formas sin embargo, la percepcin del

34

poder que tiene un individuo, podra ayudar o resistir los avances de un programa de cambio.
Estas formas incluyen auto orientacin, temor, hbito y social.

Auto orientacin
Esto sugiere que un individuo resistir los resultados de un programa de cambio a
causa del efecto negativo que se percibe. Esto se puede originar debido a que muchos
programas de cambio requieren de una reestructuracin de la organizacin o de una
parte de ella y los modelos de poder pueden cambiar como consecuencia de esta
reestructuracin.

Temor
Todos los cambios introducen a los individuos en algo desconocido, por tanto, el
temor a lo desconocido podra ser la principal resistencia al programa de cambio. La
comunicacin proporciona una base para reducir este aspecto comunicando los
resultados del programa de cambio, el proceso de entrega y los aspectos positivos, tales
como nuevas experiencias y nuevos conocimientos. Superar al miedo puede suponer
que un tipo importante de resistencia ha sido anulada.

Habito
Los individuos que han trabajado de la misma manera durante aos se resisten al
cambio, ya que han olvidado como aprender. Estos individuos estn cmodos con su
estatus, ya que conocen los canales de comunicacin y poder en la organizacin. El
cambio conlleva que los hbitos de trabajos de los individuos tambin cambian. Esto
se traduce en temor y su consecuencia. La naturaleza exacta del programa de cambio
determinar que cantidad de los hbitos de trabajo sern probablemente afectados. El
cambio total como una separacin a travs de la prdida de empleo encontrar una gran
resistencia. Un cambio menor ser probablemente resistido en menor medida. La

35

cultura de un grupo que se espera que vaya de un modelo de trabajo de certeza a uno
de tcnicas de trabajo de desarrollo flexible podra dejar totalmente fuera a algunos
individuos. Palabras de apoyo, formacin, educacin y soporte podran ser necesarias
en algunos casos.

Social
Los lderes de opinin de los grupos aplican presin a los miembros del grupo
para que acepten los acuerdos. A consecuencia de esto, su visin del programa de
cambio es un punto de vista importante. Cuando estos lderes de opinin se resisten
personalmente al programa de cambio, entonces se considera que otros miembros de
ese grupo tambin lo harn. Esto indica que la gestin de los lderes de opinin es tan
importante como la gestin de todo grupo. Dirigiendo los esfuerzos de comunicacin
a esos lderes se conseguirn medios positivos para anular resistencias.

2.3.6. Estilos del agente de cambio.

Los estilos que utiliza el agente del cambio pueden ser un reflejo de la cultura y el clima
de la organizacin o podran ser un reflejo del agente del cambio, a continuacin veremos
algunos estilos de agentes del cambio.

Agradable. Este estilo propone un comportamiento del agente del cambio que quiere
mantener la estabilidad de la situacin. Esencialmente, el requerimiento es progresar
tan amistosamente como sea posible. Sin embargo, el resultado es un programa de
cambio poco efectivo, ya que nadie es convencido por el mensaje del cambio.
Quin va a comprometerse con un cambio desagradable cuando el individuo que est
asistiendo el proceso de cambio tampoco cree en l? Este estilo es proyectado desde

36

una posicin de poco poder (desde el punto de vista del agente del cambio)

influencia.
Esto puede ocurrir cuando se encarga el trabajo de asistir

la implantacin del

programa de cambio a un directivo que est aprendiendo o esta poco convencido de

los resultados que este va entregar.

Analtico. Este estilo pone el nfasis en las funciones del proceso de cambio. Se
tienen muy poco en cuenta los aspectos sociales del programa de cambio. Refleja un
agente del cambio objetivo u orientado a la experiencia, el cual ve la implantacin del
programa de cambio ms como un cambio estructural que como un cambio en las
actitudes individuales. Este estilo es usado normalmente en programas de cambio que
tienen poca profundidad, en los que el cambio es superficial en trminos de las
consecuencias percibidas por las personas.

Comprensivo. Este estilo es totalmente opuesto al estilo analtico. El nfasis recae en

el aspecto social del programa de cambio. Refleja la ausencia de capacidad tcnica del
agente del cambio o la necesidad de concentrarse en los aspectos sociales.
Este estilo es til para intervenciones intergrupales donde el desarrollo de buenos
procesos de grupos es primordial para cualquier cambio estructural. Buena parte de la
eficacia de un programa de cambio, en trminos de aspectos tcnicos, podra quedar
comprometida debido a que el foco de programa de cambio vara.

Integrador. Este estilo dirige sus energas hacia el reconocimiento y el mantenimiento

del equilibrio entre la necesidad de eficacia y de requerimientos sociales. De este
modo las tcnicas integradoras del estilo del agente del cambio tienen en cuenta la
comunicacin, los roles y funciones de los miembros del grupo, el poder y la solucin
de conflictos.

37

2.4. LIDERAZGO PARA LA CALIDAD.

Qu es el Liderazgo para la Calidad?

El liderazgo es decirle a alguien lo que debe de hacer, o es pedirle que haga algo,
esperando una respuesta positiva, incluso puede ser ambas cosas y ser direccin.
A los lderes se les da responsabilidades, deberes y medios para llevar a cabo sus tareas a
travs del poder legtimo de recompensar y castigar y se pueden considerar en el contexto de
su legtima posicin.
Los lderes pueden surgir de los grupos y hacerse cargo, no a causa de un derecho que se
les ha concedido, sino por su demostrada capacidad para influir y dirigir a las personas.
En las organizaciones, los lderes son vistos como individuos y como grupo.
El liderazgo es la visin del hombre hacia puntos de vista ms altos, el salto del
rendimiento de un hombre a un estndar ms alto, la construccin de la personalidad de un
hombre ms all de sus limitaciones normales.
El liderazgo es una actividad que requiere una amplia visin de futuro que trata de
discernir la competencia y los valores distintos de una organizacin; para articular y
ejemplificar esta competencia y estos valores; para inspirar, incluso para transformar a las
personas de una organizacin, para sentir, creer y actuar en consecuencia.
El liderazgo es una influencia interpersonal, ejercida en una situacin y dirigida, a travs
de un proceso de comunicacin, hacia el logro de un objetivo o conjunto de objetivos
especificados.
El liderazgo es un intento de influir en las actividades de los seguidores, a travs de un
proceso de comunicacin, haca la consecucin de algn o algunos objetivos. Esta definicin
est de acuerdo con el hecho de que el liderazgo est relacionado con la influencia.

38

El liderazgo es un reflejo de la motivacin interna del grupo hacia el cumplimiento de un

objetivo o tarea. El lder proporciona el ambiente ms adecuado en el cual los miembros del
grupo se sienten ms cmodos, para mejorar el rendimiento y conseguir los objetivos
especficos del grupo. Sin un liderazgo de calidad claro y consistente, no se pueden tener
esperanzas de xito.
El liderazgo de calidad, basado en una extensin de los conceptos de la calidad,
proporciona un mtodo flexible para dirigir las complejas cuestiones de la gestin de la
calidad que afrontan las organizaciones hoy en da. Por tanto, el liderazgo para la calidad
debera convertirse en un objetivo estratgico.

2.4.1. Liderazgo Estratgico para la Calidad.

La gestin de la calidad total necesita de un mayor esfuerzo de todos los integrantes de la

organizacin para asegurar la satisfaccin

de los clientes de manera continua. Como

complemento de la necesidad de flexibilidad en la relacin con los clientes, las personas

tambin necesitan flexibilidad para operar con el carcter de la misin de la organizacin que
ha sido definida de los objetivos estratgicos.
Conseguir el equilibrio de una aplicacin del esquema de direccin mientras se permite al
personal tomar decisiones, es una tarea difcil. Esta es la tarea del liderazgo estratgico para la
calidad. El poder, la responsabilidad y los compromisos compartidos no significan nada si los
miembros de la plantilla van en una direccin y los directivos en otra. La paradoja aqu es
que el liderazgo estratgico para la calidad implica que todos se deben desarrollar como
lderes, no solo como gerentes. Por tanto, la tarea de los directivos ha pasado a ser la de un
lder en aprendizaje y la organizacin orientada hacia la calidad es una organizacin en
aprendizaje. Bsicamente, la direccin debe cultivar una cultura para el liderazgo desde la alta
direccin hasta todos los niveles de la organizacin, donde se fomentan las medidas para el
liderazgo basadas en equipos.

39

2.4.2. Las Cualidades del Lder.

Las cualidades pueden verse como caractersticas particulares que supuestamente,

diferencian a los lderes, de los que no lo son; se considera que son caractersticas: la
inteligencia, dominio, confianza en s mismo, conocimientos relacionados con el trabajo, gran
motivacin y energa.
Las investigaciones de las cualidades que separan lderes eficaces, de los que no lo son,
no son todava concluyentes. La teora de las cualidades del lder trat de desarrollar un medio
por el cual poda ser elegido un lder, ya que se presuma que las cualidades eran inherentes,
eran algo con lo que se naca, ms que algo que se poda aprender.
.
2.4.3. Las Cualidades del Comportamiento Del Lder.

Consideracin: Apoyo a los subordinados. Por ejemplo la lucha por los derechos y
necesidades en mayor medida de lo que se espera normalmente, favores personales, ver a los
subordinados como iguales.

Estructuracin de la tarea: Estructurar los roles personales y de los trabajadores. Por

ejemplo, el control del puesto de trabajo de los subordinados, asegurar que los subordinados
siguen las operaciones estndares y estn
orientados hacia las tareas.

2.4.4. Como Influyen los Lderes.

Se concluye que lo que distingue a los lderes de la calidad total de los lderes comunes,
es

la manera en la que ellos aprenden y comprenden lo que han aprendido.

Como

consecuencia, los lderes de la calidad influyen en las personas por su propia naturaleza, y

40

ste es su poder. Indican que el poder es la capacidad de afectar al comportamiento de los

dems.
Existen 6 formas de poder-legtimo, de recompensa, coercitivo, basado en la
experiencia, informativo y de referencia. Aunque se pueden tomar las seis bases del poder de
forma individual, existe un conjunto bsico al que otras bases hacen referencias, estas son:

El poder legitimo puede formar la base para el poder de recompensa, coercitivo e

informativo.

El poder basado en la experiencia puede formar la base para el poder informativo y el

de referencia.

En la organizacin orientada hacia la calidad, el poder legtimo no puede utilizarse de

forma tan extensiva como en otras organizaciones ms jerarquizadas. Sin embargo, el poder
basado en la experiencia se aplicar ms en la organizacin orientada hacia la calidad. Aqu
la creacin de motivacin en los subordinados, o incluso en los que ocupan el mismo cargo,
parece tener un mayor nfasis, donde dirigir

y estimular y desempea un papel

ms

importante que la coaccin. Parece que la organizacin orientada hacia la calidad usa el poder
que es pertinente a su desarrollo cultural como apoyo, no como un elemento de fuerza.

2.4.5. Teoras Sobre el Liderazgo.

El liderazgo se ha convertido en un concepto importante al considerar los principales

cambios experimentados en los ltimos aos. Ahora las condiciones sociales que estn
vigentes en muchas comunidades, incluyendo las organizaciones, han cambiado y estn
cambiando drsticamente. Los clientes han cambiado y esperan que las organizaciones lo
hagan de la misma forma. Por tanto, el liderazgo avala el eficaz desarrollo continuo de este
cambio.

41

Se han desarrollado una serie de aproximaciones para evaluar las variables clave del
liderazgo. Estas aproximaciones incluyen las siguientes:

2.4.5.1. Autocrtico democrtico.

Segn Tannenbaum y Schmidt (1973). En un extremo, el director tome decisiones por los
subordinados, mientras que en el otro extremo, el subordinado interviene en el rol de la toma
de decisiones.
Esto no es exactamente un modelo de liderazgo, sino que es un indicador del estilo de
liderazgo que proporciona la variacin de la capacidad de la toma de decisiones, y es la
situacin (las condiciones de funcionamiento) la que predomina en el cambio de un extremo a
otro.
Lo siguiente indica el estilo de liderazgo.

1.

El lder toma una decisin y la anuncia

2.

El lder vende la decisin

3.

El lder presenta ideas e invita a hacer preguntas

4.

El lder presenta una alternativa de decisin sujeta a cambiar.

5.

El lder presenta un problema, obtiene sugerencias para solucionarlo y toma una

decisin.

6.

El lder define los lmites y pide al grupo que tome una decisin.

7.

El lder permite que los subordinados funcionen dentro de unos lmites definidos por
el lder.

Este modelo tiene limitaciones. Tannenbaum y Schmidt redujeron el significado de lder

autocrtico con respecto a su significado previsto. Es decir, no implicaba necesariamente que
el lder aplicara medidas de castigo o que fuera totalmente orientado a las tareas.

Sin

embargo, hay algunas semejanzas entre este modelo y el Por tanto, el modelo trata de

42

proporcionar una ayuda a la actividad directiva con respecto a la relacin entre el lder y el
subordinado.

Se espera que los lderes evalen sus necesidades, las necesidades de los

subordinados y las necesidades de la situacin, para determinar qu estilo de liderazgo

adoptar.
La organizacin orientada hacia la calidad se anima a ir ms all de los lmites
establecidos por el modelo.

De esta forma, las tcnicas de la gestin de la calidad

proporcionan una base para la negociacin mutua y la toma de decisiones localizadas, sin la
necesidad de implicar al directivo o lder. sta es la base para el funcionamiento de los
crculos de calidad y otras tcnicas de grupos de calidad.

2.4.5.2. Teora situacional del liderazgo (Hersey y Blanchard 1978).

Esta teora se centra en los seguidores, ms que en los lderes. La teora se basa
directamente en la premisa de que el liderazgo debe estar supeditado a la madurez de los
seguidores (el grado de responsabilidad que los seguidores toman en sus propias acciones a
travs de la psicologa elementos de motivacin y conocimientos y habilidades relacionados
con el trabajo).
Su modelo trata cuatro estilos de liderazgo especficos:

1. Hablar- El control est en el lder y este dicta qu, cundo, dnde y cmo llevar a
cabo sus tareas de trabajo (alta orientacin en las tareas baja interaccin de las
personas).

2. Vender- La provisin tanto de un comportamiento tipo directivo, como de apoyo a

las personas para llevar a cabo sus tareas de trabajo (alta orientacin a las
personas alta interaccin de la gente).

43

3. Participacin- Se comparte la toma de decisiones y la informacin relacionada

con el trabajo, el lder facilita y conduce, en lugar de dirigir (baja orientacin de las
tareas- alta interaccin de las personas).

4. Delegar- Los subordinados no requieren de la direccin y el apoyo del lder (baja

orientacin a las tareas- baja interaccin de las personas).

2.4.5.3. Teora CaminoObjetivo (Desarrollada por House, 1971).

Considera que el comportamiento de un lder es aceptable para los subordinados cuando
estos perciben una satisfaccin inmediata o directa. Esta satisfaccin, de acuerdo con House y
Dessler (1974) se deriva de dos reas-

primera, que la satisfaccin est promovida al

rendimiento eficaz y segundo, que el rendimiento eficaz viene de la ayuda y apoyo al estilo del
lder. La estructuracin de la tarea es apreciada por los subordinados cuando la tarea no tiene
estructura, mientras que la consideracin es juzgada

como til cuando la tarea de los

subordinados es ambigua.
Esta teora identifica los siguientes estilos de liderazgo:

1. Directivo- Proporciona direccin a los subordinados como qu se requiere, cundo y

por qu, hacia qu estndares de respuesta y los requisitos requeridos como
consecuencia. Generalmente, esto se aplica mejor a empleados inexpertos, en el
sentido de ganar la experiencia referida a la tarea en mano.

2. De apoyo- Proporciona una preocupacin por las necesidades y el bienestar de los

subordinados a travs de la construccin de una relacin positiva. El lder considera las
bases psicolgicas de las necesidades de los empleados y elabora una actitud positiva
en los empleados de acuerdo con la importancia del cumplimiento de la tarea.

44

3. Participativo-

Proporciona un entorno en el cual los subordinados se ven como

aliados en la gestin de un grupo animndoles y consultndoles antes de tomar

decisiones.

4. Orientado al logro- Proporciona resultados exigentes tanto de los objetivos como del
proceso usado para lograr esos objetivos. El lder indica y desarrolla una mayor
confianza en las capacidades de los empleados para cumplir las tareas establecidas.

Formas de poder

LEGITIMO

Refleja la posicin que ostenta un individuo en

una organizacin. Cuanto ms alto est el
individuo en la jerarqua, mayor poder legtimo y
por tanto autoridad tiene.

DE RECOMPENSA

Refleja la capacidad para controlar y gestionar

las recompensas que se consideran valiosas para
otros, por ejemplo recursos financieros, pagos o
promociones.

COERCITIVO

Refleja la capacidad para castigar a otros, cuando

estos no han cumplido con los comportamientos
esperados, por ejemplo fechas lmites acordadas o
presupuestos acordados.

BASADO EN LA EXPERIENCIA

Basado en la posesin de experiencia considerada

valiosa
para
la
organizacin.
Es
predominantemente experiencia en forma de
conocimientos tcnicos, pero la negociacin y las
habilidades en la comunicacin son tambin
dignas de mencin.

BASADO EN LA INFORMACION

La informacin es poder, cualquiera que controla

la informacin tiene poder. Los directivos suelen
tener mayor poder porque tienen un mayor
acceso a esta informacin, como derecho de su
posicin en la organizacin.

DE REFERENCIA

Refleja el poder que otra gente da a una persona

como consecuencia de las caractersticas o
tributos personales que perciben en ellos.

45

2.5. ECONOMIA DE LA CALIDAD.

Todas las organizaciones hasta cierto punto, utilizan controles financieros para realizar su
propia gestin, donde el grado de control es diferente, generalmente, en funcin del tamao
de la organizacin y si se trata de una compaa pblica o privada.

No obstante, las

organizaciones usan los costes y los datos financieros para dirigir sus negocios. Adems
existen varias razones por las que el coste de la calidad debera ser considerado explcitamente
en una organizacin.

1.- Un incremento en el coste de la calidad a causa del crecimiento en el uso de la

tecnologa.
2.- La relacin entre los costes del ciclo de la vida con el aumento de la sofisticacin
de los usuarios finales.
3.- Internamente, un incremento del uso de los datos de los costes de la calidad para la
toma de decisiones relacionadas con la gestin de la calidad.

Qu son los Costes Relacionados con la Calidad?

No existen un consenso sobre qu constituyen los costes de la calidad, solo han sido
considerados como el coste de explotar un sistema de aseguramiento de la calidad (completo o
en desarrollo), teniendo en cuenta quizs otros costes como los de rechazo y garanta.
El pensamiento actual, tendera hacia la aceptacin de que los costes de la calidad, se
producen durante el diseo, la implantacin, el mantenimiento y la mejora del sistema de
calidad. Adems los costes de la calidad pueden ser atribuidos a muchas actividades del
trabajo de una organizacin. En relacin con esto, los costes atraviesan los lmites inter e
intra-departamentales, al igual que el proceso de desarrollo y produccin del producto.
Ningn departamento o grupo queda aislado y as nadie es inmune a las restricciones y

46

oportunidades de la gestin de los costes de la calidad. La gestin de los costes significa, que
la calidad es una actividad que alcanza a toda la compaa. Se admite tambin que los costes
de la calidad, no se encuentran confinados nicamente el entorno de la organizacin, ya que,
las actividades de los proveedores, pueden afectar a los resultados de los costes relacionados
con la calidad.

2.5.1. Clasificacin de los Costes de la Calidad.

Los costes de la calidad se pueden clasificar como:

1. Costes relacionados con la calidad. Gasto incurrido en la prevencin de defectos y

actividades de estimacin, ms las prdidas debidas a fallos internos y externos.

2. Costes de prevencin. Costes de cualquier accin tomada para investigar, prevenir, o

reducir los defectos y fallos. Los costes de prevencin

pueden

incluir los costes de

planificacin, implantacin y mantenimiento del sistema de control de calidad. Tambin

incluyen el diseo del proceso, el diseo del producto y servicio, y los planes de formacin de
los empleados.

3. Costes de estimacin. Costes de evaluar la calidad obtenida. Los costes de estimacin

pueden incluir el coste de inspeccin, etc. Llevado a cabo durante la realizacin del servicio o
produccin del producto.

4. Costes de fallos Internos.

Costes originados en el proceso de produccin de la

organizacin del fallo para conseguir la calidad especificada. Esto puede incluir el coste de
rechazo, cambio y la inspeccin.

47

5. Costes de fallos externos. Costes originados desde fuera de la organizacin, que produce
el fallo para conseguir la calidad especificada. Este trmino puede incluir los costes de
reclamaciones de garanta, recambio y, en consecuencia, prdidas de clientes y fondo de
comercio.

El coste de la calidad, entre las muchas herramientas y tcnicas disponibles para la

direccin, es una de las ms importantes en su bsqueda de la gestin basada en la calidad. Sin
duda, el coste de la calidad es visto como una medida esencial cuando se aplica la GCT.
El coste de la calidad no debera ser considerado un fin en si mismo, si no que debera
ser visto como un medio para cuantificar actividades de la calidad en un lenguaje que la alta
direccin y posiblemente los accionistas puedan comprender con ms facilidad. El xito del
sistema de calidad depende de muchas otras entradas y actividades.
El conocimiento de los costes de calidad, ayuda a los directivos a justificar la inversin
en la mejora de calidad y les asiste en el seguimiento de la efectividad del esfuerzo realizado.

2.5.2. Costes de la Calidad- Por Qu Medirlos?

La medida de los costes de la calidad, proporciona un medio para cuantificar en trminos

de gestin el efecto que las actividades relacionadas con la calidad tienen sobre el
funcionamiento de la organizacin. Esto es as, especialmente en las reas de produccin,
marketing, obtencin de suministros y satisfaccin del cliente. Adems, debera influir
positivamente en los empleados y en sus actitudes hacia el sistema de la calidad, la GTC, las
tcnicas y proyectos relacionados con la mejora continua de la calidad.
La medida de los costes de la calidad centrar su atencin en reas como estimacin,
prevencin y fallo y es por esto que proporcionara oportunidades para la reduccin de costes.
Existe el peligro de que los costes de la calidad, puedan, debido a su poderoso lenguaje,
convertirse en el centro de atencin, en lugar de las actividades que deberan estar midiendo.

48

Si esto llegara a ser realidad, la direccin estara decepcionando a sus propios clientes,
empleados y su organizacin en conjunto.
La ejecucin a travs de una amplia variedad de actividades relacionadas con la calidad,
puede necesitar ser medida, lo que proporcionar una base para comparaciones de costes de
calidad internos entre departamentos, procesos, servicios y productos. La medida de los costes
de la calidad puede ser vista claramente como un paso hacia el control de la calidad y la
mejora de la calidad.

2.5.3. El Coste de la Calidad v/s el Coste de la Ausencia de la Calidad.

El coste de la calidad es la comprensin por los directivos, del ahorro que puede ser
obtenido con la introduccin de la GTC, y en particular el pequeo coste relativo de la calidad
versus el continuo coste de la ausencia de la calidad. Esto incluye el coste de implantacin del
sistema y la administracin continua. El coste de la calidad puede ser dividido en tres aspectos
principales:

1.

Costes de fallos.

2.

Costes de estimacin.

3.

Costes de prevencin.

De estos, slo la prevencin puede ser considerada como un costes de la calidad, mientras
que los otros dos, son en esencia el coste de la ausencia de la calidad, donde la inspeccin y la
correccin de errores, son el principio de trabajo para la consecucin de cero defectos. Los
trminos usados aqu pueden sonar ms en la industria manufacturera, Sin embargo, si el
servicio se considera como producto final de un proceso, esta afirmacin es igualmente valida
para cualquiera de los servicios al cliente encontrado.

49

La naturaleza intangible del servicio significa que los errores que nunca pueden ser
rechazos, tendrn que ser considerados como un factor de coste. Los clientes que han quedado
insatisfechos puede que no slo nunca vuelvan, sino que incluso, puedan influir en otras
personas para que no utilicen el servicio defectuoso que proporciona la compaa. Es muy
difcil, si no imposible, medir las prdidas que se producen a causa de este proceso. Muchas
organizaciones han cerrado los ojos ante estas prdidas, parece que esto se debe a la dificultad
de establecerlas.
Sin embargo, si son realmente confiadas a la GCT, se reconocer que un aspecto capaz
de reducir este coste de la ausencia de calidad, es asegurar que las incidencias son reducidas a
un mnimo absoluto, esto puede conseguirse a travs de la apropiada formacin de la plantilla
en las tcnicas de comunicacin requeridas para que sean capaces de valorar mejor las
necesidades de los clientes y llevar al mximo su satisfaccin, sean clientes externos o
internos.

2.5.4. Los Costes Ocultos de la Calidad.

Los errores en la produccin generan prdidas, rechazos o repeticin del trabajo, dando
espacio a costes ocultos de la calidad o mejor dicho de la ausencia de calidad, los cuales
pueden ser visualizados como:

1.- El material extra necesario para ser suministrado para satisfacer este gasto extra.
2.- El coste de mano de obra extra y quizs horas extra.
3.- El coste de oportunidad de trabajar en parte por segunda vez, o en el caso de un
producto rechazado, en una parte totalmente nueva.
4.- Los posibles retrasos en el envo definitivo del pedido.
5.- El incremento en el mantenimiento de la mquina y los costes de reparacin.
6.- El incremento del riesgo de avera de las mquinas.

50

7.- La reduccin de la capacidad de produccin, resultante de la necesidad de producir

ms unidades para la produccin de una cantidad dada de elementos.

Los costes ocultos de la calidad, son responsabilidades financieras, humanas y fsicas,

que pueden ser tratadas eficazmente a travs de la aplicacin de las tcnicas de la GCT.

2.5.5. La Gestin de los Costes de la Calidad.

El anlisis de los costes de la calidad, debera ser la columna vertebral del sistema de
costes de la calidad.

Es aqu donde la recogida, anlisis y redaccin de informes,

proporcionar, la informacin necesaria, para que las decisiones relacionadas con la calidad
sean tomadas con efectividad. Pero dnde se debera empezar? En este caso usar las siete
viejas herramientas de la calidad, puede proporcionar una base para el anlisis completo y
eficaz de los costes de calidad, pero, debe presentarse una especial atencin a los problemas
resaltados, cualquiera que sea el resultado del anlisis del coste de la calidad. El uso excesivo
de recursos vitales para la estimacin en lugar de la prevencin no es una buena prctica, pues
muchas organizaciones han encontrado as el desastre.
Los datos del coste de la calidad, deben ser extrados de los resultados reales de las
actividades de la calidad, pero, raramente se pueden encontrar datos disponibles en el formato
deseado. Ms a menudo, los datos del coste de la calidad, tienen que ser elaborados despus
de que se haya desarrollado un sistema de calidad especfico. El mensaje es que se debe
prestar, una gran atencin a la planificacin de las necesidades y resultados de los datos del
coste de la calidad, y

no slo en su anlisis, sino

en el uso que se har de ellos

posteriormente.
Los datos del coste de la calidad, no deberan ser usados como un medio para
controlar los costes, sino como un medio para mejorar la calidad de los productos
generados. sta ha sido desde hace largo tiempo la regla, no establecida y una de las que

51

tipifica, por qu algunos programas de coste de la calidad fallan. Fallan por que los objetivos
de la direccin no estn en la lnea de los requerimientos de mejora, y los directivos se
desilusionan cuando el sistema no realiza lo que ellos esperaban. La reduccin de costes no
tiene porque venir especficamente del incremento de la calidad, por ejemplo con el aumento
de los costes de estimacin, el coste de fallo se reduce, pero llega un momento en que el fallo
se produce sin importar el coste de estimacin en que se haya incurrido. No se debera
emplear un gran nfasis en la reduccin de costes, dirigidos a corto plazo, a travs de
mecanismos contables. La direccin debe gestionar calidad, no administrar, al menos en lo
referido a los costes de la calidad.

PARTE III
Teora de Control

53

3.1. PLANIFICACION DE LA CALIDAD.

La planificacin es la primera funcin de la direccin. Se orienta al futuro y crea las

directrices para toda la organizacin, adems, si no se planifica correctamente, se perdern
recursos, energas y reputacin, obteniendo ejercicios sin resultados destinados al fracaso.

3.1.1. Planificar.

Por definicin, planificar significa prepararse para el cambio. Para la mayora de las
empresas eso significa un cambio ingeniado. Este cambio coincide con la necesidad de
planificar con antelacin para el nuevo presupuesto anual. En este contexto, planificacin
significa:

1. Evaluar el pasado y el presente para evaluar el mejor futuro posible.

2. Determinar el curso de actuacin ms objetivo y prudente, dadas las circunstancias
expresadas en el punto 1.
3. Llevar a cabo la accin y vigilar los resultados.

Como consecuencia de lo anteriormente expuesto, la planificacin debera concluir en

una mejor actuacin. Sus ventajas incluyen:

1. Ayudar a la direccin a determinar sus estrategias para adaptarse y relacionarse con los
entornos de cambios, tanto internos como externos.
2. Desarrollar cursos de actuacin que ofrezcan algn elemento de consistencia que sea
apreciable para los directores, el personal y los clientes.
3. Ofrecer la informacin necesaria para que se puedan tomar decisiones significativas.
4. Ayudar a asegurar la coordinacin entre los elementos de la organizacin.

54

3.1.1.1. Necesidad de Planificar para la Calidad.

La planificacin ofrece

la capacidad de ser proactivo, anticipar futuros eventos y

establecer las acciones necesarias para enfrentarse positivamente con ellos.

1. Disminucin del espacio de tiempo entre las decisiones y los resultados que se
obtienen de esas decisiones. La utilizacin eficaz de la disminucin de este perodo de
tiempo se est convirtiendo en la clave que asegura que las organizaciones lleguen
antes al mercado con un producto /servicio.
2. Incremento de la complejidad de las organizaciones. Aumentan los requisitos de la
coordinacin internacional que se generan por la necesidad de utilizar siempre los
crecientes avances de tecnologa.

3.1.1.2. Responsabilidad de Planificar para la Calidad.

En la planificacin estratgica clsica, es la alta direccin la que tiene esta

responsabilidad. Est centralizada en cuanto a forma y ejecucin, pero, resulta significativo
que las organizaciones orientadas hacia la calidad desarrollen y apliquen prcticas de
planificacin estratgica descentralizadas. Sin embargo, incluso en esas organizaciones, la
alta direccin

se ha reservado, en general, el derecho de desarrollar la misin

de la

organizacin, mientras que las divisiones o departamentos desarrollan desde esa misin sus
objetivos de calidad y sus estrategias y las ponen en prctica. Las organizaciones orientadas
hacia la calidad, se aseguran de la eficacia de sus procesos de planificacin por el nfasis
puesto en la total participacin del personal usando recursos fsicos, humanos y financieros,
segn el plan de calidad y su eficaz aplicacin.

55

3.1.1.3. Tipos de Planes de Calidad.

Los planes de calidad difieren en trminos de:

1. Alcance- el abanico de actividades de la calidad tratados por el plan.

2. Detalle- los componentes relativos del plan de calidad.
3. Plazo- duracin en tiempo establecido por el plan de calidad
4. Su aplicacin (en trminos de nivel).

La teora general de la direccin ha aceptado que existen tres tipos de planes. Los
mismos principios se aplican a la planificacin de la calidad. Hay planes estratgicos, tcticos
y operativos.

La planificacin estratgica: Es un intento de desarrollar un plan a largo plazo, amplio y

prescriptivo, idneo para la organizacin para comprender dnde se encuentra ahora, hacia
dnde va, desarrollar objetivos eficaces y la estrategia necesaria para satisfacer esos objetivos.

La planificacin tctica: Es ms contextual que la planificacin estratgica, pero no est

tan centrada en los planes operativos. Ofrece objetivos intermedios y una direccin a las reas
especficas de la organizacin, (marketing, diseo y produccin). Estos planes tratan con la
eficacia, asegurando que las reas especficas de la organizacin trabajan en actividades de
forma correcta.

La planificacin operativa: Es una orientacin a corto plazo, estrecha con un plan

mucho ms concreto y considerado mucho ms objetivo que el plan estratgico en trminos de
medicin de resultados. La naturaleza prescriptiva de los planes estratgicos se traduce en

56

medidas reales de actuacin. Estos planes tratan con la eficacia, asegurando que las reas
especficas de la organizacin trabajan en actividades de forma correcta.

Tipos de Planes

Estratgicos

Tcticos

Operativos

Detalle

General

Intermedio

Especfico

Plazo

Largo Plazo (3 a 10
aos)

Medio Plazo (1 a 3
aos)

Corto plazo (0 a 1 ao)

Nivel de aplicacin

Organizacin

Ambos

Departamental

Qu es la Planificacin de la Calidad?

Segn Juran y Gryna, la gestin de la calidad estratgica es el proceso de establecer los

objetivos de calidad de largo alcance y definir el enfoque para satisfacer esos objetivos. Los
procesos de la teora general de la direccin pueden ser aplicados de la misma manera para la
planificacin de la calidad. Sin embargo, la planificacin de la calidad ofrece un enfoque
mucho ms orientado a la estrategia empresarial. La planificacin de la calidad es esencial
para un eficaz y manejable proceso de mejora de la calidad. Esto incrementa la diferencia
entre la teora de la planificacin general y la planificacin de la calidad, y eso ya es una
mejora. La planificacin de la calidad va ms all de la planificacin estratgica porque se le
aade un requerimiento de mejora. Esto es diferente, al cambio, ya que todos los planes
imparten el cambio por negligencia.
En consecuencia, en el entorno de la direccin corporativa, la planificacin de la calidad
tiene que estar ms eficazmente estructurada.
El plan de calidad debe verse como una extensin del plan estratgico, no como una
sustitucin. Lo importante es que la direccin y el personal trabajen juntos para asegurar la
mejora corporativa, usando el plan como vehculo.

57

3.1.2. Proceso de Planificacin de la Calidad.

El proceso general de planificacin de la calidad consiste en:

1.- Anlisis del entorno

2.- Misin de la calidad
3.- Establecer una poltica de calidad
4.- Generar los objetivos estratgicos de calidad
5.- Establecer los planes de accin de la calidad
6.- Aplicar la estrategia de la calidad
7.- Controlar y evaluar la actuacin de la calidad.

3.1.2.1. Anlisis del Entorno.

Se requiere un anlisis del entorno para asegurar que aquello que quieren los clientes, se
consiga. Para ello, se requiere un estudio sistemtico, tanto interno como externo. Es decir
llevar a cabo un anlisis de: Debilidades y Amenazas, Fuerzas y Oportunidades, tanto internas
como externas.

1.- Se evaluarn temas estratgicos generales (macro temas) tales como sectores o
tendencias de la industria.

Estos incluyen cambios a largo plazo de tecnologas

industriales, requisitos y capacidades de los trabajadores, temas legales, ambientales y

econmicos. ste alcance debe estar en lnea con el marco de tiempo considerado en el
plan estratgico.
2.- Los planes operacionales requieren el anlisis de perodos de tiempo mucho ms
cortos. Ser necesario investigar las actuaciones operativas y el efecto de los aspectos
a corto plazo que afecten esas actuaciones. Estas incluiran sindicatos y temas

58

laborales (necesidades del trabajo, formacin y remuneracin) actuaciones individuales

y de grupo y aspectos de la actuacin, tales como el movimiento de efectivos, prdidas,
ineficiencias y costes de operacin.

3.1.2.2. Misin de la Calidad.

Un elemento crucial es el desarrollo de la misin de la calidad es, proporcionar direccin a

la organizacin y una indicacin a todos los individuos de lo que es importante para la
organizacin. El informe de la misin de la calidad debe ser por escrito, corto, claro y conciso.
Si est implcito en la organizacin porque sa es la forma de hacerlo, existe entonces el
peligro de que los individuos piensen que son ellos los que estn llevando a cabo la misin,
cuando de hecho, no lo estn. El informe escrito es para asegurar que la mano de la direccin
sea visible.
En trminos genricos, la misin es la razn o propsito fundamental de la existencia de la
organizacin, que la distingue del resto. En relacin con la calidad, esto se traduce en la razn
fundamental operativa. Por tanto, la misin de la calidad sostiene la misin global de la
organizacin. Tambin ofrece el marco de trabajo donde se co-relacionan todas las actividades
de la organizacin. Tiene, por consiguiente, el rol estratgico de guiar a la organizacin a
travs del uso de la poltica de la calidad.
El informe de la misin puede ser considerado como comparacin referencial para los
objetivos estratgicos y la evaluacin por los directores y trabajadores.
Es un icono importante para todo el personal, pero mucho ms para el personal no
directivo, ya que generalmente ste no est al corriente de la informacin y del contexto
ambiental en el cual el informe fue desarrollado, formulado y aprobado.

59

3.1.2.3. Establecer una Poltica de la Calidad.

Una de las responsabilidades de la direccin es fijar la poltica de calidad. Debe estar

relacionada con el compromiso y creencia positiva en las filosofas, principios y prcticas de la
calidad. Esta poltica es la primera evidencia visible substancial de que la direccin es seria
con respecto a lo que requiere conseguir con la calidad.
1.-La poltica dela calidad da directrices sobre qu debe hacerse, preferentemente a
sobre cmo hacerse.
2.-La poltica de la calidad opera genricamente y se aplica a todo tipo de esquemas de
trabajo.
3.-La poltica de la calidad es prescriptiva, aunque debe tener el poder de ayudar y no
entorpecer la actuacin de la calidad.
4.-La poltica de la calidad es aplicable a toda organizacin.

La poltica de calidad sirve como el factor integrador que cuantifica la misin como una
gua de principios. Uno de los principales efectos es que la poltica ser examinada a fondo por
agentes internos y externos.

Esto significa que la organizacin deber hacer lo que ha

prometido o arriesgarse a ver afectada su supervivencia.

Cuando se desarrolla una poltica de calidad, es necesario considerar lo siguiente:

1.- Quines son, qu son y dnde estn los clientes?

2.- Qu productos o servicios necesitan y cundo?
3.- Cules son las intenciones de los competidores y qu indica
su poltica de calidad?
4.- Cul es el enfoque de la misin de calidad?
5.- Quin debera estar involucrado en el desarrollo de la poltica
de calidad y quin va a liderar su formacin?

60

6.- Debe involucrarse a los proveedores?

La actitud global es desarrollar una poltica que pueda ser aceptada por toda la
organizacin. Este desarrollo no impedir la formulacin de polticas de calidad localizadas a
nivel de departamento. Al contrario, debe ser estimulado, ya que conduce al personal a
involucrarse ms en el punto que importa, las operaciones.
A pesar de todo, los temas de polticas y aplicaciones pueden crear problemas para el
personal. Es crucial nutrir un ambiente de trabajo positivo, especialmente cuando una
poltica parece ir contra una seccin de los trabajadores, lo que plantea el tema de no
desarrollar polticas aisladas, para reducir estos problemas percibidos o reales, sino desarrollar
una poltica cohesiva que sea positiva en el tiempo y asegurar su integracin.

3.1.2.4. Generacin de Objetivos Estratgicos de la Calidad.

Un objetivo es una meta a lograr, donde un objetivo debe:

1.- Poderse determinar

2.- Ser operativo
3.- Poderse medir
4.- Ser concreto.

Para establecer los objetivos hay varios mtodos que dependen de las circunstancias
operativas. Estos incluyen:

1.- Datos de actuaciones pasadas. En este caso es donde se confrontan los datos
histricos para ofrecer las bases de la evaluacin de los objetivos de la calidad. La
ventaja de utilizar este tipo de datos es que las personas se sienten ms cmodas

61

cuando usan datos generados por ellas mismas, pero, esto puede impedir un anlisis
objetivo, ya que pueden estar recogiendo unos datos no vlidos para las necesidades
futuras de la organizacin por lo que ello debe ser tenido en cuenta.

2.- Entorno externo. Fijar los objetivos de la calidad basados en el entorno externo
(clientes) es afn con la filosofa de la calidad. El comportamiento cambiante del
entorno externo significa que es cada vez ms importante la informacin relativa a sus
gustos, necesidades y poder adquisitivo.

En consecuencia, el desarrollo de los

objetivos de calidad que no satisfagan estos requisitos conducir a una ineficaz

estrategia de calidad.

3.-Fijar estndares. Se trata de desarrollar una especificacin para un producto o

servicio despus de su evaluacin. Este enfoque se adapta particularmente bien en
las reas de ingeniera y fabricacin, donde se desarrollan los nuevos o innovadores
productos. La especificacin provee el estndar para conseguirlo y el resultado, los
fundamentos para el desarrollo de los objetivos de calidad.

4.- Basado en el competidor. Es decir evaluar los productos o servicios producidos

por los competidores y re-construir los procesos y, como resultado, desarrollar los
objetivos de calidad apropiados.

Las evaluaciones pueden ser en forma de

comprobaciones fsicas y de inspeccin- (especialmente en productos) y actuaciones

de funcionamiento - especialmente en servicios.

Estos mtodos son los que esencialmente buscan utilizar datos previamente desarrollados
y utilizarlos para tomar decisiones significativas en el futuro. El uso de un mtodo asegurar
que existen ms datos objetivos sobre los que desarrollar esos cruciales objetivos. Los
parmetros de los objetivos de la calidad pueden ser sistemticos (como los anteriormente

62

citados) o espordicos, como en el caso de las sugerencias del personal. Tambin pueden venir
de la aplicacin de tcnicas de calidad como el anlisis de Pareto, los diagramas causa-efecto y
el control estadstico del proceso (SPC), y desde esferas legislativas.

Cualquiera que sea la fuente y el alcance de la credibilidad de los datos, cualquier objetivo
de calidad desarrollado, necesita ser vendido al personal. ste puede ser un proceso muy
difcil de lograr. El personal ser ms proclive a aceptar unos objetivos de calidad en los
cuales hayan tenido la oportunidad de participar. En este aspecto, los objetivos estratgicos
necesitaran ser desglosados en objetivos de divisin y/o departamentales, para dar cuenta de
ello. En consecuencia los objetivos de la calidad pueden ser utilizados para progresar o para
controlar,

3.1.2.5. Establecer los Planes de Accin de la Calidad.

Las acciones son similares a las estrategias, formulan los cursos o estrategias planificadas
que son necesarias para cumplir tareas de la calidad.
Como las estrategias se desarrollan normalmente para periodos de tiempo ms largos y
con alcances ms amplios que las acciones, estas son consideradas ms importantes porque
forman las bases sobre las cuales descansan las estrategias, en trminos de aplicacin y
evaluacin de resultados. Ambos elementos deben estar continuamente dirigidos a ofrecer
soluciones a los objetivos buscados. A este respecto, puede haber diferentes acciones que
puedan ofrecer soluciones al objetivo fijado y la direccin, en consecuencia debe hacer una
eleccin sobre qu alternativa aplicar. De esta manera, los planes de accin son necesarios
para asegurar la continuidad del plan de calidad. Estn directamente relacionados con temas
de aplicacin y resultados, y tendrn en cuenta el tratamiento detallado que les ha sido dado.
Sin planes de accin, los planes de calidad perdern su capacidad de ofrecer una fuerza

63

planificada para la organizacin y a su vez los subordinados pueden

dejar de ejercer

influencia sobre el plan de calidad.

3.1.2.6. Aplicacin de la Estrategia de Calidad.

Una de las fases ms importantes del proceso de planificacin de la calidad es su aplicacin.

Los aspectos de la aplicacin incluyen:

1. Educacin y formacin. Se debe evitar el plan de calidad a individuos a quienes les

ha sido dada poca o ninguna educacin o formacin sobre calidad. No se puede
esperar que las personas adopten nuevos trabajos y requerimientos, y pedir que realicen
eficazmente su trabajo sin haber tenido la educacin y la formacin adecuada.

2. Participacin. Los individuos que han participado en el desarrollo de todas las

acciones de calidad y en el plan de calidad apropiado para su nivel, aplicarn el plan
ms eficazmente ya que estarn ms comprometidos.

3. Cultura. Este aspecto se refiere a la necesidad de motivar el cambio de

comportamiento para llevar a cabo los nuevos planes. Debido a que los planes de
calidad estn orientados hacia el futuro, es probable que ocurran cambios y, en
consecuencia, tambin la motivacin de las personas a llevarlos a cabo.

4. Tecnologa. Como los planes de calidad consideran tanto el qu como el cmo de

la aplicacin, se volvern ms aparentes los aspectos que rodean los distintos y
cambiantes usos de la tecnologa.

64

5. Proceso. La planificacin de la calidad efectuar cambios en los procesos que sean

utilizados por la organizacin, para aplicar sus planes de calidad.

6. Autoridad/poder. La organizacin orientada hacia la calidad persigue asegurar que

la base autoridad/poder se d a aquellos quienes las aplican.

7. Estructuras compensatorias. Esto necesita ser modificado, no slo debido a los

cambios de las actuaciones esperadas, sino tambin
responsabilidades.

por los cambios

en las

En consecuencia, las estructuras compensatorias necesitarn

reflejar los cambios en las prcticas de la calidad. Grupos autnomos aplican los
planes con mayor responsabilidad.

Las recompensas incluyen bonos, salarios,

promociones y el desarrollo de habilidades y conocimientos.

8. Estructuras organizativas. Como las prcticas de calidad han resultado,

histricamente, ms favorecidas, la organizacin orientada hacia la calidad deber
prestar ms atencin a la direccin media y realzar los roles de la direccin del
personal ms bajo.

La aplicacin actuar es diferente de la ltima fase del proceso de planificacin de la

calidad

control y evaluacin de las actuaciones. Pero si no ha habido

suficiente

planificacin antes de la fase de aplicacin, puede ocurrir que se pierda todo el trabajo hecho
previamente. La aplicacin no slo quiere de decir actuar, ya que la fase de implementacin
acta al margen del desarrollo de la calidad en una organizacin. Adems tiene sentido
practicar un continuo control, esto significa controlar de cerca el campo de actuacin y la
planificacin temporal, ofreciendo flexibilidad y oportunidades de innovacin a los aspectos
que puedan ser ms fructferos.

65

3.2. CONTROL DE PROCESOS.

El Control es el proceso que se utiliza para asegurar que se satisfagan los objetivos, por
medio de la informacin obtenida de la ejecucin real del proceso , lo cual se simplifica
comparando la informacin obtenida en la ejecucin de los procesos con los estndares
esperados y tomar las decisiones del proceso de acuerdo con los resultados obtenidos de esta
comparacin.

3.2.1. Requerimientos del Control de Procesos.

1. Elegir que controlar.

2. Desarrollar un objetivo para una Caracterstica de control.
3. Determinar una unidad de medida.
4. Desarrollar un medio para medir la caracterstica de control.
5. Medir la caracterstica durante el proceso de produccin y al final de este.
6. Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado
7. Tomar las acciones necesarias.

3.2.1.1. Elegir qu Controlar.

La eleccin de que controlar es imprescindible, debido a que se utiliza para indicar los
problemas de calidad, estos estn o incluyen cualquier etapa de entrada (materias primas), de
procesos (equipos, condiciones y producto) y de salida (clientes, autoridades de estndares,
etc.), teniendo estos como base de eleccin, los objetivos de la gestin. Estos deben ser
reconocidos como tiles y validos por el trabajador que esta tratando de generar los
respectivos datos de calidad, y como ser capaces de ser medidos eficazmente, para que la
aplicacin de la medicin produzca los resultados esperados de una manera consistente.

66

3.2.1.2. Desarrollo de un Objetivo para una Caracterstica de Control.

El sujeto de control proporciona la base para desarrollar un objetivo para una

caracterstica de control, una vez desarrollada esta caracterstica, es esencial no solo aceptar
los criterios para fijar los objetivos de la planificacin, sino tambin considerar la experiencia
de control de la empresa (produccin, direccin y el cliente). Para esto es necesario considerar
un cierto numero de factores cuando se esta desarrollando un objetivo para una caracterstica
de control. Estos incluyen:

1. Todos los objetivos necesitan tener parmetros que estn orientados al cliente; esto
incluye los clientes inmediatos y los finales.
2.

El objetivo debera ser esclarecedor por s mismo, en la totalidad de su aplicacin

asegurar que el objetivo es representativo de las medidas que ayuda a proporcionar,
y que a partir de sus resultados se puede conseguir la deteccin eficaz de problemas.

Siempre los objetivos del control deben ser vistos por aquellos que sern medidos como
vlidos, apropiados, y fciles de comprender cuando se trasladan a nmeros.

3.2.1.3. Determinar una Unidad de Medida.

La unidad de medida debe ser determinada con orientacin al la ejecucin en terreno, esto
es, que las diferentes medidas sern adoptadas de acuerdo a el alcance de la plantilla de
control, sus requerimientos, y el tipo de trabajo que se este realizando.

67

3.2.1.4. Desarrollo de un Medio para Medir la Caracterstica de Control.

La medicin de una caracterstica de control debe ser simple, para desarrollarla se debe
tener en cuenta que objetivos requiere la calidad, que sujeto se va a medir, en que lugar se va a
medir y como se va medir. Donde el trabajo del instrumento de medida o censor se utiliza para
proporcionar informacin oportuna y eficaz sobre el objetivo, estos instrumentos pueden ser
automticos o manuales, pero lo que tiene importancia de estos es que deben ser utilizados
mientras la produccin esta en marcha, para controlar los parmetros especificados y cualquier
defecto asociado, adems el requisito bsico que tienen, es asegurar que los datos generados
son tantos precisos como oportunos para poder tomar decisiones sobre la calidad del producto.

3.2.1.5. Medir la Caracterstica Durante el Proceso de Produccin o al final de ste.

El principio a aplicar aqu es que es necesario es medir el producto siempre que este a
punto de entrar en otra parte del proceso. Esto significar estaciones de medida al final de los
procesos, para los casos de procesos largos, se necesita fijar estaciones de medicin internas.

3.2.1.6. Evaluacin de las Diferencias entre la Ejecucin Real y la Esperada.

Cuando se adoptan medidas simples, es decir medidas en las que las respuestas se pueden
deducir numricamente, es sencillo determinar si una respuesta es aceptable o no, pero cuando
se utilizan atributos imprecisos, se pueden crear dificultades para estas respuestas, en estos
casos es necesario utilizar la estadstica, la experiencia y el criterio, para proporcionar un
medio eficaz de evaluacin. Estas aproximaciones, aunque efectivas, estn llenas de
dificultades, ya que las salidas requieren una interpretacin. La interpretacin y no el resultado
de las mediciones es la que proporciona la base para las decisiones, por lo tanto el mtodo

68

utilizado para realizar la interpretacin debe ser capaz de detectar las diferencias reales entre
los estndares reales y los esperados.

3.2.1.7. Toma de las Acciones Necesarias.

Cualquier accin puede ser llevada a cabo solamente despus de establecer si el problema
destacado se puede crear aleatoria mente o puede ser asignado. Adems algunos resultados no
requieren ningn tipo de accin, lo que es razonable, debido a que la aplicacin de las tcnicas
de control dan como resultado la necesidad de reaccionar en un numero pequeo de ocasiones
a los datos de entrada, sin embargo, cuando se esta estableciendo un proceso de control por
primera vez, la mayora de los resultados podran requerir la toma de decisiones de control
para cambiar el proceso de una manera ms objetiva, lo cual requiere de todo un desarrollo de
habilidades en la resolucin de problemas y el uso sistemtico de algunas herramientas de la
calidad.

3.2.2. Herramientas de la Gestin de la Calidad.

Las herramientas de la gestin de la calidad proporcionan un medio a los individuos y a

los grupos para implantar procesos de control de calidad, monitorizar esos procesos y
solucionar cualquier problema que se derive de ellos. Las herramientas, proporcionan una
amplia gama de armas para el control de la calidad, algunas son sumamente simples, pero nos
entregan datos de gran valor para la toma de decisiones relacionadas con la calidad, adems
nos proporcionan una base en el momento, a corto plazo, y a largo plazo, para la mejora de la
calidad.

69

3.2.2.1. Diagramas de Flujo.

Los diagramas de flujo son instrumentos relativamente simples que ilustran el flujo del
proceso que se esta controlando; en este flujo se muestra la secuencia de eventos de este
proceso, nos clarifican las configuraciones de entrada, el proceso y las salidas de las etapas de
produccin, adems como los diseos de los procesos cambian en la practica, los diagramas de
flujo pueden sealar si es necesario cambiar los estndares de los procesos y evaluar el efecto
de ese cambio, tambin pueden ser usados como una herramienta para desarrollar el diseo
efectivo de procesos, as como mejorar procesos a travs de la prueba de diferentes
configuraciones previamente a la toma de una decisin formal.

Artefactos
Sanitarios
Recibidos

Satisface la
especificacin

No
Devolver al proveedor

Si
Instalar Artefactos

Satisface la
especificacin

No
Reparar
Cambiar

Si

Recepcionar
Al Propietario

70

3.2.2.2. Cartillas de Control.

Las cartillas de control son usadas con el propsito de recoger datos, lo mas simple
posible, estas involucran clculos de frecuencia, y con tablas de atributos. El proceso consiste
simplemente en el recuento de la frecuencia de una categora dada y su anotacin. La categora
utilizada podra ser tanto una variable como un atributo.
Su resultado se puede utilizar un histograma, pero la interpretacin del resultado puede
ser complicada, especialmente en casos complejos, donde se pueden producir errores que
signifiquen muchas cosas:

1. Errores de interaccin: Cuando el proceso de recogida interfiere con los datos

recogidos, esto poda implicar un efecto considerable en la ejecucin del proceso.

2. Errores de procedimiento: Cuando el encargado de recoger los datos no sigue los

medios prescritos para generar los datos.

3. Errores matemticos: Cuando los mtodos y formulas que se utilizan

proporcionan un error especfico medible, incluso en los parmetros de uso.

Cartilla de control
Identificacin
Elmentos
de
verificacin
Caracterstica 1
Caracterstica 2
Caracterstica 3
Caracterstica 4
Caracterstica 5
Caracterstica 6
Observaciones:

71

3.2.2.3. Histogramas.

Los histogramas son una representacin grafica de un conjunto de datos dados y son
utilizados, por ejemplo, para visualizar los datos generados en las cartillas de control. Por lo
tanto los histogramas son tiles para evaluar el modelo y la forma de la distribucin que refleja
la poblacin de la que se extrajeron los datos. Por tanto, se puede tomar decisiones en base a
esto. Los histogramas pueden ser usados tambin con el lmite de la especificacin diseada,
lo que nos deja ver claramente los resultados de los productos de la muestra que no son
conformes.

60

deficiencia

Nmero de

Grupos de Muestras

40
Muestra
20
0
1

Estado Paneles

Donde 1= 4 muestras, 2= 8 muestras, 3= 12 muestras y 4= 16 muestras.

3.2.2.4. Diagrama Causa-Efecto.

El objetivo directo de los diagrama causa-efecto es la solucin de la causa de un

problema, en lugar de la solucin de los sntomas de un problema dado. Habiendo usado las
herramientas de la calidad vistas previamente para obtener datos del proceso en cuestin y
para identificar los problemas resultantes (el efecto), se necesita la causa para corregirlos
permanentemente. El diagrama es bsicamente un conjunto de ramas (maquinas, materiales,
hombres, y mtodos) que son dibujadas sobre una afirmacin especifica del problema.
Generalmente, se evaluar ms de una afirmacin, por tanto se construyen espinas. Esto
proporciona una plataforma estandarizada en la que desarrollar mltiples perspectivas sobre la

72

causa de los diferentes problemas, normalmente referidos como un anlisis de dispersin. Este
diagrama puede ser aplicado de la misma manera a procesos, donde se aplica el mismo mtodo
de anlisis.

Mtodos

Materiales
Pedir Mat. Tarde

Piezas Errneas

Ped. Mat. Errneo

Transpt. a Obra

Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

3.2.2.5. Diagramas de Pareto.

El anlisis de Pareto es un intento de reducir el centro de atencin a lo que Juran llamara

los poco vitales. Los datos que provienen de las cartillas de control podran ser evaluados
usando este mtodo, donde los datos se disponen desde la mayor frecuencia a la menor. Para
completar el diagrama de Pareto, se dibuja una lnea, que representa la frecuencia acumulada,
para indicar la magnitud de los defectos contados. Esencialmente, Pareto se configura con la
regla de 80/20, el 80% de los defectos son el resultado del 20% de las causas identificadas, lo
que significa que una cantidad importante de defectos pueden ser atribuidos a unas pocas
categoras y es en esas categoras donde se debe concentrar la atencin, lo que generara un
aumento significativo de la calidad del control y del proceso.

73

Muestras

deficiencia

Nmero de

40
30
Muestras

20
10
0
1

Etapas de la vivienda

Etapa 1= Fundaciones, Etapa 2= Paneles, Etapa 3= Puertas, Etapa 4= Ventanas, Etapa 5= Instalacin Sanitaria y
Etapa 6= Instalacin Elctrica.

3.2.2.6. Grficos de Control.

Un grafico de control es una representacin grfica de una caracterstica de la calidad que

ha sido medida, siendo esta la herramienta que nos facilita el seguimiento y la toma de
decisiones para realizar un control estadstico de los procesos en cuestin.

Nmero de deficienci

Estado Vigas
8
7
6
5
4
3
2
1
0

7
6

Muestra

LC = 4
2

LCS=7

LCI = 2

Nm ero de m uestras

74

3.3. CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS.

El control estadstico de procesos proporciona a los directivos, a travs de los operarios,

los medios para administrar y gestionar los procesos de su organizacin, para asegurar que los
productos y servicios satisfacen de una manera eficaz aquello que el cliente requiere y
necesita. El control estadstico de procesos, es la aplicacin de tcnicas estadsticas

en un

proceso para:

1.- Desarrollar y recoger datos estadsticos sobre el proceso.

2.- Aplicar esas tcnicas para proporcionar las bases para la interpretacin de la
funcionalidad y desarrollo del proceso.

Esto implica, la medicin de datos acerca de la variacin en un proceso y puede aplicarse

a cualquier parte de este proceso. En este sentido, un proceso implica una combinacin de
materiales, tecnologa y mtodos que afectan a la capacidad de una organizacin para producir
mercancas y servicios que satisfacen las necesidades o deseos que exige el cliente.

3.3.1. El Proceso de Inspeccin.

3.3.1.1. Medicin.

Las tcnicas se basan en un requerimiento principal, los datos. El objetivo de las

mediciones incluye cualquier elemento o caracterstica de calidad definida que puede ser
evaluada y/o estimada. Las

medidas son adoptadas

normalmente en trminos de

requerimientos funcionales, medidas que pretenden relacionar directamente a las salidas de las
caractersticas de desarrollo del proceso, medidas que reflejan si las dimensiones o
especificaciones del producto o el servicio estn dentro del conjunto de tolerancias

75

planificadas. Esto es debido a que la variacin y la aplicacin de tcnicas estadsticas tratan la

evaluacin de la excepcin en lugar de la norma. En consecuencia, las medidas reflejan
generalmente deficiencias en la ejecucin del proceso. Por tanto, las medidas estarn dirigidas
normalmente a asegurar que el proceso produce un producto que est de acuerdo con las
especificaciones. Sin embargo, normalmente las razones econmicas impiden la evaluacin
de cada uno de los productos. Aqu es donde se puede seleccionar y evaluar una muestra
representativa del producto de entre todos los productos producidos.
Tambin proporciona una base para evaluar si el propio proceso esta dentro del control.
Por lo tanto, las medidas que usan datos generados proporcionan las bases para asegurar si el
proceso genera en todo momento productos y/o servicios segn la especificacin.

3.3.1.2. Medidas de la Calidad.

Un problema principal en la implantacin de las medidas proviene de la resistencia

inherente de los trabajadores y sindicatos a usar medidas de rendimiento del personal como
parte del rendimiento de proceso. Por ello, se requieren negociaciones eficaces para implantar
las medidas con xito.
Muchos directivos creen equivocadamente que una medicin es suficiente para evaluar
un proceso y los productos que se derivan de l, lo que indica, que se debe usar ms de una
medida y se debe hacer una eleccin entre las medidas adecuadas en base a su vala y eficacia.

1. Fabricacin.

Produccin.

Tasa de defectos por miles de unidades producidas.

Tasa de defectos por muestras.

Tasa de defectos de desecho y reproceso.

76

Tasa de defectos en los productos entregados al cliente.

Tiempo de inactividad de la produccin.

Tasa de defectos en las materias o productos de entrada.

Porcentaje de cambios en las especificaciones de diseo.

2. Servicios.

Internas.

Porcentaje de tiempo de inactividad de la produccin.

Tasa de defectos de errores de procedimiento.

Porcentaje de rdenes procesadas.

Externas.

Tiempo de entrega del producto.

Tiempo de respuesta a una orden.

Muchas de las medidas usadas aqu son reflejo de las salidas del trabajo, ya sea durante o
al final del proceso.

3.3.1.3. Variacin.

Alcanzar la comprensin de la variacin es un concepto importante cuando se est

gestionando la calidad de los procesos. La variacin tiene como resultado una produccin no
idntica de un producto o un servicio. La naturaleza de la variacin provoca que se tenga
que aplicar algn tipo de gestin del proceso para minimizar la variacin inherente. La
estadstica proporciona la base para esta gestin y, por lo tanto, ayuda a los directivos a tomar
decisiones correctas sobre la calidad del servicio.

77

3.3.2. Grfico de Control Estadstico.

El control estadstico de la calidad comenz en los aos treinta con la aplicacin del
grafico de control en la industria, el cual es atribuido al Dr. W. A. Shewhart. La segunda
guerra mundial fue el catalizador que hizo posible la aplicacin del grafico de control a
diferentes industrias en Estados Unidos y Europa en lugar de la aplicacin de desarrollos de la
gestin evolutiva. Las tcnicas de control de la calidad modernas utilizan mtodos estadsticos
que ayudan en la direccin de una mejora continua.
Para asegurar que se satisfacen los requerimientos del cliente despus del diseo, se
requieren diferentes formas de control en los mtodos

de produccin. Los mtodos

estadsticos, se estn convirtiendo de forma creciente en un norma, ms que una excepcin en

la produccin, especialmente en la produccin en masa. Sin duda, es esencial un mtodo de
control

para minimizar los gastos.

Un mtodo que permite a los productores y a las

organizaciones de servicios controlar sus procesos en el simple grafico de control.

3.3.2.1. El Concepto de Grfico de Control. (Grfico de Control de Shewhart).

En la vida real hay una constancia aproximada en diferentes grados para las cosas
cotidianas, para esto debe existir un sistema de causas constantes, los resultados producidos
por un sistema de causas constantes varan y, de hecho, pueden variar en una banda amplia o
estrecha, pero exhiben una caracterstica importante, la estabilidad. Para que exista
estabilidad dentro de un sistema de causas constantes que varan, debe el porcentaje de
variacin de los resultados recaer dentro de un par de valores dados a medida que el sistema de
causa constante entra en funcionamiento, pero, siempre lo que es constante o estable es la
distribucin de los resultados.

78

3.3.2.2. Definiciones.

Cuando un proceso productivo se comporta como un sistema causal constante en el que

los resultados de la inspeccin de la produccin muestran estabilidad, se dice que se est bajo
control estadstico.
Un grfico de control es una comparacin grfica de los datos de la ejecucin del proceso
con unos lmites de control calculados que se dibujan como unas lneas de lmite en el
grfico.
Un grfico de control es una representacin grfica de una caracterstica de la calidad
que ha sido medida o calculada en una muestra versus el nmero de muestras o el tiempo.

3.3.2.3. Aplicacin del Grfico de Control.

El grfico detecta la presencia de fuentes de variacin debidas a causas especficas

asignables. Estas causas asignables estn en contraste con las causas aleatorias, es decir,
aquellas que se producen nicamente al azar. Se puede ayudar a prevenir la aparicin de
defectos, si podemos detectar y eliminar las causas asignables. Si los datos recogidos tienen
que ver con cualquier problema, cualquier serie de eventos o cualquier situacin de la
produccin o del servicio, entonces siempre se encuentra variacin en esos datos.

Los

nmeros varan en lugar de ser exactamente los mismos de un punto a otro y de un momento
a otro. Si los nmeros se trazan en un grfico sobre el papel de forma que se puedan estudiar
las variaciones, estos siempre forman un modelo que flucta en zig-zag. Esto se aplica a
cualquier proceso bajo cualquier consideracin, incluyendo estadsticas de contabilidad,
estadsticas de produccin, registros de asistencia, temperatura etc. Ocasionalmente habr una
gran o inusual diferencia, mucho ms importante que la de todas las otras causas combinadas.
Estas causas hacen fluctuar el modelo de un modo anormal.

79

Los grficos de control:

1. Son una tcnica probada para mejorar la productividad. Esto se consigue a travs de
la optimizacin del proceso por medio de la supervisin continua de sus salidas y la
determinacin del cumplimiento de un conjunto de lmites de la produccin.
2. Son efectivos en la prevencin de defectos como ha sido indicado anteriormente, esta
supervisin asegura que las causas especiales pueden ser detectadas antes que el
producto se genere fuera del conjunto de los lmites de la produccin.
3. Previenen los ajustes innecesarios del proceso. Mientras que en teora esto puede ser
as, en la prctica el operador necesitara estar bien formado para evitar el ajuste
innecesario del proceso.
4. Proporciona informacin til para diagnosticar. Las tendencias y direcciones de los
puntos trazados que ilustran el modelo de variacin de la produccin. Proporcionan
informacin sobre la capacidad del proceso. El anlisis continuo de la capacidad del
proceso prueba que el producto es generado de una manera consistente, o ayuda en el
desarrollo de nuevos estndares del proceso y del producto.

Los grficos de control son utilizados para proporcionar una visualizacin de los datos
establecidos por la evaluacin del proceso y de los productos generados por ste. Por lo tanto,
los grficos de control representan la evolucin de las caractersticas medidas. Por ello estn
limitados en la ayuda a la toma de decisiones por la naturaleza y el contenido de las
mediciones realizadas.
El grafico es diseado usando las especificaciones de diseo (tolerancias) o los grupos
de datos, a los que se asignan posiciones en el grafico despus de su proceso. Adems el
grafico se usa para detectar motivos de variaciones especiales o asignables. Los datos pasados
son procesados para proporcionar los lmites del proceso y ayudar a desarrollar un proceso
predecible.

80

El grafico ilustra la relacin entre 3 lneas, estas son:

1.

Lmite de control superior. El nivel sobre el cual se asume que el proceso esta fuera
de control.

2. Limite de control inferior. El nivel por debajo del cual se asume que el proceso esta
fuera de control

3. Lnea central. Media de todas las muestras individuales.

Las variaciones pueden ser atribuidas a dos tipos de causas especiales o comunes. Las
causas comunes de variacin ocurren de manera aleatoria y su puede hacer poco para
paliarlas. Sin embargo, las causas especiales o asignables pueden ser atribuidas a causas que
pueden ser minimizadas o eliminadas. En los procesos mejor gestionados solo aparecen causas
comunes. Por lo tanto, los grficos de control se utilizan para gestionar eficazmente las
variaciones especiales.
Lo que distingue las causas de variacin especiales y las comunes es el proceso de los
lmites de control. La habilidad reside en hacer o asegurar que los limites de control sean lo
bastantes amplios como para permitir que las causas especiales sean determinadas y
eliminadas, mientras se reduce el efecto de las causas comunes. El grfico de control detecta
los cambios en la variacin, pero no seala la causa real. Esta es una caracterstica que limita
los grficos de control, pero que puede ser reducida o superada con la experiencia de los
directivos u operadores, los cuales conocen ntimamente sus procesos. Una vez que se ha
establecido el grafico de control se considera que nicamente las causas especiales afectan al
proceso considerado. Entonces, si el resultado de los datos excede los limites de control, se
asume que es a consecuencia de las causas especiales y, por tanto, la causa debe ser perseguida
y eliminada.

81

3.3.2.4. Pasos en el Desarrollo de un Grfico de Control.

PASO 1. Elegir la caracterstica a medir o la caracterstica de ejecucin. Se debe prestar una

atencin especial a las caractersticas que parecen problemticas, importantes o criticas. Esto
se debe realizar de manera que se asegure que un operador individual puede medir y completar
realmente la tarea de generacin de datos como una parte de la operacin normal. Se necesita
elegir cuidadosamente las variables de salida del proceso y del producto o servicio, ya que las
variables de las entradas y los procesos contribuyen directamente a los rendimientos de
salidas.

PASO 2. Elegir la metodologa de medida que no solo permitir conseguir la gestin eficaz
del proceso, sino que sea capaz de sealar problemas y diagnosticar sus causas.

PASO 3. Elegir el tipo de grafico de control que ser utilizado. De variables (diagrama X o
R) o de atributos (grafico de porcentajes o numero de elementos que no cumplen las
especificaciones).

PASO 4. Decidir la base para la lnea central y el clculo de los lmites de control. El uso de
datos histricos es el mejor modo de obtener las lneas centrales. Sin embargo, cuando se est
implantando un proceso o un producto nuevo, se utilizaran lneas centrales y lmites de control
diseados (llamados lmites de tolerancia).

PASO 5. Decidir el tamao de la muestra o grupo de muestras. El tamao de la muestra refleja

la produccin del producto, as como la velocidad de esta produccin y el tiempo disponible
para calcular y registrar el resultado de la muestra. Es necesario asegurar que se minimizan las
diferencias entre muestras individuales del mismo subgrupo y que se maximizan
diferencias entre los resultados de los subgrupos.

las

82

PASO 6. Disear un sistema de recogida de datos, el cual debe ser tan simple como sea
posible. Esto incluye disear el uso de los instrumentos que aseguren la indicacin y el
registro libre de errores del estado de las caractersticas del proceso que se esta midiendo. El
uso de computadores debera verse como un medio para asegurar la fiabilidad de los datos as
como para proporcionar una base equitativa para el anlisis de los datos. El sistema ms
simple ser integrado usando la misma tecnologa para generar, registrar y analizar los datos, y
para mostrar los resultados convenientemente al trabajador. Se debe tener conocimiento del
ambiente en el que el trabajador opera especialmente en relacin a la transferencia de datos
entre la etapa de medicin y la etapa de anlisis.

PASO 7. Calcular los lmites de control.

PASO 8. Trazar e interpretar los resultados.

Las ventajas de utilizar grficos son que estos:

1. Pueden ser utilizados como herramientas de la mejora de procesos.

2. Proporcionan un medio dispuesto para la deteccin y diagnstico de los problemas
del proceso.
3. Proporcionan datos sobre la capacidad del proceso.

3.3.3. Grficos de Control de la Calidad.

Los grficos de control de la calidad se dividen en dos tipos principales, dependiendo de

las caractersticas que estn siendo evaluadas, estos son:

83

-Grficos de control de variables.

-Grficos de control de atributos.

3.3.3.1. Grficos de Control por Variables.

Para los grficos de control por variables, se considera, como muestras pequeos,
subgrupos de la cadena de procesos del producto, en tiempos predeterminados y regulares. En
la salida de estos procesos se calcula la media y los rangos de los subgrupos de las muestras.
Para que este control sea demostrativo, se elige un mnimo de muestras (20) de la cadena de
produccin, para proporcionar datos bsicos sobre el proceso en cuestin. Los valores de
control se fijan usando 3 para el grfico X, el cual se representa en un grafico diferente a los
valores R.

Las formulas para ambos grficos son:

Medias
Rangos

Lnea Central

Lnea Inferior

Lnea Superior

X
R

X A2R
D3R

X + A2R
D4R

Para el clculo de los lmites de control.

= Promedio de las medias de las muestras.

= Media de los rangos de las muestras.

A2, D3, D4 = Constante basada en n, numero de submuestras.

84

Ejemplo de grficos X.

MUESTRAS
Grfico de Variables: Largo Vigas
Nmero
Muestra

Media
X

Valores Observados

4.608

4.648

4.623

4.621

4.635

4.627

4.567

4.576

4.602

4.605

4.581

4.586

4.638

4.608

4.581

4.635

4.648

4.622

4.607

4.635

4.502

4.680

4.600

4.605

4.632

4.621

4.613

4.615

4.622

4.621

4.567

4.596

4.582

4.574

4.601

4.584

4.638

4.628

4.596

4.638

4.648

4.630

4.607

4.635

4.502

4.620

4.600

4.593

Media y Rango Utilizado en Grfico

X= 4.600 R=0.010

Largo Vigas
4.640
4.627

Medias

4.620

4.622

4.630

4.621

Muestra

4.605

4.600
4.586

4.580

4.593

4.584

LCS= 4.630
LC = 4.600
LCI = 4.570

4.560
4.540
1

Nm ero de m uestras

3.3.3.2. Grficos de Control por Atributos.

Los grficos de control por atributos son menos objetivos que los por variables. Estas
caractersticas proporcionan nmeros enteros ya que no se pueden obtener fracciones, es decir
el nmero de elementos que no cumplen las especificaciones puede ser 1 2, pero no 1,5. El
elemento esencial es que algunas caractersticas del proceso no so totalmente cuantitativas en
el sentido de mediciones reales. Como consecuencia, lo nico que se podra hacer en relacin
con un defecto es contar el nmero de ocurrencias. Pero, determinar si una caracterstica es un
defecto o no es responsabilidad del operador y se basa en su formacin, experiencia y

85

destreza. Por lo tanto, es bastante subjetivo en su naturaleza y aplicacin. Sin embargo, los
clculos son tan objetivos como el uso del grfico de control por variables.
El clculo del grfico de control por atributos es muy similar al clculo y construccin del
grfico de control por variables.
El primero de estos es al grfico P, que representa la proporcin de deficiencias, el cual,
se calcula en la salida del proceso de produccin, usando las siguientes formulas:

Porcentaje de
deficiencias

Lnea Central

Lnea Inferior

Lnea Superior

p-3p(1-p/n)

p+3p(1-p/n)

La fraccin de deficiencias de la muestra se puede determinar a partir de la siguiente frmula

P = D/n

Donde D es el nmero de unidades deficientes en una muestra de tamao n.

Donde se toman muestras de tamao n en un proceso que esta bajo inspeccin, se

determina la proporcin de deficiencias, y se dibuja el resultado en un grfico p usando la
frmula anterior. En este caso y en los grficos por variables, se emplean principios similares
de funcionamiento; el proceso de considera bajo control mientras la fraccin de deficiencias de
mantenga dentro de los limites establecidos para el grfico.
El grficos de control para atributos es el grfico c, el cual nos indica el nmero de
unidades deficientes que no cumplen con los requerimientos de control establecidos, el clculo
y construccin es similar al de los grficos de control p, el cual, se calcula en la salida del
proceso de produccin, usando las siguientes formulas:

86

Lnea Central

Lnea Inferior

Lnea Superior

c-3c

c+3c

Numero de
deficiencias

La lnea central se calcula con la siguiente formula:

C = N/n

Donde N es la sumatoria del numero de unidades defectuosas y n el numero de muestras.

Adems, si el valor del Lmite de control inferior (LCI) o lnea inferior es negativo, entonces
se emplea el valor 0.
En general, se toman muestras de tamao n es un proceso que esta bajo inspeccin, se
determina la proporcin de deficiencias, y se dibuja el resultado en un grfico p usando la
frmula anterior. En este caso y en los grficos por variables, se emplean principios similares
de funcionamiento; el proceso de considera bajo control mientras la fraccin de deficiencias de
mantenga dentro de los limites establecidos para el grfico.

Ejemplo de grficos C.

MUESTRA
Grfico de Atributos: Estado Vigas.
Nmero
Muestra

Nmero de Deficiencias

Suma

36

Media=4

87

Nmero de deficienci

Estado Vigas
8
7
6
5
4
3
2
1
0

7
6

Muestra

LC = 4
2

LCS=7

LCI = 2

Nm ero de m uestras

3.3.4. Muestreo de Aceptacin.

El muestreo es el proceso de evaluar una porcin de una agrupacin de un producto para

tomar la decisin de aceptar o rechazar todo lo asignado. El muestreo es necesario por
diferentes razones entre las que se incluyen:

1.- El coste de examinar todo el lote es demasiado caro

2.- Para inspeccionar todo el producto se requiere demasiado tiempo
3.- El proceso de inspeccin requiere la destruccin del producto inspeccionado.
4.- El coste de inspeccin es considerado demasiado elevado en relacin al coste de pasar un
producto defectuoso.
5.- El proceso de inspeccin es demasiado laborioso para ser llevado a cabo con cada uno de
los productos elaborados.

Se considera que el muestreo de aceptacin es innecesario cuando el proveedor fabrica el

producto en un proceso que se adecua a un estndar de calidad tal como EN ISO 9000 (UNE
EN ISO 9000). El muestreo de aceptacin conlleva algunos riesgos que incluyen unos
costes de administracin mayores y una menor conciencia global de la informacin total de
productos que podran conseguirse en una inspeccin al cien por ciento. Sin embargo, el

88

muestreo de aceptacin proporciona unas mayores garantas cuando esta apoyada por un
programa de mejora de la calidad que incluye el uso de grficos de control estadsticos.
El principal requerimiento para el muestreo de aceptacin es esencialmente el
econmico, dando paso a alternativas de inspeccin continua, estas son:

Ninguna inspeccin, es aplicable cuando un proveedor tiene un sistema de gestin de

calidad in situ en el cual los productos son producidos dentro de este proceso, ya sea
interno o externo.

Muestras pequeas, se usan normalmente cuando el proceso produce un producto

uniforme en muchos tems. Esta es una circunstancia adecuada para el uso de tcnicas
de control de procesos.

Muestras grandes. Cuando un producto que ha sido producido por medio de un

proceso del que no se ha determinado la calidad, implicara necesariamente el uso de
esta alternativa. Es caro tanto en la inspeccin, como en relacin a los productos que
son defectuosos pero que no han sido detectados.

Inspeccin al cien por cien. Esto sigue a una de las dos ltimas inspecciones de
muestras pequeas o grandes, si estas indican que hay algn problema, entonces lo
normal es optar por el uso de inspecciones al cien por cien. Sin embargo, esta es una
opcin real solamente cuando el producto no puede ser devuelto o cuando el retraso
entre la devolucin del producto y la recepcin de uno nuevo no afecta a los
calendarios de produccin.

En una organizacin que esta orientada hacia la calidad las inspecciones al cien por cien
o de muestras grandes no se consideraran alternativas realistas cuando el proveedor tiene un
sistema de gestin de calidad documentado y aprobado, el no realizar ninguna inspeccin es
una opcin. Las muestras pequeas se usan nicamente cuando el producto necesita ser
verificado por ejemplo por requerimientos de sanidad o de una seguridad muy rigurosa.

89

3.3.4.1. Planes de Aceptacin.

Hay planes de muestreo que estn basados en medidas arbitrarias tales como el 5% del
tamao del lote por ejemplo si un lote no contena defectos en la inspeccin, entonces el lote
se aceptaba, por el contrario si el lote contena defectos entonces el lote se rechazaba. Los
planes de muestreo deben ser desarrollados de acuerdo con la necesidad de reducir tanto la
probabilidad de aceptar un defecto, as como la probabilidad de rechazar un producto vlido.

Las caractersticas de un buen plan de muestreo incluyen:

1.- Las bases de un plan de muestreo deberan reflejar las necesidades y requerimientos del
productor y del cliente y no solo medidas arbitrarias y estadsticas.
2.- La curva de funcionamiento debera proporcionar la base para evaluar el desarrollo de un
plan eficaz.
3.- El plan debera considerar:

El coste de inspeccin al cien por cien

Cualquier dato sobre el proceso, como la capacidad del proceso

La flexibilidad de los requerimientos del plan de muestreo

Requerimientos de formacin del personal

El coste de implantacin del plan

La verificacin del plan de muestreo en intervalos regulares, por medio de la

aplicacin de datos conocidos.

Es esencial que los planes de muestreo sean probados adecuadamente antes de ser usados.
Esto significa pilotar planes prospectivos contra datos conocidos de un lote y muestras de un
producto. Muchas caractersticas afectan al desarrollo de los planes de muestreo. Las dos

90

principales son el tamao del lote y de la muestra. Se considera que el tamao del lote tiene
poco efecto sobre la probabilidad de aceptacin, pero no se le puede descartar totalmente
cuando se considera su efecto en el plan de muestreo. Los mayores tamaos del lote indican
una curva caracterstica ms robusta y eficaz. Si el tamao de la muestra y el nmero de
aceptaciones se incrementan, la curva caracterstica (CC), resultante se acerca a la ideal.

3.3.4.2. Planes de Muestreo.

Existen dos tipos de planes de muestreo- por variables y por atributos. Los planes por
variables tienen la ventaje de que, comparados con planes por atributos con el mismo riesgo.
Se utilizan tamaos de muestra menores. Sin embargo, cada caracterstica de la calidad debe
ser medida por separado y, por tanto, representada por separado. En los planes por atributos
no es necesario hacer esto, ya que la necesidad de muestras tiene como resultado la capacidad
de tratar diferentes caractersticas de medida, como un nico grupo funcional, y esto est
relacionado con un grupo de criterios de aceptacin

3.3.4.3. El Plan de Muestreo Simple.

En este caso, se toma una muestra aleatoria (n) del lote del producto. Si la tasa de
defectos parece menor o igual que el nmero de aceptacin (c) del plan de muestreo, entonces
se acepta el lote. Sin embargo, si la tasa de defectos indica un valor mayor que el nmero de
aceptacin, entonces se rechaza del lote. Por ello, el muestreo tiene un efecto en la decisin
real de aceptacin o rechazo del lote.

91

3.3.4.4. El Plan de Muestreo Doble.

De nuevo, se toma una muestra aleatoria (n), la cual es normalmente menor que en el
plan de muestreo simple. Si la tasa de defectos es muy pequea comparada con el nmero de
aceptacin (c) del plan de muestreo, entonces se acepta el lote. Sin embargo, si la tasa de
defectos indica un valor mucho mayor que el nmero de aceptacin, entonces se toma otra
muestra. Si el resultado de la segunda muestra es concluyente (ya sea alto o bajo), entonces el
lote se acepta o se rechaza. Por ltimo, si el resultado no es concluyente, se rechaza el lote.
Los nmeros de aceptacin en los planes de muestreo dobles requieren la obtencin de
dos niveles para c, uno que est relacionado con el menor valor, y otro que est relacionado
con el mayor valor, pero todava aceptable.

92

3.4. ESTANDARES DE CALIDAD.

Los estndares de gestin de la calidad son vistos como el pilar principal que soporta el
avance par la mejora continua de la calidad a travs de la GCT.

Qu es un Sistema de Calidad?

El sistema de calidad est diseado para proporcionar el apoyo y el mecanismo

necesarios para la conduccin eficaz de las actividades relacionadas con la calidad en una
organizacin. La organizacin orientada a la calidad asegura que un sistema de gestin de la
calidad est implantada y trabajando eficazmente.

3.4.1. BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000).

La BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) es vista como un estndar de gestin

voluntario y se acepta que este estndar forma el principal pilar de apoyo del desarrollo y
funcionamiento de la GCT en una organizacin. BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) como
tal no es un estndar para la gestin de productos, si no que est orientado a la gestin de
procesos. Esto significa que no se pueden usar los productos en s mismos como una base para
la demostracin del cumplimiento del estndar BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000). Esto
solo puede ser hecho in situ y por medio de los procesos de auditoria de calidad aceptados.
Los productos defectuosos en s mismos no proporcionan pruebas a primera vista de las
disidencias con el sistema de calidad. De hecho, el 100 por ciento de los productos defectuosos
no pueden indicar por s mismos que el sistema de calidad no est funcionando eficazmente.
Por lo tanto, BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) no soporta ninguna relacin con los
estndares del proceso del producto, pero si con la gestin, de las salidas del proceso. Cabe la
posibilidad de que si una organizacin quiere producir, tericamente, productos defectuosos, y

93

lo hace de manera consistente, el uso de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) en estas
circunstancias sera aceptable. Depende de lo que la direccin quiere que haga el sistema de
calidad.

3.4.1.1. Origen y Base.

Los estndares de sistema de calidad orientados a la comercializacin han evolucionado

durante las ltimas dcadas del siglo 20, ms o menos. Gran parte del desarrollo inicial fue
realizado para importantes proyectos militares como el estndar MIL-Q-9858 en estados
unidos. La base para el desarrollo del BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) puede ser
emplazada directamente con este fondo militar. El cambio apareci en 1984, cuando la British
Stndar

Institution (Institucin Britnica de estndares), consigui convencer a la

Internacional Standard Organization (Organizacin internacional de Estndares), Sede

en Suiza, para desarrollar un estndar de gestin de calidad genrico para uso universal,
basado en su estndar revisado de 1979.
Hasta 26 Pases estuvieron relacionados inicialmente y todos produjeron duplicados en
1987, cuando fue finalmente publicado el nuevo estndar BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO
9000). El resultado represent un estndar mnimo que fue aceptado por todos los Pases.
Esencialmente difiere en el lenguaje, prefacios, numeracin, y ttulos. Sin embargo el estndar
publicado represent un gran xito en la cooperacin internacional, al menos en materia de
calidad. En 1987, los estndares mundiales de gestin de la calidad fueron unidos en la serie
de estndares BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000), como tal proporciona < El refinamiento
de todos principios mas prcticos y generalmente aceptados de los sistemas>. A este
respecto, el BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000) fue diseado para reemplazar los
estndares nacionales y ayudar al mercado internacional, dndole un sistema de gestin de la
calidad que estaba basado equitativamente en requisitos internacionales. El BS EN ISO 9000

94

(UNE EN ISO 9000) es una serie de estndares diseados para proporcionar una gua para el
funcionamiento sistemtico de las actividades relacionadas con la calidad en una organizacin.
Desde 1987 muchos estndares militares han dado paso al BS EN ISO 9000 (UNE EN
ISO 9000). Al menos en el Reino Unido el Ministerio de Defensa (MOD) ha abandonado casi
por completo los requisitos del AQAP y ahora insiste a los proveedores en el uso del BS EN
ISO 9000 (UNE EN ISO 9000). El cambio viene de las necesidades de terceros interesados
en los estndares de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000), en comparacin con AQAP, el
cual implicaba necesariamente evaluaciones de segundas partes.

Desarrollo de los Estndares de Calidad.

Estndar de sistema de
calidad
MIL-Q-9858
AQAP
10 CFR 50
ANSI-N45-2
DEFSTAN 05/**
CSA Z299
AS 1821/2/3
BS 5759
ISO 9000
Duplicados
europeos
nacionales
BS EN ISO 9000 (revisin)
UNE EN ISO 9000

Ao

Origen

Pas

1963
1969
1970
1971
1973
1975
1975
1979
1987

Militar
Militar
Regulacin Federal nuclear
Mejora genrica de la calidad
Militar
Mejora genrica de la calidad
Mejora genrica de la calidad
Mejora genrica de la calidad
Mejora genrica de la calidad

EE.UU.
OTAN
EE.UU.
EE.UU.
Reino Unido
Canad
Australia
Reino Unido
Internacional

1987

Mejora genrica de la calidad

Internacional

1994
1994

Mejora genrica de la calidad

Mejora genrica de la calidad

Internacional
Internacional

3.4.1.2. Las Partes de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000).

1. ISO 9001. Modelo para la garanta de la calidad en el diseo, desarrollo, produccin,

instalacin y mantenimiento.
Este estndar se usa para demostrar a los clientes la calidad derivada del sistema de
gestin de la calidad para todos los procesos relacionados con la calidad, desde el

95

diseo hasta el servicio posventa. Es el nivel ms alto en trminos de la profundidad

de la cobertura del procedimiento.

2. ISO 9002. Modelo para la garanta de la calidad en la produccin y la instalacin, este

estndar proporciona una demostracin de los procesos relacionados con la calidad
que afecta a las actividades de produccin e instalacin. No genera ninguna
demostracin de los elementos de diseo. Se asume que la calidad de diseo ha sido
demostrada y probada con anterioridad.

3. ISO 9003. Modelo para la garanta de la calidad en la inspeccin final y pruebas. Este
estndar se aplica a la relacin contractual, entre el proveedor y el cliente. Se asume
que es responsabilidad de la organizacin del proveedor la calidad del producto en
relacin al proceso de fabricacin. Consecuentemente hay una gran reduccin de la
profundidad del estndar.

4. ISO 9004. Gestin de la calidad y elementos del sistema de calidad lneas

directrices. Un propsito esencial de las lneas directrices es la provisin de una
descripcin adecuada del sistema de gestin de al calidad a la vez que sirve como
una referencia permanente en la implantacin y mantenimiento de ese sistema. Esta
es una directriz par ayudar a los usuarios actuales o futuros de BS EN ISO 9000
(UNE EN ISO 9000) a elegir la parte correcta del estndar para sus propsitos
especficos. Sin embargo, una organizacin debera intentar desarrollar un sistema de
gestin de calidad que se ajustara a sus requisitos, al igual que a los de sus clientes.
Por ejemplo, los clientes pueden realmente requerir un nivel ms alto del que a la
organizacin le gustara implantar. La preocupacin por la calidad, por lo tanto, debe
ser demostrada, lo que provoca un mayor mpetu para el desarrollo de un sistema de
gestin de la calidad que satisfaga al cliente.

96

3.4.2. Certificacin de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000).

3.4.2.1. Definiciones.

Certificacin- Aqu es donde las primeras, segundas y terceras partes evalan el

sistema de calidad de una compaa frente a un estndar o manual especificado.

Acreditacin- ste es el mecanismo que se usa para asegurar los estndares de las
entidades certificadoras. Se evala el propio sistema de certificacin de la entidad
frente a un estndar de certificacin.

Entidad certificadora- Una entidad imparcial, tanto gubernamental como no

gubernamental, que posee la competencia y la fiabilidad para operar un sistema de
certificacin, en el cual los intereses de todas las partes interesadas con el
funcionamiento del sistema estn representadas.

3.4.2.2. Certificacin.

La evaluacin de un sistema de calidad puede tomar tres formas:

1. Una organizacin se puede evaluar a s misma (primera parte)

2. Una organizacin puede evaluar el sistema de calidad de otra organizacin y, si es
un cliente, es una certificacin de la segunda parte.
3. Las evaluaciones de terceras partes son realizadas por una organizacin
independientes de asesores de calidad, de nuevo evaluando el sistema de gestin de
la calidad, con un estndar de calidad dado, como el BS EN ISO 9000 (UNE EN
ISO 9000).

97

3.4.2.3. Evaluacin de la Primera Parte.

Previa a la certificacin de la segunda y tercera parte, la poltica de la calidad de la

organizacin, procedimientos e instrucciones relacionadas con el trabajo son anotadas y
publicadas en al manual de calidad de la organizacin. Un requisito de la certificacin es que
la organizacin debe asegurarse de que su sistema de calidad cumple este procedimiento e
instrucciones relacionadas con el trabajo.
Este proceso es conocido como auditora de la primera parte o evaluacin interna. Se
realiza antes y despus de la obtencin del certificado por el sistema. La pre-certificacin o
auditora interna es obligatoria para toda organizacin que busque con seguir una certificacin
de segundas o terceras partes. As la auditora interna proporciona un historial del diagnostico
del sistema de calidad, y la base para la mejora del sistema y la documentacin de lo que se ha
conseguido.
El problema con la auditora interna es que requiere una medida objetiva para traducir
equitativamente las tcnicas relacionadas con la calidad de la organizacin a los requisitos
prescritos por el estndar de calidad adoptado. Por lo tanto, se debe gestionar eficazmente
usando medidas de control para asegurar

la velocidad de resolucin y aprendizaje de

problemas, y entrega del producto y servicio.

Las auditorias de la primera parte deberan ser llevadas a cabo por miembros de plantilla
que han sido formados eficazmente en

la especialidad

de auditora

de calidad.

Los

resultados de estas auditoras son entregados al proceso de revisin del sistema de calidad,
pero esto no significa que estn relacionados con los significados traducidos de los estndares
de gestin de la calidad adoptados.
Una revisin de gestin de la calidad debe tener lugar al menos una vez al ao y los
informes de la auditora y de las revisiones deben ser conservados con otros informes de
calidad, asumiendo

que el estndar de gestin de calidad

adoptado lo requiere.

Las

revisiones de calidad deberan ser vistas como parte del proceso continuo de mejora. Si las

98

auditoras internas encuentran un incumplimiento, entonces puede que deban ser elaboradas y
afrontados cambios en los procedimientos e instrucciones de trabajo.

3.4.2.4. Evaluacin de las Segundas Partes.

Si un cliente externo hace una evaluacin de un proveedor con su propio estndar o con
un proceso nacional o internacional, entonces esto es clasificado como evaluacin de las
segundas partes. El suministrador es inscrito como estando de acuerdo con un sistema de
gestin de la calidad y se puede expedir un certificado de registro. La mayora de las
organizaciones clientes vuelven a evaluar totalmente el sistema de sus proveedores cada tres
aos. Se pretende que las entidades que actan como segundas partes requieran un registro
independiente.

3.4.2.5. Certificacin de Terceras Partes.

El nmero de evaluaciones de las segundas partes debera reducirse como consecuencia

de la certificacin de terceros. Siempre que un sistema de gestin de la calidad de una
organizacin est siendo juzgado independientemente y el resultado es que cumple con el
estndar de calidad pertinente, los clientes de una organizacin deberan tener suficiente
confianza en ellos y as no se requiere de la evaluacin de las segundas partes.

3.4.2.6. Beneficios de la Certificacin de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000).

1. Evaluacin contina por profesionales, de calidad interno que auditan

objetivamente su sistema de gestin de la calida para asegurar que funciona como
se quiere.

99

2. Una ventaja de marketing por anunciar y promocionar el compromiso demostrado

con los estndares de calidad.
3. La provisin de la base para la mejor contina de la calidad, ya que asegura que
los datos relacionados con la calidad son elaborados y se hacen disponibles para
gestionar la calidad ms eficazmente.

3.4.3. Auditoria de BS EN ISO 9000 (UNE EN ISO 9000).

La auditoria de calidad es un examen y evaluacin sistemtica e independiente para

determinar si las tcnicas de calidad y los resultados cumplen con los acuerdos planificados y
si estos planes son implantados eficazmente y son apropiados para conseguir los objetivos.
El propsito principal para una auditoria de calidad es evaluar el cumplimiento del
estndar adoptado. No es una auditoria de la calidad de los productos o servicios de salida si
no una auditora de los procesos que constituyen el mbito de la auditora. Como un resultado
de esto, la base del cumplimiento, as como la del no cumplimiento debera ser evaluada par
que se produzca una mejor continua. Auditar por lo tanto no debera ser visto como el
mantenimiento del status quo, aunque muchas organizaciones lo usan de este modo.
Para que la auditora tenga credibilidad, es necesaria que sea realizada por una persona
independiente. Esto significa que la auditora debe ser llevada a cabo por cualquier individuo
preparado que no sea el propietario del proceso o el supervisor del propietario del proceso. La
auditora puede tomar la forma de:

1. Auto evaluacin. Con el propsito de evaluar los procesos propios. La autoevaluacin

es ms til cuando es realizada para ayudar a las auditoras independientes a llevarlas
a cabo en respuesta a los requisitos de un estndar dado. Los test internos generan
plantillas con experiencias controladas

que slo pueden mejorar sus auditoras

independientes llevadas a cabo en alguna otra parte de la organizacin.

100

2. Evaluacin independiente externamente. Esto es como la anterior pero

generalmente en respuesta a los requisitos de un estndar dado, que debera ser
realizada en otra parte de la organizacin.

3. Evaluacin independiente externamente- de una tercera parte. Estas solan ser

evaluaciones

realizadas por segundas partes.

Como se indic anteriormente las

evaluaciones de las segundas partes estn dando paso a tcnicas de terceras partes.

Las personas necesitan ser formadas en el proceso de auditora, ya que representa la

tcnica usada ms ampliamente para el mantenimiento del sistema de gestin de la calidad.
La habilidad de interpretacin- del estndar y de lo que es realmente llevado a cabo en el
rea, es desarrollada como consecuencia de las experiencias acumuladas. Es esta habilidad la
que asegurar que el sistema es probado correctamente, de modo que las deficiencias son
descubiertas rpida y eficazmente.
La auditoria es parte de la gestin del cambio, donde los registros de calidad
proporcionan datos del pasado, y la auditora el proceso de descubrimiento y pruebas. El
resultado de esto proporciona las necesidades y oportunidades de la accin correctiva, adems
de una poderosa base para el mecanismo de revisin de la gestin. Hay diferentes razones que
sostienen el propsito de la auditora de calidad. Algunas pueden ser:

1. El seguimiento sistemtico del cumplimiento de las especificaciones establecidas.

2. Determinacin de las deficiencias en la gestin del proceso examinado.
3. Determinacin de deficiencias de los procedimientos.
4. Identificacin de oportunidades para la mejora de procedimientos y procesos.
5. Obtencin de datos reales sobre el proceso bajo escrutinio que son inflexiblemente
precisos, por lo tanto, las conclusiones extradas de ellos tienen
objetividad y, por consiguiente, se puede confiar en ellos.

el poder de la

101

Los procedimientos para realizar una auditora son requeridos por BS EN ISO 9000
(UNE EN ISO 9000). Donde es necesario documentar la planificacin y el funcionamiento de
la auditora. Esto incluye:

1. El desarrollo de un plan que abarca el mbito completo del programa de la auditora.

2. La eleccin del personal que controlar y llevar a cabo la auditora.
3. Documentacin y registro de las observaciones.
4. Determinacin, implantacin y confirmacin de las acciones correctivas.
5. Informe de la planificacin, realizacin y resultados de la auditora.

El informe deber ser claro y conciso. La persona responsable de un rea que ha sido
auditada no ser normalmente un profesional de la calidad. Por lo tanto, el lenguaje usado y el
nivel y la naturaleza tcnica del informe deben reflejar esto.
Las acciones correctivas sern llevadas a cabo generalmente, por las personas que son
auditadas, no por el auditor. En consecuencia, la auditora, es de algn modo similar a una
accin policial. Pero si la organizacin est totalmente comprometida con la calidad, entonces
la motivacin para corregir errores es probablemente

mas alta sin tener en cuenta la

obligacin puesta en ellos por el estndar BS EN ISO 9000(UNE EN ISO 9000).

PARTE IV
Gestin de Control

102

4.0. INTRODUCCIN.

En el presente capitulo se expondrn los pasos ocupados en el desarrollo de un sistema de

gestin de control de la calidad, partiendo por la indicacin de los requisitos que necesita, el
desarrollo mismo del sistema y su aplicacin practica en la planificacin y ejecucin del
control.

La aplicacin de la ejecucin en terreno, se explicara por medio de un proceso de control

representativo de un total de 10 distintos procesos de construccin aplicado a 16 lotes
divididos en dos grupos de 8 viviendas, de un total global de 73 viviendas, tomando 2
muestras de 4 viviendas para cada uno, para ejemplificar y resumir el comportamiento del
producto y el funcionamiento del sistema de control aplicado a la construccin de viviendas
bsicas de la poblacin Pablo Neruda ubicada en Loncoche y ejecutada por la constructora
Parenas Ltda..

La constructora Parenas Ltda., empresa especialista en viviendas bsicas, con 10 aos de

experiencia en el rubro, funciona con un departamento tcnico dirigido por su dueo, un
departamento de adquisiciones y un departamento de planificacin, manteniendo en terreno un
constructor residente y un jefe de obra.

103

4.1. REQUISITOS PARA SISTEMAS DE GESTIN

DE LA CALIDAD TOTAL.

Todo tipo de producto tiene un camino creacin, el cual comienza con una necesidad que
se transforma en una idea, para luego ser diseado y materializado. Para que este diseo se
materialice debe pasar por varias etapas, que son denominadas procesos, estos procesos al ser
definidos y ejecutas nos entregan un beneficio al cual se le llama producto.
Para que este producto cumpla con su funcin debe ser controlado en todos y cada uno
de sus procesos, provocando la minimizacin de su costo, y dndonos una seguridad no solo
objetiva sino cuantitativa, de que va a cumplir para lo que fue especificado. Pero para que un
producto sea controlado, debe existir un procedimiento normalizado, que se traduce en un
sistema de gestin, el cual tambin tiene que ser diseado y desarrollado en un proceso de
varias etapas, con el fin de no solo medir la calidad de un producto, sino de mejorarlo.
Para desarrollar un sistema de gestin de la calidad, se deben definir antes que cualquier
proceso de est, los requisitos generales con los cuales se debe pautear.

4.1.1. Requisitos Generales.

La organizacin debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema de

gestin de la calidad y mejorar continuamente su eficacia, donde esta debe cumplir con:

1. Identificar los procesos necesarios para el sistema de gestin de la calidad y su

aplicacin a trabes de la organizacin.
2. Determinar la secuencia e interaccin de estos procesos.
3. Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la operacin
como el control de estos procesos sean eficaces.

104

4. Asegurarse de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para apoyar la

operacin y el seguimiento de estos procesos.
5. Realizar el seguimiento, medicin y el anlisis de estos procesos.
6. Implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la
mejora continua de estos procesos.

4.1.2. Requisitos de la Documentacin.

La documentacin del sistema de gestin de la calidad debe incluir.

1. Declaraciones documentadas de una poltica de la calidad y de objetivos de la calidad.

2. Un manual de la calidad.
3. Los procedimientos documentados requeridos.
4. Los documentos necesarios por la organizacin para asegurarse de la eficaz
planificacin operacin y control de sus procesos.

4.1.3. Manual de la Calidad.

La organizacin debe establecer y mantener un manual de la calidad que incluya:

1. El alcance del sistema de gestin de la calidad, incluyendo los detalles y la justificacin

de cualquier exclusin.
2. Los procedimientos documentados establecidos para el sistema de gestin de la calidad.

4.1.4. Control de los Documentos.

Los documentos requeridos por el sistema de gestin de la calidad deben controlarse. Los
registros son un tipo especial de documento y deben controlarse de acuerdo a los controles de

105

registro. Debe establecerse un procedimiento documentado que defina los controles necesarios
para:

1. Aprobar los documentos en cuanto a su adecuacin antes de su emisin.

2. Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.
3. Asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de revisin actual de los
documentos.
4. Asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos aplicables se encuentran
disponibles en los puntos de uso.
5. Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fcilmente identificables.
6. Asegurase de que se identifican los documentos de origen externo y se controla su
distribucin.
7. Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificacin
adecuada en el caso de que se mantengan por cualquier razn.

4.1.5. Control de los Registros.

Los registros deben establecerse y mantenerse para proporcionar

evidencia de la

conformidad con los requisitos as como de la operacin eficaz del sistema de gestin de la
calidad. Los registros deben permanecer legibles, fcilmente identificados y recuperables.
Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los controles necesarios para
la identificacin, el almacenamiento, la proteccin, la recuperacin, el tiempo de retencin y la
disposicin de los registros.

106

4.1.6. Proceso de planificacin de la calidad.

a.- Identificacin del diseo.

Para la identificacin del diseo debe ser llevada acabo por la o las personas responsables
por la gestin de control y asegurarse de cumplir lo siguiente:

1. Identificacin del proyecto.

2. Reglamentacin.
3. Participantes.
4. Modalidad de licitacin.

b.- Revisin del diseo a controlar.

La revisin del diseo recae en las manos de la o las personas responsables de la gestin
de control, en donde tiene que verificarse, si las especificaciones, ya sea, escritas o graficas,
satisfacen las necesidades y requerimientos para las cuales fue creado el producto. Los
responsables de la gestin de control deben asegurarse de lo siguiente:

b.1.- Revisar los requisitos de entrada para el diseo.

1. Requisitos funcionales y de desempeo.
2. Requisitos legales y reglamentarios.
3. Informacin de diseos previos y similares.
b.2.- Revisar las especificaciones del diseo, ya sean escritas o graficas.
b.3.- Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias.
b.4.- Verificar si las especificaciones de diseo cumplen con los requisitos.
b.5.- Verificar si el diseo satisface las necesidad para la que fue creado.

107

b.6.- Verificar que todos los documentos, ya sea escritos y grficos, hayan sido revisados

c.- Misin de la Calidad.

El objetivo principal de la misin de la calidad, es proporcionar direccin y una indicacin

a todos los individuos de lo que es importante para la organizacin.
La misin de la calidad debe comunicares en un informe por escrito, corto, claro y
conciso, para asegurar que la mano de la direccin sea visible y que los individuos no piensen
que son ellos los que la estn llevando a cabo.
El informe de la misin debe ser considerado como comparacin referencial para los
objetivos estratgicos y la evaluacin por los directores y trabajadores, pero mucho ms para
los trabajadores, ya que generalmente estos no estn al corriente de la informacin y del
contexto en el cual fue desarrollado, formulado y aprobado.
En trminos genricos, la misin es la razn o propsito fundamental de la existencia de la
organizacin, que la distingue del resto. En relacin con la calidad, esto se traduce en la razn
fundamental operativa. Por tanto, la misin de la calidad sostiene la misin global de la
organizacin.
Tambin ofrece el marco de trabajo donde se co-relacionan todas las actividades de la
organizacin. Tiene, por consiguiente, el rol estratgico de guiar a la organizacin a travs
del uso de la poltica de la calidad.

d.- Establecer una poltica de calidad.

Fijar la poltica de calidad, es responsabilidad de la direccin. La cual debe estar

relacionada con el compromiso y creencia positiva en las filosofas, principios y prcticas de la
calidad.

108

La poltica de calidad debe ser el factor integrador que cuantifica la misin como
una gua de principios. Debe ser examinada a fondo por agentes internos y externos, para que
la organizacin aplique lo fijado o arriesgarse a ver afectada su supervivencia.

1. La poltica de la calidad da directrices sobre qu debe hacerse, preferentemente a sobre

cmo hacerse.
2. La poltica de la calidad opera genricamente y se aplica a todo tipo de esquemas de
trabajo.
3. La poltica de la calidad es prescriptiva, aunque debe tener el poder de ayudar y no
entorpecer la actuacin de la calidad.
4. La poltica de la calidad es aplicable a toda organizacin.

La direccin debe asegurarse de que la poltica de la calidad:

1. Sea adecuada al propsito de la organizacin.

2. Incluya el compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar continuamente la
eficacia del sistema de gestin de la calidad.
3. Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de la calidad.
4. Sea comunicada y entendida dentro de la organizacin.
5. Sea revisada para su continua adecuacin.

e.- Generacin de objetivos estratgicos de la calidad.

La direccin debe asegurarse de que los objetivos de la calidad, incluyendo aquellos

necesarios para cumplir los requisitos para el producto, se establecen en las funciones y
niveles pertinentes dentro de la organizacin. Adems los objetivos de la calida deben ser

109

coherentes con la poltica de la calidad, generndolos como una meta a lograr, donde un
objetivo debe:

1. Poderse determinar.
2. Ser operativo.
3. Poderse medir.
4. Ser concreto.

Para establecer estos objetivos hay varios mtodos que dependen de las circunstancias
operativas. Estos incluyen:

1. Datos de actuaciones pasadas.

2. Entorno externo. (Clientes).
3. Fijar estndares.
4. Basado en el competidor.

Estos mtodos son los que esencialmente buscan utilizar datos previamente desarrollados
y utilizarlos para tomar decisiones significativas en el futuro. El uso de un mtodo asegurar
que existen ms datos objetivos sobre los que desarrollar esos cruciales objetivos. Los
parmetros de los objetivos de la calidad pueden ser sistemticos (como los anteriormente
citados) o espordicos, como en el caso de las sugerencias del personal. Tambin pueden venir
de la aplicacin de tcnicas de calidad como el anlisis de Pareto, los diagramas causa-efecto y
el control estadstico del proceso, y desde esferas legislativas.

110

f.- Desarrollar una estrategia de calidad.

La estrategia es una planificacin para cumplir las tareas de la calidad, la cual esta
dirigida a ofrecer soluciones de los objetivos establecidos, estas son responsabilidad de la
direccin de gestin de control. Para desarrollar una estrategia de calidad se debe establecer lo
siguiente:

1. Identificar quienes son los consumidores.

2. Cuales son las necesidades de los consumidores.
3. Como se satisfacen estas necesidades.
4. De que se dispone para satisfacer las necesidades.
5. Visualizar debilidades y fortalezas.
6. Cual es el objetivo que se quiere concretar.

La estrategia de control debe ser coherente con la poltica de calidad, el sistema de

gestin de la calidad y las personas que ejecutan los procesos. Tambin debe generar mejoras;
en la calidad de los procesos, en la motivacin de las personas y en la produccin misma.

g.- Documentar los registros de planificacin de la calidad.

4.1.7. Proceso de Planificacin de la Gestin de la Calidad.

El Control es el proceso que se utiliza para asegurar que se satisfagan los objetivos, por
medio de la informacin obtenida de la ejecucin real del proceso , lo cual se simplifica
comparando la informacin obtenida en la ejecucin de los procesos con los estndares
esperados y tomar las decisiones del proceso de acuerdo con los resultados obtenidos de esta
comparacin.

111

a.- Definir aspectos y requerimientos para el control.

La definicin de los aspectos y requerimientos, debe ser realizada por la direccin de la

gestin de control, donde se debe realizar un anlisis sistemtico de los elementos de entrada,
las especificaciones, ya sean escritas y graficas del diseo, para poder definir en primera
instancia aspectos que tiene que cumplir el diseo para satisfacer las necesidades de los
consumidores y en segunda instancia definir los requerimientos que satisfagan estos aspectos y
que describan al diseo de la manera mas representativa posible. Estos requerimientos deben:

1. Ser medibles.
2. Ser precisos.
3. Ser validos.
4. Representar los procesos de produccin.
5. Describir el producto diseado.
6. Poder entregar informacin para la mejora.

b.- Elegir que controlar.

La eleccin de que controlar es imprescindible, debido a que se utiliza para indicar los
problemas de calidad, estos estn o incluyen cualquier etapa de entrada (materias primas), de
procesos (equipos, condiciones y producto) y de salida (clientes, autoridades de estndares,
etc.), teniendo estos como base de eleccin, para los objetivos de la gestin. Estas elecciones
de control deben realizarse en los procesos que definen

los requerimientos de calidad,

dndolos la certeza de que se esta controlando para el cumplimiento de ste, y a su vez con el
del producto final.
Adems estos deben ser reconocidos como tiles y validos por el trabajador que esta
tratando de generar los respectivos datos de calidad, y como ser capaces de ser medidos

112

eficazmente, para que la aplicacin de la medicin produzca los resultados esperados de una
manera consistente.

c.- Desarrollar objetivos para las caractersticas de control.

El proceso que se va a control proporciona la base para desarrollar un objetivo para una
caracterstica de control, una vez desarrollada esta caracterstica, es esencial no solo aceptar
los criterios para fijar los objetivos de la planificacin, sino tambin considerar la experiencia
de control de la empresa (produccin, direccin y el cliente).
Para esto es necesario considerar un cierto numero de factores cuando se esta
desarrollando un objetivo para una caracterstica de control. Estos incluyen:

1. Todos los objetivos necesitan tener parmetros que estn orientados al cliente; esto
incluye los clientes inmediatos y los finales.
2. El objetivo debe ser esclarecedor por s mismo, en la totalidad de su aplicacin, lo cual
asegurar que el objetivo es representativo de las medidas que ayuda a proporcionar, y
que a partir de sus resultados se puede conseguir la deteccin eficaz de problemas.

d.- Desarrollar un medio para medir la caracterstica de control.

La medicin de una caracterstica de control debe ser simple, para desarrollarla se debe
tener en cuenta que objetivos requiere la calidad, que se va a medir, en que lugar se va a medir
y como se va medir. Donde el trabajo del instrumento de medida o censor se utiliza para
proporcionar informacin oportuna y eficaz sobre el objetivo, estos instrumentos pueden ser
automticos o manuales, pero lo que tiene importancia de estos es que deben ser utilizados
mientras la produccin esta en marcha, para controlar los parmetros especificados y detectar,
cualquier defecto asociado, adems el requisito bsico que tienen, es asegurar que los datos

113

generados son tantos precisos como oportunos para poder tomar decisiones sobre la calidad
del proceso y el producto.

e.- Determinar una unidad de medida de la calidad.

La unidad de medida debe ser determinada con orientacin al la ejecucin en terreno, esto
es, que las diferentes medidas sern adoptadas de acuerdo a el alcance de la plantilla de
control, sus requerimientos, el tipo de trabajo que se este realizando y el medio que se este
utilizando para medir la calidad.

f.- Desarrollar un medio para recoger datos.

Para estos casos el medio que se debe utilizar son planillas para la recogida de datos, las
cuales deben confeccionarse, despus de haber elegido que controlar y haber definido los
objetivos de las caractersticas de control, las cuales deben contener la informacin del
proceso que se esta controlando, que es lo siguiente:

1. Identificacin del proceso.

2. Items de control.
3. Informacin del proceso, (observaciones).

En general las cartillas de control son usadas con el propsito de recoger datos, lo mas
simple posible, estas involucran clculos de frecuencia, y con tablas de atributos. El proceso
consiste simplemente en el recuento de la frecuencia de una categora dada y su anotacin. La
categora utilizada podra ser tanto una variable como un atributo.

114

g.- Establecer la calidad esperada.

La calidad esperada, es la calidad especificada, la calidad que satisface los elementos de

entrada del diseo y requerimientos de control, esta debe ser establecida por la direccin de la
gestin de control, la cual como su nombre lo dice, es el nivel de desempeo que esperamos
que cumpla el diseo, en otras palabras, a lo que debe llegar el diseo una vez materializado,
en la salida de sus procesos y como producto final.
Para establecer la calidad esperada se debe aplicar el sistema de control a las especificaciones
de diseo (documentadas y graficas), de la misma forma como se ejecutara en el desarrollo de
produccin.

h.- Establecer los planes de accin de la calidad.

Las acciones son similares a las estrategias, formulan los cursos o estrategias planificadas
que son necesarias para cumplir tareas de la calidad.
Como las estrategias se desarrollan normalmente para periodos de tiempo ms largos y
con alcances ms amplios que las acciones, stas son consideradas ms importantes porque
forman las bases sobre las cuales descansan las estrategias, en trminos de aplicacin y
evaluacin de resultados. Ambos elementos deben estar continuamente dirigidos a ofrecer
soluciones a los objetivos buscados.
A este respecto, puede haber diferentes acciones que puedan ofrecer soluciones al
objetivo fijado y la direccin, en consecuencia debe hacer una eleccin sobre qu alternativa
aplicar. De esta manera, los planes de accin son necesarios para asegurar la continuidad del
plan de calidad. Estn directamente relacionados con temas de aplicacin y resultados, y
tendrn en cuenta el tratamiento detallado que les ha sido dado. Sin planes de accin, los
planes de calidad perdern

su capacidad de ofrecer una fuerza planificada para la

115

organizacin y a su vez los subordinados pueden dejar de ejercer influencia sobre el plan de
calidad. Para desarrollar un plan de accin se debe establecer lo siguiente:

1. Identificar que procesos se van controlar.

2. De que manera se ejecutan estos procesos.
3. Con que se ejecutan los procesos. (Herramientas, Maquinas).
4. De que se dispone para controlar.
5. Visualizar debilidades y fortalezas.
6. Cual es el objetivo que se quiere concretar.

i.- Documentar los registros de planificacin de la gestin.

Se debe documentar y archivar todos los registros, los documentos escritos y grficos de
diseo y la dems informacin que se haya generado en el proceso de planificacin, si es
posible ms de una copia de cada documento y su digitalizacin.

4.1.8. Proceso de control de la calidad.

a.- Aplicar las estrategias de calidad.

Una de las fases ms importantes del proceso de planificacin de la calidad es su

aplicacin. Los aspectos de la aplicacin incluyen:

Educacin y formacin. Se debe evitar el plan de calidad a individuos a quienes les

ha sido dada poca o ninguna educacin o formacin sobre calidad. No se puede
esperar que las personas adopten nuevos trabajos y requerimientos, y pedir que realicen
eficazmente su trabajo sin haber tenido la educacin y la formacin adecuada.

116

Participacin. Los individuos que han participado en el desarrollo de todas las

acciones de calidad y en el plan de calidad apropiado para su nivel, aplicarn el plan
ms eficazmente ya que estarn ms comprometidos.

Cultura. Este aspecto se refiere a la necesidad de motivar el cambio de

comportamiento para llevar a cabo los nuevos planes. Debido a que los planes de
calidad estn orientados hacia el futuro, es probable que ocurran cambios y, en
consecuencia, tambin la motivacin de las personas a llevarlos a cabo.

Tecnologa. Como los planes de calidad consideran tanto el qu como el cmo de

la aplicacin, se volvern ms aparentes los aspectos que rodean los distintos y
cambiantes usos de la tecnologa.

Proceso. La planificacin de la calidad efectuar cambios en los procesos que sean

utilizados por la organizacin, para aplicar sus planes de calidad.

Autoridad/poder. La organizacin orientada hacia la calidad persigue asegurar que

la base autoridad/poder se d a aquellos quienes las aplican.

Estructuras compensatorias. Esto necesita ser modificado, no slo debido a los

cambios de las actuaciones esperadas, sino tambin por los cambios en las
responsabilidades. En consecuencia, las estructuras compensatorias necesitarn reflejar
los cambios en las prcticas de la calidad. Grupos autnomos aplican los planes con
mayor responsabilidad. Las recompensas incluyen bonos, salarios, promociones y el
desarrollo de habilidades y conocimientos.

117

Estructuras organizativas. Como las prcticas de calidad han resultado,

histricamente, ms favorecidas, la organizacin orientada hacia la calidad deber
prestar ms atencin a la direccin media y realzar los roles de la direccin del
personal ms bajo.

b.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

El principio a aplicar aqu, es que es necesario medir el producto siempre que este a punto
de entrar en otra parte del proceso. Esto significar estaciones de medida al final de los
procesos, para los casos de procesos largos, se necesita fijar estaciones de medicin internas.

c.- Analizar los resultados obtenidos.

La direccin de gestin de control debe determinar, recopilar y analizar los resultados

obtenidos para demostrar el cumplimiento de los requerimientos de calidad por parte del
proceso de produccin, para evaluar donde puede realizarse la mejora continua del producto.
Esto debe incluir los datos

generados del resultado del seguimiento y medicin y de

cualesquiera otras fuentes pertinentes. El anlisis de datos debe proporcionar informacin

sobre:

1. La satisfaccin del cliente.

2. La conformidad con los requisitos del producto.
3. Las caractersticas y tendencias de los procesos y del producto.
4. Los proveedores.

118

d.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

Cuando se adoptan medidas simples, es decir medidas en las que las respuestas se pueden
deducir numricamente, es sencillo determinar si una respuesta es aceptable o no, pero cuando
se utilizan atributos imprecisos, se pueden crear dificultades para estas respuestas, en estos
casos es necesario utilizar la estadstica, la experiencia y el criterio, para proporcionar un
medio eficaz de evaluacin. Estas aproximaciones, aunque efectivas, estn llenas de
dificultades, ya que las salidas requieren una interpretacin.
La interpretacin y no el resultado de las mediciones es la que proporciona la base para
las decisiones, por lo tanto el mtodo utilizado para realizar la interpretacin debe ser capaz de
detectar las diferencias entre lo real y lo esperado.

e.- Tomar las acciones necesarias.

Las acciones deben ser llevadas a cabo solamente despus de establecer si el problema
se puede crear aleatoria mente o puede ser asignado. Adems algunos resultados no requieren
ningn tipo de accin, debido a que la aplicacin de las tcnicas de control dan como resultado
la necesidad de reaccionar en un numero pequeo de ocasiones a los datos de entrada, sin
embargo, cuando se esta estableciendo un proceso de control por primera vez, la mayora de
los resultados podran requerir la toma de decisiones de control para cambiar el proceso de una
manera ms objetiva, lo cual requiere de todo un desarrollo de habilidades en la resolucin de
problemas y el uso sistemtico de algunas herramientas de la calidad.

f.- Validacin del Producto.

Se debe realizar la validacin del diseo de acuerdo con lo planificado, para asegurarse
de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos para su aplicacin

119

especificada o uso previsto, cuando sea conocido, siempre que sea factible, sta debe
completarse antes de la entrega del producto.

g.- Documentar los registros de control y validacin.

Se debe documentar y archivar todos los registros, los documentos escritos y grficos de
diseo y la dems informacin que se haya generado en el proceso de control y validacin, si
es posible ms de una copia de cada documento y su digitalizacin.

4.1.9. Proceso de auditoria del sistema de gestin de la calidad.

La direccin debe llevar a cabo a intervalos planificados auditorias internas para

determinar si el sistema de gestin de la calidad:

1. Es conforme con las disposiciones planificadas, con los requisitos de calidad, con los del
estndar de calidad definido y con los requisitos del sistema de gestin de la calidad
establecidos por la direccin.
2. Que se ha implementado y que se mantiene de manera eficaz.

Deben definirse, en un procedimiento documentado, las responsabilidades y requisitos

para la planificacin y la realizacin de auditorias, para informar de los resultados y para
mantener los registros.
La direccin responsable del rea que est siendo auditada debe asegurarse de que se
toman acciones sin demora injustificada para eliminar las no conformidades detectadas y sus
causas. Las actividades de seguimiento deben incluir la verificacin de las acciones tomadas
y el informe de los resultados de la verificacin.

120

a.- Realizar un seguimiento y medicin de los procesos.

La direccin debe aplicar mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea

aplicable, la medicin de los procesos del sistema de gestin de la calidad. Estos mtodos
deben demostrar la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados.
Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a cabo correcciones y
acciones correctivas, segn sea conveniente, para asegurarse de la conformidad del producto.

b.- Realizar un seguimiento y medicin del producto.

La direccin debe medir y hacer un seguimiento de las caractersticas del producto para
verificar que se cumplen los requisitos del mismo. Esto debe realizarse en las etapas
apropiadas del proceso de realizacin del producto de acuerdo con las disposiciones
planificadas.
Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de aceptacin. Los
registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberacin del producto.
La liberacin del producto y la prestacin del servicio no deben llevarse a cabo hasta que
se hayan completado satisfactoriamente las disposiciones planificadas, a menos que sean
aprobados de otra manera por una autoridad pertinente y, cuando corresponda, por el cliente.

c.- Control del Producto no Conforme.

La direccin debe asegurarse de que el producto que no sea conforme con los requisitos,
se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencional. Los controles, las
responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme
deben estar definidos en un procedimiento documentado. La organizacin debe tratar los
productos no conformes mediante una o ms de las siguientes maneras:

121

1. Tomando acciones para eliminar la no conformidad detectada.

2. Autorizando su uso, liberacin o aceptacin bajo concesin por una autoridad pertinente
y, cuando sea aplicable, por el cliente.
3. Tomando acciones para impedir su uso o aplicacin originalmente previsto.

Se deben mantener registros de la naturaleza de las no conformidades y de cualquier

accin tomada posteriormente, incluyendo las concesiones que se hayan obtenido.
Cuando se detecta un producto no conforme despus de la entrega o cuando ha
comenzado su uso, la organizacin debe tomar las acciones apropiadas respecto a los efectos,
o efectos potenciales, de la no conformidad.

d.- Anlisis de los datos.

La direccin debe determinar, recopilar y analizar los datos apropiados para demostrar la
idoneidad y la eficacia del sistema de gestin de la calidad y para evaluar donde puede
realizarse la mejora continua de la eficacia del sistema de gestin de la calidad. Esto debe
incluir los datos generados del resultado del seguimiento y medicin y de cualesquiera otras
fuentes pertinentes. El anlisis de datos debe proporcionar informacin sobre:

1. La satisfaccin del cliente.

2. La conformidad con los requisitos del producto.
3. Las caractersticas y tendencias de los procesos y de los productos.
4. Las oportunidades para llevar a cabo acciones preventivas.
5. Los proveedores.

122

e.- Documentar los registros de la auditoria.

Se debe documentar y archivar todos los registros, los documentos escritos y grficos de
diseo y la dems informacin que se haya generado en el proceso de auditoria, si es posible
ms de una copia de cada documento y su digitalizacin.

4.1.10. Proceso de mejora del control de la calidad.

La organizacin debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de la

calidad mediante el uso de la poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados
de las auditorias, el anlisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisin por la
direccin.

a.- Accin Correctiva y preventiva.

La organizacin debe tomar acciones para eliminar y luego prevenir la causa de no

conformidades con el objeto corregir y evitar que vuelvan a ocurrir. Estas acciones deben ser
equilibradas a los efectos de las no conformidades encontradas. Debe establecerse un
procedimiento documentado para definir los requisitos para:

1. Determinar y Revisar las no conformidades.

2. Determinar las causas de las no conformidades.
3. Determinar e implementar las acciones necesarias para la correccin de las no
conformidades.
4. Evaluar la necesidad de adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades
no vuelvan a ocurrir.
5. Registrar los resultados de las acciones tomadas.

123

6. Revisar las acciones correctivas y preventivas tomadas.

b.- Documentar los registros de la mejora.

Se debe documentar y archivar todos los registros, los documentos escritos y grficos de
diseo y la dems informacin que se haya generado en el proceso de mejora, si es posible
ms de una copia de cada documento y su digitalizacin.

124

4.2. SISTEMA DE GESTIN DE CONTROL

DE LA CALIDAD TOTAL.

El siguiente sistema es un desarrollo grafico para controlar especficamente viviendas

progresivas, pero metodolgicamente para controlar distintos tipos de viviendas bsicas. Este
se concentra en las salidas de los procesos, enfocado a los errores cometidos por el proceso en
cuestin, basndose en distintas tcnicas, teoras, experiencias y estndares regionales.

4.2.1. Proceso de Planificacin de la Calidad.

a.- Identificacin del diseo.

a.1.- Identificacin.

El presente proyecto corresponde a la construccin 73 viviendas PVP 1era etapa y su

respectiva urbanizacin, en los terrenos de propiedad del Comit Pro-Adelanto Pablo Neruda,
ubicado en loncoche sector Dr Blas Reyes, comuna de Loncoche, y cuyo representante es
Eladio Obreque Gonzalez, domiciliado en Loncoche.

a.2.- Reglamentacin.

La presente licitacin y su contrato, se regirn por los siguientes reglamentos y legislaciones:

D.S.N 140 / 1990 y sus modificaciones que reglamenta el Programa de Vivienda

Progresiva Modalidad Privada.

D.S.N 167 / 86 y sus modificaciones que reglamenta el Subsidio Habitacional Rural.

125

D.S.N 63 / 97 Registro Nacional de Constructores de Vivienda Social Modalidad

Privada y sus modificaciones.

D.S.N 127 / 77 y sus modificaciones del Registro Nacional de Contratista Minvu.

La resolucin N 533 / 97 y sus modificaciones que reglamenta el Programa de

Asistencia para viviendas Progresivas Modalidad Privada y Subsidio Habitacional
Rural.

La Ley General de Urbanismo y Construccin y su Ordenanza.

D.S.N 62 / 1984 de V. y U. Reglamento de Sistema de Postulacin y Atencin para

Viviendas en situacin de extrema marginalidad habitacional y sus modificaciones.

a.3.- Participantes.

Mandante : Comit Pro-Adelanto Pablo Neruda de Loncoche Comuna de Loncoche.

Prestador de Servicios de Asistencia Tcnica (P.S.A.T.): Carlos Landaeta Fonseca , el cual es

contratado por el SERVIU IX Regin para desarrollar el Programa de Asistencia Tcnica y
que tiene como funcin, la contratacin y el control de la ejecucin de las obras supervisando,
tcnica y jurdicamente el desarrollo de stas, en sus diversas etapas. Adems tiene la
responsabilidad de llamar a licitacin, seleccionar, sugerir la adjudicacin, inspeccionar,
recepcionar los trabajos y todos aquellos aspectos necesarios para la materializacin del
subsidio, en coordinacin con el SERVIU y el Mandante.

Contratista: Empresa constructora Parenas Ltda. Cuyo Representante legal es Juan Carlos
Morales Ziga, tiene la responsabilidad de ejecutar las obras de construccin y urbanizacin.

SERVIU: Que es la unidad ejecutora del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

126

MINVU: Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

a.4.- Modalidad de Licitacin.

La licitacin de obras se har por propuesta pblica, en el cual podrn participar todas
aquellas personas naturales o jurdicas que cumplan los requisitos estipulados en las Bases
Administrativas de la presente licitacin.
El llamado a licitacin se hace mediante una publicacin en el diario Austral de Temuco
el da domingo 24 de junio del 2001.
Se podr disponer de la contratacin de las obras mediante propuesta privada o trato
directo en los siguientes casos:

Si la propuesta pblica no se hubiere presentado interesados. En tal caso las bases

fijadas para la licitacin pblica que se declara desierta, darn paso a la contratacin de
la obra en la modalidad de propuesta privada.

Si se tratara de trabajos que correspondan a la realizacin o terminacin de un contrato

que haya debido resolverse anticipadamente por la falta de cumplimiento del
contratista u otras causales.

Cuando los plazos de los certificados de los subsidios tengan de vigencia que pongan
en riesgo la aplicacin del subsidio, previa autorizacin del SERVIU IX Regin.

Cuando todos los participantes quedan eliminados durante el proceso de apertura de la

propuesta o ninguno concreta el proceso de comprometerse a subsanar las
observaciones de la oferta, se podr contratar por licitacin privada.

Cuando la propuesta privada llamada para los casos anteriores, no se presentaran

interesados (tres invitados a lo menos), podr contratarse a trato directo o en aquellos
casos previamente calificados y autorizados por el SERVIU IX Regin.

127

La licitacin de este proyecto fue ganada en la modalidad de propuesta privada, debido a

que en la licitacin pblica no se presento ningn contratista y la Empresa Constructora
Parenas Ltda. Fue la que tena mayor experiencia en viviendas progresivas (5 aos) y la que
presento la mejor oferta.

b.- Revisin del diseo a controlar.

b.1.- Revisin de los requisitos de entrada para de diseo.

La revisin se realizara en base a los siguientes requisitos de diseo, que son los
estndares regionales de diseo exigidos por SERVIU IX Regin.

b.1.1.- Reglamentacin General Existente a Aplicar en los Proyectos.

Los proyectos debern cumplir con las siguientes disposiciones legales :

Ley General de Urbanismo y Construcciones, D.S. N 458 (V. y U.) de 1975 y sus
modificaciones.

Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (D.S. N 47, V. y U. de 1992) y

sus modificaciones (en adelante: Ordenanza.)

Planes Reguladores: Intercomunales, Comunales; Seccionales Especficos y sus

Ordenanzas Locales vigentes si procediere.

Ley de Copropiedad Inmobiliaria: N 19.537/ 97 (V. y U.).

Normas Tcnicas Oficiales del Instituto Nacional de Normalizacin.

rea F: Construccin.

Normas, Instrucciones y Reglamentos vigentes de la Superintendencia de Servicios

Sanitarios,

128

Normas, Instrucciones y Reglamentos de la Superintendencia de Electricidad y

Combustible (S.E.C.).

Normas, Instrucciones y Reglamentos vigentes de los SERVIU Regionales.

b.1.2.- Requisitos de diseo de la vivienda.

b.1.2.1.- Innovacin e Identidad de la Vivienda.

Como resultado de los procesos de diseo, las soluciones de vivienda debern ser
diferentes entre los distintos Comits, de manera que reflejen sus requerimientos propios
ligados a las caractersticas familiares, los modos de vida y trabajo, utilizando elementos
tipolgicos de diseo caractersticos de su entorno o nuevas tecnologas acorde a la realidad
geogrfica de su emplazamiento.

b.1.2.2.- Soluciones especiales de vivienda.

De acuerdo a las caractersticas de los grupos familiares, el proyecto podr acoger

adecuaciones de la vivienda tipo o una tipologa distinta para dar cabida a
requerimientos especiales de discapacitados, adultos mayores u otros.

En

aquellos

discapacidad
para la

casos
o

en que

sean

definicin

del

adultos

los

integrantes

los

mayores, y constituya

Comits

presenten

un aspecto gravitante

Plan de Accin Social, el Comit podr considerar

que todas las viviendas del conjunto habitacional

estas situaciones especiales.

de

sean diseadas para acoger

129

b.1.2.3.- Flexibilidad y Crecimiento de la vivienda.

En el diseo de la solucin habitacional, deber tenerse presente que en su primera etapa

constituye el primer paso hacia la solucin definitiva, que se consolidar con las ampliaciones
posteriores.

En consecuencia ser necesario tener presente que el crecimiento posterior sea

orgnico, entendindose como tal, aquel que permita a travs de la construccin de
nuevos recintos, sin alterar mayormente la planificacin inicial, mantener o mejorar la
funcionalidad de la solucin inicial, sin variar su estructura, y en lo posible sus
instalaciones etc.

La solucin habitacional propuesta deber presentar criterios probados de flexibilidad

y crecimiento cuyo riguroso estudio se considera fundamental dada la reducida
superficie de la vivienda original.

Se deber prever que no se produzcan invasiones a la intimidad por proximidad,

proyectando la vivienda con la totalidad de los crecimientos previstos.

En materia de flexibilidad, se cuidar la forma y proporcin racional de cada espacio,

la intercomunicacin fluida entre los mismos, la posibilidad de crear divisiones
virtuales entre s y su ubicacin.

En el caso de viviendas individuales, las ampliaciones proyectadas deberan darse en lo

posible hacia el fondo del lote, evitando el cambio de imagen de las fachadas que
desorganizara el conjunto.

Se debe facilitar el cambio de uso de un espacio, permitiendo distintas opciones en el

armado del amoblamiento.

El crecimiento se efectuar en lo posible sin demolicin. Se posibilitar la remocin

y/o traslado de paneles, trabas de ladrillos preparadas para proseguirlas, traslado o
apertura de vanos para carpinteras mviles fijas.

130

Debern racionalizarse al mximo las circulaciones internas.

Debern contemplarse los niveles mnimos de iluminacin aceptables para permitir el

adecuado que hacer de las distintas funciones del habitar.

Se debern considerar las condiciones mnimas de ventilacin en los distintos recintos

de la solucin habitacional, de modo que se produzcan las necesarias ventilaciones que
impidan que las condensaciones interiores no puedan evaporarse.

b.1.2.4.- Ampliacin de la vivienda.

Las viviendas tipo A y B, debern considerar una ampliacin que no modifique la

estructura ni la conformacin general de la vivienda.
Cada proyecto deber indicar la(s) propuesta(s) de ampliacin necesarias para las
distintas familias que componen cada Comit, debiendo stas y la superficie base a construir
alcanzar a lo menos 50 m2 de superficie total edificada, contemplndose el

respectivo

Permiso de Edificacin. Para ello, se deber desarrollar en forma completa el proyecto de

ampliacin separadamente.

b.1.2.5.- Programa Arquitectnico para las viviendas.

El programa mnimo a ejecutar en su primera etapa ser el estipulado en el Art. 6.4.1. de

la O.G.U.C. (estar comedor cocina, bao y un dormitorio para cama matrimonial o dos
camas en paralelo).

131

Equipamiento mnimo que debe considerar cada recinto.

Tipo

Altura
(piso)

Rgimen de
Propiedad

Superficie
Mnima Predial
(m2)

Programa arquitectnico 1 Etapa

Equipamiento
(Muebles
o
artefactos que debe
acoger)

Recintos

Individual

Individual

Estar
Comedor
Cocina

1 mesa comedor
para 4 personas
1 silln o sof
1 lava plato
1 mesa cocina
1 artefacto cocina
1 refrigerador

Bao

1 W.C.
1 lavatorio
1 ducha

Dormitorio
N 1

1
cama
matrimonial o 2
camas en paralelo
2 veladores
1 closet

Segn
Plan
Regulador
,
cambio Uso de
Suelo
o
excepciones
OGUC ( 100 m2 )

Segn
Plan
Regulador
,
cambio Uso de
Suelo
o
excepciones
OGUC ( 60 m2 )

EstarComedor
Cocina

Programa
arquitectnico
mnimo de crecimiento en etapas
posteriores.

Recintos

Equipamiento
(Muebles
o
artefactos
que
debe acoger)

Dormitorio
N 2
N 3

2
camas
en
planta o
1 cama en planta
o ms
Velador (segn
alt. Anterior )
1 closet por
cama

Dormitorio
N 2
N 3

2
camas
en
planta o
1 cama en planta
o ms
Velador (segn
alt. Anterior )
1 closet por
cama

1 mesa comedor
para 4 personas
1 silln o sof
1 lava plato
1 mesa cocina
1 artefacto cocina
1 refrigerador

Bao

1 W.C.
1 lavatorio
1 ducha

Dormitorio
N 1

1
cama
matrimonial
2 veladores
2 closet

En las soluciones de tipo A y B, deber consultarse llave (con hilo) de jardn en la zona
exterior contigua a la cocina, y otra llave de jardn (con hilo) en el antejardn.

132

b.1.2.6.- Disposiciones Varias para Viviendas Tipos A, B.

El dimensionamiento de los recintos deber atenerse como mnimo a lo indicado en

Cuadros Normativos (Muebles y artefactos).

Se aceptarn dormitorios ( N 2 N 3 ) con 3 o ms camas en planta, adecuando el

dimensionamiento mnimo del recinto a los estndares definidos en el Cuadro
Normativo.

Todos los recintos mnimos que constituyen la primera etapa deben considerarse como
recintos conformados, a excepcin de la alternativa de recinto cocina que puede
contemplarse sin puerta interior.

La ubicacin del refrigerador deber consultarse en zona de la cocina o del estarcomedor- cocina.

Todos los proyectos ingresados al Banco, debern considerar una puerta de acceso
(hoja) de un ancho no inferior a 0,90 mts. de manera de facilitar el eventual
desplazamiento de sillas de ruedas. y una puerta de servicio (hoja de 0.75 m de ancho),
esta ltima emplazada en el recinto cocina o en el sector cocina.

El ingreso a la vivienda ser en la zona estar comedor u otras zonas no contempladas

en el programa mnimo.

b.1.2.7.- Superficie Construida.

La superficie mnima de las viviendas deber considerar el desarrollo del programa

arquitectnico de cada tipologa de acuerdo a Cuadros Normativos.

Para los efectos del clculo de la superficie de la vivienda deber atenerse a lo

dispuesto en el art. 5.1.11 de la O.G.U.C.

133

Para el caso de planos inclinados, sean estos paramentos o techumbre, la superficie

edificada se determinar por el rea definida en un plano paralelo al piso trazado a la
altura de 1,60 m sobre l.

En caso de escaleras interiores de la vivienda, se descontara la superficie

correspondiente a la escotilla (hueco o vaco) por una sola vez.

b.1.2.8.- Vivienda Conformada.

Se entiende como tal las viviendas que tengan desarrollado su respectivo programa
arquitectnico con sus correspondientes paramentos cerrados, incluyendo los
elementos de relaciones particulares de la vivienda ( pasillos, hall, galeras, escaleras,
etc.)

Se entiende por recinto conformado, el espacio delimitado en todo su permetro. Los

recintos establecidos en el programa mnimo debern entenderse conformados, esto es
delimitados en todo su permetro por cielo, piso, paramentos revestidos interior y
exteriormente, puerta incluida ( a excepcin del recinto cocina que podr considerarse
semi conformado ( sin puerta interior ).

Para una segunda etapa se aceptan las envolventes que permitan su terminacin como
segunda etapa. En este caso, dichos recintos, deben ser posibles de conformar,
cumpliendo con el dimensionamiento del espacio definido por los Cuadros Normativos
y sin que queden interferidos por circulaciones.

Se deber considerar obligatoriamente el Dormitorio N 1 conformado de modo que

permita acoger 1 cama matrimonial y 2 veladores, o un dormitorio de dos camas en
paralelo y un velador, de acuerdo a Cuadros Normativos.

134

b.1.2.9.- Relaciones entre Recintos.

Se deber consultar el ingreso obligatorio a las viviendas a travs de la zona EstarComedor u otras zonas no contempladas en programa arquitectnico mnimo.

El recinto cocina o sector cocina deber tener salida obligatoria al exterior en las
viviendas tipos A y B.

En caso de enfrentarse espacios de muebles de Comedor con muebles de Estar, la

separacin entre dichos muebles no ser inferior a 1.00 m.

El diseo de la vivienda deber permitir acceder a todos los recintos desde el interior
de ella.

No se permitir el acceso a un recinto a travs de otro que no sea la zona de estarcomedor o pasillo de circulacin.

b.1.2.10.- Alturas Interiores y circulaciones interiores.

La altura mnima de la vivienda (de NPT a cielo) ser de 2,30 m.

En caso de consultarse algn elemento estructural aislado, la altura mnima libre ser
de 2,00 m

Las circulaciones obligadas dentro de la vivienda, debern tener como mnimo un

ancho libre de 0,75 m

b.1.2.11.- Iluminacin y Ventilacin

Se establecen criterios de diseo y dimensiones para la iluminacin y ventilacin segn

recintos.

135

-Dormitorios, Estar-Comedor-Cocina:

Debern recibir luz y aire directamente del exterior a travs de ventanas.

Se deber considerar una eficiente ventilacin del artefacto cocina. Para estos efectos
la ubicacin de este ser prxima al muro.

En el caso de cocina integrada al estar-comedor, deber consultarse una ventana

exclusiva en la zona de operacin de la cocina, pudiendo considerarse una puerta semi
vidriada.

-Bao:

En estos recintos, la iluminacin y ventilacin deber privilegiarse que se produzca

directamente desde el exterior a travs de una ventana, o alternativa asumir las
excepciones dadas en la O.G. U. y C.

b.1.3.- Instalaciones Domiciliarias

b.1.3.1.- Agua Potable Ramales Interior de la Vivienda

- Disposiciones Generales:

En el caso de viviendas tipo A y B la red de agua caliente es optativa, la que en caso de

contemplarse deber cumplir los requerimientos normativos correspondientes.

Las redes deben consultarse para todos los artefactos mnimos exigidos quedando con
sus correspondientes llaves de paso y salida, como tambin para aquellos no
contemplados y que a eleccin del grupo sea incorporado (lavadora u otro).

136

Se precisa que se requiere, a lo menos, una llave de paso por recinto (bao y cocina),
adems de llave de paso general para cada departamento o vivienda.

Todas las instalaciones de tuberas al interior de la vivienda deben ser de cobre y

pueden ir embutidas o a la vista a eleccin del grupo. En la parte que quede a la vista,
debern llevar abrazaderas de sujecin cada 50 cm.

Sern con llaves, fittings soldados o roscados y con grifera metlica.

La llave de salida, corte o paso y los fittings, en general, slo podrn ser autorizadas
para su instalacin, si se acredita que han sido aprobados por la S.I.S.S.

En el caso de caera de polipropileno, en la parte que quede a la vista, deber fijarse

con abrazaderas del mismo material cada 50 cm. para el caso del agua fra, y cada 25
cm. para el caso de agua caliente. Para las fijaciones de las tuberas debern seguirse
las instrucciones de los fabricantes de tubos.

- Disposiciones Especiales:

En viviendas tipo A y B se colocar una llave que permita conexin a una manguera
cercana al medidor. No se exigir esta llave cuando se consulte pileta botagua en el
patio lateral en viviendas pareadas o viviendas extremas cuando sean continuas.

b.1.3.2.- Alcantarillado Interior

Podrn ejecutar uniones domiciliarias comunes para un mximo de 2 viviendas del

tipo A y B pero las cmaras de inspeccin debern ser individuales.

Los dimetros mnimos para descarga de artefactos y de ramales de desage, sern los
indicadas en los anexos 5, 6 y 7 del R.I.D.A.A.

No se aceptarn soluciones complejas con las tuberas del desage de lavamanos y

W.C. en el paramento del mismo bao o soluciones complejas a la vista.

137

No se aceptar la colocacin de sifones de tina a la vista, directamente en el cielo del

bao de un piso inferior, produciendo as la irrupcin en otra propiedad.

La ventilacin de las instalaciones de alcantarillado debe ubicarse en el punto ms alto

del ramal respectivo.

Los ramales de inodoros que reciban descarga de otro artefacto y recorran en planta
menos de 3,00 m antes de llegar a una cmara de inspeccin, no ser necesario
ventilarlos, siempre y cuando la cmara o la solucin de alcantarillado ya tenga una
ventilacin de 75 mm. como mnimo.

En las viviendas "A" y "B", en que se consulte en forma expresa, receptculo de

ducha, debern tener pileta con rejilla, con el objeto de facilitar su limpieza. La pileta
deber estar conectada al lavatorio. La rejilla tendr un dimetro mnimo de 4
pulgadas o una seccin cuadrada de 10 cm. por lado.

Todas las piezas especiales, tales como Codos, Vees, Tees, Piletas, Sifones, etc., deben
ser ejecutadas en fbricas o talleres que cuente con la autorizacin de la
Superintendencia de Servicios Sanitarios.

Las piezas especiales de P.V.C. para las instalaciones domiciliarias de alcantarillado

debern ser matrizadas, no permitindose ejecutar ninguna conexin a tuberas, en
taller o en obra, que altere las caractersticas del material.

Los sifones debern tener registro y en el del lavaplatos el dimetro mnimo ser de 10
cm.

Las descargas de P.V.C. tendrn uniones del tipo Anger.

Las cmaras domiciliarias debern cumplir las siguientes condiciones:

- Profundidad mnima de 60 cm.
- Pendiente mnima de ramales secundarios de 3%
- No se aceptar conectar ms de dos ramales secundarios que reciban descargas de

pisos superiores.

138

b.1.3.3.- Electricidad Interior.

Los proyectos debern considerar que en el alumbrado de viviendas y departamentos de

cualquier tipologa se deber cumplir con las Normas S.E.C. Nch Electr. 4/84, teniendo
presente lo siguiente:

Empalme Elctrico y Medidor

El empalme con acometida area, deber tener una longitud menor a 30 m y deber
llegar a la vivienda o edificio a una altura no inferior a 3,5 m del suelo y sus
conductores no debern pasar sobre los terrenos de una propiedad vecina. En caso
necesario, se desviar la lnea colocando un poste metlico de 21/2 con espesor de 2
mm. (en la propiedad que corresponde al empalme), con una altura no menor a 4 m

El medidor se colocar lo ms cerca posible de la caja de empalme o a la entrada de la

vivienda o edificio, en lugar de fcil acceso para su lectura, a no ms de 2 m de alto.
No puede colocarse en nichos en que haya medidores de gas, mantenindose con el
medidor de agua, una distancia no menor de 50 cm.

Se consultarn medidores monofsicos individuales, con interruptores automticos y

una proteccin de 15 Amperes, como mnimo, en cada empalme.

Todos los enchufes sern dobles y se considerarn los siguientes centros mnimos:

Estar comedor

2 centros enchufe

2 centros alumbrado

Recinto o sector cocina

1 centro enchufe

1 centro alumbrado

Exterior Acceso

1 centro alumbrado

Exterior Salida Cocina

1 centro alumbrado

Bao

1 centro enchufe

1 centro alumbrado

Dormitorio c/cama matrimonial

2 centros enchufe

1 centro alumbrado

Otros Dormitorios

1 centro de enchufe

1 centro de alumbrado

Circulaciones interiores /Escaleras

1 centro alumbrado

139

El proyectista deber considerar una potencia total instalada de 1,6 K/Watt mnimo por
vivienda.

b.1.3.4.- Requisitos de seguridad.

Disear la vivienda con una estructura adecuada, resistente que evite futuros problemas
derivados de esfuerzos ssmicos, de vientos, de sobrecargas o de cualquier otra
naturaleza.

Evitar fallas en los elementos constructivos tanto estructurales como de relleno que
pongan en riesgo fsico a sus ocupantes.

Ajustar el diseo y la tecnologa a elementales normas de prevencin de accidentes.

Posibilitar en caso de incendio la evacuacin de la vivienda en un tiempo prudencial.

Del presente estndar de diseo, se establecieron los siguientes requisitos:

Flexibilidad y Crecimiento de la Vivienda.

Equipamiento Mnimo.

Superficie Construida.

Vivienda Conformada.

Relaciones entre Recintos.

Alturas y Circulaciones Interiores.

Iluminacin y Ventilacin.

Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable Interior.

Instalaciones Domiciliarias de Alcantarillado.

Instalaciones Domiciliarias de Electricidad.

Seguridad.

140

b.2.- Revisin de las especificaciones de diseo.

Para la realizacin de la revisin del proyecto, se exigi la documentacin siguiente:

Documentacin escrita: Especificaciones Tcnicas, Bases Administrativas, Memoria de

clculo estructural, y documentacin de otros proyectos similares.

Documentacin Grfica: Planos de Arquitectura, Planos estructurales, Plano de loteo, y

planos de las instalaciones domiciliarias (Agua Potable, Alcantarillado, y Elctrica).

De las cuales fueron facilitadas por parte de la empresa toda la documentacin, menos
documentacin de otros proyectos similares.
En donde la revisin se hizo analizando la documentacin grfica y escrita
simultanemente en una metodologa que fue abarcando cada punto en las especificaciones
tcnicas, verificndolas en la documentacin grfica.

b.3.- Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias.

Despus de la revisin solo se identifico, un problema, que en si no abarca ningn

problema de diseo, sino que puede abarcar un problema de necesidad de las familias que ban
a habitar las viviendas. ste problema subsita en la necesidad de la privacidad de las familias,
el cual solo tiene reincidencia en el emplazamiento de 8 viviendas, las cuales se presentan en
su proyeccin pareadas, establecindose que en el espacio de loteo estas viviendas pueden ir
separadas, pudindose cumplir la distancia mnima para las ventanas al sitio colindante, que es
de 2.00 mts y para el muro cortafuego que es de 1.00 mts.

141

La accin necesaria para resolver este problema, es por parte del gestionador de control,
informar a la parte encargada de la ejecucin de este problema, para que sta ultima site una
reunin e informe en primera instancia al proyectista y en segunda instancia, a la directiva y
los propietarios directos de estas viviendas, para establecer con ellos si necesitan que el
emplazamiento de sus viviendas sea separado o pareado.

b.4.- Verificar si las especificaciones de diseo cumplen con los requisitos.

Para verificar si las especificaciones de diseo cumplen con sus requisitos, se utiliz una
cartilla de control, cuya adopcin del estado de cumplimiento, fue en Conformidad y No
Conformidad.

Control de Requisitos de diseo

Identificacin
tem : Cumplimiento de las especificaciones con los requisitos de diseo
Obra : Comit Pablo Neruda
Ciudad: Loncoche
Fecha :
Control:
Total Revisado
Requisitos de diseo

Conformidad

Flexibilidad y crecimiento de la vivienda

Equipamiento mnimo

Superficie construida

Vivienda conformada

Relaciones entre recintos

Altura y circulaciones interiores

Iluminacin y ventilacin

Instalaciones domiciliarias de agua potable

Instalaciones domiciliarias de alcantarillado

Instalaciones domiciliarias elctricas

Seguridad

Observaciones:
Sin Observaciones.

Cartilla de control del cumplimiento de los requisitos.

No
Conformidad

142

b.5.- Verificar si el diseo satisface las necesidad para la que fue creado.

Las necesidades para la que fue creado el diseo son las necesidades mnimas para un
grupo de personas de escasos recursos, para lo cual se estableci lo siguiente:

Seguridad, Abrigo, Superacin, Vivienda propia.

La revisin de los requisitos, que se realizo anterior mente, analizando si las

especificacin cumplen con los requisitos de diseo, y como las especificaciones los
cumplieron en conformidad, se da por hecho que cumple (el diseo) con las necesidades para
la que fue creado.

b.6.- Verificar que todos los documentos, ya sea escritos y grficos, hayan sido revisados.

Para estar seguro de que todos los documentos, hayan sido revisados, se utilizo una
cartilla de control, con la cual se controlo lo siguiente:

143

Control de la Documentacin de Diseo

Identificacin
tem : Verificacin de la documentacin de diseo
Obra : Comit Pablo Neruda
Ciudad: Loncoche
Fecha :
Control:
Total Revisado
Documentacin de diseo

Revisin

Item

Si

Especificaciones Tcnicas

Memoria de Clculo

Plano de Arquitectura y Plano de Loteo

Plano de Cortes Esquemticos

Plano de Fundaciones

Plano de Tabiquera

Plano de Estructura de Techo

Plano de Agua Potable y Alcantarillado (Domiciliario)

Plano de Electricidad (Domiciliario)

Documentacin Diseos Anteriores

No

Observaciones:
No se facilito la documentacin de diseos anteriores.

Cartilla de control de documentos de diseo.

c.- Misin de la calidad.

La misin que tiene la empresa en cuanto a la calidad, es la de construir viviendas

bsicas, ms rpido que cualquier otra empresa, superando siempre las exigencias mnimas en
cuanto a sus requisitos, ejecutando los procesos de stas con gran apego a la precisin que
exigen el diseo, tratando en terreno problemas constructivos, mejorndolos ms all de lo
especificado, sin cometer errores que eleven el tiempo y los costos de construccin, sin dejar
defectos atrs, eliminndolos al instante para que no afecte los procesos siguientes, de manera
que cumpla con los requisitos de diseo y con las necesidades para lo cual se esta ejecutando.
Para que la vivienda sea recibida por sus propietarios sin defectos estticos y totalmente

144

operativa, ejemplificando la labor social de superacin no solo de la pobreza, si no de la

calidad de vida de la gente, que va a ver su sueo de la casa propia hecho realidad.

d.- Establecer una poltica de calidad.

Las polticas de calidad que se establecieron son las siguientes:

1. Hacerlo bien a la primera.

2. Aceptar los cambios de calidad.
3. Mejorar siempre los procesos de ejecucin.
4. Mantener el compromiso con la calidad en todo momento.
5. Construir sin defectos.
6. Asegurarse de que los propietarios estn conformes con su vivienda.
7. Realizar anlisis en el tiempo de las construcciones, para mantener constante su
mejora.

e.- Generar los objetivos estratgicos de calidad.

Para la generacin de objetivos, que se puedan determinar, medir, y que sean operativos y
concretos, se utilizaron los requisitos de diseo, de los cuales se establecieron los siguientes
objetivos que la vivienda debe cumplir:

1. Con los diseos estructurales.

2. Con la seguridad establecida.
3. Con la aislacin especificada, (Trmica, Acstica, Humedad).
4. Con las instalaciones domiciliarias especificadas. (Agua Potable, Alcantarillado,
Elctrica).

145

5. Con el equipamiento especificado.

6. Con las dimensiones establecidas.
7. Con las terminaciones especificadas.
8. Con las funciones para la cual fue diseada.

f.- Desarrollar una estrategia de calidad.

La estrategia de la calidad, establecida, es educar a las personas que ejecutan los procesos
explicando conceptos de calidad, informndolos de los detalles del sistema de gestin, de las
polticas de calidad, la misin que esta tiene, de los objetivos perseguidos, porque se realiza la
gestin de control, cuales son los procesos que se van a controlar, cuales son los requisitos que
deben cumplir los procesos, como se controlan los procesos, como debe salir el producto de
cada proceso, y mostrarles los resultados de los procesos en reuniones semanales
entregndoles oficios con los errores cometidos y las conclusiones de estos procesos de
manera que entiendan hacia que calidad se dirige el producto, y que participacin tuvieron en
el proceso, para que puedan, si el resultado es no conforme, mejorar sus actuacin de manera
exigida por la direccin, y si el resultado es conforme mejorar su actuacin de manera
voluntaria.
En resumen la estrategia es educar a las personas de una manera sistemtica, para que
comprendan, que los procesos mejoran su calidad, cuando ellos mejoran sus actuaciones.

4.2.2. Proceso de planificacin del control de la calidad.

a.- Definir aspectos y requerimientos para el control.

Para desarrollar esta metodologa, se enfoco en los objetivos estratgicos de calidad para
la accin de gestin del control y en los estndares de diseo regionales, que siguen un patrn

146

de cantidad, de rapidez de ejecucin y de un bienestar mnimo, definiendo los siguientes

aspectos bsicos: Seguridad y Acondicionamiento. Para satisfacer estos aspectos, se
definieron los siguientes requerimientos:

Requerimientos para el aspecto Seguridad:

1. Resistencia Estructural a Vientos.

2. Resistencia Estructural a Sobrecargas.
3. Resistencia Estructural a Incendios.
4. Resistencia Estructural a Sismos.
5. Duracin en el Tiempo.

Requerimientos para el aspecto Acondicionamiento:

1. Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable Bsicas.

2. Instalaciones Domiciliarias de Alcantarillado Bsicas.
3. Instalaciones Domiciliarias Elctricas Bsicas.
4. Aislamiento trmico mnimo
5. Aislamiento Acstico mnimo
6. Resistencia a la humedad.
7. Equipamiento Bsico.
8. Terminaciones superficiales y lineales Mnimas.
9. Duracin en el tiempo.

147

b.- Elegir que controlar (Caractersticas de Control).

La eleccin de que controlar, se realizo en base a los aspectos y requerimientos de

control, a la definicin de procesos de produccin que describieran de la mejor manera al
producto y que adems pudieran ser medidos y analizados. Tambin se eligi que controlar,
para la etapa de validacin del producto, en base a que es una etapa de control final de ste,
antes ser entregada a sus propietarios.

Para el Aspecto Seguridad.

1. Estructura de Fundacin.
2. Estructura de Tabiquera.
3. Estructura de Techumbre.

Para el Aspecto Acondicionamiento.

1. Instalaciones sanitarias.
2. Revestimientos interiores.
3. Revestimientos Exteriores.
4. Equipamiento (Puertas y Ventanas).
5. Equipamiento (Molduras).
6. Equipamiento (Artefactos Sanitarios).
7. Instalaciones Elctricas.

Para la Validacin del Producto.

1. Dimencionamiento de la Vivienda

148

2. Terminaciones de la Vivienda.
3. Funcionalidad de la Vivienda

c.- Desarrollar objetivos para las Caracterstica de control.

-Para la estructura de: Fundacin, Tabiquera, y Techumbre: El objetivo para esta

caracterstica de control, es que se cumpla con las dimensiones establecidas, con la morfologa
estructural diseada y con las dimensiones especificadas.

-Instalaciones sanitarias (Alcantarillado): El objetivo para esta caracterstica de control,

es que cumpla con la evacuacin de las aguas servidas, sin filtraciones y emanaciones de
olores.

-Instalaciones sanitarias (Agua Potable): El objetivo para esta caracterstica de control,

es que cumpla con el suministro de Agua Potable, sin filtraciones y con la presin de agua que
necesitan los artefactos sanitarios para su normal funcionamiento.

-Revestimientos exteriores: El objetivo para esta caracterstica de control, es que la

vivienda este provista de proteccin contra la humedad, que proteja a la estructura del clima,
para asegurar su duracin en el tiempo y que le de una buena terminacin.

-Revestimientos interiores: El objetivo para esta caracterstica de control, es que la

vivienda este provista de aislacin trmica y acstica, que proteja a la estructura, a los
materiales de aislacin de eventuales deterioros y que le de una buena terminacin a la
vivienda.

149

-Equipamiento de puertas y ventanas: El objetivo para esta caracterstica de control,

(para puertas) es el cierre de los espacios interiores, el cierre exterior de la vivienda, la libre
circulacin y un escape rpido en caso de catstrofe. (Para ventanas) proveer de iluminacin
natural y ventilacin de los recintos.

-Equipamiento de Molduras: El objetivo para esta caracterstica de control, es cubrir los

encuentros de muros, cielos y piso, para obtener una mejor esttica, esto es igual, para
encuentros interiores y exteriores.

-Equipamiento de artefactos sanitarios: El objetivo para esta caracterstica de control,

es proveer a la vivienda de los equipos mnimos de higiene y su perfecto funcionamiento, para
las necesidades de sus propietarios.

-Instalacin elctrica: El objetivo para esta caracterstica de control, es proveer a la

vivienda de equipos elctricos mnimos y seguros, con un perfecto funcionamiento, para que
sus propietarios puedan realizar sus actividades diurnas y nocturnas normalmente.

Para el proceso de validacin del producto:

-Dimencionamiento de la vivienda: El objetivo para esta caracterstica de control, es

verificar antes de la entrega a sus propietarios, que el producto cumpla con las dimensiones
especificadas.

-Terminaciones de la vivienda: El objetivo para esta caracterstica de control, es

verificar antes de la entrega a sus propietarios, que el producto no presente deterioros en sus
terminaciones.

150

-Funcionalidad de la vivienda: El objetivo para esta caracterstica de control, es

verificar antes de la entrega a sus propietarios, que todo su equipamiento funcione de manera
normal y no presente deterioros.

De manera cohesionada:
Verificar si el producto esta listo para ser adquirido por los propietarios, catalogndolo
en Conformidad y si no est listo en No Conformidad.

d.- Desarrollar un medio para medir la caracterstica de control.

El medio para medir las caractersticas de control se desarrollo en relacin directa a la

herramienta elegida para medir los procesos.

La herramienta elegida para medir los procesos y determinar si se presentan en un estado

de control o descontrol, es la de grficos, debido a que son representaciones grficas de las
caractersticas, las cuales, nos permite observar de mejor manera el comportamiento de los
procesos, y las variaciones que se producen en ellos de una manera global.
Estos grficos de control de la calidad se dividen en dos tipos principales, dependiendo de
las caractersticas que estn siendo evaluadas, estos son:

1. Grficos de control de variables.

2. Grficos de control de atributos.

Para desarrollar los grficos se debe seguir las siguientes etapas:

1. Recoger los datos en la salida de cada proceso.

2. Verificar la caracterstica a medir.

151

3. Elegir el tipo de grfico.

4. Calcular la lnea central.
5. Calcular los lmites de control.
6. Trazar e interpretar los resultados.

d.1. Grficos de control por variables.

Para los grficos de control por variables, se considera, como muestras, pequeos
subgrupos del proceso del producto, en tiempos predeterminados y regulares. En la salida de
estos procesos se calcula la media, los rangos de los subgrupos de las muestras, que son las
lneas centrales (LC) para cada uno de los grficos X, y despus los lmites de control
superior (LCS) e inferior (LCI), que tambin pueden ser llamados lnea inferior o superior,
para proporcionar los datos bsicos sobre el comportamiento del proceso en cuestin. Adems,
si en el anlisis grfico no se detecta nada fuera de los lmites, se asume que el proceso esta
funcionando en un estado de control.

Los valores de control se fijan usando 1cm. para el grfico X.

Tabla de formulas para grficos por variables.

Medias

Lnea Central

Lnea Inferior

Lnea Superior

X A2R

X + A2R

Para el clculo de los lmites de control.

X = Promedio de las medias de las muestras.

152

R = Media de los rangos de las muestras.

A2 = Constante basada en n, numero de submuestras.

Tabla de constantes utilizadas en la construccin de grficos X.

A2

1.880

1.023

0.729

0.577

0.483

0.419

0.373

0.337

10

0.308

Donde el desarrollo de este tipo de grfico, se realizar de la siguiente forma:

1. Se recogen los datos con las cartillas de control, a la salida del subproceso para cada
vivienda del muestreo.
2. Se traspasan los datos a una cartilla general, para calcular la media de cada muestra.
3. Se obtendra la lnea central (LC), que ser fijada de acuerdo a la medida especificada, la
cual ser la media (X).
4. Se fijara el rango de variacin (R) en 1cm. para entregar una tolerancia a las medidas
obtenidas en terreno.
5. Se calculara el lmite de control superior (LCS) y lmite de control inferior (LCI), con las
formulas dadas (tabla de grficos de control), verificando el nmero de piezas controladas
por vivienda (n), para definir A2 (tabla de constantes para la construccin de grficos),
aplicar las formulas y obtener el LCS y LCI. Si los clculos no arrojaran nmeros enteros se
deben aproximar o fijar en 1 cm. sobre y bajo la medida especificada (LC).

153

6. Se construir el grfico con el lmite de control superior (LCS), lmite de control inferior
(LCI) y la lnea central (LC) definidos anteriormente.
7. Se ingresarn al grfico las medias de las muestras.
8. Se trazarn los puntos y se interpretarn los resultados obtenidos.

Ejemplo:

Para la muestra fundacin, con su caracterstica, largo de las vigas de piso.

1. Se recogieron los datos con las cartillas de control, a la salida del subproceso.
2. Los datos se traspasaron y se calcularon sus medias en la siguiente cartilla general.
3. Se fijo la lnea central (LC), de acuerdo al largo especificado para las vigas de piso que es
de 4.60 mts. la cual para los efectos de clculo se considera como la media (X). Entonces se
define X=LC= 4.60 mts.
4. El rango (R) se fijo en 0.01 mts. para otorgar una tolerancia de 1cm. en las medidas
obtenidas en terreno. Entonces se define R= 0.01 mts.
5. Se calcula LCS y LCI con las siguientes formulas.

-Lnea superior LCS= X + A2R.

-Lnea inferior LCS= X A2R.

- El nmero de piezas (vigas de piso) controladas por vivienda es de 5 vigas por lo tanto n = 5,
despus se verifica la constante A2, que para el caso n = 5 entonces A2 = 0.577

- Teniendo las constantes de las formulas definidas, se procede al calculo de los lmites de
control.

154

n =5
A2 = 0.577
R = 0.01
X = 4.600
LC= 4.600

LCS= 4.600 + 0.577 x 0.01= 4.606 4.610 mts.

LCI = 4.600 0.577 x 0.01= 4.594 4.590 mts.

-Por lo tanto teniendo definidos LC= 4.600 mts. LCS= 4.610 mts. y LCI= 4.590 mts. Se
procede a la construccin del grfico de control, el ingreso de las medias de las muestras y el
trazado de los puntos, obtenindose lo siguiente:

Submuestra Vigas de piso

Grfico de Variables: Largo
Nmero
Muestra

Valores Observados

Media
X

Rango
R

4.802

4.681

4.603

4.601

4.602

4.658

0.002

4.567

4.596

4.602

4.605

4.601

4.594

0.011

4.638

4.628

4.596

4.638

4.648

4.630

0.009

4.607

4.635

4.502

4.680

4.600

4.605

0.008

Media y Rango Utilizado en Grfico

X= 4.622 R=0.008
X= 4.600 R=0.010

Medias

Largo Vigas de Piso

4.660
4.650
4.640
4.630
4.620
4.610
4.600
4.590
4.580

4.658
Muestra
4.630

LCS= 4.610
4.605

4.594
1

Nm ero de m uestras

LC = 4.600
LCI = 4.590

155

El anlisis del grfico revela que se han detectado dos puntos fuera de los lmites de
control, por lo tanto el subproceso est funcionando en un estado de descontrol. Catalogando a
la submuestra en No Conformidad Nivel 3, debido a que una muestra tiene una diferencia
mayor a 3 cm sobre la lnea central (LC).

d.2. Grficos de control por atributos.

Los grficos de control por atributos son muy similares a los grficos por variables, en
cuanto a su clculo y construccin, para estos se consideran como muestras pequeos
subgrupos del proceso de produccin, en tiempos predeterminados y regulares.
Los grficos de control para atributos es el grfico c, el cual nos indica el nmero de
unidades deficientes que no cumplen con los requerimientos de control establecidos, se calcula
en la salida del proceso de produccin, usando las siguientes formulas:

Tabla de formulas para grficos por atributos.

Numero de
deficiencias

Lnea Central

Lnea Inferior

Lnea Superior

C - 3C

C + 3C

La lnea central se calcula con la siguiente formula:

C = N/n

Donde N es la sumatoria del numero de unidades defectuosas y n el numero de muestras.

Adems, si el valor del Lmite de control inferior (LCI) o lnea inferior es negativo, entonces
se emplea el valor 0.

156

Donde el desarrollo de este tipo de grfico, se realizar de la siguiente forma:

1. Se recogen los datos con las cartillas de control, a la salida del subproceso para cada
vivienda del muestreo.
2. Se traspasan los datos a una cartilla general, donde se deben sumar los defectos de las
caractersticas de control definidas para la submuestra, y atribuirlas en conjunto a sta.
3. Se obtendr la lnea central (LC), que ser fijada en una deficiencia, para efectos de clculo,
la cual ser la media (C).
4. Se calculara el lmite de control superior (LCS) y lmite de control inferior (LCI), con las
formulas dadas (tabla de grficos de control), aplicar las formulas y obtener el LCS y LCI.
Si los clculos arrojan nmeros negativos, se debe adoptar el nmero 0.
6. Se construir el grfico con el lmite de control superior (LCS), lmite de control inferior
(LCI) y la lnea central (LC) definidos anteriormente.
7. Se ingresarn al grfico, la suma de deficiencias de las caractersticas atribuidas a cada
submuestra.
8. Se trazarn los puntos y se interpretarn los resultados obtenidos.

Ejemplo:

Para la muestra fundacin, con sus caractersticas Estado vigas de piso (escuadra, estado
material y traba).

1. Se recogieron los datos con las cartillas de control, a la salida del subproceso.
2. Sumadas las deficiencias de las caractersticas de control de la submuestra, se traspasaron a
la siguiente cartilla general.
3. Se fijo la lnea central (LC), en C = 1 deficiencia, que ser la media, para los efectos de
clculo de los lmites de control, debido a que se esta instaurando este control y por no

157

haber registros de lmites de deficiencias anteriormente. Entonces se define C = LC = 1

deficiencia.
5. Se calcula LCS y LCI con las siguientes formulas.

-Lnea superior LCS = C + 3C

-Lnea inferior LCS = C - 3C

- Teniendo la constante de las formulas definidas, se procede al calculo de los lmites de

control.

C = 1 deficiencia.
LC = 1 deficiencia.

LCS = 1 + 31= 4 deficiencias.

LCI = 1 - 31 = -2. Entonces como el resultado es negativo LCI= 0 deficiencias.

-Por lo tanto teniendo definidos LC= 1 deficiencia, LCS= 4 deficiencias y LCI= 0 deficiencias,
que son fijos para todas las submuestras bajo control, incluyendo el proceso de validacin del
producto. Se procede a la construccin del grfico de control, el ingreso de los datos y el
trazado de los puntos, obtenindose lo siguiente:

Submuestra Vigas de piso

Grfico de Atributos: Estado Vigas de Piso (Escuadra, Estado, Traba).
Nmero
Muestra

Nmero de Deficiencias

Suma

18

Media= 4

158

Nmero de deficienci

Estado Vigas de Piso

8
7
6
5
4
3
2
1
0

7
6

Muestra
LCS=4
LC = 1

LCI = 0

Nm ero de m uestras

El anlisis del grfico revela que se han detectado dos puntos fuera de los lmites de
control, por lo tanto el subproceso est funcionando en un estado de descontrol. Catalogando a
la submuestra en No Conformidad Nivel 3, debido a que algunas de las vigas no cumplen
con la escuadra y necesitan ser cambiadas.
El desarrollado para medir la caracterstica de control, fue elegir sub-etapas estratgicas
de construccin dentro del proceso que se va a controlar, basndose estas en los objetivos de
control establecidos, en las plantillas de recogida de datos, en las unidades de medida
definidas que para este caso son los grficos de control, y que describan al producto de una
manera total. Adems este control en forma general fue dividido en dos etapas, primero un
control sobre los procesos de ejecucin y segundo un control final que se denomino validacin
del producto.

d.3. Manual de control.

El medio utilizado para medir las caractersticas de control fue con observaciones
visuales, mediciones con huincha, nivel de mano y plomos. Los cuales sern utilizados de
acuerdo a las caractersticas de los atributos que se quiere controlar, determinados de la
siguiente manera:

159

d.3.1. - Control Estructural

d.3.1.1. - Estructura de Fundacin.

1) Control del estado de las fundaciones aisladas.
2) Control del emplantillado de las fundaciones aisladas (10 cm).
3) Control de la distancia de separacin de las fundaciones aisladas.
4) Control escuadria vigas maestras.
5) Control del estado de las vigas maestras.
6) Control del largo de la viga maestra.
7) Control de separacin vigas maestras
8) Control del recubrimiento protector (Carbonileo) de las vigas maestras.
9) Control de la escuadria de las vigas de piso.
10) Control del estado de las vigas de piso.
11) Control del largo de las vigas de piso.
12) Control Separacin vigas de piso.
13) Control Traba de las vigas de piso.

d.3.1.2 - Estructura de Tabiquera.

1) Control de la escuadria de pie derechos del panel.
2) Control del estado de pie derechos del panel.
3) Control de las dimensiones del panel.
4) Control de la verticalidad (Aplomo) del panel.
5) Control de la separacin mxima de pie derechos (0.60 mts).
6) Control de la separacin mxima de las cadenetas (0.60 mts).
7) Control del ensamble de panel. (unin con sus pares, Colocacin de diagonales).
8) Control de las dimensiones del bano para la puerta.
9) Control de las dimensiones del bano para la ventana.

160

d.3.1.3. - Estructura de Techumbre.

1) Control de la escuadria de la sercha.
1) Control del estado del material de la sercha.
2) Control de las dimensiones de la sercha.
3) Control del ensamble de la sercha ( Prefabricado de la sercha).
4) Control de la separacin de la sercha.
5) Control de la traba (Cruz de San Andres) de la sercha.
6) Control de la verticalidad (Aplomo) de la sercha.
7) Control de la escuadria de la costanera
8) Control del estado de la costanera.
9) Control de la amarra de la costanera.

d.3.2. - Control de Acondicionamiento.

d.3.2.1. - Instalacin Sanitaria.

1) Control unin domiciliaria de agua potable.
(Verificar Instalacin y estado)
1.1. Collern sobre matriz agua potable.
1.2. Unin americana.
1.3. Caera cobre 13mm.
1.4. Llave de Corte.
1.5. Llave de jardn.
2) Control instalacin medidor.
2.1. Estado medidor.
2.2. Funcionamiento medidor.
2.3. Calibrado medidor.

161

3) Control instalacin nicho de medidor.

3.1. Estado nicho.
3.2. Refuerzo de hormign.
3.3. Altura separacin medidor.
4) Control Instalacin red de agua potable.
4.1. Estado caerias.
4.2. Caera Cobre 13 mm.
4.3. Firmeza caerias.
5) Control soldaduras de piezas especiales con la caera.
6) Control unin domiciliaria de alcantarillado.
6.1. Unin sobre Colector, TEE de Registro.
6.2. Cama de Arena PVC 110.
6.3. PVC 110 Lineal desde colector a Cmara de inspeccin.
7) Control instalacin red de alcantarillado.
7.1. Estado PVC 110 mm.
7.2. Cama de Arena (solo si terreno es rocoso) Para PVC 110.
7.3. Ventilacin PVC 75 punto ms alto.
8) Control pegado de piezas especiales red de alcantarillado.
9) Control pendiente salida red de alcantarillado.
(Solo diferencia de cotas).
10) Control cmara inspeccin.
10.1. Estado Cmara.
10.2. Asentamiento en Base de Hormign.
10.2. Profundidad mnima 60 cms.
10.3. Solo dos uniones mximo.
10.4. Refuerzo Hormign en entrada de tuberas de alcantarillado.
10.5. Canalizacin y enlucido.

162

d.3.2.2. - Revestimiento Exterior.

1) Control colocacin papel fieltro.
(Estado y Traslapo 15 cms.)
2) Control colocacin cholguan cocina.
(Juntas de canto).
3) Control estado zinc aluminio onda toledana.
4) Control estado caballete.
5) Control Colocacin planchas de techo.
(3 clavos por costanera, traslapo 1.5 ondas).
6) Control colocacin caballete.
(Traslapo 20 cms.).
7) Control estado madera fachada principal.
8) Control colocacin madera fachada principal.
9) Control estado planchas 5v.
10) Control colocacin planchas 5v.
(Aplomo, clavado, Traslapo).
11) Control estado planchas volcanita muro cortafuego.
12) Control colocacin doble planchas volcanita.
(Juntas de Canto, Clavado Horizontal).
13) Control estado planchas 5v Muro Cortafuego.
14) Control colocacin planchas 5v Muro Cortafuego.
(Aplomo, clavado, Traslapo).
15) Control estado canaleta muro corta fuego.
(Uniones soldadas, Verificar Posibles Filtraciones).
16) Control colocacin canaleta muro cortafuego.
17) Control estado forro botaaguas muro cortafuego.
18) Control colocacin forro botaaguas muro cortafuego.

163

(Traslapo, Horizontal y Alineados).

d.3.2.3. - Revestimiento Interior.

1) Control colocacin Papel fieltro Piso (traslapo 15 cms.).
2) Control colocacin Aislante trmico (Aislapol 40 mm) en permetro exterior.(Hasta 3
pedazos por espacio)
3) Control colocacin Aislante trmico (Aislapol 100 mm) en cielo. (Debe cubrir todo el
espacio)
4) Control Estado tablas de piso.
5) Control Colocacin tablas de piso.
6) Control estado planchas de volcanita.
7) Control colocacin planchas de volcanita (Permetro y Cielo).
(Juntas de Canto, Clavado Horizontal y Alineado).
8) Control estado planchas de internit
9) Control Colocacin Internit piso bao. (Juntas de Canto).
10) Control Colocacin planchas internit bao y cocina (Permetro y Cielo).
(Juntas de Canto, Clavado Horizontal y Alineado).
11) Control estado planchas de volcanita (Muro Cortafuego).
12) Control colocacin planchas de volcanita Doble Revestimiento (Muro Cortafuego).
(Juntas de Canto, Clavado Horizontal y Alineado).

d.3.2.4. - Puertas y Ventanas.

1) Controlar estado sobre marcos para ventana.
2) Controlar colocacin sobre marco para ventana metlica.
(Clavado, aplomo y alineamiento con Muros).
3) Controlar estado ventanas metlicas.
4) Controlar instalacin ventanas metlicas.

164

(Eje central, Aplomo).

5) Controlar funcionamiento ventanas metlicas.
(Abatimiento y cerrado).
6) Controlar estado de los vidrios.
7) Controlar colocacin de los vidrios.
(Ajuste Vidrio a Marco, Cordn de silicona).
8) Controlar estado puertas (con marco metlico).
9) Controlar instalacin puertas (con marco metlico).
(Clavado, aplomo y alineamiento con muro).
10) Controlar funcionamiento puertas.
(Abatimiento y cerrado).

d.3.2.5. - Molduras.
1) Control estado guardapolvos.
2) Control Colocacin Guardapolvos interior.
(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).
3) Control Estado Cornisas interior (Cuartorodon).
4) Control colocacin Cornisas interior.
(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).
5) Control estado Cubremarcos interior.
6) Control Colocacin Cubremarcos interior.
(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).
7) Control estado cubremarcos exterior (IPV).
8) Control colocacin cubremarcos exterior.
(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).
9) Control Estado Cornisas exterior (Cuartorodon IPV).
10) Control colocacin Cornisas exterior.

165

(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).

11) Control estado tapacan (IPV).
12) Control colocacin tapacan.
(Uniones, cortes, clavados, alineamientos).

d.3.2.6. - Artefactos Sanitarios.

1) Control estado lavaplatos (con mueble).
2) Control de instalacin lavaplatos.
2.1. Ubicacin lavaplatos.
2.2. Altura lavaplatos.
2.3. PVC 50 mm.
2.4. Sifn desgrasador.
2.5. Desague.
2.6. Firmeza lavaplatos.
2.7. Llave de agua potable.
2.8. Sellado con silicona (bordes).
3) Control de funcionamiento lavaplatos.
3.1. Presin de agua potable.
3.2. Abertura y cerrado llave.
3.3. Verificar filtraciones.
4) Control estado lavamanos.
5) Control de instalacin lavamanos.
5.1. Ubicacin lavamanos.
5.2. Altura lavamanos.
5.3. PVC 40 mm.
5.4. Desague.
5.5. Firmeza lavamanos.

166

5.6. Llave de agua potable.

5.7. Sellado con silicona (bordes, pared y piso).
6) Control de funcionamiento lavamanos.
6.1. Presin de agua potable.
6.2. Abertura y cerrado llave.
6.3. Verificar filtraciones.
7) Control estado W.C. (con estanque).
8) Control de instalacin W.C. (con estanque).
8.1. Ubicacin WC y estanque.
8.2. Asentamiento en membrana de sellado WC.
8.3. Afianzamiento y Firmeza WC y estanque (Pernos).
8.4. Fitting Estanque.
8.5. Llave de Corte.
8.6. Sellado con silicona (bordes, pared y piso).
9) Control de funcionamiento W.C. (con estanque).
9.1. Descarga y llenado estanque.
9.2. Abertura y cerrado llave de corte.
9.3. Verificar filtraciones.
10) Control estado ducha (ducha y receptculo).
11) Control de instalacin ducha (ducha y receptculo).
11.1. Ubicacin receptculo.
11.2. Asentamiento receptculo.
11.3. Afianzamiento y Firmeza receptculo.
11.4. Ubicacin y altura ducha.
11.5. Ubicacin y altura llave de corte.
11.6. Sellado con silicona (bordes, pared y piso).
12) Control de funcionamiento ducha (ducha y receptculo).

167

6.1. Presin de agua potable.

6.2. Abertura y cerrado llave.
6.3. Verificar filtraciones.
13) Exterior.
13.1. Llave de corte exterior (Estado, Abertura y cerrado, Verificar Filtraciones).
13.2. Lave de jardn (Estado, Presin, Abertura y cerrado, Verificar filtraciones).

d.3.2.7. - Instalacin Elctrica.

1) Control seccin conductor para alumbrado (1.5 mm2).
2) Control seccin conductor para enchufes (2.5 mm2).
3) Control instalacin red corrugado protectora de conductores (a la Vista).
3.1. Estado red corrugada.
3.2. Alineamientos red corrugada.
3.3. Afianzamiento red corrugada (abrazaderas).
4) Control instalacin centros e interruptores de luz.
4.1. Estado Centros (Roseta, Base de loza y ampolleta).
4.2. Estado Interruptores.
4.3. Ubicacin Centros e interruptores de luz.
5) Control funcionamiento centros e interruptores de luz.
5.1. Prendido y apagado de interruptores y ampolleta.
6) Control instalacin centros de enchufes.
6.1. Estado Centros (Roseta, enchufe).
6.2. Verificar donde sea doble.
6.3. Ubicacin Centros de enchufe.
7) Control funcionamiento centros de enchufes.
7.1. Verificar entrega de electricidad.
8) Control instalacin tablero distribucin.

168

8.1. Estado Tablero, Diferencial, Automtico para centros de enchufes (15A) y luz
(10A).
8.2. Verificar resistencia Diferencial y automticos.
8.3. Ubicacin Tablero distribucin.
9) Control funcionamiento tablero distribucin.
9.1. Corte y entrega de energa Diferencial.
9.2. Corte y entrega de energa Automtico centros de enchufes.
9.3. Corte y entrega de energa Automtico centros de luz.
10) Control instalacin medidor.
10.1. Estado medidor y Automtico.
10.2. Ubicacin medidor.
10.3. Barra de proteccin.
10.3. Corte y entrega de energa medidor.
10.4. Certificacin medidor.
11) Control instalacin red a tierra.
11.1. Colocacin dos barras de cobre enterradas.
11.2. Conexin al medidor
12) Control instalacin empalme.
12.1. Conexin al medidor.
12.2. Estado cable de empalme.
12.3. Altura mnima de cable de empalme.
12.4. Largo de cable para empalmar.

169

d.3.3. - Validacin del Producto.

d.3.3.1. - Dimencionamiento de la Vivienda (1 y 2 etapas en conjunto).

1. Dimencionamiento Exterior.
a. Largo mximo vivienda.
b. Ancho elevacin principal vivienda.
c. Alto elevacin principal vivienda.
2. Dimencionamiento Interior.
(Largo, Ancho, Alto recintos).
a. Estar-Comedor.
b. Cocina.
c. Bao.
d. Dormitorio.

Donde se controlara como atributo la caracterstica de control, verificando que las

medidas no estn bajo lo especificado y que las medidas que superen lo especificado se
mantengan entre 0 y 3 cm.

d.3.3.2. -Terminaciones vivienda (1 y 2 etapas en conjunto).

1. Terminaciones Exteriores.
1.1. Elevacin Principal.
a. Estado material.
(Superficial; Madera Machihembrada).
(Lineal, Cornisas, Cubremarcos, Tapacan, Forros).
b. Colocacin (Traslapo, Clavado, Alineado, Aplomo, Pintura (Cuando
Corresponda).

170

1.2. Elevaciones Laterales.

a. Estado material.
(Superficial; Planchas 5v).
(Lineal; Cornisas, Cubremarcos, Tapacan, Forros).
b. Colocacin (Traslapo, Clavado, Alineado, Aplomo, Pintura (Cuando
Corresponda).
2. Terminaciones Interiores.
2.1. Estar-Comedor.
a. Estado material.
(Superficial; Planchas de Volcanita).
(Lineal; Cornisas, Guardapolvo, Cubremarcos).
b. Colocacin (Clavado, Alineado, Aplomo).
2.2. Cocina.
a. Estado material.
(Superficial; Planchas de Fibrocemento).
(Lineal; Cornisas, Guardapolvo, Cubremarcos).
b. Colocacin (Clavado, Alineado, Aplomo).
2.3. Bao.
a. Estado material.
(Superficial; Planchas de Fibrocemento).
(Lineal; Cornisas, Guardapolvo, Cubremarcos).
b. Colocacin (Clavado, Alineado, Aplomo).
2.4. Dormitorio.
a. Estado material.
(Superficial; Planchas de Volcanita).
(Lineal; Cornisas, Guardapolvo, Cubremarcos).
b. Colocacin (Clavado, Alineado, Aplomo).

171

d.3.3.3. - Funcionalidad de la vivienda (1 y 2 etapas en conjunto).

1. Puertas y ventanas.
1.1 Puertas.
a. Estado puertas.
b. Funcionamiento (Abatimiento y cerrado, Cerrado y abertura Chapa).
1.2. Ventanas.
a. Estado Ventanas.
b. Funcionamiento (Abatimiento y cerrado ventana).

2. Artefactos Sanitarios.
2.1. Lavaplatos.
a. Estado Lavaplatos.
b. Verificar dotacin agua potable.
c. Cerrado y abertura de llave.
d. Prueba de filtracin.
2.2. Lavamanos.
a. Estado Lavamanos.
b. Verificar dotacin agua potable.
c. Cerrado y abertura de llave.
d. Prueba de filtracin.
2.3. Ducha.
a. Estado ducha.
b. Verificar dotacin agua potable.
c. Cerrado y abertura de llave.
d. Verificar filtraciones.
2.4. WC y Estanque.

172

a. Estado WC y Estanque.
b. Verificar fitting Estanque.
c. Verificar dotacin agua potable.
d. Verificar Descarga y carga estanque.
e. Cerrado y abertura de llave de corte.
f. Verificar filtraciones.
g. Corte general de Dotacin de Agua Potable.

3. Instalacin Elctrica.
3.1. Centros de Alumbrado.
a. Estado Centros e Interruptores de Alumbrado.
b. Apagado y encendido Interruptores y Centros de Alumbrado.
3.2. Centros de Enchufes.
a. Estado Centros de Enchufes.
b. Dotacin de Energa Centros de enchufes.
3.3. Automticos.
a. Estado Automticos de Alumbrado e Enchufes y Diferencial.
b. Entrega y Corte de Dotacin de Energa de Automticos y Diferencial.
3.4. Medidor.
a. Estado Medidor y Automtico.
b. Dotacin y Corte de dotacin de Energa Medidor.

Nota: Control estado material, verificar si cumple con lo especificado (Dimensiones, Tipo
material), y si presenta deterioros Visibles (Deterioros por transporte, Deterioros por manejo
en obra, Deterioros de colocacin).

173

e.- Determinar una unidad de medida de la calidad.

La unidad de medida que se determino para el siguiente sistema de control fue catalogar
en niveles la calidad obtenida para los dos casos de grficos de control, de la siguiente manera:

e.1. Para Grficos de control por variables:

Para este caso la variabilidad de las media de las muestras, nos entregan el nivel de
calidad obtenida, de la siguiente forma.

1. Conformidad: Es cuando las medias de las variaciones de las muestras, se encuentran

dentro de los lmites de control establecidos, para este caso solo hay un nivel.

-Conformidad nivel 1: Se determina cuando la variacin de las medidas de las muestras se

encuentra entre 0 y 1 cm. de variacin, desde el LC, hasta el LCI y LCS.

2. No Conformidad: Es cuando las medias de las variaciones, se encuentran fuera de los

lmites de control establecidos, esta puede determinarse en tres niveles de calidad.

-No Conformidad Nivel 1: Se determina cuando las variaciones de las medias de las
muestras se encuentran entre 1 y 2 cm. de variacin, desde el LC.

-No Conformidad Nivel 2: Se determina cuando las variaciones de las medias de las
muestras se encuentran entre 2 y 3 cm. de variacin, desde el LC.

- No Conformidad Nivel 3: Se determina cuando las variaciones de las medias de las

muestras se encuentran entre 3 y ms cm. de variacin, desde el LC.

174

e.2. Para Grficos de control por atributos:

Para este caso la variabilidad del nmero de deficiencias de las muestras, nos entregan el
nivel de calidad obtenido, de la siguiente forma:

1. Conformidad: Es cuando el nmero de deficiencias de las muestras, se encuentra dentro de

los lmites de control establecidos, esta puede determinarse en tres niveles de calidad.

-Conformidad Nivel 1: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra dentro

de los lmites de control. (Las deficiencias necesitan un ajuste mnimo).

-Conformidad Nivel 2: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra dentro

de los lmites de control. (Alguna o todas las deficiencias necesitan reparacin).

-Conformidad nivel 3: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra dentro

de los lmites de control. (Alguna o todas las deficiencias necesitan ser desarmadas para su
reparacin o reponer el material defectuoso).

2. No conformidad: Se determina cundo en nmero de deficiencias, se encuentra fuera de

los lmites de control, esta puede determinarse en tres niveles.

-No Conformidad Nivel 1: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra

fuera de los lmites de control. (Las deficiencias necesitan un ajuste mnimo).

-No conformidad Nivel 2: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra

fuera de los lmites de control. (Alguna o todas las deficiencias necesitan reparacin).

175

- No Conformidad Nivel 3: Se determina cuando el nmero de deficiencias se encuentra

fuera de los lmites de control. (Alguna o todas las deficiencias necesitan ser desarmadas para
su reparacin o reponer el material defectuoso).

f.- Desarrollar un medio para recoger datos.

Las cartillas de control se desarrollaron en cumplimiento de las elecciones a controlar y

de los objetivos establecidos para las caractersticas de control, las cuales estn indicadas en el
tem proceso de control y anexo de este trabajo.

g.- Establecer la calidad esperada.

La calidad esperada, es el resultado que se debe obtener, a la salida de cada proceso de

ejecucin, en otras palabras, lo que se espera que realice el proceso. Esto se estableci de
acuerdo a las especificaciones tcnicas (escritas y grficas), a las caractersticas de control,
objetivos de control y a los procesos de ejecucin definidos, todo esto de la siguiente forma:

g.1. Calidad esperada.

g.1.1. Proceso de fundacin.

1. Fundaciones aisladas.
- Deben tener 15x15 cm. en su parte superior y 30x30cm en su base.
- Deben presentar un esprrago de 6 mm. de dimetro.
- No deben presentar defectos, (por transporte o por mal manejo en obra.
- Deben estar sobre un emplantillado de 10 cm. de espesor de hormign pobre.
- Deben quedar confinado en su base con hormign.

176

- Debe presentarse con una separacin de 1.40 mts.

2. Vigas Maestras.
- Deben ser de pino impregnado, de escuadria 2x5.
- No deben presentar defectos, como nudos sueltos, golpes profundos, cantos muertos o
algn tipo de deformacin, etc.
- Al ser colocadas, deben quedar con un largo de 3.05 mts.
- Deben quedar con una separacin de 1.40 mts.
- Deben quedar ancladas por el centro con el esprrago de la fundacin aislada.
- El esprrago debe ser bien doblado y asegurado con al menos una grampa.
- Deben ser impregnadas en su totalidad con carbonileo.

3. Vigas de piso.
- Deben ser de pino impregnado, de escuadria 2x4.
- No deben presentar defectos, como nudos sueltos, golpes profundos, cantos muertos o
algn tipo de deformacin, etc.
- Al ser colocadas, deben quedar con un largo de 3.60 mts.
- Deben quedar con una separacin de 0.50 mts.
- Deben tener 4 corridas de cadeneteo 2x4 como traba adems de las dos perimetrales.
- Deben quedar clavadas a las vigas maestras.

g.1.2. Proceso de Tabiquera.

1. Paneles.
-Panel 1 (2.34x4.46 mts.).
-Panel 2 (2.44/3.44x3.05 mts.).
-Panel 3 (3.94/2.94x3.05 mts.).

177

-Panel 4 (2.34x2.32 mts.).

-Panel 5 (2.34x1.24 mts.).
-Panel 6 (2.34x2.31 mts.).
- Deben ser de pino impregnado, de escuadria 2x3.
- No deben presentar defectos, como nudos sueltos, golpes profundos, cantos muertos o
algn tipo de deformacin, etc.
-Las uniones de pie derechos, cadenetas y soleras, deben estar bien unidas.
-La separacin mxima para pie derechos y cadenetas debe ser de 60 cms.
-Los paneles al ser ensamblados deben quedar bien alineados y aplomados.
-Los diagonales deben ser de pino impregnado de 1x3 deben ser colocados en cada
extremo del
panel correspondiente.
-Los banos de puertas y ventanas deben tener la medida de la ventana o puerta que
corresponda, ms
la holgura necesaria para la cabida de marcos y contramarcos, cuando corresponda.

g.1.3. Proceso de techumbre.

1. Serchas.
- Deben ser de pino impregnado, de escuadria 11/2x4.
- No deben presentar defectos, como nudos sueltos, golpes profundos, cantos muertos o
algn tipo de deformacin, etc.
- Deben tener un alto de 1.10 mts y un largo de 3.65 mts en el tramo con pendiente.
- Deben tener un ensamble tipo sndwich.
- Deben tener una separacin de 1.10 mts.
- Deben trabarse con cruz de san Andrs en su lado ms alto con piezas impregnadas de
1x3.

178

- Deben quedar perfectamente aplomadas y clavadas a las soleras de los paneles.

1. Costaneras.
-Deben ser de madera nativa de 2x2, clavadas a las serchas.
- No deben presentar defectos, como nudos sueltos, golpes profundos, cantos muertos o
algn tipo de deformacin, etc.
-Deben quedar amarradas a las serchas con alambre trenzado, bien ajustado.

g.1.4. Proceso de instalacin red Agua Potable-Alcantarillado.

1. Red Agua Potable.

-Las Caeras deben ser de cobre de dimetro.
-No deben presentar defectos que puedan producir filtraciones, Golpes, roturas,
doblados, etc.
-Deben estar alineadas y firmes.
-Las soldaduras deben estar en perfectas condiciones para evitar filtraciones
-Debe presentar llave de corte general afuera de la vivienda, en el medidor y en WC para
poder efectuar la mantencin de la red.
-La redes deben terminar en la posicin y altura donde van a quedar los artefactos
sanitarios.
-La instalacin debe quedar sin defectos, para que pueda mantener la presin de agua
necesaria para el perfecto funcionamiento de los artefactos sanitarios.

2. Red de Alcantarillado.
-Debe ser de tubos de PVC.
-Sin daos que puedan producir filtraciones, (Golpes, roturas, Sobrecalentamientos y
Doblados.
-Se deben presentar alineados, con sus uniones y piezas especiales bien pegadas.

179

-Debe colocarse la ventilacin de la red en el punto ms alto.

-Para WC y salida el tubo debe tener un dimetro de 110 mm.
-Los dimetros para lavamanos ducha deben ser de 40mm.
-El dimetro para lavaplatos debe ser de 50 mm.
-El dimetro de la ventilacin debe ser de 75 mm y debe quedar afianzado en 3
puntos.
-La red debe terminar en la posicin de cada artefacto.
-La red en su salida debe quedar con una cama de arena si el terreno es rocoso o con
mucha piedra para evitar daos y posibles filtraciones, a una profundidad mnima de 40 cm.
-La pendiente debe ser de un mximo de 3% para que slidos y lquidos sean
evacuados en conjunto, para evitar que se tape la red.
-La cmara no debe presentar daos y debe tener una profundidad mxima de 60
cms.
-La cmara debe presentar canales de desage de hormign curvados y debe estar
enlucida.

g.1.5. Proceso de Revestimiento Exterior.

1. Revestimiento exterior perimetral.

-Debe ser de planchas de zinc alud 5v de 0.5mm.
-No debe presentar defectos como desalineamientos, falta de clavos y daos
superficiales realizados, por transporte o manejo en obra.
-Debe cubrir todo el permetro especificado sobre papel fieltro n10, con traslapo de 15
cm.
- En fachada principal debe colocarse pino impregnado machihembrado de 22 mm de
espesor.

180

- El machihembrado no debe presentar nudos sueltos o cualquier otro dao producido

por transporte o manejo en obra, debe ser colocado horizontalmente traslapado y debidamente
clavado a la tabiquera sobre papel fieltro N10.
-Se debe colocar planchas de cholhuan en exterior cocina para cumplir f-15, no debe
presentar daos y debe ser colocada a tope.

2. Revestimiento techumbre.
-Debe ser de Planchas zinc-alum de 0.35mm de espesor.
-No debe presentar daos producidos por transporte o manejo en obra.
-Debe colocarse traslapado con un mnimo de 1.2 ondas y su traslapo longitudinal de 15
cm. sobre papel fieltro N10, con tres clavos por plancha por costanera.
- Debe colocarse un caballete de zinc-alum de 0.5 mm de espesor con desarrollo de 50
cm. con un traslapo de 20 cm. Mnimo, Con clavos de techo a 30 cm.

3. Revestimiento Muro cortafuego.

-Debe quedar con 20 mm de volcanita clavadas a la tabiquera, sin daos.
-Sobre la volcanita debe ir planchas de 5v sobre papel fieltro, sin daos.
-Debe coronarse con zinc-alum de 0.5mm, sin daos y soldado para evitar filtraciones.
-Debe colocarse canaleta de zinc-alum de 0.5 mm de espesor, sin daos y soldada para
evitar filtraciones al interior.

g.1.6. Proceso de revestimiento Interior.

1. Aislacin interior en permetro exterior.

-Debe ser de aislapol de 40 mm. En todo el permetro, con un mximo de tres pedazos
por espacio.

181

2. Aislacin interior cielo.

-Debe ser de aislapol de 100 mm. debe cubrir toda la superficie y debe ser colocado
junto.

3. Revestimiento interior (Estar-comedor-Dormitorio).

-En piso se colocara madera machihembrada de pino impregnado de 1.
No debe presentar daos como nudos sueltos, cantos muertos, o cualquier dao
producido por transporte o manejo en obra. El piso debe ser colocado sobre papel fieltro.
- En muros y cielo debe ser de planchas de volcanita de 10 mm de espesor, colocadas a
tope y clavadas a la tabiquera, no debe presentar daos o manchas producidas por transporte o
manejo en obra, el clavado debe ser con clavos de volcanita a 20 cm como mximo.

4. Revestimiento interior (Bao-cocina).

-En piso se colocara madera machihembrada de pino impregnado de 1.
No debe presentar daos como nudos sueltos, cantos muertos, o cualquier dao
producido por transporte o manejo en obra. El piso debe ser colocado sobre papel fieltro.
Adems en bao se colocara otra capa de papel fieltro sobre el piso de madera y una capa de
fibrocemento de 5 mm. de espesor sobre el papel fieltro n10.
- En muros y cielo debe ser de planchas de fibrocento de 4 mm de espesor, colocadas a
tope y clavadas a la tabiquera, no debe presentar daos o manchas producidas por transporte o
manejo en obra, el clavado debe ser con clavos de volcanita a 20 cm. adems en el bao,
las planchas deben ser colocadas sobre papel fieltro N10.

5. Revestimiento Muro cortafuego.

-Debe quedar con 20 mm de volcanita clavadas a la tabiquera, sin daos, manchas
producidas por

transporte o manejo en obra. El afianzamiento debe ser con clavos de

volcanita a 20 cms. Colocadas. a tope.

182

g.1.7. Proceso de instalacin de Puertas y Ventanas.

1. Puertas.
-No deben presentar daos producidos por transporte o manejo en obra.
-Marco metlico debe estar bien pintado.
-Las puertas deben abatir y cerrar sin problemas.
2. Ventanas.
-No deben presentar daos producidos por transporte o manejo en obra.
-Contramarco debe ser de pino impregnado de 1 de espesor, no debe presentar nudos
sueltos, cantos muertos, daos por transporte o manejo en obra, debe estar bien pintado.
-Marco metlico debe estar bien pintado.
-Debe abatir y cerrar sin problemas.

g.1.8. Proceso de colocacin de molduras.

1. Molduras exteriores.
-Deben ser de pino IPV. No presentar nudos sueltos, terminacin deficiente o cualquier
dao producido por transporte o manejo en obra. Deben ser colocadas bien alineadas, sus
uniones deben ser bien cortadas y unidas, su clavado debe realizarse con puntillas. Deben
cerrar bien los encuentros de muros con cielos y los encuentros de revestimiento con marcos
de ventanas.

2. Molduras interiores.
-Deben ser de pino blanco, excepto en bao donde deben ser pino IPV. No presentar
nudos sueltos, terminacin deficiente o cualquier dao producido por transporte o manejo en
obra.
Deben ser colocadas bien alineadas, sus uniones deben ser bien cortadas y unidas.

183

Su clavado debe realizarse con puntillas.

Deben cerrar bien los encuentros de muros con cielos, muros con piso, muros con
muros y los encuentros de revestimiento con marcos de ventana.

g.1.9. Proceso de instalacin de Artefactos Sanitarios.

-No deben presentar defectos y deterioros por transporte o manejo en obra.
-Deben ser instalados correctamente, firmes, con todas sus piezas, y en el lugar
especificado.
-Deben funcionar normalmente, (entregar y cortar consumo de agua potable), sin
filtraciones.

g.1.10. Proceso de instalacin Elctrica.

-No deben presentar defectos y deterioros por transporte o manejo en obra.
-Debe ser instalada correctamente. Red en tramos rectos y bien afianzada, enchufes a 60
cm. de altura, interruptores 1.50 mts de altura, luces en los centros de los recintos.
Luces y enchufes deben ser colocados en los lugares especificados.
-Debe funcionar normalmente (entregar y cortar energa elctrica).

g.2. Proceso de Validacin del Producto.

g.2.1. Proceso de dimensiones.

-Asegurar que las dimensiones interiores o exteriores no son menores que lo especificado.
g.2.2. Proceso de Terminaciones.
-Asegurar que las terminaciones ya sea lineales o superficiales no presenten defectos o
daos por manejo en obra.

184

g.2.3. Proceso de Funcionamiento.

-Asegurar que el equipamiento (Sanitario, Elctrico, puertas y ventanas) Funcionen
correctamente y no presenten defectos o daos por manejo en obra.

h.- Establecer los planes de accin de la calidad.

Los planes de accin establecidos para la gestin de control son los siguientes:

h.1. Plan de Control.

El plan de control debe seguir los siguientes puntos, para cada uno de los procesos:

1. Identificar el proceso que se va a controlar.

2. Establecer los objetivos que se quieren concretar.
3. Verificar de que manera se ejecuta el proceso.
4. Verificar con que herramientas se ejecuta el proceso.
5. Visualizar debilidades y fortalezas del proceso.
6. Identificar con las primeras lneas de ejecucin que se espera del proceso.
7. Realizar las mediciones y recoger los datos en el proceso definido, sin entorpecer la
produccin.
8. Realizar los clculos y construccin de los grficos de control, inmediatamente despus de
haber recogido los datos de control.
9. Analizar los datos obtenidos en el grafico de control, identificando defectos y no
conformidades.
10. Comparar la calidad obtenida con la calidad esperada.
11. Informar al jefe de obra inmediatamente de los resultados anlisis y conclusiones del
proceso.

185

12. Realizar los ajustes y mejoras necesarias.

13. Asegurarse de que la informacin del proceso llegue a la primera lnea de ejecucin y
analizar en conjunto (Carpinteros, jefe de obra y control) de la actuacin de stos.
14. Liberar el proceso.

h.2 Plan de informacin.

1. Educar a las primeras lneas en los conceptos de calidad, autocontrol y control de calidad
total.
2. Informar y explicar como se va a realizar el control (plan de control), las polticas y
objetivos perseguidos y lo que se espera del proceso.
3. Asegurarse de que las primeras lneas comprendan que se persigue con el sistema de
control, para generar la motivacin y el compromiso necesario de stos. En otras palabras
que comprendan que el control mide los procesos y no a ellos y que la calidad del proceso
depende de la calidad de sus actuaciones.
4. Si esto no queda claro en la primera lnea de ejecucin, se deber volver a realizar el
procedimiento de informacin.

h.3. Plan de medicin y recogida de datos.

1. Verificar que los instrumentos de medicin estn en su mejor estado.

2. Realizar las mediciones de acuerdo a lo planificado.
2. Realizar las mediciones a la salida del proceso, para no entorpecer la produccin.
3. Anotar claramente los datos recogidos.
4. Detallar defectos observados.
5. Traspasar los datos a planillas de clculo.

186

h.4. Plan de anlisis de datos.

1. Construir grficos de control y tolerancias.

2. Verificar el cumplimiento con los requerimientos.
3. Establecer las caractersticas y tendencias del proceso.
4. Establecer informacin sobre la satisfaccin de los propietarios (clientes).
5. Establecer informacin sobre los proveedores.
6. Identificar las deficiencias.
7. Establecer si el proceso esta bajo control o no.
8. Si el proceso arroja descontrol.
8.1. Identificar las deficiencias.
8.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
8.3. Identificar las causas de las deficiencias.
8.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
8.5. Retroalimentar la informacin.
9. Si el proceso se presenta bajo control, pero se presentan deficiencias.
9.1. Identificar las deficiencias.
9.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
9.3. Identificar las causas de las deficiencias.
9.4. Establecer las soluciones, para que las deficiencias no vuelvan a ocurrir.
9.5. Retroalimentar la informacin.
10. Si el proceso se presenta bajo control, sin ninguna observacin de defectos.
10.1. Se sigue adelante con el proceso.
10.2. Retroalimentar la informacin.
11. Registrar defectos y soluciones establecidas y toda la informacin de stas.
12. Realizada la retroalimentacin de la informacin y la mejora se libera el proceso o
producto.

187

h.5. Plan de retroalimentacin.

1. Informar al jefe de obra del anlisis y conclusiones del proceso.

2. Discutir el anlisis y conclusiones del proceso.
5. Informar los ajustes y mejoras del proceso a todas las lneas de ejecucin
3. Asegurarse de que la informacin llegue a la primera lnea de ejecucin.
4. Informar y discutir con la primera lnea de ejecucin, su actuacin.

h.6. Plan de mejoramiento. (Acciones Correctivas y Preventivas).

1. Establecer los defectos detectados

2. Establecer las causas de estos defectos.
3. Establecer las soluciones de los defectos detectados.
4. Proponer las acciones correctivas y preventivas.
5. Retroalimentar la informacin a las primeras lneas.
6. Ejecutar las correcciones y prevenciones al proceso
7. Ejecutar las correcciones al sistema de control.
8. Registrar los defectos, soluciones y correcciones de mejoramiento.

188

4.3. PROCESO DE CONTROL DE LA CALIDAD.

El proceso de control que se va a realizar a continuacin, ser realizado en 16 lotes

divididos en dos grupos de 8 viviendas, haciendo un seguimiento para estos grupos tomando 2
muestras de 4 viviendas para cada uno, el primer grupo ser controlado aplicando el sistema
de control calidad total(grupo 1 y grupo 2) establecido en este trabajo, en todos sus procesos,
con el carcter de mejoramiento y prevencin establecido por el sistema de gestin, y el
segundo grupo (grupo A y grupo B) ser controlado, slo, con un carcter de seguimiento,
para realizar un anlisis en paralelo de las diferencias entre ellos.
El proceso de control ser ejecutado segn lo planificado en el sistema de gestin y el
plan de control, para lo cual se detallara solo un proceso de ejecucin y el proceso de
validacin en su totalidad de manera de ejemplificar lo realizado, detallando el resto de los
procesos de ejcucin en un anexo paralelo a este trabajo.

El anlisis y resultados del estudio ser resumido y registrado en los siguientes puntos:

a.- Medir las caractersticas durante el proceso de produccin.

b.- Analizar los resultados obtenidos.
c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.
d.- Tomar las acciones necesarias.

Antes de comenzar a aplicar el control, se realizo una pequea investigacin de las

formas de trabajar de la empresa, y que cualidades tenan las personas con las que se va a
interactuar, para esto, se converso con el encargado de la obra en terreno, que para este caso
fue el jefe de obra. Las obras se ejecutaban a trato por vivienda en cuadrillas de dos
carpinteros, por razones de espacio y optimizacin del trabajo, los cuales ejecutaban las obras
con las herramientas bsicas, las cuales eran (Serrucho elctrico, martillo, escuadra metlica,

189

lienzas, Plomos y huincha metlica), prefabricando en terreno las estructuras y para luego
armar stas, para posteriormente, comenzar con el revestimiento exterior completo y los
siguientes procesos de construccin, en consecuencia, todos los procesos se realizaban en
terreno. Las cualidades de la mano de obra, adems de llevar en la empresa un promedio de 3
aos trabajando en el mismo tipo de vivienda, los cataloga como especializados en la
carpintera de stas, siendo el promedio de edad aproximado en 30 aos, donde la empresa los
a elegido de toda la novena regin, siendo los mismos para todas las obras que se adjudica la
empresa, en consecuencia, esto nos dice que son personas jvenes, pero sin conceptos de lo
que se trata el control de calidad total y sus derivados.
Debido a la asignacin de viviendas que realizo la empresa y a las cuadrillas designadas
para este estudio, se determino lo siguiente.
La eleccin de que viviendas se van a controlar, como ya sabemos, son dos grupos de 8
viviendas, eligiendo para el control total los siguientes: para muestra grupo 1 lotes 11-1,6-2,72 y 1-3, para muestra grupo 2 lotes 3-4, 10-4, 11-4, 16-4, y para el seguimiento los siguientes:
para muestra grupo A lotes 8-1, 4-3, 8-3, 10-3, para muestra grupo B lotes 8-4, 9-4, 13-4, 17-4,
para que en cada lote existiera una cuadrilla, para hacer una representacin del lote total que
es de 73 viviendas.

4.3.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.

Se reuni a los dos grupos por separado y se les explico lo siguiente:

Al grupo de cuadrillas A-B se le explico, que solo se le va a hacer un seguimiento en
distintos procesos de ejecucin en dos etapas de una vivienda para cada uno, para su
comparacin de calidad con el grupo de cuadrillas 1-2, que va a estar bajo el rgimen de
control total y que es solo un estudio personal, que no tiene iniciativa de la empresa, para que
realicen su trabajo de la forma como siempre lo han hecho.

190

Al grupo 1-2 se le explico, que se les va a relizar un seguimiento de determinados

procesos bajo el rgimen de un sistema de gestin de control total, en dos etapas de una
vivienda para cada cuadrilla, para realizar un estudio comparativo de calidades con el grupo de
cuadrillas A-B.
La estrategia ocupada fue en primera instancia, instruir a las cuadrillas 1-2 antes de
comenzar el proceso, en conceptos claves del control de la calidad total y lo planificado para el
proceso de la siguiente forma:

1. Se le explico a las cuadrillas algunos conceptos de calidad, los cuales fueron:

Calidad Total, Control de la calidad total, Cambio, procesos, poltica, objetivo,
retroalimentacin y planificacin, para que tengan una nueva visin del trabajo que se va a
realizar.
2. Se les informo de las polticas establecidas y los objetivos a perseguir para cada proceso.
3. Se les informo del plan de control, con su desglose de procesos y de como funciona desde
la medicin, hasta la retroalimentacin de informacin, que les llega a ellos por un conducto
regular, con correcciones y prevenciones si algo esta funcionando mal, para que entiendan,
que las correcciones y prevenciones son para mejorar el proceso.
4. Se les explico que este control de la calidad no es para controlarlos a ellos, si no, que para
controlar el proceso en cuestin, indicndoles que los defectos son del proceso que se esta
ejecutando, y que el nivel de calidad del proceso, tambin depende de su actuacin en la
ejecucin de ste.
5. Se les explico que en las primeras viviendas a controlar solo se les realizar un seguimiento
de los procesos, para luego, despus de un anlisis de estos procesos y antes de entrar a las
segundas viviendas, se les informara de los errores cometidos, sus causas y soluciones para
realizar los ajustes de estos errores para que no vuelvan a ocurrir.
6. Por ultimo se les explico, que se realizaran reuniones para informar y discutir los defectos y
soluciones que se le darn a estos. (se les entregara un oficio con los errores cometidos).

191

6. Se les entrego un oficio donde se describe todo lo que se les informo.

7. De esta estrategia se espera aumentar el compromiso con la calidad de las viviendas.

4.3.2. Proceso de Control Estructural.

4.3.2.1. Proceso de Techumbre (Grupo 1-A).
El proceso de Techumbre consta de 2 tipos de submuestras (Serchas y Costaneras), las
cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas (Variacin y Atributos), donde la
especificacin esta detallada en la cartilla de control.
La variacin es controlada independientemente para cada tem de control de la
submuestra, construyndose para cada uno, un grafico de control con el clculo de sus lmites
de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas, de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de los lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.
Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son: huincha metlica de 8
mts. Martillo, serrucho elctrico, y pechera para transportar materiales pequeos.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control de escuadrias (serchas).
Control estado material especificado (serchas).
Control dimensiones (serchas).

192

Control ensamble (serchas).

Control escuadrias (costaneras).
Control estado material (costaneras).
Control estabilidad serchas.
Control verticalidad serchas.
Control amarra costanera.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras de dos formas, las
dimensiones fueron controladas con huincha metlica, la verticalidad de las serchas fue por
medio de un nivel de mano y el estado, ensamble, cruz de san andres de las serchas fue
medido por observacin visual, donde se comenz a controlar una vez terminado este proceso
(a la salida), en donde se verific, en el orden siguiente, el estado, las dimensiones (alto y
largo), el ensamble, la separacin, la cruz de San Andrs, y la verticalidad de las serchas, para
luego seguir con el estado y amarra de las costaneras. Esto fue realizado sobre 3 serchas y 5
costaneras, que corresponden a la primera etapa de construccin de la vivienda.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos, y donde pueden
realizarse mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

193

Resistencia Estructural a Vientos.

Resistencia Estructural a Sobrecargas.

Resistencia Estructural a Incendios.

Resistencia Estructural a Sismos.

Duracin en el Tiempo.

El objetivo para esta caracterstica de control, es que se cumpla con las escuadras
establecidas, y con la morfologa estructural diseada.

-Para grupo de muestras 1 (Control total)

-Serchas (Estado, Ensamble, Traba y Aplomo).
Estado Serchas

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn solo
cometiendo errores puntuales, con la tendencia a mantener las deficiencias dentro de los
mnimos aceptados para esta submuestra, cumpliendo con los requerimientos del producto y

194

con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso necesita ser ajustado
levemente para su mejora.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
de dos piezas en las serchas con deficiencias leves.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser ajustado levemente, esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 3, debido a que se deben cambiar dos
piezas con cantos muertos.

-Serchas (Altura).
Altura serchas
1.120

Media

1.110

1.108

1.108
1.105

1.105

Muestra
LCS= 1.110

1.100

LC = 1.100
LCI = 1.090

1.090

1.080
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts. teniendo como lnea
central LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que

se estn

prefabricando las serchas con el alto especificado, con la tendencia a mantenerse constante
entre LC: 1.100 mts. y LCS: 1.110 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.

195

Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1.

-Serchas (Largo).
Largo Serchas
3.680
3.670

3.668
3.664

3.663

Media

3.660

Muestra
LCS= 3.660

3.650

3.648

LC = 3.650

3.640

LCI = 3.640

3.630
3.620
1

Nm ero de Muestras

Los lmites de control varan entre LCI:3.640 y LCS:3.660 mts. teniendo como lnea
central LC:3.650 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado tres variaciones leves fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas se estn
prefabricando con un largo (entre 1 y 2 cm.) sobre lo especificado que es 3.650 mts. con la
tendencia a mantener esta variacin en la mayora de las submuestras, como estas variaciones
son leves y fcil de corregir, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo
para esta caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 2, debido a que presenta tres
variaciones entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

196

-Serchas (Separacin).
Separacin Serchas
1.120
1.116

1.115

1.110

Media

1.105

Muestra

1.102

1.100

LCS= 1.110
LC = 1.100

1.090

LCI = 1.090
1.080
1.070
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110, con una lnea central
LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones leves fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas estn
quedando un poco ms separadas que lo especificado (1.100 mts.), con la tendencia a alejarse
levemente unas con otras 1 y 2 cm. de la distancia que deben tener. Pero, como las variaciones
en las distancias son leves y pasan desapercibidas, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso solo necesita
aumentar un poco la precisin para su mejora.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 2, debido a que presenta dos
variaciones entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

197

-Costaneras (Estado y Amarra).

Estado Costaneras

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que los errores que se
estn cometiendo son solo del material que presenta deficiencias leves y puntuales, con la
tendencia a no cometer errores de ejecucin, cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar un
poco el estado del material.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
de 4 costaneras con deficiencias visuales leves.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 3, debido a que se deben cambiar dos
piezas con cantos muertos y dos piezas que presentan fisuras.

198

-Anlisis general del proceso de Techumbre.

El anlisis de los grficos en general, revela que en la mayora de las submuestras las
variaciones han sido detectadas dentro de los lmites de control, y solo en dos submuestras han
sido detectadas variaciones fuera de control, pero, de un carcter leve, por lo tanto, el proceso
de techumbre esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es haber cometido errores leves en los largos de las
serchas, la separacin de estas y algunas deficiencias puntuales en el estado del material, con
una tendencia a no presentar deficiencias mayores, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, solo necesita mejorar levemente
la precisin y aumentar el rechazo de piezas defectuosas.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de 4
costaneras defectuosas levemente.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar un poco la precisin y la
colocacin de material (costaneras) con deficiencias, pero con un carcter leve, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento)

-Serchas (Estado, Ensamble, Traba y Aplomo).
Estado Serchas

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

Nm ero de m uestras

199

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es solo la deteccin de dos
errores puntuales (dos piezas con canto muerto), con la tendencia a no cometer errores,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, este subproceso solo necesita ajustar levemente el control del material defectuoso.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
que se encontraron dos piezas en las serchas con deficiencias leves.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser ajustado levemente, esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 3, debido a que se deben cambiar dos
piezas con cantos muertos.

-Serchas (Altura).
Altura serchas
1.120

Media

1.110

1.109

1.109
1.105

LCS= 1.110

1.102

1.100

Muestra

LC = 1.100
LCI = 1.090

1.090

1.080
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts. teniendo como lnea
central LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se

200

han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn
prefabricando las serchas con el alto especificado, con la tendencia a mantenerse constante
entre LC: 1.100 mts. y LCS: 1.110 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1.

-Serchas (Largo).
Largo Serchas
3.680
3.671

3.670

3.660

Media

3.660

3.660

3.654

Muestra
LCS= 3.660

3.650

LC = 3.650

3.640

LCI = 3.640

3.630
3.620
1

Nm ero de Muestras

Los lmites de control varan entre LCI:3.640 y LCS:3.660 mts. teniendo como lnea
central LC:3.650 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas se estn
prefabricando con un largo (entre 1 y 2 cm.) sobre lo especificado que es 3.650 mts. con la
tendencia a mejorar la precisin de los largos de las serchas, cumpliendo con los

201

requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este
subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una
variacin entre 1 y 2 cm. desde la LC.

-Serchas (Separacin).
Separacin Serchas
1.120
1.110

1.110

1.112

1.109

1.108

Media

Muestra
1.100

LCS= 1.110
LC = 1.100

1.090

LCI = 1.090
1.080
1.070
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110, con una lnea central
LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cumpliendo
con la distancia de separacin de las serchas, con la tendencia a mantenerse a 1.110 mts de
distancia unas con otras, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo
para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

202

Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una

variacin entre 1 y 2 cm. desde la LC.

-Costaneras (Estado y Amarra).

Nmero de deficienci

Estado Costaneras
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10
Muestra
LCS= 4
LC = 1

LCI = 0

0
1

0
4

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado dos
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
errores en el trenzado del alambre de amarra y dos errores puntuales, uno el ajuste del tensado
de la amarra de las costaneras y la deteccin de dos piezas con defectos visuales leves, con la
tendencia a ser eliminados estos defectos, no cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso necesita mejorar.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
de 2 costaneras con deficiencias visuales leves.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

203

Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que se debe ajustar el

trenzado y el tensado de los alambres de amarra de las costaneras.

-Anlisis general del proceso de Techumbre.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado la mayora de las
variaciones dentro de los lmites de control, y solo en una submuestra han sido detectadas
variaciones fuera de control, con un carcter mayor, pero puntuales, por lo tanto, el proceso
de techumbre esta funcionando parcialmente en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso es, cometer errores en las amarras de las costaneras,
con una tendencia a ser eliminados, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con
el objetivo para esta caracterstica de control, necesita mejorar las amarras de las costaneras.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de 2
costaneras defectuosas levemente.
Para los clientes, como el proceso necesita mejorar un poco la precisin y la amarra de
las costaneras, no se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 1).
Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Serchas (Estado, aplomos, separacin, ensamble).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
La falta de clavos en una sercha, donde deben ir 4 clavos se presentaban 2, esto produce
un problema de resistencia, aunque solo fue puntual, se debe tener cuidado, porque se traduce
en un falta de resistencia que es grave en relacin a lo esperado.

204

Los defectos encontrados en el material (cantos muertos), aunque en un nmero reducido

(dos), presentan un problema de seccin y perdida de resistencia, que en consecuencia debido
a su reducido nmero y espontaneidad, se puede catalogar como leve en relacin a lo
esperado, pero tiene que ser mejorado.

-Costaneras (Estado, amarra).

Los defectos encontrados en el material (cantos muertos y fisuras), aunque en un nmero
reducido (cuatro), presentan un problema de seccin y perdida de resistencia, que en
consecuencia debido reducido nmero y espontaneidad, se puede catalogar como leve en
relacin a lo esperado, pero tiene que ser mejorado.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Serchas (Estado, aplomos, separacin, ensamble)

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Los defectos encontrados en el material (cantos muertos), aunque en un nmero reducido
(dos), presentan un problema de seccin y perdida de resistencia, que en consecuencia debido
reducido nmero y espontaneidad, se puede catalogar como leve en relacin a lo esperado,
pero tiene que ser mejorado.

-Costaneras (Estado, amarra)

Los deficiencias encontrados en las amarras de las costaneras, las cuales fueron el
trenzado y el tensado de los alambres de amarra, se cataloga como mayores del punto de vista
de la resistencia, pero sobre todo del punto de vista de la ejecucin del proceso, por lo cual,
tiene que ser mejorado.

205

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, y evaluadas las diferencias con
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Dos piezas largas en las serchas, con canto muerto.
-Falta de clavos, en tres partes de una sercha.
-Dos costaneras, con canto muerto.
-Dos costaneras con fisuras.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Los defectos encontrados en las piezas de madera como, cantos muertos y fisuras.
-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:
-La falta de clavos en una sercha, debido a que es un caso puntual mayor porque involucra
perdida de resistencia.

206

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

Mtodos

Materiales
Pedir Mat. Tarde

Piezas Errneas

Ped. Mat. Errneo

Transpt. a Obra

Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiecias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

-La causa de las deficiencias del estado del material, se asigna al material y a las personas,
debido a que el material llego defectuoso a la obra y a las personas por no haberlos detectado
antes de que entren al proceso, pero, debido a que este problema se repite y que es casi
imposible que no aparezcan piezas levemente defectuosas, se asigna este problema al mtodo
ocupado para pedir el material al proveedor, el cual es pedido con pocas piezas ms, de la
cubicacin real de materiales.
-La falta de clavos en una sercha, se asigna a las personas, debido a que solo fue un problema
puntual, la causa que provoco esto fue solo una distraccin que tuvo la cuadrilla, debido a que
las serchas las apuntalan con dos clavos en su prefabricacin y luego las repasan con el resto
de los clavos.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para las deficiencias en el estado del material, informar al proveedor con un registro de la
cantidad de piezas defectuosas encontradas e indicar los defectos por los cuales las piezas van
a ser rechazadas, y para las personas, implantar en la bodega un control de materiales, para que

207

la persona a cargo rechace o aisl las piezas deficientes, adems de sumar el numero de piezas
defectuosas y agregarlo al material extra sumado a la cubicacin real, para suplir las piezas
defectuosas y transferir el costo de la deficiencia al proveedor, siempre y cuando este tenga un
control de calidad que lo avale, para as evitar retrazar el proceso y no tener la necesidad de
colocar material defectuoso.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Dos piezas con canto muerto en serchas.
-Trenzado deficiente amarras de costanera a percha.
-Amarra de costanera a percha se detectaron con falta de tensado.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes los siguientes:

-Las piezas con canto muerto.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-La deficiencia encontrada en el trenzado de la amarra de las costaneras.
-La falta de tensado en las amarras de las costaneras.

208

4.3.2.2. Proceso de Techumbre (Grupo 2-B).

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Serchas (Estado, Ensamble, Traba y Aplomo).
Estado Serchas

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
presentando deficiencias en los materiales y no se estn cometiendo errores ejecucin, con la
tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no se detectaron
deficiencia.

209

-Serchas (Altura).
Altura serchas
1.120

Media

1.110

1.108

1.107

1.106

1.105

Muestra
LCS= 1.110

1.100

LC = 1.100
LCI = 1.090

1.090

1.080
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts. teniendo como lnea
central LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn
prefabricando las serchas con el alto especificado, con la tendencia a mantenerse constante
entre LC: 1.100 mts. y LCS: 1.110 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos. Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1.
-Serchas (Largo).
Largo Serchas
3.670
3.662

3.660

3.658

Media

3.654

Muestra

3.653

3.650

LCS= 3.660
LC = 3.650

3.640

LCI = 3.640
3.630
3.620
1

Nm ero de Muestras

210

Los lmites de control varan entre LCI: 3.640 y LCS:3.660 mts. teniendo como lnea
central LC:3.650 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas se estn
prefabricando con un largo (entre 1 y 2 cm.) sobre lo especificado que es 3.650 mts. con la
tendencia a disminuir esta variacin en la mayora de las submuestras, pero, como estas
variaciones son leves y fcil de corregir, cumple con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, solo necesita ajustar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ajustar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una
variacin entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

-Serchas (Separacin).
Separacin Serchas
1.120
1.116

Media

1.110
1.100

1.108

1.105

1.104

Muestra
LCS= 1.110
LC = 1.100

1.090

LCI = 1.090
1.080
1.070
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts. con una lnea central
LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.

211

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas estn
quedando un poco ms separadas que lo especificado (1.100 mts.), con la tendencia a alejarse
unas con otras en 1 y 2 cm. de la distancia que deben tener, pero como las variaciones en las
distancias son leves, cumplen con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, solo necesita ajustar un poco la precisin para su mejor.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ajustar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una
variacin entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

-Costaneras (Estado y Amarra).

Estado Costaneras

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS 4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias en el material y en la ejecucin de los trabajos, con la tendencia a mantenerse
constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.

212

Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no se detectaron
deficiencia.

-Anlisis general del proceso de Techumbre.

El anlisis de los grficos en general, revela que en la mayora de las submuestras las
variaciones han sido detectadas dentro de los lmites de control, y solo en dos submuestras han
sido detectadas variaciones fuera de los lmites de control, pero de un carcter leve, por lo que
el proceso de techumbre esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es haber cometido errores leves de precisin, en los
largos y en la separacin de las serchas, con una tendencia a disminuir las deficiencias de
precisin, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, por lo que solo necesita mejorar levemente la precisin.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar levemente la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

213

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Serchas (Estado, Ensamble, Traba y Aplomo).
Estado Serchas

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control.
Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado variaciones fuera de los lmites
de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que presenta deficiencias
puntuales en los materiales como tres piezas con cantos muertos, pero siempre dentro del
numero de deficiencias aceptado por el sistema de control, con la tendencia a ir disminuyendo,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, solo necesita ajustar levemente el control del material defectuoso.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
que se encontraron tres piezas en las serchas con cantos muertos.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser ajustado levemente, esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 3, debido a que presenta 4 piezas con
cantos muertos, las cuales tienen que ser cambiadas.

214

-Serchas (Altura).
Altura serchas
1.120
1.112

Media

1.110

1.112
1.108

1.108

1.100

Muestra
LCS= 1.110
LC = 1.100

1.090

LCI = 1.090
1.080
1.070
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts. tenendo como lnea
central LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones leves fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn
prefabricando serchas con un alto levemente superior entre 1 y 2 cm. a lo especificado, con la
tendencia a mantenerse constante cerca de 1.110 mts. cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, solo necesita ajustar levemente la
precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ajustar levemente la precisin, esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta dos
variaciones entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

215

-Serchas (Largo).
Largo Serchas
3.670
3.660

3.660

Media

3.655

3.657

3.655

Muestra

3.650

LCS= 3.660

3.640

LC = 3.650
LCI = 3.640

3.630
3.620
1

Nm ero de Muestras

Los lmites de control varan entre LCI:3.640 y LCS:3.660 mts. teniendo como lnea
central LC:3.650 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las serchas se estn
prefabricando con un largo que varia entre 0 y 1 cm. sobre lo especificado que es 3.650 mts.
con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que presenta las variaciones
entre 0 y 1 cm. sobre la LC.

216

-Serchas (Separacin).
Separacin Serchas
1.120

1.117
1.113

1.110

1.112

1.111

Media

Muestra
1.100

LCS= 1.110

1.090

LC = 1.100
LCI = 1.090

1.080
1.070
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:1.090 y LCS:1.110 mts, con una lnea central
LC:1.100 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado cuatro variaciones leves fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso
est funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn colocando
las serchas con una separacin que varia entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado que es 1.100
mts. con la tendencia a separarse y mantenerse cercano al 1.110 mts. cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, por lo que
solo se necesita ajustar levemente la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ajustar levemente la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta cuatro
variaciones entre 1 y 2 cm. sobre la LC.

217

-Costaneras (Estado y Amarra).

Estado Costaneras

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no cometer errores de
ejecucin de los trabajos y a prcticamente no presentar deficiencias en los materiales, con la
tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado levemente.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin
de 1 costaneras con un canto muerto.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 3, debido a que presenta una costanera
con cantos muertos teniendo que ser cambiada.

218

-Anlisis general del proceso de Techumbre.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones leves fuera
de los lmites de control, por lo tanto, el proceso de techumbre esta funcionando en un estado
de descontrol leve.
Donde las caractersticas del proceso, es cometer errores leves en la precisin de la altura
y separacin de las serchas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado, y a presentar defectos
puntuales en los materiales, con una tendencia a ir disminuyendo, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, por lo que
solo se necesita ajustar levemente la precisin y el estado de los materiales.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de 1
costaneras y tres piezas de las serchas con un canto muerto.
Para los clientes, como el proceso necesita ajustar levemente la precisin y el estado de
los materiales, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 2).
Las diferencias obtenidas son las siguientes:
-Las variaciones en los largos y separaciones de las serchas, se consider una diferencia leve
en relacin a lo esperado, debido a que superan entre 1 y 2 cm. a lo especificado que es el
largo 3.650 mts. y la separacin 1.100 mts.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias obtenidas son las siguientes:

219

-Las variaciones en los altos y separaciones de las serchas, se consider una diferencia leve en
relacin a lo esperado, debido a que superan entre 1 y 2 cm. a lo especificado que es el alto
1.100 mts. y la separacin 1.100 mts.
-Los piezas con canto muerto, donde se encontr tres piezas en las serchas y una costanera, se
consider leve en relacin a lo esperado, debido a su nmero reducido.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Las variaciones en los largos y separaciones de las serchas.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Las variaciones en los largos y separaciones de las serchas entre 1 y 2 cm. sobre lo
especificado.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

Mtodos

Materiales
Pedir Mat. Tarde

Piezas Errneas

Ped. Mat. Errneo

Transpt. a Obra

Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

220

-La causa de las variaciones entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado en los largos y la separacin
de las serchas, se le asigna a las personas que realizan los trabajos, debido a que no se fijan
bien en la huincha.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para las variaciones entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado en los largos y la separacin de las
serchas, se debe tener la precaucin de mirar bien la huincha antes ejecutar un trabajo.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Las variaciones en los altos y separaciones de las serchas entre 1 y 2 cm. sobre lo
especificado.
-Tres piezas con canto muerto en serchas.
-Una costanera con canto muerto.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes los siguientes:

-Las variaciones en los altos y separaciones de las serchas entre 1 y 2 cm. sobre lo
especificado.
-Tres piezas con canto muerto en serchas.
-Una costanera con canto muerto.

221

4.3.3. Proceso de Validacin del producto (Primer Muestreo).

El proceso de validacin, se utiliz como un control final, cuyo objetivo es establecer y

asegurar que el producto en sus dos etapas de construccin, este en condiciones de ser
entregadas a sus propietarios, y adems, realizar controles de la vivienda cuando sea ocupada
por sus propietarios, para verificar los defectos producidos por el uso de sta, y establecer las
mejoras necesarias al diseo.
Este proceso esta dividido en tres estaciones de control, las cuales se denominaron:
proceso de dimensiones de la vivienda, proceso de terminaciones y proceso de funcionalidad.
El cual fue aplicado, una vez terminados los trabajos de ejecucin, a las 16 viviendas en
estudio separadas en dos grupos de 8 viviendas (Grupo 1-2 y Grupo A-B), para realizar los
anlisis y establecer sus diferencias.
La forma de ejecutar los controles, los anlisis y establecer las conclusiones, fue realizada
de la misma manera como se hizo con los subprocesos antes mencionados. Esto se aplico en
dos etapas, la primera fue controlar y analizar a la salida de cada estacin los subprocesos
separadamente, para pasar a una segunda etapa, en la cual se realizo el anlisis en conjunto,
para catalogar a la vivienda en conformidad o no conformidad y establecer su nivel de calidad

4.3.3.1. Proceso de Dimensiones de la vivienda (Grupo 1-2 y A-B).

El proceso de Dimensiones de la vivienda consta de 2 tipos de submuestras (Dimensiones

Exteriores y Dimensiones Interiores), las cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas
(Atributos obtenida de la variacin de las medidas que debe ser mayor entre 0 y 3 cms. a lo
exigido para el recinto), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control. Los
atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra, donde stos
sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas y de las caractersticas de
control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias encontradas en cada tem de

222

caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en medicin (para efectos de

clculo), para luego, pasar a la construccin de los grficos de control y los clculos de lmites
de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de control.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz, una vez terminada la construccin de la
vivienda, solo con una estacin de salida para cada subproceso definido por el sistema de
gestin de control.
Estacin de salida: Control de dimensiones exteriores.
Control de dimensiones interiores.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras con huincha
metlica, comenzando por las dimensiones (Alta, Largo y Ancho) de la fachada principal, para
terminar con las dimensiones (Alto, Ancho y Largo) de los recintos de la vivienda.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

El objetivo para esta caracterstica de control, es verificar antes de la entrega a sus

propietarios, que el producto cumpla con las dimensiones especificadas.

223

-Para grupo de muestras 1-2 (Control total).

-Dimensiones Exteriores (Alto, Ancho y Largo Fachada Principal).
Dimensiones Fachada Principal

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

0
5

0
6

0
7

0
8

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las dimensiones de la
fachada principal alto, ancho y largo, estn dentro de las tolerancias aceptadas por el sistema
de control, con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con el
objetivo para esta caracterstica de control, por lo que no necesitando ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo
con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta
deficiencias.

224

-Dimensiones Interiores (Alto, Ancho y Largo Recintos).

Dimensiones Recintos

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

0
5

0
6

0
7

0
8

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las dimensiones de los
recintos alto, ancho y largo, estn dentro de las tolerancias aceptadas por el sistema de control,
con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con el objetivo
para esta caracterstica de control, por lo que no necesitando ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta
deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Dimensiones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
control.

225

Donde las caractersticas del proceso, es que esta cumpliendo con las medidas
especificadas y con las tolerancias de aceptacin del sistema de control, con la tendencia a
mantenerse constante en todas las viviendas.
Para los clientes, como el proceso esta cumpliendo con las dimensiones especificadas,
cumple con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A-B (Seguimiento).

-Dimensiones Exteriores (Alto, Ancho y Largo Fachada Principal).
Dimensiones Fachada Principal

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

0
5

0
6

0
7

0
8

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las dimensiones de la
fachada principal alto, ancho y largo, estn dentro de las tolerancias aceptadas por el sistema
de control, con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con el
objetivo para esta caracterstica de control, por lo que no necesitando ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

226

Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta

deficiencias.

-Dimensiones Interiores (Alto, Ancho y Largo Recintos).

Dimensiones Recintos

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

0
5

0
6

0
7

0
8

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que las dimensiones de los
recintos alto, ancho y largo, estn dentro de las tolerancias aceptadas por el sistema de control,
con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con el objetivo
para esta caracterstica de control, por lo que no necesitando ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta
deficiencias.

227

-Anlisis general del proceso de Dimensiones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
control.
Donde las caractersticas del proceso, es que esta cumpliendo con las medidas
especificadas y con las tolerancias de aceptacin del sistema de control, con la tendencia a
mantenerse constante en todas las viviendas.
Para los clientes, como el proceso esta cumpliendo con las dimensiones especificadas,
cumple con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 1-2).
No presenta ninguna diferencia con lo esperado.

c.2. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras A-B).

No presenta ninguna diferencia con lo esperado.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Debido a no encontrar deficiencias, no es necesario tomar acciones. Esto es valido para
ambos grupos.

4.3.3.2. Proceso de Terminaciones de la vivienda (Grupo 1-2 y A-B).

El proceso de Terminaciones de la vivienda consta de 2 tipos de submuestras

(Terminaciones Exteriores y Terminaciones Interiores), las cuales sern medidas de acuerdo a
sus caractersticas (Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.

228

Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra, donde
stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de defectos encontrados de las caractersticas de
control establecidas en la planificacin. Adems, los defectos encontrados en cada tem de
caractersticas, sern atribuidos en conjunto a la submuestra en medicin (para efectos de
clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de control y los clculos de
lmites de control.
Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de control.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz, una vez terminada la construccin de la
vivienda, solo con una estacin de salida para cada subproceso definido por el sistema de
gestin de control.
Estacin de salida: Control terminaciones exteriores.
Control terminaciones interiores.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar las terminaciones exteriores por fachadas, donde se
comenz a revisar el estado y instalacin de las terminaciones superficiales (revestimiento
fachada principal (traslapos machihembrado) y revestimiento fachadas laterales (Planchas
5v)), y terminaciones lineales (cornisas, cubre marcos) respectivamente, para luego, controlar
las terminaciones interiores por recinto, comenzando por el estado e instalacin de las
terminaciones superficiales (planchas de fibrocemento en bao-cocina y planchas yeso-carton
en estar-dormitorio), y terminaciones lineales (guardapolvos, cornisas y cubre marcos)
respectivamente donde se tomo cada tem de control en su totalidad como submuestra.

229

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

El objetivo para esta caracterstica de control, es verificar antes de la entrega a sus

propietarios, que el producto no presente deterioros en sus terminaciones.

-Para grupo de muestras 1-2 (Control total).

-Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).
Terminaciones Exteriores

Nmero de deficienci

8
7
6

Muestra

LCS= 4
LC = 1

LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de descontrol.

230

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se han detectado
clavos para madera en el revestimiento del muro cortafuego, cuando tienen que ser clavos para
planchas 5v, con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con
el objetivo para esta caracterstica de control, pero no con la duracin en el tiempo, debido a
que los clavos se van a oxidar, por lo que se necesita mejorar este defecto.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo un defecto repetitivo, pero
cumple con el objetivo para este subproceso, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos
parcialmente.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 3, debido a que se deben cambiar
los clavos de afianzamiento de las planchas 5v del muro cortafuego.
.
-Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).
Terminaciones Interiores

Nmero de deficienci

8
7

7
6

Muestra

LCS= 4

4
3

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, se asume que el subproceso se
encuentra en un estado de control.

231

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que los defectos
encontrados son de las tablas de piso, presentando separaciones pronunciadas y orificios de
nudos sueltos, con la tendencia a mantenerse e ir desminuyendo dentro de los limites
establecidos por el sistema de control, cumpliendo con el objetivo para esta caracterstica de
control, pero no en su totalidad, por lo que necesitando ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo el estado de las tablas de piso,
se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 2, debido a que se debe reparar el
piso que presentan separaciones pronunciadas.

-Anlisis general del proceso de Terminaciones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que se esta afianzando el revestimiento del muro
cortafuego con clavos de madera cuando tienen que ser de 5v, con una tendencia a mantenerse
constante en todas las viviendas y las tablas de piso estn presentando separaciones
pronunciadas, con la tendencia a ir desminuyendo dentro de los limites de control, se esta
cumpliendo con el objetivo para este proceso parcialmente, por lo que necesita ser mejorado
levemente.
Los proveedores, estn entregando material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el proceso necesita mejorar dos defectos parciales, cumple con la
satisfaccin de stos parcialmente.

232

-Para grupo de muestras A-B (Seguimiento).

-Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Exteriores
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se han detectado
clavos para madera en el revestimiento del muro cortafuego, cuando tienen que ser clavos para
planchas 5v, y algunos defectos puntuales de ejecucin como, nudos fisurados en cubremarcos
y orificios de clavos mal puestos en planchas de 5v, con la tendencia a mantenerse constantes
en todas las viviendas, no cumpliendo con el objetivo para esta caracterstica de control, por lo
que se necesita mejorar este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo un defecto repetitivo, pero
cumple con el objetivo para este subproceso, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos
parcialmente.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 3, debido a que se deben cambiar
los clavos de afianzamiento de las planchas 5v del muro cortafuego.

233

-Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Interiores
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

7
6

LCS= 4

5
4

Muestra

LC = 1

LCI = 0
2

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que los defectos
encontrados son de las tablas de piso, presentando separaciones pronunciadas y orificios de
nudos sueltos, con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, no cumpliendo
con el objetivo para esta caracterstica de control, por lo que necesitando ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo el estado de las tablas de
piso, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 2, debido a que se debe reparar el
piso que presentan separaciones pronunciadas y orificios pequeos de nudos sueltos.

234

-Anlisis general del proceso de Terminaciones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que se esta afianzando el revestimiento del muro
cortafuego con clavos de madera cuando tienen que ser de 5v, las tablas de piso estn
presentando separaciones pronunciadas y orificios de nudos sueltos, con la tendencia a
mantenerse constante en todas las viviendas, no se esta cumpliendo con el objetivo para este
proceso en su totalidad, por lo que necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el proceso necesita mejorar dos defectos parciales, cumple con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1-2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v, presentan una diferencia
mayor, debido a que no cumple con el material especificado parcialmente.
-Los defectos en las piezas de madera de piso como las separaciones pronunciadas, los cuales
producen una diferencia menor, debido a su poca cantidad.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A-B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Los 2 orificios en las planchas 5v, solo producen una diferencia leve, debido a su cantidad.
-Los nudos figurados, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple vista.

235

-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v presentan una diferencia
mayor, debido, a que no cumple con el material especificado parcialmente.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas y los
orificios producidos por el
desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los cuales producen una diferencia mayor en
cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin, que eran piezas de madera secas y sin
defectos visuales.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1-2.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.
-La colocacin del aislante de cielo, que fue colocado en varias partes separado, lo que
produca una falta de aislacin.
-Los defectos en las piezas de madera de piso, como las separaciones pronunciadas, pero en
una cantidad despreciable.

236

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Los defectos en las piezas de madera de piso, como las separaciones pronunciadas.

- Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, la cual se realiz personalmente, para establecer la causa de las deficiencias.

Mtodos

Materiales
Pedir Mat. Tarde

Piezas Errneas

Ped. Mat. Errneo

Transpt. a Obra

Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

-La causa de la colocacin de los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro

cortafuego, se le asigna a las personas a cargo de la obra, debido a que impartieron esta
instruccin.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado con humedad excesiva por los proveedores.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para los clavos de madera para afianzar las planchas de 5v, no tomar decisiones que
involucren la colocacin de materiales que no estn especificados para el caso por los
fabricantes.

237

- Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso , debido al exceso de humedad de
estas, exigir al proveedor que seque las piezas antes de la impregnacin y despus de la
impregnacin, o darles un tiempo de secado en obra, como se realizo en estas submuestras, por
esto deben ser pedidas con mayor anticipacin.

d.5. La retroalimentacin se realizara, por medio de reuniones en dos etapas, la primera se

realizara la retroalimentacin a las personas que van a estar a cargo de las obras, las cuales van
a retroalimentar la informacin (Segunda etapa) a las cuadrillas explicndoles los defectos
encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a ocurrir, antes de comenzar la
siguiente obra.

-Grupo de muestras A-B.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Cuatro orificios de clavos en las planchas de 5v.
-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.
-Dos nudos fisurados en cubremarcos.
-Dos planchas de 5v desalineadas en su parte inferior.
-Dos Guardapolvos con daos superficiales producidos por golpes en obra.
-Un guardapolvo con un nudo suelto.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas (23 defectos)
y los orificios (11 defectos) producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los
cuales producen una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin,
que eran piezas de madera secas y sin defectos visuales por el hecho de ser terminacin.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Cuatro orificios de clavos en las planchas de 5v.

238

-Dos nudos fisurados en cubremarcos.

-Dos planchas de 5v desalineadas en su parte inferior.
-Dos Guardapolvos con daos superficiales producidos por golpes en obra.
-Un guardapolvo con un nudo suelto.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas (23 defectos)
y los orificios (11 defectos) producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los
cuales producen una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin,
que eran piezas de madera secas y sin defectos visuales por el hecho de ser terminacin.

- Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.

4.4.3.3. Proceso de Funcionalidad de la vivienda (Grupo 1-2 y A-B).

El proceso de Funcionalidad de la vivienda consta de 3 tipos de submuestras (Puertas y

ventanas, Artefactos Sanitarios e Instalacin Elctricas), las cuales sern medidas de acuerdo a
sus caractersticas (Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra, donde
stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de defectos encontrados de las caractersticas de
control establecidas en la planificacin. Adems, los defectos encontrados en cada tem de
caractersticas, sern atribuidos en conjunto a la submuestra en medicin (para efectos de
clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos con sus de lmites de control.
Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de control.

239

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz, una vez terminada la construccin de la
vivienda, solo con una estacin de salida para cada subproceso definido por el sistema de
gestin de control.
Estacin de salida: Control Puertas y ventanas (Estado material y Funcionamiento).
Control Artefactos Sanitarios (Estado material y Funcionamiento).
Control Instalacin Elctrica (Estado material y Funcionamiento).

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz por el tem puertas y ventanas, verificando el estado y el
funcionamiento de stas respectivamente para cada recinto, para luego seguir con el tem
artefactos sanitarios, verificando el estado y funcionamiento de stos, comenzando a controlar,
el lavaplatos, lavamanos, WC y estanque, ducha y por ultimo la parte exterior controlando,
medidor, la llave de jardn y las llaves de corte respectivamente, para terminar con el tem de
instalacin elctrica, verificando el estado y funcionamiento de los artefactos por recinto en el
siguiente orden, medidor, tablero general, centros de luz y enchufes.
El tem de instalacin elctrica no se controlo, debido a que no haba energa por no estar
instalada la red pblica de electricidad.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

240

El objetivo para esta caracterstica de control, es verificar antes de la entrega a sus

propietarios, que todo su equipamiento funcione de manera normal y no presente deterioros.

-Para grupo de muestras 1-2 (Control Total).

-Puertas y Ventanas (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Puertas y Ventanas
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

8
7

7
6

Muestra

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado todas las variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn instalando
las puertas y las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, con la tendencia a
mantenerse constante fuera de los lmites de control en todas las viviendas, adems de
presentar 4 defectos puntuales como puertas que rozan levemente con el piso, no cumpliendo
con el requerimiento de duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para este subproceso,
debe ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

241

Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 3, debido a que deben cambiarse

afianzamientos de los marcos metlicos de clavos a tornillos.

-Artefactos Sanitarios (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Artefactos Sanitarios
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

0
4

0
5

0
6

0
7

0
8

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no presenta
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas, cumpliendo con
el objetivo para esta caracterstica de control, por lo que no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita mejorar, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico el subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a no presentar deficiencia.

242

-Anlisis general del proceso de Funcionalidad de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que se esta afianzando las puertas y ventanas con
clavos, cuando tienen que ser tornillos, con la tendencia a mantenerse constante en todas las
viviendas, y 4 deficiencias puntuales como puertas que rozan levemente con el piso en un
punto de su abatimiento, no cumpliendo con el requerimiento de duracin en el tiempo, pero si
con el objetivo para este proceso, por lo que necesita ser mejorado. Sin presentar defectos en
los artefactos sanitarios.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar la instalacin de las puertas y
ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos parcialmente.

-Para grupo de muestras A-B (Seguimiento).

-Puertas y Ventanas (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Puertas y Ventanas
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

11
9

Muestra
LCS= 4

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han

243

detectado todas las variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn instalando
las puertas y las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, y a presentar defectos en
la ejecucin de los trabajos como puertas que rozan levemente en la mitad de su abatimiento
(puerta bao y puerta principal), golpes de martillo en los marcos metlicos al nivel de la
cerradura, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los lmites de control en todas las
viviendas, adems de presentar 3 defectos puntuales, una puerta que presenta problemas de
cerrado y un marco de ventana de cocina y bao que presenta golpes de martillo, no
cumpliendo con el objetivo para este subproceso y con el requerimiento de duracin en el
tiempo, por lo que tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos parcialmente.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 3, debido a que deben cambiarse
afianzamientos de los marcos metlicos de clavos a tornillos.
.
-Artefactos Sanitarios (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Artefactos Sanitarios
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1

4
3
2

1
0
1

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

LCI = 0

244

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que solo presenta
deficiencias puntuales en cuanto al estado y funcionamiento de algunos equipamientos, como
la filtracin de un desague de lavaplatos y lavamanos, filtracin de un sifn de lavaplato, la
falta de sellado con silicona de un receptculo de ducha, la fisura de una tuerca de unin de
WC y estanque y la filtracin de un WC en el piso, con la tendencia a mantenerse constante
dentro de los lmites de control, no cumpliendo con el objetivo para esta caracterstica de
control, por lo que necesita ser ajustado para su mejora.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico el subproceso en No Conformidad Nivel 2, debido a que debe realizarse
reparaciones a algunas partes de los artefactos sanitarios.

-Anlisis general del proceso de Funcionalidad de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que se esta afianzando las puertas y ventanas con
clavos, cuando tienen que ser tornillos, a presentar defectos en el estado y funcionamiento de
algunos equipamientos, como puertas que rozan levemente en la mitad de su abatimiento
(puerta bao y puerta principal), golpes de martillo en los marcos metlicos al nivel de la
cerradura, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los lmites de control en todas las

245

viviendas, y adems algunos problemas puntuales como, la filtracin de dos desagues, la

filtracin de un sifn de lavaplatos, la falta de sellado con silicona de un receptculo de
ducha, la fisura de una tuerca de unin de WC y estanque y la filtracin de un WC en el piso,
no cumpliendo con el requerimiento de duracin en el tiempo y con el objetivo para este
proceso, por lo que necesita ser ajustado para su mejora.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar la instalacin de las puertas y
ventanas y ajustar el funcionamiento de algunos artefactos sanitarios, no se esta cumpliendo
con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1-2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.
-Las cerraduras golpeadas en la parte del marco, se considero una diferencia mayor a lo
esperado, debido a que da una mala esttica y producir con el tiempo problemas con el
cerrado de la puerta, adems que golpear la cerradura soluciona el problema
momentneamente.
-El roce leve que se produce entre las puertas y el piso, se consider como una deficiencia
menor, debido a que los afianzamientos de los marcos son realizados con clavos, los cuales
seden al abrir y cerrar stas, produciendo la leve cada de las puertas.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A-B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

246

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.
-Las cerraduras golpeadas en la parte del marco, se considero una diferencia mayor a lo
esperado, debido a que da una mala esttica y producir con el tiempo problemas con el
cerrado de la puerta, adems que golpear la cerradura soluciona el problema
momentneamente.
-El roce leve que se produce entre las puertas y el piso, se consider como una deficiencia
menor, debido a que los afianzamientos de los marcos son realizados con clavos, los cuales
seden al abrir y cerrar stas, produciendo la leve cada de las puertas.
-El problema de cerrado de una puerta de bao, se consider un problema mayor, debido a que
esta se debe serrar con fuerza y cuesta un poco abrirla, produciendo un mal funcionamiento en
cuanto a su libre abatimiento y un deteriora anticipado en la hoja y en el marco metlico.
-La falta de sellado alrededor del receptculo de ducha, se consider como una diferencia
mayor en relacin a lo
esperado, debido a que se filtrara agua a la estructura, reduciendo la vida til de sta.
-La filtracin del desage del lavamanos y lavaplatos, se consider como una diferencia mayor
en relacin a lo esperado, debido a que es un mal funcionamiento de la instalacin de este
artefacto, el cual se puede agravar con el tiempo.
-La filtracin del sifn del lavaplatos, se consider como una diferencia mayor en relacin a lo
esperado, debido a que es un mal funcionamiento de la instalacin de este artefacto, el cual se
puede agravar con el tiempo.
-La tuerca partida en la unin del WC y el estanque, se considero un problema mayor debido a
que produce filtracin de agua y un mal funcionamiento del artefacto.
-La filtracin del WC en su parte de apoyo (Piso), se consider un problema mayor debido a
que produce un escape de agua, el cual va a producir deterioro en la estructura que es de

247

madera y adems por genera un mal funcionamiento en el artefacto, esta filtracin se produce
por un mal asentamiento del WC sobre la membrana que lo asla del piso.
-La falta de sellado con silicona en las entradas de las caeras al bao, se consider un
problema leve, debido a que es una deficiencia puntual fcil de corregir, pero considerable de
manera esttica, por que es una falta de terminacin en el bao.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1-2.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Puertas que rozan leve y puntualmente con el piso y con marco metlico.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Puertas que rozan leve y puntualmente con el piso.

248

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, la cual se realiz personalmente para establecer la causa de las deficiencias.

Mtodos

Materiales
Pedir Mat. Tarde

Piezas Errneas
Transpt. a Obra
Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

-La causa del afianzamiento con clavos de los marcos metlicos de puertas y ventanas, se le
asigna a las personas
encargadas de la obra, debido a que siempre lo han hecho de esa forma.
-La causa del roce de la puerta con el piso, se debe a que los afianzamientos de los marcos son
realizados con clavos, los cuales seden al abrir y cerrar stas, produciendo la leve cada de las
puertas.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para marco metlico de puertas y ventanas afianzado con clavos, se debe cambiar esta parte
del proceso, colocando tornillos en vez de clavos.

d.5. La retroalimentacin se realizara, por medio de reuniones en dos etapas, la primera se

realizara la retroalimentacin a las personas que van a estar a cargo de las obras, las cuales van
a retroalimentar la informacin (Segunda etapa) a las cuadrillas explicndoles los defectos
encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a ocurrir, antes de comenzar la
siguiente obra.

249

-Grupo de muestras A-B.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Puertas y ventanas afianzadas con clavos.
-Tres puertas principales rozan con el piso, una al final y dos al principio de su abatimiento.
-Dos puertas principales arrastran en la mitad de su abatimiento.
-Cuatro puertas de bao arrastran en la mitad de su abatimiento.
-Una puerta bao con problemas de cerrado, se aprieta con su marco metlico.
-Cuatro marcos metlicos

puerta de bao, presentan golpes de martillos a nivel de la

cerradura.
-Tres marcos puerta principal, presentan golpes de martillo a nivel de la cerradura.
-Un marco metlico de ventana cocina y bao, presentan golpes de martillo.
-Dos filtraciones leves de desagues (un lavaplatos y un lavamanos).
-Una filtracin leve de sifn de lavaplatos.
-Un WC filtra levemente en su parte inferior (piso).
-Falta de sellado con silicona en un receptculo de ducha.
-Una tuerca de unin de WC con estanque partida.
-Falta de sellado con silicona en las entradas de las caeras al bao.

d.2. Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Una tuerca de unin de WC con estanque partida.
Todas las dems deficiencias fueron identificadas como comunes debido a que suceden
en todas las obras.

El anlisis de calidad en conjunto de los tres procesos de validacin es el siguiente:

250

-Grupo de muestras 1-2.

Para este lote de muestras se detectaron no conformidades en los siguientes subprocesos:
-Terminaciones exteriores: Clavos de madera en el revestimiento de planchas 5v del muro
cortafuego.
-Terminaciones interiores: Separaciones pronunciadas en el piso.
-Puertas y Ventanas: Afianzamientos de los marcos con clavos cuando debe ser con tornillos.

Debido a que estas no conformidades, no afectan el estado y el funcionamiento de las

viviendas en su totalidad, para ser habitadas y utilizadas por los propietarios, se consideran no
conformidades aceptadas. Por lo tanto se acepta el lote.

-Grupo de muestras A-B.

Para este lote de muestras se detectaron no conformidades en los siguientes subprocesos:
-Terminaciones exteriores: Clavos de madera en el revestimiento de planchas 5v del muro
cortafuego.
-Terminaciones interiores: Separaciones pronunciadas y orificios en el piso.
-Puertas y Ventanas: Afianzamientos de los marcos con clavos cuando debe ser con tornillos.
-Artefactos Sanitarios: Se deben reparar algunas partes de los artefactos por filtraciones leves
detectadas.

Debido a que las no conformidades en los subprocesos como terminaciones exteriores e

interiores, puertas y ventanas, no afectan el estado y el funcionamiento de las viviendas en su
totalidad, para ser habitadas y utilizadas por los propietarios, se consideran no conformidades
aceptadas, pero las presentadas en los artefactos sanitarios no se aceptan, debido a que afectan
el funcionamiento de estos. Por lo tanto se rechaza el lote, para realizar las reparaciones
pertinentes antes de ser entregadas a sus propietarios.

251

4.3.4. Proceso de Validacin del producto (segundo muestreo).

El proceso de validacin, en este caso, se realiz para obtener datos a cerca del estado y
funcionamiento de la vivienda, dos aos aproximadamente despus de haber sido entregada a
sus propietarios, el cual fue realizado entre el 7 y el 10 de octubre del 2005.
Este proceso esta dividido en dos estaciones de control, las cuales se denominaron:
proceso de terminaciones y proceso de funcionalidad, omitiendo el proceso de
dimencionamiento, debido a que las viviendas se encuentran con muebles, no tener que
moverlos para realizar las mediciones con huincha y reducir el tiempo del control,
minimizando las molestias a los propietarios.
Este control fue aplicado a 10 viviendas de las 16 en estudio, debido a la negativa por
parte de algunos de los propietarios para ingresar a sus viviendas a tomar las muestras. Donde
fueron separadas en dos grupos de 5 viviendas (Grupo 1-2 y Grupo A-B), para realizar los
anlisis, establecer sus diferencias y realizar las mejoras al diseo. Para el grupo A-B se
consider solo 4 viviendas, debido a que una vivienda fue totalmente destruida por
vandalismo.
La forma de ejecutar los controles, los anlisis y establecer las conclusiones, fue realizada
de la misma manera como se hizo con los subprocesos antes mencionados. Esto se aplico en
dos etapas, la primera fue controlar y analizar a la salida de cada estacin los subprocesos
separadamente, para pasar a una segunda etapa, en la cual se realizo el anlisis en conjunto,
para catalogar a la vivienda en conformidad o no conformidad y establecer su nivel de calidad

252

4.3.4.1. Proceso de Terminaciones de la vivienda (Grupo 1-2 y A-B).

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz, una vez obtenido el permiso de todos los
propietarios para ingresar a sus viviendas, con una estacin de salida para cada subproceso
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control terminaciones exteriores (Superficiales y Lineales).
Control terminaciones interiores (Superficiales y Lineales).

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar las terminaciones exteriores por fachadas, donde se
comenz a revisar el estado y instalacin de las terminaciones superficiales (revestimiento
fachada principal (traslapos machihembrado) y revestimiento fachadas laterales (Planchas
5v)), y terminaciones lineales (cornisas, cubre marcos) respectivamente, para luego, controlar
las terminaciones interiores por recinto, comenzando por el estado e instalacin de las
terminaciones superficiales (planchas de fibrocemento en bao-cocina y planchas yeso-cartn
en estar-dormitorio), y terminaciones lineales (guardapolvos, cornisas y cubre marcos)
respectivamente donde se tomo cada tem de control en su totalidad como submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente.

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

253

El objetivo para esta caracterstica de control, es verificar el estado de la vivienda despus

de haber sido entregada a sus propietarios.

-Para grupo de muestras 1-2 (Control total).

-Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Exteriores
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

9
8
Muestra
6

6
5

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se han detectado
clavos de madera en el revestimiento del muro cortafuego oxidados y algunos defectos
puntuales leves, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los limites establecidos por
el sistema de control y a ir disminuyendo el nmero de defectos puntuales, manteniendo un
nmero de defectos aceptables con tiempo de uso, pero no el de los clavos del muro
cortafuego oxidados, por lo que se necesita mejorar este defecto.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

254

Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo un defecto repetitivo (Clavos
oxidados en muro cortafuego), se esta cumpliendo con el objetivo de duracin en el tiempo de
la vivienda, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos pero no en su totalidad.
.
-Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Interiores
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
5

LCS= 4

5
4

LC = 1
LCI = 0

1
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que los defectos
encontrados son de las tablas de piso, presentando separaciones pronunciadas, manchas
producto de la humedad en la pared contigua al lavaplatos y algunos defectos puntuales
producidos por descuido de los propietarios, con la tendencia a mantenerse dentro de los
limites establecidos por el sistema de control, manteniendo un numero de defectos aceptables
para el tiempo de uso de la vivienda, por lo que solo necesita mejorar el estado del material de
piso y las manchas en la pared contigua al lavaplatos.
Los proveedores, entregaron material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no cumplieron con los requisitos del producto.

255

Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo dos defectos repetitivos, se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Anlisis general del proceso de Terminaciones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que los clavos del revestimiento del muro
cortafuego se presentan oxidados, el piso presenta separaciones pronunciadas, manchas en la
pared contigua al lavaplatos, con una tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas
y algunas defectos puntuales debidos al tiempo y al uso de los propietarios variando en las
distintas viviendas, manteniendo un nmero de defectos aceptable por el tiempo de uso, por lo
que solo necesita mejorar los clavos del muro cortafuego, las separaciones pronunciadas del
piso y las manchas en la pared contigua al lavaplatos.
Los proveedores, entregaron material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el proceso necesita mejorar tres defectos repetitivos, cumple con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

256

-Para grupo de muestras A-B (Seguimiento).

-Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Exteriores
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10

10
Muestra

LCS= 4
LC = 1

LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra
en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se han detectado
clavos de madera en el revestimiento del muro cortafuego oxidados y algunos defectos
puntuales, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los limites establecidos por el
sistema de control y a aumentar los defectos puntuales en las viviendas, manteniendo un
nmero de defectos aceptables con tiempo de uso, pero no el defecto de los clavos de madera
en el muro cortafuego oxidados, por lo que se necesita mejorar este defecto.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo un defecto repetitivo (Clavos
oxidados en muro cortafuego), se esta cumpliendo con el objetivo de duracin en el tiempo de
la vivienda, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos pero no en su totalidad.

257

-Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).

Nmero de deficienci

Terminaciones Interiores
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

9
Muestra
LCS= 4
LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que los defectos
encontrados son de las tablas de piso, presentando separaciones pronunciadas, manchas
producto de la humedad en la pared contigua al lavaplatos y algunos defectos puntuales, con la
tendencia a ir aumentar los defectos, manteniendo un numero de defectos aceptables para el
tiempo de uso de la vivienda, por lo que solo necesita mejorar el estado del material de piso y
las manchas en la pared contigua al lavaplatos.
Los proveedores, entregaron material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no cumplieron con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar solo dos defectos repetitivos, se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

258

-Anlisis general del proceso de Terminaciones de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que los clavos del revestimiento del muro
cortafuego se presentan oxidados, el piso presenta separaciones pronunciadas, manchas en la
pared contigua al lavaplatos, con una tendencia a mantenerse constante en todas las viviendas
y algunas defectos puntuales debidos al tiempo y al uso de los propietarios variando en las
distintas viviendas, manteniendo un nmero de defectos aceptable por el tiempo de uso, por lo
que solo necesita mejorar los clavos del muro cortafuego, las separaciones pronunciadas del
piso y las manchas en la pared contigua al lavaplatos.
Los proveedores, entregaron material (tablas de piso) con una humedad mayor a lo
especificado, no estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el proceso necesita mejorar tres defectos repetitivos, cumple con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1-2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Los clavos oxidados en el muro cortafuego, presentan una diferencia mayor, debido, a que
no duraron el tiempo mnimo esperado (tiempo de garanta).
-Los defectos en las piezas de madera de piso como las separaciones pronunciadas, los cuales
producen una diferencia menor, debido a su poca cantidad.
-Las manchas en la pared contigua al lavaplatos, presenta una diferencia considerable, debido
a que entrega una esttica antignica a la cocina.
-Los daos producidos en las planchas de fibrocemento por vandalismo, presentan una
diferencia mayor, debido a que no se esperaban daos por esas causas.

259

-El robo del aislante de cielo, el lavaplatos y la instalacin elctrica completa, presenta una
diferencia mayor, debido a que no se esperaba un descuido tan grabe de los propietarios.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A-B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Los clavos oxidados en el muro cortafuego, presentan una diferencia mayor, debido, a que
no duraron el tiempo mnimo esperado (tiempo de garanta).
-Los defectos en las piezas de madera de piso como las separaciones pronunciadas, los cuales
producen una diferencia menor, debido a su poca cantidad.
-Las manchas en la pared contigua al lavaplatos, presenta una diferencia considerable, debido
a que entrega una esttica antignica a la cocina.
-La destruccin en su totalidad de una vivienda producto del vandalismo, presenta una
diferencia que no se puede medir.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

260

-Grupo de muestras 1-2.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Deficiencias exteriores.
-Los clavos oxidados del muro cortafuego, en todas las viviendas.
-Dos fisuras de traslapo fachada principal.
-Dos ensambles de tapacan y taparregla con una separacin pronunciada.
-Dos partes de pintura de tapacan descascarada.
-Un orificio de nudo suelto en traslapo fachada principal.
-Una falta de forro de terminacin esquina fachada posterior.
-Un orificio por golpe producido por propietarios fachada lateral.

-Deficiencias interiores.
-Siete separaciones pronunciadas en el piso.
-Manchas en pared contigua al lavaplatos, en todas las viviendas.
-Una rotura plancha fibrocemento cocina por los propietarios.
-Una quemadura de planchas yeso-cartn por los propietarios en estar-comedor.
-Tres roturas de planchas fibrocemento producidas por vandalismo.
-Robo de aislacin cielo, lavaplatos e instalacin elctrica completa.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Los clavos oxidados del muro cortafuego en todas las viviendas.
-Dos partes de pintura de tapacan descascarada.
-Siete separaciones pronunciadas en el piso.
-Manchas en pared contigua al lavaplatos, en todas las viviendas.

261

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Una falta de terminacin esquina fachada posterior.
-Una quemadura de planchas yeso-cartn por los propietarios en estar-comedor.
-Tres roturas de planchas fibrocemento producidas por vandalismo.
-Robo de aislacin cielo, lavaplatos e instalacin elctrica completa.
-Un orificio por golpe producido por propietarios fachada lateral.
-Una rotura plancha fibrocemento cocina por los propietarios.
-Dos fisuras de traslapo fachada principal.
-Un orificio de nudo suelto en traslapo fachada principal.
-Dos ensambles de tapacan y taparregla con una separacin pronunciada.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, la cual se realiz personalmente, para establecer la causa de las deficiencias.
-La causa de los clavos de madera oxidados en el revestimiento de 5v del muro cortafuego, se
le asigna a las personas a cargo de la obra, debido a que impartieron esta instruccin.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado con humedad excesiva por los proveedores.
-Las manchas en la pared contigua al lavaplatos, se le asigna al material y al diseo de la
cocina, debido a que al lavar los platos con restos de alimentos y detergente, salta agua a la
pared humedecindola y generando la formacin de hongos, adems las planchas de
fibrocemento absorben humedad siendo difcil limpiarlas con efectividad.
-La falta de terminacin en una esquina de la fachada posterior, se le asigna a las personas que
ejecutan los trabajos, debido a que doblaron la plancha en la esquina con un tramo corto,
clavndola sobre una plancha entera, cuando debe ser todo lo contrario.
-Las separaciones pronunciadas en los ensambles del tapacan y taparregla, se le asigna al
material, debido a que fue enviado con humedad excesiva por los proveedores.

262

-Los robos y deterioros en la vivienda, no se le asigno causa, debido a que solo es descuido de
sus propietarios.
-Al resto de los defectos puntuales, no se le asigno causa, debido a que se generan por el
propio desgaste de la vivienda.

Mtodos

Materiales

Diseo Vivienda

Piezas Errneas

Pedir Mat. Tarde

Transpt. a Obra
Ped. Mat. Errneo
Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para los clavos oxidados

del muro cortafuego, no tomar decisiones que involucren la

colocacin de materiales que no estn especificados, para el caso por los fabricantes.
-Para las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, debido al exceso de humedad de
estas, exigir al proveedor que seque las piezas antes de la impregnacin y despus de la
impregnacin, o darles un tiempo de secado en obra, por esto deben ser pedidas con mayor
anticipacin.
-Para las manchas en la pared contigua al lavaplatos, debido a que las planchas de
fibrocemento absorben humedad, se mantienen as por largo tiempo facilitando la formacin
de hongos, se debe colocar un material impermeable que se fcil de limpiar, el cual puede ser
linleo.
-La falta de terminacin en una esquina de la fachada posterior, se debe tener cuidado de
colocar el tramo de plancha ms corto, debajo del tramo de plancha mas largo y luego clavar.

263

-Para las separaciones pronunciadas en los ensambles del tapacan y taparregla, se debe
detectar las piezas que se presenten con una humedad excesiva a la llegada de estas a la obra,
para aislarlos y ponerlas a secar en terreno antes de que entren al proceso.

d.5. La retroalimentacin se realizara, por medio de reuniones en dos etapas, la primera se

realizara la retroalimentacin a las personas que van a estar a cargo de las obras, las cuales van
a retroalimentar la informacin (Segunda etapa) a las cuadrillas explicndoles los defectos
encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a ocurrir, antes de comenzar la
siguiente obra.

-Grupo de muestras A-B.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Deficiencias exteriores.
-Los clavos del muro cortafuego oxidados en todas las viviendas.
-Un golpe cubremarco esquina fachada principal, por los propietarios.
-Una fisura en taparregla producida por nudo.
-Dos medulas en traslapo fachada principal.
-Un cuartorodon que falta bajo ventana fachada principal.
-Cuatro perforaciones para manguera de gas por los propietarios.
-Un nudo con falta de cepillado en traslapo fachada principal.
-Un orificio de nudo suelto en traslapo fachada principal.
-Un orificio en cubremarco esquina fachada principal.
-Una vivienda modificada casi en su totalidad.
-Una vivienda totalmente destruida por vandalismo.

264

-Deficiencias interiores.
-Once separaciones pronunciadas en el piso.
-Manchas en pared contigua al lavaplatos, en tres viviendas.
-Un nudo en guardapolvo con falta de cepillado en estar-comedor.
-Dos planchas yeso-cartn con manchadas de humedad en estar-comedor (Muro cortafuego).
-Piso cocina modificado con linleo en una vivienda.
-Una vivienda modificada prcticamente en su totalidad.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Los clavos del muro cortafuego oxidados en todas las viviendas.
-Cuatro perforaciones para manguera de gas por los propietarios.
-Once separaciones pronunciadas en el piso.
-Manchas en pared contigua al lavaplatos, en tres viviendas.
-Dos medulas en traslapo fachada principal.
-Un nudo en guardapolvo con falta de cepillado en estar-comedor.
-Un nudo con falta de cepillado en traslapo fachada principal.
-Una fisura en taparregla producida por nudo.

- Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Dos planchas yeso-cartn con manchadas de humedad en estar-comedor (Muro cortafuego).
-Un orificio en cubremarco esquina fachada principal.
-Un orificio de nudo suelto en traslapo fachada principal.
-Un cuartorodon que falta bajo ventana fachada principal.
-Un golpe cubremarco esquina fachada principal, por los propietarios.

265

4.3.4.2. Proceso de Funcionalidad de la vivienda (Grupo 1-2 y A-B).

El proceso de Funcionalidad de la vivienda consta de 3 tipos de submuestras (Puertas y

ventanas, Artefactos Sanitarios e Instalacin Elctricas), las cuales sern medidas de acuerdo a
sus caractersticas (Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra, donde
stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de defectos encontrados de las caractersticas de
control establecidas en la planificacin. Adems, los defectos encontrados en cada tem de
caractersticas, sern atribuidos en conjunto a la submuestra en medicin (para efectos de
clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos con sus de lmites de control.
Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de control.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz, una vez terminada la construccin de la
vivienda, solo con una estacin de salida para cada subproceso definido por el sistema de
gestin de control.
Estacin de salida: Control Puertas y ventanas (Estado material y Funcionamiento).
Control Artefactos Sanitarios (Estado material y Funcionamiento).
Control Instalacin Elctrica (Estado material y Funcionamiento).

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz por el tem puertas y ventanas, verificando el estado y el
funcionamiento de stas respectivamente para cada recinto, para luego seguir con el tem
artefactos sanitarios, verificando el estado y funcionamiento de stos, comenzando a controlar,
el lavaplatos, lavamanos, WC y estanque, ducha y por ultimo la parte exterior controlando,
medidor, la llave de jardn y las llaves de corte respectivamente, para terminar con el tem de

266

instalacin elctrica, verificando el estado y funcionamiento de los artefactos por recinto en el

siguiente orden, medidor, tablero general, centros de luz y enchufes.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

El objetivo para esta caracterstica de control, es verificar el funcionamiento de la

vivienda despus de haber sido entregada a sus propietarios.

-Para grupo de muestras 1-2 (Control Total).

-Puertas y Ventanas (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Puertas y Ventanas
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

13
11

11

10

Muestra
8

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han

267

detectado todas las variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que la instalacin de las
puertas como fue realizada con clavos y no tornillos genera problemas en el abatimiento de
stas (Puertas que arrastran y topan con marcos especialmente en puerta principal), las
ventanas se apretan y suenan al abrirlas y cerrarlas, debido a una oxidacin de los polines de
abatimiento, adems de presentar una pieza de madera en medio de la ventana para colocar el
pasador de la cortina de ducha, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los lmites de
control y a variar el nmero de defectos en las viviendas, no cumpliendo con el requerimiento
de duracin en el tiempo y con el objetivo para este subproceso, debe ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y la calidad de las ventanas, no se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos en su
totalidad.

-Artefactos Sanitarios (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Artefactos Sanitarios
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

4
3
2
0
1

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado

268

una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que presenta problemas de
filtracin en partes de los artefactos sanitarios, como filtracin en 2 desagues y 2 sifones,
rompimiento de 2 manillas de estanque y 5 deficiencias puntuales, con la tendencia a
desminuir y mantener dentro de los lmites de control el nmero de defectos, cumpliendo con
el objetivo para esta caracterstica de control parcialmente, por lo que necesita mejorar
algunos problemas.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunos problemas, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Instalacin Elctrica (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Instalacin Elctrica
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

0
5

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.

269

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar problemas
puntuales en los soquetes de las bases de lozas en los centros de luz, con la tendencia a
presentarse puntualmente este defecto dentro de lo aceptado por el sistema de control,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de dos bases de luz que se
cambiaron, generados por el uso propio de la vivienda.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

-Anlisis general del proceso de Funcionalidad de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en dos submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado de
descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar problemas en el abatimiento de
puertas y ventanas(Puertas que arrastran y topan con marcos, ventanas que se apretan y suenan
al abrirlas y cerrarlas), filtracin en partes de los artefactos sanitarios, como filtracin en
desagues, sifones, el rompimiento de manillas de estanque y algunos defectos puntuales que se
pueden definir como propios del uso de la vivienda, con la tendencia a mantener constantes
estos defectos y a variar el nmero de defectos puntuales en las viviendas, no cumpliendo con
el requerimiento de duracin en el tiempo y parcialmente con el objetivo para este proceso,
por lo que necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

270

Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar la instalacin de las puertas, la
calidad de las ventanas y algunas partes de los artefactos sanitarios, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Para grupo de muestras A-B (Seguimiento).

-Puertas y Ventanas (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Puertas y Ventanas
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

17
13

12

Muestra
LCS= 4

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado todas las variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se
encuentra en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que la instalacin de las
puertas como fue realizada con clavos y no tornillos, generando problemas en el abatimiento
de stas (Puertas que arrastran y topan con marcos especialmente en puerta principal), las
ventanas se apretan y suenan al abrirlas y cerrarlas, debido a una oxidacin de los polines de
abatimiento, adems de presentar una pieza de madera en medio de la ventana para colocar el
pasador de la cortina de ducha, con la tendencia a mantenerse constante fuera de los lmites de
control y a variar nmero de defectos en las viviendas, no cumpliendo con el requerimiento de
duracin en el tiempo y con el objetivo para este subproceso, debe ser mejorado.

271

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y la calidad de las ventanas, no se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos en su
totalidad.
.
-Artefactos Sanitarios (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Artefactos Sanitarios
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
6

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

2
0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso se encuentra en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que presenta problemas de
filtracin en partes de los artefactos sanitarios, como filtracin en 2 desagues y 1 sifones,
rompimiento de 1 manillas de estanque y algunas deficiencias puntuales, con la tendencia a
presentar defectos puntuales y mantenerse dentro de los lmites de control el nmero de
defectos, cumpliendo con el objetivo para esta caracterstica de control parcialmente, por lo
que necesita mejorar algunos problemas.

272

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunos problemas, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Instalacin Elctrica (Estado y Funcionamiento).

Nmero de deficienci

Instalacin Elctrica
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

12
Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar problemas
puntuales en los soquetes de las bases de lozas en los centros de luz, con la tendencia a
presentarse puntualmente este defecto fuera de los lmites de control, no cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control en su
totalidad.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de seis bases de luz que se
cambiaron, generados por el uso propio de la vivienda.

273

Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

-Anlisis general del proceso de Funcionalidad de la vivienda.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en las tres submuestras, por lo tanto, el proceso se encuentra en un estado
de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar problemas en el abatimiento de
puertas y ventanas(Puertas que arrastran y topan con marcos, ventanas que se apretan y suenan
al abrirlas y cerrarlas), filtracin en partes de los artefactos sanitarios, como filtracin en
desagues, sifones, el rompimiento de manillas de estanque y algunos defectos puntuales que se
pueden definir como propios del uso de la vivienda (bases de centros de luz cambiados), con la
tendencia a mantener constantes estos defectos y a variar el nmero de defectos puntuales en
las viviendas, no cumpliendo con el requerimiento de duracin en el tiempo y parcialmente
con el objetivo para este proceso, por lo que necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones, solo con la observacin de seis bases de luz que se
cambiaron, generados por el uso propio de la vivienda.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar la instalacin de las puertas, la
calidad de las ventanas y algunas partes de los artefactos sanitarios, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1-2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

274

-Los clavos oxidados del muro cortafuego, se considera una diferencia mayor debido a que se
oxidaron antes del tiempo esperado y porque van a comenzar a oxidar las planchas de 5v del
muro cortafuego reduciendo su vida til.
-Por puerta principal penetra agua de lluvia, se consider un problema mayor, debido a que
generara un deterioro de las tablas de piso antes de cumplir su vida til, a parte de generar una
insatisfaccin de los propietarios del hecho que se humedesca el interior de la vivienda.
-Las separaciones de las tablas de piso, se considero un problema mayor, debido a que produce
insatisfaccin en los propietarios.
-Las manchas producidas en la pared contigua al lavaplatos, se considero una diferencia
mayor, debido a que facilita la aparicin de hongos y porque produce una mala esttica a la
cocina y una insatisfaccin de los propietarios.
-El deterioro de la vivienda por vandalismo, se considero un problema mayor, debido a una
insatisfaccin de los propietarios, producido por su propio descuido.
-La altura del muro cortafuego, se considero una diferencia mayor, pero no de proyecto y de
ejecucin, sino de insatisfaccin de los propietarios debido que a stos les produce rechazo en
cuanto a la esttica de la vivienda, adems de elevar las posibilidades de filtracin en la
vivienda.
-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
adems de entregar una mala esttica y problemas en el abatimiento de las puertas.
-Las puertas que arrastran y topan con sus marcos, se considera un problema mayor, debido a
que producen problemas de funcionamiento de la vivienda e insatisfaccin del propietarios,
producto del afianzamiento con clavos de los marcos de las puertas.
-Las ventanas que presentan problemas de abatimiento (se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas), se considero un problema mayor, debido a su material (acero), las cuales se pueden
cortan al nivel de sus polines (Oxidados), por lo que no cumplen con el tiempo esperado de

275

duracin en buen estado, produciendo una insatisfaccin en los propietarios, adems de no

presentar una esttica ms moderna.
-Las ventanas en las cuales se filtra humedad por sus bordes, se considero una diferencia
mayor, debido a que es producido por un problema de ejecucin, por la falta de silicona en sus
bordes y la falta de mantencin de los propietarios de sta, adems de producir un problema de
insatisfaccin de los propietarios.
-La pieza de madera que se coloco en la ventana del bao, para colocar el pasador de la cortina
de ducha, se consider un problema mayor para la satisfaccin de los clientes, debido a que
produce una mala esttica, una dificultad para abrir la ventana y para la iluminacin natural
del bao, adems de producir insatisfaccin en sus propietarios.
-Las vibraciones en la vivienda producidas por la centrifugacin de las lavadoras automticas,
se considero un problema mayor debido a que produce insatisfaccin en los propietarios.
-Las filtraciones en algunas partes de los artefactos sanitarios (deagues, sifones y manillas de
estanque), se considero un problema mayor, debido a que producen un deterioro de la vivienda
y un gran problema de insatisfaccin de los propietarios.
-Los cambios en las bases de loza producto del desprendimiento, se considero una diferencia
menor, debido a su cantidad.

-Las vibraciones en la vivienda producidas por la centrifugacin de las lavadoras automticas,

se considero un problema mayor debido a que produce insatisfaccin en los propietarios.
-La posicin del bao en la vivienda, se considero un problema a evaluar, debido a que
algunos propietarios quieren trasladarlo lo ms atrs de la vivienda posible, porque se
encuentra muy cerca de la puerta principal, y directo sobre el estar-comedor.
-La falta de una llave de corte de agua potable y un enchufe adicional en el bao para instalar
la lavadora automtica, se considero un problema a evaluar, debido a que produce una
insatisfaccin de los propietarios y un gasto extra al realizarlos, adems de tener que ocupar la
llave del lavamanos y un alargador para conectar la lavadora.

276

-El espacio reducido de la vivienda, se considero un problema a evaluar, debido a que los
muebles que adquieren los propietarios tienden a ser ms grandes (Ejemplo televisor).

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A-B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Los clavos oxidados del muro cortafuego, se considera una diferencia mayor debido a que se
oxidaron antes del tiempo esperado y porque van a comenzar a oxidar las planchas de 5v del
muro cortafuego reduciendo su vida til.
-Por puerta principal penetra agua de lluvia, se consider un problema mayor, debido a que
generara un deterioro de las tablas de piso antes de cumplir su vida til, a parte de generar una
insatisfaccin de los propietarios del hecho que se humedezca el interior de la vivienda.
-Las separaciones de las tablas de piso, se considero un problema mayor, debido a que produce
insatisfaccin en los propietarios.
-Las manchas producidas en la pared contigua al lavaplatos, se considero una diferencia
mayor, debido a que facilita la aparicin de hongos y porque produce una mala esttica a la
cocina y una insatisfaccin de los propietarios.
-El deterioro total de una vivienda por vandalismo, se considero un problema mayor, debido a
una insatisfaccin de los propietarios, producido por su propio descuido.
-La modificacin casi en su totalidad de una vivienda, se considera como un punto que tiene
que ser estudiado, debido que se puede establecer como desean las viviendas los propietarios.
-Las manchas en las planchas de yeso-cartn en el estar-comedor, se considero un problema
mayor, debido a que generan una mala esttica, la cual es producida por una filtracin desde el
muro cortafuego, adems de generar una insatisfaccin de los propietarios.
-La altura del muro cortafuego, se considero una diferencia mayor, pero no de proyecto y de
ejecucin, sino de insatisfaccin de los propietarios debido que a stos les produce rechazo en
cuanto a la esttica de la vivienda, adems de elevar las posibilidades de filtracin en la
vivienda.

277

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
adems de entregar una mala esttica y problemas en el abatimiento de las puertas.
-Las puertas que arrastran y topan con sus marcos, se considera un problema mayor, debido a
que producen problemas de funcionamiento de la vivienda e insatisfaccin del propietarios,
producto del afianzamiento con clavos de los marcos de las puertas.
-Las ventanas que presentan problemas de abatimiento (se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas), se considero un problema mayor, debido a su material (acero), las cuales se pueden
cortan al nivel de sus polines (Oxidados), por lo que no cumplen con el tiempo esperado de
duracin en buen estado, produciendo una insatisfaccin en los propietarios, adems de no
presentar una esttica mas moderna.
-Las ventanas en las cuales se filtra humedad por sus bordes, se considero una diferencia
mayor, debido a que es producido por un problema de ejecucin, por la falta de silicona en sus
bordes y la falta de mantencin de los propietarios de sta, adems de producir un problema de
insatisfaccin para ellos.
-La pieza de madera que se coloco en la ventana del bao, para colocar el pasador de la cortina
de ducha, se consider un problema mayor para la satisfaccin de los clientes, debido a que
produce una mala esttica, una dificultad para abrir la ventana y para la iluminacin natural
del bao, adems de producir insatisfaccin en sus propietarios.
-Las filtraciones en algunas partes de los artefactos sanitarios (desagues, sifones y manillas de
estanque), se considero un problema mayor, debido a que producen un deterioro de la vivienda
y un gran problema de insatisfaccin de los propietarios.
-Los cambios en las bases de loza producto del desprendimiento, se considero una diferencia
menor, debido a que solo se genero en una vivienda.

-Las vibraciones en la vivienda producidas por la centrifugacin de las lavadoras automticas,

se considero un problema mayor debido a que produce insatisfaccin en los propietarios.

278

-La modificacin de la posicin y el espacio de la cocina, hacia atrs de la vivienda, se

considero un problema a evaluar, debido a la insatisfaccin que produce en los propietarios el
espacio reducido de la cocina.
-La posicin del bao en la vivienda, se considero un problema a evaluar, debido a que
algunos propietarios quieren trasladarlo lo ms atrs de la vivienda posible, porque se
encuentra muy cerca de la puerta principal, y directo sobre el estar-comedor.
-La modificacin del espacio del bao, agrandndolo en 35 cm. para poder colocar
separadamente una lavadora del receptculo de ducha, se considero un problema a evaluar,
debido a la insatisfaccin que produce en los propietarios el espacio del bao.
-La falta de una llave de corte de agua potable y un enchufe adicional en el bao para instalar
la lavadora automtica, se considero un problema a evaluar, debido a que produce una
insatisfaccin de los propietarios y un gasto extra al realizarlos, adems de tener que ocupar la
llave del lavamanos y un alargador para conectar la lavadora.
-El espacio reducido de la vivienda, se considero un problema a evaluar, debido a que los
muebles que adquieren los propietarios tienden a ser ms grandes (Ejemplo televisor, lavadora
automtica, meza de comedor, etc.).

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias entre
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

279

-Grupo de muestras 1-2.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Tres viviendas por puerta principal ingresa humedad al interior de de esta en
aproximadamente 50 cm.
-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Una puerta principal roza con piso al principio de sus abatimiento.
-Seis ventanas presentan problemas en su abatimiento, se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas.
-Dos ventanas bao se coloco (los propietarios) una pieza de madera, para instalar un pasador
para cortina de ducha.
-Dos puertas principales topan con marco metlico.
-Dos ventanas cocina presentan oxido en la parte baja del marco interior.
-Una ventana bao manilla suelta.
-Una puerta dormitorio arrastra y topa con marco.
-Una puerta principal presenta rotura por una piedraza.
-Una puerta principal arrastra en todo su abatimiento.
-Tres ventanas filtra humedad por sus contornos con contramarco inferior.
-Una manilla puerta de bao suelta, produciendo problemas en el cerrado (deterioro producido
por vandalismo).
-Una puerta trasera rota producto del vandalismo.
-Dos desagues presentan filtracin, (en la mayora de las viviendas, los propietarios tuvieron
que ajustar el desague).
-Una unin de llave de lavamanos con caera presenta filtracin.
-Un sifn ducha se filtra.
-Un WC filtra por abajo (Piso).
-Un sifn ducha se desprendi de su posicin cayendo agua al terreno.

280

-Dos manillas de estanque se rompieron.

-Un robo de lavaplatos.
-En una vivienda lavadora al centrifugar produce movimiento en toda la vivienda.
-Dos bases de loza cambiadas por desprendimiento del soquete.
-En una vivienda robo total de la instalacin elctrica.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Tres viviendas por puerta principal ingresa humedad al interior de de esta en
aproximadamente 50 cm.
-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Una puerta principal roza con piso al principio de sus abatimiento.
-Seis ventanas presentan problemas en su abatimiento, se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas.
-Dos ventanas bao se coloco (los propietarios) una pieza de madera, para instalar un pasador
para cortina de ducha.
-Dos ventanas cocina presentan oxido en la parte baja del marco interior.
-Dos puertas principales topan con marco metlico.
-Una puerta dormitorio arrastra y topa con marco.
-Una puerta principal arrastra en todo su abatimiento.
-Tres ventanas filtra humedad por sus contornos con contramarco inferior.
-Dos desagues presentan filtracin, (en la mayora de las viviendas, los propietarios tuvieron
que ajustar el desague).
-Un sifn ducha se filtra.
-Dos manillas de estanque se rompieron.
-En una vivienda lavadora al centrifugar produce movimiento en toda la vivienda.

281

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguientes:

-Una ventana bao manilla suelta.
-Una puerta principal presenta rotura por una piedraza.
-Una manilla puerta de bao suelta, produciendo problemas en el cerrado (deterioro producido
por vandalismo).
-Una puerta trasera rota producto del vandalismo.
-Una unin de llave de lavamanos con caera presenta filtracin.
-Un WC filtra por abajo (Piso).
-Un robo de lavaplatos.
-Dos bases de loza cambiadas por desprendimiento del soquete.
-En una vivienda robo total de la instalacin elctrica.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, la cual se realiz personalmente para establecer la causa de las deficiencias.

Mtodos

Materiales

Diseo Vivienda

Piezas Errneas

Pedir Mat. Tarde

Transpt. a Obra
Ped. Mat. Errneo
Poca Coordinacin

Manejo en Obra

Deficiencias
Her. Mal Estado

Her. No Indicada

Mquinas

Inf. Insuficiente

Aplc. Tcnica

Personas

-La causa del afianzamiento con clavos de los marcos metlicos de puertas y ventanas, se le
asigna a las personas encargadas de la obra, debido a que siempre lo han hecho de esa forma.

282

-La causa del ingreso de humedad a la vivienda, se le asigna al diseo, debido a que el
botaguas de la puerta principal es muy corto, cayendo el agua en el piso de la entrada y con el
viento ingresa la humedad a la vivienda.
-La causa del roce, arrastre con el piso y tope con marcos de las puertas, se le asigna a las
personas encargadas de la obra, debido a entregar la instruccin de afianzar los marcos
metlicos con clavos, los cuales seden con el movimiento propio de cerrar y abrir las puertas.
-La causa de los problemas de abatimiento de las ventanas, se le asigna al diseo, debido a que
sus polines se oxidan y apretan, los cuales se pueden cortar del marco de la ventana en la
soldadura que las une.
-La causa de la colocacin de una pieza de madera sobre la ventana del bao para colocar la
cortina de ducha, se debe a los propietarios, pero se le asigna al diseo de la vivienda, debido a
la ubicacin de esta en el bao.
-La causa de la filtracin de humedad por los contornos de tres ventanas, se le asigna a las
personas que ejecutan los trabajos, debido a la falta de sellado con silicona en el contorno
inferior del contramarco de stas.
-La causa de la filtracin de los desagues, se le asigna al material, debido a la calidad de los
desagues que son de PVC.
-La causa de la filtracin y el desprendimiento de los sifones, se le asigna a las personas que
ejecutan los trabajos, debido a una mala instalacin de ste, adems de influir el uso de estos
por parte de los propietarios.
-La filtracin del WC por abajo (Piso), se le asigna a las personas que ejecutan los trabajos,
debido a un desalineamiento en el asentamiento del WC con la membrana separadora.
-La causa del rompimiento de las manillas del estanque, se le asigna al material, debido a la
calidad de las manillas que son de PVC.
-La causa del movimiento de la vivienda producto del centrifugado de la lavadora, se le asigna
al diseo de la vivienda por no presentar una pieza que disipe esa energa.

283

-La causa de los robos de piezas y el deterioro de una vivienda, se debe solo al descuido de los
propietarios con su vivienda.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para marco metlico de puertas y ventanas afianzado con clavos, se debe cambiar esta parte
del proceso, colocando
tornillos en vez de clavos.
-Para el ingreso de humedad a la vivienda, se debe alargar en una pulgada los botaguas para
que cuando llueva el agua que llega a la puerta caiga al terreno, y no a las tablas de piso en la
entrada de la vivienda.
-Para el roce, arrastre con el piso y tope con sus marcos de las puertas, se debe afianzar los
marcos metlicos con tornillos y no con clavos, debido a que los tornillos no aflojan evitan que
los marcos se suelten y las puertas no se desalinien.
-Para los problemas de abatimiento de las ventanas, se debe cambiar las ventanas de fierro a
aluminio, mejorando a dems la esttica de la vivienda.
-Para la colocacin de una pieza de madera sobre la ventana del bao para colocar la cortina
de ducha, se debe cambiar la posicin de la ventana, corrindola 30 cm.
-Para la filtracin de humedad por los contornos de tres ventanas, se debe tener ms cuidado
en colocar la silicona y adems colocar una mayor cantidad.
-Para la filtracin de los desagues, se debe cambiar a desagues metlicos en vez de PVC,
debido a que el desague metlico es de mejor calidad, por lo cual tiene mayor duracin en el
tiempo, evitando realizar el gasto de mantencin a los propietarios.
-Para la filtracin y el desprendimiento de los sifones, se debe si es factible evitar la
colocacin de stos, y preferir la instalacin de una pileta para evitar los olores.
-Para la filtracin del WC por abajo (Piso), se debe tener ms cuidado al asentar ste sobre la
membrana, debido a que las manillas metlicas son de mejor calidad y ms resistentes a las

284

tensiones, por lo cual tiene mayor duracin en el tiempo evitando realizar el gasto de
mantencin a los propietarios..
-Para el movimiento de la vivienda producto del centrifugado de la lavadora, se debe agregar
una plataforma (Diafragma) de madera al diseo de la vivienda para que funcione como
disipador de la energa (Vibraciones) producidas por el centrifugado de la lavadora.

d.5. La retroalimentacin se realizara, por medio de reuniones en dos etapas, la primera se

realizara la retroalimentacin a las personas que van a estar a cargo de las obras, las cuales van
a retroalimentar la informacin (Segunda etapa) a las cuadrillas explicndoles los defectos
encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a ocurrir, antes de comenzar la
siguiente obra.

-Grupo de muestras A-B.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Tres viviendas por puerta principal ingresa humedad al interior de de esta en
aproximadamente 50 cm.
-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Una chapa de puerta principal cambiada, debido a que el tambor de esta no giraba.
-Una puerta principal roza con piso al principio de sus abatimiento.
-Dos puertas principales topan con marco metlico.
-Una puerta principal arrastra en todo su abatimiento.
-Una puerta de bao topa con marco metlico.
-Un vidrio suelto por falta de silicona.
-Once ventanas presentan problemas en su abatimiento, se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas.

285

-Tres ventanas bao se coloco (los propietarios) una pieza de madera, para instalar un pasador
para cortina de ducha.
-En una vivienda se modifico y se instalo nuevamente todas las puertas, pero instaladas con
clavos.
-Dos puertas dormitorio topa con marco metlico y presentan un desalineamiento entre
cubremarco y marco metlico.
-Dos ventanas filtra humedad por sus contornos con contramarco inferior.
-En una vivienda se coloco llave de agua potable para lavadora.
-En una vivienda se instalo plataforma (diafragma tablas de piso) para lavadora, eliminando la
vibracin en la vivienda
-En un bao se instalo ducha elctrica, adems se cambio automtico medidor de 15A por uno
de 20A.
-Un lavamanos tapado, producto de uso de los propietarios.
-En una vivienda se cambio posicin de cocina hacia atrs de la vivienda y se amplio el bao
en 35 cm.
-Dos desagues presentan filtracin, (en la mayora de las viviendas, los propietarios tuvieron
que ajustar el desague).
-Una manilla de estanque se rompi.
-En una vivienda se cambiaron Seis bases de loza de centros de luz por desprendimiento del
soquete.
-Una vivienda fue destruida y robada sus piezas en su totalidad (vandalismo).

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Tres viviendas por puerta principal ingresa humedad al interior de de esta en
aproximadamente 50 cm.
-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Una puerta principal roza con piso al principio de sus abatimiento.

286

-Dos puertas principales topan con marco metlico.

-Una puerta principal arrastra en todo su abatimiento.
-Una puerta de bao topa con marco metlico.
-Un vidrio suelto por falta de silicona.
-Once ventanas presentan problemas en su abatimiento, se apretan y suenan al abrirlas y
cerrarlas.
-Tres ventanas bao se coloco (los propietarios) una pieza de madera, para instalar un pasador
para cortina de ducha.
-Dos ventanas filtra humedad por sus contornos con contramarco inferior.

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguientes:

-Una chapa de puerta principal cambiada, debido a que el tambor de esta no giraba.
-En una vivienda se modifico y se instalo nuevamente todas las puertas, pero instaladas con
clavos.
-Dos puertas dormitorio topa con marco metlico y presentan un desalineamiento entre
cubremarco y marco metlico.
-En una vivienda se coloco llave de agua potable para lavadora.
-En una vivienda se instalo plataforma (diafragma tablas de piso) para lavadora, eliminando la
vibracin en la vivienda.
-En un bao se instalo ducha elctrica, adems se cambio automtico medidor de 15A por uno
de 20A.
-Un lavamanos tapado, producto de uso de los propietarios.
-En una vivienda se cambio posicin de cocina hacia atrs de la vivienda y se amplio el bao
en 35 cm.
-Dos desagues presentan filtracin, (en la mayora de las viviendas, los propietarios tuvieron
que ajustar el desague).
-Una manilla de estanque se rompi.

287

-En una vivienda se cambiaron Seis bases de loza de centros de luz por desprendimiento del
soquete.
-Una vivienda fue destruida y robada sus piezas en su totalidad (vandalismo).

Para el segundo muestreo no se realizo la calificacin de nivel de calidad, debido a que es solo
un control de estudio del comportamiento de la vivienda en el tiempo.

288

Control Estructural (Control total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 3
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.104 3.668
0
1.104
0
11/2x4"
2
2
1.108 3.672
0
1.123
0
11/2x4"
3
0
1.112 3.665
0
1.078
0
#
#
#
#
#
1.115
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0

Aplomo
0
0
0
#

Detalles:
Se observo en sercha 2
dos piezas con canto muerto

Detalles:

Observaciones:

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 3
(Grupo 1)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.108 3.642
0
1.075
0
11/2x4"
2
0
1.105 3.655
0
1.093
0
11/2x4"
3
0
1.102 3.648
0
1.135
0
#
#
#
#
#
1.106
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
2
0
Observaciones:
Se observo dos costaneras con canto muerto

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

289

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 3
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.105 3.665
0
1.093
0
11/2x4"
2
0
1.106 3.655
0
1.128
0
11/2x4"
3
0
1.103 3.663
0
1.133
0
#
#
#
#
#
1.108
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
2
0

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Sin Observaciones
Se observo dos costaneras con fisuras.

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 3
(Grupo 1)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.108 3.667
3
1.133
0
11/2x4"
2
0
1.112 3.663
0
1.128
0
11/2x4"
3
0
1.105 3.659
0
1.095
0
#
#
#
#
#
1.105
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Se detecto en sercha 1, la falta de clavos en tres partes de ella.

Problemas generados:
Sercha 1, falta de elementos de ensamblaje, deja a la sercha con menor resistencia.

Solucin generada:
Colocar los clavos que faltaban.

Detalles:

290

Submuestra Serchas
Grfico de variables: Altura mayor
Numero
muestra
Valores observados
1
1.104
1.108
1.112
2
1.108
1.105
1.102
3
1.105
1.106
1.103
4
1.108
1.112
1.105

(Grupo 1)

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 1)

Grfico de variables: Largo
Numero
muestra
Valores observados
1
3.668
3.672
3.665
2
3.642
3.655
3.648
3
3.665
3.665
3.663
4
3.667
3.663
3.659
X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 1)

Grfico de variables: Separacin
Numero
muestra
Valores observados
1
1.104
1.123
1.078
1.115
2
1.075
1.093
1.135
1.106
3
1.093
1.128
1.133
1.108
4
1.133
1.128
1.095
1.105
X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Estado Serchas (Escuadria, Estado, Ensamble, Traba, Aplomo).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
0
3
0
4
3

Suma

Media=1

Submuestra Costaneras (Grupo 1)

Grfico de Atributos:Estado Costaneras (Escuadria, Estado, Amarra).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
2
3
2
4
0

Suma

Media=1

Medias
X
1.108
1.105
1.105
1.108

Rangos
R
0.008
0.006
0.003
0.007

1.114
1.100

R =0.006
R =0.01

Medias
X
3.668
3.648
3.664
3.663

Rangos
R
0.007
0.023
0.002
0.008

3.661
3.650

R =0.010
R =0.010

Medias
X
1.105
1.102
1.116
1.115

Rangos
R
0.019
0.029
0.040
0.038

1.110
1.100

R =0.032
R =0.010

291

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 3
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.105 3.667
0
1.108
0
11/2x4"
2
0
1.108 3.672
0
1.132
0
11/2x4"
3
0
1.113 3.675
0
1.105
0
#
#
#
#
#
1.093
#
Submuestra: Costaneras
Estado Material
Amarra
N Submuestras
Escuadria
5
2x2"
0
5

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Se observo alambre de amarras con trenzado deficiente o falta de trenzado.

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 3
(Grupo A)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
1
1.108 3.656
0
1.073
0
11/2x4"
2
0
1.102 3.645
0
1.126
0
11/2x4"
3
0
1.105 3.662
0
1.098
0
#
#
#
#
#
1.136
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
10
Observaciones:
Se observo en sercha 1, piezas inferiores cantos muertos.
Amarra de costanera falta trenzado y se presentan sueltas.

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

292

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 3
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.103 3.665
0
1.135
0
11/2x4"
2
1
1.105 3.653
0
1.123
0
11/2x4"
3
0
1.097 3.662
0
1.102
0
#
#
#
#
#
1.075
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Se observo en sercha 2 pieza inferior con cantos muertos.

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 3
(Grupo A)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.105 3.652
0
1.087
0
11/2x4"
2
0
1.113 3.654
0
1.117
0
11/2x4"
3
0
1.108 3.673
0
1.107
0
#
#
#
#
#
1.138
#
Submuestra: Costaneras
Estado Material
Amarra
N Submuestras
Escuadria
5
2x2"
0
0
Observaciones:
Sin observaciones

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (29/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

293

Submuestra Serchas
Grfico de variables: Altura mayor
Numero
muestra
Valores observados
1
1.105
1.108
1.113
2
1.108
1.102
1.105
3
1.103
1.105
1.097
4
1.105
1.113
1.108

(Grupo A)

X=
X=

Submuestra Serchas
Grfico de variables: Largo
Numero
muestra
Valores observados
1
3.667
3.672
3.675
2
3.656
3.645
3.662
3
3.665
3.653
3.662
4
3.652
3.654
3.673

Submuestra Serchas (Grupo A)

Grfico de variables: Separacin
Numero
muestra
Valores observados
1
1.108
1.132
1.105
1.093
2
1.073
1.126
1.098
1.136
3
1.135
1.123
1.102
1.075
4
1.087
1.117
1.107
1.138

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo A)

Grfico de Atributos: Estado Serchas (Escuadria, Estado, Ensamble, Traba, Aplomo).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
1
3
1
4
0

Media=1

Submuestra Costaneras (Grupo A)

Grfico de Atributos: Estado Costaneras (Escuadria, Estado, Amarra).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
10
3
0
4
0

Suma

15

Rangos
R
0.008
0.006
0.008
0.008

1.106
1.100

0.007
R =0.010

Medias
X
3.671
3.654
3.660
3.660

Rangos
R
0.008
0.017
0.012
0.021

3.661
3.650

R =0.014
R =0.010

Medias
X
1.110
1.108
1.109
1.112

Rangos
R
0.039
0.063
0.060
0.051

1.110
1.100

0.050
R =0.010

(Grupo A)

X=

Suma

Medias
X
1.109
1.105
1.102
1.109

Media=3

294

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.109 3.662
0
1.098
0
11/2x4"
2
0
1.103 3.658
0
1.123
0
11/2x4"
3
0
1.112 3.665
0
1.118
0
#
#
#
#
#
1.125
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
0
0
5
2x2"

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Sin Observaciones

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural (Control total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 3
(Grupo 2)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.105 3.655
0
1.079
0
11/2x4"
2
0
1.103 3.655
0
1.105
0
11/2x4"
3
0
1.108 3.653
0
1.108
0
#
#
#
#
#
1.122
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
0
0
5
2x2"
Observaciones:
Sin Observaciones

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

295

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.105 3.655
0
1.088
0
11/2x4"
2
0
1.108 3.647
0
1.105
0
11/2x4"
3
0
1.105 3.657
0
1.115
0
#
#
#
#
#
1.112
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 3
(Grupo 2)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.112 3.661
0
1.088
0
11/2x4"
2
0
1.106 3.658
0
1.105
0
11/2x4"
3
0
1.102 3.656
0
1.113
0
#
#
#
#
#
1.125
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0
Observaciones:
Sin Observaciones

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

296

Submuestra Serchas (Grupo 2)

Grfico de variables: Altura mayor
Numero
muestra
Valores observados
1
1.109
1.103
1.112
2
1.105
1.103
1.108
3
1.105
1.108
1.105
4
1.112
1.106
1.102

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 2)

Grfico de variables: Largo
Numero
muestra
Valores observados
1
3.662
3.658
3.665
2
3.655
3.655
3.653
3
3.655
3.647
3.657
4
3.661
3.658
3.656

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 2)

Grfico de variables: Separacin
Numero
muestra
Valores observados
1
1.098
1.123
1.118
1.125
2
1.079
1.105
1.108
1.122
3
1.088
1.105
1.115
1.112
4
1.088
1.105
1.113
1.125

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Serchas (Escuadria, Estado, Ensamble, Traba, Aplomo).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Submuestra Costaneras (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Costaneras (Escuadria, Estado, Amarra).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Medias
X
1.108
1.105
1.106
1.107

Rangos
R
0.009
0.003
0.003
0.010

1.106
1.100

R =0.006
R =0.010

Medias
X
3.662
3.654
3.653
3.658

Rangos
R
0.007
0.002
0.010
0.005

3.657
3.650

0.006
R =0.010

Medias
X
1.116
1.104
1.105
1.108

Rangos
R
0.027
0.043
0.024
0.037

1.108
1.100

0.033
R =0.010

297

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.115 3.667
0
1.093
0
11/2x4"
2
0
1.108 3.659
0
1.105
0
11/2x4"
3
0
1.113 3.655
0
1.121
0
#
#
#
#
#
1.132
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 3
(Grupo B)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
1
1.105 3.652
0
1.105
0
11/2x4"
2
0
1.108 3.659
0
1.122
0
11/2x4"
3
1
1.112 3.654
0
1.107
0
#
#
#
#
#
1.133
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0
Observaciones:
Se observo en sercha 1, 3 piezas inferiores con cantos muertos.

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

298

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (27/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.115 3.655
0
1.089
0
11/2x4"
2
0
1.112 3.658
0
1.116
0
11/2x4"
3
1
1.109 3.652
0
1.095
0
#
#
#
#
#
1.143
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
1
0

Aplomo

Detalles:

0
0
0
#
Detalles:

Observaciones:
Se observo en sercha 3, pieza inferior cantos muertos.
Se observo una costanera con canto muerto

Problemas generados:

Solucin generada:

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Techumbre
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 3
(Grupo B)
Total revisado
Submuestra: Serchas
Sercha Escuadra Material Dimensiones
Ensamb. Estabilidad
Estado Alto
Ancho
Separ. Cruz
11/2x4"
1
0
1.102 3.662
0
1.122
0
11/2x4"
2
0
1.108 3.657
0
1.097
0
11/2x4"
3
0
1.113 3.651
0
1.104
0
#
#
#
#
#
1.123
#
Submuestra: Costaneras
N Submuestras
Escuadria
Estado Material
Amarra
5
2x2"
0
0
Observaciones:

Problemas generados:

Solucin generada:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (27/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Aplomo
0
0
0
#
Detalles:

Detalles:

299

Submuestra Serchas (Grupo B)

Grfico de variables: Altura mayor
Numero
muestra
Valores observados
1
1.115
1.108
1.113
2
1.105
1.108
1.112
3
1.115
1.112
1.109
4
1.102
1.108
1.113

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo B)

Grfico de variables: Largo
Numero
muestra
Valores observados
1
3.667
3.659
3.655
2
3.652
3.659
3.654
3
3.655
3.658
3.652
4
3.662
3.657
3.651

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Serchas (Grupo B)

Grfico de variables: Separacin
Numero
muestra
Valores observados
1
1.093
1.105
1.121
1.132
2
1.105
1.122
1.107
1.133
3
1.089
1.116
1.095
1.143
4
1.122
1.097
1.104
1.123

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Serchas (Grupo B)

Grfico de Atributos: Escuadria, Estado, Ensamble, Traba, Aplomo.
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
2
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Costaneras (Grupo B)

Grfico de Atributos:Escuadria, Estado, Amarra.
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
1
4
0

Suma

Media=1

X=
X=

Medias
X
1.112
1.108
1.112
1.108

Rangos
R
0.007
0.007
0.006
0.011

1.110
1.100

R=0.008
R =0.010

Medias
X
3.660
3.655
3.655
3.657

Rangos
R
0.012
0.007
0.006
0.011

3.657
3.650

R=0.009
R =0.010

Medias
X
1.113
1.117
1.111
1.112

Rangos
R
0.039
0.028
0.054
0.026

1.113
1.100

R=0.037
R =0.010

300

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : V-1 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.065
4.633

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.442

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.923
2.124
Cocina
1.993
1.564
Bao
2.215
1.238

Alto
2.306
2.307
2.304

Detalles:

Dormt. N1
Dormt. N2

2.303
2.307

Detalles:

2.935
2.912

2.513
2.512

Observaciones:

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : V-1 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.068
4.631

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.426

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.908
2.118
Cocina
1.974
1.585
Bao
2.226
1.247

Alto
2.305
2.302
2.308

Detalles:

Dormt. N1
Dormt. N2

2.298
2.296

Detalles:

Observaciones:

2.938
2.925

250.8
2.523

301

Control de Validacin del producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : V-1 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.068
4.653

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.442

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.917
2.121
Cocina
1.965
1.565
Bao
2.215
1.248

Alto
2.302
2.305
2.312

Detalles:

Dormt. N1

2.298

Detalles:

3.017

2.623

Observaciones:

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : V-1 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.064
4.653

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.443

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.921
2.122
Cocina
1.985
1.558
Bao
2.213
1.245

Alto
2.298
2.302
2.306

Detalles:

Detalles:

Observaciones:

302

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:5
Cartilla : V-1 (Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.067
4.624

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.426

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.925
2.135
Cocina
1.982
1.574
Bao
2.223
1.252

Alto
2.305
2.302
2.312

Detalles:

Domt. N1
Domt. N2

2.297
2.305

Detalles:

2.925
2.907

2.502
2.523

Observaciones:

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:6
Cartilla : V-1 (Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.063
4.635

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.432

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.915
2.114
Cocina
1.958
1.575
Bao
2.251
1.242

Alto
2.303
2.305
2.307

Detalles:

Domt. N1

2.304

Detalles:

Observaciones:

3.025

2.627

303

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:7
Cartilla : V-1 (Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.061
4.643

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.435

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.912
2.125
Cocina
2.211
1.558
Bao
2.197
1.249

Alto
2.302
2.308
2.305

Detalles:

Detalles:

Observaciones:

Control de Validacin del producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:8
Cartilla : V-1 (Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.073
4.631

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.428

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.915
2.135
Cocina
1.982
1.557
Bao
2.216
1.252

Alto
2.305
2.305
2.308

Detalles:

Domt. N1
Domt. N2

2.295
2.295

Detalles:

Observaciones:

2.933
2.908

2.517
2.531

304

Muestra Dimensiones Vivienda (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Dimensiones Recintos (Largos, Anchos y Altos).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0

Suma

Muestra Dimensiones Vivienda (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Dimensiones Fachada Principal (Largo, Ancho y Alto).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0

Suma

305

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : V-2 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
1
1
0

Detalles:
Superficial Se detecto en 3 partes del piso
una separacin pronunciada estar-comedor,
Se detecto orificio nudo suelto pequeo

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

0
1

0
0

Detalles:
separacin pronunciada en piso dorm.2

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve
Se observo dos uniones de cornisas desalineadas en sus unin debido a su corte un poco deficiente

Control de Validacin del Producto (Control Total )

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : V-2 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
1
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego
nudo fisurado traslapo e. principal

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
1 orificio de nudo suelto piso estar-comedor
1 separacin pronunciada piso estar-comedor

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

1
0

0
0

Detalles:
una separacin pronunciada piso dorm 1

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

306

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : V-2 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada estar-comedor

Dormt. N1

Detalles:
1 orificio nudo suelto piso dorm 1

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : V-2 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en dos parte del piso
una separacin pronunciada estar-comedor,

Detalles:

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

307

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:5
Cartilla : V-2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en una parte del piso
una separacin pronunciada estar-comedor,

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

1
1

0
0

Detalles:
1 separacin pronunciada piso dorm. 1
1 separacin pronunciada piso dorm. 2

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:6
Cartilla : V-2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada estar-comedor,

Dormt. N1

Detalles:

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

308

Control de Validacin del Producto (Control Total )

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:7
Cartilla : V-2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
2 separaciones pronunciadas piso estar-com.

Detalles:

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:8
Cartilla : V-2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en una parte del piso
una separacin pronunciada estar-comedor

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

0
0

0
0

Detalles:

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

309

Submuestra Terminaciones Exteriores (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
6
3
5
4
5
5
5
6
5
7
5
8
5

Suma

41

Media=5

Submuestra Terminaciones Interiores (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
7
2
3
3
3
4
2
5
3
6
2
7
2
8
1

Suma

23

Media=3

310

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : V-3 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
2
puerta principal rosa con piso al principio de
0
su abatimiento
puerta dormitorio rosa marco metlico

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : V-3 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
puerta principal rosa piso en la mitad de
0
su abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

311

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : V-3 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
0
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Control Total )

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : V-3 (Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
0
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

312

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:5
Cartilla : V-3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
1
Puerta principal se observa un arrastre al final del
Ventanas
3
3
0
abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Lavamanos
1
0
0
Ducha
1
0
0
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:6
Cartilla : V-3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
0
Ventanas
3
3
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Lavamanos
1
0
0
Ducha
1
0
0
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

313

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:7
Cartilla : V-3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
0
Ventanas
3
3
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Lavamanos
1
0
0
Ducha
1
0
0
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:8
Cartilla : V-3
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
0
Ventanas
3
3
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Lavamanos
1
0
0
Ducha
1
0
0
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

314

Submuestra Puertas y Ventanas (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Puertas y Ventanas (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
8
2
7
3
6
4
6
5
7
6
6
7
6
8
6

Suma

52

Media=6

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0

Suma

315

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : V-1 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.062
4.645

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.432

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.924
2.135
Cocina
1.975
1.563
Bao
2.221
1.253

Alto
2.302
2.303
2.305

Detalles:

Dormt. 1

2.295

Detalles:

2.617

3.022

Observaciones:

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : V-1 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.068
4.627

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.435

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.921
2.104
Cocina
1.985
1.573
Bao
2.217
1.252

Alto
2.302
2.298
2.303

Detalles:

Dormt. N1
Dormt. N2

2.302
2.305

Detalles:

Observaciones:

2.928
2.913

2.523
2.527

316

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : V-1 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.063
4.642

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.428

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.917
2.128
Cocina
1.955
1.564
Bao
2.215
1.251

Alto
2.295
2.296
2.304

Detalles:

Detalles:

Observaciones:

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : V-1 (Grupo A)
Total Revisado
Submuestra: Dimensiones Exteriores
Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.078
4.632

Alto
2.425

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.942
2.118
Cocina
1.963
1.561
Bao
2.224
1.238

Alto
2.307
2.305
2.302

Detalles:

Dormt. N1
Dormt. N2

2.295
2.296

Detalles:

Observaciones:

2.913
2.926

2.498
2.513

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Detalles:

317

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:5
Cartilla : V-1 (Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.072
4.625

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.442

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.912
2.135
Cocina
1.958
1.562
Bao
2.219
1.251

Alto
2.292
2.302
2.305

Detalles:

Detalles:

Observaciones:

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:6
Cartilla : V-1 (Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.067
4.643

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.438

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.918
2.128
Cocina
1.965
1.565
Bao
2.207
1.254

Alto
2.305
2.305
2.312

Detalles:

Detalles:

Observaciones:

318

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:7
Cartilla : V-1 (Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.062
4.635

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.439

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.912
2.095
Cocina
1.958
1.563
Bao
2.221
1.252

Alto
2.302
2.305
2.305

Detalles:

Domt. N1
Domt. N2

2.296
2.295

Detalles:

2.924
2.908

2.495
2.522

Observaciones:

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Dimensiones de la Vivienda
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:8
Cartilla : V-1 (Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Submuestra: Dimensiones Exteriores

Item
Largo
Ancho
Vivienda
3.075
4.632

Total Revisado
Detalles:
Alto
2.446

Submuestra: Dimensiones Interiores

Item
Largo
Ancho
Estar-Comd.
2.922
2.112
Cocina
1.967
1.554
Bao
2.217
1.249

Alto
2.302
2.305
2.308

Detalles:

Domt. N1

2.298

Detalles:

Observaciones:

2.634

3.015

319

Muestra Dimensiones Vivienda (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Dimensiones Recintos (Largos, Anchos y Altos).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0

Suma

Muestra Dimensiones Vivienda (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Dimensiones Fachada Principal (Largo, Ancho y Alto).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0

Suma

320

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : V-2 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada,
Se detecto en piso 1 nudo suelto en estar-comedor
y un nudo suelto en piso cocina
Detalles:

Dormt. 1

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : V-2 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
6

Lineales
0
2

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)
1 orificio clavo 5v
2 nudos fisurados en cubremarcos

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
5
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficiales se detecto 2 nudos sueltos en piso E-C
Superficial Se detecto en tres partes del piso
una separacin pronunciada, Estar

0
0

Detalles:
Superficiales se detecto 1 nudos sueltos en piso D1
Superficiales Se detecto en una parte del piso
una separacin pronunciada, Dorm 2

Dormt. N1
Dormt. N2

Observaciones:

1
1

1
1

321

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : V-2 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
2

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)
Lineales se observo 2 cubremarcos con daos superf.

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
4
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
2 separacin pronunciada piso estar-comedor
2 nudo suelto piso estar

Detalles:

Observaciones:

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : V-2 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
8

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)
Superficial se observo 3 orificios por clavos
mal puestos

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
1
0
1

Detalles:
Lineal Se observo un guardapolvo con nudo suelto
en bao.
una parte del piso separacin pronunciada estar-com.
dos orificios nudo suelto pequeos piso estar-com.
Detalles:
una parte del piso separada dorm.1

Dormt. N1
Dormt. N2

Observaciones:

1
1

1
0

0
0

322

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:5
Cartilla : V-2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
2
0
0

Detalles:
Lineales Se observo 2 cubremarcos desalineados.
con marco puerta bao estar
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada, estar
Detalles:

Observaciones:
Superficial se detecto 2 perforaciones realizadas
por la mala colocacin de clavos
Superficial se detecto 2 plancha 5v desalineada
en su parte inferior con el resto

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:6
Cartilla : V-2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
2
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada,

Detalles:

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

323

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:7
Cartilla : V-2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
8

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)
Superficial se observo 3 protuberancias en planchas 5v
Cocina

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Superficiales se detecto 1 nudos sueltos en piso estar
Superficial Se detecto en 2 partes del piso
una separacin pronunciada, entrada estar

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

1
1

0
0

Detalles:
Superficial Se detecto en una parte del piso
una separacin pronunciada, Dom1
Un Orificio nudo sueltp piso dorm2

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:8
Cartilla : V-2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
2

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego (5)
Lineales se observo 2 cubremarcos con daos superf.

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
3
0

Detalles:
Se detecta desalinemiento
cuartorodon con cubremarco ventana
cocina producido por desaplomo del
tabique exterior cocina.
Detalles:
Superficial Se detecto en una parte del piso
una separacin pronunciada, dorm 1

Dormt. N1

Observaciones:
Superficiales todas las tablas de piso tienen una separacin leve
Superficial Se detecto en dos partes del piso
una separacin pronunciada, estar
se detecto 1 nudo suelto en estar-comedor piso.

324

Submuestra Terminaciones Exteriores (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
8
3
7
4
8
5
5
6
5
7
8
8
7

Suma

53

Media=7

Submuestra Terminaciones Interiores (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
7
3
4
4
6
5
4
6
2
7
5
8
7

Suma

39

Media=5

325

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : V-3 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
2
puerta principal rosa piso al final de su abatimiento
0
puerta bao arrastra en la mitad de su abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
filtracin leve en desague lavaplatos
1
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : V-3 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
5
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
marco puerta principal y puerta bao muy golpeado
0
al nivel de la cerradura
Puerta de bao arrastra en la mitad de su abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

326

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : V-3 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
4
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
Puerta principal arrastra en la mitad de su abatimiento
0
puerta bao presenta golpes en su marco metlico

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : V-3 (Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
4
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
Marco puerta principal se observa golpeado con martillo
0
Puerta principal presenta arrastre en el el inicio
de su abatimiento.

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
1
W.C.
1
0

Funcionam.
0
1
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
No se realizo el control por no encontrarse
0
el tendido elctrico publico instalado
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona receptculo ducha,
Se observo filtracin leve desague lavamanos

327

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:5
Cartilla : V-3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
4
2
Puerta principal arrastra al medio y al final
Ventanas
3
3
0
de su abatimiento.
Puerta bao presenta problemas de cerrado
y presenta la parte del marco donde esta la cerradura
muy golpeado
submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
1
Se detecto una leve filtracin en desague
Lavamanos
1
0
0
lavaplatos
Ducha
1
0
1
Falta silicona receptculo ducha,
W.C.
1
0
0
y en las entradas de las tuberas al bao.
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:6
Cartilla : V-3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
0
Ventanas
3
3
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Lavamanos
1
0
0
Ducha
1
0
0
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

328

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:7
Cartilla : V-3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
5
1
marco puerta principal y puerta bao muy golpeado
Ventanas
3
5
0
al nivel de la cerradura
Puerta de bao arrastra en la mitad de su abatimiento
marcos de ventana bao y cocina se observan un poco
golpeados.
submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
Se detecto tuerca de aseguramiento de unin
Lavamanos
1
0
0
estanque WC partida, Produca filtracin
Ducha
1
1
0
Se detecto filtracin WC en el piso.
W.C.
1
1
2
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
Estanque presenta filtracin, por dos razones: no esta firme, y rompimiento de tuerca de unin con wc.
(estado material) , se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha

Control de Validacin del Producto

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:8
Cartilla : V-3
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/01/2003)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Puertas y Ventanas
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Puertas
3
3
2
Puerta principal arrastra en la mitad de su abatimiento
Ventanas
3
3
0
puerta bao rosa piso en la mitad de su abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
1
1
Se observa doblado de tubo pvc para
Lavamanos
1
0
0
ajustar lavaplatos
Ducha
1
1
0
Se observa filtracin sifn lavaplatos
W.C.
1
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica
Item
N submuest. Estado Mat. Funcionam. Detalles:
Luces
3
0
0
No se realizo el control por no encontrarse
Enchufes
3
0
0
el tendido elctrico publico instalado
Tablero
1
0
0
Medidor
1
0
0
Observaciones:
(Estado material) , se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

329

Submuestra Puertas y Ventanas (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Puertas y Ventanas (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
8
2
9
3
8
4
8
5
9
6
6
7
11
8
8

Suma

67

Media=8

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
1
2
0
3
0
4
2
5
2
6
0
7
4
8
3

Suma

12

Media=2

330

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:1
Cartilla : V-2 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
1
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego presentan oxidacin (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Estar-comedor 3 separaciones de piso pronunciadas.

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

1
0

0
0

Detalles:
una separacin pronunciada piso dorm 1

Observaciones:
T. exteriores E. Principal, 1 fisura en traslapo
Por puerta principal penetra agua hacia el interior aproximadamente 50 cm.
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total )

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 7 (Manzana 2) Cataln
Lote
:2
Cartilla : V-2 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
1
3

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego presentan oxidacin (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
0
Cocina
1
2
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Cocina 1 rompimiento plancha fibrocemento por golpe
de propietarios

Dormt. N1

Detalles:
D. 1, un orificio de nudo suelto, 1 separacin pronunciada.

Observaciones:
T. exteriores E. principal presenta 1 ensamble tapacan separacin pronunciada
T. exteriores E. Laterales presenta 1 separacin de ensamble taparregla.
2 partes de pintura descascarada producto de tapado con pasta muro interior sobre nudos fisurados y de tamao
considerable en tapacan trasero
Por puerta principal penetra agua hacia el interior aproximadamente 50 cm.
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

331

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 3 (manzana 4) Melgarejo
Lote
:3
Cartilla : V-2 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (11/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
2
E. Laterales
3
5

Lineales
0
1

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)
1 orificio de nudo suelto, 1 fisura en traslapo por clavado
E. lateral 1 deficiencia en terminacin esquina

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
0
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Sin observaciones

0
0

Detalles:
Sin observaciones

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

0
0

Observaciones:
Por puerta principal penetra agua hacia el interior aproximadamente 50 cm.
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:4
Cartilla : V-2 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
6

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)
E. Lateral 1 orificio por golpe (Propiet.)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
3
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
1
0
0

Detalles:
Estar-com. 3 separaciones piso pronunciadas
1 quemadura estufa (Propietarios)

Dorm. 1

Detalles:
Sin Observaciones

Observaciones:
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

332

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:5
Cartilla : V-2 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
1
Bao
1
2

Lineales
0
0
0

Detalles:
Cocina 1 Rotura plancha fibrocemento (Vandalismo)
Bao 2 Roturas planchas fibrocemento (vandalismo)

Detalles:

Observaciones:
T. Interiores estar-comedor 1 separacin piso pronunciada
Vivienda afectada por vandalismo destruccin de planchas de fibrocemento robo de aislante trmico de cielo
Robo total de la instalacin elctrica.

Submuestra Terminaciones Exteriores (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
9
3
8
4
6
5
5

Suma

34

Media=7

Submuestra Terminaciones Interiores (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
4
3
1
4
5
5
4

Suma

19

Media=4

333

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:1
Cartilla : V-3 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
puerta principal rosa con piso al principio de
3
su abatimiento
3 ventanas se apretan y suenan al abatirse y cerrarse
completamente, se apretan los polines de abatimiento

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
3
Ducha
1
1
W.C.
1
1

Funcionam.
0
2
1
1

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin observaciones
0
0
0

Detalles:
lavamanos se filtra, desague y unin caera con llave
llave lavamanos se presenta suelta
Funcionamiento incorrecto llave y desague
Ducha filtra sifn, func. Incorrecto
WC filtra por abajo, func. Incorrecto

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)
Se observa colocacin de pieza de madera sobre ventana bao, para colocar pasador de cortina de ducha
Propietarios proyectan cambiar bao a la parte trasera de la vivienda.

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 7 (Manzana 2) Cataln
Lote
:2
Cartilla : V-3 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

tem
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
5

Funcionam. Detalles:
1
puerta principal topa con marco
2
Ventana cocina problemas de abatimiento
se apreta y suena, problema de los polines de abat.
ventana cocina se presenta oxidada en la parte inferior
del marco de esta

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
1
W.C.
1
0

Funcionam.
1
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Detalles:
Lavaplatos filtracin en desague.
Ducha presenta humedad excesiva en esquina exterior
contigua a pared.

Observaciones:
Ventana bao problemas de cerrado, manilla de cerrado se solt de su posicin.
Se observa colocacin de pieza de madera sobre ventana bao, para colocar pasador de cortina de ducha
Lavadora al centrifugar produce movimiento en toda la vivienda.
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

334

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 3 (manzana 4) Melgarejo
Lote
:3
Cartilla : V-3 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (11/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
2
Puerta dorm 1 arrastra y topa con marco.
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
1
W.C.
1
1

Funcionam.
0
0
1
1

Detalles:
Ducha sifn se salio de su posicin y agua cae al
terreno, produce un funcionamiento incorrecto en ducha
WC. Manilla de descarga se rompi , produce un
funcionamiento incorrecto del WC

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
2
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam.
2
0
0
0

Detalles:
Luces, cambio de 2 soquetes por haberse soltado
de la base de losa, produca un funcionamiento
incorrecto y peligroso de las luces

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total )

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:4
Cartilla : V-3 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
4
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
1
Puertas 1 rotura por golpe de piedra
3
Puerta principal arrastra en todo su abatimiento
3 ventanas se filtra humedad

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Observaciones:
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

335

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo) (Control Total)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:5
Cartilla : V-3 (Grupo 1-2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
6
Ventanas
3
4

Funcionam. Detalles:
2
Puerta principal topa en marco
1
manilla puerta bao suelta, produce problema de
serrado ( dao producido por vandalismo)
Ventana cocina se apreta y suena al abrir y cerrar,
producido por polines de abatimiento.

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
1
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
1

Funcionam.
0
0
0
1

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Instalacin elctrica restaurada completamente, debido
0
al robo en su totalidad
0
0

Detalles:
lavaplatos no se encuentra (robado)
Manilla estanque WC rota, produce deficiencia en su
funcionamiento.

Observaciones:
Puerta trasera rota por vandalismo.
Vivienda afectada por vandalismo, rompimiento de planchas y puerta trasera, robo de instalacin elctrica en
su totalidad, debido a que la vivienda no fue abitada en su momento.
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

336

Submuestra Puertas y Ventanas (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Puertas y ventanas (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
10
2
11
3
8
4
11
5
13

Suma

53

Media=11

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
9
2
2
3
4
4
0
5
3

Suma

18

Media=4

Submuestra Instalacin Elctrica (Grupo 1-2)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
1
2
3
4
5

Suma

Numero de Deficiencias
0
0
4
0
0

Media=1

337

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : V-2 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (07/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
1
1

Detalles:
E. Principal, 1 golpe cubremarco esquina (Propietarios)
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Estar-comedor una separacin piso pronunciada

Dormt. N1

Detalles:
una separacin piso pronunciada

Observaciones:
T. Exteriores E. lateral fisura en taparregla
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : V-2 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
5

Lineales
0
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
0
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Modificacin posicin cocina
Modificacin bao, agrandado en 35 cm.

Detalles:

Observaciones:
Vivienda modificada en frente, ampliada, cocina y bao.
No presenta observaciones en terminaciones anteriores a las modificaciones, solo en muro cortafuego (clavos)

338

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : V-2 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
2
E. Laterales
3
7

Lineales
1
0

Detalles:
E. principal, 2 medulas en traslapos
Falta 1 cuartorodon bajo ventana estar-comedor

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
1
Cocina
1
1
Bao
1
0

Lineales
1
0
0

Detalles:
Estar-comedor 1 nudo con falta de sepillado guardapolvo

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

2
0

0
0

Estar-comedor 1 Separacin piso pronunciada.

Detalles:
2 separaciones pronunciadas en piso Dorm. 1

Observaciones:
Piso cocina modificado con una cubierta de linleo.
T. exteriores, E. laterales dos orificios por cambio de paso de manguera de gas
Superficial Clavos de madera en planchas 5v muro cortafuego oxidados (5)
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : V-2 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
2
E. Laterales
3
7

Lineales
1
0

Detalles:
Superficial Clavos de madera en planchas 5v
muro cortafuego oxidados (5)
1 nudo con falta de cepillado, traslapo
1 orificio en traslapo, 1 orificio guardapolvo esquina

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
6
Cocina
1
3
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:
Estar comedor, 2 manchas por filtracin en volcanita
4 separaciones pronunciadas en piso cocina.
2 separaciones pronunciadas en piso estar-comedor.

Dorm. 1

Detalles:
Sin observaciones

Observaciones:
T. exteriores, E. laterales dos orificios por cambio de paso de manguera de gas
T. Interiores Cocina, mancha producto humedad lavaplatos en pared

339

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Terminaciones.
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:5
Cartilla : V-2 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Terminaciones Exteriores

Item
N submuest. Superficiales
E. Principal
1
0
E. Laterales
3
0

Lineales
0
0

Detalles:

Submuestra: Terminaciones Interiores

Item
N submuest. Superficiales
Estar-Comd.
1
0
Cocina
1
0
Bao
1
0

Lineales
0
0
0

Detalles:

0
0

Detalles:

Dormt. N1
Dormt. N2

1
1

0
0

Observaciones:
Vivienda totalmente deteriorada, debido a vandalismo, por no haber sido ocupada por sus propietarios en su
momento, por lo que no se realizo la medicin

Submuestra Terminaciones Exteriores (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Terminaciones Exteriores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
7
2
5
3
10
4
10

Suma

32

Media=8

Submuestra Terminaciones Interiores (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Terminaciones Interiores (Superficiales y Lineales).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
0
3
5
4
9

Suma

17

Media=4

340

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : V-3 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (07/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
4
Ventanas
3
4

Funcionam. Detalles:
2
Puertas, 1 chapa de cerrado cambiada, funcionamiento
3
incorrecto de cerradura puerta principal
Puerta principal topa con marco

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
1
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Lavamanos, cortado por propietarios debido a que se
1
tapo caera, funcionamiento incorrecto
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Observaciones:
Ventanas, vidrio ventana estar-comedor suelto, falta de silicona
3 Ventanas problemas de abatimiento, suena y se apreta al cerrarse, problemas en los polines, los cuales
se apretan por oxidacin.
Se observa colocacin de pieza de madera sobre ventana bao, para colocar pasador de cortina de ducha
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : V-3 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
3
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
0
Puertas y ventanas instaladas nuevamente
3
por propietario.
Solo presenta funcionamiento incorrecto en ventanas
debido a que se apretan y suenan al abatirlas y
cerrarlas, polines de abatimiento presentan oxido

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Modificacin en cocina, cambio de posicin.
0
Modificacin en bao, agrandado en 35 cm.
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Observaciones:
Se observa colocacin de pieza de madera sobre ventana bao, para colocar pasador de cortina de ducha
Propietarios proyectan cambiar bao a la parte trasera de la vivienda.
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

341

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : V-3 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
5
Ventanas
3
5

Funcionam. Detalles:
3
Puertas, Puerta principal Arrastra
4
Puertas dormitorio topan con marco ( 2 puertas)
Puertas dormitorio se presentan desalineadas con
cubremarco ( 2 puertas)

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
1
Lavamanos
1
1
Ducha
1
0
W.C.
1
1

Funcionam.
1
1
0
1

Detalles:
Desague lavaplatos y lavamanos cambiados por filtracin
produciendo un funcionamiento incorrecto
Ducha cambiada por ducha elctrica
WC manilla de descarga rota, produciendo un
funcionamiento incorrecto del estanque

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
6
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam.
6
0
0
0

Detalles:
Luces Bases de losa cambiados, producto de que
soquete se salio de la base, generando un
funcionamiento incorrecto de las luces.

Observaciones:
Ventanas , Falta de silicona de sellado en 2 ventanas de dormitorios, se filtra humedad en las dos ventanas.
Ventana bao y ventana cocina se apretan y suenan al abatirlas y cerrarlas , debido a oxidacin en polines.
Se observa en bao plataforma para colocar lavadora automtica, elimina la vibracin producida por centrifugado.
Se observa la colocacin de ducha elctrica en bao con cambio de automtico de medidor de 15A a 20A.
Se observa colocacin de pieza de madera sobre ventana bao, para colocar pasador de cortina de ducha
Desagues en bao cambiados por desagues metlicos.
Propietarios proyectan cambiar bao a la parte trasera de la vivienda.
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : V-3 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
4
Ventanas
3
3

Funcionam. Detalles:
2
Puerta principal roza con marco.
3
Puerta principal falta de sellado en con silicona en
botaaguas
Puerta bao topa con marco

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin Observaciones
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
Sin observaciones
0
0
0

Observaciones:
3 Ventanas presentan problemas de abatimiento, produciendo ruido y apretndose al abrirlas y cerrarlas,
problema en los polines de abatimiento.
Puertas y ventanas afianzadas con clavos (Todas)

342

Control de Validacin del Producto (Segundo muestreo)

Identificacin
Proceso : Funcionalidad de la Vivienda
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:5
Cartilla : V-3 (Grupo A-B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/10/2005)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestra: Puertas y Ventanas

Item
N submuest. Estado Mat.
Puertas
3
0
Ventanas
3
0

Funcionam. Detalles:
0
0

submuestra: Artefactos Sanitarios

Item
N submuest. Estado Mat.
Lavaplatos
1
0
Lavamanos
1
0
Ducha
1
0
W.C.
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Submuestra: Instalacin Elctrica

Item
N submuest. Estado Mat.
Luces
3
0
Enchufes
3
0
Tablero
1
0
Medidor
1
0

Funcionam. Detalles:
0
0
0
0

Observaciones:
Vivienda totalmente deteriorada, debido a vandalismo, por no haber sido ocupada por sus propietarios en su
momento, por lo que no se realizo la medicin.

343

Submuestra Puertas y Ventanas (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Puertas y Ventanas (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
13
2
9
3
17
4
12

Suma

51

Media=13

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
0
3
6
4
0

Suma

Media=2

Submuestra Instalacin Elctrica (Grupo A-B)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica (Estado, Funcionamiento).
Numero
muestra
1
2
3
4

Suma

Numero de Deficiencias
0
0
12
0

12

Media=3

PARTE V
Mejoramiento

344

5.0. INTRODUCCIN.

En el siguiente capitulo se expondrn las soluciones desarrolladas durante el tiempo de

construccin de las viviendas y el tiempo de utilizacin de stas por parte de sus propietarios.
Las cuales sern indicadas de manera escrita y grafica, describindose dos posibles soluciones
habitacionales, ms las soluciones desarrolladas por sus mismos propietarios. Las cuales
fueron generadas de un desglose de deficiencias detectadas, aisladas y analizadas por medio
del sistema de control.

345

5.1. MEJORAMIENTO DEL DISEO.

5.1.1. Deficiencias Observadas.

Las principales deficiencias encontradas en cuanto a la ejecucin de los procesos de

construccin y al uso de la vivienda son los siguientes:

-El espacio muy reducido de la vivienda, debido a que los muebles tienden a ser ms grandes
restringiendo el espacio de circulacin (Televisor, Refrigerador, etc.). donde la mayora de los
propietarios colocaba muebles y artefactos propios de la cocina en el estar-comedor.
-Los artefactos electrnicos que adquiere la gente debido al progreso de las economas
(lavadoras automticas, Computadores, etc.).
-La posicin del bao en la vivienda, debido a ste queda frente al comedor (donde come los
propietarios) y muy cerca de la puerta principal (cuando reciben a otras personas los
propietarios), produce una insatisfaccin en los propietarios, donde algunos proyectan
trasladarlo lo ms atrs posible en la vivienda.
-Los problemas de filtracin y duracin de algunas partes de los artefactos sanitarios, debido a
la calidad del material que es de PVC.
-El problema de formacin de hongos y manchas alrededor del lavaplatos, debido a la
humedad que se produce en este y al material (Planchas de fibrocemento) de difcil limpieza.
-Los problemas de abatimiento de puertas, debido al afianzamiento con clavos.
-El ingreso de humedad por la puerta principal, debido a un botaguas corto.
-Los problemas de abatimiento de las ventanas (suenan y se apretan), debido al material de
fierro y sus polines que se oxidan.
-Las separaciones pronunciadas y los pequeos orificios del piso.
-La posicin de la ventana del bao, debido a que las cortinas de bao quedan con su pasador
en la mitad.

346

-El movimiento en la vivienda que producen las lavadoras automticas al centrifugar.

-El ancho del sitio debido a que los propietarios tienen mejores expectativas de comprarse un
vehculo, adems de poder disear la vivienda con un mayor ancho.
-El afianzamiento con clavos de madera del revestimiento del muro cortafuego, los cuales se
presentan oxidados.
-El disear la vivienda en dos etapas, lo cual produce costos en cuanto a lo econmico debido
a un retardo en la ejecucin y un ocupamiento extra de materiales y a la satisfaccin de los
clientes debido a la distribucin, arquitectura y ubicacin de los recintos en la vivienda
(Ubicacin bao).
-La parte del muro cortafuego que sobrepasa el techo, produciendo un rechazo a la esttica de
la vivienda por los propietarios.
-La falta de una puerta de patio en la segunda etapa, deficiencia que entorpece el escape de la
vivienda en caso de catstrofe.

5.1.2. Soluciones para el mejoramiento del diseo.

Debido a que el control de calidad se realiza en funcin del estndar de diseo

(Especificaciones escritas y grficas) en la etapa de ejecucin de la vivienda, se asume la
forma de realizar los procesos y controlar el nivel de calidad de stas de acuerdo al diseo
antes de entregar las viviendas, y no en el periodo de uso de stas, por lo que se deben realizar
controles en el momento en que los propietarios hacen usos de stas, para verificar
deficiencias que produzcan insatisfacciones no visibles en el momento de materializacin,
registrndolas y realizando la retroalimentacin para mejorar, no solo el diseo, sino tambin
para ajustar los procesos de construccin involucrados en estas deficiencias, con las soluciones
establecidas para su mejora.

347

Para el mejoramiento del diseo se estableci dos tipos de posibles soluciones

habitacionales, las cuales se definieron como Mejoramiento Habitacional 1 y Mejoramiento
Habitacional 2, los cuales son los siguientes:

5.1.2.1. Mejoramiento Habitacional 1.

-Para el espacio reducido de la vivienda, se amplio de la siguiente manera:

-El ancho de la vivienda de 4.60 mts. a 5.00 mts y el largo de 3.05 mts. a 4.75 mts para su
mejoramiento, produciendo una separacin de la cocina y el estar abierta para dejar entrar una
mayor cantidad de luz natural y entregar una mayor satisfaccin de los propietarios,
aumentando de 14.00 m2. a 24.50 m2. la primera etapa de construccin.
Se aumento el espacio de la cocina de 3.40 m2 a 5.85 m2, para la colocacin de muebles
de cocina (Refrigerador, mueble de alimentos) y agregar una puerta (puerta de patio) adicional
para el escape en caso de catstrofe, aumentando tambin el espacio de circulacin en la
cocina y en el estar-comedor.
Se aumento el espacio del bao de 3.30 m2 a 3.60 m2 para correr la ventana, para que
los propietarios coloquen el pasador de la cortina de ducha en la pared y no en la mitad de la
ventana, cambindolo de posicin hacia a atrs de la vivienda para evitar que quede
directamente enfrente del comedor y la puerta principal.
Se aumento el estar-comedor de 6.40 m2 a 15.20 m2 para una mejor circulacin, poder
colocar muebles ms grandes y en mayor cantidad (computador).
Se agrego un tabique al costado de la vivienda de 1.20 mts. para motivar una futura
ampliacin como lavandera, evitando colocar una lavadora automtica en el bao y el
moviendo que se produce sta en la vivienda al centrifugar. Se considera la toma de agua de la
lavadora desde la llave de jardn ms una pileta de desage.
-Para los problemas de filtracin y duracin de algunas partes de los artefactos sanitarios,
cambiar los desages PVC que comienzan a filtrar agua con el uso y las manillas PVC de los

348

estanques que se rompen con el uso a desages y manillas metlicas, evitando as el costo de
reparacin a los propietarios y aumentando su satisfaccin con la vivienda.
-Para el problema de formacin de hongos y manchas alrededor del lavaplatos, se tiene
que colocar en todo el contorno del lavaplatos un recubrimiento de linleo, el cual es un
material impermeable y fcil de limpiar.
-Para los problemas de abatimiento de puertas, los cuales se producen por afianzar los
marcos de stas con clavos que con el tiempo se sueltan, se tienen que afianzar los marcos con
tornillos los cuales por su forma no se sueltan con el tiempo de uso de la puerta.
-Para el ingreso de humedad por la puerta principal, se debe a que el botaguas no alcanza
a quedar con su extremo fuera del piso, cayendo el agua sobre ste humedeciendo hacia el
interior con ayuda del viento, por lo que se tiene que alargar en 2 cm. para que el agua caiga
sobre el terreno y no humedezca el piso. .
-Los problemas de abatimiento de las ventanas (suenan y se apretan), se debe al material
de fierro y sus polines que se oxidan, por lo que se debe cambiar a ventanas de aluminio, que
son ms durables y baratas.
-Las separaciones pronunciadas y los pequeos orificios del piso, se deben pedir el piso
con ms anticipacin para realizar un secado en terreno y aumentar el control de calidad en
bodega antes de que entren al proceso de ejecucin.
-Se debe ampliar el ancho de los sitios de 7.70 mts. a 8.60 mts. para poder colocar
ventanas y puertas en el costado, debido a que el plano regulador indica una distancia a
ventanas de 3.00 mts.
-El afianzamiento con clavos de madera del revestimiento del muro cortafuego, los cuales
se oxidan en un corto plazo oxidando el revestimiento (5v) del muro cortafuego reduciendo su
vida til, por lo que se debe ser con clavos de 5v como especfica el proveedor.
-La vivienda debe ser ejecutada en una etapa y no en dos, debido a que reduce los costos y
para que los propietarios pueden hacer uso de ella inmediatamente despus de que les sea
entregada.

349

-La altura del muro cortafuego de 40 cm. sobre el techo produce un problema de rechazo
en los propietarios, debido a esto y a que es imposible evitar el muro, se tiene que dejar su
altura al nivel del techo, entregando una nueva esttica a la vivienda y una mayor satisfaccin
a los clientes.

5.1.2.2. Mejoramiento Habitacional 2.

-Para el espacio reducido de la vivienda, se amplio de la siguiente manera:

-El ancho de la vivienda de 4.60 mts. a 5.60 mts y el largo de 3.05 mts. a 4.90 mts para su
mejoramiento, produciendo una separacin de la cocina y el estar abierta para dejar entrar una
mayor cantidad de luz natural y entregar una mayor satisfaccin de los propietarios,
aumentando de 14.00 m2. a 27.40 m2. la primera etapa de construccin.
Se aumento el espacio de la cocina de 3.40 m2 a 7.80 m2. para la colocacin de muebles
de cocina (Refrigerador, mueble de alimentos) y agregar una puerta (puerta de patio) adicional
para el escape en caso de catstrofe, aumentando tambin el espacio de circulacin en la
cocina y en el estar-comedor.
Se aumento el espacio del bao de 3.30 m2 a 3.70 m2 para correr la ventana, para que
los propietarios coloquen el pasador de la cortina de ducha en la pared y no en la mitad de la
ventana, cambindolo de posicin hacia a atrs de la vivienda para evitar que quede
directamente enfrente del comedor y la puerta principal.
Se aumento el estar-comedor de 6.40 m2 a 15.20 m2 para una mejor circulacin, poder
colocar muebles ms grandes y en mayor cantidad (computador).
-Para los problemas de filtracin y duracin de algunas partes de los artefactos sanitarios,
cambiar los desages PVC que comienzan a filtrar agua con el uso y las manillas PVC de los
estanques que se rompen con el uso a desages y manillas metlicas, evitando as el costo de
reparacin a los propietarios y aumentando su satisfaccin con la vivienda.

350

-Para el movimiento generado por la lavadora al centrifugar, se tiene que construir una
plataforma de madera que trabaje como diafragma para absorber estas vibraciones y evitar esta
insatisfaccin e inseguridad de los propietarios con su vivienda.
-Para el caso de lavadoras automticas, como las propietarios en su mayora tienen la
capacidad econmica de adquirir este artefacto electrnico, se debe instalar una llave de corte
de bola y un centro de enchufe adicional en el extremo cercano a la ventana del bao, para que
los propietarios no estn ocupando la llave del lavamanos y un alargador para enchufar la
lavadora, aumentando la satisfaccin de estos con su vivienda.
-Para el problema de formacin de hongos y manchas alrededor del lavaplatos, se tiene
que colocar en todo el contorno del lavaplatos un recubrimiento de linleo, el cual es un
material impermeable y fcil de limpiar.
-Para los problemas de abatimiento de puertas, los cuales se producen por afianzar los
marcos de stas con clavos que con el tiempo se sueltan, se tienen que afianzar los marcos con
tornillos los cuales por su forma no se sueltan con el tiempo de uso de la puerta.
-Para el ingreso de humedad por la puerta principal, se debe a que el botaguas no alcanza
a quedar con su extremo fuera del piso, cayendo el agua sobre ste humedeciendo hacia el
interior con ayuda del viento, por lo que se tiene que alargar en 2 cm. para que el agua caiga
sobre el terreno y no humedezca el piso. .
-Los problemas de abatimiento de las ventanas (suenan y se apretan), se debe al material
de fierro y sus polines que se oxidan, por lo que se debe cambiar a ventanas de aluminio, que
son ms durables y baratas.
-Las separaciones pronunciadas y los pequeos orificios del piso, se deben pedir el piso
con ms anticipacin para realizar un secado en terreno y aumentar el control de calidad en
bodega antes de que entren al proceso de ejecucin.
-Se debe ampliar el ancho de los sitios de 7.70 mts. a 8.60 mts. para poder colocar
ventanas y puertas en el costado, debido a que el plano regulador indica una distancia a
ventanas de 3.00 mts.

351

-El afianzamiento con clavos de madera del revestimiento del muro cortafuego, los cuales
se oxidan en un corto plazo oxidando el revestimiento (5v) del muro cortafuego reduciendo su
vida til, por lo que se debe ser con clavos de 5v como especfica el proveedor.
-La vivienda debe ser ejecutada en una etapa y no en dos, debido a que reduce los costos y
para que los propietarios pueden hacer uso de ella inmediatamente despus de que les sea
entregada.
-La altura del muro cortafuego de 40 cm. sobre el techo produce un problema de rechazo
en los propietarios, debido a esto y a que es imposible evitar el muro, se tiene que dejar su
altura al nivel del techo, entregando una nueva esttica a la vivienda y una mayor satisfaccin
a los clientes.

5.1.2.3. Mejoramiento Habitacional de los Propietarios.

En este punto se indicaran mejoramientos realizados a las viviendas por sus propietarios,
de manera escrita y grfica, los cuales son los siguientes:
-Se traslado una cocina hacia a la parte de atrs de la vivienda, aumentando el espacio de
sta para poder colocar el refrigerador y un mueble para almacenar alimentos y as ganar
mayor espacio en el estar-comedor, adems de construir un tabique divisor abierto juntando el
ambiente de la cocina y el estar comedor.
-Se amplio un bao en 35cm. para colocar una lavadora automtica, adems de instalar
una llave de corte de agua potable para sta.
-Se reinstalo en una vivienda todas las puertas, pero con clavos.
-Se modifico en una vivienda todo el frente de resta trasladando la ventana principal hacia
el centro y cambiando la puerta principal a un extremo dejndola 50 cm. hacia el interior de la
vivienda, adems de cambiar todo el revestimiento frontal por madera en rollizos.
-Se realizo una ampliacin en el costado de la vivienda para guardar un vehculo, donde se
presentaba la dificultad para bajarse de ste una vez dentro de la ampliacin.

352

-Se cambiaron desagues de PVC que se filtraban, por desagues metlicos.

-Se coloco en una vivienda una plataforma de madera para colocar una lavadora
automtica dentro del bao, la cual absorba las vibraciones producidas por esta al centrifugar.
-Se recubri en una vivienda el piso de la cocina con una capa de linleo.
-Se instalo en un bao una ducha elctrica, donde adems se cambio el automtico del
medidor a 20A.
-Se amplio una vivienda con dos dormitorios hacia la parte de atrs, aumentando
considerablemente los m2.
-Se amplio una vivienda con un dormitorio y un estar hacia atrs, aumentando
considerablemente los m2.
-Se amplio en dos viviendas el estar-comedor, aumentando los m2, para poder colocar una
mayor cantidad de muebles y el espacio de circulacin.
-Algunos propietarios proyectan trasladar el bao hacia atrs de la vivienda, debido a que
no les satisface donde se encuentra y para aumentar el espacio del estar-comedor y la cocina.

PROYECTO EN ESTUDIO

353

9
20

19

18

17

16

15

14

13

MANZANA 4
10

11

12

11
20

19

18

17

16

15

14

13

12

1
20

19

18

17

16

15

14

13

10

11

12

MANZANA 2
5

1
10

8
10

MANZANA 1

MANZANA 3
5

Grupo A-B (Seguimiento)

Grupo 1-2 (Control Total)

Planta de Emplazamiento

354

4.60 mts.
2.10

2.20

0.10

0.10

Superficie total
14.00 m2

Bao
3.30 m2

0.10

Estar-Comedor
6.70 m2
Cocina
3.40 m2
0.10

0.10
1.65

0.80

1.95

4.60 mts.

Planta Arquitectura Primera Etapa

Escala 1/50

355

5.40 mts.
2.10

3.00
0.10

0.10

Dormitorio 1
0.10

0.10

Bao

0.10

Estar-Comedor
Cocina
0.10

0.10
1.65

0.80

1.95

4.60 mts.

Planta
Arquitectura Ampliacin
Escala 1/50

0.80

356

5.30 mts.
2.50

2.50
0.10

0.10

0.10

Dormitorio 2

0.10

Dormitorio 1

0.10

Bao

0.10

Estar-Comedor
Cocina

0.10

0.10
1.65

0.80

1.95

4.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

0.70

357

5.40 mts.
2.90

2.20
0.10

0.10

Dormitorio 3

Dormitorio 2
0.10

0.10

Dormitorio 1

0.10

Bao

0.10

Estar-Comedor
Cocina

0.10

0.10
1.65

0.80

1.95

4.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

0.20

358

Dormitorio 2

Dormitorio 1

Bao

Estar-Comedor
Cocina

7.70 mts.

Planta
Emplazamiento
Escala 1/50

3.10

MEJORAMIENTO
HABITACIONAL 1

360

5.60 mts.
3.10

2.20

1.20
0.10

0.10

Superficie total
24.50 m2

Bao
3.60 m2

0.10

0.10

Estar-Comedor
15.20 m2

Cocina
5.85 m2

0.10

0.10
2.30

0.80

1.60

5.00 mts.

Planta Arquitectura Primera Etapa

Escala 1/50

1.80

361

5.60 mts.
2.70

2.60

1.20

0.10

0.10

0.10

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

1.60

5.00 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

1.80

362

5.60 mts.
2.70

2.60

1.20

0.10

0.10

0.10

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

1.60

5.00 mts.

Planta
Arquitectura Ampliacin
Escala 1/50

1.80

363

5.60 mts.
2.70

2.60

1.20

0.10

0.10

0.10

0.10

Dormitorio 1

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

1.60

5.00 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

1.80

364

3.00

Bao
1.80

Cocina

3.60

5.00

8.60

Planta Emplazamiento
Escala 1/50

MEJORAMIENTO
HABITACIONAL 2

366

5.60 mts.
3.10

2.20
0.10

0.10

Bao
3.70 m2

0.10

Superficie total
27.40 m2
Estar-Comedor
15.70 m2

0.10

Cocina
7.80 m2

0.10

0.10
2.30

0.80

2.20

5.60 mts.

Planta Arquitectura Primera Etapa

Escala 1/50

367

2.90

2.70

2.70

2.60

0.10

0.10

0.10

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

2.20

5.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

368

5.60 mts.
2.70

2.60

0.10

0.10

0.10

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

2.20

5.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

369

5.60 mts.
2.70

2.60

0.10

0.10

0.10

0.10

Dormitorio 1

0.10

Bao

0.10

0.10

Cocina

0.10

0.10
2.30

0.80

2.20

5.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

370

Bao

Cocina

3.00

5.60

Planta
Emplazamiento
Escala 1/50

8.60 mts.

MEJORAMIENTO DE LOS
PROPIETARIOS

372

5.60 mts.
2.65

2.65

0.10

0.10

0.10

0.10

0.10

Bao

0.10

0.10
0.80
0.10
0.90

4.40
5.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

373
5.30 mts.
5.10
0.10

0.10

Estar

0.10

0.10

Dormitorio 2

0.10

0.10

Estar

Dormitorio 1

0.10

Comedor

Bao

0.10

Cocina

0.10

0.10
1.65

0.80

1.95

4.60 mts.

Planta Arquitectura Ampliacin

Escala 1/50

0.70

374

5.40 mts.
3.00

0.75

1.35
0.10

0.10

Dormitorio 2

Estar

0.10

0.10

Dormitorio 1

0.10

Bao

0.10

Cocina

Estar-Comedor

0.10

0.10
0.80

1.95

0.80

1.65

4.60 mts.

Planta
Arquitectura Ampliacin
Escala 1/50

375

376

377

378

379

380

381

382

383

384

385

386

387

CONCLUSIONES.

Un producto bajo el rgimen de control de un sistema de gestin, reduce el tiempo de

entrega del producto, ahorrando los costos de ajuste por sobre uno que no este bajo un sistema.

Un sistema de control por grficos permite visualizar de manera ms rpido el

comportamiento del proceso y realizar con mayor eficacia los ajustes al proceso.

Para mejorar los diseos en pos de la satisfaccin de los clientes, es necesario realizar
controles en el tiempo de las viviendas, para verificar las deficiencias de uso y generar los
ajustes a ste.

Para mantener un control de los procesos con precisin en una obra, solo se puede
realizar con un sistema de control total, por esto las constructoras deben evolucionar y crear
sus sistemas de control propios.

Hacer participar a todos los estratos de ejecucin de un producto en la generacin de

soluciones a los errores de ejecucin y de diseo, aumenta el compromiso con la calidad de
estos, reduciendo el tiempo de supervisin alcanzando de manera ms fcil los objetivos de
satisfaccin de los clientes.

La nica forma de realizar mejoras al diseo, es verificar los problemas que presenta en
el momento de uso de las viviendas por sus propietarios.

Para implantar un sistema de gestin de la calidad se debe comenzar invirtiendo tiempo y

dinero para educar a las personas en el compromiso de aceptar el control como una ayuda a su
trabajo, y una forma de medicin del nivel que pueden alcanzar.

388

La calidad es una funcin que constantemente esta variando, por lo cual debe ser medida
constantemente para realizar los ajustes necesarios y para mantener constante esta en todos
los productos en lnea, bajando los costos por los errores cometidos.

Los controles deben ser realizados durante los procesos de construccin de la vivienda y
no solo al final de ste, para poder evitar rechazos y costos con un mayor valor.

Un sistema de control estadstica tiene la flexibilidad natural de poder ser mejorado y

mejorar los diseos y ejecucin de las obras, debido al carcter de registros que genera.

Los diseos de las vivienda deben ser aplicadas para una sola etapa y no en dos como el
caso de las viviendas progresivas, debido a que se obtiene una vivienda con mayores
posibilidades de satisfaccin de los clientes y reduce los costos desde el diseo hasta la
ejecucin de estas.

La calidad de las viviendas y la efectividad de un sistema de control, tiene una directa

relacin con la calidad de los materiales que se utilicen y la calidad de ejecucin de las
personas que trabajan en las empresas.

Para implantar un sistema de control grafico estadstico se necesita un tiempo mnimo de

1 a 3 aos, debido a sus caractersticas de registros y acumulacin de datos, para poder
empezar percibir las mejoras en la calidad de las viviendas, los costos de ejecucin y la
satisfaccin de los clientes.

Los mejoramientos de los diseos deben ser determinados con la directriz de que es lo
que quieren los clientes con los anlisis y equilibrios econmicos para su satisfaccin.

389

Los problemas ms comunes que producen insatisfaccin en los clientes, es el reducido

espacio de los recintos de la vivienda, la calidad de los materiales en la instalacin sanitaria y
las puertas y ventanas.

Al haber una gestin de control de procesos, baja la cantidad de errores en la ejecucin de

del producto, en relacin a uno (producto) sin gestin de control.

Al quedar registros de los errores cometidos en los procesos y sus soluciones, se facilita
la capacitacin (profesionales y obreros) agilizando su aprendizaje y bajando los costos por
errores que stos no van a cometer.

Debido al grado de responsabilidad y al volumen de trabajo que implica un sistema de de

control de la calidad, tiene que haber un profesional con exclusiva dedicacin a la gestin de
control.

Un sistema de gestin de control de la calidad grafico estadstico basado en el

seguimiento de los defectos permite aumentar la eficiencia del control, los recursos y el avance
mismo de las obras debido a que se puede seleccionar dentro de los procesos las etapas
criticas que producen los defectos a reparar crticos dentro de las obra.

Un sistema de control de la calidad grafico estadstico basado en defectos, facilita la aplicacin

tcnica del 80/20 en las etapas de ejecucin de los procesos definidos.

Para que un sistema de gestin de control de la calidad sea de mayor efectividad, las
personas que lo aplican deben comprender que no solo controlan la calidad sino que deben
gestionarla coordinando las participaciones de las personas en los distintos procesos, para
cumplir con lo planificado y si es posible aumentar la calidad del producto.

390

Un sistema de control de la calidad protocoliza un trabajo hacindolo ms profesional y

tcnico, asegurando la formalidad de los procesos ante los consumidores o mandantes de los
productos en cuestin.

Un sistema de gestin de control de la calidad define con mayor claridad un producto,

debido a la planificacin que tiene que tener antes de ser desarrollado, facilitando su ejecucin
al formalizar las etapas de ejecucin para el control.

El sistema de gestin de control aplicado en este estudio indica que se debe incluir en los
mejoramientos de diseos, un estudio de los equipos o artefactos de uso que estn adquiriendo
las personas o propietarios de viviendas bsicas para una mayor satisfaccin.

En el presente caso se redujo en un 20% aproximadamente los defectos en relacin al

producto sin gestin de la calidad.

Las viviendas que estuvieron controladas, tuvieron menores reparaciones antes de la

entrega a sus propietarios aproximadamente un 20% el cual se puede aumentar con el tiempo
al mejorar el mismo sistema.
Las viviendas que estuvieron controladas, tuvieron en el tiempo menores reparaciones
por parte de los propietarios.

El sistema de gestin de la calidad, con sus estudio en el tiempo indica que algunas fallas
que producen insatisfaccin son partes de los artefactos sanitarios, que son de PVC (sifones,
cadena de WC y desages) los cuales son de un material de baja duracin en el tiempo siendo
de mala calidad, stos se pueden cambiar cambindolos por partes metlicas aumentando su
duracin y aumentando su calidad, sin transmitir costos a los propietarios por partes de los
productos de mala calidad, al tener que ser cambiados antes de los dos aos.

391

Bibliografa.

James Paul T.
La Gestin de la Calidad Total.
Un Texto Introductoria.
Prentice Hall Iberia. Madrid.
1997.

Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

Divisin Tcnica de Estudio y Fomento Habitacional.
Manual de Inspeccin Tcnica de Obras.
Santiago, Chile.
1997.

ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin).

Comit Tcnico ISO/TC 176.
ISO 9001:2000 (ES).
Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos.
Santiago, Chile.
2000.

Murria R Spiegel.
Serie de Comprendidos Schaum.
Teora y Problemas de Estadstica.
Mexico.
1970.

Escuela de Construccin Civil

SISTEMA DE GESTIN DE CONTROL DE LA CALIDAD

TOTAL EN VIVIENDAS BASICAS

ANEXO A PROCESOS DE CONTROL GRUPO 1-A

Tesis para optar al Ttulo de:

Constructor Civil

Profesor Guia: Sr. Heriberto Vivanco B.

Ingeniero Comercial UACH
Constructor Civil UTE

RODRIGO ISRAEL FIERRO PEREZ

VALDIVIA, 2006

PARTE VI
Anexo I

INDICE.

Anexo A.
6. Proceso de Control de la Calidad.

6.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.

6.2. Proceso de Control Estructural (Grupo 1-A).

6.2.1. Proceso de Fundacin.

6.2.2. Proceso de Tabiquera.

28

6.2.3. Proceso de Techumbre.

39

6.3. Proceso de Control de Acondicionamiento (Grupo 1-A).

39

6.3.1. Proceso de Instalacin de Agua Potable y Alcantarillado.

39

6.3.2. Proceso de Revestimiento Exterior.

51

6.3.3. Proceso de Revestimiento Interior.

62

6.3.4. Proceso de Puertas y Ventanas.

75

6.3.5. Proceso de Molduras.

84

6.3.6. Proceso de Artefactos Sanitarios.

94

6.3.7. Proceso de Instalacin Elctrica.

101

- Cartillas de control, Tablas de Grficos y Grficos (Grupo 1).

113

- Cartillas de control, Tablas de Grficos y Grficos (Grupo A).

143

6. PROCESO DE CONTROL DE LA CALIDAD.

El proceso de control que se va a realizar a continuacin, ser realizado en 16 lotes

divididos en dos grupos de 8 viviendas, haciendo un seguimiento para estos grupos tomando 2
muestras de 4 viviendas para cada uno, el primer grupo ser controlado aplicando el sistema
de control calidad total(grupo 1 y grupo 2) establecido en este trabajo, en todos sus procesos,
con el carcter de mejoramiento y prevencin establecido por el sistema de gestin, y el
segundo grupo (grupo A y grupo B) ser controlado, slo, con un carcter de seguimiento,
para realizar un anlisis en paralelo de las diferencias entre ellos.
El proceso de control ser ejecutado segn lo planificado en el sistema de gestin y el
plan de control, pero ser resumido y descrito en los siguientes puntos:

a.- Medir las caractersticas durante el proceso de produccin.

b.- Analizar los resultados obtenidos.
c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.
d.- Tomar las acciones necesarias.

Antes de comenzar a aplicar el control, se realizo una pequea investigacin de las

formas de trabajar de la empresa, y que cualidades tenan las personas con las que se va a
interactuar, para esto, se converso con el encargado de la obra en terreno, que para este caso
fue el jefe de obra. Las obras se ejecutaban a trato por vivienda en cuadrillas de dos
carpinteros, por razones de espacio y optimizacin del trabajo, los cuales ejecutaban las obras
con las herramientas bsicas, las cuales eran (Serrucho elctrico, martillo, escuadra metlica,
lienzas, Plomos y huincha metlica), prefabricando en terreno las estructuras y para luego
armar stas, para posteriormente, comenzar con el revestimiento exterior completo y los
siguientes procesos de construccin, en consecuencia, todos los procesos se realizaban en
terreno.

Las cualidades de la mano de obra, adems de llevar en la empresa un promedio de 3

aos trabajando en el mismo tipo de vivienda, los cataloga como especializados en la
carpintera de stas, siendo el promedio de edad aproximado en 30 aos, donde la empresa los
a elegido de toda la novena regin, siendo los mismos para todas las obras que se adjudica la
empresa, en consecuencia, esto nos dice que son personas jvenes, pero sin conceptos de lo
que se trata el control de calidad total y sus derivados.
Debido a la asignacin de viviendas que realizo la empresa y a las cuadrillas designadas
para este estudio, se determino lo siguiente.
La eleccin de que viviendas se van a controlar, como ya sabemos, son dos grupos de 8
viviendas, eligiendo para el control total los siguientes: para muestra grupo 1 lotes 11-1,6-2,72 y 1-3, para muestra grupo 2 lotes 3-4, 10-4, 11-4, 16-4, y para el seguimiento los siguientes:
para muestra grupo A lotes 8-1, 4-3, 8-3, 10-3, para muestra grupo B lotes 8-4, 9-4, 13-4, 17-4,
para que en cada lote existiera una cuadrilla, para hacer una representacin del lote total que
es de 73 viviendas.

6.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.

Se reuni a los dos grupos por separado y se les explico lo siguiente:
Al grupo de cuadrillas A-B se le explico, que solo se le va a hacer un seguimiento en
distintos procesos de ejecucin en dos etapas de una vivienda para cada uno, para su
comparacin de calidad con el grupo de cuadrillas 1-2, que va a estar bajo el rgimen de
control total y que es solo un estudio personal, que no tiene iniciativa de la empresa, para que
realicen su trabajo de la forma como siempre lo han hecho.

Al grupo 1-2 se le explico, que se les va a relizar un seguimiento de determinados

procesos bajo el rgimen de un sistema de gestin de control total, en dos etapas de una
vivienda para cada cuadrilla, para realizar un estudio comparativo de calidades con el grupo de
cuadrillas A-B.

La estrategia ocupada fue en primera instancia, instruir a las cuadrillas 1-2 antes de
comenzar el proceso, en conceptos claves del control de la calidad total y lo planificado para el
proceso de la siguiente forma:

1. Se le explico a las cuadrillas algunos conceptos de calidad, los cuales fueron:

Calidad Total, Control de la calidad total, Cambio, procesos, poltica, objetivo,
retroalimentacin y planificacin, para que tengan una nueva visin del trabajo que se va a
realizar.
2. Se les informo de las polticas establecidas y los objetivos a perseguir para cada proceso.
3. Se les informo del plan de control, con su desglose de procesos y de como funciona desde
la medicin, hasta la retroalimentacin de informacin, que les llega a ellos por un conducto
regular, con correcciones y prevenciones si algo esta funcionando mal, para que entiendan,
que las correcciones y prevenciones son para mejorar el proceso.
4. Se les explico que este control de la calidad no es para controlarlos a ellos, si no, que para
controlar el proceso en cuestin, indicndoles que los defectos son del proceso que se esta
ejecutando, y que el nivel de calidad del proceso, tambin depende de su actuacin en la
ejecucin de ste.
5. Se les explico que en las primeras viviendas a controlar solo se les realizar un seguimiento
de los procesos, para luego, despus de un anlisis de estos procesos y antes de entrar a las
segundas viviendas, se les informara de los errores cometidos, sus causas y soluciones para
realizar los ajustes de estos errores para que no vuelvan a ocurrir.
6. Por ultimo se les explico, que se realizaran reuniones para informar y discutir los defectos y
soluciones que se le darn a estos. (se les entregara un oficio con los errores cometidos).
7. Se les entrego un oficio donde se describe todo lo que se les informo.
8. De esta estrategia se espera aumentar el compromiso con la calidad de las viviendas.

6.2. Proceso de Control Estructural (Grupo 1-A)

6.2.1. Proceso de Fundacin (Grupo 1-A).

El proceso de Fundacin consta de 4 tipos de submuestras (emplazamiento vivienda,

Fundacin aislada, Vigas maestras y vigas de piso, las cuales sern medidas de acuerdo a sus
caractersticas (Variacin y Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de
control.
La variacin es controlada independientemente para cada tem de control de la
submuestra, construyndose para cada uno, un grafico de control con el clculo de sus lmites
de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos

sern anotados de acuerdo a la cantidad de defectos encontrados de las

caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, los defectos encontrados en

cada tem de caractersticas, sern atribuidos en conjunto a la submuestra en medicin (para
efectos de clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de control y los
clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de control.
Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son nivel de manguera,
huincha metlica de 8 mts. Martillo, serrucho elctrico, lienza verde y

pechera para

transportar materiales pequeos.

a.- Medir las caractersticas durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control emplazamiento vivienda.
Control Fundaciones aislada.
Control Vigas maestras.

10

Control Vigas de piso.

Control Escuadrias.
Control estado del material especificado.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras de dos formas, las
dimensiones fueron controladas con huincha metlica, y el estado del material fue medido por
observacin visual, se comenz a medir el emplazamiento de la vivienda, donde se verifico la
separacin de la vivienda con la lnea de sitio en las dos puntas del trazado, el estado de las
fundaciones aisladas y su separacin, se controlo 4 fundaciones, el estado de las vigas
maestras, sus dimensiones (largo) y su separacin, se controlo 4 vigas, el estado de las vigas
de piso, sus dimensiones (largo y su separacin, se controlo 5 vigas de piso. Esto se realiz a
la salida del proceso, para los grupos de cuadrilla 1 y A.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde pueden realizarse
mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Resistencia Estructural a Vientos.

Resistencia Estructural a Sobrecargas.

11

Resistencia Estructural a Incendios.

Resistencia Estructural a Sismos.

Duracin en el Tiempo.

El objetivo para esta caracterstica de control (fundaciones), es que se cumpla con las
dimensiones establecidas, y con la morfologa estructural diseada.

-Para grupo de muestras 1 (Control total)

-Fundacin aislada (Estado y Emplantillado).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores y no esta presentando deficiencias en sus materiales, la tendencia que
presenta es mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita
ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta
deficiencias.

12

-Fundacin aislada (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. con una lnea central de
LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones pequeas fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado leve de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
leves errores en la precisin de la distancia de separacin de las fundaciones aisladas, con la
tendencia a alejarse unos con otros levemente entre 1 y 2 cm. de la distancia que deben tener
que es de 1.400 mts. pero, como las variaciones en las distancias son leves, pasan
desapercibidas, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita aumentar un poco la precisin para su
mejora.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ajustar la precisin un poco para su
mejora, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica al subproceso en No conformidad Nivel 1, debido a que presenta dos
variaciones entre 1 y 2 cm. desde la LC.

-Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
deficiencias en la impregnacin de las vigas maestras, adems de detectar una con cantos
muertos, con la tendencia a mantenerse en y cerca de las 4 deficiencias por muestra, que es la
totalidad de la submuestra, no cumpliendo en su totalidad con uno de los requerimientos del
producto, la duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para esta caracterstica de control,

13

este subproceso necesita mejorar solo la impregnacin de las vigas maestras y aislar las piezas
defectuosas.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, pero, con la observacin
de que se detecto una pieza defectuosa.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la impregnacin de las vigas
y rechazar las piezas defectuosas que aparecen puntualmente, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, pero, se puede aumentar esta satisfaccin, mejorando el subproceso.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que algunas vigas maestras necesitan un
ajuste mnimo en la impregnacin de las vigas.

-Vigas Maestras (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts, con una lnea central
LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado que es 3.050 mts. evitando que los
largos sean menores que lo especificado, con la tendencia a mantenerse constante cerca de los
3.060 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una variacin entre 1 y 2
cm. desde la LC.

14

-Vigas Maestras (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. teniendo como lnea
central LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
leves errores en la precisin de la distancia de separacin de las vigas maestras, con la
tendencia a alejarse unas con otras levemente entre 1 y 2 cm. de la distancia que deben tener
que es de 1.400 mts. pero como las variaciones en las distancias son leves, pasan
desapercibidas, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita aumentar un poco la precisin para su
mejora.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una variacin entre 1 y 2
cm. desde la LC.

-Vigas de piso (Escuadria, Estado y Traba).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado dos
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo un
error en la no colocacin de una corrida de trabas, restndole estabilidad a las 5 vigas tomadas
como submuestra, con la tendencia a aparecer constantemente esta deficiencia, pero, cumple
con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este
subproceso solo necesita mejorar la colocacin completa del nmero de trabas especificada.

15

Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de

especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la colocacin del nmero de
trabas especificado, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que presenta la falta en dos muestras
de una corrida de trabas de vigas.

-Vigas de piso (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:4.590 y LCS:4.610 mts. teniendo como lnea
central LC:4.600 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado que es 4.6000 mts. evitando que los
largos sean menores que lo especificado, con la tendencia a mantenerse constante cerca de los
4.610 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta dos variaciones entre 1 y
2 cm. desde la LC.

-Anlisis general del proceso de Fundacin.

El anlisis de los grficos, en general revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, en varias submuestras, pero, con un carcter leve sobre el LCS, por lo que
ste proceso de esta funcionando en un estado de descontrol leve. Donde las caractersticas

16

del proceso, es obtener medidas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado, a cometer deficiencias
en la impregnacin de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de
piso, con una tendencia a mantenerse constante.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo, con una observacin
puntual, que es una viga con un canto muerto.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar un poco la precisin y mejorar
dos deficiencias que se pueden catalogar como mayores en relacin al resto, que son, la
impregnacin deficiente de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de
piso, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad, debido, a que se
puede mejorar.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Fundacin aislada (Estado y Emplantillado).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores y no esta presentando deficiencias en sus materiales, con la tendencia a
mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con los requerimientos del producto y con
el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

17

-Fundacin aislada (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. con una lnea central de
LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de precisin, con la tendencia a separarse en 1 cm. ms de lo especificado
que es 1.410 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
deficiencias en la impregnacin de las vigas maestras y en la no impregnacin de estas en su
parte inferior, con la tendencia a

mantenerse constante en todas las submuestras, no

cumpliendo en su totalidad con uno de los requerimientos del producto, la duracin en el

tiempo, pero si con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso necesita
mejorar solo la impregnacin de las vigas maestras
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto. Se califico en No
Conformidad Nivel 1, debido a que necesita un ajuste en la impregnacin de las Vigas.

18

Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la impregnacin de las vigas,
se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad, donde se puede
aumentar esta satisfaccin mejorando el subproceso.

-Vigas Maestras (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. con una lnea central
LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en los cortes de los largos de las vigas, con la tendencia a mantener
constante los cortes entre 3.050 y 3.060 mts. los cuales son la LC y el LCS respectivamente,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, este subproceso no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. teniendo como lnea
central LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
leves errores en la precisin de la distancia de separacin de las vigas maestras, con la
tendencia a alejarse unas con otras levemente entre 1 y 2 cm. de la distancia que deben tener
que es de 1.400 mts. pero, como las variaciones en las distancias son leves, pasan

19

desapercibidas, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita aumentar un poco la precisin para su
mejora.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta dos variaciones entre 1 y
2 cm. desde la LC.

-Vigas de piso (Escuadria, Estado y Traba).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado tres
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
un error, la no colocacin de una corrida de trabas restndole estabilidad a las vigas , con la
tendencia a mantenerse constante esta deficiencia, y la colocacin de piezas defectuosas (una
viga con medula y otra con canto muerto), no cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar la
colocacin completa del nmero de trabas especificada, y el rechazo de piezas deficientes.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, pero, con la observacin
de la deteccin de dos piezas defectuosas.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la colocacin del nmero de
trabas especificado, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que presenta la falta de una corrida de
trabas de las vigas.

20

-Vigas de piso (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:4.590 y LCS:4.610 mts. teniendo como lnea
central LC:4.600 mts, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado que es 4.6000 mts. evitando que los
largos sean menores que lo especificado, con la tendencia a mantenerse constante cerca de los
4.610 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, este subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta dos variaciones entre 1 y
2 cm. desde la LC.

-Anlisis general del proceso de Fundacin.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, en varias submuestras, pero, con un carcter leve sobre el LCS, por tanto,
el proceso de fundacin esta funcionando en

un estado de descontrol leve. Donde las

caractersticas del proceso, es obtener medidas entre 1 y 2 cm. sobre lo especificado, a cometer
deficiencias en la impregnacin de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las
vigas de piso, con la tendencia a mantenerse constante.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo, con dos observaciones
puntuales, que es una viga con un canto muerto y otra con medula.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar un poco la precisin y mejorar
dos deficiencias que se pueden catalogar como mayores en relacin al resto, que son la

21

impregnacin deficiente de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de
piso, cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad debido a que se puede
mejorar.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 1).
Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Fundaciones aisladas.
La nica diferencia que se obtuvo en relacin a lo esperado, fueron las variaciones leves
en las separaciones de las fundaciones aisladas, que variaron entre 1 y 3 cms. sobre lo
esperado que es 1.40, no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia
de medidas entre lo real y lo esperado del proceso, que en la practica puede suceder, lo cual se
puede mejorar. Quedando el resto de los atributos, similares a lo que se esperaba.

- Vigas Maestras.
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Las variaciones en los largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo esperado, que era 3.050
mts, no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de precisin,
que en lo real puede suceder en relacin a lo esperado del proceso, lo cual se puede mejorar.
Las variaciones en las separaciones de las vigas entre 1 y 3 cm. sobre lo esperado, que
era de 1.40 mts. no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de
precisin entre lo real y lo esperado del proceso, que en la practica puede suceder, lo cual se
puede mejorar.
Se present una viga defectuosa (Cantos muertos), lo cual le resta seccin a la pieza,
dejndola fuera de lo especificado, pero, solo produciendo una leve diferencia entre lo real y lo
esperado del proceso, que en la prctica no debiera suceder y que tiene que ser mejorado.

22

Se detecto deficiencia en la impregnacin (Carbonileo) de las vigas, lo cual, puede afectar

la duracin en perfecto estado de la pieza, produciendo una considerable diferencia entre lo
real y lo esperado del proceso, que tiene que ser mejorado, quedando el resto de los atributos
similares a lo que se esperaba.

- Vigas de piso.
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Las variaciones en los largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo esperado, que era 3.600
mts. no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de precisin,
que en lo real puede suceder en relacin a lo esperado del proceso, lo cual se puede mejorar.
Las variaciones en las separaciones de las vigas entre 1 y 3 cm. sobre lo esperado, que
era de 0.500 mts. no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de
precisin entre lo real y lo esperado del proceso, que en la prctica puede suceder, lo cual se
puede mejorar.
Se present un error en la morfologa estructural del trabado de las vigas, donde faltaba
una corrida

de trabas, dejndola fuera de lo especificado, restando estabilidad a stas,

produciendo una considerable diferencia entre lo real y lo esperado del proceso, que en la
prctica, no debiera suceder y que tiene que ser mejorado, quedando el resto de los atributos
similares a lo que se esperaba.
c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A)
Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Fundaciones aisladas.
La nica diferencia que se obtuvo en relacin a lo esperado, fueron las variaciones leves
en las separaciones de las fundaciones aisladas, que variaron entre 1 y 3 cms sobre lo
esperado, que es 1.40, no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve

23

diferencia de medidas entre lo real y lo esperado del proceso, que en la practica puede suceder,
lo cual se puede mejorar, quedando el resto de los atributos, similares a lo que se esperaba.

- Vigas Maestras.
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Las variaciones en las separaciones de las vigas entre 1 y 3 cm. sobre lo esperado, que
era de 1.40 mts. no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de
precisin entre lo real y lo esperado del proceso, que en la prctica puede suceder, lo cual se
puede mejorar.
Se detecto deficiencia en la impregnacin (Carbonileo) de las vigas, lo cual, puede afectar
la duracin en perfecto estado de la pieza, esto produce una considerable diferencia entre lo
real y lo esperado del proceso, que tiene que ser mejorado, quedando el resto de los atributos,
similares a lo que se esperaba.

- Vigas de piso.
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Las variaciones en los largos de las vigas entre 1 y 2 cm. sobre lo esperado, que era 3.600
mts, no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de precisin que
en lo real puede suceder en relacin a lo esperado del proceso, lo cual se puede mejorar.

Las variaciones en las separaciones de las vigas entre 1 y 3 cm. sobre lo esperado, que
era de 0.500 mts. no produciendo ningn problema de estabilidad, solo una leve diferencia de
precisin entre lo real y lo esperado del proceso, que en la prctica puede suceder, lo cual se
puede mejorar.
Se present una viga defectuosa (Cantos muertos), y otra viga defectuosa (medula) lo
cual les resta seccin a las piezas, dejndola fuera de lo especificado, pero solo produciendo

24

una leve diferencia entre lo real y lo esperado del proceso, que en la prctica no debiera
suceder, y que tiene que ser mejorado.
Se present un error en la morfologa estructural del trabado de las vigas, donde faltaba
una corrida de trabas, dejndola fuera de lo especificado, restndoles estabilidad a stas,
produciendo una considerable diferencia entre lo real y lo esperado del proceso, que en la
prctica no debiera suceder, y que tiene que ser mejorado, quedando el resto de los atributos
similares a lo que se esperaba.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, y evaluadas las diferencias con
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, el cual es el siguiente.

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
- Separacin fundaciones aisladas, se detectaron puntos de variacin fuera de los lmites de
control sobre el LCS entre 1 y 2 cms. Desde la LC, estado de descontrol.
- Colocacin deficiente de carbonileo en vigas maestras, lo cual puede reducir la vida til
de ests.
- Viga maestra presenta parcialmente un canto muerto, reduciendo la seccin de la sta.

25

- Variacin de los largos en las vigas maestras, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Variacin en las separaciones vigas maestras, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control, sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Falta de una corrida de trabas en las vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera
de los lmites de control, estado de descontrol.
- Variacin de los largos de las vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera de los
lmites de control sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Variaciones en las separaciones vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes.

- Todas las variaciones de separacin y largo, debido a que siempre se pueden presentar
-Los defectos encontrados en las piezas de madera como, cantos muertos.

Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-

La colocacin deficiente de impregnacin de carbonileo de las vigas maestras.

La falta de una corrida de trabas en las vigas de piso.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-Las causas para una variacin mayor a 1 cm. son asignadas a errores de las personas, por mal
aplicacin de la tcnica de medicin. Debido, a que no se fijan bien en la medida de la huincha
por desconcentracin en lo que estn haciendo. La causa principal de desconcentracin, es que

26

por el afn de ejecutar rpido, se fijan en las otras cuadrillas para ver en que avance van y
descuidan su trabajo, las variaciones en las medidas superiores a 1 cm. pueden ser mejoradas.
-La causa de la deficiencia en la impregnacin de carbonileo en las vigas maestras, son
asignadas al material, debido a que las vigas absorbieron ms de lo esperado.
-La falta de una corrida de trabas de vigas de piso, se asigno a las personas, por la falta de
informacin de la morfologa estructural, por parte de la persona a cargo de la obra,
informacin que no entrego. Colocaron tres corridas porque siempre lo hacan de esa forma.
-La causa del defecto de la viga de piso que presentaba un canto muerto, se asigna al material
y a las personas, debido a que el material llego defectuoso a la obra y a las personas por no
haberla dejado aparte. Esto dejo a la vista en una debilidad que tena la empresa, que no tena
un bodeguero, solo una persona que no tena experiencia en construccin.

d.4. Las soluciones a las deficiencias para que no vuelvan a ocurrir, son las siguientes:
- Para las variaciones, ajustar la precisin y concentrarse ms en lo que estn haciendo y no
preocuparse del avance del resto, mientras estn realizando las mediciones y los cortes de la
madera, esto debe retroalimentarse antes de comenzar una obra.
-Para las deficiencias en la impregnacin de carbonileo, darle dos manos de impregnante,
comenzando siempre por la parte inferior de la viga, antes de apoyarla en las fundaciones
aisladas.
- Para la falta de corridas de trabas, la persona a cargo de la obra debe asegurarse de
analizar y registrar las diferencias de especificacin de una obra a otra, e informar en conjunto
con las indicaciones del proyecto.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

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-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y en estado de control, las
cuales fueron las siguientes:
- Colocacin deficiente de carbonileo en vigas maestras, lo cual puede reducir la vida til
de ests.
-La no impregnacin en la parte inferior de las vigas maestras, lo cual reduce su vida til.
- Variacin en las separaciones vigas maestras, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control, sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Falta de una corrida de trabas en las vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera
de los lmites de control, estado de descontrol.
- Variacin de los largos de las vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera de los
lmites de control sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Variaciones en las separaciones vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control sobre el LCS entre 1 y 2 cm. desde la LC, estado de descontrol.
- Viga de piso, una viga presenta medula en su centro y otra presenta canto muerto, lo que
reduce su seccin.

d.2.-Se identifico como deficiencias comunes:

-Todas las variaciones de separacin y largo, debido, a que siempre se pueden presentar.
-Los defectos encontrados en las piezas de madera como, cantos muertos, medula.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-

La colocacin deficiente de impregnacin de carbonileo de las vigas maestras.

La no impregnacin con carbonileo en la parte inferior de las vigas maestras.

La falta de una corrida de trabas en las vigas de piso.

28

6.2.2. Proceso de Tabiquera. (Grupo 1-A).

El proceso de tabiquera consta de 1 tipo submuestra (Paneles), las cuales sern medidas
de acuerdo a sus caractersticas (Variacin y Atributos), donde la especificacin esta detallada
en la cartilla de control.
La variacin es controlada independientemente para cada

tem de control de la

submuestra, construyndose para cada uno, un grafico de control con el clculo de sus lmites
de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control. Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son: huincha metlica
de 8 mts. Martillo, serrucho elctrico, y pechera para transportar materiales pequeos.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control escuadrias.
Control estado del material especificado.
Control dimensiones de los paneles.
Control de verticalidad (aplomo).
Control de separacin pie derechos y cadenetas (60 cm. max.).
Control de ensamble de los paneles.
Control de Banos de puertas y ventanas.

29

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras de dos formas, las
dimensiones fueron controladas con huincha metlica, la verticalidad de los paneles fue por
medio de un nivel de mano y en algunas ocasiones con un plomo y el estado del material fue
medido por observacin visual, se comenz a controlar una vez terminado este proceso (a la
salida), en donde se verific en el orden siguiente, el estado del material, las dimensiones de
los paneles, la verticalidad de los paneles, la separacin de los pie derechos y las cadenetas, el
ensamble de los paneles y diagonales y por ultimo las dimensiones de los banos de puertas y
ventanas de la vivienda. Esto fue realizado sobre 6 paneles que corresponden a la primera
etapa de construccin de la vivienda.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde puedan realizarse
mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Resistencia Estructural a Vientos.

Resistencia Estructural a Sobrecargas.

Resistencia Estructural a Incendios.

Resistencia Estructural a Sismos.

Duracin en el Tiempo.

30

El objetivo para esta caracterstica de control, es que se cumpla con las escuadras
establecidas, y con la morfologa estructural diseada.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Paneles (Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo un
numero de errores mnimo y aceptable para el sistema de control, pero, presenta algunas
deficiencias especiales, con la tendencia a ir disminuyendo las deficiencias, por lo cual, como
el numero de deficiencias son las aceptables para este sistema de control y no son repetitivas,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, este subproceso solo necesita

mejorar algunas deficiencias especiales como las

dimensiones de un panel y un bano que esta fuera de lo especificado y algunos defectos leves
en 5 piezas de madera.
Los proveedores, estn entregando material deficiente, no estn cumpliendo con los
requisitos del producto, en la muestra se observaron 5 piezas con defectos visuales leves.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias especiales,
que no son repetitivas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no totalmente, esta
satisfaccin se puede mejorar.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que cambiarse piezas que
presentan nudos sueltos.

31

-Paneles (altura panel 1, 4, 5, 6).

Los lmites de control varan entre LCI:2.330 y LCS:2.350 mts. con una lnea central de
LC:2,340 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est funcionando
en un estado control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de las alturas de los paneles, con la tendencia a mantenerse
entre las medidas 2.340 y 2.350, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Paneles (Largo paneles 2 y 3).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. teniendo como lnea
central LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico revela que no se
ha detectado nada fuera de los lmites de control, por tanto el proceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn cometiendo
errores en en la precisin de los largos de los paneles, con la tendencia a mantenerse entre las
medidas 3.050 y 3.060 mts, cumpliendo con los requerimientos del producto, y con el objetivo
para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

32

-Anlisis general del proceso de Tabiquera.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de tabiquera esta funcionando en un estado de
control. Donde las caractersticas del proceso, es que presenta una precisin y un nmero de
deficiencias dentro de lo esperado por el sistema de control. Con la tendencia a ir aumentando
la precisin y disminuir las deficiencias.
Los proveedores, estn entregando material con deficiencias visuales, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, observndose 5 piezas de madera con
deficiencias.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar un poco la precisin, y mejorar
dos deficiencias que se pueden catalogar como mayores en relacin al resto, la impregnacin
deficiente de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de piso,
cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad, debido a que se puede
mejorar.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Paneles (Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado 3 variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta colocando
material con deficiencias, con la tendencia a ir disminuyendo las deficiencias, pero, siempre en
un estado de descontrol, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo
para esta caracterstica de control, se necesita mejorar el estado de los materiales para
aumentar la calidad del subproceso.

33

Los proveedores, estn entregando material deficiente, no estn cumpliendo con los
requisitos del producto, con la observacin de 14 piezas con deficiencias visuales.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar el estado de los materiales, no se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que cambiarse piezas con
nudos sueltos y cantos muertos.

-Paneles (altura panel 1, 4, 5, 6).

Los lmites de control varan entre LCI:2.330 y LCS:2.350 mts. con una lnea central de
LC:2,340 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de las alturas de los paneles, con la tendencia a mantenerse
entre las medidas 2.340 y 2.350, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, este subproceso no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Paneles (Largo paneles 2 y 3).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. teniendo como lnea
central LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el proceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
errores en en la precisin de los largos de los paneles, con la tendencia a mantener los largos

34

entre 2 y 3 cm. sobre lo especificado que es 3.050 mts. entre las medidas 3.050 y 3.060 mts,
pero, como las variaciones fuera del estado de control son leves, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este
subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin de los largos de los paneles
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin de los
largos de los paneles, se estara cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 2, debido a que presenta una variacin entre 2 y 3
cm. desde la LC.

-Anlisis general del proceso de Tabiquera.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en dos submuestras, por lo tanto, el proceso de tabiquera esta funcionando
en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta un nmero elevado de deficiencias
en el estado de sus materiales, pero, con la tendencia a ir disminuyendo el nmero de las
deficiencias.
Los proveedores, estn entregando material con deficiencias visuales, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, observndose 14 piezas de madera con defectos.
Para los clientes, como el proceso esta presentando un nmero elevado de deficiencias en
el estado del material, no cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 1).
Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Paneles (Estado, aplomos, separacin, ensamble).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

35

La variacin leve que se obtuvo en un panel (panel 2) de una submuestra, que estuvo bajo
lo especificado en 2 cms. no presenta una complicacin mayor, debido a su leve variacin y a
que fue un error puntual, pero, se debe mejorar.
Los defectos encontrados en el material, aunque en un nmero reducido, presentan un
problema de seccin y prdida de resistencia, sobre todo, en los diagonales que se pueden
romper al presentar nudos, desminuyendo la resistencia lateral de los paneles. Estos diagonales
no deben ser colocados para mejorar el proceso.
La deteccin de un bano con una medida sobre lo especificado, no presenta un problema
mayor, pero si produce una perdida de tiempo al tener que ser ajustado, por lo que debe
tenerse cuidado.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Paneles (Estado, aplomos, separacin, ensamble).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
Los defectos encontrados en el material, que se presentan en un nmero muy
considerable, se alejan mucho de lo que se espera del proceso, produciendo una disminucin
de la resistencia de la estructura, disminuyendo la calidad y la satisfaccin del cliente, lo que
en consecuencia, tiene que ser mejorado.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, y evaluadas las diferencias con
las calidades obtenidas y esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente.

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d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Altura de un panel 2 menor en 2 cm. de la medida especificada.
-Deficiencias en el estado del material, como nudos sueltos, cantos muertos, nudos
superficiales en diagonales, los cuales suman 6 deficiencias.
-Deficiencias en la colocacin del material, como un pie derecho partido por la colocacin del
diagonal, un pie derecho en un panel que quedo ms corto que el resto, y un bano de ventana
que quedo ms alto que lo especificado.

d.2.- Se identifico como deficiencias comunes:

- Todas las variaciones del alto del panel 2.
-Los defectos encontrados en las piezas de madera como, cantos muertos, nudos sueltos y
los nudos superficiales en los diagonales.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-Pie derecho dentro de un panel ms corto que el resto.
-Bano de ventana ms largo que lo especificado.

37

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-Las causas para una variacin mayor a 1 cm. son asignadas a errores de las personas por mal
aplicacin de la tcnica de medicin. Debido a que no se fijan bien en la medida de la huincha
por desconcentracin en lo que estn haciendo. La causa principal de desconcentracin, es que
por el afn de ejecutar rpido, se fijan en las otras cuadrillas para ver en que avance van y
descuidan su trabajo, por lo que, las variaciones en las medidas superiores a 1 cm. pueden ser
mejoradas.
-La causa de las deficiencias del estado del material, se asigna al material y a las personas,
debido a que el material llego defectuoso a la obra y a las personas por no haberlos detectado
antes de que entren al proceso. Esto dejo a la vista una debilidad que tena la empresa, que no
tena una persona con casi nada de experiencia, en la bodega.
-La altura excesiva de un bano de ventana, se asigna a la herramienta y a las personas, debido
a que se detecto que una de las huinchas de la cuadrilla, se encontraba con sus nmeros
borrosos y no se poda identificar la medida con facilidad, y a las personas por no tener
herramientas en buen estado, la cuadrilla no haba cambiado la huincha por no poder salir de la
obra.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
- Para las variaciones, ajustar la precisin, concentrarse ms en lo que estn haciendo y no
preocuparse del avance del resto, mientras estn realizando las mediciones y los cortes de la
madera, esto debe informarse antes de comenzar una obra.
-Para las deficiencias en el estado del material, informar al proveedor con un registro de la
cantidad de piezas defectuosas encontradas, e indicar los defectos por los cuales las piezas van
a ser rechazadas, para las personas, implantar en la bodega un control de materiales, para que

38

la persona a cargo rechace o aisl las piezas deficientes,

transfiriendo el costo de la

deficiencia al proveedor, siempre y cuando, este tenga un control de calidad que lo avale.
-Para herramientas en mal estado, mantener siempre en bodega un nmero herramientas de
desgaste rpido, como huinchas metlicas, cierras circulares, tierra de color, etc. Para que las
cuadrillas, no pierdan tiempo y precisin por tener una herramienta deficiente.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Leve variacin del largo de un panel en 2 cm. sobre lo especificado.

-Deficiencias en el estado del material, como nudos sueltos, cantos muertos, nudos
superficiales en diagonales, los cuales suman 16 deficiencias.
-Deficiencia en el estado del material, debido a la colocacin del diagonal, agrietamiento pie
derecho.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes:

- La variacin del largo de un panel 2.
-Las deficiencias encontradas en las piezas de madera como, cantos muertos, nudos sueltos y
los nudos superficiales en los diagonales.

39

6.2.3. Proceso de Techumbre (Grupo 1-A).

El proceso de techumbre se expuso como ejemplo en la parte principal de este trabajo.

6.3. Proceso de Control de Acondicionamiento (Grupo 1-A).

6.3.1. Proceso de Instalacin de Agua Potable y Alcantarillado (Grupo 1-A).

El proceso de Instalacin de Agua Potable y Alcantarillado, consta de 2 tipos de

submuestras (Agua Potable y Alcantarillado), las cuales sern medidas de acuerdo a sus
caractersticas (Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stas, sern anotadas de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculo), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.
Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son: huincha metlica de 8
mts. Martillo, serrucho elctrico, soplete, galn de gas, manguera de nivel, llave ajustable, lija,
envase para tirar agua y encendedor.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante la el proceso, en una estacin de
salida definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado de materiales especificados para Agua Potable.
Control estado de materiales especificados para Alcantarillado.
Control instalacin Agua Potable.
Control instalacin Alcantarillado.

40

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras de dos formas, las
dimensiones de los dimetros de las caeras de cobre y tubos de PVC, fueron controladas con
huincha metlica, las uniones domiciliarias, instalacin medidor, instalacin nicho medidor,
instalacin redes de agua potable y alcantarillado, soldaduras y pegado piezas especiales,
pendientes de salida de alcantarillado y cmara

de inspeccin, fueron medidas por

observacin visual, donde se comenz a controlar, una vez terminado este proceso (a la
salida), en el orden indicado, adems, se tomo cada item de control en su totalidad como
submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde pueden realizarse
mejoras. Adems, debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable Bsicas.

Instalaciones Domiciliarias de Alcantarillado Bsicas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

41

Agua Potable: El objetivo para esta caracterstica de control, es que cumpla con el
suministro de Agua Potable, sin filtraciones y con la presin de agua que necesitan los
artefactos sanitarios para su normal funcionamiento.
Alcantarillado: El objetivo para esta caracterstica de control, es que cumpla con la
evacuacin de las aguas servidas, sin filtraciones y emanaciones de olores.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Agua Potable (Estado, Instalacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
errores de ejecucin, como la falta de aislacin de las caeras de cobre con los clavos de
sujetacin de stas, y algunas deficiencias puntuales, como 3 soldaduras deficientes y 4 tramos
con falta de firmeza, con la tendencia a repetirse estas deficiencias, no cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, que para este
caso sera la duracin en el tiempo, este subproceso necesita ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, por lo tanto, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar deficiencias que se estn
repitiendo, no se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que necesita un ajuste mnimo en
algunas soldaduras y clavos de sujetacin de las caeras.

42

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
numero de deficiencias esperado y aceptable para el sistema de control, las cuales son, falta
de cama de arena para el tubo de PVC 110 de salida del alcantarillado, falta del refuerzo de
hormign del tubo PVC 110 en la entrada a la cmara de inspeccin, con la tendencia a ir
desminuyendo el numero deficiencias y a mantener constante los errores nombrados, por lo
que este subproceso solo necesita mejorar algunas deficiencias especiales, cumpliendo con los
requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias especiales en
un numero mnimo, por lo que no se esta cumpliendo en sus totalidad con la satisfaccin de
stos, esta satisfaccin se puede mejorar.
Se califico en Conformidad nivel 3, debido a que presenta la falta de cama de arena y
refuerzo de hormign en las entradas a las cmaras de las tuberas.

-Anlisis general del proceso de Instalacin red Agua potable-Alcantarillado.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de instalacin red de Agua potable-Alcantarillado
esta funcionando en un estado de descontrol. Donde las caractersticas del proceso es, que
presenta deficiencias, como Aislacin de las caeras con clavos de sujetacin, falta de cama
de arena y refuerzo de hormign para PVC 110, Con una tendencia a mantener constantes

43

estas deficiencias, cumpliendo con los objetivos del proceso, pero no con el requerimiento de
duracin en el tiempo, necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar unas pocas deficiencias
especiales, en un nmero mnimo, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de
stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Agua Potable (Estado, Instalacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
deficiencias de ejecucin, como la falta de aislacin de las caeras de cobre con los clavos de
sujetacin, y algunas deficiencias puntuales, como 5 soldaduras deficientes, con la tendencia a
repetirse estas deficiencias, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, que para este caso sera la duracin en el tiempo,
este subproceso necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar deficiencias que se estn
repitiendo, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que necesita ajustes mnimos en las
soldaduras, clavos de sujetacin y aislar los clavos de las caeras.

44

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
nmero de deficiencias esperado y aceptable para el sistema de control, las cuales son, falta de
cama de arena para el tubo de PVC 110 de salida del alcantarillado, falta del refuerzo de
hormign del tubo PVC 110 en la entrada a la cmara de inspeccin, con la tendencia a
mantener constante estas deficiencia, por lo que este subproceso solo necesita mejorar algunas
deficiencias especiales, cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias especiales en
un numero mnimo, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no totalmente, esta
satisfaccin se puede mejorar.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que presenta la falta de cama de arena y
refuerzo de hormign en la entrada de las cmaras de las tuberas.

-Anlisis general del proceso de Instalacin red Agua potable-Alcantarillado.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de instalacin red de Agua potable-Alcantarillado
esta funcionando en un estado de descontrol. Donde las caractersticas del proceso, es que
presenta deficiencias, como Aislacin de las caeras con clavos de sujetacin, falta de cama
de arena y refuerzo de hormign para PVC 110, Con una tendencia a mantener constantes
estas deficiencias, cumpliendo con los objetivos del proceso, pero, no con el requerimiento de
duracin en el tiempo, necesita ser mejorado.

45

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,

estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar unas pocas deficiencias
especiales, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos, esta satisfaccin
se puede mejorar.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 1).
Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Agua potable (Estado, Instalacin).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-La fisura en un nicho de medidor, la cual es leve y no fcil de apreciar, no produciendo un
diferencia mayor, solo un defecto puntual.
-Las deficiencias encontradas en las soldaduras, las cuales a simple vista pueden ser leves,
pero si comienzan a filtrar agua, se pueden transformar en un problema mayor en el tiempo,
provocando una gran diferencia en relacin a lo esperado.
-La falta de aislacin entre la caera de cobre y los clavos de sujetacin, el cual produce una
diferencia mayor con lo esperado, debido a que los clavos se oxidan y esta con el tiempo va
corroer las caeras de cobre, las cuales pueden presentar filtraciones antes del cumplimiento
de su vida til, adems de haber esperado abrazaderas y no clavos para la sujetacin de las
caeras.

-Alcantarillado (Estado, Instalacin)

-La falta de cama de arena para los tubos de PVC, se considera una diferencia mayor, debido a
que el terreno tiene gran cantidad de piedras, las cuales pueden producir roturas de los tubos, y

46

con ello filtracin de aguas servidas, y una diferencia de lo esperado en cuanto al

funcionamiento de sta.
-La falta de refuerzo de hormign en la entrada del tubo en la cmara de inspeccin, la cual se
puede desalinear de la entrada a la cmara, produciendo filtracin de aguas servidas, y una
diferencia mayor en cuanto al funcionamiento esperado.
-El sobrecalentamiento de los tubos de PVC, produce una cristalizacin del material,
perdiendo ste sus propiedades mecnicas, hacindolo ms rgido y propenso a roturas que
pueden generar filtraciones, alejndose de lo esperado en el funcionamiento de stos.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

Las deficiencias encontradas en las soldaduras, las cuales a simple vista pueden ser leves,
pero si comienzan a filtrar agua se pueden transformar en un problema mayor en el tiempo,
provocando una gran diferencia en relacin a lo esperado.
La falta de aislacin entre la caera de cobre y los clavos de sujetacin, el cual produce
una diferencia mayor con lo esperado, debido a que los clavos se oxidan y con el tiempo va
corroer las caeras de cobre, pudiendo presentar filtraciones antes del cumplimiento de su
vida til.

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

La falta de cama de arena para los tubos de PVC, se considera una diferencia mayor,
debido a que el terreno tiene gran cantidad de piedras, las cuales pueden producir una rotura de
los tubos, filtracin de aguas servidas, y una diferencia de lo esperado en cuanto al
funcionamiento de sta.

47

La falta de refuerzo de hormign en la entrada del tubo con la cmara de inspeccin, la

cual se puede desalinear de la entrada a la cmara, produciendo filtracin de aguas servidas, y
una diferencia mayor en cuanto al funcionamiento esperado.
El sobrecalentamiento de los tubos de PVC, produce una cristalizacin del material,
perdiendo ste sus propiedades mecnicas, hacindolo ms rgido y propenso a roturas que
pueden generar filtraciones, alejndose de lo esperado en el funcionamiento de stos.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Red de Agua Potable.

-Fisura Nicho medidor.
-Tres Soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.

48

-Red de Alcantarillado.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.
-Sobrecalentamiento tubos de PVC.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

- El sobrecalentamiento de los tubos de PVC
-Soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-Fisura Nicho medidor.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa del sobrecalentamiento de los tubos de PVC, se le asigna a las personas que ejecutan
los trabajos, debido solo a un error en el tiempo de calentamiento para unir las piezas de PVC.
-La causa de la fisura en el nicho del medidor, se le asigna al material, debido a que venia con
ese defecto desde el proveedor.
-La causa de las deficiencias en las soldaduras de las piezas de cobre, se le asigna a las
personas que ejecutan los trabajos, debido a una mala aplicacin de la tcnica de soldado.

49

-La causa de la falta de aislacin entre las caeras de cobre y los clavos de sujetacin, se le
asigna a las personas a cargo de las obras, por no entregar las instrucciones debidas para el
caso.
-La falta de clavos de sujetacin, se le asigna a las personas que ejecutan los trabajos, debido
al descuido al afianzar las caeras.
-La falta de cama de arena para los tubos de PVC, se le asigna a las personas a cargo de la
obra, por no pedir el material para esta etapa del proceso.
-La falta de refuerzo de hormign, se le asigna a las personas a cargo de la obra por no
entregar las instrucciones del caso.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para el sobrecalentamiento de los tubos de PVC, es recordarles a las cuadrillas antes de cada
obra, tener cuidado con el tiempo de calentamiento de las piezas de PVC.
-Para las deficiencias en la soldaduras de las piezas de cobre, soldar en dos etapas, primero
cubrir la punta de la caera de cobre con soldadura antes de unirla con la pieza siguiente y
segundo efectuar el cordn de soldaduras entre las piezas, para eliminar con toda seguridad la
posibilidad de filtracin.
-Para la falta de aislacin entre las caeras de cobre y los clavos de sujetacin, recordarles a
las cuadrillas antes de empezar el proceso que tienen que aislar las caeras de cobre con papel
fieltro de los clavos, enrollando una huincha de ste a la caera y entregarles este material,
entregarles abrazaderas que no se oxiden.
-La falta de clavos de sujetacin, instruir una medida mxima de separacin para los puntos de
sujetacin de la caera de 60 cm. como mximo.
-La falta de cama de arena para los tubos de PVC, verificar el terreno en el momento de la
excavacin de las fundaciones y determinar si el terreno presenta rocas o piedras y pedir el
material coordinndolo con la fecha de inicio del proceso.

50

-La falta de refuerzo de hormign, entregar las indicaciones a las cuadrillas antes de comenzar
el proceso.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Red de Agua Potable.

-Cinco Soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.

-Red de Alcantarillado.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.
-Sobrecalentamiento tubos de PVC.
d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguiente:
-El sobrecalentamiento de los tubos de PVC
-Soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.

51

6.3.2. Proceso de Revestimiento Exterior.

El proceso de Revestimiento Exterior consta de 3 tipos de submuestras (Aislacin,

Revestimiento, Muro cortafuego), las cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas
(Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas, de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculo), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.
Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son: huincha metlica de 8
mts. Martillo, serrucho elctrico, pechera para transportar materiales pequeos y lienza verde.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado del material especificado.
Control colocacin aislacin.
Control colocacin revestimiento Exterior.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar la aislacin exterior en el inicio del proceso, para
verificar como comenzaban a colocar el papel fieltro, las planchas de cholhuan en la cocina y
la doble capa de planchas de volcanita en el muro cortafuego, para luego, esperar la salida del
proceso y comenzar el control con el revestimiento de la techumbre, el revestimiento

52

perimetral lateral, el revestimiento frontal y el revestimiento del muro cortafuego, en donde se

tomo cada tem de control en su totalidad como submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde pueden realizarse
mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Aislamiento trmico mnimo

Resistencia a la humedad.

Terminaciones superficiales Mnimas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, es que la vivienda este provista de

proteccin contra la humedad, y que proteja a la estructura del clima para asegurar su duracin
en el tiempo.

53

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se esta cometiendo
errores de ejecucin, con la tendencia a mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con
los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no
necesita ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de ejecucin, solo la observacin de algunas deficiencias puntuales en el
material y dos errores en la precisin del clavado, donde el

numero de

deficiencias

observadas es mnimo y aceptable para el sistema de control, con la tendencia a ir

desminuyendo el numero de deficiencias, por lo que este subproceso solo necesita mejorar

54

algunas deficiencias mnimas, cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este
subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin 2 dos piezas con nudos
fisurados.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias mnimas, se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a necesita cambiar piezas con defectos como
fisuras y nudos sueltos.

-Revestimiento Exterior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
error de ejecucin, el cual se presenta en la colocacin de clavos de madera para afianzar las
planchas de 5v del muro cortafuego, con la tendencia de esta deficiencia a mantenerse
constante en todas las submuestras, por lo que este subproceso necesita

mejorar esta

deficiencia, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso.

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar una deficiencias que se repite
para todas las submuestras, no se esta cumpliendo en sus totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que afianzarse el
revestimiento 5v con clavos especificados por el proveedor.

55

-Anlisis general del proceso del proceso de Revestimiento Exterior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, solo en una submuestra, por lo que el proceso de revestimiento exterior esta
funcionando en un estado de descontrol. Donde las caractersticas del proceso, es que presenta
deficiencias de especificacin en los clavos utilizados en el afianzamiento de las planchas de
5v del muro cortafuego, donde se le coloco clavos de madera. Con una tendencia a mantener
constantes estas deficiencias, cumpliendo con los objetivos del proceso, pero no con el
requerimiento de duracin en el tiempo de las planchas de 5v en el muro cortafuego, necesita
ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar una situacin especial, no se esta
cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI 0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se esta cometiendo
errores de ejecucin, solo un error puntual que es el colocado de planchas de cholhuan
traslapadas y no juntas, con la tendencia a no cometer errores, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

56

Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 2, debido a que necesita colocar planchas de cholguan
a tope y no traslapadas.

-Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de ejecucin, solo la observacin de algunas deficiencias puntuales en el
material y en la colocacin de ste, donde el nmero de deficiencias observadas es mnimo y
aceptable para el sistema de control, con la tendencia a ir desminuyendo el nmero de stas,
por lo que este subproceso solo necesita mejorar algunas deficiencias mnimas, cumpliendo
con los requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de 1 pieza con nudos
fisurados.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias mnimas, se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que necesita cambiar piezas de madera
defectuosas con fisuras.

57

-Revestimiento Exterior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
error de ejecucin, el cual se presenta en la colocacin de clavos de madera para afianzar las
planchas de 5v del muro cortafuego, con la tendencia de esta deficiencia a mantenerse
constante en todas las submuestras, por lo que este subproceso necesita

mejorar esta

deficiencia, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso.

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar una deficiencias que se repite para
todas las submuestras, no se esta cumpliendo en sus totalidad con la satisfaccin de stos.
Se Califico en No Conformidad Nivel 3.

-Anlisis general del proceso del proceso de Revestimiento Exterior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, solo en una submuestra, por lo tanto, el proceso de revestimiento exterior
esta funcionando en un estado de descontrol. Donde las caractersticas del proceso, es que
presenta deficiencias de especificacin en los clavos utilizados en el afianzamiento de las
planchas de 5v del muro cortafuego, donde se le coloco clavos de madera, Con una tendencia
a mantener constantes estas deficiencias, cumpliendo con los objetivos del proceso, pero no
con el requerimiento de duracin en el tiempo de las planchas de 5v en el muro cortafuego,
tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.

58

Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar una situacin especial, no se esta
cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Los 2 traslapos con machihembrado figurado, solo producen una diferencia leve, debido a su
cantidad y a que no son apreciables fcilmente.
-Los 2 orificios en las planchas 5v, solo producen una diferencia leve, debido a su cantidad.
-Los traslapos arqueados, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple
vista.
-Los nudos fisurados, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple vista.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v, presentan una diferencia
mayor, debido a que no cumple con el material especificado.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-Las planchas de cholhuan traslapadas, presentan una diferencia aunque leve, considerable en
la forma como se espera que se coloque el material.
-Las protuberancias en las planchas de 5v, presentan una diferencia leve, debido a que no es
fcil detectarlas.
-Los 2 orificios en las planchas 5v, solo producen una diferencia leve, debido a su cantidad.
-Los traslapos arqueados, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple
vista.
-Los nudos figurados, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple vista.

59

-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v presentan una diferencia
mayor, debido a que no cumple con el material especificado.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Dos traslapos con machihembrado figurado.
-Dos orificios de clavos en las planchas de 5v.
-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.
-Un nudo fisurado.
-Un traslapo de madera arqueado.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Dos traslapos con machihembrado fisurado.
-Dos orificios de clavos en las planchas de 5v.
-Un nudo fisurado.

60

-Un traslapo de madera arqueado.

- Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de la fisura en los traslapos, se le asigna al material y a las personas, al material
debido a que la pieza venia resentida desde el proveedor, y a las personas en este caso las
cuadrillas, por no haber tenido el cuidado de detectarlas y clavarlas con ms cuidado.
-La causa de los orificios en las planchas de 5v, se le asigna a las personas en este caso, por no
haber tenido el cuidado de buscar las piezas de madera donde clavar la plancha.
-La causa de la colocacin de los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro
cortafuego, se le asigna a las personas a cargo de la obra, debido a que impartieron esta
instruccin.
-La causa del traslapo de madera arqueado, se le asigna al material y a las personas, al material
por presentarse con un nudo fisurado el cual produjo la deformacin de este y a las cuadrillas
por no haberlo evitado, la misma causa pasa para la observacin de nudos fisurados.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para las fisuras en el machihembrado de los traslapos, revisar a la llegada del material si
presentan estas deficiencias, dejndolas aparte, y si llegaran a pasar esta revisin instruir a las
cuadrillas que revisen el material y que tengan un mayor cuidado al clavarlas.
-Para los orificios en las planchas de 5v, golpear levemente al lado de la vena de la plancha,
para asegurarse de la ubicacin de la cadeneta, antes de colocar el clavo.

61

-Para los clavos de madera para afianzar las planchas de 5v, no tomar decisiones que
involucren la colocacin de materiales que no estn especificados para el caso por los
fabricantes.
-Para las piezas de madera con nudos fisurados, detectarlos a la llegada de los materiales.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Tres planchas de cholhuan traslapadas.
-Cuatro protuberancias en las planchas de 5v.
-Dos orificios en las planchas 5v.
-Un traslapo de madera machihembrada arqueado.
-Dos nudos figurados en la madera machihembrada.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:

-Los orificios en las planchas 5v.
-Un traslapo de madera machihembrada arqueado.
-Los nudos figurados en la madera machihembrada.
-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:
-Las planchas de cholhuan traslapadas.
-Las protuberancias en las planchas de 5v.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v.

62

6.3.3. Proceso de Revestimiento Interior.

El proceso de Revestimiento Interior consta de 4 tipos de submuestras (Aislacin,

Revestimiento

Estar-Dormitorio,

Revestimiento

Bao-cocina,

Revestimiento

Muro

cortafuego), las cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas (Atributos), donde la
especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stas sern anotadas de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas, de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculo), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.
Las herramientas ocupadas por las cuadrillas para este proceso son: huincha metlica de 8
mts. Martillo, serrucho elctrico, pechera para transportar materiales pequeos, lienza verde y
pegamento para madera (cola fra).

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado del material especificado.
Control colocacin aislacin.
Control colocacin revestimiento interior.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar la colocacin de papel fieltro en el piso, y la colocacin
de la doble capa de volcanita en el muro cortafuego en el inicio del proceso, para verificar

63

como lo comenzaban a colocar, para luego, esperar la salida del proceso y comenzar el control
con la aislacin interior (aislapol), los revestimientos de estar-dormitorio, bao-cocina y
terminar con el revestimiento del muro cortafuego, en donde se tomo cada tem de control en
su totalidad como submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde pueden realizarse
mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Aislamiento trmico mnimo

Aislamiento acstico mnimo.

Terminaciones superficiales Mnimas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, es que la vivienda este provista de aislacin
trmica y acstica que proteja a la estructura, a los materiales de aislacin de eventuales
deterioros y que le de una buena terminacin a la vivienda.

64

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
errores de ejecucin, en la colocacin del aislante que superan el mximo de deficiencias
aceptable por este sistema de control, con la tendencia a mantenerse constantemente, no
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, necesita ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que se tiene que cambiar el material
aislante, colocado en ms de tres pedazos por tramo.

-Revestimiento Interior Estar-Dormitorio (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn colocando
materiales (tablas de piso) con una humedad mayor a lo esperado, con separaciones
pronunciadas y orificios de nudos, y se estn cometiendo algunos errores puntuales en la
colocacin de las planchas, con la tendencia a ir desminuyendo el nmero de deficiencias,

65

pero siempre sobre el mximo aceptado, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos
para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material deficiente, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, las observaciones que presenta son que las tablas de piso presentan
una humedad mayor a lo esperado y deficiencias como orificios de nudos sueltos pequeos.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar las deficiencias del material de
piso y algunos errores en la colocacin de las planchas, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en No Conformidad Nivel 3, debido a que el piso presenta separaciones
pronunciadas y orificios de nudos sueltos.

-Revestimiento Interior Bao-Cocina (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
numero de deficiencias esperado y aceptable para el sistema de control, las cuales son, la falta
de clavos en algunas partes de las planchas de fibrocemento, con la tendencia a ir
desminuyendo el numero de las deficiencias, por lo que este subproceso solo necesita mejorar
un poco las deficiencias encontradas, cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este
subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar deficiencias leves, en un numero
mnimo, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos. Se califico en Conformidad Nivel 1,
debido a que presenta la falta de clavos en las planchas de revestimiento.

66

-Revestimiento Interior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no esta presentando
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con los
requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Revestimiento Interior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de Revestimiento Interior esta funcionando en un
estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias en la colocacin de la
aislacin (poliestireno expandido), y en el estado de los materiales para el piso que presentan
una humedad mayor a lo esperado, con separaciones pronunciadas y orificios de nudos, con
una tendencia a mantener constantes estas deficiencias, no cumpliendo con los requerimientos
y con los objetivos del proceso, necesita ser mejorado.
Los proveedores del piso, estn entregando material con deficiencias visuales y de
especificacin, no estn cumpliendo con los requisitos del producto, con las observaciones en
donde el piso se presenta con una humedad mayor a lo esperado y con defectos en las piezas
como orificios pequeos.

67

Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento)

-Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
errores de ejecucin en la colocacin del aislante, que superan el mximo aceptable por este
sistema de control, con la tendencia a mantenerse constantemente, sobre el mximo aceptado,
no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica
de control, necesita ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que se tiene que cambiar el material
aislante, colocado en ms de tres pedazos por tramo.

-Revestimiento Interior Estar-Dormitorio (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.

68

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn colocando
materiales (tablas de piso) con una humedad mayor a lo esperado, con separaciones
pronunciadas y con orificios de nudos pequeos, y se estn cometiendo algunos errores
puntuales en la colocacin de las planchas, con la tendencia a ir desminuyendo el nmero de
deficiencias, pero sobre el mximo aceptado, no cumpliendo con los requerimientos y
objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material deficiente, como las piezas de piso con una
humedad mayor a lo esperado y defectos como orificios pequeos, no estn cumpliendo con
los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar las deficiencias del material de piso
y algunos errores en la colocacin de las planchas, no se esta cumpliendo con la satisfaccin
de stos.
Se califica en No Conformidad Nivel 3, debido a que el piso presenta separaciones
pronunciadas y orificios de nudos sueltos.

-Revestimiento Interior Bao-Cocina (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI: 0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo
deficiencias de ejecucin en la colocacin de las planchas de fibrocemento, dejando partes sin
clavado, con la tendencia a seguir cometiendo estas deficiencias, por lo que este subproceso
necesita mejorar las deficiencias encontradas, no cumpliendo con los requerimientos y
objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

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Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar deficiencias, no se esta

cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que presenta la falta de clavos en las
planchas de revestimiento.

-Revestimiento Interior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no esta presentando
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con los
requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Revestimiento Interior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de Revestimiento Interior esta funcionando en un
estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias en la colocacin de la
aislacin (poliestireno expandido), en el estado de los materiales para el piso con una humedad
mayor a lo esperado, con separaciones pronunciadas y con orificios de nudos, y el clavado de

70

las planchas de fibrocemento, con una tendencia a mantener constantes estas deficiencias, no
cumpliendo con los requerimientos y con los objetivos del proceso, necesita ser mejorado.
Los proveedores del piso, estn entregando material con deficiencias visuales y de
especificacin, no estn cumpliendo con los requisitos del producto, con las observaciones en
donde el piso se presenta con una humedad mayor a lo esperado y con defectos en las piezas
como orificios pequeos.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1)
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La colocacin de el aislante perimetral, que fue colocado entre los espacios entre cadenetas y
pie derechos en varios pedazos en algunos sectores, donde lo esperado era 3 pedazos como
mximo, presentndose una diferencia considerable, en el efecto de la aislacin.
-La colocacin de el aislante de cielo, que fue colocado en varias partes separado, lo que
produca una aislacin completa, sobre todo en el espacio contiguo al muro cortafuego,
presentndose una diferencia considerable, en el efecto de la aislacin esperada, la cual debe
cubrir la superficie en su totalidad.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas y los
orificios producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los cuales producen
una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin, que eran piezas
de madera secas y sin defectos visuales.
-La falta de clavos en las planchas de volcanita y fibrocemento, las cuales producen una
diferencia considerable en cuanto a la esttica, y afianzamiento de estas en relacin a lo
esperado.

71

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A)

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La colocacin del aislante perimetral, que fue colocado entre los espacios entre cadenetas y
pie derechos en varios pedazos en algunos sectores, donde lo esperado era 3 pedazos como
mximo, presentndose una diferencia considerable, en el efecto de la aislacin.
-La colocacin del aislante de cielo, que fue colocado en varias partes separado, lo que
produca una falta de aislacin completa, sobre todo en el espacio contiguo al muro
cortafuego, presentndose una diferencia considerable en el efecto de la aislacin esperada, la
cual debe cubrir la superficie en su totalidad.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas y los
orificios producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los cuales producen
una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin, que eran piezas
de madera secas y sin defectos visuales por el hecho de ser terminacin.
-La falta de clavos en las planchas de volcanita y fibrocemento, las cuales producen una
diferencia considerable en cuanto a la esttica y afianzamiento de estas en relacin a lo
esperado.
-Las manchas de dedos presente en algunas planchas de volcanita, las cuales generan una
diferencia considerable en relacin a lo que se espera.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias entre las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.

72

d.3. Identificar las causas de las deficiencias.

d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos en 12 partes.

-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie en 12 partes.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 11 defectos.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, que fueron 4 defectos.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita, que fueron 2 manchas.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento, que fue en
dos partes.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:

-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos.
-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 11 defectos.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso.

73

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de la colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos, se le asigna a las

personas a cargo de la obra por no entregar la indicacin debido a que siempre lo hacen de esa
forma.
-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie, se le asigna a las
personas a cargo de la obra por no entregar la indicacin debido a que siempre lo hacen de esa
forma.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso, se le asignan al material, debido a
que es enviado defectuoso y adems en el momento del clavado tambin se sueltan algunos.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado con humedad excesiva por los proveedores.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado as por los proveedores, ya que estos mandan las piezas recin impregnadas.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita, se le asigna a las personas (cuadrillas)
encargadas de colocar las planchas, debido a que las manos por el ritmo de trabajo transpiran,
donde al tomar las planchas las pasan a manchar, pero esta suciedad se genera cuando se
trabaja con clavos de volcanita que presentan una resina para que no se oxiden, que toma un
color gris.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento, se la asigna
a las personas que colocan las planchas, debido a que las lienzas cubren los espacios donde
van colocados los clavos.

74

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para la colocacin de aislante perimetral en pedazos pequeos, indicar antes del proceso y
exigir durante el proceso, la colocacin del aislante solo en tres partes por espacio como
mximo.
-Para la colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie, indicar antes del
proceso y exigir durante el proceso, que el aislante debe cubrir toda la superficie.
-Para los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso, primero a la llegada del material
aislar las piezas propensas a este defecto, segundo, marcar en el momento de colocar las piezas
con tiza la ubicacin del orificio y pegar con cala fra un taco a la medida del orificio.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, exigir al proveedor que envi piezas
secas.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso, exigir al proveedor que seque las
piezas antes de la impregnacin y despus de la impregnacin.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita, ocupar clavos de volcanita con un
recubrimiento verde y cubrirse las manos con tiza, que sobre del colocado de las planchas de
volcanita.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento, revisar las
planchas despus de haber sacado la lienza.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

75

-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos en 12 partes.

-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie en 17 partes.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 9 defectos.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, que fueron 3 defectos.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita, que fueron 5 manchas.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento, que fue en
7 partes.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:

-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos.
-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 11 defectos.
-Las manchas de dedos en las planchas de volcanita.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento.
-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso.

6.3.4. Proceso de Puertas y Ventanas.

El proceso de Puertas y Ventanas consta de 2 tipos de submuestras (Puertas y Ventanas),

las cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas (Atributos), donde la especificacin
esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados, de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias

76

encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en

medicin (para efectos de clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada deficiencia debe ser detallada en la cartilla de
control. Las herramientas utilizadas para este proceso son martillo, plomo, taladro, lima.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado puertas y ventanas.
Control de Instalacin puertas y ventanas.
Control de funcionamiento puertas y ventanas.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar las ventanas, el estado e instalacin del contramarco, las
ventanas y su funcionamiento, realizando estos puntos de observacin en conjunto para cada
ventana, para luego, controlar las puertas, con el estado e instalacin de las puertas y
funcionamiento, donde se tomar cada tem de control en su totalidad como submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos y donde pueden realizarse
mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

77

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Equipamiento Bsico.

Terminaciones superficiales y lineales Mnimas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, (para puertas) es el cierre de los espacios
interiores y exterior de la vivienda, la circulacin y un escape rpido en caso de catstrofe.
(Para ventanas) proveer de iluminacin natural y ventilacin de los recintos.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Ventanas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn afianzando
las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos y no se estn ejecutando los orificios
de condensacin, con la tendencia a mantenerse constantemente sobre el mximo de
deficiencias aceptadas, no cumpliendo con los requerimientos del producto, que es duracin en
el tiempo, pero si con el objetivo para esta caracterstica de control, debe ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

78

Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Puertas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn instalando
las puertas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, adems se estn golpeando las
cerraduras en la parte del marco, con la tendencia a ir desminuyendo el nmero de
deficiencias, pero a mantener constante el afianzamiento con clavos, no cumpliendo con el
requerimiento de duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para este subproceso, debe ser
mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Anlisis general del proceso de Puertas y Ventanas.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de puertas y ventanas esta funcionando en un
estado de descontrol.

79

Donde las caractersticas del proceso, se presenta en la instalacin de las puertas y las
ventanas que se esta realizando con clavos, cuando deben ser tornillos, no se estn ejecutando
los orificios de condensacin para las ventanas y se estn golpeando las cerradura en la parte
del marco, con la tendencia a mantener constantes estas deficiencias, no cumpliendo con los
requerimientos de duracin en el tiempo, pero si con los objetivos del proceso, debe ser
mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y las ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento)

-Ventanas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn afianzando
las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos y no se estn ejecutando los orificios
de condensacin, con la tendencia a mantenerse constante sobre el mximo de deficiencias
aceptadas, no cumpliendo con los requerimientos del producto, que es duracin en el tiempo,
pero si con el objetivo para esta caracterstica de control, debe ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

80

-Puertas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn instalando las
puertas con clavos cuando tienen que ser tornillos, adems se estn golpeando las cerraduras
en la parte del marco, con la tendencia a mantener constante estas deficiencias sobre el
mximo de deficiencias aceptadas por el sistema de control, no cumpliendo con el
requerimiento de duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para este subproceso, debe ser
mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Anlisis general del proceso de Puertas y Ventanas.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de puertas y ventanas esta funcionando en un
estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, se presenta en la instalacin de las puertas y las
ventanas que se esta realizando con clavos, cuando deben ser tornillos, no se estn ejecutando
los orificios de condensacin para las ventanas y se estn golpeando las cerradura en la parte
del marco, con la tendencia a mantener constantes estas deficiencias, no cumpliendo con los
requerimientos de duracin en el tiempo, pero si con los objetivos del proceso, debe ser
mejorado.

81

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y las ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.
-Las cerraduras golpeadas en la parte del marco, se considero una diferencia mayor a lo
esperado, debido a que da una mala esttica y producir con el tiempo problemas con el
cerrado de la puerta, adems que golpear la cerradura soluciona el problema
momentneamente.
-La falta de orificios de condensacin de las ventanas, se consider como una deficiencia
menor, debido a que se puede ejecutar una ves terminado el proceso o antes de entregar la
vivienda.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.

82

-Las cerraduras golpeadas en la parte del marco, se considero una diferencia mayor a lo
esperado, debido a que da una mala esttica y producir con el tiempo problemas con el
cerrado de la puerta, adems que golpear la cerradura soluciona el problema
momentneamente.
-La falta de orificios de condensacin de las ventanas, se consider como una deficiencia
menor, debido a que se puede ejecutar una vez terminado el proceso o antes de entregar la
vivienda, pero si no se realiza puede transformarse en una diferencia considerable en relacin
a lo esperado, debido que se va a acumular agua en la parte interior del marco, lo cual, va a
producir un malestar en los clientes y al mismo tiempo, le va a restar vida til en buenas
condiciones al marco y al contramarco de la ventana.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias con las
calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios para
la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.

83

-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.

-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.
-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa del afianzamiento con clavos de los marcos metlicos de puertas y ventanas, se le
asigna a las personas encargadas de la obra, debido a que siempre lo han hecho de esa forma.
-La causa de los golpes en la cerradura en la parte del marco de las puertas, se le asigna a las
personas encargadas de la obra, debido que las cuadrillas golpean las cerraduras para ajustar el
perfecto cerrado de las puertas, lo cual se produce debido a que afianzan mal los marcos de las
puertas con clavos.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para marco metlico de puertas y ventanas afianzado con clavos, se debe cambiar esta parte
del proceso, colocando tornillos en vez de clavos.
-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco, se debe cambiar el afianzamiento
de los marcos metlico de clavos a tornillos antioxido, si el problema de cerrado persiste, limar
un poco y no golpear la cerradura en la parte del marco.

84

-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas, entregar las

indicaciones antes de iniciar el proceso a las cuadrillas, para que hagan el orificio
inmediatamente despus de instalar las ventanas.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.

-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.
-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.
-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

6.3.5. Proceso de Molduras.

El proceso de Molduras consta de 2 tipos de submuestras (Molduras Interiores y

Molduras Exteriores), las cuales sern medidas de acuerdo a sus caractersticas (Atributos),
donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.

85

Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,

donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculos), para luego, pasar a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.
Las herramientas utilizadas para este proceso son: martillo, huincha, serrucho elctrico y
formn.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado molduras interiores y exteriores.
Control colocacin molduras interiores y exteriores.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras solo por observacin
visual, donde se comenz a controlar las molduras interiores por recinto, comenzando por el
estado y colocacin de los guardapolvos, las cornisas y los cubre marcos respectivamente, para
luego, controlar las molduras exteriores por fachadas, donde se comenz a revisar el estado y
instalacin de las cornisas y los cubre marcos respectivamente, donde se tomo cada tem de
control en su totalidad como submuestra.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos, y donde pueden
realizarse mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

86

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Terminaciones superficiales y lineales Mnimas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, es cubrir los encuentros de muros con
cielos y piso, para obtener una mejor esttica, para encuentros interiores y exteriores.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias leves dentro de lo aceptado por el sistema de control, con la tendencia a ir
disminuyendo estas deficiencias, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.

87

Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn

cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de una cornisa con un
nudo suelto y un guardapolvo con fisuras.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar algunas piezas
con defectos como nudos sueltos y fisuras.

-Molduras Exteriores (Estado, colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, plenamente.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Molduras.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de molduras esta funcionando en un estado de
control.

88

Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias leves en

cuanto al estado del material y la ejecucin del proceso aceptadas por el sistema de control,
con la tendencia a ir disminuyendo el nmero de

deficiencias, cumpliendo con los

requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, necesita una mejora leve.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de una cornisa con un
nudo suelto y un guardapolvo con fisuras.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias leves cometidas en la ejecucin del proceso, dentro de lo aceptado por el sistema
de control, con la tendencia a mantener constantes estas deficiencias, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, solo debe ser
mejorado levemente.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar piezas con fisuras
y una pieza sin impregnacin (IPV) en el bao.

89

-Molduras Exteriores (Estado, colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un numero
mnimo de deficiencias puntuales, como el estado de algunos guardapolvos que presentan
nudos fisurados y golpes, y la no colocacin de cornisas en el encuentro de muro y alero en
una submuestra, con la tendencia a ir aumentando el numero de deficiencias, pero siempre
dentro del mximo aceptado por el sistema de control, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso, debe ser mejorado levemente.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de dos guardapolvos con
nudos fisurados y dos guardapolvo con golpes leves.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar algunas piezas
con nudos sueltos, daos superficiales y la falta de colocacin bajo un alero.

-Anlisis general del proceso de Molduras.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de molduras esta funcionando en un estado de
control.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias puntuales
leves en cuanto al estado del material, por presentar algunos defectos como nudos figurados,
golpes, la ejecucin del proceso como una pieza sin impregnacin en el bao, un encuentro de
guardapolvos desalineado y la no colocacin de cornisas en el encuentro entre muro y alero,

90

con la tendencia a ir aumentando el nmero de deficiencias, pero siempre dentro del mximo
aceptado por el sistema de control, cumpliendo con los requerimientos del producto y con los
objetivos del proceso, necesita ser mejorado levemente.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de algunos guardapolvos
con astillas, fisuras, nudos figurados y golpes.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Una cornisa con un nudo suelto y guardapolvo fisurado, presentan una diferencia leve en
relacin a lo esperado, debido al nmero reducido de piezas , pero mayor en cuanto a la
esttica, debido a que es una terminacin.
-Las uniones desalineadas levemente, solo presentan una diferencia leve en relacin a lo
esperado, debido a que puede suceder y a que no se detectan con facilidad.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Los guardapolvos con nudos fisurado y con golpes, solo presentan una diferencia leve en
relacin a lo esperado, debido al nmero reducido de piezas y a que no se detectan fcilmente.
-Las uniones desalineadas levemente, solo presentan una diferencia leve en relacin a lo
esperado, debido a que puede suceder y a que no se detectan con facilidad.

91

-la cornisa sin impregnacin en el bao, presenta una diferencia mayor con lo esperado,
debido a que se encuentra fuera de lo especificado y como el bao siempre presenta humedad,
se reduce la duracin en buen estado de la pieza
-La falta de cornisas en los encuentros de muro con alero, presenta una diferencia mayor en
relacin a lo esperado, debido a que no se esta cumpliendo con lo especificado y le quita
afinamiento a la terminacin del producto.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, evaluadas las diferencias entre
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Una cornisa presenta un nudo suelto.

-Dos uniones de cornisas desalineadas.
-Un guardapolvo presenta una fisura.

92

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Una cornisa presenta un nudo suelto.
-Dos uniones de cornisas desalineadas.
-Un guardapolvo presenta una fisura.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de la cornisa con un nudo suelto, se le asigna al material enviado por los
proveedores a la obra.
-La causa de las uniones de cornisas desalineadas, se le asigna a las personas que ejecutan los
trabajos, por no colocar suficientemente firme la pieza al momento de efectuar el corte de sta.
-La causa de las fisuras en los guardapolvos, se le asigna a las personas que ejecutan los
trabajos, debido a que, el clavado de las puntillas se realiz en un nudo superficial de la pieza.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para las cornisas que presentan nudos sueltos, se deben controlar a la llegada del material a la
obra, para detectarlos y aislarlos antes de que entren al proceso.
-Para las uniones de cornisas desalineadas, se debe realizar los cortes en un caballete, que
puede ser fabricado con lo materiales sobrantes, para poder colocar las piezas firmemente y
realizar el corte con mayor precisin.
-Para las fisuras en los guardapolvos, se debe tener el cuidado de evitar clavar sobre o muy
cerca de los nudos superficiales que presente la pieza.
-Adems se debe exigir que los subprocesos sean terminados en su totalidad, antes de pasar a
otro subproceso.

93

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Colocacin de una cornisa sin impregnacin en el bao

-Un guardapolvo presenta unin desalineada.
-Dos guardapolvos presentan nudos fisurados.
-Dos guardapolvos presentan golpes.
-La falta de cornisas en los encuentros de muro y alero.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Un guardapolvo presenta unin desalineada.
-Dos guardapolvos presentan nudos fisurados.
-Dos guardapolvos presentan golpes.

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Colocacin de una cornisa sin impregnacin en el bao
-La falta de cornisas en los encuentros de muro y alero.

94

6.3.6. Proceso de Artefactos Sanitarios.

El proceso de Artefactos Sanitarios consta de 1 tipo de submuestra (Artefactos

Sanitarios), la cual ser medida de acuerdo a sus caractersticas (Atributos), donde la
especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculos), para luego dar paso, a la construccin de los grficos de
control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control. Las herramientas utilizadas para este proceso son: martillo, huincha, soplete, galn de
gas, pegamento de PVC, tefln, llave ajustable, silicona, nivel de mano y destornillador.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas, se realiz durante el proceso, en una estacin de salida
definido por el sistema de gestin de control.
Estacin de salida: Control estado artefactos.
Control instalacin artefactos.
Control funcionamiento artefactos.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras por observacin
visual, para verificar primero el estado de los artefactos, para luego activar stos y verificar su
instalacin y funcionamiento por observacin visual y tacto, donde se comenz a controlar, el
lavaplatos, lavamanos, WC y estanque, ducha y por ultimo la parte exterior controlando la
llave de jardn y las llaves de corte respectivamente, para tomar cada tem de control, en su
totalidad como submuestras.

95

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos, y donde pueden
realizarse mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable Bsicas.

Instalaciones Domiciliarias de Alcantarillado Bsicas.

Equipamiento Bsico.

Terminaciones superficiales.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, es proveer a la vivienda de los equipos

mnimos de higiene y su perfecto funcionamiento, para las necesidades de sus propietarios.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).

-Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado

96

una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar deficiencias
en la ejecucin del proceso, como la no colocacin de la llave de jardn, el sellado deficiente
del receptculo, y una filtracin en el sifn del lavaplatos, con la tendencia a ir aumentando el
numero de deficiencias, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo
para esta caracterstica de control, necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a la falta de sellado en los bordes del
receptculo de ducha.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado dos variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar deficiencias
en la ejecucin del proceso, como la no colocacin de la llave de jardn, el sellado deficiente
del receptculo, y una filtracin en el desage de un lavamanos, con la tendencia a mantener el
numero de deficiencias cerca del mximo de deficiencias aceptables para este sistema de
control, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, necesita ser mejorado.

97

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a la falta de sellado en los bordes del
receptculo de ducha.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La falta de llave de jardn, se consider como una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que se puede colocar en cualquier momento.
-La falta de sellado alrededor del receptculo de ducha, se consider como una diferencia
mayor en relacin a lo esperado, debido a que se filtrara agua a la estructura, reduciendo la
vida til de sta.
-La filtracin del sifn del lavaplatos, se consider como una diferencia mayor en relacin a lo
esperado, debido a que es un mal funcionamiento de la instalacin de este artefacto, el cual se
puede agravar con el tiempo.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A)

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La falta de llave de jardn, se consider como una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que se puede colocar en cualquier momento.

98

-La falta de sellado alrededor del receptculo de ducha, se consider como una diferencia
mayor en relacin a lo esperado, debido a que se filtrara agua a la estructura, reduciendo la
vida til de sta.
-La filtracin del desage del lavamanos, se consider como una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que es un mal funcionamiento de la instalacin de este artefacto, el
cual se puede agravar con el tiempo.
-La falta de firmeza en estanque del WC, se consider una diferencia mayor, debido a que se
espera que los artefactos queden firmes, para que mantengan un buen funcionamiento y
duracin de su instalacin.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, y evaluadas las diferencias entre
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Falta de sellado con silicona, del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de muros,
el cual se de detecto en tres submuestras.

99

-Falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.

-Filtracin del sifn de un lavaplatos.
-Falta del sellado con silicona del receptculo de ducha en los bordes que topan con el muro y
en la cornisa de encuentro de muros, en una submuestra.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguiente:

-La falta de sellado con silicona, del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de
muros, el cual se de detecto en tres submuestras.
-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.
-La filtracin del sifn de un lavaplatos.
-La falta del sellado con silicona, del receptculo de ducha en los bordes que topan con el
muro y en la cornisa de encuentro de muros, en una submuestra.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.
-La causa para la deficiencia en el sellado con silicona del receptculo de ducha, se le asigna a
las personas encargadas de ejecutar los trabajos, debido a que siempre lo dejan para el ltimo,
donde por el apuro de terminar luego se les olvida.
-La causa de la falta de llave de jardn, se debe a que siempre la cuadrilla la instala antes de
entregar la vivienda a las personas encargadas de la obra, para que no se la vayan a robar y
asumir el costo de sta.
-La causa de la filtracin en el lavaplatos, se le asigna a las personas encargadas de ejecutar
los trabajos, debido a que no le colocaron tefln, para que quedara ms ajustado el sifn.

100

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para la deficiencia en el sellado con silicona del receptculo de ducha, se debe entregar la
indicacin y exigir durante el proceso, el sellado con silicona, en el momento de la instalacin
del receptculo de ducha.
-Para la filtracin en el lavaplatos, se debe entregar la indicacin y exigir durante el proceso,
que la instalacin siempre debe ser con tefln, (desagues, sifones, etc.).
-Adems se debe exigir que los subprocesos sean terminados en su totalidad, antes de pasar a
otro subproceso.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La falta de sellado con silicona del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de
muros, el cual se de detecto en dos submuestras.
-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.
-La filtracin del desage de un lavamanos.
-La falta del sellado con silicona del receptculo de ducha en los bordes que topan con el muro
y en la cornisa de encuentro de muros, en dos submuestra.
-La falta de firmeza del estanque del WC.

101

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-La falta de sellado con silicona del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de
muros, el cual se de detecto en dos submuestras.
-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.
-La filtracin del desage de un lavamanos.
-La falta del sellado con silicona del receptculo de ducha en los bordes que topan con el muro
y en la cornisa de encuentro de muros, en dos submuestra.

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-La falta de firmeza del estanque del WC.

6.3.7. Proceso de Instalacin Elctrica.

Debido a que las personas encargadas de la instalacin elctrica, son distintas a las
cuadrillas con las que se comenz a trabajar, se reuni con ellas y se armaron dos grupos
distintos uno con control total y otro solo para realizar el seguimiento de su trabajo, donde se
aplico la estrategia y se dieron las indicaciones del estudio, de la misma manera que con las
cuadrillas anteriores.
El proceso de Instalacin Elctrica consta de 2 tipos de submuestras (Instalacin Elctrica
parte Interior y Instalacin Elctrica parte exterior), las cuales sern medidas de acuerdo a sus
caractersticas (Atributos), donde la especificacin esta detallada en la cartilla de control.
Los atributos son controlados independientemente para cada tem de la submuestra,
donde stos sern anotados de acuerdo a la cantidad de deficiencias encontradas de las
caractersticas de control establecidas en la planificacin. Adems, las deficiencias
encontradas en cada tem de caractersticas, sern atribuidas en conjunto a la submuestra en
medicin (para efectos de clculos), para luego dar paso a la construccin de los grficos de

102

control y los clculos de lmites de control. Cada defecto debe ser detallado en la cartilla de
control.

a.- Medir la caracterstica durante el proceso de produccin.

La medicin de las caractersticas se realiz durante el proceso, con una estacin de
salida definido por el sistema de gestin de control.
Estaciones de salida: Control de instalacin interior y exterior.
Control funcionamiento elctrico interior y exterior.

El procedimiento realizado para la medicin, fue tomar las muestras por observacin
visual y probando los equipos, donde se comenz controlando la instalacin y funcionamiento
de las conexiones a tierra, el medidor, el empalme y el tablero de distribucin respectivamente,
que corresponde a la parte exterior, para luego seguir con la parte interior de la instalacin,
donde el control se realizo por recinto, verificando la instalacin y funcionamiento de los
conductores, la red corrugada, los centros de luz con sus respectivos interruptores probando
los automticos, los centros de enchufes, los automticos respectivamente, para tomar cada
tem de control en su totalidad como submuestras.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

El anlisis de los resultados obtenidos, va a apuntar al cumplimiento de los objetivos para
las caractersticas de control, al cumplimiento de los requerimientos, y donde pueden
realizarse mejoras. Adems debe entregar informacin sobre los siguientes puntos.

Satisfaccin del cliente

La conformidad de los requisitos del producto.

Las caractersticas y tendencias del proceso y el producto.

Los proveedores.

103

Los requerimientos que debe cumplir este proceso son los siguientes:

Instalaciones Domiciliarias Elctricas Bsicas.

Equipamiento Bsico.

Terminaciones superficiales y lineales Mnimas.

Duracin en el tiempo.

Los objetivos para este proceso de control son los siguientes:

El objetivo para esta caracterstica de control, es proveer a la vivienda de equipos
elctricos mnimos y seguros, para que sus propietarios puedan realizar sus actividades diurnas
y nocturnas normalmente.

-Para grupo de muestras 1 (Control total)

-Instalacin Elctrica Parte Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias en la instalacin, como bases saltadas, rosetas fisuradas y en los materiales como
ampolletas defectuosas, con la tendencia a mantenerse constante las deficiencias dentro del
mximo aceptado por este sistema de control, cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, necesita mejorar levemente.
Los proveedores, estn entregando material con deficiencias (ampolletas), no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de dos ampolletas que se
quemaron al encenderse.

104

Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar la marca de las
ampolletas y algunas rosetas que presentan nudos.

-Instalacin Elctrica Parte Exterior (Instalacin y Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, plenamente.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Instalacin Elctrica.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de Instalacin Elctrica esta funcionando en un
estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias leves en
cuanto al estado del material y la ejecucin del proceso aceptadas por el sistema de control,
con la tendencia a ir disminuyendo el nmero de

deficiencias, cumpliendo con los

requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, necesita una mejora leve.

105

Los proveedores de las ampolletas, estn entregando material con deficiencias, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, con la observacin de dos ampolletas que se
quemaron al encenderse y dos rosetas que presentaban nudos superficiales.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras A (Seguimiento).

-Instalacin Elctrica Parte Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias en la instalacin, como bases saltadas, rosetas fisuradas, y en los materiales como
ampolletas defectuosas, con la tendencia a ir disminuyendo el nmero de deficiencias,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, necesita ser mejorado levemente.
Los proveedores, estn entregando material con deficiencias (ampolletas), no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de tres ampolletas que se
quemaron al encenderse.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar la marca de las
ampolletas y algunas rosetas que presentan nudos.

106

-Instalacin Elctrica Parte Exterior (Instalacin y Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, solo la deficiencia puntual de un automtico defectuoso, con la tendencia a
mantenerse constante sin deficiencias, cumpliendo con los requerimientos del producto y con
el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de un automtico
defectuoso.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, plenamente.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar un automtico
deficiente..

-Anlisis general del proceso de Instalacin Elctrica.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de Instalacin Elctrica esta funcionando en un
estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias leves, en
cuanto al estado del material y la ejecucin del proceso aceptadas por el sistema de control,
con la tendencia a ir disminuyendo el nmero de

deficiencias, cumpliendo con los

requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, necesita una mejora leve.

107

Los proveedores de las ampolletas, estn entregando material con deficiencias, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, con la observacin de tres ampolletas que se
quemaron al encenderse y dos rosetas que presentaban nudos superficiales.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 1).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las ampolletas que se quemaron al encenderse, se consider una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que las ampolletas no son de la mejor calidad, para cumplir su funcin
de manera constante.
-La base de luz suelta, se consider como una diferencia leve, pero considerable en relacin a
lo esperado, debido a que los equipos tienen que quedar firmes para asegurar su correcto
funcionamiento y seguridad.
-Las rosetas con orificios de nudo, se considero como una diferencia leve, pero considerable
en relacin a lo esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-Las bases de loza saltadas, se considera una diferencia leve, pero considerable en relacin a lo
esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-La roseta fisurada, se consider una diferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a que
presenta un defecto esttico fcil de detectar y no le va a entregar la firmeza suficiente al
equipo, para su correcto funcionamiento y duracin en el tiempo.

108

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las ampolletas que se quemaron al encenderse, se consider una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que las ampolletas no son de la mejor calidad, para cumplir su funcin
de manera constante.
-La base de luz y enchufes sueltos, se consider como una diferencia leve, pero considerable
en relacin a lo esperado, debido a que los equipos tienen que quedar firmes para asegurar su
correcto funcionamiento y seguridad.
-Las rosetas con nudos, se considero como una diferencia leve, pero considerable en relacin a
lo esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-Las bases de loza saltadas, se considera una diferencia leve, pero considerable en relacin a lo
esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-La roseta fisurada, se consider una diferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a que
presenta un defecto esttico fcil de detectar y no le va a entregar la firmeza suficiente al
equipo, para su correcto funcionamiento y duracin en el tiempo.
-La base de luz fisurada, se considero una diferencia mayor en relacin con lo esperado,
debido a que es una pieza totalmente defectuosa.
-El Automtico malo, se considero una deferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a
que los automticos tienen la funcin de dar seguridad y cuidado a la instalacin elctrica a
eventuales subidas de voltaje.

d.- Tomar las acciones necesarias.

Una vez realizados los clculos, analizados los grficos, y evaluadas las diferencias entre
las calidades obtenidas y las esperadas, se comenz a aplicar los planes de accin necesarios
para la mejora de las deficiencias, donde el plan de accin ejecutado es el siguiente:

109

d.1. Identificar las deficiencias que producen el descontrol.

d.2. Diferenciar si las deficiencias son comunes o especiales.
d.3. Identificar las causas de las deficiencias.
d.4. Establecer la solucin, para que las deficiencias no vuelva a ocurrir.
d.5. Retroalimentar la informacin.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Dos ampolletas quemadas.

-Una base de luz suelta.
-Dos rosetas con orificios de nudo.
-Dos bases de loza saltadas.
-Una roseta fisurada

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguiente:

-Base de luz suelta.
-Rosetas con orificios de nudo.
-Bases de loza saltadas.
-Roseta fisurada

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Ampolletas defectuosas.

110

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de que las ampolletas se quemaran al encenderse, se le asigna al material, debido a
que las ampolletas son de mala calidad.
-La causa de la base de luz suelta, se le asigna a las herramientas, debido a que las cuadrillas
utilizan un atornillador poco menor que el espacio donde va el tornillo de sujetacin de la base
y al tener el cuidado de no saltar la base no la pudieron apretar suficientemente.
-La causa de las rosetas con orificios de nudo, se le asigna al material, debido a que es
enviado a la obra con defectos.
-La causa de las bases de loza saltadas, se le asigna a las herramientas, debido a que las
cuadrillas utilizan un atornillador poco menor que el espacio donde va el tornillo de sujetacin
de la base y al atornillar sta pasan a rozar los bordes y saltar la pieza
-La causa roseta fisurada, se le asigna a las personas que ejecutan los trabajos, debido a un
exceso de puntillas colocadas.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para las ampolletas se quemaran al encenderse, se debe cambiar la marca, por otra marca de
mejor calidad.
-Para la base de luz suelta, se debe trabajar con un atornillador ms delgado, para poder
apretar ms la base con la seguridad de que no se va a saltar.
-Para las rosetas con nudos, se debe revisar las rosetas antes de comenzar la instalacin en la
obra o en cada vivienda y aislar las piezas que presenten nudos.
-Para las bases de loza saltadas, se debe utilizar un atornillador de mucho menor dimetro que
el de la base donde se debe sujetar.
-Para la roseta fisurada, se debe tener colocar un mximo de tres puntillas.

111

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:
-Tres ampolletas quemadas.
-Dos bases de luz sueltas.
-Dos rosetas de madera fisuradas.
-Tres bases de loza saltadas.
-Una roseta fisurada.
-Una base de loza fisurada.
-Un enchufe suelto.
-Un automtico malo.
d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:
-Dos bases de luz sueltas.
-Dos rosetas de madera fisuradas.
-Tres bases de loza saltadas.
-Una roseta fisurada.
-Una base de loza fisurada.
-Un enchufe suelto.
-Un automtico malo.
-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:
-Tres ampolletas quemadas.
-Un automtico malo.

Cartillas de Control

113

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 1
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.015 mts
Esquina 2
1
2.018 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.433
1.415
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.373

Subm. 4
0
0
1.378

Subm. 5
0
0
#

Material
0
0
0
0

Largo
3.062
3.058
3.055
3.058

Separacin
1.435
1.412
1.383
#

Imperm.
1
0
1
0

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.615
4.622
4.615
4.618
4.609

Separacin
0.522
0.525
0.518
0.475
0.483

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en las vigas
1y3

Detalles:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 1
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.92 mts
Esquina 2
1
2.985 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.408
1.417
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.403

Subm. 4
0
0
1.437

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.058
3.055
3.057
3.062

Separacin
1.403
1.422
1.403
#

Imperm.
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en vigas 1,2,3,4

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.608
4.612
4.605
4.605
4.615

Separacin
0.513
0.532
0.508
0.495
0.514

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Falta una corrida de trabas
de vigas de piso

114

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 1
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.023 mts
Esquina 2
1
2.017 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.413
1.425
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.418

Subm. 4
0
0
1.426

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
1
0
0
0

Largo
3.064
3.047
3.062
3.058

Separacin
1.418
1.429
1.413
#

Imperm.
1
0
0
1

Detalles:
Viga 1 presenta canto
muerto en su parte superior
falta de impregnacin de
carbonileo en viga 1 y 4

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.615
4.609
4.618
4.622
4.612

Separacin
0.522
0.515
0.533
0.482
0.515

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Falta una corrida de trabas
de vigas de piso

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 1
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.008 mts
Esquina 2
1
2.014 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.408
1.425
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.378

Subm. 4
0
0
1.422

Subm. 5
0
0
#

Material
0
0
0
0

Largo
3.063
3.057
3.065
3.062

Separacin
1.402
1.421
1.383
#

Imperm.
1
1
1
1

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.608
4.615
4.608
4.615
4.605

Separacin
0.492
0.508
0.525
0.505
0.478

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

Detalles:
Se detecto no de impgn.
carbonileo en la parte
inferior de las vigas 1,2,3,4

Detalles:

115

Sub muestra fundacin aislada (Grupo 1)

Grfico de variables: Separacin Fundacin Aislada
Numero
Valores observados
muestra
1
1.433
1.415
1.373
1.378
2
1.408
1.417
1.403
1.437
3
1.413
1.425
1.418
1.426
4
1.408
1.425
1.378
1.422

Media y Rango utilizado en grficos

Medias
X
1.400
1.416
1.421
1.408

Rangos
R
0.060
0.034
0.022
0.047

1.413
1.400

R =0.041
R =0.01

Medias
X
3.058
3.058
3.058
3.062

Rangos
R
0.007
0.007
0.017
0.008

3.059
3.05

R =0.01
R =0.01

Medias
X
1.410
1.409
1.420
1.399

Rangos
R
0.052
0.019
0.016
0.029

X=

1.410

R =0.029

X=

1.400

R =0.01

Medias
X
4.616
4.609
4.615
4.610

Rangos
R
0.013
0.010
0.013
0.010

4.613
4.600

R =0.012
R =0.01

X=
X=

Submuestra Fundacin Aislada (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Estado Fundacin Aislada ( Estado, Emplantillado)
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Sub muestra Vigas Maestras (Grupo 1)

Grfico de variables: Largo Vigas Maestras.
Numero
muestra
Valores observados
1
3.062
3.058
3.055
3.058
2
3.058
3.055
3.057
3.062
3
3.064
3.047
3.062
3.058
4
3.063
3.057
3.065
3.062

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Vigas Maestras (Grupo 1)

Grfico de variables: Separacin Vigas Maestras.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.435
1.412
1.383
2
1.403
1.422
1.403
3
1.418
1.429
1.413
4
1.402
1.412
1.383

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas Maestras (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Estado Vigas Maestras Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
4
3
3
4
4

Suma

13

Media= 3.25

Submuestra Vigas de Piso (Grupo 1)

Grfico de variables: Largo Vigas de Piso.
Numero
Valores observados
muestra
1
4.615
4.622
4.615
4.618
4.609
2
4.608
4.612
4.605
4.605
4.615
3
4.615
4.609
4.618
4.622
4.612
4
4.608
4.615
4.608
4.615
4.605

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas de Piso (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Estado Vigas de Piso (Escuadria, Estado, Traba).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
5
3
5
4
0

Suma

10

Media= 2

X=
X=

116

Separacin Fundacin Aislada

1.440
1.430
Media

1.420

1.421

1.416

Muestra

1.410

1.408
1.400

1.400

LCS= 1.410
LC = 1.400
LCI = 1.390

1.390
1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

Estado Fundacin Aislada

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

Nm ero de m uestras

Largo Vigas Maestras

3.070
3.062

Media

3.060

3.058

3.058

Muestra

3.058

LCS= 3.060

3.050

LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Separacin Vigas Maestras

1.440
1.430
1.420

Media

1.420
1.410

1.410

Muestra
LCS= 1.410

1.409

1.400

1.399

LC = 1.400
LCI = 1.390

1.390
1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

117

Estado Vigas Maestras

Nmero de Deficienc

6
5
4

LCS= 4

Muestra

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Largo Vigas de Piso

4.630
4.620
Media

4.616

4.615

4.610

Muestra
4.610

4.609

LCS= 4.610
LC = 4.600

4.600

LCI = 4.590
4.590
4.580
1

Nm ero de m uestras

Estado Vigas de piso

Nmero de Deficienc

6
5

5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

Nm ero de m uestras

118

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 2
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.345
4.468
2.422/3.418
3.065
3.938/2.935
3.055
2.335
2.327
2.352
1.255
2.334
2.332

Aplomos

Ensamble Bano puerta

Separacin
Bano ventana
Pie derec. Cadena
Alto Ancho
Alto
Ancho
0.60
0.60
0
2.015 0.815 1.105/1.255
#
0.60
0.60
0
#
#
1.105/0.755 0.555/0.555
0.60
0.60
2
#
#
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#
0.60
0.60
0
2.016 0.665
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#

1
2x3"
0
0
2
2x3"
0
0
3
2x3"
0
0
4
2x3"
1
0
5
2x3"
0
0
6
2x3"
0
0
Observaciones:
Se observa que en el panel 2 las alturas fueron menores a las especificadas.
Se observa que en el panel 3, 2 diagonal presentan nudos superficiales..
Se observa en panel 4 un pie derecho con nudo suelto
Panel 2 altura mayor 2 centmetros a lo esperado (defectuoso)

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 2
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.347
4.465
2.435/3.438
3.045
3.938/2.942
3.063
2.345
2.337
2.352
1.245
2.345
2.325

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

1
2x3"
0
0
2
2x3"
0
0
3
2x3"
1
0
4
2x3"
1
0
5
2x3"
0
0
6
2x3"
1
0
Observaciones:
En el panel 3,4,6 se observaron un pie derecho con cantos muertos en su parte inferior.
un pie derecho en cada panel.

0
0
0
0
0
0

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/ancho Alto/Ancho
2.017 0.815 1.105/1.257
#
#
#
1.105/0.758 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.014
0.66
#
#
#
#
#
#

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 2
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.338
4.465
2.452/3.445
3.055
3.948/2.944
3.054
2.348
2.325
2.342
1.252
2.336
2.332

Aplomos

1
2x3"
1
2
2x3"
0
3
2x3"
0
4
2x3"
0
5
2x3"
0
6
2x3"
0
Observaciones:
Pie derecho partido Panel 1 por colocacin de diagonal.

0
0
0
0
0
0

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble
0
0
0
0
0
0

Bano ventana
Bano puerta
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.016 0.815 1.105/1.255
#
#
#
1.105/0.759 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.016 0.665
#
#
#
#
#
#

119

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 2
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.352
4.463
2.445/3.442
3.062
3.948/2.945
3.043
2.355
2.342
2.345
1.255
2.348
2.323

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.015 0.815 1.182/1.255
#
#
#
1.105/0.763 0.558/0.558
#
#
#
#
#
#
#
#
2.018
0.66
#
#
#
#
#
#

1
2x3"
1
0
0
2
2x3"
0
0
0
3
2x3"
0
0
0
4
2x3"
0
0
0
5
2x3"
0
0
0
6
2x3"
0
0
0
Observaciones:
Bano ventana panel 1 presenta una altura de 1.18 mts, teniendo que ser 1.10 mts.
Panel 1 se observo el pie derecho de la esquina mal cortado, suplido con una cadeneta, donde este se presentaba 5 cm aproximado
ms corto de lo que deba haber sido.

Submuestra Paneles (Grupo 1)

Grfico de variables: Altura Panel (Panel 1,4,5,6).
Numero
muestra
Valores observados
1
2.345
2.335
2.352
2.334
2
2.347
2.345
2.352
2.345
3
2.338
2.348
2.342
2.336
4
2.352
2.355
2.345
2.348
X=
X=

Submuestra Paneles (Grupo 1)

Grfico de variables: Largo Panel (Panel 2 y 3).
Numero
muestra
Valores observados
1
3.065
3.055
2
3.045
3.063
3
3.055
3.054
4
3.062
3.043
X=
X=

Medias
X
2.342
2.347
2.341
2.350

Rangos
R
0.018
0.007
0.012
0.010

2.345
2.340

R =0.012
R =0.010

Medias
X
3.060
3.054
3.055
3.053

Rangos
R
0.010
0.018
0.001
0.019

3.056
3.050

R=0.012
R =0.010

Submuestra Paneles (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Estado Panel 1,2,3,4,5,6. (Escuadria, Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
3
3
1
4
1

Suma

Media= 2

120

Altura Panel (1,4,5,6)

2.360

Media

2.350

2.350

2.347
2.342

2.340

Muestra
LCS= 2.350

2.341

LC = 2.340
LCI = 2.330

2.330
2.320
1

Nm ero de m uestras

Largo Panel (2 y 3)
3.070

Media

3.060

3.060

Muestra
3.055

3.054

3.053

3.050

LCS= 3.060
LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Estado Panel (1,2,3,4,5,6)

Nmero de Deficienc

6
5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

121

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 4
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
1
7
0

0
2
0
0
2

Detalles:
Se observo nicho medidor fisurado.

Se detecto falta de soldaduras en dos codos

Se detecto falta de aislacin caera de cobre
con clavos de aseguramiento en cocina y bao
Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara
Se detecto sobrecalentamiento tubera PVC
en la unin a la cmara y en la entrada al bao

Observaciones:
Sin observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 4
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:
Sin observaciones

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
2
0

0
2
0
0
1

Detalles:
Se detecto caera de cobre falta de clavos de
aseguramiento
(Gasfiter Berton)

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara
(Gasfiter Berton)
Se detecto sobrecalentamiento tubera PVC
en la unin a la cmara.

122

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 4
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
1
0

Detalles:
caera de cobre suelta por falta de clavos de firmeza
en un tramo
(Gasfiter Berton)

0
2
0
0
0

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara
(Gasfiter Berton)

Observaciones:
Sin observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 4
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:
Sin observaciones

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
7
0

0
2
0
0

Detalles:
Se detecto falta de soldadura en un codo
Se detecto un tramo de caera suelto por falta de
clavo
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

123

Submuestra Planta Agua Potable (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Agua Potable
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
8
2
2
3
1
4
7

18

Suma

Media=4

Submuestra Planta Alcantarillado (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Alcantarillado
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
3
3
2
4
2

11

Suma

Media=3

Nmero de deficienci

Agua Potable
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

8
7

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

2
1
1

Nm ero de m uestras

Alcantarillado

Nmero de deficienci

6
5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

1
0
1

Nm ero de m uestras

LCI = 0

124

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 5
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Submuestra: Revestimiento
N Submuest Est. Material
Coloc.
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
0
0
Techumbre
Caballete
1
0
0
Tabaquera Madera
1
2
0
Tabiquera
5v
1
0
2
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest Est. Material
Coloc.
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
0
0
Tabiquera
5v
1
0
5
Techumbre
Canaleta
1
0
0
Tabiquera
Forro
1
0
0
Observaciones:
Se detectaron dos traslapos de madera con machihembrado partido.

Detalles:

Detalles:
Se detectaron dos traslapos de madera
con machihembrado fisurado.
2 orificios de clavo en 5v

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 5
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones.

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
1
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:
Se detecto 1 nudo fisurado

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

125

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 5
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
Item
N Submuest
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Se detecto traslapo de madera arqueado

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
1
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:
Se detecto el traslapo superior de madera
arqueado.

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 5
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera 5v (E. Princ.)
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones.

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

126

Submuestra Aislacin Exterior (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Submuestra Revestimiento Exterior (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
1
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Revestimiento Exterior Muro Cortafuego (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Revest. Exterior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
5
3
5
4
5

Suma

20

Media=5

127

Nmero de deficienci

Aislacin Exterior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Revestimiento Exterior

Nmero de deficienci

6
5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

Revest. Exterior Muro Cortafuego

Nmero de deficienci

6
5

5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

128

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 6
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
3
5

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
muy chicos (Tabaquera)
Aislapol 100 mm un poco separado (cielo)

Est. Material
9
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
3
Coloc.
1
0
3

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 4 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Detalle:

Observaciones:
Se observo 2 orificios por nudos sueltos pequeos, 2 separaciones pronunciadas piso estar
se observo la falta de clavos en una parte estar-comedor, en una parte piso bao, en dos partes cocina,
en una parte muro bao
Se detecto manchas en planchas de volcanita en 2 partes.
se observo 1 separacin pronunciada piso dorm 1

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 6
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
1
3

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
7
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. En 4 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Detalle:

Observaciones:
Se detecto 2 orificios por nudos sueltos pequeos estar
se observo 1 separacin pronunciada en piso estar

129

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 6
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
3
2

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
5
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
1
0
Coloc.
1
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 3 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:
Se detecto falta de clavos en piso bao

Detalle:

Observaciones:
Se detecto 2 orificio por nudo suelto pequeo
Se observo falta de clavos en una parte cielo dorm 1

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 6
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
4
2

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
3
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 2 recintos
Se detecto 1 orificio por nudo suelto
Detalle:

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

130

Submuestra Aislacin Interior (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
8
2
4
3
5
4
6

Suma

23

Media=6

Submuestra Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio) (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
12
2
7
3
6
4
3

Suma

28

Media=7

Submuestra Revestimiento interior (Bao-Cocina) (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
0
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Revestimiento Interior Muro Cortafuego (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Revest. Interior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
3
4

0
0
0

Suma

131

Nmero de deficienci

Aislacin Interior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

8
6

Muestra
LCS= 4

5
4

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Nmero de deficienci

Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio)

13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

12
Muestra
LCS= 4

LC = 1
3

LCI = 0

Nm ero de m uestras

Nmero de deficienci

Revestimiento Interior (Bao-Cocina)

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
4

LC = 1
LCI = 0
1
0

0
3

Nm ero de m uestras

Revest. Interior (Muro Cortafuego)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

132

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 7
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
3

Colocacin
5

Funcin.
2

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
faltan 3 orificios de condensacin contramarco
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo
Se detecto 2 puertas golpeadas en el marco
en la parte de la cerradura

Observaciones:
Puerta principal rosa levemente marco metlico

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 7
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
1

Colocacin
3

Funcin.
1

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
faltan 3 orificios de condensacin contramarco
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo
Se observa un marco de puerta golpeado

Observaciones:
Puerta de bao arrastra al final de su abatimiento

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 7
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
faltan 3 orificios de condensacin contramarco
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo

133

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 7
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
1

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
faltan 3 orificios de condensacin contramarco
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo
Marco puerta patio presenta golpes en
marco altura cerradura

Observaciones:

Submuestra Ventanas (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Ventanas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
6
3
6
4
6

Suma

24

Media=6

Submuestra Puertas (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Puertas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
10
2
5
3
3
4
4

Suma

22

Media=5

134

Ventanas

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Nmero de deficienci

Puertas
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10
Muestra
LCS= 4
5
4
3

Nm ero de m uestras

LC = 1
LCI = 0

135

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 8
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
1
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin
0
2
0

Detalles:
Una cornisa estar presenta
nudo suelto
Se observo dos uniones de cornisas
desalineadas levemente

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 8
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

136

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 8
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
1
Se detecto 1 guardapolvo fisurado
0
Estar comedor
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 8
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

137

Submuestra Molduras Interiores (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
0
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Molduras Exteriores (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Molduras Exteriores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Molduras Interiores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Molduras Exteriores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

138

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 9
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
1
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Filtracin en sifn de lavaplatos

Detalles:
Falta en exterior llave jardn
Se detecto la falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 9
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
1
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Filtracin en sifn de lavaplatos

Detalles:
Falta en exterior llave jardn
Se detecto la falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 9
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:

Detalles:
Falta en exterior llave jardn
Se detecto la falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha

139

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 9
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
1
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
3
1
1
0
1
0
Exterior
Observaciones:
Filtracin en lavamanos

Detalles:
Se detecto filtracin sifn lavaplatos
Falta en exterior llave jardn
Se detecto la falta de sellado con
silicona alrededor del receptculo ducha
3 partes

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
4
3
3
4
6

17

Suma

Media=4

Artefactos Sanitarios

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

140

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 11 (Manzana 1) Fernando
Lote
:1
Cartilla : 10
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se quemo 1 ampolleta al ser prendida
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se encontr una base de luz suelta
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
1
1
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 6 (Manzana 2) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 10
(Grupo 1)
Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
0
0
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

141

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 7 (manzana 2) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 10
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se detectaron 1 roseta de enchufes con
Conduc. Enchufes
1
0
0
orificio de nudo
Red Corrugada
3
0
0
Se detectaron 2 bases de loza de luz saltados
Centros de luz
3
2
0
Enchufes
3
1
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 1 (Manzana 3) Melgarejo
Lote
:4
Cartilla : 10
(Grupo 1)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se quemo una ampolleta al ser prendida
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se detectaron 1 roseta de enchufes con nudo
Red Corrugada
3
0
0
y 1 roseta partida producto de un nudo
Centros de luz
3
0
1
Enchufes
3
2
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

142

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Interior) (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
0
3
3
4
3

Suma

Media=2

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Exterior) (Grupo 1)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Exterior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Instalacin Elctrica Interior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0

0
1

Nm ero de m uestras

Instalacin Elctrica Exterior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

143

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 1
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
1.998 mts
Esquina 2
1
2.003 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.415
1.402
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Tipo: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.392

Subm. 4
0
0
1.425

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.049
3.052
3.058
3.045

Separacin
1.412
1.405
1.398
#

Imperm.
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en todas
las vigas maestras

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.608
4.605
4.612
4.621
4.605

Separacin
0.508
0.523
0.485
0.493
0.525

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Falta una corrida de trabas
de vigas de piso

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 1
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.007 mts
Esquina 2
1
2.016 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.438
1.415

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.402

Subm. 4
0
0
1.385

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Imperm.
Detalles:
1
2x5"
0
3.055
1.432
1
Se detecto falta de impgn.
2
2x5"
0
3.058
1.413
1
carbonileo en todas
3
2x5"
0
3.062
1.397
1
las vigas
4
2x5"
0
3.058
#
1
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Traba
Detalles:
1
2x4"
0
4.622
0.535
1
Se detecto falta de de una
2
2x4"
0
4.618
0.508
1
corrida entera de traba
3
2x4"
0
4.608
0.485
1
de volcamiento.
4
2x4"
0
4.605
0.489
1
5
2x4"
0
4.613
0.513
1
Observaciones:
Se observa falta de carbonileo en todas las vigas maestras, debido a un mal pintado del carbonileo quedando
partes de la viga sin inpregnante.
Se observa la colocacin de tres corridas de traba de volcamiento de vigas de piso, cuando deben ser
cuatro corridas de traba.

144

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 1
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.015 mts
Esquina 2
1
2.026 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.428
1.422
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.395

Subm. 4
0
0
1.392

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.045
3.058
3.055
3.055

Separacin
1.425
1.428
1.393
#

Imperm.
1
1
1
1

Detalles:
Falta de impgn. de
Carbonileo en vigas 1,2,3,4

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.615
4.621
4.614
4.618
4.623

Separacin
0.512
0.505
0.524
0.532
0.515

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de de una
corrida entera de traba
de volcamiento.

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 1
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (16/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.005 mts
Esquina 2
1
2.013 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.432
1.415

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.369

Subm. 4
0
0
1.423

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Imperm.
Detalles:
1
2x5"
0
3.055
1.435
1
Se detecto falta de impgn.
2
2x5"
0
3.033
1.421
2
carbonileo en viga 2 y 3
3
2x5"
0
3.053
1.375
2
y en parte inferior vigas
4
2x5"
0
3.056
#
1
maestras 1,2,3, 4 no tiene
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Traba
Detalles:
1
2x4"
0
4.597
0.508
0
Se detecto presencia de
2
2x4"
1
4.595
0.505
0
1 franja de medula y 1 canto
3
2x4"
0
4.574
0.525
0
muerto en las vigas
4
2x4"
0
4.608
0.485
0
2 y 5 respectivamente
5
2x4"
1
4.611
0.513
0
Observaciones:
Se observo la falta de carbonileo parcialmente en todas las vigas maestras.
Se observo franja de medula en vigas de piso 2 y 3 en la parte central y un canto muerto parcial

145

Sub muestra fundacin aislada (Grupo A)

Grfico de variables: Separacin Fundacin Aislada.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.415
1.402
1.392
1.425
2
1.438
1.415
1.402
1.385
3
1.428
1.422
1.395
1.392
4
1.423
1.415
1.369
1.423

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Medias
X
1.409
1.410
1.409
1.408

Rangos
R
0.033
0.053
0.036
0.054

1.409
1.40

R =0.044
R =0.010

Medias
X
3.051
3.058
3.053
3.049

Rangos
R
0.013
0.007
0.013
0.023

3.053
1.400

0.014
R =0.010

Medias
X
1.405
1.414
1.415
1.410

Rangos
R
0.014
0.035
0.035
0.060

Submuestra Fundacin Aislada (Grupo A)

Grfico de Atributos: Estado Fundacin Aislada (Estado, Emplantillado).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Sub muestra Vigas Maestras (Grupo A)

Grfico de variables: Largo Vigas Maestras.
Numero
muestra
Valores observados
1
3.049
3.052
3.058
3.045
2
3.055
3.058
3.062
3.058
3
3.045
3.058
3.055
3.055
4
3.055
3.033
3.053
3.056

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Vigas Maestras (Grupo A)

Grfico de variables: Separacin Vigas Maestras.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.412
1.405
1.398
2
1.432
1.413
1.397
3
1.425
1.428
1.393
4
1.435
1.421
1.375

Media y Rango utilizado en grficos

X=

1.411

0.036

X=

1.400

R =0.010

Medias
X
4.610
4.613
4.618
4.597

Rangos
R
0.016
0.017
0.009
0.037

4.610
4.600

R =0.020
R =0.010

Submuestra Vigas Maestras (Grupo A)

Grfico de Atributos: Estado Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
4
3
4
4
6

Suma

18

Media=4

Submuestra Vigas de Piso (Grupo A)

Grfico de variables: Largo Vigas de Piso.
Numero
muestra
Valores observados
1
4.608
4.605
4.612
4.621
4.605
2
4.622
4.618
4.608
4.605
4.613
3
4.615
4.621
4.614
4.618
4.623
4
4.597
4.595
4.574
4.608
4.611

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas de Piso (Grupo A)

Grfico de Atributos: Estado Vigas de Piso (Escuadria, Estado, Traba).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
5
3
5
4
2

Suma

17

Media=4

X=
X=

146

Separacin Fundacin Aislada

1.440
1.430
Media

1.420

Muestra

1.410

1.410

1.409

1.409

1.408

LCS= 1.410

1.400

LC = 1.400

1.390

LCI = 1.390

1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

Estado Fundacin Aislada

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

Nm ero de m uestras

Largo Vigas Maestras

3.070

Media

3.060

3.058

Muestra
3.053

3.051

3.050

LCS= 3.060
3.049

LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Separacin Vigas Maestras

1.440
1.430
Media

1.420

Muestra

1.415

1.414

1.410

1.410

1.405

LCS= 1.410

1.400

LC = 1.400

1.390

LCI = 1.390

1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

147

Estado Vigas Maestras

Nmero de Deficienc

5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Largo Vigas de Piso

4.630

Media

4.620

4.618
4.610

4.610

Muestra

4.613

LCS= 4.610
LC = 4.600

4.600

4.597

LCI = 4.590

4.590
4.580
1

Nm ero de m uestras

Estado Vigas de piso

Nmero de Deficienc

6
5

5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

1
0
1

Nm ero de m uestras

LCI = 0

148

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 2
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.332
4.465
2.445/3.445
3.066
3.946/2.946
3.054
2.353
2.332
2.335
1.253
2.355
2.343

1
2x3"
0
2
2x3"
2
3
2x3"
0
4
2x3"
0
5
2x3"
0
6
2x3"
0
Observaciones:
Se observo dos diagonales con nudos
Se observo dos pies derechos con nudos sueltos

Aplomos
0
0
0
0
0
0

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble
0
1
1
0
0
0

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.013 0.815 1.105/1.255
#
#
#
1107/0.758 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.025 0.663
#
#
#
#
#
#

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 2
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.345
4.457
2.428/3.435
3.055
3.945/2.953
3.058
2.343
2.333
2.331
1.245
2.334
2.325

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.015
0.81 1.105/1.255
#
#
#
1.105/0.755 0.558/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.015 0.655
#
#
#
#
#
#

1
2x3"
0
0
1
2
2x3"
2
0
1
3
2x3"
0
0
1
4
2x3"
0
0
1
5
2x3"
1
0
0
6
2x3"
1
0
1
Observaciones:
Se observa en panel 2, dos pie derechos con canto muerto
Se observa en panel 5, 1 pie derecho1 nudo suelto en un extremo
Se observa en panel 6, un pie derechos con canto muerto
Se observa en panel 4 por colocacin diagonal, solera inferior se parti en el punto de unin con el diagonal

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 2
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.345
448
2.462/3.435
3.075
3.945/2.945
3.068
2.353
2.322
2.348
1.247
2.336
2.338

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

1
2x3"
0
0
2
2x3"
2
0
3
2x3"
0
0
4
2x3"
1
0
5
2x3"
1
0
6
2x3"
1
0
Observaciones:
se observa cadenetas cortas en dos corridas
Se observo pies derechos con cantos muertos en panel 4, 5, 6, uno en cada panel
Panel 2 altura mayor de 2 centmetros de lo esperado (Defectuoso)

Ensamble
0
0
0
0
0
0

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.014
0.81 1.105/1.255
#
#
#
1.105/0.755 0.555/0.556
#
#
#
#
#
#
#
#
2.017 0.662
#
#
#
#
#
#

149

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 2
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (24/10/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

Dimensiones
Alto
Ancho
2.342
4.455
2.422/3.443
3.065
3.945/2.946
3.058
2.345
2.315
2.352
1.245
2.348
2.332

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

1
2x3"
0
0
0
2
2x3"
2
0
1
3
2x3"
0
0
0
4
2x3"
1
0
0
5
2x3"
0
0
0
6
2x3"
1
0
0
Observaciones:
Se observo pie derechos con cantos muertos 4 pies derechos 2 en panel 2 y uno en panel 4 y 6
se observo un diagonal con canto muerto en panel 2

Submuestra Paneles (Grupo A)

Grfico de variables: Panel 1,4,5,6. Altura.
Numero
muestra
Valores observados
1
2.332
2.353
2.335
2.355
2
2.345
2.343
2.331
2.334
3
2.345
2.353
2.348
2.336
4
2.342
2.345
2.352
2.348
X=
X=

Submuestra Paneles (Grupo A)

Grfico de variables: Largo panel 2 y 3
Numero
Valores observados
muestra
1
3.066
3.054
2
3.055
3.058
3
3.075
3.068
4
3.065
3.058
X=
X=

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.017 0.815 1.105/1.258
#
#
#
1.105/0.756 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.015
0.66
#
#
#
#
#
#

Medias
X
2.344
2.338
2.346
2.347

Rangos
R
0.023
0.014
0.017
0.010

2.344
2.340

R =0.016
R =0.01

Medias
X
3.060
3.057
3.072
3.062

Rangos
R
0.012
0.003
0.007
0.007

3.062
3.050

R =0.007
R =0.010

Submuestra Paneles (Grupo A)

Grfico de Atributos: Paneles 1,2,3,4,5,6. Escuadria, Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble.
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
9
3
6
4
5

Suma

24

Media=6

150

Altura Panel (1,4,5,6)

2.360

Media

2.350
2.347

2.346

2.344
2.340

Muestra
LCS= 2.350

2.338

LC = 2.340
LCI = 2.330

2.330
2.320
1

Nm ero de m uestras

Largo Panel (2 y 3)
3.080
3.072

Media

3.070

3.062

3.060

3.060

3.057

Muestra
LCS= 3.060
LC = 3.050

3.050

LCI = 3.040
3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Nmero de Deficienc

Estado Panel (1,2,3,4,5,6)

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

9
Muestra
6
5
4

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

151

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 4
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
10
0

0
2
0
0
0

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao
Se detecto falta de soldadura en las uniones de
la red de agua potable. 5 uniones

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 4
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
5
0

0
2
0
0
1

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Se detecto 1 unin de alcantarillado PVC
sobrecalentada en la entrada al bao.
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

152

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 4
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
5
0

0
2
0
0
0

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 4
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:
Sin observaciones

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
5
0

0
2
0
0
0

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

153

Submuestra Planta Agua Potable (Grupo A)

Grfico de Atributos: Agua Potable
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
10
2
5
3
5
4
5

25

Suma

Media=6

Submuestra Planta Alcantarillado

Grfico de Atributos: Alcantarillado
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
3
3
2
4
2

Suma

(Grupo A)

Media=2

Nmero de deficienci

Agua Potable
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10
Muestra
LCS= 4
5

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Alcantarillado

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4

LC = 1

1
0
1

Nm ero de m uestras

LCI = 0

154

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 5
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
3

Detalles:
Se detecto la colocacin de 2 planchas
de cholguan traslapadas.

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
4

Detalles:
Se observo planchas 5v cocina con
protuberancias

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 5
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
1

Detalles:
un orificio clavo 5v

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

155

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 5
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera 5v (E. Princ.)
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
1
0

Detalles:
Se detectado 1 piezas de madera
machihembrada arqueadas por presentar
nudos fisurados

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 5
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (08/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
6
0
0

Detalles:
Se detecto 1 orificios por clavos mal
colocados.
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

156

Submuestra Aislacin Exterior (Grupo A)

Grfico de Atributos: Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
0
3
0
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Revestimiento Exterior (Grupo A)

Grfico de Atributos: Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
1
3
1
4
0

Suma

Media=2

Submuestra Revestimiento Muro Cortafuego (Grupo A)

Grfico de Atributos: Revest. Exterior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
5
3
5
4
6

Suma

21

Media=5

157

Nmero de deficienci

Aislacin Exterior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
3

LCI = 0

0
1

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Revestimiento Exterior

Nmero de deficienci

6
5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

Revest. Exterior Muro Cortafuego

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

158

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 6
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
5
5

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
7
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
3
Coloc.
1
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 3 recintos
Falta de clavos de volct. 1 part. Estar
Detalle:
falta de clavos en piso de bao

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Observaciones:
Se detectaron 2 nudos sueltos estar
se observo 1 separacin pronunciada piso estar
se observo 1 separacin pronunciada piso dorm 1
Falta clavos volcanita en 2 partes dorm.1

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 6
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
1
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
5
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
5
Coloc.
0
0
2

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 4 recintos
falta de clavos en 1 parte volcanita estar
Detalle:
falta de clavos en dos partes internit bao

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Observaciones:
Se observo planchas de volcanita manchadas en tres partes estar
se observo 1 plancha volcanita manchada dorm 2
se observo 1 separacin pronunciada estar

159

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 6
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
2
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
6
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
3
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 2 recintos
4 nudos sueltos (Orificios) estar
Detalle:

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Observaciones:
Se observo falta de clavos en 2 partes estar
se observo 1 plancha manchada con dedos en estar

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 6
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (30/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
4
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
7
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
1
Coloc.
2
0
3

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 4 recintos
2 orificios de nudos sueltos estar
Detalle:
Se detecto falta de clavos en dos partes
en el piso y tres partes en los muros
del bao
Detalle:

Est. Material
0

Coloc.
0

Observaciones:
Se observo falta de clavos en una parte del estar-comedor
se observo 1 orificio nudo suelto en dorm 1

160

Submuestra Aislacin Interior (Grupo A)

Grfico de Atributos: Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
10
2
5
3
6
4
8

Suma

29

Media=7

Submuestra Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio) (Grupo A)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
10
2
10
3
9
4
8

Suma

37

Media=9

Submuestra Revestimiento interior (Bao-Cocina) (Grupo A)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
1
2
2
3
0
4
5

Suma

Media=2

Submuestra Revestimiento Interior Muro Cortafuego (Grupo A)

Grfico de Atributos: Revest. Interior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0

2
3
4

0
0
0

Suma

161

Nmero de deficienci

Aislacin Interior
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10
8

Muestra
LCS= 4

6
5

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Nmero de deficienci

Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio)

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10

10
9
8

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Revestimiento Interior (Bao-Cocina)

Nmero de deficienci

6
5

5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

Revest. Interior (Muro Cortafuego)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

162

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 7
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
4

Funcin.
1

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
Falta orificio de condensacin en tres ventanas
Detalles:
Marco puerta muy golpeado en la
de cerradura
Perta afianzada con clavos

Observaciones:
Puerta principal roza levemente con piso al principio de su abatimiento.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 7
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
5

Funcin.
2

Observaciones:
Puerta principal roza levemente en la mitad de su abatimiento con el piso

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
falta orificios de condensacin contramarco
Detalles:
1 Marcos puerta muy golpeado parte cerradura
Puertas afianzadas con clavos

163

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 7
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
4

Funcin.
1

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
Falta orificios de condensacin contramarco
Detalles:
1 Marco puerta muy golpeado parte cerradura
Puertas afianzadas con clavos

Observaciones:
Puerta bao roza el piso en la mitad de su abatimiento

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 7
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
faltan 3 orificios de condensacin contramarco

Est. Material
0

Colocacin
4

Funcin.
2

Detalles:
1 Marco puerta muy golpeado parte cerradura
Puertas afianzadas con clavos

Observaciones:
Puerta de bao y puerta principal rozan en la mitad de su abatimiento con el piso

164

Submuestra Ventanas (Grupo A)

Grfico de Atributos: Ventanas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
6
3
6
4
6

24

Suma

Media=6

Submuestra Puertas (Grupo A)

Grfico de Atributos: Puertas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
7
3
5
4
6

23

Suma

Media=6

Ventanas

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Puertas

Nmero de deficienci

8
7

Muestra
LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

165

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 8
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 8
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0
Observaciones:

Colocacin Detalles:
0
Se detecto una cornisa sin impregnacin
1
en el bao
0

Colocacin Detalles:
2
dos cubremarcos con
0
nudos fisurados.
0

166

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 8
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
Se detecto dos cubremarcos con cantos
2
superiores daados con golpes
0

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 8
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (17/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0
Observaciones:
Sin Observaciones

Colocacin Detalles:
2
Estar 2 guardapolvos con
0
uniones desalineadas.
0

Colocacin
0
3
0

Detalles:
Se detecto la falta de cuartorodon
en encuentro planchas 5v con alero.
en las tres elevaciones con 5v

167

Submuestra Molduras Interiores (Grupo A)

Grfico de Atributos: Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
1
3
0
4
2

Suma

Media=1

Submuestra Molduras Exteriores (Grupo A)

Grfico de Atributos: Molduras Exteriores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
2
3
2
4
3

Suma

Media=2

Molduras Interiores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

Nm ero de m uestras

Molduras Exteriores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

0
1

Nm ero de m uestras

LC = 1
LCI = 0

1
0

LCS= 4

168

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 9
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
1
W.C.
1
0
1
0
Ducha
1
0
3
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Estanq. WC no se presenta la firmeza necesaria

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona receptculo ducha,
Falta en exterior llave jardn
Se detecto filtracin en lavamanos

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 9
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Estanque de WC no esta instalado firmemente.

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha
Falta en exterior llave jardn

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 9
(Grupo A)
Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
3
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona receptculo ducha,
Falta en exterior llave jardn

169

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 9
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Sin Observaciones.

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha
Falta en exterior llave jardn

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo A)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
7
2
3
3
5
4
3

18

Suma

Media=4

Artefactos Sanitarios

Nmero de deficienci

8
7

7
6

Muestra

LCS= 4

4
3

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

LC = 1
LCI = 0

170

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 8 (Manzana 1) Raihuanque
Lote
:1
Cartilla : 10
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se quemaron dos ampolletas al ser prendidas
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se encontraron dos bases de luz sueltas
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
2
2
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 4 (Manzana 3) Mariman
Lote
:2
Cartilla : 10
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N Submt. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se encontraron 2 rosetas de enchufe partidas.
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se detecto 1 base de losa de luz saltada
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
1
0
Enchufes
3
2
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N Submt. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:
Se observo tuerca de aprete de unin WC con estanque estaba partida.

171

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 8 (Manzana 3) Ferrada
Lote
:3
Cartilla : 10
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se detectaron 2 bases de losa de luz saltadas
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
2
0
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 10 (Manzana 3) Barra
Lote
:4
Cartilla : 10
(Grupo A)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (28/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se detecto una base de losa de luz fisurada
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se detecto un enchufe suelto
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
1
1
Se quemo una ampolleta al prenderla
Enchufes
3
1
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
1
Se detecto un automtico de enchufes malo
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

172

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Interior) (Grupo A)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
3
3
2
4
3

12

Suma

Media=3

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Exterior) (Grupo A)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Exterior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
1

Suma

Media=1

Instalacin Elctrica Interior

Nmero de deficienci

6
5
4

Muestra

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Instalacin Elctrica Exterior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Escuela de Construccin Civil

SISTEMA DE GESTIN DE CONTROL DE LA CALIDAD

TOTAL EN VIVIENDAS BASICAS

ANEXO B PROCESOS DE CONTROL GRUPO 2-B

Tesis para optar al Ttulo de:

Constructor Civil

Profesor Guia: Sr. Heriberto Vivanco B.

Ingeniero Comercial UACH
Constructor Civil UTE

RODRIGO ISRAEL FIERRO PEREZ

VALDIVIA, 2006

PARTE VII
Anexo II

INDICE.

ANEXO B.
7. Proceso de Control de la Calidad.

7.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.

7.2. Proceso de Control Estructural (Grupo 2-B).

7.2.1. Proceso de Fundacin.

7.2.2. Proceso de Tabiquera.

20

7.2.3. Proceso de Techumbre.

27

7.3. Proceso de Control de Acondicionamiento (Grupo 2-B).

27

7.3.1. Proceso de Instalacin de Agua Potable y Alcantarillado.

27

7.3.2. Proceso de Revestimiento Exterior.

33

7.3.3. Proceso de Revestimiento Interior.

41

7.3.4. Proceso de Puertas y Ventanas.

51

7.3.5. Proceso de Molduras.

57

7.3.6. Proceso de Artefactos Sanitarios.

64

7.3.7. Proceso de Instalacin Elctrica.

67

- Cartillas de control, Tablas de Grficos y Grficos (Grupo 2).

74

- Cartillas de control, Tablas de Grficos y Grficos (Grupo B).

104

7. PROCESO DE CONTROL DE LA CALIDAD.

El proceso de control que se va a realizar a continuacin, ser realizado en 16 lotes

divididos en dos grupos de 8 viviendas, haciendo un seguimiento para estos grupos tomando 2
muestras de 4 viviendas para cada uno, el primer grupo ser controlado aplicando el sistema
de control calidad total(grupo 1 y grupo 2) establecido en este trabajo, en todos sus procesos,
con el carcter de mejoramiento y prevencin establecido por el sistema de gestin, y el
segundo grupo (grupo A y grupo B) ser controlado, slo, con un carcter de seguimiento,
para realizar un anlisis en paralelo de las diferencias entre ellos.
El proceso de control ser ejecutado segn lo planificado en el sistema de gestin y el
plan de control, pero ser resumido y descrito en los siguientes puntos:

a.- Medir las caractersticas durante el proceso de produccin.

b.- Analizar los resultados obtenidos.
c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.
d.- Tomar las acciones necesarias.

Antes de comenzar a aplicar el control, se realizo una pequea investigacin de las

formas de trabajar de la empresa, y que cualidades tenan las personas con las que se va a
interactuar, para esto, se converso con el encargado de la obra en terreno, que para este caso
fue el jefe de obra. Las obras se ejecutaban a trato por vivienda en cuadrillas de dos
carpinteros, por razones de espacio y optimizacin del trabajo, los cuales ejecutaban las obras
con las herramientas bsicas, las cuales eran (Serrucho elctrico, martillo, escuadra metlica,
lienzas, Plomos y huincha metlica), prefabricando en terreno las estructuras y para luego
armar stas, para posteriormente, comenzar con el revestimiento exterior completo y los
siguientes procesos de construccin, en consecuencia, todos los procesos se realizaban en
terreno.

Las cualidades de la mano de obra, adems de llevar en la empresa un promedio de 3

aos trabajando en el mismo tipo de vivienda, los cataloga como especializados en la
carpintera de stas, siendo el promedio de edad aproximado en 30 aos, donde la empresa los
a elegido de toda la novena regin, siendo los mismos para todas las obras que se adjudica la
empresa, en consecuencia, esto nos dice que son personas jvenes, pero sin conceptos de lo
que se trata el control de calidad total y sus derivados.
Debido a la asignacin de viviendas que realizo la empresa y a las cuadrillas designadas
para este estudio, se determino lo siguiente.
La eleccin de que viviendas se van a controlar, como ya sabemos, son dos grupos de 8
viviendas, eligiendo para el control total los siguientes: para muestra grupo 1 lotes 11-1,6-2,72 y 1-3, para muestra grupo 2 lotes 3-4, 10-4, 11-4, 16-4, y para el seguimiento los siguientes:
para muestra grupo A lotes 8-1, 4-3, 8-3, 10-3, para muestra grupo B lotes 8-4, 9-4, 13-4, 17-4,
para que en cada lote existiera una cuadrilla, para hacer una representacin del lote total que
es de 73 viviendas.

7.1. Aplicar las Estrategias de Calidad.

Se reuni a los dos grupos por separado y se les explico lo siguiente:
Al grupo de cuadrillas A-B se le explico, que solo se le va a hacer un seguimiento en
distintos procesos de ejecucin en dos etapas de una vivienda para cada uno, para su
comparacin de calidad con el grupo de cuadrillas 1-2, que va a estar bajo el rgimen de
control total y que es solo un estudio personal, que no tiene iniciativa de la empresa, para que
realicen su trabajo de la forma como siempre lo han hecho.

Al grupo 1-2 se le explico, que se les va a relizar un seguimiento de determinados

procesos bajo el rgimen de un sistema de gestin de control total, en dos etapas de una
vivienda para cada cuadrilla, para realizar un estudio comparativo de calidades con el grupo de
cuadrillas A-B.

La estrategia ocupada fue en primera instancia, instruir a las cuadrillas 1-2 antes de
comenzar el proceso, en conceptos claves del control de la calidad total y lo planificado para el
proceso de la siguiente forma:

1. Se le explico a las cuadrillas algunos conceptos de calidad, los cuales fueron:

Calidad Total, Control de la calidad total, Cambio, procesos, poltica, objetivo,
retroalimentacin y planificacin, para que tengan una nueva visin del trabajo que se va a
realizar.
2. Se les informo de las polticas establecidas y los objetivos a perseguir para cada proceso.
3. Se les informo del plan de control, con su desglose de procesos y de como funciona desde
la medicin, hasta la retroalimentacin de informacin, que les llega a ellos por un conducto
regular, con correcciones y prevenciones si algo esta funcionando mal, para que entiendan,
que las correcciones y prevenciones son para mejorar el proceso.
4. Se les explico que este control de la calidad no es para controlarlos a ellos, si no, que para
controlar el proceso en cuestin, indicndoles que los defectos son del proceso que se esta
ejecutando, y que el nivel de calidad del proceso, tambin depende de su actuacin en la
ejecucin de ste.
5. Se les explico que en las primeras viviendas a controlar solo se les realizar un seguimiento
de los procesos, para luego, despus de un anlisis de estos procesos y antes de entrar a las
segundas viviendas, se les informara de los errores cometidos, sus causas y soluciones para
realizar los ajustes de estos errores para que no vuelvan a ocurrir.
6. Por ultimo se les explico, que se realizaran reuniones para informar y discutir los defectos y
soluciones que se le darn a estos. (se les entregara un oficio con los errores cometidos).
7. Se les entrego un oficio donde se describe todo lo que se les informo.
8. De esta estrategia se espera aumentar el compromiso con la calidad de las viviendas.

7.2. Proceso de Control Estructural (Grupo 2-B).

7.2.1. Proceso de Fundacin.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Fundacin aislada (Estado y Emplantillado).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores y no esta presentando deficiencias en sus materiales, con la tendencia a
mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para
esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Fundacin aislada (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. con una lnea central de
LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.

10

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de la distancia de separacin de las fundaciones aisladas,
con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo deficiencias, con la tendencia a

mantenerse constante, cumpliendo con los

requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una deficiencia que necesita
un ajuste mnimo.

-Vigas Maestras (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. con una lnea central
LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela se ha detectado

11

una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 0 y 1 cm. sobre lo especificado que es 3.050 mts. con la tendencia a
mantenerse constante cerca de los 3.050 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. teniendo como lnea
central LC:1.400, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de la distancia de separacin de las vigas maestras, con la
tendencia a mantenerse constantes entre 0 y 1 cm. de la distancia que deben tener que es de
1.400 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, no necesita ninguna mejorar.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas de piso (Escuadria, Estado y Traba).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico revela, que no se han detectado

12

variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas de piso (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:4.590 y LCS:4.610 mts. teniendo como lnea
central LC:4.600 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica, que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 0 y 1 cm. sobre lo especificado que es 4.6000 mts. evitando que los
largos sean menores que lo especificado, con la tendencia a mantenerse constante cerca de los
4.600 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

13

-Anlisis general del proceso de Fundacin.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de fundacin esta funcionando en un estado de
control.
Donde las caractersticas del proceso, es obtener medidas entre 0 y 1 cm. sobre lo
especificado y prcticamente ninguna deficiencia en materiales y

ejecucin, con una

tendencia a mantenerse constante en todas las submuestras, no necesita ninguna mejora.

Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto.
Para los clientes, como el proceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Fundacin aislada (Estado y Emplantillado).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores y no esta presentando deficiencias en sus materiales, con la tendencia a
mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para
esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Los proveedores, como estn entregando material sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin ninguna observacin.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

14

-Fundacin aislada (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. con una lnea central de
LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de precisin, con la tendencia a mantenerse cerca de lo especificado que es
1.400 mts, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta
caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
deficiencias en la impregnacin de las vigas maestras, con la tendencia a

mantenerse

constante en todas las submuestras, no cumpliendo en su totalidad con

uno de los

requerimientos del producto, la duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para esta
caracterstica de control, por lo que este subproceso solo necesita mejorar la impregnacin de
las vigas maestras.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto.

15

Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la impregnacin de las vigas,
se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad, la cual se aumentar,
mejorando el subproceso.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que algunas vigas necesitan un ajuste
mnimo en su impregnacin.

-Vigas Maestras (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. con una lnea central
LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en los cortes de los largos de las vigas, con la tendencia a mantener
constante los cortes entre 0 y 1 cm. de variacin en relacin a lo especificado que es 3.050
mts. cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica
de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Vigas Maestras (Separacin).

Los lmites de control varan entre LCI:1.390 y LCS:1.410 mts. teniendo como lnea
central LC:1.400 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha
detectado una variacin leve, fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol leve.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
leves errores en la precisin de la distancia de separacin de las vigas maestras, con la

16

tendencia a mantenerse 0 y 1 cm. sobre lo especificado que es 1.400 mts. cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, solo necesita
aumentar un poco la precisin para su mejora.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar un poco la precisin, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que presenta una variacin entre 1 y 2
cm. desde la LC:

-Vigas de piso (Escuadria, Estado y Traba).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, con una lnea central
LC:1 en un estado de control.
Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado tres variaciones fuera de los lmites
de control, por lo tanto el subproceso est funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo un
error, la no colocacin de una corrida de trabas, restndole estabilidad a las vigas y algunos
defectos (tres) en ellas, con la tendencia a mantenerse constante esta

deficiencia, y la

colocacin de piezas defectuosas, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, necesita mejorar la colocacin completa del
nmero de trabas especificada, y el rechazo de piezas deficientes.
Los proveedores, como estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales
y de especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, pero, con la observacin
de la deteccin de una pieza defectuosa.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita mejorar la colocacin del nmero de
trabas especificado, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que falta una corrida de trabas de vigas
en algunas muestras.

17

-Vigas de piso (Largo).

Los lmites de control varan entre LCI:4.590 y LCS:4.610 mts. teniendo como lnea
central LC:4.600 mts, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cortando los
largos de las vigas entre 0 y 1 cm. de lo especificado que es 4.6000 mts. con la tendencia a
mantenerse constante cerca de los 4.600 mts. cumpliendo con los requerimientos del producto
y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Fundacin.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, solo en una submuestras, por lo tanto, el subproceso esta funcionando en
un estado de descontrol leve.
Donde la caracterstica del proceso, es a cometer errores de ejecucin en la impregnacin
de las vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de piso, con una tendencia
a mantenerse constante, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo
para esta caracterstica de control, necesita mejorar la colocacin completa del nmero de
trabas especificada, y el rechazo de piezas deficientes.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con una observacin
puntual, que es una viga con un nudo suelto.

18

Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar la impregnacin deficiente de las
vigas maestras y la falta de una corrida de trabas en las vigas de piso, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad, debido a que se puede mejorar.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 2).
-La deficiencia en la impregnacin en una viga maestra, se consider una diferencia leve en
relacin a lo esperado, debido a su cantidad.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Vigas Maestras.
-Se detecto deficiencia en la impregnacin (Carbonileo) de las vigas, lo cual puede afectar la
duracin en perfecto estado de la pieza, esto produce una considerable diferencia entre lo real
y lo esperado del proceso, que tiene que ser mejorado.

- Vigas de piso
-Dos vigas arqueadas y otra viga con un nudo suelto, se consider como una diferencia mayor,
debido a que son piezas con defectos que le restan estabilidad a la vivienda, en relacin a lo
que se espera que es, ejecutar con vigas sin defectos.
-La faltaba de una corrida entera de trabas, se consider una diferencia mayor, debido a que
les resta estabilidad a stas, y no se esta cumpliendo con la cantidad de piezas que se esperaba.

19

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Falta de impregnacin en una viga maestra.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes.

-Falta de impregnacin en una viga maestra.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de la deficiencia en la impregnacin de carbonileo en una viga maestra, es asignada

al material, debido a que las vigas absorvieron ms de lo esperado y a las personas que
ejecutan la obra, debido a que no repas con una segunda mano la viga en cuestin.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para la deficiencias en la impregnacin de carbonileo, darle dos manos de impregnante,
comenzando siempre por la parte inferior de la viga, antes de apoyarla en las fundaciones
aisladas, se sigue con esta solucin debido a que se bajo el numero de deficiencias encontradas
y porque solo fue una viga, lo que se consider un caso puntual.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

20

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y en estado de control, las
cuales fueron las siguientes:

- Colocacin deficiente de carbonileo en vigas maestras, lo cual puede reducir la vida til de
ests.
- Falta de una corrida de trabas en las vigas de piso, se detectaron puntos de variacin fuera de
los lmites de control, estado de descontrol.
-Los defectos en las vigas de piso donde se detecto, dos vigas arqueadas y una viga con un
nudo suelto.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes:

-Los defectos en las vigas de piso donde se detecto, dos vigas arqueadas y una viga con un
nudo suelto.
-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:
-La colocacin deficiente de impregnacin de carbonileo de las vigas maestras.
-La falta de una corrida de trabas en las vigas de piso.

7.2.2. Proceso de Tabiquera (Grupo 2-B).

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total)
-Paneles (Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso est funcionando en
un estado de control.

21

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin defectos, estn cumpliendo
con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Paneles (altura panel 1, 4, 5, 6).

Los lmites de control varan entre LCI:2.330 y LCS:2.350 mts. con una lnea central de
LC:2,340 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado leve de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de las altura de los paneles, con la tendencia a mantenerse
entre 0 y 1 cm. cerca de lo especificado que es 2.340 mts. cumpliendo con los requerimientos
del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Paneles (Largo paneles 2 y 3).

Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. teniendo como lnea
central LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se

22

ha detectado nada fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando
en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de los largos de los paneles, con la tendencia a mantenerse
entre 0 y 1 cm. de la medida especificada que es 3.050 mts. cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Tabiquera.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el subproceso de tabiquera esta funcionando en un estado
de control.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta una precisin dentro de lo esperado
por el sistema de control, Con una tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

23

-Para grupo de muestras B (Seguimiento)

-Paneles (Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
4 variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta colocando
material con deficiencias y algunos errores puntuales en la ejecucin de los trabajos, con la
tendencia a mantenerse sobre el mximo exigido por el sistema de control, no cumpliendo con
los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, este
subproceso necesita mejorar el estado de los materiales.
Los proveedores, estn entregando material deficiente, no estn cumpliendo con los
requisitos del producto, en la muestra se observaron 19 piezas con deficiencias visuales.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorar el estado de los materiales, no
se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que cambiarse piezas con
nudos sueltos y cantos muertos.

-Paneles (altura panel 1, 4, 5, 6).

Los lmites de control varan entre LCI:2.330 y LCS:2.350 mts. con una lnea central de
LC:2,340 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en la precisin de las altura de los paneles, con la tendencia a variar entre 0
y 1 cm. cerca de la medida especificada que es 2.340 mts. cumpliendo con los requerimientos
del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ninguna mejora.

24

Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta cumpliendo con
la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.
-Paneles (Largo paneles 2 y 3).
Los lmites de control varan entre LCI:3.040 y LCS:3.060 mts. teniendo como lnea
central LC:3.050 mts. en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se
han detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores en en la precisin de los largos de los paneles, con la tendencia a
mantener los largos entre 0 y 1 cm. cerca lo especificado que es 3.050 mts. cumpliendo con los
requerimientos del producto, y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ninguna mejora.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ninguna mejora, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Tabiquera.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control en una submuestra, por lo tanto, el proceso de tabiquera esta funcionando
en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta un nmero elevado de deficiencias
en el estado de sus materiales y algunas deficiencias puntuales de ejecucin de los trabajos,
como dos paneles con una dimensin menor en 2 cm. a lo esperado y dos paneles levemente
desaplomados, con la tendencia a mantener las deficiencias sobre el mximo aceptado por el
sistema de control, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para
esta caracterstica de control, por lo que este proceso debe ser mejorado.

25

Los proveedores, estn entregando material con deficiencias visuales, no estn

cumpliendo con los requisitos del producto, observndose 19 piezas de madera con
deficiencias.
Para los clientes, como el proceso esta presentando un nmero elevado de deficiencias en
el estado del material y algunas deficiencias puntuales en la ejecucin de los trabajos, no se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias (Grupo muestras 2).
No se observo ninguna diferencia con lo esperado.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B)

Las diferencias obtenidas son las siguientes:

- Paneles (Estado, aplomos, separacin, ensamble)

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Los defectos encontrados en el material, que se presentan en un numero muy considerable, se

alejan mucho de lo que se espera del proceso, produciendo una disminucin de la resistencia
de la estructura generando un problema mayor, disminuyendo la calidad y la satisfaccin del
cliente, lo que enconsecuencia, tiene que ser mejorado.
-Los paneles con una variacin menor a 2 cm. de lo que se esperaba, se considero una
diferencia leve, debido a que es un panel exterior y fue en sus dos extremos lo cual pasa
desapercibido.
-El bano de ventana del bao con dimensiones menores a lo especificado, se consider una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que la ventana metlica no va a caber en el bano,
generan una perdida de tiempo si no es detectada antes de colocar el revestimiento.

26

-El desaplomo de dos paneles, se considero una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que su desaplomo es leve.
-El desalineamiento de dos paneles, se considero una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que es leve.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
-No se observaron deficiencias.

-Grupo de muestras B
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Leve variacin descontrolada del alto de dos paneles en 2 cm. bajo lo especificado.
-Deficiencias en el estado del material, como nudos sueltos, cantos muertos, nudos
superficiales en diagonales, los cuales suman 19 deficiencias.
-Dos pies derechos partidos en su parte inferior.
-Dos paneles desaplomados levemente, produciendo un desalineamiento leve con sus pares.
-La dimensin de un bano de ventana de bao, menor a lo especificado.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes:

-Leve variacin descontrolada del alto de dos paneles en 2 cm. bajo lo especificado.
-Deficiencias en el estado del material, como nudos sueltos, cantos muertos, nudos
superficiales en diagonales, los cuales suman 19 deficiencias.
-Dos pies derechos partidos en su parte inferior.
-Dos paneles desaplomados levemente, produciendo un desalineamiento leve con sus pares.
-La dimensin de un bano de ventana de bao, menor a lo especificado.

27

7.2.3. Proceso de Techumbre (Grupo 2-B).

El proceso de techumbre se expuso como ejemplo en la parte principal de este trabajo.

7.3. Proceso de Control Acondicionamiento (Grupo 2-B).

7.3.1. Proceso de Instalacin de Agua Potable y Alcantarillado.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Agua Potable (Estado, Instalacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no

se estn

cometiendo errores de ejecucin en la instalacin, solo la falta de un clavo de aseguramiento

en la parte inferior del tramo de la ducha, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo
con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no
necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso solo presento una deficiencia leve, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

28

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de ejecucin de los trabajos, con la tendencia a mantenerse constante,
cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser ajustado algunas, se esta
cumpliendo con la satisfaccin stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Instalacin red Agua potable-Alcantarillado.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de instalacin red de Agua potableAlcantarillado esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es que prcticamente no presenta deficiencias, solo
la falta de un clavo de aseguramiento en la parte inferior del tramo de caera de la ducha, con
una tendencia a mantenerse constantes, cumpliendo con los objetivos del proceso y con los
requerimientos del producto, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

29

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Agua Potable (Estado, Instalacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado

variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est

funcionando en un estado de descontrol.

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
deficiencias de ejecucin, como la falta de aislacin de las caeras de cobre de los clavos de
sujetacin, y algunas deficiencias puntuales, como 3 soldaduras deficientes y una filtracin en
un medidor, con la tendencia a mantenerse constantes sobre el mximo de deficiencias
aceptadas por el sistema de control, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con
el objetivo para esta caracterstica de control, que para este caso sera la duracin en el tiempo,
necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar deficiencias que se estn
repitiendo, no se esta cumpliendo en su totalidad, con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 1, debido a que necesita ajustes mnimos en las
soldaduras, clavos de sujetacin y aislar los clavos de las caeras.

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn cometiendo
errores en la ejecucin de los trabajos, como la falta de cama de arena para el tubo de PVC

30

110 de salida del alcantarillado y tres deficiencias puntuales, que son el sobrecalentamiento de
tuberas de PVC, con la tendencia a mantenerse constante, por lo que solo necesita mejorar
algunas deficiencias especiales, cumpliendo parcialmente con los requerimientos y los
objetivos.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias especiales, se
esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no totalmente, esta satisfaccin se puede
mejorar.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que presenta la falta de cama de arena y
refuerzo de hormign en la entrada de las cmaras de las tuberas.

-Anlisis general del proceso de Instalacin red Agua potable-Alcantarillado.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de instalacin red de Agua potable-Alcantarillado
esta funcionando en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias, como falta de
Aislacin de las caeras de los clavos de sujetacin, falta de cama de arena y refuerzo de
hormign para PVC 110, Con una tendencia a mantener constantes estas deficiencias,
cumpliendo parcialmente con los objetivos del proceso, pero no con el requerimiento de
duracin en el tiempo, por lo que necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar unas pocas deficiencias
especiales, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos, esta satisfaccin
se puede mejorar.

31

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Agua Potable (Estado, Instalacin).

-Las deficiencias encontradas en las soldaduras, que a simple vista pueden ser leves, pero, si
comienzan a filtrar agua se pueden transformar en un problema mayor en el tiempo,
provocando una diferencia considerable en relacin a lo que se espera del funcionamiento de
la instalacin.
-La falta de aislacin entre la caera de cobre y los clavos de sujetacin, el cual produce una
diferencia mayor con lo esperado, debido a que los clavos se oxidan y esta con el tiempo va a
oxidar las caeras de cobre, las cuales pueden presentar filtraciones antes del cumplimiento
de su vida til, por lo que se consider una diferencia mayor en relacin a lo esperado en la
duracin de la instalacin.
-La filtracin del medidor, se considero una diferencia mayor en relacin a lo esperado, debido
a que sus tuercas de sujetacin les falta estar ms apretadas.

-Alcantarillado (Estado, Instalacin).

-La falta de cama de arena para los tubos de PVC, se considera una diferencia mayor, debido a
que el terreno tiene gran cantidad de piedras, las que pueden producir una rotura de los tubos,
y con ello filtracin de aguas servidas, generando una diferencia de lo esperado en cuanto a su
duracin en el tiempo.
-La falta de refuerzo de hormign en la entrada del tubo con la cmara de inspeccin, se
consider una diferencia mayor, debido a que se puede desalinear de la entrada a la cmara,
produciendo filtracin de aguas servidas, en relacin a lo esperado, que es colocar el refuerzo
para evitar la posibilidad de un desalineamiento y con ello una filtracin.

32

-El sobrecalentamiento de los tubos de PVC, produce una cristalizacin del material,
perdiendo ste sus propiedades mecnicas, hacindolo ms rgido y propenso a roturas, que
pueden generar filtraciones, generando una diferencia mayor en relacin a lo que se espera del
estado de la tubera y su duracin en el tiempo en perfectas condiciones.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La falta de un clavo de sujetacin en caera de cobre en el tramo de la ducha, se consider,

debido a su cantidad y ser una diferencia puntual, no realizar un anlisis.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Red de Agua Potable.

-Tres soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.
-Filtracin de medidor.

-Red de Alcantarillado.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.
-Sobrecalentamiento tubos de PVC.

33

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

- El sobrecalentamiento de los tubos de PVC
-Tres soldaduras deficientes en codos de cobre.
-Falta de aislacin entre caeras de cobre y clavos de sujetacin.
-Falta de clavos de sujetacin de caeras de cobre.
-Falta de cama de arena, para apoyo de tubos de PVC.
-Falta de refuerzo de hormign, en la entrada de los tubos de PVC y cmara de inspeccin.
-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:
-Filtracin de medidor.

7.3.2. Proceso de Revestimiento Exterior.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no

se esta

cometiendo errores de ejecucin, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ser mejorado
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

34

Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de ejecucin, solo la observacin de una deficiencia puntuale, que es una
franja de medula en los traslapos machihembrados, con la tendencia a mantenerse constante,
por lo que este subproceso no necesita ser ajustado, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con los objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin 1 dos piezas con una
franja leve de medula.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser ajustado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Revestimiento Exterior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.

35

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
error de ejecucin, el cual se presenta en la colocacin de clavos de madera para afianzar las
planchas de 5v del muro cortafuego, con la tendencia a mantenerse constante en todas las
submuestras, por lo que este subproceso necesita mejorar esta deficiencia, no cumpliendo con
los requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar una deficiencias que se repite
para todas las submuestras, no se esta cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que afianzarse el
revestimiento 5v con clavos especificados por el proveedor.

-Anlisis general del proceso del proceso de Revestimiento Exterior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, solo en una submuestra, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un
estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias de especificacin en
los clavos utilizados en el afianzamiento de las planchas de 5v del muro cortafuego, donde se
le coloco clavos de madera, Con una tendencia a mantenerse constante para todas las
submuestras, cumpliendo con los objetivos del proceso, pero no con el requerimiento de
duracin en el tiempo de las planchas de 5v , por lo cual necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias visuales y de especificacin,
estn cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso solo necesita mejorar una situacin especial, no se esta
cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.

36

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no

se esta

cometiendo errores de ejecucin, solo un error puntual que es el colocado de planchas de

cholhuan traslapadas y no juntas, con la tendencia a no cometer errores, cumpliendo con los
requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita
ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 2, debido a que necesita colocar planchas de cholguan
a tope y no traslapadas.

-Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se ha detectado
una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en
un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
cometiendo errores de ejecucin, solo la observacin de algunas deficiencias puntuales en el
material, como 3 piezas con nudos sueltos y arqueadas y tres perforaciones de clavo en
planchas 5v, con la tendencia a ir aumentando el numero de deficiencias, por lo que este

37

subproceso necesita mejorar, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este
subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de 3 piezas con nudos
sueltos.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar algunas deficiencias, no se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a que necesita cambiar piezas de madera
defectuosas con fisuras.

-Revestimiento Exterior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que esta cometiendo un
error de ejecucin, el cual se presenta en la colocacin de clavos de madera para afianzar las
planchas de 5v del muro cortafuego, con la tendencia a mantenerse constante en todas las
submuestras, por lo que este subproceso necesita

mejorar, no cumpliendo con los

requerimientos y objetivos para este subproceso.

Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar una deficiencias que se repite
para todas las submuestras, no se esta cumpliendo en sus totalidad con la satisfaccin de stos.
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que tienen que afianzarse el
revestimiento 5v con clavos especificados por el proveedor.

38

-Anlisis general del proceso del proceso de Revestimiento Exterior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias de especificacin en
los clavos utilizados en el afianzamiento de las planchas de 5v del muro cortafuego, donde se
le coloco clavos de madera, algunas deficiencias en los traslapos como nudos sueltos,
perforaciones de clavo en planchas de 5v y desalineamientos de las planchas 5v en su parte
inferior, con una tendencia a mantener constantes, no cumpliendo con los objetivos del
proceso y los requerimientos del producto, necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias visuales y de
especificacin, estn cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de
tres traslapos machihembrados de fachada principal con nudos sueltos.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado en algunas situaciones, no se esta
cumpliendo en su totalidad con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La franja de medula en traslapo machihembrado, presentan una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que se aprecian a simple vista y presenta un defecto en la esttica.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v, presentan una diferencia
mayor, debido, a que no cumple con el material especificado.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras A).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

39

-Las planchas de cholhuan traslapadas, presentan una diferencia aunque leve, pero
considerable en la forma como se espera que se coloque el material.
-Las protuberancias en las planchas de 5v, presentan una diferencia leve, debido a que no es
fcil detectarlas.
-Los 3 orificios en las planchas 5v, solo producen una diferencia leve, debido a que no se
esperan daos en el material.
-Los traslapos arqueados, presentan una diferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a
que se aprecian a simple vista y presentan un defecto esttico en la terminacin de la fachada.
-Los nudos sueltos, presentan una diferencia mayor, debido a que se aprecian a simple vista y
presentan un defecto esttico en la terminacin de la vivienda.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v, presentan una diferencia
mayor, debido, a que no cumple con el material especificado.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.

-Una franja de medula en un traslapo de la fachada principal.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Una franja de medula en un traslapo de la fachada principal.
- Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:
-Los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro cortafuego.

40

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.
-La causa de la franja de medula en el traslapo de la fachada principal, se le asigna al material
y a las personas, al material debido a que la pieza venia deficiente desde el proveedor, y a las
personas en este caso las cuadrillas por no haber tenido el cuidado de detectarlas y aislarlas.
-La causa de la colocacin de los clavos de madera en el revestimiento de 5v del muro
cortafuego, se le asigna a las personas a cargo de la obra, y al mtodo, a las personas a cargo
de la obra, debido a que impartieron esta instruccin y al mtodo por no haber pedido el
material especificado para afianzar las planchas 5v.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para la franja de medula en el traslapo, revisar a la llegada del material si presentan estas
deficiencias, dejndolas aparte, y si llegaran a pasar esta revisin instruir a las cuadrillas que
revisen el material y que tengan un mayor cuidado antes de colocar las piezas.
-Para los clavos de madera para afianzar las planchas de 5v, no tomar decisiones que
involucren la colocacin de materiales que no estn especificados para el caso por los
fabricantes y pedir el material especificado por el fabricante antes de comenzar el proceso,
debido a que se detecto esta deficiencia y se solicito el material especificado el cual no se
encontraba en la obra en el momento de iniciar el proceso.
d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas
explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras A.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

41

-Tres planchas de cholhuan traslapadas.

-Tres protuberancias en las planchas de 5v.
-Dos orificios en las planchas 5v.
-Tres traslapo de madera machihembrada para fachada principal arqueados y un nudo suelto
cada uno.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v.

d.2. Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:

-Dos orificios en las planchas 5v.
-Tres traslapo de madera machihembrada para fachada principal arqueados y un nudo suelto
cada uno. Cabe decir que las arqueaduras se presentaron debido a los nudos sueltos que
posibilitaron esta deformacin de las piezas.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-Las planchas de cholhuan traslapadas.
-Las protuberancias en las planchas de 5v.
-Los clavos de madera colocados para afianzar las planchas de 5v.

7.3.3. Proceso de Revestimiento Interior.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han

42

detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se esta cometiendo
errores de ejecucin, en la colocacin del aislante, con la tendencia a mantenerse constante,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Revestimiento Interior Estar-Dormitorio (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn colocando
materiales (tablas de piso), con una humedad mayor a lo esperado, con separaciones
pronunciadas y errores puntuales de orificios en el material, con la tendencia a mantenerse
constante en todas las submuestras, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos para
este subproceso, se tiene que mejorar.
Los proveedores, estn entregando material deficiente, no estn cumpliendo con los
requisitos del producto, las observaciones que presenta son que las tablas de piso presentan
una humedad mayor a lo esperado y deficiencias como orificios de nudo.

43

Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar las deficiencias del material de
piso, no se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en No Conformidad Nivel 3, debido a que el piso presenta separaciones
pronunciadas.

-Revestimiento Interior Bao-Cocina (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no se estn
presentando deficiencias, en el material y en la ejecucin de los trabajos, con la tendencia a
mantenerse constante, por lo que este subproceso no necesita mejorar, cumpliendo con los
requerimientos y objetivos para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita mejorar, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Revestimiento Interior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que no esta presentando
deficiencias, en el material y en la ejecucin de los trabajos, con la tendencia a mantenerse

44

constante, cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso, no necesita ser
mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Revestimiento Interior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso de Revestimiento Interior esta funcionando en un
estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias, en el estado de las
tablas de piso con una humedad mayor a lo esperado, con separaciones pronunciadas y
orificios de nudo, Con una tendencia a mantener constante en todas las submuestras, no
cumpliendo con los requerimientos y con los objetivos del proceso, necesita ser mejorado.
Los proveedores del piso, estn entregando material con deficiencias visuales y de
especificacin, no estn cumpliendo con los requisitos del producto, con las observaciones en
donde el piso se presenta con una humedad mayor a lo esperado y con defectos en las piezas
como orificios pequeos.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han

45

detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
errores de ejecucin en la colocacin del aislante, que superan el mximo aceptable por este
sistema de control, con la tendencia a mantenerse constante sobre el mximo aceptado, no
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que se tiene que cambiar el material
aislante, colocado en ms de tres pedazos por tramo.

-Revestimiento Interior Estar-Dormitorio (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn colocando
materiales (tablas de piso), con una humedad mayor a lo esperado, con separaciones
pronunciadas, orificios de nudos y se estn cometiendo algunos errores puntuales en la
colocacin de las planchas, con la tendencia a ir aumentando el nmero de deficiencias sobre
el mximo aceptado, no cumpliendo con los requerimientos y objetivos para este subproceso,
necesita ser mejorado.

46

Los proveedores, estn entregando material deficiente, como las piezas de piso con una
humedad mayor a lo esperado y defectos como orificios pequeos, no estn cumpliendo con
los requisitos del producto.
Para los clientes, como el subproceso necesita mejorar las deficiencias del material de piso
y algunos errores en la colocacin de las planchas como falta de clavado, no se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en No Conformidad Nivel 3, debido a que el piso presenta separaciones
pronunciadas y orificios de nudos sueltos.

-Revestimiento Interior Bao-Cocina (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se esta cometiendo
deficiencias de ejecucin, en la colocacin de las planchas de fibrocemento, dejando partes sin
clavado, con la tendencia a seguir cometiendo estas deficiencias de manera constante, pero
dentro del numero mximo de deficiencias aceptables por el sistema de control, por lo que este
subproceso solo necesita ajustar levemente las deficiencias encontradas, por lo cual cumple
con los requerimientos y objetivos para este subproceso, necesita ser ajustado levemente.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser ajustado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que presenta la falta de clavos en las
planchas de revestimiento.

47

-Revestimiento Interior Muro cortafuego (Estado, Colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que prcticamente no esta
presentando deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los
requerimientos y objetivos para este subproceso, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que necesita un ajuste mnimo.

-Anlisis general del proceso de Revestimiento Interior.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias en la colocacin de la
aislacin (poliestireno expandido), en el estado de los materiales para el piso que presenta una
humedad mayor a lo esperado, con separaciones pronunciadas y orificios de nudos, y el
clavado de las planchas de fibrocemento, con una tendencia a mantener constantes, no
cumpliendo con los requerimientos y con los objetivos del proceso, por lo cual necesita ser
mejorado.
Los proveedores del piso, estn entregando material con deficiencias visuales y de
especificacin, no estn cumpliendo con los requisitos del producto, con las observaciones en
donde el piso se presenta con una humedad mayor a lo esperado y con defectos en las piezas
como orificios pequeos.

48

Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas y los

orificios producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los cuales producen
una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin, que eran piezas
de madera secas y sin defectos visuales.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La colocacin de el aislante perimetral, que fue colocado entre los espacios entre cadenetas y
pie derechos en varios pedazos en algunos sectores, donde lo esperado era 3 pedazos como
mximo, presentndose una diferencia considerable, en el efecto de la aislacin.
-La colocacin de el aislante de cielo, que fue colocado en varias partes separado, lo que
produca una aislacin completa, sobre todo en el espacio contiguo al muro cortafuego,
presentndose una diferencia considerable, en el efecto
de la aislacin esperada, la cual debe cubrir la superficie en su totalidad.
-Los defectos en la piezas de madera de piso, como la separaciones pronunciadas y los
orificios producidos por el desprendimiento de nudos sueltos pequeos, los cuales producen
una diferencia mayor en cuanto a lo esperado en la esttica de la terminacin, que eran piezas
de madera secas y sin defectos visuales.

49

-La falta de clavos en las planchas de volcanita y fibrocemento, las cuales producen una
diferencia considerable en cuanto a la esttica y afianzamiento de estas en relacin a lo
esperado.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 1.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 2 defectos.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, que fueron 4 defectos.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:

-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 11 defectos.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso, se le asignan al material, debido a
que es enviado defectuoso y adems en el momento del clavado tambin se sueltan algunos.

50

-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado con humedad excesiva por los proveedores.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso, se le asigna al material, debido a que
fue enviado as por los proveedores, ya que estos mandan las piezas recin impregnadas.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso, primero a la llegada del material
aislar las piezas propensas a este defecto, segundo, marcar en el momento de colocar las piezas
con tiza la ubicacin del orificio y pegar con cala fra un taco a la medida del orificio.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, exigir al proveedor que envi piezas
secas.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso, exigir al proveedor que seque las
piezas antes de la impregnacin y despus de la impregnacin.
-Se encontraron deficiencias en las tablas de piso debido a que todo el material fue enviado a
la obra junto.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos en 12 partes.

-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie en 16 partes.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 5 defectos.

51

-Dos nudos sueltos.

-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso, que fueron 11 defectos.
-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento, que fue en 8
partes.
d.2.Se identifico como deficiencias comunes las siguientes:
-La colocacin de aislante perimetral, en pedazos pequeos.
-La colocacin de aislante de cielo, sin cubrir totalmente la superficie.
-Los orificios pequeos, en las piezas de madera de piso que fueron 11 defectos.
-La falta de clavos en algunas partes de las planchas de volcanita y fibrocemento.
-Los nudos sueltos.

-Se identifico como deficiencias especiales las siguientes:

-El exceso de humedad en las piezas de madera de piso.
-Las separaciones pronunciadas entre las piezas de piso.

7.3.4. Proceso de Puertas y Ventanas.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 1 (Control total).
-Ventanas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn afianzando
las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, con la tendencia a mantenerse

52

constante, no cumple con los requerimientos del producto, que es duracin en el tiempo, pero
si con el objetivo para esta caracterstica de control, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado en la instalacin de las
ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Puertas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso es, que se estn instalando las
puertas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, con la tendencia a mantenerse constante,
no cumple con el requerimiento de duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para este
subproceso, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado en la instalacin de las
puertas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Anlisis general del proceso de Puertas y Ventanas.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso de puertas y ventanas esta funcionando en un
estado de control.

53

Donde las caractersticas del proceso, se presenta en la instalacin de las puertas y las
ventanas que se esta realizando con clavos, cuando deben ser tornillos, con la tendencia a
mantener constante, no cumpliendo con los requerimientos de duracin en el tiempo, pero si
con los objetivos del proceso, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado en la instalacin de las
puertas y las ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Ventanas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn afianzando
las ventanas con clavos, cuando tienen que ser tornillos y no se estn ejecutando los orificios
de condensacin, con la tendencia a mantenerse constante, no cumpliendo con los
requerimientos del producto, que es duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para esta
caracterstica de control, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

54

-Puertas (Estado, Instalacin, Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es que se estn instalando
las puertas con clavos, cuando tienen que ser tornillos, adems se estn golpeando las
cerraduras en la parte del marco, con la tendencia a mantener constante estas deficiencias
sobre el mximo aceptado por el sistema de control, no cumpliendo con el requerimiento de
duracin en el tiempo, pero si con el objetivo para este subproceso, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado en la instalacin de las
puertas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.
Se califico en No conformidad Nivel 3, debido a que fueron afianzadas con clavos.

-Anlisis general del proceso de Puertas y Ventanas.

El anlisis de los grficos en general, revela que se han detectado variaciones fuera de los
lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, se presenta en la instalacin de las puertas y las
ventanas que se esta realizando con clavos, cuando deben ser tornillos, no se estn ejecutando
los orificios de condensacin para las ventanas y se estn golpeando las cerradura en la parte
del marco, con la tendencia a mantenerse constantes, no cumpliendo con los requerimientos de
duracin en el tiempo, pero si con los objetivos del proceso, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.

55

Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, en la instalacin de las
puertas y las ventanas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.
c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-El afianzamiento de los marcos de las puertas y ventanas con clavos, se considera una
diferencia mayor a lo esperado, debido a que los clavos no fijan las piezas como los tornillos,
lo cual producir problemas en el funcionamiento de las puertas.
-Las cerraduras golpeadas en la parte del marco, se considero una diferencia mayor a lo
esperado, debido a que da una mala esttica y producir con el tiempo problemas con el
cerrado de la puerta, adems que golpear la cerradura soluciona el problema
momentneamente.
-La falta de orificios de condensacin de las ventanas, se consider como una deficiencia
menor, debido a que se puede ejecutar, una vez terminado el proceso o antes de entregar la
vivienda, pero si no se realiza puede transformarse en una diferencia considerable en relacin
a lo esperado, debido que se va a acumular agua en la parte interior del marco, lo cual va a
producir un malestar en los clientes y al mismo tiempo le va a restar vida til en buenas
condiciones al marco y al contramarco de la ventana.

56

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa del afianzamiento con clavos de los marcos metlicos de puertas y ventanas, se le
asigna a las personas encargadas de la obra, debido a que siempre lo han hecho de esa forma.
d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
-Para marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos, se debe cambiar esta parte
del proceso, colocando tornillos en vez de clavos.
-Adems no se pudo cambiar los clavos de afianzamiento de ventanas y puertas por orden de
la persona a cargo de la obra.

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

57

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.

-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.
-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Marco metlico de puertas y ventanas, afianzado con clavos.
-Cerradura de puertas muy golpeadas en la parte del marco.
-Falta de orificios de condensacin en los contramarcos de las ventanas.

7.3.5. Proceso de Molduras.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias leves dentro de lo aceptado por el sistema de control, con la tendencia a
prcticamente no presentar deficiencias, cumpliendo con los requerimientos del producto y
con el objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.

58

Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn

cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que solo necesita ajustar algunas
deficiencias mnimas.

-Molduras Exteriores (Estado, colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Molduras.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias leves en
cuanto al estado del material y la ejecucin del proceso, con la tendencia a mantenerse

59

constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, no
necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias leves cometidas en la ejecucin del proceso y en el estado del material, con la
tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de una cornisa con un
nudo suelto.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a que se tienen que cambiar algunas piezas
con defectos como nudos sueltos y golpes.

60

-Molduras Exteriores (Estado, colocacin).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un numero
mnimo de deficiencias puntuales, como el estado de algunos guardapolvos que presentan
golpes, y la no colocacin de cornisas en el encuentro de muro y alero en una submuestra, con
la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para este subproceso, necesita ser mejorado levemente.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 3, debido a la falta de piezas en una muestra.

-Anlisis general del proceso de Molduras.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es a presentar un mnimo de deficiencias puntuales
leves en cuanto al estado del material, por presentar algunos defectos como nudos sueltos y
golpes y la ejecucin, un encuentro de cubre marco desalineado y la no colocacin de cornisas
en el encuentro entre muro y alero, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con
los requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, necesita ser mejorado
levemente.

61

Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn

cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de una cornisa con un
nudo suelto.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las uniones desalineadas levemente entre cornisas, y un guardapolvo con un golpe de

martillo, solo presentan una diferencia leve en relacin a lo esperado, debido a que puede
suceder y a que no se detectan con facilidad.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las piezas con golpes de martillo, solo presentan una diferencia leve en relacin a lo
esperado, debido a que puede suceder y a que no se detectan con facilidad.
-La falta de cornisas en los encuentros de muro con alero, presenta una diferencia mayor en
relacin a lo esperado, debido a que no se esta cumpliendo con lo especificado y le quita
afinamiento a la terminacin del producto.
-El desalineamiento del cubre marco con el marco de la puerta del bao, se considera una
deferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a que es un defecto notorio.
-El nudo suelto en la cornisa, se considera una deferencia mayor en relacin a lo esperado,
debido a que es un defecto notorio.

62

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.

d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Un guardapolvo presenta un golpe con martillo.

-Dos uniones de cornisas desalineadas.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Un guardapolvo presenta un golpe con martillo.
-Unas uniones de cornisas desalineadas.

d.3.- Para el anlisis de las causa de las deficiencias, se utiliz la herramienta espina de
pescado, donde primero se realiz personalmente, para luego reunirse con las cuadrillas por
separado para establecer la causa de las deficiencias.

-La causa de las piezas con uniones desalineadas y a piezas con golpes de martillo, se le asigna
a las personas que ejecutan los trabajos, debido solo a un descuido o casualidad, debido a su
bajo nmero.

d.4. Las soluciones a las deficiencias, para que no vuelvan a ocurrir son las siguientes:
- Para a causa de las piezas con uniones desalineadas y a piezas con golpes de martillo, se debe
tener cuidado.

63

d.5. La retroalimentacin se realizara en forma tctica, en reuniones con las cuadrillas

explicndoles los defectos encontrados y las soluciones establecidas para que no vuelvan a
ocurrir, entregndoles un oficio con la informacin.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Un desalineamiento de un cubre marco con el marco de la puerta del bao.

-Dos guardapolvos presenta golpes con martillo.
-Dos guardapolvos presentan golpes.
-La falta de cornisas en los encuentros de muro y alero.
-Una cornisa presenta un nudo suelto.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Dos guardapolvos presenta golpes con martillo.
-Dos guardapolvos presentan golpes.
-Una cornisa presenta un nudo suelto.
-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:
-Un desalineamiento de un cubre marco con el marco de la puerta del bao.
-La falta de cornisas en los encuentros de muro y alero.

64

7.3.6. Proceso de Artefactos Sanitarios.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1, en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado

variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est

funcionando en un estado de descontrol.

Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no

presentar

deficiencias en la ejecucin del proceso, solo, la no colocacin de la llave de jardn, con la

tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, no necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso no necesita ser ajustado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que se han detectado
variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un
estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar deficiencias
en la ejecucin del proceso, como la no colocacin de la llave de jardn, el sellado deficiente

65

del receptculo, la falta de sellado de las entradas de la instalacin en la pared, un estanque

que no se presenta suficientemente firme, y un doblado de una tubera de PVC para ajustar el
lavaplatos, con la tendencia a mantener el numero de deficiencias fuera del mximo aceptable
para este sistema de control, no cumpliendo con los requerimientos del producto y con el
objetivo para esta caracterstica de control, tiene que ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el proceso necesita ser mejorado, no se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos.
Se califica en Conformidad Nivel 3, debido a la falta de sellado en los bordes del
receptculo de ducha.

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-La falta de llave de jardn, se consider como una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que se puede colocar en cualquier momento, de hecho las cuadrillas siempre la
instalan antes de entregar la vivienda a los encargados de la obra.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:
-La falta de llave de jardn, se consider como una diferencia leve en relacin a lo esperado,
debido a que se puede colocar en cualquier momento.
-La falta de sellado alrededor del receptculo de ducha, se consider como una diferencia
mayor en relacin a lo esperado, debido a que se filtrara agua a la estructura, reduciendo la
vida til de sta.

66

-La falta de firmeza en estanque del WC, se consider una diferencia mayor, debido a que se
espera que los artefactos queden firmes, para que mantengan un buen funcionamiento y
duracin de su instalacin.
-La falta de sellado en las entradas de la instalacin en la pared, se considero una diferencia
mayor en relacin a lo esperado, debido a que se presenta como un problema de falta de
terminacin en la vivienda.
-El doblado del tubo de PVC para ajustar el lavaplatos se consider una diferencia mayor en
relacin a lo esperado, debido a que al calentar el tubo de PVC, ste pierde sus propiedades
mecnicas y se pone ms rgido, posibilitando su rompimiento y filtracin de agua.

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras, no se realizo un anlisis porque ya
sabemos que va a ser instalada antes de ser entregada la vivienda.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-La falta de sellado con silicona del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de
muros, el cual se de detecto en dos submuestras.
-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.
-La falta de firmeza del estanque del WC.
-La falta de sellado con silicona en la entrada de la instalacin al recinto en la pared.

67

-El calentamiento y doblado de la tubera de PVC, para ajustarla al lavaplatos.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-La falta de sellado con silicona del receptculo de ducha en la cornisa del encuentro de
muros, el cual se de detecto en dos submuestras.
-La falta de llave de jardn en las cuatro submuestras.

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-La falta de sellado con silicona en la entrada de la instalacin al recinto en la pared.
-El calentamiento y doblado de la tubera de PVC, para ajustarla al lavaplatos.
-La falta de firmeza del estanque del WC.

7.3.7. Proceso de Instalacin Elctrica.

b.- Analizar los resultados obtenidos.

-Para grupo de muestras 2 (Control total).
-Instalacin Elctrica Parte Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control.
Donde el anlisis del grfico, revela que no se han detectado variaciones fuera de los lmites
de control, por lo tanto, el subproceso est funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias en la instalacin, solo una deficiencia en los materiales, como una ampolleta
defectuosa, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para esta caracterstica de control, solo necesita una mejora leve.

68

Los proveedores, estn entregando material con deficiencias (ampolletas), no estn

cumpliendo con los requisitos del producto, con la observacin de una ampolleta que se
quemo al encenderse.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos.
Se califico en Conformidad Nivel 1, Debido a que solo presento una ampolleta
deficiente.

-Instalacin Elctrica Parte Exterior (Instalacin y Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material sin deficiencias, estn cumpliendo con los
requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, plenamente.
Se califico en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Instalacin Elctrica.

El anlisis de los grficos en general, revela que no se han detectado variaciones fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de control.
Donde las caractersticas del proceso, es que prcticamente no presenta deficiencias, solo
una ampolleta que se quemo al ser encendida, con la tendencia a mantenerse constante,

69

cumpliendo con los requerimientos del producto y con los objetivos del proceso, solo necesita
una mejora leve.
Los proveedores de las ampolletas, estn entregando material con deficiencias, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, con la observacin de una ampolleta que se
quemo.
Para los clientes, como el subproceso solo necesita ser mejorado levemente cambiando la
marca de las ampolletas, se esta cumpliendo con la satisfaccin de stos.

-Para grupo de muestras B (Seguimiento).

-Instalacin Elctrica Parte Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se ha
detectado una variacin fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de descontrol.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a presentar un mnimo de
deficiencias en la instalacin, como bases sueltas, y en los materiales como ampolletas
defectuosas y rosetas con nudos, con la tendencia a ir aumentando el numero de deficiencias,
cumpliendo con los requerimientos del producto y con el objetivo para esta caracterstica de
control, pero no en su totalidad, necesita ser mejorado.
Los proveedores, estn entregando material con deficiencias (ampolletas), no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, solo con la observacin de tres ampolletas que se
quemaron al encenderse.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, pero no en su totalidad
Se califico en No Conformidad Nivel 3, debido a que necesita cambiar piezas como
bases de loza fisuradas y rosetas con nudos sueltos.

70

-Instalacin Elctrica Parte Exterior (Instalacin y Funcionamiento).

Los lmites de control varan entre LCI:0 y LCS:4 deficiencias, teniendo como lnea
central LC:1 en un estado de control. Donde el anlisis del grfico, revela que no se han
detectado variaciones fuera de los lmites de control, por lo tanto, el subproceso est
funcionando en un estado de control.
Esto nos indica que la caracterstica que tiene el subproceso, es a no presentar
deficiencias, con la tendencia a mantenerse constante, cumpliendo con los requerimientos del
producto y con el objetivo para este subproceso.
Los proveedores, estn entregando material prcticamente sin deficiencias, estn
cumpliendo con los requisitos del producto, sin observaciones.
Para los clientes, como el subproceso no necesita ser mejorado, se esta cumpliendo con la
satisfaccin de stos, plenamente.
Se califica en Conformidad Nivel 1, debido a que no presenta deficiencias.

-Anlisis general del proceso de Instalacin Elctrica.

El anlisis de los grficos en general, revela que se ha detectado una variacin fuera de
los lmites de control, por lo tanto, el proceso esta funcionando en un estado de descontrol.
Donde las caractersticas del proceso, es que presenta deficiencias leves en el estado del
material, con la tendencia a mantenerse constantes, no cumpliendo con los requerimientos del
producto y con los objetivos del proceso, necesita ser mejorado.
Los proveedores de las ampolletas, estn entregando material con deficiencias, no estn
cumpliendo con los requisitos del producto, con la observacin de dos ampolletas que se
quemaron al encenderse y tres rosetas que presentaban nudos superficiales.
Para los clientes, como el subproceso necesita ser mejorado levemente, se esta
cumpliendo con la satisfaccin de stos, pero no en su totalidad.

71

c.- Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado.

c.1. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras 2).
Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las ampolletas que se quemaron al encenderse, se consider una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que las ampolletas no son de la mejor calidad, para cumplir su funcin
de manera constante.

c.2. Evaluacin Diferencias. (Grupo de muestras B).

Las diferencias que se obtuvieron en relacin a lo esperado, fueron las siguientes:

-Las ampolletas que se quemaron al encenderse, se consider una diferencia mayor en relacin
a lo esperado, debido a que las ampolletas no son de la mejor calidad, para cumplir su funcin
de manera constante.
-La base de luz y enchufes sueltos, se consider como una diferencia leve, pero considerable
en relacin a lo esperado, debido a que los equipos tienen que quedar firmes para asegurar su
correcto funcionamiento y seguridad.
-Las rosetas con nudos, se considero como una diferencia leve, pero considerable en relacin a
lo esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-Las bases de loza saltadas, se considera una diferencia leve, pero considerable en relacin a lo
esperado, debido a que presenta un defecto esttico.
-La roseta fisurada, se consider una diferencia mayor en relacin a lo esperado, debido a que
presenta un defecto esttico fcil de detectar y no le va a entregar la firmeza suficiente al
equipo, para su correcto funcionamiento y duracin
en el tiempo.
-La base de luz fisurada, se considero una diferencia mayor en relacin con lo esperado,
debido a que es una pieza totalmente defectuosa.

72

d.- Tomar las acciones necesarias.

-Grupo de muestras 2.
No se realiz anlisis, debido a que solo se detecto ampolletas defectuosas, en donde
anteriormente, se indic el cambio de marca, para la solucin de este problema.

-Grupo de muestras B.
d.1. Se identificaron todas las deficiencias en estado de descontrol y de control, las cuales
fueron las siguientes:

-Dos ampolletas quemadas.

-Cuatro bases de luz sueltas.
-Una roseta de madera fisurada.
-Una base de loza saltada.
-Una base de loza fisurada.
-Un enchufe y un interruptor de luz suelto.
-Tres rosetas de madera con nudos.

d.2.Se identifico como deficiencias comunes lo siguientes:

-Cuatro bases de luz sueltas.
-Una roseta de madera fisurada.
-Una base de loza saltada.
-Una base de loza fisurada.
-Un enchufe y un interruptor de luz suelto.
-Tres rosetas de madera con nudos.

-Se identifico como deficiencias especiales lo siguiente:

-Dos ampolletas quemadas.

Cartillas de Control

74

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 1
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
3.00 mts
Esquina 2
1
3.00 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.423
1.400
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:
Sin Observaciones.

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.387

Subm. 4
0
0
1.405

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.053
3.055
3.050
3.052

Separacin
1.418
1.405
1.395
#

Imperm.
0
0
0
0

Detalles:

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.602
4.601
4.603
4.601
4.602

Separacin
0.507
0.513
0.501
0.485
0.504

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 1
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.98 mts
Esquina 2
1
2.98 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.422
1.378

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.405

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
1
2x5"
0
3.055
2
2x5"
0
3.050
3
2x5"
0
3.054
4
2x5"
0
3.052
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
1
2x4"
0
4.607
2
2x4"
0
4.596
3
2x4"
0
4.602
4
2x4"
0
4.605
5
2x4"
0
4.601
Observaciones:
Esta vivienda se presenta pareada con vivienda 11

Subm. 4
0
0
1.385

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Separacin
1.425
1.387
1.403
#

Imperm.
0
0
0
0

Detalles:

Separacin
0.504
0.500
0.510
0.495
0.506

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

75

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 1
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.98 mts
Esquina 2
1
2.98 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.412
1.403

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.405

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
1
2x5"
0
3.053
2
2x5"
0
3.052
3
2x5"
0
3.052
4
2x5"
0
3.051
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
1
2x4"
0
4.601
2
2x4"
0
4.604
3
2x4"
0
4.596
4
2x4"
0
4.605
5
2x4"
0
4.598
Observaciones:
Esta vivienda se presenta pareada con la vivienda 10

Subm. 4
0
0
1.422

Subm. 5
0
0
#

Separacin
1.411
1.402
1.411
#

Imperm.
0
1
0
0

Separacin
0.488
0.504
0.501
0.505
0.479

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en las viga 2

Detalles:

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 1
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
1.984 mts
Esquina 2
1
1.988 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.406
1.405
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.412

Subm. 4
0
0
1.406

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.055
3.053
3.056
3.051

Separacin
1.405
1.400
1.409
#

Imperm.
0
0
0
0

Detalles:

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.597
4.605
4.602
4.603
4.604

Separacin
0.488
0.505
0.503
0.487
0.502

Traba
0
0
0
0
0

Detalles:

76

Sub muestra fundacin aislada (Grupo 2)

Grfico de variables: Separacin Fundacin Aislada.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.423
1.400
1.387
1.405
2
1.422
1.378
1.405
1.385
3
1.412
1.403
1.405
1.422
4
1.406
1.405
1.412
1.407

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Medias
X
1.404
1.398
1.411
1.408

Rangos
R
0.036
0.044
0.019
0.007

1.405
1.400

R=0.026
R =0.010

Medias
X
3.053
3.053
3.052
3.054

Rangos
R
0.005
0.005
0.002
0.005

3.053
3.050

R=0.005
R =0.010

Medias
X
1.406
1.405
1.408

Rangos
R
0.023
0.038
0.009

1.405

0.004

1.406
1.400

R=0.019
R =0.010

Medias
X
4.602
4.602
4.601
4.602

Rangos
R
0.002
0.011
0.009
0.008

4.602
4.600

R=0.008
R =0.010

Submuestra Fundacin Aislada (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Fundacin Aislada (Estado, Emplantillado).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Sub muestra Vigas Maestras (Grupo 2)

Grfico de variables: Largo Vigas Maestras.
Numero
muestra
Valores observados
1
3.053
3.055
3.050
3.052
2
3.055
3.050
3.054
3.052
3
3.053
3.052
3.052
3.051
4
3.055
3.053
3.056
3.051

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Vigas Maestras (Grupo 2)

Grfico de variables: Separacin Vigas Maestras.
Numero
muestra
Valores observados
1
1.418
1.405
1.395
2
1.425
1.387
1.403
3
1.411
1.402
1.411
4

1.405

1.400

1.409

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Vigas Maestras (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Vigas de Piso (Grupo 2)

Grfico de variables: Largo Vigas de Piso.
Numero
muestra
Valores observados
1
4.602
4.601
4.603
4.601
4.602
2
4.607
4.596
4.602
4.605
4.601
3
4.601
4.604
4.596
4.605
4.598
4
4.597
4.605
4.602
4.603
4.604

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas de Piso (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Vigas de Piso (Escuadria, Estado, Traba).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

X=
X=

77

Separacin Fundacin Aislada

1.440
1.430

Media

1.420

Muestra
1.411

1.410

1.408

1.404

1.400

LCS= 1.410
LC = 1.400

1.398

1.390

LCI = 1.390

1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

Estado Fundacin Aislada

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

Nm ero de m uestras

Largo Vigas Maestras

3.070

Media

3.060

Muestra
3.053

3.053

3.050

3.054

3.052

LCS= 3.060
LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Separacin Vigas Maestras

1.440
1.430

Media

1.420

Muestra

1.410

1.406

1.408

1.405

1.400

1.405

LCS= 1.410
LC = 1.400
LCI = 1.390

1.390
1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

78

Estado Vigas Maestras

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

Nm ero de m uestras

Largo Vigas de Piso

4.630
4.620
Media

Muestra
4.610

LCS= 4.610
4.602

4.602

4.600

4.602

4.601

LC = 4.600
LCI = 4.590

4.590
4.580
1

Nm ero de m uestras

Estado Vigas de piso

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

79

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material
1
2x3"
2
2x3"
3
2x3"
4
2x3"
5
2x3"
6
2x3"
Observaciones:

0
0
0
0
0
0

dimensiones
Alto
Ancho
2.343
4.463
2.435/3.438
3.052
3.942/2.943
3.055
2.343
2.325
2.345
1.246
2.346
2.314

Aplomos
0
0
0
0
0
0

Ensamble Bano puerta

Separacin
Bano ventana
Pie derec. Cadena
Alto Ancho
Alto
Ancho
0.60
0.60
0
2.017 0.813 1.105/1.255
#
0.60
0.60
0
#
#
1.105/0.757 0.555/0.558
0.60
0.60
0
#
#
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#
0.60
0.60
0
2.016 0.662
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material
1
2x3"
2
2x3"
3
2x3"
4
2x3"
5
2x3"
6
2x3"
Observaciones:
Sin Observaciones.

0
0
0
0
0
0

dimensiones
Alto
Ancho
2.341
4.464
2.443/3.442
3.055
3.942/2.944
3.054
2.342
2.315
2.345
1.247
2.338
2.316

Aplomos
0
0
0
0
0
0

Ensamble Bano puerta

Separacin
Bano ventana
Pie derec. Cadena
Alto Ancho
Alto
Ancho
0.60
0.60
0
2.01
0.81 1.105/1.255
#
0.60
0.60
0
#
#
1.105/0.756 0.557/0.558
0.60
0.60
0
#
#
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#
0.60
0.60
0
2.015 0.657
#
#
0.60
0.60
0
#
#
#
#

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material
1
2x3"
2
2x3"
3
2x3"
4
2x3"
5
2x3"
6
2x3"
Observaciones:

0
0
0
0
0
0

dimensiones
Alto
Ancho
2.336
4.463
2.445/3.442
3.046
3.943/2.942
3.051
2.335
2.318
2.337
1.252
2.343
2.315

Aplomos
0
0
0
0
0
0

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble
0
0
0
0
0
0

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/ancho Alto/Ancho
2.015 0.815 1.105/1.26
#
#
#
1.105/0.76 0.56/0.558
#
#
#
#
#
#
#
#
2.016 0.662
#
#
#
#
#
#

80

Control Estructural (Control Total)

Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 2
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Panel Escuadria Material

1
2x3"
2
2x3"
3
2x3"
4
2x3"
5
2x3"
6
2x3"
Observaciones:
Sin Observaciones

0
0
0
0
0
0

dimensiones
Alto
Ancho
2.335
4.457
2.445/3.443
3.053
3.942/2.945
3.048
2.335
2.315
2.337
1.243
2.335
2.312

Aplomos
0
0
0
0
0
0

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble
0
0
0
0
0
0

Submuestra Paneles (Grupo 2)

Grfico de variables: Altura Panel (Panel 1,4,5,6).
Numero
muestra
Valores observados
1
2.343
2.343
2.345
2.346
2
2.341
2.342
2.345
2.338
3
2.336
2.335
2.337
2.343
4
2.335
2.335
2.337
2.335

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Paneles (Grupo 2)

Grfico de variables: Largo Panel (Panel 2 y 3).
Numero
muestra
Valores observados
1
3.052
3.055
2
3.055
3.054
3
3.046
3.051
4
3.053
3.053

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.017 0.814 1.106/1.255
#
#
#
1.103/0.755 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.018 0.662
#
#
#
#
#
#

Medias
X
2.344
2.342
2.338
2.336

Rangos
R
0.003
0.007
0.008
0.002

2.340
2.340

0.005
R =0.010

Medias
X
3.054
3.055
3.049
3.053

Rangos
R
0.003
0.001
0.005
0.000

3.052
3.050

0.002
R =0.010

Submuestra Paneles (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Estado Panel 1,2,3,4,5,6. (Escuadria, Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

81

Altura Panel (1,4,5,6)

2.360

Media

2.350

Muestra
2.344

LCS= 2.350

2.342

2.340

2.338

2.336

LC = 2.340
LCI = 2.330

2.330
2.320
1

Nm ero de m uestras

Largo Panel (2 y 3)
3.070

Media

3.060

Muestra
3.055

3.054

3.053

3.050

3.049

LCS= 3.060
LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Estado Panel (1,2,3,4,5,6)

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

82

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 4
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
0
0

Detalles:

0
0
0
0
0

Detalles:

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 4
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:
Sin observaciones

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
0
0

Detalles:
(Gasfiter Berton)

0
0
0
0
0

Detalles:
(Gasfiter Berton)

83

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 4
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
0
0

Detalles:
(Gasfiter Berton)

0
0
0
0
0

Detalles:
(Gasfiter Berton)

Observaciones:
Sin observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 4
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:
Sin observaciones

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
1
0

0
0
0
0
0

Detalles:
Se detecto la falta de aseguramiento en el tramo
de caera de ducha

Detalles:

84

Submuestra Planta Agua Potable (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Agua Potable
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
1

Suma

Media=1

Submuestra Planta Alcantarillado (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Alcantarillado
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Agua Potable

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Alcantarillado

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

85

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 5
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 5
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Submuestra: Revestimiento
N Submuest Est. Material
Coloc.
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
0
0
Techumbre
Caballete
1
0
0
Tabaquera Madera
1
1
0
Tabiquera
5v
1
0
0
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest Est. Material
Coloc.
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
0
0
Tabiquera
5v
1
0
5
Techumbre
Canaleta
1
0
0
Tabiquera
Forro
1
0
0
Observaciones:
Se detectaron dos traslapos de madera con machihembrado partido.

Detalles:

Detalles:
Se detecto un traslapos de madera
con medula.

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

86

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 5
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera 5v (E. Princ.)
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones.

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 5
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Se detecto traslapo de madera arqueado

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

87

Submuestra Aislacin Exterior (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Submuestra Revestimiento Exterior (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
1
3
0
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Revestimiento Exterior Muro Cortafuego (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Revest. Exterior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
5
3
5
4
5

Suma

Media=5

88

Nmero de deficienci

Aislacin Exterior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Revestimiento Exterior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

0
4

Nm ero de m uestras

Revest. Exterior Muro Cortafuego

Nmero de deficienci

6
5

5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

89

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 6
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalle:

Est. Material
6
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 4 recintos
Se detectaron 1 nudos suelto estar
Detalle:

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Observaciones:
se observo separacin pronunciada en parte piso entrada estar

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 6
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalle:

Est. Material
3
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 3 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Detalle:

90

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 6
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalle:

Est. Material
2
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 2 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Detalle:

Observaciones:

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 6
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalle:

Est. Material
5
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se espera. 4 recintos
1 un orificio de nudo suelto dorm 2
Detalle:

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

91

Submuestra Aislacin Interior (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Submuestra Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio) (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
3
3
2
4
5

Suma

16

Media=4

Submuestra Revestimiento interior (Bao-Cocina) (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Submuestra Revestimiento Interior Muro Cortafuego (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Revest. Interior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
3
4

0
0
0

Suma

92

Nmero de deficienci

Aislacin Interior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio)

Nmero de deficienci

7
6

Muestra
LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Revestimiento Interior (Bao-Cocina)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

0
4

Nm ero de m uestras

Revest. Interior (Muro Cortafuego)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

93

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 7
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo

Observaciones:

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 7
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo

94

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 7
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo

Observaciones:

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 7
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puertas afianzadas con clavo

95

Submuestra Ventanas (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Ventanas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
3
3
3
4
3

12

Suma

Media=3

Submuestra Puertas (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Puertas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
3
3
3
4
3

12

Suma

Media=3

Ventanas

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Puertas

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

96

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 8
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
Se observo una desalineacin en la
1
unin de las cornisa
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 8
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

97

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 8
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 8
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (20/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0
Observaciones:
Sin Observaciones

Colocacin Detalles:
1
Se detecto 1 golpe en
0
guardapolvo bao
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

98

Submuestra Molduras Interiores (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
1
2
0
3
0
4
1

Suma

Media=1

Submuestra Molduras Exteriores (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Molduras Exteriores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Molduras Interiores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Molduras Exteriores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

99

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 9
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
0
Falta en exterior llave jardn
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
0
0
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 9
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
0
Falta en exterior llave jardn
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
0
0
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:
Sin Observaciones.

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 9
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
0
Falta en exterior llave jardn
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
0
0
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:
Sin Observaciones.

100

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 9
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam. Detalles:
Lavaplatos
1
0
0
0
Falta en exterior llave jardn
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
0
0
1
1
0
0
Exterior
Observaciones:
Sin Observaciones.

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
1
2
1
3
1
4
1

Suma

Media=1

Artefactos Sanitarios

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

Nm ero de m uestras

101

Control de Acondicionamiento (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 3 (Manzana 4) Melgarejo
Lote
:1
Cartilla : 10
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
0
0
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 10 (Manzana 4) Figueroa
Lote
:2
Cartilla : 10
(Grupo 2)
Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
0
0
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

102

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 11 (Manzana 4) Cataln
Lote
:3
Cartilla : 10
(Grupo 2)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se quemo una luz al prenderla
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
0
1
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico (Control Total)

Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 16 (manzana 4) Fernando
Lote
:4
Cartilla : 10
(Grupo 2)
Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Conduc. Enchufes
1
0
0
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
0
0
Enchufes
3
0
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

103

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Interior) (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
1
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Exterior) (Grupo 2)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Exterior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Instalacin Elctrica Interior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Instalacin Elctrica Exterior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4

104

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 1
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
3.026 mts
Esquina 2
1
3.031 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.427
1.372
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.403

Subm. 4
0
0
1.378

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.057
3.054
3.053
3.055

Separacin
1.422
1.389
1.405
#

Imperm.
0
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en vigas 2, 3,4

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.602
4.595
4.603
4.605
4.596

Separacin
0.486
0.503
0.508
0.509
0.478

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de de una
corrida entera de traba
de volcamiento.

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 1
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
3.00 mts
Esquina 2
1
3.00 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.402
1.406
Submuestra: Vigas maestras
Viga
Escuadria
1
2x5"
2
2x5"
3
2x5"
4
2x5"
Tipo: Vigas de piso
Viga
Escuadria
1
2x4"
2
2x4"
3
2x4"
4
2x4"
5
2x4"
Observaciones:

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.385

Subm. 4
0
0
1.403

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Material
0
0
0
0

Largo
3.052
3.055
3.052
3.048

Separacin
1.405
1.408
1.389
#

Imperm.
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de impgn.
carbonileo en vigas 2, 3,4

Material
0
0
0
0
0

Largo
4.603
4.604
4.598
4.604
4.597

Separacin
0.502
0.500
0.495
0.503
0.508

Traba
1
1
1
1
1

Detalles:
Se detecto falta de de una
corrida entera de traba
de volcamiento.

105

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 1
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.00 mts
Esquina 2
1
2.00 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.376
1.402

Detalles:

Subm. 3
0
0
1.430

Subm. 4
0
0
1.387

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Imperm.
Detalles:
1
2x5"
0
3.053
1.375
1
Se detecto falta de impgn.
2
2x5"
0
3.055
1.405
1
carbonileo en vigas 1,2,3
3
2x5"
0
3.055
1.432
1
4
2x5"
0
3.052
#
0
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Traba
Detalles:
1
2x4"
0
4.603
0.512
1
Se detecto falta de de una
2
2x4"
0
4.602
0.505
1
corrida entera de traba
3
2x4"
0
4.605
0.503
1
de volcamiento.
4
2x4"
0
4.601
0.483
1
5
2x4"
0
4.602
0.497
1
Observaciones:
Se observa falta de carbonileo en todas las vigas maestras, debido a un mal pintado del carbonileo quedando
partes de la viga sin inpregnante.
Se observa la colocacin de tres corridas de traba de volcamiento de vigas de piso, cuando deben ser
cuatro corridas de traba.

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Fundacin
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla :1
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (25/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Emplazamiento vivienda

Item
N Subm.
Submuesra
Esquina 1
1
2.032 mts
Esquina 2
1
2.018 mts
Submuestra: Fundacin Aislada
Item
Subm. 1
Subm. 2
Estado
0
0
Emplant.
0
0
Separacin
1.421
1.425

Detalles:
Se observa un desfase de 3 cms. Hacia la lnea de solera

Subm. 3
0
0
1.385

Subm. 4
0
0
1.402

Subm. 5
0
0
#

Detalles:

Submuestra: Vigas maestras

Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Imperm.
Detalles:
1
2x5"
0
3.052
1.425
0
2
2x5"
0
3.053
1.423
1
3
2x5"
0
3.045
1.388
1
Falta de impgn. De
4
2x5"
0
3.052
1.389
0
carbonileo en viga 2 y 3
Submuestra: Vigas de piso
Viga
Escuadria
Material
Largo
Separacin
Traba
Detalles:
1
2x4"
1
4.608
0.507
0
Se detecto viga 1 y 3
2
2x4"
0
4.606
0.502
0
Arqueadas
3
2x4"
1
4.598
0.505
0
Viga 4 con nudo suelto
4
2x4"
1
4.597
0.486
0
en su parte inferior
5
2x4"
0
4.602
0.479
0
Observaciones:
Se observa un desfase de 3 cm en el emplazamiento, debido a una leve curva del trazado de las soleras,

106

Sub muestra fundacin aislada (Grupo B)

Grfico de variables: Separacin Fundacin Aislada.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.427
1.372
1.403
1.378
2
1.402
1.406
1.385
1.403
3
1.376
1.402
1.430
1.387
4
1.421
1.425
1.385
1.402

Media y Rango utilizado en grficos

Medias
X
1.395
1.399
1.399
1.408

Rangos
R
0.055
0.021
0.054
0.040

1.400
1.400

R=0.040
R =0.010

Medias
X
3.047
3.052
3.054
3.051

Rangos
R
0.016
0.007
0.003
0.008

3.051
3.050

R=0.009
R =0.010

Medias
X
1.405
1.401
1.404
1.412

Rangos
R
0.033
0.019
0.057
0.037

X=

1.406

R =0.036

X=

1.400

R =0.010

Medias
X
4.600
4.599
4.603
4.598

Rangos
R
0.010
0.007
0.004
0.004

4.600
4.600

R =0.006
R =0.010

X=
X=

Submuestra Fundacin Aislada (Grupo B)

Grfico de Atributos: Estado Fundacin Aislada (Estado, Emplantillado).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Sub muestra Vigas Maestras (Grupo B)

Grfico de variables: Largo Vigas Maestras.
Numero
Valores observados
muestra
1
3.047
3.054
3.038
3.047
2
3.052
3.055
3.052
3.048
3
3.053
3.055
3.055
3.052
4
3.052
3.053
3.045
3.052

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Vigas Maestras (Grupo B)

Grfico de variables: Separacin Vigas Maestras.
Numero
Valores observados
muestra
1
1.422
1.389
1.405
2
1.405
1.408
1.389
3
1.375
1.405
1.432
4
1.425
1.423
1.388

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas Maestras (Grupo B)

Grfico de Atributos: Estado Vigas Maestras (Escuadria, Estado, Impermeabilizacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
4
3
3
4
2

Suma

12

Media=3

Submuestra Vigas de Piso (Grupo B)

Grfico de variables: Largo Vigas de Piso.
Numero
muestra
Valores observados
1
4.602
4.595
4.603
4.605
4.595
2
4.603
4.604
4.588
4.604
4.597
3
4.603
4.602
4.605
4.601
4.602
4
4.598
4.596
4.598
4.597
4.602

Media y Rango utilizado en grficos

Submuestra Vigas de Piso (Grupo B)

Grfico de Atributos:Estado Vigas de Piso (Escuadria, Estado, Traba).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
5
3
5
4
3

Suma

18

Media=4

X=
X=

107

Separacin Fundacin Aislada

1.440
1.430
Media

1.420

Muestra

1.410

1.408

1.400

1.399

1.395

1.390

LCS= 1.410
LC = 1.400

1.399

LCI = 1.390

1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

Estado Fundacin Aislada

Nmero de Deficienc

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

Nm ero de m uestras

Largo Vigas Maestras

3.070

Media

3.060

Muestra
3.054

3.052

3.050

3.051

LCS= 3.060
LC = 3.050

3.047

LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Separacin Vigas Maestras

1.440
1.430
Media

1.420

Muestra
1.412

1.410

1.405

1.404

1.401

1.400

LCS= 1.410
LC = 1.400
LCI = 1.390

1.390
1.380
1.370
1

Nm ero de m uestras

108

Estado Vigas Maestras

Nmero de Deficienc

6
5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Largo Vigas de Piso

4.630
4.620
Media

Muestra
4.610

LCS= 4.610

4.600

4.600

4.603

4.599

4.598

LC = 4.600
LCI = 4.590

4.590
4.580
1

Nm ero de m uestras

Estado Vigas de piso

Nmero de Deficienc

6
5

5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

109

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

dimensiones
Alto
Ancho
2.335
4.471
2.405/3.405
3.052
3.942/2.946
3.043
2.352
2.338
2.335
1.238
2.332
2.331

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

1
2x3"
2
0
2
2x3"
2
0
3
2x3"
0
0
4
2x3"
1
0
5
2x3"
0
0
6
2x3"
0
Observaciones:
Se observa en panel 1 y 2, dos pie derechos con canto muerto
Se observa en panel 1 y 2, nudo suelto en un extremo en un diagonal
Se observa en panel 4, un pie derechos con canto muerto
Panel 2 tiene dimensiones mayores a 2 cms. (defectuoso)

Ensamble
1
1
0
0
0
0

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.013
0.81 1.102/1.253
#
#
#
1.105/0.752 0.552/0.556
#
#
#
#
#
#
#
#
2.011 0.762
#
#
#
#
#
#

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

dimensiones
Alto
Ancho
2.345
4.463
2.448/3.443
3.046
3.945/2.945
3.057
2.343
2.325
2.345
1.247
2.346
2.322

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.013 0.815 1.105/1.255
#
#
#
1107/0.758 0.555/0.555
#
#
#
#
#
#
#
#
2.021 0.663
#
#
#
#
#
#

1
2x3"
1
0
0
2
2x3"
1
0
0
3
2x3"
3
0
0
4
2x3"
0
0
0
5
2x3"
0
0
0
6
2x3"
0
0
0
Observaciones:
Se observa en panel 1 pie derecho partido en su parte inferior producto del clavado.
Se observa en panel 2 pie derecho con cantos muertos
Se observa en panel 3 dos pies derechos con nudos superficiales sueltos y cantos muertos, y un pie derecho partido en la parte
inferior producto del clavado

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

dimensiones
Alto
Ancho
2.345
4.457
2.444/3.445
3.053
3.942/2.942
3.056
2.343
2.323
2.331
1.245
2.334
2.321

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.015
0.81 1.102/1.255
#
#
#
1.101/0.755 0.508/0.505
#
#
#
#
#
#
#
#
2.015 0.657
#
#
#
#
#
#

1
2x3"
3
0
0
2
2x3"
0
0
0
3
2x3"
0
0
0
4
2x3"
0
0
0
5
2x3"
0
0
0
6
2x3"
0
1
1
Observaciones:
Bano ventana bao presenta una medida de 50.8 cm. Siendo especificado un bano de 50.5 cm. (defectuoso)
Se observa panel 6 desaplomado
Se observa panel 6 desalineado con el panel 2.
Se observo en panel 3 pies derechos con canto muerto.

110

Control Estructural
Identificacin
Proceso : Tabiquera
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 2
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (26/11/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total Revisado

Submuestras: Paneles
Panel Escuadria Material

dimensiones
Alto
Ancho
2.346
4.462
2.416/3.409
3.052
3.945/2.945
3.046
2.343
2.325
2.346
1.243
2.342
2.318

Aplomos

Separacin
Pie derec. Cadena
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60

Ensamble

1
2x3"
0
0
2
2x3"
2
0
3
2x3"
3
0
4
2x3"
0
1
5
2x3"
0
0
6
2x3"
0
0
Observaciones:
Se observa panel 4 tabique bao desaplomado y desalineado con panel 2.
Panel 2 tiene medidas que superan los 2 cms de tolerancia de lo esperado (defectuoso).
Se observa en panel 3, que faltan 2 cadenetas
Se observo pies derechos con canto muerto uno en panel 3 y 2 .
Se detecto un diagonal con 2 nudos sueltos en panel 1

2
0
0
0
0
0

Submuestra Paneles (Grupo B)

Grfico de variables: Altura Panel (Panel 1,4,5,6).
Numero
muestra
Valores observados
1
2.335
2.352
2.335
2.332
2
2.345
2.343
2.345
2.346
3
2.345
2.343
2.331
2.334
4
2.346
2.343
2.346
2.342

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Submuestra Paneles (Grupo B)

Grfico de variables: Largo Panel (Panel 2 y 3).
Numero
muestra
Valores observados
1
3.052
3.042
2
3.046
3.057
3
3.053
3.056
4
3.052
3.046

Media y Rango utilizado en grficos

X=
X=

Bano puerta
Bano ventana
Alto
Ancho Alto/Ancho Alto/Ancho
2.015
0.81 1.105/1.255
#
#
#
1.105/0.755 0.555/0.556
#
#
#
#
#
#
#
#
2.016 0.662
#
#
#
#
#
#

Medias
X
2.339
2.345
2.338
2.344

Rangos
R
0.020
0.003
0.014
0.004

2.341
2.340

R=0.010
R =0.010

Medias
X
3.047
3.052
3.055
3.049

Rangos
R
0.010
0.011
0.003
0.006

3.051
3.051

R=0.008
R =0.010

Submuestra Paneles (Grupo B)

Grfico de Atributos: Estado Paneles 1,2,3,4,5,6. (Escuadria, Estado, Aplomos, Separacin, Ensamble).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
9
2
5
3
6
4
10

Suma

30

Media=7

111

Altura Panel (1,4,5,6)

2.360

Media

2.350

Muestra
2.345

2.340

2.344

2.339

2.338

LCS= 2.350
LC = 2.340
LCI = 2.330

2.330
2.320
1

Nm ero de m uestras

Largo Panel (2 y 3)
3.070

Media

3.060

Muestra
3.055

LCS= 3.060

3.052

3.050

3.049

3.047

LC = 3.050
LCI = 3.040

3.040
3.030
1

Nm ero de m uestras

Nmero de Deficienc

Estado Panel (1,2,3,4,5,6)

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10
9
Muestra
LCS= 4

6
5

LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

112

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 4
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
1
0
5
0

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao
Se detecto filtracin medidor en la parte donde se une
a la red de agua potable

0
4
0
0
1

Detalles:
Se encontraron tre uniones de red de alcantarillado
sobrecalentadas.
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 4
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (03/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
5
0

0
1
0
0
1

Detalles:
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara
Planta de alcantarillado 03/12/2002 fue realizada
por gasfiter (Bertn)

113

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 4
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (10/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
8
0

0
4
0
0
1

Detalles:
Se detecto 3 soldaduras con cordones deficientes
por falta de material.
Se detecto la falta de aislante de la caera con los
clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Se detecto 3 partes de alcantarillado PVC
sobrecalentadas
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Agua potable-alcantarillado
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 4
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (09/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Subm.: Planta de Agua Potable

Item
N submuest
Unin domiciliaria
1
Instalacin medidor.
1
Instalacin Nicho medidor
1
Instalacin red
1
Soldadura p.especiales
1
Subm.: Planta de Alcantarillado
Unin domiciliaria
Instalacin red
Pegado p. especiales
Pendiente de salida
Cmara de inspeccin
Observaciones:

1
1
1
1
1

Deficiencias
0
0
0
5
0

0
3
0
0
1

Detalles:

Se detecto la falta de aislante de la caera con los

clavos de aseguramiento en cocina y bao

Detalles:
Falta de cama de arena en la parte privada del lote
Falta refuerzo de hormign en la entrada a la cmara
Se detecto un calentamiento excesivo en tubera PVC de
lavamanos. Presentndose desalineada

114

Submuestra Planta Agua Potable (Grupo B)

Grfico de Atributos: Agua Potable
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
5
3
8
4
5

24

Suma

Media=6

Submuestra Planta Alcantarillado (Grupo B)

Grfico de Atributos: Alcantarillado
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
2
3
5
4
4

16

Suma

Media=4

Nmero de deficienci

Agua Potable
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

8
Muestra

6
5

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Alcantarillado

Nmero de deficienci

6
5

Muestra
LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

115

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 5
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera 5v (E. Princ.)
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
3

Detalles:
Se detecto 2 perforaciones realizadas
por la mala colocacin de clavos 5v
Se detecto 1 plancha 5v desalineada
en su parte inferior con el resto.

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
6
0
0

Detalles:
Se detecto 1 planchas 5v desalineadas
en su parte inferior del resto
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 5
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera 5v (E. Princ.)
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:
Sin observaciones

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

116

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 5
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
Item
N Submuest
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
3

Detalles:
Se detecto la colocacin de planchas
de cholguan traslapadas.

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
0
3

Detalles:
Se detecto protuberancias en tres
planchas de 5v producido por la colocacin
de planchas de cholguan traslapadas

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Exterior
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 5
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (05/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
Techumbre
P. fieltro
Tabiquera
P. fieltro
Cocina
Cholguan

N Submuest
1
1
1

Submuestra: Revestimiento
Item
N Submuest
Techumbre
Zinc Ac.
1
Techumbre
Caballete
1
Tabaquera Madera
1
Tabiquera
5v
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Tabiquera
5v
1
Techumbre
Canaleta
1
Tabiquera
Forro
1
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0

Detalles:

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
0
6
0

Detalles:
Se detectaron 3 piezas de madera
machihembrada arqueadas y con nudos
fisurados

Est. Material
0
0
0
0

Coloc.
0
5
0
0

Detalles:
Se detecto colocacin de clavos para
madera en planchas de 5v muro cortf.

117

Submuestra Aislacin (Grupo B)

Grfico de Atributos: Aislacin Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
3
4
0

Suma

Media=1

Submuestra Revestimiento Exterior (Grupo B)

Grfico de Atributos: Revestimiento Exterior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
0
3
3
4
6

Suma

12

Media=3

Submuestra Revestimiento Muro Cortafuego (Grupo B)

Grfico de Atributos: Revest. Exterior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
5
3
5
4
5

Suma

21

Media=5

118

Nmero de deficienci

Aislacin Exterior
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Muestra
LCS= 4
LC = 1
3

0
1

LCI = 0

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

Revestimiento Exterior

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1
LCI = 0

2
1
0

0
1

Nm ero de m uestras

Revest. Exterior Muro Cortafuego

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

119

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 6
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (15/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
N Submuest
Item
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
3
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
3
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
2
Coloc.
2
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 2

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:
Falta de clavos en dos partes piso bao

Detalle:

Observaciones:
Se detecto la falta de clavos en 2 planchas de volcanita en estar-comedor
se observa separacin pronunciada en 1 parte piso entrada estar

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 6
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (14/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
N Submuest
Item (Estar-Dormitorio)
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1
Observaciones:
Se detectaron 2 nudos sueltos

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
2
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
2
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 2 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:

Detalle:

120

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 6
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
N Submuest
Item (Bao-Cocina)
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
N Submuest
Item
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
5
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
7
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
1
0
3

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 4 recintos

Est. Material
0

Coloc.
0

Detalle:
Falta de clavos en una parte piso bao

Detalle:

Observaciones:
Se observa 3 orificios por nudos sueltos en tablas de piso 2 en dorm 1 y 1 en dorm 2
Se observo la falta de clavos plancha internit en 1 parte de la cocina y en dos partes del bao.

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Revestimiento Interior
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 6
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (13/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Aislacin
Item
N Submuest
Piso
Fieltro
1
Tabiquera
Aislapol
1
Cielo
Aislapol
1
Submuestra: Revestimiento
Item (Estar-Dormitorio)
N Submuest
Piso
Tabla piso
1
Cielo
Volcanita
1
Tabiquera
Volcanita
1
Item (Bao-Cocina)
N Submuest
Piso Bao
Internit
1
Cielo
Internit
1
Tabiquera
Internit
1
Submuestra: Muro Cortafuego
Item
N Submuest
Tabiquera
2xvolcanita
1

Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
2
4

Detalle:
Se detecto aislapol colocado en pedazos
Se detecto aislapol 100 abierto en lado
muro cortafuego

Est. Material
6
0
0
Est. Material
0
0
0

Coloc.
0
0
0
Coloc.
0
0
0

Detalle:
Tablas de piso se observan hmedas,
no como se esperan. 3 recintos

Est. Material
0

Coloc.
2

Observaciones:
Se observo 1 nudo suelto piso estar y 1 en piso dorm.1
1 separacin pronunciada piso entrada estar

Detalle:

Detalle:
falta de clavos en plancha de volcanita
en muro cortafuego

121

Submuestra Aislacin Interior (Grupo B)

Grfico de Atributos: Aislacin Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
7
2
6
3
9
4
6

Suma

28

Media=7

Submuestra Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio) (Grupo B)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
5
2
2
3
7
4
6

Suma

20

Media=5

Submuestra Revestimiento interior (Bao-Cocina) (Grupo B)

Grfico de Atributos: Revestimiento Interior (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
3
2
0
3
4
4
0

Suma

Media=2

Submuestra Revestimiento Interior Muro Cortafuego (Grupo B)

Grfico de Atributos: Revest. Interior Muro Cortafuego (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
3
4

0
0
2

Suma

Media=1

122

Nmero de deficienci

Aislacin Interior
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

9
Muestra

7
6

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

Nm ero de m uestras

Revestimiento Interior (Estar-Dormitorio)

Nmero de deficienci

8
7

6
5

Muestra
LCS= 4

LC = 1

3
2

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Revestimiento Interior (Bao-Cocina)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Revest. Interior (Muro Cortafuego)

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

LCI = 0

123

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 7
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
4

Funcin.
2

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
falta orificios de condensacin contramarco
Detalles:
Puerta bao presenta problema cerrado y
se presenta golpeado en orificios cerradura
Puertas afianzadas con clavo

Observaciones:
Puerta principal roza levemente al comienzo de su abatimiento con el piso

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 7
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3
Observaciones:

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 12/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puertas afianzadas con clavos

124

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 7
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
3
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
5

Funcin.
0

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos
Falta orificio de condensacin en tres ventanas
Detalles:
2 marcos puerta golpeado en orificios cerrad.
Puertas afianzadas con clavos

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Puertas y Ventanas
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 7
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (19/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra.: Ventanas
Item
N Submuest
Contramarco
3
ventana metlica
3
Vidrio
3
Submuestra: Puertas
Item
N Submuest
Puerta
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin
0
3
0

Funcin.

Est. Material
0

Colocacin
3

Funcin.
2

Detalles:
Vidrio colocado ( 13/12/2002)
Marco metlico afianzado con clavos

0
Detalles:
Puerta bao roza levemente con piso
Puertas afianzadas con clavos

Observaciones:
Puerta principal presenta problemas de abatimiento con su marco de rotacin

125

Submuestra Ventanas (Grupo B)

Grfico de Atributos: Ventanas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
3
3
6
4
3

18

Suma

Media=4

Submuestra Puertas (Grupo B)

Grfico de Atributos: Puertas (Estado, Colocacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
3
3
5
4
5

19

Suma

Media=5

Ventanas

Nmero de deficienci

7
6

Muestra

LCS= 4
3

LC = 1
LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

Puertas

Nmero de deficienci

7
6

Muestra
LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

126

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 8
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
Se detecta desalineamiento de
0
cubremarcos con marco puerta bao
2

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
Se detecto la falta de cornisas en el
2
encuentro muro alero , dos fachadas
0

Observaciones:
Sin Observaciones

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 8
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:
Sin Observaciones

127

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 8
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
0
0
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin Detalles:
0
0
0

Observaciones:

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Molduras
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 8
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (21/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez
Total revisado

Submuestra: Molduras interiores

Item
N Submuest
Guardapolvos
3
Cornisas
3
Cubremarcos
3

Est. Material
1
1
0

Submuestra: Molduras exteriores

Item
N Submuest Est. Material
Cubremarcos
4
0
Cornisas
4
0
Tapacan
4
0

Colocacin
2
1
0

Detalles:
Se detecto un guardapolvo con golpes
se detecto un cuarto rodon con
nudo suelto

Colocacin Detalles:
0
2
0

Observaciones:
Se detecto dos cubremarcos con cantos superior daados por golpes

128

Submuestra Molduras Interiores (Grupo B)

Grfico de Atributos: Molduras Interiores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
0
3
0
4
3

Suma

Media=1

Submuestra Molduras Exteriores (Grupo B)

Grfico de Atributos: Molduras Exteriores (Estado, Colocacin).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
2
2
0
3
0
4
2

Suma

Media=1

Molduras Interiores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

4
3

LCS= 4
LC = 1
LCI = 0

1
0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

Molduras Exteriores

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

1
0

0
1

0
3

Nm ero de m uestras

LCI = 0

129

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 9
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
1
1
W.C.
1
0
1
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:
Filtracin lavamanos

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona receptculo ducha,
en el piso del lavamanos y en las
entradas de las caeras en la pared
Falta en exterior llave jardn

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 9
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
1
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
0
1
0
Observaciones:
Filtracin lavamanos

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha
Falta en exterior llave jardn

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 9
(Grupo B)
Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
0
0
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
1
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:
Estanque de WC no esta instalado firmemente.

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona receptculo ducha,
Falta en exterior llave jardn
Estanque de WC no se presenta firme

130

Control de Acondicionamiento
Identificacin
Proceso : Artefactos sanitarios
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 9
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (22/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Artefactos Sanitarios
Item
N Subm. Estado M. Instalacin Funcionam.
Lavaplatos
1
0
1
1
Lavamanos
1
0
0
0
W.C.
1
0
0
0
Ducha
1
0
1
1
Exterior
1
1
0
0
Observaciones:
Falta llave de jardn
Se detecto filtracin lavaplatos

Detalles:
Se detecto falta de sellado con
silicona en la esquina (Cornisa 90 cm)
del receptculo ducha
Se detecto doblado de tubo pvc para
ajustar lavaplatos

Submuestra Artefactos Sanitarios (Grupo B)

Grfico de Atributos: Artefactos Sanitarios (Estado, Instalacin, Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
6
2
4
3
4
4
5

19

Suma

Media=5

Artefactos Sanitarios

Nmero de deficienci

7
6

5
4

Muestra
LCS= 4
LC = 1

LCI = 0

2
1
0
1

Nm ero de m uestras

131

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 8 (Manzana 4) Mariman
Lote
:1
Cartilla : 10
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se encontr dos bases de luz sueltas
Conduc. Enchufes
1
0
0
Se observo dos rosetas de enchufes con nudo
Red Corrugada
3
0
0
Centros de luz
3
2
0
Enchufes
3
2
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 9 (Manzana 4) Ferrada
Lote
:2
Cartilla : 10
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
Se encontr una base de loza fisurada
Conduc. Enchufes
1
0
0
se encontr una base de luz suelta
Red Corrugada
3
0
0
se encontr una roseta de enchufe partida
Centros de luz
3
2
0
Enchufes
3
1
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

132

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 13 (Manzana 4) Raihuanque
Lote
:3
Cartilla : 10
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N Submt. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
roseta de luz partida
Conduc. Enchufes
1
0
0
base de loza saltada donde se atornilla
Red Corrugada
3
0
0
se quemo una ampolleta al ser encendida
Centros de luz
3
2
1
roseta de enchufes con nudos
Enchufes
3
1
0
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N Submt. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:
Se observo tuerca de aprete de unin WC con estanque estaba partida.

Control Elctrico
Identificacin
Proceso : Instalacin elctrica
Vivienda : 17 (Manzana 4) Barra
Lote
:4
Cartilla : 10
(Grupo B)

Obra : Comit Pablo Neruda

Ciudad : Loncoche
Fecha : (31/12/2002)
Control : Rodrigo Fierro Prez

Total Revisado
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Interior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Conduc. Centros
1
0
0
se encontraron un enchufe suelto
Conduc. Enchufes
1
0
0
una base saltada
Red Corrugada
3
0
0
una base de luz suelta
Centros de luz
3
3
1
se quemo una luz al encenderse
Enchufes
3
1
0
se encontr un interruptor suelto
Submuestra: Instalacin Elctrica (Parte Exterior)
Item
N subm. Instalacin
Func.
Detalles:
Tablero Distribucin
1
0
0
Medidor
1
0
0
Conexin a Tierra
1
0
0
Empalme
1
0
0
Observaciones:

133

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Interior) (Grupo B)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Interior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
4
2
3
3
4
4
5

16

Suma

Media=4

Submuestra Instalacin Elctrica (Parte Exterior) (Grupo B)

Grfico de Atributos: Instalacin Elctrica Exterior (Instalacin y Funcionamiento).
Numero
muestra
Numero de Deficiencias
1
0
2
0
3
0
4
0

Suma

Instalacin Elctrica Interior

Nmero de deficienci

6
5

5
4

Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0
1

Nm ero de m uestras

Instalacin Elctrica Exterior

Nmero de deficienci

6
5
Muestra

LCS= 4

LC = 1

LCI = 0

1
0

0
1

0
2

0
3

Nm ero de m uestras

0
4