Utilizao do Rejeito Oriundo do Corte de Rochas Ornamentais como Agregado

Mineral em Pavimentao Asfltica

Catarina Magnani Moreira Saint Martin
Bolsista de Iniciao Cientfica, Engenharia Qumica, UERJ.
Roberto Carlos da Conceio Ribeiro
Orientador, Prof Eng. Qumico, D. Sc.
Julio Csar Guedes Correia
Co-orientador, Qumico, D. Sc.

Resumo
O corte de rochas ornamentais gera anualmente toneladas de rejeitos, que causam enormes impactos. Nesse
contexto surge o processo de pavimentao asfltica, que utiliza 95%, em massa, de agregados minerais em
sua composio. Baseado nisto, o objetivo deste trabalho foi verificar a possibilidade de utilizao de rejeitos
oriundos do corte de rochas ornamentais como agregado mineral em misturas asflticas. Para tal, realizou-se
britagem, ensaios de abraso Los Angeles, ndice de forma e densidade, que so requeridos pelo Departamento
Nacional Infra-Estrutura de Transporte (DNIT) para adequao de agregados minerais, alm de anlises qumica
e mineralgica. Por fim, foram realizados ensaios de adsoro qumica e de resistncia mecnica (LOTTMAN)
com misturas asflticas, utilizando-se tais rejeitos minerais e um asfalto. Pde-se verificar que o rejeito
enquadrou-se s normas do DNIT e obteve resultados satisfatrios nos ensaios de adsoro e resistncia
mecnica, alm de um comportamento similar ao basalto. Com isso, podendo-se concluir que este rejeito pode
ser um novo insumo para o setor de pavimentao.
1. Introduo
1.1. Gerao dos Rejeitos de Rochas Ornamentais
Alguns pases, como o Brasil, que dispe de importantes recursos geolgicos e onde a extrao de rochas
ornamentais encontra-se em acelerado desenvolvimento, enfrentam srios problemas com os rejeitos
provenientes da extrao e beneficiamento das peas de granito. Esses rejeitos contaminam diretamente os rios,
poluem visualmente o ambiente e acarretam doenas pulmonares na populao . Na Figura 1, apresentam-se as
principais transformaes tcnicas pelas quais passam as rochas ornamentais, da matria prima ao produto
final. A retirada de blocos de granito para a produo de chapas gera uma quantidade significativa de resduos
grosseiros, produzidos pela quebra das peas durante o corte que se acumulam no entorno das pedreiras e/ou
serrarias, e resduos finos que aparecem na forma de lama. A disposio desses rejeitos ocorre, geralmente, de
forma inadequada, sendo lanadas no meio ambiente, podendo causar assoreamento dos rios (Farias, 1995).

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Figura 1 Transformaes Tcnicas e Principais Produtos da Indstria de Rochas

1.2. Pavimento Asfltico
O pavimento asfltico formado pela mistura entre um conjunto de agregados minerais, com granulaes prdefinidas, e um ligante, chamado de asfalto ou cimento asfltico de petrleo (CAP). Em um pavimento asfltico,
os agregados minerais constituem entre 94 e 95%, em peso, da mistura e o CAP corresponde entre 5 e 6%,
sendo este responsvel pela agregao dos minerais (Curtis,1999). O CAP definido pelo Departamento
Nacional de Combustveis (DNC) como um lquido extremamente viscoso, semi-slido a temperatura ambiente,
que apresenta comportamento termoplstico. O CAP gerado durante a destilao do petrleo. Segundo
informaes da FIP/USP, 2006, a utilizao de agregados minerais na construo de estradas chega a 10.000
ton/Km. Indicando o alto consumo de agregados minerais na gerao e ampliao de estradas no Brasil.
2. Objetivo
Baseado nos fatos relatados acima, o objetivo deste trabalho verificar a potencialidade da utilizao de rejeitos
oriundos do corte de rochas ornamentais no processo de pavimentao asfltica, atendendo s normas
requeridas pelo DNIT.
3. Experimental
3.1. Seleo do Rejeito
Utilizou-se um rejeito de rocha oriundo de Cachoeiro de Itapemirim, que foi britada at a obteno das fraes
brita 1, brita 0 e p de pedra. O mesmo processo foi realizado com um basalto, oriundo de So Carlos SP, que
usado comumente em pavimentao.
3.2. CAP
Utilizou-se um CAP, previamente caracterizado pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo A
Miguez de Mello (CENPES) e oriundo do Rio de Janeiro - RJ.

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3.3. Avaliao dos agregados Minerais

Para verificao da qualidade do rejeito e sua influncia no processo de adsoro com o asfalto, realizou-se
ensaios de anlise qumica e mineralgica. A fim de atender as normas estabelecidas pelo DNIT para utilizao
de agregados minerais em pavimentao, realizaram-se medidas de densidade real e aparente, determinao
do ndice de abraso pelo mtodo Los Angeles e determinao do ndice de forma.
3.3.1. Anlise Mineralgica e Qumica
As anlises qumica e mineralgica das amostras foram realizadas pela Coordenao de Anlises Minerais
(COAM), do Centro de Tecnologia Mineral (CETEM).
3.3.2. Determinao das Densidades Real e Aparente
Para determinao das densidades utilizou-se as normas ME 081/94 preconizada pelo DNIT. De acordo com o
ensaio, 1.000g de cada agregado grado foram lavados, at que toda poeira fosse retirada. O material foi
retirado da gua e seco em pano mido para obteno do Peso mido (Pu). A seguir. o material foi colocado em
uma cesta acoplada balana, que imersa em gua para obteno do Peso Imerso (Pi). Retirado da cesta, o
agregado foi seco em estufa e pesado novamente para obteno do Peso Seco (Ps). As densidades aparente e
real foram obtidas por meio das equaes: DA = Ps / Pu - Pi e DR = Ps / PS - Pi
3.3.3. Determinao do ndice de Abraso Los Angeles
O ensaio permite a observao da resistncia dos agregados minerais frente ao choque de bolas de ao. Dessa
forma, pode-se verificar se o agregado ser ou no resistente no pavimento. O ensaio foi realizado segundo a
norma ME 035/98, desenvolvida pelo DNIT, utilizando-se um moinho de bolas, onde somente os agregados
grados foram utilizados. De acordo com a norma, deve-se primeiramente verificar a distribuio granulomtrica
do agregado e analisar em quais peneiras h maior reteno de material. De posse dessa informao, deve-se
peneirar novamente o agregado at que 2.600g fiquem retidos nas peneiras previamente analisadas. O material
ento foi lavado e seco em estufa a 115C por 1 hora. Aps esse tempo, 2.500 g de agregado livre de poeira
foram adicionados no aparelho. Este ficou em operao a 500 r.p.m, durante 40 minutos. Aps esse perodo,
todo material foi peneirado (< 2 mm), sendo o retido na peneira, lavado, seco e pesado. O ndice de abraso Los
Angeles foi obtido da maneira apresentada a seguir, sendo os valores inferiores a 40%, ideais para utilizao do
agregado grado em pavimentao. Massa inicial ------ 100%
Massa retida na peneira ------X% ; O valor da Abraso (Los Angeles) ser: Ab = 100 X
3.3.4. Determinao do ndice de Forma
Para determinao da forma dos agregados grados utilizou-se a metodologia descrita na norma ASTM D4791,
preconizada pelo DNIT. De acordo com a norma, a amostra primeiramente peneirada de acordo com a
especificao da anlise granulomtrica (DNER ME 083/98). Utilizam-se 100 partculas de material retido na

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peneira de 4,75 mm (n 4). O ensaio para partcula plana e para partcula alongada consiste em testar cada uma
das partculas e colocar em um dos 3 grupos : 1 plana, 2 alongada e 3 nem plana nem alongada, conforme
ilustrado na figura 2.

Figura 2. Dispositivo calibrador de forma, passagem manual dos agregados

3.4. Ensaio de Adsoro
Nos ensaios de adsoro, pesou-se 0,5 g de agregado mineral, respeitando-se as normas de dosagem Marshall
estabelecidas pelo DNER (DNER ME 043/95), sendo colocados em 10 tubos de centrifuga. A cada tubo,
adicionou-se 25 mL de uma soluo de concentrao especifica, sendo elas: 0,0005; 0,001; 0,0015; 0,0025 ;
0,005; 0,0075; 0,01; 0,0125; 0,015; e 0.02 (mg/L). A seguir, os tubos foram colocados em mesa agitadora por
quatro horas. Aps esse perodo, o material foi centrifugado por 20 minutos em centrifuga a 300 r.p.m. Cada
material sobrenadante foi analisado em espectrofotmetro de Ultravioleta-visvel (UV), em comprimento de onda
fixo em 402 nm (Gonzles e Middea, 1987).
3.5. Resistncia Mecnica (LOTTMAN)
Para avaliao da resistncia mecnica, utilizaram-se os 3 corpos de prova pr-confeccionados. O primeiro foi
avaliado quanto resistncia trao por compresso diametral sem nenhum tipo de condicionamento. Os
outros dois foram sujeitos a um processo de condicionamento especificado no mtodo AASHTO T 283/89,
simulando a ao do intemperismo nos corpos de prova, como descrito a seguir: Submeteram-se os corpos de
prova imerso em gua a uma presso de vcuo de 25,4 cm a 66 cm de coluna de mercrio, por um perodo de
cinco a 10 minutos, para aumento do grau de saturao. O corpo de prova saturado foi revestido com filme
plstico e colocado em sacos plsticos contendo aproximadamente 10 mL de gua. As amostras foram
resfriadas temperatura de 18 3C por 16 horas. Em seguida, estas foram retiradas da refrigerao, sendo
uma analisada imediatamente quanto resistncia trao por compresso diametral. A outra amostra, aps o
perodo de congelamento, foi imersa em banho temperatura de 60 1C por 24 horas. A amostra foi ento
removida para outro banho, com temperatura de 25 0,5C por um perodo de 2 1 hora e ento submetida,
ao ensaio de resistncia trao por compresso diametral. O resultado do ensaio obtido em percentual,
sendo reportado pela relao entre a mdia dos valores de resistncia trao dos corpos de prova submetidos
previamente ao condicionamento (RC) e a resistncia dos corpos de prova sem condicionamento (RSC).

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4. Resultados e Discusses
4.1. Caracterizao dos Agregados Minerais
4.1.1. Anlise Mineralgica e Qumica
A Tabela 1 (a) apresenta os resultados da anlise mineralgica realizada com o rejeito, onde se observam os
minerais feldspato, quartzo e mica no rejeito, uma vez que se trata de um rejeito do corte de granito (Dana,
1970). Alm disso, observa-se uma similaridade com o basalto, que amplamente utilizado em pavimentao,
em termos de altos teores de feldspato. Os resultados obtidos pela anlise qumica do rejeito esto
apresentados na tabela 4.1 (b), onde pode-se verificar que os agregados minerais (basalto e rejeito ) apresentam
resultados muito semelhantes, apresentando um alto teor de slica e alumina,em torno de 70 e 15%,
respectivamente, com relaes Si/Al em torno de 4,5, valor este compatvel com a literatura pare estes materiais
(Dana, 1970). Tais resultados indicam a possibilidade de utilizao do rejeito no processo de pavimentao.

Minerais
(%)
Feldspato
Quartzo
Mica
Piroxnios

Basalto

Rejeito

64
2
-30

62
25
13
--

Composio
(%)
SiO2
Al2O3
K2O
Na2O
Fe2O3
CaO
TiO2
MgO

Basalto

Rejeito

72,40
16,54
6,69
3,08
2,49
7,51
3,17
2,91

67,14
14,92
5,18
2,93
4,4
1,91
0,03
0,03

Tabela 1 (a) Composio Mineralgica e (b) Composio Qumica do basalto e do rejeito.

4.1.2. Densidade
Os resultados das densidades real e aparente dos agregados minerais encontram-se ilustrados na Tabela 2,
onde pode-se verificar valores similares para o basalto e para o rejeito, em torno de 2,7 g/mL, indicando a
tendncia de utilizao desse rejeito em pavimentao. O valor mdio para rochas granticas da ordem de 2,65
g/mL, isto porque os constituintes minerais principais dessas rochas, feldspato e quartzo, apresentam valores de
densidade real em torno de 2,65 e 2,70 g/ml (Kiehl, 1979). Alm disso, tais resultados esto adequados s
normas requeridas pelo DNIT.
Tabela 2 Resultados das Densidades Real e Aparente do Conjunto de Agregados Minerais
Agregado Mineral Densidade real (g/mL) Densidade Aparente (g/mL)
Basalto
2,76
2,68
Rejeito
2,68
2,59

4.1.3. Abraso Los Angeles

A Tabela 3 apresenta os resultados de abraso Los Angeles do basalto e do rejeito. Por meio dos resultados
obtidos, verificou-se que o basalto a rocha de maior resistncia ao desgaste, apresentando um valor de

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abraso entre 13 e 22%. No caso do rejeito verifica-se um valor de abraso similar, em torno de 28%, valor este
superior ao encontrado com o basalto, mas tambm enquadrado s especificaes do DNIT (< 40%).
Tabela 3 Abraso para os Agregados Grados
A gregad o s M in erais
Basalto

C lassificao
Brita 1
Brita 0
Brita 1
Brita 0

R ejeito

A b raso d o s A gregad o s (% )
13,1
22,8
28,2
26,6

4.1.4. Determinao do ndice de Forma

Para uso em misturas asflticas, as partculas de agregados devem ser mais cbicas que planas (chatas), finas
ou alongadas. Em misturas compactadas, as partculas de forma angular exibem um maior intertravamento e
atrito interno, resultando, conseqentemente, uma maior estabilidade mecnica que as partculas arredondadas.
Por outro lado, misturas que contm partculas arredondadas, tais como a maioria dos cascalhos naturais e
areias, tm uma melhor trabalhabilidade e requerem menor esforo de compactao para se obter a densidade
requerida (Ribeiro, 2006). Na Tabela 4, observa-se o resultado do ndice de forma apresentado pelo conjunto de
agregados grados, britas 1 e 0, respectivamente. Verifica-se um alto percentual de partculas cbicas para o
rejeito, assim como para o basalto, classificando-o como adequados para utilizao em misturas asflticas
segundo o DNIT.
Tabela 4 ndice de Forma (%) dos Agregados Grados
Brita 1
Form a
Alongadas
Achatadas
Cbicas
Total (% )

Basalto
33
0
67
100

Brita 0
Rejeito
32
6
62
100

Basalto
36
0
64
100

Rejeito
20
17
63
100

4.2. Ensaios de Adsoro

A Figura 4 apresenta os resultados de adsoro do CAP nas superfcies do rejeito e do basalto. Pode-se verificar
uma similaridade de adsoro por parte das duas rochas, porm o basalto apresentou maiores valores,
chegando-se a ndices mximos, em torno de 4,6 mg/g, a partir de 15 mg/L de asfalto. Essa diferena pode estar

Adsoro mg/g

relacionada com a composio mineralgica diferenciada destes agregados.

5
4
3

Basalto

Rejeito

1
0
0

10

15

20

Concentrao de asfalto (mg/L)

Figura 4. Adsoro versus concentrao de asfalto nas superfcies do rejeito e basalto

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4.3. Determinao de Resistncia Mecnica (LOTTMAN)

A Tabela 5 apresenta os resultados de resistncia mecnica das misturas asflticas formadas com o rejeito e o
basalto. Segundo especificaes do DNIT, os valores ideais de razo de resistncia para um pavimento ser
utilizado em vias pblicas devem ser superiores a 80%. Com isso, verifica-se a adequao do rejeito para este
fim. Alm disso, verifica-se uma alta resistncia mecnica da mistura contendo rejeito, inclusive maior que o
basalto, devido, possivelmente, ao maior teor de quartzo que confere maior resistncia ao rejeito de rocha.
Tabela 5 Valores da razo de resistncia mecnica (%) das misturas asflticas
A gregad o s
B asalto
R ejeito

R esistn cia m ecn ica

%)
114,46
130,0

5. Concluses
Conclui-se que os rejeitos oriundos do corte de rochas ornamentais podem ser utilizados como agregado mineral
no processo de pavimentao, uma vez que atendem as normas requeridas pelo DNIT. Alm disso, apresentam
resultados de resistncia mecnica com valores expressivos chegando a mais de 130%.
6. Agradecimentos
Ao CNPq, pelo apoio finaceiro. Ao Cetem e ao Laboratrio de Pavimentao da COPPE/UFRJ, pela
infraestrutura fornecida. professora Laura Maria Goretti da Motta, da COPPE, e ao tcnico Elton Souza dos
Santos, do Cetem.
7. Referncias Bibliogrficas
CURTIS, C. W., Investigation of Asfalt-Agregate Interactions in Asfalt Paviments, Chemical Eng Dept,
Auburn University, 1999.
DANA, J. D., Manual de Mineralogia, So Paulo: EDUSP, vols. 1 e 2, 1970
FARIAS, C. E. G. Mercado Nacional. Sries Estudos Econmicos Sobre Rochas, vol. 2, Fortaleza. 1995.
GONZLES, G e MIDDEA, A. Efeito de Resinas e Asfaltenos sobre as Propriedades Superficiais de
Partculas de Quartzo, Feldspato e Calcita, Comunicao Tcnica SECRES-023/87, PETROBRAS, Rio de
Janeiro, Novembro, 1987.
KIEHL, J. E., Manual de Edafologia: Relaes Solo-Planta, So Paulo: Editora Agronmica Ceres, p. 264,
1979.
RIBEIRO, R. C. C., CORREIA, J. C. G., MENDES, L. F., CAMPOS, A. R. e SEIDL, P. R., Uses of granite fines
in asphalt production: a form of clean tecnology, Global Symposium on Recycling, Waste Treatment and
Clean Technology, REWAS 2004, Vol 1, Madri, Espanha, 2004.
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