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Versin: 02
Cdigo: GFPI-F-019
GUA DE APRENDIZAJE N
PLC01
1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de
Formacin:
Cdigo:
Versin: 100
Nombre del
Proyecto:
Fase del proyecto:
Cdigo:
Actividad (es)
de Aprendizaje:
Actividad
Proyecto:
(es)
Resultados
Aprendizaje:
del
Sistemas de
Manufactura
Flexible.
de Competencia:
Ambiente de
formacin
ESCENARIO(A
ula,
Laboratorio,
taller, unidad
productiva) y
elementos y
condiciones
de seguridad
industrial,
salud
ocupacional y
medio
ambiente
SALA-FACT
MATERIALES
FORMACIN
DEVOLUTIV
O
(Herramien
ta - equipo)
DE
CONSUMIB
LE
(unidades
empleadas
durante el
programa)
PC-Porttil.
Banco para
prcticas
con PLC.
Sistema
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FMS.
Cable de
comunicaci
n y
programaci
n.
Duracin de la gua (
en horas):
144
2. INTRODUCCIN
Es cada vez ms frecuente encontrar empresas, con un alto grado de automatizacin, que utilizan
celdas de manufactura en sus procesos de fabricacin. El uso de tales dispositivos les permite
obtener altos grados de eficiencia en la produccin, mantener estndares elevados de calidad y la
capacidad de realizar, con rapidez, las modificaciones que requiere el proceso productivo, para
adecuarse a nuevas necesidades del mercado.
En las siguientes actividades propuestas, se gua al aprendiz para que analice, verifique y ponga a
punto una celda de produccin flexible de manera eficiente, utilizando herramientas adecuadas
que le permiten desarrollar sus habilidades y competencias en el diseo metodolgico de
algoritmos y el desarrollo de los programas de la solucin de automatizacin.
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ACTIVIDAD 1
Para Interiorizar en la temtica planteada, se invita al aprendiz a observar los siguientes videos.
Automatizacin de Procesos Industriales
https://www.youtube.com/watch?v=OmsjHP-Yej4
5 Niveles de la Automatizacin
https://www.youtube.com/watch?v=LVGRFZQyI8E
Preguntas de contextualizacin.
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ACTIVIDAD 1
A continuacin se plantea una primera actividad virtual de apropiacin del conocimiento, donde se
debe realizar un curso online y responder un cuestionario.
Enlace del Curso:
https://infonet.siemens.es/Apli_Industry/formacion/PLCBasico/menu.html?mode=standalone
NOTA: Se recomienda utilizar Internet Explorer para realizar el curso y descargar el certificado en
PDF, el cual debe ser presentado al instructor de forma impresa.
Una vez terminado el curso sobre PLC y obtenido un puntaje superior a 80%, el aprendiz debe
responder un cuestionario para complementar el tema de automatizacin.
Carpeta
Material de Apoyo/Cuestionario Automatizacin.doc
NOTA: El cuestionario debe ser enviado a travs del enlace correspondiente habilitado en la
plataforma BlackBoard antes de la fecha lmite establecida por el instructor. El instructor establecer
una jornada en clase donde se realizaran preguntas al azar a todos los aprendices del grupo, por lo
que el cuestionario se debe desarrollar y estudiar en su totalidad.
ACTIVIDAD 2
En esta segunda actividad se invita al aprendiz a desarrollar una serie de ejercicios de
automatizacin implementando la metodologa GRAFCET.
Carpetas
Material de Apoyo/Ejercicios de automatizacin con PLC.doc
Material de Apoyo/ Ejercicios Automatizacin de Procesos/
NOTA: Los ejercicios deben se desarrollados en clase, simulados y presentados al instructor para
evaluar su correcto funcionamiento. Para el desarrollo de los ejercicios tenga en cuenta la
presentacin sobre el diseo y desarrollo de programas segn la metodologa GRAFCET.
Carpetas
Material de Apoyo/Metodologa GRAFCET.ppt
Material de Apoyo/ Ejemplos con GRAFCET/
Enlace web
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http://personales.upv.es/jldiez/curso_grafcet/menu.swf
3.4
ACTIVIDAD 1
Para esta actividad se debe analizar e identificar un Sistema de Manufactura Flexible FMS el cual
est compuesto por un conjunto de Sistemas de Produccin Modular MPS que cumplen tareas
especficas e interconectadas dentro del proceso general. Con el objetivo de adquirir una visin y
conocimiento general del proceso y su funcionamiento, se invita a visitar la pgina siguiente.
http://www.festo-didactic.com/es-es/productos/cim-fms-sistemas/mps-500-fms/mps-500-fms-produccionflexible-compatible,modular-y-versatil.htm?fbid=ZXMuZXMuNTQ3LjE0LjE4LjYzOS40MjYx
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[1] Conectar un extremo del cable SYSLINK cruzado (capucha negra) al IO-SIM.
[2] Conectar el otro extremo del cable al borne de conexiones de E/S de la estacin MPS.
[3] Verificar que el indicador Power est encendido.
[4] Activar el interruptor Strobe para habilitar la activacin de salidas con los interruptores en [5].
El estado de cada uno de los sensores se puede observar en [6].
ACTIVIDAD 2
Para esta actividad se procede a desarrollar los programas de las MPS de manera que todo el
sistema FMS funcione de forma eficiente, eficaz, integral e intercomunicada. Para lo cual se deben
realizan las siguientes tareas.
1. Consultar el manual de la MPS y analizar el funcionamiento de la misma.
Carpeta
Material de apoyo/ Manuales MPS/
2. Crear un Proyecto en STEP 7 con el nombre de la estacin correspondiente y el nmero de
ficha, por ejemplo MPS_Distribucin_12345.
3. Crear la Tabla de variables del proceso en STEP 7.
4. Crear un Bloque FB donde se programe en lenguaje GRAPH la secuencia de funcionamiento
de la MPS.
5. Realizar una simulacin enlazando el PLCSIM con FLUIDSIM, corregir defectos.
6. Realizar una descarga en el PLC de la MPS y verificar funcionamiento, corregir detalles.
NOTA: para cada PLC de la FMS se tiene una direccin IP (Ethernet) y una PROFIBUS que se debe
asignar en la programacin en el STEP 7 para poder realizar la comunicacin, los documentos se
pueden consultar en la siguiente direccin.
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Carpeta
Material de apoyo/Ethernet addresses MPS500.txt
Material de apoyo/ Profibus DP addresses MPS500.txt
ACTIVIDAD 3
Luego de terminada la programacin de la MPS, aadir los comandos necesarios para
comunicarse y sincronizarse con la MPS siguiente para llevar y traer piezas hacia o desde la
banda transportadora.
Socializar mediante una presentacin, el proceso paso a paso de la automatizacin de la MPS
asignada. Incluir Fotos, Imgenes, Videos, Animaciones, Tablas, Planos, Simulaciones y dems
objetos que sean necesarios para el correcto entendimiento del trabajo realizado.
NOTA: Una vez terminada la gua y las prcticas con la FMS, se debe dejar en condiciones de fbrica,
para lo cual apyese en el documento que se encuentra en la siguiente direccin.
Carpeta
Material de apoyo/ Sistema FMS Condiciones Fabrica.ppt
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Criterios de Evaluacin
Evidencias
de
Conocimiento :
La
evidencia
de
conocimiento contempla el
desarrollo y presentacin
del certificado del curso
online de SIEMENS con un
porcentaje superior al 80%.
Identifica
los
proveedores
de
componentes, equipos y
soluciones automatizadas
mediante Internet y otros
medios.
Consulta manuales y
catlogos
de
componentes y equipos
El
desarrollo
del para automatizacin.
cuestionario sobre temas
de automatizacin y el
envo a travs de la Realiza bosquejos de
plataforma BlackBoard.
automatismos de forma
ordenada, documentada
Responder
verbalmente y utilizando los smbolos
una
pregunta
del normalizados
de
los
cuestionario.
componentes.
Disea
los
Evidencias
de automatismos mediante
Desempeo:
lgica
programada
Se deben presentar al teniendo en cuenta que:
instructor los programas Aplica los procedimientos
desarrollados
mediante de diseo establecidos.
metodologa GRAFCET y las Implementa el diseo
simulaciones
de
los mediante,
Autmatas
problemas
presentados, programables (PLC) y con
mediante
conexin computadores.
FLUIDSIM-PLCSIM.
Evidencias de Producto:
Presentar los formatos de
anlisis
de
la
MPS
debidamente diligenciados
y socializacin del trabajo
Tcnicas e Instrumentos
de Evaluacin
Evaluacin de
conocimientos Virtual.
Listas de Chequeo
Listas de Chequeo
Elabora
el
informe
tcnico de los clculos
realizados adjuntando los
diagramas
de
los
algoritmos
y
los
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en
la
MPS programas
del
diseado.
Enviar la presentacin a
travs de la plataforma
BlackBoard.
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de Software
automatismo
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Materiales de formacin
devolutivos:
(Equipos/Herramientas)
ACTIVIDADES
DEL
PROYECTO
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DURACI
N
(Horas)
Descripcin
Definicin de
las
especificacion
es de diseo
Materiales de formacin
(consumibles)
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PC-Porttil
con Software
de ingeniera
SIEMENS
y
FESTO
FMS
para
practicas con
PLC
Cantidad
Descripcin
Cantidad
Especialidad
Cantidad
N/A
N/A
Profesional
en
Automatizacin.
AMBIENTES DE
APRENDIZAJE
TIPIFICADOS
ESCENARIO (Aula,
Laboratorio, taller,
unidad productiva)y
elementos y
condiciones de
seguridad industrial,
salud ocupacional y
medio ambiente
10
SALA-FACT
Botas de Seguridad
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5. GLOSARIO DE TERMINOS
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6. REFERENTES BIBLIOGRFICOS
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