Informe final

Manual de instruccin para mejorar los procesos de

produccin de tableros y celdas desde el enfoque elctrico.

Christian Esteban Dvila Arango

Institucin Universitaria Pascual Bravo

Facultad de Ingeniera
Medelln
2016

Informe final
Manual de instruccin para mejoramiento los procesos de
produccin de tableros y celdas desde el enfoque elctrico.

Trabajo estructurado y dirigido para aprobar la materia

Gestin Tecnolgica.

Christian Dvila Arango

Docente Asesor
Julio Ulises Palomeque

Institucin Universitaria Pascual Bravo

Facultad de Ingeniera
Medelln
2016

Contenido
Introduccin................................................................................................................................6
Contexto..................................................................................................................................6
Problema general.....................................................................................................................6
Problema especfico................................................................................................................7
Estado del arte corto................................................................................................................8
Contexto de lo que se va a realizar.........................................................................................8
Marco terico..............................................................................................................................9
Distribucin de energa...........................................................................................................9
mbitos de una instalacin....................................................................................................9
mbito de caractersticas residenciales:................................................................................9
Tablero elctrico....................................................................................................................10
Grado de proteccin contra las influencias del medio ambiente..........................................10
Grados de proteccin segn NEMA (COVENIN/IEC)........................................................10
Normas que rigen la elaboracin de tableros y celdas elctricas locales (Medelln,
Colombia)..................................................................................................................................12
Formas constructivas.............................................................................................................12
Proceso de cotizacin............................................................................................................13
Relevamiento de las especificaciones del producto..............................................................13
Metodologa..............................................................................Error! Marcador no definido.

Objetivo especfico...............................................................Error! Marcador no definido.

Mitigar prdidas en produccin por tiempo lucro cesante ocasionado por la falta de mejoras
en la informacin de la metodologa de trabajo, documentando la red de procesos en el rea
de diseo elctrico................................................................Error! Marcador no definido.
Mejorar la calidad en la entrega de cotizaciones de subestaciones, en cuanto a precios y
equipos elctricos a instalar dentro de las mismas para gestionar la calidad de la
informacin de las caractersticas de los componentes de los tableros, tanto entregada como
recibida.................................................................................Error! Marcador no definido.
Realizar una gua de verificacin para los diferentes dispositivos elctricos ingresados en el
almacn para ahorrar tiempos de revisin por parte del personal elctrico.........................16
Resultados.................................................................................................................................17
Mitigar prdidas en produccin por tiempo lucro cesante ocasionado por la falta de mejoras
en la informacin de la metodologa de trabajo, documentando la red de procesos en el rea de
diseo elctrico..........................................................................Error! Marcador no definido.
Mejorar la calidad en la entrega de cotizaciones de subestaciones, en cuanto a precios y
equipos elctricos a instalar dentro de las mismas para gestionar los procesos de la
informacin de las caractersticas de los componentes de los tableros, tanto entregada como
recibida......................................................................................Error! Marcador no definido.
Realizar una gua de verificacin para los diferentes dispositivos elctricos ingresados en el
almacn para ahorrar tiempos de revisin por parte del personal elctrico.. .Error! Marcador
no definido.
Conclusiones.............................................................................................................................28

Recomendaciones......................................................................................................................28
Resumen......................................................................................................................................9
Bibliografa...............................................................................................................................29

Introduccin
Contexto
La tasa anual bruta de enganches (asalariados con menos de un ao en la empresa/asalariados
totales del ao anterior) fue en promedio 33.0% en 2002-2009, la tasa bruta de desenganches de
30.6% y la de rotacin (la semisuma de las dos anteriores) del 31.8%. Durante el 2007, un ao de
intenso generacin neta de empleo asalariado (8.3%), esas tasa fueron del 37.1% (enganches
brutos), 28.8% (desenganches brutos) y 32.9% (rotacin). Y durante el 2008, un ao de
destruccin neta de empleo (- 6.0%) fueron respectivamente de 30.3%, 36.3% y 33.2%; incluso
durante este ao los enganches brutos de asalariados superaron los 2 millones en las cabeceras
municipales. Como era de esperar la tasa de rotacin fue particularmente elevada para los
obreros y empleados sin educacin superior (37.0% en 2002-2009) y mucho ms moderada para
quienes cuentan con educacin superior, sobre todo completa (16.5%). (Castao, 2012)
Segn el libro Programa de fomento de la produccin bovina y sanidad animal, algunas de
las actividades para acelerar los procesos en sus estanteras es la elaboracin de instructivos para
los tcnicos y ganaderos encargados de la produccin de las empresas este sector (Profogasa,
1984)
Problema general

Entre 715 empleados de oficina de 12 pases europeos, indaga sobre las fases y el tiempo
dedicado a tareas relacionadas con la administracin. (Revilla, 2013), As, el 59% de los
empleados considera los procesos administrativos de su empresa demasiado complicados, al
incluir varios pasos. Adems, el 70% considera que el tiempo dedicado a ellas se ha
incrementado en los ltimos cinco aos y que las empresas estn desperdiciando un tiempo
valioso en dichas tareas. A la pregunta cul es el mayor problema asociado con los procesos
administrativos manuales?, el 50% de los empleados respondi que consumen demasiado
tiempo. Ante esta situacin, muchas empresas se plantean revisar su forma de tratar los datos y
de abordar las tareas cotidianas. La implementacin de software de procesamiento de
documentos supondra para las compaas una mejora del acceso a la informacin de entre un 85
y un 95%. (Revilla, 2013)..
Problema especfico
En la empresa Coinsi S.A.S se disminuyen los procesos de produccin aproximadamente durante
2 meses por cada practicante nuevo en el rea, que en los ltimos 5 aos ha sido de 8
practicantes, de los cuales 1 an permanece en la empresa con 1 ao y medio de actividad y la
otra persona luego de 1 ao en el rea pas a ser parte del rea de proyectos de la empresa lo cual
dej el espacio disponible para la entrada de otro practicante.
El tiempo de un practicante en el rea en los primeros dos meses se distribuye en funciones
porcentuales de 42% en realizacion de cotizaciones, 15.15% en seguimiento de proyectos, 13.6%
en apoyo a las labores de produccin, 12.12% en diseo de planos para la elaboracin de tableros
y el 16% restante en funciones varias como modelados, visitas tcnicas, generaciones de
compras, entre otros.

Por otro lado se tiene que en el almacn se genera un proceso de preguntas para dar revisin a
todos los equipos elctricos que ingresan a la empresa, esto se presenta con promedio de 20
veces en el mes y adems de que cada revisin completa de todos los elementos van desde 15 a
10 minutos lo que se expresa en 5 horas mensuales que haciendo comparacin con el caso
pasado en 5 aos sera un promedio de 1.04 meses a lo largo de este tiempo que en sumatoria con
el caso anterior es un total de 4.44 meses invertidos en tiempos de inducciones y revisiones de
equipos.
Estado del arte corto
CIMMYT (centro internacional de mejora de maz y trigo) propuso a los directores de
investigacin y extensin agrcola y al personal a cargo de los programas de maz de la regin,
intensificar la accin encaminada a proyectar las estaciones experimentales mediante el
desarrollo de programas giles de produccin. (ganadera, 1976)
En la armada nacional de la repblica de Colombia, se implement un instructivo en busca de
establecer las polticas, actividades, responsabilidades, controles y prcticas; orientadas a la
preservacin de la documentacin. (Biviana, 2014)
Segn la Universidad Eafit, la elaboracin de matrices de peligro es una metodologa que
permite identificar y valorar riesgos y emitir recomendaciones o medidas de control que
ayudarn a minimizar o evitar que estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo,
enfermedades profesionales o en prdidas materiales. (Eafit, 2010)
La fundacin para la prevencin de riesgos laborales CEPYME Aragn, al ver la problemtica
que se presentaba en las pequeas y medianas empresas cre un manual que contempla una serie
de medidas basadas en el plan de seguridad y salud. (Aragn, 2012)

La empresa CIPCA se encontr con un problema dentro de las instalaciones de su empresa en

el cual, el personal que desempea la funcin administrativa ha sido reemplazado en varias
oportunidades, lo que ha propiciado que cada quien agregue un estilo diferente al momento de
ejecutar sus tareas.. (Gmez, 2011)
Contexto de lo que se realiz
Se elaboraron unos instructivos donde se hizo una serie de pasos o seguimientos de cada una
de las actividades correspondientes a cada instructivo, esto se realiz en base de una metodologa
ya establecida en el rea de produccin, cuya metodologa tiene que ser aplicada constantemente
y tiene que ser perdurable para no deteriorar los tiempos productivos de la empresa, para esto se
actualizaron todas las tareas y mtodos de la realizacin de actividades; con respecto a los
instructivos anteriores, estos instructivos son muy ilustrativos, detallados y tiene ejemplos muy
claros de cada uno de ellos, en los ejemplos se presentan quiz los casos ms complejos de lo
que puede pasar en el rea, con base a esto, cualquier tipo de operacin estar ya ilustrada y ser
de fcil manejo con margen de error muy pequeo, esto no va a disminuir las preguntas en un
100% pero por lo menos se especul que las preguntas fueran ms precisas, concretas y de
manera puntual se diera una respuesta que permita el seguimiento de los procesos productivos
sin afectar las dems actividades.
Resumen

Se logr la transicin de un sistema basado en la reduccin de costos productivos y prdidas

de tiempo con la aplicacin de instructivos detallados para la gestin de proyectos con el fin de
sufragar los tiempos de inducciones para los practicantes o recin ingresados en la empresa
COINSI, lo que se alcanz fue la representacin de los modelos empresariales en un documento
con fichas de seguimiento en bsqueda del beneficio interno y externo de la compaa.
Marco terico.
Distribucin de energa
mbitos de una instalacin
En las instalaciones elctricas podemos distinguir dos mbitos que influyen en las
caractersticas de eleccin de los aparatos y en su instalacin.
mbito de caractersticas residenciales:
Se trata de instalaciones domiciliarias unifamiliares, mltiples y comercios de pequea
envergadura. Las caractersticas de los aparatos son fijadas por la norma IEC 60898. La
operacin de los sistemas es realizada, generalmente por personal no calificado (usuarios BA1).
La alimentacin es siempre en baja tensin, y los consumos de energa son pequeos. El
concepto ms importante a considerar cuando se realiza un proyecto para este mbito es el de
seguridad para el operador. El instalador tiene la responsabilidad de cumplir con la
Reglamentacin AEA para ambientes donde se desempean y operan la instalacin personal no
idneo en electricidad (BA1). (Schneider, 2015)
Tablero elctrico

Un tablero elctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexin,
maniobra, comando, medicin, proteccin, alarma y sealizacin, con sus cubiertas y soportes
correspondientes, para cumplir una funcin especfica dentro de un sistema elctrico. La
fabricacin o ensamblaje de un tablero elctrico debe cumplir criterios de diseo y normativas
que permitan su funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los
operarios y de las instalaciones en las cuales se encuentran ubicados. Los equipos de proteccin
y de control, as como los instrumentos de medicin, se instalan por lo general en tableros
elctricos, teniendo una referencia de conexin estos pueden ser.

Diagrama Unifilar

Diagrama de Control

Diagrama de interconexin. (Jesus, 2009)

Grado de proteccin contra las influencias del medio ambiente

Grados de proteccin segn NEMA (COVENIN/IEC)

NEMA 1: Uso Interior, proteccin contra equipos cerrados. (IP-20, IP-30)

NEMA 2: Uso Interior, proteccin contra equipos cerrados y una cantidad limitada de
gotas de agua. (IP-21, IP-31)

NEMA 3 (3R), (3S): Uso exterior, intemperie, proteccin contra contacto con equipos
cerrados, contra polvo soplado por viento, lluvia, lluvia con nieve y resistencia contra
la corrosin (IP-54)

NEMA 4 (4X): Uso interior y exterior, intemperie, proteccin contra contacto con
equipos cerrados, contra polvo soplado por viento, lluvia, chorros fuertes de agua. No
prevista proteccin contra congelamiento interno (IP-66)

NEMA 5: Uso Interior, proteccin contra equipos cerrados, partculas de polvo

flotando en el aire. , mugre y gotas de lquidos no corrosivos.

NEMA 6 (6P): Uso Interior Exterior, proteccin contra equipos cerrados, contra
inmersin limitada (prolongada) en agua y contra acumulacin de hielo.

NEMA 7: Uso interior, clasificados como Clase I. A prueba de explosin, debe ser
capaces de resistir la mezcla de gas y aire explosiva

NEMA 8: Uso exterior, clasificados como Clase I. A prueba de explosin, contactos

aislados en aceite.

NEMA 9: Uso exterior, clasificados como Clase II. A prueba de explosin, debe ser
capaces de resistir la mezcla de gas y aire explosiva. Adems debe evitar la
penetracin de polvo.

NEMA 10: Exterior, explosin, minas.

NEMA 11: Interior, proteccin contra lquidos corrosivos.

NEMA 12: Interior, lquido no corrosivo, ambiente industrial. Proteccin contra goteo
y polvo.(IP-52)

NEMA 12K: Idem a la anterior con Knock-Outs.

NEMA 13: Polvo, agua rociada y refrigerante no corrosivos. (Jesus, 2009)

Normas que rigen la elaboracin de tableros y celdas elctricas locales (Medelln,

Colombia).

IEC 61439 (Standard, 2004).

RETIE 20.23 (ICONTEC, RETIE, 2013).

NTC 3475, 3444, 3278, 4339 (ICONTEC, NTC2050, 1998).

RA8-012 NORMA EPM (EPM, 2015).

Formas constructivas

Todos los dispositivos y componentes de un tablero debern montarse dentro de cajas,

gabinetes o armarios, dependiendo del tamao que ellos alcancen.

Los tableros deben ser fabricados en materiales resistentes al fuego, autoextinguibles,

no higroscpicos, resistentes a la corrosin o estar adecuadamente protegido contra
ella.

Todos los tableros debern contar con una cubierta interna sobre los equipos y con una
puerta exterior. La cubierta interna tendr por finalidad impedir el contacto de cuerpos
extraos con las partes energizadas, o bien, que partes energizadas queden al alcance
del usuario al operar las protecciones o dispositivos de maniobra; deber contar con
perforaciones de tamao adecuado como para dejar pasar libremente el cableado y
dems conexiones pertinentes, sin que ello permita la introduccin de cuerpos
extraos, sin que ninguno de los elementos indicados sea solidario a ella, palancas,
perillas de operacin o piezas de remplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra
o proteccin. (RODRIGUEZ, 2012)

Proceso de cotizacin
La Cotizacin es aquel documento que el departamento de compras usa en una negociacin.
El primer desafo de la empresa es superar exitosamente la etapa de cotizacin. En otras
palabras, el primer paso es realizar una cotizacin segn el requerimiento del cliente que permita
que el negocio se lleve a cabo. El proceso de cotizacin, tiene como objeto comunicarle a nuestro
cliente cual es el precio de un determinado producto antes de proceder a fabricarlo.

No se puede determinar el precio de un producto sin conocer el costo del mismo; Una vez que
se conocen los costos se puede proceder a la cotizacin de los mismos.
Pasos para el Proceso de Cotizacin:

Relevamiento de las especificaciones del producto

Desarrollo y factibilidad de fabricacin del producto
Clculo de los costos directos
Clculo de los costos indirectos
Clculo del beneficio esperado
Generacin de la propuesta comercial para el cliente
Relevamiento de las especificaciones del producto
El primer paso es de suma importancia, cualquier error generado en esta etapa se arrastrar
hasta el final del trabajo. Por tal motivo el relevamiento de las especificaciones debe ser sencillo
pero minucioso, no podr dar lugar a duda alguna.
Es recomendable que el relevamiento se realice a travs de un formulario (ya sea impreso o
digital) para no olvidar ningn dato de importancia. El formulario podr variar segn la familia
de producto. (Rincon, 2014)
Metodologa
Actividades para lograr mitigar prdidas en la falta de documentacin
Actividades:

Definir los procesos de produccin en el rea.

Se parti desde los estndares de produccin que rigen un orden ya posicionado para la
ejecucin de proyectos, se tomaron todos los listados de actividades el rea y se les dio un
formato claro y bien estructurado.

Enlistar procesos en base a las actividades que no se pueden realizar antes de.

Se realiz un listado de actividades cronolgicamente teniendo en cuenta que para temas de

estandarizacin, registro y orden de formatos se deben llevar a cabo protocolos de seguimiento
en la elaboracin de proyectos, teniendo as un sistema en culebrilla que tiene que cumplir unas
caractersticas puntuales para el seguimiento de los procesos hasta el producto final.

Ilustrar los procesos con ejemplos y didcticos.

Primero se parti en bsqueda de todos los formatos instructivos del rea y se determin que
haban instructivos de los procesos de manera larga y poco didctica, adems se encontr que
haban desactualizaciones con los procesos actuales y como lector resulta muy tedioso leer un
documento de esta magnitud sin imgenes ni ejemplos claros, adems haban instructivos de
cmo realizar PQR, metalmecnica, mantenimientoetc. al ver que no haban instructivos para
realizar cotizaciones tampoco para la revisin de instrumentos o equipos en el stock, se
determin la posibilidad de crear nuevos instructivos basados en un enfoque muy ilustrativo,
detallado y con ejemplos muy claros.

Plasmar todos los procesos a desarrollar y dejarlos documentados.

Luego de determinar los faltantes se empezaron a documentar todos los procesos de manera
cronolgica y relacionando todas las reas de la empresa que son necesarias para llevar a cabo
los proyectos aprobados; todo esto de manera muy concreta.
Actividades para mejorar la elaboracin y entrega de cotizaciones.

Definicin de todas las cotizaciones requeridas y los posibles elementos que

contengan.

Se dio formato a todas las cotizaciones en las que se trabajan con mayor continuidad y las que
no, estas se organizaron de manera estructurada y todos los elementos que pueden llevar para la
composicin de los tableros se les dio un listado y ejemplos detallados de cada uno de ellos, as
se realizaron cotizaciones ficticias de todos y cada uno de los tableros que podran llegar a pedir
los clientes y se les dio una solucin detallada para poder ser comparadas con cotizaciones
continuas.

Extraer informacin de cada equipo, sus funciones y proveedores.

Se recogi informacin de todos los proveedores aliados estratgicos y los productos que
suministran y cmo pueden ser usados en los distintos tipos de cotizaciones, a esto se le sumo la
variedad de descuentos por parte de los proveedores y como pueden ser usados para ser usados
en las cotizaciones de manera que el cliente tenga buenos precios y la empresa buena
rentabilidad.

Clasificar todos los tipos de tableros posibles a cotizar.

Se detallaron los 12 tipos de tableros ms solicitados en la empresa para cotizar y a cada uno
de ellos se les incluyeron todos sus componentes internos, adems de realizar una gua didctica
de por base de ejemplos de cmo poder jugar con los elementos de los tableros a partir de las
necesidades de los clientes.

Documentar informacin tcnica de cada uno de los elementos que se pueden

identificar en la forma constructiva de los tableros.

En cada uno de los elementos, dispositivos de sealizacin, equipos elctricos y todos los
componentes que pueden ser instalados dentro de los tableros se describieron cada una de sus
funciones y tcnicamente qu funcin cumplen en el tablero y cmo se relacionan con los dems
dispositivos.
Actividades para realizar una gua de verificacin de equipos elctricos.

Brindar explicaciones bsicas y especficas de los equipos elctricos y como los

elementos de medida son herramientas para realizar estos procesos.

Se elabor una gua explicativa dando teora de los equipos de medida y los dispositivos
elctricos a medir, dejando en claro qu son y para qu sirven y de manera detallada cmo se
puede reconocer su manera constructiva a travs de patrones.

Realizar seguimiento y metodologa de verificacin de los equipos ingresados.

se describieron los detalles de cada uno de stos equipos teniendo en cuenta que el instructivo
iba dirigido para personal no capacitado tcnicamente en los conceptos elctricos, entonces para
ello se dieron conceptos muy claros y posteriormente se realiz un instructivo de revisin de
cada uno de los equipos entran con ms frecuencia al stock del almacn.

Realizar un esquema check list para la ejecucin de verificacin de los elementos

segn la necesidad.

. Se elabor una planilla tipo chekc list donde el personal del almacn puede enlistar cada
una de las actividades requeridas para la aprobacin de cada uno de los equipos y un espacio
para rellenar los datos de la persona que lo revis y le dio la entrada para poder tener una
documentacin de los responsables de cada una de las verificaciones con el fin de aumentar los
controles internos de la empresa y disminuir costos por transporte de garantas y atrasos de
produccin.

Resultados.
Actividades para lograr mitigar prdidas en la falta de documentacin
De acuerdo a lo estipulado en la pgina 13 en el ttulo de la metodologa, se detallaron los
pasos y actividades realizadas para lograr definir los procesos para la ejecucin de proyectos
enfocado en produccin de tableros y celdas elctricas.
Segn un estndar que prioriza y ordena la ejecucin de labores y pasos de manera
cronolgica se realiz un listado paso a paso de las actividades correspondientes al el rea de
proyectos teniendo en cuenta que por una gestin de calidad empresarial debe haber un
ordenamiento en el desarrollo de la materia prima, procesos que son vigilados y avalados por la
ISO 9001 con apoyo de un ente externo.
Se documentaron todos los pasos que se dividen bsicamente en generar una SC ( solicitud de
cotizacin) para suministrar precios a los clientes a partir de proveedores estratgicamente
seleccionados, luego de aprobada la CZ (cotizacin) se solicita la creacin de planos detallados
de lo que sera el tablero y su forma constructiva, posteriormente genera una SP (solicitud de
produccin) para poder proceder con los protocolos de produccin que son la elaboracin de
modelados y eleccin de materiales y componentes internos en los tableros en APU para luego
generar la OP (orden de produccin), con esta orden ya todos los protocolos iniciales estn
completados para proceder con la fabricacin del tablero que luego debe ser constantemente
revisado por el ingeniero encargado del proyecto y el responsable de la entrega final del/los
tableros requeridos por el cliente.

Con respecto a lo anteriormente habido en el rea, la documentacin de estos procesos

representa un beneficio para la empresa en aras de tener un estndar cronolgico de actividades,
anteriormente se haban planteado todos los procesos pero estos estn llevado a cabo bajo un
acoplamiento emprico de que tuvo trascendencia pero no se haban dejado por escrito todos
estos procedimientos lo cual tuvo repercusiones al momento de la ejecucin de labores por parte
de los practicantes al no tener bien en claro sus funciones dentro del rea y generando una serie
de reprocesos por malinterpretacin de las actividades, es algo que se procura no volver a
suceder ya que al plasmar toda esta informacin quedarn concisos los pasos cronolgicos de
produccin para la ejecucin de proyectos.
Se recogieron datos interesantes para agilizar los procesos y as se logr mitigar las prdidas
de tiempo laboral dejando en claro la secuencia de ejecucin.

Enlistar procesos en base a las actividades que no se pueden realizar antes de.

Como se habl en la pgina 14 se describieron algunos procesos que por cronologa y lgica
de tendencia no se pueden adelantar antes que otros para no alterar la comunicacin entre las
reas productivas de la empresa.
Hay un estndar de procedimientos predefinidos, los cuales se trazan anteriormente
explicados, la cronologa de produccin va obteniendo un registro que queda en el archivo y en
los software de control productivo de la empresa, as se busca de forma ordenada tener un
historial de tableros producidos y pueden ser encontrados con un cdigo que se le asigna a cada
tablero como consecutivo de acuerdo al momento de su produccin, pero no slo a los tableros
se les asigna un cdigo, sino que tambin a todos los procesos que van uno tras otro lo que deja
en el registro un orden que rige los protocolos de produccin.

Se tomaron y redefinieron todos los procesos en produccin que son los SC, CZ, SP,OP, OE,
SMP y a cada uno de ellos teniendo en cuenta su conologa se document de manera ilustrada
cmo se deben realizar estas labores de manera que una no quede detrs de otra o quede
interrumpida por una accin imposibilitada previamente, para esto se tuvo en cuenta que una SP
(solicitud de produccin) no debe realizarse sin antes tener una SC (solicitud de cotizacin) que
me genera una CZ (cotizacin) que contiene todos los elementos a ser instalados dentro de los
tableros, adems para poder realizar una SP, se debe haber realizado un diseo el cual tuvo que
haber sido aprobado por el cliente solicitador y posterior a esto si se pueden realizar las
solicitudes de produccin para poder proceder a realizar una OP (orden de produccin) que
simultneamente puede ir a la par de la OE (solicitud de compra) que se realiza luego de ejecutar
los protocolos de produccin y elaborar los modelados de los tableros y sus componentes
internos, de all se parte la solicitud de compra ya que se tienen cuantificados los equipos a ser
usados para instalarlos previamente, cuando todo esto est definido se realizar la SMP
(suministro de producto) que es el aval para que en la planta puedan dar inici a la elaboracin
del tablero.
Se tena un instructivo bsico de cmo se ejecutaban estos procesos pero no deca de qu
manera iban relacionados ni de qu manera podan ser ejecutados cronolgicamente en el rea,
referente a esto, se tiene que la documentacin realizada tiene en su poder la informacin ya
establecida y actualizada y puede ser una herramienta transitoria porque los procesos asignados y
programados no van a cambiar a no ser que se implemente una manera ms eficiente para la
ejecucin de proyectos en el rea de produccin, por ahora en la documentacin se habla,
especifica y se aclaran cada uno de estos pasos y se dan ejemplos para su elaboracin.

La previa reorganizacin de estos procedimientos beneficiarn el rea de produccin

poniendo un estndar documentado para el entendimiento de todo pblico encargado.

Ilustrar los procesos con ejemplos y didcticos.

Para resaltar lo sealado en la pgina 14 en las actividades donde se ilustr un manual con
ejemplos muy sealizados se tuvieron en cuenta los siguientes puntos.
No slo basta con documentar de manera escrita un manual, las personas por lo general se
familiarizan con los instructivos que se vuelven didcticos y divertidos para la mente, lo
contrario se presenta cuando una persona tiene que optar por aprender algo donde slo encuentra
lectura de manera corriente y el ambiente se torna aburrido y tedioso, para omitir esta posicin
por parte del lector se resalt que era tan importante explicar lo que se quera resaltar que eran
los procesos para la ejecucin de procesos como tambin elaborar estos ejemplos de una manera
ilustrativa, adems de dar ejemplos bien explicados con los cuales una persona puede ponerse
una situacin y ante esa situacin encontrar la solucin ms efectiva.

Los procesos sealados son los mismos para llevar a cabo la elaboracin de tableros, dichos
procesos se reparten de la siguiente manera: primero se realiza una cotizacin luego de que el
comercial hace entrega de una SC, posteriormente si se aprueba la cotizacin se requieren
diseos del tablero o celda requerido, con estos diseos y la aprobacin de los mismos se genera
una SP que es la solicitud de produccin que va abrir las puertas para poder empezar a realizar el
tablero, para esto se tienen que realizar cdigos que van a darle un nombre al tablero y lo va a
diferenciar del resto, con este cdigo y una breve descripcin del mismo, se puede proceder a
realizar los protocolos de produccin que consisten en ordenar todos los componentes internos
de los tablero categorizando cuantitativamente su costo para su produccin, con estos costos ya
definidos se realiza una solicitud de compra donde todos los equipos que sern instalados dentro
de los tableros van a ser pedidos para su suministro de manera inmediata a ms tardar 5 das, con
todo esto terminado se puede proceder a realizar la SMP que es el aval para empezar la
elaboracin del tablero en la planta, lo que sigue ser hacer seguimiento del mismo revisando
que si se estn cumpliendo con las medidas especificadas en los planos entregados y segn el
requerimiento del cliente, adems de revisar que no se est violando la norma de instalacin de
equipos dentro de los tableros.
Con esta documentacin se abre un campo ms en el rea de produccin ya que anteriormente
no se contaba con algo parecido, pero a partir de ahora se abren las puertas para la ejecucin de
procesos por personal practicante o profesionales recin ingresados con un acople al rea mucho
ms eficaz y comprometido con los pasos productivos, adems se pueden proponer mejoras a los
procesos productivos a partir de los ya documentados que se pueden tomar ms detenidamente
para entender los procesos y qu puede ser aadido o exonerado.

Es importante la ilustracin y el detalle en este tipo de manuales o instructivos para invitar al

lector a diluirse en lo que se quiere exponer y pueda ser retroalimentado por el mismo.
Actividades para mejorar la elaboracin y entrega de cotizaciones.

Definicin de todas las cotizaciones requeridas y los posibles elementos que

contengan.

Dicho en la pgina 16 con respecto a las actividades realizadas para el mejoramiento de las
cotizaciones se tuvo que para cumplir con la siguiente documentacin donde se encontraron
varios beneficios.
En la elaboracin de cotizaciones se tiene que cumplir con el apoyo estratgicos de clientes
los cuales tienen unos descuentos especiales para la compaa, gracias a estos descuentos se
puede contar con una rentabilidad estable, para que los practicantes hagan uso de estos
proveedores se tiene que tener un orden y saber qu proveedor puede ser un aliado principal y
qu proveedores pasan a segundo plano teniendo en cuenta que para el cliente tambin es
importante buenos precios para el alcance de sus proyectos. Dicho lo anterior cabe resaltar que
con una reorganizacin de equipos/proveedores no slo sale beneficiada la empresa sino que al
mismo tiempo los clientes obtienen buena rentabilidad y mayor calidad.

Se tomaron equipos elctricos y dispositivos de mando y sealizacin, entre los cuales estn,
Guarda motores, protecciones, pilotos, pulsadores, rels, equipos de medida, equipos de
seccionamiento, dps, Tcs, entre muchos otrosA cada uno de estos equipos se les dio un lugar
dentro de un tablero como tal, haciendo ejemplo de casos en los cuales los clientes posiblemente
soliciten cotizaciones para la situacin ms extrema; gracias a esto se pudo al mismo tiempo
realizar un listado y unas tablas con las cuales se pueden referenciar las funciones de los
dispositivos y cules seran las primeras opciones para un cotizante dentro de la labor de buscar
rentabilidad para la empresa y a su vez tener reconocimiento de lo que est haciendo para que al
momento de aprobacin de la misma, ya tenga en su mente los conceptos de lo realizado y cmo
puede ser aplicado en la metodologa productiva.
Con esto acabo se puede tener un referente o gua al momento de ejecutar labores de cotizacin
ya que el solicitante slo tiene que dirigirse al manual y relacionar lo requerido con lo contenido
en el documento y en base a esto partir a elaborar sus necesidades, bases que anteriormente no
haban ni estaban documentadas ni escritas en los instructivos anteriores que adems tenan
desactualizaciones y no entregaban informacin veraz.
Con la reagrupacin de los tipos de cotizaciones se tiene un seguimiento ms estable y que puede
mitigar el tiempo invertido buscando en catlogos informacin trucada e inconcusa.

Extraer informacin de cada equipo, sus funciones y proveedores.

Con lo anterior se realiz un listado de los proveedores y se encontraron la cantidad de

proveedores que pueden llegar a ser estratgicos para la empresa y lo que suministran.

En aras de tener una organizacin y un estndar de cotizaciones en el rea de produccin y en

toda la empresa en su totalidad se busca que todos los cotizantes tengan la misma metodologa
empresarial al momento de realizar estos mismos, para lo cual se dio bsqueda y organizacin de
todos y cada uno de ellos para que al momento de quedar documentados puedan generar una
continuidad en los procesos y todos se familiaricen con ellos.
Se recogi informacin de cada catlogo de proveedores de la cual se logr encontrar ms de 40
proveedores y cada uno de ellos representando un beneficio para la empresa segn su categora y
equipos a suministrar, entre los ms destacados fueron, Schneider, Lovato, Eaton, VCP,
Cirprotec, Leviton y Chint. Que son los encargados directos de suministrar equipos de medida,
anlogos y digitales, adems de todo tipo de protecciones, transferencias automticas,
contactores, relevos, equipos de mando y sealizacin, variadores de velocidad, guarda motores,
transformadores de corriente entre otros
A comparacin de cmo se manejaba el rea de produccin anteriormente, no haba este tipo de
registro dejando a los practicantes y a los trabajadores recin ingresados con las actividades en el
aire, donde ellos tenan que buscar proveedor por proveedor y reiterar con la constante pregunta
del qu deba cotizar y dnde lo podra encontrar, lo cual dio basto para una serie de reprocesos
en el rea debido a las malas cotizaciones y a las demoras al momento de realizarlas por la falta
de informacin.
Lo anterior en referencia al cmo se logr extraer informacin de todos los equipos y plasmarlo
en teora de fcil entendimiento para mitigar complejidad en elaboracin.

Clasificar todos los tipos de tableros posibles a cotizar.

Para terminar de relacionar todas las actividades que se llevaron a cabo en busca de mitigar
las prdidas por tiempos lucro cesante se termin por reorganizar todos los tipos de tableros a
pedido que pueden llegar a ser requeridos en el rea.
Uno de los mayores problemas de los practicantes que no tienen una base para elaborar una
cotizacin, adems cuando ingresa una cotizacin al sistema y una persona est recin salida a la
industria, el conocimiento que tiene de las cosas y los conceptos elctricos apenas son suficientes
para sostener una conversacin tcnica con otro ingeniero de mayor experiencia, entonces se
queda de acuerdo que para amenizar el ambiente laboral con lo estudiado ms que conceptos se
requiere de mucha experiencia y para una persona as le resultan extraos varias situaciones con
las que se puede encontrar en su medio laboral.
Para lograr esto se dividieron todos los tipos de tableros en la industria y los que se mandan a
cotizar y a cada uno de ellos se les ingres sus respectivos equipos elctricos y adems de
realizar una explicacin tcnica de la funcin que cumplen los tableros en la industria, estos
tableros pueden ser tableros de medida, tanto directa, semidirecta e indirecta, adems de tableros
de distribucin, proteccin principal, ductos de barras, transferencias automticas y manuales,
tableros By Pass, bancos de condensadores, tableros multitoma, tableros tercol, tableros control,
mando y sealizacin, celdas de transformador, celdas de medida, celdas de seccionador, celdas
de remonte, etcCada uno de ellos tienen unos componentes que los hacen especiales adems
de que se vuelven rentables a la hora de dar eleccin al proveedor suministrador de cada
elemento; con lo anterior se definieron cada uno de ellos y cmo puede ser la manera ms viable
para elegirlos y estructurarlos.

Brindar explicaciones bsicas y especficas de los equipos elctricos y como los

elementos de medida son herramientas para realizar estos procesos.

En lo explicado en el apndice de la pgina 17 se determin que para elaborar la gua de

verificacin se tuvieron en cuenta los siguientes conceptos y pasos a seguir.
Con un crtico problema presentado por constantes peticiones de revisin de equipos
elctricos, adems de que algunos pasaban por alto y por ende a la entrega del cliente final de los
tableros se presentabas fallas en los equipos y tocaba realizar la reposicin por garanta, lo cual
presentaba problemas en la empresa, representando costos indirectos en tiempos perdidos y
transporte de equipos por garanta a lo cual se condujo as a la solucin de estos problemas
documentando la metodologa de revisin de equipos de manera grfica y explicita.
Se parti desde una conceptualizacin de los elementos a medir y de los elementos de medida
para familiarizar a los lectores con el contenido del manual, la idea es que cualquier persona que
no tenga conocimiento de los conceptos elctricos tengan una idea bsica de lo que se va a
realizar de manera que ejecuten de manera clara y con los mnimos errores posibles teniendo en
cuenta que el elemento final ir a ser parte de la composicin de los tableros y el cometer un
error puede repercutir en la instalacin final del cliente; para evitar estos inconvenientes se dej
explcitos de cmo manejar cada elementos de la debida manera adems de dar medidas de
seguridad para evitar accidentes en la funcin del mismo.
Se puede decir que los cambios a partir de la implementacin del manual de verificacin tiene
mayor impacto en la parte explicativa ya que no haba documentacin de este tipo de manuales,
adems se cre para el entendimiento de cualquier usuario con el fin de poder ejercer estas
funciones desde el almacn de la empresa y no tener que relacionar el resto de reas que estn en
otros procesos productivos y tienen labores ms comprometidas y arduas.

A la elaboracin de estos instructivos se les puede aadir importancia en el mbito productivo

ya que son una suma de reprocesos que se mitigan y aumentan los resultados y as afectar
directamente la rentabilidad.

Realizar seguimiento y metodologa de verificacin de los equipos ingresados.

En cadena con las actividades anteriores se suma el siguiente resultado a partir de la

elaboracin de pasos de verificacin que desglosa una cantidad de informacin anteriormente
pasada por desapercibida.
Para tener un margen de calidad aceptable a nivel industrial se deben tener algunos aspectos
bien enfocados y con seguimiento constante, parte de ello es la garanta de los productos que se
suministran a los clientes finales y para cumplir con estos requisitos se justifica la toma de
acciones teniendo en cuenta los beneficios a obtener de ellos; parce de los beneficios a obtener
ser una buena administracin del tiempo a ejecutar tareas que no corresponden al rea elctrica
que es la directamente afectada con esto, ms que eso se elabor un instructivo donde se explican
todas estas tareas de manera simple y cuidadosa.
Lo que se realiz fueron los pasos descritos de cmo configurar un equipo de medida de
continuidad de circuitos, ya con este equipo se procedi a la explicacin del funcionamiento de
los interruptores y los dispositivos elctricos, como contactores, mandos motorizados, contactos,
interruptores tipo riel, enchufables, de caja moldeables y tipo abiertos, ya que cada uno de ellos
tienen parecidos a la hora de tomas continuidad y verificacin de funcionamiento pero no todo se
puede generalizar porque a su vez se explica el funcionamiento de cada uno de ellos y de esta
manera tener un concepto ms abierto de lo que se requiere para darle paso a un equipo elctrico
luego de garantizar su funcionamiento.

Se garantiza la disminucin de los problemas por garantas de equipos con problemas de

funcionamiento a partir de la implementacin de estos instructivos, es algo que va a cambiar
considerablemente el manejo de informacin en el proceso y protocolos del stock empresarial ya
que anteriormente no se manejaba este tipo de documentacin y los reprocesos se presentaban
constantemente, adems de representar una reduccin de costos para la empresa en la
disminucin de procesos de transporte de equipos y perdida de tiempos productivos.
Con la documentacin de los seguimientos para la verificacin de equipos elctricos se
determin con xito que este tipo de manuales garantiza beneficios empresariales.

Realizar un esquema check list para la ejecucin de verificacin de los elementos

segn la necesidad.

Para finalizar la metodologa para realizar un sistema de verificacin de equipos se complet

con un formato estilo check list
No basta con un manual donde se explique todo lo que se debe hacer, aparte de esto se debe
completar esta gua con un listado de cada una de las actividades descritas en el manual pero de
una manera puntual y explicita, con esto se puede garantizar que todos los equipos salidos del
almacn que pasen la prueba de revisin llevarn un registro y puede quedar guardado de manera
que la persona encargada de realizar la revisin sea el responsable por dicho equipo.
Se recogieron todas las actividades descritas en el manual y con palabras ms puntuales se
realiz un listado cronolgico a partir de los pasos a realizar e ir marcando a medida que se
realicen los pasos, esto para todos los tipos de interruptores anteriormente explicados, adems en
un recuadro inferior se pudo realizar un formato de recoleccin de datos para aadir a l, el
responsable de ejecutar la labor de revisin y darle un consecutivo que quedar en el registro de
verificacin.

Se espera que con esta lista de registro se pueda llevar un mejor control que anteriormente
cuando no haba ningn tipo de formato para llevar el registro de estado de equipos, ocasionando
los reproceso hablados anteriormente, ya con esto aumentar la productividad y retrasos de
tiempos de entrega de tableros por imprevistos con equipos.
El listado de verificacin es indispensable en las empresas para poder tener un orden al
seguimiento de sus labores, adems de que es requisito para cumplir con los estndares de
calidad.
Conclusiones
La documentacin de estos procesos logr reducir los tiempos de bsqueda de lo que se
requera por el personal al momento de proceder a la ejecucin de proyectos.
Se logr destacar que algunos proveedores para el suministro de elementos pueden ser ms
estratgicos para el rea con respecto a precios y costos para la empresa.
Se contabilizaron los procesos pertinentes para darle salida a un equipo elctrico en perfecto
estado.
Se experiment uso de los instructivos con un trabajador recin ingresado al rea y se
realizaron las correcciones pertinentes con ayuda del mismo.
Recomendaciones

El constante mejoramiento de este tipo de manuales parte de realizar tablas en Excel de un

sistemas de cotizaciones y eleccin de tableros con slo la suministracin de datos; hacer algo
como esto tendra una gran relevancia e impactara el rea de produccin de manera positiva, los
tiempos de eleccin de tableros se disminuira adems habran ms sincronizacin de procesos
teniendo en cuenta que la metodologa de trabajo en el diseo y gestin de elaboracin de
tableros se actualiza por mejora en los software como herramienta de productores en la industria,
adems tambin cambian los proveedores y los equipos que puedan suministrar; para esto es
debido el constante mejoramiento de este tipo de manuales
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