SISTEMA DE TUBERIAS

A) OBJETIVOS:
El propsito del presente texto es el de presentar el clculo hidrulico de las
tuberas en serie y en paralelo y la forma de encarar la solucin de ambos
problemas, planteando las ecuaciones necesarias a tales efectos. La
asignatura Hidrulica General, en su fase previa ensea a disponer de dos
herramientas para el clculo de tuberas, ambas provenientes de
consideraciones distintivas sobre la ecuacin de Darcy - Weisbach. En el
captulo correspondiente de la materia se ha demostrado que la misma
presenta la forma:

j=

f U2
D 2g

En la que
- j es la prdida unitaria de energa o prdida unitaria de carga
- f es el coeficiente de friccin, que se ha probado resulta funcin de las
variables
U; ; D; ; k
las que se recuerda son:
- U es la velocidad media en la seccin.
es la masa especfica del agua.
- D dimetro interno o hidrulico de la conduccin.
viscosidad absoluta del agua (funcin de la temperatura de la misma).
- k rugosidad absoluta de la tubera.
Si en la expresin nombrada se reemplaza la velocidad media U en funcin
del caudal y la seccin transversal (ecuacin de continuidad) y adems se
sustituye el coeficiente de friccin por la relacin:
f=8gb
En la que g es la aceleracin normal de la gravedad y b un coeficiente
emprico investigado por numerosas instituciones y autores.
Una vez elaboradas las constantes implcitas, se obtiene la expresin:

Q2
J =6.48 b 5
D

La cual es la ecuacin de Darcy - Weisbach expresada de manera tal que

pueda representar a todas las frmulas empricas existentes. La primera
forma en funcin del coeficiente de friccin f, es de suma utilidad para ser

aplicada con los criterios racionales, fundados en la moderna teora fluido

dinmica corroborada y adecuada por la experimentacin. Su gran ventaja
radica no solo en su racionalidad sino que adems posibilita su aplicacin
con criterio universal, es decir a gran nmero de fluidos en distintas
condiciones de temperatura y an en tuberas no circulares. La segunda en
funcin del coeficiente b, da lugar a las distintas expresiones empricas que
existen. El coeficiente b, es funcin de las caractersticas experimentales
tenidas en cuenta en cada caso y permite pasar revista a las numerosas
expresiones existentes. En el extremo de menor aproximacin, la expresin
de Dupuit la ms antigua frmula conocida, toma b = 50. En cambio en el
extremo de mayor precisin dentro de las expresiones empricas, la ms
utilizada modernamente es la de Hazen y Williams. La misma se obtiene de
reemplazar en la expresin general el valor de b obtenido en forma
experimental y teniendo en cuenta la variacin de las variables involucradas
aun las que actan en forma sutil (el valor de b para la expresin que nos
ocupa es una funcin emprica particularmente compleja de la relacin entre
las variables intervinientes). La expresin de Hazen y Williams resulta
finalmente:

j=

1
Q1.85
(0.275)1.85 D4.85

En la que C es una constante que mide la rugosidad del material de la

conduccin La expresin de referencia, al igual que todas las empricas
tiene limitaciones conceptuales notables con respecto a las expresiones que
se obtienen con el criterio racional. Slo son vlidas para escurrimiento de
agua en rgimen plenamente turbulento y no contempla variaciones por
temperatura, por lo que sus aplicaciones, cuanto ms alejadas de las
temperaturas de experimentacin y formulacin, hacen ms inexacta su
aplicacin. En apretada sntesis, la diferencia esencial entre ambas
metodologas, racional o emprica (adems que la primera tiene carcter de
universal y la segunda es solo aplicable al agua en rgimen turbulento y
tuberas circulares) radica que en las primeras la rugosidad es un concepto
relativo funcin del Nmero de Reynolds y de la rugosidad absoluta,
mientras que en el segundo la rugosidad se toma como una propiedad
absoluta de cada material. En particular es en ste concepto donde radica la
mucho mayor riqueza conceptual del primer criterio en relacin con las
expresiones empricas. Pero es justamente esta menor justeza conceptual la
que posibilita el clculo, sobre todo de situaciones ms complejas como las
que se analizan en el presente texto. Como el clculo de conducciones
hidrulicas dista mucho de ser exacto, las aproximaciones que con ellas se
logran, resultan satisfactorias en el campo de las aplicaciones tecnolgicas.
El Ingeniero deber decidir, en ltima instancia y en funcin de su
disponibilidad o facilidad de utilizacin, cul es la herramienta de clculo
ms til a sus objetivos. En el presente texto se analizar el clculo de
conducciones en serie y en paralelo, planteando las ecuaciones bsicas para
el clculo, destacando la dificultad de realizar el mismo con las ecuaciones
racionales y brindando la solucin utilizando la ecuacin de Hazen y
Williams. Es de destacar que actualmente existen sofisticados y
relativamente costosos utilitarios que posibilitan el clculo con los criterios

racionales. Pero tambin es cierto que los valores a ser obtenidos para la
solucin del problema, utilizando la expresin de Hazen y Williams
(obviamente limitada al escurrimiento de agua en rgimen turbulento en
conducciones circulares) son lo suficientemente aproximados a pesar de su
menor precisin conceptual, obtenindose valores prcticamente
concordantes con los de la teora racional, al menos en trminos de
aplicacin tecnolgica. Es oportuno sealar que en los casos de aplicacin
en el campo de la Hidrulica en general, cuando los tramos son
relativamente largos, las prdidas localizadas resultan tener un efecto
despreciable. Por sta razn se encaran ambas soluciones, sin o con
consideracin de las mismas. En instalaciones cortas con numerosos
accesorios esta consideracin no debe hacerse, lo que es habitual en
instalaciones industriales. Cuando se regulan caudales, obviamente
accionando vlvulas para producir prdidas de carga expresamente a esos
efectos, tampoco es posible no considerarlas, ya que las mismas son
expresamente las causales de la regulacin.

B. SISTEMA DE TUBERIAS
b.1) TUBERIAS EN SERIE
Nos referimos al hablar de tuberas en serie a una conduccin en lnea
compuesta de varios dimetros como se muestra en el grafico. En ellas se
cumplen las siguientes leyes:
Q1 = Q2 = Q3 = ... = Q
hr = hr 1 + hr 2 + hr 3

Adems de la figura puede interpretarse claramente, en cada tramo de

dimetro constante, que las prdidas de energa totales son iguales, a las
prdidas de carga. Se recuerda que el tema es analizado en profundidad
cuando se trata la interpretacin de la expresin de Bernoulli, para
escurrimiento unidimensional en rgimen uniforme de lquido real, en el

captulo correspondiente. Por lo expuesto precedentemente surge que es

indistinto expresar las ecuaciones como Prdidas de energa total o como
Prdidas de carga. En el desarrollo que sigue se utiliza esta ltima por ser
la ms utilizada en la prctica, cuando no se consideren prdidas localizadas
(caso muy frecuente) en cambio se utilizan las expresiones en funcin de la
prdida de energa total, cuando sean consideradas, atendiendo al mayor
rigor tecnolgico de la aplicacin. Son datos del problema las longitudes,
materiales y dimetros de las tuberas de los distintos tramos en serie,
como as tambin el desnivel topogrfico H, coincidente conceptualmente,
con la energa o carga total disponible. La incgnita es el caudal que
erogar por la instalacin. Es evidente que las ecuaciones obtenidas
posibilitan encarar, las soluciones de la gran variedad de opciones de
clculos en funcin de datos e incgnitas, y resolver su problemtica.
Expresamos en primer lugar la perdida de carga localizadas en funcin del
caudal:

Sustituyendo sta y tambin la frmula de Darcy-Weisbach en la ecuacin

anterior, se obtiene:

Donde despejaramos el dimetro D.

A menos que las longitudes sean pequeas, la influencia de las prdidas de
carga locales es despreciable; en tal caso, la ecuacin anterior adoptara la
forma:

Si suponemos que f1 = f2 = f3 = ....= f , la ecuacin anterior se simplifica ms:

Lo primero que puede hacerse es calcular el dimetro equivalente D a

travs de la ecuacin (9). Una vez conocido D y tambin la prdida de carga
correspondiente, el caudal Q se obtiene mediante la frmula de Colebrook la
cual es:

b.2) TUBERIAS EN PARALELO

El esquema de la figura posibilita analizar las variables intervinientes. En la
misma puede apreciarse como a un nudo 1 arriba un caudal Q que partir de
esa seccin se bifurca en n ramales en paralelo, cada uno eventualmente
con tuberas de distintos materiales, dimetros y longitudes. Evidentemente
a partir del nudo 2, donde los ramales se reencuentran, el caudal suma
resulta ser el original al no existir, por hiptesis de partida, derivaciones en
ruta.
Se trata de una conduccin que en un punto concreto se divide en dos o
ms ramales que despus vuelven a unirse en otro punto aguas abajo,
como se muestra en la figura. Se cumplen las siguientes leyes:
Q = Q 1 + Q2 + Q3 +...
hr = h r 1 = hr 2 = hr 3 = ...
Planteemos las siguientes cuestiones:
a) Conocidos hr, Li, Di, Ki, , determinar el caudal Q.
Es un problema simple de clculo de tuberas . Se determina el caudal en
cada tramo (Q1, Q2, Q3, ...) y luego se suman.
b) Dada una conduccin en paralelo con distintas longitudes, dimetros y/o
rugosidades, se calcula el dimetro D de una nica tubera equivalente
(iguales caudal Q y prdida de carga h r), correspondiente a una longitud L

La prdida de carga que se producir en cada tubera ser :

Igualando las prdidas de carga obtenemos:

Suponemos por lo menos en principio, que los coeficientes de friccin varan

poco en un caso concreto ( f 1 = f2 = f3 = .....=f), la ecuacin anterior
adoptara la forma:

Conocido Li, Di, Ki, , de la tuberas en paralelo y el caudal total Q, calcular

el reparto de caudales y la prdida de carga.
Una

forma

simple

de

resolver

el

problema

consiste

en

fijar

una

conduccin equivalente con un dimetro D igual o algo superior al del ramal

de mayor dimetro, y mediante la ecuacin anterior calcular la longitud L
correspondiente. Con estos valores equivalentes, D y L calculamos la
prdida de carga (aproximada).

Con la hr hallada, se determina los caudales Q i (mediante la frmula de

Colebrook) que sern muy prximos y hacemos un reparto del caudal total
Q, con lo que se obtienen los Q i definitivos y asi de determina el mtodo de
solucin para tuberas en paralelo.

PROBLEMAS DE RESERVORIOS, METODOS DE SOLUCION

PROBLEMA DE LOS TRES RESERVORIOS

En este tipo de problema se presentan estanques o reservorios ubicados a
diferentes niveles y que estn comunicados entre s por un sistema de tuberas
que concurren en un punto P.
Generalmente los datos que nos dan son: dimetros, longitudes, rugosidades
de cada ramal y cotas piezomtricas de cada reservorio. Lo que se busca es el
gasto en cada ramal y la cota piezomtrica del punto P.
Si se tiene un problema de 3 reservorios la cota piezomtrica del punto P no
puede ser superior a la de los tres reservorios, pues entonces se comportara
como un punto alimentador del sistema.
La cota piezomtrica del punto P tampoco puede ser inferior a la de los tres
estanques, porque esto implicara que P fuese un punto de desage.
Si la cota de P est por encima de los estanques 1 y 2, pero debajo del
estanque 3, los sentidos del escurrimiento sern los mostrados en el grfico.
En este caso la ecuacin de continuidad es:
Q1+ Q2=Q3

Debe verificarse siempre que la ecuacin de continuidad en el nudo con su

propio signo sea cero.
Para resolver el problema de los tres reservorios se sugiere el mtodo
siguiente:
1. Suponer un valor para la cota piezomtrica del punto P.
2. Calcular las prdidas de carga o energa :

hf

, hf

y hf .
3

Determinar el sentido del flujo en cada ramal y plantear la ecuacin de

continuidad.
3. Calcular el gasto en cada tubera por medio de la ecuacin:

D5
Q=3,477
( hf ) 2
fL

Esta ecuacin toma para cada tubera la forma:

hf

Q=K

Calculado el valor de K es fcil hacer sucesivos reemplazos y tanteos.

4. Verificar la ecuacin de continuidad en el nudo.
5. Si la ecuacin no quedara verificada, hay que hacer nuevos tanteos,
reiniciando el clculo a partir del punto 1.
A fin de no aumentarse el nmero de tanteos conviene ayudarse con un
grfico.
Por el ejemplo anterior cada uno de los tanteos tendra la forma:
Q3( Q1 +Q2 )
Cada punto de la curva corresponde a un tanteo. Los puntos se unen con una
curva suave. La interseccin con el eje vertical significa que
Q3( Q1 +Q2 ) =0
Con lo que queda verificada la ecuacin de continuidad y se obtiene los gastos
en cada ramal.
Para hacer este grfico es necesario definir previamente el sentido del
escurrimiento

EJEMPLO:
Sea un sistema de tres reservorios, que tiene como datos:
Z 1=120 m , L1 =1000 m

, D1=8 , f 1 =0.02

Z 2=100 m , L2 =2000 m ,
Z 3=80 m, L3=1200 m

D2=10 ,

f 2=0.018

, D 1=6 , f 1 =0.015

Se pide calcular el gasto en cada uno de los ramales

D5
Q=3,477
(hf ) 2
fL

De la ecuacin:

Determinamos la ecuacin de descarga de cada ramal

hf

Q1=0.0145
1

hf

Q2=0.0188
2

hf

Q3=0.0074
3

Se inicia el clculo suponiendo para la cota P =110 m. Con esto se halla la

perdida de carga y el gasto en cada tubera.
h f =10 m ,Q1=45.9 l/s
1

h f =10 m ,Q2=59.5

l
s

h f =3 0 m ,Q3 =40.5

l
s

Reemplazando en la ecuacin de continuidad se tiene:

Q1( Q3 +Q2 )

= -54.1l/s

Como no se ha verificado la ecuacin de continuidad se siguen haciendo

tanteos hasta llegar a la respuesta
Z P=105 m
h f =15 m ,Q1=56.2 l/s
1

h f =5 m ,Q2=42
2

l
s
l
s

h f =25 m ,Q3 =37

3

Q1( Q3 +Q2 )

= -22.8l/s
Z P=101 m

h f =19 m, Q1=63.2 l/s

1

h f =1 m, Q2=18.8
2

l
s

h f =21 m, Q3=33.9
3

Q1( Q3 +Q2 )

l
s

= 10.5l/s

Z P=100.5 m
h f =19.5 m, Q1=64 l/s
1

h f =0.5 m ,Q2 =13.3

2

l
s

h f =21.5 m ,Q3 =34.3

3

Q1( Q3 +Q2 )

l
s

= 16.4l/s
Z P=100 m

h f =20 m ,Q1=64.8l/ s
1

h f =0 Q2=0
2

h f =20 m ,Q3 =33.1

3

l
s

Q1( Q3 +Q2 )

= 31.7l/s

Llevando estos valores a un grfico se obtiene la respuesta:

Q1=62 l/s

, Q2=27 l/s , Q3=35 l/s

y la cota piezomtrica del punto P es 102 m.

PROBLEMA DE CUATRO RESERVORIOS:

Una variante de este problema es el de los cuatro reservorios.
El mtodo general se basa en aproximaciones sucesivas. Debe tenerse
cuidado de hacer una sola suposicin cada vez.

Se puede iniciar suponiendo la cota piezomtrica en el nudo

P1 .

Esto

determina el flujo en los ramales 1 y 2.

Luego se calcula la cota piezomtrica en P2 .

Del grfico anterior el flujo entre P1 y P2 es igual a

Q1 + Q2 .

La prdida de carga se calcula por ejemplo con la ecuacin:

h f =0.0827

fL 2
Q
D5

La forma genrica de esta ecuacin es:

X
h f =K Q
Donde el valor de K y x dependen de la ecuacin particular empleada
Para el clculo de K se ha supuesto que el coeficiente de resistencia es
constante.
Conviene limitar esta constancia del coeficiente a un rango de valores de la
velocidad.

Habiendo calculado la cota piezomtrica de

P2 se calcula los gastos

Q3 y Q4 y se verifica luego la ecuacin de continuidad. Si sta no queda

satisfecha deber repetirse el procedimiento y recurrir a un mtodo grfico.

BOMBEO DE UN RESERVORIO A OTROS DOS:

En este tipo de problema se muestra un reservorio alimentador, una tubera de
succin, una bomba, una tubera de impulsin que se bifurca en dos tuberas
para alimentar dos estanques.
Lo que se pide hallar es el gasto en cada ramal y se conoce los dimetros,
longitudes y coeficientes de rugosidad de cada tubera, las elevaciones de los
estanques y la potencia de la bomba.
Se sugiere el siguiente mtodo:
1. Suponer un valor para el gasto Q impulsado por la bomba.
2. Calcular la prdida de carga h f en la tubera 1.
3. Calcular la cota piezomtrica Z E a la entrada de la bomba.
1

4. Calcular la energa H terica suministrada por la bomba de la ecuacin:

H=

76 Pot
Q

H es la energa en metros, Pot es la potencia en HP, es el peso especfico

3
3
del fluido en kg/m y Q es el gasto en m /s.
5. Calcular la cota piezomtrica Z s a la salida de la bomba.
s= Z E + H
Z
hf

6.

Calcular la prdida de carga

7.

Calcular la cota piezomtrica del nudo P:

en el tramo 2.
Z P=Z Shf

8.

Calcular la energa disponible

hf

para el tramo 3:

h f =Z PZ 3
3

9.

Se calcula el gasto en la tubera 3 aplicando una ecuacin de

hf

la forma:

Q=K

10.
11.

Se aplica los pasos 8 y 9 a la tubera 4.

Se verifica si se cumple la ecuacin de continuidad en el nudo.
Q4 +Q3 =Q2

Si no cumple se reinicia el clculo suponiendo otro valor para el gasto

impulsado por la bomba.
Para no aumentar el nmero de tanteos se recurre a un mtodo grfico similar
al usado en el problema de los tres reservorios

EJEMPLO:
Se tiene una bomba que suministra a la corriente una potencia de 40 HP.
Calcular el gasto en cada tubera. Considerar f =0.02 en todas las tuberas.
(Para los efectos del problema considerar para la bomba una eficiencia del
100%).

SOLUCIN:
La prdida de carga en las tuberas 1 y 2 viene dada por la ecuacin:

h f =0.0827

fL 2
Q
D5

La ecuacin de descarga en las tuberas 3 y 4 viene dada por la ecuacin:

Q=3.477

D5
( hf ) 2
fL

Reemplazando los datos de cada tramo se obtiene:

h f =14,67 Q12
1

h f =107.63 Q 22
2

Q3=0.0188( hf ) 2
3

Q4 =0.0326(h f ) 2
4

Se inicia el clculo suponiendo un gasto Q = 100l/s

La prdida de carga en el tramo 1 es
h f =14,67 Q12=0,15
1

Entonces la cota piezomtrica a la entrada de la bomba es 99,85

La energa terica suministrada por la bomba es
H=

76 Pot
76 40
= 1000 0.1 =30.4 m
Q

Luego se halla la cota piezomtrica a la salida de la bomba obteniendo 130.25

m.
La prdida de carga en el tramo 2 es
h f =107.63 Q 22=1.08
2

Entonces la cota piezomtrica en el nudo es 129.17 m.

La energa disponible en el tramo 3 es
hf
3

= 129.17-125=4.17 m

Y el gasto resultante es
1

Q3=0.0188( hf ) 2
3

= 38.4 l/s

Del mismo modo se halla la energa disponible y el gasto resultante para el

tramo 4 obteniendo 9.17m y 98.7l/s respectivamente.
Para que se verifique la ecuacin de continuidad se requerira que
Q2( Q3 +Q4 ) =0

Sin embargo encontramos que para el gasto supuesto

Q2( Q3 +Q4 ) =-37.1 l/s

Como la ecuacin de continuidad no ha quedado verificada debemos proseguir

con los tanteos
Con Q = 110l/s obtenemos
Q2( Q3 +Q4 ) =8.9 l/s

Con Q = 108l/s obtenemos:

Q2( Q3 +Q4 ) =-1.2 l/s
Con Q = 108.7l/s obtenemos:
Q2( Q3 +Q4 ) =2.1 l/s

Llevando estos valores a un grfico se obtiene finalmente Q=108.3 l/s

DIAMETRO COMERCIAL

Cuando se disea una conduccin por tubera no hay solucin nica. Tanto un dimetro como
otros pueden satisfacer las condiciones hidrulicas. De todos los dimetros posibles, que desde
el punto de vista puramente hidrulico constituyen soluciones, hay uno que es el dimetro ms
econmico.
Se entiende por dimetro ms econmico aquel para el cual resulta mnima la suma de los
costos de instalacin, operacin y servicios del sistema.

Si se trata, por ejemplo, de una conduccin por bombeo el problema puede ser ms complejo,
pues hay que empezar por examinar el nmero de tuberas, en paralelo o en serie, que
conformarn la conduccin. Por razones de seguridad en el servicio puede convenir tener ms
de una tubera conformando as un sistema en paralelo. Un anlisis nos dir cul es la solucin
ms econmica.
En una instalacin por bombeo los costos principales son
a) Adquisicin e instalacin de la tubera. Este costo aumenta con el dimetro. A mayor
dimetro, mayor costo.
b) Instalacin y operacin del equipo de bombeo. Este costo es inversamente proporcional
al dimetro. Los dimetros pequeos representan una gran prdida de carga y por consiguiente
requieren de gran potencia. Con los dimetros grandes ocurre lo inverso.
Para la obtencin del dimetro ms econmico de una conduccin por bombeo normalmente
los datos estn constituidos por :
- Dimetros disponibles en el mercado
- Costo de las tuberas
- Gasto requerido
-Coeficientes de rugosidad de las tuberas
- Costo del KW hora
- Tiempo de amortizacin
- Inters
- Costo de la bomba y el motor, etc
El procedimiento de clculo es el siguiente
a) Escoger tentativamente un dimetro
b) Calcular la prdida de carga f h
c) Calcular la energa necesaria
d) Calcular la potencia necesaria
e) Calcular el costo anual de la potencia necesaria
f) Calcular el costo del motor y de la bomba
g) Calcular el costo de la tubera (teniendo en cuenta el dimetro y espesor requeridos)
h) Calcular el costo de la inversin inicial: tubera, motor y bomba y luego determinar la
amortizacin (en base al nmero de aos tiles del sistema)
i) Determinar el costo total por ao sumando la amortizacin anual de la inversin inicial
( h ) y el costo anual de la potencia ( e )

Si el procedimiento anterior se repite para varios dimetros diferentes se encontrar finalmente

el dimetro ms econmico.

GOLPE DE ARIETE
MARCO TEORICO
El golpe de ariete junto con la cavitacin son los fenmenos cuyos efectos son las
principales causas de las averas en tuberas.
Si tenemos agua que se mueve por una tubera con una velocidad determinada y
cortamos el paso mediante una vlvula de cierre, el agua ms prxima a la misma se

detendr de forma brusca, empujada por el agua que viene detrs. Como ya hemos
dicho, el agua es poco compresible, pero NO INCOMPRESIBLE por lo que el lquido
se ir comprimiendo. Al cabo de un cierto tiempo, todo el agua de la tubera se
encontrar comprimido, dando lugar a la primera fase del golpe de ariete. La energa
cintica se convierte en energa de compresin.
OBJETIVOS GENERALES

Dar a conocer el fenmeno de golpe de ariete

Estudiar las variables que influyen en este fenmeno

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Dar a conocer las aplicaciones del golpe de ariete

Formas de mitigar el efecto del golpe de ariete

GOLPE DE ARIETE
Fenmeno transitorio en el que se considera que:
La tubera no es rgida
El liquido es compresible

Se produce ante un paro brusco del flujo del fluido (tpico al cierre de una vlvula)
La energa cintica se convierte en energa de presin
La sobrepresin puede llegar a romper la tubera.

LA DEFORMACIONDE LA TUBERIA Y LA VISCOCIDAD DEL FLUIDO DISIPAN

LA ENERGIA Y LAS OSCILACIONES SE VAN AMORTIGUANDO
CELERIDAD O VELOCIDAD DE ONDA

SOBREPRESION EN UN GOLPE DE ARIETE

La sobrepresin depende del tiempo de cierre de la vlvula, tc
1.- Cierre instantneo, (tc= 0), es un caso terico (el anterior)
2.- Cierre rpido (0 < tc < 2L / c) El cierre se produce antes de que la onda de presin
se refleje en el estanque y vuelva a la vlvula; la sobrepresin idntica al caso de
cierre instantneo
3.- Cierre lento, (tc > 2L / c)
La depresin generada al reflejarse la onda en el embalse disminuye la presin
mxima respecto al instantneo
CALCULO DE SOBREPRESIONES
Cierre instantneo (0 = tc)

Cierre rpido (0 < tc < 2L / c)

Cierre lento (tc > 2L / c)

PREVENCION DEL GOLPE DE ARIETE

EFECTOS DEL GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete junto con la cavitacin ,es el principal causante de averas de
tuberas , en instalaciones hidrulicas. Sus efectos son:

Reventar tuberas
Romper conexiones (codos,etc)
Romper vlvulas

GOLPE DE ARIETE
El grado de efectos del golpe de ariete depende:

longitud de la tubera
velocidad de flujo
rapidez de cierre de vlvulas

CAUSAS

Cerrar rpido una vlvula

Abrir rpido una vlvula
Arrancar una bomba con lnea de descarga vaca
La alta velocidad de un liquido(como al arranque de una bomba) y que
sbitamente
cambie de direccin (como al pasar por un codo de 90)
El movimiento de aire retenido en un sistema

COMO MITIGAR EL GOLPE DE ARIETE?

Instalar vlvulas de retencin

Cierre lento de vlvulas o registros. Construccin de piezas que no permitan

la obstruccin muy rpida.

<
>
=
=

Cuanto ms larga es la tubera, tanto ms tiempo deber durar el cierre.

Al disear la presin total que el sistema debe resistir se debe considerar el

incremento de presin generado.

=+

Dndole a los tubos un mayor espesor

la parada brusca de una bomba elctrica, se utilizan tanques neumticos con

cmara de aire comprimido, torres piezomtricas o vlvulas de muelle que puedan
absorber la onda de presin, mediante un dispositivo elstico.

Instalacin de cmaras de aire comprimido que proporcionen el

amortiguamiento de los golpes.

En el caso de las bombas se recomienda utilizar por lo menos un vlvula

check entre la bomba y el destino de bombeo.