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Procesos de Fabricacin

rea de Ingeniera de los Procesos de Fabricacin

CE 3.01

Fundicin de metales

Universidad de Oviedo

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

ndice
1

Introduccin

Molde desechable / Modelo permanente

Molde desechable / Modelo desechable

Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

Universidad de Oviedo
ndice

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Aspectos comunes a los procesos de funcin de metales


Surgido alrededor del 4000 a.C.

Variedad de productos
Geometras complejas
Cavidades internas
Grandes piezas

UniversidadIntroduccin
de Oviedo

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Etapas comunes a los procesos de fundicin


1.
2.
3.
4.

El metal es calentando por encima de la temperatura de fusin


El metal fundido es posteriormente vertido en la cavidad del molde
Al descender la temperatura, el metal se solidifica
Una vez solidificada, la pieza final es extrada del molde

UniversidadIntroduccin
de Oviedo

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Solidificacin del metal


Metal puro
El metal puro posee un punto de solidificacin
claramente definido: esto supone que la
solidificacin se produce a temperatura
constante. Alcanzado el punto de solidificacin,
la temperatura permanece constante mientras
se extrae el calor latente de fusin
Aleaciones
La solidificacin en aleaciones
comienza cuando la T desciende de
TL y termina cuando se alcanza TS.
Dentro de dicho rango (rango de
solidificacin), el material posee
una estructura dendrtica columnar
con metal fundido entre dichas
dendritas (estado pastoso o blando)

Rango solidificacin =
TL-TS

UniversidadIntroduccin
de Oviedo

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Solidificacin del metal


El metal se contrae al enfriarse y, generalmente, tambin lo hace al
solidificarse. La contraccin puede provocar cambios dimensionales y
agrietamiento del material
El frente de solidificacin se desplaza dentro del
material desde las paredes del molde hacia las
zonas centrales: comienza con una piel o
caparazn solidificado y formado por delgados
granos en la proximidad de las paredes del molde
y progresa formando estructuras columnares
hacia el centro (nucleacin homognea )

UniversidadIntroduccin
de Oviedo

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

ndice
1

Introduccin

Molde desechable / Modelo permanente

Molde desechable / Modelo desechable

Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

Universidad de Oviedo
ndice

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Aspectos comunes
Molde desechable
Son mldes de un slo uso fabricados con materiales
baratos (arena o materiales cermicos aglutinados) y
refractarios, lo que quiere decir que son capaces de
soportar las elevadas temperaturas del metal fundido.
Concluido el proceso de moldeo, el molde se rompe para
extraer la pieza solidificada

Modelos permanentes
Los modelos son reutilizados tras el proceso de moldeo.
Lo que supone que el molde debe abrirse para extraer el
modelo antes de que el metal fundido sea vertido en la
cavidad resultante

Procesos

Moldeo en arena
Moldeo en cscara
Fundicin en molde de yeso
Fundicin en molde cermico

Universidad
de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena
Modelo

Arena

Fabricacin del modelo


Fabricacin de machos
Sistema de alimentacin

Molde
Tratamiento
trmico

Fusin
del metal

Hornos

Vaciado
en el
molde

Solidificacin
y
enfriamiento

Sacudido
Eliminacin
de mazarotas
y sistema de
alimentacin

Limpieza y
acabado

Tratamiento
trmico
adicional

Inspeccin

Defectos,
dimensiones

Universidad
de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: modelos

Los modelos se usan para generar una impresin de la geometra que se


desea fabricar en la mezcla de arena y aglutinante. Se fabrican en madera,
plstico o metal.
Su uso reiterado est condicionado por su resistencia y durabilidad, de
manera que el material se elige en funcin del nmero de piezas a fabricar.
Diseo de modelos

El diseo de los modelos debe tener en cuenta la contraccin del material,


permitir el flujo adecuado del metal fundido y disponer de paredes inclinadas
para facilitar la extraccin del molde
Modelo

Defecto

ngulo de
desmoldeo

Caja

MAL

BIEN

Molde
de
arena

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Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: materiales


De arena verde

Existe humedad durante la solidificacin del metal


Mtodo ms barato
La arena se recicla para su uso posterior

De caja fra

Arena y aglutinantes orgnicos e inorgnicos

Se consiguen moldes con mayor precisin dimensional


Son ms caros

Sin coccin

Arena, arcilla y agua

Arena y resina sinttica lquida

La mezcla se endurece a temperatura ambiente

Los moldes de arena pueden ser secados en un horno (horneados) para


aumentar su resistencia y precisin, aunque este proceso puede conducir a
una mayor distorsin del molde, una peor colapsabilidad y un descenso en
la cadencia de produccin.

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Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: Caractersticas


Mazarota abierta

Copa de vaciado

Respiradero

Molde
Superior

Caja

Mazarota
ciega

Bebedero
Arena

Macho
Molde
Inferior
Cavidad del
Pozo
molde
Canal de
alimentacin

Compuerta

Lnea de
particin
Arena

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Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: elementos en la pieza solidificada


Copa de
vaciado

Mazarota
superior
Mazarota
lateral

Compuerta
Bebedero

Pieza

Canal
Pozo

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Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: ncleos


Los ncleos se emplean para generar cavidades internas o conductos en las
piezas de fundicin. Se colocan en la cavidad del molde, para evitar que el
metal fundido ocupe todo el espacio disponible. Los ncleos han de ser
retirados una vez solidificada la pieza
Su comportamiento ha de ser similar al del molde (estabilidad, resistencia
trmica y colapsabilidad).
El diseo ha de contemplar carencias en cuanto al soporte y la estabilidad
de la estructura del molde.
Cavidad

Plantilla de
Machos

Cavidad

Macho

Lnea de
particin
Molde

Soporte

Macho

Plantilla
de
Machos

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Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en arena: operaciones

Plantillas
machos

Plano

Compuerta

Preparacin machos

Caja de machos

Bebedero
Mazarotas
Caja

Mitades unidas

Preparacin Caja superior

Preparacin Caja inferior

Molde superior
Molde inferior

Cierre

Caja inferior + Macho

Unin Caja superior e inferior

Extraccin

Finalizacin

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de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Moldeo en cscara
La cscara se obtiene empleando arena con un tamao de grano pequeo.
As se consigue una permeabilidad reducida y buenas tolerancias
dimensionales, as como un buen acabado superficial a bajo coste.
Modelo
Arena
recubierta
Modelo
Arena
recubierta

Arena
recubierta
Revestimiento

Caja de
volteo

Caja

Cscara

Cscara
Exceso de
Arena

Adhesivo

Abrazaderas

Arena o perlas metlicas

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de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin en molde de yeso


Se emplea un molde de mezcla de yeso, talco y polvo de slice para
mejorar la resistencia y controlar el tiempo necesario para el
endurecimiento de la mezcla.

Este tipo de moldes proporciona una


baja permeabilidad, que impide el
escape de gases. Por ello el llenado se
realiza en vaco o bajo presin.

Los moldes de yeso permiten una gran


precisin dimensional y buenos
detalles.

Estos
moldes
tienen
baja
conductividad trmica, de manera que
la fundicin se enfra lentamente y la
estructura de grano es ms uniforme.

Molde de yeso

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de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin en molde cermico

Ceramic-mold casting

Se emplean moldes constituidos por una mezcla de circonio de grano fino


(ZrSiO4), xido de aluminio y slice fundida con aglutinantes. El molde se
hornea tras el quemado de la materia voltil.

Los moldes refractarios resultantes resisten muy bien el calor, por lo


que son empleados para la obtencin de aceros inoxidables y
aleaciones termorresistentes. Con este proceso se consiguen buen
acabado superficial y dimensional en un amplio rango de tamaos y
formas.
Molde en
verde

Lodo cermico
Modelo
Caja

soplete

Modelo
Placa
Caja
Molde

Vaciado del lodo

Extraccin del molde en verde

Quemado

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de Oviedo
Molde desechable
/ modelo permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

ndice
1

Introduccin

Molde desechable / Modelo permanente

Molde desechable / Modelo desechable

Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

Universidad de Oviedo
ndice

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Aspectos comunes
Molde desechable
Son mldes de un slo uso fabricados con materiales
baratos (arena o materiales cermicos aglutinados) y
refractarios, lo que quiere decir que son capaces de
soportar las elevadas temperaturas del metal fundido.
Concluido el proceso de moldeo, el molde se rompe para
extraer la pieza solidificada

Modelo desechable
El modelo se elimina y no puede ser reutilizado:
cada pieza de fundidin requiere el uso de un
modelo y un molde

Procesos

Modelo evaporativo
Fundicin a la cera perdida

Universidad
de Oviedo
Molde desechable
/ modelo desechable

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin de modelo evaporativo o a la espuma perdida


Emplea modelos de poliestireno (PS), que se evaporan al entrar en
contacto con el metal fundido durante el proceso de llenado del molde.
En una matriz de aluminio precalentada se deposita una cama de
perlas de PS, que se expanden adoptando la forma de la cavidad.
Geometra complejas se obtienen mediante la unin de piezas
individuales con adhesivos de alta temperatura.
El modelo se recubre con un lodo refractario, secado y alojado en un
contenedor. El contenedor se rellena con arena para dar soporte.
A medida que el metal fundido se vierte en el molde, el PS se vaporiza
y el metal rellena el hueco as generado.
Molten metal
Sand

PS pattern

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Molde desechable
/ modelo desechable

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin de modelo evaporativo : etapas

1 Modelo

2 Ensamble del grupo

3 Recubrimiento

4 Compactacin en arena

5 Colada

6 Sacudido

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Molde desechable
/ modelo desechable

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin a la cera perdida


Se emplea un modelo en cera que se recubre con un lodo refractario

El conjunto resultante se calienta boca abajo, de


manera que la cera es eliminada y queda la
cscara refractraria.

Posteriormente el molde es quemado para


eliminar los restos de cera y eliminar la humedad.

El metal se vierte en la cscara resultante y,


posteriormente, se enfra hasta la solidificacin.

Finalmente, el molde se rompe y se extrae la pieza

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Molde desechable
/ modelo desechable

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin a la cera perdida: etapas

Investment casting

Molde del
modelo

Modelo
de cera

Modelo en cera

Expulsin

Calor

Ensamble del racimo

Recubrimiento

Calor

Cera

Molde terminado

Vertido de la cera

Vaciado

Sacudido

Pieza

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Molde desechable
/ modelo desechable

Procesos de
Fundicin
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Metales

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Introduccin

Molde desechable / Modelo permanente

Molde desechable / Modelo desechable

Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

Universidad de Oviedo
ndice

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Aspectos comunes
Molde permanente

En la fundicin de molde permanente,


los moldes se fabrican con materiales
de gran resistencia al desgaste y a la
fatiga trmica (fundicin de hierro,
acero, bronce o aleaciones metlicas
refractarias). La cavidad del molde y el
sistema de canales se mecanizan en el
molde, y deben posibilitar su apertura,
de manera que la pieza final pueda ser
extrada. La mayor parte de los moldes
permanentes estn formados por dos
partes que se unen por medios
mecnicos.

Universidad
de Oviedo
Molde permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin en vaco
El molde se sumerge en el metal fundido y se aplica el vaco, de manera
que el metal penetra en la cavidad. Este proceso permite la obtencin de
geometras complejas de paredes delgadas con propiedades uniformes.

Vaco
Molde
Compuerta

Pieza
Metal
fundido

Horno de induccin

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Molde permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin a presin en matriz


El metal fundido es obligado a penetrar en la cavidad a presiones que van
desde los 0,7 hasta los 700 MPa. El proceso resulta econmicamente
viable para elevadas tasas de produccin, y puede ser fcilmente
automatizado.
Cmara caliente
Se emplea un pistn para forzar
al metal fundido a atravesar un
canal en cuello de ganso para
llevar a la cavidad del molde. El
metal se mantiene a presin
hasta que se solidifica en la
matriz, aunque puede ser
sometido a enfriamiento forzado
para reducir el tiempo de ciclo.

Boquilla

Matriz mvil
Cavidad de la
matriz

Matriz fija

Cilindro hidrulico
de inyeccin

Cuello de ganso
mbolo
Metal fundido
Olla/Crisol
Orificio de
entrada
Hogar
Horno

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Molde permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin a presin en matriz


El metal fundido es obligado a penetrar en la cavidad a presiones que van
desde los 0,7 hasta los 700 MPa. El proceso resulta econmicamente
viable para elevadas tasas de produccin, y puede ser fcilmente
automatizado.
Cmara fra
El metal fundido se vierte en el cilindro, que no est precalentado, y
se aplica presin para forzarlo a entrar en la cavidad del molde.
Orificio de vaciado
mbolo

Cilindro de
cierre

Caja
expulsora

Manguito Cilindro de inyeccin


metlico

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Molde permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin centrfuga y centrifugado


Centrfuga
Las piezas cilndricas huecas se fabrican
vertiendo el metal fundido en un molde
rotativo. Las fuerzas centrfugas
distribuyen uniformemente el metal por
la periferia y se obtiene una cscara
cilndrica.

Molde de arena
Molde metlico

Metal
fundido

Canaleta
Rodillos

Centrifugado
Metal fundido

El metal se vierte en el centro de un


dispositivo rotativo, y las fuerzas
centrfugas lo distribuyen desde la
periferia a la cavidad de un molde.

Molde

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Molde permanente

Procesos de
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Metales

Forja de metal lquido


La solidificacin del metal tiene lugar a elevadas presiones. El metal se
vierte en la cavidad de un molde y un puzn lo presiona contra la matriz.
Un eyector se dispone de manera que la fundicin es finalmente
expulsada.

Matriz

Pieza
Cavidad
Expulsor

Fusin del metal

Vertido del metal

Cierre de la matriz

Expulsin de la pieza

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Molde permanente

Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Fundicin en colada continua


Es el principal mtodo de
produccin
de
geometras
semiacabadas (slabs, blooms). El
metal fundido se vierte en un
molde de paredes metlicas
refrigeradas, que proporcionan una
seccin regular. A medida que las
paredes se enfran, se forma una
piel exterior slida, mientras el
interior permanece fundido.
Este mtodo permite la generacin
de grandes piezas de metal, al
seccionarse
la
colada
por
procedimientos trmicos.

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Molde permanente

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Molde desechable / Modelo desechable

Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

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Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Consideraciones de diseo
Hay dos tipos de aspectos a considerar en la fundicin: caractersticas de la pieza fundida
(geometra y tolerancias), y caractersticas del molde (necesarias para obtener la pieza
deseada)

Las piezas han de ser diseadas para facilitar su fabricacin


Hay que seleccionar el proceso ms adecuado
Hay que prever la localizacin de la lnea de particin
Las compuertas se sitan para un llenado uniforme
La geometra de canales debe ser la ms adecuada
Situar adecuadamente bebederos y mazarotas
Asegurar un adecuado control y buenas prcticas

Universidad
dedeOviedo
Consideracones
generales
diseo

Procesos de
Fundicin
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Metales

Consideraciones de diseo
Hay dos tipos de aspectos a considerar en la fundicin: caractersticas de la pieza fundida
(geometra y tolerancias), y caractersticas del molde (necesarias para obtener la pieza
deseada)

Evitar esquinas vivas, ngulos forzados y estrechamientos en la medida de lo


posible. Suavizar los cambios de seccin.
Evitar superficies planas de gran extensin
Contemplar las necesidades derivadas de la contraccin del material
Iincluir ngulos de desmoldeo
Las marcas pueden ser protusiones o bajorelieves en funcin del proceso.
Tener en cuenta las tolerancias

Universidad
dedeOviedo
Consideracones
generales
diseo

Procesos de
Fundicin
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Metales

Ejemplos

Utilizar radios para evitar esquinas

Las cavidades profundas deben


estar a un lado de la fundicin

Secciones uniformes en espesor


Las costillas de refuerzo mejoran
los salientes

Los salientes inclinados se pueden


disear para una particin recta de
las matrices por simplicidad

Se pueden eliminar corazones o


machos laterales con diseos
mejorados

Universidad
dedeOviedo
Consideracones
generales
diseo

Procesos de
Fundicin
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Metales

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Molde permanente

Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

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Procesos de
Fundicin
deFabricacin
Metales

Resumen
Proceso

Ventajas

Limitaciones

En arena

Se puede colar prcticamente cualquier metal; sin


lmite en el tamao, forma o peso de la pieza; bajo
costo del herramental

Se requiere algn acabado; acabado superficial


relativamente grueso; tolerancias amplias

Molde en
cscara

Buena precisin dimensional y acabado superficial;


alta velocidad de produccin

Restricciones al tamao de la pieza; requieren


modelos y equipos costosos

Modelo
consumible

La mayora de los metales fundidos, sin lmite de


tamao; partes de formas complejas

Modelos con baja resistencia y pueden ser


costosos para pequeas cantidades

Molde de yeso

Partes de formas intrincadas; buena tolerancia


dimensional y acabado superficial; baja porosidad.

Limitado a metales no ferrosos; lmite al


tamao de la pieza y al volumen de produccin;
tiempo largo para fabricar el molde.

Molde cermico

Piezas de formas intrincadas; partes con tolerancias


cerradas; buen acabado superficial

Tamao limitado de la pieza

Fundicin por
revestimiento

Piezas de formas intrincadas; excelente acabado


superficial y precisin; casi cualquier metal fundido.

Partes de tamao limitado; modelos, moldes y


mano de obra costosos.

Molde
permanente

Buen acabado superficial y tolerancia dimensional;


baja porosidad; alta capacidad de produccin.

Alto costo del molde; piezas de tamao y


complejidad limitados; no es adecuado para
metales con alto punto de fusin.

A presin en
matriz

Excelente precisin dimensional y acabado


superficial; alta capacidad de produccin.

Alto costo de la matriz; piezas de tamao


limitado; generalmente limitado a metales no
ferrosos; largo tiempo de entrega.

Centrifuga

Grandes partes cilndricas o tubulares con buena


calidad; alta capacidad de produccin

Equipo costoso; piezas de forma limitada.

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de Oviedo
Resumen
y aspectos econmicos

Procesos de
Fundicin
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Consideraciones generales de diseo

Resumen y aspectos econmicos

Bibliografa

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Procesos de
Fundicin
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Metales

Bibliografa
Manufactura, Ingeniera y tecnologa
S. Kalpakjian & S.R. Schmid (5 edicin)
Captulo 10: Fundamentos de la fundicin de metales
Captulo 11: Procesos de fundicin de metales
Captulo 12: Fundicin de metales: diseo, materiales y economa
http://www.youtube.com/watch?v=mx1qteRUYwI&feature=youtu.be
http://www.youtube.com/watch?v=IZ5ilRmsK1A&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=o-8d5b9u3H4

Universidad de
Oviedo
Bibliografa

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